Factores de Riesgos del Trabajo

Factores de Riesgos del Trabajo

La seguridad en el trabajo es un derecho fundamental de los trabajadores. Pero la existencia

de factores de riesgo laboral lo convierten, en ocasiones, en un lugar no ideal. Los accidentes
son una constante, a pesar de la rigurosidad de las políticas y la legislación vigente relacionada
con la Prevención de Riesgos Laborales. Y, por ellos, las empresas deben intensificar sus
esfuerzos en materia de seguridad.

Uno de los primeros pasos para acertar con las necesidades de protección es conocer los
factores de riesgo laboral existentes en el puesto, es decir, los condicionantes o situaciones
que pueden poner en peligro la salud y la seguridad de los empleados.
Tipos de Riesgos y medidas preventivas

Una vez que sabemos distinguir entre peligro y riesgo, analizaremos las condiciones de trabajo
que generan situaciones que pueden causar posibles agresiones a la seguridad y la salud.

En una primera división podemos decir que estos riesgos nos los encontramos en dos grupos: los
provocados por FACTORES TÉCNICOS, que son objetivos; y los que tienen como fuente
FACTORES HUMANOS, en este caso, subjetivos.

Los riesgos motivados por factores técnicos son los que podemos definir como “incumplimientos
de normativa vigente”, ya que se refieren al mal estado de las instalaciones y equipos y que
pueden producir accidentes por puestos mal diseñados, espacios insuficientes, iluminación
deficiente, organización deficiente, etc.), como de salud laboral que pueden generar con el
tiempo enfermedades y pérdidas de la capacidad laboral al no tener en cuenta la presencia de
sustancias perjudiciales para los trabajadores, ni las medidas de tipo colectivo que se deben
adoptar en toda clase de trabajos que impliquen la presencia de ruidos, gases, vapores,
radiaciones, vibraciones, calor y frío en niveles lesivos para las personas), de ergonomía con
tareas no adaptados al trabajador/a,
métodos y ritmos de trabajo perjudiciales, etc.) y los psicosociales que tienen que ver con los
turnos de trabajo, los horarios, los descansos, etc.)

Desde el punto de vista del origen de los riesgos, podemos hacer la siguiente clasificación según
consideremos el ambiente. En este cuadro te presentamos una síntesis de los riesgos, los posibles
daños a la salud y las medidas preventivas.

Tipo de Riesgo Posibles daños a la salud Medidas p

Riesgo de Seguridad
Adecuado mant
Objetos máquinas, equipos, Tipo de accidente:
Resguardo de la
herramientas (manuales, eléctricas) atrapamiento, golpes, choques,
Señalización de
que por malas condiciones de caídas, cortes, aplastamientos,
Diseño de anda
funcionamiento, falta de lesiones oculares, electrocución,
Respeto por las
mantenimiento o protecciones de incendios.
y evitar incendi
partes peligrosas y/o ubicación, Especial incidencia de las caídas
Medidas de p
tienen la capacidad de producir un de altura.
botas, lentes,
accidente.
 Riesgo
Medio Ambiente Físico
Temperaturas extremas, humedad
Efectos directos: resfriados,
golpe de calor, deshidratación.
Climatización.
Efectos indirectos: alteraciones
Ropa adecuada
de la conducta, aumento de
Rotación de tra
fatiga, incomodidad, Mayor
probabilidad de accidentes.

Niveles elevados de ruido

Hipoacusia y sordera
Es un riesgo común en los puestos profesional, aumento del ritmo Anular o dismin
de trabajo. Si dos personas con cardíaco, de la presión transmisión. Dis
audición normal estando a 1m no sanguínea, trastornos Como última m
pueden oírse, es una señal de digestivos. Irritabilidad, se protegerá al
alerta. agresividad, alteraciones del auditivos adecu
sueño.

Mediciones con
Afecta básicamente la visión. trabajadores/as
Iluminación inadecuada por Irritación, cansancio ocular. molestias.
exceso o defecto. Molestias no oculares como Planificar adecu
dolor de cabeza. puesto de traba
trabajador/a.

Radiaciones ionizantes; rayos X

Aislamiento con
Radiaciones no ionizantes: Alteraciones en la sangre y
proteger al trab
Fundiciones, soldaduras eléctricas, material genético.
Pantallas, blind
efectos del Sol. Quemaduras, lesiones oculares
barrera entre la

Riesgo Contaminantes Efectos corrosivos, irritantes, Etiquetado de l

Químicos
Sustancia que durante la
fabricación, transporte,
almacenamiento o uso puedan
alteración pulmonar, asfixiantes, Información so
anestésicos y narcóticos. Reemplazo por
Sensibilizantes cancerígenos, EPP adecuados
mutagénicos, alteración oculares, guant
genética durante la gestación.
Alteración de órganos.
 incorporarse al ambiente como
aerosol, gas o vapor.
Ingresan al organismo por piel, vía
respiratoria, aparato digestivo, o
heridas
Biológicos:
virus, bacterias, protozoos, hongos,
gusanos, parásitos.
Riesgos Ergonómicos
Ergonomía es la adaptación del
puesto de trabajo a la persona.
Objetos, puestos y herramientas,
que por peso o tamaño, forma o
diseño, obligan al sobreesfuerzo,
movimientos repetitivos y
mantenimiento de posturas
inadecuadas.
Se pueden producir daños por
esfuerzos, posturas, por estar
quietos o en movimiento,
desplazamiento de cargas.
Riesgos Psicosociales
Afectan la psiquis en sus aspectos
emocionales, intelectuales y
sociales. Se da la interacción de
factores organizativos (duración,
horarios, ritmo de trabajo y lugar
donde se desarrolla la tarea.
Sobrecarga, exigencias, subcarga
de trabajo, rutinario, monótomo.
Los efectos dependen de la
concentración y de la exposición
Enfermedades que se
Higiene en los l
transmiten de los animales al
Uso de guantes
hombre y viceversa se llaman
ofrezcan protec
zoonosis
Provocan gran parte de las
lesiones en la espalda, desgaste
anormal de las articulaciones y
los músculos, síndromes del
Adecuado diseñ
túnel carpiano, tendinitis,
mobiliario ergon
trastornos gastrointestinales y
Rotación de las
cardiovasculares, etc.
duración de la j
Fatiga física no recuperable,
cargas a manip
incrementa los efectos dañinos
de otros contaminantes que
porque se inhala mayor aire al
estar fatigado/a.
Se relaciona con características Los factores org
de los trabajadores/as. Si las ritmos deben ev
demandas del medio ambiente participación de
de trabajo superan su que mejoren su
capacidad, se presentan horarios).
síntomas de estrés. Variación de tar
Fatiga, irritabilidad, trastornos Denuncias ante
del sueño, ansiedad, especialistas y a
retraimiento social, violencia,
etc.
Clima laboral, hostigamiento, acoso,
violencia laboral
Hipertensión arterial, ansiedad
generalizada, trastornos de
adaptación, depresión,
enfermedades cardiovasculares,
Burn out (colapso emocional y
cognitivo)
Riesgos de Seguridad

