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Designación: D558 − 11

Métodos de prueba estándar para

Relaciones humedad­densidad (peso unitario) del suelo­cemento
Mezclas 1

Esta norma se publica bajo la designación fija D558; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la
última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

1 Alcance*
1.1 Estos métodos de prueba cubren la determinación de la relación entre el
contenido de agua y la densidad de las mezclas de suelo y cemento cuando se
compactan antes de la hidratación del cemento según lo prescrito.
1.2 Se utilizan un molde de 1⁄30 pies3 (944 cm3 ) y un apisonador de 5,50
libras (24,5 N o una masa de 2,49 kg) que se dejan caer desde una altura de 12,0
pulgadas (30,5 cm) y dos métodos, dependiendo de gradación del suelo, se
cubren de la siguiente manera:
Secciones
Método de prueba A, utilizando material de suelo que pasa por un tamiz No. 4 (4,75 mm).
Este método se utilizará cuando el 100 % de la muestra de suelo pase el tamiz No. 4 (4,75
mm) Método de prueba B,
utilizando material de suelo que pase un tamiz de ¾ de pulgada. (19,0 mm) tamiz.
Este método se utilizará cuando parte de la muestra de suelo quede retenida en el tamiz
No. 4 (4,75 mm). Este método de prueba se puede utilizar sólo en materiales con un
30 % o menos retenido en el tubo de ¾ de pulgada. (19,0 mm) tamiz
1.3 Todos los valores observados y calculados deberán cumplir con las pautas
para dígitos significativos y redondeo establecidos en la Práctica D6026.
de masa (lbm) y de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos sistemas
separados de unidades; es decir, el sistema absoluto y el sistema gravitacional.
Es científicamente indeseable combinar el uso de dos conjuntos separados de
unidades pulgada­libra dentro de un solo estándar. Como se indica en 1.4.2, esta
norma incluye el sistema gravitacional de unidades pulgada­libra y no utiliza/
presenta la unidad slug para masa. Sin embargo, el uso de balanzas o básculas
que registren libras de masa (lbm) o que registren la densidad en lbm/ft3 no se
considerará como incumplimiento de esta norma.
1.5 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
7 de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
8
2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM: 2
Especificación C150 para cemento Portland C595
Especificación para cementos hidráulicos mezclados D559 Métodos

1.4 Los valores indicados en unidades pulgada­libra deben considerarse de prueba para humedecer y secar mezclas compactadas de suelo y cemento
(Retirado en 2012)3 D560 Métodos de prueba para
estándar, excepto lo que se indica a continuación. Los valores entre paréntesis
son conversiones matemáticas a unidades SI que se proporcionan únicamente congelar y descongelar mezclas compactadas de suelo y cemento (Retirado
en 2012)3 D653 Terminología relacionada con el suelo,
con fines informativos y no se consideran estándar.
1.4.1 El sistema gravitacional de unidades pulgada­libra se utiliza cuando se la roca y el contenido
fluidos
trata de unidades pulgada­libra. En este sistema, la libra (lbf) representa una
unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa son slugs. D698 Métodos de prueba para las características de compactación de
laboratorio del suelo utilizando un esfuerzo estándar (12 400 ft­lbf/ft3 (600
kN­m/m3 ))
1.4.2 La unidad de masa slug casi nunca se utiliza en la práctica comercial
(densidad, básculas, balanzas, etc.). Por lo tanto, la unidad estándar de masa en D2168 Prácticas para la calibración de instrumentos mecánicos de laboratorio.
Compactadores de suelo con apisonador
esta norma es kilogramo (kg), gramo (g), o ambos. Además, no se proporciona la
unidad equivalente pulgada­libra (slug). D2216 Métodos de prueba para la determinación de agua en laboratorio
(Humedad) Contenido de suelo y roca en masa

1.4.3 Es una práctica común en la profesión de ingeniería/construcción usar D3740 Práctica de requisitos mínimos para agencias

simultáneamente libras para representar una unidad Dedicado a pruebas y/o inspección de suelos y rocas como
Utilizado en diseño y construcción de ingeniería.

