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Control estadístico de la calidad

Mtro. Ing. Annié Mariella Vidarte Llaja


avidarte@usat.edu.pe
Unidad III
Unidad didáctica N° 03: Muestreo por
aceptación y Planes de inspección

Planes de muestreo Dodge Roming

Sesión

21
Objetivos

Al finalizar la sesión, el estudiante será capaz de:

 Aplicar mediante casos simulados, los distintos tipos de muestreo de


aceptación para determinar si se acepta o rechaza un lote de
producción.
Contenido

• Planes de muestreo: Dodge – Roming


• Plan de muestreo PDTL (NCL, LTPD) con c=0
Planes de muestreo Dodge Roming

✓ H. F. Dodge y H. G. Roming, entre 1920 y 1930, desarrollaron un conjunto de


tablas que permiten diseñar planes de muestreo por atributos, que están
basados en los índices nivel de calidad aceptable (NCA), el porcentaje
defectivo tolerado en el lote (NCL o PDTL), y el límite de la calidad promedio
de salida, LCPS o AOQL (Average Outgoing Quality Limit).

✓ Para cada uno de estos índices existen tablas para diseñar planes de
muestreo simple y doble.

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Planes de muestreo Dodge Roming

✓ Los planes Dodge-Roming sólo se aplican a programas de muestreo de


aceptación en donde los lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los
artículos defectuosos encontrados en ellos son sustituidos por unidades buenas.

✓ Estos planes son útiles para la inspección en el interior de una empresa, por
ejemplo, para inspeccionar componentes o subensambles.

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Planes de muestreo Dodge Roming
Planes NCL
Los planes NCL están diseñados para que los lotes que tengan un porcentaje de
defectuosos igual al NCL tengan una probabilidad baja, de 0.10 de aceptación, de
aquí que el riesgo del consumidor de que se acepte la mala calidad (calidad NCL)
es de β = 0.10.

Para diseñar planes NCL de Dodge-Roming se aplican los siguientes pasos:

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Procedimiento para planes NCL

1. Seleccionar el NCL apropiado.


2. Especificar el tamaño del lote.
3. Determinar la proporción promedio de artículos defectuosos del
proceso del productor, p.
4. Con los datos anteriores y apoyándose en las Tablas A (Tablas Dodge Roming),
obtener los componentes básicos del plan de muestreo: tamaño de muestra, n,
número de aceptación, c, y el límite de la calidad promedio de salida (LCPS o AOQL)
que tendrá el plan.

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Ejemplo 1:

Un proceso genera lotes de 8 000 piezas y se sabe que tiene una proporción promedio de
defectuosos de 0.26%. Se desea asegurar que no salgan al mercado lotes con una proporción
de defectuosos mayor a 1%. Por ello, se establece un plan de muestreo de aceptación,
eligiendo NCL = 1%.

Se utiliza la tabla A-1 de Dodge Roming.


El promedio del proceso cae en la columna 0.21-0.30% y, al relacionarla con el tamaño de
lote se encuentra que el plan es: n = 910, c = 5 y LCPS = 0.32.

Con este plan se tendrá una probabilidad de 0.10 o menos de mandar lotes al mercado con
una proporción de defectuosos de 1%. Si los lotes rechazados se inspeccionan al 100%, y las
piezas malas son sustituidas por buenas, entonces el plan de muestreo garantiza que la peor
calidad que en promedio se estará mandando al mercados es de 0.32% de defectuosos.

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Tabla A-1: Dodge Roming para muestreo simple para una calidad límite, NCL 1,0% (o LTPD)
Tabla A-2: Dodge Roming para muestreo simple para una calidad límite, NCL 5,0% (o LTPD)
Ejemplo 1:

Con este plan se tendrá una probabilidad de 0.10 o menos de mandar lotes al mercado con
una proporción de defectuosos de 1%.

Si los lotes rechazados se inspeccionan al 100%, y las piezas malas son sustituidas por
buenas, entonces el plan de muestreo garantiza que la peor calidad que en promedio se estará
mandando al mercados es de 0.32% de defectuosos.

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Planes de muestreo PDTL con c=0
Planes PDTL
En estos planes de muestreo, la única forma de aceptar el lote es si en la muestra
no salen defectuosos.

Los planes PDTL son extremadamente exigentes para el proveedor, y en algunas


circunstancias son costosos para el cliente. Por lo tanto, se debe tener cuidado de
que cuando se usen se tenga conciencia de los niveles de calidad que se rechazan.

