Eqec Ej.4 End Plate 4es

Tema : Diseño de conexiones Precalificadas a momento
Norma : ANSI/AISC 358-16; AISC 360-16; AISC 341-10

Ejemplo: Conexión de End-Plate 4ES
Ejemplo 4
Se ha realizado el diseño sismorresistente de una edificación para esto se pide calcular la
conexión precalificada a momento, la viga obtenida del análisis sísmico es a una viga y las
columnas obtenidas son conformada de placas soldada. La conexión se supone totalmente
restringida, para los elementos unidos, se pide verificar todos los estados limites que
correspondan.
Se pide chequear la relación demanda capacidad de la conexión precalificada a momento.
1.Datos generales
2. Definición de la viga a utilizar en la conexión :Viga Tipo I conformada (IPE 400)

Propiedades:
db ≔ 430 mm Altura de la sección
bbf ≔ 203 mm Ancho del ala
tbf ≔ 12 mm Espesor del ala
tbw ≔ 8 mm Espesor del alma
rb ≔ 0 mm Radio de curvatura
EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

NOTA: La presente información contiene derechos reservados de propiedad intelectual. No se permite la copia
parcial o total, ni tampoco cualquier forma de comercialización del presente documento sin previa autorización
escrita y firmada por el autor.
Modulo plástica en x
2
⎛ db ⎞ ⎛ db ⎞
Zxb ≔ bbf ⋅ tbf ⋅ ⎛⎝db - tbf⎞⎠ + tbw ⋅ ⎜―- tbf⎟ + 0.8584 ⋅ rb 2 ⋅ ⎜―- tbf - 0.2234 ⋅ rb⎟ = 1347.92 cm 3
⎝2 ⎠ ⎝2 ⎠
Propiedades estructuras : Viga
L ≔ 7.00 m Longitud de la viga entre ejes
kN
Q ≔ 20 ―― Definición de la carga gravitacional mayorada sobre la viga
m
Calidad del materia: Tipo de acero: ASTM A36
Fyb ≔ 250 MPa Fub ≔ 400 MPa Ryb ≔ 1.5
Fyb + Fub ⎛ Fyb + Fub ⎞

Cpr ≔ ―――= 1.3 Cpr ≤ 1.2 Cpr ≔ min ⎜―――, 1.20⎟ = 1.2
2 ⋅ Fyb ⎝ 2 ⋅ Fyb ⎠
3. Definición de la columna en la conexión : Columna Tipo I conformada (HEB 450)
dc ≔ 462 mm Altura de la sección
bcf ≔ 305 mm Ancho del ala
tcf ≔ 28 mm Espesor del ala
tcw ≔ 15 mm Espesor del alma
rc ≔ 0 mm Radio de curvatura
kc ≔ tcf + rc = 28 mm Espesor del ala + curvatura
hc ≔ dc - ⎛⎝2 ⋅ kc⎞⎠ = 406 mm altura libre del alma

hc ≔ dc - ⎛⎝2 ⋅ kc⎞⎠ = 406 mm
Area Gruesa
2
Ac ≔ 2 ⋅ bcf ⋅ tcf + tcw ⋅ ⎛⎝dc - 2 ⋅ tcf⎞⎠ + ⎛⎝2 ⋅ rc⎞⎠ - π ⋅ rc 2 = 231.7 cm 2
Modulo plastica en x
2
⎛ dc ⎞ ⎛ dc ⎞
Zxc ≔ bcf ⋅ tcf ⋅ ⎛⎝dc - tcf⎞⎠ + tcw ⋅ ⎜―- tcf⎟ + 0.8584 ⋅ rc 2 ⋅ ⎜―- tcf - 0.2234 ⋅ rc⎟ = 4324.495 cm 3
⎝2 ⎠ ⎝2 ⎠
Calidad del material: Tipo de acero : ASTM A36
Fyc ≔ 250 MPa Fuc ≔ 400 MPa Ryc ≔ 1.5
4. Definición del material de la plancha extrema
Fyp ≔ 250 MPa Fup ≔ 400 MPa
5. Definición del material del rigidizador
E ≔ 200000 MPa Modulo de elasticidad Fys ≔ 250 MPa
5. Definición de factores de resistencia según la norma ANSI/AISC 358
ϕd ≔ 1 Para estados limites dúctiles
ϕn ≔ 0.9 Para estados limites no dúctiles

6. Diseño de la conexión
6.1. Parámetros de geometría de la conexión y calidad del perno
1) Distancia al borde
Se asume trabajar con

pernos de 30mm
dbolt ≔ 30 mm
de_min ≔ 38 mm
de ≔ 50 mm
2) Separación vertical y horizontal de la linea de pernos

Separación mínima
vertical desde la cara del
pmin ≔ if ⎛⎝dbolt < 1 in , dbolt + 13 mm , dbolt + 19 mm ⎞⎠ = 49 mm ala de la viga a la linea
de pernos
pfi ≔ 50 mm pfo ≔ 50 mm g ≔ 150 mm c ≔ pfi + pfo + tbf = 112 mm

pfi ≔ 50 mm pfo ≔ 50 mm c ≔ pfi + pfo + tbf = 112 mm
3) Espesor y ancho de la plancha extrema
tp ≔ 25 mm Espesor bp ≔ 220 mm Ancho de placa
4) Distancias para el centroide de fueras y rigidizador
h0 ≔ db - 0.5 ⋅ tbf + pfo = 474 mm
h1 ≔ db - 1.5 ⋅ tbf - pfi = 362 mm
hst ≔ pfo + de = 100 mm
Lst ≔ hst ⋅ ‾‾
3 = 173.21 mm
6) Calidad del material del perno
Calidad : ASTM A325-N
Fnt ≔ 620 MPa Tensión nominal a tracción
Fnv ≔ 469 MPa Tensión nominal a

corte. Se considera que
la rosca se incluye en el
plano de corte.
6.2. Calculo del momento máximo probable en la viga en la rotula plástica

