Doc. Calentador L20-2

Exploración y Producción
Morichal, 23 de Septiembre de 2010
PP-10-041
A : Gerencia Mantenimiento /Operaciones de Producción

DE : Superintendencia Ingeniería de Producción.
ASUNTO: “EVALUACION HIDRAULICA DEl CALENTADOR (02 MM BTU/H) A

INSTALAR EN LA MACOLLA L20-2 DEL AREA EXTRAPESADO – DISTRITO
MORICHAL.”.
Anexo en el informe, resultados que arrojaron los cálculos hidráulicos y el requerimiento

para la inyección de gas combustible al calentador de fuego indirecto de capacidad calorífica
(02 MM BTU/HR), con el fin de elevar la temperatura (∆t =26 ºF ) del diluente de inyección a
pozos y así mejorar la eficiencia en el levantamiento artificial a los pozos asociados de la
Macolla L20-2.
Cualquier información adicional, comunicarse con el Ing. Jorge López al correo

LOPEZJFD@PDVSA.COM
ING. MARIA JIMENEZ

SUPERINTENDENTE (E) DE INGENIERÍA DE
PRODUCCIÓN
J.L / M.J
CC:
Archivo PROC.
GERENCIA DE OPERACIONES DE PRODUCCION
DISTRITO MORICHAL
DIVISION FAJA
DESCRIPCION DEL DOCUMENTO
DOC. TÉCN. “EVALUACION HIDRAULICA DE UN CALENTADOR A INSTALAR EN LA MACOLLA DOCUMENTO NÚMERO
L20-2 ASOCIADO A LA ESTACIÓN DE FLUJO J-20 DEL ÁREA EXTRAPESADO”. PP-10-041
GERENCIA: OPERACIONES DE PRODUCCION
Fecha: 23/11/2010
DISCIPLINA: PROCESOS
Página 1 de 26
TOTAL ELAB. REV. APROB.

REV. FECHA BREVE DESCRIPCION DE CAMBIO
PAG. POR POR POR
A 23/11/10 EMISIÓN ORIGINAL 28 J.L A.R M.J
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

JORGE LOPEZ ALEJANDRO RIVAS MARIA JIMENEZ
FIRMA FIRMA FIRMA
CARGO: ING. PROCESOS EXTRAPESADO CARGO: SUPV. ING. PRODUCCIÓN CARGO: SUPTE (E). INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
DISTRITO MORICHAL
GERENCIA DE OPERACIONES DE PRODUCCIÓN
Exploración y Producción SUPERINTENDENCIA DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
INFORME TÉCNICO
“EVALUACION HIDRAULICA Y REQUERIMIENTO DE GAS COMBUSTIBLE PARA EL

ARRANQUE DE UN CALENTADOR A SER INSTALADO EN LA MACOLLA L20-2 DEL
AREA DE EXTRAPESADO – DISTRITO MORICHAL.”.
Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

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DISTRITO MORICHAL
CONTENIDO
Pág.
OBJETIVO………………………………………………………………………………. 05
ALCANCE……………………………………………………………………………….. 05
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO……………………………………………………… 06
EVALUACION CALORIFICA A TRAVES DE LA HERRAMIENTA PRO-II PARA
EL CÁLCULO DEL FLUJO DE GAS COMBUSTIBLE PARA LOS 10
QUEMADORES
EVALUACION HODRAULICA A TRAVES DE LA HERRAMIENTA PIPESIM 11
CÁLCULO DEL FLUJO DE GAS COMBUSTIBLE PARA LOS QUEMADORES 15
CONCLUSIONES………………………………………………………………………. 16
RECOMENDACIONES………………………………………………………………… 17
ANEXOS………………………………………………………………………………... 18
A. COMPOSICIÓN DEL GAS (CROMATOGRAFÍA)………………………………………… 19
B. IMÁGENES DEL CALENTADOR Y DEPURADOR REPOTENCIADO……………… 21
C. TABLA PUNTO EBULLICION DILUENTE 22
C. INFORME INSPECCION DEPURADOR UTILIZADO. 23
D. isométrico e arreglos mecánicos de la instalación del calentador 24
E. isométrico e arreglos mecánicos de la instalación del depurador 25
F. Isométrico e arreglos mecánicos de la conexión línea gas desde el

26
casing de los pozos.

