MEMORIA TECNICA DESCRIPTIVA

SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA DE INCENDIOS

MERCADO MUNICIPAL “CENTRAL”

ING. FABIAN GRANJA N.

LP 03-17-2640 CIEEPI

SANTO DOMINGO, ABRIL DEL 2013

 MEMORIA TECNICA DEL SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA DE INCENDIOS

DESCRIPCIÓN GENERAL

En el presente proyecto se ha considerado instalar una central de alarma de incendio tipo HONEYWELL
NOTIFIER SERIE NFS3030, listada UL S365, ULC CS118,Vol.25, S365 Vol.46, que cumple con el
estandar UL 864 para fuego y UL 1076 de alarmas, con aprobación FM (Factory Mutual), inteligente y
direccionable, y todos los detectores de incendio requeridos para una cobertura total de todas las áreas
del edificio, con detectores de humo fotoelectrónicos, termovelocimétricos, que serian los componentes
principales. La central y todos sus dispositivos satisfacen los requisitos de NFPA72, como se observa
en la Fig. 1.

Se adjunta una hoja de datos técnicos y descripción de la central de incendios prevista para este
proyecto y sus dispositivos principales.

En todos los sitios de circulación que acceden a vías de escape, tanto en el subsuelo, halls de planta
baja, primer piso y segundo piso alto, se han dispuesto estaciones manuales de incendio y como
elementos de notificación y alarma luces estroboscópicas con sirena, adicionalmente en cada espacio de
recepción e información hay un panel de monitoreo LCD.
La instalación del sistema incluye toda la ductería que es completamente independiente al resto de
sistemas, utilizando tubería y cable especial con chaqueta antiflama.

Fig. 1.- Central de alarma de incendios

La cobertura del sistema, equipos y dispositivos previstos cumplen los requisitos dados por NFPA72, los
equipos tienen certificación UL, FM y la instalación se debe ejecutar sobre la base del cumplimiento de
las exigencias del Cuerpo de Bomberos del GAD MSD.

En términos generales el sistema ha sido diseñado en base a los siguientes dispositivos básicos:

 Sensor Fotoelectrónico (Detectores de humo), con tecnología de detección por efecto foto
electrónico y de haz de luz, como se observa en la fig.2.

Fig.2 .- Sensor Fotoelectrónico y pulsador manual.

 Detectores de temperatura límite y excesiva velocidad de incremento térmico, inteligentes

direccionables.

 Estaciones manuales de alarma de incendio, de doble efecto, conectados a través de módulos

de monitoreo (interfaces de entrada direccionables), para conectarlos a la red del sistema de
detección,
  Alarmas audio-visuales en base a unidades integradas con sirena y luz estroboscópicas,
conectadas a través de módulos de control (interfaces de salida direccionables) y parte de la red
del sistema de detección y alarma, conforme se muestra en la fig.3.

Fig 3.- Alarma audio- visual.

Todos estos dispositivos deben estar conectados en base a una red de comunicación (loop de
comunicación) que provea tanto la alimentación a los dispositivos como el enlace de comunicación digital
entre ellos y la Central de Incendios, la misma que maneja múltiples lazos con un máximo de 159
direcciones en cada uno, con tecnología de barrido de 5 segundos.

Como complemento al sistema se ha previsto lámparas de emergencia y avisos de salida con autonomía
de energía basado en LEDS y con pila de níquel cadmio con 90 minutos de operación en ausencia de
energía. Estos avisos son en español, direccionando a las vías de evacuación y garantizando un nivel
de visibilidad adecuado aún en presencia de humo y las lámparas de emergencia se han ubicado para
brindar un nivel adecuado mínimo de iluminación en todas las rutas de evacuación, en la fig. 4 se
muestra el diagrama esquemático del sistema de detección y alarma de incendios.
Fig. 4.- diagrama esquemático del sistema de detección y alarma de incendios.

El sistema es de tipo barrido en donde cada dispositivo se analiza repetitivamente, haciendo que la señal
se transmita a la Central de Incendios o Panel de Control de Alarma de Fuego (FACP) indicando que los
dispositivos y el cableado del circuito del aparato de notificación están en funciones.

Toda pérdida de tal señal en el FACP dará como resultado una indicación de problema en el FACP.

