PRÁCTICA 2

EVALUACIÓN DEL DOBLE CIERRE Y EQUIPO PARA PRUEBAS DE PENETRACIÓN DE CALOR

GUÍA DE ESTUDIOS

1. Define el doble cierre y cada uno de los elementos que lo constituyen.

El “doble cierre” es empleado para el cierre hermético de los envases metálicos los cuales
aseguran la esterilidad en las conservas alimenticias.

Se le llama doble cierre a la estructura mecánica hermética, resultante de enganchar las pestañas
del cuerpo y de la tapa entre sí.

2. ¿Qué es una engargoladora? Incluye un diagrama con sus partes más importantes y
resume el mecanismo general de funcionamiento.
 3. Describe las dos operaciones que se llevan a cabo en el doble cierre.

Durante la primera operación de cierre se enrolla de manera suave el ala del fondo sobre la
pestaña del cuerpo de la lata, al mismo tiempo que se dobla esta última, formando unos ganchos
muy holgados, permaneciendo espacio entre sus paredes.

En la segunda operación se emplea una segunda rulina de formado para comprimir las cinco capas
de metal (dos del cuerpo de la lata y tres del fondo), para dar lugar a una costura hermética. La
operación de apretado y planchado de los ganchos de fondo y cuerpo entre sí, se realiza de forma
progresiva.

4. Explica en qué consisten los siguientes defectos que se pueden generar en el doble
cierre y las causas que lo producen: ves o labios, orilla afilada, pestaña caída del cuerpo,
fractura, falso cierre, aleta o corte de la tapa, engargolado cortado y salto de cierre.
 Labio. Una irregularidad en un doble cierre, es el cruce insuficiente del gancho de la tapa
con el gancho del cuerpo, generalmente en pequeñas áreas del cierre. El metal del gancho
de la tapa tiene una protuberancia debajo del engargolado, en el radio del gancho de la
tapa en una o más formaciones en "V".
 Caída. Una protuberancia lisa del doble cierre bajo un cierre normal, se identifica como
una caída. Las caídas pueden ocurrir en algún punto del cierre, se presentan generalmente
en el doblez del cierre lateral. Se considera normal una caída delgada en el doblez del
cierre lateral o acabado transversal, debido al espesor de la chapa incorporada en la
estructura del cierre. Una caída severa en el doblez del cierre lateral o caídas delgadas en
el cierre, en puntos distantes, no son toleradas.
 Cierre fracturado. Un doble cierre dañado, en el cual la capa exterior del cierre es
perforada, se conoce como cierre fracturado.
  Corte en la conjunción del cierre (Cutover). Un corte es una aleta puntiaguda en la tapa,
formada en lo alto del cierre durante la operación de engargolado, generalmente en la
conjunción. Una leva aleta en la conjunción no indica un cierre defectuoso, pero una
condición severa de corte es peligrosa, ya que es probable que ocurran fracturas.
 Cierre saltado. Un cierre saltado es un doble cierre que no es lo suficientemente
hermético al doblez adyacente, causado por hendiduras de las carretillas en el doblez.
Durante la inspección del cierre, la estructura inmediatamente adyacente de ambos lados
del doblez. Debe ser inspeccionado minuciosamente, ya que esta área, es la más crítica del
cierre, desde el punto de vista de una fuga.
 Arrugas en el gancho de la tapa. Una arruga es el grado de ondulado en el gancho de la
tapa, el cual indica la hermeticidad del cierre. Las arrugas se clasifican por número. El
número de clasificación se determina por la longitud de la arruga cuando se examina el
gancho de la tapa.
 Banda de impresión del cierre. La impresión es formada en el lado interior del cuerpo del
envase directamente opuesta al doble cierre, y es el resultado de la presión aplicada
durante la operación del cierre.

5. Explica los dos métodos principales para la evaluación de un doble cierre.

Primera operación del cierre (Correcto e incorrecto).

