PROTECCIÓN CATÓDICA

CONTROL DE LA
CORROSION
• Revestimientos

• Protección Catódica
Control de
la • Selección de Materiales
Corrosión
• Modificación del ambiente

• Prácticas de Diseño
 Resisitividad
• Se designa químicamente corrosión por suelos, a los
procesos de degradación que son observados en
estructuras enterradas. La intensidad dependerá de
varios factores tales como el contenido de humedad,
composición química, pH del suelo, etc. En la práctica
suele utilizarse comúnmente el valor de la resistividad
eléctrica del suelo como índice de su agresividad; por
ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por
presencia de iones tales como cloruros, tendrán
resistividades bajas, por la alta facilidad de
transportación iónica.
 Resistividad
• Como condición fundamental las estructuras
componentes del objeto a proteger y del elemento de
sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto
eléctrico e inmerso en un electrolito.
•
Teóricamente, se establece que el mecanismo consiste
en polarizar el cátodo, llevándolo mediante el empleo de
una corriente externa, más allá del potencial de
corrosión, hasta alcanzar por lo menos el potencial del
ánodo en circuito abierto, adquiriendo ambos el mismo
potencial eliminándose la corrosión del sitio, por lo que
se considera que la protección catódica es una téctica
de POLARIZACIÓN CATÓDICA.
 PROTECCION CATODICA
Reducir la velocidad de corrosión en la
superficie de un metal al transformarlo en el
cátodo de una celda de corrosión.
• En la cañería se desarrollan áreas anódicas y
catódicas.
• La corriente sale de las áreas anódicas, pasa al
electrolito y entra en las áreas catódicas. ANODO
• La corrosión se producirá en las zonas en la que
la corriente esté saliendo (zonas anódicas)

Fuente de
corriente

Zonas anódicas
con corrosión
CATODO Zonas anódicas
con corrosión
 POTENCIAL DE PROTECCION
Se mide con un milivoltímetro y un electrodo de cobre
sulfato de cobre (ECS). (TM101)
ZONA DE
DESPEGUE
CATODICO
-1.300

-1.200
ZONA DE
-1.100 PROTECCION
CATODICA
-1.000

-900
(-850 mV)
-800

ZONA SIN
-700
PROTECCION
CATODICA
-600

-500
Mediciones de potencial: Normas NACE
TM0101 y TM0497
• PROTECCION CON ANODOS GALVANICOS
CMP

• Se debe utilizar un metal

más activo (más negativo)
que el metal a proteger
(Mg, Zn, Al).
• Bajas demanda de
corriente
• Suelos de poca
resistividad
• Fácil instalación y bajo
mantenimiento
• No se requiere de una
fuente de energía externa
RA RC

circulación de
Batería corriente
Cañería
 ANODOS GALVANICOS
CARACTERISTICAS DE LOS ANODOS GALVANICOS

MAGNESIO ZINC ALUMINIO

Capacidad eléctrica
práctica (A-h/kg)
2197 817 1150

Eficiencia 50% 90% 85%

Factor utilidad 0.85 0.85 0.8
Potencial vs ESC
(mV)
-1.700 -1.100 -1.100
Vida útil (8kg -100
mA)
8,5 años 5,7 años 14 años
 ANODOS GALVANICOS

• Medio (Resistividad)
• Densidad de corriente
• CORRIENTE TOTAL
• Revestimiento
• Superficie

• Tipo de ánodo
– Factor de utilidad
– Eficiencia • MASA TOTAL
– Capacidad electroquímica
– Potencial
• Vida esperada del sistema
 PROTECCION INTERNA DE TANQUES

• Normalmente se protegen
con ánodos de Aluminio
Zona no
por sus buenas protegida
propiedades, facilidad de
instalación y bajo costo.
• La aleación de Al debe
contener un 0,05% de In Zona
Electrolito
para evitar su pasivación. protegida

• Un buen revestimiento
interno reducirá la Junta
demanda de corriente de Aislante Anodo de
Aluminio
protección.
 DISEÑO DE ÁNODOS DE SACRIFICIO

