Machine Translated by Google

Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

Listas de contenidos disponibles en ScienceDirect

Cultivos y productos industriales

página de inicio de la revista: www.elsevier.com/locate/indcrop

Madera metalizada de alta anisotropía obtenida rellenando canales de tilo con

aleación de Sn­Bi de bajo punto de fusión

Zhong­Liang Wang, Yan­Ping Bao * Min Wang, Cheng Yao , Cuelgue­Cuelgue Zhu chao­gu *
, ,
Laboratorio Estatal Clave de Metalurgia Avanzada, Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing, distrito de Haidian, Xueyuan Road 30#, Beijing 100083, China

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO ABSTRACTO

Palabras clave: El tilo y la aleación de Sn­Bi tienen varias propiedades complementarias: el primero tiene baja densidad, no tiene protección
Madera metalizada
electromagnética, baja conductividad térmica y eléctrica y baja tenacidad al impacto, mientras que el segundo tiene exactamente las
Aleación Sn­Bi
propiedades opuestas. La combinación de la estructura porosa natural del tilo con una aleación de Sn­Bi de bajo punto de fusión puede
tilo
producir un compuesto con las ventajas de ambos materiales. En este estudio, el tilo se pretrató con agua amoniacal al 5 %, y luego la
Blindaje electromagnético
aleación de Sn­Bi se llenó en los lúmenes y recipientes de la celda sin lignina a 138 y, alcanzando seis
Anisotropía 3
3000 Pa. Después de la metalización, la densidad del tilo aumentó de 0,5 g cm− veces su valor 3 a 3,0 g cm−
inicial, lo que también duplicó la resistencia al impacto. La eficacia total de protección contra interferencias electromagnéticas del tilo
metalizado obtenido utilizando diferentes métodos de relleno osciló entre 45 dB y 70 dB.
Se llevaron a cabo simulaciones de transferencia de calor y experimentos de circuitos para investigar la conductividad térmica y eléctrica
de este compuesto, y los resultados demostraron su conductividad anisotrópica. Estas propiedades demostraron que el tilo metalizado
podría utilizarse como material funcional o estructural en diferentes campos.

1. Introducción 2018; Guan et al., 2018). La madera es propensa a deformarse y agrietarse, y su

La madera es un recurso renovable natural liviano con excelentes propiedades
mecánicas y amplias aplicaciones (Warman, 2014; Faruk et al., 2014; Cheung et al.,
2009). La madera contiene muchos lúmenes de células y recipientes perfectamente
dispuestos en la madera que sirven para transportar agua, iones y nutrientes relacionados
con la fotosíntesis. Dependiendo de la textura, se puede dividir en madera blanda y
madera dura. El primero tiene una estructura relativamente simple, y la mayoría de las
paredes celulares están dispuestas de manera ordenada, con una morfología porosa
suelta, mientras que el segundo suele tener una estructura heterogénea más compleja,
rica en luz y con una morfología porosa más densa (Zhang et al . , 2016). Debido a la
estructura especial de la madera, en los últimos años, muchos investigadores la han
modificado para obtener compuestos a base de madera para diferentes propósitos, como
el almacenamiento de energía, el tratamiento de aguas y la construcción. La estructura
de fibra jerárquica orientada tridimensionalmente de los materiales de carbono poroso
derivados de la madera puede prevenir el crecimiento de dendritas en las baterías de
iones metálicos, inhibir el abultamiento y las fugas, y también aumentar la carga de
sustancias activas y mejorar la densidad de energía (Li et al. , 2017b; Luo et al., 2017;
Chen et al., 2017; Wang et al., 2018). Otros estudios han demostrado que se pueden
obtener esponjas de madera con alta compresibilidad y elasticidad para la separación de
aceite y agua infiltrando y secando con diferentes soluciones (Zhu et al.,
resistencia a la flexión, resistencia a la tracción y dureza pueden mejorarse
significativamente mediante la inyección de polímeros (Devi y Maji, 2012a, 2012b;
Kaboorani y Riedl, 2011).
El tilo, como una madera dura común en la naturaleza, tiene una fuerte plasticidad y
un peso ligero, y a menudo se usa en artesanías de madera, instrumentos musicales,
muebles, etc. Sin embargo, el tilo tiene poca resistencia a la corrosión y a la flexión por
vapor y no se puede usar y ambientes de alta humedad durante mucho tiempo. Por el
contrario, los metales son adecuados para estas aplicaciones. La aleación Sn­Bi es una
aleación respetuosa con el medio ambiente con un punto de fusión inferior a 200 , alta
densidad y fuerte permeabilidad con buena fluidez después de la fusión (Shen et al.,
2019a, 2019b). Por lo tanto, este tipo de aleación de bajo punto de fusión se aplica en la
fabricación de moldes y la impresión 3D (Shen et al., 2012). Además, la aleación de Sn­
Bi también se usa en el campo médico para proteger los tejidos normales del cuerpo
humano durante la radioterapia, lo que mejora en gran medida la precisión y la seguridad.
Algunos estudiosos también han utilizado metales de bajo punto de fusión para la
modificación de materiales. Se utilizó una aleación de bajo punto de fusión para expandir
el material de almacenamiento de energía de cambio de fase compuesto de grafito para
mejorar selectivamente la tasa de intercambio de calor de un sistema de calentamiento
solar de agua (Liu et al., 2019). Guo et al. (2018) informaron que los compuestos de
caucho de silicona/aleación de Sn­Bi son un excelente agente protector antiestático.
parque y shin

* Autores de correspondencia.
Direcciones de correo electrónico: baoyp@ustb.edu.cn (Y.­P. Bao), guchao@ustb.edu.cn (C.Gu).

https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2022.115864 Recibido el
1 de junio de 2022; Recibido en forma revisada el 10 de octubre de 2022; Aceptado el 19 de octubre de 2022
Disponible en línea el 26 de octubre de 2022 0926­6690/© 2022 Elsevier BV Todos los derechos reservados.
Machine Translated by Google

Z.­L. Wang et al. Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

Fig. 1. Diagrama esquemático del proceso experimental.

