MANTENIMIENTO AUTONÓMO

¿Qué es el mantenimiento autónomo?

El mantenimiento autónomo es una forma de organizar el trabajo
de los operarios de mantenimiento en la que se les asignan tareas
y responsabilidades específicas dentro de un área o equipo
determinados. De esta forma, cada operario conoce a fondo su
área de trabajo y puede realizar la mayoría de las tareas requeridas
sin necesidad de intervención externa. Esto permite que el equipo
sea más eficiente y reducir los costes asociados al mantenimiento.
¿CUAL ES EL OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO AUTONÓMO?
El objetivo del mantenimiento autónomo es mejorar la eficiencia y
reducir los costes de producción. Para ello, se realizan tareas de
mantenimiento predictivo y correctivo, así como la formación del
personal encargado de llevarlas a cabo.

Mantenimiento predictivo: Se trata de detectar futuras averías para

poder solucionarlas antes de que ocurran. De esta forma, se evitan
paradas no programadas en la planta o equipamiento, lo que supone un
ahorro en costes.

Mantenimiento correctivo: Consiste en reparar averías una vez que

han surgido. No obstante, el objetivo es minimizar el tiempo de parada
mediante un diagnóstico rápido y eficiente, así como disponer de las
herramientas y piezas necesarias para llevar a cabo la reparación sin
demoras.
 Tendencia a la eliminación de almacenes de
refacciones

Al llevar a cabo el cumplimiento efectivo y satisfactorio de los programas

de mantenimiento mínimos, pero eficientes, se trata ahora de eliminarlos
almacenes de refacciones, si bien esto será por siempre una utopía.
Todo parte del nuevo modo de pensar que invade al planeta, en el cual
no es tan importante la cantidad de un cierto concepto, o la cantidad de
tiempo que se aplica una acción, sino en vez de lo anterior, la calidad de
la acción aplicada.
Esto permite que la eficiencia de la planta se incremente grandemente,
al tiempo que el esfuerzo aplicado sea mínimo, en todos los aspectos,
redundando esto último en el la máxima explotación de la infraestructura
existente sin explotar radicalmente la misma.
De hecho, el objetivo implícito de la limpieza diaria es realmente poner
al descubierto las anormalidades existentes en las instalaciones como
en el equipo y maquinaria de manufactura.
Del mismo modo, el objetivo implícito del mantenimiento predictivo y
preventivo es reducir los plazos de aplicación de programas de
mantenimiento correctivo, lo cual puede degenerar en paro o situación
de emergencia.
Es claro desde el principio que el TPM no es un sistema ideal, como
también es claro que por muy eficiente que sea el mantenimiento
aplicado a la infraestructura fija de una planta siempre habrá un
desgaste, por mínimo que éste sea. Ello, a la larga, provocará que
inevitablemente (y mucha atención: es inevitable, pero al menos se
puede retrasar el máximo tiempo posible) la máquina llegue a la
condición de fallo funcional, si bien se logra que no llegue a un punto de
necesidad de aplicar un programa de mantenimiento correctivo
emergente.
 Control de existencias mínimas

El Control de Existencias Mínimas está enfocado a la

conservación en los almacenes del departamento de mantenimiento, de
lo más estrictamente necesario. Pues la razón es tal vez más lógica que
sencilla: Al no poder ser eliminados completamente los almacenes de
refacciones, es un hecho que se cuenta con ellos en todo momento.

En igual medida, tampoco se puede contar con un almacén que tenga

una cantidad de refacciones menor de las que sí se necesitan, porque
esto definitivamente traería consigo como consecuencias el retraso en
la ejecución de los programas de mantenimiento implementados.

Si el programa de mantenimiento que está siendo llevado a cabo en ése

preciso instante es correctivo emergente, se puede correr un riesgo
potencialmente muy grande, que además de todo, es innecesario y
pudo haber sido evitado.

Es por ello que los almacenes del departamento de mantenimiento

deben contar con un control de existencias riguroso, en orden de evitar
que haya refacciones de más y que se echen a perder sin haber sido
utilizadas (esto generalmente sucede con los consumibles), lo cual,
desde luego, representa pérdidas para la empresa.

