Ensayo CBR

PAVIMENTOS
ENSAYO DE CBR
(california bearing ratio)

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ENSAYO DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO)
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CONTENIDO

INTRODUCCION ................................................................................................................. 2
OBJETIVOS: ............................................................................................................................. 3
MARCO TEORICO: .............................................................................................................. 4
1. DEFINICION:....................................................................................................................... 4
1.1. DETERMINACION ....................................................................................................... 4
1.2. CALCULO DEL CBR ..................................................................................................... 4
2. EQUIPO .............................................................................................................................. 5
2.1. PARA LA COMPACTACIN: ........................................................................................ 5
2.2. PARA EL CBR .............................................................................................................. 6
2.3. PARA LA EXPANSIN ................................................................................................. 7
2.4. PARA LA PENETRACIN ............................................................................................. 8
PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 9
1. PREPARACIN DE LA MUESTRA. ....................................................................................... 9
1.1. ENSAYO DE COMPACTACIN .................................................................................... 9
1.2. EXPANSIN DEL MATERIAL ..................................................................................... 11
1.3. RESISTENCIA A LA PENETRACIN ............................................................................ 13
DATOS Y CLCULOS: ...................................................................................................... 15
ENSAYO DE PROCTOR.............................................................................................................. 15
ENSAYO DE CBR ....................................................................................................................... 19
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................... 27

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INTRODUCCION

El crecimiento del trfico y peso de los vehculos que transitan por las vas principales
de las ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque tcnico en los
estudios de suelos para el diseo de pavimentos, acorde con las necesidades creadas
por el aumento de las repeticiones de carga, todo esto indica que es necesario adoptar
estudios completos de las condiciones reales en las que se encuentra el suelo de la
subrasante en el periodo de proyecto, para Planificar una programacin de trabajos en
el periodo de construccin que permitan obtener una estructura que soporte las
condiciones previstas durante su vida til.
La evaluacin de las propiedades de resistencia in situ del terreno de cimentacin
empleando mtodos directos siempre es deseada, pero frecuentemente stos son
engorrosos y costosos, como los ensayos CBR in situ y de placa. Debido a esto, se recurre
a mtodos indirectos, tales como el CBR de laboratorio, ensayando la muestra en
condiciones desfavorables, que en muchos casos no logra representar con absoluta
fidelidad las condiciones reales de trabajo del suelo, lo cual despierta el inters en
utilizar equipos sencillos y confiables para la evaluacin del suelo de fundacin, como
son los ensayos de penetracin in situ.
A medida que aumentan los esfuerzos, se llega a un momento en que el suelo se rompe
o sigue deformndose con un pequeo o ningn esfuerzo, se dice que el suelo falla por
corte. Por eso que todos los mtodos destinados a determinar la capacidad de soporte
de un suelo, se basan en determinar el esfuerzo cortante directa o indirectamente. Uno
de los ensayos ms usados es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es un ndice
empleado para expresar las caractersticas de resistencia y deformacin de un suelo,
establecindose en l una relacin entre la resistencia a la penetracin de un suelo y la
que corresponde a un material de referencia.

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OBJETIVOS:

Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuando son compactados y
ensayados en el laboratorio, mediante la comparacin entre la carga de
penetracin en el suelo y aquella de un material normalizado o standard.
El objetivo esencial para realizar ste ensayo es el de determinar la
mxima resistencia de un suelo que est sometido a esfuerzos cortantes,
adems evaluar la calidad relativa del suelo para ser usado como sub-
rasante, sub-base y base de pavimentos.

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MARCO TEORICO:

1. DEFINICION:

El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 0.2 de
penetracin, expresada en por ciento en su respectivo valor estndar. Tambin se
dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controlada. El ensayo permite obtener un nmero de la relacin de
soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado
en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
El CBR (California Bearing Ratio) se obtiene como un porcentaje del esfuerzo
requerido para hacer penetrar un pistn una profundidad de 0.1 pulgadas en una
muestra de suelo y el esfuerzo requerido para hacer penetrar el mismo pistn, la
misma profundidad de 0.1 pulgadas, en una muestra patrn de piedra triturada.