Fig. 2. Imágenes macro y micro morfología del tilo. a) Sección transversal y b) Sección longitudinal de tilo metalizado. c) Fibras radiales y d) Fibras transversales de
tilo tratado con amoníaco diluido. e) Fibras radiales yf) Fibras transversales de tilo metalizado.

(2016) prepararon compuestos de polímero/aleación de bajo punto de fusión/fibra de
metal ligero. Incluso después de agregar 60 % de LMPA, el rendimiento de procesamiento
1.
de los compuestos no disminuyó y la conductividad superó los 103 S cm−
La combinación de madera y metal dará como resultado un rendimiento superior, que
se ha explorado de diferentes maneras, principalmente utilizando métodos de revestimiento,
infiltración y relleno. Los métodos de recubrimiento utilizan la deposición de vapor químico,
la pulverización iónica y otros medios para unir estrechamente diferentes elementos
metálicos a la superficie de la madera (Shi et al., 2017; George et al., 2002; El Mahallawy
et al., 2008). Los materiales compuestos producidos por este método tienen una alta
resistividad superficial y un mecanismo de unión simple, pero la superficie debe tratarse
con sensibilización, desengrasado, activación, etc., y la capa de revestimiento puede
caerse fácilmente. La infiltración de mezcla de fibras metálicas, adhesivos conductores,
complejos metálicos y otras soluciones en la madera puede modificar de manera estable
los lúmenes y los vasos de las células, pero esto a menudo da como resultado una
distribución desigual de los componentes modificados (Zhang et al., 2017) . El relleno de
metal es un método emergente para preparar
materiales a base de madera que generalmente requieren el pretratamiento de la madera,
seguido del vertido de un metal líquido en los lúmenes y recipientes de la celda para
cumplir con los objetivos de diseño (Wan et al., 2017; Wang et al., 2020).
Las propiedades de protección electromagnética y transferencia de calor del tilo
metalizado no se han informado previamente. En este estudio, se obtuvo tilo metalizado
con excelentes propiedades de protección electromagnética y transferencia de calor,
resistencia mecánica y anisotropía de conductividad eléctrica anisotrópica mediante el uso
de amoníaco diluido para perforar los lúmenes y los vasos de la celda, seguido de remojo
en un líquido de bajo punto de fusión Sn­ Bi derretido.
2. Materiales y métodos experimentales
2.1. Materiales experimentales
La aleación utilizada en este experimento contenía 42% en peso de Sn y 58% en peso

2
Machine Translated by Google

Z.­L. Wang et al. Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

Tabla 1 que se conservaron las rayas originales. A esta temperatura de infiltración, la madera
Parámetros físicos requeridos para el cálculo de la conductividad térmica del tilo no sufrió una carbonización evidente y mostró un brillo metálico (basado en su color).
metalizado. Como se muestra en la Fig. 2 c), la sección longitudinal del tilo tratado con amoníaco
No. Tamaño (mm) Peso antes de Peso después Tasa de aumento
contenía muchos lúmenes de celdas lineales y recipientes con penetración interna,
metalizar (g) de metalizado (g) de peso (%) que proporcionaban canales para el flujo de metal líquido. La sección transversal en
5×5×5 0,0674 0.4068 503.56 la Fig. 2 d) era irregularmente esponjosa y tenía un lumen celular y un tamaño de vaso
12 10 × 10 × 5 0,2458 1.3450 447.19 más gruesos en comparación con los del pino. Se encontró en la Fig. 2 e) yf), donde
3 35 × 35 × 5 2,8524 13.7427 381.79 la aleación de Sn Bi ocupaba completamente el canal y formaba un tubo de fibra
metálica acorde con su forma. La distribución alternada de metal de bajo punto de
fusión y madera en la misma sección sin agregación permitió que el tilo metalizado
Bi con un punto de fusión de tan solo 138 ◦C. La densidad de la masa fundida fue de
3 eludiera las desventajas de los materiales individuales. La adición de una aleación de
8,54 g , quey podría
cm− la viscosidad fue dela2,86
evitar dañar mPa s,
estructura delomadera
que indica una el
durante buena fluidez,
llenado lo
de los
Sn­Bi al tilo provocó un cambio drástico en las propiedades antes y después de la
lúmenes y los vasos de la celda. El material matriz de este estudio, tilo, se cortó en
metalización. La principal era que la madera original tenía una densidad más baja, no
tres tamaños diferentes, 5 × 5 × 5 mm, 10 × 10 × 5 mm y 35 × 35 × 5 mm, en los que
era conductora y era menos dúctil, a diferencia de la madera metalizada. En la
los dos primeros lados eran perpendiculares al crecimiento del árbol. dirección, y el
siguiente sección, investigaremos el impacto de los cambios estructurales.
último lado era paralelo a la dirección de crecimiento del árbol, para explorar la ley de
llenado del metal líquido en la madera. Los lúmenes de celdas densas y regulares y
los recipientes de tilo proporcionaron una plantilla para la solidificación de las
aleaciones Sn­Bi, lo que le dio al tilo metalizado las ventajas de ambos materiales.
3.2. Densidad del tilo metalizado