1 2
Estos métodos de prueba están bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM. sobre suelos y rocas y Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org,
son responsabilidad directa del Subcomité D18.15 sobre Estabilización con Aditivos. o comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información
sobre el volumen del Libro anual de normas ASTM , consulte la página Resumen del documento de la norma
Edición actual aprobada el 1 de enero de 2011. Publicado en febrero de 2011. Aprobado originalmente en en el sitio web de ASTM.
3
1938. La última edición anterior fue aprobada en 2003 como D558–03. DOI: 10.1520/D0558­11. La última versión aprobada de este estándar histórico se encuentra referenciada en www.astm.org.

*Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de cambios.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959. Estados Unidos

1
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D558­11
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balanzas y masas
estándar para uso en suelo, roca y
Pruebas de materiales de construcción
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en geotécnica
Datos
Especificación E11 para prueba y tela de tamiz de prueba de alambre tejido
Tamices
Especificación E145 para gravedad­convección y fuerza­
Hornos de ventilación
3. Terminología
3.1 Para definiciones comunes de términos utilizados en esta norma,
consulte Terminología D653.
4. Importancia y uso
4.1 Estas pruebas determinan el contenido de agua óptimo y la densidad
máxima (peso unitario) que se utilizarán para moldear muestras de suelo­
cemento de acuerdo con los métodos de prueba D559 y D560.
NOTA 1: dado que estas pruebas se utilizan junto con los métodos de prueba
D559 y D560 y los criterios a los que se hace referencia en ellos, la prueba difiere
en varios aspectos del método de prueba D698. Hay tres diferencias principales
entre este estándar y el método de prueba D698. En primer lugar, esta norma
permite un tamaño máximo de partícula de ¾ de pulgada. (19,0 mm) para 4 pulg.
(101,6 mm), mientras que el método de prueba D698 permite un tamaño máximo de
partícula de 3⁄8 pulgadas. (9,5 mm) para moldes del mismo tamaño. En segundo
lugar, esta norma permite que el material sobrante después de obtener la muestra
del contenido de agua se mezcle con el resto de la muestra y se reutilice para la siguiente determinación.
El método de prueba D698 no permite la reutilización del material. En tercer lugar,
esta norma permite que el material retenido en el tubo de ¾ de pulgada. (19,0 mm)
y pasando el 3 pulgadas. (75 mm) para desechar (técnica de raspado) y reemplazarse
con una masa igual de material que pase el ¾ de pulgada. (19,0 mm) y se retiene
en el tamiz número 4 (4,75 mm). El método de prueba D698 no permite la técnica
del cuero cabelludo y el reemplazo.
NOTA 2: La calidad del resultado producido por esta norma depende de la
competencia del personal que la realiza y de la idoneidad del equipo y las
instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los criterios de la práctica
D3740 generalmente se consideran capaces de realizar pruebas/muestreo/inspección/
etc. competentes y objetivos. Se advierte a los usuarios de esta norma que el
cumplimiento de la práctica D3740 no garantiza por sí solo resultados confiables.
Los resultados confiables dependen de muchos factores; La práctica D3740
proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
5. Aparato
5.1 Molde: un molde metálico cilíndrico que tiene un volumen de 1⁄30 6
0,00040 ft3 (944 6 11 cm3 ) con un diámetro interno de 4,0 6 0,016 pulgadas
(101,60 6 0,41 mm) y se ajusta a la Fig. 1 para permitir la preparación de
muestras compactadas. de mezclas suelo­cemento de este tamaño. El molde
deberá estar provisto de un conjunto de collar desmontable de aproximadamente
21⁄2 pulgadas. (63,5 mm) de altura.
El molde puede ser del tipo dividido que consta de dos secciones semicirculares
o una sección de tubo con un lado dividido perpendicular a la circunferencia
del tubo y que puede bloquearse de forma segura en su lugar para formar un
