Marco teórico

1. Destilación
La destilación es un proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus
componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor
para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. El
objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los
no volátiles. La finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil
en forma pura.
Existen 2 tipos de destilación: Simple y fraccionada.

Destilación simple Destilación fraccionada.

Se utiliza cuando la mezcla de productos La destilación fraccionada se utiliza

líquidos a destilar contiene únicamente una
sustancia volátil, o bien, cuando ésta
contiene más de una sustancia volátil, pero el
punto de ebullición del líquido más volátil
difiere del punto de ebullición de los otros
componentes en, al menos, 80 ºC. El
resultado final es la destilación de un solo
producto, ya sea:
 Porque en la mezcla inicial sólo había
un componente
 Porque en la mezcla inicial uno de los
componentes era mucho más volátil
que el resto.
cuando la mezcla de productos
líquidos que se pretende destilar
contiene sustancias volátiles de
diferentes puntos de ebullición con
una diferencia entre ellos menor a 80
ºC.
Al calentar una mezcla de líquidos de
diferentes presiones de vapor, el
vapor se enriquece en el componente
más volátil y esta propiedad se
aprovecha para separar los
diferentes compuestos líquidos
mediante este tipo de destilación.

Destilación simple a presión atmosférica. El rasgo más característico de este

Es aquella que se realiza a presión
ambiental. Se utiliza fundamentalmente
cuando la temperatura del punto de ebullición
se encuentra por debajo de la temperatura de
descomposición química del producto.
tipo de destilación es que necesita
una columna de fraccionamiento.
.

Destilación simple a presión reducida.

Consiste en disminuir la presión en el
montaje de destilación con la finalidad de
provocar una disminución del punto de
ebullición del componente que se pretende
destilar. Se utiliza fundamentalmente cuando
el punto de ebullición del compuesto a
destilar es superior a la temperatura de
 descomposición química del producto.
Equipos

Nivel laboratorio Nivel industrial

Montaje destilación simple Torre de destilación

Montaje destilación fraccionada

2. Evaporación
La evaporación es un proceso físico que consiste en el paso lento y gradual de un
estado líquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energía para
vencer la tensión superficial. A diferencia de la ebullición, la evaporación se puede
producir a cualquier temperatura, siendo más rápido cuanto más elevada sea esta.
No es necesario que toda la masa alcance el punto de ebullición. Cuando existe un
espacio libre encima de un líquido, una parte de sus moléculas está en forma gaseosa,
al equilibrase, la cantidad de materia gaseosa define la presión de vapor saturante, la
cual no depende del volumen, pero varía según la naturaleza del líquido y la
temperatura. Si la cantidad de gas es inferior a la presión de vapor saturante, una parte
de las moléculas pasan de la fase líquida a la gaseosa: eso es la evaporación. Cuando
la presión de vapor iguala a la atmosférica, se produce la ebullición
Equipos

Nivel laboratorio Nivel industrial

Rotaevaporador Evaporador al vacío

3. Filtración
Se denomina filtración al proceso de separación de partículas sólidas de un líquido
utilizando un material poroso llamado filtro. La técnica consiste en verter la mezcla
sólido-líquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del líquido pero
que retenga las partículas sólidas. El líquido que atraviesa el filtro se denomina filtrado.
El filtro, en el laboratorio suele ser papel poroso, pero puede ser de otros materiales
que permitan el paso de líquidos. En cualquier caso es necesario seleccionar la
porosidad del filtro según el diámetro de las partículas que se quieren separar.
Según la fuerza impulsora que ayuda a que el líquido pase a través del filtro, la filtración
puede clasificarse en:
 Filtración por gravedad Filtración al vacío
La única fuerza impulsora para que el La fuerza impulsora para que el líquido
líquido atraviese el filtro es la gravedad. atraviese el filtro es la que ejerce la
Es el método más sencillo y tradicional. presión atmosférica cuando aplicamos
el vacío al sistema. Es el método más
El objetivo es hacer pasar la mezcla sólido rápido y a veces permite la filtración de
líquido a través del filtro y recoger el aquellas suspensiones en las que la
líquido filtrado. Primero se coloca el papel fuerza de gravedad no es suficiente
de filtro dentro del embudo y éste se sitúa para el proceso.
sobre el recipiente de recogida. El filtro se
puede mojar con la misma clase de Ofrece una menor superficie de
disolvente que contiene la suspensión. A filtración para recoger mejor el sólido. El
continuación se vierte lentamente la hecho de aplicar la succión con vacío
suspensión sobre el filtro con la ayuda de permite acelerar la velocidad de
una varilla de vidrio, de forma que no se filtración.
derrame el contenido. Finalmente, las
partículas sólidas retenidas en el filtro
pueden lavarse con pequeñas porciones
de disolvente.
Equipos

