Instituto Tecnológico de Tlalnepantla

Proyecto de Probabilidad y Estadística

Integrantes

Sanchez Concha Luis Fernando

Valdivieso Dasa Jorge Enrique

Anzures Fabian Jorge Damian

Segundo Maldonado Esmeralda

Muñiz Uriza Lalo

grupo p22

Carrera
Ingeniería Industrial
 Introducción
Hoy en día vemos un nivel de exigencia de parte de los clientes hacia los
proveedores o empresas que ofrecen, ya sea un producto, un servicio o un
comunicado, esto se basa en la Calidad productividad, tiempos de envio,
entrega etc. Al mismo tiempo se está produciendo una creciente toma de
conciencia relacionada con el rendimiento económico visto desde el
mejoramiento sistemático de los procesos.

Entre los residuos sólidos, los plásticos ocupan un lugar importante

porque a pesar de representar sólo un 6% en peso aproximadamente,
pueden llegar a ocupar hasta un 30% en volumen (INEGI, 2005). La
mayoría de los plásticos no pueden ser degradados por el medio
ambiente, caso opuesto al de la madera, el papel, las fibras naturales e
incluso el metal y el vidrio, los cuales se oxidan o se componen en un
menor tiempo. Se han desarrollado algunos plásticos degradables, pero
ninguno ha demostrado ser válido para las condiciones requeridas en la
mayoría de los vertederos de basura. En definitiva, la eliminación de los
plásticos representa un problema medioambiental, por lo que uno de los
métodos más prácticos para solucionar este problema es el reciclaje.

El reciclaje de productos plásticos disminuye la cantidad de residuos

domiciliarios lo que permite dos aplicaciones básicas: por un lado, el
plástico puede reprocesarse y volver a fundirse para distintos usos, y
también puede usarse incinerándolo, aprovechando su poder calorífico.
Así mismo, los residuos de madera sólo son utilizados en su mayoría para
la generación de energía mediante la incineración.
En México, se conoce realmente poco sobre este tipo de materiales, se ha
experimentado escasamente en la preparación de mezclas de plásticos
posconsumo con algún otro residuo, y generalmente, los trabajos
realizados no han tenido mucha difusión en lo que a aplicaciones
prácticas se refiere, por lo que en el objetivo que este trabajo persigue, se
incluye no sólo la búsqueda del material sino también la propuesta de una
aplicación de este
 Planteamiento del Problema

En la empresa Jalpex que es una empresa fabricante de botellas de

plástico, tanto para alimentos como para shampoos y jabón en líquido,
demuestra que ocurrentemente hay conflictos en el momento de
producción y calidad del producto, ya que este suele salir defectuoso,
esto quiere decir que sale con rebaba, tiene defectos de diseño, las tapas
salen con mermas y rebaba, lo que conlleva a una serie de planteamientos
y preguntas como.

¿Cuál es la causa principal del problema?

¿Hay mas causas o motivos para que el producto salga mal?

¿Qué consecuencias tiene este problema?

¿El producto puede seguir saliendo defectuoso o hay solución?

¿Qué materiales se utilizan?

¿Cuál es el tiempo de producción y costos por botella dañada?

La causa principal del problema se identifico que es, el nivel de

temperatura a la que se fabrica la botella se ha detectado que esto
ocasiona que el molde al momento de hacer la pieza provoque un cierto
nivel de rebaba ya que esta botella es complicada de realizar y por ende
tienen estos detalles.
 Otros motivos que pueden surgir sería el material ya que está hecha, ya
que muchas veces los materiales pueden ser de baja calidad o
insuficientes

Las consecuencias que ocasiona el producto dañado, son muchas, ya que

es un gasto que no se puede compensar, quiere decir que no se puede
entregar al comprador y por ello son rechazadas, el cliente no esta
satisfecho con este producto, la calidad del producto se vera reflejada al
momento de ventas

La solución a este producto es, que se trabaje con ciertos niveles de

temperatura que sean accesibles al diseño para que asi, se obtenga una
mayor calidad de este mismo al igual que ver si hay diferentes materiales
que se le puedan añadir

Los materiales que se utilizan son:

 Polipropileno: se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un
embalaje rígido con excelente barrera a la humedad.
 Poliestireno: Ofrece excelente claridad y rigidez a un coste económico.
Generalmente, se usa para productos secos como vitaminas, especies o
alimentos. El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y
muestra poca resistencia al impacto.

El tiempo de producción que se realizan son 5600 botellas por hora, y el

coste de producción es de $10.75 pesos por botella
 Delimitación
La toma de datos e información para el sistema de planeación,
programación y control de la producción se desarrolló en la empresa
Plásticos Jalpex S.A de C.V. esta ubicada en Manzana 013, San Juan
Ixhuatepec, 54180 Tlalnepantla de Baz. En base a toda la rama de nuestra
carrera y proyección de nuestro estudio, llevamos a cabo los
conocimientos adquiridos en base a nuestra carrera de ING industrial,
aquí nos enfocamos en el área de

 Producción
 Calidad
 logística
 Optimización
 Administración

El tiempo requerido para desarrollar el proyecto fue de un mes, donde

se realizó toma de datos e información a través de estudio del trabajo,
distribución de planta, toma de tiempos, estudio de movimientos y
estudios
de modelo de planeación y programación de la producción.

La respuesta es evitar que se siga contaminando el medio ambiente, que

ha ido en aumento durante los últimos años y que se ha podido notar en
la tierra como en los océanos; el plástico contiene sustancias tóxicas que
hacen que dicho material tarde inclusive 100 años en descomponerse, por
ende, al acumularse se forman montículos, hasta islas que destruyendo el
hábitat de muchos animales poniendo en peligro sus vidas y de las de
todos los seres humanos que habitamos este planeta

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

1. Elaborar el Sistema de Planeación, Programación y Control de la

Producción
2. en Plásticos Jalpex , con el fin de minimizar los costos de
producción.

Objetivos Específicos

 Caracterizar el sistema productivo de Plásticos Jalpex

identificando recursos, medios tecnológicos y productos, para
efectuar un
 diagnóstico que determine la situación real del sistema productivo.
 Generar una simulación del sistema productivo que identifique las
brechas
 entre el teórico y el actual, Determinar estrategias para el
mejoramiento del proceso en términos de productividad y sistema.
 Marco Teorico
Un sistema de producción contiene los procesos y las actividades
necesarias para transformar materias primas en productos y/o servicios
útiles. Se caracteriza por la secuencia insumo-conversión-producto que es
aplicable a un gran grupo de actividades del hombre. Estos principios del
análisis de sistema y el diseño del trabajo se aplican para maximizar la
producción.

Marco Metodológico.

En la presente investigación es enteramente descriptiva. De acuerdo con

las fases que se llevaron a cabo en el estudio del proceso de producción
de la empresa Plásticos Jalpex , se puede clasificar como un estudio de
caso, en donde se evaluaron con herramientas para las diferentes
operaciones que componen el sistema de producción. En la fase de toma
de datos, se utilizó la observación y medición del espacio de la fábrica,
tiempos de producción, materiales, herramientas y maquinaria y todo lo
concerniente al proceso productivo. De acuerdo con objetivo general de
esta investigación, el proyecto va más allá de la observación y
organización de datos. Se logró un estudio de causa/efecto de los
mayores problemas del proceso de producción de la empresa,
proponiendo soluciones óptimas.