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Código: TEC XX SAS NO 020

Versión: 01
Emisión: Enero 2013
Vigencia: Octubre 2014
Reemplaza/Modifica: N/A

Estándar Operacional Crítico de Bloqueo y Etiquetado de Sistemas


Energizados
Seguridad, Ambiente y Salud

Norma

Código TEC XX SAS NO 020


Versión 01
Emisión Enero 2013
Fecha Vigencia Octubre 2014
Páginas totales 14
Reemplaza/ Modifica N/A

Emitido por Aprobado por Visto Bueno por Visto Bueno por Autorizado por

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Juan Pablo Presser / SAS Gabriel Sánchez / DIPE Silvina Abad / GESI Horacio Marín / DIGE Gabriel Sánchez / DIPE
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Ricardo Markous / DIGE
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Índice & Contenido

1. Consideraciones Generales 3
1.1. Objetivo 3
1.2. Alcance 3
1.3. Documentos de Referencia 3

2. Definiciones 3
2.1. Siglas 3
2.2. Definiciones 4

3. Contenido 5
3.1. Requerimientos aplicables al Equipo 5
3.2. Requerimientos aplicables a los Procedimientos 6
3.2.1. Responsabilidades 6
3.2.2. Desarrollo 11
3.2.3. Planificación 11
3.2.4. Cómo se bloquea 12
3.2.5. Cómo se desbloquea 12
3.2.6. Cambio de turno 13
3.2.7. Casos excepcionales 13
3.3. Requerimientos aplicables a las Personas 14
3.4. Requerimientos aplicables al Sistema de Gestión 14

4. Anexos 15

5. Control de cambios 15
5.1. Versión Original 15

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1. Consideraciones Generales
1.1. Objetivo
El objetivo de este documento es brindar las pautas necesarias para minimizar el riesgo de
incidentes con daño a las personas que puedan ocurrir debido a la liberación de energías de
cualquier naturaleza que provengan de equipos, maquinaria o instalaciones, proporcionando
criterios que contribuyan a evitar eventos operacionales causados por personas o dispositivos
que en forma errónea energizan equipos, sistemas, instalaciones, circuitos, líneas de proceso,
etc., mientras otros trabajadores están interviniendo en ellos.

1.2. Alcance
Este documento es aplicable a toda actividad o tarea que implique la intervención de un equipo,
instalación o circuito y a todas aquellas situaciones donde la energización, puesta en marcha
inesperada de un equipo o línea de proceso, o liberación o descarga de energía acumulada o
almacenada pueda poner en peligro y/o causar daño a las personas.

Este documento es de observancia para el personal propio, contratistas y subcontratistas.

Todos los principios establecidos en este documento deben ser aplicados


en concordancia con las leyes locales, quedando estas por sobre todo
punto establecido en el presente estándar, excepto cuando el mismo
fuera más exigente.
1.3. Documentos de Referencia
 Política SAS
 Estándar Operacional Crítico de Sistema de Permisos de Trabajo
 Procedimiento de Análisis de Trabajo Seguro

2. Definiciones
2.1. Siglas

DIPE

Dirección de RRHH, SAS e Institucionales

DIOP

Dirección de Operaciones

GEAB

Gerencia de Abastecimientos

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SAS

Seguridad, Ambiente y Salud

ATS

Análisis de Trabajo Seguro

EPP

Elementos de Protección Personal

SPT

Sistema de Permisos de Trabajo

2.2. Definiciones

Análisis de trabajo seguro

Método utilizado para identificar los peligros en el trabajo, con el propósito de controlarlos o
minimizarlos.

Bloqueo y etiquetado

Procedimiento mediante el cual cada persona que deba intervenir un equipo o instalación se
asegura de controlar la energía mediante dispositivos mecánicos y visuales, para evitar que
otra persona accione el equipo provocando lesiones al trabajador y/o daños a las instalaciones.

