Soluciones útiles para la administración de control, comunicación e

información industriales
Allen-Bradley, subsidiaria de Rockwell International, es un líder en productos y
sistemas de control para automatización industrial, con plantas de fabricación,
oficinas de ventas y servicios y representantes en todo el mundo.

Fundamental para nuestro éxito es la firme convicción de que la responsabilidad con

nuestros clientes no termina con la venta. Este compromiso incluye proporcionar
soluciones que le permitan usar la más moderna tecnología, manteniendo la
compatibilidad con su sistema existente. Además incluye una red de distribuidores e
integradores de sistemas de clase mundial, para proporcionarle una respuesta rápida
y eficaz a sus necesidades, en cualquier lugar y cuando usted lo necesite.

Para asegurarnos de que usted recibe la mejor solución de control posible, hemos
establecido sólidas alianzas con las principales empresas de ordenadores. Además,
nuestro Programa de Soluciones Pyramid incluye una amplia gama de proveedores
de automatización, quienes suministran productos de hardware y software que
complementan los productos y sistemas de A-B.

Los grupos e instalaciones comerciales de Allen-Bradley abarcan 18 centros

diferentes y más de 25 familias de productos principales en conformidad con los
estándares ISO 9001. Las principales instalaciones de fabricación de Rockwell
Automation tienen la certificación ISO 9001.

Construya su plan de automatización sobre una base sólida...la base Allen-Bradley de

productos y soporte de calidad durante toda la vida de su sistema de automatización.

Información importante para el usuario

Esta guía ha sido desarrollada como una herramienta de referencia rápida para los
controles y sistemas de automatización industrial Allen-Bradley. No ha sido diseñada
para reemplazar los manuales del usuario ni la documentación técnica suministrada
con nuestros equipos Allen-Bradley, los cuales deben consultarse para los
procedimientos de instalación, conexión, operación y mantenimiento de su equipo
A-B.

Debido a la variedad de usos de los productos descritos en esta publicación, las

personas responsables de la aplicación y uso de este equipo de control deben
asegurarse de que se han seguido todos los pasos necesarios para que cada
aplicación y uso cumpla con todos los requisitos de rendimiento y seguridad,
incluyendo leyes, regulaciones, códigos y normas aplicables.

Los ejemplos de ilustraciones, gráficos, programas y esquemas mostrados en esta

guía tienen la única intención de ilustrar el texto. Debido a las muchas variables y
requisitos asociados con cualquier instalación particular, Allen-Bradley no puede
asumir responsabilidad u obligación (incluyendo responsabilidad de propiedad
intelectual) por el uso real basado en los ejemplos mostrados en esta publicación.

La publicación de Allen-Bradley SGI–1.1 “Safety Guidelines for the Application,

Installation and Maintenance of Solid State Control” (disponible en la oficina local de
Allen-Bradley), describe algunas diferencias importantes entre equipos
transistorizados y dispositivos electromecánicos, las cuales deben tomarse en
consideración al usar productos tales como los descritos en esta publicación.

Productos descritos en este catálogo

Si no se indica lo contrario, este catálogo describe solamente las series más recientes
de todos los productos.

Copyright
Está prohibida la reproducción total o parcial del contenido de esta publicación de
propiedad exclusiva sin el permiso escrito de Allen-Bradley Company, Inc.
General
Introducción
Rockwell Automation sabe que la mejor manera de
satisfacer sus necesidades es reunir la tecnología, pericia y
experiencia más óptimas disponibles Eso es lo que
definimos como Complete Automationt. Este catálogo de
sistemas de automatización le demostrará por qué Rockwell
Automation es el único suministrador de automatización que
puede proporcionar Complete Automation hoy mismo.
Control con confianza
Nuestros controladores programables son de clase
mundial. Debido a la gran selección, usted compra
solamente lo que necesita puesto que podremos satisfacer
sus necesidades futuras a medida que se vayan
desarrollando. Si necesita un controlador micro
programable, nuestros controladores MicroLogixt
compactos y económicos así como nuestros
controladores MicroLogix 1500 expandibles proporcionan
las características y el rendimiento que normalmente son
ofrecidos por los controladores programables de mayor
tamaño. Usted puede seleccionar la plataforma de control
más avanzada de la industria para satisfacer sus
aplicaciones más exigentes: El sistema ControlLogixt. El
sistema combina el control secuencial, de procesos y de
movimiento con la comunicación y las E/S de tecnología
más reciente en un sistema pequeño económico
competitivo. Puesto que el sistema es modular, usted
puede diseñar, construir y modificarlo de una manera eficaz
a la vez que reduce en gran medida los gastos necesarios
para la capacitación e ingeniería.
Si necesita la abertura del control basado en PC, le
ofrecemos plataformas abiertas robustas tales como el
Open Controller 1747 basado en chasis o el Packaged
Open Controller que se monta en un riel DIN. ¿Necesita
usted una ordenador industrial? Nuestras ordenadors
RAC6000 y pantallas para uso industrial le proporcionan
más selecciones para monitorear y controlar las E/S o
realizar funciones complejas de interface de operador.
Nuestras ofertas de hardware abarcan el controlador
SoftLogixt, el cual proporciona la funcionalidad de un
controlador PLC grande en un paquete de software basado
en NT. Independientemente de su selección de una
plataforma abierta o un controlador programable, le
brindamos la confiabilidad ofrecida por Allen-Bradley de que
gozan nuestros clientes durante décadas.
Selecciones de E/S para máxima flexibilidad
Además de nuestros controladores programables, también
ofrecemos la más amplia selección de productos de E/S
de la industria. Seleccione entre las E/S ofrecidas con
nuestras líneas de productos de controladores. O puede
seleccionar nuestros productos de E/S distribuidas de
mejor resolución. Estos productos incluyen el 1734
POINT I/Ot, el cual ofrece incrementos a partir de 2 E/S,
además del 1793/1794 FLEX I/Ot, el cual puede
proporcionar hasta 128 E/S por ensamblaje. ¿Necesita
usted E/S para uso en lugares peligrosos? Nuestras E/S
FLEX Ext intrínsecamente seguras eliminan la necesidad
de barreras intrínsecamente seguras entre las E/S y el
equipo controlado.
Soluciones de interface de operador para
aumentar la productividad
Somos igualmente conscientes de que las necesidades de
su sistema de automatización deben proporcionar la
información correcta al momento requerido en una
interface de operador que satisfaga mejor las exigencias
de la aplicación. Nuestra línea de interfaces de operador
ofrece módulos con botones pulsadores, pantallas de
mensajes y terminales gráficos para satisfacer los
requisitos de su aplicación. También ofrecemos
ordenadors industriales RAC6000. Si usted especifica
el control supervisor y el software HMI, el software
RSView32 de Rockwellt ofrece un paquete escalable e
integrado basado en componentes. Fue la primera
solución de interface máquina-operador que incorporó
Visual Basic para aplicaciones de Microsoft en la
funcionalidad central y la primera solución que incorporó el
poder de la tecnología ActiveX en las pantallas gráficas.
1-2
Redes integradas para optimizar el rendimiento
Los productos indicados aquí integran un aspecto
importante que le permite recolectar datos, configurar
dispositivos y controlar la aplicación de una manera eficaz,
rápida y precisa. Esto se efectúa mediante interfaces y
redes que son compatibles con un conjunto de servicios
de comunicación que llamamos servicios NetLinxt. Los
servicios NetLinx se basan en el excelente modelo
productor/consumidor que permite:
• Que todos los dispositivos envíen y reciban datos
independientemente
• Eficiencia y productividad mejoradas debido a la
comunicación optimizada
• Capacidades de configuración y recolecta de datos que
se efectúan sin usar los controladores
Nuestra arquitectura NetLinx usa redes abiertas actuales:
Las redes DeviceNett y Fieldbus H1 en el nivel de
dispositivo y las redes ControlNett y Ethernett en los
niveles de control e información. Las redes de
automatización antiguas y las redes usadas por nuestros
competidores usan el modelo anticuado de origen/destino
de comunicación. Mediante este modelo, el rendimiento
efectivo y la productividad tenían una relación directa a la
rapidez de actualización de E/S de un dispositivo maestro.
Las capacidades de configuración estaban muy
restringidas o no existían. Además, se reducía el
rendimiento puesto que se requería mucho tiempo para
programar controladores a fin de recolectar y distribuir
datos. Ahora los servicios NetLinx le ofrecen una manera
eficaz de intercambiar los datos para proporcionar un
control rápido y preciso. Le ofrecemos un método útil para
configurar los dispositivos. Le ofrecemos asimismo un
método fácil para recolectar datos a intervalos
programados o a pedido.
Servicios de valor agregado y experiencia que
reducen los costos de adquisición
En resumen, este catálogo también presenta servicios de
productos para aplicaciones específicas, sistemas de
ingeniería y soporte que combinan nuestra experiencia
industrial con el uso de la mejor tecnología disponible. Por
ejemplo, ofrecemos soluciones económicas y escalables de
control de procesos con nuestro sistema ProcessLogixt.
También ofrecemos productos suministrados para
aplicaciones de control de quemadores y formación de
metales que le ayudan a reducir los gastos de integración y
ahorrar tiempo. Si usted necesita ayuda de integración o
aplicación, podemos brindarle integración de sistemas así
como otras opciones de soporte que satisfacen sus
necesidades. Además, nuestro programa Encompasst
puede proporcionarle un conjunto de productos de calidad
de nuestros socios que abarcan todos los componentes
críticos de una solución de Complete Automation.
Nuestros socios de distribución mundiales proporcionan
suministro y entrega regionales, y nuestros integradores de
sistemas autorizados ofrecen su experiencia única con
aplicaciones. Todos estos aportes reducen el costo total de
adquisición.
Si desea obtener más información acerca de nuestros
productos, por favor visite nuestro sitio web:
http://www.ab.com.

Oferta de recubrimiento conforme a sus requisitos e información acerca
de oficinas de ventas
Recubrimiento conforme a sus requisitos
Allen-Bradley ofrece una solución de recubrimiento
conforme a sus requisitos, para productos seleccionados,
para satisfacer los requisitos de clientes que desean que
sus sistemas de automatización tengan protección
adicional contra los elementos corrosivos tales como ácido
sulfúrico, cloro, moho, sal y otros productos químicos y
gases.
Actualmente, Allen-Bradley ofrece recubrimiento opcional
especial en muchos productos, y estamos mejorando,
mediante automatización, nuestro proceso de
recubrimiento especial, para proporcionar a nuestros
clientes la solución de recubrimiento especial más
económica.
Selección del equipo
Debido a la variedad de usos de los productos descritos
en este catálogo, las personas responsables de la
aplicación y uso de este equipo de control deben
asegurarse de que se han seguido todos los pasos
necesarios para que cada aplicación y uso cumpla con
todos los requisitos de rendimiento y seguridad,
incluyendo leyes, regulaciones, códigos y normas
aplicables.
Allen-Bradley Company se reserva el derecho de cambiar
las funciones o características de estos productos en
cualquier momento. Por lo tanto, la información técnica
contenida en este catálogo está sujeta a cambio sin previo
aviso.
Los ejemplos de ilustraciones, gráficos y esquemas
mostrados en este catálogo tienen la única intención de
ilustrar el texto. Debido a las muchas variables y
requisitos asociados con cualquier instalación particular,
Allen-Bradley no puede asumir responsabilidad u
obligación (incluyendo responsabilidad de propiedad
intelectual) por el uso real basado en los ejemplos
mostrados en esta publicación.
La publicación de Allen-Bradley SGI–1.1, Safety
Guidelines for the Application, Installation and
Maintenance of Solid State Control (disponible en la
oficina de Allen-Bradley local), describe algunas
diferencias importantes entre equipos de estado sólido y
dispositivos electromecánicos, las cuales deben tomarse
en consideración al usar productos tales como los
descritos en este catálogo.
General
Allen-Bradley estudia las oportunidades de recubrimiento
especial de manera individual y proporciona los precios
para el cliente. Si desea un presupuesto, sírvase
comunicarse con su oficina local de ventas de A-B.
Información sobre la oficina de ventas
Para obtener información sobre las oficinas de ventas
nacionales e internacionales de Allen-Bradley, consulte la
publicación Allen-Bradley Directory: The Americas, Sales
and Support Group (publicación 6117).
Consideraciones para aplicaciones
Condiciones del servicio e instalación
A menos que se indique lo contrario, los productos
descritos en esta publicación han sido diseñados para
cumplir con “condiciones normales de servicio e
instalación” de acuerdo a lo definido en la publicación de
estándares de NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes
de Equipos Eléctricos de EE.UU.) – Parte ICS 1–180. Los
dispositivos de estilo abierto deben contar con protección
para el medio ambiente mediante la instalación adecuada
de envolventes diseñados para condiciones de
aplicaciones específicas. Vea la publicación 250 de
estándares de NEMA y la publicación 529 de IEC, según
sea necesario, para obtener explicaciones del grado de
protección proporcionado por los diferentes tipos de
envolventes.
Datos de rendimiento
Los datos relativos al rendimiento que aparecen en este
catálogo se proporcionan como guía para el usuario a fin
de determinar la idoneidad y no constituyen una garantía.
Dichos datos pueden representar los resultados de
pruebas aceleradas a niveles elevados de fatiga mecánica
y el usuario debe poner en correlación los datos y los
requisitos reales de la aplicación. El rendimiento actual
está sujeto a la GARANTIA y RESPONSABILIDAD
LIMITADA de Allen-Bradley (vea el documento
Allen-Bradley Terms and Conditions of Sale, publicación
6500).
1-3
General
Mantenimiento del control de estado sólido

Esta sección ha sido extraída de la publicación de Allen-Bradley SGI–1.1, Safety Guidelines for the Application,
Installation and Maintenance of Solid State Control. En el formato los comentarios explicatorios de Allen-Bradley
aparecen junto a las partes correspondientes de la Sección 5 de la publicación de Estándares NEMA No. ICS 1.1–1987
titulada Safety Guidelines for the Application, Installation and Maintenance of Solid-State Control. El texto de los
estándares NEMA ha sido reimpreso al pie de la letra con el permiso de NEMA, en la columna izquierda bajo el título
“Texto estándar de NEMA”. La columna derecha titulada ”Información Explicatoria” contiene los comentarios de
Allen-Bradley. Los comentarios proporcionan información para ayudar a los lectores a conocer mejor las características
del equipo industrial que usa la tecnología de estado sólido. La empresa Allen-Bradley Company tiene la única
responsabilidad de los comentarios de explicación, los cuales no pertenecen a la norma NEMA.
La publicación NEMA Standards Publication No. ICS 1.1-1984, Rev. No. 1 - Octubre 1987, está disponible a través de la
asociación National Electrical Manufacturers Association, 2101 L Street, N.W., Washington, DC 20037, EE.UU. La
publicación SGI–1.1 de Allen-Bradley está disponible a través de la oficina local de Allen-Bradley.

TEXTO ESTANDAR DE NEMA INFORMACION EXPLICATORIA

Sección 5 (Comentarios suplementarios – No forman parte de la

Publicación de Estándares NEMA No. ICS 1.1)
Mantenimiento preventivo y
pautas para reparaciones

5.1 General Campo de acción

La buena planificación y realización de un programa de El campo de acción de esta sección es idéntico al campo
mantenimiento es esencial para la operación satisfactoria de acción de la sección 5 de la Publicación de Estándares
de equipos eléctricos transistorizados. El tipo y frecuencia de NEMA No. ICS 1.1, mencionada en la columna
del mantenimiento variará con el tipo y complejidad del izquierda.
equipo así como con la naturaleza de las condiciones de
operación. Deben seguirse las condiciones de
mantenimiento del fabricante o los estándares
correspondientes del producto.
Las publicaciones de referencia útiles para establecer un
programa de mantenimiento son NFPA 70B–1983,
Maintenance of Electrical Equipment, y NFPA 70E–1983,
Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces.

5.2 Mantenimiento preventivo

Se deben considerar los siguientes factores al formular un
programa de mantenimiento:
1. El mantenimiento debe ser realizado por personal
calificado que esté familiarizado con la construcción,
operación y peligros implicados con el control.
2. El mantenimiento debe ser realizado con el control fuera
de operación y desconectado de todas las fuentes de
alimentación. Si el mantenimiento debe realizarse con
el control activado, tienen que seguirse las prácticas
relacionadas con seguridad de NFPA 70E.
3. Es necesario sumo cuidado al dar servicio a los
componentes sensibles a las descargas
electrostáticas. Se deben obedecer a las
recomendaciones del fabricante relativos a estos
componentes.
4. Las vías de ventilación deben mantenerse abiertas.
Si el equipo depende de enfriamiento auxiliar, como
por ejemplo mediante aire, agua o aceite, deben
realizarse inspecciones periódicas de estos sistemas
(con reemplazo de filtros cuando sea necesario).
5. Se deben revisar los medios empleados para conectar a
tierra o aislar el equipo de tierra con el fin de asegurar la
integridad de los mismos (vea la sección 4.5).
(Continúa)
C.5.2 Mantenimiento preventivo
Las baterías de litio se usan frecuentemente para el
respaldo de memoria en el equipo de estado sólido por su
larga vida útil y relación energía-peso. El litio es un metal
sumamente reactivo que puede causar quemaduras si
hace contacto con la piel. Las baterías han sido selladas
herméticamente y, como consecuencia, existe poca
probabilidad de contacto con el litio siempre que se
manipulen con cuidado. Se deben usar solamente para
sus fines específicos y no deben estar sujetas a la
manipulación brusca. Cuando se reemplacen las baterías
del equipo, las baterías retiradas deben desecharse
siguiendo las instrucciones del proveedor.
El Departamento de Transporte tiene ciertas regulaciones
que prohiben el envío de equipos con baterías instaladas, si
las baterías contienen 0.5 gramos o más de litio. Las
baterías deben retirarse del equipo y enviarse
separadamente en un embalaje aprobado por el
Departamento de Transporte. Existen restricciones
adicionales del Departamento de Transporte aplicables al
envío de baterías de litio.
La publicación de Estándares de NEMA No. ICS
1.3–1986, Preventive Maintenance of Industrial Control
and System Equipment, está recomendada para el
personal responsable del mantenimiento de equipos.

1-4

Mantenimiento del control de estado sólido
5.2 Mantenimiento preventivo (continuación)
6. Siguiendo las instrucciones del fabricante, si las hay,
se debe retirar la acumulación de polvo y suciedad de
todas las piezas, incluyendo disipadores térmicos de
semiconductores; si no hay instrucciones, se debe
consultar con el fabricante. Se debe tener cuidado
para evitar dañar los componentes delicados y para
no desplazar el polvo, suciedad o desperdicios de
manera que entren o se alojen en partes del equipo
de control.
7. Los envolventes deben inspeccionarse para
determinar si hay evidencias de deterioro. El polvo y
suciedad acumulados deben retirarse de la parte
superior de los envolventes antes de abrir puertas o
retirar cubiertas.
8. Ciertos materiales peligrosos retirados como parte del
mantenimiento o procedimiento de reparación (como
por ejemplo bifenilos policlorinados (PCB), los cuales
se encuentran en algunos capacitores llenos de
líquido) deben desecharse en conformidad con los
reglamentos federales.
5.3 Reparación
Si las condiciones del equipo indican que requiere una
reparación o reemplazo, se debe seguir cuidadosamente
el manual de instrucciones del fabricante. Se debe usar la
información de diagnóstico que proporciona dicho manual
para identificar el origen del problema y formular un plan
de reparación. Debe seguirse el nivel de reparación en el
lugar de la instalación recomendado por el fabricante.
Cuando se repara un equipo de estado sólido es
importante que se sigan las recomendaciones del
fabricante del equipo respecto a las piezas de repuesto.
Se debe tener cuidado para evitar el uso de piezas que ya
no sean compatibles con otros cambios en el equipo.
Además, las piezas de repuesto deben inspeccionarse
para determinar si existe deterioro debido a la “vida en
almacenamiento” y signos de desgaste o reconstrucción,
lo cual puede implicar factores críticos para la seguridad.
Después de la reparación se deben seguir los
procedimientos de arranque correspondientes. Se deben
tomar precauciones especiales para proteger al personal
contra peligros durante el arranque.
5.4 Recomendaciones sobre seguridad
para el personal de mantenimiento
Todos los trabajos de mantenimiento deben ser realizados
por personal calificado que esté familiarizado con la
construcción, la operación y los peligros relacionados con
el equipo. Deben seguirse las prácticas de trabajo
apropiadas de NFPA 70E.
General
C.5.3 Reparaciones
Cuando reemplace semiconductores de energía instala-
dos en disipadores térmicos, siga de manera exacta las
instrucciones del fabricante, ya que una instalación
incorrecta puede convertirse en fuente de problemas
posteriores. Aplique par a los semiconductores o a los
pernos de retención de semiconductores hasta el valor
especificado usando una llave dinamométrica. Demasiada
presión contra un disipador térmico puede dañar un
semiconductor, y muy poca presión puede restringir la
cantidad de calor transferida desde el semiconductor
hasta el disipador térmico, lo cual podría resultar en una
operación a una temperatura más alta con menos
confiabilidad.
Tenga cuidado al retirar los módulos de un sistema
durante el mantenimiento. Los módulos que han fallado
generalmente se devuelven al fabricante para que sean
reparados. Los daños físicos que ocurran durante el retiro
pueden dar como resultado una reparación más costosa o
hacer que el módulo sea imposible de reparar si el daño
es muy extenso.
Los módulos con componentes sensibles a la
electrostática deben manipularse por los bordes sin tocar
los componentes ni los conductores de los circuitos
impresos. Cuando envíe el módulo al fabricante para su
reparación, use el material de embalaje suministrado con
el módulo de reemplazo.
Cuando la amplitud de las reparaciones excede las
recomendaciones del fabricante para la reparación en la
planta, el(los) módulo(s) debe(n) devolverse al fabricante
para que sean reparados. El hacerlo ayudará a asegurar
que se usen sólo componentes seleccionados correcta-
mente y que se incorporen en la reparación todas las
revisiones necesarias de hardware y firmware. El no
realizar las actualizaciones necesarias puede dar como
resultado problemas de seguridad, compatibilidad o
rendimiento, los cuales pueden no ser aparentes por algún
tiempo después de que el módulo reparado haya sido
puesto en servicio nuevamente. Cuando el firmware está
protegido por la ley de derechos de autor, las
actualizaciones pueden ser proporcionadas legalmente
sólo por el fabricante o el concesionario.
1-5
General
Descripción general de los tipos NEMA
Algunos de los productos de interface de operador incluidos en esta sección tienen clasificaciones NEMA. Esta página
proporciona una descripción general de los tipos NEMA a los que se ha hecho referencia en esta sección. Para obtener
definiciones, descripciones y criterios de prueba completos, vea la Publicación No. 250 de la Asociación Nacional de
Fabricantes de Productos Eléctricos (NEMA-National Electrical Manufacturers Association)
NEMA 4
Los envolventes tipo 4 están diseñados para uso en interiores o
exteriores, principalmente para proporcionar un grado de
protección contra el polvo y la lluvia trasladados por el viento,
agua de salpicaduras y agua de lavado con manguera; y para
proteger contra los daños producidos por la formación de hielo
sobre el envolvente. Están diseñados para pasar pruebas de
lavado con manguera, polvo, congelamiento externo (no sufrió
daño después de que la acumulación de hielo durante pruebas
específicas se derritió, pero no requirió estar en estado operativo
durante el tiempo de congelamiento), y contra la formación de
óxido. No están diseñados para proporcionar protección contra
condiciones tales como condensación interna o congelamiento
interno. Los envolventes están hechos de acero inoxidable de
calibre grueso, aluminio fundido u hoja de acero de calibre
grueso, dependiendo del tipo y tamaño de la unidad. La tapa tiene
una empaquetadura de goma sintética. Para obtener definiciones,
descripciones y criterios de prueba completos, vea la Publicación
No. 250 de la Asociación Nacional de Fabricantes de Productos
Eléctricos (NEMA-National Electrical Manufacturers Association)
NEMA 4X Poliéster reforzado de fibra de vidrio
no metálico, resistente a la corrosión
Los envolventes tipo 4X están diseñados para uso en interiores o
exteriores, principalmente para proporcionar un grado de protección
contra el polvo y la lluvia trasladados por el viento, agua de
salpicaduras y agua de lavado con manguera; y para proteger
contra los daños producidos por la formación de hielo sobre el
envolvente. Están diseñados para pasar pruebas de lavado con
manguera, polvo, congelamiento externo (no sufrió daño después
de que la acumulación de hielo durante pruebas específicas se
derritió, pero no requirió estar en estado operativo durante el
Información sobre cumplimiento de estándares
CERTIFICACION DE UL
Generalmente, nosotros obtenemos la certificación de UL
adecuada para nuestros productos. Underwriters
Laboratories (UL) otorga cuatro tipos de certificaciones:
• Reconocimiento UL o Reconocimiento UL de los
requisitos de seguridad canadienses bajo el programa
de reconocimiento de componentes de Underwriters
Laboratories, Inc.:
El reconocimiento de UL se indica mediante la
etiqueta del producto y no mediante las
declaraciones que aparecen en este catálogo ni en
ninguna publicación respecto al producto.
• Lista UL o Lista UL de Estándares de seguridad
Canadienses:
La aprobación de la Lista UL se indica mediante la
etiqueta del producto y no mediante las
declaraciones que aparecen en este catálogo ni en
ninguna publicación respecto al producto.
1-6
tiempo de congelamiento), y contra la formación de óxido. No están
diseñados para proporcionar protección contra condiciones tales
como condensación interna o congelamiento interno. Los
envolventes están hechos de poliéster reforzado de fibra de vidrio
con una empaquetadura de goma sintética entre la tapa y la base.
Es ideal para industrias tales como plantas de productos químicos
y fábricas de papel. Para obtener definiciones, descripciones y
criterios de prueba completos, vea la Publicación No. 250 de la
Asociación Nacional de Fabricantes de Productos Eléctricos
(NEMA-National Electrical Manufacturers Association)
NEMA 12
Los envolventes tipo 12 están diseñados para el uso interno,
principalmente para proporcionar un grado de protección contra el
polvo, la suciedad llevada por el aire y los líquidos no corrosivos. Han
sido diseñados para cumplir con pruebas de goteo (no ha entrado
agua en el envolvente durante una prueba especificada), polvo y
resistencia contra oxidación. No están diseñados para proporcionar
protección contra condiciones tales como condensación interna. Para
obtener información completa sobre especificaciones de las pruebas,
refiérase a la publicación No. 250 de NEMA.
NEMA 13
Los envolventes tipo 13 están diseñados para uso interno,
principalmente para proporcionar un grado de protección contra el
polvo, el rociado de agua, aceite y refrigerante no corrosivo. Están
diseñados para pasar pruebas de exclusión de aceite y
resistencia al óxido. No están diseñados para proporcionar
protección contra condiciones tales como condensación interna.
Para obtener información completa sobre especificaciones de las
pruebas, refiérase a la publicación No. 250 de NEMA.
CERTIFICACION DE CSA
Generalmente obtenemos la certificación de CSA
adecuada para nuestros productos. CSA certifica
productos para uso general así como para uso en
ubicaciones peligrosas. Los productos mencionados en
este catálogo pueden tener una de las siguientes dos
certificaciones:
• Certificación de instalación peligrosa, Clase I, División 2
de CSA: Este producto es listado por CSA International
para uso en lugares Clase I, División, Grupo A, B, C, D
o en lugares no peligrosos.
Peligro Clase I, División 2
Aunque Allen-Bradley usa solamente la designación
Clase I, División 2, Grupo A, B, C, D en sus productos,
se debe tomar en cuenta de que esta clasificación para
lugares peligrosos es equivalente a la clasificación
internacional definida de Clase 1, Zona 2, Grupo IIC
(vea la publicación IEC 79–10). Como resultado, los
productos identificados con Clase I, División 2, Grupo
A, B, C, D se pueden usar en los entornos de Clase I,
Zona 2, Grupo IIC.

Información sobre cumplimiento de estándares
• Certificación de CSA: El producto ha sido certificado
por CSA International para uso en lugares no
peligrosos.
La certificación CSA se indica mediante la
etiqueta del producto y no mediante las
declaraciones que aparecen en este catálogo ni en
ninguna publicación respecto al producto.
REGISTRO ISO 9000
Los grupos e instalaciones comerciales de Allen-Bradley
abarcan 18 locales diferentes y más de 25 familias de
productos principales en conformidad con los estándares
ISO 9001. Las principales instalaciones de fabricación de
Rockwell Automation tienen la certificación ISO 9001.
Esta certificación significa que el sistema de calidad que
gobierna los procesos de diseño, desarrollo, fabricación,
entrega de nuestros productos, así como el servicio al
cliente ha sido verificado por inspecciones de terceros.
Certificación DEMKO
Una cantidad limitada de nuestros productos han sido
certificados por DEMKO. DEMKO certifica productos para
uso general así como para uso en lugares peligrosos.
Como una entidad notificada de las Directivas Europeas
de Lugares peligrosos, DEMKO verifica que nuestros
productos cumplan con las directivas y normas europeas
vigentes para uso en lugares peligrosos. Vea la placa del
fabricante específica para obtener la clasificación para uso
en lugares peligrosos.
Aprobación de seguridad intrínseca (IS)
CENELEC
Una cantidad limitada de nuestros productos han sido
aprobados por CENELEC. CENELEC aprueba productos
para uso en lugares peligrosos.
La aprobación CENELEC aparece en la etiqueta
pegada al producto y además de ser indicada por
declaraciones expuestas en la publicación de
instalación del producto.
General
Cumplimiento con Directivas de la Unión Europea
Los productos Allen-Bradley que cumplen con las
Directivas de la Unión Europea han sido diseñados para
venta y uso en el mercado europeo y cumplen con los
requisitos esenciales de estas directivas:
• Los productos que específicamente así lo requieren
tienen la marca CE según las Directivas de la Unión
Europea y los reglamentos de la marca CE
• Las declaraciones de conformidad de los productos A-B
están disponibles si se requieren
• La documentación técnica necesaria está en archivos
en Allen-Bradley Co. Inc.
La conformidad CE se indica mediante la etiqueta
del producto y no mediante las declaraciones que
aparecen en este catálogo ni en ninguna
publicación respecto al producto.
Cumplimiento con C-Tick
Los productos Allen-Bradley que cumplen con los decretos de
Australia han sido diseñados para venta y uso en el mercado
de Australia y cumplen con los requisitos esenciales de dichos
decretos. Las declaraciones de conformidad de los productos
A-B están disponibles si se requieren.
La conformidad C-Tick se indica mediante la
etiqueta del producto y no mediante las
declaraciones que aparecen en este catálogo ni en
ninguna publicación respecto al producto.
Aprobación de FM
Una cantidad limitada de nuestros productos han sido
aprobados por Factory Mutual. FM aprueba productos
para uso general así como para uso en lugares peligrosos.
Los productos mencionados en este catálogo pueden ser
aprobados por FM de cualquiera de las dos maneras
siguientes:
• Aprobación en lugares peligrosos, Clase I, División 2 de
FM:
El producto ha sido aprobado por Factory Mutual
Research Corporation para uso en lugares Clase I,
División 2, Grupo A, B, C, D o en lugares no peligrosos.
Peligro Clase I, División 2
• Aprobación FM: El producto ha sido aprobado por Factory
Mutual Research Corporation para uso con productos
específicos de Clase I, División 2 aprobados por FM.
La aprobación de FM se indica mediante la
etiqueta del producto y no mediante las
declaraciones que aparecen en este catálogo ni en
ninguna publicación respecto al producto.
1-7
General
Información sobre cumplimiento de estándares

Cumplimiento de ControlNet • Bureau Veritas

La marca de certificación ”Conformance Tested” de
ControlNet International es un logotipo controlado por
ControlNet Internacional protegido por la ley; el uso
autorizado de dicho logotipo indica que un producto ha
pasado las pruebas de cumplimiento en un laboratorio de • Registro Italiano Navale
prueba oficial de ControlNet International.

Cumplimiento de DeviceNet
• Germanischer Lloyd
La marca de servicio de prueba de cumplimiento de
DeviceNet se coloca en un producto, documentos y/o
publicidad solamente después de que el producto en
cuestión haya pasado con éxito las pruebas de
cumplimiento en un laboratorio de prueba oficial
independiente de Open DeviceNet Vendor Association.

Cómo comunicarse con las organizaciones de

normas
Las direcciones y números de teléfono indicados a
Certificación para aplicaciones marinas y de mar continuación pueden usarse para comunicarse con las
adentro instituciones cuyos estándares afectan el diseño,
funcionalidad y/o interoperación de los productos
Si un producto ha sido certificado para aplicaciones Allen-Bradley.
marinas y de mar adentro, es listado en el documento
Marine Certification Applications, publicación (CIG-2.2). American National Standards Institute (ANSI)
Sales Department
Muchos productos Allen-Bradley, tales como los 11 West 42nd Street
controladores programables PLC–5 seleccionados, los New York, NY 10036 EE.UU.
sistemas de E/S 1771 y las pantallas de mensajes Tel.: 212/642-4900
Dataliner, tienen certificación para uso en aplicaciones Fax: 212/398-0023
marinas y de mar adentro en todo el mundo de: URL: http://www.ansi.org/
• Lloyd’s Register CSA International
178 Rexdale Boulevard
Etobicoke (Toronto), ON M9W 1R3, Canadá
Tel.: 416-747-4058
Fax: 416-747-4149
Correo electrónico: info@.csa.ca
• American Bureau of Shipping URL: http://www.csa-international.org
ControlNet International, Ltd.
20423 State Road 7
Suite 315
Boca Raton, FL 33498 EE.UU.
Tel.: 561-477-7966
Fax: 561-477-6621
• Korean Register of Shipping Correo electrónico: controlnet@powerinternet.com
URL: http://www.controlnet.org
DEMKO
Lyskaer 8, P.O. Box 514
DK-2730 Herlev, Dinamarca
Tel.: 45-44-85-6565
Fax: 45-44-85-6500
Correo electrónico: info@demko.dk
URL: http://www.demko.dk
• Det Norske Veritas

1-8
 General
Información sobre cumplimiento de estándares
(continúa) International Organization for Standardization (ISO)
ISO Central Secretariat
European Committee for Electrotechnical
1 Rue de Varembe
Standardization (CENELEC)
Case Postale 56
Rue de Stassart 35
CH-1211 Geneva 20
B-1050 Brussels
Suiza
Bélgica
Tel.: +41 22 749 01 11
Tel.: 32 2 519 68 71
Fax: +41 22 733 34 30
Fax: 32 2 519 69 19
Correo electrónico: central@iso.ch
Correo electrónico: general@cenelec.be
URL: http://www.iso/ch/
URL: http://server.cenelec.be
National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
Factory Mutual
1300 North 17th Street
FM Global Corporate Headquarters
Suite 1847
P.O. Box 7500
Rosslyn, VA 22209 EE.UU.
Johnston, R.I. 02919
Tel.: 703/841-3200
EE.UU.
Fax: 703/841-3300
Tel.: 877-364-6726
Correo electrónico: webmaster@nema.org
Correo electrónico: information@fmglobal.com
URL: http://www.nema.org/
URL:
http://www.fmglobal.com/research_standard_testing/index.html National Fire Protection Association (NFPA)
1 Batterymarch Park
Institute of Electrical and Electronics Engineers
PO Box 9101
(IEEE), Inc.
Quincy, MA 02269-9101 EE.UU.
IEEE Standards Information
Tel.: 800/344-3555
445 Hoes Lane
Fax: 617-770-0700
Piscataway, NJ
Correo electrónico: library@nfpa.org
08855-1331 EE.UU.
URL: http://www.nfpa.org
Tel.: 732-562-3800
Fax: 732-562-1571 National Institute of Standards and Technology (NIST)
Correo electrónico: stds.info@ieee.org National Center for Standards and Certification Information
URL: http://www.ieee.org 100 Bureau Drive, Stop 3460
Gaithersburg, MD 20899 EE.UU.
International Association of Classification Societies
Tel.: 301-975-6478
LTD. (IACS)
Correo electrónico: inquiries@nist.gov
5 Old Queen Street
URL: http://www.nist.gov/
London SW1H 9JA
Reino Unido Open DeviceNet Vendor Association, Inc. (ODVA)
Tel.: +44 (0) 171 976 0660 20423 State Road 7
Fax: +44 (0) 171 976 0440 Suite 499
Correo electrónico: permsec@iacs.org.uk Boca Raton, FL 33498 EE.UU.
URL: http://www.iacs.org.uk Tel.: 954/340-5412
Fax: 954-340-5413
ISA (International Society for Measurement and
Correo electrónico: odva@powerinternet.com
Control)
URL: http://www.odva.org
ISA
P.O. Box 12277 Standards Council of Canada
67 Alexander Drive Standards Sales Section
Research Triangle Park, NC 27709 EE.UU. 45 O’Connor Street
Tel.: 919/549-8411 Suite 1200
Fax: 919/549-8288 Ottawa, ON K1P 6N7, Canadá
Correo electrónico: info@isa.org Tel.: 613/238-3222 u 800/267-8220 (en Canadá)
URL: http://www.isa.org/index/ Fax: 613-995-4564
Correo electrónico: info@scc.ca
International Electrotechnical Commission (IEC)
URL: http://www.scc.ca/
3 Rue de Varembe
P.O. Box 131 Underwriters Laboratories, Inc. (UL)
1211 Geneva 20 333 Pfingsten Road
Suiza Northbrook, IL 60062-2096 EE.UU.
Tel.: +41 22 919 02 11 Tel.: 847/272-8800
Fax: +41 22 919 03 00 Fax: 847-272-8129
Correo electrónico: info@iec.ch Correo electrónico: northbrook@ul.com
URL: http://www.iec.ch/ URL: http://www.ul.com/

1-9
Notas

1-10
 Descripción general de los sistemas de control

E/S máx Tipo de E/S Memoria Comunicaciones Sistema de control Sección

MicroLogix 1000 / 1761

• 10
• 16 • E/S digitales fijas • DeviceNet 4
• 25 • E/S analógicas • 1 K palabra • DH-485 4 3
o bien fijas • RS-232-C
• 32

1762–SO00IA–US–P
Vea la publicación
MicroLogix 1200 / 1762
• DeviceNet 4
• E/S digitales fijas
• DH-485 4
• 88 • 6 módulos de E/S • 6 K palabras
• RS-232-C
locales
• Esclavo RTU Modbus

MicroLogix 1500 / 1769

• DeviceNet 4
• 152 • E/S digitales fijas
• DH-485 4
o bien • 8 módulos de E/S • 7.65 K palabras 4
• RS-232-C
• 156 locales
• Esclavo RTU Modbus

• E/S digitales de
hardware fijo y dos SLC / 1746
• Ethernet
• 84 módulos de E/S • 1 K instrucciones
• ControlNet 4
• 94 locales • 1 K a 4 K instrucciones
• DeviceNet 4
• 104 • 30 módulos de E/S • 4 K instrucciones
• DH+ 5
• 960 locales • 8 K palabras
• DH-485
o bien • E/S ControlNet • 16 K palabras
• RS-232-C
• 4096 1 • E/S DeviceNet 3 • 64 K palabras
• E/S universales remotas 3
• E/S universales
remotas 3
• E/S locales
residentes en el PLC-5 / 1771
• Ethernet 5
procesador
• ControlNet
512 a 3072 • E/S locales
• 6 K a 100 K palabras • DeviceNet 4
(cualquier extendidas
• protegido • DH+ 6
combinación) 2 • E/S ControlNet
• RS-232-C/422-A/423-A
• E/S DeviceNet 3
• E/S universales remotas
• E/S universales
remotas

128,000
digitales • Ethernet ControlLogix / 1756
• E/S locales
(cualquier • 160 K bytes • ControlNet
• E/S ControlNet
combinación) 2 • 672 K bytes • DeviceNet
• E/S DeviceNet 7
o bien • 1 M byte • DH+
• E/S universales
4000 analógicas • 2 M bytes • RS-232-C (DF1)
remotas
(cualquier • E/S universales remotas
combinación) 2

• 32 K a 100 K palabras y
• Ethernet OpenAutomation y
64 K bytes para la memoria
• E/S locales • ControlNet
896 a 4096 extendidas
VME
• DeviceNet
ordenadores industriales
• RAM de 4 M bytes
(cualquier • E/S DeviceNet 3 • VMEbus 8
• RAM de 8 M bytes
combinación) 2 • E/S universales • DH+
• RAM de 16 M bytes
remotas • RS-232-C/422-A/423-A
• 32 M bytes de RAM
• E/S universales remotas
• RAM de 64 M bytes

1 Incluye las E/S remotas universales y las E/S DeviceNet.

2 No incluye las E/S DeviceNet.
3 Este tipo de E/S en este tipo de sistema de controlador requiere un escáner de E/S separado, instalado en una ranura de módulo de E/S.
4 No son puertos incorporados. Están disponibles solamente mediante una interface.
5 Solamente algunos cuentan con puertos Ethernet incorporados. Pero todos ofrecen la posibilidad de añadir un puerto Ethernet mediante una interface.

2-1
Descripción general de los sistemas de control

Cómo usar este catálogo

Sección SLC / 1746
Este catálogo organiza los procesadores de controlador
programable y productos de E/S locales según el sistema
S Procesadores SLC
de control. Use esta sección para seleccionar un sistema
de control que satisfaga la aplicación. Vaya a la sección
que describe el sistema en cuestión para seleccionar el
procesador, chasis, productos de E/S, accesorios y S Adaptadores de E/S 1747
software específicos del sistema. Si es posible usar otros
tipos de E/S con el procesador, al final de la sección
referencias a páginas específicas de otras secciones S Módulos de E/S 1746
dónde encontrará otros tipos compatibles de E/S. Los
tipos compatibles de E/S se pueden encontrar en otra
sección de sistemas de control o en la sección de E/S
distribuidas (9). S Escáneres de E/S 1747

Estudiemos un ejemplo en que usted va a configurar un

sistema usando un procesador PLC–5, algunos módulos
de E/S 1771 en el chasis local con el procesador y S E/S distribuidas
algunos módulos de E/S 1771, 1746 y 1794 en otros
lugares remotos del procesador.
El primer paso es seleccionar el procesador PLC–5. Al
seleccionar el procesador PLC–5, debe considerar, entre Sección de PLC-5 / 1771
otros, no solamente la cantidad de E/S que el procesador
puede direccionar, sino también qué tipo de red de E/S S Procesadores PLC-5 Empiece aquí
(E/S locales extendidas, E/S remotas universales, E/S
DeviceNet, E/S ControlNet) se usarán para conectar las
E/S remotas al procesador.
S Adaptadores de E/S 1771
El paso siguiente es seleccionar los adaptadores de E/S
1771 necesarios para interconectar los módulos de E/S
1771 al procesador PLC–5 mediante la red de E/S S Módulos de E/S 1771
seleccionada. Luego se seleccionan los módulos de E/S
1771. Si usted ha seleccionado DeviceNet como la red de
E/S para conectar las E/S 1794 al procesador PLC–5,
tiene que seleccionar un escáner de E/S 1771–SDN. S Escáneres de E/S 1771

Luego debe seleccionar los productos de E/S que no sean

del sistema PLC–5/1771. Debe seleccionar los
adaptadores de E/S 1747–ASB para interconectar los S E/S distribuidas
módulos de E/S 1746 al procesador PLC–5 mediante la
red universal de E/S remotas; luego seleccione los
módulos de E/S 1746. Debe seleccionar los adaptadores
de E/S 1794 necesarios para interconectar los módulos de
E/S 1794 al procesador PLC–5 mediante la red de E/S Sección ControlLogix / 1756
seleccionada; luego seleccione los módulos de E/S 1794.

Sección de OpenAutomation y
ordenadores industriales

Sección de E/S distribuidas

S Adaptadores de E/S 1794

S Módulos de E/S 1794

2-2
 Sección tres
Sistema MicroLogix 1000 / 1761

Descripción general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4
Configuraciones típicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Selección del controlador MicroLogix 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Interfaces DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Programador de mano MicroLogix 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Software
Software RSLogix 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Software de emulación RSLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Software RSPocketLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

3-1
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Descripción general del sistema
Ventajas
La familia MicroLogix 1000 proporciona nuestros controla-
dores programables más compactos y económicos. Están
disponibles en configuraciones de 10 E/S digitales
(6 entradas y 4 salidas), 16 E/S digitales (10 entradas y
6 salidas), 25 E/S (12 entradas digitales, 4 entradas
analógicas, 8 salidas digitales y 1 salida analógica) ó
32 E/S digitales (20 entradas y 12 salidas) en
5 configuraciones eléctricas de E/S digitales.
Las opciones de E/S y las configuraciones eléctricas los
hacen ideales para muchas aplicaciones.
• El diseño compacto del hardware permite que el
controlador MicroLogix 1000 se instale en paneles con
poco espacio.
• Selección de redes de comunicación. Un puerto de
comunicación RS–232–C es configurable para el
protocolo DF1 para conexión directa a un dispositivo de
programación o interface de operador; mediante un
convertidor 1761–NET–AIC en una red DH–485;
mediante una interface 1761–NET–DNI en una red
DeviceNet; o para el protocolo de esclavo de
half–duplex en las aplicaciones SCADA.
• La programación es sencilla. Se pueden programar
los controladores en la lógica de escalera familiar. Este
lenguaje de programación simbólico se basa en
diagramas de cableado de relés que simplifican la
creación y resolución de problemas de su programa de
control.
• Un conjunto completo de instrucciones de más de
65 instrucciones incluye instrucciones sencillas de bit,
temporizador y contador, así como instrucciones para
las aplicaciones potentes tales como secuenciadores,
contadores de alta velocidad y registros de
desplazamiento.
• Rapidez. El tiempo de ejecución para un programa
típico de 500 instrucciones es solamente 1.56 ms.
• Selección de dispositivo de programación. Se
pueden programar los controladores mediante la lógica
de escalera familiar con el software MicroLogix 1000
A.I. Series, software de programación PLC 500 A. I.,
software de programación Windows RSLogix 500 ó el
programador de mano MicroLogix (1761–HHP-B30)
usando una lista de instrucciones con características
mejoradas.
• Selección de idiomas. El software y los documentos
están disponibles en 5 idiomas. El programador de
mano ya tiene 6 idiomas incorporados.
3-2
Diseño funcional
• Los cuatro tamaños de E/S (10, 16, 25 y 32 E/S)
satisfacen muchas aplicaciones.
• Las varias configuraciones eléctricas de E/S digitales
ofrecen al usuario un controlador que satisface los
requisitos eléctricos.
- entradas y salidas de relé de 24 VCC con una fuente
de alimentación eléctrica de 120/240 VCA
- Entradas y salidas de relé de 120 VCA con una
fuente de alimentación de 120/240 VCA
- Entradas y salidas de relé de 24 VCC con una fuente
de alimentación de 24 VCC
- Entradas de 24 VCC y salidas de relé y FET de
24 VCC con una fuente de alimentación de 24 VCC
- Entradas de 120 VCA y salidas de relé y triac con
una fuente de alimentación de 120/240 VCA
• Salidas de contactos de relé aisladas (por lo menos dos
por controlador). Permite que las salidas en la misma
unidad alternen diferentes voltajes de control.
• Los modelos de 24 E/S incluyen 4 entradas analógicas
y una salida analógica además de las 12 entradas
digitales y las 8 salidas digitales (de contacto).
Diseño mecánico
• El tamaño compacto permite que el controlador
MicroLogix 1000 se instale en lugares de espacio
restringido.
• El controlador MicroLogix 1000 tiene integrados la
fuente de alimentación eléctrica, el procesador y todos
los circuitos de E/S en una sola unidad.
Comunicaciones
• El puerto de comunicación configurable RS–232
permite la conexión directa del dispositivo de
programación.
• El puerto de comunicación configurables RS–232
permite la comunicación DH–485 mediante un
convertidor AIC+ (1761–NET-AIC). Le permite
comunicarse con procesadores SLC, otros
controladores MicroLogix, interfaces de operador en
una red DH-485
• El puerto de comunicación configurable RS–232 para la
comunicación mediante una interface DeviceNet
(1761–NET-DNI) permite que el controlador funcione
como un nodo esclavo en una red DeviceNet.
• El puerto de comunicación RS–232 configurable para el
protocolo de esclavo de half-duplex DF1 permite la
conexión a un módem en las aplicaciones SCADA.
Vea la sección 13 para obtener información acerca de las
interfaces de operador que se conectan al puerto RS–232.
Para obtener información sobre el programador de mano
MicroLogix 1000, vea la página 3-8.
Vea la página 3-9 para obtener información acerca del
software de programación RSLogix 500.
Vea la sección 14 para obtener información acerca de las
configuraciones de cable.
Vea el documento Descripción general del sistema
MicroLogix, publicación 1761-SO001A-ES-P.
 Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Descripción general del sistema

Un sistema sencillo puede consistir solamente en un controlador autónomo con

E/S incorporadas sin comunicación

Procesador interno E/S locales incorporadas

MicroLogix Backplane interno del controlador
MicroLogix —
10, 16, 25 ó 32 E/S.

Múltiples procesadores se pueden comunicar mediante las redes y compartir los datos de E/S

S Dispositivo de programación
S Ordenador
S Módem
S Interface a la red DH–485
S Interface a la red DeviceNet

S RS-232-C

Procesador E/S locales incorporadas

interno Backplane interno del controlador
MicroLogix MicroLogix —
10, 16, 25 ó 32 E/S.

3-3
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Descripción general del sistema

Especificaciones generales Especificaciones de entrada analógica

Alim. eléctrica 200 mA máx. con carga máx. capacitiva de 200 µF (para Rango de voltaje $10.5 V –1LSB
del detector de 1761-L10BWA, -L16BWA, -L20BWA-5A y
24 VCC -L32BWA solamente) Rango de corriente 0-20 mA –1LSB
Ciclos de 50,000 mínimo Formato de datos Número entero con signo binario natural de
alimentación 16 bits
eléctrica Impedancia de entrada de 210 kW
Temp. de De 0 a 55 °C (de 32 a 131 °F) para el montaje horizontal voltaje
operación De 0 a 40 °C (de 32 a 104 °F) para el montaje vertical Impedancia de entrada de 160 kW
Temp. de De -40 a 85 °C (de -40 a 185 °F) corriente
almacenamiento Resolución 16 bits (también es función de la selección
Humedad 5 a 95% (sin condensación) del filtro de entrada)
Choque De operación: 10 g aceleración pico (7.5 g montado en Precisión general de 0 a $0.7% de la escala total
riel DIN)1 (durante 11±1 ms), 3 veces en cada dirección, 55° C
cada eje
Fuera de operación: 20 g aceleración pico (durante
11 ±1 ms), 3 veces en cada dirección, cada eje Especificaciones de salida analógica
Vibración De operación: 5 Hz a 2 kHz, 0.381 mm (0.015 pulg.) pico
Rango de voltaje 0-10 V –1LSB
a pico/2.5 g montado en panel2, 1 hr por eje
Rango de corriente 4-20 mA –1LSB
Fuera de operación: 5 Hz a 2 kHz, 0.762 mm (0.030 pulg.)
pico a pico/5 g montado en panel, 1 hr por eje Formato de datos Número entero con signo binario
Par de tornillo 0.9 N-m máximo (8.0 libras-pulg.) natural de 16 bits
de terminal Respuesta paso a paso 2.5 ms a 95%
Descarga IEC801-2 a 8 KV Rango de carga 0-500 Ω
electrostática Codificación de salida de corriente 0-32,767
Susceptibilidad IEC801-3 a 10 V/m, 27 - 1000 MHz (4-20 mA –1LSB, 0-10 V –1LSB)
radiada 3 V/m, 87 - 108 MHz, 174 – 230 MHz y Resolución 15 bits
470 M – 790 MHz
Precisión general de 0 a 55 °C $1.0% de la escala total
Fenómeno IEC801–4 a fuente de alim. de 2 KV, E/S 1 KV
transitorio
rápido
Aislamiento 1500 VCA
Tipo de EEPROM
memoria
Tamaño de 1 K palabra (aproximadamente 737 palabras de
memoria instrucciones; 437 palabras de datos)
1 Se reduce la capacidad nominal de los relés en 2.5 g adicionales en
controladores de 32 E/S.
2 Controlador montado en riel DIN, 1 g.

Peso y dimensiones

Altura:
No. de cat. Peso: Ancho: Profundidad:
mm
1761- kg (lb) mm (pulg.) mm (pulg.) 1
(pulg.)
L10BWA 0.2 (0.5)
80 (3.15)
(3 15) 120 (4.72)
(4 72) 40 (1.57)
(1 57)
L10BWB 0.2 (0.5)
0.4
L16AWA 133 (5.24)
(0.9)
L16BWA 0.4 (0.8) 120 (4.72)
L20AWA-5A 80 (3.15)
(3 15) 73 (2.87)
(2 87)

L20BWA-5A 0.6 ((1.2))

L20BWB-5A
200 (7.87)
(7 87)
L32AWA
L32BWA 0.6 ((1.2)) 80 ((3.15)) 73 ((2.87))
L32AAA
L16BBB 0.2 (0.5)
80 (3.15)
(3 15) 120 (4.72)
(4 72)
L16BWB 0.2 (0.5)
40 (1.57)
(1 57)
L32BBB
0 4 (0.8)
0.4 (0 8) (3 15)
80 (3.15) (7 87)
200 (7.87)
L32BWB
1 Añada aproximadamente 13 mm (0.51 pulg.) al usar el cable de
comunicación 1761-CBL-PM02 ó 1761–CBL-HM02.

3-4
 Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Descripción general del sistema

Configuraciones típicas
Configuraciones punto a punto
MicroLogix 1000 MicroLogix 1000

1761-CBL-NC11
1761-CBL-HM02
Programador Interface de operador MicroView
de mano

Configuración de red DH–485 Configuración de red DeviceNet

1747-SDN
Ordenador personal

Procesador SLC
5/02, 5/03, 5/04
ó 5/05

RS-2321 Red DeviceNet

Detectores MicroLogix
fotoeléctricos 1000
de serie RS-2321
1761-NET-AIC2
9000
1761-NET-DNI
Red DH–485 FLEX I/O MicroLogix
MicroLogix 1500 1500
(1794-ADN)

MicroLogix 1000
RS-2323 RS-2323 RS-2321

Bloque de E/S 1761-NET-DNI

ArmorBlock de
1761-NET-AIC 1761-NET-AIC serie 1792
Detector de
1 1761-CBL-AP00 ó 1761-CBL-PM02
proximidad RediSTATION
2 Requiere fuente de alimentación de 24 VCC.
3 1761-CBL-AM00 ó 1761-CBL-HM02 1 1761-CBL-AM00 ó 1761-CBL-HM02

Sistemas remotos SCADA (control supervisor y adquisición de datos)

Procesador SLC Procesador PLC–5

5/03, 5/04 ó 5/05
Software WINtelligent LINX
configurado para Estación
O bien O bien maestra
maestro de half-duplex DF1
principal

RS-232-C/DF1
Módem

Módem Módem Módem Módem

RS-232-C/DF1 RS-232-C/DF1 RS-232-C/DF1 RS-232-C/DF1

Estaciones
esclavas
remotas
Controlador Procesador SLC Controlador programa-
Un SLC 500, 5/01
programable 5/03 ó 5/04 ble MicroLogix 1000 19515
ó 5/02 necesita
MicroLogix
un módulo
1500
1747-KE.

3-5
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Selección de controlador MicroLogix 1000

Número de Entradas Entradas Salidas Potencia de Potencia de

catálogo E/S digitales analógicas Salidas digitales analógicas entrada real entrada aparente
1761–L10BWA 10 6 entradas 0 4 salidas de 0 13 W a 120 VCA 24 VA a 120 VCA
24 VCC contacto 14 W a 240 VCA 32 VA a 240 VCA
drenador/
surtidor
1761-L10BWB 10 6 entradas 0 4 salidas de 0 5 W a 24 VCC 5 VA a 24 VCC
24 VCC contacto
drenador/
surtidor
1761-L16AWA 16 10 entr. 0 6 salidas de 0 7 W a 120 VCA 15 VA a 120 VCA
120 VCA contacto 8 W a 240 VCA 21 VA a 240 CA
1761-L32AWA 32 20 entr. 0 12 salidas de 0 9.1 W a 120 VCA 19 VA a 120 VCA
120 VCA contacto 10.6 W a 240 VCA 25 VA a 240 VCA
1761-L16BWA 16 10 entr. 0 6 salidas de 0 14 W a 120 VCA 26 VA a 120 VCA
24 VCC contacto 15 W a 240 VCA 33 VA a 240 VCA
drenador/
surtidor
1761-L32BWA 32 20 entr. 0 12 salidas de 0 15 W a 120 VCA 29 VA a 120 VCA
24 VCC contacto 16 W a 240 VCA 36 VA a 240 VCA
drenador/
surtidor
1761-L32AAA 32 20 entr. 0 10 salidas triac, 0 7 W a 120 VCA 16 VA a 120 VCA
120 VCA 120/240 VCA 9 W a 240 VCA 22 VA a 240 VCA
2 salidas de
contacto
1761-L16BWB 16 10 entr. 0 6 salidas de 0 5 W a 24 VCC 5 VA a 24 VCC
24 VCC contacto
drenador/
surtidor
1761-L32BWB 32 20 entr. 0 12 salidas de 0 7 W a 24 VCC 7 VA a 24 VCC
24 VCC contacto
drenador/
surtidor
1761-L16BBB 16 10 entr. 0 4 salidas surtidor 0 5 W a 24 VCC 5 VA a 24 VCC
24 VCC de
drenador/ 24 VCC
surtidor 2 salidas de
contacto
1761-L32BBB 32 20 entr. 0 10 salidas surtidor 0 7 W a 24 VCC 7 VA a 24 VCC
24 VCC de
drenador/ 24 VCC
surtidor 2 salidas de
contacto
1761-L20AWA-5A 25 12 entradas 2 voltaje ($10 V) 8 salidas de 1 voltaje/corriente 12 W a 120 VCA 20 VA a 120 VCA
120 VCA 2 corriente (0-20 contacto (0-10 V, 4-20 mA) 13 W a 240 VCA 27 VA a 240 VCA
mA)
1761-L20BWA-5A 25 12 entradas 2 voltaje ($10 V) 8 salidas de 1 voltaje/corriente 18 W a 120 VCA 30 VA a 120 VCA
24 VCC 2 corriente (0-20 contacto (0-10 V, 4-20 mA) 19 W a 240 VCA 38 VA a 240 VCA
drenador/ mA)
surtidor
1761-L20BWB-5A 25 20 entr. 2 voltaje ($10 V) 8 salidas de 1 voltaje/corriente 7 W a 24 VCC 10 VA a 24 VCC
24 VCC 2 corriente (0-20 contacto (0-10 V, 4-20 mA)
drenador/ mA)
surtidor

3-6
 Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Selección del controlador MicroLogix 1000

Carga de Tamaño de Temporizadores/ Tiempo/K palabras Tiempo escán Puerto de Número de

transformador memoria contadores máximo escán programa E/S comunicación catálogo
33 VA a 120 VCA 1 K palabra 40 temporizadores; 2 ms (típico) 0.21 ms (típico) RS–232–C (Puede 1761-L10BWA
35 VA a 240 VCA ((aproximadamente
p 32 contadores configurarse
g ppara
no aplicable l b dde
737 palabras fij
fijos i ió a
comunicación 1761-L10BWB
instrucciones; través del
437 palabras tabla 1761–NET-AIC en
18 VA a 120 VCA de datos) una red DH–485) 1761-L16AWA
20 VA a 240 VCA
23 VA a 120 VCA 1761-L32AWA
27 VA a 240 VCA
35 VA a 120 VCA 1761-L16BWA
38 VA a 240 VCA
38 VA a 120 VCA 1761-L32BWA
40 VA a 240 VCA
18 VA a 120 VCA 1761-L32AAA
23 VA a 240 VCA

no aplicable 1761-L16BWB

no aplicable 1761-L32BWB

no aplicable 1761-L16BBB

no aplicable 1761-L32BBB

30 VA a 120 VCA 1761-L20AWA-5A

33 VA a 240 VCA
45 VA a 120 VCA 1761-L20BWA-5A
48 VA a 240 VCA
no aplicable 1761-L20BWB-5A

Interfaces DeviceNet

Velocidad de
No. de catálogo/ Interface de comunicación Corriente de
módulo Función comunicación (bit/s) carga
1761-NET-DNI Permite al usuario conectar un controlador MicroLogix Par trenzado con Selecciona- Selecciona- • DeviceNet:
Interface DeviceNet (u otro controlador con un puerto RS–232–C) a la red malla doble (red ble a través ble a través 0 – 200 mA
RS-232-C DeviceNet. Esto permite que el controlador funcione DeviceNet) de Device- de (a 11 – 25 V)
como un nodo esclavo DeviceNet para proporcionar Net RS–232–C
16 palabras de datos de entrada y 16 palabras de datos • 125 k • 1200
de salida que se pueden intercambiar con el escáner • 250 k • 2400
DeviceNet. Esto también permite los mensajes entre • 500 k • 4800
controladores similares. • 9600
Permite al usuario conectar una ordenador PC • 19200
compatible a la red DeviceNet, lo cual permite mensajes • 38400
entre dispositivos similares, programación y monitorizar
en línea.

