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Colegio Fiscal “Simón Bolívar”

ASIGNATURA:

Dibujo técnico

AÑO LECTIVO:

2023- 2024

CURSO Y PARALELO:

3ero “D” MCM

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Tabla de contenido
Dibujo técnico..................................................................................................................

Dimensiones lineales......................................................................................................

Dimensiones angulares...................................................................................................

Dimensiones radiales y diametrales..............................................................................

Dimensiones de arco y curvas.......................................................................................

Dimensiones de perforaciones.......................................................................................

Tolerancias dimensionales.............................................................................................

Tolerancias geométricas.................................................................................................

Acotación de roscas......................................................................................................

Acotación de chaflanes y redondeos..........................................................................

Acotación de encajes y ajustes....................................................................................

Acotación de detalles constructivos……………………………………………12

Acotación de secciones y cortes.................................................................................

Bibliografía…………………………………………………………………………………14
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Dimensiones lineales

“En el contexto del dibujo técnico, la referencia a "dimensiones paralelas" se

refiere a una forma de representar las dimensiones de un objeto de manera clara y

organizada en un plano o dibujo bidimensional” (Cordova, 2008,pag. 9). Esto es

especialmente útil cuando se necesita mostrar varias dimensiones de un objeto en

un espacio limitado, como un plano de construcción o un diseño técnico.

Ilustración 1 Dimensiones lineales

Reflexión

El uso de dimensiones paralelas en dibujo técnico ayuda a mantener la

claridad y la legibilidad del dibujo, lo que es esencial para la comunicación precisa

en la fabricación, la construcción y otras áreas donde se requieren especificaciones

precisas.

Dimensiones angulares

“En dibujo técnico, las dimensiones angulares se utilizan para medir y

especificar los ángulos entre diferentes líneas, bordes o características de un

objeto. Estas dimensiones son cruciales para comunicar con precisión la geometría

y la forma de un componente en un plano o dibujo técnico" (Peñon, 2011, pag. 3).

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Las dimensiones angulares pueden mostrarse ya sea en grados decimales o en

grados, minutos y segundos. El símbolo utilizado para los grados es º, para minutos

' y para segundos “.

Reflexión

Es importante mantener la claridad y la coherencia en la representación de

las dimensiones angulares para garantizar una comunicación precisa. Estas

dimensiones permiten a los ingenieros, arquitectos y fabricantes entender las

relaciones angulares en un objeto y fabricar o construir según las especificaciones

requeridas.

Dimensiones radiales y diametrales

“En dibujo técnico, las dimensiones radiales y diametrales son tipos

especiales de acotaciones utilizadas para representar y especificar las dimensiones

de elementos circulares en un dibujo, como círculos, arcos y agujeros” (Galbarro,

2012, pag. 7). Estas dimensiones son esenciales para comunicar de manera precisa

la información necesaria para la fabricación y el montaje de componentes circulares.

Ilustración 2 Dimensiones radiales y

diametrales

Reflexión
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Recuerda que, en dibujo técnico, la correcta utilización de dimensiones y

acotaciones es esencial para garantizar la precisión y la comprensión adecuada de

la información del dibujo por parte de los fabricantes y otros profesionales

involucrados en la producción.

Dimensiones de arco y curvas

“En dibujo técnico, las dimensiones de arcos y curvas se utilizan para

especificar las medidas de elementos curvilíneos, como arcos, curvas y otros

trazados no rectilíneos” (Quintanilla, 2009, pag. 15). dimensiones son importantes

para asegurar la precisión en la fabricación y el montaje de componentes con

formas curvas.

 Longitud de Arco: En algunos casos, es necesario acotar la

longitud de un arco o una curva. Para hacerlo, se utiliza una línea de cota

que se ajusta a lo largo del arco o la curva, indicando la longitud en unidades

de medida.

 Radio de Curvatura: Si la curva es parte de un círculo o tiene

un radio constante, se puede acotar el radio de curvatura. El radio de

curvatura se mide desde el centro de curvatura hasta el punto medio de la

curva.

 Radio Mínimo de Curvatura: En algunos casos,

especialmente en industrias como la aeroespacial y la automotriz, se puede

especificar un radio mínimo de curvatura para asegurar que la pieza sea

adecuada para el doblado y la formación.

