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PROBLEMAS FRECUENCIA P.

ACUMULADO

Cansancio del operador 56 32%


Errores de comunicación 45 58%
Reprocesos 38 79%

Incumplimiento de
especificaciones de los
productos 8 84%

Pares no programados de
la máquina 6 87%

Desgaste del equipo 6 91%


Desabastecimiento de
insumos 5 94%

Rotación no programada
del operador 4 96%
Inestabilidad de la
máquina 4 98%

Fluctuaciones de energía 3 100%

PLAN DE TRABAJO

Reducir los retrasos en los planes de producción de TECMAS mediante la id


OBJETIVO GENERAL
implementación de actividades para tomar medidas ante cada una.

RESPONSABLE Area SST

FECHA 5/28/2023

ACTIVIDAD GENERAL
CANT.
1 Implementar programas de capacitación en ergonomía

2 Implementar estrategias de gestión del tiempo

Promover la actividad física y el bienestar del operador

mplementar programas de descanso adecuados

Realizar un análisis de la carga de trabajo

Implementar un sistema de monitoreo de fatiga y bienestar

6
Implementar un sistema de monitoreo de fatiga y bienestar

Mantenimiento preventivo del equipo

7
ANALISIS DE LA FRECUENCIA DE RETRASOS DE
PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA TECM
56
101 160

139 140

120

FRECUENCIA
147 100

80
153
60

159
40

164 20

0
or n os os na po os
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In CAUSAS

FRECUENCIA P. ACUMULADO

LAN DE TRABAJO

e producción de TECMAS mediante la identificación y solución de las principales causas e


tomar medidas ante cada una.

ACTIVIDAD ESPECIFICA OBJETIVO


Proporcionar capacitación sobre
ergonomía en el lugar de trabajo
Mejorar la postura y reducir la fatiga
Realizar evaluaciones ergonómicas física del operador durante el trabajo.
individuales para identificar posibles
mejoras en los puestos de trabajo y
equipos.

Capacitar a los operadores en


técnicas de gestión del tiempo, como
priorización de tareas,
establecimiento de plazos realistas y Optimizar la planificación y
manejo eficiente de interrupciones. programación de tareas para reducir la
presión y el cansancio del operador.
Fomentar la comunicación abierta
entre los operadores y posibles
obstáculos en la planificación.

Implementar programas de ejercicio


físico y actividades de bienestar,
como pausas activas.
Mejorar la resistencia física y mental de
los operadores para reducir el cansancio
Realizar campañas de y aumentar la productividad.
concientización sobre la importancia
de la salud física y mental.

Establecer horarios de trabajo


razonables y limitar las horas extras.
Promover el descanso y la recuperación
Fomentar la importancia de dormir lo adecuados para los operadores.
suficiente y mantener un estilo de
vida saludable.

Realizar un estudio de tiempos y


movimientos para identificar tareas
que consumen mucho tiempo y
energía.

Revisar y ajustar los estándares de Evaluar y redistribuir la carga de trabajo


producción para asegurar que sean para evitar el agotamiento del operador.
realistas y alcanzables.

Considerar la contratación de
personal adicional o la redistribución
de tareas.

Capacitar al personal en la
identificación de los signos de fatiga
y estrés.
Identificar y abordar los niveles de
fatiga del operador de manera proactiva.
Identificar y abordar los niveles de
Establecer protocolos para abordar y fatiga del operador de manera proactiva.
mitigar los niveles de fatiga
identificados, como asignar tareas
menos ¿

Establecer un programa regular de


mantenimiento preventivo para el
equipo utilizado.
Evitar retrasos debido a desgaste del
equipo y fallas inesperadas.
Mantener registros actualizados de
mantenimiento y reparaciones
realizadas.
NCIA DE RETRASOS DE LOS PLANES DE
N DE LA EMPRESA TECMAS
100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30% PORCENTAJE

20%

10%

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CAUSAS

ECUENCIA P. ACUMULADO

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