ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA

CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SOLDADURA

ESTUDIANTE: ERICK MACHADO

CÓDIGO: 2255

CURSO: SEXTO “B”

TEMA:

WPS Y PWR
ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
En este documento se plasman las variables esenciales y no esenciales que involucran la
soldadura, para esto es necesario la participación del inspector de soldadura, supervisor de
soldadura y en última instancia, pero no en menor grado, al soldador. Una vez que
contemos con el equipo humano de proceder a la selección de materiales dependiendo de la
norma exigible para proceder enseguida con la calificación del procedimiento de soldadura
(PQR)

Para la calificación de procedimientos de soldaduras se ofrecen los siguientes

servicios:
 Pruebas de tensión
 Ensayos de doblez
 Inspección visual
 Radiografía
 Partículas magnéticas
 Ultrasonido
 Ensayos de dureza
 Pruebas de doblez
 Identificación positiva de materiales (PMI)
 Macroataque
Variables que se encuentran en la Especificación del Procedimiento de Soldadura
(WPS).

 Uniones
 Metal base.
 Metales de Aporte.
 Posición.
 Precalentamiento.
 Tratamiento térmico después de soldar.
 Gas (Atmosfera de protección).
 Características eléctricas.
  Se anota la corriente de soldadura y si es alterna (ca) o directa (cd).
 Técnica.
 Registro de clasificación de procedimientos

Estas son los principales motivos para desarrollar un WPS:

 Disminuye el riesgo de realización de soldaduras fallidas.

 Beneficia al control de la distorsión y reducción de tensiones residuales.
 Reduce el costo producido por procedimientos inadecuados.
 Aporta confianza ante clientes potenciales y actuales.
 Es exigido para el cumplimiento de la normativa.

FORMATO WPS
Ilustración 1 FORMATO WPS
CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA. (PQR)
Cada procedimiento debe estar respaldado por pruebas verificables, y a su vez estas se
deben registrar con los factores esenciales y relevantes en el proceso Aquellos factores que
deben registrarse y, si se alteran de cualquier modo, el procedimiento debe volverse a
probar y a recalificar en DILAGO INGENIERIA S.A.S contamos con personal altamente
calificado para desarrollar WPS según códigos como ASME, API Y AWS.
Los tres códigos más utilizados amparan las calderas y recipientes a presión, puentes y
edificios y la soldadura de tuberías de conducción a campo traviesa.

Calderas y recipientes a presión según ASME sección IX

Este código afirma lo siguiente a la responsabilidad: “cada fabricante o contratista es

responsable de las soldaduras ejecutadas por su organización y debe llevar a cabo las
pruebas para calificar los procedimientos de soldadura que use en la construcción de las
partes soldadas fabricadas según este código, y el desempeño de los soldadores y
operadores, así como quienes apliquen estos procedimientos de soldadura y calificación de
la aptitud de los soldadores y operadores, o quienes apliquen estos procedimientos”

Se deberá llevar una trazabilidad de los resultados por medio de registros obtenidos del
WPS y su respectivo PQR que a su vez servirá como criterio para que los operarios realicen
una correcta práctica de soldadura.

Hay tres tipos de variables esenciales para las especificaciones WPS.

Las variables esenciales son aquellas en las que un cambio se considera que afecta las
propiedades mecánicas de la unión soldada o de la construcción soldada. Las “variables
esenciales suplementarias” son necesarias para metales en los que hay que hacer prueba de
impacto.
Las variables no esenciales son aquellas en las cuales un cambio puede efectuarse en el
WPS sin recalificación.

Soldadura Estructural según AWS D1.1

No son tan complicados los requisitos del código estructural de la AWS D1.1 como los del
código ASME Sección IX de recipientes a presión. Sin embargo “cada fabricante o
contratista debe efectuarse de las pruebas necesarias de acuerdo a este código para calificar
los procedimientos de soldadura.

La AWS permite el uso de procedimientos precalificados de soldadura los cuales se deben

apegar en todos sus aspectos al código.

Por “precalificada” la AWS entiende que puede estar exenta de pruebas o calificaciones
siempre que se apeguen en todos sus aspectos a los requisitos aplicables del código.

Tuberías a Campo Traviesa según API 1104

La norma API 1104 para soldar tuberías e instalaciones relacionadas pide la calificación de
procedimiento y de soldador. La especificación del procedimiento incluye el proceso, el
material del metal base, el tamaño del tubo, su diámetro y el espesor de pared, los detalles
de unión, el tipo de metal base, el tamaño del tubo, su diámetro y el espesor de su pared, los
detalles de la unión, el tipo de metal de aporte, tamaño y numero de pasos y las
características eléctricas empleadas. Para soldadura, la posición para soldar, el tipo de
fundente, etc.

CALIFICACIÓN DE SOLDADORES (PQR)

La destreza o aptitud que tenga el soldador es de fundamental relevancia a la hora de
completar y conseguir con éxito un procedimiento de soldadura, para esto es necesario que
el operario demuestre sus capacidades realizando soldadura especificas según API , ASME
o AWS exijan

El soldador que prepara los especímenes del registro de calificación de procedimientos que
pasan los requisitos del código está calificado personalmente dentro de sus variables de
calificación. Todos los demás soldadores y trabajadores están calificados mediante pruebas
específicas de soldadura, que están diseñadas para determinar su capacidad para ejecutar las
soldaduras pedidas en el WPS y que se emplean en el trabajo.

El registro de las pruebas de calificación del trabajador o soldador debe incluir las variables
esenciales, el tipo de prueba y los resultados de ella, así como la calificación para cada
trabajador o soldador. A cada soldador y trabajador se le asigna un número, letra o símbolo,
con el fin de identificar el trabajo de cada persona conocido como “estampe.

¿Qué es un PQR?
Antes de que se pueda redactar una WPS, se debe establecer un conjunto preliminar de
procedimientos y materiales. Este procedimiento inicial se utiliza para crear una serie de
soldaduras, que luego se prueban mecánicamente para garantizar que cumplan con todos
los requisitos aplicables. Los procedimientos para crear y probar las soldaduras de muestra,
así como los resultados finales, están documentados en un Registro de Calificación de
Procedimiento, o PQR. Si los resultados de la prueba son aceptables, el PQR se aprueba y
puede servir como base sobre la que se redactan uno o más WPS. Un PQR sirve como
evidencia de que un WPS dado puede usarse para producir una soldadura aceptable.
BIBLIOGRAFIA

Calidad en soldaduras (WPS, PQR Y WPQ) – Dilago Ingenieria.

(s. f.). https://dilagoingenieriasas.com/servicios/servicios/calidad_en_soldadura
s/
¿QUÉ ES UN WPS EN SOLDADURA? (s. f.). QWS. Recuperado 25 de enero de
2023, de https://qws.es/que-es-un-wps-en-soldadura/
Martin, D. (2022, 21 junio). ¿Qué significa WPS, PQR y WPQR en soldadura? Cia.
General de Aceros S.A. https://www.cga.com.co/blog/que-significa-wps-y-pqr-
en-soldadura/