a) Experimento 3: Coeficiente de fricción estático.

En el laboratorio registramos tres ángulos de inclinación en los que nuestros

diferentes tipos de bloques comenzaban a deslizarse por el plano inclinado de
madera. A continuación, se muestra la tabla de nuestros resultados

Ángulos Ángulos
Material
promedio

Lija 21.5° 22° 21° 21.5°

Tela 17° 16° 17° 16.66°
Madera
12° 12° 11° 11.66°
lisa
Madera 13° 14° 13° 13.33°
rugosa
experimentales:

Posteriormente, realizaremos los diagramas de cuerpo libre por cada material

utilizado sobre el plano inclinado de madera con el ángulo promedio obtenido de
cada bloque en la tabla anterior. También obtendremos el coeficiente de fricción
estático de cada bloque de material con madera. Y, por último, calcularemos la
fuerza de rozamiento de cada materia.
1. Esquema y diagrama de cuerpo libre de Madera-Lija.

N
Fr N

Fr
21.5°
68.5°
21.5°
mg mg

Esquema 1.1. diagrama de cuerpo. Madera-Lija

 90° 21.5°
Esquema 1. Madera-lija

Coeficiente de fricción estático Madera-lija.

a) Primero calculamos las componentes del vector w=mg
𝑥 = 𝑐. 𝑜. = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑥 = 𝑐. 𝑜. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
b) Calculamos la sumatoria de fuerzas en 𝑥 y 𝑦
Σ𝑓𝑥 = 𝑓𝑟 − 𝑚· 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(21.5°) = 0 𝑓𝑟 = µ𝑁
Σ𝑓𝑦 = 𝑁 − 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(21.5°)=0 𝑁 = 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(21.5°)

Reescribimos 𝑓𝑟: µ𝑁 - 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(21.5°) = 0

Sustituyendo:
μ⋅𝑚⋅𝑔⋅𝑐𝑜𝑠(21.5°) − 𝑚⋅𝑔⋅𝑠𝑒𝑛(21.5°) = 0

Despejando µ:
µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(21.5°) = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(21.5°)
m· g · cos(21.5 °)
µ=
m· g · sen(21.5 °)

Se elimina 𝑚 · g
cos (21.5 °)
µ= =tan ( 21.5° )
sen (21.5 °)
µ=0.3939
𝑓𝑟 = µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑚 = 127 g
𝑔= 0. 127 𝑘𝑔
𝑓𝑟 = 0.3939 * 0. 127 * 9. 81 * 𝑐𝑜𝑠(21.5°)
𝑓𝑟=0.4566 N

2. Esquema y diagrama de cuerpo libre de Madera-tela .

Fr
 N
N

16.66° Fr
73.34°
16.66°
mg
mg
90°
16.66°

Esquema 2.. Plano inclinado. Madera-tela Esquema 2.1. diagrama de cuerpo. Madera-tela
Coeficiente de fricción estático Madera-Tela.
a) Primero calculamos las componentes del vector w=mg
𝑥 = 𝑐. 𝑜. = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑥 = 𝑐. 𝑜. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
b) Calculamos la sumatoria de fuerzas en 𝑥 y 𝑦
Σ𝑓𝑥 = 𝑓𝑟 − 𝑚· 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(16.66°) = 0 𝑓𝑟 = µ𝑁
Σ𝑓𝑦 = 𝑁 − 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(16.66°)=0 𝑁 = 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(16.66°)

Reescribimos 𝑓𝑟: µ𝑁 - 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(16.66°) = 0

Sustituyendo:
μ⋅𝑚⋅𝑔⋅𝑐𝑜𝑠(16.66°) − 𝑚⋅𝑔⋅𝑠𝑒𝑛(16.66°) = 0

Despejando µ:
µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(16.66°) = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(16.66°)
m· g · cos(16.66 °)
µ=
m· g · sen(16.66 °)

Se elimina 𝑚 · g
cos (16.66 °)
µ= =tan ( 16.66° )
sen (16.66 °)
µ=0.2992
𝑓𝑟 = µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑚 = 127 g
𝑔= 0. 127 𝑘𝑔
𝑓𝑟 = 0.2992* 0. 127 * 9. 81 * 𝑐𝑜𝑠(16.66°)
𝑓𝑟=0.3571 N
3. Esquema y diagrama de cuerpo libre de Madera lisa.

