PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Código : PETS-PLA-EPO-
MUESTREO DE PULPA PARA Versión 004
CALIBRACIÓN DEL COURIER Y PSI Página : 01
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COPIA CONTROLADA N.º:

ASIGNADA A:

PROYECTO:

TRABAJOS VARIOS – OPERACIONES PLANTA CONCENTRADORA

DATOS DEL CONTRATISTA:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:
Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

RENZO MORENO CARLOS ENRIQUE JULIO AMBROSIO FAUSTINO MARIN

ALCANTARA BAMBAREN CAMPOS FIGUEROA

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Supervisor de Ing. De Seguridad Residente Gerente

operaciones

Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):

Fecha de modificacion:27/08/2023 Fecha de vigencia: 26/08/2024

INDICE DE REVISIONES
Versión Fecha de Revisión Descripción
0 27-08-2023 Creación del PETS
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Objetivos:

Dar a conocer a todo el personal involucrado, el muestreo de pulpa para calibración del Courier y PSI, y las
medidas de control que se deben tomar al realizar esta actividad, con la finalidad de establecer prácticas
seguras de trabajo, prevenir accidentes personales. Así como informar a todo el personal involucrado de los
peligros a los que estarán expuestos.

Alcance

El presente procedimiento aplica a todo el personal de ECOSEMPO, involucrado en el muestreo de pulpa para
la calibración del Courier y PSI.

Responsabilidades:

Residente:
 Responsable de verificar la realización de esta actividad de manera segura.
 Garantizar la difusión del presente procedimiento al personal y su respectivo entendimiento.
 Asegurarse que el personal a intervenir este entrenado y calificado con los requisitos del procedimiento
de la tarea.

Supervisor Operativo
 Elaborar, controlar la ejecución y cumplimiento del PETS.
 Difundir el presente PETS a todos integrantes de su equipo de trabajo.
 Entregar todas las herramientas para facilitar el fiel cumplimiento del presente PETS y su materialización
en terreno.
 Revisar y firmar el IPERC continuo y otros formatos que ayuden al buen desarrollo de la actividad.
 Verificar a través de OPT, el cumplimiento estricto de este procedimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo.
 Realizar la evaluación del IPERC
 Reportar incidentes, accidentes y otros.
 Proveer los EPP idóneos para la tarea y según estándar de seguridad.
Supervisor SSOMA
 Revisar y validar el documento descrito.
 Verificar que los trabajadores cumplan con el procedimiento difundido y uso correcto de los equipos de
protección personal.
 Asegurarse que todo personal realice su IPERC continuo antes de inicio cada trabajo.
 Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las dudas respecto a la
prevención de riesgos del procedimiento.
 Investigar incidentes, accidentes y otros.

Técnico de muestreo:
 Responsable de realizar la tarea, coordinara las actividades a desarrollar con el Supervisor operativo
de Turno ECOSEMPO.
 Responsable de cumplir con el presente procedimiento.
 Responsable de la inspección del area de trabajo y herramientas antes, durante y al final de la tarea.

 Comunicar al supervisor y/o residente de cambios en la operación el cual puedan afectar el desarrollo
normal de la actividad (condiciones sub estándares).
 Reportar de forma inmediata los incidentes a la Supervisión de Operaciones y Seguridad.
 Cumplir estrictamente las instrucciones emitidas en los reglamentos de seguridad (RIT, RISST,
ESTANDARES).
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Definiciones:

 Balde Rotulado: Balde de plástico rotulado con el nombre de la muestra tomada. Sirve para
contener la muestra.
 Analizador Courier 6i SL: Equipo que utiliza el método WDXRF para la medición de la concentración
de elementos (leyes) de la pulpa en línea.
 Punto de Muestreo: Lugar en donde se extrae una muestra representativa del flujo pasante en ese
instante.
 Rotap: Es la tamizadora de mallas, mecánica y funciona con un cronómetro.

Abreviaturas:

 PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.

 PETAR : Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo.
 IPERC BASE: Identificacion de Peligros, Evalucion de Riesgos y Medidas de control Base
 MCP : Minera Chinalco Perú.
 ECOSEMPO : Empresa Comunal de Servicios Multiples Pomacocha.
 EPP : Equipo de Protección Personal.
 SSOMA : Seguridad y Salud Ocupacional
 IPERC CONTINUO: Identificacion de Peligro, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control.
 PSI : Analizador en Línea de Tamaños de Partículas.
 ROTAP : Tamizador de laboratorio.

Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones

Consideraciones:

Los cursos contemplados para el personal involucrado en los trabajos son los siguientes:
 IPERC Continuo.
 Ingreso al área de Moly.
 Sustancias y Productos Químicos
 Bloqueo de energía.
 Seguridad eléctrica.

Restricciones:
 Está prohibido ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o Drogas.
 No operar o realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
 No operar equipos si no se encuentra autorizado.
 No realizar el trabajo si no cuenta con el IPERC Continuo de la tarea y las demás herramientas de gestión.
 El personal deberá contar con los EPPs, específicos para la tarea.
 No se realizará trabajo alguno en caso de no contar con supervisión para tareas críticas.
 Permiso de trabajo de alto riesgo no cuenta con todas las firmas de autorización para el inicio de la labor.
 Personal que no cuenta con la capacitación requerida para la tarea
 Está prohibido el uso de celular en el área de trabajo.
.

Equipos de Protección Personal:

 Casco de Protección marca TRIDENTE, NORMA: ANSI/IESA Z89.1 Tipo 1-Clase E.
 Respirador de media cara 3M, NORMA: NIOSH/MSHA.
 Filtros contra gases 3M, NORMA: NIOSH P100.
 Filtros contra polvos 3 M NORMA: NIOSH P100.
 Guantes de Protección química marca SEGPRO, NORMA: EN 37-3: Resistencia a la permeación, EN 420:
2003+A1:2.
 Guantes de nitrilo MARCA: Ansell Touchntuff, NORMA: EN 37.3: Resistencia anti-estaticidad.
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 Traje de protección contra agentes químicos – (Tyvek) de marca DUPONT, NORMA: ASTM D257:
Resistividad de superficie.
 Orejeras de marca CLUTE, NORMA: EN352-3:2002.
 Ropa de Trabajo con Cinta Reflectiva (overol).
 Lentes de Seguridad (claros y oscuros), NORMA: ANSI/ISEA Z87.1-2015.
 Zapato de seguridad de marca SEGPRO CLUTE, NORMA: CE, EN ISO 20345:2011.
 Chaleco con cinta reflectiva.

Equipos / Herramientas / Materiales:

1.- Equipos de Comunicación:


Comunicación vía radio de frecuencia y/o Equipo celular línea RPC.

2.- Equipos

Detector de gas H2S personal/portátil.

Balanza.

Filtros para pulpa.

Horno.

Rotap.

Set de mallas 20, 40, 50, 70, 100, 140, 200, 270, 325, 400.

Multiplexores de Courier 220-AZ-010.

Multiplexores de Courier 220-AZ-030.

Multiplexores de Courier 230-AZ-010 (Planta Moly).

3.- Herramientas


N.A.

4.- Materiales:

Baldes plásticos con tapa hermética rotulados.

Bandejas.

Bolsas.

Brochas

Espátula.

Papel kraft.

Documentos a Consultar
Legislación:
 DS 005-2012-TR Reglamento de la ley de Seguridad y salud en el Trabajo.
 Ley 29783 – ley de seguridad y salud en el trabajo y su Modificatoria Ley 30222
 D.S. N° 024- 2016 EM Reglamento de seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 D.S. N° 023- 2017 EM, Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de MCP.
 Ley general de Residuos Sólidos (Ley 27314).
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783).
 Reglamento de la Ley 29783 (DS. 005-2012-TR) y sus modificatorias.
 Norma básica de ergonomía (RM-375-2008-TR).
Estándares, instructivos y procedimientos:

 PRO-SSO-008 Equipo de protección personal.

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 EST-SSO-002 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) e IPERC Continuo.
 EST-SSO-023 Control para materiales Peligrosos.
 Hoja MSDS.
 EST-ELC-001 Seguridad Eléctrica.
 EST-SSO-020 Grúa e Izaje de Cargas
 EST-SS0-027 Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles.
 REG-SSO-004 Reglas por la vida.
 EST-SSO-006 Tormentas Eléctricas.
 EST-SSO-014 Observación de Tareas.
 EST-SSO-026 Código de Señales y Colores.
 INS-SSO-025 Inspección de Equipos y Accesorios.
 PLA-SSO-001 Preparación y respuesta de emergencias.
 EST-SS0-023 Control para Materiales Peligrosos.
 EST-SS0-034 Orden y Limpieza.