1.1. DETERMINACION

El nmero CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una penetracin
de 2.54 mm (0,1), sin embargo, si el valor del CBR para una penetracin de
5.08 mm (0,2) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.

CBR =
carga unitaria de ensayo
carga unitaria patrn
100%

1.2. CALCULO DEL CBR

Para determinar el CBR del material se toma como comparacin el valor de la
carga unitaria que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetracin
que presenta la piedra triturada es la siguiente:

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Penetracin Carga unitaria patrn
mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi
2,54 0,1 6,90 70,00 1000
5,08 0,2 10,30 105,00 1500
7,62 0,3 13,10 133,00 1900
10,16 0,4 15,80 162,00 2300
12,7 0,5 17,90 183,00 2600
Tabla V.1 Valores de Carga Unitaria
La resistencia a la penetracin de la piedra triturada se toma como base o carga patrn
de comparacin. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetracin correspondiente
a 0.1" 0.2" de penetracin expresada en un porcentaje del valor patrn.
2. EQUIPO

2.1. PARA LA COMPACTACIN:

El equipo utilizado fue:
Moldes cilndricos de acero de 7" a 8" de altura y 6" de dimetro. Se le acopla un
collarn de extensin de 2" de altura y una base perforada.

Figura N02

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2.2. PARA EL CBR

Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior, a cada molde se le
acopla un collarn de 2 de alto y base perforada.
Un martillo de 4.5 Kg y una altura de cada de 18.
Un disco separador.
Un cuchillo para enrasar el material al molde.

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2.3. PARA LA EXPANSIN

Para medir el hinchamiento del material al absorber agua se utiliza el siguiente
equipo:
Plato y vstago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
Trpode y extensmetro: para medir la expansin del material, se emplea un
extensmetro con aproximacin a 0.001, montado sobre un trpode
Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.
En la expansin solo se emplean 3 moldes cilndricos
La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realiz el
ensayo de compactacin.
Dos papeles filtro, en cada molde

Figura N03

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2.4. PARA LA PENETRACIN

Para la prueba de penetracin se requiere el siguiente equipo:
Un pistn cilndrico de 3 cuadradas de seccin circular y de longitud suficiente
para poder pasar a travs de las pesas y penetrar el suelo hasta

Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que est
especialmente diseada de tal forma que permite aplicar la carga a una
velocidad de 0.05 pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan anillos
calibrados.

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PROCEDIMIENTO

1. PREPARACIN DE LA MUESTRA.

1.1. ENSAYO DE COMPACTACIN

El ensayo de compactacin sirve para determinar la mxima densidad seca y el
contenido de humedad ptimo de un suelo.
Este ensayo reproduce en forma aproximada la densidad que se obtiene en obra.
Pasos:
1) Se seca la muestra al aire libre. Luego se tamiza por la malla 1/4 y separamos
unos 15 a 20 kg. En nuestro caso fue 15kg.

2) Luego dividimos el material en partes a cada cual se le aplicar el ensayo.
3) Tomamos una porcin del material y se le agrega agua a la mezcla y lo revolvemos
con el cucharn y con la mano para lograr uniformidad. Esto se asemeja al trabajo
de la motoniveladora en el campo.

4) Para Proctor modificado se toma 4 muestras de 3 Kg. de muestra pasados por la
malla N 4 (para suelos finos).

5) Agregarle 4%, 8%, 12% y16% de agua del total del peso de la muestra, removerlo
hasta quedar la muestra totalmente uniforme en humedad dando un indicador
que est lista para realizar el primer punto de compactacin.

6) Agregar en el molde cilndrico una pequea capa de suelo, dar 25 golpes con
martillo en forma circular, repitiendo el proceso con 5 capas.

