ESQUEMA 1

DE NORMA IRAM 2390

2390
2013

Cajas de material aislante sintético para medidores de energía

eléctrica activa (monofásicos y trifásicos)

Synthetic insulating material boxes for electromechanical monophasic and triphasic active energy meters

LAS OBSERVACIONES DEBEN

ENVIARSE CON EL FORMULARIO DE LA

ETAPA DE DISCUSIÓN PÚBLICA

Agosto de 2013

DOCUMENTO EN ESTUDIO
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Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma es el fruto del consenso técnico entre los diversos

sectores involucrados, los que a través de sus representantes han
intervenido en los Organismos de Estudio de Normas
correspondientes.

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Índice
Página

0 INTRODUCCIÓN............................................................................................. 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................ 5
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ....................................... 5
3 DEFINICIONES............................................................................................... 6
4 REQUISITOS GENERALES............................................................................ 6
5 NOTAS GENERALES SOBRE LOS ENSAYOS.............................................. 8
6 CLASIFICACIÓN DE LAS CAJAS ................................................................. 12
7 DIMENSIONES INTERIORES DE LAS CAJAS............................................. 12
8 MODELOS DE CAJAS DE MATERIAL SINTÉTICO EN USO DESDE 1992 EN
LA REPÚBLICA ARGENTINA ........................................................................... 13
Anexo A (Informativo) Señalizaciones de advertencia ....................................... 19
Anexo B (Normativo) Tornillo de ajuste de la tapa y su tapón-precinto.............. 20
Anexo C (Normativo) Tapas con cierres a tornillo.............................................. 21
Anexo D (Normativo) Tapas con sistemas de anclaje irreversible ..................... 23
Anexo E (Normativo) Ensayos de envejecimiento climático en laboratorio
(intemperización o meteorización) ..................................................................... 25
Anexo F (Informativo) Modelos de cajas de material sintético en uso desde 1992
en la República Argentina ................................................................................. 28
Anexo G (Informativo) Bibliografía..................................................................... 29
Anexo H (Informativo) Integrantes del organismo de estudio............................. 30

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Cajas de material aislante sintético para medidores de energía
eléctrica activa (monofásicos y trifásicos)
0 INTRODUCCIÓN
Esta norma IRAM fue estudiada a solicitud de
la Asociación de Distribuidores de Energía
Eléctrica de la República Argentina (ADEERA)
con el objeto de normalizar las cajas de medi-
dores de energía eléctrica para clientes de
bajas demandas con suministros monofásicos
o trifásicos.
Según lo manifestado por los solicitantes, la
normalización del diseño y las dimensiones de
las tapas de las cajas de medidores monofási-
cos y trifásicos, se hace necesaria en virtud de
que la diversidad de modelos existentes en el
mercado, hace prácticamente imposible la re-
posición de las tapas de cajas de medidor
instaladas, cumpliendo con los requisitos de los
Organismos de Control del servicio de distribu-
ción de energía eléctrica, en materia de
seguridad en vía pública, y de los requisitos
previstos en esta norma.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
1.1 Establecer los requisitos que deben cumplir
las cajas de material aislante sintético para la ins-
talación de un medidor monofásico o trifásico de
energía activa en nuevos suministros de energía
eléctrica en BT, (incluyendo variantes aptas para
instalar un interruptor termomagnético en su ta-
pa), para empotrar en mampostería o para uso
externo, (soportada por una estructura con ele-
mentos apropiados).
1.2 Las cajas de que trata esta norma no re-
quieren constructivamente ninguna disposición
para la puesta a tierra por que son de material
aislante eléctrico (ver 9.1 de IRAM 62670).
1.3 Las cajas según esta norma están destina-
das para instalar medidores electromecánicos.
En el caso de instalación de medidores electró-
nicos se debe colocar un accesorio adecuado
sobre la placa de soporte (figura 3).
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2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Todo documento normativo que se menciona a
