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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN ESPACIOS CONFINADOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


EN ESPACIOS CONFINADOS

“DESMANTELAMIENTO INSTALACIONES DE ASFALTO


EN TERMINAL TERQUIM MEJILLONES”

MYM-CON-FTO-10-ENX-02

INNING MANTENCIÓN Y MONTAJES SPA.:

Rev.A Elaborado por: Revisado por: Revisado por:

Nombre Patrick Cespedes

Cargo Responsable SSA de Administrador de Obra


Responsable Calidad
obra

Fecha 10/06/2022

Firma

ENEX S.A.:

TOMA DE CONOCIMIENTO ENEX TOMA DE CONOCIMIENTO ENEX


SSA JEFE DE PROYECTO

Nombre

Cargo

Fecha

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN ESPACIOS CONFINADOS

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO: ............................................................................................................................3
2. ALCANCE:.............................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES: ......................................................................................................3
4. DEFINICIONES: ....................................................................................................................4
5. DESARROLLO: .....................................................................................................................6
6. Control y Aseguramiento de Calidad ...................................................................................12
Medio Ambiente .......................................................................................................................12
6. CHEQUEO O VERIFICACIÓN ..........................................................................................12
7. EQUIPOS Y MATERIALES ...............................................................................................13
7.1. CRITERIO DE ACEPTACIÓN ........................................................................................13
8. ACTUACIÓN Y DESVIACIONES .....................................................................................13
9. MEDIDAS DEL CONTROL DEL ÁREA DE TRABAJO .............................................14
10. MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS DEL TRABAJO .............................14
11. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA ................................................................................20
12. DIFUSIÓN DEL DOCUMENTO.......................................................................................21
13. FORMATOS DE CALIDAD .............................................................................................21
14. NATURALEZA DEL CAMBIO ........................................................................................21
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1. OBJETIVO:

El propósito de este procedimiento es complementar las exigencias básicas del cliente y


establecer una metodología segura para la realización de trabajos en espacios confinados;
con la finalidad de proteger la integridad física de las personas, evitando el daño a los equipos
y controlando todos los riesgos asociados para una correcta y eficiente realización de los
trabajos y/o actividades.

2. ALCANCE:
El alcance de este procedimiento se circunscribe al proyecto “DESMANTELAMIENTO
INSTALACIONES DE ASFALTO EN TERMINAL TERQUIM MEJILLONES”, contratado con
el cliente ENEX S.A., y será aplicado a todas las actividades de trabajo en espacios
confinados consideradas a ejecutar. Asimismo, este debe ser conocido por todos los
involucrados en esta actividad.

3. RESPONSABILIDADES:

Administrador de Contrato:
Es el responsable de aprobar este procedimiento y que este se cumpla, además proporcionar
los recursos humanos y materiales adecuados.
Cumplir las Políticas de la Empresa y recibir formalmente de parte de ENEX el área a utilizar
en la instalación de faena.
Jefe de Terreno:
Es el responsable de planificar, coordinar y dar instrucciones a los supervisores para la
correcta ejecución de actividades de los trabajos a realizar con ENEX.
Controlar que la Supervisión cuente en terreno con toda la documentación aplicable a la
actividad, cumplir con los estándares internos de ENEX.
Asegurarse de que el personal cuente con todos los registros asociados a las herramientas,
materiales y/o equipos a utilizar para el cumplimiento del Procedimiento.
Supervisor y/o Capataz:
Es responsable de instruir y controlar a todo su personal a cargo sobre el contenido y
aplicación de este procedimiento.
Conocer los planos y especificaciones del proyecto en última revisión, además verificar el
buen estado del equipamiento y/o herramientas a utilizar.
Verificará que el análisis seguro de trabajo, en adelante AST sea realizado antes de iniciar las
actividades y velar por el cumplimiento de los Estándares de ENEX que sean aplicables al
desarrollo de la actividad.
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Responsable SSA Obra:


Asesorar en la identificación de los peligros y control de los riesgos de las actividades a
realizar.
Realizar inspecciones al lugar de ejecución de los trabajos y dar capacitaciones.
Es responsable de supervisar que a través de la línea de mando se cumpla con: Correcto y
adecuado uso de los elementos y equipos de protección personal.
Responsable de QA/QC:
Es su responsabilidad el aseguramiento de la Calidad en cumplimiento del SGI a través del
control de la documentación (procedimientos, instructivos, protocolos y registros).
Es el responsable del control de la Calidad de la obra, realizando inspecciones de los trabajos,
materiales, subcontratos y observaciones como detalles de terminaciones (Punch List), a
modo de garantizar el cumplimiento de los procedimientos, y especificaciones del contrato
antes de la entrega final al cliente.
Es el responsable de asesorar a la organización de la empresa y el equipo de trabajo en la
gestión, levantamiento y cierre de hallazgos.
Es el responsable de distribuir y controlar los planos asociados a este procedimiento.

