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PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de EXPLOTACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE MINERALES
Mejora Continua
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Práctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TECNÓLOGO
El programa Tecnólogo en Supervisión de labores mineras se creó para brindar al sector productor
y transformador de minerales (minerales metálicos y no metálicos), la posibilidad de incorporar
personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico,
social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las
tecnologías: Manejo de personal, Seguridad y Salud ocupacional, explotación técnica de minerales,
beneficio de minerales, mitigación de impactos ambientales y disposición de estériles,
comercialización y transformación, operación de maquinaria y equipos, técnicas de evaluación de
yacimientos.
El país cuenta con potencial productivo en: minería y su fortalecimiento y crecimiento socio-
económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano
JUSTIFICACIÓN: cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es una
de las instituciones educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación
profesional, sociales, tecnológicos y culturales, diferenciándose en metodologías de aprendizaje
innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que
contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica,
solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión,
innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las
necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la
productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.
REQUISITOS DE
Superar prueba de aptitud y conocimiento y presentar documento de identidad.
INGRESO:
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
Experiencia Opción 2: Vinculación de por lo menos un dos años en actividades de trabajos de campo geológico
laboral y/o tanto a cielo abierto como bajo tierra
especialización
en... Opción 3: Vinculación de por lo menos tres años en actividades de trabajos geológicos tanto a cielo
abierto como bajo tierra
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
ESTRATEGIA fuentes de información para la construcción de conocimiento:
METODOLÓGICA -El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
CONCEPTOS BÁSICOS DE MINERÍA: (TÚNEL, INCLINADO, DESARROLLO, PREPARACIÓN, EXPLOTACIÓN,
TAMBOR, GALERÍA, NICHO, NIVEL, SUBNIVEL, ETC)
INTERPRETACIÓN DEL PLANEAMIENTO MINERO
INTERPRETACIÓN DE PLAN DE OBRAS MINERAS
INTERPRETACIÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.
INTERPRETACIÓN DE ISOMÉTRICOS DE VENTILACIÓN.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE: CARACTERIZAR FRENTES DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN Y OBRAS
CIVILES, EQUIPOS PARA EL ARRANQUE EN AVANCE DE VÍAS, EQUIPOS PARA DESCARGUE DE VÍAS DE
DESARROLLO Y PREPARACIÓN, EQUIPOS DE TRACCIÓN (MALACATE, LOCOMOTORA), MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS REQUERIDAS PARA EL AVANCE DE LABORES DE DESARROLLO, PLANOS DE
OPERACIÓN, ESQUEMAS DE PERFORACIÓN, DISEÑOS DE PUERTAS, DISEÑOS DE VÍAS, CARACTERÍSTICAS DE
LOS EXPLOSIVOS, ACCESORIOS Y ELEMENTOS DE VOLADURA, CIRCUITOS DE VENTILACIÓN Y AFOROS DE
VENTILACIÓN.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA: ELABORAR PROCESOS, PROCEDIMIENTOS, MODOS OPERATORIOS O
ESTÁNDARES TÉCNICOS PARA EL AVANCE DE VÍAS DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN. PROCEDIMIENTOS
PARA LA TRANSFERENCIA, APLICACIÓN Y CONTROL DEL PLAN DE OBRAS; DE PROGRAMACIÓN (PERT GANT);
UTILIZACIÓN DE TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN; ESTIMACIÓN DE LOS TIEMPOS DE CONSTRUCCIÓN DE LAS
LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN; TÉCNICAS PARA PREPARAR Y CONTROLAR JORNADAS DE
TRABAJO; TÉCNICAS PARA ELABORAR INFORMES DE TRABAJOS PROGRAMADOS, AFOROS DE VENTILACIÓN.
TECNICAS PARA MEJORAMIENTO: DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS APLICADOS PARA EL AVANCE DE
FRENTES DE AVANCE
CONTROLAR LOS FACTORES TÉCNICOS DE AVANCE DE LAS VÍAS (NIVEL, PENDIENTES, DIRECCIÓN, AÉREAS
DE EXCAVACIÓN, ÁREA LIBRE, SEÑALIZACIÓN)
CONTROLAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS APLICADOS EN EL
AVANCE DE VÍAS EN MINAS BAJO TIERRA.
