Calculos de Tuberias en Paralelo

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321 GRUPO 7
1. INTRODUCCION
En el presente informe se detallan los procedimientos realizados durante la práctica de laboratorio
correspondiente al día 28 de mayo del presente año.
En este ensayo de laboratorio el problema a resolver específicamente es el de determinar las pérdidas
de carga total en todo el sistema en paralelo, que es igual a la suma de las pérdidas de carga en cada
una de las tuberías, sabiendo que el caudal no será el mismo las tuberías.
El estudio de esta práctica es fundamental en hidráulica, para poder diseñar por ejemplo, redes de
agua potable, sistema de riego, sistema de bombeo, redes en plantas de procesamiento, etc.
El ensayo consiste en utilizar un dispositivo para determinar las pérdidas de carga por fricción en las
tuberías y también perdidas localizadas ocasionadas por los accesorios, y del sistema en paralelo, el
dispositivo está conformado por una tubería que se ramifica en otras dos, una tubería tiene mayor
diámetro que la otra también consta de un manómetros diferenciales unido en un puto A y B, en la
práctica se realizan tres ensayos para diferentes caudales para cada tubería, también se calibra una
ecuación mediante una gráfica del Q vs hf1(exp).
2. OBJETIVOS
 Determinar experimentalmente las pérdidas de carga de cada tubería simple.

 Determinar las pérdidas para el sistema en paralelo.
 Determinar la longitud equivalente de sistema.
 Encontrar ecuaciones de perdida de carga hf en función al caudal Q, y calibrar una
ecuación.
 Comparar los resultados teóricos con los experimentales.
3. FUNDAMENTO TEORICO:
Las tuberías en paralelo son un sistema de tuberías qué consiste en que un conjunto de estas que salen
de un mismo punto y llegan al otro es interceptarse independientemente de cuál sea la naturaleza
física de los mismos en este sistema las pérdidas por cualquiera de las rutas serán las mismas y lo que
ocurre es una reducción del caudal y la pérdida será la misma donde empleamos la fórmula de Darcy
Weisbach.
En dinámica de fluidos la ecuación de darcy-weisbach es
una ecuación empírica que relaciona la pérdida de carga
hidráulica o pérdida de presión debido a la fricción a lo
largo de una tubería dada con la velocidad media del flujo
del fluido la ecuación obtenida su nombre en honor al
francés Henry Darcy y el Alemán Julius Weisbach.
Henry Philibert Gaspard Darcy
1
DOCENTE: ING. RICALDI TORREZ OSCAR ING. CIVIL
más conocido como Darcy fue un hidráulico francés graduado como ingeniero de puentes y caminos
es uno de los pioneros modernos en el abastecimiento de agua potable.
Ha tenido un papel importante en el desarrollo de la ciudad natal entre 1834 y 1841 directamente por
encargo de la municipalidad de Dijon, del diseño y construcción del sistema de abastecimiento de
agua potable a la ciudad construyendo una línea de aducción subterránea de 12 kilómetros de
longitud concebida por él. en 1847 el agua entubada llega a todos los pisos de los edificios de Dijon
transformando así a esta ciudad en la segunda ciudad europea en la que se refiere a abastecimiento de
agua después de Roma.
Julius Ludwig Weisbach
(10 de agosto de 1806 freiberg 24 de febrero de 1871) fue
un matemático e ingeniero alemán en 1839 regresó a
freiberg para enseñar matemáticas en el gymnasium local.
en 1873 se convirtió en profesor de matemática y teoría de
máquinas.
como profesor Weisbach escribió un influyente tratado de
mecánica para estudiantes de ingeniería también es
conocido por complementar el trabajo de Darcy sobre
pérdida de carga en tuberías para dar el lugar a la ecuación
de Darcy Weisbach.
La ecuación de Darcy Weisbach