Nivel laboratorio Nivel industrial

Montaje filtración por gravedad. Filtro prensa

Montaje filtración al vacío Filtro centrifuga

4. Calcinación
Proceso químico que tiene lugar mediante calentamiento a altas temperaturas y cuya
finalidad es la eliminación de los componentes volátiles presentes en una sustancia
sólida. El proceso, que suele llevarse a cabo en largos hornos cilíndricos y muflas que
tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias.
Los objetivos de la calcinación suelen ser:
 Eliminar el agua, presente como humedad absorbida, “agua de cristalización” o
“agua de constitución ártica”
 Eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza en cal
en un horno de cal), el dióxido de azufre u otro compuestos orgánicos volátiles
 Para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia (usado
comúnmente para convertir menas sulfurosas a óxidos en el primer paso de
recuperación de metales como el zinc, el plomo y el cobre)
 Para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (fundición).
Equipos

Nivel laboratorio Nivel industrial

Mufla: Es un tipo de horno que puede Hornos industriales:

alcanzar temperaturas muy altas para  Horno cilíndrico
cumplir con los diferentes procesos
que requieren este tipo de
característica dentro de los
laboratorios.

 Horno regenerativos de corriente

paralela

5 Secado
Secar o desecar es la eliminación de agua de un sólido, líquido o gas. El secado o la
desecación es la operación que consiste en separar mediante procedimientos no
mecánicos un líquido de un sólido que lo retiene físicamente.
5.1 Secado de sólidos.
Las condiciones para secar productos sólidos dependen de la cantidad de sólido, de la
naturaleza del disolvente que se quiere eliminar y de la sensibilidad del producto al
calor y a la atmósfera.
Las muestras cristalinas de compuestos estables húmedos con disolventes no tóxicos y
volátiles a temperatura ambiente (como por ejemplo agua o etanol) se pueden secar al
aire colocando los cristales entre hojas de papel desecante hasta que sólo queden
trazas de disolvente (que se detecta por el olor o por el aspecto). Finalmente se acaban
de secar en una estufa eléctrica a la temperatura adecuada.
Es frecuente, sobretodo en el caso de sustancias orgánicas, el secado a temperatura
ambiente en desecadores de vacío y con la ayuda de agentes desecantes.
5.2 Secado de líquidos.
Normalmente los líquidos a secar son disolventes o disoluciones orgánicas que
contienen agua como contaminante.
5.2.1 Secado de disoluciones. Para eliminar el agua de las disoluciones se trata la
solución con un agente deshidratante. A la hora de escogerlo se ha de tener en cuenta
que no reaccione con el material que se quiere secar, su capacidad de absorción de
agua, la rapidez con la que seca la disolución y el precio.
5.2.2 Secado de líquidos puros o disolventes. Un procedimiento eficaz para obtener
un disolvente anhidro es añadir un deshidratante al disolvente, llevarlo a reflujo y
destilarlo después. Este proceso depende de la naturaleza del disolvente y se
encuentra descrito para cada uno de ellos en diferentes manuales.
5.3 Secado de gases
Los gases pueden secarse haciéndolos pasar a través de columnas que contienen un
agente desecante (gel de sílice, CaO, KOH, tamices moleculares, etc.). También se
pueden secar haciéndolos burbujear a través de ácido sulfúrico concentrado.

