PROPUESTA DE

PROYECTO
UNIVERSIDAD TÉCNICA NACIONAL
Elaborado por:
Anthony Arrieta Rodríguez
Keylin Chavarría Solano
Justin Martinez Solis
ÍNDICE
DESCRIPCIÓN CRONOGRAMA
1 DESCRIPCIÓN
DEL PROYECTO
5 CRONORAMA DE
ACTIVIDADES

OBJETIVOS DESAROLLO
2 GENERAL Y
ESPECIFICOS
6 DESAROLLO DE
LA SOLUCIÓN

PLANTEAMIENTO CONCLUSIONES
3 PLANTEAMIENTO
DE LA SOLUCIÓN
7 CONCLUSONES
ACERCA DEL
PROYECTO

RESULTADOS REFERENCIAS
4 ESPERADOS Y
ENTREGABLES
8 REFERENCIAS
CONSULTADAS
 JUSTIFICACIÓN
Se diseñará una cámara de refrigeración debido a la necesidad de almacenar y evitar la
proliferación de microorganismos que dañen el pan como hongos y bacterias; ya que al contener
levadura es sencillo que este produzca daños de forma rápida.
En el sector alimenticio es de suma importancia mantener el adecuado estado de los alimentos para
el consumo humano, lo cual, en caso de no cumplir puede llevar a dos consecuencias principales,
cierre del puesto de venta o empresa, o eliminación de producto (alto costo sin utilidad).
PAUTAS PRINCIPALES
Cámara de Refrigeración para Pan a 5°F
1 Dimensiones de 20 ft x 25 ft x 12 ft
Distancia al cuarto de Máquinas 30 m

Flujo del producto 4000 lbs/día

2 Temp Ingreso 0,5°F
Personas 2

Techos y Paredes. Aislante de Poliuretano Expandido 2"

3 Piso: Aislante Poliuretano Expandido 4"
15 Años de vida útil
 OBJETIVO GENERAL

Diseñar una cámara de refrigeración para el almacenamiento de pan antes del 19

de abril del 2023 por medio de cálculos teóricos correspondientes a una correcta
selección para el producto y localización geográfica previniendo costos de
eliminación o problemas legales para con el producto.
 OBJETIVOS ESPECÍFIOS

1 2 3
Establecer los equipos Comprobar que el diseño Determinar si el proyecto
necesarios para cumplir propuesto cumple con las con las condiciones
con el fin especifico. condiciones establecidas solicitadas es funcional o
en el proyecto. no.
PLANTEAMIENTO
5°F 20 FT X 25 FT X 12 FT 30 M C. MÁQUINAS
PLANTEAMIENTO
5°F 20 FT X 25 FT X 12 FT 30 M C. MÁQUINAS
 PLANTEAMIENTO
La cámara tendrá un flujo diario de 4000 lbs/día de pan con una temperatura de 0.5 °F y
se tiene dos personas que laboran dentro de ella.Se solicita la cámara con techos y
paredes de 2” aislamiento poliuretano expandido (equivalente a placa de corcho de 3”) y
piso de 4” en poliuretano expandido.

La cámara tendrá un flujo diario de 4000 lbs/día de pan con una temperatura de 0.5 °F y
se tiene dos personas que laboran dentro de ella.Se solicita la cámara con techos y
paredes de 2” aislamiento poliuretano expandido (equivalente a placa de corcho de 3”) y
piso de 4” en poliuretano expandido.

El proyecto se debe de desarrollar en una base de diseño de las instalaciones mecánicas

como el modelo de compresor y tipo a utilizar, modelo, cantidad y tamaño de unidad
evaporadora, tuberías (tamaño y tipo) de succión y descarga, válvula de compensación de
Presión y válvula de expansión a utilizar, todo de acuerdo con el refrigerante que se
seleccione, ya que, la cámara se requiere que funcione continua por espacio de 15 años a
partir de la fecha de construcción y puesta en marcha.
RESULTADOS ESPERADOS
CONDICONES ADECUADAS
·Condiciones del cuarto aptas para su función de acuerdo con lo solicitado

EQUIPO CON ALTA EFICIENCIA

·Equipo con alta eficiencia en comparación a lo requerido.

BAJO COSTO
·Mínimos costos requeridos

CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS

·Memoria de calculo
·Equipos requeridos
·Condiciones finales del cuarto
CRONOGRAMA
 DESAROLLO DE LA SOLUCIÓN

Carga térmica de la cámara

Selección del sistema de refrigeración

Selección de los equipos de refrigeración

Carga Térmica de la Cámara: La carga térmica de la cámara se calcula sumando la carga de producto, la carga de
personas y la carga de transmisión de calor a través de las paredes, techo y piso.

Carga del Producto: 4000 lbs/día de pan con una temperatura de 0.5 °F. Para calcular la carga de
producto, se debe determinar la cantidad de calor que se debe extraer del producto para enfriarlo de 0.5 °F
a la temperatura de operación de la cámara, que es de 5 °F. Para esto, se utiliza la siguiente ecuación:
 DESAROLLO DE LA SOLUCIÓN
Carga de producto = Peso del producto x Calor específico del producto x Diferencia de temperatura

Donde:
• Peso del producto = 4000 lbs/día
• Calor específico del producto = 0.5 BTU/lb-°F
• Diferencia de temperatura = (5 - 0.5) °F = 4.5 °F

Carga de producto = 4000 x 0.5 x 4.5 = 9000 BTU/día

Carga de personas: 2 personas trabajando en la cámara.