Trabajadores:
Cumplir con este procedimiento y las instrucciones que el Supervisor a cargo le asigne.
Participar en la confección de las AST y asegurarse de contar con todos los registros
asociados a las herramientas, materiales y/o equipos a utilizar para el cumplimiento del
Procedimiento.
Preocuparse de mantener su área de trabajo limpia, ordenada y despejada durante y al
finalizar la actividad.
Utilizar correctamente los EPP, además de preocuparse de mantenerlos en buen estado.

4. DEFINICIONES:

Se define a continuación la terminología y abreviaciones utilizadas en el presente


procedimiento.

 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño o enfermedad a las
personas o daño a la propiedad o una combinación de éstos.
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 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición


peligrosa y la severidad del daño, lesión o enfermedad que puede causar el evento o
exposición.
 Cuasi accidente: Es un incidente donde no hubo lesión, enfermedad, fatalidad, daño
a la propiedad, al proceso o al medio ambiente.

 Incidente: Evento o eventos no deseados relacionados con el trabajo, en el que ocurre


o podría haber ocurrido un daño o deterioro de la salud, un daño a la propiedad, al
proceso o al medio ambiente, todo lo anterior independientemente de su severidad.
 Punto de Vigilancia (P.V.): Es un acto de atestiguamiento de la realización de una
medición, examen o prueba realizada en el punto que se indique en la H.D.R.
 Espacio Confinado (EC): Cualquier ubicación que tenga medios limitados o
restringidos de ingreso/salida, espacio o área con un limitado medio de escape el cual
puede acumular contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una atmósfera con
deficiencia de oxígeno. Los espacios confinados o cerrados incluyen ductos de
ventilación, alcantarillados, túneles y espacios abiertos que tengan más de 1,2 metros
de profundidad, tales como hoyos, tubos, contenedores, bóvedas y foso de bombas.
 Ambiente enriquecido de oxígeno: Cualquier ambiente con una concentración de
oxígeno mayor a un 23%.
 Atmósfera de riesgo: Atmósfera que puede exponer al trabajador al riesgo de lesión,
incapacidad, enfermedad aguda, discapacidad y/o muerte debido a una concentración
de oxígeno atmosférico inferior a 19.5% o superior a 23%.
 Salud compatible: Las personas que desarrollarán trabajos en espacios confinados
no pueden presentar problemas médicos tales como epilepsia, hipertensión, asma,
problemas respiratorios, claustrofobia y otras enfermedades similares.
 AST: Este análisis se realiza previo a comenzar los trabajos en conjunto con todo el
personal involucrado. Incluye la manera de cómo hacer el trabajo, qué herramientas
se requieren, los peligros involucrados, medidas de seguridad que se deben adoptar,
equipos de protección necesarios, procedimientos para asistencia en caso de
emergencia, número de personas y el alcance del trabajo.
 Mecanismo de ventilación: mecanismo que permite mantener una atmósfera
respirable al interior del espacio confinado, ya sea por medios naturales o por
ventilación forzada. No podrá utilizarse aire comprimido como ventilación. Los equipos
usados para ventilar los espacios confinados deberán ser puestos eléctricamente a
tierra y chequeados periódicamente para asegurarse de que dicha conexión es
mantenida en todo momento.
 Bloqueo de fuentes contaminantes: Previo al ingreso de los trabajadores al espacio
confinado, se deben cerrar y desconectar todas las líneas de cañerías, circuitos
eléctricos y otras fuentes de contaminantes y almacenamiento de energía con un
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Sistema de Bloqueo / Tarjeta. Todas las fuentes potenciales de energía deberán ser
aisladas y bloqueadas previo al ingreso.
 Equipamiento mínimo de trabajadores: Los trabajadores que ingresen al espacio
confinado deberán utilizar: Equipo de respiración con suministro de aire normal y con
reserva para emergencia, en donde el contenido de oxígeno sea igual o menor a 19,5%
por volumen.
 Condiciones de ingreso aceptables: Se refiere a las condiciones que deben existir
en un espacio confinado para permitir el ingreso y para asegurar que los trabajadores
que se encuentren en dicho lugar puedan ingresar y trabajar en forma segura dentro
de él. Estas condiciones se colocan en el formulario Autorización de Trabajo en
Espacios Confinados.
 Condiciones físicas de riesgo: Es cualquier condición existente en el espacio
confinado (material líquido o polvos) que tiene el potencial para sumergir o absorber a
una persona que ingrese.
 Deficiencia de Oxígeno: Una atmósfera que contenga menos de un 19.5% de
oxígeno por volumen, será considerado deficiente en oxígeno.