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DISTRITO MORICHAL
OBJETIVO
Presentar los resultados de la capacidad volumétrica, requerimientos del gas

combustible, y equipos necesarios para el arranque y activación de un l calentador
de capacidad calorífica (02 MM BTU/ HR) y asi elevar la temperatura del diluente a
un ∆T de 26 ºF
ALCANCE
Presentar los cálculos hidráulicos y requerimiento de gas combustible para la

activación de un calentador de 12 MM BTU/HR capacidad calorífica y ser instalado
en el área de extrapesado para elevar la temperatura del diluente de inyección a
pozos.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Los crudos pesados y extrapesados de la faja petrolífera del Orinoco, presentan alta
viscosidad y por ende son muy compleja los procesos de extracción desde la
formación hasta el cabezal del pozo y luego su transporte hacia las estaciones de
flujo y plantas de tratamiento. En la actualidad son muchos los proyectos y
estrategias de la industria nacional para mejorar la eficiencia y el factor de recobro
de estos yacimientos, la cual es un reto para la nación, debido a que las mayores
reservas petrolíferas probadas lo constituyen crudos extrapesados. El Distrito
morichal lo comprenden 02 áreas principales de extracción: Pesado y Extrapesado,
la cual existen diversos métodos de extracción como son: bombeo cavidad
progresiva (BCP), bombeo mecánico e hidráulico (Balancín e Hidrowell), bombeo
electro sumergible (BES), levantamiento artificial con gas (Gas Lift) y flujo natural.
Como parte de una prueba piloto, se tiene previsto utilizar un calentador de 2 MM

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BTU /HR, para elevar la temperatura del diluente inyectado en cabezal y casing de
los pozos, mejorando la eficiencia volumétrica en el levantamiento artificial y
transporte desde el cabezal al múltiple de producción. Se ha comprobado y
observado en las áreas operativas del Distrito, en horas nocturnas la producción
declina notablemente producto de la disminución de la temperatura del crudo
diluido de 105 ºF (Horas diurnas) a 90 ºF (Horas nocturnas) y por ende aumento en
la viscosidad (326 a 1292) cp del crudo. Para la activación de este equipo, se tiene
previsto instalarlo en una Macolla L20-2, donde el diluente proveniente del múltiple,
se alineara al spool de medición conformado por un medidor masico y así
contabilizar el flujo de entrada al calentador, una vez calentado a 116 ºF
aproximadamente, luego se inyecta en cabezal y casing de los pozos. El gas
combustible para los quemadores del calentador se tomara del casing de los pozos
CIB-301 y CIB-302. Para garantizar el gas seco libre de líquido a los quemadores,
se instalo un depurador de alta presión en la macolla con su respectiva
instrumentación, siendo el líquido drenado a una tanquilla de recolección
subterránea y luego incorporado al proceso. Para el funcionamiento de los
instrumentos (válvulas control), se visualizo un compresor de aire atmosférico con
su respectiva instrumentación y arreglos mecánicos, permitiendo arrojar resultados
pilotos para reducir la viscosidad y así aumentar la productividad de los pozos del
área de extrapesado.

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DISTRITO MORICHAL
CÁLCULO DEL ▲TEMPERATURA ESTIMADA DEL CALENTADOR
T = 190 ºF
∆ T = 26 ºF
Entrada diluente a 90 ºF Salida diluente a 116 ºF
T = 134 ºF
RED SIMULACIÓN EN PROGRAMA PRO II 6.0
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
PERFIL DE TEMPERATURA
CORRIENTE DE ENTRADA: TEMPERATURA DEL DILUENTE MESA 30

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CORRIENTE CERCANA A LOS TUBOS DE FUEGO: TEMPERATURA DEL AGUA
CORRIENTE CERCANA A LOS PASES DEL DILUENTE: TEMPERATURA DEL AGUA
CORRIENTE DE ENTRADA: TEMPERATURA DEL DILUENTE MESA 30

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DISTRITO MORICHAL
REQUERIMIENTO DE CALOR DEL AGUA PARA ELEVAR LA TEMPERATURA DEL DILUENTE.