f ∗L 2
∗V
D
hf =
2g
hf=perdida de carga debido a la fricción(m)
f=factor de fricción de darcy(adimensional)
L=longitud de tubería(m)
D=diámetro interno de la tubería(m)
V=velocidad media del fluido(m/s)
g=aceleración de la gravedad=9,81m/s2
contiene un factor adimensional conocido como el factor de fricción o Darcy o Darcy Weisbach el
cual es cuatro veces el factor de fricción de fanning en honor al ingeniero estadounidense en jhon
fanning.
La ecuación Darcy Weisbach es ampliamente usada en hidráulica permite el cálculo de pérdida de
carga debido a la presión dentro de una tubería y llena.
2
la ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony desarrollada por el francés Henry
Darcy esta fórmula permite la evaluación o propiedades efecto de cada uno de los factores que
inciden en la pérdida de energía en una tubería.
Ecuación fundamental del sistema en paralelo:
Un sistema de tuberías en paralelo está formado por el conjunto de tuberías que se origina en un
mismo punto inicial y termina en una Unión punto final para un sistema general de n tuberías en
paralelo donde:
El caudal total del sistema es la suma de los caudales individuales de cada una de las tuberías
ecuación de continuidad.
Qt =Q1 +Q2+ Qn
La pérdida de carga total del sistema es igual es igual Es decir la pérdida de carga individual de
cualquier tubería del sistema es igual a la pérdida de carga total del sistema.
hf =hf 1=hf 2=hf n
donde despejamos obtendremos para longitud equivalente:

f ∗L 2
∗V
D
hf =
2g
2
f ∗L 4∗Q
∗( 2
)
D π∗D
hf =
2g
3
2
8∗f∗l∗Q
hf = 2 5
π ∗g∗D
2 2
8∗f 1∗L1∗Q1 8∗f 2∗L2∗Q2
1 ¿ hf = 2 5
2 ¿ hf = 2 5
π ∗g∗D1 π ∗g∗D2
Despejando caudal Q:
3 ¿ Q ¿1=
√
hf 1∗π 2∗g∗D51
8 f 1∗L1
4 ¿ Q¿ 2=
hf 2∗π 2∗g∗D52
8 f 2∗L2 √
[ ] [[ ] [ ] ]
2 0.5 5 0.5 5 0.5
π ∗g∗hf p D1 D2
5 ¿ Q p= ∗ +
8 f 1∗L1 f 2∗L2
PARA LONGITUD EQUIVALENTE:

2
8∗f e∗Le∗Qe
hf = 2 5
π ∗g∗De
6 ¿ Q ¿e =
√
hf e∗π 2∗g∗D5e
8 f e∗Le
IGUALANDO 5 = 6:
[ ] [ ] [ ]][ ]
2 0.5 5 0.5 5 0.5 2 5 0.5
π ∗g∗hf p D1 D2 hf e∗π ∗g∗De
∗ + =
8 f 1∗L1 f 2∗L2 8 f e∗Le
DESPEJANDO LONGITUD EQUIVALENTE:

5
De
∗1
fe
Le =
[ ] [ ]]
5 0.5 5 0.5 2
D1 D2
+
f 1∗L1 f 2∗L2
4
4. APARATOS,
INSTRUMENTOS Y
MATERIALES
Flexómetro
Un flexómetro es un instrumento
Termómetro
para medir longitudes
Instrumento que sirve para medir la

temperatura; el más habitual tiene una
forma alargada y, mediante un proceso
termoeléctrico permite la rápida
consulta de los datos a través de una
pantalla digital
Cronometro PIE DE
REY
Un pie de rey, también llamado

Un cronómetro es un reloj de calibrador o calibre con escala
precisión que se emplea para medir vernier, es un instrumento de
fracciones de tiempo muy pequeñas medida de precisión.
PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO
5
ESQUEMA
 Procedimiento del experimento:
a) En primer lugar, se tomaron los datos iniciales como ser: las dimensiones del tanque de aforo; las
longitudes de las dos tuberías, la altura a la que se encontraban estas con ayuda del flexómetro y el
diámetro exterior de cada tubería con ayuda del pie de rey.
b) Se tomo nota del material del que está hecho las tuberías.
c) Se puso a funcionar la bomba abastecedora de agua y se regulo un gasto con ayuda de la válvula
reguladora.
d) se cerró completamente la válvula de la tubería 2 y se dejó pasar el agua por la tubería 1.
e) Se tomo nota de las alturas que registra el manómetro diferencial conectado en A y B con ayuda del
flexómetro.
f) Paralelamente se aforo el tanque tomando en cuenta alturas de 2 cm y 5 cm se controló el tiempo en que
tardo en llenarse con ayuda del cronometro.
g) Se hizo variar el caudal 4 veces con ayuda de la válvula reguladora.
h) Como segunda experiencia se cerró completamente la válvula de la tubería 1 y se dejó pasar el agua por la
tubería 2 y a continuación se repitieron los pasos “e”, “f” y “g”.
i) Como última experiencia se abrieron completamente las dos válvulas de las tuberías 1 y 2 y se dejó
circular el agua por estas para luego repetir los pasos “e”, “f” y “g”.
j) Teniendo agua en el tanque de aforo se registró la temperatura de esta con el termómetro.
Registro de alturas del

