PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – PETS CÓDIGO:

DOTACIÓN DE PERSONAL PARA TRABAJOS EN ÁREA 3000-4000 – QUELLAVECO

VERSION:
TRABAJO DE FRACTURACION DE ROCA CON MARTILLO HIDRÁULICO
FECHA DE
AREA: 3000,4000 PÁGINA: 1 de 11 ELABORACIÓN
31/05/2022

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SECCIÓN I – INFORMACIÓN GENERAL
Proyecto Nombre de la Empresa: N°. de Contrato: Fecha:
Quellaveco ECOP SAC K-CCN-206 31-05-2022
Gerencia: CONSTRUCCIÓN Área: 3000-4000
Alcance del trabajo / Descripción:
Dotación de personal para trabajos en área 3000-4000
By aco31274
Las actividades de movimientos de tierras: fracturación de roca con martillo hidráulico. at 2:47 pm, Jun 02, 2022
Responsabilidades: (Identificar al personal responsable de proveer recursos, indique cargos y especificar sus responsabilidades)

 Gerente de Site / Residente de Proyecto. A – PROCEED ®


Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its
Responsable de administrar el proyecto en obra. responsibility or liability under the Contract and or Purchase Order.
 Brindar las facilidades de gestión para el cumplimiento del presente documento. By Edwin Callalla at Jun 03, 2022
 Garantizar el desarrollo de las actividades velando el cumplimiento de los estándares aplicables para los trabajos establecidos en el presente
documento.
 Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el esfuerzo de cumplir con los estándares y normas relacionados con la seguridad y salud
ocupacional, medio ambiente y calidad.
 Proporcionar a los trabajadores las herramientas, los equipos, los materiales y las maquinarias de acuerdo a los estándares y procedimientos de la
labor a realizar, que le permitan desarrollarla con la debida seguridad.

 Supervisor de terreno
 Liderar y gestionar los recursos necesarios para que se evite improvisaciones durante la ejecución del trabajo.
 Verificar el correcto llenado del IPERC Continuo y firmarlo.
 Difundir, aplicar y hacer cumplir el presente PETS.
 Ser responsable de su seguridad y la de los trabajadores asegurándose de que conozcan los peligros y riesgos existentes de la labor que realizan.
 Liderar activamente la participación en las charlas de 5 minutos de los trabajadores a su cargo.
 Reportar en forma inmediata a la supervisión de seguridad la ocurrencia de incidentes.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Velar por el cumplimiento de las normas básicas establecidas.
 Planear los trabajos de operación con excavadora entre otras, la verificación de presencia de líneas de servicios y la evaluación del sistema de
sostenimiento adecuado a las características del trabajo.
 Inspeccionar diariamente las áreas de trabajo para operación con excavadora y su martillo hidráulico todos sus elementos auxiliares (Ej.: señalización,
bermas, vigías etc.).
 Disponer y brindar las facilidades para garantizar el cumplimiento del presente PETS que incluye la Fracturación de roca con Martillo hidráulico con
Excavadora en todas las áreas del Proyecto.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones en lo que respecta a lo indicado en el presente PETS que incluye la Fracturación de roca
con Martillo Hidráulico con Excavadora.
 Es responsable de gestionar y brindar todos los recursos necesarios para la implementación, difusión y fiel cumplimiento del presente PETS.
 Informar todos los incidentes al área de HSE de SMI de manera inmediata (antes de 30 minutos).
 Emitir el Informe preliminar del incidente dentro de las primeras 03 horas de ocurrido.

 Coordinador / Supervisor HSE

 Verificar que el personal este autorizado y competente a las actividades a desarrollarse.

 Verificación del correcto llenado de IPERC-C (1.14 Anexo IPERC-Continuo) dando su visto bueno, al tratarse de una actividad crítica (life critical) cuya
firma es obligatoria para el inicio de las actividades.
 Verificar que los controles propuestos en el IPERC-Continuo estén implementados físicamente en campo.
 Verificar y asesorar que se llenen adecuadamente todos los permisos de seguridad correspondientes a las actividades a desarrollarse (Life Critical).
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Monitorear el cumplimiento del presente PETS.
 Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos.
 Controlar que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus medidas de control.
 Permanecer durante toda la jornada laboral de la actividad (Life Critical)
 Asegurar que una copia del presente PETS debe encontrarse en el área de trabajo.
 Monitorear que el personal tenga sus competencias en campo.

 Capataz
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 Organizar la cuadrilla de trabajo.
 En conjunto con la cuadrilla elaborar el IPERC continuo, identificando los peligros y análisis de riesgos para aplicar las medidas de control de las tareas
a su cargo.
 Coordinar con la supervisión, las herramientas, equipos y materiales para la ejecución del trabajo.
 Planifica y dirige la obra para que se cumplan los objetivos de las tareas programadas.
 Tener una copia del presente PETS, en cual debe encontrarse en el campo y otra en los equipos.
 Cumple un rol fundamental en la prevención de incidentes, al tener en sus manos la decisión final de llevar una tarea a cabo según su criterio de
evaluación de los riesgos.

