ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS-OBRAS EXTERIORES Ok

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
01.10 OBRAS EXTERIORES

01.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende trabajos previos al comienzo de la obra, su organización en el mismo terreno. Se trata de
preparar el terreno quitando las malezas y vegetales.
MATERIALES:
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas necesarias para el desarrollo de este item,
los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva.
Se procederá a limpiar el área de trabajo y dejarla apta para realizar posteriores actividades.
El contratista deberá presentar toda la herramienta necesaria a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la
cual deberá estar en buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal, para lo cual deberá tener
en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario como cascos, botas, guantes, material para
tablestacas, y todo lo que se requiera.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE MEDICIÓN:
El metrado de limpieza, se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector, se mencionará en m2 o fracciones del trazo efectivamente realizado.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por m 2. Este precio será la compensación total por toda la labor,
equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.10.02 TRAZOS,NIVELES Y REPLANTEO

01.10.02.01 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN:
Es el proceso de control altimétrico y planimétricos en la etapa de ejecución de la obra, principalmente en el
proceso de movimiento de tierra, así como en la ejecución de las diversas actividades, la misma que se realiza
en base a los Bench Mar (BMs), y otros puntos auxiliares fijados durante el trazo y replanteo, así como en la
etapa de la concepción del proyecto. El control topográfico será permanente desde el inicio hasta el final de la
obra o actividad, realizando los controles planimétricos y altimétricos necesarios para la buena ejecución de las
obras y otros componentes del Proyecto.
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PROYECTO: " MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD OPERATIVA DE LOS SERVICIOS EN LA UGEL VILCASHUAMAN, EN EL
DISTRITO DE VILCAS HUAMAN, PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN – REGION AYACUCHO”
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MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Materiales:
Yeso en bolsa, estaca de acero de ½”, pintura esmalte sintético.
Equipos:
Se requiere equipos de alta precisión que permita el replanteo con eficacia.
Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a los detalles indicados
en los planos y según las indicaciones del supervisor - de ser el caso-. Se deberá tener especial cuidado en
reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones especificadas en planos para cada uno de los diversos
elementos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente mediante estacas, balizas o tarjetas debiendo ser
aprobados por el Inspector de Obra antes de empezar las obras.
Se deberán tener especial cuidado en la alineación de las fachadas, manteniendo concordancia con la
alineación determinada en los planos.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con
yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
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El equipo básico a utilizar para la ejecución de los trabajos deberá encontrarse en un estado óptimo para el
buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como Teodolito, nivel de ingeniero, miras o
estadías rastrillo, picos, lampas y carretillas tipo boggie, etc.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra a fin de garantizar el
fiel cumplimiento en la zona de trabajo, de las ubicaciones y medidas definidas para cada elemento de la
estructura, debiendo ser rechazadas aquellos que no cumplan con tal cometido.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE MEDICIÓN
El metrado de Trazo, Nivel y Replanteo, se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido
ordenados por el Inspector, se mencionará en m2 o fracciones del trazo efectivamente realizado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por m 2. Este precio será la compensación total por toda la labor,
equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.10.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.10.03.01 EXCAVACIÓN PARA PLATAFORMA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones para veredas, rampas hasta H=1.00 m en
terreno normal. Comprende el suministro de mano de obra, herramientas manuales, equipos y materiales
necesarios para la correcta y completa ejecución de las excavaciones de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del Proyecto.
Se incluye en este ítem los trabajos necesarios para preparar la superficie de los cimientos que hayan de tener
posteriormente tratamientos especiales.

Materiales:
No contempla.
Equipos:
El Contratista proveerá las herramientas manuales que considere necesario y adecuado para realizar el trabajo
considerado según los planos y detalles del proyecto; además de las herramientas, previa consideración del
Supervisor de Obras
Previo al inicio de este ítem, el contratista deberá definir los niveles y cotas de corte de acuerdo a los planos
arquitectónicos y detalles constructivos de la obra.
Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en los
planos del proyecto.
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En general, los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones de los cimientos, cuando
no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del concreto. Cuando la utilización de dichas encofrados
sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta 40 cms. fuera de las caras verticales del concreto.
El contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún momento se ponga en peligro
la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar de manera especial que no se ponga en peligro la vida
e integridad del personal encargado de estas actividades.
El método de excavación a utilizar para las zapatas debe ser aprobado por la Supervención, pero la aprobación
por parte de esta de los procedimientos de excavación no releva en ninguna forma la responsabilidad del
contratista.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En
tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación y
una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de
tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin
recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
Es deber del Contratista velar por la estabilidad de las propiedades adyacentes cuando se estén realizando las
excavaciones, por lo que deberá apuntarla adecuadamente, de modo que se garantice la estabilidad
permanencia de esas edificaciones sin que ocurran daños. Este apuntalamiento deberá ser revisado y aprobado
por la supervisión y el Contratista velará por su buena conservación. Será retirado cuando las obras realizadas
con posterioridad a la excavación aseguren la estabilidad de dichas propiedades. Cualquier daño que se
produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún momento se ponga en peligro
la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar de manera especial que no se ponga en peligro la vida
e integridad del personal encargado de estas actividades.
Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados del contratista, se sacara
de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno adicional se ejecutara de acuerdo con la
especificación correspondiente, y el costo correrá por cuenta del contratista, como también la excavación en
exceso ejecutada por conveniencia o negligencia de este, excepto aquella ordenada y/o autorizada por la
Supervisión y/o este expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones que se dan para la obra
de interés social. Los materiales excavados no se clasificaran para efectos de pago ni se hará ningún adicional
sobre los precios estipulados en el presupuesto de obra a causa de la clase, tipo características o condición del
terreno que se encuentre; por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por su estado
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físico (húmedo, seco, etc.), ni por la profundidad a que haya de extraerlo, ni por ninguna otra causa que pueda
presentarse tales como lugar de excavación, lluvias, vías, dificultades en obra por agua de excavar y consultar
el estudio de suelos.

El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavación,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deberá exigir al
Contratista en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la
NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: metro cubico (m3)
FORMA DE MEDICIÓN:
La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según la cantidad de metros cúbicos
(m3), excavados en banco, verificados y aprobados por la Supervisión. Todas las excavaciones, serán medidas
por volumen ejecutado, con base a los planos de cimentación del proyecto, original o modificado, verificadas por
el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera de las
líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor.
Si dicha sobre-excavación se efectúa en la subrasante o en una calzada existente, el Contratista deberá rellenar
y compactar los respectivos espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos aceptados por el
Supervisor. No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de derrumbes,
durante los trabajos de excavación de taludes, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por
procedimientos inadecuados o error del Contratista.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de obra, no será considerado
en la liquidación, por el contrario el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente
por cuenta propia compensación por materiales, mano de obra, herramientas, etc.
01.10.03.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Para proceder a vaciar la cimentación y las zapatas, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas
y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas o material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las
cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo para el incremento de capacidad portante del suelo en el fondo de la
zanja.
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buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas
tipo boggie, Herramientas Manuales, plancha compactadora, pisón de concreto, etc.
Después de los trabajos de la excavación en el terreno, se procederá a la compactación a la nivelación y
compactación del interior para pisos y veredas, previamente humedecido con pisón y/o equipos de
compactación, se deberán de tener en cuenta los niveles de terreno necesarios para los trabajos siguientes.
Se debe realizar el control topográfico de niveles según las indicaciones en los planos, y según sea el corte de
terreno, si existe mayores cortes se debe realizar la nivelación y/o perfilado y la compactación a fin de
uniformizar el fondo de la zanja.
Se procederá al perfilado para alcanzar los niveles indicados en los planos. La sección deberá ser
completamente compactada para lo cual el contratista ejecutará los trabajos necesarios para alcanzar este
resultado.

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad al personal de obra.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.
 Verificar la compactación del fondo de la zanja.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: Metros cuadrados (m2)
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según la cantidad de metros cuadrados
(m2), cuantificado y compactado, verificados y aprobados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
01.10.03.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO CON EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación y la compactación de rellenos con material propio seleccionado y
material de préstamo, con las cuales se ha nivelado la plataforma o el declive general según las indicaciones de
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los planos del proyecto, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se
requiere para recibir el piso, vereda, losa, o áreas de juego o áreas verdes con grass natural, en consecuencia
se debe efectuar una nivelación final, con material afirmado clasificado que puede consistir en un corte o relleno
de poca altura y necesita de una compactación o apisonado manual o con máquina. La compactación o
apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación. Es
decir, este trabajo consiste en el acarreo, colocación y compactación de material de base granular aprobado
sobre una sub base, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES Y/O EQUIPOS

Materiales:
Afirmado transportado de cantera, debiendo ser de tipo granular clasificado, así como estar libres de sustancias
como materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales para la obra.
Se utilizará agua, Petróleo Diésel #2, gasolina.
El relleno se realizará utilizando material apropiado extraído de canteras para la cimentación y esta debe estar
zarandeado, sin elementos de gran tamaño, desechos y/o piedras, escombros de cal y concreto, o material
orgánico; dicha labor se ejecutará con el apoyo de equipos manuales en capas de 15cm como máximo hasta
alcanzar el nivel del terreno o cotas requeridas según indicaciones de los planos del proyecto y deberá
obtenerse un grado de compactación adecuado.
Toda obra que conlleve un relleno posterior, debe ser revisada y aprobada por la Supervisión, antes de iniciar
los trabajos pertinentes al relleno.
Cuando el tipo y las condiciones del material lo exijan, se debe añadir agua hasta lograr la humedad óptima para
la compactación. Toda obra de concreto subterránea debe ser aprobada por la Supervisión, antes de iniciar los
trabajos de relleno y esta podrá exigir la remoción del material de relleno colocado cuando no se haya cumplido
este requisito. Su colocación, debe hacerse con cuidado necesario para evitar presiones excesivas
descompensadas y daños subsiguientes en las estructuras. No se podrán iniciar labores de relleno antes de 8
días después de vaciado del concreto que ha de quedar cubierto.

El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y la compactación, tal que se
eviten mayores actividades a las necesarias, asimismo, deberá exigir al Contratista en todo momento mantener
e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y
materiales en la obra.
Toda la actividad debe ser aprobada por la Supervisión, y esta podrá exigir la remoción del material de relleno
colocado cuando no se haya cumplido este requisito.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el m3
FORMA DE MEDICIÓN
(m3), perfilado y compactado, verificados y aprobados por la Supervisión.
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FORMA DE PAGO
01.10.03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30M.

DESCRIPCIÓN
Se refiere al traslado de material sobrante, tierra excavada y material proveniente de la demolición de
estructuras hacia un lugar no mayor de 30 m de distancia para su eliminación. Dichos materiales serán
amontonados para luego ser trasladado con maquinaria hacia el botadero.

buen desempeño. Las herramientas a utilizar son equipos menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas
tipo boggie, etc.
Se realizarán los trabajos de acarreo con carretillas, y el amontonamiento de materiales de desecho las que no
se van a utilizar en relleno.
Se debe seleccionar y cuantificar material de excavación para relleno, seguidamente se amontonara juntamente
con los materiales provenientes de las demoliciones y materiales de desecho, en un lugar libre la cual no deberá
interrumpir y/o estropear con el desarrollo de las actividades. A partir de esta con deben ser transportados hacia
el botadero autorizado por los autoridades de la localidad.

El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra, sean realizadas de
la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificará que el material sea desechado en
lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
(m3), acarreado y amontonado para su eliminación, esto debe ser verificados y aprobados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
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01.10.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes del movimiento de tierras -excavaciones
para cimentación y remociones-, luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil para los rellenos u
otros de la obra.
También comprende el trabajo de carguío por medio de una retroexcavadora y de transporte propiamente dicho
por medio de volquetes.

Materiales
Los materiales a transportarse son:
(a) Materiales provenientes de explanaciones y de la excavación de zanjas y zapatas y cortes masivos

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para las zanjas y
zapatas. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto
o autorizados por el Supervisor.
Equipo
Herramientas manuales, cargador frontal, retroexcavadora, volquete cap. 15 m3
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales a los sitios de
botaderos, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinará
cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
El Supervisor debe exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la

circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el
Contratista deberá remover la capa correspondiente y reconstruirla.

El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible, para mantener orden y limpieza en
la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (m3) trasladado, o sea, el volumen en su posición final
de colocación en el botadero. El contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los
esponjamientos y las contracciones de los materiales.
FORMA DE PAGO:
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01.10.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida al concreto a usarse en cimentaciones, utilizando como dosificación (cemento –hormigón),
de acuerdo a la resistencia solicitada, la cual deberá ser diseñada por el Contratista y aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
La dosificación del componente de la mezcla se hará únicamente al peso determinado previamente el contenido
de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor comprobara en cualquier momento, la buena calidad de mezcla rechazando todo
material defectuoso.
Materiales
Cemento A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
Malla % que Pasa

1.1/2" 100
1” 95 -100
1/2" 25 - 60
Nº 4" 10 máximo
Nº 8" 5 máximo
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión
de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 6” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea
dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que
se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepción empleándose el más antiguo en
Primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Medición de los Materiales:
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Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con ±
5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la
obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2 o 140 kg/cm 2, según sea el caso, probado en especímenes
normales de 6" de diámetro por 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no
se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
01.10.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA OBRAS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Sobrecimiento es el concreto que se encuentra por encima del cimiento cumple doble función:
 Amarrar todo el conjunto de la vivienda para que los asentamientos sean uniformes.
 Transmitir a las cimentaciones las cargas debidas al peso propio de la estructura y las sobrecargas que se
presentan, preservando la erosión producida por agentes externos (lluvia, nevada, etc.).
La altura de esta estructura se debe determinar para que sea capaz de resistir las discontinuidades que se
presentan en los vanos de puertas y ventanas. Se supone una reacción uniforme del suelo en el cimiento.
Esta estructura de amarre sirve para evitar humedades naturales que suben las paredes dañando acabados,
resistencia, y así como afectando nuestra salud. Ayuda a transmitir uniformemente el peso de la construcción
sobre el suelo, y también sirve para que las columnetas y vigas de amarre superiores para dar un confinamiento
total a los muros de la vivienda.

Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
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Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%
de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
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del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, bugiese, etc.)
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Los sobre cimientos se construirán con las dimensiones y en los sitios que indiquen los planos.
Se iniciará con el encofrado del elemento para seguir con la preparación del concreto f’c=175 kg/cm2 y el
posterior vaciado.
Los encofrados deberán alinearse completamente, debiendo estar libre de deformaciones o torceduras y de
resistencia suficiente para contener el concreto ciclópeo, además de resistir los esfuerzos que ocasionan el
vaciado sin deformarse.
La superficie la que se asentaran los sobrecimientos, será limpiada y lavada, debiendo estar completamente
libres de cualquier material nocivo o suelto con anterioridad a la iniciación del vaciado se procederá a
humedecer completamente la superficie y los encofrados.
El concreto se fabricará en la mezcladora, verificando que el mezclado sea bueno y de por lo menos 1 minuto
antes de verterlos en los encofrados en forma continua, controlando los niveles de agua necesaria en la mezcla.
Luego de puesto la mezcla, se procederá al vibrado del concreto, de manera perpendicular al vaciado, tratando
de internar la manguera cerca a los aceros armados en el interior, de manera que el concreto ingrese y recubra
por completo la sección y evitar cangrejeras.
Se curará el concreto en forma constante por un periodo mínimo de 7 días vertiendo agua tal como se indican
en la presente especificaciones técnicas y normas vigentes (RNE E - 60).
_____________________________________________________________________________________________
13
El proceso constructivo de estos elementos deberá tener la supervisión necesaria por parte del ingeniero
Contratista y el personal técnico. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea
aplicable a la presente partida.
La remoción de los encofrados se podría hacer recién a las 24 horas después de haberse efectuado el vaciado.
Se debe realizar el amarre de varillas de acero vertical y horizontalmente según las indicaciones del plano de
estructuras y las especificaciones técnicas.
Equipos:
Herramientas manuales, vibrador de concreto 4HP 1.50”, mezcladora de concreto tambor 18HP 11ft3.

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto
tenga la consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
_____________________________________________________________________________________________
14
(m3), de concreto colocados en el encofrado para sobre cimientos, las cuales debes estar verificado y aprobado
por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
01.10.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS OBRAS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado.

Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos

Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3”, 4, 2 1/2".
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor. El encofrado
deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto. Los encofrados serán construidos de
manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
_____________________________________________________________________________________________
15
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
_____________________________________________________________________________________________
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En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los
planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.

Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto en las normas corresondientes. La dimensión de la
madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida: metro cuadrado (m2)
FORMAS DE MEDICIÓN
Es en metros cuadrados; para el cálculo se medirá el área efectiva de contacto con el concreto, multiplicando el
perímetro de la base por la altura.
FORMAS DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.10.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIÓN.
Se deberá construir juntas con mortero asfáltico de espesor e=1”, en los sardineles para absorber los efectos de
dilatación o contracción de estos elementos, evitando su agrietamiento por este fenómeno físico.
MATERIALES Y/O EQUIPOS.

Los materiales se usarán de acuerdo indicado en los planos
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación de arena fina y asfalto líquido RC-250, rellenándose
según los detalles del plano respectivo.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La presente partida se medirá en metros cuadrados (m) de junta construida, de acuerdo a las indicaciones y
medidas señaladas anteriormente en las presentes especificaciones técnicas.
FORMAS DE MEDIDA
Las medidas se realizarán con cinta métrica.
_____________________________________________________________________________________________
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FORMAS DE PAGO.
El pago de la presente partida se efectuará por metro cuadrados (m) de junta construida entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo y debidamente aprobado del Ingeniero Supervisor o
Inspector de Obra.
01.10.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en el juego
de planos del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI.
318-08).
1. MATERIALES
1.1. Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +- 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
1.2. Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los
mismos.
El agregado utilizado para este caso será el hormigón de rio debidamente graduado y acopiado previamente,
antes de ser utilizado se realizara un muestreo de granulometría y se realizara el diseño de mezcla, compatible
con el diseño de concreto.
1.3. El Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
prefatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su carga de fluencia y
= 4,200 kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2 elongación de 20 cm. mínimo 8%.
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
El contratista entregará al Ingeniero o Arquitecto SUPERVISOR un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura.
1.4. El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
_____________________________________________________________________________________________
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Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas
duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días de resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada potable.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
1.5. Aditivos
Se permitirá el uso de Aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadotes,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración
del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse
equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos
líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente
un análisis preparado por el fabricante del producto.
1.6. Diseño de Mezcla

El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los certificados de ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los
gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan
con las normas establecidas y presentara un diseño de mezcla para cada tipo de concreto a emplear y en caso
emplear otra cantera será exigible la presentación de nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
1.7. Almacenamiento de Materiales

a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma
que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser decepcionados con sus coberturas sanas, no
se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
_____________________________________________________________________________________________
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Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección y manipulación, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites,
aditivos, deben de estar alejados del área donde se almacena el acero.
2. CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, hormigón clasificado y cemento preparado en una máquina mezcladora
mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones
a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido. La forma de pago y medida será
generalmente el volumen expresado en m3.
2.1. Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos
deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
2.2. Consistencia
Las proporciones de hormigón, cemento, agua convenientemente mezclados deben presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente
los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos:
arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para
que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el
Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto, el slump máximo será de 4”.
2.3. Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
misma oportunidad. El costo del SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD del concreto es de cuenta del
contratista.
_____________________________________________________________________________________________
20
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
2.4. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en
una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
SUPERVISOR de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el
transcurso de los 25 % del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando
haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.
2.5 Colocado y curado

Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo a la inspección, a fin de
que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y
fluida. Se empleara vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo, no se empleará el vibrador
para mover el concreto de un punto a otro.
No se permitirá la sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada punto. El curado se
iniciará lo más pronto posible después del llenado y mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua
potable, membrana, arroceras, sacos húmedos, etc.
3. ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas
de ACI-347-68.
La unidad de medida es el m2 y el pago se hará por m2 encofrado.
Salvo indicación contraria los encofrados son normales, es decir que no son caravista.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
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21
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg./m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del SUPERVISOR ó Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente
y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el SUPERVISOR.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie
de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la
cangrejera es muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del
contratista.
El diseño, la construcción del encofrado, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento; son de exclusiva

responsabilidad del Contratista.
3.1. Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por
lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm., reducción en el espesor 5% de
lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 m. 6 mm.
Hasta 6 m. 1 cm.
Hasta 12 m. 2 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
3.2. Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del SUPERVISOR, debiendo quedar el tiempo necesario
para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
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- Costado de cimientos y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
- Fondo de vigas, losas y RAMPA ESTRUCTURAL 01 7 días ó cuando el concreto alcance el 60% del
f’c especificado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto
SUPERVISOR.
3.3 Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 2.5cm.
Sobrecimientos 4cm.
Zapatas 7.5cm.
4.0. EL ACERO
El acero de refuerzo tendrá una carga de fluencia y = 4,200 kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2.
Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
a) Varillas de Refuerzo:
La varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8",
1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura
será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos
sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
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Se evita el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas en las zonas de máximos esfuerzos. En los
elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el
máximo % de armadura traslapada no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.40
1/2” 0.50
5/8” 0.60
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
e) Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero o Arquitecto SUPERVISOR un certificado de los ensayos realizados a los
especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura.
f) Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no puede ser
aceptado su uso.
1.- Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte ± 2.5 cm.

b) Para estribos, espirales y soportes ± 1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
2.- Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo o materiales empotrados está
supeditada a la autorización del SUPERVISOR de la Obra.
01.10.05.01 COLUMNETAS
01.10.05.01.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Para la preparación de concreto que será utilizada en las columnetas, deberá utilizarse arena gruesa de origen
aluvial y piedra chancada con tamaño máximo de ½”, Cemento Portland tipo I, el mezclado del concreto debe
realizarse con mezcladora y el slam no debe superar las 4”.
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24
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
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El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las cuales
están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

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depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.

Las dimensiones de Las columnetas deben estar tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
las columnetas reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN
(m3), de concreto colocados en el encofrado para columnas, las cuales debes estar verificado y aprobado por la
Supervisión.
FORMA DE PAGO
01.10.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

DESCRIPCIÓN
Los “Encofrados”, tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con
el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo
suficientemente, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. El encofrado es la
forma empleada para moldear los elementos de concreto.
El “Desencofrado”, viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se
lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay
riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

sea necesario.
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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)
Los encofrados serán sólidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener su posición y forma y
resistan todas las solicitudes a las cuales puedan ser sometidas, tales como presiones por colocación y vibrado
del concreto, y las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal manera que produzcan unidades de concreto idénticas en
forma, líneas y dimensiones a los elementos mostradas en los planos. No se permitirá cargas que excedan el
límite para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo
que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Todas las superficies interiores de los encofrados estarán completamente limpias y tratadas adecuadamente
para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales y uniformes. El contratista retirará de la
obra los encofrados desajustados, deformados o deteriorados que impidan lograr la superficie especificada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Los encofrados serán retirados a las 24 horas después de haberse efectuado el vaciado de concreto o en el
tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los
plazos mínimos para el desencofrado serán las siguientes:
Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas de construcción y las posibles
deflexiones que estas ocasionen. Debe considerarse que las cargas de construcción pueden ser tan altas como
las cargas vivas de diseño y que, a edades tempranas, una estructura de concreto puede ser capaz de resistir
las cargas aplicadas pero puede deformarse lo suficiente como para causar un daño permanente en la
estructura.

Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnetas de amarre es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
_____________________________________________________________________________________________
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seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar
relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN
Es en metros cuadrados; para el cálculo se medirá el área efectiva de contacto con el concreto, multiplicando el
perímetro de lados por la altura.
FORMA DE PAGO
01.10.05.01.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS

DESCRIPCIÓN:
El acero que deberá utilizarse en el proyecto es el fiero corrugado con grado de fluencia de 4200 kg/cm2, el doblado
del acero se realizara en frío y de acuerdo al detalle de los planos para cada estructura.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
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Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá el
doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 da, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 da al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 da
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 da
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 da al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135°
más una extensión de 6 da.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 da
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 da
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torciendo u otra semejante de
trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
_____________________________________________________________________________________________
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La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del
acero que cumpla con Y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: Kilo gramo (Kg)
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos (kg) de acero de
refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.
No se medirán los volúmenes de concreto que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera
de las líneas de pago del proyecto o las autorizadas por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
01.10.05.01.04 CURADO DE CONCRETO EN COLUMNETAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en garantizar las condiciones óptimas de humedad y temperatura necesarias para que el concreto
desarrolle su resistencia potencial (compresión y flexión), y se reduzca la porosidad de la pasta. Dentro del
sistema existen distintos métodos de curado, para el presente proyecto se optó por el método de curado
tradicional aplicado a la superficie en la canaleta pluvial.
Agua
Herramientas manuales
Para la aplicación del compuesto seguir las indicaciones del ítem 02.03. Obras de Concreto Armado C. Concreto
8) Curado.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
_____________________________________________________________________________________________
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La forma de medición será por metro cuadrado (m2) de trabajo curado. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado, según se menciona en la norma de medición,
previa verificación del Ing. Supervisor.
Pago incluye costo por materiales, mano de obra y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución
correcta de la presente partida.
01.10.05.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA MURETE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al vaciado de concreto estructural en los muretes con el acero de refuerzo necesario.

Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento
se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
con sulfatos.
Agregados

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Aditivos.
Refuerzo metálico.

Máquina mezcladora.
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Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
_____________________________________________________________________________________________
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Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
Es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.
_____________________________________________________________________________________________
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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida. (m3)
FORMAS DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.10.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURETE

DESCRIPCIÓN:
suficientemente rígida –excepto para encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y
madera-, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. El encofrado es la forma
empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de su
peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
forma, líneas y dimensiones a los elementos mostradas en los planos.
Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1” - 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la
verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con
la aprobación respectiva del Contratista.

sea necesario.
Alambre negro recosido N°8 para refuerzo

Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3”
_____________________________________________________________________________________________
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Materiales:
Alambre recocido #8, clavo con cabeza para madera de 2”, madera tornillo
Los encofrados deberán ser suficientemente herméticos para impedir la fuga del concreto.
del concreto, carga muerta de diseño y una carga viva mínima de 200 Kg/cm2 o cualquier otro tipo de carga y
deberán estar suficientemente ajustados para impedir la perdida de mortero.
Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no dañen a las estructuras previamente
construidas. No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la
presencia del mismo.
El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
(a) La velocidad y los métodos de colocación del concreto;

(b) Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de cáscaras, losas plegadas,
domos, concreto arquitectónicos u otros tipos de elementos;
Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o condiciones de
servicio de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser
dañado por las operaciones de desencofrado.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad del elemento
de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las siguientes:
 Costados de muros que no sostengan terrenos:24 horas

 Muros que sostengan terrenos: 7 días
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las cargas aplicadas pero puede deformarse lo suficiente como para causar un daño permanente en la
estructura.

Control Técnico
planos.
200 Kg/m2.
Espesor
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de
la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de los encofrados de madera se realiza en metros cuadrados (M2), utilizándose la siguiente
medida de la sección de la escuadría en metros cuadrados por la longitud en metros, las cuales debes estar
verificado y aprobado por la Supervisión.
FORMAS DE PAGO
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01.10.05.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 EN MURETES

DESCRIPCIÓN:
En estos ítems se prevé el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de estructura tal como indican
los planos estructurales respectivos.
Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución, del trabajo de armadura de
refuerzo serán aprobados por el supervisor.

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
permisibles.
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se clasificaran por su tipo y diámetro en cobertizos, se
alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al tensionado u otra forma
semejante de trabajo frío.
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
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Control Técnico

Tolerancia.
Gancho Estándar
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 da
En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.

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acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Terminado
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida: Kilogramo (Kg)
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.10.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA MURO DE CONTENCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al vaciado de concreto estructural en los muretes con el acero de refuerzo necesario.

Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento
se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
_____________________________________________________________________________________________
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Agua
con sulfatos.
Agregados

Aditivos.
_____________________________________________________________________________________________
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Refuerzo metálico.

Máquina mezcladora.

Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
_____________________________________________________________________________________________
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El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
_____________________________________________________________________________________________
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El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
Es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida. (m3)
FORMAS DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.10.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCIÓN

DESCRIPCIÓN:
suficientemente rígida –excepto para encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y
madera-, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. El encofrado es la forma
empleada para moldear los elementos de concreto.
_____________________________________________________________________________________________
45
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de su
peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
forma, líneas y dimensiones a los elementos mostradas en los planos.
Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1” - 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la
verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con
la aprobación respectiva del Contratista.

sea necesario.
Alambre negro recosido N°8 para refuerzo

Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3”
Materiales:
Alambre recocido #8, clavo con cabeza para madera de 2”, madera tornillo
Los encofrados deberán ser suficientemente herméticos para impedir la fuga del concreto.
del concreto, carga muerta de diseño y una carga viva mínima de 200 Kg/cm2 o cualquier otro tipo de carga y
deberán estar suficientemente ajustados para impedir la perdida de mortero.
Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no dañen a las estructuras previamente
construidas. No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
_____________________________________________________________________________________________
46
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la
presencia del mismo.
El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
(a) La velocidad y los métodos de colocación del concreto;

(b) Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de cáscaras, losas plegadas,
domos, concreto arquitectónicos u otros tipos de elementos;
Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o condiciones de
servicio de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser
dañado por las operaciones de desencofrado.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad del elemento
de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las siguientes:
 Costados de muros que no sostengan terrenos:24 horas

 Muros que sostengan terrenos: 7 días
las cargas aplicadas, pero puede deformarse lo suficiente como para causar un daño permanente en la
estructura.

Control Técnico
_____________________________________________________________________________________________
47
planos.
200 Kg/m2.
Espesor
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de
la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de los encofrados de madera se realiza en metros cuadrados (M2), utilizándose la siguiente
medida de la sección de la escuadría en metros cuadrados por la longitud en metros, las cuales debes estar
verificado y aprobado por la Supervisión.
FORMAS DE PAGO
01.10.05.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 EN MURO DE CONTENCIÓN

DESCRIPCIÓN:
En estos ítems se prevé el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de estructura tal como indican
los planos estructurales respectivos.
Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución, del trabajo de armadura de
refuerzo serán aprobados por el supervisor.

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
_____________________________________________________________________________________________
48
permisibles.
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se clasificaran por su tipo y diámetro en cobertizos, se
alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al tensionado u otra forma
semejante de trabajo frío.
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.

Control Técnico

Tolerancia.
_____________________________________________________________________________________________
49
Gancho Estándar
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 da
En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.

acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Terminado
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida: Kilogramo (Kg)
_____________________________________________________________________________________________
50
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.10.05.03.04 CURADO DE CONCRETO EN MURO DE CONTENCIÓN

DESCRIPCIÓN
Consiste en garantizar las condiciones óptimas de humedad y temperatura necesarias para que el concreto
desarrolle su resistencia potencial (compresión y flexión), y se reduzca la porosidad de la pasta. Dentro del
sistema existen distintos métodos de curado, para el presente proyecto se optó por el método de curado
tradicional aplicado a la superficie en la canaleta pluvial.
Agua
Herramientas manuales
Para la aplicación del compuesto seguir las indicaciones del ítem 02.03. Obras de Concreto Armado C. Concreto
8) Curado.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición será por metro cuadrado (m2) de trabajo curado. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado, según se menciona en la norma de medición,
previa verificación del Ing. Supervisor.
Pago incluye costo por materiales, mano de obra y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución
correcta de la presente partida.
_____________________________________________________________________________________________
51

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

01.10 OBRAS EXTERIORES

01.10.02 TRAZOS,NIVELES Y REPLANTEO

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.10.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

MATERIALES Y/O EQUIPOS:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.10.03.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.10.03.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO CON EQUIPO LIVIANO

MATERIALES Y/O EQUIPOS

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.10.03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30M.

MATERIALES Y/O EQUIPOS

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

MATERIALES Y/O EQUIPOS

(a) Materiales provenientes de explanaciones y de la excavación de zanjas y zapatas y cortes masivos

El Supervisor debe exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Malla % que Pasa

Medición de los Materiales:

01.10.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA OBRAS EXTERIORES

MATERIALES Y/O EQUIPOS

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Prueba de granulometría del agregado grueso:

Control Geométrico y Terminado

01.10.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS OBRAS EXTERIORES

MATERIALES Y/O EQUIPOS

Alambre negro recosido N°8 para refuerzos

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Control Geométrico y Terminado

01.10.04.03 JUNTAS ASFALTICAS

MATERIALES Y/O EQUIPOS.

01.10.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.6. Diseño de Mezcla

1.7. Almacenamiento de Materiales

2.5 Colocado y curado

El diseño, la construcción del encofrado, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento; son de exclusiva

C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control Geométrico y Terminado

01.10.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

MATERIALES Y/O EQUIPOS

Madera para encofrado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.10.05.01.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS

MATERIALES Y/O EQUIPOS

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Límites de espaciamiento de refuerzo

Control Geométrico y Terminado

01.10.05.01.04 CURADO DE CONCRETO EN COLUMNETAS

MATERIALES Y/O EQUIPOS

01.10.05.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA MURETE

MATERIALES Y/O EQUIPOS

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

Mezclado Del Concreto

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

Transporte Del Concreto