Comparando antes y después de la infiltración en la Tabla 1 y la Fig. 3 a), se pudo

2.2. metodos experimentales
El experimento se completó en cinco pasos, y el proceso experimental general
se muestra en la Fig. 1. En primer lugar, colocamos el tilo cortado en un vaso de
precipitados tapado que contenía 200 ml de agua con amoníaco al 5 %, lo calentamos
a 80 y lo mantuvimos. durante 5 h para eliminar eficazmente la lignina en los
lúmenes y vasos de la célula. En segundo lugar, se recuperó el tilo pretratado, se
enjuagó con agua desionizada y se colocó en un horno de secado ventilado a 80
durante 2 h. Para evitar el alabeo y la deformación durante este proceso, se presionó
sobre la muestra un bloque de acero liso y limpio.
Luego, la aleación de Sn­Bi se calentó a 138 en un vaso de precipitados y la
temperatura se mantuvo durante 10 minutos después de fundirse por completo para
obtener un metal líquido con buena fluidez. A continuación, el tilo pretratado se
sumergió en el metal fundido, se colocó en un horno de vacío y se mantuvo a 3000 Pa
durante 20 min. Finalmente, el tilo metalizado se sacó del vaso de precipitados y el
metal residual de la superficie no se raspó hasta que se enfrió a temperatura ambiente.
3. Resultados y discusión
3.1. Cambios estructurales
La Fig. 2 a) yb) muestra la textura de la superficie del tilo metalizado, en
ver que el peso y la densidad del tilo metalizado habían aumentado significativamente
en comparación con el tilo. La densidad aumentó. Sin embargo, como el tamaño
3 3
de 0,5 g cm− a más de 3,0 g cm−
aumentó, la densidad del tilo metalizado disminuyó gradualmente, lo que demuestra
que el efecto de relleno disminuyó. La tasa de crecimiento de peso y densidad mostró
una tendencia lineal decreciente desde alrededor del 504 % en el tamaño más
pequeño hasta alrededor del 382 % en el tamaño más grande. Las imágenes SEM
adicionales revelaron que se eliminó la lignina en los lúmenes y los vasos de las
células, como se muestra en la Fig. 3 b) y c), dejando una matriz de fibra llena de poros en forma de
Estos pequeños poros interconectaron los diversos lúmenes y vasos de la celda y
proporcionaron vías para el flujo de gas durante el proceso de llenado de metal. El
proceso de infiltración variaba continuamente al cambiar la presión superficial del
líquido metálico de bajo punto de fusión. Las diferentes presiones de interfase fueron
expresadas por las Ecs. (1), (2) y (3), respectivamente (Wang et al., 2020). En la etapa
inicial, cuando pao (la presión del aire fuera del metal líquido) y pai (la presión del aire
dentro de la madera) eran iguales a 101,3 kPa, pwf (la presión experimentada por los
lúmenes y los vasos de la celda de madera) era mayor que pai, y la aleación de Sn­Bi
penetraba en el interior a través de los lúmenes y vasos de la celda bajo la acción de
la presión. El aire dentro de la madera se comprimió, impidiendo una mayor penetración
del líquido, que finalmente alcanzó el equilibrio en ausencia de otras fuerzas externas.
Posteriormente, la aspiración disminuyó rápidamente pao, pero pai se mantuvo
alrededor de 100 kPa. En la ecuación. (3), pbs (la presión superficial del

Fig. 3. a) Cambio de densidad y tasa de crecimiento de tilo con diferentes tamaños. b) yc) Estructura porosa antes del llenado. d) ye) Estructura del poro después del llenado.

3
Machine Translated by Google

Z.­L. Wang et al. Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

Fig. 4. Imágenes SEM de tilo metalizado con a) 29,69 % yb) 28,80 % de relleno de metal (amarillo significa relleno, púrpura significa sin relleno). c) Forma y d) distribución del
tamaño de poro de los haces capilares.

burbuja) es esencial para limitar la formación y desorción de burbujas. presión dentro de la madera, n es la cantidad de sustancia en el aire, R es la constante
Cuando pai> pbs, las burbujas de gas dentro de la madera podrían. En este experimento, de gas, T es la temperatura, Vai es el volumen de aire, pbs es la presión superficial de la
pao finalmente disminuyó a 3 kPa, lo que fue adecuado para la formación de burbujas. burbuja, pbm es la presión de la burbuja por el metal líquido, σ es la tensión superficial
El contenido de gas dentro del tilo disminuyó, lo que permitió una mayor infiltración de de la aleación de Sn­Bi y d es el diámetro de la burbuja.
metal líquido, lo que logró la penetración de la aleación de Sn­Bi en el lumen y el
recipiente de la celda. En la Fig. 3 d) ye), los poros de la matriz de fibra también se Se seleccionaron dieciséis imágenes SEM de la muestra de 5 × 5 × 5 mm mejor
llenaron con la aleación de bajo punto de fusión, pero porque era demasiado pequeña llena para el análisis de la tasa de llenado y el tamaño de los poros. Los resultados en la
para permitir que el metal siguiera derramándose. Esto también explica bien por qué la Fig. 4 a) yb) mostraron que las tasas de llenado fueron 29.69 % y 28.80 %, respectivamente.
densidad del tilo metalizado disminuyó a medida que aumentaba el tamaño después de La densidad del tilo metalizado calculada a partir de esta estadística estuvo en buen
los mismos 20 min. El área de superficie específica de las burbujas de la madera que se se podría abstraer
3 , acuerdo
en cilindros
con laydensidad
cuboides medida.
(Fig. 4 c).
3.01
La g
distribución
cm− La matriz
del tamaño
de fibra
delllena
haz
difunden hacia el exterior disminuyó a medida que aumentaba el tamaño, lo que formó capilar lleno se presenta estadísticamente en la Fig. 4 d), con picos a 25 µm y 75 µm, y
más embolias de gas que se equilibraron con el pbs, lo que afectó el efecto de relleno. este último representó casi el 60 %. La tasa de llenado dependía principalmente de su
estructura. Debido al tamaño de poro grueso del tilo, era un sustrato excelente para
pwf = pao + pmw (1)
compuestos rellenos de metal de bajo punto de fusión.