Autoridad Aislante

Persona que tiene a su cargo y bajo su control, el equipo que requiere un enclavamiento.
También es aquella persona que tiene la misma función o tipo de trabajo en el turno posterior,
que asumirá la transferencia de custodia teniendo a cargo y control inmediato el equipo que
previamente requería un bloqueo (o se encuentre bloqueado).

Estado de energía cero (EEC)

La neutralización de toda fuente de energía, con el objeto de lograr la máxima protección


contra movimientos inesperados. Requiere que toda energía cinética o potencial (Ej: Energías
que se asocian con movimiento y/o están “almacenadas”) sea aislada o controlada, a los
efectos de que esa energía no sea liberada inesperadamente; como así también el bloqueo de
toda energía eléctrica.

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Reunión previa

Actividad que se debe realizar en el sitio de trabajo con el fin de notificar a todo el personal en
sitio de los trabajos que ahí serán ejecutados, los riegos identificados y las medidas de control
adoptadas. Durante esta reunión se puede firmar el ATS.

3. Contenido
3.1. Requerimientos aplicables al Equipo
En el diseño e instalación de equipos se deben contemplar la incorporación de mecanismos
que permitan colocar dispositivos de bloqueo. Cuando esto no sea posible la Operación deberá
proporcionar los medios para poder realizar bloqueos en otro punto.

Los puntos designados para efectuar el aislamiento y bloqueo deben estar clara e
indeleblemente rotulados para identificar el circuito o sistema sobre el cual dicho punto tiene
control directo. Estos rótulos deberán ser:

 Durables en el ambiente en que serán utilizadas


 Fácilmente identificables
 Estandarizados en relación al color, forma y tamaño
 Verificados físicamente antes de proceder al aislamiento y bloqueo
 Estar en el idioma de las personas que deben intervenir.
Con este fin la Operación debe realizar un Estudio de Bloqueos de los equipos críticos, es decir
de aquellos en los que, de liberarse la energía almacenada, podrían causar una lesión grave o
una fatalidad. Dicho estudio deberá contemplar:

 La identificación en el circuito o sistema de las fuentes de energía a ser aisladas


(mecánicas, eléctricas, químicas, etc.).
 La forma de liberar o contener las energías almacenadas o residuales que puedan
accionar componentes del sistema.
El Estudio de Bloqueos debe quedar documentado, ser revisado y actualizado teniendo en
cuenta:

 Cambios en las condiciones del proceso.


 Compras / instalaciones de equipos nuevos.
 Modificaciones en el equipo existente.
En los puntos de aislamiento y bloqueo debe existir preferentemente la posibilidad de efectuar
una apertura con corte visible del sistema, la cual permita efectuar el aislamiento de la energía.
En caso que no sea posible esta apertura, debe, al menos, permitir el bloqueo de los sistemas.

En la acción de asegurar el aislamiento y bloqueo realizado se deben usar siempre dispositivos


autorizados, tales como: candados, pinzas, cadenas, barreras, fijaciones, cuñas, placas ciegas

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u otros dispositivos auxiliares que impidan el flujo de energía a la maquina y la liberación de


energía acumulada según indicación de la Autoridad Aislante, siempre en conjunto con
elementos de señalización y advertencia (tarjetas, balizas, letreros, etc.)

Los dispositivos de bloqueo de uso personal deben:

 Tener llaves únicas (una sola copia o ejemplar).


 No ser candados de combinación.
 Ser identificables por colores según sector bloqueante, para los casos en que un punto
de bloqueo exista más de un candado.
 Ser guardados bajo el control exclusivo de la persona que lo posee y la(s) llave(s) no
debe(n) ser transferida(s) a otra persona para remover el bloqueo.
Los dispositivos de aislamiento y bloqueo utilizados deben ser de procedencia conocida y estar
certificados o autorizados por el responsable local de SAS.

