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Plan de Mantenimiento a:

Planta de Tratamiento de Relaves Metálicos “ESA – AIP – S.A.” y “TH Company”

José Milton García Vargas

Facultad de Ingeniería Tecnológica

Universidad Autónoma Tomas Frías

Mantenimiento I (MTN 800)

Ing. Dilmer Eddy Laime Ramos

20 de septiembre del 2021

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Indice
Introducción................................................................................................................................................3
Ubicación.....................................................................................................................................................3
Áreas de la Empresa....................................................................................................................................4
Diagrama de Flujo........................................................................................................................................8
Cálculo de Criticidad..................................................................................................................................10
Software de Mantenimiento MP8.............................................................................................................18
Equipos dados de alta para el mantenimiento en el software:.................................................................19
Ordenes de trabajo (Preventivo):..............................................................................................................19
Diagrama de Pareto...................................................................................................................................38
Batería de Hidrociclón...............................................................................................................................38
Bomba centrifuga......................................................................................................................................39
Bomba Piston............................................................................................................................................40
Ficha de Datos y el plan de mantenimiento en mp8.................................................................................41
Ficha técnica de Hidrociclon:.....................................................................................................................41
Ficha técnica de bomba de piston.............................................................................................................42
Ficha técnica de bomba centrifuga............................................................................................................43
Conclusiones..............................................................................................................................................44
Bibliografía................................................................................................................................................45
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Introducción

La Empresa de Servicios Ambientales - Asociación de Ingenios de Potosí S.A. (ESA - AIP)

agrupa 30 ingenios mineros de la ciudad de Potosí y fue creada para la gestión de los lodos

procedentes de las distintas explotaciones mineras. Entre todos los ingenios se procesan entre

3800 y 4200 t/día de mineral (Ag, Zn, Pb y Sn) y se generan entre 145 y 160 litros/segundo de

lodos estériles.

Para la previsión de que la vida útil de dicho dique llegue a su fin, TH COMPANY fue la

compañía seleccionada para buscar una solución alternativa a la gestión de las colas generadas en

los procesos mineros. Así, TH se encargó del diseño de una solución integral para el tratamiento

de esos relaves, que incorpora hidrociclonado, decantación y filtración, así como el suministro y

fabricación de distintos equipos y la puesta en marcha de los mismos.

Ubicación

Todos los lodos son depositados en el dique de San Antonio para su almacenamiento y

tratamiento cuya planta también se encuentra en la misma zona de San Antonio en la parte baja

de la ciudad de Potosí.

El tamaño del lugar de la planta abarca 250 km2 debido a las diferentes maquinas y equipos que

se encuentran en el lugar.
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Áreas de la Empresa

La empresa cuenta con las siguientes áreas:

 Área de Administración:

Relacionada con el funcionamiento de la empresa. Es la operación de negocio en sentido general,

desde contrataciones, pagos a personal. Por lo tanto es el empresario quien se encarga de esta

área funcional. Está relacionada con otras áreas como recursos humanos.

 Área de Operaciones:

Esta área se encarga de transformar una entrada de materia prima en un producto elaborado, con

un valor añadido que en el inicio del proceso no tenía, siendo esto algo que el cliente pueda

apreciar.

 Área de almacenamiento:

Las zonas de almacenaje son el lugar donde las mercancías quedan depositadas hasta el momento

de su expedición en este caso el dique de San Antonio

 Área de Mantenimiento:

El propósito del mantenimiento, es el de conservar las instalaciones y el equipo utilizado en la

operación de la empresa, con el fin de evitar problemas que pudieran provocar la interrupción del

la funciones

 Área Automotriz:

Para dicho traslado de los residuos de los minerales se encuentra un área solamente para los

automotores como ser camiones de alto tonelaje.

Por otra parte la empresa consta de diferentes líneas de proceso como ser:
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Línea de Recepción:

Plantas de ingenios Área de recepción de lodos

Línea de ciclonado:

Nodos de tuberías

Dique de cola San Antonio batería de hidrociclones

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Escurridor vibrante

Línea de Decantación:

Bandas transportadoras

Buffer tank
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Decantadores

Bombas de pistón
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Diagrama de Flujo

PLANTAS DE
LOS INGENIOS

AREA DE RECEPCION DE
LODOS

NODOS DE
TUBERIAS
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BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA

1 2 3 4 5

DIQUE DE COLA DE
SAN ANTONIO

BATERIA DE HIDROCICLONES
(SEPARA EL MATERIAL
GRUESO DEL FINO

LA PARTE GRUESA ES ENVIADA AL

ESCURRIDOR VIBRANTE DONDE SE
REALIZA UN PROCESO DE
REDUCCION DE HUMEDAD
DE AHI LA FRACCION GRUESA SE
MANDA POR UNA BANDA LA PULPA RESTANTE SE ALMACENA
TRANSPORTADORA A LA ZONA DE EN BUFFERTANK
APILAMIENTO DE MATERIAL
DESHIDRATADO
DE AHI LA FRACCION GRUESA SE
MANDA POR UNA BANDA LA PULPA RESTANTE SE ALMACENA
TRANSPORTADORA A LA ZONA DE EN BUFFERTANK
APILAMIENTO DE MATERIAL
LLEGAN ADESHIDRATADO
LOS FILTROS PRENSA LA PULPA ES BOMBEADA POR 3
COMO MATERIAL DESHIDRATADO BOMBAS DE PISTON

LA PULPA ES BOMBEADA POR 3

BOMBAS DE PISTON

DE ALLI CON UNA BANDA

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LLEGAN A LOS FILTROS PRENSA

COMO MATERIAL DESHIDRATADO

DE ALLI CON UNA BANDA

TRANSPORTADORA SON
LLEVADOS PARA SER
APILADOS

FIN
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Taxonomía

La taxonomía es una clasificación sistemática de ítems en grupos genéricos basados en factores

posiblemente comunes a varios ítems. Una clasificación de datos relevantes a recolectar de

conformidad con este Estándar Internacional está representada por una jerarquía como se

muestra en la siguiente imagen:

Industria:
Minería

Categoría del Negocio :

Almacenaje y tratamiento

Categoría de la instalación:
Procesamiento y gestión

Planta:
Tratamiento de relaves Metálicos

Sistema:
Línea de recepción de lodos, Línea de Ciclonado, Línea de Decantación

Clase de equipo:
Bomba centrifuga, Batería de hidrociclones, Bombas de pistón, etc.

Sub-unidad:
Transformador, generador Diesel y control de monitoreo del caudal

Componente:
Lubricación, Canaleta, Rebalse, etc.

Pieza:
Eje del motor, tubería de alimentación motor de la bomba de pistón, manómetro de control de membrana, etc.

Tablas en Excel

Taxonomía
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Nivel Descripcion Resultado

1 Industria Mineria
Datos de uso

2 Categoria del negocio Almacenamiento y Tratamiento de Minerales

3 Categoria de la Instalacion Procesamiento y Gestion de lodos Procedentes de la Explotacion minera en Potosí
4 Categoria de la Planta / Unidad Tratamiento de Relaves Metálicos
5 Seccion / sistema Recepcion de Lodos Linea de Ciclonado Linea de Decantacion
6 Clase de Equipo / Unidad - Bomba Centrifuga 1 - Bateria de Hidrociclones - Banda Transportadora
- Bomba Centrifuga 2 - Escurridor Vibrante - Bombas de piston
- Bomba Centrifuga 3 - Etc. - Filtros prensa
- Bomba Centrifuga 4 - Etc.
- Bomba Centrifuga 5
subdivision de equipos

7 Sub-unidad Transformador, generador diesel y control de monitoreo del caudal

8 Componente / Item Mantenible (IM) - Lubricacion - Canaleta de rebalse - Lubricacion
- carcasa - Alimentacion - Motor
- Etc. - Valvula actuador - Tablero electrico
- - Etc. - Etc.

9 Pieza - eje del motor - tuberia de alimentacion - Motor de la bomba de piston

- Valvula de control del de la bateria de - Manometro de control de la
caudal hidrociclones membrana
- Etc. - Etc. - Etc.

Dividida por áreas

Areas de la empresa
Pl 010 Administracion
Pl 020 Area de recepcion de lodos
Pl 030 Dique de colas
Pl 040 Hidrociclonado
Pl 050 Decantacion
Pl 060 Almacenamiento
Pl 070 Taller de Mantenimiento
Pl 080 Parque Automotor

Pl 010 Administracion
Pl 010-01 Jefatura
Pl 010-02 Sala de juntas
Pl 010-03 Sala de operaciones
Pl 010-04 Centro de Pagos
Pl 010-05 Comedor
Pl 010-06 vestidores
Areas de la empresa
Pl 020 Area de recep. Pl 030 Dique de colas Pl 040 Hidrociclonado Pl 050 Decantacion Pl 060 Almacenamiento Pl 070 Taller de mantenimiento Pl 080 Parque automotor
Pl 020-01 Bombeado Pl 030-01 Presa de colas Pl 040-01 Bateria de Hidrociclones Pl 050-01 Decantador Pl 060-01 cintas transportadoras Pl 070-01 Soldadura Pl 080-01 estacionamiento
Pl 020-02 recepcion Pl 030-02 Almacenamiento Pl 040-02 Escurridor Vibrante Pl 050-02 Buffer tank Pl 060-02 tanques de almacenamiento Pl 070-02 software Pl 080-02 garage
Pl 020-03 distribucion Pl 030-03 Sistema de bombeo Pl 040-03 Alimentacion Pl 050-04 Motor Pl 060-03 buffer tank Pl 070-03 Taller mecanico Pl 080-03 sensor de paso
Pl 030-04 Canales de colecta y evacuación
Pl de
040-04
efluentes
Salida Overflow Pl 050-05 Efluente Pl 060-04 Filtros prensa Pl 070-04 aceitadora
Pl 303-05 Sistema de deposición de residuos
Pl 040-05 Salida Underflow Pl 050-06 rotor Pl 060-05 bombas de piston Pl 070-05 estacion de limpieza
Pl 303-06 Control del espejo de agua Pl 050-06 Drenado
Pl 050-06 Descarga
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Clases de Equipo

Clases de equipos Anexo A

N° Clase de Equipo Codigo
1 Bomba PU
2 Centrifugadoras CF
3 Motores de combustion CE
4 Compresores CO
5 Generadores electricos EG
6 Filtros y coladores FS
7 Tuberias PI
8 Tanques de almacenamiento TA
9 Interruptor SG
10 Equipo de comunicación de emergencia EC
11 Telecomunicaciones TC
12 Valvulas VA
13 motores electricos EM
14 Hidrociclon HD
15 escurridor vibrante WV
16 Bomba piston PP
17 Transportadores CV
18 Mezcladoras MI
19 Cables y Terminaciones de energía PC
20 Transformador de energia PT
21 Unidades lógicas de control CL
22 Detectores de incendios y gas FG

Tablas basadas en la norma ISO 14224:

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Conclusiones
El dicho informe redactado nos hace entender que este procedimiento es apto para todo tipo de

equipos sin importar su índole, para poder hacer el mismo procedimiento y que no haya fallas en

el trabajo se recomienda tener los datos reales del equipo ya que sin ellos no podrían obtener los

datos que necesitamos.

Si se requiere tener datos oficiales en tiempo real lo ideal es usar el software de mantenimiento

mp8, ya que es un programa que se adapta a todo tipo de situaciones y no ocupa mucho espacio

en memoria en la pc.
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Bibliografía

- Direct industry:

https://www.directindustry.es/prod/krebs-engineers/product-21693-758153.html

- Th company:
https://www.thprocess.com/es/proyectos/planta-de-tratamiento-de-relaves-polimetalicos-
procesdentes-de-plantas-concentradoras
- Software usado (Mantenimiento predictivo) MP8