Apunte docente desarrollado por el

profesor Miguel Ángel González, para

el estudio en esta asignatura,
2013.

FORMAR
www.unab.cl TRANSFORMAR
 MÉTODO  DE  ANÁLISIS  DE  PARETO  
 

Cuando   los   responsables   de   un   área   descubren   varios   problemas   que   es  

necesario  atacar,  tienen  que  decidir  cuál  de  ellos  se  deberá  resolver  primero.  Vilfredo  
Pareto,  científico  Italiano  del  siglo  XIX,  planteó  que  la  mayor  parte  de  una  “actividad”  
tiene  como  causa  un  número  relativamente  pequeño  de  los  factores  que  la  componen.    
 
El   concepto   de   Pareto   conocido   como   80/20,   sostiene   que   el   80%   de   la  
actividad  es  causada  por  el  20%  de  los  factores.  En  consecuencia  con  sólo  concentrarse  
en  el  20%  de  los  factores  (los  pocos  vitales)  se  pueden  atacar  y  resolver  el  80%  de  los  
problemas.  
 
Esos   pocos   factores   o   “pocos   vitales”,   suelen   identificarse   por   medio   de   una  
gráfica   de   Pareto,   es   decir,   una   gráfica   de   barras   en   la   cual   los   factores   están  
representados   a   lo   largo   del   eje   horizontal,   por   orden   decreciente   de   frecuencia.   La  
gráfica  tiene  2  ejes  verticales,  uno  a  la  izquierda  que  representa  la  frecuencia  y  otro  a  
la   derecha   que   muestra   el   porcentaje   acumulativo   de   esas   frecuencias.   La   curva   de  
frecuencia   acumulativa   identifica   los   pocos   vitales   que   requieren   de   atención  
inmediata.  
 
Los   diagramas   de   Pareto   constituyen   un   instrumento   o   herramienta   sencilla  
que   permite   valorar   y   priorizar   la   importancia   de   los   problemas   presentes   en   una  
situación  o  actividad  estudiada.  
 
Este   método   es   utilizado,   en   todas   las   áreas   de   la   empresa,   Control   o  
Aseguramiento   de   calidad,   procesos,   bodega,   compras,   seguridad   y   prevención,  
ventas,  marketing,  finanzas,  cobranzas,  etc.  
   
Su   versatilidad   se   debe   a   que   permite   separar   lo   importante   de   lo   que   no   lo   es,  
permitiendo   al   analista   priorizar   su   trabajo   de   modo   de   aumentar   su   eficiencia   en   la  
solución  de  los  problemas.  
 
En  general  se  analizan  primero  los  defectos,  fallas  o  situación  a  mejorar;  luego  
se  identifican  las  causas  basales  y  se  actúa  sobre  ellas.  
 
Esta  última  afirmación  es  clave  para  resolver  realmente  el  problema  y  no  sólo  
corregir  el  síntoma.    
 
La   mecánica   a   utilizar,   será   primero   aprender   a   usar   la   herramienta,   para  
posteriormente,  identificar  las  causas  y  actuar  sobre  ellas.  
 
El  diagrama  de  Pareto  permite  separar  los  pocos  vitales  de  los  muchos  triviales,  
o   como   comúnmente   se   conoce   identificar   los   pocos   críticos,   proporcionando   una  
información   rápida   sobre   qué   defectos   son   fundamentales   en   número   para   la  
consecución   del   objetivo,   ya   que   representan   un   amplio   porcentaje   en   términos  
1  
 
totales  (pocos  vitales),  y  aquellos  otros  que  abarcan  una  tipología  mayor,  representan  
un  porcentaje  menor  respecto  del  total  (muchos  triviales).    
   
Para   la   obtención   del   diagrama   se   ordenan   el   número   de   defectos,   según   el  
número  de  veces  que  se  han  detectado,  de  mayor  a  menor.  
 
Para   elaborar   la   gráfica   de   Pareto,   se   procede   a   calcular   la   distribución   de  
frecuencias  acumuladas  de  los  defectos  o  problemas,  ordenándolas  de  mayor  a  menor.  
 
 

Ejemplo  de  aplicación  1  

 
En  una  fábrica  de  botellas  de  vidrio,  se  han  registrado,  clasificado  y  cuantificado  
los  defectos  detectados  en  la  producción  obtenida  durante  una  semana  de  operación.  
A  continuación  se  entregan  los  datos  recopilados:  
 
 
Tabla  Nº  1:  Datos  de  Defectos  Recopilados  

Defecto Número
A.      Arañazo 8
B.        Rotura 36
C.      Mancha 6
D.      Tamaño 94
E.        Color 12
F.        Otros 4
Total 160  
 
Procedimiento:  
 
1.-­‐  Ordene  los  defectos  de  mayor  a  menor.  
 
2.-­‐  Calcule  la  frecuencia  relativa  de  cada  defecto:    
 
Frecuencia  relativa  =  (Nº  de  defectos  /  Total  de  defectos)  *  100  
 
Frecuencia  relativa  A  =  (8  /  160)  *  100  
 
Frecuencia  relativa  A  =  5,00%  
 
3.-­‐  Calcule  la  frecuencia  acumulada:  acumule  los  porcentajes  de  las  frecuencias  en  la  
medida  que  baja  en  la  tabla  ordenada.  
 