cilindro cerrado que tiene las dimensiones descritas anteriormente. El conjunto
de molde y collar deberá construirse de manera que pueda sujetarse
firmemente a una base desmontable (Fig. 1).
5.2 Apisonador: un apisonador, ya sea operado manualmente como se
describe más adelante en 5.2.1 o operado mecánicamente como se describe
en 5.2.2. El pisón caerá libremente a una distancia de 12,00 ± 0,05 pulgadas
(304,8 ± 1 mm) desde la superficie de la muestra. El peso del apisonador será
5,50 6 0,02 lbf.
2
(24,47 ± 0,09 N, o masa de 2,495 ± 0,023 kg), excepto que el peso de los
apisonadores mecánicos puede ajustarse como se describe en las Prácticas
D2168 (Ver Nota 3). La cara de golpe del apisonador será plana y circular,
excepto como se indica en 5.2.2, con un diámetro cuando sea nuevo de 2,000
± 0,005 pulgadas (50,80 ± 0,13 mm). El apisonador deberá reemplazarse si la
cara de golpe se desgasta o se hincha hasta el punto que el diámetro excede
2,000 ± 0,01 pulgadas (50,80 ± 0,25 mm).
NOTA 3: es una práctica común y aceptable determinar el peso del apisonador
utilizando una balanza de kilogramos o libras y asumir que 1 lbf equivale a 0,4536
kg, 1 lbf equivale a 1 lbm o 1 N equivale a 0,2248 lbf. o 0,1020 kg.
5.2.1 Apisonador manual: el apisonador deberá estar equipado con un
manguito guía que tenga suficiente espacio libre para que no se restrinja la
caída libre del eje y el cabezal del apisonador. El manguito guía debe tener al
menos cuatro orificios de ventilación en cada extremo (ocho orificios en total)
ubicados con centros a 3⁄4 6 1⁄16 pulgadas (19,0 6 2 mm) de cada extremo y
espaciados 90 grados. El diámetro mínimo de los orificios de ventilación será
de 3⁄8 pulg. (9,5 mm). Se pueden incorporar orificios o ranuras adicionales en
el manguito guía.
5.2.2 Apisonador mecánico ­ Cara circular. El apisonador deberá operar
mecánicamente de tal manera que proporcione una cobertura uniforme y
completa de la superficie de la muestra. Deberá haber un espacio libre de
0,10 × 0,03 pulgadas (2,5 × 0,8 mm) entre el apisonador y la superficie interior
del molde en su diámetro más pequeño. El apisonador mecánico deberá
cumplir con los requisitos de estandarización/calibración de las Prácticas
D2168.
El apisonador mecánico deberá estar equipado con un medio mecánico
positivo para sostenerlo cuando no esté en funcionamiento.
5.2.3 Apisonador mecánico­cara de sector (consulte la Nota 4): cuando se
usa con el molde de 6 pulgadas (152,4 mm), se puede usar un apisonador de
cara de sector en lugar del apisonador de cara circular. El uso de un apisonador
de cara sectorial debe indicarse en el informe de prueba.
La cara de contacto de la muestra tendrá la forma de un sector de un círculo
de radio igual a 2,90 ± 0,02 pulgadas (73,7 ± 0,5 mm). El apisonador operará
de tal manera que el vértice del sector quede ubicado en el centro de la
muestra.
NOTA 4: el apisonador de cara sectorial no se debe usar para compactar
especímenes de prueba de acuerdo con los métodos de prueba D559 y D560, a
menos que pruebas previas en suelos similares muestren fuerza y resistencia al
mojado, secado y congelamiento y descongelamiento de especímenes compactados
con este apisonador son similares a los de especímenes compactados con la cara circular
estructura.
5.3 Extrusora de muestras: un gato, marco de palanca u otro dispositivo
adaptado para extruir muestras compactadas del molde. No es necesario
cuando se utiliza un molde de tipo dividido.
5.4 Balanzas: una balanza o báscula que cumple con los requisitos de la
Clase GP5 con una legibilidad de 1 g en la Especificación D4753, excepto que
se requiere una balanza Clase GP2 con una legibilidad de 0,1 g para la
determinación del contenido de agua.
5.5 Horno de secado : controlado termostáticamente, preferiblemente del
tipo de tiro forzado, que cumpla con los requisitos de la especificación E145
y capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 °F (110 ± 5 °C) en
toda la cámara de secado.
5.6 Regla: una regla de acero rígida de cualquier longitud conveniente
pero no menos de 10 pulgadas. (254 milímetros). La longitud total
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D558­11

