PC 3 – OPERACIONES UNITARIAS

ALUMNO: Adrian Alexander Contreras Aquino Código: U21313769

1- ¿Qué es mecanizado? Enumere y explique cuatro operaciones de mecanizado.

El mecanizado tiene como objetivo transformar piezas de materia prima eliminando el material
sobrante de forma controlada hasta darles la forma y producir componentes o piezas con
precisión.

Ejemplos:

- Torneado: En esta operación, una pieza de trabajo cilíndrica gira alrededor de su eje
mientras una herramienta de corte se mueve en línea recta para eliminar el material
no deseado. Se utiliza para producir piezas cilíndricas, como ejes, pasadores y roscas.
- Fresado: Se utiliza una herramienta de corte giratoria, llamada fresa, para eliminar
material de una pieza de trabajo. La fresa tiene múltiples filos de corte y puede
moverse en varias direcciones para realizar cortes en diferentes formas, como ranuras,
superficies planas, superficies curvas y roscas.
- Roscado: En esta operación, se crea una rosca en una pieza de trabajo utilizando una
herramienta de roscado. Se utiliza para producir roscas internas o externas en pernos,
tuercas y otros componentes que requieren ensamblaje con tornillos.
- Bruñido: Se utiliza una herramienta de bruñido para alisar y pulir las superficies
internas de agujeros cilíndricos. El proceso de bruñido mejora la precisión dimensional,
el acabado superficial y la forma de los agujeros.

2- ¿Para qué se utiliza el líquido refrigerante en mecanizado?

El líquido refrigerante desempeña un papel crucial en el mecanizado al proporcionar

refrigeración, lubricación, evacuación de virutas, protección contra la corrosión y reducción del
ruido. Estos beneficios contribuyen a un mecanizado más eficiente, preciso y prolongan la vida
útil de las herramientas y las piezas.

3- ¿Qué es un cuello de botella? Enumere cuatro ejemplos y una alternativa de solución

para cada caso: doméstico, social, comercial, industrial, de bienes y productos y
servicios.

Un cuello de botella es una situación en la que un elemento o proceso limitante restringe la

capacidad o eficiencia de un sistema o actividad.

Ejemplos:

- Ejemplo doméstico:

Cuello de botella: Tiempo insuficiente para realizar las tareas del hogar.

Solución alternativa: Delegar ciertas tareas a otros miembros del hogar o contratar
servicios de limpieza o cuidado del hogar.
- Ejemplo social:

Cuello de botella: Acceso limitado a servicios de atención médica.

Solución alternativa: Ampliar la capacidad de atención médica, construir nuevos

centros de salud, mejorar la telemedicina o implementar programas de atención
médica móvil.

- Ejemplo comercial:

Cuello de botella: Procesos manuales y lentos para la gestión de inventario.

Solución alternativa: Implementar sistemas de gestión de inventario automatizados,

utilizar tecnología de escaneo de códigos de barras o adoptar el uso de sistemas de
gestión de inventario basados en la nube.

- Ejemplo industrial:

Cuello de botella: Escasez de mano de obra calificada en ciertas áreas de la industria.

Solución alternativa: Implementar programas de capacitación y formación para

mejorar las habilidades de los trabajadores, establecer asociaciones con instituciones
educativas o contratar personal especializado en el extranjero.

- Ejemplo de bienes y productos:

Cuello de botella: Demora en la producción debido a la falta de suministro de materias

primas.

Solución alternativa: Diversificar la cadena de suministro, buscar proveedores

alternativos o establecer acuerdos a largo plazo con proveedores confiables.

- Ejemplo de servicios:

Cuello de botella: Sistema de atención al cliente ineficiente o lento.

Solución alternativa: Mejorar la capacitación del personal de atención al cliente,

implementar sistemas de gestión de relaciones con los clientes, proporcionar canales
de comunicación adicionales como chat en línea o mejorar los tiempos de respuesta a
consultas y reclamos.
 4- Elabore una tabla comparativa, mínimo de cinco ítems, para la producción en línea de
ensamble manual vs una línea de producción automatizada.

ITEM LINEA DE PRODUCCION LINEA DE PRODUCCION

Costo laboral
Flexibilidad
Capacidad de producción
Riesgo de errores humanos
Tiempo de cambio de
producción
Nivel de inversión inicial
requerido
MANUAL AUTOMATICA
Alto Potencialmente mas bajo
Mayor flexibilidad Menos flexibilidad
Limitada Potencialmente mayor
Mayor riesgo de errores Menor riesgo de errores
Mayor tiempo necesario Menor tiempo necesario
Bajo Mayor inversión inicial
requerida

5- Se cuenta con la siguiente información contable; calcule la utilidad bruta o el margen

de contribución bruto:

Margen de contribución bruto = Ventas -Costo de los bienes – Gastos

Ventas: 1500
Costos: 7000
Gastos: 3000

Margen de contribución bruto: 5000