continuación es indispensable para la aplica-
ción de este documento.
Cuando en el listado se mencionan documen-
tos normativos en los que se indica el año de
publicación, significa que se debe aplicar dicha
edición. En caso contrario, se debe aplicar la
edición vigente, incluyendo todas sus modifica-
ciones.
IRAM 15-1 - Sistemas de muestreo para la ins-
pección por atributos. Parte 1 - Planes de
muestreo para las inspecciones lote por lote tabu-
lados según el nivel de calidad aceptable (AQL).
IRAM 18 - Muestreo al azar.
IRAM 2378-1 - Ensayos relativos a los riesgos del
fuego en aparatos eléctricos. Método de ensayo
con filamento incandescente y guía de aplicación.
IRAM 2378-2 - Ensayos relativos a los riesgos del
fuego en aparatos eléctricos. Método de ensayo
con quemador de aguja.
IRAM 2444 - Grados de protección mecánica
proporcionada por las envolturas de equipos
eléctricos.
IRAM 10005-1 - Colores y señales de seguridad.
Colores y señales fundamentales.
IRAM 62084-1 - Sistemas de cablecanal y de
conductos perfilados para instalaciones eléctricas
de baja tensión y complementarias (telefonía, au-
dio, video, informática y otras). Parte 1 -
Requisitos generales.
IRAM 62670 - Accesorios para instalaciones
eléctricas fijas de baja tensión (domésticas y simi-
lares). Requisitos generales para sus envolturas.
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ASTM G155 - 05a - Standard Practice for
Operating Xenon Arc Light Apparatus for
Exposure of Non-Metallic Materials.
ASTM D 4329 – Standard Practice for
Fluorescent UV Exposure of Plastics
IEC 60529 - Degrees of protection provided by
enclosures.
IEC 60898-1 - Electrical accessories
Circuit-breakers for overcurrent protection for
household and similar installations.
Circuit-breakers for a.c. operation.
IEC 60947-1 - Low-voltage switchgear and
controlgear - Part 1: General rules.
IEC 62208 ed2.0 (2011-08) - Empty enclosures
for low-voltage switchgear and controlgear
assemblies - General requirements.
IEC 62262 - Degrees of protection provided by
enclosures for electrical equipment against
external mechanical impacts.
3 DEFINICIONES
Para los fines de esta norma, se aplican las de-
finiciones dadas en el capítulo 2 de la
IRAM 62670, con el agregado siguiente:
3.1 Cajas de material aislante para un me-
didor monofásico o trifásico (de energía
eléctrica activa). Envoltura de material sintético
aislante eléctrico que contiene a un medidor, mo-
nofásico o trifásico, de energía eléctrica activa y a
un dispositivo (seccionador o interruptor) de corte
y/o de protección contra sobrecorrientes (si así se
lo requiriera)
La caja está provista de una tapa frontal con
una parte transparente para leer las indicacio-
nes del medidor y de una placa de soporte del
medidor alojada en su parte posterior.
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4 REQUISITOS GENERALES
Se aplica el capitulo 3 de la IRAM 62670 con
los agregados siguientes:
4.1 Materiales de la envoltura (caja y tapa)
4.1.1 Tanto la caja como la tapa y sus acceso-
rios deben fabricarse con un material sintético
que sea: dieléctrico, no higroscópico, autoextin-
- guible y resistente a las radiaciones solares, tal
como el policarbonato u otro de prestaciones
iguales o superiores.
4.1.2 La tapa se debe fabricar de policarbonato
transparente cristal. El visor debe quedar bien
destacado, siendo incoloro, transparente y tener
como mínimo 2 mm de espesor. Debe ser com-
pacto, sin oclusiones, de caras paralelas, con
superficies pulidas y sin imperfecciones. El resto
de la superficie de la tapa puede tonalizarse o ser
opaca, pero manteniendo su condición de traslú-
cida.
4.1.3 La placa de soporte del medidor debe ser
fabricada con un material de las características
indicadas para la caja.
4.2 Detalles constructivos de la envoltura
4.2.1 La caja
El cuerpo de la caja se debe fabricar en una sola
pieza. Las paredes interiores deben ser lisas. Las
paredes exteriores pueden tener nervaduras de
refuerzo (ú otros engrosamientos) que resulten
necesarios para asegurar la resistencia mecánica
especificada en esta norma.
La boca de la caja debe tener el diseño y las
dimensiones necesarias para que puedan ins-
talarse e intercambiarse indistintamente, las
tapas que se detallan en el 4.2.2. Las tapas
deben ser retirables, con cierre por tornillo o
por sistema de cierre por anclaje irreversible. El
diseño también debe prever la ventilación ne-
cesaria para evitar la condensación interna de
la humedad ambiente sin afectar los grados de
protección IP (ver 4.2.2).