La disposición de los lazos y dispositivos de incendio así como en número de detectores se indican en la
lámina B1-B2 de los planos de las instalaciones.
 DETALLE TECNICO DEL SISTEMA

Desempeño Básico:

Las señales de alarma y problema provenientes de cada dispositivo se codifican digitalmente a través de
los dispositivos electrónicos, la señal se transmite por el cableado que utiliza el estilo 4 (clase B de circuito
cerrado de la NFPA.

Las señales electrónicas digitalizadas emplean dígitos de verificación, la energía para los dispositivos de
incendio proviene del panel de control de alarma de fuego.

Las señales de alarma que llegan al FACP se mantienen aun en ausencia de energía (o interrupción del
suministro eléctrico).

Operación funcional del Sistema Básico:

Al detectarse una condición de alarma de fuego, ocurren los siguientes eventos:

a.- Destella el LED Alarma del Sistema.

b.- Suena la alarma interna local en el Panel de Control.

c.- La pantalla del LCD indica toda la información asociada con la condición de alarma de
fuego, incluyendo el tipo de punto de alarma y su ubicación dentro de las instalaciones
protegidas.

d.- Se activan las luces estroboscópicas dispuestas en la zona donde se encuentra el dispo-
sitivo en alarma.
EQUIPOS Y MATERIAL:

ALCANCE:

A. El sistema de detección y alarma contra fuego controlado por un microprocesador

inteligente y reportero deberá ser instalado de acuerdo con las especificaciones y diagramas del
proyecto.

B. Consideraciones básicas de la instalación:

1. Señales de alarma, problema y supervisión de todos los dispositivos inteligentes reportándose

deberán ser codificados en Circuito de Línea de Señalización (SLC), Estilo 4 (Clase B) de la NFPA.

2. Circuitos de Dispositivos de Iniciación (IDC) deberán ser alambrados en Clase A (Estilo D) de la

NFPA.

3. Circuitos de Aparatos de Notificación (NAC) deberán ser alambrados en Clase A (Estilo Z de la

NFPA).

4. Una sola falla de tierra o abertura en el circuito de línea de señalización del sistema no deberá
causar un mal funcionamiento del sistema, perdida de alimentación de operación, o la habilidad de
reportar una alarma.

5. Señales de alarma llegando al Panel de Control de Alarma contra Fuego no deberán perderse
siguiendo una falla de alimentación primaria hasta que la señal de alarma halla sido procesada y
archivada.

6.Circuitos de bocinas NAC y equipo de control deberá ser arreglado, de tal manera de que si se pierde
cualquier circuito de bocina, no causara la perdida de cualquier otro circuito de bocina en el sistema.
TUBERIA Y CABLES

TUBERIA:

Todo el cableado está instalado en tubería de ½ pulgada o en canales para cables. En ningún caso se
excede el 40 por ciento del área transversal interior de la tubería.

El cableado para los controles de 24 voltios, notificaciones de alarma, comunicaciones de emergencia y

funciones auxiliares están colocado en la misma tubería al igual que los circuitos de línea de señalización
y de iniciación.

CABLE:

1. Todo el alambrado del sistema de alarma contra fuego deberá ser nuevo.

2. El alambrado deberá estar de acuerdo con los códigos locales, estatales y nacionales (ejemplo,
NEC Artículo 760) y como es recomendado por el fabricante del sistema de alarma contra fuego. El
número y medida de los conductores deberán ser como es recomendado por el fabricante del sistema de
alarma contra fuego, pero no deberá ser menor de 18 AWG trenzado (1.02 mm) para los circuitos de
Dispositivos de Iniciación, y el Circuito de Línea de Señalización, y de 18 AWG flexible (1.63 mm) para
los Circuitos de Aparatos de Notificación.

3. Todo alambre y cable deberá ser aprobado y/o reconocido por una agencia reguladora para el
uso con un sistema de señalización de protección. Será protegido por chaqueta ANTIFLAMA.

4. Alambre y cable no instalado en conducto deberá tener una resistencia al fuego apto para la
instalación como es indicado en la NFPA 70 (ejemplo, FPLR), a pesar de que el diseño no contempla
casos como éste.