manómetro diferencial
Medición del diámetro

exterior de la tubería
6
5. DATOS DE LA PRACTICA Y CALCULOS
TUBERIAS DE ENTRADA Y SALIDA

Parámetro Simb Valor Unidad
Aceleración de la gravedad g 9.81 m/s2
Dimensión mayor tanque aforo a 1.08 m
Dimensión menor tanque aforo b 1.03 m
Área tanque de aforo A 1.11 M2
Densidad relativa liquido manométrico Dr 13.57 -
h de la toma en el punto A ZA 1.5 m
h de toma en el punto B ZB 1.46 m
D de la tubería de entrada DA 50.8 mm
D de la tubería de salida DB 50.8 mm
Coef. Resistencia Te entrada KTe -
Coef. Resistencia Te salida KTs -
TUBERIA 1
Material Acero Galvanizado
Diámetro interior D1 50.8 mm
Longitud tramo 1 tubería 1 L1 0.2 m
Longitud total tubería 1 L1 m
Coef. Resistencia reducción brusca Krb -
Coef. Resistencia ampliación brusca Kab -
Coef. Resistencia válvula abierta Kv -
Coef. Resistencia codo 90° Kc -
TUBERIA 2
Material Acero Galvanizado
Diámetro interior D2 38.1 mm
Longitud total tubería 2 L2 m
Coef. Resistencia reducción brusca Krb -
Coef. Resistencia ampliación brusca Kab -
Coef. Resistencia válvula abierta Kv -
Coef. Resistencia codo 90° Kc -
Tubería equivalente
Diámetro tubería equivalente D Tuberia1
Factor de fricción (DW) f Tuberia1
7
Válvula 1 abierta y válvula 2 cerrada

N° Ensayo
parámetro simbología unidad
1 2 3 4 5
Altura tanque de aforo h cm 2 2 2 2 3
7.6 6.0
14.58 9 6.39 3 9.39
8.0
14.89 3 5.85 6 8.34
8.3 5.4
Tiempo t s
14.01 8 6.6 8 8.17
5.9
13.43 6.28 5 8.5
6.1
7
Altura en manómetro diferencial ∆ cm 0.6 0.9 2.3 0.5 0.2
Temperatura T °C 13
Válvula 1 cerrada y válvula 2 abierta
unidad N° Ensayo
parámetro simbología
1 2 3 4 5
7.3 6.8
10.84 2 5.92 6 9.35
7.5 6.2
11.17 2 6.93 3 9.55
Tiempo t s 7.3
10.69 4 6.54 6.4 9.45
7.9 5.8
11.31 4 6.78 6 9.71
6.33
Válvula 1 abierta y válvula 2 abierta
unidad N° Ensayo
parámetro simbología
1 2 3 4 5
7.1 5.9
13.48 6 5.32 5 7.98
7.4 5.1
13.42 1 6.85 6 7.76
7.0 5.1
Tiempo t s
13.26 4 6.12 8 7.82
7.6 5.9
13.76 8 6.11 8 7.38
5.4
8
8

CALCULOS:
Volumen
V =a∗b∗c
V =1.08 m∗1.03 m∗0 , 02 m = 0,022 m3
3∗1000 l
V =0 ,02 m = 20 L.
1 m3
Ensayo 1
 Para la tubería 1
1. Caudal Q, en [l/s]
V
Q=
t
20 l
E-3. Q= =1,405 l/s
14.23 s
2. Diferencia de presión (ΔP1)/ƴ, en [m]
ΔP
= ( Dr−1 )∗Δ Z 1
ƴ
ΔP 1 −3
E-3. =( 13 , 57−1 )∗6 x 10 m=0.075 m
ƴ
3. Velocidad en tubería A VA, en [m/s]
4∗Q
V A= 2
π∗D A
9
−3 3
4∗1.405 x 10 m / s
E-3. V A= 2
=0.693 m/s
π∗(0.0508 m)
4. Carga de velocidad en la tubería A ,VA^2/2g, en [m]