padre = nRT/Ir (2)

pbs = pao + pbm + 4σ/d (3)

3.3. Eficacia del blindaje contra interferencias electromagnéticas

Donde pwf es la presión experimentada por los lúmenes y recipientes de la celda de
madera, pao es la presión del aire fuera del metal líquido, pmw es la presión del metal
Debido al continuo desarrollo de la tecnología electrónica, la radiación
líquido sobre los lúmenes y recipientes de la celda de madera, pai es el aire
electromagnética se ha convertido en la cuarta fuente más grande de contaminación ambiental.

4
Machine Translated by Google

Z.­L. Wang et al. Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

Fig. 5. Parámetros de protección contra interferencias electromagnéticas y diagrama del mecanismo. a) Coeficientes de absorción yb) de reflexión. c) Absorción yd) pérdida por reflexión.
e) Eficacia del blindaje contra interferencias electromagnéticas. f) Diagrama del mecanismo de blindaje.

Fig. 6. Resultados del cálculo del modelo de transferencia de calor para tilo metalizado. a) Esquema de una rebanada colocada paralela a los canales de fibra metálica: b) 0,005 s, c) 0,015
s, y d) 0,025 se) Esquema de una rebanada colocada perpendicular a los canales de fibra metálica: f) 0,005 s, g) 0,015 syh) 0,025 s.

portador de energía, también plantea peligros potenciales para la salud humana.

Tabla 2
El uso de materiales de protección electromagnética para proteger y absorber las
Parámetros físicos requeridos para el cálculo de la conductividad térmica del tilo metalizado.
ondas electromagnéticas es la medida más importante para prevenir la
contaminación electromagnética. Según la teoría de la línea de transmisión
Material Densidad Conductividad térmica Capacidad calorífica específica equivalente propuesta por Schelkunoff, la pérdida de las propiedades de blindaje
3 1 1
(g cm− ) (W (m K)− ) (J (kg K)− )
electromagnético se puede dividir en tres categorías (Schelkunoff, 1934; Gupta y
Tilo 0.53 Sn­Bi 8.54 0,36 1700
Tai, 2019; Zhang et al., 2013). Debido a la discontinuidad de la impedancia de
aleación 16,99 168
onda en la interfaz entre el espacio libre y el escudo, la superficie de un escudo da
como resultado la pérdida por reflexión (SER) de las ondas electromagnéticas. La
atenuación de energía ocurre cuando las ondas electromagnéticas no son
contaminación mental después del agua, el aire y el ruido. Las ondas reflejadas por una superficie y son absorbidas por el interior de un escudo durante
electromagnéticas interfieren con el funcionamiento normal de los equipos las transmisiones en un proceso llamado pérdida por absorción (SEA). Cuando las
electrónicos y provocan daños en los equipos de comunicaciones, médicos y de otro tipo.ondas
comoelectromagnéticas
un en encuentran otra superficie de un escudo o un interior heterogéneo

5
Machine Translated by Google

Z.­L. Wang et al. Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864

respectivamente.
Las variaciones en los coeficientes de reflexión y absorción en función de la
frecuencia de diferentes muestras se muestran en la Fig. 5 a) y b), donde el coeficiente
de absorción mínimo fue inferior al 10 % y el coeficiente de reflexión máximo fue superior
al 90 % para los 35 × Muestra de 35 × 5 mm.
Las Fig. 5 c) yd) muestran que la pérdida por absorción fue mayor que la pérdida por
reflexión en todas las muestras. Esto indicó que en el tilo metalizado, la pérdida por
absorción era el principal mecanismo de protección electromagnética, principalmente
debido a la conductividad eléctrica de la aleación de Sn­Bi y la estructura porosa
dispersiva única del tilo que le permite absorber las ondas electromagnéticas. La Fig. 5
e) muestra que la muestra de 5 × 5 × 5 mm logró la mejor efectividad de blindaje
electromagnético. En toda la banda de 18 a 26,5 GHz, SET fue superior a 70 dB, lo que
cumple con los requisitos de materiales de protección en el campo militar, secreto y
otros. Cuando se aumentó aún más el tamaño, el SET se redujo considerablemente
pero permaneció por encima de 40 dB, y la eficiencia de atenuación electromagnética
superó el 99,99 %.