Posible daño a la salud

Tipo de accidente: atrapamiento, golpes, choques, caídas, cortes, aplastamientos, lesiones

oculares, electrocución, incendios. Especial incidencia de las caídas de altura.

Medidas preventivas y de protección

Adecuado mantenimiento de las instalaciones.

Resguardo de las partes peligrosas de las máquinas. Señalización de los espacios de
trabajo.
Diseño de andamio seguro
Respeto por las normas para trabajar con electricidad y evitar incendios. Medidas de
protección: EPP (Arnés, cascos, botas, lentes, etc.)
Riesgo de medio ambiente físico

Factor de riesgo relacionado con el centro de trabajo. El ambiente debe cumplir unos requisitos
para garantizar la seguridad de todos los empleados. La temperatura, la humedad, el ruido o la
iluminación son considerados factores de riesgo laboral.
Temperaturas extremas

Posible daño a la salud

Efectos directos: resfriados, golpe de calor, deshidratación; efectos indirectos: alteraciones de la

conducta, aumento de fatiga, incomodidad, Mayor probabilidad de accidentes.

Medidas preventivas y de protección

Climatización; ropa adecuada; rotación de trabajadores/as.

https://www.youtube.com/embed/piJUidaFyk8?start=45
Niveles elevados de ruido

Es un riesgo común en los puestos de trabajo. Si dos personas con audición normal estando a 1m
no pueden oírse, es una señal de alerta.

Posible daño a la salud

Hipoacusia y sordera profesional, aumento del ritmo cardíaco, de la presión sanguínea, trastornos
digestivos. Irritabilidad, agresividad, alteraciones del sueño.

Medidas preventivas y de protección

Anular o disminuir el ruido en su fuente o medio de transmisión. Disminuir el tiempo de

exposición.

Como última medida y cuando no exista otra opción, se protegerá al trabajador/a mediante
protectores auditivos adecuados.

https://www.youtube.com/embed/soSALmtPnsU
Iluminación inadecuada por exceso o defecto

Posible daño a la salud

Afecta básicamente la visión. Irritación, cansancio ocular. Molestias no oculares como dolor de
cabeza.

Medidas preventivas y de protección

Mediciones con instrumentos especiales. Son los trabajadores/as quienes comunican las
primeras molestias.
Planificar adecuadamente la iluminación de cada puesto de trabajo, considerando la tarea y
el trabajador/a.

https://www.youtube.com/embed/pxlQ-dqV2Ps
Radiaciones ionizantes; rayos X. Radiaciones no
ionizantes

Fuentes de exposisión: Fundiciones, soldaduras eléctricas, efectos del Sol

Posible daño a la salud

Alteraciones en la sangre y material genético; Quemaduras, lesiones oculares

Medidas preventivas y de protección

Aislamiento conveniente de la fuente emisora y proteger al trabajador/a con la ropa adecuada.

Pantallas, blindajes y ropa de trabajo que sea una barrera entre la fuente emisora y la persona.

https://www.youtube.com/embed/_Cf3pgupGpA
Riesgos Contaminantes

La Organización Mundial de la Salud (OMS) define la salud humana como el perfecto estado de
equilibrio y de bienestar físico, psíquico y social. El desarrollo de cualquier actividad laboral
cualquiera provoca modificaciones en el ambiente de trabajo que originan estímulos agresivos
para la salud de los trabajadores implicados. Dichos estímulos, que reciben el nombre de
contaminantes, pueden presentarse como porciones de materia (inerte o viva), así como
manifestaciones energéticas de naturaleza diversa y su presencia en el entorno laboral da lugar a
lo que se conoce como riesgo higiénico.
Químicos

Químicos: Sustancia que durante la fabricación, transporte, almacenamiento o uso puedan

incorporarse al
ambiente como aerosol, gas o vapor. Ingresan al organismo por piel, vía respiratoria, aparato
digestivo, o
heridas.

Existen sustancias combustibles, inflamables, explosivas, tóxicas, corrosivas, entre otras, que
presentan riesgos desde el punto de vista de condiciones de seguridad.

“Son sustancias naturales o artificiales que al contacto con el ser humano o el ambiente pueden
provocar efectos nocivos, según sus toxicidad, características del individuo, concentración,
condiciones de trabajo y tiempo de exposición.

La mayoría de los riesgos a la salud proviene de la exposición a agentes químicos presentes en

las áreas de trabajo en forma de vapores, gases, polvos, humos, nieblas o rocíos.

La peligrosidad de un químico depende de:

a) La naturaleza y propiedades del agente;
b) Nivel de exposición;
c) Duración de la exposición y
d) La susceptibilidad personal.

Dada la cantidad de sustancias químicas que se utilizan actualmente, es imposible clasificar a los
agentes químicos por grupos y familias químicas, por lo tanto su clasificación se hace de acuerdo
al estado físico en que se encuentran suspendidos en el aire. Así tenemos: Polvos, humos,
neblinas, rocío, gases y vapores.

Posibles daños a la salud

Efectos corrosivos, irritantes, alteración pulmonar, asfixiantes, anestésicos y narcóticos.

Sensibilizantes cancerígenos, mutagénicos, alteración genética durante la gestación. Alteración de
órganos. Los efectos dependen de la concentración y de la exposición.

