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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: CANCHANYA BONILLA DARIEL SEBASTIAN ID: 001366094


Dirección Zonal/CFP: LIMA / CALLAO
Carrera: MECATRONICA INDUSTRIAL Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo CONTROL DE MÁQUINAS POR PLC
Tema del Trabajo: PROCESO DE MEZCLADO DE ALIMENTOS

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los principales software de programación para PLC, HMI y variadores de
1 velocidad?

2 ¿Cómo funcionan los sensores capacitivos, inductivos, magnéticos, fotoeléctricos y


ultrasónicos?

3 Investigue los diferentes tableros eléctricos utilizados para alojar sistemas eléctricos
automatizados.
4
¿Cómo se estructura un programa de PLC?

5
. ¿Cómo realizar el direccionamiento de temporizadores y contadores en PLC?.

¿Cuáles son y cómo funcionan las instrucciones de comparación, transferencia y


6 desplazamiento?

7
¿Qué es una señal de entrada analógica y una señal de salida analógica?
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¿Cómo se programan las señales analógicas en el PLC?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los principales software de programación para PLC, HMI y variadores de
velocidad?

https://masterplc.com/programacion/principales-marcas-de-plc/

2. ¿Cómo funcionan los sensores capacitivos, inductivos, magnéticos, fotoeléctricos y


ultrasónicos?
Los sensores capacitivos: Su función es la detección de objetos en la industria automotriz, y
en pantallas táctiles capacitivas para dispositivos móviles.

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Los sensores inductivos: Su función es la detección de objetos metálicos en la


industria manufacturera, en sistemas de control de acceso y en la medición de
velocidad de objetos en movimiento.

Los sensores magnéticos: Su función es la detección de la posición y el movimiento de


objetos, como en los sistemas de control de acceso y en los sistemas de navegación de
vehículos.

Los sensores fotoeléctricos: Su función es la detección de objetos en la industria


manufacturera, en los sistemas de seguridad y en los dispositivos de control de acceso.

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Los sensores ultrasónicos: Su función es la medición de distancia y en la detección de objetos


en la industria manufacturera, en los sistemas de seguridad y en los dispositivos de control de
acceso.

3. Investigue los diferentes tableros eléctricos utilizados para alojar sistemas eléctricos
automatizados.

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Tableros eléctricos

Los tableros eléctricos son sistemas compuestos de componentes eléctricos y mecánicos


(envolvente, juegos de barras, interruptores, dispositivos de mando, señalización, protección y
regulación) con todas sus conexiones internas mecánicas y eléctricas.
 Tableros de Transferencia Manual o Automática.

 Tableros de Banco de Condensadores.

 Tableros de Arranque (Directo / Estrella – Triángulo).

 Tablero con Variador de Velocidad.

 Tableros para Aplicaciones Especiales.

Paneles de Control Automatizado

Ofrecemos sistemas automatizados para procesos industriales a través de controladores lógicos


programables, pantallas táctiles con interfaz HMI, sistema de control descentralizado, con la
personalización y tipo de comunicación que el cliente y la necesidad requiere.

 Panel de Control con PLC/HMI.

 Panel de Comunicación PROFIBUS/FIELDBUS.

 Panel I/O Remoto.

 Junction Box.

 Panel de Distribución de Instrumentación.

https://www.eaperu.com/tableros-electricos-paneles-de-control-automatizado.html

4. ¿Cómo se estructura un programa de PLC?


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La estructura externa del PLC está compuesta por diversos módulos, así como entradas y
salidas que lo habilitan para ser vinculado con otros dispositivos.

La parte más compleja de un PLC, sin embargo, está a nivel interno en donde, mediante
circuitos impresos, es posible programar un sinfín de tareas.

 Una computadora industrial

Como se ha mencionado, un PLC es en buena media, una computadora. Su estructura interna


es parecida a una unidad CPU, al realizar múltiples operaciones lógicas mediante un lenguaje
de programación.