2  
 
 Número  Defectos   Frecuencia  relativa              Frecuencia  
    acumulada                  
Defecto
(ni) Fi  =  ni/N Nj
D.      Tamaño 94 58,75% 58,75%
B.        Rotura 36 22,50% 81,25%
E.        Color 12 7,50% 88,75%
A.      Arañazo 8 5,00% 93,75%
C.      Mancha 6 3,75% 97,50%
F.        Otros 4 2,50% 100%
Total  N  = 160 100%  
 
 
 
 
4.-­‐  Ahora  realice  gráfica  de  Pareto.  
 
 
Figura  Nº  1:  Gráfica  de  Pareto  Ejemplo  de  Aplicación  1    

100_ 97,50 100

93,75
90_ 88,75
Frecuencia  acumulada

80_ 81,25

70_
60_ 58,75
50_
40_
30_
20_
10_
Rotura

Mancha
Color

Arañazo
Tamaño

Otros

Tipos  de  Defectos  

 
 
Desde   la   distribución   de   frecuencias   y   desde   el   gráfico   de   Pareto,   puede  
observarse   que   el   81,25%   de   los   defectos   se   concentran   en  99,15
dos   causas,  
100 las   que   son:  
93,24
Tamaño   y   Rotura,   por   lo   que   estos   se   convierten   en   vitales   para   la   empresa.   Las  
restantes   causas,   en   la   medida   que  81,16representan   el   18,75%,   pueden   considerarse  
triviales.   68,66

 
50,33
Actuando  sólo  sobre  estos  dos  tipos  de  defectos  pueden  eliminarse  gran  parte  
de  los  fallos  en  la  producción  de  botellas.  
 
 

3  
 
Ejemplo  de  Reflexión  2  
 
En  un  taller  de  automóviles  se  observa  una  serie  de  deficiencias  en  el  proceso  
de   reparación   de   los   vehículos,   que   el   encargado   del   taller   recoge   en   un   formulario   en  
el  que  debe  registrar  el  tipo  de  incidencia  y  el  día  en  que  se  produce.  
 
La  hoja  de  control  que  el  encargado  registró  en  una  semana  es  la  siguiente:  
 
Factura                                  Operario                         Pieza                                      No  
             entrega              Reparación  
                  mal  
Día
no  detallada no  disponible no  disponible a  tiempo efectuada
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Sábado
 
 
 

Al   realizar   la   clasificación   y   gráfica   de   Pareto,   se   puede   considerar   defectos  

vitales   los   que   representan   en   conjunto   el   83,2%   del   total,   es   decir,   pieza   no  
disponible,  no  entrega  a  tiempo  y  factura  no  detallada.    

Los   defectos   pieza   no   disponible   y   no   entrega   a   tiempo  están   relacionados,   de  

manera   que   se   puede   analizar   si,   actuando   sobre   las   piezas   no   disponibles   y,   por   lo  
tanto,  mejorando  las  relaciones  con  los  proveedores,  se  soluciona  en  parte  el  defecto  
de  la  no  entrega  a  tiempo.  
 
Ahora   analicemos   la   hoja   de   control   semanal.   Por   columnas   vemos   el   tipo   de  
defecto  por  cada  día,  análisis  que  se  grafica  al  aplicar  Pareto.  
 
Revise  los  defectos  por  día:  
 
Lunes   11  defectos  
Martes         6  defectos  
Miércoles   13  defectos  
Jueves     7  defectos  
Viernes   14  defectos  
Sábado   9  defectos  
           
 
Observaciones:    
1.-­‐   El   viernes   evidencia   el   mayor   número   de   defectos,   y   solo   ese   día   existen  
reparaciones  mal  efectuadas.  
2.-­‐  No  entrega  a  tiempo,  se  inicia  a  partir  del  martes.        
 
 

4  
 
  

REFLEXIONES  
 
 
En  el  análisis  de  los  defectos,  normalmente  se  tiende  a  realizar  la  agrupación  de  
ellos  o  bien  calculando  los  promedios.  
 
Esta   forma   de   agrupar   es   necesaria   para   poder   manejar   la   información,   sin  
embargo,   al   mismo   tiempo   provoca   pérdida   de   información,   la   cual   a   veces   es  
relevante,   por   lo   tanto   siempre   es   necesario   revisar   la   situación   completa,   esto   es,  
analizar  los  datos  y  generar  los  histogramas  necesarios,  antes  de  tomar  decisiones.  
 
La  recomendación  es  siempre  analizar  los  datos  fuentes  antes  de  agregarlos,  o  
resumirlos  para  tomar  decisiones.  
 
Pareto   ayuda   entonces   a   revisar   y   priorizar   la   fallas,   lo   errores,   en   definitiva  
separar  lo  importante  de  lo  que  no  lo  es.  
 
Pareto  también  es  conocido  como  la  regla  del  80/20.  Esto  es,  el  80%  de  todos  
los  problemas,  se  encuentra  en  el  20%  de  las  causas,  el  80%  de  la  venta  la  concentran  
en  el  20%  de  los  clientes,  el  80%  de  la  venta  se  concentra  en  el  20%  de  los  artículos  
vendidos,  el  80%  de  los  costos  o  gastos  lo  reúne  el  20%  de  los  ítems.  

5