6.2. Calculo del momento máximo probable en la viga en la rotula plástica
Mpr ≔ Cpr ⋅ Ryb ⋅ Fyb ⋅ Zxb = 606.56 kN ⋅ m
6.3.Calculo de la fuerza de corte en el centro de la sección reducida de la viga, en

cada extremo de la misma.
Sh ≔ tp + Lst = 0.2 m Distancia desde la cara de la columna hasta la rotula plástica
kN
Q = 20 ―― Carga gravitacional mayorada sobre la viga
m
Lh ≔ L - 2 ⋅ Sh - dc = 6.14 m Distancia entre rotulas plásticas
Q ⋅ Lh
Vg ≔ ――= 61.42 kN Corte gravitacional en la rotula plástica (sección reducida)
2
Mpr
Vp ≔ 2 ⋅ ―― = 197.53 kN Corte por capacidad en la rotula plástica (sección reducida)
Lh
Vu ≔ Vp + Vg = 258.94 kN Corte esperado en la rotula plástica ubicado en el centro de la

sección reducida de la viga.
6.4. Calculo del momento máximo probable en la cara de la columna

6.4. Calculo del momento máximo probable en la cara de la columna
Mf ≔ Mpr + Vu ⋅ Sh = 657.89 kN ⋅ m
Momento máximo probable en la cara

de la columna AISC 358-05 Eq.4.3-1,
6.5. Calculo del diámetro requerido del perno
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 ⋅ Mf
dbolt_req ≔ ――――――― = 29.96 mm
π ⋅ ϕn ⋅ Fnt ⋅ ⎛⎝h0 + h1⎞⎠
if ⎛⎝dbolt_req > dbolt , “No Cumple” , “OK”⎞⎠ = “OK”
6.6.Definición del diámetro del perno a utilizar
dbolt = 30 mm Perno de 30mm A325-N
6.7. Calculo del espesor requerido de la plancha extrema
El ancho efectivo de la plancha no debe ser mayor al ancho del ala de la viga +25mm
bp_efect ≔ min ⎛⎝bp , bbf + 25 mm ⎞⎠ = 220 mm
Luego se obtiene:
1
s ≔ ―⋅ ‾‾‾‾‾‾‾
bp_efect ⋅ g = 90.83 mm
2
if ⎛⎝pfi > s , “usar s” , “usar pfi”⎞⎠ = “usar pfi”
pfi = 50 mm de = 50 mm
Caso 1 : Si se cumple que de ≤ s

Caso 1 : Si se cumple que de ≤ s
bp_efect ⎡ ⎛ 1 1⎞ ⎛ 1 1 ⎞⎤ 2
Yp1 ≔ ――― ⋅ ⎢ h1 ⋅ ⎜― + ― ⎟ + h0 ⋅ ⎜―― + ―― ⎟ ⎥ + ―⋅ ⎡⎣ h1 ⋅ ⎛⎝pfi + s⎞⎠ + h0 ⋅ ⎛⎝de + pfo⎞⎠ ⎤⎦ = [[ 3.88 ]] m
2 ⎣ ⎝ pfi s ⎠ ⎝ pfo 2 ⋅ s ⎠ ⎦ g
Caso 2 : Si se cumple que de > s
bp_efect ⎡ ⎛ 1 1⎞ ⎛ 1 1⎞⎤ 2
Yp2 ≔ ――― ⋅ ⎢ h1 ⋅ ⎜― + ― ⎟ + h0 ⋅ ⎜―― +― ⎟ ⎥ + ―⋅ ⎡⎣ h1 ⋅ ⎛⎝pfi + s⎞⎠ + h0 ⋅ ⎛⎝s + pfo⎞⎠ ⎤⎦ = [[ 4.42 ]] m
2 ⎣ ⎝ pfi s ⎠ ⎝ pfo s ⎠ ⎦ g
‾‾‾‾‾‾‾‾‾
1.1 ⋅ Mf
Yp ≔ if ⎛⎝de ≤ s , Yp1 , Yp2⎞⎠ = [[ 3.88 ]] m tpreqd ≔ ――――= [[ 27.33 ]] mm
ϕd ⋅ Fyp ⋅ Yp
6.8. Espesor definitivo de la plancha extrema
tp ≔ 28 mm Espesor de plancha extrema escogida
6.9. Calculo de la fuerza factorizada en el ala de la viga
Mf
Ffu ≔ ――― = 1573.89 kN
db - tbf
6.10. Definición del espesor del rigidizador y diseño de sus soldaduras de conexión
EARTHQUAKE
con la plancha- extrema
INGENIERIA
y con&elCAPACITACION
ala de la viga.
6.10. Definición del espesor del rigidizador y diseño de sus soldaduras de conexión
con la plancha extrema y con el ala de la viga.
⎛ Fyb ⎞
El espesor del rigidizador , ts, será mayor o igual a: tbw ⋅ ⎜―― ⎟ = 8 mm
⎝ Fys ⎠
ts ≔ 10 mm Espesor a utilizar
Luego , se revisa el rigidizador por pandeo local:
hst ≔ pfo + de = 100 mm Lst = 173.21 mm
hst ‾‾‾‾
E
λ ≔ ― = 10 λmax ≔ 0.56 ⋅ ―― = 15.84
ts Fys
if ⎛⎝λ ≤ λmax , “Cumple” , “No Cumple”⎞⎠ = “Cumple”
La soldadura entre el rigidizador y la viga debe diseñarse para soportar la demanda por
corte en dicha unión , para lo cual , se permite el uso de soldaduras de filete o de
penetración completa (CJP).
La soldadura entre el rigidizador y la plancha extrema debe diseñarse para soportar la

demanda en tensión en dicha unión , para lo cual , se debe emplear soldaduras de
penetración completa (CJP).
Cuando los rigidizadores tengan espesores mayores a 10mm, la conexión con la plancha
extrema debe hacerse con soldadura de ranura de penetración completa, de lo
contrario , podrán utilizarse soldaduras de filete a ambos lados , capaces de desarrollar
su resistencia.
6.11. Chequeo de la resistencia a corte de los pernos en el ala a compresión