2
VA
Ec=
2∗g
( 0.693 m/ s )2
E-3. Ec= = 0.019 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
5. Velocidad en tubería B, VB, en [m/s]
4∗Q
V B= 2
π∗D B
−3 3
4∗1.405 x 10 m / s
E-3. V B= 2
=1.232 m/s
π∗(0.0381 m)
6. Carga de velocidad en la tubería B ,VB^2/2g, en [m]

2
VB
Ec=
2∗g
( 1.232 m/s )2
E-3. Ec= = 0.077 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
7. Pérdida de carga experimental en la tubería 1 hf1, en [m]
( )( )
2 2
PA PB VA VB
hf 1 (exp )= − + − + ( z A −z B )
ƴ ƴ 2g 2 g
( )
2 2
V A VB
− y ( z A −z B ) sonigual a 0
2 g 2g
E-3. hf 1 (exp )= ( Pƴ − Pƴ ) = ( Dr−1)∗Δ Z =

A B
1
hf 1 (exp )= ( 13 , 57−1 )∗6 x 10−3 m= 0.075 m
8. Calibrar la ecuación
10
h f 1=k 1∗Q1n
y = 0.0174x1.2454
TUBERIA 1
Q hf1 Caudal Vs hf1
l/s m 0.3
1.405 0.023
0.25 f(x) = 0.0174121609940612 x^1.24542125157061
2.32 0.063 R² = 0.971431088385811
3.37 0.075 0.2
8.77 0.25
0.15
hf1
0.1
0.05
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Caudal
 Para la tubería 2
9. Caudal Q, en [m3/s]
V
Q=
t
20 l
 Q= =2.66 l/s
7.53 s
10. Diferencia de presión (ΔP2)/ƴ, en [m]
11
ΔP
= ( Dr−1 )∗Δ Z 1
ƴ
ΔP 1
E-3. =( 13 , 57−1 )∗0.024 m=¿ 0.302 m
ƴ
11. Velocidad en tubería A, VA en [m/s]
4∗Q
V A= 2
π∗D A
−3 3
4∗2.66 x 10 m / s
E-3. V A= 2
=1.312 m/s
π∗(0.0508 m)

2
VA
Ec=
2∗g
( 1.312 m/s )2
E-3. Ec= = 0.088 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
4∗Q
V B= 2
π∗DB
−3 3
4∗2.66 x 10 m /s
E-3. V B= 2
=2.333 m/ s
π∗(0.0381 m)
14. Carga de velocidad en la tubería B ,VB^2/2g, en [m]

2
VB
Ec=
2∗g
( 2.333 m/s )2
E-3. Ec= = 0.277 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
15. Pérdida de carga experimental en la tubería 2 hf2, en [m]
12
( )( )
2 2
PA PB VA VB
hf 1 (exp )= − + − + ( z A −z B )
ƴ ƴ 2g 2 g
( )
2 2
V A VB
2 g 2g
E-3. hf 1 (exp )= ( PA PB
ƴ
−
ƴ )
= ( Dr−1 )∗Δ Z 1=
hf 1 (exp )= ( 13 , 57−1 )∗0.024 m = 0.302 m

1
h f 2=k 2∗Qn2
y = 0.0069x3.3247
Q hf1 Caudal Vs hf1
l/s m
0.4
2.1 0.088
0.35
2.66 0.15
0.3 f(x) = 0.00694194683835754 x^3.32467191778065
3.08 0.302 R² = 0.963198508811143
3.15 0.339 0.25
0.2
hf1
0.15
0.1
0.05
0
2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4
Caudal
 Para la tubería en Paralelo
17. Caudal Q, en [l/s]

