Propiedades de diseño de los materiales

2-3. Defina resistencia última

última a la tensión.

Es el máximo valor del esfuerzo en la curva de esfuerzo-

deformación. Es decir, es el esfuerzo aparente más elevado y que se
toma del diagrama de esfuerzo-deformación.

2-4. Defina punto de cedencia.

Es el valor del esfuerzo en la curva de esfuerzo-deformación, en el

que existe un incremento significativo de la deformación, un
alargamiento notorio sin un incremento aparente en la carga, con
poco o ningún incremento en el esfuerzo.

2-5. Defina resistencia a la cedencia.

cedencia.

Es el valor del esfuerzo en la curva de esfuerzo-deformación en el

cual una recta que se dibuja desde un valor de deformación de
0.002 plg/plg (ó m/m), y paralela a la porción recta de la curva de
esfuerzo-deformación, intersecta la curva.

2-6. ¿Cuándo se utiliza la resistencia a la cedencia en vez

de punto de cedencia?

Cuando los materiales no presentan un punto de cedencia bien

definido como las aleaciones de aceros de alta resistencia, como el
aluminio y el titanio, estos ceden, pues se deforman en una
cantidad apreciable antes que ocurra la fractura.

2-7. Defina rigidez.

Es una función del módulo de elasticidad

elasticidad de un material, es decir su
dureza e inflexibilidad.

2-8. ¿Qué propiedad de un material mide su rigidez?

rigidez?

Su módulo de elasticidad ó módulo de Young.

2-9. Enuncie la ley de Hooke.

Hooke.

Cuando el nivel de esfuerzo en un material sometido a carga es

menor que el limite proporcional y existe una relación lineal entre
el esfuerzo y la deformación, se dice que se cumple con la ley de
Hooke.

2-10. ¿Qué propiedad de un material mide su ductilidad?

El porcentaje de alargamiento.

2-11. ¿Cuándo se clasifica un material como dúctil o

frágil?

Se considera dúctil cuando su porcentaje de alargamiento es mayor

del 5% y frágil si su porcentaje de alargamiento es menor del 5%.

2-12 .Nombre cuatro tipos de acero.

Aceros inoxidables, aceros estructurales, aceros aleados y aceros

fundidos.

2-13. ¿Qué significa la designación AISI 4130 para un

acero?

AISI {American Iron and Steel Institute}. 41 es Molibdeno y cromo

como elementos de aleación, 0.30% de carbono.

2-14. ¿Cuáles son la resistencia ultima, la resistencia a la

cedencia y el porcentaje de alargamiento de un acero AISI
1040 laminado en caliente? ¿Se trata de un material
dúctil o quebradizo?

Tiene una resistencia última de 90 ksi o 621 mpa, una resistencia a

la cedencia de 60 ksi o 414 mpa, un porcentaje de alargamiento es
de un 25 % (Apéndice A-13).Lo considero es dúctil.

2-15. ¿Cuál tiene una mayor ductilidad, el acero AISI 1040

laminado en caliente o el AISI 1020 laminado en caliente?

El acero AISI 1020 laminado en caliente.

2-17. Si la resistencia a la cedencia requerida de un acero

es de 150 Ksi, ¿Podría utilizarse el AISI 1141? ¿Por qué?

Si. Según la tabla A-13 de libro de Robert L. Mott. Depende de cual

AISI 1141 sea porque ejemplo si el AISI 1141 OQT 1100 no se puede
utilizar ya que su límite de resistencia a la cedencia es de 97 ksi,
pero si usáramos el AISI 1141 OQT 700 este si se podría utilizar ya
que este tiene un límite de resistencia a la cedencia es de 172 ksi.

2-19. Una barra rectangular de acero mide 1.0 plg por 4.0
plg por 14.5 plg de diámetro. ¿Cuál es su peso en Libras?

W= (0.283)(1.0)(4.0)(14.5)= 16.4 lb

2-20. Una barra circular mide 50 mm de diámetro y 250

mm de longitud. ¿Cuánto pesa en Newtons?

W= (502)(250)=4.909x105 mm3
W= =3.77 kg
W= =3.77 kg
W= = 3.77 kg x 9.81 m/s2= 36.98 N

2-21.Si se aplica una fuerza de 400 N a una barra de

titanio y a una barra idéntica de magnesio, ¿Cuál se
alargaría más?

La de magnesio

2-25. Haga una lista de cinco usos para el bronce.

Aplicaciones marítimas, tornillos, engranes, recipientes a presión,

resortes, bujes y baleros.

2-27. Nombre cinco variedades para el hierro fundido.

Hierro gris, hierro dúctil, hierro dúctil austemplado, hierro

hojalata y hierro maleable.

2-28. ¿Qué tipo de hierro fundido se considera

generalmente como quebradizo?

Hierro blanco.

2-32. ¿Cuál es el rango normal de resistencias a la

compresión del concreto?

Varia de 2000 psi (14 MPa) a 7000 psi (48 MPa).