Medidas preventivas y de protección

Etiquetado de las sustancias con información clara. Información sobre las sustancias que se
manipulan.
Reemplazo por otras sustancias de menor toxicidad.
EPP adecuados, barbijos, máscaras, protectores oculares, guantes, ropa adecuada, etc.
Biológicos

Los agentes biológicos forman parte esencial de nuestras vidas, se encuentran en el suelo, el
agua, el aire, los
alimentos, la ropa, equipos y en nuestro cuerpo, son tan importantes que sin ellos la vida, tal
como la conocemos, no seria posible.

Los microorganismos son los encargados en la transformación de la materia orgánica en

productos útiles, gracias a ellos obtenemos productos útiles como: Los antibióticos o las vacunas,
el queso, los vinos o la cerveza.
Buena parte de los microorganismos conocidos no solo son beneficiosos, sino que son inofensivos
para el nombre, algunos son altamente patógenos pueden causar la muerte en poco tiempo.
Los factores de riesgo biológico se definen como aquellos organismos o partes de ellos, con un
determinado ciclo de vida, que pueden infectar a animales, plantas o al hombre causando
enfermedades de tipo infeccioso o parasitario.

Biológicos: virus, bacterias, protozoos, hongos, gusanos, parásitos

Posibles daños a la salud

Enfermedades que se transmiten de los animales al hombre y viceversa se llaman zoonosis.

Medidas preventivas y de protección

Higiene en los lugares de trabajo y vestuarios.

Uso de guantes, barbijos, máscaras y prendas que ofrezcan protección.
Riesgo ergonómico

Ergonomía es la adaptación del puesto de trabajo a la persona.

Objetos, puestos y herramientas, que por peso o tamaño, forma o diseño, obligan al
sobreesfuerzo, movimientos repetitivos y mantenimiento de posturas inadecuadas. Se pueden
producir daños por esfuerzos, posturas, por estar quietos o en movimiento, desplazamiento de
cargas.

Posibles daños a la salud

Provocan gran parte de las lesiones en la espalda, desgaste anormal de las articulaciones y
los músculos, síndromes del túnel carpiano, tendinitis, trastornos gastrointestinales y
cardiovasculares, etc.
Fatiga física no recuperable, incrementa los efectos dañinos de otros contaminantes que
porque se inhala mayor aire al estar fatigado/a.

Medidas preventivas y de protección

Adecuado diseño de los puestos de trabajo, con mobiliario ergonómico.

Rotación de las tareas, períodos de descanso, duración de la jornada laboral y regulación
de las cargas a manipular.
Riesgo Psicosocial

Afectan la psiquis en sus aspectos emocionales, intelectuales y sociales. Se da la interacción de

factores organizativos (duración, horarios, ritmo de trabajo y lugar donde se desarrolla la tarea.
Sobrecarga, exigencias, subcarga de trabajo, rutinario, monótomo; Clima laboral, hostigamiento,
acoso, violencia laboral.

Posibles daños a la salud

Se relaciona con características de los trabajadores/as. Si las demandas del medio ambiente de
trabajo superan su capacidad, se presentan síntomas de estrés.

Fatiga, irritabilidad, trastornos del sueño, ansiedad, retraimiento social, violencia, etc.
Hipertensión arterial, ansiedad generalizada, trastornos de adaptación, depresión,
enfermedades cardiovasculares, Burn out (colapso emocional y cognitivo)

Medidas preventivas y de protección

Los factores organizativos de horarios rotativos y ritmos deben evaluarse continuamente,

con participación de las personas buscando estrategias que mejoren su situación
(transporte, alimentación, horarios).
Variación de tareas y rotación de personal.
Denuncias ante situaciones de violencia y acoso ante especialistas y autoridades.
Riesgo eléctrico

Identificación y control

La energía eléctrica es ampliamente utilizada por el ser humano, por ello la posibilidad de
sufrir un accidente del trabajo por este motivo está siempre presente, sobre todo si no se
toman las precauciones adecuadas.

TIPOS DE ACCIDENTES CAUSADOS POR LA ELECTRICIDAD

Podemos mencionar dos tipos de accidentes debidos a la electricidad:

Cuando la energía eléctrica circula a través del cuerpo

1. a) El choque eléctrico: El choque eléctrico se produce cuando una persona entra en

contacto con el circuito eléctrico, convirtiéndose en parte de él. Los accidentes
provocados por circulación de corriente a través del cuerpo:

La persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un área

donde no existe aislación (cable "pelado").
La persona entra en contacto con los conductores positivo y negativo (comúnmente
se conoce como “hacer puente").
La persona toma contacto con partes metálicas, carcasa de equipos, maquinarias y
electrodomésticos que se encuentran energizados, debido a fallas de aislación.
1. b) Accidentes en que no hay circulación de corriente a través del cuerpo: En este
caso los accidentes se dan principalmente por estos motivos:

Quemaduras por exposición a un arco eléctrico.

Incendios por causas eléctricas

https://www.youtube.com/embed/oE1qv_rEfps
Causas de los accidentes eléctricos

Las causas de los accidentes del trabajo se explican porque en el ambiente laboral hay
condiciones inseguras que favorecen la aparición de un accidente o por errores humanos.

Entre las CONDICIONES INSEGURAS y CONDUCTAS RIESGOSAS podemos encontrar las

siguientes:

FACTORES HUMANOS:

IGNORANCIA: frecuentemente se realizan operaciones con manejos eléctricos con total

desconocimiento de los riesgos que las mismas traen aparejados.

IMPRUDENCIA: en muchas ocasiones se trabaja con un exceso de confianza cuando el trabajo se

convierte en un hábito, y se olvidan las precauciones fundamentales.

PRISA: normalmente se debe a la necesidad de ejecutar una labor rápidamente. Es necesario

recordar que ganar unas horas o
minutos puede significar a veces la pérdida de un tiempo mayor, de bienes materiales e incluso
vidas, en el caso de que se produjera el accidente.

NEGLIGENCIA: frecuentemente se hace caso omiso de las normas que se deben tener en cuenta
cuando se utilizan elementos eléctricos. Esta actitud deviene de la creencia de que las normas de
seguridad son excesivas y los peligros no son tan graves como se indican.
Efectos

La corriente eléctrica puede ocasionar grandes daños al cuerpo del ser humano, llegando incluso
a ser fatal. Lo anterior se explica porque en la mayoría de los accidentes la electricidad transita
de las manos hacia los pies y al hacerlo de esta forma pasa por el corazón y los pulmones. Para
entender los efectos que la corriente puede tener en el cuerpo humano veamos el siguiente
cuadro que relaciona la cantidad de amperaje con el efecto sobre el cuerpo.

