Voyager 140

VOYAG E R 140
P l anta de asf a lt o p o r t á t i l d e 1 4 0   MT P H
 El Voyager 140 de Astec se basa en el mezclador de tambor probado
140

Double Barrel® de Astec. Con una capacidad de producción de 140 toneladas

métricas/h y una capacidad de mezclado de PAR de 50 %, el Voyager 140
establece un estándar de portabilidad, producción y sostenibilidad.

CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA

ENTRADA DE MATERIAL RECICLADO

La entrada de material reciclado permite que se introduzca hasta
un 50 % de PAR cuando se utilizan silos de reciclaje opcionales.
Se incluye una rampa de desvío para simplificar la calibración y
permitir despejar rápido y fácilmente el silo.
CÁMARA DE FILTROS DE
IMPULSOS DE CORRIENTE
DE AIRE
La cámara de filtros de impulsos de corriente
de aire de 35 800 m3/h (21 125 CFM) con
260 filtros de aramida recolecta finos y se asegura
de que el Voyager 140 reduzca efectivamente el
impacto ambiental. El diseño compacto maximiza
su portabilidad.

PASAMANOS Y ESCALERA
DE SEGURIDAD
Los pasamanos y la escalera de seguridad vienen
preinstalados para mayor seguridad y facilidad
de acceso. Las escaleras y los pasamanos se
pliegan para el modo de transporte.

TRANSFERENCIA DE MEZCLA
Y CARGA DEL CAMIÓN
Desde el transportador de arrastre y dosificador estándar, erigido
manualmente hasta los transportadores de arrastre y silos autoerigibles,
el Voyager 140 está listo para llevar la mezcla a la carretera. Todos los
componentes están diseñados para maximizar la calidad de la mezcla al
evitar la posibilidad de segregación de la mezcla.
COLECTOR PRINCIPAL
Se separan los finos gruesos de las partículas
finas utilizando un separador por inercia.
Las partículas finas pasan por el separador
y se recolectan en la cámara de filtros para
retornarlos a la mezcla o desviarlos con
equipo opcional.
(no se muestra en la ilustración)
PUERTA DE INSPECCIÓN
En ubicaciones críticas, se incluyen puertas de
acceso de gran tamaño para minimizar el tiempo
de mantenimiento e inspección.
 Planta que ocupa un espacio pequeño, pero con grandes características.
140

La planta del Voyager 140 de Astec ofrece las características de una planta
grande en una configuración sumamente portátil. Cada componente está
diseñado para maximizar la calidad de la mezcla, manteniendo también su
portabilidad y su facilidad de montaje.

CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA

SISTEMAS DE RETORNO
DE POLVO
Los finos gruesos que se separan en el colector
principal se retornan a la mezcla mediante el
sistema de retorno de polvo. Los mandos del
transportador de sinfín comunes y de fácil acceso GRANDES CARACTERÍSTICAS
minimizan el inventario de piezas críticas de DEL SILO
repuesto. Los transportadores de sinfín fijos El diseño modular del silo, de 2,9 m x 3 m (9.5 ft x 10 ft)
permiten agilizar el montaje. ofrece las características de una planta grande, como
gran capacidad, paredes empinadas del silo para un flujo
más fácil y aberturas de fondos de alivio del silo para una
TAMBOR DOUBLE BARREL® alimentación uniforme.
El Voyager 140 utiliza la tecnología probada de un
mezclador de tambor Double Barrel para producir
continuamente hasta 140 toneladas métricas/h (154 t/h).
Las probadas paletas en V de Astec son equipo estándar y
dan uniformidad al velo de agregado para una transferencia
de calor efectiva y eficaz. Producen mezcla con hasta 50 %
de PAR con silos opcionales de PAR.

SUSPENSIÓN NEUMÁTICA
La suspensión neumática ajustable mejora el recorrido por carreteras
sin mejoras y permiten cambiar rápidamente al Voyager 140 del
modo de desplazamiento al de operación, minimizando el costoso
tiempo de montaje.

SISTEMA DE PESAJE
El Voyager 140 con compuertas ajustables,
alimentadores de pesaje disponibles, recogida por
gravedad, báscula y sistemas impulsores accesibles
para una dosificación exacta de los agregados.
140

QUEMADOR
PHOENIX® TALON II™
El Phoenix Talon II de Astec utiliza la más reciente
tecnología de quemadores para ofrecer emisiones muy

QUEMADORES DE ASTEC
bajas combinadas con la eficiencia de consumo de
energía eléctrica y un funcionamiento silenciosa debido
su soplador con mando de frecuencia variable (VFD).