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 Radio de Perfil: Si la curva es parte de una serie de radios o

arcos, es posible que se acote el radio de perfil. Esto se hace al acotar el

radio del arco que mejor encaja con la curva en un punto específico.

Ilustración 3 Dimensiones de arcos y curvas

Reflexión

Es importante recordar que, al igual que con otras acotaciones en dibujo

técnico, la claridad y la precisión son fundamentales. Las líneas de cota deben ser

fáciles de entender y no deben causar confusión. Utilizar símbolos y anotaciones

adecuadas ayudará a los fabricantes y a otros profesionales a interpretar

correctamente las dimensiones de arcos y curvas en el dibujo técnico.

Dimensiones de perforaciones

En dibujo técnico, las dimensiones de perforaciones se utilizan para indicar

las medidas de agujeros, orificios y otras aberturas en un componente.

Estas dimensiones son esenciales para garantizar que los agujeros

sean perforados con precisión en la fabricación y el ensamblaje de las

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piezas. El símbolo de profundidad se utiliza para indicar la profundidad de un

agujero y debe aparecer antes del valor numérico. Cuando se especifica la

profundidad de un agujero ciego, ésta se refiere a todo el diámetro del

agujero y no al punto. (Pita, 2008,pag. 10).

Ilustración 4 dimensiones de
perforaciones

Reflexión

Utiliza símbolos estándar y anotaciones claras para asegurarte de que los

fabricantes comprendan correctamente las dimensiones y la ubicación de los

agujeros en el dibujo técnico.

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Tolerancias dimensionales

Las tolerancias dimensionales son valores específicos que indican la

variación permisible en las dimensiones de una pieza o componente en relación con

las dimensiones nominales especificadas en un dibujo técnico. Estas tolerancias

son esenciales para asegurar que las piezas fabricadas cumplan con los requisitos

de diseño y puedan ensamblarse correctamente.

La Organización Internacional de Normalización (ISO) ha normalizado

un sistema de tolerancias que estudia los dimensionamientos hasta 500mm

(existen normas especiales para dimensiones superiores). Este sistema

utiliza unos códigos (letras y números) que definen la calidad de la tolerancia,

así como su posición respecto de la línea de referencia. (IMH empresa ,

1991.pag 6).

Ilustración 5 Tolerancias dimensionales

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Reflexión

Las tolerancias dimensionales son esenciales para garantizar la

viabilidad y la funcionalidad de las piezas en la fabricación y el ensamblaje.

La comunicación clara y precisa de las tolerancias es fundamental para lograr

productos de calidad y evitar problemas en la fabricación y el montaje.

Tolerancias geométricas

Las tolerancias geométricas son una parte esencial del dibujo técnico que se

utiliza para controlar la forma, la orientación y la ubicación de las características

geométricas de una pieza.

A diferencia de las tolerancias dimensionales que se centran en las

medidas numéricas, las tolerancias geométricas se enfocan en las relaciones

espaciales y de forma entre las características. Estas tolerancias permiten

comunicar los requisitos de diseño con mayor precisión y control,

especialmente en componentes con características complejas o críticas.

(Felipe, 2009. pag 16).

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Ilustración 6 Tipo de tolerancia

Reflexión

En el dibujo técnico, se utilizan símbolos y notaciones específicas para

representar cada tipo de tolerancia geométrica, lo que permite una comunicación

precisa de los requisitos de diseño. Estas tolerancias son fundamentales para

garantizar la funcionalidad y la fabricación exitosa de componentes en diversas

industrias.

Acotación de roscas

La representación detallada de las roscas solo se emplea en los dibujos

técnicos cuando es absolutamente necesario. No es necesario representar a escala

el paso o el perfil de la rosca.

En estos casos se recomienda representar la hélice mediante líneas

rectas. La acotación de roscas se refiere al proceso de especificar y

dimensionar las características de una rosca en un dibujo técnico o plano de

ingeniería. Las roscas son características comunes en muchos componentes

mecánicos, como tornillos, tuercas y pernos, y su correcta acotación es

esencial para asegurar la fabricación y el ensamblaje precisos de estas

piezas. (Salazar, 2014.pag 2).

Reflexión

La acotación de roscas es crucial para garantizar que las piezas se fabriquen

y ensamblen correctamente. La norma ISO 6410-1 proporciona pautas para la

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acotación de roscas, incluidos los símbolos y las convenciones a utilizar en los

planos técnicos. Es importante seguir estas normas para evitar malentendidos y

garantizar la interoperabilidad de las piezas.