3.2. Requerimientos aplicables a los Procedimientos


Cada operación podrá confeccionar procedimientos en los que se consideren los aspectos
locales particulares. Tanto estos, como todo procedimiento existente relacionado al presente
documento, deben respetar como mínimo los lineamientos establecidos en este Estándar, los
cuales son:

3.2.1. Responsabilidades
El Gerente de la Operación debe:
 Asegurar la aplicación de este estándar.

 Revisar periódicamente los procesos de auditoría de Bloqueo y Etiquetado.

 Proveer los recursos necesarios para la implementación del presente Estándar.

Los Jefes / Gerentes de cada sector deben:


 Asegurar la aplicación, velar por el funcionamiento del presente estándar y
establecer un proceso de aseguramiento y auditorias de Bloqueo y Etiquetado.

 Definir en sus áreas las diferentes autoridades relacionadas al Bloqueo y


Etiquetado.

El Jefe del Área debe:


 Implementar los procedimientos de Seguridad, Ambiente y Salud de todas las
actividades que se ejecuten dentro del área bajo su responsabilidad.

 Revisar los riesgos de las tareas y definir las precauciones que deben tomarse
antes, durante y después de los trabajos.

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 Participar en la reunión de planificación del trabajo para la elaboración y firma del


permiso correspondiente en oficina, haciendo las observaciones y/o recomendaciones
a las precauciones especificadas en el permiso.

 Comunicar las medidas de control al Supervisor del Área y al Supervisor


Ejecutante.

 Responsable de comunicar a la Autoridad Aislante sobre las instalaciones a


intervenir (energizar o desenergizar procesos).

 Es el responsable de todas las actividades que efectúa el Supervisor del Área y al


Supervisor Ejecutante.

 Dependiendo de la estructura de la operación, el Jefe de Área podrá delegar sus


responsabilidades en el Supervisor de Área.

El Supervisor del Área debe:


 Participar en la reunión de planificación del trabajo y firma en terreno el permiso,
luego de constatar que se hayan tomado las precauciones especificadas en el mismo.

 Verificar que no haya interferencia con otros trabajos en su proceso y/o


instalaciones. En caso de haber Operaciones simultáneas, debe parar las tareas, si
es que éstas no fueron analizadas durante la reunión de permiso de trabajo.

 Entregar el sitio y los equipos a intervenir en condiciones seguras cumpliendo con


las prácticas de aislamiento y bloqueo de sistemas de energía de la operación.

 Comunicar a la Autoridad Aislante sobre las instalaciones a intervenir.

 Suministrar al Supervisor Ejecutante toda la información referente a las


características de la instalación y los equipos, a fin de acordar el plan de aislamiento
de líneas de servicio (aire, vapor, aceite, otras), líneas de alimentación y descarga
(hidrocarburo, producto químico, otros), válvulas de control, próximas y remotas de
las líneas referidas, ubicación, manera de bloquear y asegurar las válvulas de control,
riesgos asociados (temperatura, presión, toxicidad, inflamabilidad, otros) y medidas
preventivas.

 Comunicar al Supervisor Ejecutante y al Ejecutante sobre actividades adyacentes


y situaciones especiales en el área al momento de comenzar el trabajo.

 Inspeccionar el equipo o instalación en los cuales serán colocados los


aislamientos para aclarar cualquier duda del personal Ejecutor.

 Comunicar a su personal a cargo y contratistas sobre las actividades planificadas y


la forma como dichas actividades los pueden afectar.

 Verificar que los permisos, análisis de tarea segura y documentación anexa sea
adecuada.

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 Antes de cerrar el permiso de trabajo, se debe asegurar que el sitio de trabajo esté
en condiciones seguras, y se haya restablecido el orden y limpieza del lugar.

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El Supervisor Ejecutante debe:


 Participar en la reunión de planificación del trabajo y firma en terreno el permiso,
luego de constatar que se hayan tomado las precauciones especificadas en el mismo.