La figura 18 muestra la sección transversal del doble cierre de una primera operación correcta. Se
observa que el gancho de la tapa se encorva alrededor del interior del gancho del cuerpo y está en
contacto con la pestaña de la tapa. El cierre debe estar redondeado en la parte inferior y en
contacto con el cuerpo del envase. Debido al material extra en el cierre, la primera operación del
engargolado estará un poco apretada en este punto, observándose levemente plana de la parte
inferior.

Si la primera operación del engargolado es demasiado apretada, la parte inferior del cierre está
ligeramente apretada, la parte inferior del cierre está ligeramente plana. Si el cierre es demasiado
flojo, el gancho de la tapa no está en contacto con el acuerdo del envase.

Segunda operación del cierre (correcto e incorrecto).

La segunda operación oprime el cierre y prensa los dobleces los suficiente para comprimir el
cómputo y cubrir las partes del cierre no ocupadas por metal. Esto se ilustra en las áreas negras
alrededor de los ganchos del cuerpo y de la tapa.

La presión excesiva no produce un buen cierre, y puede producir un cierre defectuoso. Un

apretado excesivo en la segunda operación extiende el metal hacia abajo y produce un
resbalamiento entre los ganchos, esto se conoce como "desenganchado", especialmente si el
enrollado en la primera operación está demasiado flojo.

6. ¿Cuál es la importancia de la evaluación del doble cierre en la Industria Alimentaria?

Establecer los procedimientos dimensionales y visuales para evaluar el cierre en envases de

hojalata sanitarios con el fin de detectar posibles efectos que afecten la hermeticidad del envase.
 7. Definir un termopar.

Un termopar es un dispositivo diseñado para la medición de temperatura, basado en efectos

termoeléctricos, lo que le permite medir temperaturas superiores a los 2 000° C e inferiores a los -
250° C, dependiendo los materiales con los que se fabrique. Es un circuito formado por dos
conductores de metales diferentes o aleaciones de metales diferentes, que se encuentran en
forma de cable y están unidos en uno de sus extremos y separados por el otro. Cuando en sus
uniones existe una diferencia de temperatura, se origina una fuerza electromotriz, conocida como
el efecto Seebeck.

8. ¿De qué materiales pueden ser los termopares? Investigar los rangos de temperaturas
que manejan los termopares tipo T, J y K.

Termopar tipo K (400°C). Fabricado en Acero Inoxidable 316L

9. ¿Cuál es el termopar más utilizado en la industria alimentaria? ¿Porqué?

Termopar tipo K para alimentos con vástago puntiagudo para uso en carnes, frutas y verduras,
herméticamente sellado con vástago y conexión, hasta 400°C.

El termopar tipo K es el más popular debido a su amplio rango de temperaturas y bajo costo.

10. ¿Qué es un par secundario, cómo se forma y cuál es la manera de evitarlo?

11. Investigar la clasificación general de autoclaves.

Existen tres tipos de autoclaves diferentes entre los que elegir: el autoclave de clase N, el
autoclave de clase S y el autoclave de clase B.

12. Describir una autoclave vertical con sus partes más importantes. Explicar su
funcionamiento incluyendo un esquema. Enumerar y explicar los cuidados que se deben
tener al trabajar con autoclaves.

Un autoclave es un recipiente metálico de paredes gruesas con cierre hermético que permite
trabajar con vapor de agua a alta presión.

La cámara del autoclave vertical está rodeada por un espiral por donde circula agua fría, ayudando
al enfriamiento rápido de la cámara hasta una temperatura segura de apertura de puerta. Cuando
la temperatura del líquido llega a la temperatura establecida final, se completa la etapa de
enfriamiento.

13. Presentar un esquema de la Clasificación de autoclaves Identificando las características

de cada una de ellas. Anexa una imagen de cadatipo.

14. Investigar el fundamento y alcances del sistema CALplex.

15. En qué consiste el paquete DATATRACE y enlistar sus ventajas comparado con el sistema
CALplex.