A 116 ºF
RESULTADOS SIMULACIÓN EN PROGRAMA PRO II 6.0
Estimando que el flujo de diluente a manejar por el Calentador será de 5500 Bls, lo
que representa el consumo total de diluente de la Macolla L20-2, a la temperatura
de entrada 90 °F, y capacidad de calentamiento de 1.6 MM BTU/HR, considerando
un ( 80% de eficiencia de la capacidad nominal de los quemadores (02
MMBTU/HR), el Temperatura generado será de 26 °F, lo que indica que el
Calentador elevará la temperatura de 90 °F a 116 °F ,la cual esta temperatura
representa el limite del punto de ebullición del diluente según curva destilación (ver
grafica anexa ). La temperatura puede incrementar o disminuir dependiendo del flujo
de alimentación a ser manejado por este equipo). Los resultados de la simulación
indican un perfil de temperatura en el agua almacenada en el equipo de forma
descendente desde los tubos de fuego o serpentín (t= 190ºF), punto intermedio
(T=134.9ºF) hasta los pases o haz de tubos existente en la parte superior del
equipo, para alcanzar una temperatura de 116 ºF. Este valor es de suma importancia

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 9
DISTRITO MORICHAL
para lograr el cálculo del flujo de gas combustible necesario para las operaciones del
Calentador.
Perfil de temperatura ºF
250
190
200
Temperatura
150 135
116
100
50
0
zona baja zona intermedia zona superior
Para el cálculo de la capacidad calorífica de operación y máxima del calentador,

se tomo la siguiente relación, tomando como premisa una perdida de calor por la
tubería interna de 10% , partiendo del calor necesario (820. 000) btu/hr arrojado por
el simulador para obtener una temperatura en el diluente de salida de : 116 ºF.
Q Diluente 10% Q AGUA 10% Q gas
0.8 MM BTU/HR 0.9 MM BTU/HR 1 MM BTU /HR
Luego, calculando la capacidad operativa:
% Operación: Q gas / (80% Q nominal quemadores) = (1 .0 / 1.6) MM BTU/H
% Operación: 62 %.

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Luego, calculando el flujo máximo de diluente a manejar por el calentador:
Flujo diluente máx. = vol. Diluente actual / % operación: 5000 BPD*0.62
Flujo diluente máx.: 8800 BPD
EVALUACION HIDRAULICA DEL CALENTADOR
PREMISAS DE LA SIMULACIÓN
• Se considera una gravedad API del diluente de 28 API
• Se considera tipo de fluido Blackoil y la correlación de Beggs and Brill.
• Viscosidad cinemática, 8.42 Cp @ 100 °F y 6.34 Cp @ 120 °F.
• La volumetría de la Macolla L20-2, de acuerdo al cierre del mes de octubre en

centinela es:
BBP BNP GAS DILUENT

MPROD POZO MET BTPD D D T RGP %AyS POT E
CIB027
MPL-20-2
1 B.C.P. 464 154 152 16 105 1 160 310
CIB030
1 B.C.P. 1035 605 601 110 183 1 600 430
CIB030
4 B.C.P. 865 577 529 111 210 8 570 288
CIB030
5 B.C.P. 1229 886 872 64 73 2 700 343
CIB030
6 B.C.P. 1362 837 834 69 83 0 800 525
CIB030
7 B.C.P. 1537 896 861 84 98 4 820 641
CIB031
0 B.C.P. 1622 1144 1035 98 95 10 1100 478
CIB031
3 B.C.P. 1146 826 813 123 151 2 1000 320
CIB031 B.C.P. 1369 954 952 84 88 0 950 415