Efectos sobre el cuerpo humano según la corriente de circulación

Prevención

Los riesgos que implica el uso de la electricidad hacen que sea imprescindible una acción
preventiva permanente a fin de evitar los accidentes por esta causa. No obstante, siempre existe
la posibilidad de que ocurra un accidente y ante el mismo es preciso actuar rápidamente, pues
como ya hemos visto, los efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano pueden resultar
fatales. En este sentido, es importante actuar en forma correcta, ya que de lo contrario quien
pretende ayudar puede convertirse en otro accidentado.

Medidas básicas de prevención para el trabajo con circuitos energizados

Es de suma importancia entender que a pesar de que creamos que tenemos controlado el riesgo
en el uso de la energía eléctrica, siempre existe la probabilidad de que ocurra un accidente,
cuyas consecuencias no podemos predecir. Por este motivo, resulta fundamental adoptar las
siguientes recomendaciones básicas:

Normalización: tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo debe
ceñirse a la legislación vigente de servicios eléctricos.
Mantención: inspección periódica del sistema eléctrico y reparación oportuna.
Personal: los electricistas deben ser capacitados en su labor específica y en prevención de
riesgos. Además, deben estar dotados de herramientas, materiales y elementos apropiados.

El personal debe respetar las Reglas de Oro para maniobras con líneas bajo tensión eléctrica.

Supervisión: los trabajos eléctricos deben supervisarse para verificar que se cumplan las
normas y procedimientos establecidos.
Señalización: informar los trabajos y señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a
fin de evitar la acción de terceros, los cuales podrían energizar sectores intervenidos.

Cinco reglas de oro del riesgo eléctrico

Corte visible: Separar mediante corte visible la instalación, línea o aparato de toda fuente
de tensión.
Bloqueo: Bloquear en posición de apertura los aparatos de corte o seccionamientos
necesarios.
Verificación: Verificar toda ausencia de tensión con los elementos adecuados.
Puesta a tierra y cortocircuito: Efectuar puestas a tierra y cortocircuitos necesarios, en
todos los puntos por donde pudiera llegar tensión como consecuencia de una maniobra o
falla del sistema.
Señalización: Colocar la señalización necesaria y delimitar la zona de trabajo.
 https://www.youtube.com/embed/8UYgRMjtjPU

Medidas preventivas

Los enchufes y tomacorrientes deben estar en buenas condiciones sin conductores

expuestos. No enchufar en tomacorrientes rotos.
No enchufar cables pelados
Los interruptores y botones deben estar en buenas condiciones.
Si las herramientas están defectuosas, retirarlas del ambiente de trabajo y/o colocar
“ETIQUETA DE NO USAR” Solo el personal autorizado debe manipular tableros eléctricos.
Estos deben contar con llave en su puerta.
Deben contar con circuitos independientes para fuerza e iluminación Debe ser de material
incombustible y aislante.
Debe ser de material incombustible y aislante.

EPP

Los elementos de protección personal que debo utilizar son:

Casco dieléctrico
Guantes dieléctricos
Calzado dieléctrico
Guantes del tipo mecánico y dieléctricos
Riesgo de trabajo en altura

De los casos notificados de accidentes y muerte el 25% de las indemnizaciones laborales

efectuadas por las ART corresponden a las caídas en altura y el 80% de los accidentes más
graves y mortales son causado por caídas en altura.

En Argentina, la prevención de accidentes por caídas es, como política de prevención, objeto de
atención sostenida, sin embargo estos accidentes continúan produciéndose a una frecuencia
alarmante.

Más allá del crecimiento constante de la cultura preventiva, las caídas constituyen siempre la
principal causa mundial de fallecimientos y heridas graves.

En Argentina una de los factores del aumento de la tasa de accidentes por caídas desde alturas
está relacionada con la creciente demanda laboral debido al crecimiento y desarrollo económico
sostenido, sumado a la falta de personal calificado y la falsa creencia local que equipando a un
operario con arnés es razón suficiente para asegurarle una protección adecuada.

Es por eso que en el mundo laboral el trabajo en altura utilizando equipos de protección personal
contra caídas debe ser considerado como última alternativa y únicamente autorizado en el
momento que se considera imposible instalar otros medios de protecciones como barandas de
retención, plataformas de seguridad, etc. caso contrario es imperativo la formación y el
conocimiento como medio de prevención de accidentes si se utilizan EPP contra caídas durante
las intervenciones en altura.

¿Qué sucede durante una caída?

Cuando un trabajador/a se encuentra en una situación con riesgo de caída y está provisto por un
sistema de seguridad que detendría la caída en caso de producirse, se dice que está en una
situación de “caída libre”.

La parada de la caída se debe hacer de forma progresiva, de manera que las fuerzas que reciba
el cuerpo no le causen lesiones. La caída se produce, pero el sistema de seguridad lo detiene.

Se puede hacer un paralelismo entre esta situación y la acción de detener un auto en

movimiento. Cuando accionamos los frenos, la parada será progresiva, y las fuerzas que detienen
el movimiento serán moderadas. Para que esto suceda se debe tener en cuenta una distancia
mínima de frenado y que no hallan obstáculos en el camino.

Para conseguir que la caída vaya disminuyendo su fuerza progresivamente se utilizan diferentes
sistemas:
Absorbedores de energía, son cintas cosidas sobre si mismas que se van rompiendo ante una
fuerza alta. Cuerdas que son capaces de estirarse de manera que actúan como un fuelle.

Otros sistemas ideados por los fabricantes para este fin, como pueden ser fibras elásticas, piezas
que se deforman, etc.

Estos elementos absorben la energía que adquiere el cuerpo durante la caída. Para ello utiliza una
fuerza de frenado progresiva durante un determinado tiempo sobre la masa del cuerpo que está
cayendo con una desaceleración hasta conseguir detenerlo.

SUJECIÓN o POSICIONAMIENTO

Existen casos en donde el trabajador/a necesita de un sistema que le permita posicionarse en la

zona de trabajo con comodidad para utilizar sus manos o porque no existe ninguna superficie
donde pueda sujetarse por sí mismo.