5. Alambre usado para el circuito de comunicaciones múltiples deberá ser trenzado y blindado y
soportar una distancia mínima de alambrado de 10,000 pies. El sistema deberá soportar 3 hasta 1,000
pies de alambre no trenzado, ni blindado. El sistema deberá permitir el uso de alambrado de los circuitos
de Aparatos de Notificación y de los circuitos de Dispositivos de Iniciación en el mismo conducto que el
alambrado del circuito de comunicaciones.

6. Todo el alambrado de campo deberá ser completamente supervisado.

C. Cajas de Terminales, Cajas de Empalme y Gabinetes:

D. Circuitos de Iniciación deberán ser arreglados para servir como categorías (manual,
humo, flujo de agua). Combinación de alambrado de categorías no es permitido excepto en los
Circuitos de Línea de Señalización conectados a dispositivos inteligentes.

INSTALACION

Las estaciones pulsadoras manuales deberán ser adecuadas para el montaje semi-empotrado o de
superficie como se muestra en los planos, y deberán ser instaladas a no menos de 42 pulgadas (1067
mm) por encima del piso terminado.

Los módulos de control se instalaran en el cielo falso, utilizando un cajetín octogonal anclado a la losa
del cual se baja con tubería metálica anillada BX hasta una caja cuadrada 10x10 cm la misma que sirve
para sujetar el modulo de control en la plancha de cielo falso. Es decir, la plancha de cielo falso queda
entre la luz estroboscópica y la caja cuadrada.

Los módulos de monitoreo se instalaran en el interior del cajetín rectangular previsto para la estación
manual de incendios, la misma que será tapada por dicha estación manual. En los casos en los que el
modulo de monitoreo no esta previsto para estaciones manuales sino para otros dispositivos de
anunciación, el modulo será montado en el interior de una caja cuadrada 10x10 con tapa galvanizada,
ubicada junto al dispositivo que se desea monitorear.

Los módulos de aislamiento serán montados en cajas cuadradas 10x10, uno en cada piso, en el interior
del ducto de instalaciones electrónicas, por donde sube la vertical del sistema de detección y alarma, a
una altura no menor a 2.00 metros del piso terminado, de manera que el modulo quede sobre la caja y
su led de indicación de estado resulte fácilmente visible.

Las luces estroboscópicas con buzzer serán montadas en el cielo falso utilizando para el efecto cajas
galvanizadas cuadradas de 10x10 y tubería anillada BX para llegar a dicha caja.
PANEL PRINCIPAL DE CONTROL DE ALARMA DE FUEGO (FACP)

La Consola Central del FACP principal contiene una Unidad de Procesamiento Central (CPU) basado en
microprocesador. El FACP se comunica todos los tipos de equipo que conforman el sistema: detectores
inteligentes, módulos direccionables, y demás dispositivos controlados por el sistema.

El FACP está en capacidad de supervisar y monitorear todos los detectores inteligentes/direccionables

conectados al sistema para las condiciones normal, de problema y de alarma.

Capacidad del Sistema y Operación General:

1.- El Panel de control debe proporcionar varios circuitos de línea de Señalización (SLC). Equipado
con lazos SLC, donde se podrán conectar:

Detectores fotoelectrónicos
Detectores térmicos
Módulos de control y monitoreo
Módulos de aislamiento

2.- El Panel de Control de Alarma de Fuego incluye un control completo de interfase de operador y
un panel anunciador que deberá incluir un Tablero de Cristal Liquido iluminado desde el fondo, LEDs
individuales de estado del sistema codificados por colores y un teclado alfanumérico para programación
y el control del sistema de alarma de fuego.

Pantalla del FAPC:

1.- La Pantalla del sistema muestra todos los controles y los indicadores usados por el operador del
sistema y también se podrá utilizar para programar todos los parámetros operativos del sistema.

2.- La Pantalla incluye, y muestra según, las etiquetas alfanuméricas diseñadas de acuerdo con las
necesidades especificas para todos los detectores inteligentes, los módulos direccionables y las zonas
de software.

3.- La pantalla del sistema proporciona un Tablero de Cristal Líquido (LCD por su siglas en inglés)
alfanumérico de 80 caracteres iluminado por la parte posterior. También cuenta con 5 Diodos Emisores
de Luz (LEDs) que indican el estado de los siguientes parámetros del sistema: ENERGIA DE CA,
ALARMA DEL SISTEMA, PROBLEMA DEL SISTEMA, MOSTRAR EN PANTALLA EL PROBLEMA Y
SEÑAL SILENCIADA. (AC POWER, SYSTEM ALARM, SYSTEM TROUBLE, DISPLAY TROUBLE AND
SIGNAL SILENCE).