El metal que actúa como ánodo se sacrifica a favor del que actúa de cátodo,
por eso a este sistema se le conoce como protección catódica por
ánodo de sacrificio
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DE LOS ÁNODOS DE
SACRIFICIO
• Tener un potencial de disolución lo suficientemente negativo para polarizar
la estructura (en el caso del acero a -0,8 V).
• El material debe tener un elevado rendimiento eléctrico en A/h kg.
• • El ánodo deberá corroerse uniformemente.
• • El metal será de fácil adquisición y deberá poder fundirse en diferentes
formas y tamaños.
• • El metal deberá tener un costo razonable, de modo que unido con otras
características electroquímicas se pueda conseguir la proteccióna un costo
razonable por amperio/año.
 DISEÑO DE ÁNODOS DE SACRIFICIO
• La ecuación modificada de Dwight es la más usada para el ánodo
tipo barra o ánodos delgados (de sección transversal rectangular o
trapezoidal)
• La ecuación de McCoy fue expuesta para determinar la resistencia
del ánodo basado en la superficie expuesta y sin considerar la
forma geométrica.
• La ecuación de Waldron y Peterson se usa para ánodos
rectangulares y planos con respaldo de madera, brazalete
seccionado sobre línea de tubos y estructuras
• La fórmula de Lloyd´s ha sido propuesta para el tipo de ánodo de
placa delgada expuesta por un solo lado
 Cálculo de la resistencia
• De la ecuación de Dwight, la resistencia de un ánodo de forma
cilíndrica en un electrolito es igual a la resistividad específica del
electrolito y a algunos factores relacionados con la forma
geométrica del ánodo
 Cálculo de la resistencia

• Donde:
• R = Resistencia ánodo-electrolito (Ohm).
• r = Resistividad del electrolito (Ohm-cm).
• K = 1/2p (0,159 si L y a están en cm; 0,0627 si L
• y a están en pulgadas).
• L = Longitud del ánodo.
• a = Radio equivalente del ánodo. Para otras formas
• diferentes al cilindro.
• a = C/2π, donde C, es el perímetro de la sección
• transversal. Así, para una sección transversal
• de 10 x 10 pulgadas; C= 40 y a = 40/2π
• = 6,37
• Para determinar la corriente de salida de un
• ánodo se emplea la ley de Ohm I = E / R.
Cálculo de la resistencia
 Cálculo de la corriente de salida

• La Tabla N.º 2 nos da valores de la cantidad

• de metal del ánodo que se consume, calculado de
• acuerdo a la Ley de Faraday. Ésta se expresa así:
• Consumida = Velocidad de consumo x tiempo de vida
• x Intensidad de corriente
• M = Vc x θ x I a.
Cálculo de la corriente de salida
 Cálculo del número de ánodos y su
duración
• Para conocer el número de ánodos que se van a necesitar para
llevar a efecto la protección catódica, es fundamental determinar la
intensidad total de corriente necesaria, la superficie a proteger y
conocer la densidad de corriente de protección
• La intensidad total necesaria para protegerla está dada por:
 Cálculo del número de ánodos y su
duración
• Debemos tener en cuenta que cuando la estructura se
encuentra con áreas mojadas y fangosas se calculan
separadamente y luego se suman obteniéndose el total
de corriente necesaria
• PROTECCION CON CORRIENTE
IMPRESA
• Se requiere de una fuente
de corriente continua y un
lecho dispersor
• Para altas demanda de
corriente
• Para suelos de alta
resistividad
• Mayor vida útil del sistema
• Mayores costos de
monitoreo y
mantenimiento
• Mayor flexibilidad y
posibilidades de ajuste
 CORRIENTE IMPRESA

• FUENTES DE CORRIENTE CONTINUA

EQUIPOS RECTIFICADORES:

• Transforma

la tensión de entrada (disminuye)

• Aislamiento de la red eléctrica

• Rectifica la tensión alterna

TRANSFORMADORES

• Auto-transformadores:

Sin aislación galvánica

• Transformadores:

Con aislación galvánica

 TRANSFORMADORES

• Transformadores y auto-transformadores
– Monofásicos
– Trifásicos
 TRANSFORMADOR MONOFÁSICO
PRIMARIO SECUNDARIO
N1 N2 Vp/Vs = Np/Ns
VpxIp = VsxIs
(Transformador ideal)

Pérdidas:
-Cobre
-Hierro

Rendimiento:
0.9 a 0.96
(protección
catódica)
TRANSFORMADORES Y RECTIFICADORES
TRANSFORMADORES Y RECTIFICADORES
 Algunas relaciones y datos útiles