CONTROLAR LA UTILIDAD DE MATERIALES UTILIZADOS EN VÍAS DE DESARROLLO.
DETERMINAR CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE ENERGÍA (AIRE COMPRIMIDO Y ELÉCTRICO)
DETERMINAR LA DENSIDAD Y CANTIDAD DE ELEMENTOS PARA LA INSTALACIÓN DE SOSTENIMIENTO
DETERMINAR LOS METROS DE AVANCE POR PERIODO DE TIEMPO.
DETERMINAR ÍNDICES DEL CONSUMO DE EXPLOSIVO POR METRO DE AVANCE.
DETERMINAR RENDIMIENTOS DE AVANCE POR UNIDAD DE TIEMPO.
PRESENTAR PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE PROCEDIMIENTO.
PRESENTAR INFORMES DIARIOS DEL DESARROLLO DEL TURNO DE TRABAJO.
PRESENTAR INFORMES SOBRE REGISTROS DE LAS OPERACIONES DE AVANCE DE VÍAS DE DESARROLLO Y
PREPARACIÓN.
SOLICITAR Y PROGRAMAR MATERIALES NECESARIOS.
ESTABLECER PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y VÍAS DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN.
SELECCIONAR, PROGRAMAR Y CONTROLAR EL TALENTO HUMANO.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
IDENTIFICA E INTERPRETA EL PTO EXISTENTE PARA PROYECTOS MINEROS.
IDENTIFICA E INTERPRETA LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y
EXPLOTACIÓN EN MINERÍA.
IDENTIFICA E INTERPRETA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRABAJOS ESPECIALES EN LABORES DE
DESARROLLO Y PREPARACIÓN.
IDENTIFICA E INTERPRETA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS SERVICIOS PARA LAS LABORES DE DESARROLLO
Y PREPARACIÓN.
IDENTIFICA E INTERPRETA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MONTAJES PARA LABORES DE DESARROLLO Y
PREPARACIÓN.
IDENTIFICA E INTERPRETA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS PLANOS OPERATIVOS PARA EL AVANCE DE VÍAS.
INTERPRETA PLANES DE MANEJO AMBIENTAL (PMA).
APLICA TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN APLICADAS AL DESARROLLO DEL CUMPLIMIENTO MINERO.
IDENTIFICA E INTERPRETA DOCUMENTACIÓN EXISTENTE PARA ESTRUCTURACIÓN DEL POT Y DEL PMA.
PROGRAMA TRABAJOS MINEROS DE ACUERDO A TÉCNICAS ESTABLECIDAS, PARÁMETROS NORMATIVOS Y
ESTÁNDARES DE AVANCE DE VÍAS DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN.
ESTABLECE TÉCNICAS PARA LA ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE AVANCE DE VÍAS.
INTERPRETA Y CONTROLA PARÁMETROS TÉCNICOS EN LA INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS FÉRREAS.
INTERPRETA Y CONTROLA PARÁMETROS TÉCNICOS EN LA INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS PARA EL
SOSTENIMIENTO
INTERPRETA Y CONTROLA PARÁMETROS TÉCNICOS APLICADOS PARA LOS ESQUEMAS DE PERFORACIÓN
INTERPRETA Y CONTROLA LOS FACTORES TÉCNICOS DE DISTRIBUCIÓN Y CARGUE DE BARRENOS
CONTROLA LOS ESQUEMAS DE CONEXIÓN.
CONTROLA Y EJECUTA LA VOLADURA.
CONTROLA LOS ESTÁNDARES EN LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS: DESAGÜE, AGUA Y VENTILACIÓN.
CONTROLA LOS ESTÁNDARES PARA LA INSTALACIÓN DE REDES Y EQUIPOS ELÉCTRICOS UTILIZADOS EN
FRENTES DE AVANCE
CONTROLA LOS FACTORES TÉCNICOS DE AVANCE DE LAS VÍAS (NIVEL, PENDIENTES, DIRECCIÓN, AÉREAS DE
EXCAVACIÓN, ÁREA LIBRE, SEÑALIZACIÓN)
CONTROLA LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS APLICADOS EN EL
AVANCE DE VÍAS EN MINAS BAJO TIERRA.
NIVELACIÓN).
ESTABLECE RUTINAS DE REVISIÓN PARA LA OPERACIÓN DE EQUIPOS, EN EL PROCESO DE MANEJO
DE BOTADEROS.