Equivalentes métricos
en. milímetros

0.016 0,41
0.026 0,66
1⁄32 0,80
1⁄16 1,6
1⁄8 3,2
1⁄4 6,4
11⁄32 8,7
3⁄8 9,5
1⁄2 12,7
5⁄8 15,9
2 50,8
21⁄2 63,5
4 101.6
41⁄4 108.0
41⁄2 114.3
4.584 6 116,43
152,4
61⁄2 165.1
8 203.2
cm
pies3 1⁄30 944
0.004 11
1⁄13.333 2124
0.0009 25

NOTA 1—(a)—La tolerancia en la altura se rige por las tolerancias permitidas de volumen y diámetro.
NOTA 2—(b)—Se recomiendan los métodos mostrados para unir el collar de extensión al molde y el molde a la placa base. Sin embargo, otros
Los métodos son aceptables, siempre que los accesorios sean tan rígidos como los que se muestran.
HIGO. 1 molde cilíndrico

La regla se mecanizará recta con una tolerancia de 5.7 Tamices: 3 pulg. (75 mm), ¾ pulg. (19,0 mm) y n.º 4
6 0,005 pulgadas. (6 0,1 mm). El borde raspador deberá estar biselado si (4,75 mm) que cumplen con los requisitos de la especificación E11.
es más grueso que 1⁄8 de pulgada. (3 milímetros).

