FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Aplicación de Operaciones Tácticas en la mejora del manejo

Logístico de la empresa XIMESA S.A.C.”

AUTOR(ES):

Llanos Huaman, Paul (0000-0002-1892-5947)

Neira Plasencia Jeines Paul (0000-0002-8317-8837)

Sandoval Tantalean, Karla (0000-0002-9689-973X)

Soriano Hancco, Rosaily (0000-0001-6282-461X)

Sulca Pando, Jean (0000-0001-5470-1572)

Sullon Pulido, Angeline (0000-0002-7672-0050)

ASESOR(A):

Mgtr. Ing Ipanaquè Aguilar Rosa (ORCID: 0000-0003-1329-184X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Gestión Empresarial y Productiva

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo Económico, Empleo y Emprendimiento

LIMA - PERÚ

2023
ÍNDICE
 I. INTRODUCCIÓN

1.1. Problemática

Como principal deficiencia de la empresa XIMESA S.A.C. presenta, vendría a ser el

sistema de recepción y manejo de materiales, generando obstrucción o aglomeración
en áreas cercanas. Esto provoca cansancio en los operarios, retrasos dentro del
proceso |productivo , ese sería el causante del retraso en la venta de los pedidos de la
empresa.

Duralcor (2021). Dice que “para que una empresa logré poseer una competitividad total
tiene que tener un adecuado procedimiento logístico el cual permita responder de
manera eficaz a las necesidades del sector, así mismo nos explica que tener una buena
recepción de productos y una adecuado almacenaje trae consigo grandes ganancias
para una empresa”. Como bien se explicó la empresa XIMESA S.A.C. Tiene una
deficiencia en el sistema de recepción y el manejo adecuado de materiales algo que a
largo y corto plazo puede traer problemas incluyendo entre ellos el hecho de ser
superado por sus principales rivales.

Entre la serie de errores que afectan a la empresa XIMESA S.A.C. un de ellas es la

mala distribución y diseño de la planta física, por la cual esto afecta directamente o en
una gran proporción al área de producción y almacenamiento; a esto se le agrega el
limitado espacio con el que cuenta la planta de la empresa en sus almacenes, esto
hace que por la actualidad sea dificultoso la ampliación de ésta.

Somengil (2021). Nos dice que “poseer una adecuada disposición en una planta de
trabajo resulta beneficioso ya que elimina diversos problemas tales como circulación del
área, aumenta la productividad, optimiza las áreas disponibles, entre otros”. La
disposición de una planta puede resultar de suma importancia para el crecimiento de
una empresa e inclusive puede contribuir a poseer una ventaja sobre los competidores
en el mercado, en el caso de XIMESA S.A.C. afecta a dos áreas sumamente
importantes como lo son el almacenamiento y la producción.
1.3. Justificación

Queremos comparar los conceptos y herramientas de Operations Research, pueden

contribuir con las empresas en poder resolver problemas existentes. En la empresa del
sector XIMESA S.A.C, con él logistics process, poniendo a prueba con modelos
matemáticos. Dentro de eso, se incorpora un problema de proceso real, matemáticas
modelo, que vincula con todas las necesidades de la empresa en poder optimizar los
resultados, en apoyar en las tomas de decisiones informadas en el campo.

El resultado del estudio pretende mejorar con el proceso de entrega física, para la
empresa XIMESA S.A.C, para optimizar sus costes operativos y alinearlo con el modelo
de competencia que se está viendo en la actualidad, dentro del ámbito de la eficiencia
en tienda. Por lo tanto, este proyecto, propone mejorar y cambiar los cambios que se
dan diariamente en la empresa. (Cárdenas & Urquiaga, 2010)