 Planificar y coordinar la ejecución de los trabajos en forma segura de manera que


se puedan prever y controlar todos los riesgos inherentes a la tarea.

 Anexar la documentación necesaria para que exista claridad sobre el trabajo


(procedimientos, análisis de tarea segura, listas de chequeo, planos, croquis, etc.).

 Leer y cumplir las condiciones especificadas en el Permiso de Trabajo de Bloqueo


y Etiquetado.

 Asegurar la capacitación del personal involucrado en tareas de mantenimiento y


que éste conozca y entienda las procedimientos de aislación de equipos.

 Suspender el trabajo en caso que las condiciones iniciales se modifiquen y realizar


un Análisis de tarea segura de la nueva situación.

 Exigir que los equipos o sistemas se encuentren en buenas condiciones antes de


realizar cualquier trabajo de mantenimiento.

 Asegurar la existencia y uso de los rótulos, dispositivos de bloqueo y demás


equipos necesarios para la implementación de este procedimiento.

 Asegurar que quede el área y equipos en condiciones adecuadas de orden y


limpieza al finalizar la tarea.

 Cerrar el permiso dando conformidad a la tarea realizada.

El Ejecutante debe:
 Generar, presentar y firmar los PT por actividad que se requieran en la reunión de
coordinación del SPT.

 Permanecer en el sitio durante todo el desarrollo del trabajo.

 Identificar previamente los peligros en la tarea a realizar.

 Comunicar y firmar junto con su equipo el ATS, liderando la charla de inicio de la


actividad.

 No iniciar un trabajo hasta tener el Permiso de Trabajo de Bloqueo y Etiquetado


debidamente autorizado

 Cumplir con todas las recomendaciones y precauciones descriptas en el Permiso


de Trabajo, asegurando que todas las líneas de servicio y de alimentación o descarga
del proceso estén aisladas y/o bloqueadas, drenadas y según sea el caso,
despresurizadas, purgadas, ventiladas, inertizadas, limpias y/o desconectadas.
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 Asegurarse de la correcta colocación de las etiquetas de seguridad necesarias y


de los candados y cadenas para impedir manipulación de válvulas y controles; de
bridas ciegas y demás dispositivos de seguridad que garanticen el aislamiento o
bloqueo de las líneas de servicio, alimentación o descarga.

 Asegurar el Estado de Energía Cero (EEC).

 Suspender la tarea en caso que las condiciones se modifiquen.

 Retirar todos los aislamientos y etiquetas de seguridad al finalizar el trabajo y


registrar esta información en el Permiso de Trabajo de Bloqueo y Etiquetado.

 Dejar el área y el equipo en condiciones adecuadas de orden y limpieza al finalizar


la tarea. En el caso de que la tarea continúe el día siguiente, señalizar y aislar el área
para evitar posibles riesgos hacia otras personas

La Autoridad Aislante debe:


 Dar estricto cumplimiento a la práctica de aislamiento y bloqueo de sistemas de
energía de la operación.

 Entregar los sistemas/equipos consignados y aislados.

 El Bloqueo de la Autoridad Aislante debe ser el primero en ser colocado y el último


en ser retirado.

 Aplicar y remover los aislamientos previa aprobación del Jefe de Área.

 Asesorar al Supervisor del Área en lo referente a los aislamientos requeridos.

 Dar aviso al Supervisor del Área y al Supervisor Ejecutante cuando realiza un


energizado del sistema (interrupción del aislamiento) para prueba, verificando que
todos los permisos relacionados con la tarea sean suspendidos y que todas las
personas han retirado sus candados y se encuentran fuera de riesgo.

 Levantar los aislamientos y bloqueos realizados, previa comunicación y


autorización del Supervisor del Área.

 Entregar a la Supervisión Ejecutante y al Ejecutante un croquis o lay-out de los


bloqueos y aislaciones realizadas.

El responsable de SAS de la Operación debe:


 Verificar el correcto funcionamiento de este Estándar junto con el SPT en
concordancia con otros procesos.