5. DESARROLLO:

5.1 Consideraciones Generales

Se consideran espacios confinados aquellos que no fueron concebidos para ocupación


humana, presentan pasajes limitados para entrar y salir y/o tienen una ventilación natural
deficiente. Ejemplos: tanques fijos y móviles, pozos, galerías, cajas de válvulas o de
paso, cajas separadoras, tuberías, redes de desagüe.

Las necesidades de los trabajos en espacios confinados se relacionan con actividades


de inspección, mantenimiento y limpieza. Cabe destacar que la limpieza de tanques y
cañerías debe realizarse de acuerdo con los procedimientos descritos en las bases
técnicas presentadas por el cliente.

Todo el personal involucrado en esta tarea deberá tomar conocimiento del presente
procedimiento de Trabajo en espacios confinados, así como también de los estándares y
normativas aplicables del Cliente asociados a esta tarea, a fin de evitar accidentes, y
cualquier tipo de evento no deseado que pudiese generar una posible pérdida.
Todo trabajo y/o actividad deberá ser planificada, a fin de permitir al supervisor
responsable de la tarea, definir, programar y verificar la ubicación de los trabajos en las
áreas, estableciendo de esta forma un plan de trabajo en donde se deberán adoptar todas
las medidas de seguridad requeridas para el correcto desarrollo de las diferentes tareas.
El trabajador deberá hacer uso en todo momento de su equipo de protección personal
para realizar las labores encomendadas.
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Se debe designar en todos los casos un Encargado autorizado: Persona asignada fuera
de un espacio confinado que monitorea y observa a las personas autorizadas para
ingresar durante el desarrollo del trabajo. Puede ser un supervisor o un trabajador
denominado en el AST o procedimiento específico y que debe contar con la capacitación
en espacio confinado.

5.2 Medidas de Seguridad para trabajos en Espacios Confinados:

 Todo el personal que ingrese y realice trabajos dentro de espacios confinados debe
tener las competencias necesarias para realizar las actividades específicas y debe
estar capacitado en:
- Procedimientos de trabajo específicos.
- Riesgos asociados a la actividad y presentes en el lugar (atmósferas asfixiantes,
tóxicas, inflamables o explosivas). Medidas de control aplicadas los riesgos
asociados.
- Uso de sistemas de comunicación entre el interior y el exterior del espacio
confinado.
- Reacción frente a emergencias generadas dentro del espacio confinado
(accidentes, rescate, evacuación, incendios).
- Utilización de instrumentos de verificación de la atmósfera (si aplica);
- Procedimientos de rescate y evacuación de víctimas, así como de primeros auxilios
- Equipos para combatir el fuego y como utilizarlos, en caso de trabajos con riesgo
de inflamabilidad.

 Antes de comenzar con el trabajo, se debe planificar el método seguro de realizarlo,


además de chequear la presencia de gases tóxicos o falta de oxígeno y contar con el
permiso correspondiente. Dicha medición deberá hacerse con los instrumentos de
medición de gases y personal capacitado en su uso.

 Los espacios confinados deben ser chequeados con instrumentos de medición de


Gases, monóxido de carbono, gases nitrosos (NO y NO2) y explosividad. Estos
instrumentos deben estar calibrados y certificados para la detección de dichos gases,
con sensores que detecten los niveles de riesgo para el ser humano, de acuerdo a
normas vigentes.

 Cuando las pruebas o mediciones iniciales indiquen la presencia de concentraciones


de sustancias inflamables, tóxicas o desviaciones en los niveles de oxígeno, el
personal no debe entrar al espacio o recinto confinado. Se debe encontrar la fuente o
la causa origen y eliminarla si es posible, ventilar el espacio, o limpiarlo para eliminar
las atmósferas inflamables y tóxicas y proporcionar niveles de oxígeno adecuados.

 Si las pruebas o mediciones indican la presencia de concentraciones peligrosas de


sustancias inflamables o una desviación de los niveles normales de oxígeno, la
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persona que hace las mediciones debe salir del espacio confinado y éste debe ser
ventilado.

 Si las mediciones no detectan la presencia de concentraciones de sustancias


inflamables o tóxicas, ni desviaciones de los niveles normales de oxígeno, se debe
inspeccionar el espacio confinado para detectar la presencia de residuos inflamables
o combustibles o tóxicos en trapos, sogas, madera u otros materiales que puedan
volverse peligrosos cuando se les aplica calor. Además, se debe inspeccionar
cualquier estructura, equipo o lugar específico confinado que puede afectar o verse
afectado por el trabajo que se va a realizar.

 No se puede ingresar a espacios confinados que contengan atmósferas inflamables


sobre el 10% del Límite Inferior de Explosividad (LIE) o en atmósferas tóxicas que
presenten un peligro inmediato para la vida y salud.

 Si existe presencia de gases tóxicos o falta de oxígeno, los trabajos deberán


considerar el uso de máscaras con línea de aire de alimentación externa o un equipo
autónomo de respiración. Se deberá utilizar equipos previamente certificados.