De acuerdo con la teoría del camino conductivo de los materiales compuestos, los
Fig. 7. Comparación de la resistencia al impacto entre tilo y tilo metalizado. materiales de blindaje electromagnético se dividieron en tres tipos: estructura multicapa,
estructura de aislamiento y estructura porosa (Li et al., 2017a; Wen et al., 2013; Liu et
al., 2012). La estructura de múltiples capas se realizó por medio de superposición de

interfaz, también pueden ocurrir múltiples reflexiones internas, lo que resulta en una película delgada o impresión 3D, y la estructura de múltiples interfaces en la matriz

pérdida de reflexión múltiple (SEM). La efectividad total del blindaje contra interferencias promovió la formación de caminos conductores mientras agravaba las múltiples pérdidas

electromagnéticas (SET) es la suma de estas tres (unidades: dB), y cuanto mayor sea por reflexión de las ondas electromagnéticas en el material y mejoraba la electromagnética.

su valor, mejor será el efecto de blindaje contra las ondas electromagnéticas. Por lo rendimiento de protección del material. La estructura de aislamiento podría considerarse

general, el SEM puede ignorarse cuando SET > 15 dB (Shahzad et al., 2016). En este como una estructura de burbuja especial, que se obtuvo mediante el método de látex o

estudio, se probaron diferentes muestras con un espesor de 3,5 mm usando un el método de prensado en caliente, y podría promover de manera efectiva la reflexión,

analizador de red vectorial para obtener los parámetros S en el rango de frecuencia de dispersión y absorción múltiples de ondas electromagnéticas en el marco conductor. La

18 a 26,5 GHz, y la efectividad del blindaje de interferencia electromagnética del tilo estructura porosa formó una estructura de aislamiento y una estructura de interfaz

metalizado se calculó mediante las siguientes ecuaciones . múltiple en la matriz a través del efecto de exclusión de volumen de las burbujas, lo que
promovió la construcción de caminos conductores. El tilo metalizado heredó perfectamente
la estructura de microcanal abierto de la regla de madera natural, su estructura
2 2
R = Pr/Pi = |S11| = |S22| (4) microporosa proporcionó múltiples interfaces de reflexión durante la transmisión de
ondas electromagnéticas, de modo que las ondas electromagnéticas se reflejaron y
2 2
T = Pt/Pi = |S12| = |S21| (5) absorbieron muchas veces, lo que condujo a la mejora del rendimiento del blindaje
electromagnético. Con base en los datos anteriores, analizamos el mecanismo de
R + T + UN = 1 (6) protección electromagnética del tilo metalizado, como se muestra en la Fig. 5 f). Como
medio conductor, la aleación de Sn­Bi formó fibras de metal en los canales de tilo, lo que
SER = 10 log(1/(1 − R)) (7)
resultó en una impedancia de onda discontinua en la interfaz entre el tilo metalizado y el
aire.
MAR = 10 log((1 − R)/T) (8)

SET = SER + SEA (9)

Por lo tanto, algunas ondas electromagnéticas se reflejaron inmediatamente en el

Donde Pt, Pi y Pr son las potencias de las ondas electromagnéticas transmitidas, las espacio libre. Según la ley de la inducción electromagnética, bajo la acción de un campo
magnético alterno externo, un circuito cerrado en forma de vórtice inducía una corriente
ondas electromagnéticas incidentes y las ondas electromagnéticas reflejadas,
perpendicular al flujo magnético, es decir, se generaba una corriente de Foucault en el
respectivamente; S11 y S22 son los coeficientes de reflexión del puerto 1 y el puerto 2,
interior del conductor. Las corrientes de Foucault generaban continuamente calor que
respectivamente; S12 y S21 son el coeficiente de transmisión directa y el coeficiente de
consumía la energía de las ondas electromagnéticas. Además, se formó una estructura
transmisión inversa, respectivamente; R, A y T son los coeficientes de potencia de
de "pista paralela" en el tilo metalizado. No hubo contacto directo entre los
reflexión, absorción y transmisión,

Fig. 8. Fotografías de madera metálica utilizada como bloques de construcción en un circuito en serie. a) Perpendicular pero sin intersectar, b) paralelo, y c) perpendicular e
intersectar a la dirección de alineación del metal.

