Certificado de Análisis

Material de Referencia de Zeolita Piojillo

ZPC
Símbolo Número de medias Valor de Estimado
químico o independientes Referencia de la Incertidumbre
fórmula del obtenidas por varios Aceptado desviación expandida
componente laboratorios y métodos (VRA) típica (p = 0,95)

--- N Â,% S,% ±U = k*uc, %

SiO2 9 67,63 0,21833 0,14
TiO2 10 0,370 0,02314 0,015
Al2O3 11 11,29 0,42231 0,25
Fe2O3 12 1,96 0,05160 0,03
CaO 13 3,24 0,23473 0,15
MgO 11 0,72 0,07973 0,05
MnO 12 0,060 0,00803 0,004
Na2O 9 1,52 0,15282 0,10
K2O 11 1,38 0,12432 0,07

CONTENIDO INFORMATIVO

Elementos y Contenido Elementos y Contenido

componentes mg/kg componentes mg/kg
PPI (1000ºC) 11,24% FeO% 0,14%
As 6,2 Pb 20,9
Ba 905 Rb 23
Br 6,0 Sb 1,3
Cd 1,6 Sc 10,0
Ce 32,0 Se 0,48
Co 4,8 Sm 4,0
Cr 44 Sr 380
Cs 0,90 Ta 0,30
Cu 25 Tb 0,7
Eu 0,8 U 1,7
F 330 V 270
Hf 4,0 Zn 58
Hg < 0,010 Zr 165
La 15,0 Y 25
Lu 0,52 Yb 3,6
Nd 22 ---- ----

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

El MR es un polvo de color gris claro que en su estado natural presentó 6 % de humedad, las
principales especies minerales presentes son: clinoptilolita (37%), mordenita (35%) y

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Teléfonos: 7698 0779, 7696 7454, 7696 7455. Correo electrónico comercial@lacemi.cu. sitio web: www.lacemi.cubaindustria.cu
 montmorillonita (9%)El material para elaborar el MR se tomó en el yacimiento de Piojillo
perteneciente a la Empresa Geominera Centro, se tomaron 28 kg del yacimientotratando que los
fragmentos de rocas fueran lo más uniformes posible, se envasó en saco de polipropileno y se
trasladó hasta el Laboratorio Central de Minerales José Isaac del Corral en Ciudad de La
Habana.

USO RECOMENDADO

Para el control de la calibración de un equipo o procedimiento de medición, para validar métodos

analíticos en particular aspectos tales como precisión, veracidad e incertidumbre; en el control de
la calidad de mediciones o procedimientos de mediciones, acompañado cuando se requiera con
el uso de cartas de control

INSTRUCCIONES PARA EL USO

Antes de abrir el frasco almacenado debe removerse lo mejor posible rotando el frasco mientras
se dan golpes continuos sobre una superficie, introduzca una espátula de acero inoxidable
acanalada, tome la porción requerida y deposítela en un frasco de pesada. Seque el contenido
en una estufa de calentamiento por convección natural durante 4 horas a 105ºC. Después de
realizar la pesada de la porción de ensayo no regrese el sobrante del MR al frasco original.
Después de abrir el frasco del MR, este debe mantenerse en condiciones semejantes a las de
almacenaje

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Los MR se almacenarán en áreas destinadas exclusivamente a este uso, situando los frascos en
estantes apropiados que posibiliten la separación de cada tipo de MR. Esta área requiere de una
climatización que garantice una humedad relativa menor del 50% y una temperatura no mayor de
25ºC. En este local no se recomienda la manipulación de materiales que puedan aumentar el
riesgo de contaminación

MÉTODOS UTILIZADOS PARA OBTENER LOS VALORES CERTIFICADOS

Nueve laboratorios de industrias y comerciales participaron en un programa de mediciones

interlaboratorios usando los métodos de su propia elección.
En la siguiente tabla se reporta el porcentaje del método analítico utilizado para determinar ocho
de los componentes principales
Método Analítico Porcentaje del método utilizado para cada componente
SiO2 TiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Mn Na2O K2O
O
Gravimetría 66 -- -- --- --- -- --- -- --
Volumetría -- -- 27 --- 38 36 -- -- --
EAA 11 20 45 42 46 54 50 55 54
Colorimetría 11 60 18 42 -- --- 34 -- --
FRX 12 10 -- 8 8 --- 8 -- 9
AAN -- 10 10 8 --- 10 8 11 --
Fot. de llama -- -- -- --- --- --- -- 34 28
ICP-OES -- -- -- -- 8 --- -- -- --
Ϫ Espectrometría -- -- -- -- -- --- -- -- 9

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 MÉTODO DE PREPARACIÓN FÍSICA

El total del material se secó a 100°C y posteriormente se trituró por un molino de mandíbula
hasta obtener tamaños de partículas menores que 2 mm, finalmente se pulverizó lograndoun
materia con la granulometría siguiente 0,15 – 0,1 mm (0,2%), 0,1 – 0,088 mm (0,3%), 0,088 –
0,074 mm (0,5%) y < 0,074 mm (99%). Posteriormente todo el material se homogeneizó por el
método del anillo y el cono

CONTROL DE LA HOMOGENEIDAD

Un total de 15 unidades se seleccionaron aleatoriamente de todo el material homogeneizado, se

tomaron mediante cuarteo de cada unidad cuatro porciones pesando una porción de ensayo de
100 miligramos las que se fundieron con una mezcla de tetraborato y carbonato de sodio,
disolviendo el fundido en ácido clorhídrico, las mediciones
se realizaron para hierro mediante espectrometría de absorción atómica con llama. A la base de
datos obtenida se aplicó el tratamiento estadístico establecido resultando no significativa la
diferencia entre las medias para cada elemento

PERIODO DE VALIDEZ

El LACEMI cuenta con experiencia en la estabilidad de los de MR de zeolitas los que se han
utilizado durante unas tres décadas sin presentarse desviaciones en los compontes certificados,
por lo que se propone un periodo de validez para el MR de Zeolita ZTC de diez años, es decir
hasta Mayo del 2030. No obstante, en esta oportunidad se realizó un monitoreo para algunos
elementos certificados que recomienda la Guía ISO 35 del 2017, en su epígrafe 8.10.3 “Enfoque
experimental y evaluación por monitoreo de la estabilidad”. En todos los casos la evaluación dio
como resultado la falta de evidencia de inestabilidad, no obstante, cada cinco años se hará la
evaluación por monitoreo de la estabilidad del MR

Fecha de vencimiento del MR Zeolita ZTC Junio del 2030

INFORMACIÓN LEGAL

El LACEMI ha preparado este Material de Referencia y el Certificado evaluando estadísticamente

los datos analíticos del programa de mediciones interlaboratorios con la mayor habilidad y
cuidado. No obstante, el LACEMI no acepta responsabilidad por cualquier decisión o acción
tomada siguiendo el uso de este Material de Referencia

CERTIFICADO POR

Dr. Fabio Rojas Pimentel

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 Coordinador LACEMI

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