 El nivel contenido de oxígeno debe estar dentro de los límites de seguridad que son:
desde un 19,5% hasta un 23%. Se debe proveer oxígeno en caso de deficiencia.

 Las pruebas de aire deben ser continúas dependiendo de la naturaleza de los riesgos
potenciales y la naturaleza del trabajo

 Por el nivel de riesgo involucrado en este tipo de trabajos, las personas que deban
ingresar a espacios confinados deben ser autorizados y coordinados siempre por la
Supervisión directa.

 Las personas que deban realizar trabajos en espacios confinados deben ser sometidas
previamente a un chequeo médico para determinar si sufren de claustrofobia, epilepsia
o si padecen enfermedades que pudieran generar crisis por el estrés que provoca estar
al interior de espacios reducidos. Asimismo, no podrán realizar estos trabajos las
personas que padezcan enfermedades o afecciones de tipo cardíaco u otras que
pudieran agravarse ante una operación de rescate.

 Los trabajadores que ingresen al interior de espacios confinados deberán emplear


arnés de seguridad para ser rescatados en casos de emergencia (con argolla tipo D
frontal de pecho) y se emplearán cuerdas de poliéster (perlón) unidas al arnés, para
poder retirarlos desde superficie, en caso de realizar trabajos con generación de
chispas las cuerdas del arnés deben ser de acero.
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 Por ningún motivo se deben usar equipos o maquinarias con motor de combustión
interna al interior de los espacios confinados.

 Siempre deberá haber una persona en el exterior, con radio de comunicación y


capacitación de que hacer en casos de emergencia, mientras haya personas al interior.

 Las radios de comunicación deberán estar con la programación de frecuencias


correcta de acuerdo con el área de trabajo.

 Los trabajos deberán tener supervisión permanente.

 Se deben bloquear todas las energías presentes en el espacio confinado, energía


eléctrica, flujos, energía mecánica, movimientos inesperados. Para este bloqueo se
debe aplicar el Reglamento de Bloqueo.

 Al realizar trabajos en espacios confinados, en el exterior de éste se debe señalizar


claramente que se está trabajando en su interior. Instalar letreros que indiquen
“TRABAJADORES EN ESPACIO CONFINADO”.

 Durante la ejecución de la actividad, se deberá mantener las condiciones de aire en


concentraciones adecuadas y se debe controlar periódicamente que los gases y
vapores no sobrepasen los límites permisibles establecidos en el DS N° 594.

 En el área de trabajo deben existir 2 extintores de PQS (mínimo de 6 Kilos), en caso


de trabajos con riesgos de inflamación.

 Para el caso de estanques o recipientes, se debe tomar en cuenta la información


entregada por la HDS (Hoja de seguridad) del producto que contenían, antes de
comenzar los trabajos.

 Mientras se realizan los trabajos en el interior del espacio confinado, se debe mantener
una persona de punto fijo en el exterior con radio de comunicación para casos de
emergencia.

5.3 Capacitación

 Toda persona que participe en el ingreso a espacio confinado deberá ser capacitado.

 Está prohibido ingresar o participar en un ingreso a espacio confinado sin la debida


autorización, capacitación y cumplimiento de este programa y procedimiento.
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5.4 Señalización

 Todas las entradas a espacios confinados tendrán permanentemente un cartel de


Peligro, alertando a los trabajadores sobre la existencia de un espacio confinado.

 Donde no sea posible etiquetar, los espacios deberán quedar bloqueados o


inaccesibles conforme a su diseño natural.

5.5 Procedimiento de Rescate

 EL primer miembro del personal asignado para el rescate comenzara las


preparaciones para sacar al/al entrante/s del espacio.

 Los miembros del equipo de la Brigada de rescate que lleguen se quedarán afuera del
espacio, ayudando a sacar a los entrantes, si fuera necesario.

 El supervisor puede servir como rescatistas adicionales exteriores si han recibido el


entrenamiento apropiado para ello.

 Todo el personal de rescate que entra en un espacio confinado debe vestirse con arnés
de cuerpo con anillas laterales, donde se encordará la línea primaria y secundaria y
una dorsal para la cuerda o línea de vida; esta última, nunca deberá separarse del
rescatista. Un sistema de recuperación deberá estar en el lugar, antes de que el
rescatista ingrese al espacio confinado.

 Debe mantenerse comunicación constante, entre la persona que entre y las personas
en el exterior, aunque debe exponerse al peligro la menor gente posible. En cuanto
menos tiempo se sitúe en el lugar y lo haga operacional, menos tiempo requerirá para
que el personal pueda introducirse al espacio.

 Como en todo rescate la condición de la víctima y la situación determinan el tipo y la


velocidad del rescate. Existen protocolos estándares para el cuidado del paciente,
éstos pueden ser modificados a causa de la condición de la víctima o de las
condiciones ambientales.