Algunas de las secciones más destacadas

 Decodificador: mediante este elemento, se decodifican las instrucciones dadas al PLC


para después generar señales de control.
 Monitor sistema: en este recurso se almacenan las secuencias de errores de ejecución,
testeos y puestas en marcha.
 Memoria: tanto a nivel programa en donde se encuentra la propia configuración del
PLC como de datos, que acumula los resultados de diversos cálculos realizados.
 Buses de comunicación: una de las secciones más importantes, pues es la encargada
de establecer comunicación entre unidades de memoria, entradas y salidas.
 Contadores y temporizadores: ambos actúan como contabilizadores. Los contadores
realizan conteos de accionamientos externos. Los temporizadores realizan el conteo de
pulsos y/o frecuencias.

https://acortar.link/HqDCiy

5. . ¿Cómo realizar el direccionamiento de temporizadores y contadores en PLC?.


Se realiza para arranques de motores y bobinas, Activación de tanque y bombas. En la
operatividad de un semáforo, para Filtrado de señales, para crear trenes de pulso, resetear
un relé de manera segura, entre otros.
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Los temporizadores son variables internas controladas por el sistema operativo del PLC, los
temporizadores son capaces de permanecer en un estado en un transcurso de ejemplo. En el
Software Tía Portal existen diferentes clases de temporizadores con diferentes funciones.

Los temporizadores más relevantes con sus funciones. Los contadores son variables
internas del PLC que nos permite registrar las veces que una marca, entrada o salida a
realizado el cambio entre 0 a 1 lógico. En el software Tia Portal se une en una variedad de
contadores que cumplen diferentes funciones en la tabla 2 se presenta los más usados

6. ¿Cuáles son y cómo funcionan las instrucciones de comparación, transferencia y


desplazamiento?
Las instrucciones de comparación se utilizan, como su nombre lo dice, para comparar dos o
más cantidades almacenadas en alguna tag que puede ser de tipo SINT, INT, DINT, REAL,
ENTERA, ETC.

Las instrucciones de transferencia de datos necesitan que se especifiquen el original (fuente


u origen) y el lugar donde se desea la copia (destino). Esta especificación variará según
sean estos lugares que pueden estar en tres sitios: registros del procesador, memoria o cima
de pila.

Las instrucciones de desplazamiento son cuatro: shl, shr, sar y sal; y su objetivo es desplazar
los bits de un operando un determinado número de posiciones a la izquierda o a la derecha. La
estructura de los operados manejados por estas instrucciones y su significado es idéntica para
las cuatro instrucciones
¿Qué es una señal de entrada analógica y una señal de salida analógica?


Analógica quiere decir que la información, la señal, para pasar de un valor a
otro pasa por todos los valores intermedios, es continua. La señal digital, en
cambio, va “a saltos”, pasa de un valor al siguiente sin poder tomar valores
intermedios. Una señal analógica es continua, y puede tomar infinitos valores.
¿Cómo se programan las señales analógicas en el PLC?

La forma de adquirir estos datos es mediante las entradas analógicas en los PLC. Estas
entradas permiten la conexión con sensores o dispositivos de medición. Estos elementos
realizaran una conversión entre la magnitud física que midan y una magnitud eléctrica que el
PLC pueda trabajar.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
La mezcla es una operación común en el procesamiento de
alimentos que se utiliza para obtener un producto
homogéneo y suave con una calidad uniforme..
Para lograr esto, los procesadores de alimentos
deben controlar cada aspecto de la producción, desde el
comienzo hasta el final.
La mezcla es una operación de gran complejidad y,
por lo general, se lleva a cabo al comienzo del proceso de
producción de alimentos
Por lo tanto, es importante que los procesadores de
alimentos cuenten con la solución de mezcla correcta
desde el comienzo y que garanticen un control
completo de los diferentes factores que incluyen en la
eficiencia de mezcla y en la calidad del producto final.
Dentro de los distintos procesos que intervienen en la
producción de los alimentos balanceados para
animales, sin duda el mezclado constituye uno de los
procesos más relevantes.
Combinar ingredientes con caracterízalas únicas en una
ración formulada que pueda aportar todos los
requerimientos nutricionales a un animal, crea un valor
agregado que no existen los ingredientes de manera
individual.
Conocer los fundamentos del proceso de mezclado y
los tipos básicos de mezcladoras permite a un
productor optimizar la fabricación y la formulación
de la dieta animal.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[CANCHANYA BONILLA DARIEL] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Computadora
Sensores
HMI
Arduino
Tia Portal
PLC
Maquinas de proceso
Electroválvulas

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Softwares
Aplicaciones
Tableros

5. MATERIALES E INSUMOS

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