• Valores medios (CC) eficaces y

máximos (CA) (para señales
senoidales) MONOFÁSICA TRIFÁSICA

CORRIENTE POTENCIA CORRIENTE POTENCIA

– Irms = Idc x 1,11 (Corriente eficaz vs.
corriente media CC)
– Urms = Edc x 1,11 (Tensión eficaz vs. 20 45 20 50
tensión media CC)
– Imax = Irms x 1,41 (Corriente ’pico’ vs. 30 75 30 80
corriente eficaz)
– Umax = Urms x 1,41 (Tensión ‘pico’ vs. 50 105 50 120
tensión tensión eficaz)

80 170 80 180
• Potencias disipadas por unidades
rectificadoras
Amperes Watts Amperes Watts
 DETERMINACIÓN RÁPIDA (y aproximada) DE
LA CORRIENTE QUE CONSUME UN
RECTIFICADOR
• Monofásico
– Tensión de salida: Es
– Corriente de salida: Is
– Potencia en la unidad: Pu
– Rendimiento del transformador: u
– Tensión en el primario: Up
– Corriente en el primario: Ip

Ip = (((Es x Is x 1.23) + Pu) / u) / Vp

 DETERMINACIÓN RÁPIDA (y aproximada) DE
LA CORRIENTE QUE CONSUME UN
RECTIFICADOR
• Trifásico
– Tensión de salida: Es
– Corriente de salida: Is
– Potencia en la unidad: Pu
– Rendimiento del transformador: u
– Tensión en el primario: Up
– Corriente en el primario: Ip

Ip = ((((Es x Is x 1.05) + Pu) / u) / Vp) / 3

 GENERADOR
TERMOELÉCTRICO:
Funciona por calentamiento de un par
termoeléctrico para generar CC. Se requiere
de alimentación de gas. 50V/12 A (600 W).
 Energía Foto-voltaíca (Generadores solares)

• Consiste en un conjunto
de paneles foto-voltaícos
que convierten la luz
solar en energía eléctrica.
• Esta energía se
almacena en baterías.
GENERADORES EÓLICOS
Las aspas de un molino
hacen rotar un
generador eléctrico
de corriente
continua o alterna.
Esta es, rectificada
en el caso de la
alterna, y
almacenada en
baterías.
 EQUIPOS RECTIFICADORES

Tensión de entrada alterna

• Monofásicos (fase+neutro): 110 Vca, 220 Vca, 1000 Vca, etc.
• Bifásicos: (fase+fase): 220 Vca, 380Vca, 440 Vca
• Trifásicos: 3x220 Vca, 3x380Vca, 3x440 Vca, etc

Salida corriente continua

• Desde 10 hasta 200 Volts
• Desde miliamperes hasta cientos de amperes
 Rectificadores: métodos de regulación

Regulación

• Manual

• Automática
– Potencial Constante
– Corriente constante
– Tensión constante
 Tecnologías de regulación

Regulación Manual
– Derivaciones en el
secundario del
transformador
– Derivaciones en el primario
del transformador
– Auto-transformador

Regulación automática
– Auto-transformador
– Tiristores
– Lineal
– Switching
– Pulsos
– Saturación magnética
 Criterios y especificaciones
• Rango de corriente y tensión
• ¿Manual o automático?
• Tipo de regulación

• Rendimiento transformador
• Aislamiento del transformador
• Temperaturas máximas
• Unidad rectificadora
• Instrumentos
• Protecciones
• Tipo de gabinete e instalación
• Protección IP gabinete
• Tratamientos superficiales gabinete
Circuito equipo rectificador monofásico regulación manual
Rectificador manual monofásico
Circuito equipo rectificador trifásico regulación manual
Rectificador manual
trifasico
Circuito rectificador monofásico regulación por auto-transformador
 Regulación con
autotransformador
Circuito equipo rectificador trifásico regulación manual
en el primario y en el secundario
Regulación en
primario y en el
secundario
Circuito equipo rectificador monofásico regulación automática
Circuito equipo rectificador monofásico automático con telemetría
Equipos automáticos
Protecciones
Instrumentos
Sin instrumentos (solo shunt)
Analógicos
Digitales
Cuenta horas
 Gabinetes para equipos rectificadores