IDENTIFICA LOS DAÑOS MAS FRECUENTES PRESENTADOS AL OPERAR EQUIPOS EN CARGUE,
TRANSPORTE, DISPOSICIÓN Y NIVELACIÓN DE MATERIALES SUELTOS EN BOTADEROS.
APLICA PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBA DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO
DE DISPOSICIÓN DE MATERIALES SUELTOS Y MANEJO DE BOTADEROS.
IDENTIFICA LOS TIPOS DE FALLAS FRECUENTES PRESENTADAS AL EQUIPO EN EL PROCESO Y
MANEJO DE BOTADEROS (EN LLANTAS, EN ORUGAS, SISTEMAS HIDRÁULICOS, SISTEMA ELÉCTRICO, SISTEMA
NEUMÁTICO).
REGISTRA LAS FALLAS PRESENTADAS EN LOS EQUIPOS (NECESIDADES DE EQUIPOS DE ACUERDO
A LOS PROGRAMAS DE OPERACIÓN:(FRENTES DE TRABAJO, CANTIDAD DE EQUIPO, DISPONIBILIDAD EQUIPO).
 PROGRAMA Y REGISTRA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS (DE CARGUE,
TRANSPORTE, EMPUJE, NIVELACIÓN).
APLICA TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN DE EQUIPOS:(PERT- GANT, CONTROL DE PROCESOS).
 INTERPRETA EL REGLAMENTO EXISTENTE DE OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
MANEJO DE BOTADEROS.
APLICA PROCEDIMIENTOS PARA EL ANÁLISIS DE LISTAS DE CHEQUEO DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS.
TOMA Y EVALÚA LOS TIEMPOS DE LOS CICLOS DE TRABAJO PARA ESTABLECER NECESIDADES DE
EQUIPOS EN PROGRAMAS DE OPERACIÓN.
ESTABLECER NECESIDADES DE EQUIPOS DE ACUERDO A LOS PROGRAMAS DE OPERACIÓN
(FRENTES DE TRABAJO, CANTIDAD, DISPONIBILIDAD).
 PROGRAMA Y REGISTRA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS: (DE CARGUE,
TRANSPORTE, EMPUJE, NIVELACIÓN).
 ELABORA PLANILLAS DE NÓMINA:(REGISTRO DE JORNALES, LIQUIDACIONES A BÁSICO,
LIQUIDACIONES A DESTAJO, REGISTROS DE PRODUCCIÓN.
EVALÚA LOS RENDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN.
INTERPRETA LAS ORDENES DE TRABAJO:(ARRANQUE DE ROCA O ESTÉRIL).
DISPONE Y NIVELA LOS MATERIALES EN EL SITIO DEL BOTADERO.
APLICA Y CAPACITA EN PLANES DE FORMACIÓN Y ENTRENAMIENTO A OPERADORES DE:(CARGUE,
TRANSPORTE, EMPUJE, NIVELACIÓN).
 ELABORA E INTERPRETA LOS MODELOS DE PROGRAMACIÓN:(PROGRAMAS DE TURNO,
PREPARACIONES DE TRABAJO, PLANES GENERALES).
IDENTIFICA Y ELABORA FORMATOS PARA DILIGENCIAR RESULTADOS DEL PROGRAMA Y GASTOS
OPERACIONALES.
APLICA TIEMPOS DE CONTROL PARA EL TRABAJO ESTABLECIDO PARA LOS OPERADORES DE
EQUIPOS DE:(TRANSPORTE, DESCARGUE, EMPUJE, NIVELACIÓN).
IDENTIFICA Y ESTABLECE EL TIPO DE INFORMACIÓN A REGISTRAR PARA EL CONTROL DE
OBRA:(REGISTRO DE TURNOS LABORADOS, OBRAS REALIZADAS, TIEMPOS EMPLEADOS, REGISTROS DE
PRODUCCIÓN.
INTERPRETA ÓRDENES DE TRABAJO EN EL PROCESO DE DISPOSICIÓN DE MATERIALES Y MANEJO
DE BOTADEROS.
APLICA TÉCNICAS DE SUPERVISIÓN PARA ORGANIZAR Y CONTROLAR EL DESCARGUE Y NIVELACIÓN
DE MATERIAL EN BOTADEROS.