 Operadores de excavadora y volquete

 Mano de obra calificada y capacitada para operar uno de los equipos que participan en esta actividad.
 Inspeccionar equipos evidenciando cualquier desperfecto en el pre uso, este documento debe ser validado por el supervisor de terreno.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo, debidamente registrado con su firma, antes del inicio de toda actividad.
 Cumplir con el presente PETS y la orden impartida por el Supervisor para realizar la labor.
 Reportar todo incidente o accidente dentro del plazo establecido a la supervisión.
 Mantener comunicación radial efectiva y permanente con el vigía o puntero del equipo.
 Está terminantemente prohibido el uso de celular y de audífonos durante la operación del equipo.

 Oficial

 Mano de obra calificada encargada de asistir al capataz y operarios a fin de cumplir con los objetivos establecidos.
 Inspeccionar equipos evidenciando cualquier desperfecto en el pre uso, que debe ser validado por el supervisor de terreno.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo, debidamente registrado con su firma, antes del inicio de toda actividad.
 Cumplir con el presente PETS y la orden impartida por la supervisión para realizar la labor.
 Reportar todo incidente o accidente dentro del plazo establecido a la supervisión inmediata.

 Peón / Ayudante.

 Realizar la identificación de peligros, análisis de riesgos y aplicación de los controles en el área para garantizar que las condiciones del medio sean
seguras para el desarrollo de las actividades.
 Llenado y firmado del IPERC Continuo, en caso de realizar un trabajo de alto riesgo, elaborar el permiso específico de la actividad.
 Inspeccionar las herramientas manuales antes de su empleo, no hacer uso de herramientas en mal estado, ni hechizas.
 Informar al capataz y/o supervisión del frente de trabajo, cualquier observación que afecte el desarrollo de las actividades.
 Responsable del cumplimiento del presente procedimiento bajo los lineamientos establecidos en el mismo.

8. Vigía de tránsito y/o equipo

 Mantenerse alejado de la línea de fuego de los trabajos de excavación con martillo hidráulico.
 Mantenerse alejado a un radio mínimo de 25m. de los equipos en movimiento.
 Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento y cumplir las disposiciones brindadas por el supervisor/capataz encargado en campo.
 Corregir y comunicar en forma inmediata al supervisor inmediato en caso se genere algún acto o condición sub estándar en el trabajo.
 Mantener comunicación efectiva con los operadores de los equipos y o vehículos.
 Haber llevado la capacitación de Vigías.
 Uso obligatorio de su implemento de protección personal.
 Vigía debe contar con radio de comunicación frecuencia interna y letreros manuales (paletas) de PARE y SIGA de acuerdo estándar HSE 2.49 de
Vigías.

Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos:

EQUIPO

 02 Excavadora sobre orugas 260 HP (roto martillo hidráulico)

 04 Camión Volquete de 15m3
 01 Camión Cisterna combustible
 01 Camioneta Pick Up 4 x 4
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 01 Custer 30 pasajeros
 01 Minivan 12 pasajeros

HERRAMIENTAS

 Pico
 Pala
 Rastrillos
 Flexómetro
 Punteras
 Barras extensibles
 Paletas PARE y SIGA
 Radio de comunicación portátil o radio base, frecuencia SMI # 10 (en el área 3000) y (en el área 4000) así como frecuencia interna ECOP

MATERIALES
 Yeso.
 Trapo industrial
 Cordel de Nylon
 Kit anti derrames
 Linterna
 Conos de seguridad

Requerimiento de personal para la tarea: (Especificar cargo y cantidad)

 01 Supervisor de Terreno
 01 Supervisor HSE
 02 Capataz
 02 Operadores
 06 Operarios
 04 Oficial
 04 Ayudantes

Requerimientos de EPP: (Especificar detalle del EPP y cantidad)

 Casco de seguridad (ANSI Z89-1-2013). 20 und

 Lentes googles (A NSI Z87-1-2013). 20 und
 Lentes de protección (ANSI Z87-1-2013). 20 und
 Barbiquejos. 20 und
 Overoles con cinta reflectiva. 20 und
 Chalecos con cinta reflectiva. 20 und
 Zapatos de seguridad (ANSI Z41-1999). 20 pares
 Guante de badana. 20 par
 Protector Solar 50 FPS. 20 und
 Traje Tyvek. 20 und
 Respirador doble vía. 20 und
 Filtro para polvo. 20 und
 Protectores de oído y orejera (ANSI S12-6-1997). 20 und
 Careta Facial. 20 und
 Mascarillas KN 95. 70 und
 Alcohol en gel. 20 und
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Restricciones:

 No contamos con facilidades tales como Estación de emergencia, batería de residuos, baños químicos, kit anti derrame.
 Personal ajeno al trabajo no puede acceder a la zona donde se estén realizando las actividades.
 Personal no puede acceder sin autorización al área demarcada.
 Respetar las señalizaciones.
 Se debe contar con los permisos correspondientes debidamente firmados antes de dar inicio a los trabajos.
 Solamente personal capacitado será autorizado a realizar los trabajos.
 Está totalmente PROHIBIDO el uso de celulares del personal que realice los trabajos.
 De encontrarse algún trabajador con los efectos o síntomas de haber ingerido bebidas alcohólicas y/o drogas será retirado del área de trabajo y del
proyecto, inmediatamente
 Previo al inicio del trabajo, se difundirá el presente procedimiento a todo el personal ECOP SAC (supervisores y personal de campo). Registrando las
capacitaciones.
 Todo el personal deberá participar en la reunión de seguridad de cinco minutos dictada por el Supervisor de construcción y HSE, dando cumplimiento con
el programa correspondiente.
 El personal deberá participar en la elaboración del IPERC continuo y llenado de Check List de Pre – Uso de herramientas, antes del inicio de labores, siendo
revisado y firmado por el Supervisor de construcción, HSE y el personal involucrado.
 Se paralizarán los trabajos en caso de condiciones climatológicas desfavorables (tormentas eléctricas, lluvia intensa, neblina densa). El personal que se
encuentra trabajando, evacuará la zona con el vehículo de apoyo hasta que se disipe la emergencia de tormenta eléctrica y/o cambie las condiciones
climáticas
 En caso de encontrar alguna no conformidad (desperfectos mecánicos, falta de EPP, herramientas apropiadas u otros), se procederá a paralizar los trabajos
hasta que se cuente con las condiciones necesarias para su ejecución.
 Tener presente que antes y durante el desarrollo de los trabajos a ejecutar, el “Derecho a decir No” ante cualquier situación o acto inseguro está totalmente
respaldado por ECOP SAC.
 Ante cualquier incidente (a la persona, a la propiedad, al Medio Ambiente y al proceso) se deberá reportar al Residente, supervisor de construcción, supervisor
HSE, Supervisión de construcción y HSE- SMI, para su proceso de investigación y registro. Dependiendo de la gravedad del incidente, se deberán parar las
operaciones y solo se podrá continuar con las labores una vez obtenida la autorización del Cliente.
 Uso obligatorio de la mascarilla de acuerdo a la normativa vigente, para evitar contagio del COVID 19
 Lavado de manos antes durante y después de realizar los trabajos.
 Si vas a estornudar debemos cubrirnos la boca con el antebrazo, uso de pañuelo o papel desechable el cual debe de ser tirado inmediatamente al
tacho de la basura, para luego proceder a lavarse las manos.
 Mantener la distancia de 1.5 con el compañero, en caso el área de trabajo sea reducida o no permitiera mantener la distancia el uso de la mascarilla
es obligatorio.
 Todo trabajador que se encuentre asignado para la actividad deberá informar su estado de salud supervisor inmediato. En caso de presentar algún
síntoma deberá informar al jefe inmediato y/o doctor de la empresa para que tomen las medidas oportunas.
 Aplicación de los 7 escudos de Angloamerican (lavado y desinfección de manos, control de temperatura, uso de mascarilla, distanciamiento social,
aislamiento social, tamizaje y pruebas rápidas, limpieza y desinfección de ambientes).
 Para la manipulación de carga, se debe considerar un peso máximo de 25 kilos en el caso de los varones y 15 kilos en el caso de las mujeres; si la
manipulación es mayor del peso autorizado se deberá realizar entre dos o más personas.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada, antes durante y después del trabajo

 Consideraciones de Medio Ambiente

 Durante los trabajos de movimientos de tierras el área de trabajo se mantendrá limpia y ordena y ningún material deberá causar ninguna alteración a la
calidad del airé, suelo, agua.
 Antes de realizar los trabajos, los equipos a usar serán inspeccionados, para evitar desperfectos y posibles derrames en el área de trabajo, además de
contar con bandeja de contingencias y kit antiderrames.
 Todo residuo generado deberá ser colocado dentro de bolsas para su traslado al DTR autorizado en el proyecto.

SECCION II – DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Detalle de forma clara y precisa la secuencia lógica de ejecución del Trabajo (paso a paso de la Tarea)

 Difundir los procedimientos de trabajo e IPERC línea base, además de contar con una copia de los PETS, debidamente firmada y autorizada por los
supervisores de ECOP.
 Solo personal autorizado y competente podrá realizar esta actividad de operación de maquinaria y cursos de Life critical de acuerdo a la actividad a realizar.
 Si se requiere usar escaleras estas deberán de contar con su tarjeta de inspección diaria, así como su check list de pre-uso.
 Participar de las charlas de inicio de jornada diarias y firmar el registro de la misma.
 Tener la orden clara y precisa de las actividades a desarrollarse.
 Elaborar de forma conjunta el IPERC Continuo de la labor, check list y permiso para trabajo con energía eléctrica.
 Colocar señalización, letreros, carteles, conos, barras extensibles, barricadas.
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 Ante la pandemia COVID 19, el personal usara obligatoriamente mascarilla KN 95, lavado frecuente de manos o Uso de alcohol en gel para la desinfección
de manos, si quiere estornudar o Toser cubrirse con el antebrazo, distanciamiento en lo posible del compañero, está terminantemente prohibido el contacto
físico con el compañero, ante un síntoma respiratoria del Colaborador será trasladado al Policlínico para su evaluación, obligatorio el monitoreo de
Temperatura corporal, según protocolo COVID 19.