 No existe una forma única de realizar un trabajo de cuerdas en un espacio confinado,


varían tanto como para cualquier rescate, va a depender de muchas condiciones y
características, tales como, si el acceso es superior o inferior, espacio de las entradas
y salidas, altura del espacio confinado, tipo de productos que contengan etc. La
habilidad y la práctica del rescatista, va a ser fundamental para realizar una exitosa
aplicación del trabajo de cuerdas en estas condiciones.
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 En cuanto a la inmovilización de la víctima, se debe evaluar la necesidad de utilizar


una camilla integral o solo un arnés de rescate, para la extracción de la víctima, esto
va a depender primero de los riesgos generales y atmosféricos, y en segundo lugar el
tamaño de la abertura de ingreso, y las lesiones del paciente. En el primer caso, si se
utiliza una camilla integral para la extracción de la víctima, se debe tener en cuenta
que el proceso es más lento, ya que, se debe realizar un empaque sobre estos, su
ventaja es que se realiza una mejor inmovilización al paciente, consiguiendo evitar
posibles lesiones posteriores.

 Por el contrario, si se decide utilizar un arnés de rescate para el retiro de la víctima,


debe existir la precaución de utilizar los separadores de arnés para facilitar su
extracción, su ventaja es que el tiempo del rescate disminuye, pero podría causarle
lesiones a la víctima, este sistema se recomienda cuando existen riesgos inminentes
para la vida de la víctima, o bien no ha sufrido algún tipo de trauma.

A continuación, se presenta un resumen de los pasos a seguir que debería permitir a


los rescatistas lograr un rescate exitoso:

Reconocimiento del Espacio Confinado.


Accesos para la entrada y salida.
Características de la atmósfera.
Diseño de la estructura.
Evaluación del Espacio Confinado
Riesgos atmosféricos.
Riesgos generales de seguridad. Identificación del Espacio Confinado.
Recopilación y análisis de los antecedentes.
Clasificación del espacio confinado.
Utilizar equipo necesario de protección, según la clase del espacio confinado.
Definir accesos y lugar de trabajo.
Definir el tipo de trabajo a realizar.
Iniciar el acceso a la víctima de un rescatista permanentemente anclado al
sistema de recuperación de emergencia.
Definir como se extraerá a la víctima (camilla o arnés).
Retirar a la víctima a un lugar seguro.
Retirar al o los rescatistas.
Recuperar el material.

 Si por cualquier motivo el rescate no puede realizarse en forma segura, se terminará


y prohibirá totalmente la entrada.
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6. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Controlar que las inspecciones y las certificaciones de los productos se estén realizando
según lo indicado en este procedimiento y los exigidos por ENEX.

El trabajo se ejecutará de acuerdo con lo señalado en planos, especificaciones técnicas e


información del Proyecto. El control se hará según el presente procedimiento, y a los
procedimientos operacionales generales asociados, con los registros correspondientes, si lo
requiere. La supervisión verificará el cumplimiento de las exigencias establecidas,
asegurándose de que los registros sean llenados fielmente.

Se llevará el control con la aplicación de los registros de calidad correspondientes y anexados


al procedimiento si se requieren, los que consideran todo lo necesario para garantizar el buen
desarrollo de estas actividades.

Las inspecciones consideran el método constructivo, el control de las actividades y los


protocolos de recepción asociados según se indica en el Plan de Aseguramiento de la Calidad
asociado.

7. MEDIO AMBIENTE

Se capacitará a todos los trabajadores en el cuidado, manejo de residuos de las áreas de


trabajo para no impactar o dañar el ambiente.

Se debe dar Cumplimiento a los aspectos legales y estándares de Plan SSA de INNING MYM
SPA., además del Procedimiento Operativo que aplique para el manejo de Residuos y
Desechos Industriales.

Debemos proteger y conservar el Medio Ambiente a través de acciones coordinadas y


controladas de los procesos industriales, logrando una armonía del hombre con su entorno.

8. CHEQUEO O VERIFICACIÓN

 Elaborar y verificar el correcto llenado de (ANÁLISIS SEGURO DE LA TAREA).


 Generar y describir los procesos por cada actividad y determinar responsabilidades.
 Asegurar todos los recursos para el inicio de la actividad.
 Charla de seguridad al personal.
 Difusión del procedimiento, que quedará en registro IGS-SGI-SSA-FTO-008 “Charla
Participativa”.
 Verificar el correcto llenado de Inspecciones elaboradas.
 Inspección de Herramientas para asegurar que estén en buenas condiciones y aptas para
su uso, deben ser marcadas e identificadas con el color del mes correspondiente.
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9. EQUIPOS Y MATERIALES

Elementos de Protección Personal.