6.11. Chequeo de la resistencia a corte de los pernos en el ala a compresión
nbolt es el numero de pernos en el ala a compresión:

nbolt ≔ 4 4 par conexión 4E y 4ES
8 para conexión 8ES
π ⋅ dbolt 2
Abolt ≔ ―――= 7.07 cm 2 Área gruesa nominal del perno.
4
Vu = 258.94 kN Corte esperado en la cara de la columna.
ϕnRnv ≔ ϕn ⋅ nbolt ⋅ Fnv ⋅ Abolt = 1193.46 kN Resistencia minorada
if ⎛⎝Vu ≤ ϕnRnv , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”
6.12. Chequeo de la falla por desgarramiento y aplastamiento por carga de los

EARTHQUAKE - INGENIERIA
pernos de la plancha extremo & yCAPACITACION
del ala de la columna.
6.12. Chequeo de la falla por desgarramiento y aplastamiento por carga de los

pernos de la plancha extremo y del ala de la columna.
Vu ≤ ϕnRnv ni ≔ 2 Numero de pernos internos
ϕn = 0.9 no ≔ 2 Numero de pernos externos
a) Revisión en la plancha extrema
Lci ≔ pfi + tbf + pfo - dbolt = 82 mm Distancia libre entre los pernos internos
dbolt
Lco ≔ de - ―― = 35 mm Distancia libre entre los pernos externos y el
2 borde de la plancha
rp ≔ 2.4 ⋅ dbolt ⋅ tp ⋅ Fup = 806.4 kN Resistencia al aplastamiento
rdi ≔ 1.2 ⋅ Lci ⋅ tp ⋅ Fup = 1102.08 kN Resistencia al desgarramiento de los pernos internos
rni ≔ min ⎛⎝rp , rdi⎞⎠ = 806.4 kN Resistencia final de los pernos internos( la menor
entre desgarramiento y aplastamiento)
rdo ≔ 1.2 ⋅ Lco ⋅ tp ⋅ Fup = 470.4 kN Resistencia al desgarramiento de los pernos externos
rno ≔ min ⎛⎝rp , rdo⎞⎠ = 470.4 kN Resistencia final de los pernos externos (la menor
entre desgarramiento y aplastamiento)
ϕnRn ≔ ϕn ⋅ ⎛⎝ni⎞⎠ ⋅ rni + ϕn ⋅ no ⋅ rno = 2298.24 kN Resistencia minorada
Vu = 258.94 kN if ⎛⎝Vu ≤ ϕnRn , “Cumple” , “No Cumple”⎞⎠ = “Cumple”
b) Revisión en el ala de la columna

b) Revisión en el ala de la columna
ts ≔ tbf = 12 mm Espesor estimado de la plancha de

continuidad en la columna, según el
espesor del ala de la viga.
⎛ ts - tbf ⎞
pso ≔ pfo - ⎜――― ⎟ = 50 mm
⎝ 2 ⎠
⎛ ts - tbf ⎞
psi ≔ pfi - ⎜――― ⎟ = 50 mm
⎝ 2 ⎠
Distancia libre entre los pernos internos.
Lcicol ≔ psi + ts + pso - dbolt = 82 mm
rp ≔ 2.4 ⋅ dbolt ⋅ tcf ⋅ Fuc = 806.4 kN Resistencia al aplastamiento
rdi ≔ 1.2 ⋅ Lcicol ⋅ tcf ⋅ Fuc = 1102.08 kN Resistencia al desgarramiento de los

pernos internos
rni ≔ min ⎛⎝rp , rdi⎞⎠ = 806.4 kN Resistencia final de los pernos internos (la
menor entre desgarramiento y aplastamiento)
El ala de la columna al ser continua , en los pernos externos no se produce el efecto de

desgarramiento, por lo que condiciona en ese caso la resistencia por aplastamiento.
rno ≔ rp = 806.4 kN Resistencia de los pernos externos
ϕnRn ≔ ϕn ⋅ ⎛⎝ni⎞⎠ ⋅ rni + ϕn ⋅ no ⋅ rno = 2903.04 kN Resistencia minorada
6. Diseño por corte:

6. Diseño por corte:
Vu = 258.94 kN Corte ultimo máximo del db = 43 cm Altura del alma

análisis de la viga
Aw ≔ ⎛⎝db - 2 ⋅ tbf⎞⎠ ⋅ tbw = 32.48 cm 2 Área del alma Kv ≔ 5 Perfiles Doble T

de la viga
db
Luego , se plantea obtener el valor de Cv, para λalma ≔ ―― = 53.75
ello es necesario revisar la esbeltez del alma tbw
⎛ E ⎞
‾‾‾‾‾‾‾
⎜ Kv ⋅ ―― ⎟
⎜ ‾‾‾‾‾‾‾
E Fyb ⎟
Cv ≔ if ⎜λalma ≤ 1.10 ⋅ Kv ⋅ ―― , 1 , 1.10 ⋅ ―――― ⎟=1
Fyb h
⎜ ―― ⎟
⎜⎝ tbw ⎟⎠
ϕd ≔ 1 Vt ≔ 0.6 ⋅ Cv ⋅ Aw ⋅ Fyb = 487.2 kN
ϕd ⋅ Vt = 487.2 kN Resistencia nominal por