Para obtener más información, vea Descripción general de productos DeviceNet, publicación DN–2.5ES.

3-7
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Programador de mano MicroLogix 1000

1761-HHP-B30

Especificaciones

Carga de fuente de alimentación 83 mA a 24 VCC (1.99 W)

Temperatura de operación De 0 a 50 °C (de 32 a 122 °F)
Temperatura de almacenamiento De –20 a 60 °C (de –4 a 140 °F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Tipo de pantalla 2 líneas x 16 caracteres (LCD)
Teclado 30 teclas con base de goma/carbono
Peso 0.6 kg (0.3 libras)

Dimensiones
94.48 mm
(3.72 pulg.)

El programador de mano (HHP) le permite crear y

modificar programas del controlador MicroLogix y
monitorear programas a través de funciones tales como
mensajes textuales de fallo, localización y monitorizar de
puntos múltiples. 172.21 mm
(6.78 pulg.)

Características
• Módulos de memoria EEPROM opcionales. Le ofrecen
formas convenientes y seguras de almacenar o
transferir ocho programas (máximo de 64 Kbytes) entre
controladores programables MicroLogix 1000. El
módulo de memoria está ubicado en la parte posterior
76.45 mm
del HHP. El módulo de memoria 1761-HHMK08 tiene (3.01 pulg.)
8 Kbytes. El módulo de memoria 1761-HHMK64 tiene
64 Kbytes.
• Función de localización. Usted puede encontrar
rápidamente elementos de entrada con fallo, lo cual
evita que una salida se active o desactive, ahorrándole Configuración típica
tiempo valioso en la resolución de problemas.
Controlador programable MicroLogix 1000
• Monitor de multipuntos. Le permite monitorear sus
direcciones de bit más importantes simultáneamente.
Las 16 direcciones se almacenan con el controlador.
• Interface de usuario simple. Requiere menos
combinaciones de teclas para introducir y monitorear
programas.
• Tamaño compacto. Hace que el HHP sea fácil de llevar Cable de comunicación
(no. de cat. 1761-CBL-HM02)
y guardar.
incluido con el HHP
• Programador global. Puede programar en inglés,
francés, alemán, italiano, español y japonés a través de
una pantalla multilingüe de seis idiomas.
• Mensajes textuales de fallos. Proporciona códigos de
Programador de mano
fallos y mensajes en cualquiera de seis idiomas, lo cual 1761–HHP-B30
facilita la resolución de problemas.
• Pantalla gráfica. Le permite programar usando los
símbolos básicos y conocidos de programación de
lógica de escalera.
• Navegación en base a renglones. Permite un
movimiento fácil a través del programa.

3-8

Serie 9324
Use el software de programación RSLogix 500 para
programar el controlador MicroLogix 1000.
Requisitos del sistema
• Ordenador 486 compatible con IBM, 50 MHz o
superior
• Sistema operativo Microsoft Windows 95, Windows 98
ó Windows NT (versión 4 ó posterior)
• 32 Mbytes de RAM
• VGA de 16 colores; resolución de 640 X 480 ó mayor
• RSLinx Lite (incluido)
9310-WE5200D, 9310-WE0200D, 9324-RL0350END
Use el software RSLogix Emulate 5 y RSLogix Emulate
500 para probar y depurar los programas de lógica de
escalera antes de la puesta en marcha. El usuario
determina el programa de lógica de escalera a ejecutar y
el software RSLogix Emulate escanea la lógica de
escalera como si fuera un procesador real. Este es un
paquete de software basado en Microsoft Windows que
emula uno o más procesadores en ejecución. Puesto que
el software RSLogix Emulate no está conectado a los
módulos de E/S, la emulación de E/S es creada mediante
archivos de depuración. Los archivos de depuración son
archivos de lógica de escalera creados por el usuario para
simular las entradas. Estos archivos se eliminan
automáticamente cuando se descarga el procesador real.
Se puede usar el software RSLogix 500 ó PLC-500 A.I.
para crear los archivos de depuración.
Requisitos del sistema
• Ordenador 486 compatible con IBM, 50 MHz o
superior
• Sistema operativo Microsoft Windows 95 ó
Windows NT (versión 3.51 ó posterior )
• 16 Mbytes de RAM
• 2 Mbytes de espacio en disco duro (o más según los
requisitos de la aplicación)
• Resolución VGA o superior
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Software RSLogix 500
Información para hacer pedidos
No. de catálogo Descripción
9324-RL0100END Software de programación inicial RSLogix 500 para
los procesadores SLC y MicroLogix en disco
(versión de función restringida de RSLogix 500).
9324-RL0300END Software de programación RSLogix 500 para el
procesador SLC y MicroLogix en disco.
9324-RL0300ENE Software de programación RSLogix 500 para el
procesador SLC y MicroLogix en CD
9324-RL0350END Paquete de programación y emulación RSLogix 500
/ RSLogix Emulate 500 SLC y MicroLogix (incluye
9324-RL0300END RSLogix 500 fuera de línea/en
línea y 9310-WE0200D RSLogix Emulate 500).
9324-RLC300END Paquete de software de programación RSLogix 5 /
RSLogix 500 PLC-5, SLC 500 y MicroLogix en disco
(incluye 9324-RL5300END RSLogix 5 y
9324-RL0300END RSLogix 500).
9324-RLC300ENE Paquete de software de programación RSLogix 5 /
RSLogix 500 PLC-5, SLC 500 y MicroLogix en CD
(incluye 9324-RL5300END RSLogix 5 y
9324-RL0300END RSLogix 500).
9324-RLC350END Paquete de programación y emulación RSLogix 5 /
RSLogix 500 / RSLogix Emulate 5 / RSLogix
Emulate 500 Bundle PLC-5, SLC y MicroLogix
(incluye 9324-RL5300END RSLogix 5 y
9324-RL0300END RSLogix 500, 9310-WE5200D
RSLogix Emulate 5 y 9310-WE0200D RSLogix
Emulate 500).
Software RSLogix Emulate
• Variadores de comunicación RSLinx o WINtelligent
LINX (se venden por separado)
Información para hacer pedidos
No. de catálogo Descripción
9310-WE5200D Software de emulación del procesador PLC–5
RSLogix Emulate 5
9310-WE0200D Software de emulación del procesador SLC y
MicroLogix RSLogix Emulate 500
9324-RL0350END Paquete de programación y emulación RSLogix 500
/ RSLogix Emulate 500 SLC y MicroLogix (incluye
9324-RL0300END RSLogix 500 fuera de línea/en
línea y 9310-WE0200D RSLogix Emulate 500).
3-9
Sistema MicroLogix 1000 / 1761
Software RSPocketLogix

9324-RL0150ENE

El software RSPocketLogix es la versión en miniatura

del software RSLogix y ofrece el mismo conjunto
familiar de características e interface de usuario.
Funciona en una ordenador personal de mano basada en
Windows CE (HPC) para proporcionar el mantenimiento
rápido y útil de los controladores programables de
Allen-Bradley. Este software permite al usuario mantener
rápida y fácilmente todos los programas de aplicación del
controlador programable creados por cualquiera de los
paquetes de programación RS. El software
RSPocketLogix permite al usuario monitorear la ejecución
de la aplicación, modificar los valores de la tabla de datos
y editar en línea y fuera de línea los programas de
aplicación del controlador.

El software RSPocketLogix proporciona muchas de las

capacidades diagnósticas potentes y funciones de edición
fáciles de usar ofrecidas por el software RSLogix software.
Puesto que el software RSPocketLogix funciona en una
HPC, también se puede aprovechar las funciones de la
misma, tales como: tamaño compacto y peso liviano,
conexión y desconexión instantáneas, puerto de
comunicación incorporado y un precio módico.
Esta herramienta de mantenimiento extraordinaria puede
ayudar al usuario a trabajar más eficazmente sin la
necesidad de una PC de escritorio en la fábrica.
El usuario lleva consigo esta pequeña ordenador de mano
y la conecta cuando y donde se necesite. El puerto en
serie incorporado permite la sincronización automática de
los cambios efectuados en la fábrica conectándose al
puerto en serie de la PC de escritorio.

3-10
 Sección cuatro
Sistema MicroLogix 1500 / 1769

Descripción general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

Bases MicroLogix 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

Selección de bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6
Especificaciones de bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

Procesador MicroLogix 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

Especificaciones del procesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

Módulos 1769 Compactt I/O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10

Especificaciones del módulo de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
Cables de expansión y cubiertas terminales Compact I/O . . . . . . . . . . . . . . . 4-11
Selección de módulos de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12
Tabla de capacidades nominales de contacto de relé, 1769-OW8, -OW8I . 4-13

Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado) . . . . . . . . . . . . . 4-14

Fuentes de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18

Software de programación RSLogix 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

4-1
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Descripción general del sistema

Herramienta de acceso
a datos
Módulos opcionales (4-6)
(1764-DAT, opcional)
(4-6) Módulo de reloj en tiempo real (1764-RTC)
o bien
Módulo de memoria (1764-MM1)
o bien
Módulo de memoria/reloj en tiempo real (1764-MM1RTC)

Módulos de Compactt I/O (1769)

Añada módulos a la base (dentro de las
restricciones de la capacidad de la fuente de
alimentación eléctrica).
Se puede añadir un banco adicional de módulos
usando un cable de expansión y fuente de
alimentación eléctrica. El número total de
módulos de E/S no debe exceder ocho.
Los módulos de E/S son opcionales para la
expansión (4-10).
Procesador
(1764-LSP, Se requiere una cubierta
requerido) (4-9) terminal (1769-ECR)
con módulos de Compact
I/O (4-11).
Base
(1764-24AWA ó
1764-24BWA, ó
1764-28BXB,
se requiere una)
Convierte las señales de
(4-6)
circuito de entrada a
niveles del backplane y
convierte las señales del
backplane a niveles del
circuito de salida.

Accesorios de Accesorios de conexión que se

conexión de E/S conectan a la parte frontal de los
(4-14) módulos de E/S para
proporcionar puntos de conexión
para los circuitos de E/S.

Sistema MicroLogix 1500 / 1769

4-2

El sistema MicroLogix 1500 ofrece muchas de las ventajas
de nuestro controlador MicroLogix 1000 y también incluye
las características y funciones disponibles con los
sistemas SLC 500.
Un sistema MicroLogix 1500 básico consiste en una base
que proporciona 24 ó 28 E/S básicas incorporadas y un
procesador que se desliza en la base. Se pueden añadir a
las E/S incorporadas hasta ocho módulos de Compactt
I/O (según el consumo de corriente y disipación de
alimentación eléctrica actuales) de 16 E/S máx. cada uno
o sea un total de 152 ó 156 E/S máx. Se puede
seleccionar de una gran variedad de módulos de entrada y
salida digitales y analógicas. Está disponible un módulo
opcional de memoria y/o reloj en tiempo real o una
herramienta de acceso a datos opcional para mejorar la
capacidad del sistema.
Ventajas
• No se requiere chasis — La base y los módulos de
Compact I/O del sistema MicroLogix 1500 se pueden
montar en el panel o en el riel DIN. No se requiere un
chasis de E/S.
• E/S expandidas — Se puede mejorar la capacidad de
E/S del controlador MicroLogix 1500 añadiendo hasta
ocho módulos de Compact I/O (serie 1769). Se pueden
añadir los módulos de E/S directamente a la base o a
una distancia de hasta un metro usando el cable de
expansión y una fuente de alimentación eléctrica. Los
módulos de Compact I/O se pueden insertar y retirar
individualmente.
• Conjunto de instrucciones compatibles con
MicroLogix y SLC — Los programas escritos para los
procesadores MicroLogix 1000 ó SLC 500 se pueden
modificar fácilmente para que funcionen con un
controlador MicroLogix 1500.
• Compatibilidad con el software de programación
RSLogix 500 — Este software de programación dotado
de muchas funciones y fácil de usar se basa en
Windows y acelera el desarrollo de programas además
de aumentar el uso repetido de los programas.
• Fácil interface a los recursos de sistema — Los
doce archivos de función incorporados, disponibles
solamente con el sistema MicroLogix 1500,
proporcionan una interface eficaz y lógica a los
recursos de controlador, tales como contadores de alta
velocidad, potenciómetros de ajuste analógicos o
interrupciones temporizadas seleccionables. Los datos
del archivo de función están disponibles al programa de
control, lo cual facilita el desarrollo de aplicaciones y
mejora las prestaciones del controlador.
• Funciones de entrada y salida de alta velocidad —
Las entradas y salidas de alta velocidad incorporadas
permiten el desarrollo económico de las aplicaciones
de alta velocidad y las aplicaciones sencillas de control
de movimiento sin la necesidad de sistemas de
controladores de mayor capacidad o más dedicados.
• Capacidad de comunicación de RS-232, DeviceNet
y DH485 — Un puerto incorporado RS–232 acepta los
protocolos full-duplex y half-duplex DF1. Se puede
conectar el controlador MicroLogix 1500 a las redes
DH485 ó DeviceNet mediante módulos opcionales de
interface de comunicación.
• Cableado e instalación simplificados — Los bloques
de terminales extraíbles con protección contra el
contacto accidental en las bases y módulos
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Descripción general del sistema
Compact I/O facilitan el cableado, la instalación o el
reemplazo a la vez que cumplen con las normas de
seguridad globales.
• Monitorización y ajuste de datos en línea — La
herramienta de acceso a datos (DAT) opcional permite
al usuario monitorear y ajustar los datos enteros y de
bit definidos por el usuario. Se puede insertar o retirar
la DAT durante el funcionamiento del controlador.
• Sistema operativo flash actualizable en el campo —
Se puede actualizar el firmware del controlador usando
la herramienta ControlFlash. Ahora se pueden
descargar las características mejoradas del controlador
en el campo, lo cual protege la inversion.
Diseño funcional
El sistema MicroLogix 1500 proporciona hasta 7.65 K
palabras de memoria de usuario configurable que permite
armonizar los tamaños de los archivos de programa y datos
según las necesidades de la aplicación. Los datos máximos
del usuario son 4 K palabras (con datos ejecutables de hasta
3.65 K palabras). Los datos ejecutables pueden tener un
tamaño de hasta 4.35 K palabras (con una restricción de
datos del usuario de 0.5 K palabras).
Se pueden crear archivos de datos de números enteros
más largos (número entero con signo de 32 bits, ± 2 mil
millones) que se pueden usar en las instrucciones de E/S
matemáticas e incorporadas de alta velocidad.
El MicroLogix 1500 procesa un programa del usuario típico
de 1 K palabra (incluso instrucciones de bit, temporizador,
contador y matemáticas) en un lapso de aproximadamente
1 ms.
El MicroLogix 1500 incluye recursos incorporados que
facilitan el desarrollo de aplicaciones:
• E/S incorporadas y modulares — La base tiene 24 ó
28 E/S incorporadas. Se puede añadir un máximo de
8 módulos de E/S con un máximo de 16 E/S para
obtener un total de 152 ó 156 E/S máx..
• Interrupción temporizada seleccionable — La
interrupción temporizada seleccionable (STI)
proporciona un mecanismo para satisfacer los
requisitos de control que tienen tiempos más críticos en
las aplicaciones PID o de control de movimiento, por
ejemplo. La STI es un mecanismo de disparo que
permite que el controlador interrumpa el programa a
intervalos definidos por el usuario para recolectar datos
de naturaleza sensible de tiempo o iniciar salidas.
• Interrupciones de entrada de evento — El
controlador MicroLogix 1500 acepta hasta
4 interrupciones de entrada de evento, cada una de las
cuales permite que el controlador escanee un archivo
(subrutina) de programa específico cuando se detecta
una condición de entrada. Esta cuatro interrupciones
de entrada se pueden asignar a cualquiera de las ocho
entradas de alta velocidad. Las ocho entradas de
enclavamiento o de enclavamiento de impulsos
permiten captar y retener señales muy breves para el
procesamiento de entrada.
• Contadores de alta velocidad — El controlador
MicroLogix 1500 incluye dos contadores
independientes incorporados de alta velocidad que
funcionan a hasta 20 kHz y usan números enteros de
32 bits para ampliar el rango. Las instrucciones del
contador de alta velocidad aceptan el control asíncrono
de las salidas (bases no. de cat. 1764-24BWA y
1764-24BXB solamente).
4-3
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Descripción general del sistema
• Salidas de tren de pulsos y de modulación de ancho
de pulsos — El controlador MicroLogix 1500 incluye dos
salidas, cada una de las cuales se puede configurar
como una salida de tren de pulsos (PTO) de alta
velocidad que funciona a hasta 20 kHz o una salida
modulada de ancho de pulsos (PWM) de alta velocidad
(base de número de catálogo 1764-28BXB solamente).
Los perfiles trapezoidales y de curva en S en las salidas
PTO permiten una aceleración y desaceleración
controladas por el usuario. Las dos instrucciones usan
números enteros de 32 bit para ampliar el rango.
• Potenciómetros de ajuste — Los dos potenciómetros
de ajuste de ¾ de giro con una salida digital (rango de 0
a 250) permiten ajustes rápidos y fáciles de los tempori-
zadores, contadores, puntos de ajuste y mucho más.
Diseño mecánico
El sistema MicroLogix 1500 ha sido diseñado para facilitar
la instalación y el mantenimiento. Las bases y el sistema
Compact I/O incluyen bloques terminales con protección
contra contacto accidental. Las bases y los módulos
Compact I/O se pueden montar en rieles DIN o paneles.
No se requiere un chasis de E/S para la base ni los
módulos de E/S expansoras. El procesador se desliza en
la base. Los módulos de E/S se instalan al lado de la
base o a una distancia de hasta un metro usando un cable
de expansión (número de catálogo 1769-CRRx ó
1769-CRLx)1 y una fuente de alimentación eléctrica
(número de catálogo 1769-PA2 ó 1769-PB2). La base o el
módulo de E/S se pueden retirar e instalar
individualmente, o todo el sistema se pueden retirar o
instalar como una unidad entera.
1 La letra x en los números de catálogo 1769–CRRx y 1769–CRLx
representa el número 1 (un cable de 1 pie) ó 3 (un cable de 1 metro).
Un sistema sencillo puede consistir solamente en un controlador
autónomo con las E/S incorporadas en la base sin comunicación
Procesador
MicroLogix Backplane
Múltiples procesadores se pueden comunicar mediante las redes y compartir los datos de E/S;
se pueden añadir módulos de E/S locales
S Dispositivo de programación
S Ordenador
S Módem
S Interface a la red DH–485
S Interface a la red DeviceNet
S RS-232-C
Procesador
Backplane
MicroLogix
4-4
Comunicación
DeviceNet — Se puede conectar el controlador
MicroLogix 1500 a una red DeviceNet de hasta
64 dispositivos mediante una interface DeviceNet (número
de catálogo 1761-NET-DNI). La interface DeviceNet
proporciona capacidades de E/S de esclavo,
comunicación entre dispositivos similares, COS (cambio
de estado) y carga/descarga de programas.
DH485 — Se puede conectar el controlador MicroLogix 1500
a una red DH485 mediante un convertidor de interface
avanzada (número de catálogo 1761-NET-AIC). La red
DH485 puede conectar hasta 32 dispositivos. El puerto de
comunicación proporciona la carga y descarga de programas.
RS-232-C — El sistema MicroLogix 1500 proporciona un
puerto RS–232–C incorporado compatible con los
protocolos de full-duplex y half-duplex DF1, informes de
excepciones y el intercambio de datos entre dispositivos
similares. Se puede usar el puerto RS–232–C para la
conexión directa de los dispositivos de interface de
programación y operador (por ejemplo, una ordenador
personal); el puerto también es compatible con la
programación remota telefónica.
Interfaces de operador — La interface de operador de
Allen-Bradley MicroViewt ha sido diseñada para el OEM
que desea tener una interface de operador económica
para el monitorizar de control y datos en la fábrica. Una
interface de operador MicroView está diseñada para
comunicarse con la familia de procesadores MicroLogix de
Allen-Bradley usando el protocolo RS–232 DF1. Para
obtener más información, vea la página 13-30.
24 ó 28 E/S locales
incorporadas en la
base MicroLogix.
24 ó 28 E/S locales incorporadas
en la base MicroLogix además de
un máximo de 8 módulos de E/S
locales que resultan en 128 E/S
locales adicionales máx.
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Descripción general del sistema

Configuraciones típicas

Configuración de red de half-duplex DF1 Configuraciones punto a punto

Procesador SLC 5/03 Procesador MicroLogix 1500 Procesador MicroLogix 1500

CH0
CH0 1761-CBL-AM00 1761–CBL-AM00
1761-CBL-AP00 Esclavo ó bien ó 1761–CBL-HM02
Maestro ó bien 1761-CBL-PM02 Módem de radio DF1 1761-CBL-HM02
DF1 1747–CP3–HM02
2 o línea dedicada
2
3 3
1761-NET-AIC cable recto de
9 a 25 pines 1761-NET-AIC PC
1
cable recto de
9 a 25 pines 1 1761-NET-AIC

Procesador MicroLogix 1500 Procesador MicroLogix 1500

30895–M
Módem de radio
o línea dedicada

CH0 a puerto 1 ó puerto 2 CH0 a puerto 1 ó puerto 2

Esclavo 1761-CBL-AM00 Esclavo 1761-CBL-AM00
DF1 ó bien 1761-CBL- DF1 ó bien
HM02 1761-CBL-HM02
3
1747-CBL-PM02 3 1747-CBL-PM02
o bien o bien
1 1761-CBL-AP00 1 1761-CBL-AP00
1761-NET-AIC 1761-NET-AIC

Los cables de serie B (o posteriores) se requieren para el handshaking de hardware

1 Conector DB–9 de puerto RS-232
2 Conector 8 Mini-DIN de puerto RS-232
30892–M
3 Puerto RS-485

Configuración de red DeviceNet Configuración de red DH–485

1747-SDN
PC
Procesador SLC
5/02, 5/03, 5/04
ó 5/05
RS-2321
Red DeviceNet
1761-NET-DNI
1761-NET-AIC2
Detectores
fotoeléctricos Red DH485
de serie Procesador Procesador MicroLogix 1500
FLEX I/O Procesador MicroLogix 1500
9000 MicroLogix 1500
(1794-ADN)
RediSTATION
Bloque de
de E/S ArmorBlock
de serie 1792
RS-232 1761-NET-AIC2 RS-2323 1761-NET-AIC2 RS-2323
1761-CBL-AM00
1 1761-CBL-AP00 ó 1761-CBL-PM02
ó bien
2 Requiere una fuente de alimentación eléctrica de 24 VCC
Detector de proximidad 1761-CBL-HM02
30893–M 3 1761-CBL-AM00 ó bien 1761-CBL-HM02
30894–M

4-5
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Descripción general del sistema
Componentes del sistema
Los componentes del sistema MicroLogix 1500 incluyen:
• Base (requerida) — Cada sistema MicroLogix 1500
requiere una base. La base incluye E/S incorporadas y
una fuente de alimentación eléctrica y proporciona
espacio para la instalación del procesador. Hay
disponibles tres bases con una configuración diferente
de E/S incorporadas:
– 1764-24AWA – doce entradas de 120 VCA y doce
salidas de relé, alimentación eléctrica de 120 VCA
– 1764-24BWA – doce entradas de 24 VCC y doce
salidas de relé, alimentación eléctrica de 24 VCC
– 1764-28BXB – Dieciséis entradas de 24 VCC y seis
FET de CC, más seis salidas de relé, alimentación
eléctrica de 24 VCC
• Procesador (1764-LSP, requerido) — El procesador
MicroLogix 1500 es un módulo separado que se desliza
en la base. El procesador aloja un interruptor de modo
sin llave y dos potenciómetros de ajuste analógicos de
¾ de giro con un rango de salida digital de 0 a 250. El
procesador también proporciona la interface para los
módulos opcionales de reloj en tiempo real y memoria,
además de la herramienta de acceso a datos.
• Módulos de Compact I/O (serie 1769, opcional) —
Se puede seleccionar de una gran variedad de módulos
de entrada y salida digitales y analógicas. Se pueden
conectar hasta ocho módulos a la base MicroLogix
1500, según el consumo de corriente y disipación de
alimentación eléctrica. Los módulos individuales se
instalan a la derecha de la base o a una distancia de
hasta un metro usando un cable de expansión (número
de catálogo 1769-CRRx ó 1769-CRLx)1 y una fuente de
Bases MicroLogix 1500
General
Esta base contiene E/S incorporadas y acepta el
procesador. Hay disponibles tres bases según el tipo de
E/S proporcionadas y la alimentación de línea.
• 1764-24AWA – doce entradas de 120 VCA y doce
salidas de relé, alim. eléc. de 120 VCA
Selección de bases
No. de base de Número de E/S Alimentación de línea
catálogo
1764-24AWA 12 entradas de 85 a 265 VCA
12 salidas
1764-24BWA 12 entradas de 85 a 265 VCA
12 salidas
1764-28BXB 16 entradas de 20.4 a 30 VCC
12 salidas
4-6
alimentación eléctrica (número de catálogo 1769-PA2 ó
1769-PB2). Una cubierta terminal (número de catálogo
1769-ECR para un extremo derecho o 1769-ECL para
un extremo izquierdo), o un extremo de un cable de
expansión se requieren a cada extremo de cada banco
de módulos Compact I/O.
1 La letra x en los números de catálogo 1769-CRRx y
1769-CRLx representa el número 1 (un cable de 1 pie) ó 3
(un cable de 1 metro).
• Módulos de reloj en tiempo real y de memoria
(opcional) — Los módulos de reloj en tiempo real y de
memoria proporcionan respaldo de memoria, un reloj
en tiempo real o los dos. Los programas del usuario
pueden obtener acceso a los datos del reloj en tiempo
real. Están disponibles tres módulos:
– 1764-MM1RTC – combinación de memoria y reloj en
tiempo real
– 1764-MM1 – solamente memoria
– 1764-RTC – solamente reloj en tiempo real
• Herramienta de acceso a datos (1764-DAT, opcional)
— La herramienta de acceso a datos permite la
monitorización y ajuste de los datos enteros y de bit
definidos por el usuario. Proporciona 48 ”botones
pulsadores electrónicos”, 48 ”potenciómetros de ajuste
digitales electrónicos” y dos llaves de función. La
herramienta de acceso a datos se puede insertar o
retirar del controlador durante el funcionamiento del
sistema, permitiendo así los ajustes de datos en línea.
Vea el documento Descripción general del sistema
MicroLogix 1500, publicación 1761-SO001A-ES-P, para
obtener más información.
• 1764-24BWA – doce entradas de 24 VCA y doce
salidas de relé, alim. eléc. de 24 VCA
• 1764-28BXB – dieciséis entradas de 24 VCC y seis
FET de CC y seis salidas de relé, alim. eléc. de 24 VCC
La base se monta en un panel o en un riel DIN.
Salida de alimentación Tipo de circuito de Tipo de circuito de
eléctrica del usuario entrada salida
ninguna 120 VCA relé
24 VCC a 400 mA, 24 VCC, drenador o relé
400 µF máx. surtidor
ninguna 24 VCC, drenador o 6 relés
surtidor 6 transistores FET

Especificaciones de bases
Especificaciones generales
Descripción
Temperatura de operación
Temperatura de
almacenamiento
Humedad en operación
Vibración
Choque
Certificaciones
Número de E/S
Alimentación de línea
Salida de alimentación
eléctrica del usuario
Tipo de circuito de entrada
Tipo de circuito de salida
Especificaciones de entrada
Descripción
Rango de voltaje de estado
activado
Rango de voltaje de estado
desactivado
Frecuencia de operación
Corriente de estado activado:
Fuga de corriente de estado
desactivado
Impedancia nominal
Corriente de entrada al
momento del arranque
(máx.) a 120 VCA
Capacidades nominales del contacto de relé
A 240 VCA máximo
A 120 VCA máximo
A 125 VCC máximo
A 24 VCC máximo
Deriva
1 Depende del tiempo del escán
(continúa)
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Bases MicroLogix 1500
Certificación de instalación peligrosa,
Clase I, División 2, A, B, C, D de CSA:
1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB
de 0 a 55 °C (de 32 a 131 °F) ambiente
de –40 a 85 °C (de –40 a 185 °F) ambiente
Humedad relativa de 5 a 95% (sin condensación)
De operación: de 10 a 500 Hz, 5 g, 0.015 pulg., pico a pico
Operación de relé: 2 g
Sin la herramienta de acceso a datos instalada:
– De operación: montado en panel, 30 g (montado en riel DIN, 15 g)
– Operación de relé: montado en panel, 7.5 g (montado en riel DIN, 5 g)
– Fuera de operación: montado en panel, 40 g (montado en riel DIN, 30 g)
Con la herramienta de acceso a datos instalada:
– De operación: montado en panel, 20 g (montado en riel DIN, 15 g)
– Operación de relé: montado en panel, 7.5 g (montado en riel DIN, 5 g)
– Fuera de operación: montado en panel, 30 g (montado en riel DIN, 20 g)
• UL 508
• C-UL bajo CSA C22.2 no. 142
• Clase I, Div. 2, Grupos A, B, C, D (UL 1604, C-UL bajo CSA C22.2 no. 213)
• Cumple con CE para todas las directivas aplicables
12 entradas, 12 salidas 12 entradas, 12 salidas 16 entradas, 12 salidas
de 85 a 265 VCA de 85 a 265 VCA de 20.4 a 30 VCC
ninguna 24 VCC a 400 mA, 400 µF máx. ninguna
120 VCA 24 VCC, drenador o surtidor 24 VCC, drenador o surtidor
Relé Relé 6 relés, 6 transistores FET
1764-24BWA y 1764-28BXB
1764-24AWA Entradas de 0 a 7 Entradas 8 y más altas
de 79 a 132 VCA de 14 a 30.0 VCC a 30 °C (86 °F) de 10 a 30.0 VCC a 30 °C (86 °F)
de 14 a 26.4 VCC a 55 °C (131 °F) de 10 a 26.4 VCC a 55 °C (131 °F)
de 0 a 20 VCA de 0 a 5 VCC
de 47 a 63 Hz de 0 Hz a 20 kHz (1764-24BWA) de 0 Hz a 1 kHz1 (1764-24BWA)
• 5.0 mA a 79 VCA mínimo • 2.5 mA a 14 VCC mínimo • 2.0 mA a 10 VCC mínimo
• 12.0 mA a 120 VCA nominal • 7.3 mA a 24 VCC nominal • 8.9 mA a 24 VCC nominal
• 16.0 mA a 132 VCA máximo • 12.0 mA a 30 VCC máximo • 12.0 mA a 30 VCC máximo
2.5 mA mín. 1.5 mA mín.
12 kΩ a 50 Hz 3.3 kΩ 2.7 kΩ
10 kΩ a 60 Hz
250 mA no aplicable no aplicable
Cierre de 7.5 A, apertura de 0.75 A, 2.5 A continuos cierre de 1800 VA, apertura de 180 VA
Cierre de 15 A, apertura de 1.5 A, 2.5 A continuos cierre de 1800 VA, apertura de 180 VA
Cierre de 0.22 A, apertura de 0.22 A, 1.0 A continuos Cierre/apertura de 28 VA
Cierre de 1.2 A, apertura de 1.2 A, 2.0 A continuos Cierre/apertura de 28 VA
máxima No aplicable 1 µs por 5 °C (1 µs por 9 °F)
4-7
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Bases MicroLogix 1500

Especificaciones de base (continuación) Certificación de instalación peligrosa,

Clase I, División 2, A, B, C, D de CSA:
Especificaciones generales
Descripción 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB

Especificaciones de salida FET (1764-28BXB solamente)

Operación general (salidas 2 a 7) Operación de alta velocidad (salidas 2 y 3
Descripción solamente) 1, 2
Voltaje de fuente del usuario 20.4 VCC mín., 26.4 VCC máx. 20.4 VCC mín., 26.4 VCC máx.
Caída de voltaje
j de estado a la carga de corriente máxima 1 VCC No aplicable
acti ado
activado: a la corriente de sobretensión 2.5 VCC No aplicable
máxima
Corriente nominal por
p salida carga máxima 1 A a 55 °C (131 °F) 1.5 A a 30 °C (86 °F) 100 mA
carga mínima 1.0 mA 10 mA
fuga máxima 1.0 mA 1.0 mA
Corriente de sobretensión corriente de pico 4.0 A No aplicable
por salida duración de sobretensión máxima 10 ms No aplicable
régimen máximo de repetición a una vez cada segundo No aplicable
30 °C (86 °F)
régimen máximo de repetición a una vez cada 2 segundos No aplicable
55 °C (131 °F)
Corriente por común total máximo 6A No aplicable
Tiempo a la activación máximo 0.1 ms 6 µs
Tiempo a la desactivación máximo 1.0 ms 18 µs
Repetibilidad máxima No aplicable 2 µs
Deriva máxima No aplicable 1 µs por 5 °C (1 µs por 9 °F)
1 Depende del tiempo del escán
2 Las salidas 2 y 3 han sido diseñadas para proporcionar más funcionalidad que las otras salidas FET (de 4 a 7). Se pueden usar como las otras salidas FET, pero
también pueden funcionar a una velocidad mayor, dentro de un rengo de corriente restringido. Las salidas 2 y 3 también proporcionan una función de salida de tren
de pulso (PTO) o salida de modulación de ancho de pulso (PWM).

4-8
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Procesador MicroLogix 1500

Características La memoria del procesador incluye 12 archivos de función

disponibles exclusivamente en el sistema MicroLogix 1500
El procesador MicroLogix 1500 (número de catálogo que almacenan datos de configuración especificados por
1764-LSP) proporciona 7.65 K palabras de memoria el usuario para recursos del sistema:
configurable por el usuario para la programación y datos.
Se puede instalar un módulo de memoria opcional • Interrupciones temporizadas seleccionables
(número de catálogo 1764-MM1) como respaldo de la
• Interrupciones de entrada de evento
programación y datos. El módulo de memoria y de reloj
en tiempo real de respaldo (número de catálogo • Contadores de alta velocidad
1764-MM1RTC) o un módulo de reloj en tiempo real
• Salida de tren de pulso
solamente (número de catálogo 1764-RTC) se pueden
instalar individualmente en lugar del módulo de memoria. • Modulación de ancho de pulso
Los tamaños de archivos de programación y datos pueden • Información acerca del hardware de la base
ser configurados por el usuario. Los datos máximos del
usuario son 4 K palabras (con datos ejecutables de hasta • Módulo de memoria
3.65 K palabras). Los datos ejecutables pueden tener un • Herramienta de acceso a datos
tamaño de hasta 4.35 K palabras (con una restricción de
datos del usuario de 0.5 K palabras). La capacidad de • Potenciómentros de ajuste
configuración de memoria permite que los tamaños de • Reloj en tiempo real
archivos de programación y datos sean apropiados para
los requisitos de la aplicación. • Estado de comunicación
Memoria del usuario • Estado de E/S
4.0 k

Palabras Especificaciones del procesador

de datos Combinaciones válidas

0.5 k Certificación de instalación peligrosa,

0k Clase I, División 2, A, B, C, D de CSA:
Memoria del usuario 7.65 K palabras del usuario1, programa confi-
0k Palabras de 3.65 k 4.35 k gurable por el usuario y cantidades de me-
programación moria
Se pueden crear archivos de datos con números enteros Comunicaciones • Puertos RS–232–C, protocolos de
más largos (número entero con signo de 32 bits, ± 2 mil full-duplex DF1, half-duplex DF1 y DH485
millones) que se pueden usar con las instrucciones de E/S • DeviceNet mediante la interface
matemáticas e incorporadas de alta velocidad. DeviceNet 1761-NET-DNI
• DH485 mediante el convertidor de
El MicroLogix 1500 procesa un programa del usuario típico interface avanzada 1761-NET-AIC
de 1 K palabra (incluso instrucciones de bit, temporizador, Potenciómetros de ajuste 2 incorporados, rango de 0 a 250
contador y matemáticas) en un lapso de aproximadamente digitales
1 ms. Software de programación RSLogix 500
Los programas se crean usando el software de Accesorios • Herramienta de acceso a datos
programación RSLogix 500 basado en Windows. Los (número de catálogo 1764-DAT)
programas escritos para los controladores MicroLogix • Módulo de reloj en tiempo real
(número de catálogo 1764-RTC)
1000 y SLC 500 de Allen-Bradley se pueden modificar • Módulo de reloj en tiempo real/memoria
fácilmente para uso con el controlador MicroLogix 1500. (número de catálogo 1764-MM1RTC)
• Módulo de memoria
Potenciómetros de ajuste — Los dos potenciómetros de (número de catálogo 1764-MM1)
ajuste de ¾ de giro con una salida digital (rango de 0 a • Batería de repuesto
250) permiten ajustes rápidos y fáciles de los (número de catálogo 1747-BA)
temporizadores, contadores, puntos de ajuste y mucho Tiempo de ejecución de pro- aproximadamente 1 ms para un programa de
más. La herramienta de acceso a datos (número de grama 1 K palabra (incluyendo las instrucciones de
catálogo 1764-DAT) aporta las funciones de 48 botones bit, temporizador, contador y matemáticas)
pulsadores electrónicos, 48 potenciómetros de ajuste 1 Una palabra del usuario se define así:
digitales electrónicos y dos llaves de función. Los datos • para los archivos de datos – 16 bits de un elemento de archivo de datos
del potenciómetro de ajuste y herramienta de acceso a • para los archivos de programa – la equivalencia de una instrucción de
datos están disponibles al programa del usuario mediante lógica de escalera con un operando. La cantidad de palabras del usuario
archivos de función incorporados. consumida por la instrucción es igual a la cantidad de operandos.

4-9
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Módulos 1769 Compact I/O
General
Si una aplicación requiere más E/S que las E/S
incorporadas proporcionadas por la base MicroLogix 1500,
se pueden conectar hasta ocho módulos de Compact I/O
(serie 1769) al controlador MicroLogix 1500 para ampliar
la capacidad de E/S. Los módulos de E/S se pueden
instalar ala derecho de la base dentro de las restricciones
de la capacidad de carga de fuente de alimentación
eléctrica interna del sistema. Se puede instalar un banco
adicional de módulos de E/S usando un cable de
expansión (número de catálogo 1769-CRRx ó
1769-CRLx)1 y una fuente de alimentación eléctrica
(número de catálogo 1769-PA2 ó 1769-PB2). Está
disponible una variedad de módulos de E/S analógicas y
digitales. Se deben usar una terminación de tapa final
(número de catálogo 1769-ECR or 1769-ECL) o un
extremo de un cable de expansión al extremo de cada
grupo de módulos de E/S.
Especificaciones generales del módulo de E/S
Dimensiones (alto x ancho x profundidad)
Temperatura de almacenamiento
Temperatura de operación
Humedad en operación
Altitud de operación
Vibración
Choque
Certificaciones
Clase de ambiente peligroso
Emisiones radiadas y conducidas
Especificaciones eléctricas y EMC:
• Inmunidad contra ESD (IEC1000-4-2)
• Inmunidad radiada (IEC1000-4-3)
• Ráfaga de fenómeno transitorio rápido
(IEC1000-4-4)
• Inmunidad contra sobretensión (IEC1000-4-5)
• Inmunidad conducida (IEC1000-4-6)
1 El rango de frecuencia de inmunidad conducida puede ser de 150 kHz a 30 MHz si el rango de frecuencia de inmunidad radiada es de 30 MHz a 1000 MHz.
4-10
Los módulos de E/S se instalan en un panel con dos
tornillos de montaje o en un riel DIN. Cada módulo de E/S
se puede retirar individualmente para ser reemplazo del
mismo.
Cada módulo de E/S incluye un bloque de terminales
extraíble con protección contra contacto accidental que se
puede conectar a los detectores/accionadores de E/S. El
bloque de terminales se encuentra detrás de una puerta
en la parte frontal del módulo. El cableado de E/S se
puede encaminar desde la parte inferior del módulo a los
terminales de E/S.
1 La letra x en los números de catálogo 1769-CRRx y 1769-CRLx
representa el número 1 (un cable de 1 pie) ó 3 (un cable de
1 metro).
Certificación de instalación peligrosa,
Clase I, División 2, A, B, C, D de CSA:
118 x 35 x 87 mm
la altura incluidas las lengüetas de montaje es 138 mm
(4.65 x 1.38 x 3.43 pulg.
la altura incluidas las lengüetas de montaje es 5.43 pulg.)
–40 a +85 °C (–40 a 185 °F)
0 a +60 °C (+32 a +140 °F)
5 a 95% (sin condensación)
2,000 metros (6,561 pies)
De operación: de 10 a 500 Hz, 5 g, 0.015 pulg., pico a pico
Operación de relé: 2 g
De operación: montado en panel, 30 g (montado en riel DIN, 20 g)
Operación de relé: montado en panel, 7.5 g (montado en riel DIN, 5 g)
Fuera de operación: montado en panel, 40 g (montado en riel DIN, 30 g)
• Certificación C-UL (bajo CSA C22.2 No. 142)
• Listado con UL 508
• Cumple con CE para todas las directivas aplicables
Clase I, División 2, lugar peligroso, Grupos A, B, C, D (UL 1604, C-UL bajo CSA C22.2 No. 213)
EN50081-2 Clase A
El módulo ha pasado las pruebas de los siguientes niveles:
• contacto de 4 kV, aire de 8 kV, 4 kV indirecto
• 10 V/m, 80 a 1000 MHz, modulación de amplitud de 80%, portador codificado de +900 MHz
• 2 kV, 5 kHz
• modo común de 2 kV, modo diferencial de 1 kV
• 10 V, 0.15 a 80 MHz1
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Módulos 1769 Compact I/O

Cables de expansión y cubiertas terminales

Compact I/O

1769-CRR1, 1769-CRL1, 1769-CRR1

1769-CRR3 1769-CRL3 o bien
1769-CRR3

1769-ECL

1769-ECR
Los cables de expansión de Compact I/O (números de
catálogo, 1769-CRR1, 1769-CRR3, 1769-CRL1 y
1769-CRL3) prolongan las líneas de comunicación de bus
1769, lo cual permite al usuario colocar los módulos de
Compact I/O a una distancia de hasta 1 metro de la base 1769-CRL1
MicroLogix 1500. Las ilustraciones que aparecen a la o bien
derecha presentan ejemplos de expansión de E/S de los 1769-CRL3
sistemas de Compact I/O MicroLogix 1500/1769.
Se puede usar un máximo de un cable con el controlador Selección de cable de expansión de Compact I/O
MicroLogix 1500, lo cual permite la creación de dos
bancos de módulos de E/S. El número total de módulos Número de Tipo de cable Longitud
de Compact I/O en los dos bancos no puede exceder catálogo
ocho, según el consumo de corriente y la disipación de 1769-CRR1 Expansión de banco derecho a 305 mm (1 pie)
alimentación eléctrica. Si se añade un segundo banco de banco derecho
módulos de E/S a un sistema MicroLogix 1500, es 1769-CRR3 Expansión de banco derecho a 1 m (3.28 pies)
necesario incluir una fuente de alimentación eléctrica con banco derecho
el mismo. Los módulos de E/S conectados directamente a 1769-CRL1 Expansión de banco derecho a 305 mm (1 pie)
la base MicroLogix 1500 usan la fuente de alimentación banco izquierdo
eléctrica incorporada en la base. No se puede añadir una 1769-CRL3 Expansión de banco derecho a 1 m (3.28 pies)
fuente de alimentación eléctrica al banco de módulos de banco izquierdo
E/S conectado directamente al base MicroLogix 1500.
Los módulos de Compact I/O requieren una cubierta de
terminaciones. Si se usan módulos de E/S conectados Selección de cubierta de terminación de
directamente a la base ubicada a la derecha del módulo Compact I/O
de E/S del extremo derecho, es necesario instalar una
cubierta de terminación derecha (1769–ECR). Si se Número de catálogo Tipo de cubierta de terminación
instala un segundo banco de módulos de E/S conectado 1769-ECL Cubierta de terminación izquierda
por un cable 1769-CRL1 ó -CRL3 a la derecha del módulo 1769-ECR Cubierta de terminación derecha
de E/S del extremo derecho, es necesario instala una
cubierta de terminación derecha (1769-ECR). Si se instala
un segundo banco de módulos de E/S conectado por un
cable 1769-CRR1 ó -CRR3 a la izquierda del módulo de
E/S del extremo izquierdo del dicho segundo banco, es
necesario instalar una cubierta de terminación izquierda
(1769-ECL).

4-11
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Módulos 1769 Compact I/O

Selección de módulo de entrada digital

Número de catálogo de módulo 1769-IA8I 1769-IA16 1769-IM12 1769-IQ16
Categoría de voltaje 100 a 120 VCA 100 a 120 VCA 200 a 240 VCA 24 VCC, drenador o
surtidor 2
Rango de voltaje de operación 79-132 a 47-63 Hz 79-132 a 47-63 Hz 159-265 a 47-63 Hz 10-30 a 30 °C (86 °F)
10-26.4 a 60 °C (140 °F)
Número de entradas 8 (aislados individualmente) 16 12 16 (2 conj. de 8)
Corriente de carga de bus (máx.) 90 mA a 5 V (0.45 W) 115 mA a 5 V (0.575 W) 100 mA a 5 V (0.500 W) 115 mA a 5 V (0.575 W)
Disipación de alim. eléc. (máx.) 1 1.81 W 3.30 W 3.65 W 3.55 W
Retardo de señal (máx) Activado: 20.0 ms Activado: 20.0 ms Activado: 20.0 ms Activado: 8.0 ms
Desactivado: 20.0 ms Desactivado: 20.0 ms Desactivado: 20.0 ms Desactivado: 8.0 ms
Voltaje de estado desactivado (máx.) 20 VCA 20 VCA 40 VCA 5 VCC
Corr. máx de estado desactivado (máx.) 2.5 mA 2.5 mA 2.5 mA 1.5 mA
Voltaje de estado activado (mín.) 79 VCA 79 VCA 159 VCA 10 VCC
Corriente de estado activado (mín.) 5 mA a 79 V 5 mA a 79 V 5.0 mA a 159 V 2.0 mA
Corriente de entrada al momento del 250 mA 250 mA 250 mA 250 mA
arranque (máx.)
Impedancia nominal 12 kΩ a 50 Hz 12 kΩ a 50 Hz 27 kΩ a 50 Hz 3 kΩ
10 kΩ a 60 Hz 10 kΩ a 60 Hz 23 kΩ a 60 Hz
Compatibilidad de entrada IEC Tipo 1+ Tipo 1+ Tipo 1+ Tipo 1+
Distancia nominal de la fuente de alim. eléc. 83 83 83 83
Número de catálogo RTB 1769-RTBN18 1769-RTBN18 1769-RTBN18 1769-RTBN18
1 Con todas las entradas activadas.
2 Las entradas son compatibles con un drenador o surtidor, pero todas las entradas dentro de un conjunto (un común único) se deben conectar a surtidores o
3 El módulo no puede tener más que el número de módulos especificado entre la fuente de alimentación eléctrica y el banco de E/S. a drenadores.

Selección de módulo de salida digital

Número de catálogo 1769-OA8 1769-OW8 1769-OW8I 1769-OB16 1769-OV16
Categoría de voltaje 100 a 240 VCA Relé normalmente Relé normalmente 24 VCC 24 VCC
abierto de CA o CC abierto de CA o CC
Rango de voltaje de de 85 VCA a 265 VCA a de 5 a 265 VCA de 5 a 265 VCA de 20.4 VCC a de 20.4 VCC a
operación 47 Hz a 63 Hz de 5 a 125 VCC 5 a 125 VCC 26.4 VCC (origen) 26.4 VCC (drenador)
Número de salidas 8 (2 conj. de 4) 8 (2 conj. de 4) 8 (aislados 16 16
individualmente)
Corriente de carga de bus 145 mA a 5 V (0.725 W) 125 mA a 5 V (0.625 W) 125 mA a 5 V (0.625 W) 200 mA a 5 V (1.0 W) 200 mA a 5 V (1.0 W)
(máx.) 100 mA a 24 V (2.4 W) 100 mA a 24 VCC (2.4 W)
Disipación de alim. eléc. 2.12 W 2.83 W 2.83 W 2.11 W 2.06 W
(máxima) 1
Retardo de señal máximo activación: ½ ciclo2 activación: 10 ms activación: 10 ms activación: 0.1 ms activación: 0.1 ms
(carga resistiva) desactivación: ½ ciclo2 desactivación: 10 ms desactivación: 10 ms desactivación: 1.0 ms desactivación: 1.0 ms
Fuga máx. de estado 2.0 mA a 132 VCA máx. 0 mA 0 mA 1.0 mA a 26.4 VCC 1.0 mA a 26.4 VCC
desactivado 2.5 mA a 265 VCA
Caída máx. de voltaje de 1.5 VCC a 0.5 A no aplicable no aplicable 1.0 VCC a 1 A 1.0 VCC a 1.0 mA
estado activado
Corriente mín. de estado 10.0 mA 10 mA a 5 VCC 10 mA a 5 VCC 1.0 mA 1.0 mA
activado
Corriente continua máx. por 0.25 A a 60 °C (140 °F) 2.5 A 2.5 A 0.5 A a 60 °C (140 °F) 0.5 A a 60 °C (140 °F)
salida 0.5 A a 30 °C (86 °F) (Vea también las (Vea también las 1.0 A a 30 °C (86 °F) 1.0 A a 30 °C (86 °F)
capacidades nominales capacidades nominales
de los contactos de relé de los contactos de relé
en la página 4-13.) en la página 4-13.)
Corriente continua máx. por 2.0 A a 60 °C (140 °F) 16 A (8 A por común) 16 A 4.0 A a 60°C (140 °F) 4.0 A a 60 °C (140 °F)
módulo 4.0 A a 30 °C (86 °F) 8.0 A a 30°C (86 °F) 8.0 A a 30 °C (86 °F)
Corriente de sobretensión 10.0 A 3 no aplicable no aplicable 2.0 A (máx)4 2.0 A (máx)4
máxima
Distancia nominal de la 85 85 85 85 85
fuente de alim. eléc.
Número de catálogo RTB 1769-RTBN10 1769-RTBN10 1769-RTBN18 1769-RTBN18 1769-RTBN18
1 Con todas las salidas activadas.
2 Las salidas Triac SE ACTIVAN en cualquier punto durante el ciclo de la línea de CA y SE DESACTIVAN al cruce por cero de la línea de CA.
3 La repetibilidad es una vez cada 2 segundos durante 10 ms.
4 La repetibilidad es una vez cada 2 segundos durante 25 ms.
5 El módulo no puede tener más que el número de módulos especificado entre la fuente de alimentación eléctrica y el controlador.

4-12
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Módulos 1769 Compact I/O

Capacidades nominales de contactos de relé, 1769-OW8, -OW8I

Amperes Amperes Voltamperes

continuos por NEMA
Volts máximos salida Cierre Apertura Cierre Apertura IEC 947 ICS 2-125
240 VCA 2.5 A 7.5 A 0.75 A 1800 VA 180 VA CA 15 C300
120 VCA 15 A 1.5 A
125 VCC 1.0 A 0.22 A 1 28 VA CC13 R150
24 VCC 2.0 A 1.2 A a 1 VCC 28 VA –––––– ––––––
1 Para las aplicaciones de voltaje de CC, se puede determinar la capacidad nominal de amperes de cierre/apertura de los contactos de relé dividiendo 28 VA entre
el voltaje de CC aplicado. Por ejemplo, 28 VA/48 VCC= 0.58 A. Para las aplicaciones de CC de menos de 48 V, las capacidades nominales de cierre/apertura de
los contactos de relé no pueden exceder 2 A.

Selección de módulo de entrada/salida digital

Número de catálogo de módulo 1769-IQ6XOW4
Categoría de voltaje Entradas: 24 VCC (drenador o surtidor)
salidas: relé normalmente abierto de CA o CC
Número de entradas y salidas 6 entradas, 4 salidas
Rango de voltaje de operación de entrada de 10 a 30 VCC a 30 °C (86 °F)
de 10 a 26.4 a 60 °C (140 °F)
Rango de voltaje de operación de salida de 5 a 265 VCA
de 5 a 125 VCC
Corriente de carga de bus máx. 105 mA a 5 V (0.525 W)
50 mA a 24 V (1.200 W)
Disipación de alim. eléc. (máxima)1 2.75 W
Retardo de señal de entrada máx. Activado: 8.0 ms
Desactivado: 8.0 ms
Retardo de señal de salida máx. (carga resistiva) activación: 10 ms
desactivación: 10 ms
Distancia nominal de la fuente de alim. eléc. 82
Número de catálogo RTB 1769-RTBN18
1 Con todas las E/S activadas.
2 El módulo no puede tener más que 8 módulos especificado entre la fuente de alimentación eléctrica y el banco de E/S.

Selección de módulo de salida analógica

Número
de Velocidad de Distancia
catálogo Corriente de Resolución a conversión nominal de la
de Rangos Número de carga de bus Precisión través del máxima (todos fuente de alim. Número de
módulo analógicos salidas máx. general 1 rango entero los canales) eléc. catálogo RTB
1769-OF2 Voltaje 2 unipolares 120 mA a 5 VCC Terminal de bipolar: 2.5 ms 82 1769-RTBN10
• ±10 VCC, 200 mA @ voltaje: 14 bits y signo
• de 0 a 24 VCC ±0.5% de unipolar:
10 VCC, escala entera 14 bits
• de 0 a 5 a 25 °C
VCC, Terminal de
• de 1 a 5 VCC corriente:
Corriente: ±0.35% de
• de 0 a 20 mA, escala entera
• de 4 a 20 mA a 25 °C
1 Incluye términos de error de offset, ganancia, sin linealidad y repetibilidad.
2 El módulo no puede tener más que el número de módulos especificado entre la fuente de alimentación eléctrica y el controlador.

4-13
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Módulos 1769 Compact I/O

Selección de módulo de entrada analógica

Distancia
Número Corriente de nominal de la
de Rangos Número de carga de bus Precisión Resolución Velocidad de fuente de alim. Número de
catálogo analógicos entradas máx. general 1 máxima conversión eléc. catálogo RTB
1769-IF4 Voltaje 4 120 mA a 5 VCC Terminal de 14 bits Depende de la 82 1769-RTBN10
• ±10 VCC, diferenciales 150 mA a voltaje: ±0.2% (unipolares) selección de
• de 0 a o unipolares 24 VCC de escala 14 bits y signo filtro de entrada.
10 VCC, entera a 25 °C (bipolares)
• de 0 a (77 °F) con filtro de 50 Valores típicos:
5 VCC, Terminal de ó 60 Hz • 14 ms por
• de 1 a corriente: seleccionado canal mín.
5 VCC ±0.35% de • 184 ms por
Corriente: escala entera a canal máx.
• de 0 a 25 °C (77 °F)
20 mA,
• de 4 a
20 mA
1 Incluye términos de error de offset, ganancia, sin linealidad y repetibilidad.
2 El módulo no puede tener más que el número de módulos especificado entre la fuente de alimentación eléctrica y el controlador.

Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Serie 1492

Si el usuario no desea conectar los cables al RTB en los
módulos de E/S 1769, se puede comprar cualquiera de los
dos siguientes sistemas de cableado:
• Módulos de interface (IFM) y cables precableados.
Hay que seleccionar uno de cada uno. Una IFM se
monta en un riel DIN. Los cables precableados son
conjuntos de cables conectados en la fábrica. Un
extremo del conjunto de cables se conecta a la IFM.
Hay en el otro extremo un RTB que se conecta a la
parte frontal del módulo de E/S. Para las E/S digitales,
vea la tabla de para seleccionar las IFM de módulos de
E/S digitales (página 4-15) y la tabla para seleccionar
cables precableados de módulos de E/S digitales 1769
(página 4-16). Los cables precableados no están
disponibles para el módulo 1769-IQ6XOW4. Para las
E/S analógicas, vea la tabla para seleccionar las IFM
de módulos de E/S analógicas (página 4-17) y la tabla
para seleccionar cables precableados para módulos de
E/S analógicas 1769 (página 4-17).

RTB Módulo de interface (IFM)

Cable precableado
Conector

Módulo de E/S
Cableado
Cableado
de campo
en la fábrica
Cableado en
la fábrica

• Cables listos para módulos de E/S. Un extremo del por color que se conectan a un bloque de terminales
conjunto de cables está conectado en la fábrica a un estándar deseado. Véase la tabla para seleccionar los
RTB que se conecta a la parte frontal del módulo de cables listos para los módulos de E/S digitales 1769
E/S. En el otro extremo hay conductores codificados (página 4-16).

RTB Bloque de terminales

Cable listo para el módulo de E/S

Módulo de E/S
Cableado Cableado
de campo de campo
Cableado
en la fábrica

Vea la sección 14 para obtener información general acerca Vea el documento siguiente para obtener detalles: Digital
de los sistemas de cableado de serie 1492. Programmable Controller Wiring Systems Product Data,
publicación 1492-2.12.

4-14
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de IFM para los módulos de E/S digitales 1769

Número de catálogo de módulo de E/S 1769-

OB16

OV16

OW8I
Tipo de Número de catálogo

IA16

OW8
IA8I

IQ16
IM12

OA8
IFM Descripción de IFM de 20 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM20F/B F69 A69 G69 B69 C69 E69 E69 C69 D69
directa Angosto estándar 1492-IFM20FN F69 A69 B69 C69 E69 E69 C69
Terminales adicionales 1492-IFM20F-2/B A69 G69 B69 C69 E69 E69
Dispositivos de entrada tipo de detector de 3 cables 1492-IFM20F-3 A69 B69
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24 B69 E69 E69
de LED Angosto estándar con indicadores LED de 1492-IFM20D24N B69 E69
24 VCA/VCC
Estándar con indicadores LED de 120 VCA/VCC 1492-IFM20D120 A69
Angosto estándar con indicadores LED de 120 VCA 1492-IFM20D120N A69
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24-2 E69 E69
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24A-2 B69
adicionales para las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120-2
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120A-2 A69
adicionales para las entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 1492-IFM20D24-3 B69
24 VCA/VCC
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC y 1492-IFM20DS24-4 C69 D69
4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM20DS120-4 C69 C69 D69
4 terminales/salidas
Indicadores LED de 240 VCA y terminales 1492-IFM20D240A-2 G69
adicionales para las entradas
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-F-2 E69 E69
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F24-2 E69 E69
fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F120-2
fundido de 120 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F240-2
fundido de 240 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F24A-2 B69* E69
fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F120A-2 A69
fundido de 120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-FS-2 C69 C69 D69
Aislado con terminales adicionales e indicadores de 1492-IFM20F-FS24-2 C69 D69
fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores de 1492-IFM20F-FS24A-4
fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con terminales adicionales e indicadores de 1492-IFM20F-FS120-2 C69 C69 D69
fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de 1492-IFM20F-FS120-4 C69 C69 D69
fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores de 1492-IFM20F-FS120A-4
fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de 1492-IFM20F-FS240-4 D69
fusible fundido de 240 VCA/VCC
Maestro Maestro de 20 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM2024-8R E69
de relé Maestro de 20 pines con ocho relés de 120 V 1492-XIM201208R
Expansor
p Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R **
de relé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R
Expansor Expansor con ocho canales de 24 V e indicadores de 1492-XIMF-F24-2 **
de fusible fundido
f ibl
fusible Expansor con ocho canales de 120 V e indicadores 1492-XIMF-F120-2
de fusible fundido
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 **
de
conexión
directa
*Modo drenador solamente.
**Se conecta un módulo expansor a un maestro para proporcionar un total de 16 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conectarse al maestro.
Instrucciones: Para los módulos de E/S digitales 1769, encuentre la columna del módulo de E/S digitales en esta tabla. Siga la columna hacia abajo para
averiguar qué IFM digitales son compatibles con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use este código de letra
de la tabla para encontrar el cable compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados digitales. El código de letra debe ser igual al último
carácter del número de catálogo del cable digital.