El cuerpo de la caja debe disponer de una salien-
te, desde el contorno hacia el interior, con un
inserto de bronce o latón con rosca hembra
RW 3/8”, para ajustar el tornillo de fijación. La
parte posterior y lateral del inserto metálico ros-
cado debe quedar cubierta por una capa de
material sintético que asegure la rigidez dieléctri-
ca especificada para la caja, y una robustez
mecánica suficiente para los esfuerzos propios
del ajuste del tornillo. Para el caso de cierre
con sistema de anclaje irreversible, debe pre-
verse que la tapa debe ser fijada simplemente
presionando sobre su frente.
La caja puede presentar orificios troquelados
cerrados u obturados con tapones, para el ac-
ceso de los cables, los cuales se ubican
siempre sobre los laterales de la caja y según
especificaciones de la figura 1, para la caja del
medidor monofásico y la figura 2, para la caja
del medidor trifásico.
En todo lugar donde se deba practicar algún agu-
jero roscado se deben colocar insertos metálicos
no ferrosos. Los insertos metálicos deben quedar
cubiertos con una capa de material sintético que
garantice la misma aislación eléctrica que la en-
voltura.
4.2.2 La tapa
La tapa, en su posición cerrada, debe constituir
junto con la caja, un sistema mecánico que ase-
gure, en condiciones de instalación, un grado de
protección IP439, según la IRAM 2444 (o IP43
según IEC 60529 e IK10 según IEC 62262).
El acceso al medidor de energía y al interruptor
debe ser posible a través de la tapa accesible
desde el frente de la caja. La tapa debe ser reti-
rable y tener un visor de las características
indicadas en 4.1.2., que permita la lectura del
contador o display del medidor.
A solicitud del comprador, la tapa puede disponer
de un dispositivo tal que permita la instalación de
un seccionador ó un interruptor termomagnético
modular (conforme a IEC 60898-1 e IEC 60947),
aptos para montar sobre riel DIN abierto, tipo
“omega”, de 35 mm, unipolar o bipolar para cajas
de medidores monofásicos, ó tripolar o tetrapolar
para cajas con medidores trifásicos. En estos ca-
sos, la tapa debe disponer de un dispositivo que
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permita la reposición manual del interruptor des-
de el exterior (permitiendo la reposición del
servicio por parte del usuario, si el interruptor
hubiese actuado) y un sistema de apertura y blo-
queo, en esta posición tal que solamente pueda
ser accionado mediante herramientas especiales
por parte de la empresa de distribución de ener-
gía eléctrica.
Las tapas pueden tener cualquiera de los siguien-
tes sistemas de cierre:
a) Sistema de Cierre por Tornillo. El tornillo
debe disponer de una cabeza para que so-
lamente pueda ser accionado por una llave
de cabeza especial (según anexo B), o bien
de una cabeza fusible. Si es metálico, puede
ser de bronce, latón trefilado duro, acero con
protección superficial o acero inoxidable. La
tapa debe disponer de un alojamiento y de
una guía para el tornillo de cierre. La boca
del alojamiento debe ser apta para alojar y
retener un precinto tapón del diámetro es-
pecificado (según anexo B, figura B.2). Las
tolerancias de fabricación deben ser tales
que posibiliten la inserción del tapón me-
diante la simple presión de los dedos y que,
para su remoción, se deba destruir el pre-
cinto mediante una herramienta punzante.
Asimismo debe disponer de dos orificios
dispuestos diametralmente, para emplear
otro tipo de precintado por parte de la em-
presa distribuidora de energía eléctrica.
b) Sistema de Cierre por Anclaje Irreversi-
ble. Será diseñado de modo tal que la tapa,
solamente pueda ser removida mediante
operaciones de mecanizado que no afecten
el sistema de anclajes interiores de la caja y
permitan la colocación de una nueva tapa.
En este sistema la tapa debe tener una serie
de insertos que encastrarán en las trabas
dispuestas a tal fin, en la caja.
c) Diseño y dimensiones de las tapas. Las
tapas deben respetar las especificaciones de
diseño y dimensiones descriptas en el anexo
C, para Sistema de Cierre por Tornillo y
anexo D, para Sistema de Cierre por Anclaje
Irreversible. Cualquiera sea el tipo de siste-
ma de cierre previsto, la cara interna de la
tapa debe contemplar una franja perimetral
libre de nervaduras y refuerzos de 25 mm de
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ancho, en la cual toma contacto con la boca
de la caja.
En las figuras C.1 y C.2 del anexo C y figuras D.1
y D.2 del anexo D se debe verificar lo siguiente:
1) La caja debe tener un diseño adecuado al
efecto de que los anclajes de la parte inferior
interna de la tapa encastren en ella.
2) El interior de la tapa debe tener una zona li-
bre de nervaduras y refuerzos sobre la cual
debe hacer contacto con la boca de la caja.
Esta zona debe ser de 25 mm medidos des-
de los bordes exteriores de la tapa.
3) Los cuatro vértices de la tapa deben terminar
en ángulo recto. Las dimensiones no acota-
das deben ser las adecuadas para cumplir
con los ensayos de choques mecánicos.
Cumplidas las especificaciones citadas, el diseño
final debe ser tal que asegure la resistencia me-
cánica especificada en esta norma y verificada
mediante sus correspondientes ensayos.
4.2.3 Las placas de soporte o de fijación
Las placas de sujeción o de soporte de los medi-
dores deben cumplir lo indicado en la figura 3. Se
pueden aceptar otras alternativas siempre que
ofrezcan la misma flexibilidad de montaje del me-
didor.
La placa se debe fijar al fondo de la caja median-
te tornillos. Los ojales de la placa deben tener
una forma tal que permitan su retiro deslizando la
placa hacia arriba, sin necesidad de retirar los
tornillos. Los tornillos para fijación de la placa al
fondo de la caja deben ser de acero F-24 cincado
ó bien de bronce o latón.
4.3 Terminación superficial
Tanto las superficies externas como internas de
la tapa y las internas de la caja deben tener un
acabado superficial fino, sin grietas, poros ó
sopladuras, así como tampoco deben presentar
rebabas ó aristas cortantes, exfoliaduras, am-
polladuras, etc.
8
4.4 Tratamiento superficial
Las piezas de acero deben ser cincadas en ca-
liente con un espesor adecuado al medio
ambiente de instalación de la caja (espesores
mínimos: 12 µm para interior y 37 µm para ex-
terior.
4.5 Marcado y acondicionamiento para la
entrega
Además de lo que prescriban las disposiciones
legales vigentes, cada caja y tapa debe contar
con las siguientes indicaciones, grabadas en su
interior:
a) La mención de esta norma (IRAM 2390).
b) La marca registrada o razón social del fa-
bricante.
c) El modelo o tipo ó número de catálogo del
fabricante.
Las cajas con sus correspondientes tapas, se
deben entregar completamente armadas y en-
vueltas, cada una, con un material tal que
asegure la suficiente protección a los golpes y a
la humedad durante el transporte y el almacena-
miento, debiéndose colocar en los envases, un
rótulo con las indicaciones a), b) y c) anteriores.
5 NOTAS GENERALES SOBRE LOS
ENSAYOS
5.1 Ensayos de tipo
La secuencia de ensayos se debe cumplir en su
totalidad y en el orden establecido, aún cuando
se obtengan resultados parciales no satisfacto-
rios.
5.1.1 Verificación visual y control dimensio-
nal
Se deben verificar:
a) la buena terminación de todos los elementos
constitutivos de la caja;

