Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Unidad Azcapotzalco
Mecánica de Fluidos I

Prototipo: Bomba de agua.

Profesor:
Ing. Ávila Méndez José Antonio Javier.
Práctica de dureza:
Índice
Objetivo:
Justificación
Introducción
Equipo y
material
usado
Diagrama de
flujo
Video del
prototipo

Equipo:

INTEGRANTES:
1.– Alvarado Misrahi Isaías León
2.– Cruz Cabrera Brandon Abraham
3.– De La Rosa Lara José Antonio

Carrera: Mecánica
Grupo: 5MM7
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 Índice

Objetivo 3

Justificación 3

Diagrama de etapas 6

Equipo y material usado 7

Resultados de la simulación 5

Video del prototipo 13

Objetivo
4
Por medio de este prototipo, poner en práctica los principios básicos sobre en los que está
basado el funcionamiento de una bomba de agua recreando a escala la bomba con materiales
caseros y económicos.
Justificación
Puesto que el equipo está conformado por pocos integrantes y nuestro presupuesto no es
muy amplio, decidimos de optar por un proyecto que sea adapte a nuestras posibilidades, por
ello, se presenta a continuación un prototipo con materiales muy económicos y fáciles de
encontrar en el hogar, para elaborar una bomba de agua que haga aumentar la presión del
agua para que esta ascienda a una determinada altura. Basándonos principalmente en el uso
de una bomba industrial de 3600RPM
Introducción (Marco teórico).
¿Qué es una bomba? La bomba hidráulica es un dispositivo que transforma energía mecánica
(torque y velocidad del motor) en hidráulica (caudal). Cuando una bomba opera, cumple dos
funciones: primero, su acción mecánica crea un vacío en la succión lo cual permite que la
presión atmosférica fuerce líquido del tanque o reservorio hacía la entrada de esta. Segundo,
la misma acción entrega este líquido a la salida de la bomba y lo empuja hacia el circuito
hidráulico. Las bombas se utilizan para impulsar líquidos que se transportan a través de
sistemas de tuberías. Deben entregar el caudal deseado del fluido mientras transmite al
mismo la energía cinética necesaria para vencer la carga dinámica total requerida, equivalente
a la suma de las cargas por cambios de elevación, cargas por diferencias de presión, cargas
de velocidad y, por último, todas las pérdidas de energía ocurridas en el sistema.

Las bombas hidráulicas se pueden clasificar dentro de las siguientes categorías:

 Bombas de desplazamiento positivo.