4-15
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de cables precableados para los módulos de E/S digitales

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB que se conecta a una IFM de 20 terminales. Es necesario
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal seleccionar la IFM de la tabla de selección anterior.
de un módulo de E/S y hay un conector en el otro extremo
Número de Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB al extremo del módulo de
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal E/S
1492-CAB
A69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18
1492-CAB
B69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18
1492-CAB
C69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN10
1492-CAB
D69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18
1492-CAB
E69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18
1492-CAB
F69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18
1492-CAB
G69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CAB005E69 representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar un 1492-IFM20D24N IFM a un módulo de E/S 1769-OB16. Vea la sección 14 para obtener más detalles acerca de cómo
componer los números de catálogo.

Selección de cables listos para los módulos de E/S digitales 1769

En un extremo de los cables listos para los módulos de individuales. Estos cables proporcionan la utilidad de
E/S hay un RTB conectado en fábrica que se conecta a la conexiones efectuadas en la fábrica en el extremo del
parte frontal de un módulo de E/S 1769 y en el otro módulo de E/S y la flexibilidad de conectarse en el campo
extremo hay 20 conductores calibre 18 AWG de colores a los bloques de terminales estándar deseados.
Número de catálogo Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB al extremo del módulo de
de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal E/S
1492-CAB
RTN10 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20  18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN10
1492-CAB
RTN18 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20  18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1769-RTBN18

Los cables están disponibles en longitudes de 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el número de
catálogo (“010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CAB05N1069 representa un cable de 5.0 m con un 1746-RT25B
RTB conectado en la fábrica en un extremo. Vea la sección 14 para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de catálogo.
 Hay diez conductores no conectados al RTB.
 Hay dos conductores no conectados al RTB.

4-16
 Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de IFM para los módulos de E/S analógicas 1769

Número de catálogo de módulo de E/S 1769-

IF4 (corr. unipolar)

IF4 (volt unipolar)

IF4 (voltaje dif.)

OF2 (corriente)

IF4 (corr. dif.)

OF2 (voltaje)
Número de
Tipo de IFM Descripción de IFM catálogo de IFM
Conexión 4 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM4-3 AA69 AB69 BA69 BB69 BC69 BD69
directa Aislado de 6 canales con 3 a 4 terminales/canal 1492-AIFM6S-3
8 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM8-3
Termopares 6 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM6TC-3
Fusible 8 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM8-F-5
16 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM16-F-3
16 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM16-F-5
Nota: Algunos de los módulos de E/S pueden funcionar en cualquier de dos modos (corriente/voltaje, unipolar/diferencial) según las conexiones. En ambos casos,
cada canal ha sido conectado en la fábrica para el mismo modo. Sin embargo, se puede configurar en el campo los canales para el otro modo. Vea el documento
siguiente para obtener detalles al respecto: Analog Programmable Controller Wiring Systems Product Data, publicación 1492-2.15.
Instrucciones: Encuentre la columna del módulo de E/S analógicas en esta tabla. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM analógicas son compatibles
con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable
compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados analógicos. El código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del
cable analógico.

Selección de cables precableados para los módulos de E/S analógicas

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB en el otro extremo que se conecta a una IFM. Es
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal necesario seleccionar la IFM de la tabla de selección
de un módulo de E/S analógicas 1769 y hay un conector anterior.

Número de catálogo Capac. nom. de Número de Calibre del Diám. exterior RTB al extremo del módulo
de cable Long. de cable aislamiento conductores  conductor nominal de E/S
1492-ACAB
AA69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN10
trenzados (0.293 pulg.)
1492-ACAB
AB69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN10
trenzados (0.293 pulg.)
1492-ACAB
BA69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN18
trenzados (0.293 pulg.)
1492-ACAB
BB69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN18
trenzados (0.293 pulg.)
1492-ACAB
BC69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN18
trenzados (0.293 pulg.)
1492-ACAB
BD69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.44 mm 1769-RTBN18
trenzados (0.293 pulg.)

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-ACAB005AA69 representa un cable
de 0.5 m que se puede usar para conectar un 1492-AIFM4-3 IFM a un módulo de E/S 1769–OF2 de modo voltaje. Para obtener más detalles acerca de cómo
componer los números de catálogo, vea la sección 14.
 Cada cable de E/S analógicas tiene un blindaje general con una conexión de anillo en un cable de tierra expuesto de 200 mm (8.87 pulg.) en el extremo del
módulo de E/S.

4-17
Sistema MicroLogix 1500 / 1769
Fuentes de alimentación eléctrica

1769-PA2, -PB2

Se usan las fuentes de alimentación eléctrica de Compact
I/O para proporcionar alimentación eléctrica de 5 VCC y
24 VCC para los módulos de Compact I/O. Se debe incluir
un módulo de fuente de alimentación eléctrica en cada
banco de módulos Compact I/O (a menos que los módulos
estén conectados directamente a la base MicroLogix
1500). Se pueden instalar hasta ocho módulos de E/S en
cualquier lado de la fuente de alimentación eléctrica hasta
un máximo de 16 módulos dentro de la capacidad de
carga de la fuente de alimentación eléctrica. (El
controlador MicroLogix 1500 acepta un total máximo de
ocho módulos de E/S.) Las fuentes de alimentación
eléctrica de 1769 Compact I/O distribuyen alimentación
eléctrica de cualquier lado de la fuente. Por ejemplo, una
fuente de alimentación eléctrica de 2 A a 5 VCC puede
proporcionar 1A al lado derecho de la fuente y 1 A al lado
izquierdo de la misma. La cantidad máxima de corriente
aceptada por el sistema en una dirección es 2 A a 5 VCC
y 1 A a 24 VCC.
Para la fuente de alimentación de entrada de CC,
mostramos la potencia real de entrada en watts. Para
cada fuente de alimentación de entrada de CA,
mostramos la potencia real de entrada en watts, la
potencia aparente en VA y la carga del transformador en
VA, en un gráfico separado.
• Use el valor de potencia real en watts para determinar
la cantidad de disipación de calor que tendrá dentro del
envolvente.
• Use la potencia aparente en VA para estimar el costo
de energía.
• Use el valor de carga del transformador en VA de cada
fuente de alimentación más todas las otras cargas de
un transformador para determinar el tamaño requerido
de transformador.
Especificaciones

Cuando se conecta una fuente de alimentación eléctrica

de E/S de expansión 1769 a una base MicroLogix 1500,
es necesario usar un cable de expansión de E/S 1769. Certificación de instalación peligrosa,
Clase I, División 2, A, B, C, D de CSA:

No. de catálogo 1769-PA2 1769-PB2

Requisitos de alimentación y tamaño del
Voltaje de entrada nominal 120 VCA ó 24 VCC
transformador 240 VCA
Cada fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA Rango de voltaje de entrada de 85 a 265 VCA de 119.2 a
genera una señal de desactivación en el backplane 31.2 VCC
cuando el voltaje de línea de CA cae por debajo del límite Requisito de línea máx. 100 VA a 120 VCA 50 VA a 24 VCC
de voltaje inferior. Elimina la señal de desactivación (potencia aparente) 130 VA a 240 VCA
cuando el voltaje de línea se eleva al límite de voltaje Pérdida de línea continua 10 ms (mín.) a 10 s (máx.)
inferior. Esta interrupción es necesaria para asegurar que Frecuencia 47-63 Hz CC
sólo se almacenen datos válidos en la memoria. Corriente de salida máx. del 2 A a 5 VCC 2 A a 5 VCC
backplane, 0 a 55°C 0.8 VA a 24 VCC 0.8 VA a 24 VCC
La capacidad nominal del transformador externo (en VA) 250 mA a 24 VCC
de cada fuente de alimentación es mayor que su potencia del usuario
real de entrada (en watts) porque una fuente de CA/CC de
Corriente de salida máx. del 2 A a 5 VCC 2 A a 5 VCC
entrada con condensador consume potencia sólo del pico backplane, 55 a 60°C 0.7 VA a 24 VCC 0.8 VA a 24 VCC
de la forma de onda del voltaje de CA. Si el transformador 200 mA a 24 VCC
es muy pequeño, corta el pico de la onda senoidal; cuando del usuario
el voltaje todavía está sobre el límite de voltaje inferior, la Fusible Acceso frontal
fuente de alimentación detectará esta forma de onda
Dimensiones (altura x anchura 118 x 70 x 87 mm
cortada como bajo voltaje y puede desactivar x profundidad) (4.65 x 2.76 x 3.43 pulg.)
prematuramente los módulos en el chasis. La altura incluyendo las lengüetas de
montaje es 138 mm (5.43 pulg.)
En los siguientes gráficos, mostramos la carga de
alimentación eléctrica del backplane en el eje vertical. Peso 525 g (1.16 lb)
Puesto que estas fuentes tienen múltiples salidas, la carga Temperatura de operación 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
de potencia del backplane se indica en watts. Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)

1769-PA2 30 30 30
Carga de
CA/CC potencia del 20 20 20
backplane 10 10 10
(watts) 0 0 0
0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 25 50 75 100 125
Aparente
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA)
Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

40
1769-PB2 Carga de 30
CC/CC potencia del 20
backplane 10
(watts) 0
0 10 20 30 40 50

Potencia real (watts)

4-18
 Sección cinco
Sistema SLC / 1746

Descripción general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Procesadores
Descripción general del procesador SLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8
Cómo seleccionar los procesadores SLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9
Dispositivos de memoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11

Hardware de E/S
Módulos adaptadores de E/S 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12
Chasis de E/S 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-13
Descripción general del módulo de E/S 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-14
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15
Accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales extraíbles) . . . . . . . 5-20
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado) . . . . . . . . . . . . . . . . 5-21

Módulos de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-26

Fuentes de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-27

Terminal de mano SLC 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-29

Software
Software Windows CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30
Software RSLogix 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Software de emulación RSLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Software RSPocketLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

E/S distribuidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31

Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32

5-1
Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema

Módulo
procesador
Procesa los valores de entrada a salidas de control.
SLC
(5-8)

Módulo
adaptador Proporciona un puerto para conectar el
de E/S 1747 backplane a un procesador en otro lugar.
(5-12)

Chasis de
Sistema
E/S 1746
SLC /
(5-13)
1746

Convierte las señales de circuito de entrada a

Módulos de niveles del backplane y convierte las señales
E/S 1746 del backplane a niveles del circuito de salida.
(5-14)

Accesorio de Accesorios de conexión que se conectan

conexión de a la parte frontal de los módulos de E/S
E/S 1746 para proporcionar puntos de conexión de
(5-20) los circuitos de E/S.

Módulos de Proporciona un puerto de comunicación a

comunicación ordenadores, otros procesadores PLC o
1747 (5-26) adaptadores de E/S en otros lugares.

Fuente de
alim. eléc.
(5-27)

5-2

Ventajas
El módulo procesador SLC en una plataforma 1746
proporciona un método definitivo de control industrial. Los
procesadores SLC están disponibles en una gran variedad
de diseños funcionales y se pueden conectar en una
amplia gama de redes de procesamiento distribuido y E/S
distribuidas. Los productos de E/S 1746 ofrecen una
gama completa de E/S digitales y analógicas (incluso E/S
inteligentes) en un conjunto modular robusto.
• 20, 30 ó 40 E/S incorporadas con los controladores de
hardware tipo compacto.
• La modularidad de interfaces de E/S, memoria y
comunicación proporciona un sistema configurable y
expandible. Se configura el sistema para el número de
E/S, cantidad de memoria y redes de comunicación
necesarios. Se pueden añadir más adelante interfaces
de E/S, memoria o comunicación para ampliar el
sistema.
• Transmisión rápida de mensajes entre redes, vínculos
dentro de redes y entre módulos mediante el
backplane.
• La plataforma de hardware de uso industrial ha sido
diseñada para resistir las vibraciones, condiciones
térmicas extremas y ruido eléctrico asociados con
ambientes industriales rigurosos.
• El diseño compacto del hardware permite que se
instale en paneles con poco espacio.
• El procesamiento distribuido es posible conectando
los procesadores mediante las redes Ethernet,
ControlNet, DeviceNet, DH+ y DH–485.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del
procesador se pueden conectar mediante las redes
ControlNet, DeviceNet y de E/S remotas universales.
Diseño funcional
Los procesadores SLC están disponibles en una amplia
gama de E/S con capacidad de forzado (4096 entradas
más 4096 salidas máx.) y memoria del usuario máx. (1 K
instrucción hasta 64 K palabras). Varios procesadores
modulares pueden controlador las E/S colocadas
remotamente. La adición de un módulo escáner permite
que se usen los procesadores para monitorear/controlar
las E/S colocadas remotamente mediante redes
ControlNet, DeviceNet y de E/S remotas universales.
Diseño mecánico
La plataforma 1746 ofrece una selección de un sistema de
hardware fijo y un sistema de hardware modular. Los
procesadores SLC de hardware fijo tienen 20, 30 ó 40 E/S
digitales incorporadas. Añadiendo un chasis de
expansión, se pueden añadir 2 módulos para un máximo
de 64 E/S adicionales. Los procesadores SLC de
sistemas modulares son módulos de ranura única que se
colocan en la ranura del extremo izquierdo de un chasis
de E/S 1746. Para las E/S 1746 en un lugar con respecto
al procesador, el adaptador de E/S es un módulo de
ranura única que se coloca en la ranura del extremo
izquierdo de un chasis de E/S 1746.
Los chasis de E/S 1746 están diseñados para el montaje
en paneles posteriores. Los chasis de E/S 1746 están
disponibles en configuraciones de 4, 7, 10 ó 13 ranuras de
módulo. Los módulos de E/S 1746 están disponibles en
densidades de 32 E/S máx. por módulo.
Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema
Se puede configurar un sistema con uno, dos o tres chasis
locales para un total máximo de 30 E/S locales o de
comunicación. Se conectan múltiples chasis usando los
cables de interconexión de chasis para prolongar las
líneas de señal del backplane desde un chasis hasta el
otro. Esta restricción de 30 módulos de E/S rige también a
un chasis remoto del procesador con un módulo adaptador
de E/S en la primera ranura.
Los módulos se colocan fácilmente en las ranuras del
chasis; no se requieren herramientas para la instalación
de los módulos.
No es necesario desconectar el cableado para reemplazar
muchos de los módulos de E/S puesto que se cablea a un
bloque de terminales extraíble que se desconecta del
módulo. (Para obtener información acerca de accesorios
de E/S, vea la página 5-20.)
Los procesadores SLC de hardware tipo compacto tienen
fuentes de alimentación eléctrica incorporadas. Los
sistemas SLC modulares tienen disponibles fuentes de
alimentación eléctrica individuales que se pueden montar
directamente en el extremo izquierdo del chasis de E/S
1746.
Comunicaciones
Un procesador SLC se comunica mediante el backplane
1746 a los módulos de E/S 1746 en el chasis en el cual
reside el procesador. Los diversos modelos de
procesadores SLC están dotados con puertos
incorporados para permitir comunicación con otros
procesadores o ordenadores. Además, hay disponibles
módulos individuales que proporcionan puertos de
comunicación adicionales para permitir comunicación con
otros procesadores, ordenadors y E/S colocados
remotamente.
Cada procesador SLC tiene uno o dos puertos
incorporados para permitir la comunicación Ethernet, DH+,
DH–485 ó RS–232 (protocolo DF1, ASCII o DH–485).
Además de los puertos incorporados disponibles con los
procesadores SLC, existe la opción de proporcionar otro
puerto de comunicación para un procesador SLC
añadiendo un módulo de comunicación. (Para obtener
información acerca de los módulos de comunicación, vea
la página 5-26.)
Los módulos adaptadores de E/S para las E/S 1746 están
disponibles para las redes ControlNet y de E/S remotas
universales. Un módulo adaptador de E/S en un chasis
con módulos de E/S interconecta los módulos de E/S y la
red de E/S para permitir comunicación con un puerto
escáner de un procesador en otro lugar. (Para obtener
información acerca de los módulos de E/S, vea la página
5-12.)
5-3
Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema

Un sistema sencillo puede consistir solamente en un procesador autónomo y módulos de E/S en un solo chasis.

Módulos de E/S 1746 en

Módulo el chasis de E/S locales
del procesador Backplane del chasis de E/S 1746 al procesador SLC. Un
SLC máximo de 960 E/S.

Múltiples procesadores se pueden comunicar mediante las redes y las E/S en múltiples plataformas se pueden
distribuir en muchos lugares conectados mediante múltiples redes de E/S.

S Ordenadors
S Procesadores

S ControlNet
S Ethernet S DeviceNet
S Data Highway Plus
S DH-485
S RS-232-C S Módulos de E/S 1746
S Módulos de E/S 1771 1
S Módulos de E/S 1793 1
S Módulos de E/S 1794 1
Red ControlNet S Módulos de E/S 1797 1
Módulos de interface de S Otros dispositivos 2
comunicación en el chasis
de E/S en el cual reside S Módulos de E/S 1734 1
el procesador SLC. S Módulos de E/S 1791D 1
S Módulos de E/S 1792 1
Red DeviceNet S Módulos de E/S 1793 1
S Módulos de E/S 1794 1
S Otros dispositivos 2

Módulo Red universal de E/S remotas S Módulos de E/S 1746

del procesador Backplane del chasis de E/S 1746 S Módulos de E/S 1771 1
SLC S Módulos de E/S 1791 1
Módulos de E/S en el S Módulos de E/S 1793 1
chasis de E/S locales S Módulos de E/S 1794 1
al procesador SLC. Un S Otros dispositivos 2
máximo de 960 E/S

1 Estos productos de E/S se describen en otras secciones del catálogo.

2 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas universales
compatibles con el procesador SLC, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

5-4

Componentes del sistema
Un sistema mínimo SLC / 1746 de hardware tipo
compacto consiste en un procesador con una fuente de
alimentación eléctrica incorporada y 20, 30 ó 40 E/S
incorporadas. Añadiendo un chasis de expansión, se
pueden añadir 2 módulos para un máximo de 64 E/S
adicionales.
Un sistema de control SLC / 1746 de hardware modular
consiste en por lo menos un módulo de procesador y
módulos de E/S en un solo chasis 1746 con una fuente de
alimentación eléctrica. Se puede configurar un sistema
con uno, dos o tres chasis locales para un total máximo de
30 E/S locales o de comunicación. Se conectan múltiples
chasis usando los cables de interconexión de chasis para
prolongar las líneas de señal del backplane desde un
chasis hasta el otro.
Se selecciona el módulo de procesador con los puertos de
comunicación incorporados que se necesitan. Como
opción, se pueden añadir módulos para proporcionar
puertos de comunicación adicionales para el procesador.
Es necesario añadir un módulo para un puerto ControlNet,
DeviceNet o de E/S universales en el caso de lugares de
E/S remotos del procesador.
En la ilustración de configuración típica (página 5-6) de
comunicación Ethernet, los procesadores SLC 5/05 están
conectados en una red Ethernet. Cada uno tiene un
puerto Ethernet incorporado.
En la ilustración de configuración típica (página 5-7) de
comunicación Ethernet, los procesadores SLC 5/04 están
conectados en una red DH+. Cada uno tiene un puerto
DH+ incorporado.
En la ilustración de configuración típica (página 5-7) de
comunicación DH–485, los procesadores SLC 500, 5/01,
5/02, 5/03, 5/04 y 5/05 están conectados en una red
DH–485. Cada procesador SLC 500, 5/01, 5/02 y 5/03
tiene un puerto DH–485 incorporado que se conecta a la
red DH–485 mediante un acoplador de red aislado
1747–AIC. Los procesadores SLC 5/04 y 5/05 no tienen
puertos DH–485. El puerto RS–232 de éstos se debe
conectar mediante una interface RS-232/DH-485
1761-NET-AIC a la red DH–485.
En la ilustración de configuración típica (página 5-7) de
sistemas remotos SCADA, los procesadores SLC 500,
5/01, 5/02, 5/03, 5/04 y 5/05 se comunican mediante
puertos RS–232 de módem. Cada procesador SLC 5/03,
5/04 y 5/05 tiene un puerto RS–232 incorporado y se
conecta directamente al módem. Los procesadores
SLC 500, 5/01 y 5/02 no tienen puertos RS–232. El puerto
DH–485 de éstos se debe conectar mediante un módulo
de interface 1747-KE DH-485/RS-232 al módem.
Los procesadores SLC no tienen un puerto ControlNet
incorporado. Sin embargo, la ilustración de configuración
típica (página 5-6) de comunicación ControlNet muestra
dos métodos diferentes que permiten que el procesador
SLC se comunique mediante una red ControlNet. El
puerto RS–232 de un procesador SLC 5/03, 5/04 ó
SLC 5/05 se interconecta mediante un módulo de interface
ControlNet/RS–232 1747–KFC15. Esta interface permite
que el procesador SLC envíe y reciba mensajes
desde/hacia las ordenadors y otros procesadores en la red
ControlNet. Además, mediante la conexión del backplane,
un módulo escáner de E/S ControlNet 1747–SCNR15
proporciona un puerto escáner de E/S ControlNet para un
procesador SLC 5/02, 5/03, 5/04 ó 5/05, lo cual permite
que el procesador se comunique mediante la red
ControlNet a las E/S en lugares remotos. En cada uno de
Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema
los chasis remotos del procesador, un módulo adaptador
de E/S ControlNet SLC 1747–ACN15 ó -ACNR15
proporciona módulos de E/S en los chasis con una
interface a la red ControlNet. En esta configuración el
procesador SLC monitorea/controla el procesador SLC y
las E/S en el chasis de E/S locales así como las E/S en
lugares remotos.
Los procesadores SLC no tienen un puerto DeviceNet
incorporado. En la ilustración de configuración típica
(página 5-7) de E/S DeviceNet, mediante una conexión
del backplane, un módulo escáner DeviceNet 1747–SDN
proporciona un puerto escáner de E/S DeviceNet para un
procesador SLC 5/02, 5/03, 5/04 ó 5/05. Este puerto
permite que el procesador se comunique mediante la red
DeviceNet a las E/S en lugares remotos. En esta
configuración el procesador SLC monitorea/controla el
procesador SLC y las E/S en el chasis de E/S locales así
como las E/S en lugares remotos.
Además, cada procesador SLC 5/03, 5/04 y 5/05 tiene un
puerto RS–232 configurable incorporado para
comunicación mediante una interface DeviceNet
(1761–NET-DNI) que permite que el procesador haga
funcionar un nodo esclavo en una red DeviceNet.
Los procesadores SLC no tienen un puerto incorporado de
E/S remotas universales. En la ilustración de
configuración típica (página 5-7) de E/S remotas
universales, mediante una conexión del backplane, un
módulo escáner de E/S remotas universales 1747–SN
proporciona un puerto de E/S remotas universales para un
procesador SLC 5/02, 5/03, 5/04 ó 5/05. Este puerto
permite que el procesador se comunique mediante la red
universal de E/S remotas a las E/S en lugares remotos.
En esta configuración el procesador SLC
monitorea/controla el procesador SLC y las E/S en el
chasis de E/S locales así como las E/S en lugares
remotos.
Se conecta la fuente de alimentación eléctrica 1746 al
extremo izquierdo de cada chasis 1746.
Según los puertos de comunicación disponibles en el
sistema de control SLC, se pueden seleccionar interfaces
de operador que sean compatibles con los puertos en
cuestión. Vea la sección 13 para obtener información
acerca de interfaces de operador específicas y la
compatibilidad del puerto de comunicación de las mismas.
A continuación se presentará información para
seleccionar:
• Un módulo de procesador SLC (página5-8)
• Módulos adaptadores de E/S 1746 (página5-12)
• Un chasis de E/S 1746 (página 5-13)
• Módulos de E/S 1746 (página 5-14)
• Accesorios de conexión de E/S (página 5-20)
• Módulos de comunicación (página 5-26)
• Fuentes de alimentación eléctrica (página 5-27)
• E/S distribuidas (página 5-31)
• Software de soporte de programación (página 5-30)
5-5
Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema

Configuraciones típicas
Comunicación Ethernet

Ordenador
con software
RSLinx

Red Ethernet Conector

(Par trenzado)

Procesador Procesador
SLC5/05 SLC5/05

Comunicación ControlNet

1784-KTCX15 Ordenador ejecutando

software de programación o
software RSView

La red ControlNet proporciona los medios de comunicación entre

los procesadores y entre los procesadores y las ordenadors.

Chasis 1746 que contiene un módulo procesador SLC 5/02,

5/03, 5/04 ó 5/05, módulos de E/S y un módulo escáner de E/S
Procesador SLC Módulo de interface 1747-SCNR15 usados para comunicarse a las E/S en lugares remotos.
5/03, 5/04 ó 5/05 RS–232–C ControlNet
1747-KFC15

RS-232-C
1761-CBL-AC00 La red ControlNet proporciona los medios de comunicación de E/S entre
El módulo 1747–KFC15 interconecta el el escáner de E/S ControlNet y los adaptadores de E/S ControlNet.
puerto RS–232–C en el procesador a la red
ControlNet para proporcionar comunicación
a las ordenadors u otros procesadores.

Chasis 1746 que tiene Chasis 1746 que tiene módulos de

módulos de E/S y un módulo E/S y un módulo 1747-ACN15 ó
1747-ACN15 ó -ACNR15 ACNR15 usados para comunicarse
usados para comunicarse al al escáner 1747–SCNR15.
escáner 1747-SCNR15.

5-6
 Sistema SLC / 1746
Descripción general del sistema

Configuraciones típicas (continuación)

E/S DeviceNet E/S universales remotas
1747-SDN 1747-SN
Procesador SLC 5/02, 5/03, Procesador SLC 5/02, 5/03,
5/04, 5/05 en un sistema 5/04, 5/05 en un sistema
modular de 7 ranuras modular de 7 ranuras

Red DeviceNet Red universal de E/S remotas

Detectores
fotoeléctricos
de serie 9000 Interfaces
1203-GK5
E/S 1746 Interface de
FLEX I/O (1747-ASB) operador
(1794-ADN) Lector de RediPANEL
código de Variadores de
barras Bloque velocidad Adaptador
Arrancador de de E/S de otro
Variador motor con relé 1791 fabricante
Bloque de E/S 1305 de sobrecarga
ArmorBlock de SMP-3
Pantallas de
serie 1792 FLEX I/O mensajes
Detector de (1794-ASB) Dataliner
proximidad RediSTATION Terminal PanelView

Comunicación DH+ Comunicación DH–485

Ordenador con una tarjeta Ordenador con una tarjeta

1784–KTx instalada y 1784–KTx instalada y
ejecutando el software de ejecutando el software de
programación RSLogix 500 programación RSLogix 500

Red DH–485

Red DH+ 1747-AIC 1747-AIC 1761-NET-AIC

Procesador
Controlador de E/S fijas Procesador SLC SLC 5/04 ó
SLC 500 5/01, 5/02 ó 5/03 5/05

Procesador SLC 5/04 en un Procesador Logix5550 y

sistema modular de 7 ranuras Procesador PLC–5 1756–DHRIO RS-232-C
1747-C11 1747-C11 1747-CP3

Software SLC 5/03, 5/04 ó 5/05

RSView O bien Estación
O bien maestra
principal

RS-232-C/DF1 Procesador PLC–5

Sistemas remotos SCADA
(control supervisor y adquisición de datos) Módem

Módem Módem Módem

RS-232/DF1 RS-232/DF1 RS-232/DF1
Un SLC 500,
Estaciones
5/01 ó
esclavas
5/02 necesitaría
remotas
un módulo Controlador de E/S SLC 5/01, 5/02, 5/03,
1747–KE. fijas SLC 500 5/04 ó 5/05 19515
Procesador PLC–5

5-7
Sistema SLC / 1746
Descripción general del procesador SLC
General
Los procesadores SLC ofrecen una amplia gama de
selecciones en memoria, capacidad de E/S, conjunto de
instrucciones y puertos de comunicación para permitirle
adecuar un sistema de control a los requisitos específicos
de su aplicación. Estos productos tienen una historia de
gran confiabilidad en cientos de miles de instalaciones y
en una amplia gama de aplicaciones.
Los procesadores SLC 500 ofrecen 20, 30 ó 40 E/S
digitales fijas. Añadiendo un chasis de expansión, usted
puede añadir 2 módulos de E/S para un máximo de 64 E/S
adicionales.
Los procesadores SLC 5/01 permiten al usuario configurar
los controladores modulares de hasta 960 E/S y una
capacidad de memoria de 1 K ó 4 K instrucciones.
Los procesadores SLC 5/02 le permiten configurar
controladores modulares de hasta 4096 entradas más
4096 salidas nominalmente y una memoria de 4 K
instrucciones. Al instalar un módulo escáner opcional en
una de las 30 ranuras de módulos de E/S, usted puede
añadir E/S ControlNet, E/S DeviceNet o E/S remotas
universales al sistema. Estos ofrecen 19 instrucciones
adicionales, incluyendo una instrucción de mensaje para
iniciar la comunicación entre dispositivos similares.
Los procesadores SLC 5/03 le permiten al usuario
configurar controladores modulares de hasta 4095
entradas más 4095 salidas y una memoria de 8 K ó 16 K
palabras. Además de las funciones del SLC 5/02, estos
tienen un segundo puerto de comunicación incorporado —
un puerto RS–232–C que puede configurarse para el
protocolo ASCII o DF1 y pueden configurarse para
conexión a un convertidor 1761–NET-AIC para
proporcionar acceso a una red DH–485. Los
procesadores SLC 5/03 proporcionan tiempos de
ejecución de instrucciones de bit de 0.44 ms y un
rendimiento general del sistema hasta 10 veces más
rápido que los procesadores de la competencia. Las
capacidades adicionales incluyen: matemática de punto
flotante (coma flotante) programación en línea y edición en
tiempo de ejecución, actualizaciones de memoria Flash,
interruptor de llave incorporado y un calendario y reloj en
tiempo real.
Los procesadores SLC 5/04 y 5/05 permiten al usuario
configurar controladores modulares de hasta 4096
entradas más 4096 salidas y una memoria de 16 K, 32 K ó
64 K palabras. Estos procesadores tienen todas las
funciones de los procesadores SLC 5/03 además de un
puerto de comunicación más rápido y tiempos de
ejecución más cortos (tiempos de ejecución de instrucción
de bit de 0.37 ms). Además de un puerto DH–485, el SLC
5/04 tiene un puerto DH+ incorporado para comunicación
con otros procesadores SLC 5/04 y PLC, interfaces de
operador y terminales de programación. La comunicación
a través de la red DH+ es tres veces más rápida que la
comunicación DH–485. Los procesadores SLC 5/05
proporcionan un puerto Ethernet de 10 M-bit/s 10BASE-T.
Características
• Controladores simples y económicos con amplias
capacidades para dirigir aplicaciones tales como
manejo de materiales, control de calefacción,
ventilación y aire acondicionado, operaciones de
ensamblaje, control de procesos pequeños y
aplicaciones SCADA
• Conjunto de instrucciones avanzadas basado en
procesadores de tamaño mediano PLC–5
5-8
• Línea amplia de módulos de E/S digitales y analógicas,
incluyendo módulos de E/S inteligentes e incluyendo
módulos de E/S disponibles de suministradores de
otros fabricantes (programa Encompasst)
• Cada procesador SLC 500 ó SLC 5/01 tiene un puerto
DH–485 para programación y comunicación de
procesador a procesador iniciada desde el otro nodo
• Los procesadores SLC 5/02, SLC 5/03, SLC 5/04 y
SLC 5/05 tienen puertos de comunicación (Ethernet,
DH+, DH-485 ó RS-232-C) que pueden iniciar la
comunicación
• Se pueden añadir E/S ControlNet (módulos de E/S
1771-, 1746-, 1793-, 1794-, 1797) con un módulo
escáner 1747–SCNR15.
• Se pueden añadir E/S DeviceNet (módulo de E/S
1791D-, 1793- y 1794 y bloques de E/S 1792) con un
módulo escáner 1747–SDN
• Se pueden añadir E/S remotas universales (módulos de
E/S 1746-, 1771-, 1793- y 1794 y bloques de E/S 1791)
con un módulo escáner 1747–SN
• Se puede añadir la capacidad de programación BASIC
y los puertos DH–485 y RS–232 con un módulo
1747–BAS
Especificaciones
Batería SLC 5/01, 5/02, 5/03, 5/04, 5/05: 1747-BA
Compatibilidad • Los procesadores SLC 500 y 5/01 no son compatibles
del módulo con los módulos 1746-BLM, 1746-BTM, 1746-MPM,
1746-HS, 1746-HSCE, 1746-QV, 1747-SN, 1747-SDN
y 1747-SCNR15
• Los procesadores SLC 5/02 no son compatibles con
los módulos 1746-BLM y 1746-MPM
Choque • De operación: 30 g (hardware modular)
Vibración • Desplazamiento: pico a pico de 0.015 pulg. a 5–57 Hz
• Aceleración: 2.5 g a 57-2.000 Hz
• Duración: 1 hora por eje (x, y, z) (hardware compacto)
Condiciones • Temp. 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
ambientales • Temp. -40 a 85 °C (Ć40 a 185 °F)
• Humedad relativa: 5–95% (sin condensación)
Dispositivos de • Terminal de mano 1747-PT1 1
programación • Paquete de memoria 1747–PTA1–E 1
• Ordenadors compatibles con IBM PC-AT
Vea la página 5-11 para obtener información acerca del
dispositivo de memoria
1 Funciona con procesadores SLC 500, 5/01 y 5/02 solamente
Para obtener más información, vea: Descripción general
del sistema de la familia SLC 500, pub. 1747-2.30; el
documento SLC 500 Chassis-Based Processors Product
Data, pub. 1747-2.39.
 Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los procesadores SLC

Selección de la categoría de procesador

Puertos de comunicación Categoría de

E/S máx Comunicaciones de E/S Memoria del usuario máx. generales procesador
• E/S locales residentes en el • DH-485 (no puede iniciar Procesador
84 a 104 • 1 K instrucciones
procesador mensajes) SLC 500
• E/S locales residentes en el • DH-485 (no puede iniciar Procesador
960 • 1 K ó 4 K instrucciones
procesador mensajes) SLC–5/01
• E/S locales residentes en el
4096 ent. + 4096
procesador • 4 K instrucciones • DH-485
Procesador
sal. SLC–5/02
• E/S en lugares remotos 1
• E/S locales residentes en el
4096 ent. + 4096 • DH-485 Procesador
procesador • Total de 8 K ó 16 K palabras
sal. • RS-232 2 SLC 5/03
• E/S en lugares remotos 1
• E/S locales residentes en el
4096 ent. + 4096 • DH+ Procesador
procesador • Total de 16 K, 32 K ó 64 K palabras
sal. • RS-232 2 SLC–5/04
• E/S en lugares remotos 1
• E/S locales residentes en el
4096 ent. + 4096 • Ethernet Procesador
procesador • Total de 16 K, 32 K ó 64 K palabras
sal. • RS-232 2 SLC 5/05
• E/S en lugares remotos 1
1 Este tipo de E/S en este tipo de sistema de controlador requiere un escáner de E/S individual instalado en una ranura de módulo de E/S para proporcionar un
puerto ControlNet, DeviceNet o de E/S remotas universales (vea la página 5-26).
2 Configurable para comunicación mediante un 1761-NET-AIC en una red DH–485 o mediante un 1761-NET-DNI en una red DeviceNet.

Números de catálogo SLC 500 — Hardware estilo compacto

Configuración de Alimentación de Número de

E/S 1 Entradas Salidas línea catálogo
120 VCA Relé 120/240 VCA 1747-L20A
Controlador de 20
120 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L20B E/S fijas
SLC 500
24 VCC dren. (carga surtidor) Relé 120/240 VCA 1747-L20C
24 VCC dren. (carga surtidor) Triac 120/240 VCA 1747-L20Da
12 entradas
t d 24 VCC dren. (carga surtidor) Surtidor transistor 24 VCC 120/240 VCA 1747-L20E
y 24 VCC dren. (carga surtidor) Relé 24 VCC 1747-L20F
24 VCC dren. (carga surtidor) Surtidor transistor 24 VCC 24 VCC 1747-L20G
8 salidas
24 VCC dren. (carga surtidor) Drenador transistor 24 VCC 120/240 VCA 1747-L20L
24 VCC dren. (carga surtidor) Drenador transistor 24 VCC 24 VCC 1747-L20N
240 VCA Relé 120/240 VCA 1747-L20R
Controlador de 30
240 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L20P E/S fijas SLC 500
con chasis
120 VCA Relé 120/240 VCA 1747-L30A
expansor
18 entradas 120 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L30B
24 VCC dren. (carga surtidor) Relé 120/240 VCA 1747-L30C
y
24 VCC dren. (carga surtidor) Triac 120/240 VCA 1747-L30D
12 salidas 24 VCC dren. (carga surtidor) Drenador transistor 24 VCC 120/240 VCA 1747-L30L
240 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L30P
120 VCA Relé 120/240 VCA 1747-L40A
120 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L40B Controlador de 40
24 entradas
t d E/S fijas
24 VCC dren. (carga surtidor) Relé 120/240 VCA 1747-L40C SLC 500
y 24 VCC dren. (carga surtidor) Surtidor transistor 24 VCC 120/240 VCA 1747-L40E
24 VCC dren. (carga surtidor) Relé 24 VCC 1747-L40F
16 salidas
24 VCC dren. (carga surtidor) Drenador transistor 24 VCC 120/240 VCA 1747-L40L
240 VCA Triac 120/240 VCA 1747-L40P
Chasis de expansión de 2 ranuras 1746-A2
1 Con la adición de un chasis expansor de 2 ranuras en el controlador de tipo hardware compacto, se puede instalar un máximo de 32 E/S
adicionales de cualquier tipo (CA/CC/contacto). Sin embargo, los módulos siguientes no son compatibles con estos controladores: 1746sc-INI4I,
1746sc-INI4VI, 1746-HS, 1746-HSCE, 1746-QV, 1747-SN, 1747-SDN. Además, algunas combinaciones no son compatibles debido a la corriente
de carga del backplane. Vea la publicación 1747–2.30 para obtener más detalles acerca de la compatibilidad del módulo.

5-9
Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los procesadores SLC

Procesadores SLC

E/S Palabras
locales máx. de la Temporizadores/ Tiempo/K
Procesador/ Memoria de usuario analógicas tabla de contadores palabras escán Tiempo
no. de cat. máximo Número de E/S máx datos máximo programa escán E/S
SLC 500 Configurado Restringido sólo
(1747-L20) 1 K instrucciones 84 total (local) 4 ppor el usuario ppor memoria 8 ms (típico) 2.6 ms (típico)
SLC 500
(1747-L30) 1 K instrucciones 94 total (local) 4 8 ms (típico) 2.6 ms (típico)
SLC 500
(1747-L40) 1 K instrucciones 104 total (local) 4 8 ms (típico) 2.6 ms (típico)

SLC 5/01 Máximo absoluto de

(1747-L511) 1 K instrucciones 960 (locales) 2 96 8 ms (típico) 2.6 ms (típico)

SLC 5/01 Máximo absoluto de

(1747-L514) 4 K instrucciones 960 (locales) 2 96 8 ms (típico) 2.6 ms (típico)
SLC 5/02 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L524) 4 K instrucciones Máximo absoluto 2 96 4.8 ms (típico) 1.6 ms (típico)
8 K palabras total
(4 K palabras para datos
o prog.)
SLC 5/03 1 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L531) solamente) Máximo absoluto 2 96 1 ms (típico) 0.225 ms (típico)
16 K palabras total
(12 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/03 1 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L532) solamente) Máximo absoluto 2, 3 96 1 ms (típico) 0.225 ms (típico)
16 K palabras total
(12 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/04 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L541) solamente) Máximo absoluto 2, 3 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
32 K palabras total
(28 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/04 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L542) solamente) Máximo absoluto 2, 3 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
64 K palabras total
(60 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/04 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L543) solamente) máximo 2 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
16 K palabras total
(12 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/05 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L551) solamente) Máximo absoluto 2, 3 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
32 K palabras total
(28 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/05 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L552) solamente) Máximo absoluto 2, 3 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
64 K palabras total
(60 K palabras para
datos o prog.)
SLC 5/05 (4 K palabras para datos 4096 ent. + 4096 sal.
(1747-L553) solamente) máximo3 96 0.9 ms (típico) 0.225 ms (típico)
1 El protocolo esclavo Modbus está incorporado en los procesadores RTU–5/03 disponibles de un socio Encompass. El puerto RS–232 (canal 0) acepta el protocolo esclavo Modbus.
Para obtener información acerca del programa Encompass, vea la página 15-9.
2 El número máximo absoluto de E/S para estos procesadores representa solamente la capacidad de direccionamiento de E/S. No toma en cuenta la cantidad de memoria que puede ser
necesario para que un programa de lógica de escalera pueda monitorear y controlar las E/S. La relación práctica de memoria por E/S depende completamente de la aplicación
específica.
3 No se puede configurar este número de E/S para estos procesadores con E/S locales solamente. Para configurar este número de E/S para estos procesadores, es necesario añadir un
módulo escáner de E/S remotas 1747–SN para configurar E/S en una red universal de E/S remotas, añadir un módulo escáner DeviceNet 1747–SDN DeviceNet para configurar E/S en
una red DeviceNet y/o añadir un módulo escáner ControlNet 1747–SCNR para configurar E/S en una red Controlnet.

5-10
 Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los procesadores SLC

Procesadores SLC 500 (continuación)

Número máx. de
ranuras del módulo de Memoria de RAM con Corriente de
Número máx. de E/S en el chasis de E/S Puertos de seguridad batería de carga de Procesador/
chasis de E/S locales 1 locales comunicación (backup) respaldo backplane no. de cat.
EEPROM o no aplicable SLC 500
1 2 DH-485 3 UVPROM Opción (tipo compacto) (1747-L20)
EEPROM o no aplicable SLC 500
1 2 DH-485 3 UVPROM Opción (tipo compacto) (1747-L30)
EEPROM o no aplicable SLC 500
1 2 DH-485 3 UVPROM Opción (tipo compacto) (1747-L40)
EEPROM o 350 mA a 5 VCC SLC 5/01
3 30 DH-485 3 UVPROM Opción 105 mA a 24 VCC (1747-L511)
EEPROM o 350 mA a 5 VCC SLC 5/01
3 30 DH-485 3 UVPROM Opción 105 mA a 24 VCC 1747-L514)
EEPROM o 350 mA a 5 VCC SLC 5/02
3 2 30 DH-485 UVPROM Estándar 105 mA a 24 VCC (1747-L524)

DH-485 500 mA a 5 VCC SLC 5/03

3 2 30 RS-232 4 Flash Estándar 175 mA a 24 VCC (1747-L531)

DH-485 500 mA a 5 VCC SLC 5/03

3 2 30 RS-232 4 Flash Estándar 175 mA a 24 VCC (1747-L532)

DH+ 1.0 A a 5 VCC SLC 5/04

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L541)

DH+ 1.0 A a 5 VCC SLC 5/04

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L542)

DH+ 1.0 A a 5 VCC SLC 5/04

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L543)

Ethernet 1.0 A a 5 VCC SLC 5/05

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L551)

Ethernet 1.0 A a 5 VCC SLC 5/05

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L552)

Ethernet 1.0 A a 5 VCC SLC 5/05

3 2 30 RS-232 5 Flash Estándar 200 mA a 24 VCC (1747-L553)
1 Chasis de E/S — Una unidad física que aloja módulos de E/S.
2 Con este procesador también es posible instalar un módulo escáner de E/S remotas 1747–SN para configurar E/S en una red universal de E/S remotas y/o añadir un módulo escáner
DeviceNet 1747–SDN para configurar E/S en una red Devicenet. Se pueden configurar 32 chasis de E/S por escáner de E/S remotas universales usando las E/S complementarias. Si
no se usan las E/S complementarias, se pueden configurar 16 chasis de E/S por escáner de E/S remotas universales. Con el escáner DeviceNet se puede direccionar un máximo de
63 dispositivos DeviceNet mediante la red DeviceNet.
3 Un procesador SLC 500 ó SLC 5/01 sólo puede recibir mensajes y enviar mensajes de respuesta a mensajes de comandos enviados desde otros nodos en la red DH–485; estos
procesadores no pueden iniciar la comunicación.
4 El SLC 5/03 tiene un puerto RS–232, el cual también puede configurarse para una red DH–485, habilitando al SLC 5/03 para conectarse a dos redes DH–485 simultáneamente.
5 El SLC 5/04 y SLC 5/05 tienen un puerto RS–232, el cual también puede configurarse para una red DH–485.

Dispositivos de memoria

Número de catálogo/producto Para este producto Función Tamaño de memoria

1747-M1 EEPROM Procesadores SLC 500 Almacenam. de tabla de datos y prog. 8 Kbytes, 1 K instrucciones
1747-M2 EEPROM Procesadores SLC 500 Almacenam. de tabla de datos y prog. 32 Kbytes, 4 K instrucciones
1747-M3 UVPROM Procesadores SLC 500 Almacenam. de tabla de datos y prog. 8 Kbytes, 1 K instrucciones
1747-M4 UVPROM Procesadores SLC 500 Almacenam. de tabla de datos y prog. 32 Kbytes, 4 K instrucciones
Memoria Flash 1747-M11 Procesadores SLC 5/03 y 5/04 Almacenam. de tabla de datos y prog. 28 K instrucciones (tabla de datos de
(no. de cat. 1747-L541 ó -L542) 4 K palabras)
Memoria Flash 1747-M12 Procesador SLC 5/03 OS302 ó de mayor Almacenam. de tabla de datos y prog. 60 K instrucciones (tabla de datos de
capacidad o SLC 5/04 0S401 ó de mayor 4 K palabras)
capacidad (no. de cat. 1747-L543)

5-11
Sistema SLC / 1746
Módulos adaptadores de E/S 1746

1747-ACN15, -ACNR15, -ASB

Un módulo adaptador de E/S en un chasis con módulos de
E/S interconecta los módulos de E/S y la red de E/S para
permitir comunicación con un puerto escáner de un
procesador en otro lugar. Los módulos adaptadores de
E/S para las E/S 1746 están disponibles para las redes
ControlNet , universales de E/S remotas y E/S locales
extendidas.
Para que las E/S 1746 sean controladas por un
procesador que no sea uno en el chasis local con los
módulos de E/S, es necesario colocar un módulo
adaptador de E/S en la ranura del extremo izquierdo del
chasis que tiene los módulos de E/S. El módulo
adaptador de E/S puede interconectar un máximo de
hasta 30 módulos de E/S en un máximo de 30 chasis de
E/S conectados a cables de interconexión para prolongar
las líneas de señal del backplane de un chasis al otro.
El 1747–ASB es compatible con un vínculo de E/S con
32 dispositivos adaptadores de E/S y terminación de 82 W
ó 150 W.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2 Peligro Clase I Div 2

No. de catálogo 1747-ACN15, -ACNR15 1747-ASB 1747-PCIL

Descripción Módulo adaptador de E/S ControlNet de Módulo adaptador de E/S remotas Módulo adaptador de E/S locales
medios no redundantes/medios universales extendidas — Compatible con la tarjeta
redundantes de puerto único escáner de E/S locales extendidas
1747-PCIS ó -PCIS2 en una ordenador
compatible con PCI
Puerto Puerto adaptador de E/S ControlNet Puerto adaptador de E/S remotas Puerto adaptador de E/S locales
universales extendidas
Velocidad de 5 M bit/s • 57.6 kbit/s no comparable (en paralelo)
comunicación • 115 kbit/s
• 230 kbit/s
Conectores 1747-ACN: Conector Phoenix de 6 pines Conector tipo D
• 1 conector BNC para operación de
medio no redundante
• 1 conector NAP (RJ–45 de 8 pines con
blindaje)
1747-ACNR:
• 2 conectores BNC para operación de
media redundante
• 1 conector NAP (RJ–45 de 8 pines con
blindaje)
Cable Cable coaxial RG–6 de blindaje cuádruple Belden 9463 • 1746-PCIC — 3 m (9.84 pies)
• 1747-PCIC2 — 10 m (32.81 pies)
Corriente de carga de 900 mA a 5 VCC 375 mA a 5 VCC 100 mA a 5 VCC
backplane
Peso • 1747-ACN 15— 0.2 kg (0.4 lb) 0.2 kg (0.4 lb) 0.2 kg (0.4 lb)
• 1747-ACNR15 — 0.2 kg (0.5 lb)
Choque • De operación: 30.0 g (3 pulsos, 11 ms) • De operación: 30.0 g
• Fuera de operación: 50.0 g (3 pulsos, 11 ms) • Fuera de operación: 50.0 g
Vibración • De operación: 1.0 g a 5-2000 Hz • Desplazamiento constante de 10–60 Hz,
• Fuera de operación: 2.5 g a 5-2000 Hz 0.015 pulg.
• Aceleración constante de 60–2000 Hz,
2.5 g
Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
operación
Temperatura de -40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5–95% (sin condensación)

5-12
 Sistema SLC / 1746
Chasis 1746

(1746-A2, -A4, -A7, -A10, -A13)

Los chasis modulares SLC proporcionan flexibilidad en la El chasis expansor de 2 ranuras se usa para los
configuración del sistema. Hay cinco tamaños de chasis procesadores de hardware compacto. Añadiendo el
disponibles para satisfacer las necesidades de su chasis de expansión, usted puede añadir 2 módulos de
aplicación. Seleccione entre chasis de 2 ranuras, E/S para un máximo de 64 E/S adicionales.
4 ranuras, 7 ranuras, 10 ranuras y 13 ranuras en base a
sus requisitos de componentes de hardware modular.
El chasis modular 1746 SLC aloja el módulo de
procesador o adaptador de E/S y los módulos de E/S.
Se puede interconectar un máximo de 3 chasis con cables
de interconexión para un máximo de 30 ranuras de
módulo que pueden ser direccionadas localmente por un
procesador o adaptador de E/S en la ranura del extremo
izquierdo del conjunto de 3 chasis.
Chasis de E/S

No. Peso (kg

Descripción ranuras Dimensiones (altura x anchura x profundidad) (lb) Montaje Nos. cat.
Chasis de expansión para añadir módulos de 2 80 x 171 x 145 mm (3.15 x 6.73 x 5.71 pulg.) 0.4 (1.0) Montaje en panel 1746-A2
E/S 1746 a unidades de hardware compacto ranuras posterior
Chasis de E/S para módulos de E/S 1746 4 177 x 171 x 145 mm (6.97 x 6.73 x 5.71 pulg.) 0.7 (1.6) Montaje en panel 1746-A4
ranuras posterior
Chasis de E/S para módulos de E/S 1746 7 282 x 171 x 145 mm (11.11 x 6.73 x 5.71 pulg.) 1.1 (2.4) Montaje en panel 1746-A7
ranuras posterior
Chasis de E/S para módulos de E/S 1746 10 397 x 171 x 145 mm (15.64 x 6.73 x 5.71 pulg.) 1.5 (3.3) Montaje en panel 1746-A10
ranuras posterior
Chasis de E/S para módulos de E/S 1746 13 502 x 171 x 145 mm (19.78 x 6.73 x 5.71 pulg.) 1.9 (4.2) Montaje en panel 1746-A13
ranuras posterior

Cables de interconexión de chasis

Descripción Longitud Nos. cat.

Conecta el chasis 1746 para extender el backplane de uno al otro 0.15 m (0.5 pies) 1746-C7
Conecta el chasis 1746 para extender el backplane de uno al otro 0.91 m (3.0 pies) 1746-C9
Conecta el chasis 1746 para extender el backplane de uno al otro 1.22 m (4.0 pies) 1746-C16

Accesorios varios

Descripción Instrucciones de secuenciador No. de cat.

Tapa ciega Una vez que haya instalado sus módulos de E/S, si quedan ranuras de módulos de 1746-N2
E/S sin usar, puede cubrirlas con una tapa ciega. Una tapa ciega evita que caigan
materias residuales en la ranura, lo cual puede causar un cortocircuito en el back-
plane.

5-13
Sistema SLC / 1746
Descripción general del módulo de E/S 1746
La línea de productos de E/S 1746 proporciona más de 60
módulos para satisfacer las necesidades de su aplicación
en un conjunto modular – incluyendo módulos inteligentes
de E/S.
• los módulos de E/S digitales proporcionan de 4 a
32 E/S por módulo — los circuitos de E/S digitales se
interconectan con sensores/accionadores de
encendido/apagado — la lógica de escalera tiene
acceso directo a valores de E/S — módulos de entrada,
módulos de salida y combinación de módulos de
entrada/salida — módulos de entrada de CA y CC —
módulos de salida de CA, CC y contacto de relé
• los módulos de E/S analógicas proporcionan de 4 a
16 E/S por módulo — las conversiones D/A y A/D
interconectan señales analógicas con los valores de la
tabla de datos — la lógica de escalera tiene acceso
directo a valores de E/S — módulos de entrada,
módulos de salida y combinación de módulos de
entrada/salida — un alto nivel de resolución para un
control preciso en una amplia gama de aplicaciones
analógicas
• hay módulos de E/S inteligentes para mejorar su
sistema de control. Estos módulos incluyen un módulo
contador de alta velocidad, un módulo de lenguaje
BASIC, un módulo de control de movimiento y módulos
de comunicación. Estos proporcionan una interface
única y fácil de usar entre los circuitos de E/S (digitales
y/o analógicos) y la CPU.
Este hardware de diseño modular utiliza medios
económicos y de tamaño compacto para añadir E/S a su
sistema de control. Estos módulos pueden usarse:
• en un chasis de expansión de 2 ranuras para aumentar
un controlador de E/S fijas SLC 500
• en un chasis E/S locales de un controlador hardware
modular SLC
• en un lugar remoto del procesador, en un chasis de E/S
con un adaptador de E/S 1747–ACN15 ó -ACNR15 en
una red ControlNet con el procesador
• en un lugar remoto del procesador, en un chasis de E/S
con un adaptador de E/S 1747–ASB en una red de E/S
remotas universales con el procesador
• Los módulos están disponibles en diferentes
densidades (32 E/S por módulo máximo) para una
mayor flexibilidad y mayores ahorros
• Los módulos de E/S 1746 incluyen acoplamiento óptico
y circuitos de filtros para reducir el ruido de las señales
• Un amplio rango de niveles de señales analógicas,
incluyendo entradas y salidas analógicas estándar y
entradas directas de temperatura de RTD y de
termopar
Especificaciones
Choque • De operación: (salida de contacto de relé) 10 g
(3 pulsos, 11 ms)
• De operación: (todos los módulos excepto la salida de
contacto de relé) 30.0 g (3 pulsos, 11 ms)
• Fuera de operación: 50.0 g (3 pulsos, 11 ms)
Vibración • De operación: 1.0 g a 5-2.000 Hz
• Fuera de operación: 2.5 g a 5-2.000 Hz
Condiciones • Temp. de operación: 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
ambientales • Temp. de almacen.: -40 a 85 °C (Ć40 a 185 °F)
• Humedad relativa: 5–95% (sin condensación)
Para obtener un listado de los bloques de terminales
extraíbles 1746, vea la página 5-20
Para los sistemas de cableado SLC, vea la página 5-21.
Para obtener más información, vea: Descripción general
del sistema de la familia SLC 500, pub. 1747-2.30; Analog
I/O Modules Product Data, pub. 1746-2.34; Thermocouple
Input Module Product Data, pub. 1746-2.36; High-Speed
Counter Product Data, pub. 1746-2.32; Discrete I/O
Modules Product Data, pub. 1746-2.35.

Características
• La plataforma de hardware compartida hace que el
almacenamiento de piezas de repuesto sea
conveniente
• Las combinaciones de entradas y salidas en los
mismos módulos digitales y analógicos proporcionan
capacidades de expansión sin sacrificar espacio ni
aumentar costos
• La variedad de voltajes permite el uso de la
alimentación correcta para su aplicación
• No es necesario desconectar el cableado para
reemplazar el módulo de 16 ó más E/S; se envían
bloques de terminales extraíbles con los módulos de E/S
• Un amplio rango de interfaces de señal para
detectores/accionadores de CA y CC para una gran
variedad de aplicaciones
• Los indicadores LED muestran el estado de las
entradas/salidas, facilitando la resolución de problemas

5-14
 Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de combinación de E/S digitales 1746

Entradas Salidas
Corriente Corriente
máx. de Número Voltaje de continua Corriente de
Voltaje de Retardo de señal estado de operación/ máx. por No. de No. de carga de
operación (máx) desactiv. entradas tipo salida salidas cat. 1746- backplane Aplicaciones
85-132 CA activado = 35 ms 2 mA 2 5-265 CA 1.5 A a 2 IO4 30 mA a 5 V Combinación de
5-125 CC 120 VCA 1 25 mA a 24 V entradas de
d
desactivado
ti d = 45 ms 120 VCA y
4 4 IO8 60 mA a 5 V
Contacto de 1.2 A a salidas de
45 mA a 24 V
relé N.A. 24 VCC 1 contacto de relé
6 6 IO12 90 mA a 5 V
70 mA a 24 V
10-30 CC activado = 8 ms 1 mA 6 6 IO12DC 80 mA a 5 V Combinación de
60 mA a 24 V entradas de
desactivado = 8 ms 24 VCC y
salidas de
contacto de relé
1 Capacidad nominal de carga inductiva.

Módulos de entrada de CA digital 1746

Corriente máx. Número Corriente de carga
Voltaje de Retardo de señal de estado de entra- No. de del backplane
Tipo operación (máx) desactiv. das cat. 1746- a5V Aplicaciones
CA 85-132
85 132 activado=35
activado 35 ms 2 mA 4 IA4 35 mA Entradas de 120 VCA para
desactivado=45 ms 2 mA 8 IA8 50 mA fines ggenerales
2 mA 16 IA16 85 mA
170-265
170 265 activado 35 ms
activado=35 2 mA 4 IM4 35 mA Entradas de 220220–240
240 VCA
desactivado=45 ms 2 mA 8 IM8 50 mA ppara fines ggenerales
2 mA 16 IM16 85 mA
CA/CC 24 CA activado=15 ms CC 1 mA 16 IN16 85 mA Operación de VCA o VCC
CC drenador desactivado=15 ms
(carga CC
surtidora) activado=25 ms CA
desactivado=25 ms
CA

Módulos de entrada de CC digital 1746

Corriente máx. Número Corriente de carga
Voltaje de de estado de No. de del backplane
Tipo operación Retardo de señal (máx) desactiv. entradas cat. 1746- a5V Aplicaciones
CC Surtidor de 4.5-5.5 activado=0.25 ms no aplicable 16 IG16 140 mA • Entrada TTL
(carga drenadora) desactivado=0.50 ms • Entradas BCD
Drenador de 10-30 activado=8 ms 1 mA 8 IB8 50 mA Entradas de CC ppara
s rtidora)
(carga surtidora) desacti ado 8 ms
desactivado=8 1 mA 16 IB16 85 mA fines generales

Surtidor activado=8 ms 1 mA 8 IV8 50 mA

de 10
10–30
30 desacti ado 8 ms
desactivado=8 1 mA 16 IV16 85 mA
(carga drenadora)
activado=0.3 ms 1 1.5 mA 16 ITV16 85 mA Respuesta rápida para
desactivado=0.5 ms aplicaciones
p con tiempos
p
Drenador de 10-30 activado=0.3 ms 1 1.5 mA 16 ITB16 85 mA íti
críticos
(carga surtidora) desactivado=0.5 ms
Drenador de 15–30 activado=3 ms 1 mA 32 IB32 106 mA Entradas de CC para
(carga surtidora) desactivado=3 ms fines ggenerales. Alta
Surtidor de 15–30 activado=3 ms 1 mA 32 IV32 106 mA d id d para espacio
densidad i
(carga drenadora) desactivado=3 ms de panel limitado
Drenador de 30-55 activado=4 ms 1.5 mA 16 IC16 85 mA Entradas de 48 VCC
(carga surtidora) desactivado=4 ms para fines generales
Drenador de activado=9 ms 0.8 mA 16 IH16 85 mA Entradas de 125 VCC
90-146 2 desactivado=9 ms para fines generales
(carga surtidora)
1 Retardo de señal típico para estos módulos: Activado=0.1 ms, Desactivado=0.25 ms a 24 VCC.
2 Para obtener información sobre reducción de capacidad nominal del módulo a 146 VCC y 60 _C, consulte el manual del usuario.