Carga de personas = 2 x (400 BTU/hora)/persona x 8 horas = 6400 BTU/día

 DESAROLLO DE LA SOLUCIÓN
Carga de transmisión de calor a través de las paredes, techo y piso:
La transmisión de calor a través de las paredes, techo y piso de la cámara depende de varios factores, como el
coeficiente de transferencia de calor, el área de las superficies, el espesor y la conductividad térmica del
material aislante utilizado. En este caso, se especifica que se utilizará un aislamiento de poliuretano expandido
de 2” para las paredes y techo, y de 4” para el piso, lo que se puede considerar como un equivalente a una
placa de corcho de 3". Para simplificar los cálculos, se puede utilizar un coeficiente de transferencia de calor
promedio de para las paredes, techo y piso.

Área total = 2 x (20 ft x 12 ft) + 2 x (25 ft x 12 ft) + 2 x (20 ft x 25 ft) = 1520 ft^2

La carga de transmisión de calor se puede calcular utilizando la siguiente ecuación

Carga de transmisión de calor = Área total x Coeficiente de transferencia de calor x Diferencia de

temperatura
 DESAROLLO DE LA SOLUCIÓN
La diferencia de temperatura es la diferencia entre la temperatura de la cámara (5 °F) y la temperatura del ambiente
exterior. En Alajuela, Costa Rica, la temperatura promedio anual es de aproximadamente 77 °F. Por lo tanto, la diferencia
de temperatura es:

Diferencia de temperatura = 77 - 5 = 72 °F

Carga de transmisión de calor = 1520 ft^2 x 0.25 BTU/hr-ft^2-°F x 72 °F = 27,648 BTU/hr

Carga térmica total = Carga producto + Carga personas + Carga transmisión de calor = 9000 + 6400 +
27,648 = 43,048 BTU/día
 SELECCIÓN DE EQUIPOS

Selección del sistema de refrigeración: Para la cámara de refrigeración de pan se puede utilizar un sistema de
refrigeración por compresión de vapor con un refrigerante adecuado, como el R404A o el R134a. Este sistema es el más
comúnmente utilizado en cámaras de refrigeración comerciales y consta de un compresor, un condensador, un
evaporador y un dispositivo de expansión.

La selección de los equipos de refrigeración dependerá de la carga térmica de la cámara y del sistema de refrigeración
elegido
 COMPRESOR
Un compresor de refrigeración con una capacidad de 5 HP sería suficiente para la carga térmica de la cámara.

Opciones de compresores:
1. Copeland Scroll ZF06K4E-TFD-931: Este compresor es de la marca Copeland y tiene una capacidad de 5 HP. Es un
compresor de tipo scroll y funciona con refrigerantes R404A, R507, R134A, R22 y R407C.

2. Bristol H29B35UABCA: Este compresor de la marca Bristol tiene una capacidad de 5 HP y es de tipo pistón. Es
adecuado para su uso en aplicaciones de baja temperatura y funciona con refrigerantes R22, R407C y R404A.

3. Tecumseh AEA4440YXA: Este compresor de la marca Tecumseh tiene una capacidad de 5 HP y es de tipo pistón. Es
adecuado para su uso en aplicaciones de baja temperatura y funciona con refrigerantes R404A y R507.

4. Danfoss MT64HM4DVE: Este compresor de la marca Danfoss tiene una capacidad de 5 HP y es de tipo scroll. Es
adecuado para su uso en aplicaciones de media y alta temperatura y funciona con refrigerantes R404A, R407C, R134A y
R22.

5. Bitzer 4GE-23Y-40P: Este compresor de la marca Bitzer tiene una capacidad de 5 HP y es de tipo pistón. Es adecuado
para su uso en aplicaciones de baja temperatura y funciona con refrigerantes R134A, R404A, R407C y R507.
 CONDENSADOR
Se puede utilizar un condensador de aire forzado con una capacidad de 18,000 BTU/hr para disipar el calor del
refrigerante y mantenerlo en estado líquido

Opciones de condensadores:

1.Carrier 38HDR018-3: Este es un condensador de la marca Carrier con una capacidad de 18,000 BTU/hr. Es adecuado
para su uso en sistemas de aire acondicionado y bombas de calor.

2.Goodman GSX160181: Este es un condensador de la marca Goodman con una capacidad de 18,000 BTU/hr. Es
adecuado para su uso en sistemas de aire acondicionado y bombas de calor.

3.York YCJF18S41S1: Este es un condensador de la marca York con una capacidad de 18,000 BTU/hr. Es adecuado para
su uso en sistemas de aire acondicionado y bombas de calor.