V
Q=
t
20 l
E-3. Q= =3.278 l /s
6.10 s
13
18. Diferencia de presión (ΔP)/ƴ, en [m]
ΔP
= ( Dr−1 )∗Δ Z 1
ƴ
ΔP 1 −3
E-3. =( 13 , 57−1 )∗9 x 10 m=¿0,113 m
ƴ
19. Velocidad en tubería A, VA en [m/s]
4∗Q
V A= 2
π∗D A
−3 3
4∗3.278 x 10 m / s
E-3. V A= 2
=1.617 m/s
π∗(0.0508 m)

2
VA
Ec=
2∗g
( 1.617 m/ s )2
E-3. Ec= = 0.133 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
4∗Q
V B= 2
π∗DB
−3 3
4∗3.278 x 10 m / s
E-3. V B= 2
=2.875 m/ s
π∗(0.0381 m)
22. Carga de velocidad en la tubería B, VB^2/2g, en [m]
2
VB
Ec=
2∗g
( 2.875 m/s )2
E-3. Ec= = 0.423 m
2∗( 9 , 81m/ s2 )
14
23. Pérdida de carga experimental en la tubería hfp, en [m]
( )( )
2 2
P A PB V A VB
hf p = − + − + ( z A −z B )
ƴ ƴ 2 g 2g
( )
2 2
V A VB
2 g 2g
E-3. hf p = ( Pƴ − Pƴ ) = ( Dr−1)∗Δ Z =
A B
1
hf p = ( 13 , 57−1 )∗9 x 10−3 = 0.113 m

np
h f p=kp∗Q p
y = 0.0042x1.6161
Q hf1 Caudal Vs hf1
l/s m
0.12
3.278 0.02 f(x) = 0.0042099069347258 x^1.6160820663258
R² = 0.797069977201959
3.6 0.05 0.1
7.74 0.11
0.08
0.06
hf1
0.04
0.02
0
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8
Caudal
 Determinación del caudal teórico
25. Definir el valor hfp (empezar por el ensayo 1)
h f p=0.113 m
15
26. Con el valor definido de hfp, determinar el caudal del sistema, Qp, en [l/s]
( )
1/ np
hf p
Q p=
kp
( )
1 /1,6161
0.113m
E-3. Q p= = 7,669 l/s
0,0042
27. Calcular el caudal que circula por la tubería 1, Q1, en [l/s]
( )
1 /n1
hf1
Q 1=
k1
( )
1 /1.2454
0,113m
E-3. Q 1= = 0.178 l/s
0,9714
28. Calcular el caudal que circula por la tubería 2, Q2, en [l/s]
( )
1 /n2
hf1
Q 2=
k2
( )
1 /3.3247
0.113 m
E-3. Q 2= = 0.525 l/s
0.9632
 CÁLCULOS AUXILIARES
16
Observación 1
Factor de fricción f1
Ensayo
Variable
1 3 4 5
Re1 29142.72 66023.18 79480.13 47940.4
ε 15 15 15 15
D 50.8 50.8 50.8 50.8
f´ 0.0299 0.0279 0.0276 0.0286
f 0.0299 0.0279 0.0276 0.0286
Ensayo
Variable
2 3 4 5
Re1 38793.87 87995.86 105658.11 91780.63
ε 15 15 15 15
D 38.1 38.1 38.1 38.1
f´ 0.0308 0.0295 0.0293 0.0282
f 0.0308 0.0295 0.0293 0.0282
Observación 2
Ensayo
Variable
2 3 4 5
Re1 55089.4 63920.53 65181.12 43735.1
ε 15 15 15 15
D 50.8 50.8 50.8 50.8
f´ 0.0283 0.028 0.0279 0.0288
f 0.0283 0.028 0.0279 0.0288
Ensayo
Variable
2 3 4 5
Re1 73487.58 85157.28 87049.67 58033.11
ε 15 15 15 15
17
D 38.1 38.1 38.1 38.1