5-15
Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de salida de CA digital 1746

Corriente Corriente de
Voltaje de Corriente continua continua máx. Número de No. de cat. carga de
Tipo operación máx. por salida por módulo salidas de 1746- backplane Aplicaciones
CA 85-265 1.0 A a 30 °C 8 A a 30 °C 8 OA8 185 mA a 5V Salidas de 120/240 VCA para fines
0.5 A a 60 °C 4 A a 60 °C generales
0.5 A a 30 °C 8 A a 30 °C 16 OA16 370 mA a 5V
0.25 A a 60 °C 4 A a 60 °C
2.0 A a 30 °C 9.0 A a 30° C 12 OAP12 370 mA a 5V Salidas de 120/240 VCA de alta
1.25 A a 55 °C 6.0 A a 60° C corriente; 6 salidas por común; los
1.0 A a 60 °C comunes con fusible protegen al
módulo

Módulos de salida de CC digital 1746

Nú-
Corriente Corriente mero No. de Corriente de
Voltaje de continua máx. continua máx. de sa- cat. carga de
Tipo operación por salida por módulo lidas 1746- backplane Aplicaciones
CC 10-30 2.0 A a 0 a 60 °C 12 A a 0 a 60 °C 6 OB6EI 46 mA a 5 V Salidas de CC individualmente aisladas y
surtidor con fusible electrónico que se restablecen
automáticamente
10-50 1.0 A a 30 °C 8 A a 30 °C 8 OB8 135 mA a 5 V Salidas CC para uso general
surtidor 0.5 A a 60 °C 4 A a 60 °C
10-50 1.0 A a 30 °C 8 A a 30 °C 8 OV8 135 mA a 5 V
Drenador 0.5 A a 60 °C 4 A a 60 °C
10-50 0.50 A a 30 °C 8 A a 30 °C 16 OB16 280 mA a 5 V
surtidor 0.25 A a 60 °C 4 A a 60 °C
10-30 1.00 A a 30 °C 8 A a 0 a 60 °C 16 OB16E 135 mA a 5 V Salidas de CC con fusibles electrónicos
surtidor 0.50 A a 60 °C que se restablecen automáticamente
10-50 0.5 A a 30 °C 8 A a 30 °C 16 OV16 270 mA a 5 V Salidas CC para uso general
Drenador 0.25 A a 60 °C 4 A a 60 °C
Surtidor de 20.4-26.4 2.0 A a 60 °C 8.0 A a 0 a 60 °C 8 OBP8 135 mA a 5 V Salida surtidor CC de alta corriente
20.4-26.4 1.5 A a 30 °C 6.4 A a 0 a 60 °C 16 OBP16 250 mA a 5 V Salida surtidor CC de alta corriente,
surtidor 1.0 A a 60 °C común con fusible
Drenador de 1.5 A a 30 °C 6.4 A a 0 a 60 °C 16 OVP16 250 mA a 5 V Salida drenador CC de alta corriente,
20.4-26.4 1.0 A a 60 °C común con fusible
Drenador de 5 0.024 A 0.384 A 16 OG16 180 mA a 5 V Cargas TTL; dispositivos BCD surtidores
Surtidor de 5 a 50 0.5 A a 30 °C 8.0 A a 0 a 60 °C 32 OB32 190 mA a 5 V Salidas CC baja corriente de alta densidad
0.25 A a 60 °C
10-32 0.5 A a 30 °C 8.0 A a 0 a 60 °C 32 OB32E 190 mA a 5 V Salidas de CC con fusibles electrónicos
surtidor 0.25 A a 60 °C que se restablecen automáticamente
5-50 0.5 A a 30 °C 8.0 A a 0 a 60 °C 32 OV32 190 mA a 5 V Salidas CC baja corriente de alta densidad
Drenador 0.25 A a 60 °C

Módulos de salida de contacto digital 1746

Tipo de
Corriente salidas No. de Corriente de
Voltaje de Corriente continua continua máx. Número de de cat. carga de
operación máx. por salida por módulo salidas contacto 1746- backplane Aplicaciones
5-265 CA 3 A a 120 VCA 1 Vea 2 8 Salidas de OX8 85 mA a 5 V Salidas de contacto de relé de
5-125 CC 1.2 A a 24 VCC 1 contacto 90 mA a 24 V alta corriente individualmente
de relé aisladas
NA
N.A.
1.5 A a 120 VCA 1 8A 4 OW4 45 mA a 5 V Salidas de contacto de relé
1.2 A a 24 VCC 1 45 mA a 24 V
1.5 A a 120 VCA 1 16 A 8 OW8 85 mA a 5 V Salidas de contacto de relé;
1.2 A a 24 VCC 1 8 A/común (2 conjuntos 90 mA a 24 V 4 salidas por común
de 4)
1.5 A a 120 VCA 1 16 A 2 16 OW16 170 mA a 5V Salidas de contacto de relé;
1.2 A a 24 VCC 1 8 A/común (2 conjuntos 180 mA a 24 V 4 salidas por común
de 8)
1 Capacidad nominal de carga inductiva.
2 La corriente continua por módulo debe limitarse a 1440 VA.
Para obtener más información, vea el documento Discrete Input and Output Modules Product Data, pub. 1746-2.35.
5-16
 Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de E/S analógicas 1746

Corriente de Alim. eléc. Respuesta Período de

Número de carga de externa re- Anchura a paso actuali- Resolución
Número de entradas/salidas catálogo/módulo backplane querida de banda al 95% zación máx. (bits) 1
4 entradas (±10 VCC, ±20 mA) 1746-NI4 25 mA a 5 V Ninguna 10 Hz 60 ms 512 ms 16
Entrada analógica 85 mA a 24 V
8 entradas (±10 VCC, ±20 mA) 1746-NI8 200 mA a 5 V Ninguna 1a 0.75–730 ms 6 ms / 8 16
Entrada analógica 100 mA a 24 V 75 Hz al 99% 2 canales
16 entradas (±20 mA, 4-20 mA, 1746-NI16I 125 mA a 5 V Ninguna 6a 9–630 ms 2 no aplicable 16
0-1 mA, ó 0-20 mA) Entrada analógica 75 mA a 24 V 250 Hz
16 entradas (±10 VCC, 1746-NI16V 125 mA a 5 V Ninguna 6a 9–630 ms 2 no aplicable 16
1-5 VCC, 0-5 VCC ó 0-10 VCC) Entrada analógica 75 mA a 24 V 250 Hz
4 salidas (0–20 mA) 1746-NO4I 55 mA a 5 V Ninguna no 2.5 ms 512 ms 14
Salida analógica 195 mA a 24 V aplicable
4 salidas (±10 VCC) 1746-NO4V 55 mA a 5 V Ninguna no 2.5 ms 512 ms 14
Salida analógica 145 mA a 24 V aplicable
2 entradas (±10 VCC, ±20 mA) 1746-NIO4V 55 mA a 5 V Ninguna 10 Hz 60 ms entrada 512 ms 16 entrada
2 salidas (±10 VCC) Módulo analógico 115 mA a 24 V 2.5 ms salida 14 salida
combinado
2 entradas±10 VCC ±20 mA) 1746-NIO4I 55 mA a 5 V Ninguna 10 Hz 60 ms entrada 512 ms 16 entrada
2 salidas (0 a 20 mA) Módulo analógico 145 mA a 24 V 2.5 ms salida 14 salida
combinado
2 entradas (diferenciales, 1746-FIO4I 55 mA a 5 V Ninguna 7k Hz 100 ms 512 ms 12 entrada
0–10 VCC, 0–20 mA) Módulo analógico 150 mA a 24 V entrada 14 salida
2 salidas (0–20 mA) combinado 2.5 ms salida
(salidas de corriente)
2 entradas (diferenciales, 1746-FIO4V 55 mA a 5 V Ninguna 7k Hz 100 ms 512 ms 12 entrada
0–10 VCC, 0–20 mA) Módulo analógico 120 mA a 24 V entrada 14 salida
2 salidas (±10 VCC) combinado 2.5 ms salida
(salidas de voltaje)
4 entradas 1746-NR4 50 mA a 5 V Ninguna 2.62 a 12 a 300 ms 17 ms a 1.2 s 16
100 W, 200 W, 500 W Platino RTD/resistencia 50 mA a 24 V 65.5 Hz
120 W Níquel Módulo de entrada
604 W Níquel/hierro analógica
10 W Cobre
150 W, 500 W, 1,000 W,
3,000 W resistencia directa
4 entradas 1746-NT4 60 mA a 5 V Ninguna 2.62 a 12 a 300 ms 26 ms a 1.2 s 16
B, E, J, K, N, R, S, T Módulo de 40 mA a 24 V 65.5 Hz
Termopares y termopar/entrada
±50 mV ó ±100 mV analógica mV
8 entradas 1746-NT8 120 mA a 5 V Ninguna 10 a 400 ms 356 ms a 16
B, E, J, K, N, R, S, T Termopar Módulo de 70 mA a 24 V 250 Hz 4.05 s
y termopar/entrada
±50 mV ó ±100 mV analógica mV
4 entradas 1746-INT4 110 mA a 5 V Ninguna 8 Hz 400 ms 500 ms 16
B, C, D, E, J, K, N, R, S, T Módulo de termopar 85 mA a 24 V
Termopar y aislado/entrada
±50 mV ó ±100 mV analógica mV
1 El formato de datos es BCD o binario natural para cada módulo.
2 Una función de la selección del filtro de entrada.

Para obtener más información, vea: Módulos de E/S analógicas, Datos de productos, pub. 1746-2.34; SLC 500
Thermocouple/mV Input Module Product Data, pub. 1746-2.36; SLC 500 RTD/Resistance Input Module Product Data,
pub. 1746-2.37.

5-17
Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de E/S de control de proceso 1746

Alimenta-
Número Corriente ción
de de carga eléctrica
No. de cat/ entradas/ Entradas Salidas Formato de de externa Accesorios de
módulo salidas Resolución analógicas analógicas datos Ran. backplane requerida conexión de E/S
1746-BLM 1 4 entradas Resolución 0-10 mV ±10 mV Número entero 1 110 mA a Ninguna 1492-CABLE010H y
Módulo de analógicas de 16 bits ó con signo de 16 5 VCC; 1492-IFM40F
moldeado por 4 salidas 15 bits más bits (binario 85 mA a
soplado analógicas bit de signo natural) 24 VCC
4 entradas
digitales
4 salidas
digitales
Una salida
excitadora
de detector
Descripción — El módulo de moldeado por soplado es un módulo de E/S inteligentes que puede proporcionar un máximo de 4 ejes de control
de prensa de lazo cerrado para la mayoría de las máquinas de moldeado por soplado. Se pueden usar múltiples módulos en máquinas que
tienen más de cuatro cabezales. Las configuraciones incluyen el control de pulso de acumulador y tres ejes de prensa y dos pulsos de
acumulador y dos ejes de prensa. El módulo ha sido diseñado para funcionar en una variedad de aplicaciones de máquinas de tratamiento de
plástico incluso máquinas acumuladoras, máquinas de extrusión continua y máquinas de tornillo oscilante. El módulo realiza la tarea de control
servo independientemente pero recibe la información de configuración y tiempo de ejecución del procesador SLC. Vea también la descripción
de productos de aplicación de control de máquinas de tratamiento de plástico en la página 11-7.
1746-BTM 2 4 entradas Resolución Termo- Ninguno Número entero 1 110 mA a Ninguno 1746-RT32
Módulo de de temp. de 16 bits ó par o con signo de 5 VCC;
control de (para 15 bits más ±50 mV o 16 bits (binario 85 mA a
temperatura de 4 lazos PID bit de signo ±100 mV natural) 24 VCC
barril de calenta-
miento/en-
friamiento)
Descripción — El módulo de control de temperatura de barril es un módulo inteligente que puede aceptar cuatro lazos PID de
calentamiento/enfriamiento para las aplicaciones de control de temperatura. El módulo tiene 4 entradas analógicas, cada una de las cuales
funciona como la entrada de variable controlada (C) para un lazo PID. El algoritmo PID se efectúa en el módulo para cada uno de los lazos. La
salida variable manipulada (M) de cada lazo se envía desde el módulo a la tabla de datos del procesador SLC tanto en valor numérico como en
señal de salida de tiempo proporcional (TPO). La lógica de escalera puede enviar el valor numérico M a un módulo de salidas analógicas, o la
señal TPO a un módulo de salidas digitales para cerrar el lazo. Para un corte muy rápido, la lógica de escalera puede usar la señal TPO
transferida individualmente a la imagen de entradas. El módulo proporciona el autoajuste de los lazos PID (optimizados para ajustar los lazos
de control de temperatura de barril), autocalibración (se requiere referencia externa), autodiagnósticos y detección de circuitos abiertos de
entrada (incluso ruptura de termopar). Vea también el control de proceso (sección 10). Vea también la descripción de productos de aplicación
de control de máquinas de tratamiento de plástico en la página11-7.
1 Este módulo es compatible solamente con un procesador SLC 5/03, SLC 5/04 ó SLC 5/05 en un chasis de E/S locales.
2 Este módulo es compatible solamente con un procesador SLC 5/02, SLC 5/03, SLC 5/04 ó SLC 5/05 en un chasis de E/S locales.

5-18
 Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de E/S de posicionamiento 1746

Tiempo de
No. de cat/ Frecuencia máxima actualización de Corriente de carga de Conexión de
módulo Entradas de entrada Salidas módulo Ran. backplane E/S
1746-HS 1 +24 VCC 300 kHz a 0° +24 VCC 4.8 ms 1 300 mA a +5 VCC no aplicable
Módulo de cuadratura 104 mA a +24 VCC
controlador (cuando se usa un
servo IMC 110 terminal de mano)
Descripción — El módulo de controlador servo proporciona el control servo de lazo cerrado para un eje independiente por módulo en un sistema
de control de transferencia IMC 110. Este módulo monitorea la retroalimentación del encoder en un canal de hasta 300 kHz a 0° cuadratura. El
módulo monitorea el posicionamiento y errores de seguimiento después del encendido inicial y vuelta a la posición original. El módulo tiene una
salida rápida y tres entradas rápidas. Para obtener más información, vea el documento IMC 110 Motion Control System System Overview,
publicación 1746-2.30. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1746-HSCE 1 1 entrada de • 50 KHz para rango 4 salidas • Modo de secuen- 1 32 mA a 5 VCC 1746-RT25G
Módulo contador contador • 32 KHz para (5 VCC, ciador: 1.8 ms
de alta (5 VCC, 12 VCC ó velocidad 12 VCC ó • Modo de rango:
velocidad 24 VCC) • 50 KHz para 24 V CC) 3.9 ms
secuenciador • Modo de
velocidad: 70.0ms
+ período de
velocidad
Descripción — El módulo contador de alta velocidad se usa en aplicaciones de control donde la capacidad de detectar el movimiento de
máquina o proceso a alta velocidad es crítica. Tiene un contador de 16 bits para aceptar frecuencias de impulso de entrada bidireccional de
hasta 50 kHz desde los encoders y otros dispositivos de conmutación de alta velocidad. Tiene 4 salidas (drenadoras) de colector abierto, lo
cual cierra el lazo de control en el módulo sin pasar por las E/S o retardos de escán del programa. El módulo tiene tres modos de operación:
rango, velocidad y secuenciador. Las aplicaciones típicas incluyen el envasado, manejo de materiales, monitorizar de flujo, cortes a medida,
control de velocidad de motor y maquinado. Para obtener más información, vea el documento High-Speed Counter Module Product Data,
publicación 1746-2.32. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control de alta velocidad en la página 11-23.
1746-HSCE2 1 4 entradas • 1 MHz 4 salidas • 1.5 ms máximo 1 250 mA a 1746-RT25G
Módulo contador unipolares ó (surtidor de 5 VCC
de alta 2 entradas 5 VCC,
velocidad diferenciales de 12 VCC ó
cuadratura (5, 12 ó 24 V CC)
24 V CC)
Descripción — El módulo contador de alta velocidad se usa en aplicaciones de control donde la capacidad de detectar el movimiento de máquina o
proceso a alta velocidad es crítica. Tiene 4 contadores, pero solamente 2 se pueden usar con entradas de cuadratura. Cuando se configura para la
operación de clase 1 con los procesadores SLC, proporciona contadores de 16 bits con 8 palabras de entrada y 8 palabras de salida. Cuando se
configura para la operación de clase 4, proporciona contadores de 24 bits para rangos de conteo de "8,388, 607 con 23 palabras de entrada y
8 palabras de salida. Tiene 4 salidas surtidoras, las cuales cierran el lazo de control en el módulo sin pasar por las E/S o retardos de escán del
programa. Las aplicaciones típicas incluyen el envasado, manejo de materiales, monitorizar de flujo, cortes a medida, control de velocidad de motor y
maquinado. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control de alta velocidad en la página 11-23.
1746-HSRV 3 entradas rápidas 300 kHz a 0° error de 1 entrada 2 ms 1 300 mA a 5 VCC Panel de
Módulo de locales de uso cuadratura rápida local de terminación
control servo general de uso general de 1746-HT y
SLC 24 VCC 24 VCC cable
1746-HCA
Descripción — Este módulo proporciona un comando de velocidad analógica con límites programables de hasta ±10 VCC para
interconectarse a una variedad de variadores servo de Rockwell Automation. Permite al usuario ejecutar y secuenciar comandos de movimiento
individuales o uno de 16 perfiles de movimiento de hasta 32 segmentos de perfiles de movimiento complejos. El módulo funciona en dos
modos: configuración y comando. Es compatible con los procesadores SLC 5/03, 5/04 y 5/05. No funciona en un chasis de E/S remoto del
procesador. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1746-HSTP1 Encoder diferencial 250 kHz Salida digital 4 ms 1 200 mA a 5 VCC no aplicable
Módulo de (5 VCC), unipolar para el 90 mA a 24 VCC
controlador de auxiliar (12 a traductor
motores ppaso a 24 VCC)
paso SLC
Descripción — Este módulo proporciona una solución económica para una aplicación de eje único de lazo abierto. El módulo puede proporcionar
una posición absoluta de más de ±8,000,000 incrementos y velocidades de tren de pulsos de hasta 240 kHz. El módulo es compatible con
traductores con entradas diferenciales, TTL unipolares e interfaces de acoplador óptico. El módulo es configurable para el tren de pulso y bit de
dirección o salidas de tren de pulso hacia la derecha/hacia la izquierda. El módulo funciona en tres modos: configuración, comando y diagnóstico.
Entradas de encoder digital y auxiliares (interruptor de fin de carrera de posición inicial; proximidad de posición inicial; límite de carrera a la derecha;
límite de carrera a la izquierda; habilitación de tren de pulso; interrupción de emergencia). Es compatible con los procesadores SLC 500, 5/01,
5/02, 5/03, 5/04 y 5/05. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1746-QS 1 4 transductores de 4 salidas 2 ms 1 1000 mA a 5 VCC 1492-AIFMQS
Módulo de desplazamiento analógicas 200 mA a 24 VCC y un cable 2
control de eje lineal ±10 VCC
sincronizado
Descripción — El módulo 1746–QS proporciona el control de posicionamiento sincronizado de lazo cerrado de 4 arietes hidráulicos y permite
al usuario cambiar los parámetros de movimiento durante el movimiento del eje. Para cada eje, el módulo acepta una entrada desde un
transductor de desplazamiento lineal y proporciona una salida de $10 V para interconectarse a amplificadores proporcionales o de válvula
servo. El módulo está diseñado para uso con el configurador hidráulico, el cual es un producto de software que se puede obtener mediante el
sitio web de Allen-Bradley o mediante la Internet. El configurador hidráulico es un programa ejecutable interactivo que permite al usuario
configurar el módulo y ajustar los ejes del mismo. El configurador hidráulico ahorra mucho tiempo en la resolución de problemas o el ajuste de
ejes. Las aplicaciones incluyen: prensas de madera contrachapada, posicionamiento de rollos, paletas y apiladoras, forjado y cargadoras
hidráulicas de compuerta trasera. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control hidráulico en la página 11-26.
1 Este módulo es compatible solamente con un procesador SLC 5/02, SLC 5/03, SLC 5/04 ó SLC 5/05 en un chasis de E/S locales.
2 Cables: 1492-ACABLE005Q (0.5 m), 1492-ACABLE010Q (1.0 m), 1492-ACABLE015Q (1.5 m), 1492-ACABLE025Q (2.5 m).

5-19
Sistema SLC / 1746
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1746

Módulos de E/S de posicionamiento 1746 (continuación)

Tiempo de
No. de cat/ Frecuencia actualización de Corriente de carga de Conexión de
módulo Entradas máxima de entrada Salidas módulo Ran. backplane E/S
1746-QV 1 1 transductor 160 pulgadas a 1 salida 2 ms 1 215 mA a 1746-RT27
Módulo de control de desplaza- resolución de analógica de 5 VCC (entrada)
de velocidad de miento lineal 0.01 pulg. 0 a 10 VCC ó 1746-RT26
lazo abierto ±10 VCC (salida)
Descripción — El módulo 1746–QV es parte de un sistema de control de lazo abierto basado en SLC que se usa para controlar la velocidad
y el posicionamiento de un ariete hidráulico. El módulo acepta perfiles de movimiento programados en el procesador SLC y monitorea una
entrada desde un transductor de desplazamiento lineal. El procesador SLC envía al módulo un par de perfiles de extensión y retracción que
definen cuándo se debe acelerar o desacelerar el movimiento hidráulico. Esta capacidad de programar los cambios de velocidad reduce el
tiempo de ciclo y reduce o elimina los picos de presión así como los arietes de agua para proporcionar un funcionamiento sin problemas y
menos desgaste de la máquina. Esto también reduce el consumo de energía y permite un cambio más rápido de piezas de repuesto. El
módulo es ideal para aplicaciones hidráulicas sencillas incluso prensas hidráulicas sencillas, máquinas troqueladoras y posicionamiento de
cabezas de soldadura. El módulo proporciona a los OEM e integradores de sistemas un método menos complicado de hacer coincidir la
presión o velocidad de los cilindros hidráulicos con los requisitos de la aplicación. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de
control hidráulico en la página 11-26.
1 Este módulo es compatible solamente con un procesador SLC 5/02, SLC 5/03, SLC 5/04 ó SLC 5/05 en un chasis de E/S locales.

Accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales extraíbles)

Bloques de terminales extraíbles 1746

Muchos módulos de E/S 1746 proporcionan bloques de ayuda a identificar el tipo de módulo correcto para el
terminales extraíbles con codificación de colores. Estos bloque de terminales. Cada bloque de terminales incluye
bloques de terminales extraíbles le permiten reemplazar placas de presión de autolevantamiento para asegurar el
módulos de E/S sin tener que recablear. Una banda del cableado, y tiene barreras en tres lados para protección
color correspondiente en la parte frontal del módulo le contra cortocircuitos accidentales en el cableado.
Recubri- Bloque de
Número miento terminales
máximo de Número de de con- Tamaño de extraíble
E/S terminales tactos fusible (máx.) Aplicación típica No. de cat.
16 18 Oro no aplicable Bloque de terminales rojo para fines generales, usado con módulos de E/S 1746-RT25R
de CA 1746–IA16, -IM16, -OA16, -OAP12
16 18 Oro no aplicable Bloque de terminales azul para fines generales, usado con módulos de E/S 1746-RT25B
de CC 1746-IB16, -IC16, -IH16, -ITB16, -ITV16, -IV16, -OB16, -OBP16,
-OBP8, -OV16, -OVP16, -IN16, -IG16, -OG16
16 18 Oro no aplicable Bloque de terminales anaranjado para fines generales, usado con módulos 1746-RT25C
de salida de contacto de relé 1746–OW16, -OX8
16 18 Oro no aplicable Bloque de terminales verde para fines generales/especiales, usado con 1746-RT25G
módulos de E/S especiales 1746-HSCE, -IO12, -NR4
no aplicable 2 Oro no aplicable Bloque de terminales de fuente de alimentación externa, usado con módulos 1746-RT26
de salida analógica 1746–NO41, -NO4V
4 8 Oro no aplicable Usado con módulos de salida analógica 1746–NO41, -NO4V 1746-RT27
4 12 Oro no aplicable Usados con módulos de entradas analógicas/combinadas 1746–NI4, -NIO41, 1746-RT28
-NIO4V
4 18 Oro no aplicable Bloque de terminales verde, usado con módulo de entrada de termopares 1746-RT32
1746–NT4

5-20
 Sistema SLC / 1746
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Serie 1492

Si el usuario no desea comprar los brazos de cableado
individualmente y conectarles el cableado, se puede
comprar cualquiera de los dos siguientes sistemas de
cableado:
• Módulos de interface (IFM) y cables precableados.
Hay que seleccionar uno de cada uno. Una IFM se
monta en un riel DIN. Los cables precableados son
conjuntos de cables conectados en la fábrica. Un
extremo del conjunto de cables se conecta a la IFM.
Hay en el otro extremo un RTB que se conecta a la
parte frontal del módulo de E/S. Para las E/S
analógicas, vea la tabla para seleccionar las IFM de
módulos de E/S analógicas (página5-22) y la tabla para
seleccionar cables precableados para módulos de E/S
analógicas 1746 (página 5-22). Para las E/S digitales,
vea la tabla de para seleccionar las IFM de módulos de
E/S digitales (páginas 5-23 y 5-24) y la tabla para
seleccionar cables precableados de módulos de E/S
digitales 1746 (página 5-25).

RTB Módulo de interface (IFM)

Cable precableado
Conector

Módulo de E/S
Cableado
Cableado de campo
en la fábrica
Cableado
en la fábrica

• Cables listos para módulos de E/S. Un extremo del por color que se conectan a un bloque de terminales
conjunto de cables está conectado en la fábrica a un estándar deseado. Véase la tabla para seleccionar los
RTB que se conecta a la parte frontal del módulo de cables listos para los módulos de E/S digitales 1746
E/S. En el otro extremo hay conductores codificados (página 5-25).

RTB Bloque de terminales

Cable listo para el módulo de E/S

Módulo de E/S
Cableado Cableado
de campo de campo
Cableado
en la fábrica

Vea la sección 14 para obtener información general acerca

de los sistemas de cableado de serie 1492.
Vea los documentos siguientes para obtener detalles:
Analog Programmable Controller Wiring Systems Product
Data, publicación 1492-2.15; Digital Programmable
Controller Wiring Systems Product Data, publicación
1492-2.12.

5-21
Sistema SLC / 1746
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de IFM para los módulos de E/S analógicas 1746

No. de catálogo del módulo de E/S 1746-

NIO4V
FIO4V

NO4V
NIO4I
Número de

FIO4I

NO4I

NRA
NI4
NI8

QS
Tipo de IFM Descripción de IFM catálogo de IFM
Conexión 4 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM4-3 L L A L L B B
directa 6 canales aislados con 3 a 4 terminales/canal 1492-AIFM6S-3 D
8 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM8-3 C
Termopares 6 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM6TC-3
Fusible 2 canales con indicadores de fusible fundido de 24 V, puntos de prueba, 1492-AIFM4C-F-5 L L L L
5 terminales/entrada, 3 terminales/salida
4 canales con indicadores de fusible fundido de 24 V, puntos de prueba, 1492-AIFM4I-F-5 A
5 terminales/entrada
8 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM8-F-5 C
16 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM16-F-3
16 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM16-F-5
16 canales con terminales/canal adicionales 1492-AIFMQS Q
Instrucciones: Encuentre la columna del módulo de E/S analógicas en esta tabla. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM analógicas son compatibles
con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable
compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados analógicos. El código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del
cable analógico.

Selección de cables precableados para los módulos de E/S analógicas 1746

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB en el otro extremo que se conecta a una IFM. Es
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal necesario seleccionar la IFM de la tabla de selección
de un módulo de E/S analógicas 1746 y hay un conector anterior.

Capac. nom.
Número de catálogo de Número de Calibre del Diám. exterior RTB al extremo del módulo
de cable Long. de cable aislamiento conductores  conductor nominal de E/S
1492-ACAB
AA69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares trenzados 22 AWG 7.4 mm (0.29 pulg.) 1746-RT28
1492-ACABLE
B 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares trenzados 22 AWG 7.4 mm (0.29 pulg.) 1746-RT26 y 1746-RT27
1492-ACABLE
C 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares trenzados  24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1746-RT25G
1492-ACABLE
D 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores  22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1746-RT25G
1492-ACABLE
L 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares trenzados  22 AWG 7.4 mm (0.29 pulg.) 1746-RT28
1492-ACABLE
Q 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 12 pares trenzados  24 AWG 10.2 mm (0.40 pulg.) 26 pines, tipo D

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-ACAB005AA69 representa un cable
de 0.5 m que se puede usar para conectar un IFM 1492-AIFM4-5 a un módulo de E/S 1746–NI4 de modo voltaje. Vea la sección 14 para obtener más detalles
acerca de cómo componer los números de catálogo.
 Cada cable para las E/S analógicas tiene un blindaje general. En 1492-ACABLE
C y 1492-ACABLE
D, el cable de tierra se conecta al terminal de blindaje
en el conector de módulo de E/S. Todos los otros 1492-ACABLE tienen una conexión de anillo en un cable de tierra expuesto de 200 mm (8.87 pulg.) en el extremo
del cable del módulo de E/S.
 Una pareja no conectado al conector del módulo de E/S, 2 parejas adicionales no usadas.
 Un conductor no conectado al conector del módulo de E/S, un conductor adicional no usado.
 Una pareja no usada.

5-22
 Sistema SLC / 1746
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo selecc. las IFM para los módulos de E/S digit. 1746 que requieren 20 puntos de conex. de terminales
Número de catálogo de módulo de E/S 1746-

OBP16
OB16E

OVP16
OW16
ITB16
ITV16

OG16
OA16
OB16
Tipo de Número de catálogo

OV16
IG16
IA16

IN16
IB16
IC16

IH16

IV16

OX8
IFM Descripción de IFM de 20 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM20F A B B E B B B B B C E E E E E E D D
di t
directa Angosto estándar 1492-IFM20FN A B B E B B B B B G E E E E E E N N
Terminales adicionales 1492-IFM20F-2 A B B E B B B B B C E E E E E E D
Dispositivos de entrada tipo de detector de 1492-IFM20F-3 A B B E B B B B B
3 cables
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24 B B B B B E E E E E D
LED Angosto estándar con indicadores LED de 1492-IFM20D24N B B B B B E E E N
24 VCA/VCC
Estándar con indicadores LED de 1492-IFM20D120 A B C D
120 VCA/VCC
Angosto estándar con indicadores LED de 1492-IFM20D120N A G N
120 VCA
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24-2 E E E E E D
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24A-2 B B B B B
adicionales para las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120-2 C D
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120A-2 A
adicionales para las entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 1492-IFM20D24-3 B B B B B
24 VCA/VCC
Aislado con indicadores LED de 24/48 1492-IFM20DS24-4 S
VCA/VCC y 4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM20DS120-4 S
4 terminales/salidas
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-F-2 C E E E E E D
Terminales adicionales con indicadores de 1492-IFM20F-F24-2 E E E E E D
fusible fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de 1492-IFM20F-F120-2 C D
fusible fundido de 120 VCA
Terminales adicionales con indicadores de 1492-IFM20F-F240-2 C D
fusible fundido de 240 VCA
Terminales adicionales con indicadores de 1492-IFM20F-F24A-2 B B B E E
fusible fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de 1492-IFM20F-F120A-2 A B
fusible fundido de 120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las 1492-IFM20F-FS-2 S
salidas
Aislado con terminales adicionales e 1492-IFM20F-FS24-2 S
indicadores de fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores 1492-IFM20F-FS24A-4
de fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con terminales adicionales e 1492-IFM20F-FS120-2 S
indicadores de fusible fundido de
120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores 1492-IFM20F-FS120-4 S
de fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores 1492-IFM20F-FS120A-4
de fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores 1492-IFM20F-FS240-4 S
de fusible fundido de 240 VCA/VCC
Maestro Maestro de 20 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM2024-8R E E E
d relé
de lé Maestro de 20 pines con ocho relés de 120 V 1492-XIM20120-8R C
R
Expansor Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R { { {
d relé
de lé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R {
Expansor Expansor de 8 canales con indicadores de 1492-XIMF-F24-2 { { {
de fusible fusible fundido de 24 VCC
Expansor de 8 canales con indicadores de 1492-XIMF-F120-2 {
fusible fundido de 120 VCA
Expansor Expansor con ocho canales de conexión 1492-XIMF-2 { { { {
de directa
conexión
directa
* F o bien FF.
{ **Se conecta un módulo expansor a un maestro para proporcionar un total de 16 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conectarse al maestro.
Instrucciones: Para los módulos de E/S digitales que requieren 20 puntos de conexión, encuentre en esta tabla la columna con el módulo de E/S digitales deseado. Siga la
columna hacia abajo para averiguar qué IFM digitales son compatibles con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use
este código de letra de la tabla para encontrar el cable compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados digitales. El código de letra debe ser igual al
último carácter del número de catálogo del cable digital.

5-23
Sistema SLC / 1746
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo seleccionar las IFM para los módulos de E/S digitales 1746 que requieren 40 puntos de
conexión de terminales

Número de
catálogo de
módulo de E/S
1746-

OB32E
OB32

OV32
Tipo de Número de catálogo

IV32
IB32
IFM Descripción de IFM de 40 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM40F H H H H H
directa Terminales adicionales 1492-IFM40F-2 H H H H H
Dispositivos de entrada tipo detector de 3 cables 1492-IFM40F-3 H H
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24 H H H H H
LED Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40D24-2 H H H
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales para las entradas 1492-IFM40D24A-2 H H
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40D120-2
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para las entradas 1492-IFM40D120A-2
Detector de 3 cables con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24-3 H H
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC y 4 terminales/salida 1492-IFM40DS24-4
Aislado con indicadores LED de 24/VCA/VCC y 4 terminales/entrada 1492-IFM40DS24A-4
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 4 terminales/salida 1492-IFM40DS120-4
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 4 terminales/entrada 1492-IFM40DS120A-4
Aislado con indicadores LED de 240 VCA y 4 terminales/entrada 1492-IFM40DS240A-4
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-F-2 H H H
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 24 VCA/VCC 1492-IFM40F-F24-2 H H H
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 120 VCA 1492-IFM40F-F120-2
Aislado con terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-FS-2
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible fundido de 24 V 1492-IFM40F-FS24-2
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 4 terminales/entrada 1492-IFM40F-FS24-4
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible fundido de 120 VCA/VCC 1492-IFM40F-FS120-2
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 4 terminales/salida 1492-IFM40F-FS120-4
Aislado con indicadores de fusible fundido de 240 V y 4 terminales/salida 1492-IFM40F-FS240-4
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 4 terminales/entrada 1492-IFM40F-FS24A-4
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 4 terminales/entrada 1492-IFM40F-FS120A-4
Maestro Maestro de 40 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM4024-8R H H
de relé Maestro de 40 pines con dieciséis relés de 24 V 1492-XIM4024-16R H H
Expansor
p Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R } }
de relé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R
Expansor
p Expansor de 8 canales con indicadores de fusible fundido de 24 VCC 1492-XIMF-F24-2 } }
de ffusible
sible Expansor de 8 canales con indicadores de fusible fundido de 120 VCA 1492-XIMF-F120-2
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 } }
de
conexión
directa
} Se conectan 2 ó 3 expansores a un maestro para proporcionar un total de 32 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conexión al
maestro.

5-24
 Sistema SLC / 1746
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de cables precableados para los módulos de E/S digitales 1746

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB que se conecta a una IFM de 20 ó 40 terminales. Primero
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal se selecciona la IFM de una de las 2 tablas de selección
de un módulo de E/S y hay un conector en el otro extremo anteriores.

Número de Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB en el extremo del módulo de
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal E/S
1492-CABLE
A 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25R (rojo)
1492-CABLE
B 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25B (azul)
1492-CABLE
C 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25R (rojo)
1492-CABLE
CR 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25R (rojo)
1492-CABLE
D 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25C (anaranjado)
1492-CABLE
E 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25B (azul)
1492-CABLE
G 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25R (rojo)
1492-CABLE
H 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m \300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1746-N3 (conector de cable de
40 pines)
1492-CABLE
N 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25C (anaranjado)
1492-CABLE
S 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25C (anaranjado)

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CAB005E69 representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar un 1492-IFM20D24N IFM a un módulo de E/S 1746-OW16. Vea la sección 14 para obtener más detalles acerca de cómo
componer los números de catálogo.

Selección de cables listos para los módulos de E/S digitales 1746

En un extremo de los cables listos para los módulos de colores individuales. Estos cables proporcionan la utilidad
E/S hay un RTB conectado en fábrica que se conecta a la de conexiones efectuadas en la fábrica en el extremo del
parte frontal de un módulo de E/S 1746 y en el otro módulo de E/S y la flexibilidad de conexión en el campo a
extremo hay 20 ó 40 conductores de calibre 18 AWG con los bloques de terminales estándar deseados.

Número de catálogo Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB al extremo del módulo de
de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal E/S
1492-CABLE
N3 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-N3 (conector de cable de
40 pines)
1492-CABLE
RTBB 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20  18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25B (azul)
1492-CABLE
RTBO 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20  18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25C (anaranjado)
1492-CABLE
RTBR 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20  18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1746-RT25R (rojo)

Los cables están disponibles en longitudes de 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el número de
catálogo (“010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CAB05N1069 representa un cable de 5.0 m con un RTB
1746-RT25R conectado en la fábrica en un extremo. Vea la sección 14 para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de catálogo.
 Hay dos conductores no conectados al brazo de cableado.

5-25
Sistema SLC / 1746
Módulos de comunicación

1746-BAS, 1747-KE, -KFC15, -DCM, -SCNR, -SDN, -SN, -BSN, 1203-SM1

Además de los puertos incorporados disponibles con los diferente de protocolo. Los otros módulos se comunican
procesadores SLC, existe la opción de proporcionar otro al procesador SLC mediante el backplane 1746.
puerto de comunicación para un procesador SLC
Además de proporcionar puertos de comunicación, el
añadiendo un módulo de comunicación. Cada uno de
módulo 1746–BAS proporciona la capacidad de
estos módulos ocupa una sola ranura en un chasis 1746
procesamiento para ejecutar programas generados en el
local para un procesador SLC.
lenguaje BASIC. Los resultados de la ejecución de estos
Dos de estos módulos de comunicación proporcionan programas se pueden enviar desde los puertos de
solamente una interface entre un puerto incorporado en el comunicación o mediante el backplane al procesador SLC.
procesador y otro vínculo de comunicación con un tipo
Comunicación Backplane
con procesador Protocolo del puerto Producto (no. de Corriente de Aspectos
SLC Operación de comunicación cat). carga ambientales
• Ejecuta programas BASIC
• 3 puertos de comunicación
• Compatible con el software de desarrollo • 150 mA a
• RS-232/423, -422, 485
• Backplane BASIC (1747-PBASE) Módulo BASIC 5 VCC
• RS-232/423, -422, 485
1746 • Para obtener más información, vea el SLC (1746-BAS) • 40 mA a
• DH-485
documento Basic Module and Basic 24 VCC
Development Software Product Data,
publicación 1746-2.33
• Interconecta el puerto DH–485 en un
procesador SLC 500, 5/01, 5/02 ó 5/03 a un Módulo de • 150 mA a
• RS-232/423, -422, 485
vínculo RS-232 interface 5 VCC
• Puerto DH-485 • RS-232/423, -422, 485
• Para obtener información, vea el documento DH-485/DF1 • 40 mA a
• DH-485
DH-485/RS-232-C Interface Module Product (1747-KE) 24 VCC
Data, publicación 1747-2.37
Módulo de
• Interconecta el puerto RS–232 en un
• RS-232 interface RS–232 • 640 mA a
• Puerto RS-232 procesador SLC 5/03, 5/04 ó 5/05 a una red
• ControlNet ControlNet 5 VCC
ControlNet
(1747-KFC15)
• Permite que el procesador SLC local lea hasta
8 palabras de datos de entrada y escriba
8 palabras de datos de salida al puerto escáner Módulo de
• Módulo adaptador de
• Backplane de un procesador supervisor mediante una red comunicación • 360 mA a
E/S remotas
1746 universal de E/S remotas directa 5 VCC
universales
• Para obtener más información, consulte Datos (1747-DCM) Temp. de
del producto de módulo de comunicación operación
directa, pub. 1747-2.33ES. • 0 a 60 °C
C
• 800 mA a • (32 a 140 °F)
• E/S de escán Módulo escáner
• Backplane 5 VCC
• Compatible con los procesadores SLC 5/02, • Escáner ControlNet ControlNet
1746 • 9 0 mA a Temp. de
5/03, 5/04 y 5/05 (1747-SCNR)
24 VCC almacenamiento
• E/S de escán • –40
40 a 85 °C
• Compatible con los procesadores SLC 5/02, • (–40 a 185 °F)
Módulo escáner
• Backplane 5/03, 5/04 y 5/05 • 500 mA a
• Escáner DeviceNet DeviceNet Humedad
1746 • Para obtener más información, vea Descripción 5 VCC
general de productos DeviceNet, publicación (1747-SDN) relativa:
DN–2.5ES. • 5 a 95% (sin
condensación)
• E/S de escán
• Compatible con los procesadores SLC 5/02,
Módulo escáner de
• Backplane 5/03, 5/04 y 5/05 • Escáner de E/S • 600 mA a
E/S remotas
1746 • Para obtener más información, vea Módulo remotas universales 5 VCC
(1747-SN)
escáner de E/S remotas, Datos del producto,
publicación 1747–2.34ES.
• Escanea E/S y pasa datos retentivos entre los • Escáner de E/S
módulos escáner de respaldo para remotas universales Módulo escáner de
• Backplane • 800 mA a
proporcionar respaldo cuando hay fallos • Vínculo en serie de respaldo
1746 5 VCC
• Compatible con los procesadores SLC 5/02, alta velocidad (1747-BSN)
5/03, 5/04 y 5/05 • Vínculo en serie local
• Proporciona una interface de alta velocidad
entre un procesador y un máximo de
3 productos habilitados por SCANport 1
• Compatible con cualquier procesador SLC en
un chasis local o remoto para funciones
Módulo de
básicas
• Backplane comunicación • 300 mA a
• Compatible con los procesadores SLC 5/02, • SCANport
1746 SCANport 5 VCC
5/03, 5/04 y 5/05 en un chasis local para
(1203-SM1)
funciones con características mejoradas
• Se conecta a los productos habilitados por
SCANport mediante los cables SCANport:
1202-C03 (0.33 m), 1202-C10 (1.0 m),
1202-C30 (3.0 m) ó 1202-C90 (9.0 m)
1 Los productos habilitados por SCANport incluyen: variadores de CA 1305, variadores de CA 1336 PLUS, variadores de CA 1336 PLUS II, variadores de CA 1336
IMPACT, variadores de CA 1336 FORCE, variadores de CA 1336 SPIDER, paquete 1336 REGEN, variadores de CC 1397, variadores de CA de voltaje mediano
1557, sistemas de control de movimiento 1394, SMC Dialog Plus, protector inteligente de motor SMP y fuente de bus de CC regenerativo 2364.
5-26
 Sistema SLC / 1746
Fuentes de alimentación eléctrica

1746-P1, -P2, -P3, -P4, -P5, -P6, P7

Hay siete fuentes de alimentación disponibles para
satisfacer los requisitos de alimentación; tres fuentes de
alimentación de entrada de CA y cuatro fuentes de
alimentación de entrada de CC.
Cada chasis requiere una fuente de alimentación para
proporcionar energía al procesador y a cada ranura de
E/S. Al seleccionar una fuente de alimentación se debe
considerar la expansión futura del sistema. Las
características y ventajas de las fuentes de alimentación
incluyen:
• Todas las fuentes de alimentación tienen un indicador
LED que indica la alimentación correcta de la fuente; un
simple vistazo a este indicador LED le indica si su
fuente está funcionando correctamente.
• Las fuentes tienen un tiempo de retención (el tiempo
que el sistema está operativo durante un breve corte de
energía) típicamente entre 20 milisegundos y 3
segundos; las fuentes de alimentación están diseñadas
para soportar breves cortes de energía sin afectar la
operación del sistema. La duración del tiempo de
retención de la fuente de alimentación depende del
número, tipo y estado de los módulos de E/S.
• En las fuentes de alimentación de CA, usted puede
seleccionar operación de 120 V o de 240 V
estableciendo un puente; no se requiere cableado
especial.

Especificaciones de la fuente de alimentación 1746 Peligro Clase I Div 2

No. de cat. de fuente de

alim. 1746-P1 1746-P2 1746-P3 1746-P4 1746-P5 1746-P6 1746-P7
Voltaje de entrada 120 ó 220 120 ó 220 24 VCC 120 ó 220 125 VCC 48 VCC 12 ó 24 VCC
nominal V CA V CA V CA
Rango de voltaje de en- 85-132 VCA 85-132 VCA 19.2-28.8 VCC 85-132 VCA 90-146 VCC 30 a 10 a 30 VCC
trada 170-265 VCA 170-265 VCA 170-265 VCA 60 VCC
Corriente de entrada al 20 A 20 A 20 A 45 A 20 A 20 A 20 A
momento del arranque
(máx.)
Potencia de entrada 42 W 70 W 61 W 92 W 85 W 100 W 75 mA a 24 V
real máx. 50 W a 12 V
Potencia de entrada de 69 VA 110 VA no aplicable 225 VA no aplicable no aplicable no aplicable
aplicación máxima
Carga máx. de 106 VA 175 VA no aplicable 230 VA no aplicable no aplicable no aplicable
transformador
Corriente de salida de 0.2 A a 24 VCC 0.2 A a 24 VCC no aplicable 1.0 A a 24 VCC 0.2 A a 24 VCC 0.2 A a no aplicable
usuario 24 VCC
Rango de voltaje de 18-30 VCC 18-30 VCC no aplicable 20.4-27.6 VCC 18-30 VCC 18-30 VCC no aplicable
salida del usuario
Salida del backplane 2 A a 5 VCC 5 A a 5 VCC 3.6 A a 5 VCC 10 A a 5 VCC 5 A a 5 VCC 5 A a 5 VCC Con entrada de 24 V:
Corriente 0.4 6A a 0.96 A a 0.87 A a 2.88 A a 0.96 A a 0.96 A a 3.6 A a 5 VCC
24 VCC 24 VCC 24 VCC 24 VCC 24 VCC 24 VCC 0.87 A a 24 VCC
La potencia de Con entrada de 12 V:
salida total 2 A a 5 VCC
(incluyendo la 0.4 6A a 24 VCC
del usuario) es
70 W máx.
Frecuencia 47-63 Hz 47-63 Hz CC 47-63 Hz CC CC CC
Fusible 1 3A, 250 V 3A, 250 V 5A, 250 V ninguno ninguno ninguno ninguno
Dimensiones en mm 140 58 145 140 74 145 140 74 145 140 110 145 140 74 145 140 85 140 85 145
(pulgadas) (5.5 2.3 5.7) (5.5 2.9 5.7) (5.5 2.9 5.7) (5.5 4.3 5.7) (5.5 2.9 5.7) 145 (5.5 3.6 5.7)
(alto ancho prof.) (5.5 3.6
5.7)
Peso en kg (libras) 0.9 (2.0) 1.1 (2.5) 1.1 (2.5) 1.1 (2.5) 0.4 (0.8) 1.1 (2.5) 1.1 (2.5)
0 a 60 °C (32 a 140 °F) 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
Temperatura ambiente 0 a 60 °C
(Reducción de capacidad nominal de corriente 5% por (Reducción de capacidad nominal de corriente 5% por
nominal de operación (32 a 140 °F)
encima de 55 °C) encima de 55 °C)
Temperatura de
-40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad nominal 5–95% (sin condensación)
Cableado dos cables #14 AWG por terminal (máximo)
Ubicación Lado del chasis 1746
1 El fusible de la fuente de alimentación ha sido diseñado para proteger contra peligros de incendio debido a condiciones de cortocircuito, y puede no proteger a la
fuente contra daño bajo estas condiciones.

Para obtener más información vea el documento SLC 500

Modular Chassis and Power Supplies Product Data,
publicación 1746–2.38.

5-27
Sistema SLC / 1746
Fuentes de alimentación

Requisitos de alimentación y tamaño del En los siguientes gráficos, mostramos la carga de

transformador alimentación eléctrica del backplane en el eje vertical.
Puesto que estas fuentes tienen múltiples salidas, la carga
Cada fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA de potencia del backplane se indica en watts.
genera una señal de desactivación en el backplane
cuando el voltaje de línea de CA cae por debajo del límite Para la fuente de alimentación de entrada de CC,
de voltaje inferior. Elimina la señal de desactivación mostramos la potencia real de entrada en watts. Para
cuando el voltaje de línea se eleva al límite de voltaje cada fuente de alimentación de entrada de CA, mostramos
inferior. Esta interrupción es necesaria para asegurar que la potencia real de entrada en watts, la potencia aparente
sólo se almacenen datos válidos en la memoria. en VA y la carga del transformador en VA, en un gráfico
separado.
La capacidad nominal del transformador externo (en VA)
de cada fuente de alimentación es mayor que su potencia • Use el valor de potencia real en watts para determinar
real de entrada (en watts) porque una fuente de CA/CC de la cantidad de disipación de calor que tendrá dentro del
entrada con condensador consume potencia sólo del pico envolvente.
de la forma de onda del voltaje de CA. Si el transformador • Use el valor de potencia aparente en VA para estimar el
es muy pequeño, corta el pico de la onda senoidal; cuando costo de energía.
el voltaje todavía está sobre el límite de voltaje inferior, la
fuente de alimentación detectará esta forma de onda • Use el valor de carga del transformador en VA de cada
cortada como bajo voltaje y puede desactivar fuente de alimentación más todas las otras cargas de
prematuramente los módulos en el chasis. un transformador para determinar el tamaño requerido
de transformador.
30 30 30
1746-P1 24 24 24
CA/CC Carga de 18 18 18
potencia 12 12 12
de salida 6 6 6
0 0 0
(watts)
0 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 60 70 20 40 60 80 100 120
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

60 60 60
1746-P2 48 48 48
CA/CC Carga de 36 36 36
potencia 24 24 24
de salida 12 12 12
0 0 0
(watts)
10 20 30 40 50 60 70 20 40 60 80 100 120 30 60 90 120 150 180
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

40
1746-P3 30
CC/CC Carga de 20
potencia 10
de salida
0
(watts)
5 15 25 35 45 55 65
Potencia real (watts)

75 75 75
1746-P4 60 60 60
CA/CC Carga de 45 45 45
potencia 30 30 30
15 15 15
de salida 0 0 0
(watts) 0 20 40 60 80 100 25 65 105 145 185 225 25 75 125 175 225
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

1746-P5 60
CC/CC 45
Carga de 30
potencia 15
de salida
0
(watts)
0 15 30 45 60 75
Potencia real (watts)

5-28
 Sistema SLC / 1746
Terminal de mano SLC 500

1747-PT1
Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Fuente de alimentación eléctrica • En línea: desde el procesador

Carga de fuente de alimentación
Comunicaciones
Dimensiones (alto × ancho × prof.)
Peso
• Fuera de línea: desde la fuente de
alimentación autónoma
0.105 A a 24 VCC (2.52 W)
DH-485
201.3 × 193.04 × 50.18 mm
(7.925 × 7.6 × 2 pulg.)
0.62 kg (1.37 lb.)

Información para hacer pedidos

Producto Número de catálogo

Use el terminal de mano SLC-500 (HHT) para introducir,
editar y controlar un “programa de usuario”. El HHT se El terminal portátil incluye cable de 1747-PT1
conecta directamente a un controlador de E/S SLC 500 6 pies (1.8 m).
Nota: No incluye batería
compacto, procesador 5/01, ó 5/02 para desarrollo en
línea. También puede usar el HHT para desarrollo fuera Paquete de memoria, versión en 1747-PTA1E
de línea, en cuyo caso, necesita tener una fuente de inglés (debe pedirse con cada HHT)
alimentación de 24 V separada. Fuente de alimentación de 1747-NP1
instalación en la pared (entrada de
El HHT funciona excelentemente en un ambiente 120 VCA) no regulada (para
industrial. El teclado proporciona realimentación táctil programación remota fuera de línea)
cuando se presionan las teclas y está sellado para Fuente de alim. eléc. global de 1747-NP2
protegerlo contra derrames. La pantalla del HHT puede mesa (entrada de 85/285 VCA),
leerse fácilmente desde una distancia aproximada de regulada
1 metro (3 pies). (para programación remota fuera de
línea)
Estuche del HHT 1747-PT1CC
Características Batería (para retención de memoria 1747-BA
RAM)
• Característica “zoom” poderosa para un acceso
inmediato a datos de instrucción específicos
• La programación y el monitorizar completo de datos le
permiten desplazarse por todos los archivos
• La fácil configuración del sistema le permite seleccionar
los números de catálogo de los componentes en su
sistema

5-29
Sistema SLC / 1746
Software Windows CE
El software Windows CE es un sistema operativo
desarrollado por Microsoft para permitir que las PC y los
dispositivos que no son PC se comuniquen y compartan
información. Los puertos en serie incorporados de la
ordenador personal de mano (HPC) hace posible la
interface con la mayoría del equipo industrial, y los
servicios Windows CE también proporcionan la función de
sincronización automática con las ordenadors de mesa.
Las HPC basadas en Windows CE también tienen
capacidades de instalación instantánea y software basado
en RAM o ROM que elimina la necesidad de unidades de
discos duros.
El software Windows CE de Microsoft ofrece mejor
movilidad de los controladores industriales.
Características
• Las interfaces de editor y las herramientas diagnósticas
familiares reducen el tiempo necesario para la puesta
en marcha.
• La interface con fichas permite acceso fácil a las
funciones de resolución de problemas más usadas.
• La activación y desactivación instantáneas eliminan la
necesidad de esperar la inicialización de la ordenador
aumentando así la productividad.
• La HPC es fácil de llevar y usar en la fábrica.
• Los servicios Windows CE permiten al usuario
descargar archivos de programación a una ordenador
de escritorio para el almacenamiento de datos a largo
plazo.
• El puerto en serie incorporado en una HPC permite al
usuario comunicarse directamente a un procesador
PLC mediante el puerto RS–232 usando el cable
provisto con la HPC.

Para obtener información acerca del software

RSLogix 500 para programar un procesador SLC, vea la
página 3-9.

Para obtener información acerca del software

RSLogix Emulate 500 para probar y depurar los
programas de lógica de escalera antes de poner en
marcha y encender un procesador SLC, vea la página 3-9.

Para obtener información acerca del software

RSPocketLogix para programar un procesador SLC, vea
la página 3-10.

5-30
 Sistema SLC / 1746
E/S distribuidas
Además de controlar/monitorear las E/S 1746 en el chasis
local y en chasis remotos mediante una red ControlNet o
universal de E/S remotas, el procesador SLC puede
controlar/monitorear E/S en lugares remotos en una
variedad de plataformas distribuidas mediante las redes
ControlNet, DeviceNet y de E/S remotas universales.

S Módulos de E/S 1746

Módulo del S Módulos de E/S 1771
procesador Backplane del chasis de E/S 1746
Módulo S Módulos de E/S 1793
Red ControlNet
SLC 1747-SCNR S Módulos de E/S 1794
S Módulos de E/S 1797
S Otros dispositivos

S Módulos de E/S 1734

Módulo del S Módulos de E/S 1791D
procesador Módulo S Módulos de E/S 1792
Backplane del chasis de E/S 1746 Red DeviceNet
SLC 1747-SDN S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos

S Módulos de E/S 1746

Módulo del S Módulos de E/S 1771
procesador Backplane del chasis de E/S 1746
Módulo S Módulos de E/S 1791
Red universal de E/S remotas
SLC 1747-SN S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos

1 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas
universales compatibles con el procesador SLC, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

Para obtener información acerca de cómo seleccionar: para uso mediante una: vea esta sección:
Módulos de E/S 1771 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de Red ControlNet o de E/S remotas Sistema PLC-5/1771 (sección 6)
alimentación eléctrica) universales
Bloques de E/S 1791 Red de E/S remotas universales E/S distribuidas (sección 9)
Módulos de E/S 1734 (más los módulos adaptadores de E/S, bases y fuentes de Red de E/S DeviceNet E/S distribuidas (sección 9)
alimentación eléctrica), bloques de E/S 1791D o bloques de E/S 1792.
Módulos de E/S 1793, 1794 ó 1797 (más los módulos adaptadores de E/S, bases Red ControlNet, DeviceNet o de E/S E/S distribuidas (sección 9)
y fuentes de alimentación eléctrica) remotas universales

5-31
Sistema SLC / 1746
Pesos

Número de catálogo y peso en kg (libras)

• 1746-A2 0.4 (1.0) • 1746-NO4V 0.2 (0.5)
• 1746-A4 0.7 (1.6) • 1746-NR4 0.3 (0.6)
• 1746-A7 1.1 (2.4) • 1746-NT4 0.2 (0.5)
• 1746-A10 1.5 (3.3) • 1746-OA8 0.3 (0.7)
• 1746-A13 1.9 (4.2) • 1746-OA16 0.4 (0.8)
• 1746-BLM 0.2 (0.4) • 1746-OAP12 0.4 (0.9)
• 1746-BTM 0.3 (0.6) • 1746-OB8 0.2 (0.4)
• 1746-FIO4I 0.2 (0.5) • 1746-OB16 0.3 (0.5)
• 1746-FIO4V 0.2 (0.4) • 1746-OB32 0.2 (0.5)
• 1746-HSCE 0.2 (0.6) • 1746-OBP16 0.3 (0.6)
• 1746-IA4 0.2 (0.4) • 1746-OV8 0.2 (0.4)
• 1746-IA8 0.2 (0.4) • 1746-OV16 0.2 (0.5)
• 1746-IA16 0.3 (0.6) • 1746-OV32 0.2 (0.5)
• 1746-IB8 0.2 (0.4) • 1746-OVP16 0.3 (0.6)
• 1746-IB16 0.2 (0.5) • 1746-OW4 0.2 (0.4)
• 1746-IB32 0.2 (0.5) • 1746-OW8 0.2 (0.4)
• 1746-IG16 0.2 (0.5) • 1746-OW16 0.3 (0.7)
• 1746-IM4 0.2 (0.4) • 1746-OX8 0.3 (0.6)
• 1746-IM8 0.2 (0.4) • 1746-P1 0.9 (2.0)
• 1746-IM16 0.3 (0.6) • 1746-P2 1.1 (2.5)
• 1746-INT4 0.3 (0.6) • 1746-P3 1.1 (2.5)
• 1746-IO4 0.2 (0.4) • 1746-P4 1.1 (2.5)
• 1746-IO8 0.2 (0.5) • 1746-P5 0.4 (0.8)
• 1746-IO12 0.3 (0.6) • 1746-P6 1.1 (2.5)
• 1746-ITB16 0.0 (0.5) • 1746-P7 1.1 (2.5)
• 1746-ITV16 0.2 (0.5) • 1746-QS 0.2 (0.5)
• 1746-IV8 0.2 (0.4) • 1746-QV 0.2 (0.4)
• 1746-IV16 0.2 (0.5) • 1747-ACN15 0.2 (0.4)
• 1746-IV32 0.2 (0.5) • 1747-ACNR15 0.2 (0.5)
• 1746-MPM 0.3 (0.6) • 1747-ASB 0.2 (0.4)
• 1746-NI4 0.2 (0.4) • 1747-DCM 0.2 (0.3)
• 1746-NI8 0.3 (0.6) • 1747-KFC15 0.2 (0.5)
• 1746-NIO4I 0.2 (0.5) • 1747-SCNR 0.2 (0.5)
• 1746-NIO4V 0.2 (0.4) • 1747-SDN 0.3 (0.6)
• 1746-NO4I 0.2 (0.4) • 1747-SN 0.2 (0.4)

5-32
 Sección seis
Sistema PLC-5 / 1771

Descripción general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2

Procesadores
Descripción general del procesador PLC–5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6
Cómo seleccionar los procesadores PLC–5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8
Dispositivos de memoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11

Sistemas de respaldo del procesador PLC-5

Respaldo de un sistema PLC–5 ControlNet
(1785-L40C15, -L80C15, -CHBM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12
Módulos de respaldo de comunicación y expansores
PLC-5 (1785-BCM, -BEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13

Hardware de E/S
Módulos adaptadores de E/S 771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14
Chasis de E/S 1771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15
Descripción general del módulo de E/S 1771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17
Accesorios de conexión de E/S (brazos de cableado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26
Accesorios de conexión de E/S
(regleta de terminales remota y cables) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-27
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado) . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28

Módulos de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33

Fuentes de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-39

Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-43

E/S distribuidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-45

Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-46

6-1
Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del sistema

Módulo Procesa los valores de entrada a salidas de control.

procesador
PLC–5 (6-6)

Módulo adaptador Proporciona un puerto para conectar el

de E/S 1771 (6-14) backplane a un procesador en otro lugar.