1. TRABAJOS PREVIOS

Se deberá cumplir con las siguientes normas generales de seguridad:

 Todo el personal que ejecutará este trabajo deberá tener conocimiento del plan de trabajo, IPERC línea base y el presente PETS.
 Se necesita también permiso de excavación antes de realizar las actividades.
 Todo el personal involucrado en esta actividad deberá contar con los EPP’s requeridos para este trabajo.
 Antes de iniciar el trabajo, se evaluará e inspeccionara el área de trabajo a fin de identificar peligros potenciales que no fueron identificados en el IPERC
línea base, a fin de establecer medidas de control para controlar y minimizar el riesgo.
 Antes de dar inicio a la tarea se deberá de llenar en campo el IPERC CONTINUO.

1.1 Control de seguridad para el uso de herramientas manuales

Se tendrá en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

 Toda herramienta debe ser previamente inspeccionada y tener la cinta del color del mes correspondiente.
 El personal usará guantes de manera obligatoria para manipular herramientas manuales.
 Se mantendrá una comunicación efectiva con todo el personal, donde el personal tendrá toda la confianza para evitar usar la herramienta que se
encuentre en mal estado o no sea la adecuada.
 Mantener el área limpia y ordenada.

1.2 Orden y limpieza del área de trabajo

 El orden y limpieza se mantendrá en todo momento del tiempo que durará el proyecto, lo cual implica realizar una buena distribución de los
residuos sólidos generados en los depósitos correspondientes de acuerdo al plan de manejo ambiental.
 Una vez terminada la obra se retirará todas las herramientas, equipos, y materiales de la zona de trabajo cumpliendo con los procedimientos de
seguridad.

2. TRABAJOS DE FRACTURACION DE ROCA CON MARTILLO HIDRAULICO

Los trabajos de movimiento de tierras con maquinarias pesadas contemplan excavaciones de zanjas de dimensiones variables, en estas se encuentra
material rocoso la cual debe ser percutada y fracturada con un martillo hidráulico (picotón), la cual es un accesorio de la excavadora.

2.1 Actividades previas

 El supervisor dará al personal una instrucción de inicio de guardia y este procedimiento debe estar difundido a todo el personal involucrado en la
actividad; (documentado en el mismo frente).
 Se elaborará el permiso de excavaciones y zanjas y se obtendrá las firmas respectivas de aprobación, este permiso se requiere con 24 hrs de
anticipación.
 Todo el personal incluido el supervisor y capataz, deberá realizar el llenado del IPERC-Continuo (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos) antes de comenzar cualquier trabajo. Deberá ser revisado y firmado por el supervisor del frente previo al inicio de la tarea.
 El Supervisor de terreno verificará el Check list de cada equipo (excavadora y volquetes, etc.) los que deberán estar equipados de acuerdo a
normatividad de operación del Proyecto y de la empresa ECOP SAC.
 Previo a iniciar las actividades de excavación con maquinaria en sus modalidades, el responsable de la actividad evaluara el área de trabajo,
reportando cualquier anomalía en taludes, plataformas, etc., como grietas, fisuras y presencia de agua a su jefe inmediato.
 El supervisor de terreno permanecerá siempre en el área para verificar la llegada de los equipos y dar las indicaciones in situ, y dar conformidad
con la firma de los IPERC-Continuo previa evaluación del personal involucrado.
 Previo a efectuar inicio de operaciones, el supervisor de terreno indicará a los operadores de equipos el lugar donde se efectuará la excavación de
material, la ruta de tránsito, al igual que al personal de piso se les indicará el lugar donde se ejecutará el trabajo. Sera OBLIGATORIO implementar
muros de seguridad o bermas con material de corte en las vías, la altura mínima que se mantendrá será a razón de ¾ de altura del neumático
perteneciente al vehículo más grande, por donde circularán los volquetes, además se colocará la señalización pertinente en las vías que permita
regular el tránsito, señalización que indique prohibición para equipos menores y personal de piso, así como la de información de las diferentes áreas
y frentes de trabajo.
 El supervisor de terreno indicará claramente a los operadores de volquetes, el sector donde deberán esperar su turno para ingresar al sector de
carguío.
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 Los operadores deben estar debidamente autorizados por SMI para operar equipo (Excavadora y Volquete) y portar en todo momento sus
autorizaciones internas (licencia interna). REGLA DE CERO TOLERANCIA N°5 “Realizar actividades que requieren autorización sin que se haya
emitido el permiso correspondiente y que se haya publicado según se requiere” y N°4 “Entrar en un área restringida sin la debida autorización,
incluidas áreas delimitadas con cinta roja”.
 Realizar el Check list del equipo, de encontrarse cualquier anomalía que afecte su normal funcionamiento se debe detener el equipo hasta
su intervención por los técnicos de mantenimiento mecánico.
 Se deberá informar al supervisor del frente para que haga de conocimiento al supervisor y/o jefe de mantenimiento de equipos para su reparación.
 Los equipos deberán contar con extintores manuales de 9 kg; así como, el kit anti derrame de hidrocarburos.
 Dedicar especial atención a las fugas de aceite, derrame de petróleo, cables eléctricos, papeles y otros materiales combustibles, cuya presencia en
el equipo signifique riesgos de incendio. Deberán inspeccionar el estado de los neumáticos, frenos y dirección. Cualquier anomalía de esta
envergadura
 El equipo debe ser detenido. (REGLA DE CERO TOLERANCIA N°12 “Operar cualquier equipo que pueda poner en peligro al operador u otros”).
 Señalizar el área de operación del equipo con tarjeta y barricada color rojo, restringiendo el pase mientras el equipo está en movimiento,
"PROHIBIDO EL INGRESO, EQUIPOS EN MOVIMIENTO". Vigía y operador de equipo con radio de comunicación interna. Solo el supervisor o
capataz responsable de los trabajos, podrá autorizar el ingreso después que el equipo se encuentre detenido.
 Retirar al personal ajeno a los trabajos del radio de desplazamiento del equipo.
 Vigías cerraran las posibles rutas de acceso a personal o de otros equipos hacia la ruta de ingreso.
 Área de trabajo delimitada con conos y barras extensibles y señaléticas.