f´ 0.0297 0.0295 0.0295 0.03
f 0.0297 0.0295 0.0295 0.03
Observación 3
Ensayo
Variable
3 4 5
Re1 130364.24 74854.3 53407.28
ε 15 15 15
D 50.8 50.8 50.8
f´ 0.027 0.0277 0.0283
f 0.027 0.0277 0.0283
Ensayo
Variable
3 4 5
Re1 158737.58 99665.56 71279.8
ε 15 15 15
D 38.1 38.1 38.1
f´ 0.0289 0.0293 0.0297
f 0.0289 0.0293 0.0297
Valores del coeficiente de resistencia "k
18
 Determinación de la longitud equivalente
l
∗1 m 3
s
Qp=7.669 =4.669 x 10−3 m3/ s
1000 l
l
∗1 m 3
s
Q 1=0.178 =1.78 x 10−3 m3 /s
1000 l
l
∗1m 3
s
Q 2=0.525 =5.25 x 10−3 m 3/s
1000 l
29. Calcular la longitud equivalente experimental del sistema, Le (exp), en [m]
5 2
h f P (exp)∗D e∗π ∗g
Le (exp )=
8∗f e∗Q2P
5 2 2
0 .113 m∗( 0,0508 ) ∗π ∗9 , 81 m/s
E-4. Le (exp )= 2 = 0.750 m
8∗0 .0283∗( 4.669 x 10 m3/ s )
−3
30. Calcular la long. equivalente exp de la tubería 1, Le1 (exp), en [m]
h f p (exp )∗D51∗π 2∗g

L1 (exp )=
8∗f 1∗Q21
5 2 2
0 .113 m∗( 0,0508 ) ∗π ∗9 , 81 m/s
E-3. Le (exp )= 2 = 5.16 m
8∗0 .0283∗( 1.78 x 10 m 3/ s )
−3
31. Calcular la long equivalente exp de la tubería 2, Le2 (exp), en [m]
19
5 2
h f p (exp )∗D2∗π ∗g
L2 (exp )=
8∗f 2∗Q22
0.113 m∗( 0,0381 m )5∗π 2∗9 ,81 m/s 2

E-3. L2 (exp )= 2 = 0.141 m
8∗0 .0283∗( 5.25 x 10−3 m 3/s )
32. Calcular la longitud equivalente teórica de la tubería 1, Le1 (teo), en [m]
' '' '''

L1(teo) =L1 + L1 + L1 + L1 Te + L1 rb +2∗L1 c + L1 v + L1 ap + L1Ts
E-1. L1 (teo )=0 , 20 m+ 9 ,60 m+0 , 20 m+ 3,3879 m+0+ 2∗1,6940 m+¿
9,41089 m+0+0,7528 m = 26,9396 m
33. Calcular la longitud equivalente teórica de la tubería 2, Le2 (teo), en [m]
' '' '''

L2(teo) =L2+ L2 + L2 + L2 Te + L2 rb+ 2∗L2 c + L2 v + L2 ap + L2 Ts
E-1. L2 (teo )=0 , 20 m+ 9 ,60 m+0 , 20 m+ 0 ,3,3879 m+0,61608 m+2∗¿
1,58420 m+8,80111 m+0,35204 m+ 0,75287 m= 27,0784 m
34. Calcular la longitud equivalente teórica del sistema, Le (teo), en [m]
5
De
∗1
fe
¿=
[[ ] [ ] ]
5 0 ,5 5 0 ,5 2
D1 D2
+
f 1∗L1 f 2∗L2
( 0,0508 )5
∗1
0,02699
¿=
[ ]
E-1. 2 = 4,62083 m
] [
0 ,5
]
5 0 ,5
( 0,0508 m ) 0,0381m
+
0,02699∗10 m 0,02886∗10 m
TUBERIA 1
Ensayo
N° Parámetros Unidad
1 2 3 4
1 Q m3/s 0.001405 0.00318 0.00382 0.00232
20
2 (ΔP1)/ƴ m 0.075 0.289 0.063 0.025

3 VA m/s 0.693 1.57 1.89 1.14
4 (VA)^2/(2*g) m 0.019 0.125 0.182 0.066
5 VB m/s 1.232 2.79 3.35 2.91
6 (VB)^2/(2*g) m 0.077 0.397 0.572 0.432
7 hf1(exp) m 0.0299 0.0279 0.0276 0.0286
8 Ecuación y = 0.0174x1.2454
K1 0.0174
n1 1.2454
TUBERIA 1
Q hf1
l/s m
1.405 0.023
2.32 0.063
3.37 0.075
8.77 0.25
Caudal Vs hf1
0.3
0.25 f(x) = 0.0174121609940612 x^1.24542125157061