 Auditar que las personas intervinientes en procedimientos de Bloqueo y


Etiquetado estén capacitadas y entrenadas.

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 Evaluar la competencia en Seguridad de las diferentes autoridades involucradas


en el Bloqueo y Etiquetado.

 Asesorar en la reunión de aprobación de los Permisos de Trabajo, a las diferentes


Autoridades, sobre las prácticas, precauciones y requisitos legales que se deben
observar en las diferentes tareas, además de las ya identificadas.

3.2.2. Desarrollo
Entre las fuentes de energía que deben ser aisladas y bloqueadas, se pueden citar
entre otras:

 Eléctricas
 Mecánicas
 Térmicas
 Químicas
 Neumáticas
 Hidráulicas
 Gravitacionales
 Cinéticas
 Radiactivas
El sistema de aislamiento y bloqueo debe ser considerado y evaluado en las
actividades de adquisición, diseño, montaje, construcción, reparación, ajuste,
inspección, pruebas y/o mantenimiento, intervenciones de emergencia, desmontaje e
incluso destrucción de equipos.

3.2.3. Planificación
Es necesario contar con un croquis de la instalación a intervenir en el que sea posible
establecer el Plan de Bloqueos. En este documento se establecerá el orden en el que
se realizarán los bloqueos y las verificaciones correspondientes

Previo a la realización de Bloqueo y Etiquetado se deberá confeccionar y firmar el


ATS y el Permiso de Trabajo de Bloqueo y Etiquetado.

Debe existir un procedimiento documentado para el aislamiento y bloqueo en


sistemas específicos de equipos críticos, tales como: mecanismos de alarma,
dispositivos de desconexión de emergencia, válvulas de alivio y de eliminación de
presión y dispositivos de detección de gas y protección contra el fuego, entre otros.

Debe existir un procedimiento o instructivo específico para llevar los riesgos a un nivel
aceptable asociados a la intervención de equipos o sistemas cuando no es posible
garantizar energía cero.

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3.2.4. Cómo se bloquea


Todos los puntos para efectuar el aislamiento identificados en el Plan de Bloqueos del
equipo/instalación deben quedar bloqueados con candados individuales y con tarjetas
de identificación para asegurar:

 La advertencia de peligro debido a que una o más personas están


trabajando en la instalación y evitar así cualquier operación inadvertida.
 La identificación de las personas que están trabajando en el
equipo/instalación y la razón del bloqueo.
Si más de un operario trabajara sobre la misma maquinaria o circuito, cada uno de
ellos debe colocar su propio candado con el objetivo de que cada persona pueda
tener el control sobre el bloqueo, asegurándose que la máquina no se encenderá
mientras realiza la tarea.

El aislamiento y bloqueo se considerará completo sólo una vez comprobada su


efectividad mediante la verificación de energía cero.

3.2.5. Cómo se desbloquea


El desbloqueo debe seguir los pasos de bloqueo de manera inversa:

 Primero retiran los candados y tarjetas todos los trabajadores involucrados


en la intervención del equipo/instalación.
 El último que retira los dispositivos de bloqueo y etiquetado debe ser la
Autoridad Aislante, previa verificación de que todos los permisos
relacionados con la tarea sean suspendidos y especialmente de que todas
las personas han retirado sus candados y se encuentran fuera de riesgo.
Una vez terminadas las intervenciones, el responsable del trabajo que originó el
respectivo bloqueo deberá entregar los equipos, circuitos y/o sistemas al operador
para que este último realice las pruebas de puesta en marcha y comprobar que el
trabajo de intervención fue efectivo.