corte de la viga
Vu
――― = 0.53 Relación demanda/capacidad
ϕd ⋅ Vt
⎛ Vu ⎞
if ⎜――― ≤ 1 , “Cumple” , “No Cumple”⎟ = “Cumple”
⎝ ϕd ⋅ Vt ⎠
6.14. Consideraciones para las soldaduras entre viga y la plancha extrema

yNo
escrita deben
firmada porutilizarse
el autor. de acceso paralas soldaduras.
6.14. Consideraciones para las soldaduras entre viga y la plancha extrema
No deben utilizarse de acceso paralas soldaduras.
La conexión del ala de la viga a la plancha extrema , debe hacerse con soldadura de
penetración completa(CJP) sin placa de respaldo. Dicha soladura debe hacerse con su
raíz en el lado del ala que da hacia el alma de la viga. La cara interior del ala debe tener
una soldadura de filete de 8mm. Estas soldaduras deben ser calculadas en demanda
critica.
La unión del alma de la viga a la plancha extrema puede hacerse usando soldadura de
penetración completa (CJP) o soldadura de filete. De utilizar soldaduras de filete deben
ser dimensionadas para desarrollar la resistencia máxima del alma de la viga en tensión,
desde la cara interior del ala hasta 150mm más allá de la fila de pernos más lejana del
ala de la viga.
7. Zona de estudio para la revisión de las juntas

NOTA:
Según Lala
presente
normainformación
ANSI/AISC contiene
341-16,derechos reservados
se debe cumplirdeelpropiedad
criterio intelectual. No se permite
columna fuerte la copia
viga débil, esto
se determina a través de
escrita y firmada por el autor. la relación de momentos en el nudo, con esto se puede determinar
el espesor de las planchas de continuidad
7. Zona de estudio para la revisión de las juntas
Según la norma ANSI/AISC 341-16, se debe cumplir el criterio columna fuerte viga débil, esto
se determina a través de la relación de momentos en el nudo, con esto se puede determinar
el espesor de las planchas de continuidad
7.1. Pórtico general asumido
H ≔ 3.50 m Altura de piso
L=7 m Longitud de cada tramo
kN
Q = 20 ―― Carga gravitacional ultima
m distribuida en vigas
Pu_C1 ≔ 2000 kN Fuerza axial en columna 1
Pu_C2 ≔ 2000 kN Fuerza axial en columna 2
7.2. Esquema general de rotulas plásticas
Mpr ≔ 1.1 ⋅ Ryb ⋅ Zxb ⋅ Fyb = 556.02 kN ⋅ m Momento resistente esperado en la rotula
plástica
Sh = 198.21 mm Distancia donde ocurre la rotula plástica

(depende de la conexión)
Lh ≔ L - 2 ⋅ Sh - dc = 6.14 m Longitud entre rotulas plásticas
Mpr
Vp ≔ 2 ⋅ ―― = 181.07 kN Corte por capacidad en la rotula plástica
Lh

Mpr Ejemplo: Conexión de End-Plate 4ES
Vp ≔ 2 ⋅ ―― = 181.07 kN
Lh
kN
Q = 20 ―― Carga distribuida en la viga
m
Lh
Vg ≔ Q ⋅ ― = 61.42 kN Corte gravitacional en la rotula plástica
2
Luego, el corte resistente esperado en la rotula plástica se obtiene sumando el corte por
capacidad mas el corte gravitacional con su correspondiente signo
8. Relación de Momentos en la junta Viga-Columna:
Se presenta la revisión donde se conectan las Vigas V1 y V2
8.1 Calculo de la sumatoria de momentos en las vigas de la junta
Vub_1 ≔ Vp + Vg = 242.48 kN Corte resistente esperado en la rotula plástica (Viga 1)
Vub_2 ≔ Vp - Vg = 119.65 kN Corte resistente esperado en la rotula plástica (Viga 2)
Mpr_1 ≔ Mpr = 556.02 kN ⋅ m Momento resistente esperado en la rotula

plástica (Viga 1)
Mpr_2 ≔ Mpr = 556.02 kN ⋅ m Momento resistente esperado en la rotula

plástica (Viga 2)
Sh_1 ≔ Sh = 0.2 m Distancia a la rotula plástica (Viga 1)
Sh_2 ≔ Sh = 0.2 m Distancia a la rotula plástica (Viga 2)

Mpb_1 ≔ Mpr_1 + Vub_1 ⋅ ⎛⎝Sh_1 + 0.5 ⋅ dc⎞⎠ = 660.09 kN ⋅ m Momento máximo probable (Viga 1)
Mpb_2 ≔ Mpr_1 + Vub_2 ⋅ ⎛⎝Sh_2 + 0.5 ⋅ dc⎞⎠ = 607.37 kN ⋅ m Momento máximo probable (Viga 2)
Mpb_R ≔ Mpb_1 + Mpb_2 = 1267.46 kN ⋅ m Sumatoria de Momentos máximos

probables de vigas
8.2 Calculo de la sumatoria de momentos de las columnas en la junta
Se determina el máximo momento esperado (probable) en las columnas, considerando la

mayor carga axial definida en los combos de diseño sísmico.
⎛ Pu_C1 ⎞
Mpc_1 ≔ Zxc ⋅ ⎜Fyc - ――⎟ = 707.84 kN ⋅ m Momento máximo probable (C1)
⎝ Ac ⎠
⎛ Pu_C2 ⎞
Mpc_2 ≔ Zxc ⋅ ⎜Fyc - ――⎟ = 707.84 kN ⋅ m Momento máximo probable (C2)
⎝ Ac ⎠
Mpc_R ≔ Mpc_1 + Mpc_2 = 1415.68 kN ⋅ m Sumatoria de Momentos máximos

probables de columnas C1 y C2
Luego, evaluamos la relación de momentos
Mpc_R
―― = 1.12
Mpb_R
⎛ Mpc_R ⎞
if ⎜―― > 1 , “OK” , “No Cumple”⎟ = “OK”
⎝ Mpb_R ⎠
Nota: Si la relación de momentos no cumple, se debe aumentar la sección de la columna a fin

de proporcionar un mecanismo de falla dúctil
9.Revisión de la zona de panel:

NOTA:
La zonaLa presente
de panel información contiene derechos
de las conexiones reservadosse
viga-columna dedefinen
propiedad intelectual. No se permite
geométricamente como lalacopia
región
entre las alas de columnas
escrita y firmada por el autor. y alas de vigas. Este panel tiene flexibilidad y se encuentra
sometido a grandes solicitaciones que pueden ocasionar deformaciones excesivas.
9.Revisión de la zona de panel:
La zona de panel de las conexiones viga-columna se definen geométricamente como la región

entre las alas de columnas y alas de vigas. Este panel tiene flexibilidad y se encuentra
sometido a grandes solicitaciones que pueden ocasionar deformaciones excesivas.
9.1.Demanda en la zona del panel

1) Se determinan los momentos máximos esperados de las vigas en la cara de la columna, a
fin de obtener las fuerzas resultantes concentradas sobre la misma. .
Mf_1 ≔ Mpr_1 + Vub_1 ⋅ Sh_1 = 604.08 kN ⋅ m Momento esperado en la

cara de la columna (Viga 1)
Mf_1
Ffu_1 ≔ ――― = 1445.16 kN Fuerzas en la cara de la
db - tbf columna (Viga 1)
Mf_2 ≔ Mpr_2 + Vub_2 ⋅ Sh_2 = 579.73 kN ⋅ m Momento esperado en la

cara de la columna (Viga 2)
Mf_2
Ffu_2 ≔ ――― = 1386.92 kN Fuerzas en la cara de la
db - tbf columna (Viga 2)
2) se determina el corte ultimo que actúa en la columna considerando el menor valor entre los
momentos resistentes de las mismas y los momentos máximos probables que pueden
transferir las vigas. En general , se tiene:
LV ≔ H - db = 3.07 m Longitud libre de la columna
Mpb_R
Vuc_vigas ≔ ――― = 362.13 kN Corte esperado en la columna
db + LV debido a la capacidad de las vigas
Mpc_1 = 707.84 m ⋅ kN Momento resistente en la

columna 1
⎛ Mpc_1 ⎞
Vuc_1 ≔ min ⎜2 ⋅ ――, Vuc_vigas⎟ = 362.13 kN Corte ultimo esperado en la
⎝ LV ⎠ columna 1
Mpc_2 = 707.84 m ⋅ kN Momento resistente en la

columna 2
⎛ Mpc_2 ⎞
Vuc_2 ≔ min ⎜2 ⋅ ――, Vuc_vigas⎟ = 362.13 kN Corte ultimo esperado en la
⎝ LV ⎠ columna 2
Vuc ≔ min ⎛⎝Vuc_1 , Vuc_2⎞⎠ = 362.13 kN Corte ultimo mínimo esperado de

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION las columnas
Vuc ≔ min ⎛⎝Vuc_1 , Vuc_2⎞⎠ = 362.13 kN Corte ultimo mínimo esperado de

las columnas
Ru ≔ Ffu_1 + Ffu_2 - Vuc = 2469.95 kN Demanda por corte en la

zona del panel
9.2.Resistencia de la zona del panel

Para el análisis de la zona de panel, no se considera en el análisis la deformación de la zona
del panel para la estabilidad del pórtico.
Puc
Puc ≔ Pu_C1 = 2000 kN Pyc ≔ Ac ⋅ Fyc = 5792.5 kN ―― = 0.35
Pyc
Puc Puc
si ―― ≤ 0.40 si ―― > 0.40
Pyc Pyc
⎛ Puc ⎞
RV ≔ 0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ tcw RV ≔ 0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ tcw ⋅ ⎜1 - ―― ⎟
⎝ Pyc ⎠
⎛ Puc ⎛ Puc ⎞⎞
RV ≔ if ⎜―― ≤ 0.40 , 0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ tcw , 0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ tcw ⋅ ⎜1 - ―― ⎟⎟ = 1039.5 kN
⎝ Pyc ⎝ Pyc ⎠⎠
9.3. Revisión de la relación demanda/capacidad
Ru
ϕ ≔ 1.00 ―― = 2.38
ϕ ⋅ RV
if ⎛⎝Ru ≤ ϕ ⋅ RV , “Cumpe” , “Refuerzo Requerido”⎞⎠ = “Refuerzo Requerido”
9.4.Demanda requerida para planchas adosadas al alma

NOTA: La presente
Se define información
obteniendo contiene derechos
la diferencia entre lareservados
demandadeporpropiedad
corte intelectual. No se permite
y la resistencia la copia
de la zona del
panel.
9.4.Demanda requerida para planchas adosadas al alma
Se define obteniendo la diferencia entre la demanda por corte y la resistencia de la zona del
panel.
RdpREQ ≔ Ru - ϕ ⋅ RV = 1430.45 kN
9.5.Espesor requerido de planchas adosadas al alma
Puc Puc
si ―― ≤ 0.40 si ―― > 0.40
Pyc Pyc
RdpREQ RdpREQ
tdpREQ ≔ ―――― tdpREQ ≔ ――――――――
0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⎛ Puc ⎞
0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ ⎜1.4 - ―― ⎟
⎝ Pyc ⎠
⎛ Puc RdpREQ RdpREQ ⎞

tdpREQ ≔ if ⎜―― ≤ 0.40 , ――――, ―――――――― ⎟ = 20.64 mm
⎜ Pyc 0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⎛ Puc ⎞ ⎟
0.60 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ ⎜1.4 - ―― ⎟
⎜ Pyc ⎠ ⎟⎠
⎝ ⎝
tdpREQ
tpREQ ≔ ――― = 10.32 mm Espesor requerido de cada plancha de
2 refuerzo soldada en el alma
9.6.Disposición de planchas adosadas al alma
tpa ≔ 10 mm Espesor propuesto de cada plancha de

refuerzo soldada al alma de la columna
⎛⎝dc - 2 ⋅ tcf + db - 2 ⋅ tbf⎞⎠

ttotal ≔ tcw + 2 ⋅ tpa = 35 mm tmin ≔ ――――――― = 9.02 mm
90
if ⎛⎝ttotal ≥ tmin , “OK” , “No Cumple”⎞⎠ = “OK” tcw = 15 mm
10. Planchas de continuidad

NOTA:
10.1.LaChequeo
presente información contiene derechos
de la cedencia reservados
por flexión de propiedad
del ala intelectual. No se permite la copia
de la columna
10. Planchas de continuidad
10.1. Chequeo de la cedencia por flexión del ala de la columna
1
c = 112 mm g = 150 mm s ≔ ―⋅ ‾‾‾‾‾
bcf ⋅ g = 106.95 mm
2
pso = 50 mm psi ≔ min ⎛⎝psi , s⎞⎠ = 50 mm
Ala no rigidizada:
bcf ⎡ ⎛1⎞ ⎛1⎞⎤ 2 ⎡ ⎛ 3⋅c⎞ ⎛ c ⎞ c2 ⎤ g

Yc_1 ≔ ― h
⎢ 1 ⋅ ⎜―⎟ + h 0 ⋅ ⎜― ⎟ ⎥ + ―⎢ h 1 ⋅ ⎜ s + ―― ⎟ + h 0 ⋅ ⎜ s + ― ⎟ + ―⎥ + ―= [[ 3.13 ]] m
2 ⎣ ⎝s⎠ ⎝ s ⎠⎦ g ⎣ ⎝ 4 ⎠ ⎝ 4⎠ 2 ⎦ 2
Ala rigidizada:
bcf ⎡ ⎛1 1 ⎞ ⎛1 1 ⎞⎤ 2
Yc_2 ≔ ― ⎢ h1 ⋅ ⎜―+ ―⎟ + h0 ⋅ ⎜―+ ―― ⎟ ⎥ + ―⎡⎣ h1 ⋅ ⎛⎝s + psi⎞⎠ + h0 ⋅ ⎛⎝s + pso⎞⎠ ⎤⎦ = [[ 5.49 ]] m
2 ⎣ ⎝ s psi ⎠ ⎝ s pso ⎠ ⎦ g
tcf = 28 mm Espesor del ala de la columna

tcf = 28 mm Espesor del ala de la columna
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
1.1 ⋅ Mf
tcf_1 ≔ ―――― = [[ 30.43 ]] mm Espesor requerido del ala de la columna sin
ϕd ⋅ Fyc ⋅ Yc_1 plancha de continuidad (no rigidizada)
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
1.1 ⋅ Mf
tcf_2 ≔ ―――― = [[ 22.96 ]] mm Espesor requerido del ala de la columna con
ϕd ⋅ Fyc ⋅ Yc_2 plancha de continuidad (rigidizada)
Nota: Chequear este punto de espesor de ala de columna con rigidizador o no rigidizadas
10.2. Resistencia mínima de la columna ante cargas concentradas

a)Cedencia del ala
ϕ1 ≔ ϕd = 1 Yc ≔ Yc_2 = [[ 5.49 ]] m
Mcf ≔ Fyc ⋅ Yc ⋅ tcf 2 = [[ 1076.3 ]] kN ⋅ m
Mcf
Rn1 ≔ ―――= [[ 2574.88 ]] kN
⎛⎝db - tbf⎞⎠
ϕ1 ⋅ Rn1 = [[ 2574.88 ]] kN
b)Cedencia del alma
Rn2 ≔ ⎛⎝6 ⋅ kc + tbf + 2 ⋅ tp⎞⎠ ⋅ Fyc ⋅ tcw = 885 kN
ϕ2 ≔ ϕd = 1 ϕ2 ⋅ Rn2 = 885 kN
c)Pandeo del alma
ϕ3 ≔ 0.75
‾‾‾‾‾
E ⋅ Fyc
Rn3 ≔ 24 ⋅ tcw 3 ⋅ ―――= 1410.73 kN
hc
ϕ3 ⋅ Rn3 = 1058.05 kN
d)Aplastamiento del alma

d)Aplastamiento del alma
w ≔ 8 mm espesor asumido de N ≔ tbf + 2 ⋅ w + 2 tp = 84 mm ϕ4 ≔ 0.75

soldadura de filete
⎛ N ⎛ tcw ⎞ ⎞ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾
1.5
E ⋅ Fyc ⋅ tcf
2
Rn4 ≔ 0.8 ⋅ tcw ⎜
⋅ 1 + 3 ⋅ ― ⎜―― ⎟ ⎟ ⋅ ―――― = 2110.89 kN ϕ4 ⋅ Rn4 = 1583.16 kN
⎜⎝ dc ⎝ tcf ⎠ ⎟⎠ tcw
Finalmente , se define la mínima resistencia de la columna ante cargas concentradas
ϕRv_min ≔ min ⎛⎝ϕ4 ⋅ Rn4 , ϕ3 ⋅ Rn3 , ϕ2 ⋅ Rn2 , ϕ1 ⋅ Rn1⎞⎠ = 885 kN
10.3. Revisión de la relación demanda/capacidad
Ffu_max ≔ max ⎛⎝Ffu_1 , Ffu_2⎞⎠ = 1445.16 kN
Ffu_max
――― = 1.63
ϕRv_min
⎛ Ffu_max ⎞
if ⎜――― ≤ 1 , “OK” , “Requiere planchas de cont.”⎟ = “Requiere planchas de cont.”
⎝ ϕRv_min ⎠
10.4. Espesor requerido de plancha de continuidad
Ffu ≔ max ⎛⎝Ffu_1 , Ffu_2⎞⎠ = 1445.16 kN
ϕRv_min = 885 kN
Fsu ≔ Ffu - ϕRv_min = 560.16 kN Fuerza requerida en planchas de continuidad
Fcr ≔ 0.9 ⋅ Fyp = 225 MPa Tensión critica estimada de la plancha de continuidad
⎛INGENIERIA
⎛ Fsu ⎞ ⎞ Área requerida en planchas de continuidad
EARTHQUAKE -
≔ maxinformación
A presente & CAPACITACION
2
= 0 cm de considerando
2
el aporte de resistencia del
NOTA: La sc
⎜⎜――― ⎟ - 25 ⋅ tcw , 0⎟ reservados
contiene derechos propiedad intelectual. No se permite la copia
0.9 ⋅ F
⎝⎝ cualquier
cr ⎠ forma de comercialización
⎠ alma de la columnasin previa autorización
parcial o total, ni tampoco del presente documento
⎛⎛ Fsu ⎞ ⎞ Área requerida en planchas de continuidad

Asc ≔ max ⎜⎜――― 2
⎟ - 25 ⋅ tcw , 0⎟ = 0 cm
2
considerando el aporte de resistencia del
⎝⎝ 0.9 ⋅ Fcr ⎠ ⎠ alma de la columna
bsc ≔ bcf - tcw - 2 ⋅ tpa = 270 mm Ancho de planchas de continuidad

contemplando el espesor del ala y
planchas adosadas en la columna
⎛ Asc ⎞
tsc_req ≔ max ⎜tbf , ―― ⎟ = 12 mm Espesor requerido de planchas de
⎝ bsc ⎠ continuidad, contemplando el valor
mínimo normativo
tsc ≔ tsc_req = 12 mm Espesor propuesto
11. Limitaciones de la precalificación

NOTA:
11.1.Lalimitaciones
presente información contiene derechos reservados de propiedad intelectual. No se permite la copia
paramétricas
11. Limitaciones de la precalificación
11.1. limitaciones paramétricas
tbf = 12 mm if ⎛⎝tbf ≤ 19 mm , if ⎛⎝tbf ≥ 10 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
bbf = 203 mm if ⎛⎝bbf ≤ 229 mm , if ⎛⎝bbf ≥ 152 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
db = 430 mm if ⎛⎝db ≤ 610 mm , if ⎛⎝db ≥ 349 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
tp = 28 mm if ⎛⎝tp ≤ 38 mm , if ⎛⎝tp ≥ 13 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
bp = 220 mm if ⎛⎝bp ≤ 273 mm , if ⎛⎝bp ≥ 178 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
g = 150 mm if ((g ≤ 152 mm , if ((g ≥ 83 mm , “OK” , “NC”)) , “NC”)) = “OK”
pfi = 50 mm if ⎛⎝pfi ≤ 140 mm , if ⎛⎝pfi ≥ 44 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
pfo = 50 mm if ⎛⎝pfo ≤ 140 mm , if ⎛⎝pfo ≥ 44 mm , “OK” , “NC”⎞⎠ , “NC”⎞⎠ = “OK”
11.2. Limitaciones en columnas

NOTA: La presente
Las columnasinformación
deben contiene derechos
ser perfiles reservados
laminados ende propiedad
caliente intelectual.con
o armados No se
laspermite la copia
escrita yespecificaciones de la sección 2.3 de la norma ANSI/AISC 358
firmada por el autor.
11.2. Limitaciones en columnas
Las columnas deben ser perfiles laminados en caliente o armados con las
especificaciones de la sección 2.3 de la norma ANSI/AISC 358
La plancha extrema debe estar conectada al ala de la columna.
La altura de la sección está limitada al perfil W36(920mm) como máximo para los
laminados en caliente, Los perfiles tipo I armados no deben exceder la altura establecida
para los perfiles laminados. Los perfiles de secciones cruciformes con alas no deben
exceder el ancho ni la altura establecida para perfiles laminados.
No hay limite para el peso por unidad de longitud en columnas.
No hay requerimientos adicionales para el espesor del ala.
Las relaciones ancho-espesor de las alas y alma del perfil deben cumplir los
requerimientos de las provisiones sísmicas ANSI/AISC 341, conforme a miembros de
moderada ductilidad para sistemas IMF y alta ductilidad SMF.
El arriostramiento lateral de las columnas debe ser conforme a las provisiones sísmicas
descritas en la norma ANSI/AISC 341.
11.3. Limitaciones en vigas
Las vigas deben ser perfiles con sección transversal tipo I, Laminados o armados , siguiendo los
requerimientos de la sección 2.3 de la Norma ANSI/AISC 358.Para el caso particular de perfiles
armados, las alas y el alma de la viga deben ser conectadas utilizando soldadura de penetración
completa (CJP) o un par de soldaduras de filete, con un tamaño del 75% del espesor del alma de
la viga pero no menos de 4pulg (6mm), en una distancia que sea menor entre la altura de la viga
o 3 veces el ancho del ala. Para el resto de la viga , el tamaño de la soldadura no debe ser menor
que el requerido para lograr la transferencia por corte del alma a las alas.
La altura de la viga (d) está limitada a valores definidos tabla 6.1.
No hay limite en el peso por unidad de longitud en vigas.
Se limitan los valores de espesor de alas de vigas según la tabla 6.1.
La relación de aspecto de la viga , medida como longitud libre entre la altura de la misma , será
mayor o igual a 7 para sistemas (SMF) y mayor o igual a 5 para sistemas (IMF)
Las relaciones ancho-espesor de las alas y alma del perfil deben cumplir los requerimientos de las
provisiones sísmicas ANSI/AISC 341, conforme a miembros de moderada ductilidad para sistemas
IMF y alta ductilidad para sistemas SMF.
EARTHQUAKE - INGENIERIA
Se deben arriostrar & CAPACITACION
lateralmente las vigas, según los requerimientos de las provisiones sísmicas
ANSI/AISC
parcial o 341, conforme
total, ni tampoco a miembros
cualquier forma de moderada
de comercialización delductilidad para sistemas
presente documento IMF yautorización
sin previa alta ductilidad
para sistemas SMF
Las relaciones Tema
ancho-espesor
: Diseñode de
las alas y alma delPrecalificadas
conexiones perfil deben cumplir los requerimientos de las
a momento
provisiones sísmicas ANSI/AISC 341, conforme a miembros de moderada ductilidad para sistemas
IMF y alta ductilidad para sistemas SMF.
Se deben arriostrar lateralmente las vigas, según los requerimientos de las provisiones sísmicas
ANSI/AISC 341, conforme a miembros de moderada ductilidad para sistemas IMF y alta ductilidad
para sistemas SMF
Las zonas protegidas se deben establecer de la siguiente manera:
a) Para conexiones no rigidizadas (4E) , corresponde la porción de la viga entre la cara de la

columnas y una distancia igual al menor valor entre la profundidad de la viga o 3 veces el ancho
del ala.
b) Para conexiones (4ES,8ES), corresponde a la porción de la viga entre la cara de la columna y

el final del rigidizador , mas el menor valor entre 1/2 de la altura de la viga o 3 veces el ancho del
ala.


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Tema : Diseño de conexiones Precalificadas a momento

Norma : ANSI/AISC 358-16; AISC 360-16; AISC 341-10

Se pide chequear la relación demanda capacidad de la conexión precalificada a momento.

2. Definición de la viga a utilizar en la conexión :Viga Tipo I conformada (IPE 400)

db ≔ 430 mm Altura de la sección

bbf ≔ 203 mm Ancho del ala

tbf ≔ 12 mm Espesor del ala

tbw ≔ 8 mm Espesor del alma

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

Propiedades estructuras : Viga

L ≔ 7.00 m Longitud de la viga entre ejes

Calidad del materia: Tipo de acero: ASTM A36

Fyb ≔ 250 MPa Fub ≔ 400 MPa Ryb ≔ 1.5

Fyb + Fub ⎛ Fyb + Fub ⎞

3. Definición de la columna en la conexión : Columna Tipo I conformada (HEB 450)

dc ≔ 462 mm Altura de la sección

bcf ≔ 305 mm Ancho del ala

tcf ≔ 28 mm Espesor del ala

tcw ≔ 15 mm Espesor del alma

kc ≔ tcf + rc = 28 mm Espesor del ala + curvatura

hc ≔ dc - ⎛⎝2 ⋅ kc⎞⎠ = 406 mm altura libre del alma

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

Calidad del material: Tipo de acero : ASTM A36

Fyc ≔ 250 MPa Fuc ≔ 400 MPa Ryc ≔ 1.5

4. Definición del material de la plancha extrema

Fyp ≔ 250 MPa Fup ≔ 400 MPa

5. Definición del material del rigidizador

E ≔ 200000 MPa Modulo de elasticidad Fys ≔ 250 MPa

5. Definición de factores de resistencia según la norma ANSI/AISC 358

ϕd ≔ 1 Para estados limites dúctiles

ϕn ≔ 0.9 Para estados limites no dúctiles

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

6.1. Parámetros de geometría de la conexión y calidad del perno

Se asume trabajar con

2) Separación vertical y horizontal de la linea de pernos

pfi ≔ 50 mm pfo ≔ 50 mm g ≔ 150 mm c ≔ pfi + pfo + tbf = 112 mm

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

3) Espesor y ancho de la plancha extrema

tp ≔ 25 mm Espesor bp ≔ 220 mm Ancho de placa

4) Distancias para el centroide de fueras y rigidizador

h0 ≔ db - 0.5 ⋅ tbf + pfo = 474 mm

h1 ≔ db - 1.5 ⋅ tbf - pfi = 362 mm

hst ≔ pfo + de = 100 mm

6) Calidad del material del perno

Calidad : ASTM A325-N

Fnt ≔ 620 MPa Tensión nominal a tracción

Fnv ≔ 469 MPa Tensión nominal a

6.2. Calculo del momento máximo probable en la viga en la rotula plástica

6.2. Calculo del momento máximo probable en la viga en la rotula plástica

Mpr ≔ Cpr ⋅ Ryb ⋅ Fyb ⋅ Zxb = 606.56 kN ⋅ m

6.3.Calculo de la fuerza de corte en el centro de la sección reducida de la viga, en

Sh ≔ tp + Lst = 0.2 m Distancia desde la cara de la columna hasta la rotula plástica

Lh ≔ L - 2 ⋅ Sh - dc = 6.14 m Distancia entre rotulas plásticas

Vu ≔ Vp + Vg = 258.94 kN Corte esperado en la rotula plástica ubicado en el centro de la

6.4. Calculo del momento máximo probable en la cara de la columna

6.4. Calculo del momento máximo probable en la cara de la columna

Momento máximo probable en la cara

6.5. Calculo del diámetro requerido del perno

if ⎛⎝dbolt_req > dbolt , “No Cumple” , “OK”⎞⎠ = “OK”

6.6.Definición del diámetro del perno a utilizar

dbolt = 30 mm Perno de 30mm A325-N

6.7. Calculo del espesor requerido de la plancha extrema

bp_efect ≔ min ⎛⎝bp , bbf + 25 mm ⎞⎠ = 220 mm

La soldadura entre el rigidizador y la plancha extrema debe diseñarse para soportar la

No deben utilizarse de acceso paralas soldaduras.