1.4. Diseño de Investigación

Lo propuesto para calcular el impacto de utilidad de la dirección táctica de operaciones

en el manejo logístico de la empresa XIMESA S.A.C. es un enfoque cuasi experimental
con grupo de control.
Para ello, se dividirá la empresa en dos grupos: un grupo experimental que recibirá la
aplicación de la dirección táctica de operaciones y un grupo de control que no recibirá la
intervención. La selección de los grupos se realizará de manera aleatoria, asegurando
que ambos grupos sean similares en términos de tamaño y características relevantes
del negocio
La aplicación de la dirección táctica de operaciones implicará una serie de
intervenciones en la empresa, como el diseño y planificación de procesos, la
administración de la cadena del abastecimiento, la innovación y mejora continua de los
procesos. Estas intervenciones se llevarán a cabo durante un período determinado de
tiempo y se documentarán para su evaluación posterior.
Para recopilar datos, se establecerán indicadores de rendimiento clave que se medirán
antes y después de la intervención en ambos grupos. Los indicadores de rendimiento
que se medirán incluyen la eficiencia en el manejo de inventarios, el tiempo de entrega,
la tasa de errores de envío y la satisfacción del cliente.

1.5. Objetivos

1.5.1. Objetivo General

- Aplicar operaciones tácticas para la mejora de abastecimiento y recepción de

insumos minimizando las deficiencias en su control, optimizando el trabajo
interno y mejorando la atención a los clientes.

1.6.1. Objetivos Específicos

● Desarrollar estrategias para el desarrollo del proceso y mejorar la calidad de los

productos.
● Mejorar el desempeño de las entregas de pedidos reduciendo el tiempo de
entrega, realizando mejor desenvolvimiento en la logística.
● Reducir las devoluciones de los pedidos por demora en el proceso de despacho.
● Reducir los errores de producción.

1.6. Técnicas de Recolección

La recolección de datos para el presente trabajo se realizará mediante una encuesta,

planteada a los trabajadores de la empresa XIMESA S.A.C. Así sabremos como aplicar
algunas operaciones para mejorar el manejo Logístico de la empresa XIMESA S.A.C;
las encuestas se evaluarán cuantitativamente, para así saber el déficit del manejo
Logístico que presenta la empresa XIMESA S.A.C y el nivel de aprobación de las
operaciones Tácticas propuestas a poner en práctica.
 II. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL FENÓMENO ESTUDIADO

2.1 Descripción del estudio caso

El fenómeno estudiado se centra en la aplicación de operaciones tácticas en el manejo

logístico de una empresa de fabricación de productos de plástico. La empresa busca
mejorar la eficiencia en la cadena de suministro, abordando desafíos relacionados con
la gestión de inventario, la planificación de la producción y la distribución y transporte.

En términos de gestión de inventario, la empresa enfrenta problemas de exceso o

escasez de productos debido a la falta de control y gestión adecuada. Esto resulta en
costos innecesarios y dificultades para satisfacer la demanda del cliente. En cuanto a la
planificación de la producción, existe una falta de alineación entre la capacidad de
producción y la demanda del mercado, lo que genera retrasos en los tiempos de
entrega y falta de flexibilidad. Además, la distribución y el transporte presentan desafíos
en la planificación de rutas eficientes y la coordinación con transportistas, lo que afecta
la satisfacción del cliente y aumenta los costos operativos.

2.2 Análisis del fenómeno estudiado

La aplicación de operaciones tácticas en el manejo logístico de esta empresa de

plástico es crucial para abordar los desafíos identificados y mejorar la eficiencia en toda
la cadena de suministro.

En términos de gestión de inventario, la implementación de un sistema automatizado de

gestión de inventario es una estrategia efectiva. Esto permite un seguimiento en tiempo
real de los niveles de stock, optimizando las decisiones de reabastecimiento y
reduciendo el riesgo de exceso o escasez de productos. Al mejorar la precisión y el
control del inventario, la empresa puede minimizar costos y garantizar una
disponibilidad adecuada de productos para satisfacer la demanda del cliente.
La mejora en la planificación de la producción a través de un sistema de planificación
de recursos de fabricación (MRP) es fundamental para alinear la capacidad de
producción con la demanda del mercado. Esto permite una programación más eficiente
de la producción, asegurando que los productos estén disponibles en el momento
adecuado y evitando retrasos en los tiempos de entrega. La implementación de un
sistema de planificación y coordinación de la producción también brinda flexibilidad para
adaptarse a cambios en la demanda y responder rápidamente a pedidos urgentes.