Formatos:

 FOR-SS0-046 IPERC Continuo.

 Orden de trabajo.

El presente procedimiento contempla los pasos a seguir para realizar el muestreo de pulpa
Muestreo de pulpa para la
para la calibración del Courier y PSI, tomando todas las previsiones necesarias de
calibración del Courier
Seguridad para evitar cualquier tipo de incidente.

N°
PREPARACION DE REACTIVO CMC
1

1. Inspección Pre operacional

 Impartir la charla de 5 minutos, acorde con el trabajo a ejecutar.

 Solicitar y recibir la autorización de trabajo por parte del supervisor operativo.
 El Operador de Metalurgia y/o Técnico de muestreo; deberá verificar que los materiales a usar
se encuentren en buenas condiciones, así como los equipos de filtrado y tamizado.
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2. Elaboración del IPERC continuo

2  El Operador de Metalurgia y/o El técnico de muestreo; deberá realizar el IPERC Continuo,

identificando los peligros existentes en el área y realizar los controles respectivos.
3. Descripción del trabajo

 El Operador de Metalurgia y/o Técnico de Muestreo; rotula adecuadamente los baldes y tapas
que se emplearán en la toma de muestra de calibración.

2
 Muestreo de Pulpa en el Courier:

El Operador de Metalurgia y/o Técnico de Muestreo se dirige a la caseta del Courier, se ubica
en el panel de control, ubica la línea de la cual desea tomar la muestra y presiona el ícono
“Calibration Sample” para extraer dicha muestra.
En la pantalla se muestra el tiempo aproximado en que debe colocar el balde (el cual debe
estar correctamente rotulado con el nombre de la muestra a obtener) para recibir la muestra.
En la toma de muestra para calibración de los puntos de la planta de Moly en todo momento el
personal usará el EPP respectivo, detector de gases personal, así como el adecuado uso de
la mascarilla.

 Muestreo de pulpa en el PSI:

El Operador de Metalurgia y/o Técnico de Muestreo se dirige a la caseta del PSI, se ubica en
el panel de control y presiona el botón blanco “Calibration Sample” para extraer la muestra
para calibración. Inmediatamente debe colocar el balde (el cual debe
 estar correctamente rotulado con el nombre de la muestra a obtener) para recibir la muestra.
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 Para ambos casos, se considera un promedio de 1 litro de pulpa por cada línea muestreada.

 El Operador de Metalurgia y/o Técnico Muestreo, una vez que haya obtenido las muestras de
calibración, las lleva al laboratorio para determinar su porcentaje de sólidos, para lo cual
4 deberá obtener el peso de la pulpa muestreada, filtrar la muestra y llevarla al horno de secado
promedio 1 hora y obtener el peso seco de la muestra mineral. Considerar mismo
procedimiento para muestras de Calibración de Courier y PSI.

 Muestreo de pulpa en el Courier:

El Operador de Metalurgia y/o Técnico de muestreo; entrega las muestras de mineral secas
obtenidas del paso anterior (total de muestra) al personal de Laboratorio Químico para su
respectivo ensayo. Para lo cual, la muestra será filtrada, secada y embolsada con su
respectiva identificación (nombre de pulpa e ID).

 Muestreo de pulpa en el PSI:

El Operador de Metalurgia y/o Técnico Muestreo; procederá a realizar el análisis granulométrico
para el cálculo del p80 para lo cual deberá trabajar con las mallas 20, 40, 50, 70, 100, 140 y
200.

6
 Muestreo de pulpa en el PSI:
Para el desarrollo del análisis granulométrico se deberá considerar:
 Preparar y homogenizar el total de muestra seca obtenida por calibración, anotar el
peso que se tiene de muestra y proceder a deslamar en malla 200 con apoyo del
equipo Deslamador. Luego de deslamar la muestra, colocarla en una bandeja la cual
estará con papel kraft para llevarla al horno de secado (Promedio 1 hora).
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 Al obtener la muestra seca, esta será disgregada con ayuda del rodillo para ser
colocada en el juego de mallas 20, 40, 50, 70, 100, 170, 200. Inmediatamente,
colocar el juego de mallas en el Rotap donde se ejecutará el trabajo por 15 minutos.
Luego pasar a pesar las muestras retenidas en cada malla y registrarlas para ser
actualizadas en las plantillas por calibración de PSI.