6
Machine Translated by Google
Z.­L. Wang et al.
No se pueden construir canales de fibra de metal conductor, lo que impidió la formación de
una buena red conductora. Muchas interfaces heterogéneas hacían que las ondas
electromagnéticas se reflejaran continuamente después de entrar, lo que prolongó la ruta
de transmisión y también benefició la absorción dentro del material.
3.4. Cálculo de simulación térmica
Además de las excelentes propiedades de protección electromagnética, el tilo
metalizado también exhibió una buena anisotropía de conductividad térmica. Esto se debió
principalmente a que la madera era un mal conductor del calor, con lo cual era mucho
1
una conductividad térmica de solo 0,10–0,40 W (m K)− más , perpendicularmente a los canales de fibra de tilo metalizado y se cruzaban con ellos, y el
baja que la de los materiales metálicos e impidió la rápida transferencia de calor (Seo et al.,
2011). En la dirección paralela a los canales de fibra de metal, el metal y la madera se
extendían continuamente. Sin embargo, en la dirección perpendicular a los canales de fibra
metálica, la madera y el metal eran alternativamente discontinuos, lo que resultó en
propiedades de transferencia de calor muy diferentes en las dos direcciones. Para una
comparación visual, de acuerdo con los resultados estadísticos en 3.2, se estableció un
modelo con un tamaño de 350 × 350 × 350 µm y una tasa de llenado del 30 % utilizando
Fluent 18.2. Se calculó el mapa de isotermas de la madera metalizada en diferentes
direcciones a lo largo del tiempo (Fig. 6). Los parámetros físicos relevantes requeridos para
el cálculo de la conductividad térmica se enumeran en la Tabla 2. La temperatura de la
superficie de alta temperatura del modelo se fijó en 120 , y las partes restantes se
configuraron en 20 . Las Fig. 6 b)­d) muestran que el calor se transfirió rápidamente en
paralelo a los canales de fibra de metal con el tiempo porque los canales de fibra de metal
primero se calentaron y luego transfirieron el calor a la madera circundante. La isoterma
generalmente tenía forma de n, con altas temperaturas en los canales de fibra metálica. Se
pudo ver en la Fig. 6 f)­g) que el calor mostraba una distribución ondulada perpendicular a
la fibra metálica, con valles en los canales de la fibra metálica y picos en la madera. En
comparación con las diferentes direcciones de transferencia de calor, el metal penetrante
mejoró en gran medida la conductividad térmica del compuesto y el calor se distribuyó
uniformemente en poco tiempo. Debido a la alta integración, miniaturización y
multifuncionalización de los dispositivos electrónicos, su densidad de generación de calor
también aumenta, lo que genera problemas de disipación de calor. Para cumplir con los
requisitos técnicos específicos, se requieren materiales termoconductores altamente
anisotrópicos para muchas aplicaciones. El uso de tilo metalizado como disipador de calor
puede reducir en gran medida la temperatura interna o superficial de los circuitos integrados,
mientras que sus propiedades anisotrópicas pueden eliminar la electricidad estática en
direcciones específicas, lo que aumenta la seguridad.
3.5. Resistencia al impacto
La madera es un material polimérico natural poroso, no homogéneo, con gran
variabilidad y aleatoriedad en su estructura y propiedades, lo que hace que su proceso de
fractura sea muy complejo. La tenacidad al impacto se utiliza para reflejar la capacidad de
los materiales para resistir cargas de impacto externas y es una propiedad mecánica
importante de los materiales compuestos. Como se muestra en la Fig. 7, la resistencia al
impacto del tilo metalizado aumentó a 2 57,21 kJ m− , que era más del doble que la del
tilo.
,
La morfología de la fractura también puede reflejar directamente la tenacidad a la fractura
de un material compuesto. De acuerdo con la morfología de las fracturas en la Fig. 7,
ambas eran fracturas del tipo de extracción de fibras con orificios en la matriz. Sin embargo,
debido a que los lúmenes de las celdas y los vasos del tilo metalizado fueron
lleno de aleación de Sn­Bi, presentaba características de fractura del metal, en las que la
fractura era relativamente plana. Se observaron simultáneamente en la superficie lúmenes
y vasos de células de madera y metal fracturadas. También fue la presencia de este metal
de bajo punto de fusión lo que condujo a un aumento significativo en la resistencia al
impacto del tilo metalizado, mejorando su potencial de uso en más escenarios.
3.6. Anisotropía de conductividad
Generalmente, la madera seca es un aislante, principalmente por su extremada
7
Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864
alta resistividad También hay muchas partículas cargadas que se mueven libremente
dentro de la madera, que no pueden formar un flujo de electrones direccional, incluso bajo
la acción de un fuerte campo eléctrico externo. Después de la metalización, la aleación de
Sn Bi ocupó algunos de los lúmenes y vasos de la celda, lo que convirtió al tilo en esta
dirección en un conductor, mientras que otras direcciones no eran conductoras debido a