b) la ausencia de grietas, sopladuras, poros,
rebabas, exfoliaduras, ampolladuras, casca-
duras ú otros defectos;
c) la planitud de la tapa y su escuadría respecto
de la caja y el correcto accionamiento del sis-
tema de reposición, (y de apertura y bloqueo,
si corresponde) del interruptor termomagné-
tico;
d) el control dimensional.
5.1.2 Ensayo de compresión
Se debe someter a la caja a un esfuerzo en sen-
tido vertical con una carga de 50 daN,
uniformemente distribuida en la superficie supe-
rior, estando apoyada la caja en condiciones
normales de instalación, durante un tiempo de
15 min.
Durante y al final del ensayo, no se deben
presentar dificultades para el correcto accio-
namiento de la tapa, ni observarse grietas,
roturas ni deformaciones que afecten el buen
funcionamiento de la caja.
5.1.3 Verificación del cierre de la tapa du-
rante el ensayo de compresión (ver 5.1.2)
Durante el ensayo de compresión, se debe veri-
ficar el calce correcto de todos sus componentes
en la caja y que el tornillo de cierre o los ancla-
jes irreversibles se accionen sin esfuerzos.
5.1.4 Verificación de la protección superfi-
cial de los elementos de acero
Se debe realizar de acuerdo con lo indicado en
la IRAM 62670 (capítulo 15).
5.1.5 Ensayo de inserción y de remoción
del tapón precinto (ver el anexo B)
Se debe verificar que la inserción del tapón pre-
cinto, en su correspondiente alojamiento de la
tapa, se efectúe con la simple presión de los de-
dos. Posteriormente se debe proceder a su
remoción recurriendo al empleo de una herra-
mienta punzante que perfore dicho tapón. Estas
operaciones se deben realizar con tres tapones
(como mínimo).
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5.1.6 Ensayos de verificación del grado de
protección IP
5.1.6.1 Ensayo de penetración de cuerpos
sólidos
Se deben efectuar las pruebas establecidas en
la IRAM 2444 para comprobar el cumplimiento
de la primera cifra 4, en todas las partes acce-
sibles en condiciones de instalación.
5.1.6.2 Ensayo de penetración de líquidos
Con la caja instalada en condiciones similares
a las de servicio, se la debe someter a una llu-
via artificial de acuerdo con las indicaciones de
la IRAM 2444, para el grado de protección 3.
No se debe observar penetración y/o retención
de líquidos en el interior de la caja.
5.1.7 Resistencia a los impactos (choques
mecánicos)
Con la caja armada, con la tapa cerrada, se le
debe efectuar el ensayo de impacto según la
IRAM 2444 o la IEC 62262. Con la caja en las
condiciones antedichas y fijada adecuadamen-
te, se aplican tres impactos de 20 Joules sobre
el centro del visor y las partes superior e infe-
rior de la tapa y en dirección perpendicular a la
tapa (uno en cada punto).
Cumplido el ensayo, en la caja se deben verificar
los grados de protección correspondientes a la
penetración de cuerpos sólidos y líquidos esta-
blecidos. Los desperfectos aceptables deben ser
la marca del martillo de impacto del lado exterior,
y las fisuras o escallados del lado interior.
5.1.8 Ensayo de autoextinción del fuego
Se debe realizar en dos especímenes de distin-
tas muestras, sobre las cajas y sus
correspondientes tapas y placas soporte de
medidor.
Se debe realizar siguiendo las modalidades de la
IRAM 2378, Parte 1, grado de severidad 850 ºC.
Según la IRAM 62670, el ensayo no resulta sa-
tisfactorio si:
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a) el material se consume completamente;
b) el material continúa quemándose por más de
15 s, después de retirado el alambre incan-
descente;
c) se proyectan gotas inflamadas del material ó
de partículas incandescentes.
5.1.9 Ensayo de resistencia a la penetración
de una bolilla (ver 13.1 y figura 5 de la
IRAM 62670)
Se debe realizar sobre el cuerpo de la caja, la
tapa y la placa soporte del medidor.
La superficie a ensayar se debe colocar sobre
una superficie dura (acero), y apoyar una bolilla
de acero de 5 mm de diámetro, con una fuerza
de 20 N sobre la superficie a ensayar.
Durante el ensayo, la temperatura en la estufa
debe ser mantenida a 80 ºC ± 2 ºC. Al cabo de
una hora se retira la bolilla del elemento en ensa-
yo y, dentro de los 10 s, se enfría la parte en
ensayo a la temperatura ambiente, mediante
agua fría.
Finalizado el ensayo, el diámetro de la impronta
producida por la bolilla no debe ser mayor que
2 mm.
5.1.10 Ensayo de resistencia al calor en la
estufa (ver 11.1.1 de la IRAM 62670)
Se debe realizar sobre la caja completa y arma-
da.
La temperatura debe ser llevada a 80 ºC ± 2 ºC.
Durante el ensayo, el material no debe sufrir nin-
guna modificación que afecte el correcto
funcionamiento ulterior.
5.1.11 Ensayo de envejecimiento climático
de las cajas (vacías) con sus tapas
El ensayo se debe realizar sobre la caja com-
pleta y armada (caja y tapa). El ensayo se debe
realizar sobre 3 cajas con sus tapas: 2 cajas
con tapa que hayan sido sometidas al ensayo
de resistencia al calor en la estufa y otra caja
con tapa nueva sin uso.
10
El ensayo se realizará siguiendo las metodolo-
gías señaladas en la norma ASTM G 155-05,
aplicando el método 1, durante 1 000 h (ver el
anexo E).
Al finalizar el ensayo de envejecimiento climáti-
co, la superficie exterior de las tapas y cajas no
debe presentar degradación, grietas, oclusio-
nes, ampolladuras u otros defectos, que
provoquen la rotura, debiendo soportar el en-
sayo del 5.1.7. Resistencia a los impactos
(choques mecánicos).
5.1.12 Ensayo de propiedades dieléctricas
(según el 12.3 de la IRAM 62084-1)
El ensayo se debe realizar sobre tres muestras,
compuestas cada una por una caja vacía
completa y armada (caja y tapa). Antes de
efectuar el ensayo todas las muestras deben ser
sometidas al tratamiento de preparación
siguiente:
Se elimina toda la grasa que puedan tener las
partes por ensayar, mediante su inmersión en
tricloroetano o algún agente desengrasante
similar, durante 10 min. Luego las partes se
sumergen, durante 10 min. en una solución al
10% de cloruro de amonio en agua, a una
temperatura de 20 ºC + 5 ºC. Sin ser secadas,
pero después de ser sacudidas para sacar
cualquier gota, las muestras se colocan durante
10 min. en una caja conteniendo aire saturado
con humedad, a una temperatura de
20 ºC + 5 ºC.
En seguida las partes se secan, durante 10 min.
en un horno (o estufa) a una temperatura de
100 ºC + 5 ºC y luego dejadas durante 24 h a
temperatura ambiente.
Luego de la preparación, por uno de los orifi-
cios de las cajas, previstos para el pasaje de
los cables de conexión al medidor, se deben
pasar dos cables separados que deben pene-
trar 25 mm dentro de las cajas, teniendo 12 mm
dentro de la muestra desnudos (sin aislación) y
con los extremos de los cables apartados de
modo tal que haya una distancia de 12,5 mm
entre ellos. El orificio en la caja debe luego ce-
rrarse con un tapón, del mismo material que el
de la caja, que permita el pasaje de los cables.