ELABORA PLANOS, PERFILES Y DISEÑO DE BOTADEROS.
 DISEÑA Y ELABORA DIQUES DE PATA, FILTROS COLECTORES, CANAL DE CORONACIÓN,
DISIPADORES DE ENERGÍA, ALTURA DE TALUD, ANCHO DE BERMA).
APLICA TÉCNICAS DE BOTADO EN LA CONSTRUCCIÓN DE BOTADEROS:(BOTADO EN AVANCE
FRONTAL, BOTADO EN CAPAS, BOTADO POR ETAPAS).
APLICA TÉCNICAS DE CONTROL Y ESTÁNDARES DE OPERACIÓN PARA EL MANEJO DE BOTADEROS.
NORMAS DE SEGURIDAD PERSONAL Y COLECTIVA EN MINERÍA A CIELO ABIERTO. DECRETO 2222 DE 1993.
NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD, EN LA INSPECCIÓN DEL TRACTOR DE ORUGAS.
CARACTERÍSTICAS, ESPECIFICACIONES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DEL
TRACTOR DE ORUGAS: TREN DE POTENCIA, BASTIDOR (CHASIS), SISTEMA HIDRÁULICO, HOJA
TOPADORA, DESGARRADOR (RIPPER).
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS: LUBRICANTES, ACEITES HIDRÁULICOS,
COMBUSTIBLES FILTROS.
NOMENCLATURA DEL PLAN DE INSPECCIÓN DEL TRACTOR DE ORUGAS.
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE MANDOS: PEDALES, PALANCAS, VÁLVULAS,
INTERRUPTORES.
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE INSTRUMENTOS DE CONTROL: - MANÓMETRO,
TACÓMETRO, TERMÓMETRO, HORÓMETRO, INDICADORES DE NIVEL, ALARMAS, LUCES DE SEÑAL.
RANGOS DE LECTURA EN LOS INSTRUMENTOS DE CONTROL DEL TRACTOR DE ORUGAS.
DETECCIÓN DE FALLAS DE FUNCIONAMIENTO Y CORRECCIÓN SEGÚN SU COMPETENCIA.
UNIDADES DE MEDIDA: MASA, VELOCIDAD, PRESIÓN, POTENCIA, TEMPERATURA, TIEMPO, VOLTAJE,
AMPERAJE.
NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA INSPECCIÓN DE LA RETROEXCAVADORA.
SISTEMAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD PERSONAL Y DE LA RETROEXCAVADORA.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA INSPECCIÓN DE LA RETROEXCAVADORA.
CARACTERÍSTICAS, ESPECIFICACIONES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DE LA
RETROEXCAVADORA.
HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA LA INSPECCIÓN DE LA RETROEXCAVADORA.
TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA RETROEXCAVADORA (DE ACUERDO A SU
RESPONSABILIDAD).
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS: LUBRICANTES, ACEITES HIDRÁULICOS
COMBUSTIBLES, FILTROS
NOMENCLATURA DEL PLAN DE INSPECCIÓN DE LA RETROEXCAVADORA.
INSTRUMENTOS Y LISTAS DE CHEQUEO UTILIZADAS EN LA INSPECCIÓN DE LA RETROEXCAVADORA.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ENCENDIDO DEL MOTOR DE LA RETROEXCAVADORA.
MANDOS Y CONTROLES DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS MECÁNICOS.
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE MANDOS: JOYSTICK, PEDALES, INTERRUPTORES.
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE INSTRUMENTOS DE CONTROL: MANÓMETRO
TACÓMETRO, TERMÓMETRO, HORÓMETRO, INDICADORES DE NIVEL, ALARMAS, LUCES DE SEÑAL
RANGOS DE LECTURA EN LOS INSTRUMENTOS DE CONTROL DE LA RETROEXCAVADORA
NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA INSPECCIÓN DEL CARGADOR.
SISTEMAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD PERSONAL Y DEL CARGADOR.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA INSPECCIÓN DEL CARGADOR.
CARACTERÍSTICAS, ESPECIFICACIONES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DEL
CARGADOR.
HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA LA INSPECCIÓN DEL CARGADOR.
TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS: LUBRICANTES, ACEITES HIDRÁULICOS
COMBUSTIBLES, FILTROS.