Si durante la ejecución del trabajo y como necesidad del mismo debe efectuarse
alguna maniobra de prueba técnica, para lo cual, debe energizarse el sistema
bloqueado de forma temporal, deberá completarse el inciso “Autorización de
desaislamiento parcial para realizar pruebas” del Formulario de Permiso de Trabajo
de Bloqueo y Etiquetado, en el cual deben firmar el Supervisor de Área, la Autoridad
Aislante y el Supervisor Ejecutante. A continuación:

 La persona que necesita realizar pruebas técnicas procederá a coordinar


con la Autoridad Aislante y los titulares de las otras tarjetas, que están
trabajando en el mismo sistema.
 Cada uno de los intervinientes será responsable individualmente de verificar
que antes de iniciar las pruebas, en su lugar de trabajo, ninguna persona,
equipo o instalación quede expuesta a riesgos con motivo de las maniobras
y pruebas a efectuar.

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 Se deben retirar las tarjetas siendo el Responsable de la prueba, el último


en hacerlo.
 Una vez terminadas las pruebas, para reiniciar se cumplimentará con el
procedimiento de bloqueo hasta aquí desarrollado con la excepción de que
continuará vigente el Permiso de Trabajo de Bloqueo original y se utilizará
la tarjeta que ya estaba en uso.
3.2.6. Cambio de turno
En los cambios de turno se debe asegurar la comunicación a los relevos de los
bloqueos vigentes o etiquetas que señalen los puntos de aislamiento.

El turno saliente deberá retirar todos los bloqueos de acuerdo a lo establecido en este
documento y completar el inciso “Remoción de Bloqueos”.

En aquellos trabajos que deban continuar durante el turno entrante, el formulario de


Permiso de Trabajo de Bloqueo y Etiquetado seguirá vigente, debiendo completarse
el inciso “Bloqueo, etiquetado y comprobación (Cambio de turno)” y siguiendo todas
las indicaciones establecidas en el presente Estándar.

3.2.7. Casos excepcionales


Cuando un candado y etiqueta queda sin remover porque la persona no se encuentra
en el lugar, la Autoridad Aislante, junto con el Supervisor de la persona en cuestión
deberán:

 Tratar siempre de ubicar por todos los medios al empleado (incluso


comunicándose con el domicilio particular), para determinar si se ha
retirado de la operación, la razón del bloqueo y si se puede remover.
 Realizar una recorrida por el sitio de trabajo, para asegurarse de que todo
haya sido reparado y esté listo para volver a poner en servicio y
especialmente de que no haya ninguna persona con riesgo de ser
lesionada.
 Si la Autoridad Aislante localizó al empleado y este dio su autorización, debe
llenar el inciso de Remoción de Bloqueo del formulario y luego debe
contactar a su Supervisor inmediato e informarle que procede a la remoción
del bloqueo, solicitando la copia de la llave/pinza a la vigilancia, quien
asentará lo acontecido.
Si la Autoridad Aislante no tuvo éxito en contactar al empleado, debe:

 Contactar al Supervisor del empleado, al Supervisor de mantenimiento o


cualquier otra persona que haya participado del trabajo, para determinar el
estado del equipo y la ubicación del responsable de la Tarjeta no removida.
 Realizar una recorrida por el sitio de trabajo, para asegurarse de que todo
haya sido reparado y esté listo para volver a poner en servicio y
especialmente de que no haya ninguna persona con riesgo de ser
lesionada.

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 Si se puede asegurar que la persona responsable de la tarjeta abandonó la


instalación y el Supervisor aprueba la remoción del bloqueo, la Autoridad
Aislante debe completar el inciso de “Remoción del Bloqueo” del formulario
y contactar al Supervisor directo y al Jefe del área para ponerlos en
conocimiento de las condiciones en que se va a realizar la remoción del
bloqueo.
Se debe chequear exhaustivamente que no haya empleados involucrados y que el
equipo puede ser operado en forma segura antes de hacerlo arrancar.

El olvido de remoción de Bloqueo y Tarjeta es una falta grave, la cual deberá ser
sancionada según el criterio establecido por la Operación

3.3. Requerimientos aplicables a las Personas


Se debe establecer un plan de capacitación y de evaluación en terreno para aprobar al
personal responsable de las maniobras de etiquetado (uso de tarjeta), aislamiento y bloqueo.