Tal como se ilustra en la figura 4 el interior de
la caja se llena con objetos metálicos esferoi-
des con un diámetro de 2,5 mm. Luego se
coloca la tapa de la caja y se cierra la tapa se-
gún el sistema de cierre previsto.
El juego de muestras se somete al tratamiento
con humedad, que se efectúa en una cámara de
humedad que contenga aire con una humedad
relativa entre 91% y 95 %, y una temperatura
θ que se debe mantener, a cualquier valor entre
20 ºC y 30 ºC dentro de una tolerancia de + 1 ºC.
Antes de poner las muestras en la cámara de
humedad, dichas muestras se deben llevar a una
temperatura que esté entre θ y (θ + 4 ºC),
manteniéndolas a esta temperatura durante 4 h
antes del tratamiento con humedad, como
mínimo.
Las muestras se guardan en la cámara de
humedad durante 48 h.
Una humedad relativa entre el 91% y el 95% se
puede obtener al colocar, en la cámara de
humedad, una solución saturada de sulfato de
sodio (Na2SO4) o de nitrato de potasio (KNO3) en
agua que tenga una superficie de contacto
sustancialmente grande con el aire.
Para conseguir las condiciones especificadas
dentro de la cámara, es necesario asegurarse
que haya una circulación constante de aire y
en general, utilizar una cámara que sea
térmicamente aislada.
Inmediatamente después del tratamiento con
humedad, las muestras se recubren por fuera
con una lámina o malla de buena conductividad
(ver figura 4).
Se debe verificar la conductividad de los objetos
metálicos dentro de la muestra, mediante la
medición de la resistencia entre los dos cables
que penetraron dentro de la muestra. La
resistencia medida debe ser menor que
100 ohm.
La resistencia de aislación se mide mediante la
aplicación de una tensión continúa (corriente
continúa) mínima de 500 V, entre los cables y la
lámina o malla.
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La medición se hace mediante la aplicación de la
tensión durante 1 min. La resistencia de aislación
deber ser de 100 ohm como mínimo.
A continuación, se aplica entre los cables y la
lámina o la malla, una tensión alterna de 2 500 V
que tenga sustancialmente una forma senoidal y
a una frecuencia comprendida entre los 50 Hz y
los 60 Hz. Se debe usar un aparato de ensayo
con una característica tal que le permita
suministrar 200 mA a 1 250 V, como se lo
describe en la figura 4. Al inicio, no se debe
aplicar más de la mitad de la tensión y después
se la aumenta a 2 500 V, tan rápidamente como
sea posible (sin sobretensiones momentáneas).
Se la mantiene durante 1 min.
No deben ocurrir fallas durante el ensayo.
Como variante o alternativa a la colocación de
los objetos metálicos (esferoides de 2,5 mm ∅ o
menores) se pueden colocar hojas o gasas
metálicas dentro de la caja metálica y también en
su exterior como se indica en la figura 5 adjunta
con una adaptación de los cables de conexión al
aparato para los ensayos dieléctricos (figuras 4 y
5)
5.2 Ensayos de remesa
De cada remesa se debe tomar una muestra al
azar, según la IRAM 18. Dicha muestra se ob-
tiene de aplicar la IRAM 15-1, según el esquema
siguiente:
Nivel de inspección General 1
Plan de muestreo Simple Normal
Nivel de calidad aceptable 2,5
(AQL)
Los ensayos a efectuar sobre el total de espe-
címenes de la muestra son los siguientes:
a) Inspección visual y control dimensional.
b) Inspección de la protección superficial.
c) Verificación del cierre de la tapa y del desli-
zamiento o del movimiento de la sobretapa
de reposición.
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d) Ensayo de inserción y remoción del tapón
precinto.
Sobre dos especímenes elegidos al azar, sepa-
rados previamente del total de la muestra precita-
da, se deben realizar además los ensayos
siguientes:
a) Ensayo de Compresión y verificación del
cierre de la tapa (ver 5.1.2 y 5.1.3)
b) Ensayo de Resistencia a los choques me-
cánicos provocados por objetos punzantes
(ver 5.1.7).
c) Ensayo de Resistencia a la penetración de
una bolilla (ver 5.1.9).
d) Ensayo de Resistencia al calor en la Estufa
(ver 5.1.10).
e) Ensayo de autoextinción (ver 5.1.8).
12
6 CLASIFICACIÓN DE LAS CAJAS
Las cajas de que trata esta norma se clasifican
según los apartados del capítulo 5 de la
IRAM 62670 tal como se indica en la Tabla 1.
7 DIMENSIONES INTERIORES DE LAS
CAJAS
Las cajas deben tener las dimensiones interio-
res con las medidas mínimas de la tabla 2.
NOTA. Si por pedido de la parte interesada se acordaran
previamente entre fabricante y usuario otras medidas dis-
tintas de las especificadas en la Tabla 2 se recomienda
adoptar las medidas indicadas en el anexo F, particular-
mente para el alto y el ancho de la tapa.
8 MODELOS DE CAJAS DE MATERIAL
SINTÉTICO EN USO DESDE 1992 EN LA
REPÚBLICA ARGENTINA
Se indican en el anexo F (informativo)
 Tabla 1 – Clasificación de las cajas para medidores de energía activa

