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Nombre: ANDY ALEXANDER ESPINOZA CHAVEZ

Código: N00288756

Carrera: INGENIERIA INDUSTRIAL

Dentro de la evolución de la ingeniería industrial, ¿cuál es aquella parte que te llama la

atención, mencionar el precursor y porqué llama tu atención?

La parte que suele llamarme la atención, es la evolución en el sentido que antiguamente no

había control de producción, control de tiempo y rendimiento de máquina, luego con la
ingeniería aplicada en campo se empezó a controlar la producción y hubo mejoras de procesos
continuos, las maquinas eran más eficiente y había ahorro de costo.

El propósito del curso es que podamos conocer diferentes tipos de métodos para realizar
mejoras en cualquier tipo de procesos.

El precursor que me llama la atención es Henry Ford, el cual es considerado el padre de

las líneas de producción modernas utilizadas para la producción en masa, hoy en día
lo vemos aplicado en muchas empresas empresas de producción continua.

¿Por qué es importante el enfoque de sistemas cuando se trata de entender el funcionamiento

de cualquier empresa?

Porque ayuda a la gestión y admiración de datos para el mejoramiento de procesos y

operaciones internas, por ejemplo, si hablamos de una textilería tenemos que enfocarnos en
sus elementos de entradas, el sistema que emplean para elaborar sus pedidos y el producto
final para luego poder ver donde se puede realizar alguna mejora.

¿Cuál es la diferencia entre un proceso por proyecto y un proceso Continuo/Lineal? Colocar un

ejemplo para cada una de ellas

El proceso por proyecto es un proceso único acorde a la necesidad del cliente en un

determinado tiempo, mientras que un proceso continuo tiene mucha dependencia en el
mercado y normalmente su producción no suele parar.

Diferencias:

Continuo: productos estandarizados, alta demanda, dependencia del mercado.

Ejemplo: textilería (ARIS), cervecera (BACKUS), productos lácteos (GLORIA)

Proyecto: alta personalización, bajo volumen, dirección definida.

Ejemplo: construcción de viviendas (LOS PORTALES), construcción de buques (SIMA)

¿Cuál es la diferencia entre un proceso intermitente y lote? Colocar un ejemplo para cada una
de ellas

En el proceso intermitente se fabrican productos manufacturados con base a una demanda

limitada mientras que en la de lote se trabaja solo los puestos necesarios para realizar el
pedido definido.

Diferencias de lote con intermitente:

Volumen mas alto, variedad mas baja, lotes mas grandes

Ejemplo de lote: fabricación de componentes para ensamblaje, prendas de vestir

Ejemplo de intermitente: fabricación de muebles a medida

¿Cuáles son los elementos de un sistema de producción, y por qué considera que son
importantes? Justifique su respuesta.

Para que los sistemas de producción funcionen, es necesario que existan los cuatro
componentes elementales que permiten su operación, estos son el material, la mano
de obra, la maquinaria y el capital.
Ejemplo: empresas de botellas (SMI PET)
Necesita capital(dinero) para poder comprar los insumos que en este caso viene a ser
pet (resina derivada del petróleo) para poder realizar el proceso necesita maquinas
fundidoras con la extrusora para que luego pase a un proceso de inyección y soplado
en todo ese proceso es controlado por maquinistas (operadores de producción) para
luego tener un proceso final que son las botellas.

¿Qué tecnología podrías aplicar en una parte del proceso que podría ayudar a mejorar la
productividad o eficiencia?, justifique su respuesta

En una planta de químico donde elaboran varios procesos peligroso podría elaborar un sistema
scada donde el control de la producción sea controlada y supervisada atravez de una cabina de
control, así cualquier falla me avisaría instantáneamente en la pantalla y ya con eso se en que
parte intervenir ya no pierdo tiempo buscando donde esta la falla ya que en muchas industrias
hay demasiada conexiones de sensores, válvulas, motores y mucha veces se pierde tiempo en
buscar donde se originó la falla.

En el caso de productividad podríamos tener maquinas backup(respaldo) para cuando una

línea sea intervenida por mantenimiento preventivo entre a operar la otra maquina así
la producción no baja y la eficiencia mejora ya que los dos van de la mano.