Es el caso de los “trabajos verticales” donde el único punto de apoyo es una cuerda.

En la mayoría de los casos en los que se utiliza un sistema de sujeción se debe añadir un sistema
anticaídas, por ejemplo cuando se está trabajando en una torre, o cuando está colocando una
baranda. Es posible prescindir del sistema anticaídas siempre que el sistema de sujeción proteja
totalmente de la caída.
RETENCIÓN

Un trabajador/a está trabajando en RETENCIÓN cuando utiliza un sistema de seguridad que

limita la zona de trabajo y no se accede al lugar de peligro.

En caso de que no se pueda evitar la caída se procurará que esta sea lo más pequeña posible y
con consecuencias mínimas. Para lograr esto se debe:
Conseguir un punto de anclaje lo suficientemente alto, una longitud de conexión lo más corto
posible siendo compatible con la labor realizada y evitar los péndulos.

FACTOR DE CAÍDA

El impacto que recibe la persona al caer (fuerza de choque) será más o menos grave
dependiendo de la altura de la caída, la masa de persona y la cantidad de cuerda que colabore en
su frenada.

En el caso de tres (3) personas, del mismo peso sobre una misma plataforma y
con una cuerda de igual medida, la fuerza de choque será mayor o menor

dependiendo de la altura a la que esté enganchado. Si está anclado a un punto superior a su

cabeza la distancia de caída y la fuerza de choque es menor que si estuviera anclado a la altura
de la cintura o los pies, esto es porque la caída es menor y la cuerda tiene la misma longitud en
los 3 casos.
Causas de caída en altura

Las caídas se dan por:

Tratar de alcanzar algo que está fuera de la superficie de trabajo. Desorden y falta de
limpieza.
Caminar en una orilla desprotegida. Acarrear objetos
Superficies resbalosas.
Tratar de subirse a o desde una superficie de trabajo. Trabajar sobre una escalera.
Trabajar en superficies o estructuras inestables, poco resistentes, o defectuosas.
Condiciones del tiempo: calor, lluvia, hielo y/o viento.

POR LO COMÚN TIENE LUGAR:

Sobre techos y terrazas.

Sobre estructuras que se arman especialmente para el trabajo: pasarelas, andamios fijos,
rodantes o colgantes, guindolas, caballetes, escaleras de una o dos hojas.
Sobre equipos o estructuras fijas verticales: Torres, silos, tanques, otros; postes, escaleras
verticales, plataformas. En los huecos de ascensores y escaleras.
Junto a excavaciones, pozos y otras aberturas en techos y pisos.
Prevención

¿QUÉ ES LA PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS?

Es un sistema que involucra uno o más dispositivos, componentes, o métodos para prevenir o
reducir lesiones o fatalidades debido a una caída.

Se utiliza de manera conjunta dos tipos de protección:

PROTECCIÓN ACTIVA que consiste básicamente en el uso de un sistema anticaidas compuesto

por un arnés, elementos de conexión y puntos de anclaje estructurales.

Use un arnés de cuerpo entero, que resulte cómodo y se ajuste al cuerpo sin impedir la
libertad de movimientos.
Cada trabajador/a debe recibir capacitación sobre la utilización y mantenimiento del equipo.
De ser posible, asigne siempre el mismo arnés.
Respete las instrucciones del fabricante sobre la inspección, cuidado y almacenamiento del
equipo.
Al momento de inspeccionar el arnés, verifique que no tenga: piezas faltantes, piezas
metálicas gastadas, con rajaduras, corroídas o con salientes, defectos o daños en las
correas.
Durante su utilización, seleccione siempre un punto fijo de anclaje, que sea seguro y
resistente.
Guarde el arnés en un lugar alejado de la humedad, aceite, productos químicos y otros
factores que pudieran dañarlo.
Recuerde que la línea de vida deberá ser instalada por encima de la cabeza del operario,
reduciendo así la distancia total de la caída y el riesgo de sufrir lesiones.
El siguiente video; resume lo visto hasta el momento y puedes ver cómo funciona el sistema anti-
caídas.

https://www.youtube.com/embed/6Iitw5uajUE

PROTECCIÓN PASIVA que proporcionan protección sin ninguna acción por parte del trabajador
en forma directa como son las barandas de protección, mallas de seguridad, cubiertas, andamios
y plataformas móviles, escaleras.

REDES DE CONTENCIÓN

Esta protección se utiliza para evitar la caída de materiales, de herramientas y de personas.

Cuando se determine instalar una red de seguridad, esta debe poder soportar el impacto de la
caída del trabajador. La cual deberá ser instalada por una persona calificada y con materiales
certificados.

ANDAMIOS

Sirven para crear un adecuado y seguro lugar de trabajo con acceso seguro para los trabajos a
realizar en la obra. Cada año, una importante cantidad de trabajadores mueren al caerse de
andamios. Además, de los problemas con los tablones y las barras de apoyo, las principales
causas de lesiones y muertes son la mala planificación para montar y desmontar los andamios,
cargas demasiado pesadas y la cercanía a cables eléctricos. Asimismo, los objetos que se caen de
los andamios pueden lesionar a la gente que se encuentra debajo.

ANDAMIOS FIJOS

El decreto 911/96 especifica las condiciones para un andamio seguro:

Debe ser rígido, resistente y estable. Verticales, rectos y bien apuntalados.

Deben ser apropiados para la tarea.
Debe estar equipado con dispositivos de seguridad.
Debe respetar las medidas de ancho de tablones y estar amarrados a la estructura
Deben tener baranda y roda pies (para evitar caídas de herramientas y materiales)
Debe respetarse la distancia adecuada al muro
Controlar cuando hay tareas en distintos niveles. Está permitido hasta 3 cuerpos de
andamio (6 metros).

