CONTROLADORES LOGICOS

PROGRAMABLES (CONTROL DISCRETO)

CICLO lV

Laboratorio N°2
Herramientas de software de
programación

Integrantes:

Apellidos y Nombres Sección

Alvarado Mandujano Mayquel C

Gonzales Fabian Johan C
Jimenez Parraga Kenghi C

Docente : Aparicio Arias Pedro

Fecha de realización : 4 de Septiembre del 2023

Fecha de entrega : 10 de Septiembre del 2023

LIMA - 2023
Introducción:

Los controladores lógicos programables, también conocidos como PLC,

son dispositivos electrónicos que se utilizan para controlar procesos y
equipos industriales. Estos controladores toman decisiones y realizan
acciones basándose en lógica discreta, la presencia o ausencia de
señales eléctricas digitales. Los PLC se utilizan ampliamente en la
industria debido a su capacidad para automatizar procesos y mejorar la
eficiencia de la producción. Una de las principales ventajas de un PLC
es su capacidad para realizar tareas complejas de automatización y
control de procesos. Los PLC pueden monitorear y controlar múltiples
entradas y salidas, lo que les permite tomar decisiones y acciones
basadas en múltiples variables. Además, los PLC se pueden programar
para automatizar tareas específicas, lo que reduce la necesidad de
intervención de mano de obra y aumenta la productividad.

Marco teórico:

Las herramientas de software de programación de PLC (controlador

lógico programable) son aplicaciones informáticas diseñadas para
programar y configurar PLC de manera eficiente y precisa. Estas
herramientas permiten a los ingenieros y técnicos de automatización
desarrollar programas lógicos para controlar el funcionamiento de los
PLC en diversas aplicaciones industriales. En este laboratorio,
exploraremos las características y aplicaciones de los controladores
lógicos programables.

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Desarrollo: Aplicación 1

Como primer paso debemos insertar un contacto abierto direccionado como START, ahora
como condición el sensor S1 se activa el cilindro de estampado debe de retraerse para eso
ponemos un contacto más, pero esta vez debe ser un contacto cerrado para cumplir la
condición dada para que esto trabaje constantemente debemos hacer un auto
sostenimiento en START de tal manera que la bobina se activará y desactiva cuando el
sensor S1 detecte al encabezado del vástago.

Figura 1: Esquema de Aplicación y Simulación 1

Evidencias: Laboratorio

Figura 2: Evidencias Aplicación 1

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 Figura 3: Evidencias de Aplicación cuando llega al sensor 1

Una observación muy importante en esta parte es que al no tener un pulsador en

los módulos tenemos que accionar rápido el switch para que no tenga un error al
momento de accionar el proceso automatizado

Figura 4: Esquema de Proceso de empastado

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Aplicación 2:
En esta aplicación se realizará una variante para que sea automático el empastado que
tendrá una función de “Pare”.

Figura 5: Aplicación 2, segmento 1

Figura 6: Aplicación 2, segmento 2

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En este ejercicio aplicaremos lo mismo del circuito anterior solo que esta vez agregaremos
un Paro consecuente al S1 en este caso haremos el auto sostenimiento en S1 para que la
función sea repetitiva al lado del Paro o STOP para que detenga todo el proceso de
empastado.

Evidencias: Laboratorio

Figura 7: Aplicación 2

Link de video como evidencia de trabajo:

https://youtu.be/GQeLZtBumHs

Figura 8: Esquema Aplicación 2

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Observaciones

● Existía Incompatibilidad entre el software de programación y el hardware

PLC utilizado en el laboratorio, problemas de configuración del software,
como configuraciones de comunicación o parámetros de programación
incorrectos.

● Errores de hardware del PLC como problemas de energía, conexiones

incorrectas o componentes dañados.

● Los errores de configuración de entrada y salida del PLC pueden afectar la

comunicación y el control del dispositivo de conexión.
Conclusiones

● Las herramientas de software de programación de PLC son esenciales para

diseñar y configurar programas de PLC de manera eficiente y precisa.

● El software de programación de PLC son esenciales para controlar

maquinaria y procesos industriales.

● Es importante elegir la programación adecuada para su aplicación específica

y las necesidades de su proyecto.

● La programación mediante el software son esenciales para desarrollar

programas de PLC de manera eficiente y precisa. Estas herramientas
proporcionan un conjunto completo de capacidades que permiten a los crear,
probar y filtrar programas de PLC.

● Los simuladores son herramientas que permiten a los programadores probar

los programas de PLC sin hardware físico. Estos simuladores simulan el
comportamiento de los PLC, lo que permite a los usuarios probar la lógica del
programa y detectar posibles errores antes de su implementación en un
entorno real.

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AST

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