 Mascara ½ Rostro, con filtros para gases  Ropa impermeable para trabajas con
y polvos contaminantes en suspensión sustancias químicas.
(según aplique).  Overol con reflectantes.
 Mascara Full face (según aplique).  Cubre nuca.
 Equipo de Respiración Autónoma (según  Careta facial (según aplique)
aplique, en entornos con deficiencia de  Lentes de seguridad
oxígeno menos de 19,5%, o atmosferas  Guantes de cabritilla
con más de 23%).  Guantes de PVC (si aplica)
 Filtros para mascara (según aplique).  Cinturón de seguridad de tipo
paracaidista.

9.1. CRITERIO DE ACEPTACIÓN

La actividad deberá ser Inspeccionada y visualizada por el Supervisor del Área.

Departamento de Qa/Qc, debe coordinar con anterioridad la visita del ITO, con la finalidad que
pueda realizar los controles de calidad.

10. ACTUACIÓN Y DESVIACIONES

 Ante cualquier desviación o potencial desviación, de las condiciones indicadas en la


etapa de chequeo o verificación o en alguna etapa, sea esta intermedia o no de la
ejecución de la actividad, el Supervisor de Terreno y/o capataz en conjunto con el
Responsable SSA, aplicarán las medidas correctivas necesarias para velar por la
seguridad de los trabajadores.

 Después de haber identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos,
se dejará registro de ello a través del AST, antes del inicio de cualquier actividad. La
confección del AST es de carácter obligatoria y realizada por todo el personal que
trabaje en el área, esta debe ser revisada por el Supervisor de la tarea. Además, puede
ser revisada en cualquier auditoria aleatoria que se realice, dejando registro firmado.

 Cabe señalar que toda persona que ingrese al área ya sea personal propio o tercero,
deberá tomar conocimiento en el acto de la AST (ANÁLISIS SEGURO DE LA TAREA),
con el fin de conocer los Peligros, y las medidas de control a los que está expuesto.

 En caso de que la actividad no se realice de acuerdo con el procedimiento, el


Responsable Qa/Qc debe avisar oportunamente a supervisión del incumplimiento del
programa, con el fin de tomar medidas correctivas en terreno. Ante el uso de
herramientas fuera de norma o que anteriormente fueron identificadas como “No
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operar”, se debe generar la No conformidad correspondiente y su posterior


levantamiento según el procedimiento IGS-SGI-CAL-PRO-005 “Control de No
Conformidades, Salidas No Conformes y Acciones Correctivas”

 El procedimiento a seguir ante emergencias se define dentro del “Plan de Preparación


y Respuesta Ante Emergencias Obra”, es requerido implementar Simulacros de
Rescate ante emergencias en espacios confinados dejando constancia mediante
Informe de Simulacro y firma de toma de conocimiento de todos los trabajadores
asignados a dicha tarea o actividad.

11. MEDIDAS DEL CONTROL DEL ÁREA DE TRABAJO

Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada, los desechos
que se produzcan serán evacuados a los lugares correspondientes de acuerdo con lo
establecido en las bases técnicas del proyecto.
Informar y entregar el área al supervisor encargado, dejando evidencia con el formulario de
Inspección de área de Trabajo.

12. MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS DEL TRABAJO


SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS
1.- Confección de Análisis de 1.1.- Desconocimiento de las tareas 1.1.1.- Confección de AST,
trabajo seguro, difusión y a realizar difusión y evaluación del
evaluación del procedimiento procedimiento
2.0.- Traslado al lugar de 2.1.- Caída al mismo nivel 2.1.1.- Mantener área ordenada y
trabajo. libre desplazamiento.
2.1.2 Mantener calzado libre de
barro, grasa o elementos
deslizantes
2.1.3.- Uso de EPP. (Casco,
lentes, zapatos, guantes de
seguridad, respirador y protector
auditivo).

3.- Operación de Preparación 3.1.- Presencia de explosividad, 3.1.1.- Se debe medir la


Previa a la entrada en el toxicidad y deficiencia de oxígeno. presencia de explosividad,
espacio confinado toxicidad y la deficiencia de
oxígeno a través de la medición
antes cada entrada. Se debe
solicitar permiso de espacios
confinados, antes de iniciar
cualquier trabajo.
3.2.- Limpieza y Purga de humos 3.1.2.-No introducir la cabeza
metálicos, gases y/o productos para mirar en el interior.
tóxicos. 3.2.1.-Se debe medir la presencia
de gases o productos tóxicos a
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través de la medición antes cada


entrada.
3.2.2.-Siempre que sea posible se
3.3.- Concentración de gases. realizará la limpieza y evacuación
de los residuos desde el exterior.
3.3.1 En caso de detección de
agentes dentro de un espacio
confinado se deberá ventilar de
manera mecánica el lugar.
3.3.2 La entrada al interior del
espacio confinado estará
estrictamente prohibida incluso
después del vaciado, limpieza,
purga y ventilación de dicho
espacio si las condiciones que se
dieran fueran anormales.
3.3.3 Se medirán concentración
de gases con un equipo multigas.