ANDAMIOS MÓVILES

Trabe las ruedas para evitar que el andamio se mueva y/o desplace.
Los andamios no deben desplazarse de un lugar a otro de la obra con personas subidas en
ellos, ni con herramientas u objetos que se puedan caer.
Cuando suba a un andamio colgante, silleta o guindola, hágalo usando un arnés de
seguridad con un cabo de vida sujeto a una línea o punto fijo independiente.
Mantenga especial cuidado si mueve el andamio cerca de una línea eléctrica

ESCALERAS

Año tras año, una importante cantidad de trabajadores/as de la construcción mueren debido a
caídas desde una escalera. Más de la mitad de las personas que han resultado muertas son
personas que estaban trabajando subidas en una escalera. La gente que se cae al bajarse es el
doble de la gente que se cae al subirse. La causa principal de las caídas desde una escalera recta
y una escalera de extensión es el deslizamiento de la base de la misma. Para las escaleras que se
sostienen solas o las escaleras de tijera, la causa principal es irse de lado.

Muchos de los trabajadores/as que tienen que trasladar la escalera también resultan con la
espalda lesionada.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN

Los espacios entre peldaños den ser iguales.

Deben tener por lo menos dos refuerzos metálicos.
Se recomienda que la escalera de mano no supere los 9 metros.
No deben estar pintadas, de manera tal que no se pueda observar a simple vista si están
dañadas.
Deben colocarse con una inclinación correcta. La relación entre longitud de escalera y la
separación en el punto de apoyo debe ser de 1 a 4 metros.
Los pies deben afianzarse a una superficie sólida y bien nivelada. Las zapatas
antideslizantes deben elegirse en función del tipo de suelo donde se apoyarán.
Los largueros deben superar el nivel superior de llegada de la escalera por un correcto
agarre.
Las escaleras móviles se deben usar solamente para ascenso y descenso, hacia y desde los
puestos de trabajo, y está totalmente prohibido realizar tareas cobre ellas. En el caso que
la tarea requiera permanencia en la escalera y supere el 2 metros de altura utilice arnés de
seguridad con cabo de vida sujeto a un punto fijo de anclaje.
Utilice siempre la técnica de los 3 puntos de apoyo.
Las escaleras deben ser usadas por una sola persona
Riesgo de Incendio

Causas y prevención

Las consecuencias de un incendio pueden ser devastadoras, con pérdidas de vidas y daños
materiales. Para prevenir la ocurrencia de posibles incendios es necesario identificar los riesgos y
desarrollar la capacidad de intervenir tempranamente para evitar consecuencias graves.

Las principales causas de son por fallas eléctricas, trabajos en caliente (soldaduras, cortes),
presencia de fumadores y por la manipulación y almacenamiento de líquidos inflamables
deficientes.

1. Uso de la electricidad

La electricidad es esencial para cualquier trabajo, pero también constituye la principal causa de
incendios. En general, los incendios se producen debido al uso de equipos defectuosos,
demasiado antiguos, sobrecargados, mal mantenidos, inadecuados para el uso o el lugar donde
están instalados, o con aislación insuficiente, ventilación inadecuada o acumulación de
combustibles en las salas que pueden facilitar la ignición y propagación del fuego.

Para prevenir debemos

1. Identificar los defectos verificando periódicamente las instalaciones y equipos eléctricos, los
cuales deben
cumplir con todos los requisitos de la normativa vigente.
2. Mantener los equipos eléctricos, y sus protecciones, en buenas condiciones de operación,
asegurar que los
equipos se mantengan secos, a una temperatura adecuada, con buena ventilación y
mantenimiento, realizar
mantenimientos preventivos y corregir de inmediato todos los defectos identificados.
3. Verificar que las instalaciones y los equipos sean adecuados para su ambiente, prestando
especial atención a las
áreas que presentan peligros especiales (vapores o gases inflamables, polvo combustible,
etc.), verificar que los sistemas eléctricos sean los adecuados para el nivel de potencia
requerida. Probar regularmente los dispositivos de protección (disyuntores y térmicas) para
cumplir con la normativa vigente y reducir los riesgos.
4. Capacitación adecuada para que puedan comprender los riesgos de las instalaciones
eléctricas y detectar
defectos.
 5. Orden y limpieza: separar adecuadamente equipos eléctricos y materiales combustibles, a
través de distancias
libres o utilizando materiales resistentes al fuego. Verificar la ausencia de materiales
combustibles en salas
eléctricas y en la proximidad de equipos eléctricos (tableros, bancos de capacitores,
cargadores de baterías, etc.).
6. Evitar el uso de cableados provisorios. En áreas de almacenamiento, proteger las lámparas
halógenas o de mercurio de más de 400 W para evitar la caída de fragmentos
incandescentes sobre materiales combustibles.

2. Trabajos en caliente

Cualquier trabajo que utilice una llama abierta produce calor o chispas, y por tanto constituye una
importante fuente potencial de ignición. Un fuego puede arder varias horas antes de que
aparezcan las llamas.

Las operaciones de trabajo en caliente incluyen soldadura oxiacetilénica o de arco eléctrico, corte
a soplete o plasma, amolado, uso de calentadores a gas para aplicación de membranas en
techos, etc.

Cuando se realizan estas operaciones deben tomarse todas las medidas preventivas antes de
comenzar las tareas, durante y por lo menos dos horas después de terminado el trabajo.

Antes del trabajo debemos:

Limpieza del lugar donde se desarrollarán los trabajos en caliente.

Cubrir o proteger todas las aberturas en paredes o pisos
Quitar todos los materiales combustibles o protegerlos por medio de mantas ignífugas,
telas húmedas o protectores metálicos.
Contar con extintores manuales y mangueras de incendio, preparados en la zona de
trabajo.
Capacitar al personal
Contar con todos los elementos de protección personal. Verificar las condiciones de trabajo
en el sector.

Durante las tareas se debe informar que se realizaran tareas riesgosas.

Después de realizado el trabajo:

Es esencial que se inspeccione el lugar de trabajo porque la mayoría de los grandes incendios
relacionados con trabajos en caliente comienzan dos o tres horas después de finalizado el trabajo.
Por lo tanto, el trabajo en caliente siempre debe terminar por lo menos dos horas antes de la
finalización de la jornada laboral.
3. Control de fumadores

Los cigarrillos mal apagados y arrojados de forma descuidada constituyen una causa frecuente de
incendios. Los peligros relacionados con el hábito de fumar son particularmente importantes en
toda actividad ya existen materiales de fácil ignición como algodón y otras fibras textiles, papel,
líquidos y gases inflamables. Una prohibición total de fumar no es siempre la mejor solución. Esta
práctica suele causar el efecto contrario. La gente puede fumar en secreto, lo cual conduce a una
situación peligrosa y no controlada.