una barrera aislante. Para comparar la conductividad del tilo metalizado en diferentes
direcciones, se llevó a cabo un experimento de circuito con un LED. En la Fig. 8 a) yb), los
cables estaban conectados perpendiculares (pero sin cruzarse) y paralelos a los canales
de fibra de tilo metalizado, respectivamente, y el LED no podía encenderse.
De manera correspondiente, en la Fig. 8 c), cuando los cables estaban conectados
LED se encendía. Como resultado, el tilo metalizado tenía una excelente anisotropía
conductora y podía usarse en empaques electrónicos y biodetección.
4. Conclusiones
En este artículo, preparamos madera metalizada rellenando tilo con una aleación de
Sn­Bi de bajo punto de fusión. Después de la metalización, la densidad del tilo aumentó de
3 3
0,5 g cm− , alcanzando seis vecesasu
3,0valor
g cm−inicial, loimpacto.
que también
Los resultados
duplicó la estadísticos
resistencia al
mostraron que la tasa de llenado del tilo metalizado fue de alrededor del 30 % en la muestra
de 5 × 5 × 5 mm mejor llena, y los canales de fibra formados por la aleación de Sn­Bi se
distribuyeron alrededor de dos picos a 75 µm y 25 µm. µm, y el primero podría alcanzar el
60 %. Sin embargo, a medida que aumentaba el tamaño del tilo metalizado, la tasa de
llenado disminuiría. El tilo metalizado con el mejor efecto de relleno tenía una eficacia total
de protección contra interferencias electromagnéticas de 70 dB. Además, también exhibió
una excelente conductividad y anisotropía térmica, y su estructura era liviana con una alta
resistencia y una fuerte absorción electromagnética. En general, el tilo metalizado logró
múltiples funciones, mostrando buena conductividad y anisotropía térmica con una mayor
densidad y resistencia al impacto. Se puede utilizar en varios lugares con requisitos de
blindaje electromagnético para evitar riesgos de radiación electromagnética. Además, dar a
la madera metalizada una autolimpieza hidrófoba, antiestática, anticorrosión, retardante de
llama, conversión de energía térmica y otras funciones también es una dirección de
investigación futura.
Declaración de contribución de autoría CRediT
Zhong­Liang Wang: Conceptualización, Metodología, Escritura – borrador original. Yan­
Ping Bao: Supervisión. Min Wang: Adquisición de fondos. Cheng Yao: Validación. Hang­
hang Zhu: Investigación. Chao Gu: Metodología, Recursos.
Declaración de interés en competencia
Los autores declaran que no tienen intereses financieros en competencia ni relaciones
personales conocidas que pudieran haber influido en el trabajo informado en este documento.
Disponibilidad de datos
Los datos estarán disponibles a petición.
Agradecimientos
Este trabajo fue apoyado por los Fondos de Investigación Fundamental para las
Universidades Centrales (FRF­IC­18­002). Los autores desean expresar su agradecimiento
a la fundación por su apoyo financiero.
Referencias
Chen, CJ, Zhang, Y., Li, YJ, Kuang, YD, Song, JW, Luo, W., Wang, YB, Yao, YG, Pastel, G., Xie,
J., Hu, LB, 2017 . Altamente conductivo, ligero, de baja tortuosidad
Machine Translated by Google
Z.­L. Wang et al.
estructuras de carbono como colectores de corriente 3D ultragruesos. Adv. Materia Energética.
7, 1700595.
Cheung, HY, Ho, MP, Lau, KT, Cardona, F., Hui, D., 2009. Compuestos reforzados con fibra natural para
aplicaciones de bioingeniería e ingeniería ambiental. compos.
Parte B Ing. 40, 655–663.
http://dx.doi.org/10.1037/0021­843X.103.2.203 Devi, RR, Maji, TK, 2012. Estudio sobre propiedades de madera simulada (Bombax ceiba L.) .
impregnado con copolímero de estireno acrilonitrilo, TiO2 y nanoarcilla. polim. Toro. 69, 105–123.
Devi, RR, Maji, TK, 2012. Modificación química de madera simul con estireno
copolímero de acrilonitrilo y nanoarcilla modificada orgánicamente. ciencia de la madera Tecnología 46,
299–315.
El Mahallawy, N., Bakkar, A., Shoeib, M., Palkowski, H., Neubert, V., 2008. Recubrimiento de Ni­P no
electrolítico de diferentes aleaciones de magnesio. Surf. Abrigo. Tecnología Rev. 202 , 5151–5157.
Faruk, O., Bledzki, AK, Fink, HP, Sain, M., 2014. Informe de progreso sobre compuestos reforzados con
fibras naturales . macromol. Mate. Ing. 299, 9–26.
George, R., Venkatachalam, S., Ninan, KN, 2002. Impedancia electroquímica
mediciones en aleaciones de magnesio recubiertas de Ni­P, aleaciones de magnesio cromadas y
aleaciones de aluminio anodizado en soluciones salinas acuosas. Hermano Corro. J. 37, 37–42.
Guan, H., Cheng, ZY, Wang, XQ, 2018. Esponjas de madera altamente comprimibles con un
estructura lamelar similar a un resorte como absorbentes de aceite efectivos y reutilizables. ACS Nano
12, 10365–10373.
Guo, JH, Ye, XW, Chen, XM, Zeng, XR, 2018. Propiedades antiestáticas y mecanismo mejorados de
compuestos de caucho de silicona/aleaciones de bajo punto de fusión inducidos por estiramiento
cíclico a alta temperatura. J. Aleación. Comp. 739, 9–18.
Gupta, S., Tai, NH, 2019. Materiales de carbono y sus compuestos para la efectividad del blindaje contra
interferencias electromagnéticas en banda X. Carbono 152, 159–187.
Kaboorani, A., Riedl, B., 2011. Efectos de la adición de nanoarcilla sobre el rendimiento del acetato de