Grandes características y rendimiento del

quemador, justo en el tamaño correcto. Astec
ofrece los quemadores tecnológicamente más
avanzados de la industria.

QUEMADOR FURY™
QUEMADOR WHISPER JET® Una fabricación sólida y simple y una construcción
económica hacen del quemador Fury de Astec sea una
El quemador Whisper Jet de Astec ofrece una alternativa excelente y rentable. Comparado con otros
confiabilidad inigualable y mantenimiento sin diseños de fuego abierto, el quemador Fury logra mejores
complicaciones. El quemador Whisper Jet quema emisiones y rendimiento del combustible al permitir el paso
aceite, gas natural y propano de forma limpia y eficaz. de 50% más aire de combustión a través del quemador.

ESPEC. DE ENCENDIDO CON EXCESO DE AIRE BAJO

Capacidad nominal Capacidad Soplador Soplador
Modelo Tipo de quemador en millones de BTU/h nominal (MW) integral integral
(con 20 % XSA) (con 20 % XSA) (potencia) (kilovatios)

Whisper Jet Aire total 38,5 11,3 40 29,8

Phoenix Talon II Aire total 35 10,3 30 22,4 (VFD)

Fury de llama expuesta 35 10,3 40 29,8

La forma compacta de la llama
elimina el sobrecalentamiento del
tambor y no requiere los ajustes
complicados de la forma de la llama
para lograr eficiencia de combustión.
El amortiguador del ventilador
principal de servicio pesado está
fabricado para brindar años de
funcionamiento sin problemas.
Las condiciones anteriores son estándar a 75 °F a nivel del mar. Vea las hojas detalladas de capacidad y rendimiento para cada tamaño, para obtener más información
El diseño patentado de la boquilla y los caudales y presiones específicos. Capacidad nominal de secado de agregado con base en temperaturas típicas de tubo de escape de 240 °F, 0,2 Btu/lbm f de
promueve una mezcla y combustión calor específico en el agregado. Las cifras publicadas son alcanzables bajo ciertas condiciones, pero no están garantizados.
más rápidas.
MTPH 140 MTPH
PAR % 50 % de PAR (base) a 3 % de humedad
Número de cargas 4 cargas (incluye cabina de control y arrastre/dosificador y control) 3 cargas sin silo de PAR
Tambor (Diámetro: pies; m) Double Barrel (5 ft, 1,52 m)
Paletas de producción de velo Paletas en V de Astec
Método de mezclado Cámara de mezclado secuencial
Número de tolvas de alimentación en frío Hasta 4 tolvas de agregadas
Número de silos de PAR Hasta 3 silos de PAR
Criba Opcional; Requiere carga separada
Control de emisiones de partículas Cámara de filtros con sistema de limpieza por impulsos de aire (260 filtros, 21125 ACFM)
Colector principal Separador por inercia en línea Vortex
Manejo de polvo Retorno de todo/Desvío de algo o todo
Controles PM2-V/PM2-C
Sala de control Sala de control con cabina independiente
Quemador Fury™/Whisper Jet®/Phoenix® Talon™ II
Hidráulico Puerta de inspección de la cámara de mezclado, tubo de escape de la cámara de filtros
Descarga Balanza del camión (no incluida)
Sistema de pesaje Puente de pesaje de agregados/PAR
Configuración del alimentador Volumétrica/Gravimétrica
Transportador de arrastre Independiente reubicable (base) o independiente portátil (opcional)
Dosificador Dosificador montado de arrastre
Tolva de compensación Opcional
Silo Opcional
Construcción de cadena de arrastre Cadena de rodillo de estricción de 4”
Material de revestimiento para arrastre AR400 (estándar)
Características de seguridad CE
Tipo de suspensión Suspensión neumática
Opciones disponibles Configuración DBX; Paquete de desgaste; Paquete de PAR mejorado

4101 JEROME AVENUE • CHATTANOOGA, TN 37407 EE. UU. • 423.867.4210 • FAX 423 867 4636 • www.astecinc.com