Esta capacitación debe contener, al menos, conocimiento de lo siguiente:

 Aplicación en detalle del presente Estándar.


 Principales tipos de energía existentes en las instalaciones bajo su responsabilidad.
 Principales puntos de bloqueo, sean éstos interruptores, manifolds, gabinetes eléctricos
/ electrónicos, válvulas, alarmas, dispositivos de protección, alimentadores,
subestaciones de poder, etc.
 Qué hacer en caso de una emergencia cuando se está en proceso de aplicar el
aislamiento y bloqueo, en especial, de las vías de escape y zonas de encuentro o
reunión.
Se debe mantener un registro por área de negocios, sean éstos electrónicos o en papel, del
entrenamiento basado en competencias y las evaluaciones de terreno que hubiere realizado
para autorizar a determinado personal a realizar maniobras de aislamiento y bloqueo.

Cada persona deberá disponer de los equipos de protección personal (EPP) específicos que
sean requeridos en el lugar y según amerite el aislamiento y bloqueo a realizar.

3.4. Requerimientos aplicables al Sistema de Gestión


Los riesgos asociados a las actividades y/o tareas que corresponden al aislamiento y bloqueo
deben estar claramente contenidos en los respectivos inventarios de riesgos de seguridad,
ambiente y salud.

Los programas de observaciones planeadas al desempeño de tareas críticas deben incluir toda
operación o actividad asociada con el etiquetado (uso de tarjeta), aislamiento y bloqueo de
sistemas energizados.

Debe existir un programa de capacitación y entrenamiento periódico con base en el presente


Estándar. Se deben generar registros de asistencia a capacitaciones y evaluaciones de
competencias.

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Los incumplimientos muy serios deben ser considerados como un desvío grave. Por lo tanto se
debe redactar un informe que describa el incumplimiento, las causas y el plan de acción. Se
debe enviar una copia de este informe al Responsable de la Tarea y al Responsable de SAS.
Si un Contratista es el responsable de incumplimiento, se debe también enviar una copia a las
oficinas administrativas de la empresa Contratista.

 Se deben realizar inspecciones de Bloqueo destinadas a verificar la eficacia del


aislamiento y bloqueo, contemplando como mínimo los aspectos incluidos en el Anexo
1 (Formulario para Inspecciones de Aislamiento y Bloqueo de Sistemas Energizados).
 En la planificación de auditorías se debe contemplar la evaluación de la efectividad del
cumplimiento de este Estándar, mediante el control, como mínimo, de los siguientes
puntos críticos:
 Existen procedimientos y medios necesarios para el bloqueo y etiquetado y los mismos
se encuentran en el lugar.
 Las personas involucradas conocen y aplican los procedimientos.
 Los equipos están preparados para ser bloqueados.
 En el ATS asociado se deja constancia de la necesidad de realizar Bloqueo y
Etiquetado.
 En tuberías de fluidos inflamables se realizan los drenajes.
 Se realizó aislación y plaqueo.
 Se realizaron pruebas para asegurar la des-energización.
 Previo al arranque, se verifica que se han retirado los bloqueos.

4. Anexos
 Anexo 1 – Formulario para Inspección de Aislamiento y Bloqueo de Sistemas
Energizados
 Guía de Aislamiento Eléctrico
 Guía de Métodos de Aislamiento Mecánico de Procesos

5. Control de cambios
5.1. Versión Original
Fecha de Versión: Enero de 2013

Emitido por Aprobado por Visto Bueno por Visto Bueno por Autorizado por

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:


Juan Pablo Presser / SAS Gabriel Sánchez / DIPE Silvina Abad / GESI Horacio Marín / DIGE Gabriel Sánchez / DIPE
E&P
Ricardo Markous / DIGE
G&P
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