2.2 Fracturación de roca con martillo hidráulico

La fracturación de roca consiste en la percusión y ruptura de rocas, las cuales por su magnitud dificultan su carguio o se encuentran dentro de líneas de
trabajo adheridas al terreno natural o relleno, así mismo para condiciones en taludes o excavaciones de material rocoso; material enterrado producto
del saldo de explosiones, los cuales fueron generados para establecer, plataformas, líneas o trazos de estructuras, en las cuales esta presente este
material.
El carguío se realiza de forma mecanizada (excavadoras) en la construcción de plataformas, accesos, caminos y poza. El material extraído de éstas
será depositado en los rellenos, zonas de acopio y botadero, con volquetes.

 Permiso de excavación y planos de diseño donde se especifique la existencia o no de facilidades subterráneas permanentes o temporales. De
existir facilidades subterráneas que podrían ser afectadas por los trabajos, se requiere primero colocar los bloqueos correspondientes.
 Mantener una sección y talud de diseño de acuerdo a los planos aprobados para construcción.
 El material producto de la excavación, no se almacenará en el hombro del talud, sino se dispondrá en una zona cercana a la plataforma a fin de que
se elimine posteriormente a un DME.
 Señalizar el área de operación del equipo con tarjeta y barricada color rojo, restringiendo el pase mientras el equipo está en movimiento,
"PROHIBIDO EL INGRESO, EQUIPOS EN MOVIMIENTO". Vigía y operador de equipo con radio de comunicación interna. Solo el supervisor o
capataz responsable de los trabajos, podrá autorizar el ingreso después que el equipo se encuentre detenido.
 Programa de mantenimiento del equipo, Checklist del equipo.
 Área de trabajo delimitada con conos y barras extensibles y señaléticas.
 Disponer bebederos de agua en el área de trabajo.
 Difusión del procedimiento HSE 2.12; Excavaciones y zanjas.
 Difusión del IPERC y del presente PETS a todo el personal involucrado.
 El supervisor realizará el IPERC continuo en conjunto con todo el trabajo de equipos, deberán llenar y firmar los documentos respectivos.
 Uso de EPP específico (respirador de media cara con filtro para polvo).
 Uso de EPP (Casco, guantes de cuero, lentes, zapatos de seguridad).
 En todo momento practicar la comunicación efectiva entre todo el grupo de trabajo.
 El supervisor verificará que el área se encuentra señalizada de tal manera de restringir el ingreso a la zona de trabajo de personas no autorizadas
o ajenas a la actividad.
 Está prohibido la permanencia de personas dentro del área de excavación durante la operación de la máquina. El personal deberá guardar una
distancia mínima de 25 metros a los equipos.
 En el momento de cargar los volquetes con la excavadora, sólo el operador del volquete permanece en la cabina del mismo.
 En caso de equipos que generen vibración (ejemplo: compactadores, martillos, otros), el riesgo de derrumbe incrementa, por lo que se deberá tener
un mayor control en los taludes excavados, ubicando un vigía observador que dará la alerta en caso de algún indicio de derrumbe.

2.3 Acarreo, carguío y eliminación de material excedente.

2.3.1 Acondicionamiento de área de carguío

 El operador del equipo de carguío realizará el acondicionamiento de su área de trabajo, para ello inspeccionará los taludes, pisos, y la plataforma
de carguío. Así como los muros de seguridad si existiesen desniveles. Los taludes del material a cortar deben estar libres de bolonería y material
que pudiera caer.
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 Conformar la banqueta de carguío (de ser el caso), la misma que debe ser horizontal y debe contar con una altura adecuada de aproximadamente
1.5 m, para poder realizar el carguío con mayor facilidad, poniendo las ruedas guía frente al talud o material a cargar.

2.3.2 Ingreso y posicionamiento del volquete en el área de carguío

 El camión volquete ingresará al área de carguío, aplicando siempre el Reglamento Interno de Tránsito de SUATRAN, de encontrarse un vigía se
regirá por las indicaciones de éste (de acuerdo al PETS para vigías), la comunicación se realizará mediante el uso de radio interno (handy).
 El Supervisor deberá implementar los controles necesarios para controlar riesgos asociados a colisión de camión de acarreo con otro equipo o
vehículo y atropello de personal por equipo o vehículo en tránsito.
 Realizar la inspección visual antes de ingresar a la zona de carguío, verificando la posición del equipo de carguío y la presencia de otros equipos
trabajando en dicha zona, así como de personas en el piso.
 Al ingresar el volquete a la zona de carguío, éste se detendrá y hará cola de ser necesario (separación mínima entre volquetes 4 mt), el acceso
debe estar nivelado y libre de materiales que puedan causar cortes a los neumáticos. El equipo de carguío presentará su cucharon lleno de carga
y servirá de referencia para que el volquete pueda guiarse. Cuando el volquete esté retrocediendo y se encuentre en el lugar correcto para su
carguío, el operador del equipo de carguío avisará que se detenga el volquete con un toque de claxon.
 Verificar el buen cuadrado del volquete y que este nivelado respecto al piso. Si es necesario corregir el cuadrado, se coordinará para que el volquete
avance lo necesario y luego retroceda de tal forma que se posicione correctamente. Nunca realizar esta maniobra sin la coordinación respectiva.