4.Rheem RA1624AJ1NA: Este es un condensador de la marca Rheem con una capacidad de 18,000 BTU/hr. Es adecuado
para su uso en sistemas de aire acondicionado y bombas de calor
 EVAPORADOR
Se puede utilizar un evaporador de expansión directa con una capacidad de 40,000 BTU/hr para extraer el calor de la
cámara y mantener la temperatura deseada.

Opciones de evaporadores:

1.Bohn LET400B3B: Este es un evaporador de la marca Bohn con una capacidad de 40,000 BTU/hr. Está diseñado para
su uso en aplicaciones de refrigeración comercial y de servicio de alimentos.

2.Heatcraft LET400B3B: Este es un evaporador de la marca Heatcraft con una capacidad de 40,000 BTU/hr. Está
diseñado para su uso en aplicaciones de refrigeración comercial y de servicio de alimentos.

3.Russell ERXL-10-1040-CAD-GB: Este es un evaporador de la marca Russell con una capacidad de 40,000 BTU/hr. Está
diseñado para su uso en aplicaciones de refrigeración comercial y de servicio de alimentos.

4.KeepRite KBE-4A0B: Este es un evaporador de la marca KeepRite con una capacidad de 40,000 BTU/hr. Está diseñado
para su uso en aplicaciones de refrigeración comercial y de servicio de alimentos.
 OTRAS CONSIDERACIONES
Dispositivo de expansión: Se puede utilizar una válvula de expansión termostática para controlar el flujo del refrigerante
hacia el evaporador.

En cuanto a la distancia del cuarto de máquinas hasta la cámara, se debe considerar que la tubería de refrigerante debe
ser lo más corta posible para evitar pérdidas de presión y eficiencia en el sistema de refrigeración. Además, se debe
utilizar tubería de cobre de alta calidad y dimensiones adecuadas para la carga térmica y la longitud de la tubería.

Para determinar las dimensiones y el material de la tubería desde la cámara hasta el cuarto de máquinas, se debe
considerar la carga térmica de la cámara y la longitud de la tubería, así como la elección del refrigerante y el tipo de
sistema de refrigeración utilizado.

En términos generales, se recomienda utilizar tubería de cobre de 3/8 pulgadas para distancias de hasta 25 pies y cargas
térmicas de hasta 12,000 BTU/hr, mientras que para distancias de hasta 50 pies y cargas térmicas de hasta 24,000
BTU/hr se recomienda utilizar tubería de cobre de 1/2 pulgada.

Para distancias mayores a 50 pies o cargas térmicas mayores a 24,000 BTU/hr, se pueden utilizar tuberías de cobre de
diámetros mayores o considerar la instalación de múltiples unidades de refrigeración.
 OTRAS CONSIDERACIONES

En resumen, para este caso en particular, se podría utilizar una tubería de cobre de 1/2 pulgada de diámetro para la
distancia de 30 metros entre la cámara y el cuarto de máquinas, considerando la carga térmica total de la cámara de
43,048 BTU/día y el sistema de refrigeración por compresión de vapor. Sin embargo, es importante realizar un análisis
más detallado y específico para garantizar que la tubería seleccionada sea adecuada para las condiciones y necesidades
particulares del proyecto.
 CONCLUSIONES
1. Por medio del estudio de la carga térmica del recinto es posible la
determinación de los equipos necesarios para una propuesta de
refrigeración, en este caso específicamente para un producto el cuál
posee y requiere ciertas características para mantener su integridad.
2. A partir de los cálculos realizados con respecto al recinto refrigerado,
evidencia que el diseño acerca de los equipos seleccionados cumple
adecuadamente con los aspectos que se solicitaron en el planteamiento
de la solución.
 CONCLUSIONES
3. A la hora de desarrollar los cálculos respectivos, se evidencia como las
diferentes cargas térmicas tienen repercusión en los equipos
seleccionados, así como en las condiciones del lugar de refrigeración.

4. Por medio de la correcta refrigeración de un recinto, permite la

conservación y trabajo adecuado en productos específicos, en este caso
pan, el cuál la inocuidad que se debe mantener al respecto forma parte
fundamental de su proceso debido a que es un consumible humano con
repercusiones legales en caso de no cumplir con este aspecto.
 CONCLUSIONES
5. Con respecto al sistema, es necesario incluir un sistema de respaldo en
caso de corte eléctrico que permita que las condiciones térmicas de
proceso y almacenamiento del producto seas las indicadas, evitando costos
innecesarios con respecto al desperdicio del producto.
 REFERENCIAS
ASHRAE. (2018). Refrigeration. Atlanta: ASHRAE.

Díaz, V., & Barreneche, R. (2005). Acondicionamiento Térmico de Edificios. Nobuko: Buenos Aires.

Hernandez, E. (2009). Fundamentos de Aire Acondicionado y Refrigeración. México: Limusa.

Jutglar, L., & Miranda, A. (2008). Técnicas de Refrigeración. España: Marcombo.

Muller, C. (2010). Manual de Aire Acondicionado y Calefacción. España: Alfaomega - Marcombo.

Wirz, D. (2008). Refrigeración Comercial para Técnicos de Aire Acondicionado. Madrid: Paraninfo.