FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: METALMECANICA

ESTUDIANTE: ANTHONY JAIR LOPEZ CONDORI

ID: 1316206________ BLOQUE: 51MMADE603

CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR: JUSTO RIOS

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 EMPAQUETADURAS Y SELLOS
MECANICOS
Empaquetaduras: ¿Qué son y para Qué Usarlos?
Las empaquetaduras son la mejor opción para sellar fluidos selladores (agua, aceite,
refrigerante, combustible, etc.).

Una junta es una pieza fabricada de material blando que se coloca entre
dos componentes para asegurar un buen ajuste entre ellos y evitar la pérdida o entrada
de fluido.

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 Usos de las empaquetaduras
Los usos de las empaquetaduras son muy variados entre ellos tenemos: sellado de equipos rotativos,
multipropósito, para sellado de válvulas, sellado de bridas e incluso equipos especiales para cumplir
con requisitos específicos de las aplicaciones de equipos. Las empaquetaduras y juntas son
denominadas como sistemas de sellado de mayor rendimiento para una variedad de aplicaciones.

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 Tipos de empaquetaduras
Laminados para junta
Las Juntas Garlock ofrecen en una amplia gama de materiales, incluidas las juntas de
fibra comprimida con PTFE reestructurado, las láminas de grafito flexibles, las juntas para
temperaturas extremas y los productos de láminas de caucho de alto rendimiento.

Es un producto de eficacia comprobada, es reconocido por la industria como el material

de elección para servicio químicos extremos. Además, la disponibilidad de tamaños de
las juntas, es prácticamente ilimitada, ya que el producto puede adherirse fácilmente.

Los materiales de las juntas de fibra comprimida se fabrican usando una técnica
demostrada denominada el proceso de lámina de alta presión (HPS, por sus siglas en
inglés). Un aspecto que hace que el producto sea diferente de otros productos de HPS,
utilizando materiales registrados como ecológicos.

Juntas metálicas
Las juntas metalicas configuraciones estándares y personalizadas, estas juntas metálicas
resistentes están hechas de una amplia gama de materiales para adaptarse a todos los
tipos de aplicaciones de proceso.

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 SELLOS MECANICOS
Los sellos mecánicos son uno de los elementos más importantes en cualquier entorno donde
se requiere un sellado óptimo al mover fluidos.

La mayoría de las plantas industriales están equipadas con equipos como compresores o
bombas.

Estos dispositivos son propensos a sufrir fugas de fluidos que provocan una degradación del
rendimiento o incluso fallos.

Como expertos en cierres mecánicos y productos relacionados con la industria, en

Lidering invertimos un esfuerzo considerable en comprender
plenamente el funcionamiento de estos componentes para poder satisfacer las necesidades
más exigentes de nuestros clientes.

El propósito de esta publicación es brindarle una comprensión de la función y las

características de los sellos mecánicos.

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 Alternativas a un sello mecánico

Los sellos mecánicos no son los únicos sistemas que permiten la sellabilidad. Otros
elementos comunes de estanqueidad dinámica son el retén y la empaquetadura

Una empaquetadura es también un dispositivo de sellado dinámico que

genera una fuerza de presión entre la misma empaquetadura y las
partes giratorias de un equipo.

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 Tipos de sellos mecánicos
El tipo de sello mecánico varía en función de la aplicación y al entorno al que están
expuestos.

Existen multitud de diseños como, por ejemplo, sellos multimuelles, de fuelle de

goma, de muelle cónico, etc.

Beneficios de los sellos mecánicos

• Reducción de fricción y pérdida de potencia: Las caras de los sellos
mecánicos se mantienen lubricadas y cuentan con un espaciado entre ellas
perfecto. Esto hace que haya menos fricción que se traduce en una
disminución de pérdida de potencia.
• Rentabilidad a largo plazo: Al garantizar un sellado superior que otros
sistemas de estanqueidad, la pérdida de fluido es mucho menor. Esto
supone que hayan menos averías y menos residuos generados.

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