Trabajo grupal o individual

Identificación del trabajo

a. Módulo: 3

b. Asignatura: Gestión de inventarios y almacenamiento

c. RA: Aplica conceptos, métodos y herramientas para la gestión

de las existencias en plantas de producción, según
requerimientos operacionales específicos, en el contexto
de los procesos de fabricación industria
d. Docente Online: Nombre del docente
e. Fecha de entrega: Fecha de entrega del trabajo

Identificación del/los estudiante/s

Nombre y apellido Carrera

Juan Carlos Jeldres Araya Técnico en control de la producción industrial
Francisco Fernando Álvarez Arteaga
Manuel Rodrigo Ormeño Quiroz
Luis Leonardo Vera Gonzales
Pablo Andrés Valdés Salgado

1
Tabla de contenido
Identificación del trabajo....................................................................................................1
Identificación del/los estudiante/s......................................................................................1
Introducción.......................................................................................................................3
Desarrollo..........................................................................................................................4
Determinen los siguientes puntos.....................................................................................4
Gráfico Grafico de Wilson..................................................................................................6
Conclusión.......................................................................................................................11
Bibliografía.......................................................................................................................12

2
Introducción

En la siguiente actividad realizaremos como grupo una serie de 4 ejercicios donde

pondremos en práctica técnicas y conceptos sobre almacenaje aprovisionamiento entre
otras herramientas claves para el desarrollo en lo profesional con relación a la Gestión de
inventarios y almacenamiento.

3
Desarrollo

De acuerdo con los modelos vistos en el módulo 3, desarrollen los siguientes ejercicios.
1. Un criadero de aves necesita anualmente unos 6.000 sacos de alimento para los pollos
y otros 2.000 para las gallinas ponedoras. El costo anual de almacenar un saco es de
$0,2 y el costo de gestionar un pedido es de $4. El criadero trabaja todos los días del año.
(365 días)

Determinen los siguientes puntos (incluyendo los cálculos de solución):

a. Lote o cantidad óptima de pedido.
La cantidad de pedido para el año ser de 566 sacos de semillas; debido que nos permite
gestionar de mejor forma el inventario también debemos mantener un mínimo de 66
unidades o sacos en stock (stock de seguridad)

b. Interpretación de Lote o cantidad optima de pedido.

Esta será la cantidad optima de pedidos y cantidades; ya que se busca mantener una
buena rotación y un mínimo de pedidos esto permite mantener granos frescos cuando se
requiera. Se requerirá pedir un monto de 566 sacos de semillas cada vez, si se quiere
minimizar los costos de gestión de inventarios.
c. Número de pedidos anuales.
El número de pedidos anuales es de 14 pedidos, y se calcula de la siguiente forma
v 8000
= =14,13427562 , se redondea a 14 pedidos por año.
Q 566

d. Plazo entre pedidos.

Los plazos entre pedidos son de 26 días entre pedidos, busca reducir los tiempos entre
pedidos. Esto evita un sobre stock, ni un gasto en bodegaje.
365 365
Su cálculo se realiza = =26,07142857 se redondea en 26 días entre
n °de pedidos 14
pedidos.

4
e. Represente mediante un gráfico Grafico de Wilson
Cálculos de inventario con proyección de 1 año, recopilación de datos para desarrollar un
gráfico.

N° Pedidos Sacos por unidades valor inventario Valor pedido

Meses por mes Pedido mensuales mensual mensual
$ $
Enero 2 566 1.131 226 905
$ $
Febrero 1 566 566 113 453
$ $
Marzo 1 566 566 113 453
$ $
Abril 1 566 566 113 453
$ $
Mayo 1 566 566 113 453
$ $
Junio 2 566 1.131 226 905
$ $
Julio 1 566 566 113 453
$ $
Agosto 1 566 566 113 453
$ $
Septiembre 1 566 566 113 453
$ $
Octubre 1 566 566 113 453
$ $
Noviembre 1 566 566 113 453
$ $
diciembre 1 566 566 113 453
$ $
Totales Anual 14 7.920 1.584 6.336

Detalles
valor/bodega Valor/pedido pedidos/año
$ $ $
valor/unidad 0,20 4 7.920
$ $
Total/Año 1.584 31.678
$ $
Valor por pedido 113 2.263
Días entre pedidos 26
Stock de seguridad 66

5
6
 Gráfico Grafico de Wilson
Eje: Y=sacos
Eje: X=tiempo

Q
Stock Máximo
566 sacos

Punto de pedido
Q1/2

Nivel de Stock

Stock de
seguridad 66
sacos

Recepción: 14 ciclos Tiempo

de 26 días 365 días t
Orden de pedido
cuando el stock llegue
283 sacos Plazo de
Aprovisionamiento
min 3 días antes
del ciclo

7
 Desarrollo ítem 2

2. Mimet S.A. compra y vende equipos industriales. Año a año adquiere en China y vende
en América 500 de estos equipos. El costo de renovar cada pedido es de $200.000 y el
costo de mantener almacenado un cooler por un año es de $300.000.
Determinen los siguientes puntos (incluyendo los cálculos de solución):

Con estos datos puedo desarrollar un gráfico el cual me permitirá estar atento a la
demanda y por ende alguna caída de stock y así poder considerar el punto de pedido con
el stock de seguridad y poder entender la demanda sin quiebre ni mucho volumen de
producto en inventario.

a. ¿Cuál es el volumen óptimo de pedido?

