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Código: HSE–PR-013

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Revisión: 03


CONSTRUCCION DE GAVIONES
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONSTRUCCION DE GAVIONES


CÓDIGO: HSE-PR-013

DOCUMENTO CONTROLADO

Revisión Fecha Descripción


Procedimiento de Trabajo Seguro
01 19/02/09
Construcción de Gaviones
02 04/01/10 Revisión por Actualización
03 26/07/10 Revisión por Actualización

Elaboró Revisó Aprobó


Enna Maria Acevedo Rueda Milena Jerez Cruz Beatriz Bohórquez Rueda
Coordinador Minería Coordinador SGI Gerente General
Código: HSE–PR-013
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Revisión: 03
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1. OBJETIVO

Controlar que la actividad se realice en cumplimiento de las normas de seguridad determinadas en


el proyecto la Cira – Infantas, asegurando la salud del trabajador, el no daño a la propiedad y el
medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todo el personal que labora en CONSTRUVICOL S.A., sus subcontratistas
y en las áreas físicas en el desarrollo de sus actividades. Para Workover y Drilling.

3. DEFINICIONES

N/A

4. RESPONSABILIDADES

El Ingeniero Residente de CONSTRUVICOL S.A. y/o Subcontratista o personal que se designe como
encargado de la obra, responderá por que se cumplan y se designen los recursos necesarios para
cumplir con los requerimientos exigidos en términos de Calidad, Seguridad Industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente para la ejecución de las actividades.

El supervisor de HSE, será responsable de asesorar y asegurar que los requerimientos en términos
de calidad, seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente se implanten en el área de
trabajo.

El personal ejecutor de la actividad (oficial, obreros, ayudantes, operador, comisión de topografia),


será responsable de aplicar los requerimientos en términos de calidad, seguridad industrial, salud
ocupacional y medio ambiente que se determinen en el área de trabajo los mandos medios.

Antes de iniciar a trabajar verificar que el personal tenga y utilice los elementos de protección
personal (casco, gafas, guantes, botas con punteras), demás elementos que apliquen a la
actividad.

5. DESCRIPCIÓN

5.1. Localización y replanteo

 Antes de iniciar a trabajar, se debe verificar que el personal tenga y utilice los elementos
de protección personal tales como casco, gafas, guantes, botas con punteras y demás
elementos que apliquen para la actividad.
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 El topógrafo se ubicara en el punto de referencia (delta), se ingresa las coordenadas, y así


mismo verificara que el área este despejada y que no haya obstáculos que no permitan el
transito normal.

 El cadenero se dirige a dar línea de amarre y debe verificar que no hayan caidas a desnivel
en el área.

 El topógrafo ubica y da las coordenadas de ubicación de los gaviones.

 El cadenero demarca el área con estacas, adicionalmente debe permanecer con los
guantes y gafas puestas y golpeara la estaca sujetando la porra por el mango, solo se debe
utilizar herramienta para golpe. Previo a la actividad se debe verificar que el mango no se
encuentre astillado, en caso de evidenciarlo debe ser reemplazado.

5.2. Excavación y replanteo manual para construcción del gavion

 Antes de iniciar se debe verificar que el personal que trabajara en la excavación, conozca
los riesgos a los que pueda estar sometido.

Divulgación ATS.
Lista de chequeo para excavación.
Lista de chequeo para los controles.
Certificado de excavación.

 En ningún punto, la excavación realizada podrá variar con respecto a la autorizada por el
interventor en más de tres centímetros (3 cm) en cota, ni en más de cinco centímetros (5
cm) en la localización en planta. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias
mencionadas deberán ser corregidas por el constructor, a su costa, a plena satisfacción del
interventor.

 Diligenciar y divulgar el certificado de excavación para evitar daños a la propiedad,


lesiones a las personas y/o incendio o explosión. Por otro lado, en el evento en el cual se
presuma de presencia de gas, se solicitara la respectiva prueba de gas.

 Señalizar y divulgar al personal las líneas de flujo, inyección de gas.

 En área donde se presuma la presencia de líneas se realizaran apiques, para evitar posibles
contactos.

 Delimitar el área de trabajo.

 Se deberá dejar señalizada la excavación mientras se encuentre en estado abierta.

 Se debe contar con MEDEVAC en el área, botiquín y camilla.


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 Se debe verificar la estabilidad del talud y se observa inestable se debera perfilar.

 Se debe realizar inspección de la herramienta, los cabos en mal estado deben ser
descartados y reemplazados, de igual manera la pica, la barra, la pala deben estar en buen
estado.

 Se debe contar en el área con el plan de recate de la actividad, el cual debe ser divulgado a
todo el personal.

 El material de excavación debe retirarse a 1mt de la orilla de la excavación.

 En caso que se requiera se realizara prueba de gas y se aplicara lo que determine la


interventoria.

 El personal debe tener una margen mínimo de 50 cm con respecto a su compañero, para
que no se golpeen con la herramienta en la ejecución de la excavación.

 El personal debe aplicar las técnicas de higiene postural durante la ejecución de la


actividad. No torcer la espalda, mantenerla erguida y no realizar sobreesfuerzo.

5.2.1. Excavación mecánica

 Una vez ingresa la maquina al área, se debe verificar que este diligenciado el
preoperacional. Si la maquina presente anomalías se debe detener la maquina.

 Se deberá verificar que la maquina posea extintor y que este se encuentre en buen estado.

 Divulgar al operador el análisis de riesgo de la actividad y la presencia de líneas.

 No se permitirá que el personal este en el área de giro de la maquina.

 La máquina para realizar la excavación, deberá verificar con el balde de la maquina la


estabilidad del terreno y el nivel para evitar volcamiento.

 El CONTRATISTA debe realizar todas las operaciones necesarias para la construcción de


acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseños o donde
lo indique OXYANDINA.

 No se permitirá accionar la maquina debajo de lineas electricas ubicadas a menos de 7mt


con respecto al brazo de la retroexcavadora.

5.2.2. Construcción de la canasta y colocacion


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 Debe fabricarse con malla tipo "ciclón" o "eslabonada" de triple torsión, con abertura
máxima de 7.5 cm. de lado en forma de rombo. Por ningún motivo se aceptan mallas
electrosoldadas. El personal deberá utilizar permanentemente los guantes y las gafas.
 Durante el amarre del hierro se prohíbe todo tipo de bromas o de juegos, el personal
debe estar concentrado en la actividad que se desarrolla y deberá utilizar
permanentemente, la camisa abotonada y por dentro del pantalón para evitar
atrapamientos, laceraciones o raspaduras.

 Se debe utilizar el vichiroque como herramienta de amarre.

 Se debe realizar inspección de la herramienta tales como el alicate y la cizalla,


adicionalmente aquella herramienta que se encuentre en mal estado debe ser restituida
por una buena.

 Se debe despejar el area por donde se va a transitar para evitar caidas.

5.2.3. Colocación del geotextil no tejido

 El Geotextil debe ser de tipo 1600 o similar y no tejido (la aplicación del Geotextil es
impedir que el Gavión se colmate de finos y pierda sus características drenantes, este
Geotextil debe aislar el espaldar del Gavión del material de relleno).

 Todos los gaviones tendrán sin excepción Geotextil no tejido tipo 1600 en su base y su
espaldar, ubicándolo a lo largo del gavión y en todos los niveles en los cuales se construya,
no del suelo a soportar. El personal debe asegurar de no tomar atajos para llegar al sitio
de la actividad.

 Para cortar el geotextil se utilizara el machete el cual debe ser verificado previamente con
el fin de determinar que éste se encuentre en óptimas condiciones. En el evento en el
cual éste se encuentra en mal estado debe ser sustituido inmediatamente. Al finalizar la
actividad, la herramienta debe ser guardada en su funda.

5.3. Relleno con bolo

 El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca dura o piedra rajón en un
40% y cantos rodados en un 60%, sanos, resistentes y durables. Por consiguiente, el
CONTRATISTA no puede utilizar material descompuesto, fracturado, deleznable o
agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o "pizarra". La dimensión de cada
fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida entre 10 y 30 cm.

 Las canastas deberan ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han de quedar
definitivamente, sin permitir ningún tipo de transporte de las mismas una vez se haya
efectuado el relleno.
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 Durante el llenado, las canastas deben mantenerse firmes y en posición correcta con los
tensores transversales adecuadamente espaciados, se instalaran formaletas de madera
para mantener tensionada la malla.

 El personal deberá contar con los EPP requeridos por la actividad, tales como gafas,
guantes, mascarillas para polvos, casco, botas con punteras.

 Se realizara inspección de la herramienta tales como martillo, alicate y serrucho, se


descartara la que se encuentre en mal estado y debe ser restituida por una buena.

 La persona para el corte de la madera deberá ubicar la madera a la altura de la cintura


para un buen corte y postura.

 Durante el corte de la madera se prohibe todo tipo de bromas o de juegos, el personal


debe estar concentrado en la actividad que se desarrolla.

 Se deberá mantener las manos fuera de la línea de peligro de corte de la madera y


adicionalmente éstos deben utilizar guantes, gafas y tapa boca desechable.

 La herramienta para la formaleteada debe estar ubicada alejada del sitio de transito.

 El personal que ejecutara la actividad de armado y colocacion de la formaleta no deberá


portar anillos, cadenas y/o cualquier tipo de accesorio que pueda ocasionar
atrapamientos.

 La formaleteada se deberá construir en tal forma que las superficies del concreto
terminado, sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se
especifique.

 El personal debe disponer la formaleta ordenada en un sitio específico que no se convierta


en un obstáculo en el sitio de movilización de materiales.

 La colocación de los pedruscos debe hacerse a mano, depositando los de mayor tamaño
en la periferia y el resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con
mínimo porcentaje de vacíos y con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres
de entrantes o salientes. Se debe tener especial cuidado para no formar zonas con gran
acumulación de piedras pequeñas; en ningún caso se permite el llenado por medio de
canalones o cualquier otro método que pueda producir una segregación de tamaños.

 Se deberá suministrar constantemente guantes al personal ya que por rozamiento


constante con las piedras hay un mayor desgaste.

 Se realizaran cadenas para la colocación de las piedras, adicionalmente el personal deberá


estar concentrado en la actividad.
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 Al pasarse la piedra en la cadena, el personal debe girar el cuerpo no el tronco para evitar
daños en la columna.

 En terrenos inclinados el personal, se deberán realizar escalones en tierra para su fácil y


seguro posicionamiento. Se debe contar con MEDEVAC en el área, botiquín y camilla.
5.3.1. Costuras

 Los gaviones deben cerrarse y coserse con alambre de un número inmediatamente


superior al empleado en la tela metálica; la costura debe realizarse de manera tal que
abarque un módulo completo de la malla. Adicionalmente el personal deberá utilizar
constantemente los guantes en buen estado.

 Se deberá dejar el área limpia y organizada una vez terminada la labor.

 El material resultante de la actividad se dispondrá bajo el requerimiento del MIRS.

6. REFERENCIAS

 Manual del sistema de permisos de trabajo ECP-DRI-M-001.


 Instructivo para trabajos en excavaciones ECP-DRI-I-00X.
 ATS.
 Instructivo para el manejo seguro de herramientas manuales PMB-PMC-I-002.

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