3
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D558­11
5.8 Herramientas para mezclar : herramientas diversas como recipiente para
mezclar, cuchara, paleta y espátula, o un dispositivo mecánico adecuado para
mezclar completamente la muestra de suelo con cemento y con incrementos de
agua.
5.9 Contenedor: una bandeja plana y redonda para la absorción de humedad por
mezclas de tierra y cemento, de aproximadamente 12 pulgadas (305 mm) de diámetro y 2
pulgadas (50 mm) de profundidad.
5.10 Latas con contenido de agua : recipientes adecuados hechos de material
resistente a la corrosión y al cambio de masa tras repetidos calentamientos,
enfriamientos, exposición a materiales de pH variable y limpieza. A menos que se
utilice un desecador, se utilizarán recipientes con tapas bien ajustadas para ensayar
muestras que tengan una masa de unos 200 g; mientras que para muestras que
tengan una masa superior a unos 200 g, se pueden utilizar recipientes sin tapa. Se
necesita un recipiente para cada determinación del contenido de agua.
5.11 Cuchillo de carnicero: un cuchillo de carnicero de aproximadamente 10 pulg.
(250 mm) de largo para recortar la parte superior de las muestras.
6. Calibración
6.1 Realizar calibraciones antes del uso inicial, después de reparaciones u otros
sucesos que puedan afectar los resultados de la prueba, a intervalos que no excedan
los 1000 especímenes de prueba, o anualmente, lo que ocurra primero, para los
siguientes aparatos:
6.1.1 Balanza: evaluar de acuerdo con la Especificación D3740.
6.1.2 Moldes: determine el volumen como se describe en D698, Anexo 1.
6.1.3 Apisonador manual: verifique la distancia de caída libre, la masa del
apisonador y la fuerza del apisonador de acuerdo con 5.2. Verifique los requisitos de
la manga de acuerdo con 5.2.1.
6.1.4 Apisonador mecánico : calibre y ajuste el medidor.
Apisonador mecánico de acuerdo con las Prácticas D2168.
7. Método de prueba A, utilizando material de suelo que pasa por un tamiz No.
4 (4,75 mm) 7.1
Muestra: 7.1.1
Prepare la muestra para la prueba rompiendo las agregaciones de suelo para
pasar el tamiz No. 4 (4,75 mm). de tal manera que se evite reducir el tamaño natural
de las partículas individuales. Cuando sea necesario, primero seque la muestra
hasta que esté friable con una llana. El secado se puede lograr mediante secado al
aire o mediante el uso de aparatos de secado de manera que la temperatura de la
muestra no exceda los 140 °F (60 °C).
7.1.2 Seleccione una muestra representativa, que tenga una masa de
aproximadamente 6,0 lbm (2,7 kg) o más, del suelo preparado como se describe en
7.1.1.
7.2 Procedimiento:
7.2.1 Agregue al suelo la cantidad requerida de cemento conforme a la
Especificación C150 o la Especificación C595. Mezcle bien el cemento y la tierra
hasta obtener un color uniforme.
7.2.2 Cuando sea necesario, agregue suficiente agua potable para humedecer la
mezcla a aproximadamente cuatro a seis puntos porcentuales por debajo del
contenido de agua óptimo estimado y mezcle bien. Con este contenido de agua, la
suciedad plástica, bien apretada en la palma de la mano, formará un yeso que se
fracturará con sólo una ligera presión aplicada por el pulgar y las yemas de los
dedos; los suelos no plásticos aumentarán notablemente de volumen.
4
7.2.3 Cuando el suelo es un material arcilloso, compacte la mezcla de suelo,
cemento y agua en el recipiente a una profundidad de aproximadamente 2 pulgadas
(50 mm) usando el apisonador descrito en 5.2 o un apisonador manual similar .
Cubra y deje reposar durante no menos de 5 minutos pero no más de 10 minutos
para ayudar a la dispersión de la humedad y permitir una absorción más completa
por parte del suelo­cemento.
7.2.4 Después del período de absorción, rompa completamente la mezcla, sin
reducir el tamaño natural de las partículas individuales, hasta que pase un tamiz No.
4 (4,75 mm) y luego vuelva a mezclar.
7.2.5 Forme una muestra compactando la mezcla de suelo y cemento preparada
en el molde, con el collar adjunto, en tres capas iguales para obtener una profundidad
total compactada de aproximadamente 5 pulgadas (130 mm). Compacte cada capa
con 25 golpes del apisonador que caiga libremente desde una altura de 12 pulgadas
(305 mm) por encima de la elevación del suelo­cemento cuando se utiliza un
apisonador tipo manga, o desde 12 pulgadas (305 mm) por encima de la elevación
aproximada de cada capa finalmente compactada cuando se utiliza un apisonador
de tipo montado estacionario. Los golpes se distribuirán uniformemente sobre la
superficie de la capa a compactar. Durante la compactación, el molde deberá
descansar sobre una base uniforme y rígida, como la proporcionada por un cilindro
o un cubo de concreto con una masa no menor a 200 lbm (91 kg).
7.2.6 Retire el collar de extensión después de la compactación y recorte con
cuidado la mezcla compactada hasta la parte superior del molde por medio de un
cuchillo y una regla. Determine y registre la masa de la mezcla y moldee con cuatro
dígitos significativos.
7.2.7 Retire el material del molde y córtelo verticalmente por el centro. Tome
una muestra representativa del material, que pese no menos de 100 g (0,2 lbm),
desde la altura total de una de las caras cortadas. Inmediatamente, determine y
registre la masa del material húmedo y del recipiente con cuatro dígitos significativos.
Secar en horno a 230 ± 9 °F (110 ± 5 °C) durante al menos 12 horas o hasta obtener
una masa constante. Determine la masa del suelo seco y del recipiente con cuatro
dígitos significativos.
7.2.8 Rompa completamente el resto del material como antes hasta que pase un
tamiz No. 4 (4,75 mm), a juzgar a simple vista, y agregue todo el resto del material
restante después de obtener la muestra de humedad.
7.2.9 Agregue agua en cantidad suficiente para aumentar el contenido de agua
de la mezcla de suelo y cemento en uno o dos puntos porcentuales, mezcle y repita
el procedimiento indicado en 7.2.5 ­ 7.2.8 para cada incremento de agua agregada.
7.2.10 Continúe esta serie de determinaciones hasta que haya una disminución
o ningún cambio en la masa del material húmedo y el moho.
NOTA 5: este procedimiento se ha considerado satisfactorio en la mayoría de los casos.
Sin embargo, en los casos en que el material del suelo sea de carácter frágil y su tamaño
de grano se reduzca significativamente debido a la compactación repetida, se deberá
utilizar una muestra nueva y separada para cada determinación de densidad de humedad
(peso unitario).
NOTA 6—Para minimizar el efecto de la hidratación del cemento, realice la prueba
rápida y continuamente hasta su finalización.
8. Método de prueba B, utilizando material de suelo que pase un tubo de 3⁄4
pulg. (19,0 mm) Tamiz
8.1 Muestra:
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D558­11

8.1.1 Prepare la muestra para la prueba separando el agregado retenido
en un tamiz No. 4 (4,75 mm) y rompiendo las agregaciones de suelo
restantes para pasar el tamiz No. 4 (4,75 mm) de tal manera que se evite
reduciendo el tamaño natural de las partículas individuales. Cuando sea
necesario, primero seque la muestra hasta que esté friable con una llana.
El secado se puede lograr mediante secado al aire o mediante el uso de
aparatos de secado de manera que la temperatura de la muestra no
exceda los 140 °F (60 °C).
8.1.2 Tamice la tierra preparada sobre el tamiz de 3 pulgadas. (75 mm)
(Nota 2), 3⁄4 pulgadas (19,0 mm) y tamices No. 4 (4,75 mm). Deseche el
material retenido en el 3 pulgadas. (75 mm) tamiz. Determine el porcentaje
de material, por masa seca en horno, retenido en el tubo de ¾ de pulgada.
(19,0 mm) y tamices N° 4.
8.1.3 Sature el agregado pasando el ¾ de pulgada. (19,0 mm) y
retenido en el tamiz No. 4 (4,75 mm) sumergiéndolo en agua potable;
Seque la superficie del material según sea necesario para realizar pruebas
posteriores.
NOTA 7—La mayoría de las especificaciones de construcción de suelo­cemento que cubren suelo
La gradación limita el tamaño máximo del material a 3 pulgadas (75 mm) o menos.
8.1.4 Seleccione y mantenga muestras representativas separadas de
suelo que pase el tamiz No. 4 (4,75 mm) y de agregado saturado con
superficie seca que pase el tamiz de ¾ de pulgada. (19,0 mm) y se retiene
en el tamiz número 4 de modo que la muestra total pese aproximadamente
11 lbm (5 kg) o más. El porcentaje, por masa seca al horno, de agregado
que pasa el ¾ de pulgada. (19,0 mm) y retenido en el tamiz No. 4 (4,75
mm) será el mismo que el porcentaje que pasa el tamiz de 3 pulgadas.
(75 mm) y retenido en el tamiz No. 4 en la muestra original.
Tamaño Corrección Corregido Muestra Acumulativo
la muestra compactada como se describe para el Método A en 7.2.5 y
7.2.6. Durante la operación de recorte, elimine todas las partículas que se
extiendan por encima del nivel superior del molde. Corrija todas las
irregularidades en la superficie apisonando manualmente material fino en
estas irregularidades y nivelando la muestra nuevamente con la regla.
Determine y registre la masa de la mezcla y del molde con cuatro dígitos
significativos.
8.2.4 Retire el material del molde y tome una muestra para determinar
el contenido de agua como se describe para el Método A en 7.2.7 ,
excepto que la muestra de contenido de agua deberá tener una masa de
al menos 1,1 lbm (500 g). Registre el resultado como el contenido de
agua, w, de la mezcla de suelo y cemento compactada.
8.2.5 Rompa completamente el resto del material como antes hasta
que pase un ¾ de pulgada. (19,0 mm) y al menos el 90 % de las partículas
del suelo más pequeñas que un tamiz No. 4 (4,75 mm) pasarán por un
tamiz No. 4, a juzgar visualmente, y agregarán todo el resto del material
restante después de obtener el agua. muestra de contenido.
8.2.6 Agregue suficiente agua para aumentar el contenido de agua de
la mezcla de suelo y cemento en uno o dos puntos porcentuales, mezcle
y repita el procedimiento descrito en 8.2.3 – 8.2.5 para cada incremento
de agua agregado. Continúe esta serie de determinaciones.
ciones hasta que haya una disminución o ningún cambio en la masa del
material húmedo y el molde (Nota 4 y Nota 5).
9. Cálculos
9.1 Calcule el volumen del molde utilizado para compactar la mezcla
de suelo y cemento para cada prueba de acuerdo con el Método de
prueba D698, Anexo A1, a cuatro dígitos significativos.
9.2 Calcular el contenido de agua de la mezcla suelo­cemento.
Construir