R² = 0.971431088385811
0.2
0.15
hf1
0.1
0.05
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Caudal
21
TUBERIA 2
N Ensayo
Parámetros Unidad
° 2 3 4 5
1 Q m3/s 0.00266 0.00308 0.00315 0.0021
2 (ΔP1)/ƴ m 0.302 0.339 0.151 0.088
3 VA m/s 1.31 1.52 1.55 1.04
4 (VA)^2/(2*g) m 0.087 0.118 0.122 0.055
5 VB m/s 2.33 2.7 2.76 1.84
6 (VB)^2/(2*g) m 0.277 0.372 0.388 0.172
7 hf1(exp) m 0.0283 0.028 0.0279 0.0288
8 Ecuación y = 0.0069x3.3247
K1 0.0069
n1 3.3247
TUBERIA 2
Q hf1
l/s m
2.1 0.088
2.66 0.15
3.08 0.302
3.15 0.339
Caudal Vs hf1
0.4
0.35
0.3 f(x) = 0.00694194683835754 x^3.32467191778065
0.25 R² = 0.963198508811143
0.2
hf1
0.15
0.1
0.05
0
2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4
Caudal
22
SISTEMA EN PARALELO
N Ensayo
Parámetros Unidad
° 3 4 5
1 Q m3/s 0.0061 0.0036 0.00258
2 (ΔP1)/ƴ m 0.113 0.05 0.025
3 VA m/s 3.01 1.78 1.27
4 (VA)^2/(2*g) m 0.462 0.161 0.08
5 VB m/s 5.35 3.16 2.26
6 (VB)^2/(2*g) m 1.459 0.51 0.26
7 hf1(exp) m 0.027 0.027 0.028
8 Ecuación y = 0.0042x1.6161
K1 0.0042
n1 1.6161
Q hf1
l/s m
3.278 0.02
3.6 0.05
7.74 0.11
Caudal Vs hf1
0.12
f(x) = 0.0042099069347258 x^1.6160820663258
0.1 R² = 0.797069977201959
0.08
0.06
hf1
0.04
0.02
0
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8
Caudal
6. ANALISIS DE DATOS
23
Como podemos observar, los resultados experimentales obtenidos no existen mucha variación con los
resultados obtenidos de las ecuaciones teóricas.
Varían mas que todo, por las ecuaciones de Darcy Williams que por Hazen
Para los cálculos aclaramos que de la observación 1 se descartó el ensayo N°2, para la observación 2
se descartó el ensayo N°1 y para la observación 3 se descartaron los ensayos N°1 y N°2; se realizaron
estos descartes de datos por que el docente (Ing. Ricaldi Torrez Oscar) nos dijo que esos datos eran
erróneos
7. CONCLUSIONES
 Esta practica se realizo tomando en cuenta todos los factores que se nos pedía, y que en realidad eran
necesarios, se cumplieron y se realizaron los objetivos señalados.
 Se determino las perdidas de carga de cada tubería simple en el sistema en paralelo.
 En las gráficas se encontró las ecuaciones para el calculo de los caudales para cada tubería simple y
del sistema
 Se determinaron experimentalmente las ecuaciones de perdida de carga y se calculo la ecuación de
perdida de carga de la tubería equivalente, para ambos sistemas.
 en comparación los datos experimentales y teóricos no son tan parecidos esto talvez se debe al
desgaste de las tuberías como nos explico el ayudante el equipo ya está viejo y maltratado
8. RECOMENDACIONES
 Como recomendación que se pueda medir con mayor precisión en este caso en concreto usamos
muchos datos y varios de ellos estaban mal
 Se recomienda agacharse o estar a nivel a la hora de leer el manómetro
 Tenemos que verificar siempre los resultados, así a medida que avanzamos nos podemos percatar de
algún error o problema y solucionarlo al instante
 Recomendamos estar atentos a la explicación que dan los auxiliares para la práctica en laboratorio
9. BIBLIOGRAFÍA Y WEB GRAFÍA

Libros:
- GARCIA RUIZ, Ernesto (1997).
- Manual de Prácticas del Laboratorio de Hidráulica. Editorial Offset Universitaria. Universidad
Autónoma “Juan Misael Saracho”. Tarija. Bolivia.
- Mataix Claudio 2006 mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas
Páginas web: https://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADas_en_paralelo

- Ambler Thompson and Barry N. Taylor (2008) (09/08/2020)
https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1307/course/section/1605/T06.p df Severiano Pérez (09/08/2020)
24

Calculos de Tuberias en Paralelo

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

 Determinar experimentalmente las pérdidas de carga de cada tubería simple.