Esta fuente de peligro puede eliminarse si se autoriza a fumar en ciertas partes seguras de la
empresa. Colocar ceniceros metálicos y bien señalizados en las zonas aptas reducen el riesgo de
incendio.

En las actividades industriales con frecuencia se utilizan líquidos inflamables. Se denomina líquido
inflamable aquellos líquidos que a temperatura ambiente (38°C o menos) emiten vapores que
pueden incendiarse y/o explotar. Los líquidos inflamables son altamente peligrosos debido a que
dichos vapores pueden encenderse fácilmente al entrar en contacto con una fuente de ignición y
facilitar la rápida propagación del fuego. Entre ciertos límites de concentración, los vapores
pueden formar una mezcla explosiva con el aire. Para prevenir incendios ocasionados por el uso
de líquidos inflamables, debe implementarse una serie de medidas para reducir las fuentes de
ignición y contener los vapores y los líquidos. Deben tomarse precauciones adecuadas para todas
las operaciones de manipulación y almacenamiento.

Las medidas básicas para controlar los riesgos relacionados con líquidos inflamables:

1. Límites de almacenamiento: Las cantidades dentro de talleres o áreas productivas deben

limitarse a lo que se
necesita para realizar las tareas del día.
2. Equipos de seguridad: Deben utilizarse los equipos de seguridad apropiados, recipientes
metálicos con tapa para
recoger trapos con restos de inflamables, válvulas de cierre automático para operaciones
de transvase,
conexiones a tierra en tambores, etc.
3. Áreas de almacenamiento: Las áreas de almacenamiento para líquidos inflamables deben
diseñarse de modo tal
de contener derrames importantes y deben incluir fosas de retención, paredes cortafuego,
etc. En estas áreas
se prohibirá estrictamente fumar.
4. Ventilación: Los lugares donde se utilizan o almacenan líquidos inflamables deben contar
con ventilación natural
o mecánica a fin de evitar la acumulación de vapores inflamables.
 5. Equipos eléctricos: Las áreas donde se utilizan o almacenan líquidos inflamables deben
contar con el equipamiento eléctrico adecuado (iluminación y motores a prueba de
explosión, auto-elevadores adecuados para áreas con riesgo de atmósferas inflamables,
puesta a tierra de las instalaciones, etc.).

4. Capacitación

Todos los trabajadores deben estar capacitados y conocer los mecanismos de extinción y control
de incendios.

En los siguientes videos podrás conocer los mecanismos del fuego, tipos y uso de extintores :

Control de incendios SRT

https://www.youtube.com/embed/s3u9xSKS0nE

Cómo usar un extintor

https://www.youtube.com/embed/XVqQMFR7gAM
Riesgos en el Uso de Herramientas

Las herramientas se utilizan prácticamente en todos los sectores, por lo que el número de
trabajadores expuestos es muy elevado, originando accidentes, muchos de ellos calificados como
muy graves, que provocan incapacidades permanentes entre los trabajadores.

Se denomina HERRAMIENTA MANUAL a todos aquellos útiles simples para cuyo funcionamiento
actúa única y exclusivamente el esfuerzo físico del hombre, son también herramientas las que se
sostienen con las manos, pero son accionadas por motores eléctricos o de combustión interna,
por medios neumáticos o por medios hidráulicos.

De forma genérica se puede afirmar que son 6 las prácticas seguras asociadas a un buen uso
delas herramientas manuales.

1) Selección de la herramienta adecuada para el trabajo adecuado.

2) Mantener las herramientas en buen estado.

3) Usar correctamente las herramientas.

4) Evitar los entornos inseguros.

5) Guardar las herramientas en un lugar seguro.

6) Las herramientas son de uso personal, siempre que sea posible.

Consideraciones a tener en cuenca:

Cuando se adquiere una herramienta debemos saber para qué tipo de trabajo, deberá tener un
diseño ergonómico y ser de buena calidad.

Se deberá tener en cuenta si las herramientas son para fuerza o de precisión.

La capacitación del personal es fundamental a la hora de prevenir accidentes.

Las herramientas deben inspeccionarse periódicamente. El mantenimiento, afilado, etc. Debe

realizarse por personal capacitado. Nunca deben usarse herramientas con arreglos temporarios.

El transporte de las herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones especialmente

diseñados para ello, evitando llevarlas en los bolsillos, sean o no punzantes o cortantes.
Riesgos más comunes

Los riesgos provocados por las herramientas manuales van a depender en gran medida del tipo
de herramienta y de la forma de trabajar de las personas. La experiencia ha demostrado que en
la mayoría de las ocasiones dichos riesgos pueden estar relacionados con:

Golpes y cortes ocasionados principalmente en las manos o extremidades superiores con

las herramientas durante la realización del trabajo.
Golpes, cortes y pinchazos en diferentes partes del cuerpo como consecuencia de la
proyección de los materiales de trabajo o de las mismas herramientas o partes de las
mismas
Lesiones oculares como consecuencia de la posible proyección de partículas procedentes de
los materiales con que se trabaja o de las mismas herramientas.
Lesiones musculoesqueléticas derivadas de la realización de determinados sobreesfuerzos,
adopción de posturas forzadas y/o movimientos bruscos (esguinces por sobreesfuerzos o
gestos violentos…).
Quemaduras y contactos eléctricos, bien sean directos o indirectos.
Prevención

Aunque realizar actividades preventivas para la eliminación de los riesgos puede parecer difícil, es
aconsejable que estas actividades estén relacionadas con:

El diseño ergonómico de la herramienta, a fin de que sean eficaces para la tarea a

realizar por los propios trabajadores encargados de llevarla a cabo

Será necesario considerar que su diseño permita:

Desempeñar la función a realizar de una manera eficaz, segura y saludable.

Adaptarse a la mano del usuario durante su utilización.
Presentar una fuerza y resistencia acorde a la del usuario.
No generar una carga excesiva al usuario.

El establecimiento de un programa adecuado de prevención de riesgos laborales

1.- Selección de la herramienta más adecuada para el tipo de trabajo a realizar.