4.- Ingreso al espacio 4.1.- Caída de distinto nivel 4.1.1.- Al trabajar sobre 1,2
confinado. metros de altura usar arnés y
estrobo de seguridad, y trabajar
de acuerdo con el Procedimiento
de Altura
4.1.2.- Transitar por áreas
autorizadas y mantener ordenada
y limpio sector de trabajo.
4.1.2.- Proceder de acuerdo con
el procedimiento de trabajos en
altura física.
4.2.- Caída del mismo nivel 4.2.1.- Mantener vías de tránsito
despejadas, estar atento a
cambios del entorno y coordinar
trabajos a ejecutar.

4.3.- Golpeado por 4.3.1.- Uso de EPP adecuados,


delimitar las áreas de trabajo,
coordinar trabajos cruzados en
AST.
4.4.- Apretado por, dedos y manos 4.4.1.- Uso de EPP adecuados,
uso de herramientas Certificadas
y chequeadas, no exponerse a la
línea de fuego de golpe.
4.5.- Atrapado entre 4.5.1.- Uso de EPP adecuados,
no exponerse a la línea de fuego
de maniobras de movimiento de
equipos.
4.6.-Ingreso de personal no
autorizado al sector o ingresos 4.6.1.-Cierre y señalización de los
involuntarios. accesos
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4.6.2.- Identificar los espacios


confinados e informar al personal
4.6.3.-. Bloquear los accesos
utilizando un medio mecánico
restrictivo
4.6.4. Señalizar el peligro en los
accesos
4.6.5. Uso de loro vivo en los
4.7.- Trabajar sin autorización ingresos áreas de espacios
previa. confinados.
4.7.1.-Únicamente se autorizará
la intervención de personal
habilitado.
4.7.2.-La autorización para iniciar
los trabajos será efectiva a la
firma de todos los documentos
exigidos. Verificados por el
Supervisor.
4.7.3.- Los AST y Charla
Operacional tendrán un periodo
de validez limitado a lo que dure
el turno y se renovará
4.8.- Concentración de gases diariamente.
4.8.1 Mediciones con equipo
multigas.
4.8.2 Realizar pausa de personal
cada 20 minutos cuando se
realiza granallado, y 20 minutos
para imprimar.
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5.- Trabajos en el Interior del 5.1.- Asfixia por deficiencia de 5.1.1.- Se debe medir la
espacio confinado. oxígeno. deficiencia de oxígeno a través de
la medición en forma periódica
mientras se realicen los trabajos.
Con equipo medidor Multigas.
5.2.- Exposición a temperaturas 5.2.1.- Evaluación previa de
extremas elevadas o muy frías. condiciones existentes en el área,
utilizar EPP adecuados, utilizar
elementos de aislamiento térmico
e hidratación constante del
personal.
5.3.- Explosión e incendios: 5.3.1.- Únicamente la ventilación
combinación de gas, polvo, mecánica continua permite el
productos químicos, insuficiente control de una atmósfera
ventilación. peligrosa. No se puede contar con
la ventilación natural ya que los
movimientos del aire son
imprevisibles.
5.4.-. Electrocución 5.4.1.- Usar las herramientas con
la conexión a tierra efectiva,
revisión de Check List según
personalizado de mantención,
revisión de extensiones y uso
correcto de estas. Lista de
verificación herramientas
Eléctricas.
5.5.-Peligro de quedar atrapado 5.5.1.- Todos los participantes
deberán conocer y comprender
bien el plan de intervención y
cómo actuar en caso de una
emergencia.
5.6.-. Mala visibilidad 5.6.1.- Adecuada iluminación y
ventilación del espacio confinado
5.7.- Esfuerzo físico excesivo 5.7.1.- Hidratación constante del
personal y dosificación de las
labores.
5.8.- Ruido excesivo 5.8.1.- Uso de protector auditivo.

5.9.- exposición a explosividad, 5.9.1.- Prever un equipo de


toxicidad y oxígeno. medición multigas y realizar
mediciones periódicas, este debe
estar certificado y calibrado.