porcentual Factor Por ciento construir, g Gradación para cada ensayo de acuerdo con D2216 al 0,1 %.
del tamiz de gradación Paso Tamiz
original que pasa 1 Constructor por 5.000 g Tamaño 9.3 Calcule la densidad húmeda (Ecuación 1), la densidad seca
1⁄2 pulg. 100
(Ecuación 2) y luego el peso unitario seco (Ecuación 3) al 0,1 lbf/ft3 más cercano.
(37,5 para cada ensayo de la siguiente manera:
mm)
1 96 ~Mm 2 Mmd!
5
pulg. r (1)
metro
EN
(25,0
mm) 80 100/80 = 80 × 1,25 5.000 5.000 × 1⁄2
1,25 = 100 % =
dónde:
3⁄4 pulg.
100 5.000
pulg. (12,5 habitación = densidad húmeda de la muestra de suelo­cemento compactada,
(19,0 76 1.25 76 × 1,25 5.000 5.000 × mm)
mm) = 95,0 % = 3⁄8 pulg. (9,5 mm)
lbm/ft3 (kg/m3 ),
1⁄2 95,0 4.750 Mm = masa de muestra húmeda y molde, lbm (kg),
pulg. 68 1.25 68 × 1,25 5.000 5.000 × N° 4 Mmd = masa del molde de compactación, lbm (kg), y
(12,5 = 85,0 % = (4,75 EN = volumen de compactación, pies3 (m3 ) (Ver Método de prueba
mm) 3⁄8 pulg. (9,5 mm ) 85,0 4.250 mm)
N° 4 63 1.25 63 × 1,25 5.000 5.000 × < N° 4 (< D698, Anexo A1).
(4,75 = 78,8 % = 4,75 mm)
habitación

mm) 78,8 3.940 rd _

5
(2)
8.2 Procedimiento:
S 11 con 100D
8.2.1 Agregue a la porción de la muestra de suelo que pasa el tamiz
No. 4, la cantidad de cemento que cumpla con la Especificación C150 o la dónde:
Especificación C595, requerida para la muestra total especificada en 8.1.4. ρd = densidad seca de la muestra de suelo­cemento compactada, lbm/ft3
3
Mezcle bien el cemento y la tierra hasta obtener un color uniforme. (kg/m ρm ),
= densidad húmeda de la muestra de suelo­cemento compactada,
8.2.2 Cuando sea necesario, agregue agua a esta mezcla de suelo y lbm/pie3 (kg/m3 ), y w
cemento y facilite la dispersión de la humedad como se describe para el = contenido de agua, %.
Método A en 7.2.2 – 7.2.4. Después de esta preparación, agregue el 5
rdg _ _
cd _ (3)
agregado saturado y con la superficie seca a la mezcla de suelo y cemento
@A NOSOTROS#

gc

pasando el tamiz No. 4 (4,75 mm) y mezcle bien.