Equipos
 Nivel laboratorio Nivel industrial

Estufa: Sirve para calentar materiales
que no pueden ser expuestos a un
medio de calentamiento directo como
un mechero de gas o una parrilla
eléctrica, a temperaturas menores a
150°C. Usualmente se usa para secar
materiales de laboratorio, muestras y
reactivos.
Horno rotativo industrial: Los hornos
rotativos están formados por una envoltura
cilíndrica de acero, de eje sensiblemente
horizontal, que termina con dos troncos de
cono, uno en cada extremo. En uno de los
extremos está situado el quemador y en el
otro la salida de los gases quemados, que
generalmente pasan por un sistema de
recuperación de calor para precalentar el
aire de soplado antes de ser evacuados por
la chimenea. Todo el interior del horno está
revestido con un material refractario. El
combustible puede ser gasoil o carbón
pulverizado.

Desecador: Es un instrumento de
laboratorio que se utiliza para
mantener limpia y deshidratada una
sustancia por medio del vacío.

Está fabricado con un vidrio muy

grueso y en él se distinguen dos
cavidades, la primera cavidad más
grande y superior, permite poner a
secar la sustancia, y la otra cavidad
inferior se usa para poner el
desecante, más comúnmente gel de
sílice.

6. Decantación
La decantación se utiliza para separar mezclas heterogéneas, que pueden estar
conformadas por una sustancia líquida y una sólida, o por dos sustancias líquidas.
Significa sedimentar, colocarse una de las sustancias en la base de la otra, por efecto
de sus distintas densidades, lo que permite separarlas. Separa un sólido o líquido más
denso de otro fluido (líquido o gas) menos denso y que por lo tanto ocupa la parte
superior de la mezcla.
Es necesario dejar reposar la mezcla para que el sólido se sedimente, es decir,
descienda y sea posible su extracción por acción de la gravedad. A este proceso se le
llama desintegración básica de los compuestos o impurezas; las cuales son
componentes que se encuentran dentro de una mezcla, en una cantidad mayoritaria.
Equipos

Nivel laboratorio Nivel industrial

Embudo de decantación: Embudos decantación industriales

Conclusiones
 Hay diversos métodos de separación de mezclas, ya sean homogéneas o
heterogéneas y de esta manera poder obtener las sustancias, compuestos o
elementos cada una por aparte.

 A nivel laboratorio y a nivel industrial se utiliza el mismo método y principios para

realizar las separaciones, técnicas o análisis a las mezclas, lo único que varía es
la dimensión de los equipos y la rapidez con la cual pueden realizar.

 A nivel industrial se realizan los métodos, análisis y técnicas de manera continua,

ya que la empresa debe entregar una producción a diferencia de lo que se hace
a nivel laboratorio, ya que aquí solo se hace para entregar resultados y después
poder levarlos a escala.

 Los métodos, análisis y técnicas vistas pueden realizarse ya sea de manera

cualitativa como cuantitativa, eso depende de para que se vaya a realizar dicho
procedimiento.

 En los métodos, análisis y técnicas vistos, hay cambios físicos o cambios

químicos, eso depende de la que se vaya a escoger y el principio que la rija. De
acuerdo con lo dicho anteriormente es de vital importancia saber que método,
análisis o técnica se escoja según lo que se quiera realizar, encontrar o
determinar.

Bibliografía
CHANG. R. Propiedades física y químicas de la materia. Edición 6 ta. McGraw- Hill
Companies, Inc U.S.A
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Destilación, tipos de destilación. Recuperado el 12 de Agosto de 2015.
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Ramírez, Nilson, Evaporación. Recuperado el 11 de Agosto de 2015.
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Secado, Tipos de secado. Recuperado el 10 de Agosto de 2015 de:
http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/dessecacio_tip.html