Apartados de la IRAM 62670 Clasificación según la IRAM 62670

5.1 Según la naturaleza de su material:
5.1.3 Compuesta de material aislante con insertos metálicos.
5.2 Según el método de instalación:
5.2.1 De embutir:
en mampostería (en paredes o en pilares) con la tapa y el mar-
co, de la caja, expuestos a la intemperie.
5.2.3 De superficie:
con toda la envoltura (caja y tapa) expuesta a la intemperie.
5.3 Según el modo de instalación
5.3.1 Envolturas embutidas montadas en:
5.3.1.1 Paredes no combustibles:
5.3.1.1.1 - adecuadas para ser instaladas antes del hormigonado.
5.3.1.1.2 - adecuadas para ser instaladas después del hormigonado.
5.3.2 Envolturas de superficie montadas en:
5.3.2.1 Paredes no-combustibles.
5.4 Según la gama de temperaturas durante el servicio o uso:
5.4.1 de – 5 ºC a + 60 ºC
5.4.2 de -15 ºC a + 60 ºC
5.6 Según el grado de protección IP:
- IP439 según la IRAM 2444.
- IP43 según la IEC 60529 y el IK10 según la IEC 62262.

Tabla 2 – Medidas mínimas de las dimensiones interiores de las cajas establecidas en esta
norma

Dimensión interior Caja para medidor Caja para medidor

Medida mínima monofásico trifásico
(figura 1) (figura 2)
Alto (mm) 225 360
Ancho (mm) 160 220
Profundidad (mm) 150 185

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Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Medidas en milímetros

Alto

Ancho Profundidad

NOTAS
a) Las formas son indicativas.
b) Todo inserto metálico debe quedar cubierto por una capa de material
sintético de espesor tal que proporcione una rigidez dieléctrica adecuada.
c) La ubicación de los orificios es indicativa.
d) Las medidas se expresan en milímetros.

Figura 1 - Caja para medidor de energía activa monofásico

e interruptor termomagnético

14
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Medidas en milímetros

Alto

Ancho
Profundidad

NOTAS
a) Las formas son indicativas.
b) Todo inserto metálico debe quedar cubierto por una capa de material
sintético de espesor tal que proporcione una rigidez dieléctrica adecuada.
c) La ubicación de los orificios es indicativa.
d) Las medidas se expresan en milímetros.

Figura 2 - Caja para medidor de energía activa trifásico e interruptor termomagnético

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Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Medidas en milímetros

MEDIDOR A B C e e1 (b)

Monofásico 140 min. 180÷200 118 2a3 Mayor que 6,5

Trifásico 210 min. 280÷340 129 2a3 Mayor que 6,5

NOTAS
a) Las formas son indicativas.
b) Todo inserto metálico debe quedar cubierto por una capa de material
sintético de espesor tal que proporcione una rigidez dieléctrica adecuada.
c) Material de las mismas características que el material de la caja.
d) Las medidas se expresan en milímetros.

Figura 3 - Placa de soporte o fijación

16
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Figura 4 – Aparato para los ensayos de rigidez dieléctrica y de resistencia de ais-

lación de la caja plástica de medidores (vacía)
17
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Figura 5 - Aparato para los ensayos de rigidez dieléctrica y de resistencia de aisla-

ción de la caja plástica de medidores (vacía)
18
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo A
(Normativo)

Señalizaciones de advertencia

En parte superior media de la tapa debe disponerse una leyenda de advertencia con sus símbolos
correspondientes, tal que esté cubierta frontalmente, a resguardo de agresiones ambientales o
intencionales (ver la figura 1).

En el esquema siguiente se observa el cartel tipo, con los colores, formas y factores de
proporcionalidad de cada medida acotados (basado en la IRAM 10005-1).

Figura A.1 – Esquema de un cartel típico de advertencia

Si se previeran emplear interruptores monofásicos o trifásicos en suministros monofásicos o trifásicos

respectivamente, adicionalmente y en proximidad al interruptor termomagnético, debe disponerse un
símbolo de advertencia acompañado de una leyenda que advierta que no puede utilizarse como
elemento de corte (ver la figura A.2).

Figura A.2 – Cartel típico para advertir la NO utilización de un interruptor

19
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo B
(Normativo)

Tornillo de ajuste de la tapa y su tapón-precinto

Material del tornillo Metal: Latón trefilado, bronce o acero.

Material Sintético: Con adecuada resistencia mecánica y prestaciones simi-
lares a las indicadas en el apartado 4.1.1.
Material del inserto roscado de la caja Metal: Latón trefilado o bronce.
NOTA. La forma de la cabeza del tornillo es indicativa, pudiendo emplearse formas aptas para otro tipo de llaves, con
diámetros no mayor de 18 mm, y eventualmente cabezas fusible.

Figura B.1 - Tornillo de ajuste de la tapa (con cabeza especial)

Figura B.2 - Alojamiento para tapón-precinto del tornillo

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 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo C
(Normativo)

Tapas con cierres a tornillo

Figura C.1 – Tapa para caja de medidor monofásico

21
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Figura C.2 – Tapa para caja de medidor trifásico

NOTAS para las figuras C1 y C2:

Ver 4.2.2 c)

22
 Anexo D
(Normativo)

Tapas con sistemas de anclaje irreversible

Figura D.1 - Tapa para caja de medidor monofásico

13
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Figura D.2 - Tapa para caja de medidor trifásico

NOTAS para las figuras D1 y D2:

Ver 4.2.2 c)

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 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo E
(Normativo)

Ensayos de envejecimiento climático en laboratorio (intemperización o meteorización)

E.1 Definiciones de algunos términos relativos al envejecimiento climático (intemperización o

meteorización) de materiales plásticos orgánicos sintéticos

E.1.1 tizado ("harinado"). El envejecimiento climático generalmente hace aparecer algunas partículas
de la carga que forman una superficie rugosa o pulverulenta a causa de depósitos blancuzcos.

E.1.2 cuarteo. En algunos materiales, el envejecimiento climático produce microfisuras superficiales

de profundidades entre 0,01 mm y 0,1 mm aproximadamente.