6.0.-Abandono del lugar de 6.1.- Golpeado por, atrapamiento, 6.1.1.- Realizar AST antes de
trabajo. (orden y limpieza) cortes por la carga al manipularla. iniciar la operación
6.1.2.- Al levantar materiales
entre dos o más trabajadores,
hacerlo de forma coordinada, al
igual que al momento de
posicionarlo en el suelo.
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6.1.3.- Al trasladar materiales de


gran extensión se debe de
coordinar el traslado para evitar
golpear a una persona u otro
objeto.
6.1.4.- Nunca tomar o colocar las
manos bajo la carga.
6.1.5.- El traslado de los Moldajes
debe de realizarse a la altura de
las caderas.
6.1.6.- Utilizar herramientas en
buen estado.
6.1.7.- Utilizar Guantes de
cabritilla
6.2.1.- Al desplazar por piso
irregular, hacerlo de forma lenta y
controlada.
6.2.- Caída al mismo nivel y distinto 6.2.2.- Desplazarse por lugares
nivel. limpios y ordenados.
6.2.3.- Nuca transitar sobre los
pretiles de tierra
6.2.4.- Nunca saltar por los sobre
niveles, hacerlo por la rampa o
escalera.
6.2.5.- Al transitar por escaleras,
tomarse del pasamanos.
6.3.- Exposición a sobreesfuerzos 6.3.1.- Nunca levantar objetos
sobre 25 Kg.
6.3.2.- Al levantar objetos hacerlo
con la columna lo más vertical
posible y flectando las rodillas y
cadera.
6.3.3.- Nivelar la carga antes de
ser levantada.
6.3.4.- Verificar el peso de la
carga.
6.3.5.- Descargue material lo más
cerca que se pueda del lugar en
donde se necesitará el material.
6.3.6.- Elimine pasos de carga o
descarga extra cuando sea
posible.
6.3.7.- Almacenar materiales
pesados y usados
frecuentemente a la altura de la
cintura.
6.3.8.- Evite almacenar materiales
a nivel del piso.
6.3.9.- Evitar la rotación del tronco
en la manipulación de carga
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6.3.10.- Mantener la carga lo más


cerca del cuerpo.
6.3.11.- Realizar la tarea de forma
controlada.
6.3.12.- Al agacharse a levantar
objetos, hágalo suavemente,
liberando los músculos.
6.3.13.- Al realizar traslado de
cargas de superficie grande
menor o igual a 25 kgrs.
(Tablones, Moldajes
estructurales, etc.) Debe de
solicitar ayuda.
6.3.14.- Utilizar bloques debajo de
las cargas sin asas para cogerla
más fácilmente y de manera
segura.
6.3.15.- Al levantar cilindros use
correas de levantamiento para
mejorar el agarre.
6.3.16.- Al bajar una carga,
adopte una posición firme con un
pie enfrente del otro.
6.4.- Exposición a gases 6.4.1.- Utilizar respirador para
contaminantes y polvos en polvos y gases contaminantes.
suspensión
6.5.- Exposición a ruido 6.5.1.- Al estar expuestos a ruidos
sobre 85 db, utilizar protector
auditivo.

6.6.- Exposición a radiación 6.6.1.- Utilizar bloqueador solar,


ultravioleta proveniente del sol factor igual o superior a 30 FPS.
6.6.2.- Utilizar ropa manga larga
6.6.3.- Utilizar gorro cubre nuca.
6.6.4.- Utilizar lentes con filtro UV.
6.7.- Exposición a proyección de 6.7.1.- Utilizar lentes de
partículas seguridad.

6.8.- Exposición a tránsito de 6.8.1.- Nunca exponerse en la


vehículos motorizados (Atropello) línea de avance de algún equipo
automotriz.
6.8.2.- Delimitar el área de trabajo
6.8.3.- Estar atento a las señales
luminosas y sonoras de los
equipos.
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13. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA

TELÉFONOS DE EMERGENCIA

NOMBRE TELEFONO CARGO EMPRESA


Mauricio Winster 934025785 Gerente de INNING
Operaciones MYM
Wilson Gutierrez 934398448 Administrador de INNING
Contrato MYM
Patrick Cespedes 944359788 Responsable SSA INNING
MYM
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14. DIFUSIÓN DEL DOCUMENTO

El trabajador acepta lo siguiente y queda constancia con el formulario IGS-SGI-SSA-FTO-008


“Charla Participativa”:
 Recibió por el capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas
preventivas.
 Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y sustancias
que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición
permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben
adoptar para evitar los riesgos.

15. FORMATOS DE CALIDAD


CÓDIGO NOMBRE RETENCIÓN ALMACENAMIENTO DISPOSICIÓN ACCESIBILIDAD
IGS-SGI-SSA-FTO-007 AST
IGS-SGI-SSA-FTO-008 Charla Participativa
IGS-SGI-SSA-FTO-022 Planillas de Inspección SSA
IGS-SGI-SSA-FTO-034 Observación de conducta 3 años Digital Isolución Público
del trabajador
IGS-SGI-SSA-FTO-035 Inspección de área de
trabajo

16. NATURALEZA DEL CAMBIO

Revisión Fecha Razón de la Actualización


1 05.07.2021 Creación del documento base

Control de Revisión
Elaboró Revisó Aprobó
Nombre: Patrick Cespedes Nombre: Nombre:
Cargo: Responsable SSA Cargo: Cargo:
Fecha: 10/06/2022 Fecha: Fecha:

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