En términos de distribución y transporte, la optimización de la cadena de suministro es

esencial. Mediante la colaboración estrecha con proveedores clave y la implementación
de un sistema de gestión de pedidos en línea, la empresa puede mejorar la gestión de
las entregas de materias primas y brindar mayor visibilidad y comunicación con los
clientes. La utilización de software de gestión de transporte permite planificar rutas
eficientes, reducir los tiempos de tránsito y minimizar los costos de transporte. Además,
el seguimiento de envíos en tiempo real mejora la visibilidad y la capacidad de
respuesta en toda la cadena de suministro.

Conclusiones:

La empresa XIMESA S.A.C. enfrenta deficiencias en su sistema de recepción y manejo

de materiales, lo que causa obstrucción y aglomeración en áreas cercanas. Esto genera
cansancio en los operarios y retrasos en el proceso productivo, afectando la venta de
pedidos y poniendo en riesgo su competitividad frente a sus rivales.

La aplicación de operaciones tácticas, como el diseño y planificación de procesos, la

administración de la cadena de abastecimiento y la mejora continua, puede ayudar a
resolver los problemas existentes en la empresa. y optimizar sus resultados. Esto
incluye mejorar el proceso de entrega física, reducir costos operativos y alinearse con el
modelo de competencia actual.
Para evaluar el impacto de la dirección táctica de operaciones en el manejo logístico de
XIMESA S.A.C., se propone un enfoque cuasi experimental con un grupo de control. La
intervención incluirá el diseño y planificación de procesos, la administración de la
cadena de abastecimiento, la innovación y la mejora continua. Se medirán indicadores
de rendimiento clave, como eficiencia en el manejo de inventarios, tiempo de entrega,
tasa de errores de envío y satisfacción del cliente.

El análisis del fenómeno estudiado destaca la importancia de la aplicación de

operaciones tácticas para abordar los desafíos en la gestión de inventario, planificación
de la producción, distribución y transporte. Estrategias como el sistema automatizado
de gestión de inventario, el sistema de planificación de recursos de fabricación y la
optimización de la cadena de suministro pueden mejorar la eficiencia en toda la cadena
logística de la empresa en mención

hipótesis:
¿La aplicación de las mejoras tácticas mejora el manejo logístico de la empresa
ximesa?

REFERENCIAS:
● Parra, A. (2020, septiembre 11). ¿Qué es la investigación cuasi experimental?
QuestionPro.https://www.questionpro.com/blog/es/investigacion-cuasi-
experimental/
● Fernández-García, P., Vallejo-Seco, G., Livacic-Rojas, P., & Ellián Tuero-
Herrero. (2014). Validez Estructurada para una investigación cuasi-experimental
de calidad. Se cumplen 50 años de la presentación en sociedad de los diseños
cuasi-experimentales. Anales de Psicologia, 30(2).
https://doi.org/10.6018/analesps.30.2.166911
● Somengil. (2021, 4 de noviembre). LA IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIÓN
EN PLANTA O LAYOUT. Multi Washer https://blog.somengil.com/es/la-
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%20distribución%20en%20planta,optimiza%20la%20circulación%20del
%20trabajo.
● Cárdenas, D., & Urquiaga, A. J. (2010). Logística de operaciones: Integrando las
decisiones estratégicas para la competitividad. Revista Cubana de Ingeniería, 28,
37–41. https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4786815.pdf%5Cnhttp://
www.redalyc.org/articulo.oa?id=360433562006
● Autor: Coyle, J. J., Langley Jr, C. J., Novack, R. A., & Gibson, B. J. Título: Supply
Chain Management: A Logistics Perspective. Año: 2016. Editorial: Cengage
Learning. ISBN: 978-1305859972
● Duralcor. (2021, 9 de diciembre). En qué consiste la recepción y almacenaje de
materiales. Duralcor Blog https://duralcor.es/servicio-de-recepcion-y-almacenaje-
materiales/#:~:text=La%20buena%20recepción%20y%20almacenaje,y%20lograr
%20una%20mayor%20rentabilidad.