o
8.2.3 Forme una muestra compactando la mezcla de suelo y cemento
preparada en el molde (con el collar adjunto) y recortándola. cd _ 5 ρ d g @SI# (4)

5
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D558­11
donde:
g = aceleración de la gravedad, 32,2 pies/seg2 (9,81 m/seg2 ) gc =
constante gravitacional, 32,2 pies­lbm/lbf­seg2 γd = peso unitario
seco de la muestra de suelo­cemento compactada
10. Relación humedad­densidad (peso unitario)
10.1 Luego se trazan los valores de contenido de agua y peso unitario seco
calculados en la Sección 9 para cada muestra de suelo­cemento compactado.
3 será
El peso unitario seco en lbf/ft se representó al 0,1 lbf/ft3 más
cercano en la escala de ordenadas y el contenido de agua correspondiente al
0,1 % más cercano en la escala de abscisas. Dibuje la curva de compactación
como una curva suave que pase por los puntos trazados.
11. Informe
11.1 El informe deberá incluir lo siguiente: 11.1.1
Identificación de la muestra (es decir, número de muestra, proyecto,
ubicación, profundidad,
etc.), 11.1.2 Procedimiento utilizado (Método A o Método B),
11.1.3 Contenido óptimo de agua, al 0,5 % más cercano, 11.1.4
Peso unitario seco máximo, al 0,5 lbf/ft3 más cercano ,
y
11.1.5 Gráfico de la curva de compactación que muestra los puntos de
compactación utilizados para establecer la curva de compactación, el punto de
peso unitario seco máximo y el contenido de agua óptimo.
12. Precisión y sesgo

NOTA 8: la experiencia ha demostrado que es muy importante utilizar 12.1 Precisión: no se presentan datos de prueba sobre precisión debido a la
escalas consistentes al trazar estas curvas. Un enfoque satisfactorio es naturaleza de los materiales que se prueban mediante este método de prueba.
trazar el peso unitario seco usando una escala de 1" = 5 lbf/ft3 para la En este momento no es factible o es demasiado costoso que diez o más
ordenada y el contenido de agua usando una escala de 1" = 2 % como abscisa. laboratorios participen en un programa de pruebas por turnos.

10.2 Contenido óptimo de agua, w o. El contenido de agua correspondiente
al pico de la curva trazada de acuerdo con 10.1 se denominará "contenido
óptimo de agua" de la mezcla de suelo y cemento bajo el proceso de
compactación descrito en estos métodos.
10.3 Peso unitario seco máximo, γdmax. El peso unitario seco, en lbf/ft3
correspondiente al contenido de agua óptimo, se denominará “peso unitario seco
máximo” según el proceso de compactación descrito en estos métodos de
prueba.
El Subcomité D 18.15 está buscando datos de los usuarios de este método de
prueba que puedan usarse para hacer una declaración limitada sobre la precisión.
12.2 Sesgo: no hay valores de referencia aceptados para este
método de prueba, por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
13. Palabras clave
13.1 compactación; densidad seca; contenido óptimo de agua; suelo­
cemento; estabilización de suelos; unidad de peso

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité D18 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados en estos métodos de prueba desde la última edición.
D558–04, que pueden afectar el uso de estos métodos de prueba. (Aprobado el 1 de enero de 2011)

(1) Se revisaron las Secciones 1, 5, 7, 8 y 9 para incluir unidades pulgada­libra
y SI.
(2) Se agregó texto a 5.2 para que las especificaciones del apisonador sean
consistentes con el Método de prueba D698.
(3) Se agregó la nueva Nota 3 bajo 5.2 y se renumeraron las notas posteriores.
(4) Se revisó 5.2.1 para que las especificaciones del apisonador manual sean
consistentes con el Método de prueba D698.
(5) Se revisó 5.2.2 para que las especificaciones de la cara circular del
apisonador mecánico sean consistentes con el Método de prueba D698.

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