7) Sobre la mesa de trabajo se coloca una bolsa de yute (no de papel porque absorbe
el agua) y se le saca la corona del molde. Con ayuda de una esptula y un cuchillo
se procedi a enrasar y al respectivo pesaje de esta muestra.
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8) Si aparece una piedra grande que deje vaco al enrasar se saca y se rellena. Esto se
asemeja al trabajo que hacen los ayudantes del maquinista en el campo
limpindole el paso de piedras grandes.

9) Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la
muestra al ras con el borde.
10) Una vez pesado se sac muestra para hallar el contenido de humedad y se coloc
en cpsula de aluminio.

11) Se toma una muestra pequea (gramos) de la capa ms alta y se deposita en una
cpsula para hallar el contenido de humedad
12) Con este contenido de humedad determinamos la densidad seca a partir de la
densidad hmeda.
El nmero de moldes a compactar depender en medida de los vacos del suelo, ya que
si los vacos se llenan de agua, pues disminuyen el peso de la ltima probeta con relacin
a la anterior.
Al llenarse los vacos con agua, esto es de menor densidad, entonces esta disminuir y
por ms que se le trate de compactar sta ya no se compactar.
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1.2. EXPANSIN DEL MATERIAL

Pasos:
1) Tomamos material seco que pase por la malla N 4 (para suelos finos) y se le
agrega el contenido de agua necesaria para que obtenga la mxima densidad
seca y lo revolvemos con el cucharn y con la mano para lograr uniformidad.

2) Se coloca una pesa en la base y luego un papel filtro, el cual para luego poner el
suelo en 5 capas y compactar con los golpes que le tocan por anillo (56, 25, 12)
con el proctor modificado.

3) Luego se escaba y se retira el anillo superior, y se enrasa hasta dejar una
superficie lisa.

4) Se coloca un papel filtro sobre la superficie enrasada y se coloca la base metlica
perforada y se voltea la muestra.

5) Sobre la superficie libre se coloca otro papel filtro y se montar el platillo con el
vstago fijo.

6) Sobre el platillo se colocar las pesas de plomo. Estas representan el peso de las
capas superiores del pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras
equivalente a un pavimento de 5" de espesor.

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7) El trpode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto
del molde y se ajusta el vstago de la placa perforada. Se registra la lectura de
la esfera y se quita el trpode.

8) Con las pesas de sobrecarga se sumergen los moldes en un tanque de agua, se
coloca el trpode con el extensmetro montado y se deja en saturacin por 4
das. Se anotan las lecturas para controlar el hinchamiento cada 24 horas.

9) Despus de sumergida la muestra durante cuatro das se debe drenar est
secndola y posteriormente voltendola y sujetando el platillo y las pesas
durante 15 minutos.
10) Se remueve el disco, las pesas y el papel filtro, y se pesan las muestras.

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1.3. RESISTENCIA A LA PENETRACIN

Pasos:
1) Se colocan las pesas metlicas anulares de plomo. El molde con la muestra y la
sobrecarga se coloca debajo del pistn de la prensa de carga aplicando una
carga de asiento de 10 libras.

