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Guía de Taller
Nombre de la
Sigla Asignatura EAI 5112 Sistemas de Control y Supervisión Tiempo 2 hr.
Asignatura
Experiencia de Aprendizaje N° 2 "Diseño y programación de sistemas de control industrial, la proximidad a la ciencia ficción"
Actividad práctica N° 2.2 Relación de la información y su comportamiento matemático.
2. Descripción general
El siguiente trabajo práctico tiene por objetivo iniciar los primeros avances y diseños a un entorno SCADA, la
cantidad de variables y procesos a leer estarán sujetos a la disponibilidad de materiales disponibles en cada
sede, cumpliendo un mínimo requerido, que asegure la cobertura de a lo menos 10 variables (mínimo dos de
tipo análogas).
A continuación se adjunta un ejemplo de trabajo pudiendo ser modificado según el criterio del docente. No
solo se deben manejar variables externas disponibles desde otros dispositivos, también se deben incluir
variables locales dentro de sistema OPC, que considere en la próximas actividades accesos por niveles de
usuarios.
Esta es una actividad de carácter FORMATIVO, y pretende ser una coevaluación de cuánto dominamos del
mundo de las variables y procesos físicos que afectan a los sensores en los procesos de automatización. Esta
actividad tiene carácter formativa, es decir: es para visualizar lo que aprendes, en la directa medida que tú
docente de asignatura te va retroalimentando constantemente, tanto a nivel individual como colectivo (equipo
de trabajo).
INSTRUCCIONES GENERALES
Se le ha pedido a usted y su equipo diseñar una planta embotelladora industrial basada en la producción de
tres bebidas. La interface de usuario será evaluada según la siguiente lista de requerimientos:
- Debe poseer tres estanques de contenido, distribuidos de la siguiente manera: dos estanques de
materia prima y un estanque de receta. Se debe apreciar claramente la diferencia entre los estanques
PRIMARIOS y el de receta.
- Cada estanque debe poseer tres tuberías: llenado, envió de contenido, vaciado.
- Cada estanque debe poseer líquidos de distinto color, los estanques de materia prima son de 5000
litros y el estanque de receta 3000 litros.
- Todos los estanques deberán poseer un cuantificador de litros y visores de sensores de nivel discretos
(alto, medio, bajo).
RESPECTO DE LA RECETA.
- Existen tres tipos de receta, claramente identificadas, el operario deberá tener acceso a un panel de
control para poder seleccionar las recetas requeridas.
- Las recetas estarán distribuidas de la siguiente forma, según las materias primas dispuestas:
1. Receta A: 20% primer estanque, 80%. Segundo estanque de materia prima.
2. Receta B: 50% primer estanque, 50%. Segundo estanque de materia prima.
3. Receta C: 70% primer estanque, 30%. Segundo estanque de materia prima.
EXTRAS.
Su interface de usuario deberá contener a lo menos dos ítems extras que no se estipulan en esta pauta de
corrección, pudiendo ser por ejemplo:
- Colores sobrios
- Evitar los contrastes altos, en segmentos que no sean de datos.
- Contrastes altos en segmentos de datos.
- Métrica analógica y digital
- Navegación simple e intuitiva.
- Fácil entendimiento cognitivo.
- Buena distribución de elementos