Chasis de E/S Sistema

1771 (6-15) PLC-5 / 1771

Módulos de E/S Convierte las señales de circuito de entrada

1771 (6-16) a niveles del backplane y convierte las señales del
backplane a niveles del circuito de salida.

Accesorio de Accesorios de conexión que se conectan a la

conexión de parte frontal de los módulos de E/S para
E/S 1771 (6-26) proporcionar puntos de conexión de los
circuitos de E/S.

Módulos de Proporciona un puerto de comunicación a ordenadores, otros

comunicación procesadores PLC o adaptadores de E/S en otros lugares.
1771 (6-33)

Fuente de
alimentación
eléctrica
1771 (6-39)

6-2

Ventajas
El módulo procesador SLC–5 en una plataforma 1771
proporciona un método definitivo de control industrial. Los
procesadores PLC–5 están disponibles en una variedad
de diseños funcionales y se pueden conectar en una
amplia gama de redes de procesamiento distribuido y E/S
distribuidas. Los productos de E/S 1771 ofrecen una gama
completa de E/S digitales y analógicas (incluso E/S
inteligentes) en un conjunto modular robusto.
• La modularidad de interfaces de E/S y comunicación
proporciona un sistema configurable y expandible. Se
configura el sistema para el número de E/S y redes de
comunicación necesarios. Se pueden añadir más
adelante interfaces de E/S o comunicación para ampliar
el sistema.
• Transmisión rápida de mensajes entre redes, vínculos
dentro de redes y entre módulos mediante el
backplane.
• La plataforma de hardware de uso industrial ha sido
diseñada para resistir las vibraciones, condiciones
térmicas extremas y ruido eléctrico asociados con
ambientes industriales rigurosos.
• La amplia gama de opciones de E/S y una selección
grande de módulos de E/S 1771 disponibles para uso
en el chasis de E/S locales además de una selección
aún más grande de E/S disponibles en lugares remotos
del procesador hacen posibles conexiones mediante
las redes ControlNet, DeviceNet y universales de E/S
remotas.
• La integración con interfaces de operador, E/S y
monitores de alimentación eléctrica proporciona
aplicaciones en la industria de cervecería, en las zonas
de levadura/fermentación y acabado de la cervecería.
• Las conexiones directas a la red proporcionan
aplicaciones para tren de potencia, taller de pintura y
otras aplicaciones de fabricación automotriz.
• La comunicación y control remotos y económicos
ofrecen soluciones de adquisición de datos de control
supervisor (SCADA) para el tratamiento de
aguas/aguas residuales.
• La integración de sistema de control e información
facilita las bases de datos necesarias para documentar
el proceso de producción.
• El control en tiempo real proporciona respuestas
rápidas a las varias exigencias de clientes de
producción metalúrgica.
• La armonización de control proporciona el manejo y
encaminamiento de materiales a través de una
instalación entera, incluso el manejo de valijas,
mercancías, paquetes y contenedores además del
almacenaje y distribución de materiales a granel.
• La integración de escáneres de movimiento, visión,
lógica y códigos de barras en la producción de
semiconductores y aparatos electrónicos simplifican y
armonizan los procesos, tales como la fabricación.
• El posicionamiento hidráulico o control de forzados
en los extremos húmedos y secos de máquinas de
papel reduce fugas, prolonga la vida útil de los fluidos y
reduce el consumo de energía.
Diseño funcional
Los procesadores PLC–5 están disponibles en una amplia
gama de E/S con capacidad de forzados (512 entradas a
3072 salidas máx.) y memoria del usuario máx. (6 K a
100 K palabras). Todos los procesadores pueden
controlador las E/S colocadas remotamente. El número
máximo de lugares de E/S remotas con respecto al
procesador es de 5 a 125. El procesador puede
monitorizar/controlar estas E/S mediante las redes
ControlNet, DeviceNet y de E/S remotas universales.
Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del sistema
Diseño mecánico
La plataforma 1771 proporciona un conjunto modular
basado en racks. Los procesadores PLC–5 son módulos
de ranura única que se colocan en la ranura del extremo
izquierdo de un chasis de E/S 1771. Para las E/S 1771 en
un lugar remoto con respecto al procesador, el adaptador
de E/S es un módulo de ranura única que se coloca en la
ranura del extremo izquierdo de un chasis de E/S.
Algunos chasis de E/S 1771 están diseñados para el
montaje en paneles posteriores y otros para el montaje en
racks. El chasis de E/S 1771 está disponible con 1, 2, 4,
8, 12 ó 16 ranuras de módulos de E/S. Los módulos de
E/S 1771 están disponibles en densidades de 32 E/S máx.
por módulo.
La codificación mecánica de cada módulo de E/S al
conector del backplane evita la posibilidad de reemplazar
equivocadamente un módulo con otro módulo de tipo
diferente. No es necesario desconectar el cableado para
reemplazar un módulo de E/S puesto que se cablea a un
brazo de cableado que se desconecta del módulo. (Para
obtener información acerca de accesorios de E/S, vea la
página 6-26.)
Los módulos de fuente de alimentación eléctrica están
disponibles para instalación en las ranuras del módulo de
E/S. Además, se proporcionan fuentes de alimentación
eléctrica autónomas, las cuales se pueden montar
individualmente o directamente en el extremo izquierdo del
chasis de E/S 1771.
Comunicaciones
Un procesador PLC–5 se comunica mediante el backplane
1771 a los módulos de E/S 1771 en el chasis en el cual
reside el procesador. Los modelos diferentes de los
procesadores PLC–5 tienen varios puertos de
comunicación incorporados para comunicación con otros
procesadores, ordenadores y E/S colocadas remotamente.
Además, hay disponibles módulos individuales que
pueden proporcionar puertos de comunicación
adicionales.
Cada procesador PLC–5 tiene un puerto de comunicación
incorporado RS-232/422/423. Cada procesador PLC–5
también tiene uno o más puertos incorporados que se
pueden configurar para Data Highway Plus o E/S remotas
universales. Como puerto de E/S remotas universales, se
puede configurar como un puerto escáner de E/S o un
puerto adaptador de E/S. Hay modelos específicos de
procesadores PLC–5 que tienen puertos incorporados
para comunicación Ethernet, ControlNet o E/S locales
extendidas.
Además de los puertos incorporados disponibles con los
procesadores PLC–5, existe la opción de proporcionar otro
puerto de comunicación para un procesador PLC–5
añadiendo un módulo de comunicación. (Para obtener
información acerca de los módulos de comunicación, vea
la página 6-33.)
Los módulos adaptadores de E/S para las E/S 1771 están
disponibles para las redes ControlNet, de E/S remotas
universales y E/S locales extendidas. Un módulo
adaptador de E/S en un chasis con módulos de E/S
interconecta los módulos de E/S y la red de E/S para
permitir comunicación con un puerto escáner de un
procesador en otro lugar. (Para obtener información
acerca de los módulos de E/S, vea la página 6-14.)
6-3
Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del sistema

Un sistema sencillo puede consistir solamente en un procesador autónomo y módulos de E/S en un solo chasis.

Módulos de E/S 1771 en

Módulo del el chasis de E/S en que
procesador Backplane del chasis de E/S 1771
reside el procesador
PLC–5 PLC-5.
Un máximo de 512 E/S.

Múltiples procesadores se pueden comunicar mediante las redes y las E/S en múltiples plataformas se pueden
distribuir en muchos lugares conectados mediante múltiples redes de E/S.

S Ordenadores
S Procesadores

S Ethernet S Ethernet
S ControlNet
S Data Highway Plus
S RS-232-C (DF1)
Módulo de interface S Módulos de E/S 1734 1
Ethernet S Módulos de E/S 1791D 1
S Módulos de E/S 1792 1
Módulo escáner S Módulos de E/S 1793 1
DeviceNet Red DeviceNet S Módulos de E/S 1794 1
S Otros dispositivos 2
Backplane del chasis
Módulos de E/S 1771 en
de E/S 1771
el chasis de E/S en que S Módulos de E/S 17461
reside el procesador S Módulos de E/S 1771 1
PLC-5. S Módulos de E/S 1793 1
Un máximo de 512 E/S. S Módulos de E/S 1794 1
S Módulos de E/S 1797 1
S Otros dispositivos 2
Red ControlNet
S Módulos de E/S 1746 1
S Módulos de E/S 1771
Módulo del S Módulos de E/S 1791 1
procesador Red universal de E/S remotas S Módulos de E/S 1793 1
PLC–5 S Módulos de E/S 1794 1
S Otros dispositivos 2

Vínculo de E/S extendidas locales S Módulos de E/S 1771

1 Estos productos de E/S se describen en otras secciones del catálogo.

2 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas universales
compatibles con el procesador PLC–5, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

6-4
 Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del sistema

Componentes del sistema Según los puertos de comunicación disponibles en el

sistema de control PLC, se pueden seleccionar interfaces
Un sistema de control PLC–5 / 1771 de hardware modular de operador que sean compatibles con los puertos en
consiste en por lo menos un módulo de procesador y cuestión. Para obtener información acerca de interfaces de
módulos de E/S en un solo chasis 1771 con una fuente de
operador específicas y la compatibilidad del puerto de
alimentación eléctrica. Se selecciona el módulo
procesador con los puertos de comunicación incorporados comunicación de las mismas, vea la sección 13.
que se necesitan. A continuación se presentará información para
En la ilustración de configuración típica, un puerto seleccionar:
ControlNet en el módulo del procesador interconecta el
procesador a la red ControlNet. En cada uno de los chasis • Un módulo de procesador PLC-5 (página 6-6)
remotos del procesador, un módulo adaptador de E/S • Módulos adaptadores de E/S 1771 (página 6-14)
1771–ACN15 proporciona módulos de E/S en los chasis
con una interface en la red ControlNet. En esta • Un chasis de E/S 1771 (página 6-15)
configuración el procesador PLC–5 monitorea/controla las
E/S en el chasis de E/S locales así como las E/S en • Módulos de E/S 1771 (página 6-16)
lugares remotos. • Accesorios de conexión de E/S (página 6-26)
Hay disponibles puertos escáner incorporados de E/S
remotas universales en todos los procesadores PLC–5. • Módulos de comunicación (página 6-33)
Hay disponibles puertos escáner incorporados de E/S • Fuentes de alimentación eléctrica (página 6-39)
locales extendidas en algunos de los procesadores
PLC–5. Hay disponibles puertos incorporados ControlNet • E/S distribuidas (página 6-45)
en algunos de los procesadores PLC–5. Para proporcionar
un puerto escáner de E/S DeviceNet al sistema, es • Software de soporte de programación (página 6-43)
necesario añadir un módulo escáner DeviceNet
(1771–SDN).
Se conecta un módulo de fuente de alimentación eléctrica
1771 a una ranura del módulo de E/S, o se conecta una
fuente autónoma de alimentación eléctrica 1771 al
extremo izquierdo de cada chasis.

Configuración típica

Chasis 1771 que tiene módulos

de E/S y un módulo de procesador PLC–5
con un puerto incorporado ControlNet
para comunicarse a las E/S en
lugares remotos

La red ControlNet proporciona los medios de comunicación de E/S entre

el puerto escáner de E/S ControlNet y los adaptadores de E/S ControlNet.

Chasis 1771 que tiene módulos de E/S y un Chasis 1771 que tiene módulos
módulo 1771-ACN15 para comunicarse al de E/S y un módulo 1771-ACN15
procesador. para comunicarse al procesador.

6-5
Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del procesador PLC–5

General Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Los procesadores PLC–5 son módulos de ranura única Reloj/calendario •Variaciones máx. a 60 °C ± 5 min. por mes
que se colocan en la ranura del extremo izquierdo de un
•Variaciones típicas a 20 °C ± 20 s por mes
chasis de E/S 1771. Están disponibles en una amplia
•Precisión de temporización
gama de capacidades de E/S, memoria y comunicación. 1 escán de programa
Los procesadores PLC–5 tienen puertos configurables Batería •1770-XYC
para una red de comunicación de mensajes Data Highway
Choque •De operación: aceleración de pico de 30 g durante
Plus o una red de E/S remotas universales. Como puerto 11" 1 ms
de E/S remotas universales, se puede configurar como un •Fuera de operación: aceleración de pico de 50 g
puerto escáner de E/S o un puerto adaptador de E/S. durante 11"1 ms
Como un puerto escáner de E/S, monitorea y controla las Vibración •1 g a 10 a 500 Hz
E/S en la red comunicándose a los adaptadores de E/S de •0.012 pulgadas de desplazamiento de pico a pico
dichas E/S. Como puerto adaptador, se comunica
Condiciones •Temp. 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
solamente al puerto escáner de E/S pasando un máximo ambientales •Temp. –40 a 85 °C (Ć40 a 185 °F)
de un rack de E/S de datos de entrada y salida entre los •Humedad relativa: 5 – 95% (sin condensación)
dos para proporcionar el procesamiento distribuido.
Para obtener más información acerca de los procesadores
Cada procesador PLC–5 tiene puertos Ethernet
incorporados, pero se pueden añadir puertos Ethernet a PLC–5 estándar, vea el documento 1785 Enhanced PLC-5
Processor System Overview, publicación 1785-2.36.
los sistemas de procesador PLC–5 con un módulo de
interface Ethernet 1785–ENET. Aunque los procesadores Para obtener más información acerca de cómo usar los
PLC–5 no tienen puertos DeviceNet incorporados, se procesadores PLC–5 en una red Ethernet, vea el
puede añadir un puerto DeviceNet al sistema con un documento Integrating Allen-Bradley Products on Ethernet
módulo escáner 1771–SDN. (Para obtener información TCP/IP Network System Overview, publicación 1785-2.31.
acerca de los módulos de comunicación, vea la página
6-33). Para obtener más información acerca de la red ControlNet,
vea el documento ControlNet Network System Overview,
Características publicación 1786-2.12.
• Programación de lógica de escalera, SFC y texto Para obtener más información acerca de la función de
estructurado protección de memoria, vea el documento PLC-5
• Conjunto de instrucciones avanzadas, incluyendo Protected Processors Product Data, publicación
instrucciones de manejo de archivos, secuenciador, 1785-2.28.
diagnósticos, registro de desplazamiento, E/S Para obtener información sobre pedidos ControlNet y un
inmediatas e instrucciones de control del programa esquema de configuración típica, vea la sección 12.
• Programas de control principal múltiples para
segregación de tareas de control
• Interrupciones de entrada del procesador e indicadores
de estado global
• Respuesta a fallo programable para reaccionar frente a
un fallo antes que el sistema se desactive
• Rutina de interrupción temporizada para examinar
información específica a intervalos específicos
• Memoria protegida seleccionable por palabra en
procesadores específicos
• 512 a 3072 E/S forzadas máx. en cualquier
combinación
• Hasta 50,176 E/S no forzadas máx.
• E/S locales de procesador residente (módulos de E/S
1771)
• E/S locales extendidas en procesadores específicos
(módulos de E/S 1771)
• E/S remotas universales (módulos de E/S 1746-, 1771-,
1793 y 1794 y bloques de E/S 1791)
• E/S DeviceNet (módulos de E/S 1793 y 1794 y bloques
de E/S 1792)
• E/S ControlNet en procesadores específicos (módulos
de E/S 1771, 1793, 1794, 1797)
• Los puertos de E/S remotas universales se pueden
configurar como puerto escáner de E/S o puerto
adaptador de E/S

6-6
 Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del procesador PLC–5

Procesadores PLC–5 con memoria protegida (1785-L26B, -L46B, L86B, -L46C15)

Todos los procesadores PLC–5 con características • canales de comunicación

mejoradas tienen protección de memoria. No obstante, los
procesadores designados con la función de protección de
memoria tienen la capacidad adicional de permitirle al
usuario restringir el acceso a palabras individuales.
Seleccione un procesador PLC–5 con memoria protegida
cuando necesite restringir el acceso a áreas críticas o de
de propiedad exclusiva de los programas, proteger
selectivamente la memoria del procesador y palabras de
E/S o restringir el uso de operaciones del procesador.
La función de memoria protegida PLC–5 proporciona
mayor validez y seguridad para el sistema que las
proporcionadas por la capacidad de contraseñas y
privilegios de los otros procesadores PLC–5 con
características mejoradas. Puede diseñar esquemas
personalizados de protección de software para cada una
de sus aplicaciones.
Use el software de programación de Rockwell Software
para asignar privilegios de clase a cuentas específicas de
usuarios o a una función de trabajo del usuario, tal como
administrador del sistema, ingeniero de planta, ingeniero
de mantenimiento u operador. Usando las cuatro clases de
privilegios y contraseñas asociadas, usted puede limitar el
acceso a áreas críticas de sus programas y restringir el
acceso a:
• nodos remotos añadidos a una red DH+ o ControlNet
• archivos del programa
• archivos de datos
• palabras de datos individuales
Los procesadores PLC-5/26, PLC-5/46 y PLC-5/86
protegidos son iguales a los procesadores PLC-5/20,
PLC-5/40 y PLC-5/80 estándar respectivamente, más la
función de protección de memoria adicional. Estos
procesadores se encuentran bajo el título “Procesadores
PLC–5 estándar con memoria protegida” en las siguientes
tablas de selección.
El procesador protegido PLC-5/46C15 es igual al
procesador ControlNet PLC-5/40C15, más la función
añadida de protección de memoria. Este procesador se
encuentra bajo el título “Procesadores ControlNet con
memoria protegida” en las siguientes tablas de selección.

Selección de la categoría de procesador

Chasis de Puertos de comunicación Categoría de

E/S máx. E/S máx. Comunicaciones de E/S Memoria del usuario máx. generales procesador

•E/S locales residentes en el Procesador

512 a 3072 procesador •8 K a 100 K palabras •Ethernet 3
•protegida (PLC-5/26, -5/46 •DH+
PLC–5
(cualquier •E/S locales extendidas
5 a 93 1 estándar
combinación) 1 •E/S universales remotas y -5/86 solamente) •RS-232-C/422-A/423-A
•E/S DeviceNet 2 (página 6-8)

•E/S locales residentes en el Procesador

512 a 3072 •Ethernet
procesador
(cualquier •16 K a 100 K palabras •DH+ PLC–5 Ethernet
13 a 65 1 •E/S universales remotas
combinación) 1 •RS-232-C/422-A/423-A (página 6-10)
•E/S DeviceNet 2

Forzadas
•E/S locales residentes en el Procesador
•512 a 3072 •Ethernet 3
procesador •6 K a 100 K palabras
(cualquier
•protegida (PLC-5/46C
•ControlNet PLC–5
•E/S universales remotas
combinación) 1 77 a 125 1 •DH+ ControlNet
•E/S DeviceNet 2 solamente)
No forzadas •RS-232-C/422-A/423-A (página 6-10)
•E/S ControlNet
•3200 a 50176

1 No incluye E/S DeviceNet.

2 Este tipo de E/S en este tipo de sistema controlador requiere un escáner de E/S separado, instalado en una ranura de módulo de E/S (vea la página 6-36).
3 No son puertos incorporados. Están disponibles solamente mediante una interface instalada en la ranura 0 del módulo de E/S (vea la página 6-34).

6-7
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los procesadores PLC–5

Procesadores PLC–5 1785

Máx de Tiempo de escán de

palab. de Tiempo/ E/S / rack 6
memoria E/S K palabras (en un solo chasis,
Procesador/ del analógi- escán local extendido o
No. de cat. usuario 1 Tipos de memoria Total E/S máx. 5 cas máx programa remoto)
Procesadores PLC–5 estándar
•512 (cualq. comb.) o 0.5 ms (mín)
•RAM estática con batería de reserva •384 entradas + 2 ms (típico) •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/11 •Opción de seguridad de programa EEPROM 384 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L11B) 8K usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 512 •3 ms a 230.4 k bit/s
•512 (cualq. comb.) o
•RAM estática con batería de reserva •512 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/20 •Opción de seguridad de programa EEPROM 512 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L20B) 16 K usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 512 •3 ms a 230.4 k bit/s
•1024 (cualq. comb.) o
•RAM estática con batería de reserva •1024 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/30 •Opción de seguridad de programa EEPROM 1024 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L30B) 32 K usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 1024 •3 ms a 230.4 k bit/s
•2048 (cualq. comb.) o
•RAM estática con batería de reserva •2048 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/40 •Opción de seguridad de programa EEPROM 2048 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L40B) 48 K 2 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 2048 •3 ms a 230.4 k bit/s
•0.5 ms
•2048 (cualq. comb.) o (local extendido)
•RAM estática con batería de reserva •2048 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/40L 48 K 2 •Opción de seguridad de programa EEPROM 2048 salidas 2048 •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L40L) usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) •3 ms a 230.4 k bit/s
•3072 (cualq. comb.) o
•RAM estática con batería de reserva •3072 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/60 •Opción de seguridad de programa EEPROM 3072 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L60B) 64 K 3 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 3072 •3 ms a 230.4 k bit/s
•0.5 ms
•3072 (cualq. comb.) o (local extendido)
•RAM estática con batería de reserva •3072 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/60L •Opción de seguridad de programa EEPROM 3072 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L60L) 64 K 3 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 3072 •3 ms a 230.4 k bit/s
•3072 (cualq. comb.) o
•RAM estática con batería de reserva •3072 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/80 •Opción de seguridad de programa EEPROM 3072 salidas •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L80B) 100 K 4 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 (complementario) 3072 •3 ms a 230.4 k bit/s

Procesadores PLC–5 estándar con memoria protegida

•RAM estática con batería de reserva •512 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa EEPROM •512 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/26 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 512 salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L26B) 16 K •Protegida (complementario) 512 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
•RAM estática con batería de reserva •2048 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa EEPROM •2048 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/46 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 2048 salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L46B) 48 K 2 •Protegida (complementario) 2048 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
•RAM estática con batería de reserva •3072 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa EEPROM •3072 entradas + •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/86 usando 1785-ME16, -ME32, -ME64 y -M100 3072 salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L86B) 100 K 4 •Protegida (complementario) 3072 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
1 El número máximo de palabras de la tabla de datos y el número máximo de temporizadores y contadores son configurados por el usuario.
2 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos.
3 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos y 56 K palabras por archivo de programa.
4 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos y un tamaño total de la tabla de datos de 64 K palabras. Límite de 56 K palabras por archivo de programa.
5 Total de E/S máx. — El número real de circuitos de E/S independientemente del número de puntos de conexión o bits de imagen de E/S. El número de bits de imagen de E/S (8, 16 ó
32) que corresponde a un módulo de E/S limita el número de E/S en ese módulo; sin embargo, algunos módulos pueden tener menos E/S que bits de imagen de E/S. Esto incluye la
combinación de E/S locales, E/S locales extendidas y E/S remotas universales. Esto no incluye las E/S DeviceNet.
Cualquier combinación — Significa que cualquier cantidad de las E/S pueden ser entradas y cualquier cantidad pueden ser salidas, sin restricciones respecto a ubicación.
Complementarias — Significa que para configurar esta cantidad de E/S, parejas de módulos deben tener direcciones duplicadas. Esta pareja debe ser de 2 módulos de salida que
compartan los mismos bits de imagen de salida, o un módulo de entrada y un módulo de salida que se complementen uno a otro. En cualquier caso, la ubicación de los módulos debe
tener en cuenta estas restricciones.
6 Para E/S remotas universales a menos que se especifique lo contrario.
Rack de E/S — Una unidad de direccionamiento que contiene un máximo de 128 E/S con direccionamiento único de módulos de E/S o 256 E/S con direccionamiento duplicado de
módulos de E/S.

Vea la página 6-11 para obtener información sobre los

dispositivos de memoria.

6-8
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los procesadores PLC–5

Procesadores PLC-5 1785 (continuación)

Número máximo de chasis de E/S Número de Puerto de Corriente

Número de puertos de E/S puertos expansión de de carga
remotas/locales Extendido Remoto RS–232–C/422– coprocesador de Procesador/
extendidas/DH+ – Modo Total local universal 1 ControlNet A/423–A 2 de control backplane No. de cat.
Procesadores PLC–5 estándar
1 Sí
•1 DH+/E/S remotas PLC-5/11
(adap. o escáner) 5 0 4 0 2.3 A (1785-L11B)
•1 DH+
•1 DH+/E/S remotas PLC-5/20
(adap. o escáner) 13 0 12 0 2.3 A (1785-L20B)

•2 DH+/E/S remotas PLC-5/30

(adap. o escáner) 29 0 28 0 2.3 A (1785-L30B)
32 máx
•4 DH+/E/S remotas por red de PLC-5/40
(adap. o escáner) 61 0 E/S 0 3.3 A (1785-L40B)

•2 DH+/E/S remotas 32 máx

(adap. o escáner) por red de PLC-5/40L
•1 E/S locales extendidas 61 16 E/S 0 3.3 A (1785-L40L)
32 máx
•4 DH+/E/S remotas por red de PLC-5/60
(adap. o escáner) 93 0 E/S 0 3.3 A (1785-L60B)

•2 DH+/E/S remotas 32 máx

(adap. o escáner) por red de PLC-5/60L
•1 E/S locales extendidas 81 16 E/S 0 3.3 A (1785-L60L)
32 máx
•4 DH+/E/S remotas por red de PLC-5/80
(adap. o escáner) 93 0 E/S 0 3.3 A (1785-L80B)
Procesadores PLC–5 estándar con memoria protegida

•1 DH+
•1 DH+/E/S remotas PLC-5/26
(adap. o escáner) 13 0 12 0 1 Sí 2.3 A (1785-L26B)

32 máx
•4 DH+/E/S remotas por red de PLC-5/46
(adap. o escáner) 61 0 E/S 0 1 Sí 3.3 A (1785-L46B)

32 máx
•4 DH+/E/S remotas por red de PLC-5/86
(adap. o escáner) 93 0 E/S 0 1 Sí 3.3 A (1785-L86B)
1 Chasis de E/S remotas universales — Cualquier dispositivo con un puerto adaptador de E/S remotas compatible con la red universal de E/S remotas Allen-Bradley. Incluye chasis de E/S
1771, bloques de E/S 1791, pantallas PanelView, pantallas RediPANEL, pantallas Dataliner, variadores 1336.
2 RS–422–A y RS–423–A tienen una limitación de longitud de cable de 61 m (200 pies).

6-9
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los procesadores PLC–5

Procesadores PLC–5 1785

Tiempo/K
Máx de palab. de E/S ana- palabras Tiempo escán E/S /
Procesador/ memoria del lógicas escán rack 5 (en un solo
no. de cat. usuario 1 Tipos de memoria Total E/S máx. 4 máx programa chasis no local)
Procesadores PLC-5 Ethernet
•RAM estática con batería de
reserva •512 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa •512 entradas + 512 •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/20E EEPROM usando salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L20E) 16 K 1785-ME16,-ME32, y -ME64 (complementario) 512 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
•RAM estática con batería de
reserva •2048 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa •2048 entradas + 2048 •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/40E EEPROM usando salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L40E) 48 K 2 1785-ME16,-ME32, y -ME64 (complementario) 2048 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
•RAM estática con batería de
reserva •3072 (cualq. comb.) o
•Opción de seguridad de programa •3072 entradas + 3072 •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/80E EEPROM usando salidas 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L80E) 100 K 3 1785-ME16,-ME32, ME64, -M100 (complementario) 3072 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s

Procesadores PLC–5 ControlNet

Forzadas E/S ControlNet
•512 (cualq. comb.) o •0.5 ms (típico)
•RAM estática con batería de •512 entradas + 512 Forzadas E/S remotas
reserva salidas •512 universales
•Opción de seguridad de programa (complementario) No •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/20C EEPROM usando 1785-ME16, No forzadas 6 forzadas 6 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L20C15) 16 K -ME32, -ME64 y -M100 •32000 •32000 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
Forzadas E/S ControlNet
•2048 (cualq. comb.) o •0.5 ms (típico)
•RAM estática con batería de •2048 entradas + 2048 Forzadas E/S remotas
reserva salidas •2048 universales
•Opción de seguridad de programa (complementario) No •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/40C EEPROM usando 1785-ME16, No forzadas 6 forzadas 6 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L40C15) 48 K 2 -ME32, -ME64 y -M100 •48000 •48000 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
Forzadas E/S ControlNet
•3072 (cualq. comb.) o •0.5 ms (típico)
•RAM estática con batería de •3072 entradas + 2048 Forzadas E/S remotas
reserva salidas •3072 universales
•Opción de seguridad de programa (complementarias) No •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/80C EEPROM usando 1785-ME16, No forzadas 6 forzadas 6 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L80C15) 100 K 3 -ME32, -ME64 y -M100 •50176 •50176 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
Procesadores PLC–5 ControlNet con memorias protegidas
Forzadas E/S ControlNet
•RAM estática con batería de •2048 (cualq. comb.) o •0.5 ms (típico)
reserva •2048 entradas + 2048 Forzadas E/S remotas
•Opción de seguridad de programa salidas •2048 universales
EEPROM usando 1785-ME16, (complementario) No •10 ms a 57.6 k bit/s
PLC-5/46C -ME32, -ME64 y -M100 No forzadas 6 forzadas 6 0.5 ms (mín) •7 ms a 115.2 k bit/s
(1785-L46C15) 48 K 2 •Protegida •48000 •48000 2 ms (típico) •3 ms a 230.4 k bit/s
1 El número máximo de palabras de la tabla de datos y el número máximo de temporizadores y contadores son configurados por el usuario.
2 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos.
3 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos y un tamaño total de la tabla de datos de 64 K palabras. Límite de 56 K palabras por archivo de programa.
4 Total de E/S máx. — El número real de circuitos de E/S independientemente del número de puntos de conexión o bits de imagen de E/S. El número de bits de imagen de E/S (8, 16 ó
32) que corresponde a un módulo de E/S limita el número de E/S en ese módulo; sin embargo, algunos módulos pueden tener menos E/S que bits de imagen de E/S. Esto incluye la
combinación de E/S locales, E/S ControlNet y E/S remotas universales. Esto no incluye las E/S DeviceNet.
Cualquier combinación — Significa que cualquier cantidad de las E/S pueden ser entradas y cualquier cantidad pueden ser salidas, sin restricciones respecto a ubicación.
Complementarias — Significa que para configurar esta cantidad de E/S, parejas de módulos deben tener direcciones duplicadas. Esta pareja debe ser de 2 módulos de salida que
compartan los mismos bits de imagen de salida, o un módulo de entrada y un módulo de salida que se complementen uno a otro. En cualquier caso, la ubicación de los módulos debe
tener en cuenta estas restricciones.
5 Rack de E/S — Una unidad de direccionamiento que contiene un máximo de 128 E/S con direccionamiento único de módulos de E/S ó 256 E/S con direccionamiento duplicado de módulos de
E/S
6 Las E/S no forzadas están disponibles solamente como E/S ControlNet.

6-10
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los procesadores PLC–5

Procesadores PLC-5 1785 (continuación)

Número de puertos de E/S Número máximo de chasis de E/S Número de Puerto de Corriente
ControlNet/Ethernet/ puertos expansión de de carga
remotas/locales extendidas/ Extendido Remoto RS–232–C/422– coprocesador de Procesador/
DH+ — Modo Total 1 local universal 2 ControlNet 3 A/423–A 4 de control backplane no. de cat.
Procesadores PLC–5 Ethernet
•1 Ethernet
•1 DH+
•1 DH+/E/S remotas PLC-5/20E
(adap. o escáner) 13 0 12 0 1 Sí 3.6 A (1785-L20E)
•1 Ethernet
•2 DH+/E/S remotas PLC-5/40E
(adap. o escáner) 61 0 60 0 1 Sí 3.6 A (1785-L40E)
•1 Ethernet
•2 DH+/E/S remotas PLC-5/80E
(adap. o escáner) 65 0 64 0 1 Sí 3.6 A (1785-L80E)
Procesadores PLC–5 ControlNet

•1 ControlNet (doble medio

físico)
•1 DH+ 2.7 A
•1 DH+/E/S remotas (típico) PLC-5/20C
(adap. o escáner) 77 0 12 64 1 Sí 3.0 A (máx) (1785-L20C15)

•1 ControlNet (doble medio

físico)
•2 DH+/E/S remotas PLC-5/40C
(adap. o escáner) 125 0 60 96 1 Sí 3.0 A (1785-L40C15)

•1 ControlNet (doble medio

físico)
•2 DH+/E/S remotas PLC-5/80C
(adap. o escáner) 125 0 60 98 1 Sí 3.0 A (1785-L80C15)
Procesador PLC–5 ControlNet con memoria protegida

•1 ControlNet (doble medio

físico)
•2 DH+/E/S remotas PLC-5/46C
(adap. o escáner) 125 0 60 96 1 Sí 3.0 A (1785-L46C15)
1 Limitado por el tamaño de la tabla de datos y cuánto de la tabla de datos usted usa para cada chasis.
2 Chasis de E/S remotas universales — Cualquier dispositivo con un puerto adaptador de E/S remotas compatible con la red de E/S remotas universales Allen-Bradley. Incluye chasis
de E/S 1771, bloques de E/S 1791, pantallas PanelView, pantallas RediPANEL, pantallas Dataliner, variadores 1336.
3 La tabla de asignaciones de E/S ControlNet puede contener hasta 128 entradas. Cada entrada de la tabla de asignaciones corresponde a una transferencia de datos programada.
4 RS–422–A y RS–423–A tienen una limitación de longitud de cable de 61 m (200 pies)

Dispositivos de memoria

1785-ME16, -ME32, -ME64, -M100

Número de catálogo/producto Para este producto Función Tamaño de memoria

1785-ME16 EEPROM Procesadores PLC–5 estándar Copia de seguridad del programa 16 K palabras
1785-ME32 EEPROM Procesadores PLC–5 estándar Copia de seguridad del programa 32 K palabras
1785-ME64 EEPROM Procesadores PLC–5 estándar Copia de seguridad del programa 64 K palabras
1785-M100 EEPROM Procesadores PLC–5 estándar Copia de seguridad del programa 100 K palabras

6-11
Sistema PLC-5 / 1771
Sistemas de respaldo del procesador PLC-5

Respaldo de un sistema PLC–5 ControlNet (1785-L40C15, -L80C15, -CHBM)

La comunicación de respaldo ControlNet de un sistema
PLC–5 consiste en:
• Una pareja de procesadores actuales PLC–5
ControlNet 1785-L40C15 ó -L80C15 (serie F o
posteriores)
• Un cartucho de memoria de respaldo (1785–CHBM)
instalado en cada uno de los dos procesadores PLC–5
• Módulos de E/S FLEX Integra, FLEX I/O, FLEX Ex ó
1771 interconectadas a la red ControlNet mediante
módulos de E/S 1771–ACNR15 1794-ACN15,
1794-ACNR15 (serie B o posteriores), 1797-ACNR15 ó
1771-ACNR15.
El sistema de respaldo PLC–5 ControlNet ayuda a
aumentar la tolerancia de fallos de los sistemas de
controladores programables PLC–5 de Allen–Bradley que
usan una red ControlNet para la comunicación de E/S
proporcionando un respaldo del procesador PLC–5 usado
en los sistemas.
Cada procesador PLC–5 con su propio cartucho de
memoria de respaldo (1785–CHBM) instalado se
encuentra en su propio chasis de E/S locales 1771 con
una fuente de alimentación eléctrica. La comunicación
mediante la red ControlNet mantiene actualizado el
procesador PLC–5 secundario. A la detección de un fallo,
el control de la red ControlNet cambia del procesador
PLC–5 primario al procesador PLC–5 secundario.
Mientras el procesador secundario continúa el control de
E/S ControlNet, el componente fallado (procesador PLC-5,
fuente de alimentación) del sistema primario puede ser
reemplazado sin desactivar el sistema de E/S.
Los procesadores PLC-5/40C15 y PLC-5/80C15 tienen
dos puertos que se pueden usar para las redes DH+ o
universales de E/S remotas. También es posible añadir un
módulo de interface Ethernet (1785–ENET) para
proporcionar un puerto Ethernet para cada procesador.
Aunque es posible configurar un sistema con las E/S en el
chasis local o una red universal de E/S remotas, se
proporciona el respaldo solamente para controlar las E/S
en la red ControlNet.
Funciones de respaldo ControlNet de un
sistema PLC–5
• Fácil de configurar
• No se necesita programación adicional para la mayoría
de los sistemas
• Aplica servicios ControlNet avanzados para habilitar el
escaneo sincronizado sin la necesidad de una
conexión dedicada
• Ofrece medios redundantes para ampliar la
disponibilidad de redes
• Realiza una verificación de equivalencia de estructuras
y archivos principales para detectar automáticamente
divergencias sin la necesidad de programación
adicional
• Proporciona transferencias de archivos configurables
por el usuario de datos para aplicaciones específicas a
fin de mejorar la integridad del sistema
• Habilita la conmutación manual para facilitar las
pruebas y resolución de problemas
• Registra la actividad de cambios mediante el sello de
horas de los diagnósticos subsiguientes
Especificaciones para el cartucho de memoria
de seguridad
Número de catálogo 1785-CHBM
Procesadores 1785-L40C15 ó -L80C15
compatibles
Tamaño de memoria 100 K palabras

Configuración típica para el sistema de respaldo PLC–5 ControlNet

Procesador PLC-5/80C15 con cartucho de Procesador PLC-5/80C15 con cartucho de
memoria de respaldo memoria de respaldo

Segmento de fibra óptica

1786-RPA 1786-RPFM 1797-RPA 1797-RPFM

Red ControlNet

FLEX I/O FLEX Ex I/O

(1794-ACN15) (1797-ACNR15)

E/S 1771
(1771-ACN15)

6-12
 Sistema PLC-5 / 1771
Sistemas de respaldo del procesador PLC-5

Módulos de respaldo de comunicación y expansores PLC-5 (1785-BCM, -BEM)

El módulo de comunicación de respaldo PLC–5 (no. de Especificaciones

cat. 1785-BCM) ayuda a aumentar la tolerancia de fallo de
los sistemas de controladores programables PLC–5 de Peligro Clase I Div 2
Allen-Bradley que controlan E/S en una red universal de
E/S remotas proporcionando respaldo del procesador Ubicación del Chasis de E/S 1771 (local)
PLC–5 usado en los sistemas de controladores módulo
programables.
Corriente de
Cada procesador PLC-5 debe estar ubicado en su propio backplane
chasis de E/S 1771 con su propio módulo 1785-BCM y 1785-BCM 1 A a 5 VCC
1785-BEM 0.6 A a 5 VCC
fuente de alimentación. Un vínculo en serie de alta
velocidad mantiene actualizado el procesador secundario Brazo de cableado 1771-WG (incluido)
PLC-5. A la detección de un fallo, el control de las redes Relé de cliente 0.25 A a 24 VCC (resistivo)
DH+ y universales de E/S remotas cambia del procesador
Condiciones •Temp. 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
PLC-5 primario al procesador PLC-5 secundario, en ambientales •Temp. –40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
menos de 50 ms. •Humedad relativa: 5 – 95% (sin condensación)
Mientras el procesador secundario continúa el control de Choque De operación: aceleración pico de 30 g durante
E/S remotas, el componente fallado (procesador PLC-5, 11"1 ms
fuente de alimentación) del sistema primario puede ser Fuera de operación: 30 g aceleración pico durante
reemplazado sin desactivar el sistema de E/S. 11"1 ms
Vibración 1 g a 10 a 500 Hz
El módulo 1785–BCM proporciona la conmutación de dos 0.012 pulgadas de desplazamiento de pico a pico
redes de comunicación: universal de E/S remotas o DH+.
Sin embargo, los procesadores PLC-5/40 y PLC-5/60
tienen cuatro puertos para las redes DH+ o universales de
E/S remotas. Para configurar un sistema de redundancia
con más de dos redes se requiere un módulo 1785-BCM y
un módulo de expansión de seguridad (1785-BEM) para
cada uno. El módulo 1785-BEM proporciona la capacidad
de conmutar dos redes adicionales entre el procesador
primario y el secundario.

Configuración típica
Chasis de E/S locales Chasis de E/S locales
Módulo 1785-BCM Módulo 1785-BCM
Procesador PLC–5 Procesador PLC–5

Vínculo en serie de alta velocidad

Red DH–485
Red universal de E/S remotas
Terminación

Red DH–485

Chasis de E/S remotas Chasis de E/S remotas

Terminación

Red universal de E/S remotas

1771-ASB 1771-ASB 18691

6-13
Sistema PLC-5 / 1771
Módulos adaptadores de E/S 771

1771-ALX, -ASB, -ACN15, -ACNR15

Un módulo adaptador de E/S en un chasis con módulos de
E/S interconecta los módulos de E/S y la red de E/S para
permitir comunicación con un puerto escáner de un
procesador en otro lugar. Los módulos adaptadores de
E/S para las E/S 1771 están disponibles para las redes
ControlNet, universales de E/S remotas y E/S locales
extendidas.
Para que las E/S 1771 sean controladas por un
procesador que no sea uno en el chasis local con los
módulos de E/S, es necesario colocar un módulo
adaptador de E/S en la ranura del extremo izquierdo del
chasis que tiene los módulos de E/S.
El 1771–ASB es compatible con un vínculo de E/S con
32 dispositivos adaptadores de E/S y terminación de 82 W
ó 150 W.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2 Peligro Clase I Div 2

No. de catálogo 1771-ACN15, -ACNR15 1771-ALX 1771-ASB

Descripción Módulo de interface de comunicación ControlNet Módulo adaptador de E/S locales Módulo adaptador de E/S remotas
de medios no redundantes y medios redundantes extendidas universales
de puerto único. Se puede usar el 1771–ACNR15
solamente con el sistema de respaldo PLC–5
ControlNet (1785-CHBM).
Puerto Puerto adaptador de E/S ControlNet Puerto adaptador de E/S locales Puerto adaptador de E/S remotas
extendidas universales
Velocidad de 5 M bit/s no comparable (en paralelo) •57.6 k bit/s
comunicación •115k bit/s
•230 k bit/s
Conectores 1771-ACN15: conector tipo D Brazo de cableado 1771-WB
•1 conector BNC para operación de medio no
redundante
•1 conector NAP (RJ–45 de 8 pines con blindaje)
1771-ACNR15:
•2 conectores BNC para operación de medio
redundante
•1 conector NAP (RJ–45 de 8 pines con blindaje)
Cable Cable coaxial RG–6 de blindaje cuádruple •1771-CX1 (1 metro) Belden 9463
•1771-CX2 (2 metros)
•1771-CX2 (5 metros)
Corriente de carga de 1.0 A 1.2 A 1.0 A
backplane
Peso •1771-ACN15 — 1.0 kg (2.1 lb) 0.6 kg (1.2 libras) 0.9 kg (1.9 libras)
•1771-ACNR15 — 1.0 kg (2.2 lb)
Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
operación
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5–95% (sin condensación)

6-14
 Sistema PLC-5 / 1771
Chasis de E/S 1771

1771-A1B, -A2B, -A3B, -A3B1, -A4B, -PSC, -AM1, -AM2

El sistema PLC–5 / 1771 es un sistema modular que

requiere un chasis de E/S 1771 que contenga los varios
módulos. Los chasis están disponibles en tamaños de 1,
2, 4, 8, 12 y 16 ranuras de módulo.
El backplane proporciona una ruta de comunicación entre
los módulos de E/S y el módulo procesador o el módulo
adaptador de E/S.

1771-AB2 1771-PSC 1771-AM1

Especificaciones Peligro Clase I Div 2 Peligro Clase I Div 2

No. de
ranuras Dimensiones Peso (kg
No. cat. Descripción de E/S (altura x anchura x profundidad) (lb) Tipo de montaje
1771-A1B Chasis de E/S para módulos de E/S 1771 4 315 x 229 x 193 mm (12.4 x 9.0 x 7.6 pulg.) 3.6 (8.0) Montaje en panel
ranuras posterior
1771-A2B Chasis de E/S para módulos de E/S 1771 8 315 x 356 x 193 mm (12.4 x 14.0 x 7.6 in) 4.7 (10.3) Montaje en panel
ranuras posterior
1771-A3B Chasis de E/S para módulos de E/S 1771 12 339 x 484 x 217 mm 8.7 (19.1) Montaje en rack de
ranuras (13.53 x 19.0 x 8.5 pulg.) 19 pulg. o en panel
posterior
1771-A3B1 Chasis de E/S para módulos de E/S 1771 12 315 x 483 x 193 mm (12.4 x 19.0 x 7.6 pulg.) 5.7 (12.6) Montaje en panel
ranuras posterior
1771-A4B Chasis de E/S para módulos de E/S 1771 16 315 x 610 x 193 mm (12.4 x 24.0 x 7.6 pulg.) 6.7 (14.8) Montaje en panel
ranuras posterior
1771-PSC Chasis de fuente de alimentación (para conectar 4 311 x 203 x 180 mm 1.9 (4.1) Montaje en panel
la alimentación directamente o a través de un ranuras (12.23 x 8.00 x 7.1 pulg.) posterior
cable a un chasis de E/S). Ranuras para
instalación de fuentes de alimentación y módulos
que sólo requieren alimentación eléctrica del
backplane
1771-AM1 Chasis de E/S con adaptador de E/S remotas y 1 ranura 298 x 70 x 187 mm 1.4 (3.0) Montaje en panel
fuente de alimentación eléctrica integrados (3 A (11.75 x 2.75 x 7.375 pulg.) posterior
disponibles para los módulos de E/S)
1771-AM2 Chasis de E/S con adaptador de E/S remotas y 2 298 x 130 x 187 mm 2.3 (5.0) Montaje en panel
fuente de alimentación eléctrica integrados (3 A ranuras (11.75 x 5.125 x 7.375 pulg.) posterior
disponibles para los módulos de E/S)

6-15
Sistema PLC-5 / 1771
Descripción general del módulo de E/S 1771
La línea de productos de E/S 1771 proporciona una gama
completa de E/S digitales y analógicas para satisfacer las
necesidades de su aplicación en un conjunto modular –
incluyendo módulos inteligentes de E/S.
• Los módulos de E/S digitales tienen circuitos de E/S
digitales que se interconectan con detectores de
encendido/apagado tales como botones pulsadores y
finales de carrera; y accionadores de encendido/apagado
tales como arrancadores de motor, luces piloto y anuncia-
dores. Estas salidas son controladas directamente
mediante el estado de los bits correspondientes en la
tabla de datos PLC. Estas entradas controlan directa-
mente el estado de los bits correspondientes en la tabla
de datos PLC.
• Los módulos de E/S analógicas realizan las
conversiones A/D y D/A requeridas para interconectar
directamente las señales analógicas a valores de la
tabla de datos PLC usando resolución de 16 bits. Las
E/S analógicas pueden ser configuradas por el usuario
para el estado de respuesta de fallo deseado en el
caso de una interrupción de comunicación de E/S. Esta
función también proporciona una reacción/respuesta de
seguridad en el caso de un fallo, limita el alcance de los
fallos y proporciona una respuesta de fallo
pronosticable.
• Los módulos de E/S analógicas serie N proporcionan
un alto aislamiento (1000 V) entre canales. Sus puntos
de conexión de E/S están en regletas de terminales
remotas (RTP), las cuales reducen los costos de
instalación y permiten al usuario reemplazar módulos
sin interrumpir el lazo de corriente. Las RTP tienen
fusibles y resistencias opcionales para una flexibilidad
de terminación definida por el usuario.
• Los módulos inteligentes de E/S están disponibles para
mejorar su sistema de control. Estos módulos incluyen
módulos de control de proceso, módulos de
posicionamiento y módulos especiales tales como el
módulo controlador lógico de alta velocidad y el módulo
de medición de flujo configurable. Cada uno
proporciona una interface única y fácil de usar entre los
circuitos de E/S (digitales y/o analógicas) y el
procesador PLC. Para obtener más información, vea la
página 6-23.
Este hardware de diseño modular utiliza medios
económicos y de tamaño compacto para añadir E/S a su
sistema de control. Estos módulos pueden usarse:
• en un chasis de E/S locales residente en el procesador
de un controlador PLC–5
• con un adaptador de E/S 1771–ALX en una red de E/S
locales extendidas con el procesador
• en un lugar remoto con respecto al procesador, en un
chasis de E/S con un adaptador de E/S 1771–ACN15 ó
-ACNR15 en una red ControlNet con el procesador
• en un lugar remoto con respecto al procesador, en un
chasis con un adaptador de E/S 1771–ASB o en una
red universal de E/S remotas con el procesador
Características
• No se necesita desconectar el cableado para
reemplazar los módulos; en algunos módulos, los
brazos de cableado se suministran con los módulos de
E/S; los otros usan regletas de terminales remotas; en
el caso de módulos de la serie N, haga un pedido
separado de regletas de terminales remotas
6-16
• Las salidas de estado sólido tienen fusibles para
proteger los circuitos del módulo
• Los módulos están disponibles en diferentes
densidades (32 E/S por módulo máximo) para una
mayor flexibilidad y mayores ahorros
• Las entradas y salidas aisladas pueden usarse en
aplicaciones tales como centros de control de motores,
donde se utilizan transformadores de control individual
• Los módulos de E/S 1771 incluyen acoplamiento óptico
y circuito de filtro para reducir el ruido de las señales
• Para resolver problemas, los indicadores de estado se
proporcionan en la parte frontal de los módulos para
mostrar el estado de entradas y salidas y de fusible
fundido
• Los módulos de E/S digitales tienen rangos eléctricos
de 5 a 276 VCA o VCC; los módulos de salida de
contacto de relé están disponibles con rangos de 0 a
276 VCA ó 0 a 175 VCC
• Un rango de niveles de señales analógicas, incluyendo
entradas y salidas analógicas estándar y entradas
directas de temperatura de RTD y de termopar
• Las funciones del módulo analógico, seleccionables
mediante el software, incluyen filtro digital para
transmisores y entornos ruidosos y selección de rango
por E/S para una mayor flexibilidad
• Pruebas de autodiagnósticos integrales del módulo
analógico: sobrerrango/bajo rango, alarma de velocidad
de cambio alta/baja, detección de entrada abierta/lazo
abierto, verificación de errores incorporada
• El escalado a unidades de ingeniería hace que sea
más fácil trabajar con las señales analógicas de
entrada
• Respuesta a salida configurable por el usuario (rango
mínimo, máximo, medio o último valor) para una
reacción segura a un fallo del módulo analógico
• Un bloque de estado del módulo analógico proporciona
información al procesador para la resolución de
problemas y gestión de alarmas
• Entradas de corriente con alimentación incorporada de
lazo de 24 VCC para transmisores analógicos
• Un módulo inteligente de E/S 1771 puede realizar la
función de tres módulos de menor tamaño físico.
Especificaciones
Condiciones •Temp. 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
ambientales •Temp. –40 a 85 °C (Ć40 a 185 °F)
•Humedad relativa: 5 – 95% (sin condensación)
Choque De operación: aceleración de pico de 3 g durante
11"1 ms
Fuera de operación: 30 g aceleración pico durante
11"1 ms
Vibración De operación: 0.015 pulgadas de desplazamiento de
pico a pico
aceleración de pico de 2.5 g (máx.)
Fuera de operación: 0.030 pulgadas de
desplazamiento de pico a pico
aceleración de pico de 5.0 g (máx.)
Para obtener especificaciones y una lista completa de los
módulos de E/S 1771, vea las tablas de selección de E/S
en las páginas siguientes.
Para obtener más información, vea: 1771 Digital I/O DC
Input and Output Modules Product Data, publicación
1771-2.180; 1771 Digital I/O AC Input and Output Modules
Product Data, publicación 1771-2.182; 1771 Analog I/O
Module Product Data, publicación 1771-2.183;
High-Resolution Isolated Analog Module Product Data,
publicación 1771-2.193.
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de entrada de CA/CC digital 1771

Brazo Corriente
Cate- Corr. máx. de Número Módulo de ca- de carga
goría de Voltaje de Retardo de señal estado des- de No. de bleado del back-
Tipo voltaje operación (típico) activado entradas cat. 1771 1771- plane Aplicaciones 1
CA/CC 24 12-28 CA activado=18 (±10) ms 2.8 mA 8 -IN WA 80 mA Entradas de 24 VCA para
desactivado=18 (±10) ms fines generales
16-30 CA CA activado=35 (±10) ms 1.5 mA CA 16 -IND WH 250 mA Entradas de 24 VCA/CC
9-30 CC CA desactivado=45 0.6 mA CC para fines generales
(±15) ms
CC activado=10 ms
CC desactivado=50 ms
120 92-138 CA CA activado/ 1.7 mA 6 -ID WD 74 mA Aplicaciones de fases
92-138 CC desactivado=24 (±10) ms múltiples de circuito
CC activado=10 ((±4)) ms aislado
87-138 CA CC ddesactivado=
ti d 2.8 mA 8 -IA WA 75 mA Interruptores de final de
97-138 CC 20 (±9) ms carrera de 120 VCA/CC
para fines generales
79-138 CA CA activado =5 (±3) ms 3.0 mA CA 16 -IAD WH 195 mA Entradas de 120 VCA/CC
79-138 CC CC activado es 0.8 mA CC para fines generales
seleccionable:
3 (±0.1) ms ó 10(±1) ms
CA/CC desactivado=
25 (±5) ms
85-138 CA activado=10 (±7) ms 2.3m A @ 32 -IAN WN 280 mA Entradas de 120 VCA
desactivado= 60 Hz 1.9 mA (4 para fines generales
20 (±15) ms @ 50 Hz conjuntos
de 8)
77-138 CA activado=1 ms 4.0 mA CA 16 -ID16 WN 75 mA Aplicaciones de fases
105-138 CC CA desactivado = 0.8 mA CC múltiples de circuito
9 ó 18 ms aislado de 120 VCA/CC
CC desactivado = 9 ms para fines generales
220 184-276 CA CA 0.7 mA CA 6 -ID01 WD 74 mA Aplicaciones de fases
184-276 CC activado/desactivado= 1.0 mA CC múltiples de circuito
20 (±10) ms aislado
CC activado=10 (±4) ms
CC desactivado=
20 (±9) ms
184-276 CA CA activado =20 (±6) ms 1.0 mA 8 -IM WA 75 mA Entradas de 220 VCA/CC
184-276 CC CC activado = para fines generales
10 (±4) ms
CA desactivado=
20 (±6) ms
CC desactivado=
20 (±9) ms
184-250 CA activado-=15 (±8) ms 13.0 mA CA 16 -IMD WH 250 mA
166-230 CC desactivado= 0.25 mA CC
172 (±56) ms
159-264 CA CA activado =11 (±6) ms 2.8 mA CA 16 sc-IMI16 2 WN 100 mA Aplicaciones de fases
184-276 CC CC activado = 3 (±2) ms 0.35 mA CC múltiples de circuito
CA desactivado = aislado
29 (±8) ms
CC desactivado =
30 (±7) ms
1 Cada módulo ocupa una ranura
2 Estos productos son vendidos por Spectrum Controls, Inc., Bellevue, WA, quienes además ofrecen el servicio de soporte para estos productos, los cuales pueden
comprarse a través de un distribuidor de Allen-Bradley.

Para obtener más información, vea el documento 1771 Digital I/O AC Input and Output Modules Product Data, no. de
publicación 1771-2.182.

6-17
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de entrada de CC digital 1771

Corr.
máx de Módulo Brazo Corriente
estado No. de de ca- de carga
Categoría de Voltaje de Retardo de desacti- Número de cat. bleado de
Tipo voltaje operación señal (típico) vado entradas 1771 1771- backplane Aplicaciones 1
CC 5 TTL Compatible t1 ms no 8 IG WC 122 mA Interfaces TTL, encoders de
con TTL aplicable interfaces BCD (Boletín A-B
5053
5.0-5.3 854C)
t1 ms no 16 IGD WH 130 mA
aplicable
10 Drena- 10-27 activado= 3.0 mA 8 IB WA 74 mA Compatible con dispositivos de
a dor 12 (±7) ms conmutación surtidores, incluso:
60 (carga desactivado= •interruptores de contacto seco
surti- 20 (±7) ms •transmisores electromecánicos
dora) •dispositivos de conmutación
42-56 activado= 3.7 mA 8 IC WA 74 mA de panel, tales como botones
15 (±7) ms pulsadores e interruptores
desactivado= selectores
20 (±7) ms
24-50 activado/desactiva 0.7 mA 8 IH WA 74 mA
do=15 (±7) ms
12-27 activado= 1.3 mA 8 IT WA 74 mA
0.6 (±0.2) ms
desactivado=
0.6 (±0.2) ms
10-30 activado= 2.0 mA 16 IBD WH 250 mA
1.3 (±0.1) ms
desactivado=
1.3 (±0.1) ms
20-60 activado= 1.2 mA 16 ICD WH 250 mA
6 (±2) ms
desactivado=
20 (±1) ms
10-30 activado= 1.7 mA 32 IBN WN 280 mA
6 (±2) ms (4
(filtro digital) conjuntos
desactivado= de 8)
6 (±2) ms
Surtidor 12-24 activado/desactiva 3.0 mA 8 IV WA 74 mA Terminación de señal de
(carga
g do=15(±7) ms entrada CC drenador
drena
drena-
dora) 10-30 activado= 1.7 mA 32 IVN WN 280 mA
6(±2)ms (4
(filtro digital) conjuntos
desactivado= de 8)
6(±2) ms
Carga 5-30 activación/ no 8 IQ WC 150 mA Aplicaciones con tiempos
drena- desactivación disponible críticos, terminación de señal de
dora o rápida t1 ms entrada surtidor o drenador
surti- lento,activado/
dora desactivado=
12 ms
(–7, +14 ms)
10-32 4 tiempos filtro 2.0 mA 16 IQ16 WN 100 mA Aplicaciones con tiempos
0,1,9 y 18 ms críticos, terminación de señal de
entrada surtidor o drenador,
circuitos aislados
Drena- 15-27 estado de 1.0 mA 7 DW WA 300 mA Interruptores de botón pulsador,
dor contacto fin de carrera, flotante y
(carga •activado/ selectores de 24 VCC
surti- desactivado=
dora) 33(±6) ms Corriente de control de línea @
estado fallo conex. 24 VCC
•activado/ •contacto abierto 6 mA
desactivado= •contacto cerrado 20 mA
•< 4 mA para detección de fallo
3(±2) ms de conexión
Descripción — Este módulo proporciona 7 entradas digitales y detecta
si algún cable entre el dispositivo interruptor y el módulo o fuente de
alimentación tienen un cortocircuito a tierra o un circuito abierto. La
comunicación es bidireccional. Con un bit de imagen de salida, usted
selecciona cuál módulo escribirá directamente en el byte de imagen de
entrada – el estado de cada entrada o el estado de fallo de cada entrada.
1 Cada módulo ocupa una ranura

Para obtener más información, vea el documento 1771 Digital I/O DC Input and Output Modules Product Data, no. de
publicación 1771-2.180.

6-18
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de salida de CA digital 1771

Brazo de Corriente
Corr. cont. Corriente No. de cableado de carga
Categoría Voltaje de máx. máx. Número de catálogo número de Back-
Tipo de voltaje operación por salida por módulo salidas 1771 1771- plane Aplicaciones 1
CA 24 20-30 1.5 A 6A 8 -ON WA 225 mA Controlador de bobina de relé.
Cargas inductivas de bajo
24-48 10-60 2A 8A 16 -OND WH 700 mA voltaje.
120 92-138 2A 6A 4 -OP WA 350 mA Cada salida es protegida
mediante la apertura del fusible
cuando tiene un cortocircuito
92-138 2A 6A 6 -OD WD 225 mA Circuitos aislados. Múltiples
solenoides y transformadores
85-138 2A 8A 16 -ODD WN 420 mA Circuitos aislados con
indicación de fusible individual.
Múltiples solenoides y
transformadores
74-138 2A 8A 16 -OD16 WN 200 mA Circuitos aislados, múltiples
solenoides y transformadores
92-138 2A 6A 8 -ODZ WD 350 mA Parejas de circuitos aislados;
(4 conjuntos reemplaza al 1771-OZ y -OA
de 2) con resistencia, enclavamientos
1771-IA
92-138 1.5 A 6A 8 -OA WA 210 mA 120 VCA para fines generales
10-138 2A 8A 16 -OAD WH 2 295 mA En cada salida, un fusible
fundido es reportado en la tabla
de imagen de entradas
220 184-276 2A 6A 6 -OR WD 255 mA Circuitos aislados
184-250 2A 6A 8 -OM WA 225 mA 220 VCA ppara fines ggenerales
184-250 2A 8A 16 -OMD WH 2 700 mA
120/220 80-265 1.0 A a 30 C 8A 32 -OAN WN 800 mA 120/220 VCA para fines
0.3 A a 60 C (4 conjuntos generales
de 8)
74-276 2A 8A 16 sc-OMI16 3 WN 330 mA En cada salida aislada, un
fusible fundido es reportado en
la tabla de imagen de entradas
1 Cada módulo ocupa una ranura.
2 Los brazos de cableado opcionales 1771–WHF proporcionan 1 fusible por salida (vea la publicación 1771–2.116 para obtener detalles).
3 Estos productos son vendidos por Spectrum Controls, Inc., Bellevue, WA, quienes además ofrecen el servicio de soporte para estos productos, los cuales
pueden comprarse a través de un distribuidor de Allen-Bradley.
Para obtener más información, vea el documento 1771 Digital I/O AC Input and Output Modules Product Data, no. de
publicación 1771-2.182.