2) Se coloca el molde sobre el soporte de carga del gato (en la prensa) y se ajusta
de manera que el pistn est centrado con la muestra.
3) Se tienen dos extensmetros: uno nos da valores de carga (superior) y el otro
nos da los valores de deformacin (inferior). Este ltimo se calibra en cero.
4) La penetracin del pistn es a velocidad constante (aprox. 5 centsimos de
pulgada por minuto).
5) La penetracin mxima en la muestra es de pulgada. La lectura de
deformacin es de un cuarto de pulgada por minuto y el otro paralelamente va
marcando la carga.
6) Las lecturas se dan cada: 0.64 mm; 1.27 mm; 1.91 mm; 2.54 mm; 3.18 mm; 3.81
mm; 4.45 mm; 5.08 mm; 7.62 mm; 10.16 mm, 12.70 mm.
7) Si la lectura correspondiente a cada penetracin va progresando y la lectura de
carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistn simplemente penetra
sin que encuentre resistencia.
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Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en cambio un suelo que es bueno
ofrece resistencia hasta la ltima lectura.
8) El proceso de lectura se repite con cada una de las dos muestras restantes.
9) La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411.
10) Se determina los valores de la carga ya corregidos para 0.1 y 0.2 pulgadas de
penetracin con lo que obtendremos los valores de C.B.R. Para lo cual se divide
las cargas entre la carga patrn (1000 y 1500 lbs/plg2), luego se multiplica cada
relacin por 100 para obtener un porcentaje.
11) El ndice de C.B.R se obtuvo como un porcentaje del esfuerzo que se requiere
para hacer penetrare el pistn hasta la misma profundidad de una muestra
patrn de piedra triturada.
12) Una vez obtenidos los valores se grafica la curva densidad seca vs. CBR. El
valore correspondiente al 95% del Proctor nos dar el valor del CBR.
13) Se grafican los datos obtenidos de carga-penetracin.

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DATOS Y CLCULOS:

ENSAYO
DE
PROCTOR
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16
UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO"
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ENSAYO DE COMPACTACIN
INFORME N
:
001- LP - FICSA OPERADOR :
SOLICITADO
:
CURSO DE PAVIMENTOS POZO N :
OBRA : MUESTRA : M - 1
FECHA : 18 / 06 /12 PROFUND : 1.5 m
Volumen del molde = 944.00 cm
3

Prueba N 1 2 3 4
1
Peso molde + suelo
compactado
3449 3670 3755 3700
2
Peso
molde
1670 1670 1670 1670
3 Peso suelo compactado 1779 2000 2085 2030
4 Densidad Hmeda 1.885 2.119 2.209 2.150
5 Densidad Seca 1.761 1.934 1.953 1.887
CONTENIDO DE HUMEDAD
Frasco N 26 6 23 22
1
Peso frasco + suelo
hmedo
101.57 103.50 103.94 110.40
2 Peso frasco + suelo seco 96.66 96.80 95.00 100.14
3 Peso del agua contenida 4.91 6.70 8.94 10.26
4 Peso del frasco 26.90 26.73 26.62 26.58
5 Peso del suelo seco 69.76 70.07 68.38 73.56
6 Contenido de Humedad : 7.04 9.56 13.07 13.95

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17
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
2.05
4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0
D
e
n
s
i
d
a
d

S
e
c
a

(
g
/
c
m
3
)
Contenido de Humedad (%)

ELABORACION DE LA CURVA
VIENDO LA ECUACION DE LA CURVA DE LA IZQUIERDA 'INGRESAR LOS COEFICIENTES : A , B , C y
D EN EL SIGUIENTE CUADRO :

y = 0.00005588x3 - 0.00694856x2 + 0.08887112x + 1.70125643

A -0.00113316 X
3

B 0.02313377 X
2

C -0.07937998 X
D 1.56866441 Constante

Mxima Densidad Seca 1.99 gr/cm
3

Optimo Contenido de Humedad 11.63 %
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18
y = -0.00113316x
3
+ 0.02313377x
2
- 0.07937998x + 1.56866441
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0
D
e
n
s
i
d
a
d

S
e
c
a

(
g
/
c
m
3
)
CONTENIDO DE HUMEDAD vs DENSIDAD SECA
NOTA : ingresar los coeficientes hasta 8 digitos como mnimo

Se calcula la derivada de la Ecuacin y se igula a cero

Max(X) 13.95
Min(X) 7.04
Diferencia 6.91
Incremento 0.09

Errores
Mx. Dens. Aparente 1.95
% de Humedad 13.07
Mx. Dens. Calculada 1.9530067143
Error -0.000006714

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ENSAYO
DE CBR
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATIO

INFORME N : 001- LP - FICSA OPERADOR : CARLOS MARTINEZ MUNDACA
SOLICITADO : CURSO DE PAVIMENTOS POZO N : C - 05
OBRA : MUESTRA : M - 2
FECHA : PROFUND : 1.5 m