2.3.3 Carguío de material con excavadora.

 Cargar los volquetes tomando en consideración el lado posterior de la tolva del camión volquete y por el lado no ciego de la excavadora y/o
retroexcavadora, teniendo en cuenta que se tenga contacto visual entre ambos operadores; el posicionamiento de sus orugas tendrá que ser tal
que, permanezcan paralelas a la banqueta de carguío.
 El equipo de carguío se posicionará sobre una plataforma construida de acuerdo a las dimensiones del mismo, de tal manera que le permita
desplazarse dentro de la plataforma.
 Al colocar la primera cucharada de material, el operador del equipo de carguío, debe evitar soltar el material desde la parte alta, esto para evitar
daño en la estructura de la tolva.
 Realizar una buena distribución de la carga en la tolva del camión volquete, evitando dejar rocas o material que pueda caer por alguno de los
costados de la tolva.
 Para avisar al operador del volquete la forma correcta de cuadrarse la excavadora deberá realizar los siguientes sonidos de claxon: dos cláxones:
detenerse / partir y toque de claxon largo: Indica a volquete para retroceso.
 Al cargar rocas de regular tamaño (bolonería) con volquetes, se deberá colocar material fino a manera de cama de apoyo con el objeto de que estas
no deterioren la tolva de los camiones volquetes. De presentarse rocas mayores a 1m. de diámetro, estas deberán ser acopiadas para
posteriormente ver su retiro previa evaluación del supervisor.
 El operador del camión volquete debe estar atento ante cualquier evento (caída de rocas) o que el operador del equipo de carguío dé una señal de
alerta.
 Todos los equipos de línea amarilla contarán equipo de comunicación.

2.3.4 Acarreo de material

 El operador debe verificar que sus faros delanteros como posteriores se encuentren limpios de todo material, de tal forma que sean visibles.
 Subir y bajar dando frente al volquete con los tres puntos de apoyo y solo por donde exista escalera. Nunca saltar del equipo. Mantener siempre las
manos libres de objetos, no usar anillos ni reloj de pulsera. Los peldaños y estribos del volquete deben mantenerse limpios.
 Posicionar los espejos retrovisores de tal manera que le permita tener una amplia visión de la parte posterior del volquete y verificar que la cabina
se encuentre en perfecto estado de orden y limpieza, sin objetos fuera de lugar que puedan caer entre los mandos del volquete y ocasionen
dificultades o distracciones durante la operación.
 Colocarse el cinturón de seguridad antes de poner en marcha el volquete y verificar en el sistema monitor que todo esté funcionando correctamente
(medidores, indicadores y sensores). Activar el interruptor de la (circulina) para ponerlo en funcionamiento.
 Hacer un toque de claxon antes de arrancar el volquete.
 Hacer los dos toques de claxon para avanzar adelante y tres toques para retroceder.
 Aplicar el manejo defensivo en todo momento cumpliendo con el Reglamento Interno de Tránsito de AAQ.
 Los cambios de dirección y demás maniobras que impliquen la modificación de la marcha del volquete en la vía, deben ser advertidas antes de los
30 m. de realizar la maniobra a los demás vehículos, manteniendo la señal de advertencia con el vigía hasta culminada la misma.
 La velocidad máxima de circulación en el área de vigías de tránsito y de equipos, es de 25 Km/h.
 Cumplir las prioridades y derecho de paso establecidas en el Reglamento Interno de Tránsito AAQ. las señales del vigía de tránsito se respetan y
prevalecen sobre las prioridades y derecho de paso.
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 El supervisor debe dar las ordenes en forma clara, para realizar el carguío y/o descarga en el punto correcto, así mismo es responsable en determinar
la cantidad de volquetes (flota) y dar a conocer a los operadores la ruta establecida de transito tanto vacíos como cargados (circuito) asignada para
el frente. Esta evaluación de la ruta se hará antes de iniciar la tarea, de igual forma se volverá a hacer la evaluación en condiciones climáticas
adversas. Así mismo debe percatarse de que las áreas de volteo sean las adecuadas y bermas de seguridad.
 Verificar que las áreas de trabajo (vías, depósitos, zona de carguío y descarga) estén implementadas con muro de seguridad hacia los desniveles,
señalizados, pisos nivelados y lastrado.
 Realizar la inspección visual antes de ingresar a la zona de carguío, verificando la posición del equipo de carguío y la presencia de otros equipos
trabajando en dicha zona (auxiliares y/o volquetes), así como de personas en el piso.
 En la zona de carguío, la distancia de separación entre los volquetes en espera debe ser como mínimo 4 metros entre ellos.
 El supervisor debe mantener contacto visual directo con el operador del equipo de carguío, hasta cuando le dé la señal de ingreso. Luego debe
realizar las maniobras de posicionamiento para quedar ubicado en retroceso hacia el equipo de carguío, apagando las luces delanteras y activando
las luces de emergencia.
 Está prohibido que el operador del volquete salga de su cabina durante el proceso de carguío.
 Estar atento ante cualquier evento de caída rocas, o que el operador del equipo de carguío dé una señal de alerta. Los vidrios de las puertas se
deben mantener cerrados, en el momento del carguío de material.
 Si se detecta rocas entre los neumáticos posteriores, el operador debe estacionarse en un lugar seguro y comunicar a su supervisor inmediato para
que coordine el apoyo mecánico, por ningún motivo continuará su marcha ya que dañaría al o a los neumáticos afectados.
 Verificar que el ancho operativo en la zona de descarga, debe ser como mínimo de 15 m.
 Durante el acarreo identificar, verificar y reportar los actos y condiciones en la vía; de haber condiciones inseguras reporte de inmediato al supervisor
(ejemplo: zonas y vías con presencia de rocas, peraltes invertidos, tramos de vías sin muros de seguridad o de altura debajo del estándar, tramos
de vías no señalizadas, zonas estrechas, zonas con excesiva presencia de polvo, rampas con gradientes superiores al 12%, baches, huecos, zonas
resbalosas, etc.).
 Para tramos con mayores pendientes al 12% la excavadora prepara una superficie horizontal para el carguío, se construirá bermas 1.2mt, evitando
caídas de roca a desnivel, el volumen de llenado del volquete será según capacidad de los mismos.
 Cuando se realice el acarreo de material saturado con agua, se debe verificar periódicamente que los ganchos de la compuerta de la tolva, estén
encrochados correctamente. Si es necesario, debe solicitar apoyo mecánico. El supervisor debe evaluar, definir y autorizar la limpieza de la tolva
del volquete, ya sea con una excavadora y/o retroexcavadora (de acuerdo a las dimensiones de los equipos); acondicionándose el área seleccionada
(con la delimitación, iluminación, e implementación de la rampa si es necesaria, etc.).
 Si ocurre algún evento con el volquete, se deberá reportar de forma inmediata al supervisor y lo mismo lo hará con su contraguardia entrante.
 El traslado del volquete a talleres se realizará solamente con la autorización y en coordinación con el supervisor inmediato de operaciones y
mantenimiento.
 Para el caso de la presencia de neblina y lluvias durante las operaciones, todas las unidades de acarreo disminuirán su velocidad, harán uso
apropiado y obligatorio del claxon en las intersecciones, además del uso obligatorio de faros neblineros. Adicionalmente deberán reportar a su
supervisor el grado o nivel de visibilidad.
 El operador debe estacionar el volquete en las zonas asignadas y señalizadas como parqueos para estos equipos pesados (siempre ingresando y
saliendo en línea recta). Así mismo la distancia paralela entre ellos no debe ser menor a 1.50 m. La llave de contacto debe ser retirada de la cabina.
 Si el volquete presenta fallas mecánicas y/o queda atrapado (enfangamiento), el operador debe reportar de forma inmediata a su supervisor, quien
solicitara apoyo al área de mantenimiento mecánico.
 Los operadores deberán realizar pausas activas durante el desarrollo del turno día.

2.3.5 Posicionamiento y descarga de material

 El camión volquete debe ingresar al área de operación de descarga en sentido horario hasta tener contacto visual directo con el puntero en el punto
de la descarga, a una velocidad de 5 km/h.
 El supervisor y puntero deberán verificar que el botadero cumpla con los estándares establecidos.
 Altura del muro de seguridad ésta debe ser la mitad de la llanta del camión que está descargando.
 Piso, debe ser horizontal, con pendiente positiva de 2 a 3% hacia el muro de seguridad, sin rajaduras ni hoyos.
 Verificar que el acceso al botadero este completamente libre y sin peligros.
 Si hubiese equipos auxiliares trabajando en la zona, el puntero se mantendrá en todo momento a una distancia mínima de 25 metros y manteniendo
un contacto visual con el Operador del Equipo.
 El supervisor y puntero verificarán que la plataforma tenga las condiciones adecuadas como estabilidad del terreno.
 El puntero posicionará el cono donde se realizará la descarga del material. Este servirá como referencia para que el operador del volquete detenga
su maniobra de posicionamiento (3ra llanta).
 El volquete debe ingresar al área de descarga en sentido horario hasta tener contacto visual directo con el puntero, también el operador del volquete
debe notar la presencia del cono.
 El operador del volquete debe asegurarse que el puntero se posicione a 25 metros como mínimo de su cabina de operaciones (diagonalmente),
antes de retroceder.
 Cuando reciba la indicación del puntero, el operador del volquete retrocederá hasta que la llanta de posición 3 quede a 1m perpendicular del cono
ubicado por el puntero. La señal de retroceso lo realizará el puntero mediante radio de comunicación interna con el operador.
 Cuando el puntero le da la indicación de descarga, el operador aplicará el freno de servicio y levantará la tolva del camión. La señal de descarga
que le indicará el puntero será usando la radio de comunicación interna.
 Para completar la descarga, el volquete avanzará como máximo 2 metros con la tolva levantada.
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 Posteriormente bajará completamente la tolva cuando el puntero le indique mediante radio de comunicación interna.
 El operador de volquete emprenderá la marcha siguiendo el sentido horario hasta salir de la zona de descarga una vez que el puntero le indique
haciendo uso de la radio de comunicación interna.
 El puntero en ningún momento se acercará al volquete cuando este tenga la tolva levantada o en movimiento.
 De igual forma el puntero no retirara el cono cuando el volquete va a proceder a descargar, ni cuando está posicionado para descargar. En la
operación está totalmente prohibido el uso de celulares por los involucrados en la tarea.
 El operador del volquete tocará 02 veces el claxon y emprenderá la marcha siguiendo el sentido horario hasta salir de la zona de descarga.
 De no abrir la compuerta de la tolva del volquete, se debe bajarla y ubicar el volquete en lugar seguro. Luego comunicar a la supervisión
correspondiente, para dar solución al caso con el apoyo de personal mecánico.
 Si el área de descarga es reducida deben retirarse y ubicarse en una zona segura, de igual manera se mantendrá una distancia de 25 m entre los
equipos en el área de descarga, en el caso de interacción con el equipo de empuje (tractor oruga).