Fr N N

Fr
11.66° 11.66°
78.34°

mg mg

90°
11.66° Esquema 3.1. diagrama de cuerpo. Madera lisa
Esquema 3. Plano inclinado. Madera lisa

Coeficiente de fricción estático Madera-Tela.

a) Primero calculamos las componentes del vector w=mg
𝑥 = 𝑐. 𝑜. = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑥 = 𝑐. 𝑜. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
b) Calculamos la sumatoria de fuerzas en 𝑥 y 𝑦
Σ𝑓𝑥 = 𝑓𝑟 − 𝑚· 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(11.66°) = 0 𝑓𝑟 = µ𝑁
Σ𝑓𝑦 = 𝑁 − 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(11.66°)=0 𝑁 = 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(11.66°)

Reescribimos 𝑓𝑟: µ𝑁 - 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(11.66°) = 0

Sustituyendo:
μ⋅𝑚⋅𝑔⋅𝑐𝑜𝑠(11.66°) − 𝑚⋅𝑔⋅𝑠𝑒𝑛(11.66°) = 0

Despejando µ:
µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(11.66°) = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(11.66°)
m· g · cos(11.66 °)
µ=
m· g · sen(11.66 °)

Se elimina 𝑚 · g
 cos (11.66 °)
µ= =tan ( 11.66° )
sen (11.66 °)
µ=0.2063
𝑓𝑟 = µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑚 = 127 g
𝑔= 0. 127 𝑘𝑔
𝑓𝑟 = 0.2063 * 0. 127 * 9. 81 * 𝑐𝑜𝑠(11.66°)
𝑓𝑟=0.2517 N
4. Esquema y diagrama de cuerpo libre de Madera rugosa.

Fr N N

Fr
13.33° 13.66°
76.67°
mg
mg

90°
13.33° Esquema 4.1. diagrama de cuerpo. Madera lisa
Esquema 4. Plano inclinado. Madera lisa

Coeficiente de fricción estático Madera-Tela.

a) Primero calculamos las componentes del vector w=mg
𝑥 = 𝑐. 𝑜. = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑥 = 𝑐. 𝑜. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(α) 𝑦 = 𝑐. 𝑎. =− 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
b) Calculamos la sumatoria de fuerzas en 𝑥 y 𝑦
Σ𝑓𝑥 = 𝑓𝑟 − 𝑚· 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(13.33°) = 0 𝑓𝑟 = µ𝑁
Σ𝑓𝑦 = 𝑁 − 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(13.33°)=0 𝑁 = 𝑚· 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(13.33°)

Reescribimos 𝑓𝑟: µ𝑁 - 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(13.33°) = 0

Sustituyendo:
μ⋅𝑚⋅𝑔⋅𝑐𝑜𝑠(13.33°) − 𝑚⋅𝑔⋅𝑠𝑒𝑛(13.33°) = 0

Despejando µ:
µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(13.33°) = 𝑚 · 𝑔 · 𝑠𝑒𝑛(13.33°)
m· g · cos(13.33 °)
µ=
m· g · sen(13.33 ° )

Se elimina 𝑚 · g
 cos (13.33°)
µ= =tan (13.33 ° )
sen (13.33 °)
µ=0.2369
𝑓𝑟 = µ · 𝑚 · 𝑔 · 𝑐𝑜𝑠(α)
𝑚 = 127 g
𝑔= 0. 127 𝑘𝑔
𝑓𝑟 = 0.2369 * 0. 127 * 9. 81 * 𝑐𝑜𝑠(13.33°)
𝑓𝑟=0.2871 N
Análisis
Experimento 3
Al determinar los coeficientes de fricción estático experimentales y compararlos
con los de la teoría, nos dimos cuenta de que no siempre puede que sean los
mismos debido a que hay variaciones en las condiciones en las que se esté
haciendo el ejercicio, por ejemplo, las corrientes de aire, que la madera que se usó
de superficie esté lisa de más o más áspera, así como los materiales que se estén
usando para hacer el experimento. Al momento de calcular el error absoluto entre
los coeficientes de fricción teóricos y experimentales, en algunos casos era de un
porcentaje muy bajo, como el de acero sobre la superficie de madera, debido a
que este metal usado en los resultados teóricos contiene unas propiedades muy
similares. Las propiedades físicas de los materiales usados eran diferentes a los
teóricos o interfieren diferentes factores, como el acabado que tiene la superficie
de madera y la interacción de los materiales en este.

Conclusión
Experimento 3: Los coeficientes de fricción estático experimentales y teóricos
nunca van a ser exactamente iguales, porque hay variaciones en las condiciones
en las que se esté haciendo el experimento y estas son totalmente naturales,
como las corrientes de aire y las diferentes características de la superficie.