CONTENIDO OPTIMO DE HUMEDAD 15.84 %
MAXIMA DENSIDAD SECA 1.83 gr / cm3
0.95 Mxima Densidad Seca 1.74 gr / cm3
N CAPAS 5.00

C B R
MOLDE N 2 10 12
N DE GOLPES POR CAPA 56 25 12
CONDICION DE LA MUESTRA
SIN
MOJAR
MOJADA
SIN
MOJAR
MOJADA
SIN
MOJAR
MOJADA
PESO DEL MOLDE + SUELO
HUMEDO
8737 8762 8865 8886 8677 8722
PESO DEL MOLDE 4167 4167 4291 4291 4204 4204
PESO DEL SUELO HUMEDO 4570 4595 4574 4595 4473 4518
VOLUMEN DEL SUELO 2143 2143 2143 2143 2143 2143
DENSIDAD HUMEDA 2.133 2.144 2.134 2.144 2.087 2.108
NCAPSULA / N TAPA 56 128 56 128 56 128
PESO CAPSULA + SUELO
HUMEDO
218.97 211.15 218.97 211.15 218.97 211.15
PESO CAPSULA + SUELO SECO 216.23 208.62 216.23 208.62 216.23 208.62
PESO DE AGUA CONTENIDA 2.740 2.530 2.740 2.530 2.740 2.530
PESO DE CAPSULA 23.04 22.81 23.04 22.81 23.04 22.81
PESO DE SUELO SECO 193.190 185.810 193.190 185.810 193.190 185.810
CONTENIDO DE HUMEDAD
(%)
1.418 1.362 1.418 1.362 1.418 1.362
DENSIDAD SECA 2.103 2.115 2.105 2.115 2.058 2.080

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EXPANSION
MOLDE N 2 10 12
FECHA HORA
TIEMPO DIAL EXPANSION DIAL EXPANSION DIAL EXPANSION
horas mm % mm % mm %
03/09/2013 12:25 0 0.000 0.000 0.000
04/09/2013 12:25 24 0.201 0.201 0.158 0.730 0.730 0.575 0.055 0.055 0.043
05/09/2013 12:25 48 0.622 0.622 0.490 0.662 0.662 0.521 0.170 0.170 0.134
06/09/2013 12:25 72 0.980 0.980 0.772 0.560 0.560 0.441 0.230 0.230 0.181

0.980
0.730
0.230
0.000
1.500
56 25 12
E
X
P
A
N
S
I
O
N

(
m
m
)
GOLPES
EXPANSION vs GOLPES
0.055
0.170
0.230
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
24 48 72
E
X
P
A
N
S
I
O
N

(
m
m
)
TIEMPO
EXPANSION vs TIEMPO
(12 Golpes)
UNPRG ING CIVIL
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0.730
0.662
0.560
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
24 48 72
E
X
P
A
N
S
I
O
N

(
m
m
)
TIEMPO
EXPANSION vs TIEMPO
(25 Golpes)
0.201
0.622
0.980
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
24 48 72
E
X
P
A
N
S
I
O
N

(
m
m
)
TIEMPO
EXPANSION vs TIEMPO
(56 Golpes)
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATIO
PENETRACION
KANILLO = 9,879527126 * (Lectura) + 88,85960411