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DISTRITO MORICHAL
6
CIB031
8 B.C.P. 1299 779 764 148 194 2 1000 520
142
CIB302 B.C.P. 679 299 297 424 8 1 260 380
CIB303 B.C.P. 1765 1017 1009 88 87 1 1100 748
1437
Total: 12 pozos 2 8974 8719 1419 233 2.6 9060 5398
NORMAS TÉCNICAS UTILIZADAS
• PDVSA L-TP-1.5 “Cálculo Hidráulico de Tuberías”.
• API RP-14E “Recommended Practice for Design and Installation of Offshore

production Platform Piping Systems”
RED SIMULACIÓN EN PROGRAMA PIPESIM

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DISTRITO MORICHAL
De acuerdo, a los resultados obtenidos para un flujo de diluente 5500 bpd

(consumo actual Macolla L20-2) a una presión de 525 psig a la entrada del
calentador, la presión de salida es 520 psig, siendo el ∆P= 05 psig. La capacidad
volumétrica máxima del calentador es 12500 bpd con un ∆P de 10 psig.
A continuación reporte de las velocidades arrojadas en los internos del equipo:
• De acuerdo al flujo de operación (5500 BPD):
Liq. Erosion
Name Type Temp Pressure Liq Flow Velocity Vel.
F psig STB/d ft/s ft/s
ENTRADA Source 90 525.49 5500
J_1 Junction 90.01 525.44 922.75
J_2 Junction 119.92 521.88 5500
J_4 Junction 90.01 525.45 928.99
J_5 Junction 90.01 525.45 908.43
J_6 Junction 90.01 525.37 907.65
J_7 Junction 90.01 525.44 922.75
J_8 Junction 90.01 525.37 909.43
J_9 Junction 90 525.48 5500
SALIDA Sink 119.92 520 5500
B5 Branch:In 90 525.49 5500 1.81 13.53
B2 Branch:In 90.01 525.36 922.75 2.63 13.58
B7 Branch:In 90 525.48 922.75 1.18 13.53
B12 Branch:In 90.01 525.36 922.75 2.63 13.58
B13 Branch:In 90.01 525.39 928.99 2.64 13.58
B14 Branch:In 90.01 525.37 908.43 2.58 13.53
B15 Branch:In 90.01 525.37 907.65 2.6 13.58
B16 Branch:In 90.01 525.37 909.43 2.61 13.58
B20 Branch:In 119.92 521.88 5500 1.83 13.62
B8 Branch:In 90 525.48 928.99 1.28 13.53
B9 Branch:In 90 525.48 908.43 1.17 13.53
B10 Branch:In 90 525.48 907.65 1.16 13.53
B6 Branch:In 90 525.48 922.75 1.18 13.53
B11 Branch:In 90 525.48 909.43 1.17 13.53
B5 Branch:Out 90 525.48 5500 1.81 13.53
B2 Branch:Out 120 523.9 922.75 2.64 13.62
B7 Branch:Out 90.01 525.44 922.75 1.18 13.53
B12 Branch:Out 120 523.9 922.75 2.64 13.62

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 13
DISTRITO MORICHAL
B13 Branch:Out 120 523.91 928.99 2.66 13.62

B14 Branch:Out 119.44 523.9 908.43 2.62 13.62
B15 Branch:Out 120 523.92 907.65 2.62 13.62
B16 Branch:Out 120 523.92 909.43 2.62 13.62
B20 Branch:Out 119.92 520 5500 1.83 13.62
B8 Branch:Out 90.01 525.45 928.99 1.28 13.53
B9 Branch:Out 90.01 525.45 908.43 1.17 13.53
B10 Branch:Out 90.01 525.45 907.65 1.16 13.53
B6 Branch:Out 90.01 525.44 922.75 1.18 13.53
B11 Branch:Out 90.01 525.45 909.43 1.17 13.53
• Según norma PDVSA L-TP1.5 Cálculo Hidráulico de Tuberías para flujo
turbulento la velocidad debe ser :
Velocidad
Densidad (lb/pie³) (ft/seg)
Norma Pdvsa 100 5 8
Interpolacion 54.7 5.9 9.8
Norma Pdvsa 50 6 10
(5,9 – 9,8) ft/s y la caída de presión 4psig cada 100 ft. Al comparar las
velocidades con la norma se tiene que todos los link se encuentran por
debajo, ya que son menores a 5,92 ft/s con posibilidad de aumento en la
inyección de diluente.
• La caída de presión a lo largo de la tubería de toda la simulación cumple con la

normativa PDVSA, ya que esta bajo la especificación, la cual establece que
por cada 100 ft debe haber una caída de presión de 4psig.
• La velocidad de erosión es superior en todos los link de la simulación

con respecto a la velocidad del liquido (diluente) , lo que indica el cumplimento
de la norma Pdvsa L-TP1.5