La ecuación de Darcy Weisbach

donde despejamos obtendremos para longitud equivalente:

PARA LONGITUD EQUIVALENTE:

DESPEJANDO LONGITUD EQUIVALENTE:

Instrumento que sirve para medir la

Un pie de rey, también llamado

PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO

 Procedimiento del experimento:

Registro de alturas del

Medición del diámetro

5. DATOS DE LA PRACTICA Y CALCULOS

TUBERIAS DE ENTRADA Y SALIDA

Válvula 1 abierta y válvula 2 cerrada

Altura en manómetro diferencial ∆ cm 8.2 1.3 0.9 0.4 0.2

2. Diferencia de presión (ΔP1)/ƴ, en [m]

3. Velocidad en tubería A VA, en [m/s]

4. Carga de velocidad en la tubería A ,VA^2/2g, en [m]

6. Carga de velocidad en la tubería B ,VB^2/2g, en [m]

7. Pérdida de carga experimental en la tubería 1 hf1, en [m]

E-3. hf 1 (exp )= ( Pƴ − Pƴ ) = ( Dr−1)∗Δ Z =

hf 1 (exp )= ( 13 , 57−1 )∗6 x 10−3 m= 0.075 m

10. Diferencia de presión (ΔP2)/ƴ, en [m]

11. Velocidad en tubería A, VA en [m/s]

12. Carga de velocidad en la tubería A ,VA^2/2g, en [m]

13. Velocidad en tubería B, VB, en [m/s]

14. Carga de velocidad en la tubería B ,VB^2/2g, en [m]

15. Pérdida de carga experimental en la tubería 2 hf2, en [m]

hf 1 (exp )= ( 13 , 57−1 )∗0.024 m = 0.302 m

16. Calibrar la ecuación

 Para la tubería en Paralelo

17. Caudal Q, en [l/s]

18. Diferencia de presión (ΔP)/ƴ, en [m]

19. Velocidad en tubería A, VA en [m/s]

20. Carga de velocidad en la tubería A ,VA^2/2g, en [m]

21. Velocidad en tubería B, VB, en [m/s]

22. Carga de velocidad en la tubería B, VB^2/2g, en [m]

23. Pérdida de carga experimental en la tubería hfp, en [m]

hf p = ( 13 , 57−1 )∗9 x 10−3 = 0.113 m

24. Calibrar la ecuación

 Determinación del caudal teórico

25. Definir el valor hfp (empezar por el ensayo 1)

27. Calcular el caudal que circula por la tubería 1, Q1, en [l/s]

28. Calcular el caudal que circula por la tubería 2, Q2, en [l/s]

D 38.1 38.1 38.1 38.1

Valores del coeficiente de resistencia "k

 Determinación de la longitud equivalente

29. Calcular la longitud equivalente experimental del sistema, Le (exp), en [m]

30. Calcular la long. equivalente exp de la tubería 1, Le1 (exp), en [m]

h f p (exp )∗D51∗π 2∗g

31. Calcular la long equivalente exp de la tubería 2, Le2 (exp), en [m]

0.113 m∗( 0,0381 m )5∗π 2∗9 ,81 m/s 2

32. Calcular la longitud equivalente teórica de la tubería 1, Le1 (teo), en [m]

' '' '''

E-1. L1 (teo )=0 , 20 m+ 9 ,60 m+0 , 20 m+ 3,3879 m+0+ 2∗1,6940 m+¿

9,41089 m+0+0,7528 m = 26,9396 m

33. Calcular la longitud equivalente teórica de la tubería 2, Le2 (teo), en [m]

' '' '''

E-1. L2 (teo )=0 , 20 m+ 9 ,60 m+0 , 20 m+ 0 ,3,3879 m+0,61608 m+2∗¿

1,58420 m+8,80111 m+0,35204 m+ 0,75287 m= 27,0784 m

34. Calcular la longitud equivalente teórica del sistema, Le (teo), en [m]