4.- La Pantalla cuenta con un teclado con la capacidad para controlar los comandos de todas las
funciones del sistema, de introducir cualquier información alfabética o numérica y de programar en
campo. Se tiene acceso a dos niveles distintos de contraseñas a través de la interfase de la pantalla con
el objeto de evitar el control o la programación no autorizada del sistema.

5.- La Pantalla incluye los siguientes interruptores de control del operador.

SILENCIADO DE SEÑAL, PRUEBA DE LAMPARAS, RESTABLECIMIENTO, PRUEBA DEL SISTEMA Y

RECONOCIMIENTO. (SIGNAL SILENCE, LAMP TEST, RESET, SYSTEM TEST and ACKNOWLEDGE).

Programación de campo:

1.- El sistema es programable, configurable y expandible en el campo sin la necesidad de utilizar

herramientas especiales ni equipo electrónico.

2.- Todos los programas definidos en el campo se almacenan en una memoria no-volátil.

3.- La función de programación se activa con una contraseña que podrá ser definida
específicamente para el sistema cuando este se instala. Proporciona dos niveles de protección de
contraseña además de un gabinete con cerrojo.

Operaciones de Puntos del Sistema:

1.- Cualquier dispositivo del sistema se puede habilitar o des habilitar a través del teclado del
sistema o de la terminal.

2.- Cualquier punto de salida del sistema puede colocarse en encendido o apagado (ON/OFF) a
partir del teclado del sistema o de la terminal
3.-. Lectura de Puntos: El sistema exhibe las siguientes funciones de diagnóstico del estado de
los dispositivos sin la necesidad de contar con un equipo periférico. Se despliega la siguiente
información:

a. Estado del Dispositivo

b. Tipo de Dispositivo
c. Etiqueta del dispositivo de acuerdo con las características del sistema.
d. Etiqueta de Zona de Software
e. Asignaciones de Zona de Dispositivos
f. Valor analógico del Detector.
g. Todos los parámetros de Programación.

COMPONENTES DEL SISTEMA

Luces Estrobóscopicas:
- Operan en 24 VDC nominales.
- Cumplen cumplir con todos los requerimientos ADA según se definen en la norma UL 1971
- Cumple los requerimientos de la Norma UL-1971.

Características Técnicas:
- Voltaje de operación entre 12 y 24 V
- Rango de operación: 12V: 15 and 15/75 candela
24V: 15,15/75, 30, 75,110 candela
- Fácil selección de candelas
- Fácil selección para opción de sirena a través de DIP switch
- Fácil y rápido montaje

Dispositivos direccionables

- Los dispositivos direccionables establecen la dirección utilizando interruptores decimales

rotativos.
- Los dispositivos utilizan interruptores de dirección del tipo caja de décadas (numerados del 1 al
10) fáciles de instalar y de mantener. Los dispositivos que utilizan el método de ajuste de
dirección binario.
 - Los detectores son Inteligentes y Direccionables se conectan con dos alambres a los Circuitos
de Línea de Señalización del Panel de Control de Alarma de Fuego.
- Los detectores de humo direccionables y térmicos tienen LEDs dobles de alarma y de poder. Los
dos LEDs destellan bajo condiciones normales, indicando que el detector está en operación y en
comunicación regular con el panel de control y el mismo panel de control coloca los dos LEDs en
una iluminación continua, cuando se haya detectado una condición de alarma.

Caja de Derivación Direccionable (Estación Manual de Incendios)

- Las Cajas de Derivación Direccionables emiten una señal de alarma de forma manual al Panel
de Control, enviar al panel los datos que representen el estado del interruptor manual. Usan un
cerrojo de restablecimiento de prueba operado con llave y después de una operación de
emergencia real no puedan ser restauradas a la posición normal a menos de que se utilice la
llave.

- Todas las estaciones tienen una indicación visual positiva de la operación y utilizarán un
restablecimiento del tipo de llave.

Características:
- Operación de acción simple
- Reposición con llave
- No se necesita varillas de rotura
- Operación a dos hilos
- El personal de mantenimiento puede abrir la estación para la inspección y la dirección de ajuste
sin causar una condición de alarma
- LED bicolor visible a través de la manija, la misma que parpadea cuando está en operación
normal, y en estado de alarma cambia su estado a permanente.
-

Características Técnicas:
- Voltaje de operación: 24 VDC
- Máximo voltaje de lazo: 28 VDC
- Máxima corriente de lazo: 230 uA
- Temperatura ambiente: 32°F hasta 120°F
- Humedad relativa: 93% +/- 2% RH sin condensación a 32°C +/- 2°C
- Para uso interno en lugares secos
Detector de Humo Fotoeléctrico Inteligente

Dispositivo direccionable cuya función es la de monitorear el área donde se encuentra instalado para la
detección de humo; en caso de existir una concentración de partículas de humo en el aire mayor a la
normal, el detector informa al panel controlador de la situación con la respectiva dirección del detector.

Características:
- Operación a dos hilos
- Direccionable por dispositivo
- Admite direcciones desde 01 hasta 159
- LED indicador de funcionamiento
- Fácilmente programable
- Soporta velocidades de aire de hasta 4000 pies por minuto (20m/s) sin que se genere una falsa
alarma

Características Técnicas:
- Rango de voltaje: 15 a 32 VDC
- Corriente Standby: 300 uA a 24 VDC
- Velocidad de aire: 4000 ft/min máximo (20 m/s)
- Temperatura de operación: 0 hasta 49 °C
- Temperatura: 0°C a 49°C
- Humedad Relativa: 10% a 93% sin condensación

Detectores Térmicos Inteligentes

Los detectores térmicos son dispositivos direccionables inteligentes con una capacidad nominal de 135
grados Fahrenheit (58 grados Celcius) y tienen un elemento de velocidad de elevación con un valor
nominal de 15 grados F. (9.4 grados C.) por minuto. Deberán conectarse a través de dos alambres con el
Circuito de Línea de Señalización del Panel de Control de Alarma de Fuego. Se podrán conectar hasta
99 detectores de calor inteligentes a un circuito cerrado SLC.
Módulo de Monitor Direccionable

Los Módulos de Monitor Direccionables conectan una zona IDC supervisada de los dispositivos de
Iniciación de alarmas convencionales a uno de los circuitos cerrados del circuito de línea de señalización
del panel de control de alarma de fuego (SLC)

Módulo de Control Direccionable

Los Módulos de Control ejecutan un mando a un circuito de aparato de notificación convencional (NAC)
de Aparatos de Notificación Audio/Visual polarizados de 24 VDC compatibles. Para el cierre del
ventilador y de las funciones del control auxiliares, el módulo de control podrá ajustarse para que opere
como in relevador de contacto en seco.

El módulo de control proporciona el medio para ajustar la dirección utilizando interruptores decimales y
también almacena un código de identificación interno que el panel de control utilizará para identificar el
tipo de dispositivo. Se suministra un LED que destellará bajo condiciones normales, indicando que el
módulo de control está en operación y se encuentra en comunicación normal con el panel de control.
Módulo Aislador

Usados para independizar automáticamente los circuitos de alambre a alambre en un circuito cerrado
SLC. El módulo Aislador limitará el número de módulos o de detectores que puedan volverse inoperantes
a través de una falla de corto circuito en el circuito cerrado SLC. Se instaló un módulo aislador por cada
piso.

Si ocurre un corto de alambre a alambre, el módulo aislador abre automáticamente el circuito cerrado
SLC. Cuando se corrige la condición de corto circuito, el módulo aislador automáticamente vuelve a
conectar la sección aislada.

El Módulo aislador no requiere ningún ajuste de dirección y sus operaciones deberán ser totalmente
automáticas. No deberá ser necesario sustituir o reajustar un Módulo Aislador después de su operación
normal.

Anunciador remoto

Descripción:
Display remoto del panel de incendio
Características:
- Pantalla LCD de 80 caracteres
- Distancia máxima del panel 1828 m
- Puerto de conexión RS485
- Activación mediante llave de seguridad
- Reporta estado del panel
-
- Montaje superficial
- No se requiere programación adicional

PRUEBAS:

El oferente deberá contemplar el servicio de un ingeniero competente y entrenado por la fábrica o un

técnico autorizado por el fabricante del equipo de alarma contra fuego, para supervisar y participar
durante todos los ajustes y pruebas del sistema. Todas las pruebas deberán estar de acuerdo con el
Capítulo 7 de la NFPA 72.

