INSTITUTO UNIVERSITARIO DEL NORTE

Nombre: Jonathan Enrique Toral Manzano

Docente: Oscar Alberto Montalvo

Asignatura: Control de producción

Matricula: 4636

Carrera: IIS

Quinto Cuatrimestre

Secc. “A”

Turno: domingo

Nombre del tema:

Realizar un resumen acerca del MRP y Plan maestro
de producción

Fecha y lugar: 29/Octubre/2022

Torreón Coahuila

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 Resumen acerca del MRP y Plan maestro de
producción

 MRP se refiere al cálculo de las necesidades de material basado en la demanda real

de componentes y en la previsión de demanda de componentes. Sólo se calcula para
los productos que no son productos de MPS. La finalidad de MRP es ofrecer planes
formales con fases temporales, por producto, para suministrar el producto
adecuado, en el momento correcto, en el lugar convenido y en la cantidad justa.

 MPS se refiere al cálculo de un programa de producción principal basado en la

demanda real y en la previsión de demanda. El cálculo de MPS se utiliza para
productos finales que tengan una previsión o una línea de pedido de venta. Estos
productos se denominan "productos de MPS" y se identifican dinámicamente al
iniciarse el cálculo.

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Los algoritmos de planificación usados tanto para MPS como para MRP son idénticos. Los
algoritmos de planificación relativos a saldos netos reutilizan órdenes de reposición
existentes y mensajes de acción. El proceso del sistema de planificación examina lo que se
necesita o se va a necesitar (la demanda) y lo que hay físicamente o se espera que haya (el
suministro). Cuando estas cantidades se comparan, Business Central proporciona
mensajes de acción. Los mensajes de acción son sugerencias para crear un pedido nuevo,
para cambiar un pedido (la cantidad o la fecha) o para cancelar un pedido ya solicitado.

Métodos para generar un plan

 Calc. planif. regenerativa: esta función procesa o vuelve a generar el plan de
materiales. El proceso comienza con la eliminación de todas las órdenes de
suministro cargadas actualmente. Se vuelven a planificar todos los productos de la
base de datos.
 Calc. plan. cambio periodo: esta función procesa un plan de cambio neto. Los
productos se tienen en cuenta en una planificación de cambio neto de dos tipos de
cambios:
 Cambios de demanda y suministro: son las modificaciones de las cantidades en los
pedidos de venta, las previsiones de demanda, los pedidos de ensamblado, las
órdenes de producción o los pedidos de compra. Un cambio en el nivel de
inventario no planeado también se considera como cambio de cantidad.
 Cambios de parámetros de planificación: son cambios en el inventario de
seguridad, el punto de reorden, la ruta, la lista de materiales, y cambios en el
cálculo de ciclo o plazo de entrega.
 Tomar mensajes acción: esta función sirve como herramienta de planificación a
corto plazo, ya que emite mensajes de acción para alertar al usuario sobre las
modificaciones realizadas desde la última vez que se calculó el plan regenerativo o
de cambio neto.

Referencias bibliográficas
https://www.onyxerp.com/blog/mps-plan-
maestro-produccion
https://cimatic.com.mx/plan-maestro-de-
produccion/
https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-
mrp

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