E.1.3 grieta. Cualquier fractura superficial de profundidad mayor que 0,1 mm.

E.1.4 hidrólisis. Debido a la penetración del agua en forma líquida o de vapor, pueden tener lugar
efectos químicos que causen degradación eléctrica, mecánica o ambas, en los materiales envejeci-
dos climáticamente (en estudio).

E.2 Validez presunta del ensayo de envejecimiento climático (E4 y E5)

Se estima que este ensayo de tipo es equivalente a una exposición mínima de 8 años a la
intemperie. Se admite el tizado (E.1.1) y el cuarteo (E.1.2) pero no las grietas ni la hidrólisis de los
especímenes.

Sin embargo, se considera que es necesario reunir mayor experiencia sobre la correlación existente
entre la intemperización de laboratorio y la natural de la intemperie, mediante el seguimiento
sistemático a través de los años del comportamiento en servicio de las cajas de material orgánico
plástico/ sintético.

E.3 Cantidad de especímenes a ensayar

Se deben elegir dos muestras: cada una de 3 cajas del mismo modelo (código o tipo) elegidas al azar.

Una muestra se debe ensayar y la otra debe quedar como testigo para compararla con la ensayada
según E.5.

E.4 Equipamiento de ensayo

Consiste en una cámara de ensayo como la ilustrada en la figura E.1, en la cual se puede someter a
las muestras a la radiación ultravioleta (UV) y a la condensación de vapor de agua. Esta cámara
debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D 4329.

E.5 Procedimiento de ensayo

E.5.1 Disposición de los especímenes de las muestras

Se deben colocar con sus caras de apoyo horizontales y con los planos de simetría de las caras de
apoyo (Ancho por Alto) alineados y centrados paralelamente a las lámparas fluorescentes de
UVA-340 de la cámara de ensayo (ver la figura E.1).

25
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

E.5.2 Ciclo de intemperización (o meteorización)

Consiste en las dos etapas sucesivas a) y b) siguientes:

a) Cuatro horas con radiación UV aplicadas sobre los especímenes a 60 ºC de temperatura

ambiental en la cámara de ensayo.

b) Cuatro horas de condensación a 50 ºC de temperatura ambiental en la cámara de ensayo, sin la

radiación UV aplicada.

E.5.3 Duración del ensayo de intemperización (o meteorización)

Salvo otra especificación en contrario, se deben realizar 125 ciclos de intemperización, de 8 h/ciclo,
según E.5.2, de tal modo que la duración total sea de 1 000 h.

E.6 Aprobación del ensayo

Los especímenes ensayados según E.5 se deben someter a los ensayos eléctricos de medición de
resistencia de aislación (según 11.2.2 de IRAM 62670) y de rigidez dieléctrica (tensión alterna
resistida) (según 11.2.3 de IRAM 62670) que deben pasar satisfactoriamente.

NOTA. Como un ejemplo de realización de estos ensayos eléctricos se puede ver la figura 3 de la IRAM 62084-1:2010
(Emr) apartado 12.3, para los sistemas de cablecanal.

26
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Medidas en milímetros

Figura E.1 - Ejemplo de la Cámara de ensayo climático en laboratorio

27
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo F
(Informativo)

Modelos de cajas de material sintético en uso desde 1992 en la República Argentina

En las tablas F.1 y F.2 se indican las dimensiones de las cajas de material sintético en uso desde
1992 en la República Argentina.

NOTA. Las empresas distribuidoras de energía eléctrica de la República Argentina representadas en el subcomité que tuvo
a cargo el estudio de esta Norma evalúan la adaptación a las dimensiones y diseños establecidos en esta norma, en los
apartados 4.2.1, 4.2.2, 4.2.3, el capítulo 7 (Tabla 2) y los anexos Normativos A, B, C y D, según lo manifestado durante el
transcurso de las reuniones realizadas en el año 2012.

Tabla F.1 – Medidas de las dimensiones interiores de las cajas para medidores monofásicos
en uso en la República Argentina

Dimensión interior Mínimo Media Aritmética Máximo

(Promedio)
Alto (mm) 225 264 302
Ancho (mm) 155 183 210
Profundidad (mm) 131 150 168

Tabla F.2 – Medidas de las dimensiones interiores de las cajas para medidores trifásicos en
uso en la República Argentina

Dimensión interior Mínimo Media Aritmética Máximo

(Promedio)
Alto (mm) 372 396 420
Ancho (mm) 220 240 260
Profundidad (mm) 193 199 205

28
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo G
(Informativo)

Bibliografía

En el estudio de este Esquema se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

IRAM de emergencia 2346:2008 - Accesorios para instalaciones eléctricas fijas de baja
tensión. Cajas de material aislante, lisas, para embutir.

IRAM 62084-1 - Sistemas de cablecanal y de conductos perfilados para instalaciones

eléctricas de baja tensión y complementarias (telefonía, audio, video, informática y
otras). Parte 1 - Requisitos generales.

IRAM 62670:2006 - Accesorios para instalaciones eléctricas fijas de bajas tensiones

(domésticas y similares). Requisitos generales para sus envolturas.

ADEERA - ASOCIACIÓN DE DISTRIBUIDORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE LA

REPÚBLICA ARGENTINA
Comisión Técnica de Normalización de ADEERA – Propuestas de normalización de
las cajas de medidores de energía - Cajas de material sintético para medidor de ener-
gía monofásico o trifásico, fecha de edición: 25 de enero de 1995, fecha de
actualización: 20 de junio de 2002.