3. PARA TODAS LAS ACTIVIDADES

3.1 Material particulado

 Riego de vía en puntos de control de tránsito

 Uso de protección respiratoria al personal de piso involucrado en la actividad.
 Inspección de EPP Respirador doble vía y filtros para polvo
 Ropa de trabajo con bandas reflectivas

3.2 Climas Adversos

Ante la lluvia:
 Evita ingresar y trabajar a la intemperie en caso de lluvias.
 Utiliza un uniforme para la lluvia, así como el equipo de protección personal apropiado tales como: Impermeables cómodos y resistentes, que
eviten que se moje o humedezca tu ropa.
 Botas con suelas antideslizantes con punta de acero, que eviten la entrada del agua.

Ante neblina:
 Ante presencia de neblina, si no hay visibilidad menos de 30 metros paralizar los trabajos.
 Uso de lentes claros.
 La ropa de trabajo con cintas reflectivas.

3.3 Exposición radiación solar

 Reforzamiento en el correcto uso de bloqueador solar.

 Utilizar protector solar todos los días, aplicándolo 20 minutos antes de exponerse al sol y reaplicar cada 2 horas.
 La ropa de trabajo que cubra gran parte de la piel, evitando exponerla directamente al sol. Uso de cortavientos.
 Disponer en campo bebedero de agua y tomar agua constantemente, recomendable cada 15 minutos, evitar una deshidratación
 Planificar la realización pausas activas cada 45 minutos como máximo o planificarse durante la mañana: 10:00 y por la tarde 15:00 un tiempo de
5 a 10 minutos.

3.4 Tormenta eléctrica

 Cumplir con el Estándar HSE 2.46 Tormentas Eléctricas.

 Personal Capacitado en tormentas eléctricas.
 Uso de radios de comunicación frecuencia AAQ para recibir alertas y ceses, estar atento a las alertas radiales emitidas por Central de Emergencias
sobre las tormentas eléctricas.
 Refugios fijos deben contar con sistema de pararrayos y aterramiento y vehículos identifcados como refugio temporal.
 Alerta Roja: (Tormenta acercándose a 08 Km): Se paralizará todo trabajo, Ninguna persona debe permanecer a la intemperie. Ningún trabajador
o vehículo transitara en el área, Al emitir alerta roja cierre todas las puertas o ventanas de su equipo. El personal retornara a su trabajo solo
después que la alerta roja haya concluido y emitido alerta amarilla o libre de alertas. En caso del personal de piso se trasladará hacia el vehículo
identificado como refugio tempora o refugio fijo.
 Alerta naranja: (Tormenta acercándose a 16 Km): Se paralizarán los trabajos. Todo personal de campo debe alejarse de corrientes, fuentes de
agua, herramientas metálicas, estructuras metálicas a la intemperie, desconectado de todo el equipo eléctrico, separarse 100 mts de estructura
metálicas que no posea línea a tierra. El personal se mantendrá en el refugio.
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 Alerta amarilla: (Tormenta acercándose a 32 Km): se comunica que los vehículos de evacuación y refugio se aproximen a las áreas de peligro. El
personal puede continuar trabajando siempre y cuando se encuentre a menos de 100 mts. de su refugio.
 En el IPERC continuo se debe considerar la ubicación y tipo del refugio.
 Al realizar el traslado hacia a la unidad de refugio deberá caminar, evitar correr.
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SECCIÓN III– AUTORIZACIONES Y FIRMAS (EMPRESA QUE EJECUTA LA TAREA)
ELABORADO POR:
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Luis Sam Ortiz Supervisor de terreno 31/05/2022

REVISADO POR:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Luis Cruz Marquez Supervisor HSE 31/05/2022

Isaac Anco Godoy Coordinador HSE 31/05/2022

APROBADO POR:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Renan Cahua Angulo Residente de Proyecto 31/05/2022