Solución
Cp∗V ∗2
Volumen de Pedido (Q ¿=√
Ca

200.000∗500∗2
(Q ¿=√
3000

20.000.000
(Q ¿=√
3000

(Q ¿=√ 6666 , 7

(Q ¿=26 unidades

Respuesta: el volumen óptimo de pedido debe ser 26 equipos por persona

b. ¿Cuántos pedidos se hacen al año?

Solución
Numero de pedido / año =V/Q

500
Nº Pedidos= = 19
26

Numero de pedidos/año = 19 pedidos

8
 Respuesta: durante el año deben realizarse 19 pedidos al proveedor

c. ¿Cuántos días dura un pedido?

Desarrollo solución

Días anuales = 365 días

dias
365( )
Plazo entre pedido = pedido
Nº Pedidos=
19 ( pedidos)
Plazo entre pedidos = 19 días

Respuesta: Los pedidos deben realizarse cada 19 días

d. Los proveedores tardan en entregar el pedido 5 días ¿cuál es el punto de pedido?

(suponer que se trabaja los 365 días del año y un SS de 100 unidades)

Desarrollo solución: punto de pedido=ss+(plazo de entrega * V/365

Punto de pedido = SS+¿ )

Punto de pedido = 100+¿ )

Punto de pedido = 100+7

Punto de pedido = 107 equipos

Respuesta a la problemática: el punto de pedido para ordenar una nueva compra

de existencias es de 107 equipos, con lo cual se evitará un quiebre o rotura de
stock

e. Represente mediante un gráfico

Q
Pedidos Stock Máximo
Equipos 26 unidades

Punto de pedido
Q1/2

Nivel de Stock

9
Stock de
seguridad 100
unidades
Resultado de aprendizaje
Aplica conceptos, métodos y herramientas para la gestión de las existencias en plantas de
producción, según requerimientos operacionales específicos, en el contexto de los
procesos de fabricación industrial

francisco

10
2 Módulo: 3 -Gestión de existencias o stock
Curso: Gestión de inventarios y almacenamiento
3. En un casino de platos preparados han salido 250 platillos, pero se habían solicitado
265 platillos por visitas a la empresa.
Determinen los siguientes puntos (incluyendo los cálculos de solución):
a. Calcular índice de rotura
b. Interprete el resultado
c. Calcular el nivel de servicio
d. Interprete el resultado
e. Indique que desventajas implica tener un índice de rotura de stock superior a 0.

Luis vera
A- Calcular índice de rotura
Índice de rotura de Stock = Pedidos insatisfechos/ Pedidos realizados * 100
Índice de rotura de Stock= 15/265*100
Índice de rotura de Stock= 0.0566∗100
Índice de rotura de Stock= 5.7%
Respuesta: El índice de rotura de stock es de 5.7%

B. Interprete el resultado
Respuesta: los pedidos entregados fueron 250 de un total de 265 que se habían
solicitado quedando faltante de entrega 15 lo que equivale a un 5.7% de rotura de stock.

C. Calcular el nivel de servicio

Solución: Nivel de Servicio= Pedidos Entregados/ Pedidos solicitados * 100
Nivel de Servicio= 250/265 * 100
Nivel de Servicio= 0.9433∗100
Nivel de Servicio= 94.33%

D. Interprete el resultado

11
Respuesta: La cobertura efectiva a la demanda generada alcanzó al 94.33% del total
de los pedidos.

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4. Mademsa, es una empresa líder en el mercado nacional en lo relacionado a
comercialización de electrodomésticos y línea blanca según cifras entregadas
actualmente posee una performance en ventas anuales de 100.000 unidades, donde
presenta costos de emisión de pedidos por US$: 30.
Por otro lado, el costo de almacenamiento anual equivale a 1,5 dólares. El tiempo
asociado al envío del pedido por parte del proveedor es de 4 días. Finalmente suponga un
costo por producto es de US$2 y un SS por 200 unidades.
Calculen los siguientes puntos (incluyendo los cálculos de solución):
a. Cantidad o Lote óptimo
b. Ventas diarias
c. El punto de pedido
d. El número de pedidos anuales
e. El costo total del inventario

Manuel Ormeño
Juan Carlos Jeldres

13
Conclusión

Texto de conclusión.

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Bibliografía

https://us02web.zoom.us/rec/play/
8clJUKEd8yy9n9W_AymLWN0_izYt24YzAboky28XjhG0gjgV_reGjLLvXt9jEfGmdjdWV9e
G8LEDRxBB.F1fJBJO0wU22tmD3

https://us02web.zoom.us/rec/play/YLt8wX3IDEvc-xGvbq2j_9F-
j_ckWWdfDDwLt4to9adA5CKQ9cZrZQ8lLq0h6RI4njT2vixSmLFAEsws.PqnHgYYs4FAgCv
ZL

https://www.youtube.com/watch?v=GRg2kyJs_t8
https://drive.google.com/file/d/1hctMrDc8iXzKEx3Uvr9f1LjrN9Z6SypF/view?pli=1

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