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Procedimiento para planes PDTL con c=0
1. Especificar el tamaño del lote N.
2. Determinar el nivel de calidad PDTL, y llamarle a esta proporción p1. Éste es el nivel
de calidad que se quiere evitar, por lo que la probabilidad de aceptarlo será apenas de
aproximadamente 0.10.
3. Calcular el producto K = N p1.
4. Buscar en las celdas interiores de la tabla B el valor más cercano a K, y obtener el valor
f correspondiente, sumando los valores que se ubican al inicio del renglón y de la
columna de referencia. Este valor f es la proporción que será inspeccionada del lote de
referencia.
5. El tamaño de muestra se obtiene multiplicando N por f, por lo que el plan de muestreo
es n = fN, con número de aceptación c = 0. Si n = fN no es un número entero, redondear
al entero mayor más cercano.

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Tabla B: Valores para calcular n en planes PDTL con c = 0.

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Ejemplo 2: Diseño de planes PDTL con c=0
1. Supongamos un tamaño de lote N = 600.

2. Se determina un PDTL = p1 = 0.025. En este nivel de calidad (que se quiere evitar), la


probabilidad de aceptar el lote es 0.10 aproximadamente.

3. Se calcula K = Np1 = 600 (0.025) = 15.

4. En la tabla B, el valor más cercano a 15 es 15.2668. Se obtiene el valor f


correspondiente, sumando los valores que se ubican al inicio del renglón y de la
columna de referencia: f=(0.10 + 0.04)=0.14. Este valor f es la proporción que será
inspeccionada del lote de referencia.

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Tabla B: Valores para calcular n en planes PDTL con c = 0.

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Ejemplo 2: Diseño de planes PDTL con c=0

5. Se calcula el tamaño de muestra: n = fN = 0.14 (600) = 84.

6. Entonces: De un lote de 600 piezas se extraerán 84 y si de éstas ninguna es defectuosa


(c=0) el lote se acepta; de lo contrario se rechaza.

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Ejercicio 1
Considere un NCL = 1%, un porcentaje promedio de defectuosos de 0.5%
y un tamaño de lote N=1200. Diseñe el plan Dodge-Roming adecuado y
explique los aspectos más relevantes con respecto a lo que se espera de
dicho plan y su operación.

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Solución ejercicio 1:
1. NCL = 1%
2. Tamaño del lote = 1200
3. Proporción promedio de artículos defectuosos del proceso del
productor, p= 0,5%.
4. Se utiliza la tabla A-1 de Dodge Roming.
5. El promedio del proceso cae en la columna 0.41-0.50% y, al
relacionarla con el tamaño de lote se encuentra que el plan es: n = 610,
c = 3 y LCPS = 0.22.
6. Con este plan se tendrá una probabilidad de 0.10 o menos de mandar
lotes al mercado con una proporción de defectuosos de 1%. Si los lotes
rechazados se inspeccionan al 100%, y las piezas malas son sustituidas
por buenas, entonces el plan de muestreo garantiza que la peor calidad
que en promedio se estará mandando al mercados es de 0.22% de
defectuosos.

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Tabla A-1: Dodge Roming para muestreo simple para una calidad límite, NCL 1,0% (o LTPD)
Ejercicio 2
Resuelva el problema anterior pero ahora considerando un NCL = 5%. ¿Por qué
el plan resultante es diferente?.

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Solución ejercicio 2:
1. NCL = 5%
2. Tamaño del lote = 1200
3. Proporción promedio de artículos defectuosos del proceso del
productor, p= 0,5%.
4. Se utiliza la tabla A-2 de Dodge Roming.
5. El promedio del proceso cae en la columna 0.06-0.50% y, al
relacionarla con el tamaño de lote se encuentra que el plan es: n = 75, c
= 1 y LCPS = 1.0.
6. Con este plan se tendrá una probabilidad de 0.10 o menos de mandar
lotes al mercado con una proporción de defectuosos de 5%. Si los lotes
rechazados se inspeccionan al 100%, y las piezas malas son sustituidas
por buenas, entonces el plan de muestreo garantiza que la peor calidad
que en promedio se estará mandando al mercados es de 1% de
defectuosos.

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Tabla A-2: Dodge Roming para muestreo simple para una calidad límite, NCL 5,0% (o LTPD)
Referencias

Gutierrez, H. (2009). Control estadístico de la calidad y seis sigma.


https://www.uv.mx/personal/ermeneses/files/2018/05/6-control-estadistico-de-
la-calidad-y-seis-sigma-gutierrez-2da.pdf

Norma ISO 2859.1989

24 www.usat.edu.pe M. Tesen
Annié Mariella Vidarte Llaja
avidarte@usat.edu.pe

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