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DISTRITO MORICHAL
CÁLCULO DEL FLUJO DE GAS COMBUSTIBLE NECESARIO PARA LAS

OPERACIONES DEL CALENTADOR N°2:

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 15
DISTRITO MORICHAL
El flujo de Gas combustible necesario para las operaciones del Calentador, será de
22915 Pies3 por día, a una tasa de 5.500 BPD. luego asumiendo un 80 % de
eficiencia de los quemadores el volumen de gas requerido para las operaciones del
calentador es : 28650 PCD .
CONCLUSIONES

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 16
DISTRITO MORICHAL
• El flujo de gas necesario para obtener un incremento en la temperatura de 26 °F

es de: 28650 pies cúbicos por día. Asumiendo el 80% eficiencia de la capacidad
calorífica máxima de los quemadores existentes: 1.6 MM BTU/HR
• La temperatura máxima a alcanzar en el flujo diluente (mesa 30) a la salida es

de 116 °F, asumiendo una temperatura de entrada de 90 °F.
• Estos cálculos fueron realizados asumiendo un flujo de alimentación al calentador

de 5500 BPD a una gravedad 28 API. Esto puede variar según la filosofía de
operación aplicada.
• La capacidad calorífica del calentador es 62%, de acuerdo al flujo de diluente

(5500 bpd) de la Macolla L20-2.
• La capacidad volumétrica máxima de alimentación al calentador es de 8800

BPD, para incrementar en 30 ºF el diluente de inyección a pozos.
RECOMENDACIONES

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 17
DISTRITO MORICHAL
• Instalar un depurador para adecuar el gas proveniente del casing de los pozos
CIB 301 y CIB-302 y así garantizar un gas libre de líquido a los quemadores del
calentador.
• Activar el medidor multifasico (AGAR) existente en la macolla, para obtener el

efecto en la productividad de los pozos antes y después de la ejecución del
proyecto.
• Instalar medidor masico tipo coriolis de 01 pulgada a la salida del depurador y

así contabilizar el gas combustible a los quemadores.
• Instalar medidor masico tipo coriolis 03 pulgadas para registrar la alimentación al

calentador y por ende el consumo de diluente de la Macolla L20-2.
• Instalar una válvula de control a la salida del depurador para controlar el gas a
quemador de acuerdo a la temperatura de salida del diluente (116ºF)
• Instalar facilidades mecánicas y eléctricas para un compresor de aire, necesario

para el accionamiento de las válvulas de control.
• Instalar las 12 válvulas control en las facilidades del múltiple de diluente

existentes asociados a cada pozo con la finalidad de controlar la inyección de
diluente aguas abajo del calentador.
• Instalar la instrumentación respectiva de acuerdo a las variables de proceso

calculadas en este informe.

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 18
DISTRITO MORICHAL
ANEXOS

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 19
DISTRITO MORICHAL
COMPOSICIÓN DEL GAS

(CROMATOGRAFÍA)
CALENTADOR 02 MM BTU/ HR REPOTENCIADO

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 20
DISTRITO MORICHAL
TABLA PUNTO EBULLICION DILUENTE (MESA 30).