6-19
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de salida de CC digital 1771

Corriente Brazo de
Corr. cont. continua No. de cableado Corriente
Categoría de Voltaje de máx. máx. Número de cat. de número de carga de
Tipo voltaje operación por salida por módulo salidas 1771- 1771- Backplane Aplicaciones 1
CC 5 TTL Compatible 0.02 A drenad. no aplicable 8 OG WC 168 mA Interfaces TTL
con TTL 0.001 A surtidor
5053
5.0-5.3
0.02 A drenad. no aplicable 16 OGD WH 230 mA
0.001 A surtidor
10 surtidor 10-27 1.5 A 8A 8 OB WA 165 mA Terminación de
a 42-53 1.5 A 8A 8 OC WA 165 mA señal
ñ l dde salida
lid dde
60 - VCC
10-60 2A 8A 16 OBD WH 2 400 mA
10-40 1A 8A 16 OBDS WH 300 mA Fusible
electrónico/límite
de corriente
10-30 0.5 A 8A 32 OBN WN 330 mA Terminación de
(2 A/conjunto) (4 conjuntos señal de salida de
de 8) - VCC
20.4-26.4 2.25 A 9A 8 OQ WF 225 mA Terminación de
señal - VCC,
circuitos aislados
10 a Drenador 10-32 2A 32 A 16 OQ16 WN 400 mA Circuitos aislados,
32 o surtidor fines generales
Drenador 10-30 0.5 A 8A 32 OVN WN 330 mA Terminación de
(4 conjuntos señal de salida de
de 8) + VCC
1 Cada módulo ocupa una ranura
2 Los brazos de cableado 1771-WHF opcionales proporcionan un fusible por salida (Para obtener información detallada, vea la publicación 1771-2.116)

Para obtener más información, vea el documento 1771 Digital I/O DC Input and Output Modules Product Data, no. de
publicación 1771-2.180.

Módulos de salida de contacto digital 1771

Corriente Brazo de
Corriente continua continua Tipo de No. de cableado Corriente
Voltaje de máx. por máx. por Número de salidas de cat. de número de carga de
operación salida módulo salidas contacto 1771- 1771- backplane Aplicaciones 1
24-138 CA3 0.25A @ 120 VCA/ no aplicable 8 8 OW WD 700 mA ninguna corriente de
24-125 CC CC ó 1 A @ 30 VCA/ (4 conj. de 2) seleccionables fuga
CC (30 watts máx)
24-250 CA, 2 A (80 W CC máx) 1280 W CC 16 8 N.A. OW16 WN 1,300 mA •aislado
24-150 CC (500 VA CA máx) 1440 VA CA (2 conj. de 8) 8 •ninguna corriente
seleccionable de fuga
24-138 CA3 0.25A @ 120 VCA/ 12 A 32 32 N.A. OWNA WN 2,500 mA •voltajes
24-125 CC CC ó 1 A @ 30 VCA/ a 45 C (4 conjuntos combinados
CC (30 watts máx) de 8) •ninguna corriente
de fuga
24-138 CA 32 32 OWN WN 2,500 mA •voltajes
24-125 CC (4 conjuntos seleccionables combinados
de 8) •conmutación de
señales
•ninguna corriente
de fuga
0-250 CA2 2 A @ 100 VCA no aplicable 4 (aislado) 4 OX WC 550 mA •conmutación de
0-175 CC (200 VA máx) seleccionables señales
•relés humedecidos
con mercurio
•circuitos aislados
0-24 CA/CC 0.1 A (máx) no aplicable 8 4 N.A. OYL WD 420 mA •aislamiento físico
(4 conj. de 2) 4 N.C. •disipación de alim.
eléctrica baja
0-24 CA/CC 0.1 A (máx) no aplicable 8 8 N.A. OZL WD 420 mA •ninguna corriente
(4 conj. de 2) de fuga
1 Cada módulo ocupa una ranura
2 Cargas inductivas
3 Cargas resistivas

Para obtener más información, vea el documento 1771 Digital I/O Relay Contact Output Modules Product Data, no. de
publicación 1771-2.181.

6-20
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de E/S analógicas 1771

Alimentación
Número de Número de Brazo de Corriente eléctrica
entradas/ Formato de Rango de Rango de catálogo/ cableado de carga de externa Actualización/
salidas datos voltaje corriente módulos 1 1771- backplane requerida resolución de canales
8 entradas Binario natural o 0-5 VCC 4-20 mA 1771-IFE WG 750 mA Ninguno 18 ms/8 canales
diferenciales ó escalado BCD a 1-5 CC 0-20 mA Entrada 36 ms/16 canales
16 unipolares — ±9999 ±5 VCC ±20 mA analógica 12 bits + signo
seleccionables ±10 VCC
8 entradas Binario natural o 0-5 VCC 4-20 mA 1771-IFF WG 750 mA Ninguno 5 ms/8 canales
diferenciales ó escalado BCD a 1-5 CC 0-20 mA Entrada 10 ms/16 canales
16 unipolares — ±9999 ±5 VCC ±20 mA analógica 12 bits + signo
seleccionables ±10 VCC ±40 mA
8 entradas ±9999 BCD 0-50 mV no 1771-IFM WG 750 mA Ninguno 12.5 ms/8 canales
diferenciales ±32,767 binario aplicable Entrada rápida 12 bits
de milivolt
8 entradas ±9999 BCD 0-50 mV no 1771-IFMS WG 750 mA Ninguno 14.5 ms/8 canales
diferenciales ±32,767 binario aplicable Entrada rápida 12 bits
mediante de milivolt
conexión
intrínsecamente
segura
8 entradas Binario natural o 0-5 VCC 4-20 mA 1771-IL WF 1.3 A Ninguno 500 ms/8 canales
diferenciales escalado BCD a 1-5 VCC 0-20 mA Entrada 15 bits+signo
aisladas ±9999 ±5 VCC ±20 mA analógica
(1000 V) 0-10 VCC aislada
±10 VCC
8 entradas Binario natural o Tipo E, J, no 1771-IXE WI 750 mA Ninguno 50 ms/8 canales
diferenciales temperatura K, R, S, T aplicable Entrada de 15 bits+signo
flotantes BCD real o ±99.99 mV milivolt de (1.0°C / 1.0 °F/ bit)
lecturas mV termopar
8 entradas Binario natural Tipo B, E, no 1771-IXHR WI 750 mA Ninguno 25 ms/8 canales
diferenciales solamente J, K, R, S, aplicable Entrada TC/mV 15 bits+signo
flotantes T de alta (0.1°C/0.1 °F/bit)
±99.99 mV resolución
6 entradas RTD Binario natural o 100 W no 1771–IR WF 800 mA Ninguno 50 ms/8 canales
(3 cables) temperatura platino aplicable Entrada RTD 16 bits
BCD real o 10 W (0.1°C/0.1 °F/bit)
lecturas ohm cobre u
otro
4 salidas Binario natural o 1-5 VCC 4-20 mA 1771-OFE1, WC 1.5 A Ninguno 8.0 ms/4 canales (BCD)
diferenciales escalado BCD a 0-10 VCC (OFE2) -OFE2, -OFE3 (OFE1) 1.6 ms/4 canales (binario
aisladas ±9999 ±10 VCC 0-50 mA Salida analógica 1.5 A natural) 12 bits
(1000 V) (OFE1) (OFE3) (OFE2)
2.5 A
(OFE3)
1 Cada módulo ocupa una ranura

Para obtener más información, vea Módulo de entradas y salidas analógicas 1771, Datos del producto, publicación
1771–2.183ES.

6-21
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de E/S analógicas de serie N 1771

Corriente de
Número de carga de
Entradas – Tipo – Resoluciones Salidas catálogo Selección RTP 1771- backplane
2 — Sólo corriente — 4-20 mA (0.34 mA/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NB4S RT44 1.6A
(el módulo suministra alimentación de lazo) (3.20 mA/bit)
2 — mV/TC — "100 mV (3.3 mV/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NB4T RT41 1.5 A
Termopares B, R, S (0.3 °C/bit, 0.6 °F/bit) (3.20 mA/bit)
Termopares E, J, K, T (0.1 °C/bit, 0.2 °F/bit)
6 — RTD — 1-650 Ω (0.01 Ω/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NBRC RTP4 1.8 A
100 Ω Platino, Eur (385) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit) (3.20 mA/bit)
100 Ω Platino, U.S. (3916) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit)
120 Ω Níquel 10 Ω Cobre
6 — Sólo corriente — 4-20 mA (0.34 mA/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NBSC RTP4 3.0 A
(el módulo suministra alimentación de lazo) (3.20 mA/bit)
6 — mV/TC — "100 mV (3.3 mV/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NBTC RTP1 1.6A
Termopares B, R, S (0.3 °C/bit, 0.6 °F/bit) (3.20 mA/bit)
Termopares E, J, K, T (0.1 °C/bit, 0.2 °F/bit)
6 — Voltaje/corriente — "10 VCC (0.34 mV/bit) 2 — Voltaje — "10 VCC 1771-NBV1 RTP4 entrada voltaje 1.8 A
"20 mA (1.3 mA/bit) (1.32 mV/bit) RTP3 entrada corriente

6 — Voltaje/corriente — "5 VCC (0.17 mV/bit) 2 — Corriente — 0-25 mA 1771-NBVC RTP4 entrada voltaje 1.8 A
"20 mA (0.67 mA/bit) (3.20 mA/bit) RTP3 entrada corriente
8 — Sólo corriente — 4-20 mA (0.34 mA/bit) 0 1771-NIS RTP4 2.9 A
(el módulo suministra alimentación de lazo)
8 — Voltaje/corriente — "5 VCC (0.17 mV/bit) 0 1771-NIV RTP4 entrada voltaje 1.5 A
"20 mA (0.67 mA/bit) RTP3 entrada corriente

8 — Voltaje/corriente — "10 VCC (0.34 mV/bit) 0 1771-NIV1 RTP4 entrada voltaje 1.5 A
"20 mA (1.3 mA/bit) RTP3 entrada corriente

4 — Voltaje/corriente — "5 VCC (0.17 mV/bit) 0 1771-NIVR RTP4 – Para usar un 1.5 A
"20 mA (0.67 mA/bit) canal de voltaje para
4 — RTD — 1-650 Ω (0.01 Ω/bit) aplicación de corriente,
100 Ω Platino, Eur (385) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit) tiene que instalar una
100 Ω Platino, U.S. (3916) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit) resistencia de 250 W en
120 Ω Níquel 10 Ω Cobre la RTP.

4 — Voltios/Corriente — "5 VCC (0.17 mV/bit) 0 1771-NIVT RTP1 — Para usar un 1.5 A
"20 mA (0.67 mA/bit) canal de voltaje para una
4 — mV/TC — "100 mV3.3 aplicación de corriente,
Termopares B, R, S (0.3 °C/bit, 0.6 °F/bit) tiene que instalar una
Termopares E, J, K, T (0.1 °C/bit, 0.2 °F/bit) resistencia de 250 W en
RTP.
0 8 — Corriente — 0-25 mA 1771-NOC RTP4 sin fusible 2.9 A a 20 mA
(3.20 mA/bit) RTP3 con fusible 3.3 A a 25 mA
0 8 — Voltaje — "10 VCC 1771-NOV RTP4 sin fusible 2.1 A
(1.32 mV/bit) RTP3 con fusible
8 — RTD — 1-650 Ω (0.01 Ω/bit) 0 1771-NR RTP4 1.5 A
100 Ω Platino, Eur (385) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit)
100 Ω Platino, U.S. (3916) (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit)
120 Ω Níquel 10 Ω Cobre
8 — mV/TC — "100 mV (3.3 mV/bit) 0 1771-NT1 RTP1 1.5 A
Termopares B, R, S (0.3 °C/bit, 0.6 °F/bit)
Termopares E, J, K, T (0.1 °C/bit, 0.2 °F/bit)
8 — mV/TC — -5/+55 mV (0.95 mV/bit) 0 1771-NT2 RTP1 1.5 A
Termopar B, R, S (0.03 °C/bit, 0.06 °F/bit)
Termopar E, J, K, T (0.1 °C/bit, 0.2 °F/bit)
Termopar C (0.07°C/bit, 0.1°F/bit)
Termopar N (0.03°C/bit, 0.5°F/bit)
•Todos los canales de entrada tienen escalado, alarmas de valor superior/inferior con banda •El formato de datos es BCD o binario natural para cada
muerta, alarma de velocidad y filtro digital módulo.
•Cada módulo de 4 canales requiere un conjunto de cables para conexión a su RTP •Todos los canales de salida tienen escalado, último estado
•Cada módulo de 8 canales requiere dos conjuntos de cables para conexión a su RTP definido por el usuario, límites de fijación alto/bajo y alarma
•Los conjuntos de cables disponibles son: 1771-NC6 (6 pies) y 1771-NC15 (15 pies) de frecuencia de cambio
•Cada módulo tiene un período de actualización de 25 ms por módulo •Para cada módulo la respuesta a paso al 99.9% es 125 ms
•Cada módulo ocupa una ranura

Para obtener más información, vea High-Resolution Isolated Analog Module Product Data, no. de publicación 1771-2.193.

6-22
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de E/S de control de proceso 1771

Alimen-
tación
eléctrica Accesorios
Número de Salidas Corriente externa de
No. de cat./ entradas/ Entradas analógi- Formato de de carga de reque- conexión
módulo salidas Resolución analógicas cas datos Ran. backplane rida de E/S
1771-PD 2 entradas Resolución de 1-5 VCC 1-5 VCC BCD escalado 2 1.2 A ±15 VCC 1771-WF
Módulo de control PID de temp. 2 12 bits 4-20 mA 4-20 mA ±9999
entradas de
valor
retenido
2 salidas
(para 2 lazos
PID)
Descripción — El módulo 1771–PD realiza el control PID de lazo cerrado. Monitorea la entrada analógica variable de proceso, la compara
con el punto de ajuste y calcula el valor de salida analógica requerido basado en el algoritmo de control interno. El módulo puede controlar
uno o dos lazos PID, los cuales pueden ser independientes o conectarse en cascado o mediante desacoplamiento
1771-TCM, -TCMR 8 entradas de Resolución de Termopar Ninguno Entero de 16 bits 1 1.5 A Ninguno 1771-RTP1
Módulo de control de temp. (para 8 16 bits ó 15 bits (TCM) (binario natural)
temperatura lazos PID de más bit de signo RTD (TCMR)
calentamiento
enfriamiento)
Descripción — El módulo de control de temperatura es un módulo inteligente que puede aceptar 8 lazos PID de calentamiento/enfriamiento para
las aplicaciones de control de temperatura. El módulo tiene 8 entradas analógicas, cada una de las cuales funciona como la entrada para un lazo
PID. El algoritmo PID se efectúa en el módulo para cada uno de los lazos. La salida de cada lazo se envía desde el módulo a la tabla de datos del
procesador PLC tanto en valor numérico como en señal de salida de tiempo proporcional (TPO). La lógica de escalera puede enviar el valor
numérico a un módulo de salidas analógicas, o la señal TPO a un módulo de salidas digitales para cerrar el lazo. Para un corte muy rápido, la
lógica de escalera puede usar la señal TPO transferida individualmente a la imagen de entradas. El módulo 1771–TCM tiene una entrada de
termopar (+100 mV) para cada lazo PID. El módulo 1771-TCMR tiene una entrada RTD para cada lazo PID. El módulo proporciona el autoajuste
de los lazos PID, autocalibración (se requiere referencia externa), autodiagnósticos y detección de circuito abierto de entrada (incluso ruptura de
termopar). Este módulo incluye opciones especiales de ajuste para el control de temperatura en aplicaciones de máquinas para el tratamiento de
plástico, pero también se puede usar en la mayoría de situaciones de control de temperatura. Vea también el control de proceso (sección 10).

Módulos de E/S de posicionamiento 1771

Corriente
Frecuencia Período de de carga
Número de máxima de actualización del de Brazo de
catálogo/módulo Entradas entrada Salidas módulo Ran. backplane cableado
1771-DE Encoder absoluto de 50 k Hz (8) Corriente 5-24 VCC surtidor 200 °µs 2 0.80 A 1771-WG
Módulo encoder 12 bits, 5 VCC, 2.0 A continuos por salida
absoluto (formato código
Gray, binario natural,
BCD)
Este módulo convierte un valor de 12 bits (máximo) natural binario o de código Gray de un encoder absoluto a un valor BCD (4 dígitos) de 16 bits. El
módulo también puede pasar a través de un valor BCD (de 3 dígitos) de 12 bits desde el encoder. Acepta un valor preseleccionado de activación y
un valor preseleccionado de desactivación para cada una de las 8 entradas. El módulo compara el valor de posición con estos valores
preseleccionados para que una salida proporcione una respuesta muy rápida (200 mµs) al cambio de posición. Este módulo es compatible con los
procesadores PLC. Para obtener más información, vea el documento Encoder Module Product Data, publicación 1771-280. Vea también la
descripción de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1771-DL Encoder absoluto 1 k Hz (1) 120 VCA 0.5 A Interruptor 1 ms 1 0.12 A 1771-WB
Módulo de entrada de 8 bits de 12-24 velocidad cero continua
de encoder Gray VCC (formato
código Gray
solamente)
Descripción — Este módulo tiene un decodificador que convierte un valor de entrada de código Gray de 8 bits desde un encoder absoluto a un
valor binario natural de 8 bits. Este valor de posición absoluta está disponible mediante el escán de E/S a la tabla de imagen de entradas. Una salida
de velocidad cero inhabilita el movimiento de la máquina si se detecta un fallo de encoder. Este módulo es compatible con los procesadores PLC.
Para obtener más información, vea el documento Gray Encoder Input Module Product Data, publicación 1771-2.29. Vea también la descripción de
soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1771-IJ , -IK Encoder incremental 50 k Hz (2) 5 VCC colector abierto 0.5 A 1.3 ms 2 1.2 A 1771-WB
Módulo contador o dispositivo de por salida
encoder canal único:
1771-IJ 5V TTL
unipolar o diferencial
1771-IK de 12 a 24
VCC unipolar
Descripción — Este módulo mantiene un conteo (independientemente del procesador PLC–5) de los pulsos de entrada que provienen
típicamente de dispositivos tales como los encoders de tipo cuadratura, contadores de haz óptico de alta velocidad y varios tipos de
interruptores. El módulo toma decisiones según el total de conteo comparándolo con los valores previamente programados y activando una o
las dos salidas basado en los resultados de la comparación. El módulo también puede devolver el conteo acumulado (BCD o números
binarios) al procesador para cálculos aritméticos o mostrarlo en pantalla. El módulo también proporciona entradas para una señal indicadora
desde un encoder y una señal a nivel de voltaje desde un interruptor de fin de carrera permitiendo así la vuelta a la posición inicial. (Las
salidas del módulo IJ pueden ser controladas por la fuente de 5 VCC mediante el módulo o por una fuente de carga individual de voltaje
diferente. Las salidas del módulo IK pueden ser controladas por la fuente externa mediante el módulo o por una fuente de carga individual).
Para obtener más información, vea el documento Encoder/Counter Module Product Data, publicación 1771-2.21. Vea también la descripción
de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).

6-23
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de E/S de posicionamiento 1771 (continuación)

Número de Frecuencia Período de Corriente de
catálogo/ máxima de actualización del carga de Brazo de
módulo Entradas entrada Salidas módulo Ran. backplane cableado
1771-QA Descripción — El conjunto de posicionamiento de motores paso a paso proporciona el control de paso a paso de lazo abierto así como el
Conjunto de posicionamiento de punto a punto. El conjunto consiste en un módulo 1771–M1 y un módulo 1771–OJ (vea las filas a continuación). Un módulo M1
posicionamiento puede controlar tres módulos OJ. Se puede ampliar modularmente el sistema de uno a tres ejes por chasis de E/S colocando uno a tres módulos OJ en
de motores el chasis. Los módulos OJ se pueden colocar en cualquier ranura del módulo de E/S y en cualquier orden en el chasis de E/S. Se pueden distribuir
paso a paso múltiples conjuntos de paso a paso a través de la planta usando las configuraciones de E/S remotas o Data Highway. Cada eje puede controlar un
deslizamiento lineal, pero no se restringe a este tipo de carga mecánica. Los ejes se pueden controlar independientemente o se puede sincronizar el
control de los ejes. El módulo OJ acepta desde TTL hasta entradas de 30 VCC y entradas de los módulos 1771–IJ y -IK (vea las filas anteriores). Para
obtener más información, vea el documento Stepper Positioning Assembly Product Data, publicación 1771-2.36. Vea también la descripción de
soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1771-M1 no aplicable no aplicable no aplicable no aplicable 1 1.75 A Ninguno
Módulo
controlador de
motores paso a
paso
1771-OJ Entradas digitales de no aplicable Salida de 20 kHz a traductor 2.4-3.1 ms para 1 por 0.80 A 1771-WB
Módulo 5-30 VCC para surtidor/drenador de actualizar salida OJ
expansor de impulsos y parada de presionar–halar
salida de emergencia
impulsos
1771-QC Descripción — El conjunto de posicionamiento servo consiste en un módulo 1771–M3 y un módulo 1771–ES. Un conjunto de posicionamiento servo
Conjunto de básico (más un servovariador, motor, tacómetro y encoder) proporciona el control de lazo cerrado para el posicionamiento de punto a punto de un eje.
posicionamiento Se puede añadir un segundo expansor 1771–ES para controlar un segundo eje, y un tercer expansor 1771–ES para controlar un tercer eje. Para
servo obtener más información, vea el documento Servo (Encoder Feedback) Positioning Assembly Product Data, publicación 1771-2.47. Vea también la
descripción de soluciones de aplicación de control de posicionamiento en la página 11-19).
1771-ES 5-30 VCC, encoder Entrada ±Comando analógico de 2.4 ms para actualizar 2 por 1.7A 1771-Wzo
Módulo incremental. Entradas diferencial 10 VCC voltaje de salida ES
expansor de digitales directas: 250 k Hz analógica
realimentación Impulsos, arranque-
del encoder parada, anulación
servo
1771-M3 no aplicable no aplicable no aplicable no aplicable 1 1.75 A Ninguno
Módulo
controlador
servo
1771–QB Digital directa: no aplicable Digital directa: 2 ms/eje 1 1.6 A máx 1771-WN
Módulo de •8 mA/entrada a •digital surtidor 1.1 A, típico
posicionamiento 12 VCC
lineal •16 mA/entrada a Válvula servo:
24 VCC •analógica ±10 VCC, ±20 mA,
•Lógica 0: 0 a 4 VCC ±50 mA, ±100 mA
•Lógica 1: 10 a 30
VCC
lineal
Descripción — El módulo de posicionamiento lineal es un módulo de E/S inteligente diseñado específicamente para control servo hidráulico de lazo
cerrado usando un transductor de desplazamiento lineal magnetostrictivo. Los perfiles de movimiento del eje residen en el módulo y proporcionan
operaciones combinadas, enlazadas en cadena o continuas. La velocidad o posición del eje impulsa el siguiente segmento en el perfil. Además, los
segmentos controlan el estado de las salidas programables. El usuario configura hasta 242 segmentos en el perfil. La interface del operador se logra
con una ordenador industrial Allen-Bradley ejecutando el Software de configuración y operación de sistemas hidráulicos (No. de cat. 9302-HCO). Para
obtener más información, vea el documento Linear Positioning Module Product Data, publicación 1771-2.137. Vea también la descripción de soluciones
de aplicación de control hidráulico en la página 11-26.
1771-QD 3 entradas analógicas no aplicable 2 salidas analógicas 2 ms escán auto 1 0.5 A 1771-WF
Módulo de ajuste PID y velocidad
control de Descripción — El módulo de control de inyección es un módulo de control de lazo cerrado de autoajuste diseñado para las máquinas de
inyección moldeado por inyección termoplástica y de termoendurecimiento. El módulo de control de inyección funciona con un procesador PLC–5 y una
interface de operador (1784-T30C ó 2711-KC1) usando el software ProSett para crear un sistema completo de control de máquina. El módulo
controla la velocidad y presión hidráulicas de cilindros independientemente del procesador. El módulo es configurable por el usuario. Tiene
ejecución de programas y perfiles seleccionables incorporados. Para obtener más información, vea el documento Control System for Injection
Molding Machinery System Overview, publicación 6500-2.2.
1771-QDC 4 entradas analógicas no aplicable 4 salidas analógicas 2 ms escán auto 1 1.2 A 1771-WF
Módulo de ajuste PID y velocidad
moldeado de Descripción — El módulo de moldeado de plásticos es un módulo dedicado que controla las fases de inyección, fijación y eyección de una máquina de
plásticos moldeado por inyección. El módulo realiza control de lazo abierto o cerrado y es adaptable a la mayoría de configuraciones hidráulicas. La función
Expert Response Compensationt (ERC) de Allen-Bradley permite que el módulo compense automáticamente las variaciones en las características
hidráulicas de la máquina de moldeo sin intervención del usuario. La función ERC es una capacidad de aprendizaje adaptable, la cual compensa
automáticamente las variaciones del proceso a la vez que proporciona el control de lazo cerrado en la industria de plásticos. Proporciona flexibilidad
para: sistemas de 1 a 4 válvulas; válvulas proporcionales o servo; perfiles seleccionables por fase; tendencias del perfil de inyección. El gran número de
pasos en cada perfil le permite modelar con precisión el flujo o movimiento deseado que va a realizar el sistema en cada tarea de moldeado. Vea
también la descripción de soluciones de aplicación de control para máquinas de tratamiento de plástico en la página 11-7.
1771 QI
1771-QI 4 entradas analógicas no aplicable 4 salidas analógicas 2 ms escán 1 1.2 A 1771-WF
Módulo de Descripción — Un par de módulos de co-inyección que pueden controlar la fase de inyección de una máquina de moldeado de plásticos por inyección
co-inyección con 2 cabezales de inyección. Cada módulo controla uno de los dos cabezales. En combinación con los dos módulos 1771–QI que controlan la
co-inyección, se puede usar un módulo 1771–QDC para controlar la fijación y eyección. El módulo realiza control de lazo abierto o cerrado y es
adaptable a la mayoría de configuraciones hidráulicas. La función Expert Response Compensationt (ERC) de Allen-Bradley permite que el módulo
compense automáticamente las variaciones en las características hidráulicas de la máquina de moldeo sin intervención del usuario. La función ERC es
una capacidad de aprendizaje adaptable, la cual compensa automáticamente las variaciones del proceso a la vez que proporciona el control de lazo
cerrado en la industria de plásticos. Proporciona flexibilidad para: sistemas de 1 a 4 válvulas; válvulas proporcionales o servo; perfiles seleccionables por
fase; tendencias del perfil de inyección. El gran número de pasos en cada perfil le permite modelar con precisión el flujo o movimiento deseado que va a
realizar el sistema en cada tarea de moldeado. Vea también la descripción de soluciones de aplicación de control para máquinas de tratamiento de
plástico en la página 11-7.

6-24
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar los módulos de E/S 1771

Módulos de E/S de posicionamiento 1771 (continuación)

Corriente
Frecuencia Período de de carga
Número de máxima de actualización del de Brazo de
catálogo/módulo Entradas entrada Salidas módulo Ran. backplane cableado
1771-VHSC 12 entradas 1 M Hz en modo 8 salidas digitales 100 ms 1 0.65 A 1771-WN
Módulo contador de digitales contador
alta velocidad (3 por contador)
Descripción — Este módulo tiene 4 contadores de 12 bits de BCD o binario natural de alta velocidad. Las entradas de contador pueden aceptar
impulsos de encoders, generadores de impulsos de CC, medidores de flujo de CC e interruptores de fin de carrera mecánicos. El conteo y la
velocidad están disponibles al procesador PLC. Se puede asignar cualquier número de las 8 salidas a cualquiera de los contadores; se pueden
asignar todas a un solo contador. El módulo proporciona 6 modos de operación (modo contador, encoder X1, encoder X4, período/velocidad,
velocidad/medida y continuo/velocidad) para ofrecer resultados para aplicaciones específicas que ayudan a mejorar el rendimiento general del
sistema. Se puede configurar cualquiera de los cuatro entradas para cualquiera de estos modos. Este módulo es compatible con los procesadores
PLC. Para obtener más información, vea el documento Very High-Speed counter Module Product Data, publicación 1771-2.207. Vea también la
descripción de soluciones de aplicación de control de alta velocidad en la página 11-23.

Módulos de E/S especiales 1771

Corriente
de carga
No. de cat./ Número de de Brazo de
módulo entradas/salidas Rango de voltaje backplane Ran. cableado Misceláneos
1771-CFM 4 entradas digitales: 1.0 A máx 1 1771-WN Tiempo de escán del módulo:
Módulo de medidor de •pico de 50 mV a 200 VCA — funcionamiento magnético 1.3 a 5 ms (dependiendo de
flujo configurable •4 a –40 VCC (compatible con TTL) configuración y frecuencia)
•Bently 3300 5 y 8 mm — func. de proximidad
4 salidas digitales: 5 a 40 VCC (suministradas por usuario)
Descripción — El módulo se interconecta con procesadores con recogidas magnéticas, encoders de eje de un canal, medidores de
flujo de turbina o cualquier fuente de impulsos TTL. El módulo acepta frecuencias de hasta 100 kHz y conteos hasta un máximo de
9,999,999. El módulo tiene 4 canales de entrada independientes y 4 salidas independientes. Se puede configurar cada canal de
entrada para cualquiera de 4 modos. Se puede configurar cada salida para que sea una función de los valores de los canales de
entrada. Este módulo puede realizar una función de prueba de una transferencia de custodio. Para obtener más información, vea el
documento Configurable Flowmeter Module product data, publicación 1771-2.226. Vea también el control de proceso (sección 10).
1771–DR 8 entradas digitales Entradas: 12-24 VCC 1.1 A 2 1771-WG Tiempo de respuesta del
Módulo controlador de 4 salidas digitales salidas: 5-24 VCC módulo: <1 ms
lógica de alta velocidad Tiempo de captura de impulsos:
50 ms a 9.999 ms
Descripción — Este módulo programable controla las salidas basadas en el estado de las entradas y según su propia lógica interna,
sin el retardo de pasar a través del escán de E/S o el escán de programa del procesador PLC. Su tiempo de respuesta lo hace ideal
para aplicaciones de detección de alta velocidad que incluyen: secuencias de máquina de alta velocidad; operaciones de enlatado o
embotellado; clasificación de materiales en transportadores. Para obtener más información, vea el documento I/O Logic Controller
Module product data, publicación 1771-2.89.
1771–DS 8 entradas digitales directas 10-27 VCC 0.375 A 1 1771-WF Tiempo de captura de impulsos:
Módulo de entrada 0.1, 0.5, 1, 2.5ó 5 ms
de enclavamiento Descripción — El módulo de entrada de enclavamiento detecta y bloquea impulsos con una duración de 01.a 5.0 ms de transmisores
ópticos que tienen salidas aisladas de impulso y compuerta. Usted selecciona el modo de la operación de entrada: independiente
para un ambiente de un solo impulso, pareado para un ambiente de impulsos múltiples. Para obtener más información, vea el
documento Latching Input Module product data, publicación 1771-2.68.
1771–IS 72 entradas digitales 5 VCC 0.8 A 1 1771-WF Escán de módulo:
Módulo multiplexor directas para: (suministrados por •15.3 ms (normal)
de entrada •hasta cuatro TW BCD de 4 módulo) •5.1 ms (rápido)
dígitos
•hasta seis TW BCD de 3
dígitos
•hasta 72 interruptores
discretos
Descripción — Este módulo de entrada lee el estado permanente de seis interruptores manuales BCD de 3 dígitos o cuatro de 4 dígitos,
bloquea la transición de desactivado a activado de hasta 72 interruptores de contacto momentáneo desde un teclado, o lee el estado
permanente de hasta 72 interruptores de contacto. Para obtener más información, vea el documento DC Multiplexer Input Module Product
Data, publicación 1771-2.35.
1771
1771–PM
PM no aplicable no aplicable 1.2 A 1x2 1771-WB (2) —
Sistema de control de Descripción — El sistema de control de embrague/freno ha sido diseñado para el control de embrague/freno de prensas de potencia
embrague/freno mecánicas de revolución parcial. Las funciones, tales como el monitorizar de E/S independiente y constante, proporcionan niveles de
seguridad requeridos por ANSI y OSHA en un sistema de control programable confiable y flexible. El núcleo del sistema es el módulo
de embrague/freno (1771–PM) que se instala en vez de un módulo adaptador de E/S en la ranura del extremo izquierdo de los dos
chasis de E/S. Para obtener más información, vea el documento Clutch/Brake Module Product Data, publicación 1771-2.67.
1771–SIM 8 interruptores de entrada no aplicable 0.2 A 1 no aplicable —
Módulo simulador 8 indicadores de salida
de E/S Descripción — El módulo simulador tiene 8 entradas dedicadas para 8 interruptores con dos posiciones y 8 salidas dedicadas para
8 indicadores incorporados en su panel frontal. Usted puede usar los 8 interruptores para simular otros dispositivos abiertos/cerrados.
Los 8 indicadores identifican cuáles salidas direccionadas son activadas en su byte en la tabla de imagen de salida. Se puede instalar
uno o más módulos 1771-SIM en varias ranuras de un chasis de E/S 1771, para hacer una verificación del nivel del procesador/chasis
antes de conectar las entradas o salidas. Si uno se instala en una ranura de chasis extra, los interruptores pueden usarse para
efectuar cambios de programa y los indicadores pueden ser direccionados para mostrar el estado del programa. Para obtener más
información vea el documento Input/Output Simulation Module Product Data, publicación 1771-2.106.

6-25
Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (brazos de cableado)

Brazos de cableado 1771

Los brazos de cableado proporcionan una interconexión

fácil y flexible entre el cableado de la planta y los módulos
de E/S 1771 de Allen-Bradley. La abrazadera del chasis de
E/S universal proporciona una operación giratoria para un
acceso fácil al módulo; una lengüeta de cierre de módulo
asegura la integridad de la conexión. Cada brazo de
cableado, construido con termoplástico de calidad
industrial, tiene un punto de conexión (dos para circuitos
aislados) al módulo, para cada entrada o salida requerida,
además de cualquier punto de conexión auxiliar necesario
para energía de entrada de señal o línea y conexión a
tierra o retorno. Los cables de entrada (de calibre 14 AWG
máximo) pueden ser fijados directamente o con lengüeta
de espada al brazo. Los contactos del brazo de cableado
al módulo de E/S tienen recubrimiento de estaño o de oro.
El brazo de cableado con fusible 1771 (1771-WHF,
-WFHB) proporciona protección de fusible para cada
salida de un módulo y reemplazo simple del fusible sin
retirar el módulo del chasis.
• La pérdida de un circuito simple no afectará ninguna
otra señal en el módulo de 16 salidas
• Reemplace los fusibles, retirando los portafusibles
individuales sin retirar el módulo de salida
• Completamente compatible con el brazo de cableado
1771-WH y puede usarse como una pieza de repuesto
Brazo de
cableado Número máximo Número de Recubrimiento Tamaño de Peso
No. de cat. 1 de E/S terminales de contactos fusible (máx.) kg (lb) Aplicación típica
1771-WA 8 10 9 Estaño no aplicable 0.1 (0.1) Fines generales, CA/CC 24 a 220V
1 Oro
1771-WB 8 12 Oro no aplicable 0.1 (0.1) Analógicas
1771-WC 8 10 Oro no aplicable 0.1 (0.1) TTL, baja corriente
1771-WD 8 12 Estaño no aplicable 0.1 (0.1) Fines generales, 120 VCA/CC
módulos de 6 E/S aisladas
1771-WE 8 18 Oro no aplicable 0.1 (0.2) Alta corriente “Brazo de
termocableado”
1771-WF 8 18 Oro no aplicable 0.1 (0.2) Baja resistencia
1771-WG 16 21 Oro no aplicable 0.1 (0.2) Baja resistencia
1771-WH 16 21 Estaño no aplicable 0.1 (0.2) Fines generales
1771-WHF 16 21 Estaño 3A 0.1 (0.3) Fines generales, brazo de cableado
con fusible,
fusible protección de circuitos
1771-WHFB 16 21 Estaño 1.5 A 0.1 (0.3) individuales
1771-WI 8 18 Oro no aplicable 0.1 (0.2) Termopares
1771-WN 32 40 Estaño no aplicable 0.1 (0.3) 10–32 VCC, digital
1 Para todos estos brazos de cableado, el par de apriete de tornillo es 7–9 libras-pulg.

6-26
 Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (regleta de terminales remota y cables)

1771-RT41, -RT44, -RTP1, -RTP3, -RTP4, -NC6, -NC15

Los módulos de E/S analógicas 1771 serie N y algunos otros

módulos serie 1771 requieren regletas de terminales remotas
(RTP) para conexiones de E/S. Estos módulos no tienen
conexiones para brazos de cableado. Tienen en cambio dos
conectores tipo D para conexión de cable a uno o dos
conectores tipo D en la RTP. Los cables están disponibles en
longitudes de 1.8 m (6 pies) o 4.6 m (15 pies).
Las RTP se instalan en rieles DIN asimétricos #1 ó
simétricos #3. Una RTP proporciona puntos de conexión
entre el cable en el lado del módulo de E/S y los cables
individuales en el lado del cliente. Una RTP también puede
proporcionar fusibles/resistencias opcionales.
Una configuración de RTP puede reducir los costos de
instalación eliminando el cableado entre un brazo de
cableado y una regleta de bornes dentro del envolvente. Con
una configuración de RTP usted puede reemplazar el módulo
de E/S sin interrumpir un lazo de corriente.

Cables y regleta de terminales remota de serie 1771

Dimensiones
Número de Peso (alto x ancho x
Número de E/S Características especiales catálogo kg (lb) profundidad)
4 Conexiones de compensación de junta fría para entradas de termopar. 1771-RT41
0.1 (0.3)
Añade resistencia para uso con la entrada de voltaje. 75 x 89 x 58 mm
4 Usar tal como está para entradas de corriente. 1771-RT44 (3.0 x 3.5 x 2.3 pulg.)
0.1 (0.3)
Añade resistencia para uso con la entrada de voltaje.
8 Conexiones de compensación de junta fría para entradas de termopar. 1771-RTP1
0.3 (0.6)
Añade resistencia para uso con la entrada de voltaje.
75 x 135 x 58 mm
8 Usar tal como está (con resistencia incorporada) para entradas de corriente. 1771-RTP3 0.2 (0.5)
(3.0 x 5.3 x 2.3 pulg.)
8 Usar tal como está para entradas de corriente. 1771-RTP4
0.2 (0.5)
Añade resistencia para uso con la entrada de voltaje.
Estos cables conectan el módulo de E/S a la regleta
g de terminales remota. 1771-NC6 0.3 (0.6) 1.8 m (6 pies)
1771-NC15 0.5 (1.0) = 4.6 m (15 pies)

6-27
Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Serie 1492

Si el usuario no desea comprar los brazos de cableado

individualmente y conectarles el cableado, se puede
comprar cualquiera de los dos siguientes sistemas de
cableado:
• Módulos de interface (IFM) y cables precableados.
Hay que seleccionar uno de cada uno. Una IFM se
monta en un riel DIN. Los cables precableados son
conjuntos de cables conectados en la fábrica. Un
extremo del conjunto de cables se conecta a la IFM.
Hay en el otro extremo un brazo de cableado que se
conecta a la parte frontal del módulo de E/S. Para las
E/S analógicas, vea la tabla para seleccionar las IFM
de módulos de E/S analógicas (página 6-29) y la tabla
para seleccionar cables precableados para módulos de
E/S analógicas 1771 (página 6-29). Para las E/S
digitales, vea la tabla de para seleccionar las IFM de
módulos de E/S digitales (páginas 6-30 y 6-31) y la
tabla para seleccionar cables precableados de módulos
de E/S digitales 1771 (página 6-32).

Brazo de cableado Módulo de interface (IFM)

Cable precableado
Conector

Módulo de E/S
Cableado de
campo
Cableado en la fábrica

• Cables listos para el módulo de E/S. Un extremo del

conjunto de cables es conectado en la fábrica a un
brazo de cableado que se conecta a la parte frontal del
módulo de E/S. En el otro extremo hay conductores
codificados por color que se conectan a un bloque de
terminales estándar deseado. Véase la tabla para
seleccionar los cables listos para el módulo de E/S de
los módulos de E/S digitales 1771 (página 6-32).

Brazo de cableado Bloque de terminales

Cable listo para el módulo de E/S

Cableado de
Módulo de E/S campo
Cableado de
campo
Cableado en la fábrica

Vea la sección 14 para obtener información general acerca

de los sistemas de cableado de serie 1492.
Vea los documentos siguientes para obtener detalles:
Analog Programmable Controller Wiring Systems Product
Data, publicación 1492-2.15; Digital Programmable
Controller Wiring Systems Product Data, publicación
1492-2.12.

6-28
 Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de IFM para los módulos de E/S analógicas 1771

No. de catálogo 1771– de

módulo de E/S

IFE (diferencial)
IFE (unipolar)

OFE1
OFE2
OFE3
Número de
Tipo de IFM Descripción de IFM catálogo de IFM

IL
IR
Conexión 4 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM4-3 G G G
di t
directa Aislado de 6 canales con 3 a 4 terminales/canal 1492-AIFM6S-3 J
8 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM8-3 E F H
Termopares 6 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM6TC-3
Fusible 8 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM8-F-5 E
16 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM16-F-3 F
16 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM16-F-5 F
Instrucciones: Encuentre la columna del módulo de E/S analógicas en esta tabla. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM analógicas son compatibles
con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable
compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados analógicos. El código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del
cable analógico.

Selección de cables precableados para los módulos de E/S analógicas 1771

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB en el otro extremo que se conecta a una IFM. Es
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal necesario seleccionar la IFM en la tabla de selección
de un módulo de E/S analógicas 1771 y hay un conector anterior.

Número de Capac. nom. de Número de Calibre del Diám. exterior Brazo de cableado en el
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores  conductor nominal extremo del módulo de E/S
1492-ACABLE
E 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1771-WG
trenzados
1492-ACABLE
F 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1771-WG
1492-ACABLE
G 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 7.4 mm (0.29 pulg.) 1771-WC
trenzados 
1492-ACABLE
H 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1771-WF
trenzados 
1492-ACABLE
J 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1771-WF


Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-ACABLE005E representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar un 1492-AIFM6-3 IFM a un módulo de E/S IFE 1771. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de
catálogo, vea la sección 14.
 Cada cable de E/S analógicas tiene un blindaje general con un terminal de conexión en un cable de tierra expuesto de 200 mm (8.87 pulg.) al extremo del
cable del módulo de E/S.
 Un par no conectado al conector del módulo de E/S, 2 pares adicionales no usados.
 Un conductor no conectado al conector del módulo de E/S, un conductor adicional no usado.

6-29
Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo seleccionar las IFM para los módulos de E/S digitales 1771 que requieren 20 puntos de
conexión de terminales
Número de catálogo de módulo de E/S 1771-
Tipo de Número de catálogo

OMD
OGD
OAD
OBD

OND
IGD

IND
IAD

IBD
ICD
IA2
IA

IB

IH
IFM Descripción de IFM de 20 terminales de IFM

IN

IT
Conexión Estándar 1492-IFM20F F F F F F * * F *
directa Angosto estándar 1492-IFM20FN F F F F F * * F *
Terminales adicionales 1492-IFM20F-2 F F F F F * * F *
Dispositivos de entrada tipo de detector de 1492-IFM20F-3 F F F F F
3 cables
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24 F F F * * *
LED Angosto estándar con indicadores LED de 24 1492-IFM20D24N F F F * * *
VCA/VCC
Estándar con indicadores LED de 120 VCA/VCC 1492-IFM20D120 F
Angosto estándar con indicadores LED de 1492-IFM20D120N F *
120 VCA
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24-2 * * *
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales 1492-IFM20D24A-2 F F F
adicionales para las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120-2 *
adicionales para las salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales 1492-IFM20D120A-2 F
adicionales para las entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 1492-IFM20D24-3 F F
24 VCA/VCC
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC 1492-IFM20DS24-4
y 4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM20DS120-4
4 terminales/salidas
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-F-2 F F F
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F24-2 F F F
fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F120-2 F
fundido de 120 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F240-2 F
fundido de 240 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F24A-2 F F F
fundido de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible 1492-IFM20F-F120A-2 F
fundido de 120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las 1492-IFM20F-FS-2
salidas
Aislado con terminales adicionales e indicadores 1492-IFM20F-FS24-2
de fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores 1492-IFM20F-FS24A-4 T T T T
de fusible fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con terminales adicionales e indicadores 1492-IFM20F-FS120-2
de fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de 1492-IFM20F-FS120-4
fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores 1492-IFM20F-FS120A-4 T T
de fusible fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de 1492-IFM20F-FS240-4
fusible fundido de 240 VCA/VCC
Maestro Maestro de 20 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM2024-8R *
de relé Maestro de 20 pines con ocho relés de 120 V 1492-XIM20120-8R *
Expansor Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R {
de relé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R {
Expansor Expansor de 8 canales con indicadores de fusible 1492-XIMF-F24-2 {
de fusible fundido de 24 VCC
Expansor de 8 canales con indicadores de fusible 1492-XIMF-F120-2 {
fundido de 120 VCA
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 { {
de
conexión
directa
* F o bien FF.
{ **Se conecta un módulo expansor a un maestro para proporcionar un total de 16 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conectarse
al maestro.
Instrucciones: Para los módulos de E/S digitales que requieren 20 puntos de conexión, encuentre en esta tabla la columna con el módulo de E/S digitales
deseado. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM digitales son compatibles con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable.
Cuando seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados
digitales. El código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del cable digital.

6-30
 Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo seleccionar las IFM para los módulos de E/S digitales 1771 que requiere 40 puntos de
conexión de terminales

Número de catálogo de módulo de E/S 1771-

OWNA
OW16
OQ16
OD16
Tipo de Número de catálogo

OWN
OAN
OBN

ODD
IQ16

OVN
ID16
IBN

IVN
IAN
IFM Descripción de IFM de 40 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM40F J J M M K L L M M M L R L L
directa
Terminales adicionales 1492-IFM40F-2 J J K L L L R L L
Dispositivos de entrada tipo de detector de 3 cables 1492-IFM40F-3 J K
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24 J K L L L L
LED
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales 1492-IFM40D24-2 L L L L
para las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales 1492-IFM40D24A-2 J K
para las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para 1492-IFM40D120-2 L L L
las salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para 1492-IFM40D120A-2 J
las entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24-3 J K
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC y 1492-IFM40DS24-4 M
4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 24/VCA/VCC y 1492-IFM40DS24A-4 M
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM40DS120-4 M M
4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM40DS120A-4 M
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores LED de 240 VCA y 1492-IFM40DS240A-4
4 terminales/entrada
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-F-2 L L L L L
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido 1492-IFM40F-F24-2 L L L L
de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido 1492-IFM40F-F120-2 L L L
de 120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-FS-2 M M M *
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM40F-FS24-2 M *
fundido de 24 V
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 1492-IFM40F-FS24-4 M
4 terminales/entrada
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM40F-FS120-2 M M *
fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 1492-IFM40F-FS120-4 M M
4 terminales/salida
Aislado con indicadores de fusible fundido de 240 V y 1492-IFM40F-FS240-4
4 terminales/salida
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 1492-IFM40F-FS24A-4 M
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 1492-IFM40F-FS120A-4 M
4 terminales/entrada
Maestro Maestro de 40 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM4024-8R L
de relé
Maestro de 40 pines con dieciséis relés de 24 V 1492-XIM4024-16R L
Expansor
p Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R }
de relé
Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R
Expansor Expansor de 8 canales con indicadores de fusible fundido 1492-XIMF-F24-2 }
de fusible de 24 VCC
Expansor de 8 canales con indicadores de fusible fundido 1492-XIMF-F120-2
de 120 VCA
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 }
de
conexión
directa
* R71. El cable 1492-CABxR71 tiene conectados solamente los contactos normalmente abiertos.
} Se conectan 2 ó 3 expansores a un maestro para proporcionar un total de 32 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conectarse al
maestro.

6-31
Sistema PLC-5 / 1771
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de cables precableados para los módulos de E/S digitales 1771

Un extremo de estos cables precableados tienen un brazo 20 ó 40 terminales. Primero se selecciona la IFM de una
de cableado conectado en la fábrica que se conecta a la de las dos tablas de selección anteriores (páginas 6-30 y
parte frontal de un módulo de E/S digitales 1771 y hay un 6-31).
conector en el otro extremo que se conecta a una IFM de

Número de Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior Brazo de cableado en el extremo
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal del módulo de E/S
1492-CABLE
F 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1771-WH
1492-CABLE
FF 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1771-WHF (con fusible)
1492-CABLE
J 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WN
1492-CABLE
K 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WN
1492-CABLE
L 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WN
1492-CABLE
M 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WN
1492-CAB
R71 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WN
1492-CABLE
T 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1771-WA

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CABLE005M representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar una IFM 1492-IFM40F a un módulo de 1771–ODD. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los número de
catálogo, vea la sección 14.

El cable 1492-CABxR71 tiene conectados solamente los contactos normalmente abiertos.

Selección de cables listos para los módulos de E/S digitales 1771

En un extremo de los cables listos para los módulos de colores individuales. Estos cables proporcionan
E/S hay un RTB conectado en fábrica que se conecta a la conexiones efectuadas en la fábrica en el extremo del
parte frontal de un módulo de E/S 1771 y en el otro módulo de E/S y la flexibilidad de conectarse en el campo
extremo hay 20 ó 40 conductores de calibre 18 AWG con a los bloques de terminales estándar deseados.

Número de Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior Brazo de cableado en el extremo
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal del módulo de E/S
1492-CABLE
WA 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 12  18 AWG 8.75 mm (0.35 pulg.) 1771-WA
1492-CABLE
WD 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 12 18 AWG 8.75 mm (0.35 pulg.) 1771-WD
1492-CABLE
WH 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 18 AWG 10.5 mm (0.42 pulg.) 1771-WH
1492-CABLE
WHF 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 18 AWG 10.5 mm (0.42 pulg.) 1771-WHF
1492-CABLE
WN 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 18 AWG 14.0 mm (0.56 pulg.) 1771-WN
Dos líneas:

Los cables están disponibles en longitudes de 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el número de
catálogo (“010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El No. de catálogo 1492-CABLE050WN es para pedir un cable de 5.0 m con un brazo de
cableado 1771–WN precableado en un extremo. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de catálogo, vea la sección 14.
 Hay dos conductores no conectados al brazo de cableado.

6-32
 Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación

1771-DB, -DMC, -DMC1, -DMC4, -DXPS, -SDN, -SN, 1785-ENET

Además de los puertos incorporados disponibles con los

procesadores PLC–5, existe la opción de proporcionar otro
puerto de comunicación para un procesador PLC–5
añadiendo un módulo de comunicación.
Comunicación con procesador Protocolo del puerto
PLC Operación de comunicación Producto (no. de cat.). Página

Módulo de interface
•Conexión directa al canal 3 de un
•Mensajes de proceso •TCP/IP Ethernet Ethernet PLC-5 6-34
procesador PLC–5
(1785-ENET)

•RS-232-C
•Transferencia en bloques con •Programas BASIC •RS-422-A Módulo BASIC PLC
procesador PLC–5 •Programas C •RS-485 6-35
(1771-DB)
•DH-485

•Transferencia en bloques con •E/S de escán Módulo escáner

•DeviceNet 6-36
procesador PLC–5 •Mensajes de proceso DeviceNet (1771-SDN)

•Transferencia en bloques con •E/S remotas

•E/S de escán
procesador PLC–5 universales
Descripción: El módulo subescáner de E/S proporciona al procesador PLC–5 un canal adicional de E/S remotas Módulo
Mód l subescáner
b á —
universales para un máximo de 7 racks de E/S adicionales. Esto permite al usuario ampliar un sistema en un de E/S (1771-SN)
máximo de 896 E/S que no requieren transferencias en bloques. El módulo 1771-SN no puede hacer transferencias
de datos de E/S hacia/desde el chasis de E/S remota. La corriente de carga del backplane del módulo es 1.2 A.

•Programas BASIC Coprocesadores de

•Transferencia en bloques con •RS-232-C control (1771-DMC,
•Programas C
procesador PLC •RS-422-A
•Programas de lenguaje Ensamblador 1771-DMC1, 6-37
•Conexión directa al canal 3 de un •RS-423-A
•Sistema operativo de multitareas en tiempo 1771-DMC4,
procesador PLC–5 •Ethernet TCP/IP
real (OS/9)
1771-DXPS)

Módulo de interface
•Transferencia en bloques con •RS-485
•E/S de escán de protocolo SPI 6-38
procesador PLC–5 •SPI
(1771-SPI)

6-33
Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación (módulo de interface PLC–5 Ethernet)

1785-ENET

Características
• Comunicación entre dispositivos similares de alto
rendimiento a través de un puerto Ethernet usando
instrucciones de mensajes PLC–5
• Con el software RSLinx o INTERCHANGE de Rockwell
Software en una ordenador con sistemas operativos
OpenVMS, Windows o HP-UX, los programas de
aplicación pueden comunicarse directamente por la red
Ethernet a procesadores PLC–5 con puertos Ethernet
• Programación local (RS–232 ó DH+) o remota (DH+ o
Ethernet) a través del software de programación
Rockwell Software
• Soporte del protocolo simple de administración de
redes estándar para la administración de la red
• Capacidad para comandos de paso (Pass-thru) de E/S
remotas

El módulo de interface PLC–5 Ethernet Allen-Bradley

añade un puerto Ethernet a un procesador PLC–5. Este Especificaciones
puerto proporciona capacidades de comunicación TCP/IP
incorporadas que permiten que el procesador PLC–5 se De operación: Fuera de operación:
comunique con otros procesadores PLC–5 con puertos Temperatura 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
Ethernet y con ordenadores principales. Al añadir este Humedad 5 a 95% (sin condensación)
puerto Ethernet a estos procesadores PLC–5 se obtiene Choque 30 g pico/11 ms 50 g pico/11 ms
integración de la arquitectura Allen-Bradley a la red TCP/IP
Vibración Desplazamiento de pico a pico de 1 g a 10 a 500 Hz,
de estándar industrial, ofreciendo soluciones flexibles de
0.012 pulg.
sistemas abiertos.
Corriente de
Este módulo de interface añade un segundo puerto carga de 2.2 A
Ethernet a un procesador Ethernet PLC–5. Este módulo de backplane
interface se enchufa en el lado del procesador PLC–5 y Peso 0.95 kg (2.1 lb)
ocupa la primera ranura del módulo de E/S. Compatibilidad Todos los procesadores PLC–5 con plataforma 1771
excepto los procesadores PLC–5 clásicos y los
procesadores serie A PLC–5/40 y PLC–5/601
1 Para obtener más información acerca de la compatibilidad, vea el
documento PLC-5 Ethernet Interface Module User Manual, publicación
1785-6.5.19.

Configuración típica
Ordenador principal HP-UX, OpenVMS PC con software de
PC con software de
usando el software INTERCHANGE programación RSLogix 5
comunicación RSLinx

Red Ethernet
Transceiver Transceiver
Procesador PLC–5 Procesador PLC–5

Interface Interface
Ethernet 1785-ENET Ethernet 1785-ENET
Red ControlNet

E/S 1771
(1771-ACN15)
FLEX I/O
(1794-ACN15)

6-34
 Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación (módulo BASIC PLC)

1771-DB

Características
• La capacidad de transferencia en bloques reduce al
mínimo la programación de usuario, permitiendo que el
módulo transfiera archivos enteros de datos entre la
memoria del módulo y la tabla de datos del procesador.
• El módulo acepta comandos BASIC e instrucciones que
usted ya conoce, y 128 llamadas adicionales
específicas al módulo BASIC.
• El módulo tiene dos puertos configurables para
comunicaciones RS-232, -422 ó -485. El tercer puerto
es para comunicación DH-485 ó para programación.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Aislamiento +500 VCC de puerto a puerto y de puerto a

backplane
El módulo BASIC PLC ocupa una ranura en el chasis de Velocidades de 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 ó 19.2 k bit/s
E/S 1771 y ejecuta programas BASIC y C escritos por el comunicación
usuario. Estos programas son independientes del Velocidades de •RS-232-C:
procesador PLC y proporcionan una interface fácil y rápida comunicación vs - 300-19.2 k bit/s: 15 m (50 pies)
entre un procesador PLC, backplane 1771 y dispositivos distancia en pies •RS-422:
RS–232–, –422 ó –485. El módulo BASIC también puede - 300-19.2 k bit/s: 1230 m (4,000 pies)
comunicarse con un procesador SLC remoto o dispositivo •RS-485:
- 300-19.2 k bit/s: 1230 m (4,000 pies)
remoto en la red DH–485 a través de un puerto DH–485.
Precisión del reloj Resolución de 1 segundo; ± 1 minuto/mes a 25° C
Con el módulo BASIC usted puede: +0, –6 minutos a 60° C
• crear su propia interface de dispositivo de terceros a su Reloj en tiempo real Resolución de 10 ms; precisión superior a 0.1%
procesador PLC Corriente de carga 0.75 A – con una interface DH-485/convertidor
del backplane (1747-PIC) conectada al puerto DH–485
• manipular y analizar datos recolectados de
procesadores PLC y SLC 0.65 A – sin un dispositivo conectado al puerto
DH485
• comunicarse con dispositivos que requieren
comunicación remota, tales como ordenadores, Indicadores •8 indicadores definidos
módems, impresoras y dispositivos de terceros •2 indicadores definidos por el usuario

• calcular matemáticas complejas o algoritmos

específicos de aplicaciones, lo cual ayuda a conservar
la valiosa memoria del procesador PLC
• generar informes automáticos
Usted puede configurar dos puertos para comunicación
RS-232, -422 ó -485. El tercer puerto es para
comunicación DH-485 ó para programación.
Aplicaciones típicas
El módulo BASIC se interconecta con:
• cualquier dispositivo que necesite una interface
RS-232, -422 ó -485 a un backplane 1771
• lectores de códigos de barras

El módulo proporciona hasta 32 K bytes de RAM con • básculas

batería de reserva, y hay 24 K bytes disponibles para • pantallas
programas de usuario. Con el módulo BASIC usted tiene
hasta 32 K bytes de EEPROM (opcional). El módulo • módems
también tiene un reloj/calendario con resolución de 10 ms. • impresoras
Para facilitar el desarrollo de programas, pida el software • robots
de desarrollo BASIC (1747-PBASE). Este paquete se
ejecuta en un ordenador compatible con IBM y le permite • controles de soldadura (para conversión de protocolos)
crear, editar, traducir, depurar, cargar y descargar Para obtener más información, vea BASIC Module Product
programas al módulo BASIC. Data, publicación. 1771-2.230.
Aunque el lenguaje principal de programación es BASIC,
usted puede adquirir un compilador C y un juego de
herramientas C de uno de los socios Encompass, y
programar en el lenguaje de programación C.