-Bombas de engranes: Se utiliza para transmitir potencia por medio de fluidos y para el
suministro de lubricantes a componentes específicos de maquinaria que sufren fricción durante
su funcionamiento. La bomba de engranes está compuesta por dos engranes que se ajustan
firmemente en rotación contraria dentro de una armadura. Las bombas de engranes desarrollan
presiones del sistema en el rango de 1500 psi a 4000 psi. Las ventajas de las bombas de
engranes incluyen baja pulsación del flujo, una buena capacidad para el manejo de fluidos de
alta viscosidad y que pueden funcionar en cualquier dirección.
 Bombas de pistón para transmitir potencia por medio de fluidos:
Una Bomba pistón axial la cual utiliza una placa oscilante de rotación que actúa como leva para
reciprocar los pistones. Los pistones atraen el líquido de manera alternada hacia sus cilindros a
través de las válvulas de succión y después lo envían hacia las válvulas de descarga. La
capacidad de presión llega hasta 5000 psi. La capacidad de producir presiones muy altas es
una ventaja importante, aunque normalmente sólo se dispone de un caudal moderado.
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 Bombas de pistón para transferencia de fluidos: Las bombas de pistón
utilizadas para la transferencia de fluidos se clasifican en los tipos simplex de actualización
sencilla o dúplex de actualización doble. En principio son similares a las bombas de pistón para
transmitir potencia por medio de fluidos, pero suelen tener una capacidad de flujo mayor y
operar a presiones más bajas. Además, se accionan normalmente a través de una unidad tipo
manivela en lugar de la placa oscilante.
 Bombas de diafragma: Una barra de mov9imiento alternativo mueve un diafragma
flexible dentro de una cavidad para descargar fluido de manera alternada a medida que la barra
se desplaza hacia la izquierda y extraer fluido mientras se desplaza hacia la derecha. Una
ventaja de este tipo de bomba es que sólo el diafragma tiene contacto con el fluido, eliminando
la posibilidad de contaminación a partir de los elementos de accionamiento. Las válvulas de
succión y descarga se abre y cierran alternativamente. Las bombas de diafragma grande se
utilizan en construcción, minería, petróleo y gas, etc.
 Bombas peristálticas: Son únicas en el sentido de que el fluido se capta
completamente dentro de un tubo flexible durante el ciclo de bombeo. El tubo en ruta entre un
conjunto de rodillos adyacentes.
-Bombas de chorro: Se utilizan con frecuencia para implementar los sistemas de agua
domésticos, se componen de una bomba centrífuga junto con un conjunto de inyección o
expulsión. La bomba suministra agua bajo presión hacia la parte baja del pozo a través de la
tubería de presión hasta una boquilla. El chorro que sale de la boquilla crea un vacío detrás de
él, esto hace que el agua del pozo se extraiga.
 Bombas sumergibles: Están diseñadas de manera que todo el conjunto de la bomba
centrifuga, el motor de accionamiento y el aparato de succión y descarga pueden sumergirse
en el fluido a bombear. Estas bombas son útiles para eliminar el agua no deseada en obras de
construcción, minas, pozos de registro de servicios públicos, tanques, industriales,
instalaciones para el tratamiento de agua residuales y depósitos de carga. La descarga fluye
hacia afuera por el puerto de descarga situado a la izquierda.
-Bombas de centrifugas pequeñas: Aunque la mayoría de los tipos de bombas
centrifugas analizados hasta ahora son bastante grandes y han sido diseñados para
aplicaciones comerciales e industriales, existen unidades pequeñas que se usan en
electrodomésticos pequeños como lavadoras y lavavajillas, fuente, sistemas de enfriamiento,
etc.
-Bombas autocebantes: Cuando se activa una bomba, resulta esencial que existan las
condiciones adecuadas en el puerto de succión para asegurar que el fluido fluirá hacia el
impulsor y se establecerá un flujo constante de líquido. El término cebado describe este
proceso. El método recomendado para cebar una bomba es colocar la fuente del fluido por
encima de la línea central del impulsor, basándose en el efecto de la gravedad para inundar el
puerto de succión para asegurar que el fluido fluirá hacia el impulsor y se establecerá un flujo
constante de líquido. El término cebado describe este proceso. El método recomendado para
cebar una bomba es colocar la fuente del fluido por encima de la línea central del impulsor,
basándose en el efecto de la gravedad para inundar el puerto de succión.
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  Bombas de columna: Cuando se extrae fluido de un tanque, sumidero u otra fuente con
profundidad moderada, la bomba de columna es un diseño útil para considerar. La disposición
interna del equipo que consiste en el puerto de succión, el impulsor, la armadura y el puerto de
descarga que se encuentra en la parte inferior del tanque, el fluido se suministra a través de la
línea de descarga vertical ubicada al ladeo derecho del ensamble.

 Bombas centrífugas de molino: Cuando es necesario bombear líquidos que

contienen una variedad de sólidos, una buena solución es una bomba sumergible con un
molino incorporado. Maneja aguas residuales, efluentes de lavadoras o lavavajillas y otras
aguas de desperdicio.

Partes principales de bombas centrífugas y función de cada una.