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DISTRITO MORICHAL

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 22
DISTRITO MORICHAL

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 23
DISTRITO MORICHAL

Jorge López PROC-10-003 15/11/10 1 3
DISTRITO MORICHAL
DP-1

Jorge López PROC-10-003 15/11/2010 1 4
DISTRITO MORICHAL

Jorge López PROC-10-003 15/11/10 1 3

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Exploración y Producción

Morichal, 23 de Septiembre de 2010

A : Gerencia Mantenimiento /Operaciones de Producción

ASUNTO: “EVALUACION HIDRAULICA DEl CALENTADOR (02 MM BTU/H) A

Anexo en el informe, resultados que arrojaron los cálculos hidráulicos y el requerimiento

Cualquier información adicional, comunicarse con el Ing. Jorge López al correo

ING. MARIA JIMENEZ

TOTAL ELAB. REV. APROB.

A 23/11/10 EMISIÓN ORIGINAL 28 J.L A.R M.J

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

“EVALUACION HIDRAULICA Y REQUERIMIENTO DE GAS COMBUSTIBLE PARA EL

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO……………………………………………………… 06

EVALUACION CALORIFICA A TRAVES DE LA HERRAMIENTA PRO-II PARA

EL CÁLCULO DEL FLUJO DE GAS COMBUSTIBLE PARA LOS 10

EVALUACION HODRAULICA A TRAVES DE LA HERRAMIENTA PIPESIM 11

CÁLCULO DEL FLUJO DE GAS COMBUSTIBLE PARA LOS QUEMADORES 15

A. COMPOSICIÓN DEL GAS (CROMATOGRAFÍA)………………………………………… 19

B. IMÁGENES DEL CALENTADOR Y DEPURADOR REPOTENCIADO……………… 21

C. TABLA PUNTO EBULLICION DILUENTE 22

C. INFORME INSPECCION DEPURADOR UTILIZADO. 23

D. isométrico e arreglos mecánicos de la instalación del calentador 24

E. isométrico e arreglos mecánicos de la instalación del depurador 25

F. Isométrico e arreglos mecánicos de la conexión línea gas desde el

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

Presentar los resultados de la capacidad volumétrica, requerimientos del gas

Presentar los cálculos hidráulicos y requerimiento de gas combustible para la

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

CÁLCULO DEL ▲TEMPERATURA ESTIMADA DEL CALENTADOR

Entrada diluente a 90 ºF Salida diluente a 116 ºF

RED SIMULACIÓN EN PROGRAMA PRO II 6.0

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

CORRIENTE DE ENTRADA: TEMPERATURA DEL DILUENTE MESA 30

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

CORRIENTE CERCANA A LOS TUBOS DE FUEGO: TEMPERATURA DEL AGUA

CORRIENTE CERCANA A LOS PASES DEL DILUENTE: TEMPERATURA DEL AGUA

CORRIENTE DE ENTRADA: TEMPERATURA DEL DILUENTE MESA 30

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REQUERIMIENTO DE CALOR DEL AGUA PARA ELEVAR LA TEMPERATURA DEL DILUENTE.

RESULTADOS SIMULACIÓN EN PROGRAMA PRO II 6.0

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Para el cálculo de la capacidad calorífica de operación y máxima del calentador,

Q Diluente 10% Q AGUA 10% Q gas

0.8 MM BTU/HR 0.9 MM BTU/HR 1 MM BTU /HR

Luego, calculando la capacidad operativa:

% Operación: Q gas / (80% Q nominal quemadores) = (1 .0 / 1.6) MM BTU/H

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

Luego, calculando el flujo máximo de diluente a manejar por el calentador:

Flujo diluente máx. = vol. Diluente actual / % operación: 5000 BPD*0.62

Flujo diluente máx.: 8800 BPD

EVALUACION HIDRAULICA DEL CALENTADOR

• Se considera una gravedad API del diluente de 28 API

• Se considera tipo de fluido Blackoil y la correlación de Beggs and Brill.

• Viscosidad cinemática, 8.42 Cp @ 100 °F y 6.34 Cp @ 120 °F.

• La volumetría de la Macolla L20-2, de acuerdo al cierre del mes de octubre en

BBP BNP GAS DILUENT

CIB031 B.C.P. 1369 954 952 84 88 0 950 415

Elaborado por: Documento Número: Fecha: Revisión: Pagina

NORMAS TÉCNICAS UTILIZADAS

• PDVSA L-TP-1.5 “Cálculo Hidráulico de Tuberías”.