6-35
Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación (módulo escáner PLC DeviceNet)

1771-SDN

• Puede transferir en bloques un máximo de 358

palabras de datos de entrada y 358 palabras de datos
de salida (bloques de 62, 61, 60, 59, 58 y 57 palabras)
• Proporciona un máximo de 24 bits de imagen de
entrada y 24 bits de imagen de salida para
transferencia única de datos de E/S de alta prioridad,
dependiendo de la densidad del direccionamiento de
E/S
• Se puede ahorrar tiempo DeviceNet al no transferir
valores de E/S a menos que haya ocurrido un cambio
de estado (COS)
• La transferencia DeviceNet de datos de E/S puede
programarse (datos cíclicos)

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Datos DeviceNet Datos de E/S cíclicos, COS, encuestas (poll) o

estroboscopio.
El escáner PLC DeviceNet actúa como interface entre Los parámetros de datos configurables incluyen:
•Asignación completa de datos entre las
dispositivos DeviceNet y un procesador PLC. El escáner transferencias en bloques
DeviceNet proporciona conexiones a dos redes DeviceNet. y tablas de imágenes de E/S y dispositivos
DeviceNet
Los datos de entrada recolectados por el escáner desde •Velocidad de encuestas de segundo plano
las dos redes DeviceNet son transferidos en bloques y en •Estroboscopio o encuesta para cada nodo
una sola transferencia a los procesadores PLC. El tamaño Comunicación de Transferencias en bloques: 242 palabras de
de la transferencia única depende del modo de procesador PLC a entrada/242 palabras de salida
direccionamiento de E/S 1771: el direccionamiento a ½ escáner Transferencias simples:
slot proporciona un máximo de 24 bits de imagen de Direccionam. Imagen de E/S disponible
entrada y 24 bits de imagen de salida, y el 2-slot: 0 bits entrada/0 bits salida
direccionamiento a 1 slot proporciona hasta 8 bits de 1-slot: 8 bits entrada/8 bits salida
½-slot: 24 bits entrada/24 bits salida
imagen de entrada y 8 bits de imagen de salida (el
direccionamiento a 2 slots no proporciona transferencia Consumo de Corriente de carga DeviceNet: 90 mA (máx) por canal
única). Los datos hacia y desde dispositivos DeviceNet alimentación Corriente de carga del backplane: 1.2 A @ 5 VCC
eléctrica máx.
pueden ser asignados por el usuario en la imagen de E/S
(según lo disponible) para transferencia única o en áreas Velocidades de 125 k bits/s, 250 k bits/s, 500 k bits/s
comunicación
de transferencias en bloques.
Capacidades de Maestro: Encuesta, estroboscopio, COS o cíclico
El escáner DeviceNet es un módulo de una ranura que mensajes Explícito: Iniciación y respuesta
puede residir en un chasis de E/S 1771 que contiene un
Aislamiento Aislamiento óptico entre:
procesador PLC o está en una red de E/S local extendida, Backplane y canal 1
una red universal de E/S remotas o la red ControlNet Backplane y canal 2
conectada a un procesador PLC. El número de escáneres Canal 1 y canal 2
PLC DeviceNet que puede residir en el mismo chasis de Resistencia de 1 MΩ de los canales 1 y 2 al chasis
E/S está limitado sólo por el tamaño del chasis de E/S, la Ubicación del Chasis de E/S 1771–A1/B a -A4/B o posteriores,
capacidad de la fuente de alimentación y la memoria módulo cualquier ranura, excepto la del extremo izquierdo
disponible. Dirección de red 00 - 63
Condiciones Temperatura de operación:
ambientales 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
Características Temp. alm. –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Humedad
• Tiene dos canales que le permiten establecer conexión relativa: 5 a 95%
con dos redes DeviceNet (sin condensación)
Choque sin paquete
• Permite al usuario conectar hasta 63 dispositivos De operación 30 g
esclavos por canal Fuera de operación 50 g
Vibración sin paquete 5 g de 10 a 500 Hz
• Permite al usuario instalar múltiples escáneres en un
Dimensiones 270 x 30 x 170 mm
chasis de E/S locales o en un chasis de E/S locales en (alto x ancho x (10.6 x 1.2 x 6.7 pulg.)
una red de E/S profundidad)
• Tiene una pantalla LED de dos dígitos para indicar el Peso 0.9 kg (1.9 lb)
estado de la red y el módulo y diagnósticos que facilitan
la resolución de problemas y el mantenimiento Para obtener más información, vea Descripción general de
• Botón pulsador de restablecimiento del módulo productos DeviceNet, publicación DN–2.5ES.
• Se comunica con procesadores PLC a través de Consulte la página 12-7 para ver un esquema de una
transferencias en bloques bidireccionales y configuración DeviceNet típica que incluye un módulo
transferencias simples escáner DeviceNet.

6-36
 Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación (coprocesadores de control)

1771-DMC, -DMC1, -DMC4, -DXPS

Aplicaciones típicas
Use los coprocesadores de control para aplicaciones tales
como:
• cálculo de matemáticas complejas o algoritmos de
aplicaciones específicas usando programas C y/o
BASIC
• programación de producción con uso intenso de
memoria o registro/seguimiento de datos históricos
• búsqueda y comparación de alta velocidad de tablas de
referencia o archivos muy grandes
• conversión de protocolos para interconectar un
procesador PLC con una serie de dispositivos de
campo

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Los coprocesadores de control 1771 son módulos 1771 de
una sola ranura que pueden leer la tabla de datos PLC e Corriente de carga de backplane
información del archivo de estado, procesarla y escribir Módulo principal •2.50 A a 5 VCC (módulo 1771-DMC sin
datos al procesador PLC, según lo ordenado por su Ethernet)
programa de lenguaje C, BASIC o ensamblador. Sus •4.00 A a 5 VCC (módulo 1771-DMC1 ó -DMC4
programas se ejecutan en los coprocesadores en tiempo con Ethernet y transceiver)1
real, en un entorno de sistema operativo multi-tareas,
independientemente de la lógica de control PLC. Sin Módulo expansor en 1.50 A a 5 VCC
embargo, los programas PLC pueden usarse para iniciar o serie
detener programas en los coprocesadores. Relé de fallo
Un coprocesador de control puede comunicarse Módulo expansor en 500 mA a 30 VCA/CC (resistivo)
directamente con un procesador PLC-5 con características serie
mejoradas (procesadores PLC-5/11, -5/20, -5/20E, -5/30,
-5/401, -5/40E, -5/40L, -5/601, -5/60L -5/80 y -5/80E) a Condiciones ambientales
través del puerto de expansión de coprocesador del Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
procesador PLC (canal 3A). Los coprocesadores se operación
comunican con otros procesadores PLC mediante el
backplane del chasis o mediante el vínculo de E/S Temperatura de –40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
remotas (vea las especificaciones en la columna de la almacenamiento
derecha). Los coprocesadores pueden comunicarse con Humedad relativa 5 – 95% (sin condensación)
dispositivos fuera del sistema PLC mediante un puerto de Puertos de comunicación2
comunicación en serie asíncrono. Las versiones
1771-DMC1 y 1771-DMC4 también incluyen un puerto COMM0 RS-232-C; 9-pines
Ethernet para comunicación con dispositivos TCP/IP. COMM1, COMM2, y RS-232-C, -423, -485, and -422A compatible;
Un módulo expansor opcional (1771-DXPS) proporciona COMM3 25 pines
dos puertos de comunicación en serie adicionales, un Ethernet (1771-DMC1 y ProtocoloTCP/IP que usa FTP, telnet y
interruptor de llave para la reinicialización del DMC4 solamente) rutinas de biblioteca de socket; conector AUI
coprocesador de control sin tener que desconectar y estándar de 15 pines, servidor INTERCHANGE
volver a conectar la alimentación y una pantalla
alfanumérica de cuatro dígitos que puede usarse para Velocidades de comunicación
reportar información de diagnósticos o para comandos del COMM0, COMM1, 110, 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800 y
operador. COMM2 y COMM3 9600 bit/s, 19.2 kbit/s y 38.4 kbit/s
Un coprocesador de control se puede programar con una
Ethernet 10 Mbit/s
ordenador personal que esté ejecutando nuestro software
PCBridge (1771-PCB) o un terminal ASCII. Vida útil de la batería
Recomendamos que use nuestro software PCBridge en Módulo principal 1 año
una ordenador. El software PCBridge incluye un Compatibilidad de •Procesadores PLC-5 con nuevas
compilador C cruzado, ensamblador cruzado, vinculador procesador 3 características mejoradas: canal 3A,
cruzado, depurador de código de origen C, soporte backplane, E/S remotas
Internet, Kermit, bibliotecas de interfaces A-B y editor •Procesadores PLC–5 clásicos: backplane, E/S
de texto. remotas
1 Los procesadores PLC-5/40 y -5/60 serie B, revisión B o posterior tienen
•Procesador PLC-5/250: E/S remota solamente
puerto de expansión de coprocesador para conexión directa a un •Procesador PLC–3: E/S remota solamente
coprocesador de control. •Mini-procesador PLC-2: backplane solamente
Información para hacer pedidos •Procesadores PLC-2/20 y -2/30: E/S remota
Selección de productos para coprocesador de No. de cat. solamente
control 1 Este es un valor aproximado. Vea el documento 1771 Control Coprocessor User
Manual (1771-6.5.95) para calcular los requisitos de corriente del backplane.
Módulo principal - 256 Kbytes 1771-DMC 2 Con el módulo 1771-DMC, DF1 no está disponible en los puertos de comunicación.
Módulo principal - 1 Mbyte con Ethernet 1771-DMC1 Sin embargo, si se añade 1 Mbyte (no. de cat. 1771-DRS1) ó 4 Mbytes (no. de cat.
1771-DRS4) opcionales de SIMM, los puertos de comunicación se inicializan con la
Módulo principal - 4 Mbytes con Ethernet 1771-DMC4 capacidad DF1.
3 Recomendamos direccionamiento de una ranura para todas las configuraciones.
Expansor - 2 puertos, interruptor de llave y pantalla 1771-DXPS
Software PCBridge (requiere RAM de 640 Kbytes, 1771-PCB Para obtener más información, vea Coprocesador de
almacenamiento de disco en línea de 2 Mbytes y DOS
4.0 ó posterior) control 1771, Datos del producto, publicación. 1771-2.216.
Vea los dispositivos de memoria en la página 6-11.

6-37
Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de comunicación (módulo de interface de protocolo SPI)

1771-SPI

Especificaciones
Protocolo
Aspectos físicos
Formato de protocolo
Conjunto de comandos
Número de direcciones posibles de
dispositivos lógicos
Módulo
El módulo de interface de protocolo SPI (Society of the Temperatura de operación
Plastics Industry) interconecta un procesador PLC
Temperatura de almacenamiento
Allen-Bradley con dispositivos que usan el protocolo de
comunicación de equipo auxiliar SPI. Humedad relativa
Interface eléctrica
Características Número máximo de dispositivos
conectados
• Permite que la maquinaria controlada por los
controladores PLC A-B intercambien puntos de ajuste, Corriente de carga del backplane
variables del proceso (temperatura, humedad, etc.) y Brazo de cableado
datos de estado de alarmas, con dispositivos
periféricos compatibles con SPI, lo cual reduce el
tiempo de ingeniería. Los datos son intercambiados
automáticamente a través de la red de comunicación Configuración típica
SPI y pueden ser examinados y transmitidos mediante
Módulo SPI
comandos simples de transferencia en bloques a la Procesador PLC
lógica de escalera del procesador PLC.
•RS–485, 2 cables, configuración de
derivaciones múltiples
•1200 a 9600 bit/s (se requieren
1200, comúnmente 9600)
•asíncrono, Half Duplex
•representación de números de punto
flotante (coma flotante) IEEE
•datos de transferencia en bloques
•según lo especificado por el
protocolo SPI
•rango designado de comandos
“abierto” para comandos
específicos del suministrador
128+
0 a 60 °C (32 a 140 °F)
–40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
5 a 95% (sin condensación)
•RS–485 derivaciones múltiples
•conector de brazo de cableado
32
1.3 A
1771-WA
Controlador de máquina de
moldeado por inyección

• Proporciona comunicación e interconexión con todos

Pantalla de control
los dispositivos periféricos compatibles con SPI, tales
como controladores de temperatura D-M-E “hot runner”
o secadoras de materiales Conair Compu-Dry, cuando
actúa como maestro en el vínculo. Use el módulo SPI
junto con los controladores PLC Allen-Bradley y
cualquier tipo de equipo auxiliar de plásticos compatible
con SPI.
Protocolo SPI
• Acepta un comando definido por el usuario que permite
Red universal de E/S remotas o
el acceso a dispositivos que pueden no tener una Data Highway Plus
dirección de E/S predefinida, pero son electrónicamente
compatibles con el protocolo SPI. Controlador
Secadora Enfriador
hot runner
• Le permite usar el software Pro-Set 700 de
Allen-Bradley para personalizar cualquiera de las
1841
pantallas, incluyendo las pantallas de punto de ajuste y
monitorizar SPI, según los requisitos de la aplicación
específica. El paquete de software Pro-Set 700 es un
software de ingeniería de aplicación que le ahorra
tiempo de instalación y configuración; incluye pantallas
de operador fáciles de usar que le permiten configurar,
monitorear y controlar todas las fases del proceso de
moldeado por inyección.

6-38
 Sistema PLC-5 / 1771
Módulos de fuente de alimentación eléctrica

1771-P4S, -P6S, -P4S1, -P6S1, -P5, -P5E, -P10, -P4R, -P6R

Los módulos de fuente de alimentación se usan en el Configuración típica
chasis de E/S universales 1771 para proporcionar
alimentación de 5 VCC directamente al backplane del
Módulos de fuente de
chasis. Estas fuentes de alimentación ocupan una o dos alimentación eléctrica en
ranuras y pueden proporcionar hasta 8 amps. al chasis de un chasis de fuente de
E/S. Los módulos de fuente de alimentación pueden alimentación eléctrica
ubicarse paralelamente para proporcionar hasta 20 amps. 1771-PSC conectado a
por chasis @60 °C (o hasta 24 amps por chasis @ 55 °C). un chasis de E/S

Refiérase a la tabla de selección de fuentes de

alimentación para obtener información sobre
compatibilidad.

Módulos de fuente de
Características alimentación eléctrica
• No requiere espacio fuera del chasis de E/S insertados en un
chasis de E/S
• Se conecta directamente al backplane del chasis de
E/S
• Tiene indicadores de energía de salida que le indican si 18692
se está suministrando 5 VCC al backplane Para obtener más información, vea el documento 1771-I/O
• Puede ubicarse paralelamente (usando el cable Chassis and Power Supplies Product Data, publicación
1771-CT) para proporcionar hasta 16 A de corriente por 1771-2.185.
chasis (1771-P4S, -P6S, -P4S1, -P6S1)
• Alimentación de chasis individual a prueba de fallos de
hasta 20 A de corriente por chasis que usa
configuraciones redundantes (1771-P4R, -P6R)

Fuentes de alimentación eléctrica autónomas

1771-P7, -PS7
Las fuentes de alimentación autónomas de Allen-Bradley Configuración típica
proporcionan voltajes de CC según se indica. Las fuentes
de alimentación 1771-P7 y -PS7 proporcionan 5 VCC para
1771-P7
activar el chasis de E/S 1771 para procesadores o
adaptadores instalados y módulos de E/S. La fuente de
alimentación 1771-PS7 proporciona adicionalmente
alimentación de usuario de 5 V, "15 V y 24 V.
La fuente de alimentación eléctrica 1794-PS1 proporciona
24 VCC para un adaptador FLEX I/O y los módulos de E/S lado izquierdo del
del mismo. chasis de E/S

conector tipo D

Características
• Varios rangos de corriente de salida le permiten
comprar la fuente de alimentación que necesita para
satisfacer sus requisitos tornillos del conector

• Puesto que se instalan al lado del chasis de E/S, estas

fuentes de alimentación no requieren ranuras del cable 1771-CP1
chasis de E/S Para obtener más información, vea el documento:
1771-I/O Chassis and Power Supplies Product Data,
publicación 1771-2.185.

6-39
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar fuentes de alimentación eléctrica

Fuente de Rango de Potencia Energía de Carga máx. Corriente de

alim. eléc. Voltaje de voltaje de de entrada entrada de transfor- salida de
No. de cat. entrada nominal Cableado En paralelo entrada real máx. aparente máx. mador usuario
1770-P1 120 VCA o ninguno ninguno 105-125 VCA 20 W 37 VA 50 VA 300 mA a +5 VCC
220/240 VCA 205-250 VCA +150 mA a
+15 VCC –150 mA a
–15 VCC
1771-P4S 120 VCA 1771-CT -LSP, -LWP, 97-132 VCA 59 W 89 VA 148 VA ninguno
-XP, -ZP, P4S
1771-P5 24 VCC 1771-CT -P10, -P5 20.5-30 VCC 57 W no aplicable no aplicable ninguno

1771-P5E 24 VCC 1771-CT -P10, -P5 20.5-30 VCC 57 W no aplicable no aplicable ninguno
(tiene retardo de
tiempo seleccionable
para cortes del
suministro eléctrico)
1771-P4S1 100 VCA 1771-CT -P4S1 85-120 VCA 56 W 89 VA 140 VA ninguno
1771-P6S1 200 VCA 1771-CT -P6S1 170-240 VCA 56 W 89 VA 140 VA ninguno
1771-P4R 120 VCA Cable de ninguno 97-132 VCA 59 W 92 VA 148 VA ninguno
redundancia para
P4R incluido
1771-P6R 220 VCA Cable de ninguno 194-264 VCA 59 W 92 VA 148 VA ninguno
redundancia para
P6R incluido
1771-P6S 220 VCA 1771-CT -P6S, -LWP, 194-264 VCA 56 W 89 VA 140 VA ninguno
-LZP, -LXP
1771-P7 120 VCA o 1771-CP1 Local ninguno 97-13 VCA 108 W 176 VA 270 VA ninguno
220 VCA 1771-CP2 Remoto 195-264 VCA
de 5 pies
1771-CP3 Remoto
de 5 pies
1771-PS7 120 VCA o 1771-PSCC ninguno 97-13 VCA 171 W 257 VA 427 VA 8 A @ 5 VCC
220 VCA Remoto de 5.5 pies 195-264 VCA 2 A @ 15 VCC
2 A @ -15 VCC
2.5 A @ 24 VCC
1771-P10 125 VCC 1771-CT -P5, -P10 97-145 VCC 51 W no aplicable no aplicable ninguno

Requisitos de alimentación y tamaño de En los siguientes gráficos, mostramos la corriente de

transformador carga del backplane en el eje vertical.
Cada fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA Para la fuente de alimentación de entrada de CC,
genera una señal de desactivación en el backplane mostramos la potencia real de entrada en watts. Para cada
cuando el voltaje de línea de CA cae por debajo del límite fuente de alimentación de entrada de CA, mostramos la
de voltaje inferior. Elimina la señal de desactivación potencia real de entrada en watts, la potencia aparente en
cuando el voltaje de línea se eleva al límite de voltaje VA y la carga del transformador en VA, en un gráfico
inferior. Esta interrupción es necesaria para asegurar que separado.
sólo se almacenen datos válidos en la memoria. • Use el valor de potencia real en watts para determinar
La capacidad nominal del transformador externo (en VA) la cantidad de disipación de calor que tendrá dentro del
de cada fuente de alimentación es mayor que su potencia envolvente.
real de entrada (en watts) porque una fuente de CA/CC de • Use el valor de potencia aparente en VA para estimar el
entrada con condensador consume alimentación sólo del costo de energía.
pico de la forma de onda del voltaje de CA. Si el • Use el valor de carga del transformador en VA de cada
transformador es muy pequeño, corta el pico de la onda fuente de alimentación más todas las otras cargas de
senoidal; cuando el voltaje todavía está sobre el límite de un transformador para determinar el tamaño requerido
voltaje inferior, la fuente de alimentación detectará esta de transformador.
forma de onda cortada como bajo voltaje y puede
desactivar prematuramente los módulos en el chasis.
1771-AM1, -AM2 4 4 4
CA/CC Carga de potencia 3 3 3
de salida (watts) 2 2 2
1 1 1
0 0 0
0 10 20 30 40 0 15 30 45 60 0 20 40 60 80
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5

1771-P4S, -P6S, -P4S1, -P6S1 8 8 8

CA/CC Carga de potencia 6 6 6
de salida (watts) 4 4 4
2 2 2
0 0 0
0 15 30 45 60 0 25 50 75 100 0 40 80 120 1
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador
(VA) = potencia real
(watts) x 2.5

6-40
 Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar fuentes de alimentación eléctrica

Dimensiones en
mm (pulgadas) No. de cat. de
Corriente de (ancho alto Peso en kg Codifica- fuente de
salida de backplane Frecuencia Fusible prof.) (libras) Ubicación ción alim. eléc.
no aplicable 50-440 Hz Ninguno 89 165 51 0.9 Autónomo 1770-P1
(3.5 6.5 2.0) (2) Ninguno

8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 Chasis 1771, Ninguno 1771-P4S
1 ranura (2) 1 ranura
8 A @ +5 VCC CC/Rect 5 A, 32 V, acción normal Chasis de 1 Chasis 1771, 12 y 14 1771-P5
senoide 2 ranuras (2.3) 2 ranuras 22 y 24
8 A @ +5 VCC CC/Rect 5 A, 32 V, acción normal Chasis de 1 Chasis 1771, 12 y 14 1771-P5E
senoide 2 ranuras (2.3) 2 ranuras 22 y 24

8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 (2) Chasis 1771, Ninguno 1771-P4S1
1 ranura 1 ranura
8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 (2) Chasis 1771, Ninguno 1771-P6S1
1 ranura 1 ranura
8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 Chasis 1771, Ninguno 1771-P4R
1 ranura (2) 1 ranura
8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 Chasis 1771, Ninguno 1771-P6R
1 ranura (2) 1 ranura
8 A @ +5 VCC 47-63 Hz 1.5 A, 250 V, acción lenta Chasis de 0.9 Chasis 1771, Ninguno 1771-P6S
1 ranura (2) 1 ranura
16 A @ +5 VCC 47-63 Hz 3 A, 250 V, acción normal 115 317 160 1.9 Autónomo Ninguno 1771-P7
(4.5 12.4 6.3) (4.3)

16 A @ +5 VCC 47-63 Hz 3 A, 250 V, acción normal 115 317 160 2.9 Autónomo Ninguno 1771-PS7
La potencia de salida (4.5 12.4 6.3) (6.5)
total (incluyendo la
del usuario) es
100 W máx.
8 A @ +5 VCC CC/Rect 1.5 A, 32 V, acción lenta Chasis de 1.2 Chasis 1771, 12 y 14 1771-P10
senoide 2 ranuras (2.6) 2 ranuras 20 y 22

Requisitos de alimentación y tamaño del transformador (continuación)

1771-P4R, -P6R 8 8 8
CA/CC Corriente de carga 6 6 6
1 unidad del backplane 4 4 4
(amperes) 2 2 2
0 0 0
0 15 30 45 60 0 25 50 75 100 0 40 80 120 160
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5
8 8 8
1771-P4R, -P6R
Corriente de carga 6 6 6
CA/CC
2 unidades del backplane 4 4 4
(amperes) 2 2 2
0 0 0
0 15 30 45 60 0 25 50 75 100 0 40 80 120 160
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5

1771-P4R, -P6R 16 16 16
CA/CC Corriente de carga 12 12 12
3 unidades del backplane 8 8 8
(amperes) 4 4 4
0 0 0
0 35 70 105 140 0 50 100 150 200 0 75 150 225 300
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5

6-41
Sistema PLC-5 / 1771
Cómo seleccionar fuentes de alimentación eléctrica

Requisitos de alimentación y tamaño del transformador (continuación)

1771-P4R, -P6R 24 24 24
CA/CC Corriente de carga 18 18 18
4 unidades del backplane 12 12 12
(amperes) 6 6 6
0 0 0
0 50 100 150 200 0 70 140 210 280 0 110 220 330 440
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5

1771-P5, -P5E 8
CC/CC Corriente de carga 6
del backplane 4
(amperes) 2
0
0 15 30 45 60
Potencia real (watts)

16 16 16
1771-P7 Corriente de carga 12 12 12
CA/CC del backplane 8 8 8
(amperes) 4 4 4
0 0 0
0 30 60 90 120 0 45 90 135 180 0 75 150 225 300
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5
16 16 16
1771-PS7 Corriente de carga 12 12 12
CA/CC del backplane 8 8 8
(amperes) 4 4 4
0 0 0
0 50 100 150 200 0 75 150 225 300 0 105 210 315 420
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA)
= potencia real (watts) x 2.5

8
1771-P10 Corriente de carga 6
CC/CC del backplane 4
(amperes) 2
0
0 15 30 45 60
Potencia real (watts)

6-42

Software de programación RSLogix 5
Serie 9324
Use el software de programación RSLogix 5t para Información para hacer pedidos
configurar los módulos de E/S y comunicación 1771 y para
programar el procesador PLC–5.
Requisitos del sistema
• Ordenador compatible con IBM 486 de 50 MHz o
superior
• Sistema operativo Microsoft Windows 95, Windows 98
ó Windows NT (versión 4 ó posterior)
• 32 M bytes de RAM
• VGA de 16 colores; resolución de 640 X 480 ó mayor
• RSLinx Lite (incluido)
Serie 9330
Se pueden proteger los proyectos con el software Información para hacer pedidos
RSGuardiant, el cual proporciona herramientas para
validar los dispositivos de control y poner en discos los
archivos asociados. El software RSGuardian es una
aplicación Windows de 32 bits que detecta
automáticamente cambios de programa y datos y pone en
disco los archivos del proyecto en un lugar central.
Requisitos del sistema
• Ordenador compatible con IBM 486 de 50 MHz o
superiores (se recomienda Pentium)
• Sistema operativo Microsoft Windows NT (versión 4 ó
posterior)
• 14 Mbytes de espacio en disco duro (o más según los
requisitos de la aplicación)
• 16 Mbytes de RAM
• Software RSLinx o WINtelligent LINX
Sistema PLC-5 / 1771
No. de catálogo Descripción
9324-RL5300END Software de programación RSLogix 5 para el
procesador PLC–5 en disco.
9324-RL5300ENE Software de programación RSLogix 5 para el
procesador PLC–5 en CD.
9324-RWCNTENE RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet en CD
(incluye 9324-RLD300END RSLogix 5,
9357-CNETL3 RSNetWorx para ControlNet)
9324-RL5350END Paquete de programación y emulación PLC–5
RSLogix 5 / RSLogix Emulate 5 (incluye
9324-RL5300END RSLogix 5 y 9310-WE5200D
RSLogix Emulate 5.)
9324-RLC300END Paquete de software de programación RSLogix 5 /
RSLogix 500 PLC-5, SLC y MicroLogix en disco
(incluye 9324-RL5300END RSLogix 5 y
9324-RL0300END RSLogix 500.)
9324-RLC300ENE Paquete de software de programación RSLogix 5 /
RSLogix 500 PLC-5, SLC y MicroLogix en CD
(incluye 9324-RL5300END RSLogix 5 y
9324-RL0300END RSLogix 500.)
9324-RLC350END Paquete de programación y emulación RSLogix 5 /
RSLogix 500 / RSLogix Emulate 5 / RSLogix
Emulate 500 PLC-5, SLC y MicroLogix (incluye
9324-RL5300END RSLogix 5 y 9324-RL0300END
RSLogix 500, 9310-WE5200D RSLogix Emulate 5 y
9310-WE0200D RSLogix Emulate 500.)
Software RSGuardian
No. de catálogo Descripción
9330-GAB5E Software de núcleo RSGuardian con capacidad
para 4096 nodos y paquete PLC–5 (consiste en
9330-GC300D y 9330-GAB5AD).
9330-GC300E Software de núcleo RSGuardian con capacidad
para 4096 nodos (incluye RSLinx Lite).
9330-GC200E Software de núcleo RSGuardian con capacidad
para 128 nodos (incluye RSLinx Lite).
9330-GC100E Software de núcleo RSGuardian con capacidad
para 24 nodos (incluye RSLinx Lite).
9330-GAB5AE Software adicional RSGuardian para los
procesadores PLC–5.
9330-GAB3AE Software adicional RSGuardian para los
procesadores PLC–3.
9330-GABPVAE Software adicional RSGuardian para los terminales
PanelView.
6-43
Sistema PLC-5 / 1771
RSRules
Serie 9330
Se puede crear y mantener fácil y eficazmente el sistema
diagnóstico usando el software RSRulest, el cual es un
paquete de aplicación único de diagnósticos de máquina
compatible con los controladores SLC, PLC-5 y
SoftLogix 5.
El software RSRules diagnostica el rendimiento de
sistemas mecánicos que realizan acciones
regulares/repetibles y genera una alarma cuando el
rendimiento actual difiere de la referencia previamente
definida. La alarma identifica las anomalías de
funcionamiento para que el personal de la planta tenga la
información necesaria para corregir el problema
rápidamente.
Ventajas
• Aprende automáticamente los parámetros que rigen al
funcionamiento normal de máquinas facilitando así la
creación y mantenimiento del sistema diagnóstico.
• Crea y/o edita manualmente los parámetros para la
puesta en marcha y encendido de la máquina.
• Determina si la máquina funciona correctamente y
reduce, como consecuencia, el tiempo necesario para
resolver problemas.
6-44
Requisitos del sistema
• Ordenador compatible con IBM de 50 MHz o de mayor
capacidad (se recomienda una ordenador Pentium de
100 MHz o mayor)
• Microsoft Windows 95, Windows 98 ó Windows NT
(versión 4 ó posterior)
• 16 M bytes de RAM (o más según los requisitos de la
aplicación)
• 20 M bytes de espacio libre en disco duro (o más según
los requisitos de la aplicación)
• Variadores de comunicación RSLinx o RSLinx Lite
Información para hacer pedidos
No. de catálogo Descripción
9330-RSRDEVEND RSRules Developer (incluye los controladores de
comunicación RSRules Runtime y RSLinx Lite)
9324-RSRRTEND RSRules Runtime (incluye controladores de
comunicación RSLinx Light)
 Sistema PLC-5 / 1771
E/S distribuidas
Además de controlar/monitorear las E/S 1771 en el chasis
local y en chasis remotos mediante una red ControlNet o
universal de E/S remotas, el procesador PLC–5 puede
controlar/monitorear E/S en lugares remotos en una
variedad de plataformas distribuidas mediante las redes
ControlNet, DeviceNet y universales de E/S remotas.

S Módulos de E/S 1771

Módulo del S Módulos de E/S 1793
procesador Puerto ControlNet Red ControlNet S Módulos de E/S 1794
PLC–5 S Módulos de E/S 1797
S Otros dispositivos

S Módulos de E/S 1734

Módulo del S Módulos de E/S 1791D
procesador Módulo S Módulos de E/S 1792
Backplane del chasis de E/S 1771 Red DeviceNet
PLC–5 1771-SDN S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos

S Módulos de E/S 1746

Módulo del S Módulos de E/S 1771
Puerto de E/S S Módulos de E/S 1791
procesador remotas universales Red universal de E/S remotas
PLC–5 S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos

Módulo del
Puerto de E/S
procesador Red de E/S extendidas locales S Módulos de E/S 1771
locales extendidas
PLC–5

1 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas universales
compatibles con el procesador PLC–5, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

Para obtener información acerca de cómo seleccionar: para uso mediante una: vea esta sección:
Módulos de E/S 1746 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de Red universal de E/S remotas Sistema SLC/1746 (sección 5)
alimentación eléctrica)
Bloques de E/S 1791 Red universal de E/S remotas E/S distribuidas (sección 9)
Módulos de E/S 1734 (más los módulos adaptadores de E/S, bases y fuentes de Red de E/S DeviceNet E/S distribuidas (sección 9)
alimentación eléctrica), bloques de E/S 1791D o bloques de E/S 1792.
Módulos de E/S 1793, 1794 ó 1797 (más los módulos adaptadores de E/S, bases Red ControlNet, DeviceNet o universal E/S distribuidas (sección 9)
y fuentes de alimentación eléctrica) de E/S remotas

6-45
Sistema PLC-5 / 1771
Pesos

Número de catálogo y peso en kg (libras)

•1771-ACN 1.0 (2.1) •1771-OFE1 0.6 (1.3)
•1771-ACNR 1.0 (2.2) •1771-OFE2 0.6 (1.3)
•1771-ALX 0.6 (1.2) •1771-OFE3 0.6 (1.3)
•1771-ASB 0.9 (1.9) •1771-OGD 0.5 (1.2)
•1771-IA 0.5 (1.1) •1771-OM 0.7 (1.6)
•1771-IAD 0.5 (1.2) •1771-OQ16 0.7 (1.4)
•1771-IA2 0.5 (1.1) •1771-OR 0.7 (1.5)
•1771-IBN 0.5 (1.1) •1771-OW 0.6 (1.2)
•1771-ICD 0.5 (1.2) •1771-OW16 0.6 (1.4)
•1771-IFE 0.7 (1.5) •1771-OZ 0.7 (1.5)
•1771-IFF 0.7 (1.5) •1771-QDC 0.6 (1.3)
•1771-IL 0.7 (1.5) •1771-QI 0.6 (1.3)
•1771-IMD 0.6 (1.3) •1771-SDN 0.9 (1.9)
•1771-IQ16 0.6 (1.2) •1771-TCM 0.8 (1.8)
•1771-IR 0.6 (1.4) •1771-TCMR 0.8 (1.8)
•1771-IXE 0.7 (1.5) •1771-VHSC 0.6 (1.4)
•1771-IXHR 0.7 (1.5) •1771-WS 0.7 (1.6)
•1771-NB4S 0.6 (1.4) •1771sc-IMI16 0.6 (1.4)
•1771-NB4T 0.6 (1.4) •1771sc-OMI16 0.7 (1.6)
•1771-NBRC 0.8 (1.7) •1785-ENET 1.0 (2.1)
•1771-NBSC 0.8 (1.8) PLC estándar
•1771-NBTC 0.8 (1.7) •1785-L11B 1.2 (2.6)
•1771-NBVC 0.8 (1.7) •1785-L20B 1.2 (2.7)
•1771-NBV1 0.8 (1.7) •1785-L30B 1.2 (2.6)
•1771-NIS 0.8 (1.7) •1785-L40B 1.4 (3.1)
•1771-NIV 0.8 (1.7) •1785-L40L 1.4 (3.0)
•1771-NIVR 0.8 (1.7) •1785-L60B 1.4 (3.1)
•1771-NIVT 0.8 (1.7) •1785-L60L 1.4 (3.0)
•1771-NIV1 0.8 (1.7) •1785-L80B 1.4 (3.1)
•1771-NOC 0.8 (1.8) •1785-L26B 1.2 (2.7)
•1771-NOV 0.8 (1.7) •1785-L46B 1.4 (3.1)
•1771-NR 0.8 (1.8) •1785-L86B 1.4 (3.1)
•1771-NT1 0.8 (1.7) PLC–5 Ethernet
•1771-NT2 0.8 (1.7) •1785-L20E 1.4 (3.2)
•1771-OA 0.7 (1.6) •1785-L40E 1.4 (3.1)
•1771-OAD 0.7 (1.6) •1785-L80E 1.4 (3.0)
•1771-OB 0.7 (1.6) PLC–5 ControlNet
•1771-OBDS 0.8 (1.8) •1785-L20C15 1.5 (3.3)
•1771-OBN 0.5 (1.2) •1785-L40C15 1.5 (3.2)
•1771-ODD 0.8 (1.8) •1785-L46C15 1.5 (3.2)
•1771-OD16 0.8 (1.7) •1785-L80C15 1.5 (3.2)

6-46
 Sección siete
Sistema ControlLogix / 1756

Descripción general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

Procesadores
Descripción general del procesador Logix5550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6
Selección del procesador Logix5550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7

Accesorios de E/S ControlLogix

Chasis ControlLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8
Descripción general del módulo de E/S 1756 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9
Selección del módulo de E/S 1756 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10
Accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales extraíbles) . . . . . . . 7-14
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado) . . . . . . . . . . . . . . . . 7-14
Pesos de los módulos de E/S ControlLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-18

Módulos de interface de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-19

Fuentes de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-21

Software de programación RSLogix 5000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22

E/S distribuidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22

7-1
Sistema ControlLogix / 1756
Descripción general del sistema

Módulo Procesa los valores de entrada

de procesador a salidas de control.
Logix5550
(7-6)

Chasis de Sistema
E/S ControLogix Logix5550 /
(7-8) ControlLogix

Convierte las señales de circuito de entrada a

Módulos de niveles del backplane y convierte las señales
E/S del backplane a niveles del circuito de salida.
ControlLogix
(7-9)

Accesorios Accesorios de conexión que se conectan

de conexión a la parte frontal de los módulos de E/S
de E/S ControlLogix para proporcionar puntos de conexión de
(7-14) los circuitos de E/S.

Módulos En el chasis local, proporciona un puerto de comunicación a las

de comunicación ordenadores, otros procesadores PLC o adaptadores de E/S en otros
ControlLogix lugares. En un chasis remoto del procesador, proporciona un puerto de
(7-19) interface de módulos de E/S en el backplane a un procesador en otro lugar.

Fuente de
alimentación
eléctrica
ControlLogix
(7-21)

7-2

Ventajas
El módulo del procesador Logix5550 en una plataforma
ControlLogix proporciona un método integrado flexible avanzado
para el control industrial.
• Integración sin problemas con sistemas existentes basados
en PLC, usuarios en redes existentes que pueden intercambiar
transparentemente mensajes o procesadores de programación
en otras redes.
• La modularidad de interfaces de E/S, memoria y comunicación
proporciona un sistema configurable y expandible. Se configura
el sistema para el número de E/S, cantidad de memoria y redes
de comunicación necesarios. Se pueden añadir más adelante
interfaces de E/S, memoria o comunicación para ampliar el
sistema.
• El retiro e inserción del módulo con la alimentación
eléctrica conectada sin interrumpir los otros módulos del
sistema hace posible reemplazar un módulo con fallo a la vez
que se ejecuta el resto del sistema.
• Transmisión rápida de mensajes entre redes, vínculos dentro
de redes y entre módulos mediante el backplane.
• La plataforma de hardware de uso industrial ha sido
diseñada para resistir las vibraciones, condiciones térmicas
extremas y ruido eléctrico asociados con ambientes industriales
rigurosos.
• El diseño compacto del hardware permite que se instale en
paneles con poco espacio.
• Múltiples módulos del procesador Logix5550 se pueden
conectar al mismo backplane. El backplane de alta velocidad
proporciona a cada procesador acceso fácil a los datos para
compartir los valores de E/S y otra información.
• El procesamiento distribuido es posible conectando los
procesadores mediante las redes Ethernet, ControlNet y
DeviceNet.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador se
pueden conectar mediante las redes ControlNet, DeviceNet y
universales de E/S remotas.
• El sistema operativo que cumple con IEC-1131 proporciona
un verdadero entorno que permite la priorización de tareas, lo
cual permite al usuario satisfacer los requisitos de aplicación
usando componentes de software individualmente
programados. Esto mejora la eficiencia del procesador y ahorra
dinero reduciendo el número de procesadores necesarios para
el sistema de control general.
• El control de movimiento es un elemento integral del
procesador Logix5550. Esta operación sumamente integrada es
posible debido al backplane de alta velocidad mediante el cual
se comunica el procesador a un módulo de interface servo
donde el lazo de posicionamiento y el lazo de velocidad están
cerrados. El procesador Logix5550 tiene incorporados los
comandos de movimiento. Estos comandos rigen a una
variedad de funciones de movimiento desde las transferencias
sencillas de punto a punto hasta las transferencias de engranaje
más complicadas. El mismo software de programación
RSLogix 5000 que proporciona la programación de lógica de
escalera del control secuencial, también proporciona la
programación y puesta en marcha completas del control de
movimiento. Este método resulta en un desarrollo e integración
más rápidos y facilita la puesta en marcha y resolución de
problemas. (Para obtener información acerca de los módulos de
control de movimiento, vea la página 7-13.)
Sistema ControlLogix / 1756
Descripción general del sistema
Diseño funcional
Los procesadores Logix5550 proporcionan memoria del usuario
modular (160 K a 2 Mbytes) y pueden direccionar una cantidad
grande de E/S (4,000 E/S analógicas ó 128,000 E/S digitales máx.).
Pueden controlar las E/S colocadas remotamente. El número
máximo de lugares de E/S (conexiones) remotos de un solo
procesador es 250. El procesador puede monitorear/controlar estas
E/S mediante las redes ControlNet, DeviceNet y universales de E/S
remotas.
Con múltiples módulos del procesador Logix5550 en un chasis de
E/S ControlLogix o hasta dentro de una red ControlNet, todos los
procesadores pueden leer los valores de entrada desde todos los
módulos de entrada. Un solo procesador puede controlar cualquier
módulo de salida. Se configura el sistema para especificar qué
procesador debe controlar cada módulo de salida.
Diseño mecánico
La plataforma ControlLogix proporciona un conjunto modular
basado en racks. Los chasis de E/S ControlLogix están diseñados
para el montaje en paneles posteriores. La fuente de alimentación
eléctrica se monta directamente en el extremo izquierdo del chasis
de E/S ControlLogix. El chasis de E/S ControlLogix está disponible
en tamaños de 4, 7, 10, 13 ó 17 ranuras de módulo. La colocación
del módulo es completamente independiente de la ranura, es decir,
cualquier módulo se puede colocar en cualquier ranura de un
chasis de E/S ControlLogix. Los módulos de E/S ControlLogix
están disponibles en densidades de 32 E/S máx. por módulo. La
codificación mecánica de cada módulo de E/S al bloque de
terminales extraíble elimina la posibilidad de aplicar el voltaje
equivocado al módulo. No es necesario desconectar el cableado
para reemplazar un módulo de E/S. (Para obtener información
acerca de accesorios de E/S, vea la página 7-14.)
Comunicaciones
La comunicación es el núcleo de la plataforma ControlLogix. Se
eliminan los problemas de sobrecarga del sistema de comunicación
con el backplane de bus de datos pasivos ControlLogix que
aprovecha la tecnología productor/consumidor para proporcionar la
transmisión de datos determinista de alta velocidad.
Excepto por un puerto RS–232 (protocolo DF1) incorporado en el
procesador Logix5550, la interface con redes de comunicación es
modular. Están disponibles módulos de interface independientes
para interconectar el backplane y las redes Ethernet, ControlNet,
DeviceNet, DH+ y universales de E/S remotas. Si se conectan
múltiples módulos de interface de comunicación al backplane
ControlLogix, se pueden conectar en puente y encaminar los datos
entre las redes RS-232, ControlNet, Ethernet, Data Highway Plus y
DeviceNet.
Un procesador Logix5550 se comunica mediante el backplane
ControlLogix a los módulos de E/S 1756 en el chasis local. Un
procesador Logix5550 también se puede comunicar mediante el
backplane ControlLogix a los módulos de interface de
comunicación que proporcionan interfaces para E/S de
monitorizar/control mediante las redes ControlNet, DeviceNet o
universales de E/S remotas. En otros nodos en la red ControlNet,
los mismos módulos de comunicación proporcionan interfaces a la
red ControlNet de las E/S 1756 colocadas remotamente con
respecto al procesador Logix5550. Los mensajes de comunicación
general pueden ser enviados o recibidos por los procesadores
Logix5550 mediante las redes DeviceNet o ControlNet así como las
redes RS-232-C, Data Highway Plus o Ethernet. (Para obtener más
información acerca de los módulos de interface, vea la página
7-19.)
7-3
 Sistema ControlLogix / 1756
Descripción general del sistema

Un sistema sencillo puede consistir solamente en un procesador autónomo y módulos de E/S en

un solo chasis.

Módulos de E/S 1756 en

el chasis de E/S en que
Módulo de reside el procesador Logix5550.
procesador Backplane ControlLogix Un máximo de 512 E/S digitales ó
Logix5550 256 entradas analógicas o bien
96 salidas analógicas.

Se pueden usar múltiples módulos de procesador en un solo backplane; múltiples procesadores se pueden
comunicar mediante redes; y las E/S en múltiples plataformas se pueden distribuir a muchos lugares
conectados a múltiples redes de E/S

• Ordenadores
• Procesadores

• Ethernet
• RS-232-C (DF1 solamente, • ControlNet
entre dispositivos similares • Data Highway Plus
o maestro/esclavo)
• Módulos de E/S 1756
• Módulos de E/S digitales
17711
Red ControlNet
• Módulos de E/S 1794 1
• Módulos de E/S 1797 1
• Otros dispositivos 2
Módulos de interface de
comunicación en el chasis • Bloques de E/S 1791D1
de E/S en el cual reside • Bloques de E/SB 17921
el procesador Logix5550. Red DeviceNet • Módulos de E/S 17931
• Módulos de E/S 17941
• Otros dispositivos 2
• Módulos de E/S 17461
Red universal de E/S remotas • Módulos de E/S 17711
Módulo(s)
de procesador Backplane ControlLogix • Bloques de E/S 17911
Logix5550 • Otros dispositivos2
Módulos de E/S 1756 en
el chasis de E/S en que
reside el procesador
Logix5550.
Un máximo de 512 E/S.

1 Estos productos de E/S se describen en otras secciones del catálogo.

2 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador)
con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas universales compatibles con el procesador
Logix5550, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

7-4

Componentes del sistema
Un sistema de control ControlLogix/1756 consiste por lo
menos en un módulo de procesador y módulos de E/S en
un solo chasis ControlLogix con una fuente de
alimentación eléctrica. Existe la opción de añadir puertos
de comunicación conectando los módulos de
comunicación al backplane.
En la ilustración de configuración típica, un módulo
1756–CNB en el chasis local al procesador interconecta el
procesador a la red ControlNet. En cada uno de los dos
chasis remotos del procesador el módulo 1756–CNB
proporciona a los módulos de E/S en dichos chasis una
interface a la red ControlNet. En esta configuración el
procesador Logix5550 monitorea/controla las E/S en el
chasis de E/S locales así como las E/S en lugares
remotos.
Se pueden conectar múltiples módulos de comunicación al
backplane para mejorar el rendimiento proporcionando
múltiples rutas de transferencia de datos. Cualquier
módulo procesador, de E/S o comunicación se puede
colocar en cualquier ranura de módulo en el chasis. Se
conecta la fuente de alimentación eléctrica ControlLogix al
extremo izquierdo de cada chasis.
Configuración típica
Chasis ControlLogix que tiene
un módulo procesador Logix5550,
módulos de E/S y un módulo
1756–CNB usados para comunicarse
a E/S en lugares remotos.
La red ControlNet proporciona los medios físicos
de comunicación entre los módulos 1756-CNB
Chasis ControlLogix
que tiene módulos de E/S y un
módulo 1756-CNB usados para
comunicarse al procesador.
Sistema ControlLogix / 1756
Descripción general del sistema
Según los puertos de comunicación disponibles en el
sistema de control ControlLogix/1756, se pueden
seleccionar interfaces de operador que sean compatibles
con los puertos en cuestión. Vea la sección 13 para
obtener información acerca de interfaces de operador
específicas y la compatibilidad del puerto de comunicación
de las mismas.
A continuación se presentará información para
seleccionar:
• Un módulo de procesador ControlLogix (página 7-6)
• Un chasis ControlLogix (página 7-8)
• Módulos de E/S 1756 (página 7-9)
• Accesorios de conexión de E/S (página 7-14)
• Módulos de comunicación (página 7-19)
• Fuentes de alimentación eléctrica (página 7-21)
• Software de soporte de programación (página 7-22)
• E/S distribuidas (página 7-22)
Para obtener más información acerca del sistema de
control ControlLogix / 1756, vea el documento
ControlLogix Selection Guide, publicación 1756-2.7.
Chasis ControlLogix
que tiene módulos de E/S y un
módulo 1756-CNB usados para
comunicarse al procesador.
7-5
Sistema ControlLogix/1756
Descripción general del procesador Logix5550

General
Los módulos de procesador Logix5550 están disponibles
en un rango de tamaños de memoria (160 K a 2 Mbytes).
El módulo procesador de 160 Kbytes hace posible ampliar
la memoria en 512 K, 1 M ó 2 Mbytes insertando un solo
submódulo de memoria en el módulo procesador.
El sistema operativo de multitarea acepta 32 tareas
continuas o periódicas que se puede priorizar para
ejecutar el código de programa según la aplicación. Se
pueden asignar hasta 32 programas con sus propios datos
locales o lógica de escalera a una tarea, permitiendo así
que las máquinas virtuales funcionen independientemente
dentro del mismo procesador.
Características
• Direccionamiento simbólico
• Múltiples procesadores pueden compartir datos de
entrada comunes
• Sistema operativo que permite la priorización de tareas
• Capacidad de control de movimiento sumamente
integrada
• Conjunto de instrucciones avanzadas, incluyendo
instrucciones de manejo de archivos, secuenciador,
diagnósticos, registro de desplazamiento, control del
programa y control de movimiento

El direccionamiento simbólico (que cumple con las normas • Se realizan en el procesador todas las funciones de
IEC 1131-3) permite al usuario identificar los datos según ejecución de comando de movimiento y planificador de
el uso en la aplicación, independientemente del hardware. trayectoria a alto nivel
Es posible crear bibliotecas de rutinas estándar que se • Se programan las transferencias de datos de E/S
pueden volver a usar en múltiples máquinas o
aplicaciones. Las estructuras y arreglos permiten que los • 128,000 E/S máx. en cualquier combinación (4,000 E/S
datos se configuren para aplicaciones específicas. El analógicas máx.)
software RSLogix 5000 proporciona compatibilidad • E/S locales (módulos de E/S 1756)
completa de programación y configuración.
• E/S remotas universales (módulos de E/S 1746-, 1771-,
El módulo procesador Logix5550 se puede colocar en 1793 y 1794 y bloques de E/S 1791)
cualquier ranura de un chasis de E/S ControlLogix y
múltiples módulos procesadores se pueden conectar al • E/S DeviceNet (módulos de E/S 1793-, 1794 y bloques
mismo backplane. Estos procesadores se pueden de E/S 1791D- y 1792)
comunicar mediante el backplane (de la misma manera • E/S ControlNet (módulos de E/S 1756-, 1771- digitales,
que los procesadores se comunican mediante redes), pero 1794-, 1797)
generalmente funcionan independientemente.
Los procesadores Logix5550 se pueden conectar a una Especificaciones
variedad de redes para la interconexión a ordenadores,
procesamiento distribuido y E/S distribuidas. Los Peligro Clase I Div 2
procesadores Logix5550 pueden monitorear/controlar E/S
mediante el backplane ControlLogix así como las redes de Batería • Una batería de litio 1756-BA1 (PROMARK Electronics
E/S. Los procesadores ControlLogix se pueden comunicar 94194801) de 0.59 g se envía con el módulo
a otras ordenadores u otros procesadores mediante las procesador
redes RS-232-C (protocolo DF1), DeviceNet, DH+, Choque • De operación: aceleración pico de 30 g durante 11 ms
ControlNet y Ethernet. Para proporcionar la comunicación • Fuera de operación: aceleración pico de 50 g durante
Ethernet, ControlNet, DH+, DeviceNet o de E/S remotas 11 ms
universales, es necesario conectar el módulo de interface Vibración • 10 a 500 Hz
de comunicación correspondiente al backplane 1756. • aceleración pico de 2.0 g máx.
(Para obtener información acerca de estos módulos de Condiciones • Temp. 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
comunicación, vea la página 7-19). ambientales • Temp. –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
• Humedad relativa: 5 a 95% (sin condensación)
El control de movimiento es un elemento integral del
Peso
procesador Logix5550. Se añade un módulo de interface • 1756-L1 • 0.28 kg (0.6 lb)
servo en el chasis local por cada 2 ejes de control de • 1756-L1M1 • 0.35 kg (0.8 lb)
movimiento. Pero se realiza la ejecución de comandos a • 1756-L1M2 • 0.35 kg (0.8 lb)
nivel alto en el procesador. (Vea la página 7-13.) • 1756-L1M3 • 0.36 kg (0.8 lb)

Lugares de Comunicación
E/S máx E/S máx. Comunicación de E/S Memoria del usuario máx, general Procesador

• Ethernet 2
128,000 digitales • E/S locales
• ControlNet 2
(cualquier • E/S ControlNet 2
• 160 K a 2 Mbytes • E/S DeviceNet 2 Logix5550
combinación)1 ó 250 1 • E/S DeviceNet 2
• DH+ 2
4,000 analógicas1 • E/S universales remotas 2
• RS-232-C (protocolo DF1)

1 No incluye E/S DeviceNet.

2 No son puertos incorporados. Están disponibles solamente mediante los módulos de interface de comunicación.

7-6
 Sistema ControlLogix / 1756
Selección del procesador Logix5550

Procesadores Logix5550

Bytes de Tiempo de
memoria E/S escán del Corriente de
Procesador/ del analógicas programa/K Tiempo de escán de carga de
no. de cat. usuario Tipos de memoria Total de E/S máx. 1 máx. instrucciones E/S / chasis backplane
Logix5550 • 0.65 A a 5 VCC
(1756-L1) 160 K • 0.02 A a 24 VCC
Logix5550 E/S ControlNet • 0.95 A a 5 VCC
(1756-L1M1) 660 K • 0.5 ms (típico) • 0.02 A a 24 VCC
Logix5550 E/S universales • 1.05 A a 5 VCC
(1756-L1M2) 1M remotas • 0.02 A a 24 VCC
44,000
000 entradas • 10 ms a 57.6
57 6 kbit/s
Logix5550 RAM estática con 128,000 (cualquier o bien 0.08 ms • 7 ms a 115.2 kbit/s • 1.20 A a 5 VCC
(1756-L1M3) 2M batería de reserva combinación) 2,000 salidas (booleano) • 3 ms a 230.4 kbit/s • 0.02 A a 24 VCC
1 El número total de E/S disponibles para su sistema incluye E/S locales, E/S ControlNet y E/S remotas universales combinadas. Este número no incluye las E/S DeviceNet. El número
máximo de E/S es posible solamente para configuraciones específicas de módulos y redes. La restricción real del número de E/S depende de la configuración específica de los
módulos y redes.
Cualquier combinación — significa que cualquier cantidad de las E/S pueden ser entradas y cualquier cantidad pueden ser salidas, sin restricciones respecto a ubicación.

Submódulos de expansión de memoria

Si se pide el procesador 1756-L1, se puede ampliar la
memoria instalando un submódulo 1756-M1, -M2 ó -M3.

Bytes de memoria del usuario

No. de cat. añadidos Tipo de memoria Corriente de carga de backplane
• 0.30 A a 5 VCC
1756-M1 512 K RAM estática con batería de reserva • 0 A a 24 VCC
• 0.4 A a 5 VCC
1756-M2 1M RAM estática con batería de reserva • 0 A a 24 VCC
• 0.55 A a 5 VCC
1756-M3 2M RAM estática con batería de reserva • 0.0 A a 24 VCC

Como alternativa, es posible configurar un sistema con la
misma cantidad de memoria pidiendo el procesador
1756-L1M1, -L1M2 ó -L1M3. Un procesador 1756-L1M1
es un procesador 1756-L1 con un submódulo 1756-M1
instalado en la fábrica. Un procesador 1756-L1M2 es un
procesador 1756-L1 con un submódulo 1756-M2 instalado
en la fábrica. Un procesador 1756-L1M3 es un procesador
1756-L1 con un submódulo 1756-M3 instalado en la
fábrica. Si se instala primero un procesador 1756-L1M1,
se puede ampliar la memoria del mismo reemplazando el
submódulo 1756–M1 con un submódulo 1756-M2 ó -M3.
Si se instala primero un procesador 1756-L1M2, se puede
ampliar la memoria del mismo reemplazando el
submódulo 1756–M1 con un submódulo 1756-M2 ó -M3.

Cable de programador 1756-CP3

El cable de programador 1756–CP3 proporciona la
conexión desde una ordenador personal al conector en la
parte frontal del módulo de procesador del puerto RS–232.
Es necesario pedir este cable por separado. Como
alternativa, se puede usar el cable 1747–CP3 para este
propósito. Sin embargo, un cable 1747–CP3 conectado no
permite que se cierre la puerta en la parte frontal del
módulo de procesador. El cable 1756–CP3 permite que se
cierre la puerta en la parte frontal del módulo.

No. de cat. Descripción Longitud Peso

1756-CP3 Cable de programador 3 metros (10 pies) 0.2 kg (0.3 lb)

7-7
Sistema ControlLogix / 1756
Chasis ControlLogix

1756-A4, -A7, -A10, -A13, -A17

El sistema ControlLogix es un sistema modular que

requiere un chasis de E/S 1756 que puede contener los
diversos módulos. Los chasis están disponibles en
tamaños de 4, 7, 10, 13 y 17 ranuras de módulo. Se puede
colocar cualquier módulo en cualquier ranura.
El backplane proporciona una ruta de comunicación de
alta velocidad entre los módulos. Múltiples módulos de
procesador en el backplane pueden pasar mensajes entre
20290–M
sí. Los múltiples módulos de interface de comunicación en
el backplane permiten que un mensaje se envíe desde
una red a un puerto en un módulo y se encamine desde
allí mediante el backplane saliendo por el puerto de otro
módulo y mediante otra red al destino final.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2 Peligro Clase I Div 2

Tamaño de gabinete mín. Corriente de carga

No. de cat. Ran. Peso (alto x ancho x prof. ) Tipo de montaje Condiciones ambientales de backplane máx.
508 x 508 x 203 mm
1756-A4 4 0.75 kg (1.7 lb) 20 x 20 x 8 pulg.
T
Temp. dde operación
ió Serie A:
1.1 kg 508 x 610 x 203 mm
• 0 a 60 °C (32 a 140 °F) • 4.0 A a 3.3 VCC
1756-A7 7 (2.0 libras) 20 x 24 x 8 pulg.
• 10.0 A a 5 VCC
508 x 762 x 203 mm Montaje en panel Temp. de almacenam. • 2.8 A a 24 VCC
1756-A10 10 1.45 kg (3.2 lb) 20 x 30 x 8 pulg. posterior
pos e o • –400 a 85 °C 85 °F))
C ((–400 a 185 Serie B:
• 4.0
4 0 A a 33.33 VCC
610 x 762 x 203 mm
1756-A13 13 1.9 kg (3.2 lb) Humedad relativa: • 15.0 A a 5 VCC
24 x 30 x 8 pulg.
• 5 a 95% (sin condensación) • 2.8 A a 24 VCC
762 x 914 x 203 mm
1756-A17 17 2.2 kg (4.8 lb) 30 x 36 x 8 pulg.