Impulsor: Es el corazón de la bomba y consiste en un número de aspas curvas o en forma de
paletas, de tal manera que el fluido es uniforme entre éstas. Imparte la velocidad al líquido, como
resultado de la fuerza centrífuga cuando gira el impulsor.
Carcaza: Su función principal es convertir la energía de velocidad impartida al fluido por el
impulsor, en energía de velocidad impartida al fluido por el impulsor, energía útil de presión,
normalmente medida en pies de columna por líquido.
Flecha: Transforma la energía eléctrica en energía mecánica, a su vez transmite ésta última al
impulsor.
Cálculo de carga
2 2
P −P 1 ( 2) ( 1)
v − v
ha= 2 + Z 2−Z 1 + + hL Al valor de ha le llamaremos carga total en una bomba.
Y 2g
Algunos fabricantes se refieren a este dato como la carga dinámica total. La ecuación es útil
para examinar integralmente el conjunto de tareas que se le demanda realizar a la bomba en
un sistema dado.

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Diagrama de etapas:

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Aplicaciones de una bomba:

Las bombas hidráulicas se usan en cualquier máquina hidráulica móvil o

industrial: excavadoras, grúas, cajas de volteo, tractores, camiones de vacío,
máquinas para minas, etc.
Entre otras de sus aplicaciones un poco más cotidianas están:
 Elevación: Suministro de agua potable.
 Evacuación: Eliminación de aguas residuales -drenaje (achique), bombeo
en plantas bajas, sótanos, garajes.
 Calefacción: Recirculación de agua, radiadores.
 Depuración de piscinas.
 Presurización.
 Recirculación de Agua Caliente Sanitaria (ACS).
 Reutilización de agua de lluvia
 Dosificación
 Riego
 Instalaciones contra incendio, etc.

Materiales utilizados para el prototipo:

Tres tapas de 5.8 cm de diámetro. (garrafón Ciel)

Pistola de silicón.
Micromotor de corriente directa (DC) 3V 1500 RPM diámetro: 24,4mm,
altura: 12,4 mm 0.5 W, corriente nominal 0.012 A.
Energía eléctrica.

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 RESULTADOS

SIMULACION DEL FLUJO DE LA BOMBA DE AGUA MEDIANTE EL PROGRAMA SOLIDWORKS

FLOW SIMULATION

Para esta simulación se realizó el diseño de un rodete o impulsor perteneciente a una bomba de agua
de centrifuga, guiándose de los siguientes planos:

Se
procedió a
realizar el
modelado

correspondiente siguiendo todas las cotas especificadas en el plano:

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Una vez terminado el modelado del rodete o impulsor se le asigno un material, esto para hacer la
simulación los más cercano a un caso real o prueba en un entorno real; el material asignado
corresponde a un acero AISI 304

Se procedió a utilizar el complemento de Solidworks: Flow Simulatión para simular

como seria el flujo de agua en nuestro rodete. Ya que el rodete pertenece a una parte de la bomba
centrifuga y es un análisis localizado se optó por hacer una simulación de fluido externo

Se crea una región alrededor del rodete para simular la sección que conduce el agua:

Se especifican todas las condiciones ambientales (gravedad, presión, temperatura, rotación) para
nuestra simulación y se especifica el fluido de trabajo que en este caso es agua
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Se crea la región de trabajo y la región de rotación que es igual a 3600 RPM:
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Una vez especificado todos los datos se procede con la simulación; dando como resultado:

Se puede observar mediante líneas el flujo del trayecto del agua, desde como ingresa al rodete y como
el agua es impulsada en las direcciones del sentido de rotación mediante las aspas del impulsor, a su
vez se tiene un rango de colores el cual indica que la velocidad del agua no es excesiva lo cual
garantiza el óptimo funcionamiento de nuestra bomba y la vida útil de esta, ya que al ser una velocidad
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no tan alta, no pide una potencia excesiva a nuestra bomba de agua lo cual podría causar un
sobrecalentamiento o mal funcionamiento de nuestra bomba centrifuga .

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Video: