Wire Line y Cañoneo

Aspectos Operativos I
Profesor: Ricardo Meli
Operaciones de Wire line
Año: 2021
Tema 1 - A
Operaciones de wire line y perfil de
cemento, registro e interpretación
Determinación de punto libre y
cortadores.
Instructor Ing. Ricardo Meli.

Servicio realizado con cable que permite ejecutar diversas operaciones, como
son:
Registros de pozos
Punzados o cañoneo
Movimientos de válvulas, gas lift.
Limpiezas de parafina.
Pesca de herramientas.
Cementaciones: Dump Bailer.
Control de profundidades.
Aperturas de puertos en elementos de una completación.

Las operaciones de wire line pueden

ser
En pozo abierto
En pozo entubado
En completación e intervención de
pozos, se ejecutan operaciones a pozo
entubado.
Slike line
Wire line.
Operaciones de Wire line – Slike line
El servicio de slike line, comprende el trabajo con cable fino no eléctrico que
realiza operaciones dentro de la tubería de producción, independientes de su
profundidad y condiciones, con un cable de acero de diferentes longitudes y
diámetros (0.082”, 0.092” o 0.108”).
En la actualidad el diámetro más usado es el de 0.108”. Este cable soporta el

peso de la sarta completa de herramientas, la cual varía dependiendo del tipo
de operación que se realice.
Los principales trabajos que realiza están relacionados con calibraciones, bajar
herramientas de medición, abrir o cerrar válvulas, operaciones de pesca, cortar
parafina, romper puenteos de arena, la fijación y movimiento de herramientas,
tales como tapones, válvulas y calibres y otras operaciones
Mediante las operaciones de “Slickline”, a diferencia de las de “Workover”, no

hay necesidad de sacar la tubería del pozo, por el contrario lo único que debe
hacerse es aliviar la presión del yacimiento, usando válvulas de “Wireline”
(Bleed off valve) en el Lubricador; esto evita que se produzcan derrames de
hidrocarburos en el terreno donde se realice la operación, minimizando así
potencialmente los efectos ambientales negativos que pudieran presentarse en
otro tipo de operaciones diferentes a las de “Slickline”.
El equipo de superficie usado en las locaciones durante operaciones de

“SLICKLINE” permite introducir y correr herramientas dentro de los pozos con
presión sin tener que matarlos.
El equipo de superficie requerido para el desarrollo de las operaciones de

“SLICKLINE” depende principalmente, además del trabajo a realizar, de la
presión del pozo así como del tamaño de la tubería.
En superficie para
controlar la presión del
pozo se utiliza
equipamiento que
permita el manejo de la
presión del pozo.
Indicador de Peso: Como su nombre lo indica, proporciona la carga total o

tensión a la cual se encuentra sometido el cable y es especialmente importante
en trabajos pesados, cuando se halan herramientas o durante operaciones de
martilleo de la línea.
El indicador puede ser de funcionamiento hidráulico, mecánico o electrónico.
Indicador de profundidad (Odómetro): Proporciona en todo momento la

posición (profundidad) exacta de la herramienta con relación a la cabeza de
pozo o punto de referencia (Cero), a medida que es corrida dentro del pozo.
Los tipos de cable que se utilizan en las operaciones de reacondicionamiento y

terminación son los cables lisos, cables prensados y cables conductores
(sencillos o múltiples). Como medidas disponibles en el mercado tenemos
diámetros ya conocidos de 0.092 – 0.108 – 0.125 pulgadas.
Diámetro de la
Diámetro (inch.) Mínimo punto de Máximo punto de Peso por cada 1000
Polea Contadora –
Especificación API ruptura (lbs) ruptura (lbs) ft (lbs)
tambor- (inch.)
0.092 1828 2020 22.58 13

0.108 2329 2572 29.41 16
0.125 2455 2712 31.11 16
Las sartas de herramientas de “SLICKLINE” acopladas a la línea del cable son

usadas como medio para correr, sentar o halar herramientas y hacer
mantenimiento al equipo de fondo bajo presión sin necesidad de matar el pozo.
Existen diferentes longitudes y diámetros exteriores de los componentes de la

sarta de herramientas, los cuales se seleccionan de acuerdo al tamaño de la
tubería de producción y a las condiciones particulares de cada pozo.
Portaalambre (ROPE SOCKET)

Barras de Peso (STEM)
Acelerador (ACCELERATOR)
Martillo Hidráulico (HIDRAULYC JAR)
Martillo Mecánico (SPANG – MECHANICAL JAR)
Martillo Tubular (TUBULAR JAR)
Martillo Articulado (KNUCKLE JAR)
Unión Articulada (KNUCKLE JOINT)
Cortador de Parafina (CALIBRADOR – PARAFIN CUTTER)
Bloque de Impresión (IMPRESSION BLOCK)
Localizador de Punta de Tubería (TUBING END LOCATOR)
Protector de Impactos (SHOCK ABSORVER)
Unión (CROSS OVER)
Bajante (RUNNING TOOL)
Pescante (PULLING TOOL)
Herramienta de Posicionamiento (SHIFTING TOOL)
Test Tool
Standing Valve
Mandriles de Agarre (LOCK MANDREL)
Operaciones de Wire line – Wire line
Los registros de wire line en pozo entubado se utilizan en la industria para

adquirir información que no haya sido obtenida cuando se tenía el pozo abierto.
Además este tipo de perfil es para medir las características del pozo revestido,
cementado y muchas veces completado.
Por otro lado, los registros en pozo entubado son herramientas de diagnóstico
de lo que se pueda hacer en el pozo y sus principales aplicaciones serían: La
evaluación de la formación y la Integridad del pozo
Esto está relacionado con la evaluación del cemento del pozo y la integridad del
casing en el tiempo.
El cable utilizado en los registros de wire line, pueden conducir electricidad y en

función de esto transmitir los registros en tiempo real desde el pozo a superficie.
Estos registros permiten interpretar distintas condiciones del pozo.
Los registros más corridos en pozo entubado son:

• Registro de Cemento
• Rayos Gamma
• CCl
• Registros de temperatura
• Registros de producción
• Registro de Corrosión.
• Cañoneo o punzado
Rayos Gamma: Este registro se realiza tanto en pozo abierto, como pozo
entubado y consiste en una medición de la radiación natural de la formación y
generalmente refleja el contenido de arcilla o lutitas de las rocas sedimentarias.
Lutitas y arenas lutíticas muestran una radiactividad mayor, en tanto que las
arenas limpias y carbonatos exhiben menor radiactividad.
En definitiva, se utiliza para determinar distintas litologías.
En el caso de pozo entubado, este registro se utiliza además para comparar con
el registro de pozo abierto y como referencia de profundidad.
Los registros de pozo entubado se combinan siempre con el registro de gamma

para establecer la referencia litológica en profundidad.
Registro CCL: Este registro permite determinar la posición de las cuplas o

conexiones del revestidor en el pozo.
El localizador de cuplas de la tubería de revestimiento es una herramienta de

adquisición de registros eléctricos que detecta la anomalía magnética causada
por la masa relativamente grande del cuerpo de la cupla en la tubería de
revestimiento.
Este registro combinado con el GR,
permiten tener la referencia de
profundidad y posición en el pozo.
Su uso es fundamental en los distintos
registros de pozo entubado.
Cuplas del casing

Operaciones de Wire line – Registro de cemento
Determinar la calidad del cemento vínculo o adherencia entre el cemento y el

casing así como también entre el cemento y la formación para la zona de
aislamiento.
Correlacionar registros a hueco abierto (open hole logs) con registros de pozo
entubado (cased hole logs) utilizando el Casing Collar Locator (CCL) y la
herramienta de Gamma Ray.
Una indicación de la resistencia a la compresión del cemento. Estas

herramientas (CET, PET) también miden el espesor de casing, micro anillo y la
canalización del cemento, pero no miden los ingresos de cemento a la
formación.
El registro de adherencia del cemento se ejecuta para inspeccionar la integridad

del cemento y sellado de la envoltura y la formación. Esto garantizará que los
fluidos de la formación fluirán por el casing cuando la zona productiva esté
perforada y no hacia la parte exterior del entre caño.
El instrumento de Perfil de Adherencia de

Cemento (Cement Bond Log, CBL) es un
dispositivo acústico.
Se transmite un pulso acústico, para que
los receptores midan las amplitudes y
tiempos de las ondas acústicas.
El propósito principal de estas

mediciones consiste en:
Determinar la presencia o ausencia de

cemento en el espacio anular entre el
casing en el pozo y las formaciones
circundantes.
Determinar si el cemento se ha adherido

al casing, a las formación, o a ambos.
Las herramientas sónicas proporcionan el

registro CBL (Cement Bond Log) y el VDL
(Variable Density Log).
La combinación CBL y VDL ha sido la

herramienta primaria de evaluación de la
cementación.
Transmisor a 3 ft – CBL
Transmisor a 5 ft - VDL
Principio de Medición.
Se asemeja al principio de repicar una

campana:
• Cuando hay fluido detrás del casing
(sin cemento) la tubería es libre de
vibrar generando un sonido fuerte.
• Cuando el casing tiene adherido

cemento, las vibraciones del
revestidor son atenuadas
proporcionalmente a la superficie
adherida al cemento.
Cuando el transmisor se activa, la

onda compresional recorre una
variedad de trayectorias.
Se propaga hacia abajo el instrumento

y en sentido horizontal y vertical por
el
fluido en el interior del pozo.
Cuando la onda choca contra la pared

interior del casing, parte de la energía
es reflejada, y el resto se transmite al
acero, al anillo de cemento y a la
formación.
En cada una de estas interfaces, parte

de la energía es reflejada y el resto se
transfiere al medio adyacente.
La medición de amplitud está relacionada con la cantidad de energía acústica en

el receptor, y es a partir de este dato que se obtienen soluciones cuantitativas
de la resistencia a la compresión y del índice de adherencia del cemento.
La energía de la forma de onda acústica sufre una atenuación a medida que

recorre la distancia entre el transmisor y el receptor; esa atenuación equivale a
una pérdida de energía, que generalmente se expresa en decibeles por pie.
Operaciones de Wire line – Evaluación de la calidad del cemento
Índice de adherencia
Es la relación entre la atenuación en la zona de interés dividido entre la zona de
atenuación 100% cementada expresada en db/pie.
I.A. = Atenuación zona interés/ Atenuación zona 100% cementada
α= log ( )
Donde:
- A0 = amplitud de la onda en un punto de referencia (transmisor), mv.
- A = amplitud de la onda después de haber viajado cierta distancia desde el
punto de referencia (receptor).
- D = distancia desde el punto de referencia, pies.
La interpretación (generalmente
cualitativa) de la adherencia del
cemento se calcula a partir de la
amplitud
•Amplitudes bajas indican buena

adherencia.
•Amplitudes altas indican pobre

adherencia.
•Amplitudes medias indican una

deficiencia en la adherencia del
cemento que puede comprometer o
no el aislamiento hidráulico.
Operaciones de Wire line – Registro de Cemento VDL
PERFIL DE DENSIDAD VARIABLE (VDL)
El perfil de densidad variable es una señal de eje Z con

modulación de intensidad que exhibe la amplitud de la
forma de onda recibida mediante matices variables del
blanco al negro.
En la Figura se muestra el desarrollo del perfil VDL; el
color negro representa una amplitud positiva elevada y
el blanco una amplitud negativa; los matices de gris
representan las diferentes intensidades de amplitud
positiva.
 La ventaja de esta presentación, es que brinda una visión continua del pozo y
permite identificar los arribos de casing, de formación y de fluido
 La señal de casing en el perfil VDL se produce con un tiempo relativamente

constante y se la observa como líneas muy rectas que aparecen tempranamente en
la presentación de la forma de onda.
 También es posible reconocer los arribos de fluido o de lodo como arribos de líneas
relativamente rectas, pero se presentan en la sección tardía de la presentación.
 En general, los arribos de formación exhibirán cierto carácter (es decir, no serán
rectos) y aparecerán en los intervalos de casing esperados.
 Sin embargo, las formaciones duras de baja porosidad (formaciones rápidas)

pueden mostrar tiempos de arribo homogéneos en un intervalo de profundidad y
producirse al mismo tiempo o antes que los tiempos de arribo esperados para el
casing.
 La presentación VDL o de ondícula es el único método para evaluar la adherencia

del cemento a la formación con un perfilaje de cemento.
Cañería Libre Cañería bien cementada

Mala adherencia Formación Solo adherencia

del cemento Dura al casing
Operaciones de Wire line – Condiciones generales
Existe una variedad de condiciones físicas que pueden afectar la respuesta de un

perfil de adherencia de cemento. Entre ellas se incluyen:
 Descentralización del instrumento
 Tipo de cemento y resistencia a la compresión
 Tipo de fraguado insuficiente
 Anillo de cemento inferior a ¾ de pulgada
 Formaciones rápidas
 Micro anillo
 Burbujas de gas en el fluido del pozo

Operaciones de Wire line – Registro Combinado CBL-VDL
Operaciones de Wire line – Registro de Cemento
MEDICION DEL PERFIL CON EL INSTRUMENTO DE MEDICION DE SECTORIZACION

DE ADHERENCIA DE CEMENTO (SBT)
El SBT emplea un sistema que consta de seis patines con el mandril y los brazos
articulados correspondientes, con el fin de generar seis segmentos totalmente
compensados de mediciones de atenuación acústica sobre la pared del casing.
Cada segmento abarca un arco exacto de 60 grados, para lograr una cobertura
completa de toda la circunferencia del casing sin interferencia de los segmentos
adyacentes.
Operaciones de Wire line – Registro de Cemento
Operaciones de Wire line – Perfil de Corrosión
Durante la vida productiva del pozo, las tuberías, tanto de producción (tubing),
como las de revestimiento (casing) están expuestas a fluidos y condiciones del
pozo (presión y temperatura) que pueden verse afectados por corrosión.
La corrosión puede provocar daños tales, que hacen perder la integridad de las
tuberías por presencia de roturas o pérdidas de espesor.
Ante esta condición hay una reducción significativa de la resistencia mecánica de

la tubería.
Para evaluar la presencia de corrosión y/o rotura, se realizan registros de

corrosión.
Una de las formas de minimizar el impacto de la corrosión por contacto de

fluidos en el casing, es a través de la cementación. Representado otro objetivo
de esta operación.
34
Ing Ricardo A Meli
En complemento con el registro de cemento, en pozos en servicio, se corre un

registro que es el de corrosión.
Un registro de calibre de múltiples dedos, permite a los operadores, mantener

registros históricos del estado general de la tubería y el revestimiento para
evaluar cualquier problema asociado a la corrosión, el desgaste o la deformación
mecánica a lo largo de la vida útil del pozo.
35
Ing Ricardo A Meli
Esta herramienta permite medir el diámetro interno del revestimiento, puede

detectar cambios en la pared como, deformaciones, acumulación de depósitos y
pérdida de metal por corrosión.
36
Ing Ricardo A Meli
Operaciones de Wire line – Punto libre
El servicio de Wire line es utilizado para definir y diagnosticar algunas pescas.
Las operaciones son:
Determinación de punto libre.
Desenrosque.
Corte de tubería.
La herramienta trabaja con un sensor de tensión y uno de

torque para la determinación del punto libre de una
tubería de perforación pegada, un portamecha, TF o una
tubería.
Mide la resistencia de torsión entre dos puntos de

anclaje.
Las anclas transmiten la deformación de la tubería a un

sensor lineal
Toda la información del torque calculado por el programa

proporciona el porcentaje libre de tubería.
Operaciones de Wire line – Cortadores
Tema 1 - B
Operaciones de Cañoneo:
Formas de Cañoneo, Cargas
Moldeadas, distribución de
cargas, ángulo de fase.
Operación de TCP.
Instructor Ing. Ricardo Meli.

Operación de cañoneo
El Punzado o Cañoneo es la perforación del casing y el

cemento.
Esta operación surge como necesidad de comunicar el

pozo con la formación.
Se realizan orificios en el casing y el cemento que genera

túneles para conectar el pozo con una cierta superficie de
roca.
La formación de este túnel no debe generar daño

adicional a la matriz de la roca.
Esto se realiza mediante cañones con cargas moldeadas

unidas por un cordón detonante activado desde la
superficie mediante un cable especial
El cañoneo permite:
 Evaluar las zonas productoras
 Mejorar la producción por inyección
 Efectuar trabajos de cementación.

Factores a Considerar
•Lograr una comunicación efectiva desde el interior
del pozo hacia la zona virgen de la formación.
•Obtener la máxima tasa de flujo con el menor

número de perforaciones.
•Evitar la excesiva producción de arena, que obligue

más tarde a trabajos de reacondicionamiento.
•Lograr una profundidad uniforme en las

perforaciones
•Minimizar el daño producido por las cargas sobre el

revestimiento, el cemento y la formación.
Tipos de Cañoneos de Pozos.
Los mas usados son:
•Tipo Balas
•Tipo Chorro
•Tipo Hidráulico
Operación de cañoneo - Balas
Las balas son disparadas hacia el casing,

atravesándolo hasta llegar a la formación
El desempeño disminuye sustancialmente al

incrementar la dureza de la formación y la
resistencia del revestidos y el cemento
Es una técnica poco utilizada en la

actualidad, pero se puede utilizar en
formaciones blandas o resquebradizas
Operación de cañoneo - Chorro
Carga moldeada consiste en un cono metálico

rodeado de una cierta cantidad de explosivo de alto
poder detonante, comprimido dentro de una carcasa
de acero o aluminio.
Es la técnica de cañoneo más utilizada en la

actualidad, más del 95% de las operaciones.
Es un sistema muy versátil.
Las cargas son seleccionadas para los diferentes

tipos de formación.
Los cañones pueden ser bajados dentro del

pozo utilizando cable, tubería de producción o
tubería flexible (CTU)
Operación de cañoneo - Hidráulico
Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir los
agujeros y atravesar el revestidos, el cemento y la formación.
Los fluidos son bombeados y atraviesan un arreglo de orificios direccionados

hacia la pared del revestidor
En la tubería pueden realizarse agujeros, canales e inclusive cortes

circunferenciales.
El chorro presurizado deja túneles limpios con bajo daño
Los agujeros son creados uno por vez
Es un sistema lento y costoso.

Operación de cañoneo - Cañones
Tipos de Cañones
 Cañones recuperables: Es un tubo en el cual se fija la carga. El tubo es

sellado. Cuando se detona la carga, la explosión expande el tubo y se
recupera.
 Cañones semi recuperables: Consta de un fleje recuperable de acero, donde

se montan las cargas. El residuo de las cargas se desgrana como arena o
grava.
 Cañones desechables o no recuperables: Consisten en cargas cubiertas,

selladas a presión, fabricadas en aluminio, cerámica o vidrio. Cuando la carga
se detona, fragmenta la cubierta en pedazos y los desechos quedan en el
pozo.
Operación de cañoneo - Cañones
Operación de cañoneo – Tren de explosivos
La secuencia de explosión consta de varios dispositivos que son utilizados para

iniciar y extender la detonación del cañón
Esta conformado por:
1- Detonador o iniciador
2- Cordón detonante
3- Carga explosiva moldeada

Operación de cañoneo – Proceso de cañoneo
1 – Carga sin detonar
2- La carga se detona. La carcasa se expande.

El liner comienza a colapsarse
3- Se forma un chorro de alta presión de

partículas de metal fluidizado. La onda de
presión viaja a 8000 ft/s y 7.000.000 psi
4- El chorro se desarrolla más. La presión

incrementa la velocidad a 23.000 ft/s
5- El chorro se elonga porque la parte

posterior viaja a una velocidad menor (3000
ft/s)
6- La penetración se logra mediante una

presión de impacto elevada 3-5 MM de lpc en
el revestidor y cerca de 300.000 lpc en la
formación.
La extremidad del túnel es gerealmente

rellena con los residuos de la explosión.
Hay una zona donde los granos de la

matriz son rotos y compactados. Esta
zona está parcialmente vitrificada
Luego está la matriz en condición

anterior al punzado
Operación de cañoneo – Cargas
Operación de cañoneo – Distribución de cargas
La Fase de un cañón de punzado es la dirección en la cual las cargas son

disparadas con relación a otros disparos.
Densidad de disparos
Operación de cañoneo – Relación con la presión
El proceso de cañoneo puede realizarse bajo ciertas condiciones de presión

en el fondo de pozo:
1- Bajo Balance /Balance: Ppozo < Preservorio

Flujo desde el reservorio al pozo
Remoción de los residuos.
2- Sobre Balance: Pfrac > Ppozo > Preservorio
Flujo del reservorio hasta la matriz
Compactación de los residuos
3- Sobre balance extremo
Generar una variación de presión desde el reservorio hasta el pozo para

remover los residuos.
Operación de cañoneo – Técnica de cañoneo
Existen tres tipos de técnica de cañoneo:
 Cañones bajados a través de la tubería de producción

 Cañones bajados a través del revestidor o casing
 Cañones bajados con tubería.
Operación de cañoneo – Técnica de cañoneo a través de la tubería
En este método se baja la tubería de producción con

el empaque (Packer).
Luego se crea un diferencial de presión (Pres>Ppozo)

y luego se baja el cañón con el cable. Se utilizan
cañones no recuperables o parcialmente
recuperables.
Se utiliza un lubricador de presión en superficie para

contener el cañón y su recuperación.
Permite buena limpieza de las perforaciones.
Una nueva perforación e otra zona, implica controlar

el pozo, lo que puede afectar las perforaciones
existentes con el fluido de control.
Operación de cañoneo – Técnica de cañoneo a través del revestimiento
Estos cañones se bajan con cable.
Generalmente se utilizan cañones recuperables
Estos cañoneos se ejecutan con presión positiva:

Ppozo>Pres, lo que permite el control del pozo
Se consigue mejor performance, respecto a los

cañones por tubería, dado que se pueden bajar
cañones de mayor tamaño. Principalmente cuando el
pozo este sometido a inyección u operaciones de
estimulación.
Operación de cañoneo – Técnica de cañoneo con tubería y empaque TCP
Se consiguen orificios limpios, profundos y simétricos.
Permiten utilizar cañones de mayor diámetros, alta

densidad de disparo, cargas de alta penetración y sin
límite de longitud en el intervalo a punzar, combinado
además con un mejor diferencial de presión desde la
formación.
El cañón se arma y se baja con la tubería y un

empaque, que debe asentarse, antes del cañoneo.
Da mayor seguridad, por cuanto hay un mejor control

del pozo.
Esta técnica puede utilizarse en pozos verticales,

dirigidos y horizontales.
Operación de cañoneo – Técnica de cañoneo con tubería y empaque TCP
Estas operaciones se corresponden para sobre

balance extremo.
En el armado se utilizan componentes que

permiten la colocación del cañón en
profundidad de cañoneo y que el pozo pueda
fluir por la tubería.
Previo al disparo del cañón el pozo, se baja el

nivel de fluido para generar el desbalance
deseado.
Al fluir el pozo, permite una rápida limpieza de

los residuos generados por el cañoneo y el daño
de los fluidos.
Operación de cañoneo –TCP con propelente
La camisa propelente es un oxidante que arde

rápidamente y produce una explosión de gas a alta
presión.
Está expuesta directamente al agujero y no es tan
resistente como el mismo tubo del cañón.
Para formaciones consolidadas la cantidad de
propelente es menor que para formaciones no
consolidadas, por la facilidad que tiene de expandirse
El propelente se puede usar en pozos inyectores.
Cuando el, propelente reacciona por la acción de los

explosivos genera un gas, de alta tasa de expansión
aproximadamente 1500:1 y ultrarrápida (en
milisegundos). Con la activación del propelente se
presenta una estimulación en los disparos, y esto es
una consecuencia de la liberación de CO2 (gas) en
condiciones de sobre balance, logrando microfracturas
en el túnel del disparo, mejorando la conductividad del
yacimiento.
Fin Presentación

Wire Line y Cañoneo

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Aspectos Operativos I

Profesor: Ricardo Meli

Operaciones de Wire line

Instructor Ing. Ricardo Meli.

Movimientos de válvulas, gas lift.

Cementaciones: Dump Bailer.

Aperturas de puertos en elementos de una completación.

Las operaciones de wire line pueden

En la actualidad el diámetro más usado es el de 0.108”. Este cable soporta el

Mediante las operaciones de “Slickline”, a diferencia de las de “Workover”, no

El equipo de superficie usado en las locaciones durante operaciones de

El equipo de superficie requerido para el desarrollo de las operaciones de

Indicador de Peso: Como su nombre lo indica, proporciona la carga total o

El indicador puede ser de funcionamiento hidráulico, mecánico o electrónico.

Indicador de profundidad (Odómetro): Proporciona en todo momento la

Los tipos de cable que se utilizan en las operaciones de reacondicionamiento y

0.092 1828 2020 22.58 13

Las sartas de herramientas de “SLICKLINE” acopladas a la línea del cable son

Existen diferentes longitudes y diámetros exteriores de los componentes de la

Portaalambre (ROPE SOCKET)

Los registros de wire line en pozo entubado se utilizan en la industria para

El cable utilizado en los registros de wire line, pueden conducir electricidad y en

Estos registros permiten interpretar distintas condiciones del pozo.

Los registros más corridos en pozo entubado son:

En definitiva, se utiliza para determinar distintas litologías.

Los registros de pozo entubado se combinan siempre con el registro de gamma

Registro CCL: Este registro permite determinar la posición de las cuplas o

El localizador de cuplas de la tubería de revestimiento es una herramienta de

Cuplas del casing

Determinar la calidad del cemento vínculo o adherencia entre el cemento y el

Una indicación de la resistencia a la compresión del cemento. Estas

El registro de adherencia del cemento se ejecuta para inspeccionar la integridad

El instrumento de Perfil de Adherencia de

El propósito principal de estas

Determinar la presencia o ausencia de

Determinar si el cemento se ha adherido

Las herramientas sónicas proporcionan el

La combinación CBL y VDL ha sido la

Se asemeja al principio de repicar una

• Cuando el casing tiene adherido

Cuando el transmisor se activa, la

Se propaga hacia abajo el instrumento

Cuando la onda choca contra la pared

En cada una de estas interfaces, parte

La medición de amplitud está relacionada con la cantidad de energía acústica en

La energía de la forma de onda acústica sufre una atenuación a medida que

•Amplitudes bajas indican buena

•Amplitudes altas indican pobre

•Amplitudes medias indican una

PERFIL DE DENSIDAD VARIABLE (VDL)

El perfil de densidad variable es una señal de eje Z con

 La señal de casing en el perfil VDL se produce con un tiempo relativamente

 Sin embargo, las formaciones duras de baja porosidad (formaciones rápidas)

 La presentación VDL o de ondícula es el único método para evaluar la adherencia

Cañería Libre Cañería bien cementada

Mala adherencia Formación Solo adherencia

Existe una variedad de condiciones físicas que pueden afectar la respuesta de un

 Descentralización del instrumento

 Tipo de cemento y resistencia a la compresión

 Tipo de fraguado insuficiente

 Anillo de cemento inferior a ¾ de pulgada

 Burbujas de gas en el fluido del pozo

MEDICION DEL PERFIL CON EL INSTRUMENTO DE MEDICION DE SECTORIZACION