NOMENCLATURA DEL PLAN DE INSPECCIÓN DEL CARGADOR.
INSTRUMENTOS Y LISTAS DE CHEQUEO UTILIZADAS EN LA INSPECCIÓN DEL CARGADOR.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ENCENDIDO DEL MOTOR DEL CARGADOR.
TÉCNICAS DE NIVELACIÓN DE TERRENOS Y APILAMIENTO DE MATERIAL.
CONCEPTOS BÁSICOS DE ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN, CICLO DE CARGUE Y RENDIMIENTO DEL
CARGADOR.
FACTORES DE FALLA DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS MECÁNICOS, DEL CARGADOR DURANTE LA
OPERACIÓN.
CARGADOR.
SISTEMAS DE EMERGENCIA ESTÁNDAR Y OPCIONAL DEL CARGADOR.
ELABORACIÓN DE INFORMES Y REPORTES DE OPERACIÓN.
BUENAS PRÁCTICAS DE OPERACIÓN DEL CAMIÓN, USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
SISTEMAS Y COMPONENTES: NOCIONES, CARACTERÍSTICAS, FUNCIONAMIENTO, PUNTOS CRÍTICOS Y
OPERACIÓN DEL SISTEMA.
SIMBOLOGÍA DE CONTROLES, ALARMAS Y MANDOS DEL CRM. (CAMIÓN RÍGIDO MINERO)
TÉCNICAS PARA LA INSPECCIÓN PRE-OPERACIONAL DEL CAMIÓN.
FORMATOS Y REPORTES EN LA OPERACIÓN DEL CAMIÓN.
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE LAS ALARMAS DEL CAMIÓN
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS PARA EL ENCENDIDO Y APAGADO DEL CAMIÓN.
PROCEDIMIENTO PARA VERIFICAR EL ESTADO DE LOS FRENOS Y DIRECCIÓN.
PROCEDIMIENTO PARA PROBAR EL SISTEMA DE LEVANTE DE LA TOLVA.
FACTORES DE RIESGO: CONCEPTO, CARACTERÍSTICAS, TIPOS, IDENTIFICAR, CONTROL Y MITIGACIÓN.
SEÑALIZACIÓN: CONCEPTO, CARACTERÍSTICAS, TIPOS.
MATERIALES: TIPOS DE CARGA, CUIDADOS.
PRODUCTIVIDAD: CONCEPTO, CARACTERÍSTICAS, INDICADORES Y EFICIENCIA.
PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL ACCESO Y SALIDA A: ZONA DE PARQUEO, DE TANQUEO, MANTENIMIENTO
Y LAVADO.
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS PARA EL PARQUEO DEL CAMIÓN MINERO
EN EL MANUAL DE OPERACIÓN.
IDENTIFICA LOS FORMATOS Y REPORTES A DILIGENCIAR EN LA OPERACIÓN DEL CAMIÓN.
DESCRIBE EL PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE LAS ALARMAS DEL CAMIÓN, DE ACUERDO CON EL
MANUAL DE OPERACIÓN.
USA LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN SEGÚN NORMAS DE LA EMPRESA
IDENTIFICA Y AFRONTA LOS FACTORES DE RIESGO DE ACUERDO CON MANUAL DE OPERACIÓN Y NORMAS
DE SEGURIDAD.
EFECTÚA LA INSPECCIÓN PRE -OPERACIONAL DEL CRM (CAMIÓN RÍGIDO MINERO); SEGÚN PROCEDIMIENTO
ESTABLECIDO
VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE ALARMAS, DE ACUERDO CON EL MANUAL DE FABRICANTE
DEMUESTRA COMPORTAMIENTO DE RESPONSABILIDAD EN LA SEGURIDAD E HIGIENE PERSONAL Y GRUPO
DE TRABAJO.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
APLICA CONCEPTOS DE TOPOGRAFÍA.
IDENTIFICA CARACTERÍSTICAS FISIOGRÁFICAS Y CLIMÁTICAS DE LAS ZONAS.
IDENTIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS.
APLICA CONCEPTOS: MEDICIONES, UNIDADES, DIMENSIONES.
HACE CONVERSIÓN DE UNIDADES.
GEOMETRÍA PLANA: PUNTOS, RECTAS, ÁNGULOS, DISTANCIAS, TRIÁNGULOS, POLÍGONOS Y CÍRCULO.