La implementación de un sistema de Control de Existencias Mínimas es,

a últimas fechas, parte integral de una empresa que mantiene en
constante implementación los conceptos de calidad y excelencia, por lo
cual no es raro que se empleen este tipo de programas en ellas.

Un aspecto muy importante que debe cuidarse es que no debe haber

superávit de existencias en el almacén y, desde luego, mucho menos
déficit. Por último, este tipo de actividades es parte del programa de
Mantenimiento Productivo Total.
 ***EXPLICACION***
TENDENCIAS ALA ELIMINACIÓN DE
ALAMACENES Y REFACCIONES

 más que nada pues mi explicación de la tienda a la emisión de

naciones y refacciones ahí van a cabo pues este cumplimiento
efectivo y pues secretario de los programas de mantenimiento
mínimos pero eficientes se trata ahora de eliminar pues los
almacenes de refacciones si bien esto será por siempre una
utopía todo parte del nuevo modo de pensar que vale al planeta y
pues un ejemplo claro con el la tendencia se hace con la
tendencia de eliminación de minas y reacciones es claro que
príncipe que es el tpm no es un sistema ideal como también es
claro que por muy difícil que el nacimiento aplicado a la
infraestructura física de una planta siempre habrá un desgaste por
mínimo que sea ello a la larga provocará que inevitablemente y
mucha tensión es inevitable pero al menos se puede retrasar el
máximo tiempo posible la máquina que llega la condición de Falla
funcional si bien se logra que no llegue a un punto de densidad de
aplicar el programa de nacimiento colectivo o emergente es por
eso que pues existen las tendencias administramos almacenes y
refacciones y nunca se habla y se hablará de admisión completa
de ella debido a que en 3 años partes mecánicas móviles
químicos agresivos y además factores...
 explicación personal de control de existencias
Mínimas

Una simple aplicación de controles y 3 mínimas laurel pues el

control que es más pues más que nada está enfocado a la
conservación de los aviones de los departamentos de las
empresas y de entendimiento de lo más secretamente necesario
pues es la razón más lógica y sencilla que o es que 1 puede
realizar el mix empresa en buena medida tampoco se puede
encontrar con una masa que tengan una cantidad de reacciones
mundial que de los que si se necesitan porque es definitivamente
traería consigo una consecuencia el retraso en la ejecución de
programas emitidos sin programa de entendimiento que está
siendo llevado a cabo en una empresa o así en un área donde esté
ejecutando en ese mismo instante es es colectivo emergente se
puede correr un riesgo potencialmente muy grave que además es
todo es innecesario y presido posibilitado más que nada Es por
ello que los almacenes del departamento de mantenimiento deben
contar con un control de existencias riguroso en una orden de
dictar que haya reacciones de más y que en la parte de sin haber
sido utilizadas esto generalmente suele consumibles lo cual desde
luego representa presas para la empresa que pues nosotros
contratamos de de no tener pérdidas para hola bueno para no
gastar tanto para el para el gastos la inclusión de un sistema de
control extensísimas es a últimas fechas es parte integral de una
empresa que mantiene en constante incremento de los consejos
de vida de excelencia pues por lo cual no es raro que se
implemente ese tipo de programas en ellas un aspecto muy
diferente que debe cuidarse es no haberse superávit de existencias
de almacén y desde luego mucho muchas difíciles coordinación
tipo de actividades es parte del programa de tiempo total están
están juntos trabajan en el mismo aspecto bueno pues prevenir
esta parte accidente mucho tipo de daños para la empresa y para
tanto para la empresa como los trabajadores.
como contribuyen estos puntos a la optimización del
mantenimiento.
(mayor producción y bajos costos)

número 1 no tiene registro de todos los documentos

número dos monitores realmente críticos

explica con anticipación y anticipa

Identifica y aborda áreas de riesgo

obtén retroalimentación

propósito personal

capacitación personal

mejora los procesos de trabajo

crea una lista de verificación para cada cada orden de trabajo

planifica con anticipación

invierte en un software de mantenimiento

enfatiza el mantenimiento preventivo

haz que los recursos sean fácilmente accesibles

opta por un proceso automatizado