• Tipos de refrigeración (aire,

aire forzado, aceite)
• Tipos de protección: Grado IP
Norma IEC
• Areas clasificadas
• Tipos de instalación
• Protección superficial
Gabinetes
 Telemetría y Telegestión

• Telemetría
– Medición remota
• Telegestión
– Medición y control

• Cableada (4-20 mA, RS485)

• Satelital
• Telefonía celular
• Radio
 Reguladores de la corriente de salida
• En algunas ocasiones,
ductos diferentes protegidos
por un solo equipo
rectificador, ecualización de
corriente en dispersores con
varios electrodos, etc., es
necesario regular la
corriente por cada circuito
en forma individual.
• Para estos casos podemos
- +
utilizar resistores ajustables
(reóstatos) que permiten
aportar una resistencia
variable en serie con el
DISPERSOR
circuito para ajustar la DUCTO1
corriente inyectada al valor
adecuado.
• También existen reóstatos
electrónicos que permiten REÓSTATO
DUCTO2
1
un ajuste fino de la corriente
y un importante ahorro de REÓSTATO
energía 2
Reguladores de corriente
 LECHO DISPERSOR
• LECHO DISPERSOR
SUPERFICIAL
– Menor costo de instalación
– Se puede llegar a ampliar
– Puede generar interferencias
 LECHO DISPERSOR
• LECHO DISPERSOR Caño de venteo Caja con

PROFUNDO bornera

 Menor posibilidad de
interferencias
Cable HMWPE,
 Mejor distribución de la PVDF

corriente
 Se obtiene menor
resistencia final del Lecho
de coke
lecho
 Mayor costo de Anodo dispersor
instalación (Grafito, FeSi,
Ti/MMO)
Estrato de
menor
resistividad
 PROTECCION INTERNA DE TANQUES
Para tanques de agua con gran demanda
de corriente se puede proteger con
corriente impresa.
 PROTECCION EXTERNA DE FONDO DE
TANQUES
• El piso exterior se puede proteger con un
sistema de corriente impresa
 PROTECCION DE CASING
La corrosión externa del casing se puede evitar con un
sistema de protección catódica por corriente impresa.

Rectificador
Junta
monolítica - +
 Alta demanda de corriente Lecho
dispersor
(caño desnudo). profundo

 Corriente de protección de
5 a 15 A.
 Densidad de corriente de Casing
5 a 10 mA/m2.
 Con un lecho dispersor y
un rectificador de salidas
múltiples se pueden
proteger 5 pozos.
 PROTECCION DE CASING
— Las pendientes negativas nos • Perfil de corrosión de un casing
indican zonas anódicas
Natural 5A 10 A Serie4
(corriente saliendo del
casing: corrosión). Microvolts
-100 -50 0 50 100 150
— Las pendientes positivas -
indican zonas catódicas.
— Es muy costoso. 200

Profundidad (mts)
400
- 150 mV

600
- +
zonas de
corrosión
Lecho dispersor 800
temporario

Casing 1.000

V 1.200
(microvolts)

1.400
 PROTECCION DE CASING
• Determinación de la curva E-log I (Potencial de Tafel)

— El quiebre en la curva de polarización Atenuación del potencial

nos indica el potencial de protección.
Potencial (m V)
— No se requiere intervenir el casing. 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300
0

1.000
200
Potencial de Tafel

950
400
Potencial Off (mV)

Profunidad (mts)
900 600

800
850

1000

800
Corriente de
1200
protección
(4,5 A)
750 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Corriente (A)
Equipos con salidas múltiples Protección de
Casings y tanques
 DISEÑO DE UN SISTEMA DE
PROTECCION CATODICA
1. TIPO DE SUELO
2. REVESTIMIENTOS
3. AISLACIONES
4. CONTACTOS
5. PROTECCION CATODICA
6. MONITOREO Y MEDICIONES

Juntas
Dieléctricas Resistividad

Revestimiento

Mg
 TIPO DE SUELO
La corrosividad del suelo se puede
relacionar con la RESISTIVIDAD
ELECTRICA
Medición de Resistividad Eléctrica RESISTIVIDA
con Telurímetro AGRESIVIDAD
D (W cm)
MUY
50 – 1.000
CORROSIVO
1.000 – 3.000 CORROSIVO
MODERADA-
3.000 – 5.000 MENTE
CORROSIVO
5.000 – POCO
10.000 CORROSIVO
 REVESTIMIENTOS
El uso de Revestimientos reduce notablemente
la corriente necesaria de Protección Catódica
Tipos de Revestimientos
1. Bituminoso
2. Cintas de PE
3. Poliolefinaextruídas
PE/PP (bi-tricapa) Revestimiento +
-
dañado

Cañería

Revestimiento
 REVESTIMIENTOS

Densidad de
Revestimiento Corriente
• Corriente necesaria para proteger corriente

catódicamente en función de la Bituminoso 0,51 mA/m2 3.280 mA

calidad del revestimiento.
Cintas de PE 0,22 mA/m2 1.080 mA

Tubería de 8” de 10 km (r: Tricapa 0,04 mA/m2 228 mA

2500 Wcm)

1300

1200 Bituminoso

1100
Potencial

Cintas de PE
1000

900
Tricapa
800

700
0 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000

Longitud
 Ensayo de revestimientos:
Corriente de protección - Envíos de corriente
 REVESTIMIENTOS
CONTROL Y REPARACIONES
• Revestir uniones soldadas / roscadas
• Detección de fallas / Reparación
 AISLACIONES
La función principal de las aislaciones es la de
independizar los circuitos eléctricos

Material Aislante
• Juntas Aislantes Dieléctricas de Micarta
• Tipo F (simple y doble aislación)
• Tipo E (Full Face, doble aislación)
• Tipo D (Anillo RJ, doble aislación)
• Juntas Monolíticas
• Uniones dobles aislantes
 CONTACTOS
El contacto eléctrico de una línea extraña con una línea
protegida puede eliminar la protección catódica.

Los contactos se pueden

determinar con:
• Detectores de cañerías
• Ensayos ON-OFF
• DCVG
• PCM

Se pueden eliminar con:

• Planificación del tendido
• Lozetas de hormigón
• Otros materiales aislantes
 Monitoreo y control

• MEDICION DE POTENCIALES
• RELEVAMIENTO PASO A PASO (CIS)
• RELEVAMIENTO DCVG
• RELEVAMIENTO PCM
 MEDICION DE POTENCIAL
Se realiza con un milivoltímetro y un electrodo de cobre
sulfato de cobre (ECS). • Cañerías con PC
• Cañerías sin PC – Galvánica: - 850 a - 1.100 mV
(naturales) – Corriente Impresa: - 1.000 a -
– Nuevas: - 500 a - 700 mV 1.300 mV
– Viejas: - 300 a - 500 mV

Potencial natural Potencial ON Criterio -850 mV

- 1200

- 1000
Potencial (mV)

- 800

- 600

- 400

- 200
0000 0500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Distancia (m )
RELEVAMIENTOS PASO A PASO (CIS)
OBJETIVO FUNCIONAMIENTO
Se realiza con un milivoltímetro y
• Determinar las zonas de la
un electrodo de sulfato de cobre
cañería que están sin (ECS) el cual se va trasladando de 1
protección catódica. a 5 mts de distancia. En un
• Detectar interferencias. datalogger o registrador se
registran los valores de potencial y
de distancia.
RELEVAMIENTO CIS

Potencial mV
- 1200

- 1000

Potencial (mV)
- 800

- 600

- 400

- 200
0000 0500 1000 1500 2000 2500 3000
Distancia (m )
 RELEVAMIENTOS DCVG
DCVG (Gradiente de Voltaje de Corriente Continua)
OBJETIVO
- 150 mV - 000 mV

• Localizar fallas en Datalogger

el revestimiento
• Determinar su Electrodo de
Referencia
gravedad
• Determinar si está
Cañería
protegido o no
100 Falla
80
60
Flujo de
Potencial (mV)

40
corriente
20 hacia la falla
0
-20
-40 Líneas
-60 equipotenciales
-80
0 10 20 30 40 50
Distancia (m)
 RELEVAMIENTOS DCVG
DCVG (Gradiente de Voltaje de Corriente
Continua)
50
Flujo de Datalogger
corriente
hacia la falla - 150 mV

40

30 Líneas
Distancia (m)

equipotenciales

Electrodo de
Falla Referencia
20

10 - 005 mV

0 Cañería
0 50 100 150 200

 V (mV)
Equipos para CIS y DCVG
 PCM (Pipeline Current Mapper)
CARACTERISTICAS
Si el recubrimiento se daña, o si hay un contacto
eléctrico entre la tubería y otra estructura metálica, es
necesario aumentar la corriente de protección catódica
para compensar por las pérdidas resultantes.
La corriente excesiva puede ser perjudicial para la
cañería, por lo que se debe lograr un equilibrio fino
entre una protección eficaz y un consumo de corriente
aceptable.
Si la corriente es excesiva o la protección catódica
ineficaz, se debe inspeccionar la tubería para buscar
las fallas más importantes. El equipo de PCM se ha
diseñado específicamente para realizar esta función
de manera rápida y eficiente.
FUNCIONAMIENTO
• El sistema PCM posee un transmisor que
inyecta una señal de 4Hz
• El transmisor es de alta potencia (150 W) lo que
permite recorrer hasta 30 km desde un punto de
inyección.
• En forma rápida y precisa se puede localizar y
seguir un ducto, inclusive en áreas donde hay
contactos metálicos con otras estructuras,
interferencias o redes complejas de ductos.
• El receptor mide la magnitud y la dirección de la
corriente sin necesidad de conectarse al ducto y
además la profundidad.
 CONCLUSIONES
• La corrosión externa es un fenómeno natural y habitual.
• La mejor manera de combatirla es una combinación de
revestimientos y protección catódica.
• En general la inversión en Protección Catódica representa
el 1 a 2% de la inversión en la estructura a proteger.

Punto de menor
costo de protección
anticorrosiva
Costo Total
Costo $$

Costo de
Protección Costo de
Catódica Revestimiento

0 Revestimiento 100%
 CONCLUSIONES
DE ESTA MANERA EVITAMOS
• Pérdidas económicas por reemplazo
de materiales
• Pérdidas en la reparación por mano
de obra
• Pérdidas de producción
• Contaminación al medio ambiente
• Daño a la imagen de la compañía
 CONSIDERACIONES SOBRE LA
SEGURIDAD
• NO debe hacerse

• NO use este equipo en áreas clasificadas.

• NO ponga en marcha ni realice ajustes de este equipo, si llueve o hay condiciones
de extrema humedad ambiente, o tormentas eléctricas cercanas.
• NO instale ni ponga en marcha este equipo, si las condiciones de visibilidad no son
óptimas.
• NO toque con sus manos o herramientas, ningún borne del equipo (regulación
gruesa, entrada de tensión, salida de tensión) si está funcionando.
• NO desconecte los cables de tierra, dispersor o caño; si el equipo está funcionando.
• NO utilice este equipo para cargar baterías, iluminación, etc.
• NO conecte o desconecte los cables de la tensión de alimentación, si antes no ha
asegurado su desconexión mediante un interruptor bipolar externo al equipo.
• NO realice cortos circuitos, permanentes o temporales, entre cualquiera de los
bornes de entrada y salida del equipo.
• NO deje herramientas dentro del gabinete.
 CONSIDERACIONES SOBRE LA
SEGURIDAD
• DEBE hacerse
• CONSULTE y CUMPLA todas las normas de seguridad indicadas para este tipo de instalaciones
por la oficina de seguridad de su empresa.
• LEA COMPLETA y ATENTAMENTE este manual.
• DESPEJE todas las dudas sobre la instalación y operación de este equipo, ANTES de operarlo e
instalarlo.
• ASEGURE la instalación firme y completa del gabinete en la columna.
• ASEGURE la instalación firme y completa del bastidor dentro del gabinete.
• UTILICE todas las protecciones personales recomendadas: anteojos de seguridad, zapatos con
suela de goma y guantes aislantes para el manipuleo de los conductores eléctricos.
• ASEGURE la ausencia, en la zona de instalación, de materiales inflamables.
• ASEGURE antes de la instalación, que los conductores de alimentación no estén energizados, y
que existe un interruptor bipolar para estos conductores, externo al equipo.
• ASEGURE la continuidad eléctrica de los conductores provenientes del dispersor, del caño y de
la puesta a tierra.
• ASEGURE que no existe un corto circuito entre el caño y el dispersor, o entre el caño y tierra.
• ASEGURE firmemente todas las conexiones en los bornes, y el puente de la regulación gruesa.