polivinilo (PVA) como adhesivo para madera. compos. Parte A Apl. ciencia Fabricación 42, 1031–1039.
Li, J., Bi, S., Mei, B., Shi, F., Cheng, WL, Su, XJ, Hou, GL, Wang, JJ, 2017. Efectos del óxido de grafeno
reducido tridimensional junto con nanopartículas de níquel sobre la absorción de microondas de
compuestos basados en fibra de carbono. J. Aleación. Comp. 717, 205–213.
Li, YJ, Fu, KK, Chen, CJ, Luo, W., Gao, TT, Xu, SM, Dai, JQ, Pastel, G., Wang, Y.
B., Liu, BY, Song, JW, Chen, YN, Yang, CP, Hu, LB, 2017. Habilitación de baterías de litio­azufre de
alta capacidad de área: diseño de arquitecturas porosas anisotrópicas y de baja tortuosidad . ACS
Nano 11, 4801–4807.
Liu, JW, Xu, JJ, Che, RC, Chen, HJ, Liu, ZW, Xia, F., 2012. Microesferas de cáscara de yema magnéticas
jerárquicas con cáscaras mixtas de silicato de bario y óxido de titanio y bario para mejorar la absorción
de microondas. J.Mater. química 22, 9277–9284.
Liu, LF, Chen, JY, Qu, Y., Xu, T., Wu, HJ, Zhou, XQ, Zhang, HG, 2019. Preparación y propiedades térmicas
de materiales de cambio de fase compuestos de aleación de bajo punto de fusión /grafito expandido
utilizados en Sistema solar de almacenamiento de agua. Sol. Materia Energética. Sol.
Celdas 201, 110112.
Luo, JR, Yao, XH, Yang, L., Han, Y., Chen, L., Geng, XM, Vattipalli, V., Dong, Q., Fan, W., Wang,
DW, Zhu, HL , 2017. Electrodos de carbono porosos independientes derivados de la madera
para aplicaciones de baterías de Li­O2 de alto rendimiento . Nano Res. 10,
4318–4326.
Cultivos y productos industriales 189 (2022) 115864
Park, J., Shin, KS, 2016. Nuevo método de fabricación de polímeros/aleaciones metálicas de bajo punto de
fusión/ compuestos de fibra de metal ligero. Express Polym. Letón. 10, 526–536.
Schelkunoff, SA, 1934. La teoría electromagnética de líneas de transmisión coaxiales y pantallas cilíndricas.
Sistema de campana tecnología J. 13, 532–579.
Seo, J., Jeon, J., Lee, JH, Kim, S., 2011. Análisis del rendimiento térmico según la estructura del suelo de
madera para la conservación de energía en sistemas de calefacción por suelo radiante.
Construcción de energía. 43, 2039–2042.
Shahzad, F., Alhabeb, M., Hatter, CB, Anasori, B., Hong, SM, Koo, CM, Gogotsi, Y., 2016. Blindaje contra
interferencias electromagnéticas con carburos de metales de transición 2D (MXenes). Ciencia 353,
1137–1140.
Shen, L., Septiwerdani, P., Chen, Z., 2012. Módulo elástico, dureza y fluencia
desempeño de aleaciones de SnBi usando nanoindentación. Mate. ciencia Ing. A 558, 253–258.
Shen, YA, Zhou, SQ, Li, JH, Tu, KN, Nishikawa, H., 2019. Microestructura inducida por termomigración y
cambios de propiedades en soldaduras Sn­58Bi. Mate. Des. 166, 107619.
Shen, YA, Zhou, SQ, Nishikawa, H., 2019. Orientación preferida de Bi y efecto de la microestructura de Sn
Bi sobre las propiedades mecánicas y termomecánicas en la aleación eutéctica de Sn­Bi . Materialia 6,
100309.
Shi, CH, Tang, ZJ, Wang, L., Wang, LJ, 2017. Preparación y caracterización de un compuesto a base de
madera conductor y resistente a la corrosión mediante recubrimiento electrolítico de Ni­WP en chapa
de abedul. ciencia de la madera Tecnología 51, 685–698.
Wan, JY, Song, JW, Yang, Z., Kirsch, D., Jia, C., Xu, R., Dai, JQ, Zhu, MW, Xu, LS, Chen, CJ, Wang, YB,
Wang , YL, Hitz, E., Lacey, SD, Li, YF, Yang, B., 2017.
Conductores altamente anisotrópicos. Adv. Mate. 29, 1703331.
Wang, YM, Lin, XJ, Liu, T., Chen, H., Chen, S., Jiang, ZJ, Liu, J., Huang, JL, Liu, M.
L., 2018. Electrodos jerárquicamente porosos derivados de madera para supercondensadores de
estado sólido de alto rendimiento. Adv. Función Mate. 28, 1806207.
Wang, ZL, Wang, M., Li, LX, Bao, YP, 2020. Comportamiento de permeación de la aleación Sn­Bi de bajo
punto de fusión en el canal de fibra de madera de pino. Mate. Des. 196, 109068.
Warman, RD, 2014. La producción mundial de madera procedente de bosques naturales ha alcanzado su punto máximo. Biodiversos.
Conservar 23, 1063–1078.
Wen, B., Cao, MS, Hou, ZL, Song, WL, Zhang, L., Lu, MM, Jin, HB, Fang, XY, Wang, WZ, Yuan, J., 2013.
Comportamiento de atenuación de microondas dependiente de la temperatura para compuestos de
nanotubos de carbono/sílice. Carbono 65, 124–139.
Zhang, LB, Pu, YQ, Cort, JR, Ragauskas, AJ, Yang, B., 2016. Revelando el
transformación estructural molecular de madera dura y madera blanda en pretratamiento de flujo
de ácido diluido. ACS sostener. química Ing. 4, 6618–6628.
Zhang, LY, Wang, LB, See, KY, Ma, J., 2013. Efecto del refuerzo de nanofibras de carbono en la eficacia de
protección contra interferencias electromagnéticas de la espuma sintáctica. J.Mater.
ciencia 48, 7757–7763.
Y. Zhang, W. Luo, CW Wang, YJ Li, CJ Chen, JW Song, JQ Dai, E. Hitz, SM Xu, C.
P. Yang, YB Wang, LB Hu, Ánodo de metal de litio de alta capacidad, baja tortuosidad y guiado por
canal, Proc. nacional Academia ciencia EE. UU., 114 (2017) 3584–3589.
Zhu, MW, Li, YJ, Chen, FJ, Zhu, XY, Dai, JQ, Li, YF, Yang, Z., Yan, XJ, Song, J.
W., Wang, YB, Hitz, E., Luo, W., Lu, MH, Yang, B., Hu, LB, 2018. Madera plasmónica para la
generación de vapor solar de alta eficiencia. Adv. Materia Energética. 8, 1701028.