INTERPRETA LA SIMBOLOGÍA, CONVENCIONES, ESCALAS, ACOTADO Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
PLANOS.
HACE MEDICIONES CON CINTA.
HACE MEDICIONES DE DISTANCIA ENTRE DOS PUNTOS.
IDENTIFICA Y CORREGIR ERRORES COMETIDOS EN LAS MEDICIONES.
LEVANTA UN ÁREA CON CINTA.
HACE LEVANTAMIENTO CON CINTA MIDIENDO LADOS Y ÁNGULOS.
TOMA DATOS EN CARTERAS DE CAMPO.
TOMA MEDIDAS DE ÁNGULOS Y DIRECCIONES (RUMBO Y AZIMUT).
IDENTIFICA TIPOS Y CLASES DE COORDENADAS: GEOGRÁFICAS, POLARES, PLANAS, CARTESIANAS.
CALCULA COORDENADAS POLARES Y/O RECTANGULARES.
LOCALIZA DE PUNTOS MEDIANTE ÁNGULOS Y DIRECCIONES.
HACE LEVANTAMIENTOS PLANIMÉTRICOS BÁSICOS.
IDENTIFICA Y APLICA TÉCNICAS PARA LA TOMA DE DATOS EN EQUIPOS POR MÉTODOS PLANIMETRICOS.
TOMA DATOS CON LA BRÚJULA EN CAMPO.
HACE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS CON BRÚJULA Y CINTA.
APLICA PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO CON DATOS TOMADOS EN CAMPO CON LA BRÚJULA.
APLICA CONCEPTOS DE DIBUJO TOPOGRÁFICO Y PLANIMÉTRICO.
APLICA PROCEDIMIENTO PARA TOMA DATOS PARA EL LEVANTAMIENTO DE POLIGONALES ABIERTAS Y
CERRADAS CON BRÚJULA Y CINTA.
TOMA DATOS EN LA CARTERA DE CAMPO.
APLICA PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO PARA EL CÁLCULO DE RUMBO, ÁNGULOS DE DEFLEXIÓN, RUMBOS
CORREGIDOS, DISTANCIAS HORIZONTALES, PROYECCIONES, COORDENADAS, FACTOR DE CORRECCIÓN DE
PROYECCIONES, CÁLCULOS DEL ERROR TOTAL DE CIERRE.
INTERPRETA ESTUDIOS TOPOGRÁFICOS Y LOCALIZACIÓN DE PROYECTOS
APLICA PROCEDIMIENTOS EN EL MANEJO DE EQUIPOS DE PLANIMETRÍA; TEODOLITOS OPTO-MECÁNICOS Y
ELECTRÓNICOS.
RECONOCE EL ÁREA DE TOMA DE DATOS.
HACE ALISTAMIENTO, CENTRADO, NIVELACIÓN, PROGRAMADO Y OPERACIÓN DE EQUIPOS.
LEVANTA TOPOGRÁFICAMENTE UN LOTE POR RADIACIÓN CON TEODOLITO Y CINTA MÉTRICA.
APLICA PROCEDIMIENTO PARA LA TOMA DE DATOS DE UN LEVANTAMIENTO POR RADIACIÓN.
CALCULA LA CARTERA TOPOGRÁFICA DE CAMPO PARA UN LEVANTAMIENTO POR RADIACIÓN.
APLICA PROCESAMIENTO MATEMÁTICO PARA EL CÁLCULO DE DATOS.
CALCULA ÁREAS DE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS.
ELIGE LOS FORMATOS PARA GRAFICAR EL PLANO.
LEVANTA TOPOGRÁFICAMENTE UN TERRENO POR BASE MEDIDA O INTERSECCIÓN DE VISUALES.
APLICA PROCEDIMIENTO, CÁLCULO Y PLANO DE UN LEVANTAMIENTO POR BASE MEDIDA.
LEVANTA TOPOGRÁFICAMENTE UN TERRENO DE UNA POLIGONAL CERRADA Y ABIERTA CON TEODOLITO.
APLICA PROCEDIMIENTO PARA CÁLCULO Y PLANO DE LEVANTAMIENTO POLIGONAL CERRADA Y ABIERTA.
INTERPRETA Y APLICA PROCESAMIENTO DE DATOS EN HOJAS ELECTRÓNICAS.