29
Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Anexo H
(Informativo)

Integrantes del organismo de estudio

El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente:

Subcomité de Canalizaciones y accesorios plásticos para instalaciones eléctricas de

baja tensión

Integrante Representa a:
Ing. Alfredo ACCIARESI GENROD S.A.
Tco. Leonardo M ADRAGNA SCHNEIDER ELECTRIC ARGENTINA S.A.
Sr. Rodolfo AMBRÓS CABINBOX S.R.L.
Sr. Oscar M BADIE BARBURY COMPANY S.A.
Ing. Juan J BARGARDI B.M.B ELECTRIC GROUP S.R.L.
Sr. Lautaro Simón BASS RICHI S.A.
Sr. Guillermo CARRERA INDUSTRIAS SICA
Sra. Alicia CEJAS CONARSA S.A.
Sr. Walter CORA CAMARA ARG. DE ELECTRICISTAS
Ing. Hugo E EXPÓSITO CADIEEL/RIDRU S.R.L/TABLEPAST S.R.L/FO-
LEX S.R.L.
Ing. Miguel Ángel FORCHERIO BARBURY COMPANY S.A.
Sr. Jorge FRUTOS EXIMEL S.A.
Ing. Jorge F GIMÉNEZ CITEDEF/CITEFA
Tco. Gabriel GÓMEZ ADEERA/EDENOR S.A.
Dr. Sergio HILBRECHT CÁMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA PLÁS-
TICA
Ing. Carlos IMPOSTI ASOCIACIÓN ARGENTINA DEL PVC
Ing. Alberto JUNCO AVALO ASOCIACIÓN ARGENTINA DEL PVC
Ing. Jorge Osvaldo LLOVERAS JOL CONSULTORA
Ing. Alonso M LÓPEZ PVC TECNOCOM S.A.
Ing. Rodolfo MAGARIÑOS SOLER CAMBRE I. C.Y F. S.A.
Sr. Ricardo MAGGI TEL 3 S.A.
Sr. Carlos MAGNI PLÁSTICOS INBI S.A.
Tco. Rafael MARINI ASSANO ARGENTINA S.A.
Sr. Juan Carlos MASSONE FURUKAWA INDUSTRIAL S.A.
Sr. Alberto J MASUELLI 9 DE JULIO – GASPAR MASUELLI S.A.
Sr. Mauro MENDOZA INDUSTRIAS SICA S.A.I.C.
Sr. Emanuel MIGOYA TECLASTAR S.A.
Ing. Guillermo MOLTENI BARBURY COMPANY S.A.
Ing. Jorge Eduardo MUIÑO ADDERA-ASOCIACIÓN DE DISTRIBUIDORES
DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE LA REPÚBLICA
ARGENTINA/EDENOR
Ing. Julio NAVARRO EDESUR S.A.
Ing. Juan Carlos OLIVATO CONARSA S.A.
Sr. Leonardo PACHAMÉ TABLEPLAST S.R.L.
Sr. Hernán PÉREZ BOSCO HUFERJO INDUSTRIAS PLÁSTICAS
Sr. César N PINTO EXIMEL S.A.
Sr. Daniel PIÑEIRO CIOCCAPLAST
Ing. Fernando RIGONAT ADEERA/EDEA S.A.
Sr. Matías RODRÍGUEZ HOME PLAST S.A.

30
 Es qu em a 1 IR A M 2 39 0 :2 0 13

Integrante Representa a:
Ing. Omar SBROLLA CONARSA S.A.
Ing. Darío SCHIAROLI CONEXTUBE S.A.
Sr. Harmut SENSS FRESSE ACYEDE – CÁMARA ARG. DE ELECTRICISTAS
Sr. Fernando SEOANE PVC TECNOCOM
Tco. Víctor SERAFINI SOLVAY INDUPA SAIC
Sr. Daniel SESTI PVC TECNOCOM S.A.
Tco. Sebastián E URQUIZA RICHI S.A.
Dis. Jorge H VILLALBA BARBURY COMPANY S.A.
Ind.
Ing. Juan Carlos ARCIONI IRAM
Ing. Patricio CAORSI IRAM

TRÁMITE

El estudio de este Esquema se realizó en las reuniones del 2008-08-19 (Acta 4/2008), 2008-09-16
(Acta 5/2008), 2008-11-25 (Acta 6/2008), 2009-09-15 (Acta 5/2009), 2010-11-02 (Acta 7/2010),
2011-04-05 (Acta 1/2011), 2011-05-31 (Acta 2/2011), 2011-06-21 (Acta 3/2011), 2011-08-02
(Acta 4/2011), 2011-09-06 (Acta 5/2011), 2011-10-04 (Acta 6/2011), 2011-11-01 (Acta 7/2011),
2012-04-10 (Acta 1/2012), 2012-05-12 (Acta 2/2012), 2012-06-09 (Acta 3/2012), 2012-08-07 (Acta
4/2012), 2012-09-04 (Acta 5-2012), 2012/10/09 (Acta 6-2012), 2012/11/27 (Acta 7-2012), 2013/03/12
(Acta 1-2013) y 2013/08/13 (Acta 5-2013) en la última de las cuales se lo aprobó como Esquema 1
disponiéndose su envío a Discusión Pública por el término de 30 días.

Asimismo, en el estudio de este Esquema se han considerado los aspectos siguientes:

¿SE HAN INCORPORADO?

Aspectos Comentarios
Sí / No / No corresponde
Ambientales No -

Salud No -
-
Seguridad No

******************************

APROBADO SU ENVÍO A DISCUSIÓN PÚBLICA POR EL SUBCOMITÉ CANALIZACIONES Y AC-

CESORIOS PLÁSTICOS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN EN SU
SESIÓN DEL 13 DE AGOSTO DE 2013 (Acta 5-2013).

FIRMADO FIRMADO
Ing. Juan Carlos Arcioni Ing. Fernando Rigonat
Coordinador del Subcomité Secretario del Subcomité
FIRMADO
Ing. Pablo Paisan
Vº Bº Gerente de Eléctrica - Electrónica

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