1. Antes de alimentar los cables y alambres, verifique que todas las conexiones estén hechas
correctamente y verifique que no haya cortos circuitos, fallas de tierra, continuidad y aislamiento.

2. Abra los circuitos de dispositivos de iniciación y verifique que la señal de problema funcione
correctamente.

3. Abra y corto-circuite los circuitos de línea de señalización y verifique que la señal de problema
funcione correctamente.

4. Abra y corto-circuite los circuitos de aparatos de notificación y verifique que la señal de problema
funcione correctamente.

5. Conecte a tierra todos los circuitos y verifique que la señal de problema responda.

6. Verifique la presencia y la audibilidad de tono en todos los dispositivos de notificación de alarma.

9. Usando la prueba de recorrido, verifique la instalación, supervisión, y operación de todos los

detectores inteligentes de humo.

10. Cada condición de alarma que el sistema requiere para detectar una alarma deberá ser
introducida en el sistema (verificada). Verifique el recibo apropiado y el procesamiento apropiado de la
señal en el panel de control, y la activación correcta de los puntos de control.
11. Cuando el sistema es equipado con características opcionales, el manual del fabricante deberá
ser consultado para determinar el procedimiento correcto de pruebas. Esto es con el propósito de
verificar los controles por medio de direcciones individuales o grupo de dispositivos, monitoreo de
sensibilidad, verificación de la funcionalidad y similares.

12. El alambre deberá mantenerse separado de cualquier conducto de alimentación abierto, o

circuitos de Clase 1, y no deberán instalarse en ningún conducto, caja de empalme o corredor de
alambre conteniendo estos conductores, de acuerdo con NEC Articulo 760-29.

13. El alambrado para el control de 24 voltios, notificación de alarma, comunicación de emergencia y

funciones similares auxiliares de alimentación limitada pueden ser corridos en el mismo conducto de los
circuitos de iniciación y de línea de señalización. Todos los circuitos deberán ser proporcionados con
dispositivos de protección contra descargas eléctricas y el sistema deberá ser diseñado para permitir
operaciones simultáneas de todos los circuitos sin interferencia o perdida de señales.

MANTENIMIENTO POSTERIOR AL CONTRATO:

A. Mantenimiento completo y servicio de reparación para el sistema de alarma contra fuego deberá
estar disponible por un representante capacitado y autorizado por el fabricante del equipo por un periodo
de cinco (5) años después de la fecha de expiración de la garantía. El oferente debe por tanto acreditar
este requerimiento.

B. Como parte de la propuesta, se pide al oferente que incluya POR SEPARADO Y COMO
OPCIONAL una cuota para un contrato de mantenimiento para proporcionar todo el mantenimiento,
prueba, y reparaciones como se describe abajo. También incluya una cuota para reparaciones y
mantenimiento inesperado, incluyendo la tarifa por hora del técnico especializado en este equipo.
Propuestas que no identifiquen todos los gastos de mantenimiento, no serán aceptadas. Tarifas y
cotizaciones deberán ser validas por un periodo de cinco (5) años después de la fecha de expiración de
la garantía.

C. Mantenimiento y pruebas deberán ser llevadas a cabo cada seis meses o como lo requieran el
Departamento de Bomberos. Un programa de mantenimiento preventivo deberá ser proporcionado por
el contratista instalador, el mismo que deberá describir el protocolo para el mantenimiento preventivo.
Este horario deberá incluir:

1. Examinación sistemática, ajuste y limpieza de todos los detectores, estaciones manuales de

alarma de fuego, paneles de control, fuentes de alimentación, relevadores, interruptores de flujo de agua
y todos los accesorios del sistema de alarma contra fuego.
2. Cada circuito del sistema de alarma contra fuego deberá ser probado cada seis meses.

3. Cada detector de humo deberá ser probado de acuerdo con los requisitos del Capítulo 5 de la
NFPA 72.

ING. FABIAN GRANJA N.

LP -03-17-2640 CIEEPI