Acotación de encajes y ajustes

La "acotación de encajes y ajustes" en el dibujo técnico se refiere a cómo se

representan y dimensionan las partes encajadas o ajustadas de un objeto en un

dibujo técnico. En la práctica de la ingeniería y el diseño, es fundamental especificar

con precisión cómo se ajustan y ensamblan las partes de un objeto para garantizar

que todas las piezas encajen correctamente y funcionen como se espera.

La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que, para

una correcta acotación de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas

de acotación, sino también, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica

un conocimiento de las máquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado.

(Cequeda, 2017.pag 1)

 Tolerancia: La tolerancia es la diferencia permitida entre las

dimensiones reales de una pieza y las dimensiones nominales (teóricas)

especificadas en el dibujo. Las tolerancias se utilizan para garantizar que las

piezas encajen correctamente durante el ensamblaje y funcionen

adecuadamente.

 Ajustes: Los ajustes son las relaciones dimensionales y

geométricas entre las partes de un ensamblaje. Se definen en función de las

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tolerancias y pueden clasificarse en diferentes tipos, como ajuste libre, ajuste

forzado, ajuste deslizante, etc.

Ilustración 7 Acotación de encajes y ajustes

Reflexión

En resumen, la acotación de encajes y ajustes en el dibujo técnico se trata de

especificar con precisión cómo las partes de un objeto encajan entre sí, teniendo en

cuenta tolerancias y ajustes adecuados para garantizar el funcionamiento correcto

del ensamblaje.

Acotación de detalles constructivos

Según (Tomas, 2005) La acotación de detalles constructivos en dibujo

técnico es una parte esencial para comunicar de manera precisa y clara la

información sobre cómo se debe construir o fabricar un objeto. A través de las cotas

y las notas de detalle, se especifican las dimensiones, tolerancias, acabados y otras

características importantes de un diseño. Aquí te proporciono algunos pasos y

consideraciones clave para realizar una acotación efectiva de detalles constructivos

en un dibujo técnico. (pág. 2)

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Acotación de rodamientos y cojinetes

(Wlliam, 2005) la acotación de rodamientos y cojinetes es un proceso

importante en el diseño y la fabricación de máquinas y sistemas mecánicos. La

acotación se refiere a la especificación de las dimensiones y tolerancias de un

rodamiento o cojinete en un dibujo técnico, de modo que se puedan fabricar y

ensamblar de manera precisa (pag.1)

Bibliografía

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https://es.scribd.com/document/350363903/Acotacion-Ajustes-y-Tolerancias#

Cordova, C. (28 de 02 de 2008). acotacion.indd. Obtenido de

https://gtrevino.files.wordpress.com/2011/09/acotacion.pdf

Felipe. (19 de 03 de 2009). Tolerancias Geometricas_1. Obtenido de

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/

mat_mec/m2/tolerancias%20geometricas.pdf

Galbarro, H. R. (18 de 09 de 2012). Fundamentos de las

Transmisiones por Engranajes. Obtenido de

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn150.html

IMH empresa . (23 de 04 de 1991). IMH campus . Obtenido de

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Peñon, F. (17 de 03 de 2011). Dibujotecni.com. Obtenido de

https://dibujotecni.com/geometria-plana/angulos/

Pita, L. (28 de 2 de 2008). acotacion.indd. Obtenido de

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Quintanilla, J. (22 de 7 de 2009). 4-PRUEBA ESPECIFICA cas.

Obtenido de 4-PRUEBA ESPECIFICA cas:

https://www.ehu.eus/documents/1940628/1998104/dibujo_tecnico.pdf/216701

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Salazar, F. F. (4 de 12 de 2014). REPRESENTACIÓN Y ACOTACIÓN

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https://ocw.unican.es/pluginfile.php/2534/course/section/2644/17%20TDT2%

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Tomas. (12 de 03 de 2005). Detalles constructivos. Obtenido de

https://soda.ustadistancia.edu.co/enlinea/leonardomartinez-acabados-3/

detalles_constructivos.html

Wlliam. (5 de 06 de 2005). Slider sheir . Obtenido de

https://es.slideshare.net/williskar/58876483-

dibujotecnicorodamientoselementosdeproteccionyseguridadsoportesengrasa

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