2.- Mantenimiento y conservación de las herramientas en buen estado.
3.- Uso correcto de las herramientas siguiendo las instrucciones del fabricante si las hubiera
y utilizándolas para el fin para el que se han concebido.
4.- Evitar un entorno próximo que pudiera implicar un incorrecto o difícil uso de las
herramientas.
5.- Guardar y conservar las herramientas en un lugar seguro.
6.- Siempre que sea posible, procurar asignar a los trabajadores y de una forma
personalizada las herramientas a fin de poder garantizar que se emplean las herramientas
adaptadas a las características de los usuarios y que su uso y conservación son adecuados.

La gestión adecuada de las herramientas

De una forma general esta gestión debe suponer la realización de las siguientes actividades:

La adquisición de las herramientas.

La realización de un plan de formación práctico
El control exhaustivo de las herramientas a fin de asegurarse de que todas ellas se
encuentran en un perfecto estado
Herramientas eléctricas

Riesgos generales

Electrocución.
Golpes, cortes y atrapamientos.
Quemaduras por fricción con partes móviles y/o calientes.
Proyección de partículas.
Quemaduras.

Normas preventivas

El trabajador desconectará la herramienta para cambiar elementos y comprobará que está

parada.
El tiempo de funcionamiento de la herramienta será controlado por el operario, con la
finalidad de
evitar el calentamiento excesivo y rotura del útil.
El trabajador no inclinará la herramienta para ensanchar la abertura practicada.
Se marcarán con punzón o granete los puntos de ataque antes de comenzar la operación
de
taladrado.
El trabajador no quitará los resguardos de las herramientas cuando opere con ella.
Se evitarán usar las herramientas manuales que trabajan por corte o abrasión en las
proximidades
de trabajadores no protegidos.
El trabajador utilizará protección EPP
El trabajador comprobará que coincidan las revoluciones de la máquina con las del disco.
Se desecharán los discos que presenten grietas u otros defectos superficiales.
Controlar el buen estado de cables, enchufes y toma corriente, antes de energizarlas.

Respetar las medidas de prevención de riesgo eléctrico. Se deben utilizar tableros con
protección diferencial, térmica y puesta a tierra.
10 Reglas para salvar vidas

Objetivos

Prevenir accidentes laborales

Intervenir para corregir situaciones de riesgo de vida
Saber cuándo detener un trabajo porque las condiciones no son las adecuadas Cuáles son
los principios mínimos para realizar una tarea

1. Compromiso compartido

Asumo el compromiso con la Seguridad, mediante una actitud proactiva y acciones

concretas en prevención; comprendo que es un requisito insoslayable de mi condición de
trabajo.

2. Seguridad vial
 Adapto mi conducción al estado del camino, al vehículo que conduzco, a la carga que
transporto y a las condiciones climáticas y del entorno (tráfico denso, muchos vehículos
pequeños; bicicletas, motos, etc.)
No realizo actividades o uso equipos que distraigan mi atención durante la conducción o
como peatón al cruzar la senda. Cumplo con las normas de tránsito vigentes.

3. Trabajo en altura

Estoy autorizado/a mediante un permiso de trabajo y tengo la aptitud para trabajar en

altura (a partir de 1.80 m)

4. Operaciones de izado

Dispongo de un plan de izado aprobado. No excedo la carga máxima permitida para el

equipo de izado e instalo los contrapesos necesarios.
Controlo en entorno y nunca me ubico o dejo que alguien se ubique debajo o sobre de una
carga suspendida o en cercanías de partes móviles o giratorias.
Conozco y respeto las distancias de seguridad a interferencias cercanas a la zona de
trabajo, como árboles, líneas o equipos de procesos, líneas eléctricas.

5. Aislamiento de energías

Aíslo todas fuentes de energías identificadas, bloqueo y etiqueto de modo de impedir el

accionamiento de forma errónea.
Compruebo fehacientemente los bloqueos de las fuentes de energía y custodio que no sean
removidos sin autorización.

6. Espacios confinados

En la planificación del trabajo es necesario reconocer los riesgos existentes, aplicar las
barreras preventivas determinadas, inspeccionar y usar los equipos de protección que se
hayan determinado para el ingreso.
Dispongo de un plan de rescate y evacuación previamente practicado.

7. Área de proyección y contacto

Identifico los riesgos a que están expuestas las personas en un área de proyección y
contacto, y se determinan e implementan las barreras correctivas adecuadas.
En la planificación tengo en cuenta los riesgos adicionales cuando existan superposición de
tareas o actividades en paralelo.
Establezco zonas de exclusión y señalizo el área de trabajo, impidiendo el acceso de
personas y/o equipos no autorizados.

8. Gestión del cambio

 Analizo los riesgos ante cualquier cambio que involucre a: instalaciones, procesos,
tecnologías, organización de un trabajo, equipamientos, condiciones del entorno,
documentos, sustancias, condiciones de operación, personas y estructuras
organizacionales.

9. Permiso de trabajo

El/la solicitante del permiso de trabajo debe detallar claramente: descripción, tiempo, lugar
y modo, además de los medios que se van a utilizar en cada etapa.
Todo permiso debe ser firmando por autorizante y ejecutante, en el lugar de trabajo y
antes de comenzar la tarea. Realizo solo la tarea especificada en el permiso.

10. Excavaciones

Solicito el permiso de trabajo confinado si la excavación tiene más de 1,2 metros de

profundidad.
Me aseguro antes de comenzar cualquier excavación de tener el documento donde se
puedan identificar y localizar todas las interferencias aéreas y soterradas. Señalizo y protejo
las mismas.
Bibliografía y recursos

SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO SST: Aportes para una cultura de la prevención (Pag. 25 a
la pag. 28)

http://www.trabajo.gob.ar/downloads/domestico/Salud_y_Seguridad_en_el_Trabajo.pdf

MANUAL DE BUENAS PRACTICAS INDUSTRIA ELÉCTRICA

https://www.srt.gob.ar/wp-content/uploads/2016/04/MBP-.-Industria-Electrica.pdf

Lectura y videos complementarios

https://www.academia.edu/35072148/Libro_Seguridad_e_Higiene_industrial_gestion_de_riesgos
http://www.iapg.org.ar/sectores/practicas/VF_PR_06.pdf

https://www.oitcinterfor.org/sites/default/files/guia_riesgocaida.pdf

Prevención caída de altura SRT

https://www.youtube.com/embed/Dcj6peo-aAw