MAXIMA DENSIDAD SECA ( s ) 1.830 gr / cm
3

0.95* MAXIMA DENSIDAD SECA 1.739 gr / cm
3

CARGA
STD. CORREGIDA CORREGIDA CORREGIDA
mm Libras Libras Lb/pulg2 % Libras Lb/pulg2 % Libras Lb/pulg2 %
0.64 2.5 113.56 37.85 1.5 103.68 34.56 1.0 98.74 32.91
1.27 5.5 143.20 47.73 3.0 118.50 39.50 2.0 108.62 36.21
1.91 9.0 177.78 59.26 4.5 133.32 44.44 3.0 118.50 39.50
2.54 1000 12.0 207.41 69.14 6.91 5.5 143.20 47.73 4.77 4.5 133.32 44.44 4.44
3.18 16.0 246.93 82.31 8.0 167.90 55.97 5.5 143.20 47.73
3.81 19.0 276.57 92.19 10.0 187.65 62.55 7.0 158.02 52.67
4.45 22.0 306.21 102.07 11.5 202.47 67.49 8.0 167.90 55.97
5.08 1500 25.0 335.85 111.95 7.46 13.5 222.23 74.08 4.94 9.5 182.72 60.91 4.06
7.62 35.5 439.58 146.53 23.0 316.09 105.36 14.0 227.17 75.72
10.16 43.0 513.68 171.23 32.0 405.00 135.00 23.0 316.09 105.36
12.70 49.5 577.90 192.63 42.0 503.80 167.93 32.0 405.00 135.00
MOLDE N 9 / 12 golpes
PENET
LECTURA LECTURA LECTURA
MOLDE N 6 /56 golpes MOLDE N 8 / 25 golpes
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24

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0.00 0.20 0.40 0.60
E
S
F
U
E
R
Z
O
(
l
b
/
p
u
l
g
^
2
)
PENETRACION (pulg)
ESFUERZO vs PENETRACION
(56 Golpes)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0.00 0.20 0.40 0.60
E
S
F
U
E
R
Z
O
(
l
b
/
p
u
l
g
^
2
)
PENETRACION (pulg)
(25 Golpes)
UNPRG ING CIVIL
25

0
20
40
60
80
100
120
140
0.00 0.20 0.40 0.60
E
S
F
U
E
R
Z
O
(
l
b
/
p
u
l
g
^
2
)
PENETRACION (pulg)
(12 Golpes)
0
50
100
150
200
250
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00
E
S
F
U
E
R
Z
O

(

l
b

/

p
u
l
g
2

)
PENETRACION ( mm )
56, 25 y 12 golpes
56 GOLPES
25 GOLPES
UNPRG ING CIVIL
26

6.91, 115%
4.77, 115%
4.44, 112%
7.46, 115%
4.94, 115%
4.06, 112%
110%
111%
112%
113%
114%
115%
116%
117%
118%
4 5 6 7 8
D
e
n
s
i
d
a
d

S
e
c
a

CBR %
DENSIDAD SECA vs CBR
PENETRACIN 0.1"
PENETRACION 0.2"
7.46, 2.103
4.94, 2.105
4.06, 2.058
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10
2.11
2.12
2 3 4 5 6 7 8
D
e
n
s
i
d
a
d

S
e
c
a

CBR %
DENSIDAD SECA vs CBR
(Para 0,2")
UNPRG ING CIVIL
27
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Del ensayo del Prctor Modificado se concluye :
El ptimo contenido de humedad de la muestra de suelo en estudio es de
15.76 %.
La mxima densidad seca con un prctor modificado de 95%, es de 1.83
gr/cm3.

El espesor de las capas del pavimento est en funcin del CBR.

De la grfica de mxima densidad seca y CBR se ha obtenido el CBR de diseo
que para nuestro caso es el sgte:

Para 1.....................................6.91%
Para 2.....................................7.46 %

Como la diferencia entre estos valores no fue muy grande no fue necesario
realizar el ensayo nuevamente.

Segn la Tabla V.3 (Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos),
de los porcentajes obtenidos en el ensayo de CBR podemos deducir que el tipo
de suelo en estudio presenta un CBR malo, ya que nuestro CBR, nos dio 7.46%.

Para la determinacin del CBR se tom como comparacin el valor de la carga
unitaria que soporta la piedra triturada.

Carga(Lb/pulg
2
) Penetracin.
1000 : 0.1"
1500 : 0.2"

El valor CBR =
Resistencia a la penetracin correspond. a 0.1" 0.2"
Carga patrn correspondiente a 0.1" 0.2"
(%)

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