Compatibilidad del chasis con fuentes de alimentación eléctrica

Si la fuente de alimentación eléctrica que se instala es: Seleccione solamente el siguiente chasis compatible:
• 1756-PA72
• 1756-PB72 • 1756-A4 a 1756-17 de serie A o B
(proporciona un máximo de 10 A a 5 V)
• 1756-PA75
• 1756-PB75 • 1756-A4 a 1756-17 de serie B solamente
(proporciona un máximo de 13 A a 5 V)

7-8

Descripción general del módulo de E/S 1756
La línea de productos de E/S 1756 proporciona una amplia gama
de E/S digitales y analógicas para satisfacer las necesidades de
aplicaciones en un conjunto modular, incluso los módulos de E/S
digitales diagnósticas y un módulo de control de movimiento.
• Los módulos de E/S analógicas realizan las conversiones A/D
y D/A requeridas para interconectar directamente las señales
analógicas a valores de datos del procesador usando
resolución de 16 bits. Las E/S analógicas pueden ser
configuradas por el usuario para el estado de respuesta a fallo
deseado en el caso de una interrupción de comunicación de
E/S. Esta función proporciona una reacción/respuesta segura
en el caso de fallos.
• Los módulos de E/S digitales tienen circuitos de E/S digitales
que se interconectan con detectores de encendido/apagado
tales como botones pulsadores y finales de carrera; y
accionadores de encendido/apagado tales como arrancadores
de motor, luces piloto y anunciadores. Estas salidas son
controladas directamente por el estado de los bits de datos
correspondientes del procesador. Estas entradas controlan
directamente el estado de los bits de datos correspondientes
del procesador.
• Los módulos diagnósticos de E/S digitales proporcionan
capacidades adicionales no ofrecidas por otros módulos de
E/S digitales. Además de escribir valores de salida a otros
módulos y leer los valores de entrada desde los mismos, el
usuario puede leer el estado diagnóstico acerca de los
módulos y los circuitos de E/S.
• Los módulos de control de alta velocidad proporcionan el
procesamiento incorporado de señales desde un detector de
posición para que las salidas se puedan actualizar
inmediatamente como reacción a un cambio de una entrada
sin la necesidad de tiempo para comunicarse al procesador.
• Los módulos de control de movimiento proporcionan el
procesamiento incorporado de las señales hacia y desde los
circuitos de E/S (digitales y analógicas) para que los lazos de
velocidad y posicionamiento estén cerrados en los módulos de
control de movimiento. El control de movimiento se optimiza
puesto que es un elemento integral del procesador. El
procesador realiza todas las funciones de alto nivel de
ejecución de comandos de control de movimiento y del
planificador de trayectoria de movimiento; las instrucciones de
control de movimiento se incorporan en el procesador.
Este hardware de diseño modular utiliza medios económicos y de
tamaño compacto para añadir E/S a su sistema de control.
Cualquiera de estos módulos se pueden usar en el chasis
ControlLogix local de un procesador Logix5550. Excepto los
módulos de control de movimiento, estos módulos se pueden usar
en un chasis ControlLogix conectado a un procesador Logix5550
mediante una red ControlNet en un sistema ControlLogix.
Características
• La comunicación mediante el backplane de cada módulo se
basa en el modelo productor/consumidor
• Cada módulo se puede colocar en cualquier ranura de un
chasis 1756
• No es necesario desconectar el cableado para reemplazar los
módulos; se cablea a bloques de terminales extraíbles (RTB)
que se conectan a la parte frontal de los módulos; los RTB se
piden por separado
• Todos los módulos se pueden retirar e insertar con la
alimentación eléctrica conectada
• Los módulos están disponibles en diferentes densidades
(32 E/S por módulo máximo) para una mayor flexibilidad y
mayores ahorros
• Las entradas y salidas aisladas pueden usarse en aplicaciones
tales como centros de control de motores, donde se usan
fuentes de voltaje individuales
Sistema ControlLogix / 1756
• El aislamiento óptico y el filtro digital reducen el ruido de
señales
• Como ayuda para resolver problemas, los indicadores de
estado se proporcionan en la parte frontal de los módulos para
mostrar el estado de entradas y salidas y de fallo
• El procesador recibe un informe acerca de los fallos del
módulo de E/S
• Los módulos de E/S digitales de estado sólido cubren los
rangos eléctricos desde 10 hasta 265 VCA y desde 10 hasta
146 VCC; los módulos de salida de contacto de relé están
disponibles para los rangos desde 10 hasta 265 VCA o desde
5 hasta 150 VCC
• Un rango de niveles de señales analógicas, incluyendo
entradas y salidas analógicas estándar y entradas directas de
temperatura de RTD y de termopar
• Las funciones del módulo analógico, seleccionables mediante
el software, incluyen filtro digital para transmisores y entornos
ruidosos y selección de rango por canal de E/S para una
mayor flexibilidad
• Pruebas de autodiagnósticos integrales del módulo analógico:
detección de entrada abierta/lazo abierto; verificación de
errores incorporada; 2 niveles de alarma para el rango
superior (alto y alto-alto) más sobrerrango y 2 niveles de
alarma para el rango inferior (bajo y bajo-bajo) más bajo rango
• El escalado a unidades de ingeniería hace que sea más fácil
trabajar con las señales analógicas de entrada
• Una respuesta de salida configurable por el usuario (último
valor o cualquier valor definido por el usuario) proporciona una
reacción segura a un fallo de módulo analógico
• Un bloque de estado del módulo analógico proporciona
información al procesador para la resolución de problemas y
gestión de alarmas
• La codificación mecánica de cada módulo RTB elimina la
posibilidad de aplicar el voltaje equivocado al módulo
• La codificación electrónica entre cada módulo y un procesador
Logix5550 evita la posibilidad de instalar el tipo o revisión
equivocados del módulo en una ranura
• Los módulos se configuran mediante software en lugar de
interruptores y puentes
• La función de sello de hora permite al usuario seguir cuándo
cambia el estado de entradas y programar el cambio de
estado de salidas
• Detección de cable de E/S abiertas (1756-IA8D, -IB16D,
-OA8D, OB16D)
• Detección de pérdida de energía en el campo (1756-IA8D,
-OA8D, -OA8E)
• Verificación del estado del circuito de salida (1756-OA8D,
-OB16D)
• Verificación de la capacidad de funcionamiento del circuito de
salida (1756-OA8D, -OB16D)
• Fusible electrónico de salidas individuales (1756-OA8D,
-OA8E, OB8EI, -OB16D, -OB16E)
• El enclavamiento del estado diagnóstico permite detectar fallos
momentáneos (1756-IA8D, -IB16D, -OA8D, OB16D)
Especificaciones
Para obtener especificaciones y una lista completa de los
módulos de E/S 1756, vea las tablas de selección de E/S en las
páginas siguientes.
7-9
Sistema ControlLogix / 1756
Selección del módulo de E/S 1756

Módulos de entrada de CA digital 1756

Corr. Módulo
Retardo de máx. de No. de Corriente de
Categoría Voltaje de señal máx. estado Número de cat. RTB carga de
Tipo de voltaje operación (programable) desactiv. entradas 1756- 1756- Backplane Aplicaciones
CA 24 10-30 CA activado=10, 11 ó 2.75 mA 16 IN16 TBNH, 100 mA a 5 V Entradas de 24 VCA para
12 ms aV (2 conj. de 8) TBSH 2 mA a 24 V fines generales
desactivado=18 ó
28 ms
120 79-132 CA activado=11 ó 12 ms 2.5 mA 8 IA8D TBNH, 100 mA a 5 V 120 VCA para fines
desactivado=17 ó (2 conj. de 4) TBSH 3 mA a 24 V generales – Interruptores
26 ms de proximidad
74-132 CA activado=11 ó 12 ms 2.5 mA 16 IA16 TBNH, 105 mA a 5 V Entradas de 120 VCA
desactivado=17 ó (2 conj. de 8) TBSH 2 mA a 24 V para fines generales
26 ms
79-132 CA activado=11 ó 12 ms 2.5 mA 16 (aisladas IA16I TBCH, 125 mA a 5 V Aplicaciones de fases
desactivado=17 ó individual- TBS6H 3 mA a 24 V múltiples de circuito
26 ms mente) aislado de 120 VCA para
fines generales
240 159-265 CA activado=11 ó 12 ms 2.5 mA 16 (aisladas IM16I TBCH, 100 mA a 5 V Aplicaciones de fases
desactivado=17 ó 26 ms individual- TBS6H 3 mA a 24 V múltiples de circuito
mente) aislado de 240 VCA para
fines generales

Módulos de entrada de CC digital 1756

Corr. Módulo
Retardo de máx de No. de Corriente de
Categoría Voltaje de señal máx. estado Número de cat. RTB carga de
Tipo de voltaje operación (programable) desactiv. entradas 1756- 1756- Backplane Aplicaciones
CC Carga 10-31.2 activado=1, 2 ó 3 ms 1.5 mA 16 IB16 TBNH, 100 mA a 5 V Entradas de 24 VCC para
surtidora desactivado=2, 3, 4, 11 (2 conj. de TBSH 2 mA a 24 V fines generales incluso
de 24 ó 20 ms 8) detectores de proximidad
10-30 activado=1, 2 ó 3 ms 1.5 mA 16 IB16D TBCH, 150 mA a 5 V Diagnósticos para la
desactivado=4, 5, 13 ó (4 conjuntos TBS6H 3 mA a 24 V detección de circuitos
22 ms de 4) abiertos – entradas de
24 VCC incluso detectores de
proximidad
Carga sur- 10-30 activado=1, 2 ó 3 ms 1.5 mA 16 (aisladas IB16I TBCH, 100 mA a 5 V Entrad. aisladas de 24 VCC
tidora o desactivado=4, 5, 6, 13 individual- TBS6H 3 mA a 24 V para fines generales incluso
drenadora ó 22 ms mente) detectores de proximidad
de 24
Carga 10-31.2 activado=1, 2 ó 3 ms 1.5 mA 32 IB32 TBCH, 150 mA a 5 V Entradas de 24 VCC para
surtidora desactivado=2, 3, 4, 11 (2 conj. de TBS6H 2 mA a 24 V fines generales incluso
de 24 ó 20 ms 16) detectores de proximidad
Carga 30-55 activado=1, 2 ó 3 ms 1.5 mA 16 IC16 TBNH, 100 mA a 5 V Entradas de 48 VCC para
surtidora desactivado=4, 5, 6, 13 (2 conj. de TBSH 3 mA a 24 V fines generales incluso
de 48 ó 22 ms 8) detectores de proximidad
Carga sur- 90-125 activado=2, 3 ó 4 ms 1.5 mA 16 (aisladas IH16I TBCH, 125 mA a 5 V Entrad. aisladas de 125 VCC
tidora o desactivado=6, 7, 8, 15 individual- TBS6H 3 mA a 24 V para fines generales incluso
drenadora ó 24 ms mente) detectores de proximidad
de 125

Módulos de salida de CA digital 1756

Catego- Corriente No. de Corriente de
ría de Voltaje de Corr. cont. máx. máx. Número de cat. RTB carga de
Tipo voltaje operación por salida por módulo salidas 1756- 1756- Backplane Aplicaciones
CA 24 10-30 2 A a 60 °C 5 A a 30 °C 8 ON8 TBNH, 200 mA a 5 V Controlador de bobina de
4 A a 60 °C (2 conjuntos TBSH 2 mA a 24 V relé. – Cargas inductivas de
de 4) bajo voltaje.
120 74-132 CA 1.0 A a 30 °C 8 A a 30 °C 8 OA8D TBNH, 175 mA a 5 V Diagnósticos de verificación
0.5 A a 60 °C 4 A a 60 °C (2 conjuntos TBSH 250 mA a 24 V de salidas, prueba de
de 4) impulsos o pérdida de carga
o potencia de circuitos de
salida — fusible electrónica
en cada salida
74-132 2 A a 60 °C 8 A a 30 °C 8 OA8E TBNH, 200 mA a 5 V Diagnósticos de pérdida de
(4 A establecido a 4 A a 60 °C (2 conjuntos TBSH 250 mA a 24 V potencia de circuitos de
30 °C, 2 A de 4) salida – fusible electrónico
establecido a 60 °C) en cada salida
120/240 74-265 2 A a 60 °C 5 A a 30 °C 8 OA8 TBNH 200 mA a 5 V 120/240 VCA para fines
4 A a 60 °C (2 conj. de 4) TBSH 2 mA a 24 V generales
74-265 0.5 A a 60 °C 4 A a 60 °C 16 OA16 TBNH 400 mA a 5 V 120/240 VCA de fines
(2 A establecido a (2 conjuntos TBSH 2 mA a 24 V generales – fusible común
60 °C) de 8) en cada conjunto
74-265 2 A a 30 °C 5 A a 30 °C 16 (aisladas OA16I TBCH 300 mA a 5 V 120/240 VCA aislados
1 A a 60 °C 4 A a 60 °C individualm.) TBS6H 2.5 mA a 24 V

7-10
 Sistema ControlLogix / 1756
Selección del módulo de E/S 1756

Módulos de salida de CC digital 1756

Corr. cont. Corriente

Catego- máx. continua No. de Corriente de
ría de Voltaje de por máx. Número de cat. RTB carga de
Tipo voltaje operación salida por módulo salidas 1756- 1756- backplane Aplicaciones
CC Surtidor 10-30 2 A a 60 °C 8 A a 60 °C 8 OB8 TBNH 165 mA a 5 V Fines generales
de 12/24 (2 conjuntos TBSH 2 mA a 24 V
de 4)
2 A a 60 °C 8 A a 60 °C 8 (aisladas OB8EI TBCH 250 mA a 5 V Fusible electrónico en cada
individual- TBS6H 2 mA a 24 V salida – circuitos aislados
mente)
10-31.2 1 A a 60 °C 8 A a 60 °C 16 OB16E TBNH, 250 mA a 5 V Fusible electrónico del común
(2 conjuntos TBSH 2 mA a 24 V de cada conjunto
de 8)
10-30 1 A a 60 °C 4 A a 60 °C 16 (aisladas OB16I TBCH 350 mA a 5 V circuitos aislados –
individual- TBS6H 2.5 mA a 24 V fines generales
mente)
10-28 0.35 A a 60 °C 10 A a 60 °C 32 OB32 TBCH 300 mA a 5 V Fines generales
(2 conj. de TBS6H 2.5 mA a 24 V
16)
Surtidor 19.2-30 2 A a 30 °C 8 A a 30 °C 16 OB16D TBCH 250 mA a 5 V Fusible electrónico
de 24 1 A a 60 °C 4 A a 60 °C (2 conjuntos TBS6H 140 mA a 24 V
de 8)
Surtidor 30-60 2 A a 60 °C 8 A a 60 °C 8 OC8 TBNH, 165 mA a 5 V Fines generales
de 48 (2 conjuntos TBSH 2 mA a 24 V
de 4)
Surtidor 90-146 2 A a 60 °C 8 A a 60 °C 8 (aisladas OH8I TBCH 210 mA a 5 V circuitos aislados –
de 120 individual- TBS6H 2 mA a 24 V fines generales
mente)

Módulos de salida de contacto digital 1756

Corriente
Corriente continua Tipo de No. de Corriente de
Voltaje de continua máx. máx. por Número de salidas de cat. RTB carga de
operación por salida módulo salidas contacto 1756- 1756- backplane Aplicaciones
10-265 CA 2 A a 125/240 VCA no aplicable 16 16 N.A. OW16I TBCH 150 mA a 5 V aislado
5-150 CC 2 A a 5-30 VCC (aisladas indi- TBS6H 150 mA a 24 V
0.5 A a 48 VCC vidualmente)
0.25 A a 125 VCC
10-265 CA 2 A a 125/240 VCA no aplicable 8 Un conjunto OX8I TBCH 100 mA a 5 V • aislado
5-150 CC 2 A a 5-30 VCC (aisladas indi- de contactos TBS6H 100 mA a 24 V • ninguna corriente de fuga
0.5 A a 48 VCC vidualmente) en forma C
0.25 A a 125 VCC de cada
salida

7-11
Sistema ControlLogix / 1756
Selección del módulo de E/S 1756
Módulo de E/S analógicas 1756

Mó- Alimen-
No. de dulo tación Res-
entra- Formato No. de Corriente eléctrica puesta a Actualización/resolución/
das/sa- Rango de de cat. RTB de carga de externa paso al precisión de
lidas Rango de voltaje corriente datos 1756- 1756- backplane requerida 95% todos los canales
8 entr. Configurable por el • 0 a 20.5 mA Número IF8 TBCH 150 mA a Alimenta- Actuali- Para el número entero: 4
unipol., usuario entero, TBS6H 5V ción zación 5–16 ms a resolución de 12 bits
4 entra- • ±10.25 punto 40 mA a eléctrica de canal 14–488 ms a resolución de
das di- • 0 a 5.125 (coma) 24 V de lazo 2 veces 16 bits
ferenc. • 0 a 10.25 flotante2 (máx.) Para punto (coma) flotante:
ó 2 di- 6–18 ms a resolución de 12 bits
ferenc. 14–488 ms a resolución de
de alta 16 bits
velocid.
6 Configurable por el configurable por Número IF6I TBNH, 250 mA a Alimenta- < 80 ms3 Para el número entero, 10 ms
entra- usuario el usuario1 entero, TBSH 5V ción mín.
das • ±10.5 • 0 a 21 mA punto 100 mA a eléctrica Para el punto (coma) flotante,
aisla- • 0 a 5.25 (coma) 24 V de lazo 25 ms mín.
das • 0 a 10.5 flotante2 Resolución de 16 bits.
16 en- Configurable por el • 0 a 20.5 mA Número IF16 TBCH 150 mA a Alimenta- Actuali- Para el número entero: 4
trad. usuario entero, TBS6H 5V ción zación 5–16 ms a resolución de 12 bits
unipol., • ±10.25 punto 65 mA a eléctrica de canal 14–488 ms a resolución de
8 entr. • 0 a 5.125 (coma) 24 V de lazo 2 veces 16 bits
dife- • 0 a 10.25 flotante2 (máx.) Para punto (coma) flotante:
renc. ó 6–18 ms a resolución de 12 bits
4 dife- 14–488 ms a resolución de
renc. 16 bits
de alta
velocid.
6 en- Detectores de RTD aceptados: Número IR6I TBNH, 250 mA a Ninguno < 80 ms3 Para el número entero, 10 ms
tradas • Resistencia de 4–4020 W entero, TBSH 5V mín.
RTB • 100, 200, 500, 1000 W Pt, alfa=385 punto 125 mA a Para ohms de punto (coma)
• 100, 200, 500, 1000 W Pt, alfa=3916 (coma) 24 V flotante, 25 ms mín.
• 120 W níquel, alfa=672 flotante2 Para temperatura de punto
• 100, 120, 200, 500 W níquel, alfa=618 (coma) flotante, 50 ms mín.
• 10 W cobre Resolución de 16 bits.
• –12 mV a 78 mV Número IT6I TBNH, 250 mA a Ninguno < 80 ms3 Para el número entero, 10 ms
• –12 mV a 30 mV entero, TBSH 5V mín.
6 Termopares aceptados: punto 125 mA a Para punto (coma) flotante,
entra- • Tipo B: 250 a 1820 °C (482 a 3308 °F) (coma) 24 V 25 ms mín.
das • Tipo C: 0 a 2315 °C (23 a 4199 °F) flotante2 Para temperatura de punto
aisla- • Tipo E: –270 a 1000 °C (–454 a (coma) flotante, 50 ms mín.
das 1832 °F) Resolución de 16 bits.
• Tipo J: –210 a 1200 °C (–346 a
2192 °F)
• Tipo K: –270 a 1372 °C
(–454 a 2502 °F)
• Tipo N: –270 a 1300 °C (–454 a
2372 °F)
• Tipo R: –50 a 1768 °C (–58 a 3214 °F)
• Tipo S: –50 a 1768 °C (–58 a 3214 °F)
• Tipo T: –270 a 400 °C (–454 a 752 °F)
4 • ±10.4 • 0 a 21 mA Número OF4 TBNH 150 mA a Ninguno Actuali- Para el número entero: 6 ms.
salidas entero, TBSH 5V zación Para punto (coma) flotante:
de punto 120 mA a de canal 10 ms.
termo- (coma) 24 V 2 veces Resolución de 15 bits.
par flotante2 (máx.)
6 no aplicable • 0 a 21 mA Número OF6CI TBNH 250 mA a 5 V Ninguno < 2 ms + Para el número entero, 10 ms
salidas entero, TBSH 225 mA escán mín.
aisladas punto (< 550 W ld) ó del canal Para el punto (coma) flotante,
300 mA
(coma) (> 550 W ld) a
25 ms mín.
flotante2 24 V Resolución de 13 bits.
6 • ±10.5 no aplicable Número OF6VI TBNH 250 mA a Ninguno < 2 ms + Para el número entero, 10 ms
salidas entero, TBSH 5V escán mín.
aisladas punto 175 mA a del canal Para el punto (coma) flotante,
(coma) 24 V 25 ms mín.
flotante2 Resolución de 14 bits.
8 • ±10.4 • 0 a 21 mA Número OF8 TBNH 150 mA a Ninguno Act. de Para el número entero: 6 ms.
salidas entero, TBSH 5V canal Para punto (coma) flotante:
punto 210 mA a 2 veces 10 ms.
(coma) 24 V (máx.) Resolución de 15 bits.
flotante2
1 El módulo no proporciona alimentación eléctrica al lazo de corriente de entrada.
2 El escalado está disponible solamente con el formato de punto flotante (coma flotante).
3 Depende del filtro de atenuador
4 El período de actualización depende de la selección de filtro del módulo y el método de cableado.

7-12
 Sistema ControlLogix / 1756
Selección del módulo de E/S 1756

Módulos de control de alta velocidad 1756

Frecuencia Período de Corriente de

No. de cat. máxima de actualiza- Ubica- carga de
módulo Ejes Entradas entrada Salidas ción ción backplane RTB
1756-HSC 2 con- Entradas digitales 250 kHz para 4 salidas digitales Lazo Chasis 300 mA a 5 VCC 1756-TBCH,
Módulo contador tadores (5 ó 12 – 24 VCC) cuadratura, 5 VCC a 20 mA o (entradas a local o 3.0 mA a -TBS6H
de alta unipolares o 500 kHz para bien salidas) remoto 24 VCC
velocidad diferenciales para los la medida de 10 – 30 VCC a • 60 ms (1
canales A, B y Z de velocidad, 1.0 A Módulo (lazo ranura)
cada contador 1 MHz para con fusible al backplane)
conteo de electrónico • 2 ms
impulsos
Descripción – Este módulo inteligente de E/S tiene dos registros contadores de 24 bits y cada uno tiene entradas de canal A, B y Z. Se puede
configurar el módulo para la entrada de encoder de cuadratura, conteo de impulsos o medición de velocidad. El conteo y la medición de
velocidad puede realizar difusiones múltiples a otros procesadores a intervalos tan cortos como 2 ms. Cada una de las 4 salidas es compatible
con las ventanas activadas/desactivadas. Se puede asignar cualquier salida a los contadores y es posible asignarlas todas al mismo contador.
Las salidas tienen fusible electrónico como protección contra cortocircuitos.
1756-PLS 1 Una interface de 1,800 rpm 16 salidas digitales Lazo Chasis 1 A a 5 VCC; 1756-TBNH,
Módulo de dispositivo de (12 – 24 VCC) (entradas a local o 125 mA a -TBSH
interruptor de fin resolución más con fusible salidas) remoto 24 VCC (cantidad de
de carrera 16 entradas digitales electrónico • 100 ms (3 3)
programable (12 – 24 VCC) para Módulo (lazo ranuras)
habilitar las salidas al backplane)
entre los puntos de • 2 ms
ajuste
Descripción – Este módulo inteligente de E/S se interconecta a un dispositivos de resolución 486–SJ-R3 de Allen-Bradley para proporcionar
un interruptor de fin de carrera programable. Se programan un punto de ajuste de límite bajo y un punto de ajuste de límite alto para definir un
arco dentro de la rotación del eje durante la cual el usuario puede activar una o más de las 16 salidas digitales. Al programar el interruptor de fin
de carrera, el usuario puede usar las 16 entradas digitales para controlar la habilitación de las salidas entre los puntos de ajuste.

Módulos de control de movimiento 1756

El control de movimiento se integra en el sistema
ControlLogix. Las funciones de ejecución del programa de
control de movimiento y planificador de movimiento
residen en el procesador Logix5550 integrando así el
control de movimiento y secuencial. Un procesador
Logix5550 puede controlar un máximo de 16 módulos de
control de movimiento, es decir un máximo de 32 ejes.
Todos los módulos de control de movimiento se deben
encontrar en el chasis local con el procesador.
Las instrucciones de control de movimiento se encuentran
incorporadas en el módulo del procesador. El módulo del
procesador Logix5550 realiza todas las funciones de alto
nivel de ejecución de comandos de control de movimiento
y planificador de trayectoria de movimiento. El módulo del
procesador Logix5550 envía comandos de posición
generales mediante el backplane de alta velocidad al
módulo de control de movimiento. El usuario establece el
período de actualización de esta comunicación mediante
el backplane.
El módulo de control de movimiento usa los comandos de
posición generales para generar el movimiento preciso del
planificador. Para cada eje, genera una señal de salida de
velocidad analógica de un variador basado en el comando
de posición, la posición como acumulación de la
retroalimentación de posición incremental desde un
encoder y retroalimentación de velocidad derivada de la
entrada del encoder. Los lazos de posicionamiento y
velocidad están cerrados en el módulo de control de
movimiento.
El software de programación RSLogix 5000 proporciona
compatibilidad completa de la programación y puesta en
marcha con el sistema de control de movimiento
ControlLogix. Este software proporciona asistentes de
configuración de ejes (incluso diagnósticos de conexión de
variadores y autoajuste) y es compatible con la
programación de aplicaciones basadas en lógica de
escalera para instrucciones de control de movimiento.

Frecuencia Período de Corriente de

No. de cat. máxima de actualiza- Ubica- carga de
módulo Ejes Entradas entrada Salidas ción del lazo ción backplane RTB
1756-M02AE 2 Entradas digitales de 4 MHz Salida analógica 200 µs Chasis 700 mA a 1756-TBCH,
Módulo servo • fallo de variador de local so- 5 VCC; -TBS6H
• vuelta a la posición • comando de lamente 2.5 mA a
inicial velocidad 24 VCC
• registro
• paro de emergencia Salida digital de
• encoder (cuadratura) • variador de
habilitación
Descripción — Este módulo servo es un módulo inteligente de E/S que proporciona 2 ejes de control de posicionamiento servo. Puesto que el
control de movimiento es un elemento integral del procesador Logix5550, el módulo servo se debe instalar en el chasis local en el mismo
backplane con el procesador Logix5550. Todos los parámetros necesarios de configuración se envían desde el procesador al módulo servo. El
lazo de posición se cierra en el módulo servo con las entradas del encoder de cuadratura. El lazo de velocidad también se cierra en el módulo
servo con una señal de retroalimentación de velocidad derivada de las entradas del encoder. El lazo servo tiene una resolución de ganancia de
32 bits. El rango de posición absoluta es $1,000,000,000 incrementos.

7-13
Sistema ControlLogix / 1756
Accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales extraíbles)

1756-TBNH, -TBSH, -TBCH, -TBS6H, -TBE

Los bloques de terminales extraíbles (RTB) proporcionan
una interconexión fácil y flexible entre el cableado de la
planta y los módulos de E/S 1756. El RTB se conecta a la
parte frontal del módulo. Para reemplazar el módulo, se
desconecta el RTB; no es necesario desconectar los
cables.
Están disponibles RTB con abrazadera de tornillo o
abrazadera de resorte en tamaños de 20 y 36 pines. El
usuario tiene la opción de seleccionar la abrazadera
deseada. El tipo de módulo determina si se necesita un
RTB de 20 ó 36 pines. Las tablas de selección de módulos
que aparecen en las páginas anteriores indican los RTB
que se pueden usar con cada módulo.
Los RTB no se envían con los módulos, por lo tanto es
necesario pedirlos por separado (vea la tabla
siguiente). El envolvente estándar enviado en la parte
frontal del brazo de cableado no es suficientemente
profundo para el cableado de 14 AWG. Si se tiene la
intención de usar el cableado de 14 AWG, es necesarios
pedir el envolvente extendido (no. de cat. 1756-TBE) para
reemplazar el envolvente estándar. Proporciona espacio
adicional para el cableado y requiere una profundidad con
mayor espacio libre.

No. de cat. Descripción Peso

1756-TBNH RTB con 20 puntos de conexión de terminal de abrazadera de tornillo 0.1 kg (0.3 lb)
1756-TBSH RTB con 20 puntos de conexión de terminal de abrazadera de resorte 0.1 kg (0.2 lb)
1756-TBCH RTB con 36 puntos de conexión de terminal de abrazadera de tornillo 0.1 kg (0.3 lb)
1756-TBS6H RTB con 36 puntos de conexión de terminal de abrazadera de resorte 0.1 kg (0.2 lb)
1756-TBE Se puede usar el envolvente extendido para reemplazar el envolvente estándar que se envía con el 0.05 kg (0.1 lb)
RTB. Se necesita este envolvente extendido para proporcionar espacio de cableado adicional si se
usa el cableado de 14 AWG.

Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Serie 1492
Si el usuario no desea comprar los RTB individualmente y parte frontal del módulo de E/S. Para las E/S
conectarles el cableado, se puede comprar cualquiera de analógicas, vea la tabla para seleccionar las IFM de
los dos siguientes sistemas de cableado: módulos de E/S analógicas (página 7-15) y la tabla
para seleccionar cables precableados para módulos de
• Módulos de interface (IFM) y cables precableados.
E/S analógicas 1756 (página 7-15). Para las E/S
Hay que seleccionar uno de cada uno. Una IFM se
digitales, vea la tabla de para seleccionar las IFM de
monta en un riel DIN. Los cables precableados son
módulos de E/S digitales (páginas 7-16 y 7-17) y la
conjuntos de cables conectados en la fábrica. Un
tabla para seleccionar cables precableados de módulos
extremo del conjunto de cables se conecta a la IFM.
de E/S digitales 1756 (página 7-18).
Hay en el otro extremo un RTB que se conecta a la

RTB Módulo de interface (IFM)

Cable precableado Conector

Módulo de E/S
Cableado
Cableado en la fábrica de campo

• Cables listos para el módulo de E/S. Un extremo del por color que se conectan a un bloque de terminales
conjunto de cables está conectado en la fábrica a un estándar deseado. Véase la tabla para seleccionar los
RTB que se conecta a la parte frontal del módulo de cables listos para los módulos de E/S digitales 1756
E/S. En el otro extremo hay conductores codificados (página 7-18).

RTB Bloque de terminales

Cable listo para el módulo de E/S

Módulo de E/S
Cableado de
Cableado de campo campo
Cableado en la fábrica

Vea obtener información general acerca de los sistemas
de cableado de serie 1492, vea la sección 14.
Vea los documentos siguientes para obtener detalles:
Analog Programmable Controller Wiring Systems Product
Data, publicación 1492-2.15; Digital Programmable
Controller Wiring Systems Product Data, publicación
1492-2.12.

7-14
 Sistema ControlLogix / 1756
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de IFM para los módulos de E/S analógicas 1756

Número de catálogo de módulo de E/S 1756-

IF16 (corr. unipolar)

IF16 (volt unipolar)
IF8 (corr. unipolar)
IF8 (volt unipolar)

IF16 (voltaje dif.)

IF8 (voltaje dif.)

OF4 (corriente)

OF8 (corriente)
IF6I (corriente)

IF16 (corr. dif.)

IF8 (corr. dif.)

OF4 (voltaje)

OF8 (voltaje)
IF6I (voltaje)

OF6CI
OF6VI
Número de

IR6I
IT6I
Tipo de IFM Descripción de IFM catálogo de IFM
Conexión 4 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM4-3 VA V
directa B
Aislado de 6 canales con 1492-AIFM6S-3 X Y Z Y Y
3 a 4 terminales/canal
8 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM8-3 TA TB TC TD UA UB UC UD WA WB
Termopares 6 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM6TC-3 Y
Fusible 8 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM8-F-5 TA TB TC TD UC UD
16 canales con 3 terminales/canal 1492-AIFM16-F-3 UA UB UC UD
16 canales con 5 terminales/canal 1492-AIFM16-F-5 UA UB UC UD
Nota: Algunos de los módulos de E/S pueden funcionar en cualquiera de dos modos (corriente/voltaje, unipolar/diferencial) según las conexiones. En ambos casos,
cada canal ha sido conectado en la fábrica para el mismo modo. Sin embargo, se pueden configurar en el campo los canales para el otro modo. Vea el documento
siguiente para obtener detalles al respecto: Analog Programmable Controller Wiring Systems Product Data, publicación 1492-2.15.
Instrucciones: Encuentre la columna del módulo de E/S analógicas en esta tabla. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM analógicas son compatibles
con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable compatible
en la tabla de selección siguiente de cables precableados analógicos. El código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del cable analógico.

Selección de cables precableados para los módulos de E/S analógicas 1756

Un extremo de estos cables precableados tienen un RTB en el otro extremo que se conecta a una IFM. Es
conectado en la fábrica que se conecta a la parte frontal necesario seleccionar la IFM de la tabla de selección
de un módulo de E/S analógicas 1756 y hay un conector anterior.

Número de catálogo Capac. nom. de Número de Calibre del Diám. exterior RTB en el extremo del
de cable Long. de cable aislamiento conductores  conductor nominal módulo de E/S
1492-ACAB
AA69 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBNH
trenzados 
1492-ACABLE
Y 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBNH
trenzados 
1492-ACAB
Z 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBNH

1492-ACABLE
TA 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
1492-ACABLE
TB 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
1492-ACABLE
TC 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
trenzados
1492-ACABLE
TD 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 5 pares 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
trenzados
1492-ACABLE
UA 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
1492-ACABLE
UB 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBCH
1492-ACABLE
UC 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBCH
trenzados
1492-ACABLE
UD 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBCH
trenzados
1492-ACABLE
VA 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBNH
1492-ACABLE
VB 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 conductores 22 AWG 8.4 mm (0.33 pulg.) 1756-TBNH
1492-ACABLE
WA 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBNH
trenzados
1492-ACABLE
WB 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 9 pares 24 AWG 6.8 m (0.27 pulg.) 1756-TBNH
trenzados

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-ACABLE005Y representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar un IFM 1492-AIFM6TC-3 IFM a un módulo de E/S 1756-IT6I. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los
números de catálogo, vea la sección 14.
 Cada cable de E/S analógicas tiene un blindaje general con un terminal de conexión en un cable de tierra expuesto de 200 mm (8.87 pulg.) en el extremo del
cable del módulo de E/S.
 Un par no conectado al conector del módulo de E/S, 2 pares adicionales no usados.
 2 pares no usados.
 Un conductor no conectado al conector del módulo de E/S, un conductor adicional no usado.

7-15
Sistema ControlLogix / 1756
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo seleccionar las IFM para los módulos de E/S digitales 1756 que requieren 20 puntos de
conexión de terminales

Número de catálogo de módulo 1756-

OB16E
OA8D
OA8E
OA16
Tipo de Número de catálogo

IA8D
IA16
IB16
IC16
IN16
OA8

OB8

OC8
ON8
IFM Descripción de IFM de 20 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM20F U X X X X U U U X U X U U
di t
directa Angosto estándar 1492-IFM20FN U X X X X U U U X U X U U
Terminales adicionales 1492-IFM20F-2 U X X X X U U U X U X U U
Dispositivos de entrada tipo de detector de 3 cables 1492-IFM20F-3 X X X X
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24 X X X
d LED
de Angosto estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24N X X X
Estándar con indicadores LED de 120 VCA/VCC 1492-IFM20D120 U X
Angosto estándar con indicadores LED de 120 VCA 1492-IFM20D120N U X X
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales para 1492-IFM20D24-2 X
las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales para 1492-IFM20D24A-2 X X
las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para las 1492-IFM20D120-2 X
salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para las 1492-IFM20D120A-2 U X
entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM20D24-3 X X
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC y 4 1492-IFM20DS24-4 W W W
terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 4 terminales/salidas 1492-IFM20DS120-4 W V V
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-F-2 X X
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 1492-IFM20F-F24-2 X
24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 1492-IFM20F-F120-2 X
120 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 1492-IFM20F-F240-2 X
240 VCA
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 1492-IFM20F-F24A-2 X X
24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido de 1492-IFM20F-F120A-2 X
120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las salidas 1492-IFM20F-FS-2 W V V W W W
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS24-2 W W W
fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS24A-4
fundido de 24 VCA/VCC
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS120-2 W V V
fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS120-4 W V V
fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/entradas e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS120A-4 U
fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con 4 terminales/salidas e indicadores de fusible 1492-IFM20F-FS240-4 W
fundido de 240 VCA/VCC
Maestro Maestro de 20 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM2024-8R X
d relé
de lé Maestro de 20 pines con ocho relés de 120 V 1492-XIM201208R X
Expansor
p Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R *
d relé
de lé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R *
Expansor Expansor con ocho canales de 24 V e indicadores de fusible 1492-XIMF-F24-2 *
de fusible
us b e fundido
Expansor con ocho canales de 120 V e indicadores de fusible 1492-XIMF-F120-2 *
fundido
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 * *
de
conexión
directa
* Se conecta un módulo expansor a un maestro para proporcionar un total de 16 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para conexión al
maestro.
Instrucciones: Para los módulos de E/S digitales que requieren 20 puntos de conexión, encuentre en esta tabla la columna con el módulo de E/S digitales
deseado. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM digitales son compatibles con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando
seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados digitales. El
código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del cable digital.

7-16
 Sistema ControlLogix / 1756
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Cómo seleccionar las IFM para los módulos de E/S digitales 1756 que requieren 40 puntos de
conexión de terminales

Número de catálogo de módulo de E/S 1756-

OB16D
OB8EI

OW16I
OB16I
OA16I
IB16D

OB32
Tipo de Número de catálogo

IM16I
IB16I

IH16I

OH8I

OX8I
IB32
IA6I
IFM Descripción de IFM de 40 terminales de IFM
Conexión Estándar 1492-IFM40F Y Y Y Z Y Y Y Y Y Z Y Y Y
directa Terminales adicionales 1492-IFM40F-2 Y Z Y Z
Dispositivos de entrada tipo de detector de 3 cables 1492-IFM40F-3 Z
Indicador Estándar con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24 Z Z
de LED Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales 1492-IFM40D24-2 Z
para las salidas
Indicadores LED de 24 VCA/VCC y terminales adicionales 1492-IFM40D24A-2 Z
para las entradas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para 1492-IFM40D120-2
las salidas
Indicadores LED de 120 VCA y terminales adicionales para 1492-IFM40D120A-2
las entradas
Detector de 3 cables con indicadores LED de 24 VCA/VCC 1492-IFM40D24-3 Z
Aislado con indicadores LED de 24/48 VCA/VCC y 1492-IFM40DS24-4 Y Y Y Y Y
4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 24/VCA/VCC y 1492-IFM40DS24A-4 Y Y
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM40DS120-4 Y Y Y
4 terminales/salidas
Aislado con indicadores LED de 120 VCA y 1492-IFM40DS120A-4 Y
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores LED de 240 VCA y 1492-IFM40DS240A-4 Y
4 terminales/entrada
Fusible Terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-F-2 Z
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido 1492-IFM40F-F24-2 Z
de 24 VCA/VCC
Terminales adicionales con indicadores de fusible fundido 1492-IFM40F-F120-2
de 120 VCA
Aislado con terminales adicionales para las salidas 1492-IFM40F-FS-2 Y Y Y Y Y Y Y
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM40F-FS24-2 Y Y Y Y Y
fundido de 24 V
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 1492-IFM40F-FS24-4 Y Y Y Y Y
4 terminales/entrada
Aislado con terminales adicionales e indicadores de fusible 1492-IFM40F-FS120-2 Y Y Y Y
fundido de 120 VCA/VCC
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 1492-IFM40F-FS120-4 Y Y Y
4 terminales/salida
Aislado con indicadores de fusible fundido de 240 V y 1492-IFM40F-FS240-4 Y Y Y
4 terminales/salida
Aislado con indicadores de fusible fundido de 24 V y 1492-IFM40F-FS24A-4 Y Y
4 terminales/entrada
Aislado con indicadores de fusible fundido de 120 V y 1492-IFM40F-FS120A-4 Y Y
4 terminales/entrada
Maestro Maestro de 40 pines con ocho relés de 24 V 1492-XIM4024-8R Z
de relé Maestro de 40 pines con dieciséis relés de 24 V 1492-XIM4024-16R Z
Expansor
p Expansor con ocho relés de 24 V 1492-XIM24-8R *
de relé Expansor con ocho relés de 120 V 1492-XIM120-8R
Expansor Expansor con ocho canales de 24 V e indicadores de 1492-XIMF-F24-2 *
de fusible fusible fundido
Expansor con ocho canales de 120 V e indicadores de 1492-XIMF-F120-2
fusible fundido
Expansor Expansor con ocho canales de conexión directa 1492-XIMF-2 *
de
conexión
directa
* Se conectan 2 ó 3 módulos expansores a un maestro para proporcionar un total de 32 salidas. Se incluye un cable de expansión con cada expansor para
conectarse al maestro.
Instrucciones: Para los módulos de E/S digitales que requieren 40 puntos de conexión, encuentre en esta tabla la columna con el módulo de E/S digitales
deseado. Siga la columna hacia abajo para averiguar qué IFM digitales son compatibles con los módulos de E/S según lo indica el código de letra de cable. Cuando
seleccione la IFM, use este código de letra de la tabla para encontrar el cable compatible en la tabla de selección siguiente de cables precableados digitales. El
código de letra debe ser igual al último carácter del número de catálogo del cable digital.

7-17
Sistema ControlLogix / 1756
Accesorios de conexión de E/S (sistemas de cableado)

Selección de cables precableados para los módulos de E/S digitales 1756

Un extremo de estos cables conectados en la fábrica en el otro extremo que se conecta a una IFM de 20 ó
tienen un RTB conectado en la fábrica que se conecta a la 40 terminales. Primero se selecciona la IFM de una de las
parte frontal de un módulo de E/S 1756 y hay un conector 2 tablas de selección anteriores.

Número de Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB en el extremo del módulo
catálogo de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal de E/S
1492-CABLE
U 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1756-TBNH
1492-CABLE
V 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1756-TBNH
1492-CABLE
W 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1756-TBNH
1492-CABLE
X 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 22 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1756-TBNH
1492-CABLE
Y 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1756-TBCH
1492-CABLE
Z 0.5, 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40 22 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1756-TBCH

Los cables están disponibles con longitudes de 0.5 m, 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el
número de catálogo (“005” = 0.5 m, “010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CABLE005Y representa un cable de
0.5 m que se puede usar para conectar un IFM 1492-IFM40F a un módulo de E/S 1756-IA16I. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de
catálogo, vea la sección 14.

Selección de cables listos para los módulos de E/S digitales 1756

En un extremo de los cables listos para los módulos de colores individuales. Estos cables proporcionan
E/S hay un RTB conectado en fábrica que se conecta a la conexiones efectuadas en la fábrica en el extremo del
parte frontal de un módulo de E/S 1756 y en el otro módulo de E/S y la flexibilidad de conectarse en el campo
extremo hay 20 ó 40 conductores de calibre 18 AWG con a los bloques de terminales estándar deseados.

Número de catálogo Capac. nom. de No. de Calibre del Diám. exterior RTB en el extremo del módulo
de cable Long. de cable aislamiento conductores conductor nominal de E/S
1492-CABLE
TBNH 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 20 18 AWG 9.0 mm (0.36 pulg.) 1756-TBNH
1492-CABLE
TBCH 1.0, 2.5, 5.0 m 300 V 80 °C 40  18 AWG 11.7 mm (0.46 pulg.) 1756-TBCH

Los cables están disponibles en longitudes de 1.0 m, 2.5 m y 5.0 m. Para hacer un pedido, inserte el código de la longitud de cable deseada en el número de
catálogo (“010” = 1.0 m, “025” = 2.5 m y “050” = 5.0 m). Ejemplo: El número de catálogo 1492-CABLE050TBNH representa un cable de 5.0 m con un
1756-TBNH RTB conectado en la fábrica en un extremo. Para obtener más detalles acerca de cómo componer los números de catálogo, vea la sección 14.
 Hay cuatro conductores no conectados al RTB.

Pesos de los módulos de E/S ControlLogix

Número de catálogo y peso en kg (libras)

• 1756-HSC 0.2 (0.5) • 1756-IF8 0.2 (0.5) • 1756-OA8E 0.3 (0.7) • 1756-OF4 0.2 (0.5)
• 1756-IA8D 0.2 (0.5) • 1756-IF16 0.2 (0.5) • 1756-OA16 0.3 (0.6) • 1756-OF6CI 0.3 (0.6)
• 1756-IA16 0.2 (0.5) • 1756-IH16I 0.2 (0.5) • 1756-OA16I 0.3 (0.7) • 1756-OFVI 0.3 (0.6)
• 1756-IA16I 0.2 (0.5) • 1756-IM16I 0.3 (0.6) • 1756-OB8 0.2 (0.5) • 1756-OF8 0.2 (0.5)
• 1756-IB16 0.2 (0.5) • 1756-IN16 0.2 (0.5) • 1756-OB8EI 0.2 (0.5) • 1756-OH8I 0.3 (0.6)
• 1756-IB16D 0.2 (0.5) • 1756-IR6I 0.3 (0.6) • 1756-OB16D 0.3 (0.6) • 1756-ON8 0.3 (0.6)
• 1756-IB16I 0.2 (0.5) • 1756-IT6I 0.3 (0.6) • 1756-OB16E 0.2 (0.5) • 1756-OW16I 0.3 (0.6)
• 1756-IB32 0.2 (0.5) • 1756-M02AE 0.2 (0.5) • 1756-OB16I 0.2 (0.5) • 1756-OX8I 0.3 (0.6)
• 1756-IC16 0.2 (0.4) • 1756-OA8 0.3 (0.6) • 1756-OB32 0.2 (0.5) • 1756-PLS 1.1 (2.3)
• 1756-IF6I 0.3 (0.6) • 1756-OA8D 0.3 (0.7) • 1756-OC8 0.3 (0.6)

7-18
 Sistema ControlLogix / 1756
Módulos de interface de comunicación

1756-DHRIO, -CNB, -CNBR, -ENET, -DNB

La interconexión a redes de comunicación se realiza Si se conectan múltiples procesadores Logix5550 a un

modularmente. Están disponibles módulos de interface chasis ControlLogix, éstos pueden compartir acceso a las
independientes para interconectar el backplane a las redes Ethernet, ControlNet o DH+ conectadas a los
redes Ethernet, ControlNet, DeviceNet, DH+ y universales módulos de interface de comunicación conectados al
de E/S remotas. Si se conectan múltiples módulos de backplane.
interface de comunicación al backplane ControlLogix, se
pueden conectar en puente o encaminar los datos entre
las redes ControlNet, Ethernet, Data Highway Plus y Información de pedido de productos auxiliares
DeviceNet.
Descripción No. de
Se puede encaminar un catálogo
mensaje desde un Cable Ethernet de dos metros 1785-TC02
nodo en: a un nodo en:
Cable Ethernet de quince metros 1785-TC15
una red DH+ ' otra red DH+
Transceiver Ethernet de par trenzado 1785-TR10BT
una red ControlNet ' otra red ControlNet
Transceiver Ethernet de fibra óptica 1785-TR10BF
una red DH+ ' una red ControlNet, una red DeviceNet o una
red Ethernet Transceiver Ethernet de cable delgado 1785-TR10B2
una red ControlNet ' una red DeviceNet, una red DH+ o una red Transceiver Ethernet de cable grueso 1785-TR10B5
Ethernet
una red Ethernet ' una red DeviceNet, una red DH+ o una red
ControlNet
una red RS-232 ' una red Ethernet, una red DH+ o una red
ControlNet

Puesto que los mensajes se envían directamente desde

un módulo de interface de comunicación mediante el
backplane a otro módulo, no es necesario incluir un
procesador en el chasis de gateway ControlLogix, lo cual
reduce el tiempo de procesamiento interno de
comunicación. El gateway ControlLogix se integra
fácilmente en los sistemas existentes basados en PLC de
manera que los mensajes se puedan enviar y recibir
transparentemente a nodos en redes existentes
hacia/desde otra red.
El gateway ControlLogix ofrece una plataforma de
hardware diseñada para resistir las vibraciones,
condiciones térmicas extremas y ruido eléctrico asociados
con ambientes industriales rigurosos, en los cuales las
soluciones basadas en PC pueden no ser adecuadas.
Además, el tamaño compacto del gateway ControlLogix lo
hace apropiado para aplicaciones donde el control es
altamente distribuido y el espacio de panel es limitado.
Estos módulos también proporcionan interfaces de
comunicación para los procesadores Logix5550 de modo
que se puedan conectar en una variedad de redes para
interconexión con ordenadores, procesamiento distribuido
y E/S distribuidas. Los módulos permiten que los
procesadores Logix5550 se comuniquen a ordenadores u
otros procesadores mediante redes DeviceNet, DH+,
ControlNet y Ethernet. También permiten que los
procesadores Logix5550 puedan monitorear/controlar las
E/S mediante las redes ControlNet, DeviceNet y
universales de E/S remotas. Puesto que los mensajes se
envían directamente desde un módulo de interface de
comunicación a otro, se reduce la carga del procesador.
En otros nodos en la red ControlNet, el mismo módulo
funciona como interface de comunicación de las E/S 1756
colocadas remotamente con respecto al procesador
Logix5550. Si múltiples procesadores se conectan a una
red ControlNet, un procesador puede controlar algunos
módulos de salida en cada chasis y otro procesador
puede controlador otros módulos de salida. Cada
procesador puede monitorear todas las entradas.

7-19
Sistema ControlLogix/1756
Módulos de interface de comunicación
Especificaciones Peligro Clase I Div 2
No. de catálogo 1756-ENET
Descripción Módulo de interface de
comunicación Ethernet
AUI/RJ-45 de puerto único
Encaminamiento Interconecta una red Ethernet
al backplane ControlLogix para
proporcionar encaminamiento
de mensajes entre la red
Ethernet y:
• Redes ControlNet
• Redes DeviceNet
• Redes DH+
Puertos 1 puerto Ethernet
Velocidad de 10 Mbit/s
comunicación
Conectores Seleccione uno:
• 15 pines tipo D (AUI)
• 8 pines RJ–45 (par trenzado)
Cable Seleccione uno:
• 1785-TC02 (cable AUI de
2 metros, perfil bajo)
• 1785-TC15 (cable AUI de
15 metros, perfil bajo)
• Transceiver Ethernet
1785-TR10Bx
• Cable Ethernet doble
trenzado
Aislamiento a tierra Transformador
Corriente de carga Backplane
• 900 mA (máx) a +5 VCC
• 350 mA (máx) a 24 VCC
Categoría de conductor 2 2
Peso 0.6 kg (0.3 libras)
Software necesario Software de configuración
gateway ControlLogix
1756-GTWY
Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
operación
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5 – 95% (sin condensación)
Choque (sin paquete) 30 g de operación
50 g fuera de operación
Vibración (sin paquete) 5 g desde 10–150 Hz
7-20
Peligro Clase I Div 2
1756-CNB, -CNBR
Módulo de interface de
comunicación ControlNet
de medios no redundantes y
medios redundantes de puerto
único.
Interconecta un vínculo
ControlNet al backplane
ControlLogix para proporcionar
encaminamiento de mensajes
entre la red ControlNet y:
• Redes Ethernet
• Redes DH+
• Redes DeviceNet
• Otras redes ControlNet
1 puerto ControlNet
5 Mbit/s
1756-CNB:
• 1 conector BNC para
operación de medio no
redundante
• 1 conector NAP (RJ–45 de
8 pines con blindaje)
1756-CNBR:
• 2 conectores BNC para
operación de medio
redundante
• 1 conector NAP (RJ–45 de
8 pines con blindaje)
Cable coaxial RG–6 de
blindaje cuádruple
Transformador
Backplane
• 1,000 mA a 5 VCC
• 1.7 mA a 24 VCC
• 1756-CNB – 0.3 kg (0.6 lb)
• 1756-CNBR – 0.3 kg (0.7 lb)
9357-CNETL3 RSNetWorx
para el software ControlNet
1756-DNB
Módulo escáner DeviceNet de
puerto único
Interconecta un vínculo
DeviceNet al backplane
ControlLogix para proporcionar
encaminamiento de mensajes
entre la red DeviceNet y:
• Redes Ethernet
• Redes DH+
• Redes ControlNet
1 puerto DeviceNet
Seleccionable
• 125 kbit/s
• 250 kbit/s
• 500 kbit/s
• Se proporciona con el
módulo un conector lineal de
5 pines de estilo abierto
Línea de derivación o línea
troncal DeviceNet
Transformador
Backplane
• 600 mA a 5 VCC
• 3 mA a 24 VCC
DeviceNet
• 90 mA máx. a 11-24 VCC
• 30 mA típico a 11-24 VCC
2 2
0.6 kg (0.3 libras)
9357-DNETL3 RSNetWorx
para el software DeviceNet
1756-DHRIO
Módulo de interface de
comunicación DH+ o de E/S
remotas universales
(individualmente
seleccionables) de dos puertos
Interconecta 2 vínculos DH+ al
backplane ControlLogix para
proporcionar encaminamiento
de mensajes entre una red
DH+ y:
• Redes ControlNet
• Redes Ethernet
• Redes DeviceNet
• Otras redes DH+
2 puertos individualmente
seleccionables de DH+ o E/S
remotas universales
• para DH+: 57.6 kbit/s
• para E/S remotas
universales: 57.6 kbit/s,
115 kbit/s, 230 kbit/s
• Conectores de dos
cabezales (3 pines, 5 mm)
suministrados con el módulo
• Un DIN en miniatura
(8 pines)
Belden 9463
Transformador
Backplane
• 850 mA a +5.1 VCC
• 1.7 mA a 24 VCC
0.6 kg (0.3 libras)
Software de configuración
gateway ControlLogix
1756-GTWY
 Sistema ControlLogix / 1756
Fuentes de alimentación eléctrica

1756-PA72, -PB72, -PA75, -PB75

Las fuentes de alimentación eléctrica ControlLogix se usan
con el chasis 1756 para proporcionar alimentación
eléctrica de 1.2 V, 3.3 V, 5 V y 24 VCC directamente al
backplane del chasis. La fuente de alimentación eléctrica
se monta directamente en el extremo izquierdo del chasis
donde se conecta directamente al backplane.
Especificaciones Peligro Clase I Div 2
Peligro Clase I Div 2
Requisitos de alimentación y tamaño del
transformador
Cada fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA
genera una señal de desactivación en el backplane
cuando el voltaje de línea de CA cae por debajo del límite
de voltaje inferior. Elimina la señal de desactivación
cuando el voltaje de línea se eleva al límite de voltaje
inferior. Esta interrupción es necesaria para asegurar que
sólo se almacenen datos válidos en la memoria.

No. de catálogo 1756-PA72, 1756-PB72, La capacidad nominal del transformador externo (en VA)
-PA75 -PB75 de cada fuente de alimentación es mayor que su potencia
Voltaje de entrada nominal 120 VCA ó 24 VCC real de entrada (en watts) porque una fuente de CA/CC de
220VCA entrada con condensador consume alimentación sólo del
Rango de voltaje de entrada 85 a 265 VCA 19.2-32 VCC pico de la forma de onda del voltaje de CA. Si el
transformador es muy pequeño, corta el pico de la onda
Potencia de entrada real máx. 95 W 97 W
senoidal; cuando el voltaje todavía está sobre el límite de
Potencia de entrada aparente 240 VA no aplicable voltaje inferior, la fuente de alimentación detectará esta
máx.
forma de onda cortada como bajo voltaje y puede
Carga de transformador máx. 238 VA no aplicable desactivar prematuramente los módulos en el chasis.
Frecuencia 47-63 Hz CC
En los siguientes gráficos, mostramos la carga de
Corr. máx. de salida del • 1.5 A a 1.2 VCC
backplane • 4 A a 3.3 VCC
alimentación eléctrica del backplane en el eje vertical.
• 10 A a 5 VCC para 1756-PA72, -PB72 Puesto que estas fuentes tiene múltiples salidas, la carga
• 13 A a 5 VCC para 1756-PA75, -PB75 de alimentación eléctrica del backplane se indica en watts.
• 2.8 A a 24 VCC
• Hay un total limitado de 75 W máx. Para la fuente de alimentación de entrada de CC,
mostramos la potencia real de entrada en watts. Para
Fusible ninguno
cada fuente de alimentación de entrada de CA, mostramos
Compatibilidad del chasis • 1756-PA72, -PB72 compatibles con el la potencia real de entrada en watts, la potencia aparente
chasis de serie A y B
• 1756-PA75, -PB75 compatibles con el
en VA y la carga del transformador en VA, en un gráfico
chasis de serie B solamente separado.
Dimensiones (altura x anchura 140 x 112 x 145 mm (5.5 x 4.4 x • Use el valor de potencia real en watts para determinar
x profundidad) 5.7 pulg.) la cantidad de disipación de calor que tendrá dentro del
Peso 1.1 kg (2.5 lb) envolvente.
Ubicación Lado izquierdo del chasis 1756
• Use el valor de potencia aparente en VA para estimar el
Temperatura de operación 0 a 60 °C (32 a 140 °F) costo de energía.
Listado con UL – 0 a 40 °C
(32 a 102 °F) • Use el valor de carga del transformador en VA de cada
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F) fuente de alimentación más todas las otras cargas de
almacenamiento un transformador para determinar el tamaño requerido
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación) de transformador.

75 75 75
1756-PA72, -PA75 60 60 60
CA/CC 45 45 45
Carga de potencia del 30 30 30
backplane (watts) 15 15 15
0 0 0
0 20 40 60 80 100 0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

75
1756-PB72, -PB75 60
CC/CC Carga de potencia del 45
backplane (watts) 30
15
0
0 20 40 60 80 100
Potencia real (watts)

7-21
Sistema ControlLogix / 1756
Software de programación RSLogix 5000

9324-RLD300ENE, 9324-RDCNTENE

Use el software de programación RSLogix 5000 para Información para hacer pedidos
configurar las E/S ControlLogix y los módulos de
comunicación así como para programar el procesador No. de catálogo Descripción
Logix5550, incluso la programación de control de 9324-RLD300ENE Software de programación RSLogix 5000 para el
movimiento. procesador Logix5550 en CD.
9324-RDCNTENE RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet en
CD (incluye 9324-RLD300ENE RSLogix 5000,
Requisitos del sistema 9357-CNETL3 RSNetWorx para ControlNet)

• Ordenador compatible con IBM de 100 MHz o superior

• Sistema operativo Microsoft Windows NT (versión 4.0 ó
posterior)
• 32 Mbytes de RAM
• VGA de 16 colores; resolución de 640 X 480 ó mayor
• RSLinx Lite (incluido)

E/S distribuidas
Además de controlar/monitorear las E/S 1756 en el chasis lugares remotos en una variedad de plataformas
local y en chasis remotos mediante una red ControlNet, el distribuidas mediante las redes ControlNet, DeviceNet y
procesador Logix5550 puede controlar/monitorear E/S en universales de E/S remotas.

• Módulos de E/S 1756

Módulo del • Módulos de E/S digitales
Módulo 1756-CNB,
procesador Backplane ControlLogix Red ControlNet 1771
-CNBR
Logix5550
• Módulos de E/S 1794
• Módulos de E/S 1797
• Otros dispositivos 1

• Módulos de E/S 1734

Módulo del • Módulos de E/S 1791D
Módulo
procesador Backplane ControlLogix Red DeviceNet
Logix5550
1756-DNB • Módulos de E/S 1792
• Módulos de E/S 1793
• Módulos de E/S 1794
• Otros dispositivos 1

• Módulos de E/S 1746

Módulo del • Módulos de E/S 1771
procesador Backplane ControlLogix
Módulo
Red universal de E/S remotas • Módulos de E/S 1791
1756-DHRIO • Módulos de E/S 1793
Logix5550
• Módulos de E/S 1794
• Otros dispositivos 1
1 Para obtener una lista actual de módulos de E/S, bloques de E/S u otros dispositivos específicos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet,
DeviceNet o E/S remotas universales compatibles con el procesador Logix5550, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automa-
tion. La compatibilidad con el procesador Logix5550 mediante una red ControlNet depende de las especificaciones del módulo en cuestión.

Para obtener información acerca de cómo seleccionar: para uso mediante una: vea esta sección:
Módulos de E/S 1746 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de Red universal de E/S remotas Sistema SLC/1746 (sección 5)
alimentación eléctrica)
Módulos de E/S 1771 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de Red ControlNet o universal de E/S Sistema PLC-/1771 (sección 6)
alimentación eléctrica) remotas
Bloques de E/S 1791 Red universal de E/S remotas E/S distribuidas (sección 9)
Módulos de E/S 1734 (más los módulos adaptadores de E/S, bases y fuentes de Red de E/S DeviceNet E/S distribuidas (sección 9)
alimentación eléctrica), bloques de E/S 1791D o bloques de E/S 1792.
Módulos de E/S 1793, 1794 ó 1797 (más los módulos adaptadores de E/S, bases Red ControlNet, DeviceNet o universal E/S distribuidas (sección 9)
y fuentes de alimentación eléctrica) de E/S remotas

7-22
 Sección ocho
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Sistema OpenAutomation
Aprovechamos nuestra experiencia en el control basado en PLC para crear
controladores que son plataformas robustas y compactas basadas en PC ideales
para las aplicaciones exigentes de automatización industrial. Los controladores
ofrecen la flexibilidad, capacidad de escalado y rendimiento de las PC con la
misma durabilidad, módulos de E/S y redes / comunicación otorgados por nuestros
controladores PLC.
Mediante el controlador SoftLogix 5, Rockwell Automation permite al usuario
aprovechar el mundo de control basado en software sin arriesgar la incertidumbre
de involucrarse con tecnología desconocida. Este equipo de control basado en
software y en base a Windows NT ofrece la apertura y la potencia del control
basado en PC combinados con la funcionalidad para uso industrial del procesador
PLC–5 de Allen-Bradley. El controlador SoftLogix 5 es idóneo para las aplicaciones
que requieren cantidades grandes de memoria o un alto nivel de integración de
información.
Descripción general del sistema OpenAutomation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2
Controlador SoftLogix 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-4
ControlPak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-6
Open Controller 1747 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-7
Paquete Open Controller (PAK-OC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-15

Ordenadores industriales RAC6000

Los ordenadores industriales de Allen-Bradley ofrecen sistemas basados en PC en
paquetes para uso industrial. Puesto que las ordenadores industriales son basadas
en PC, se ofrece la flexibilidad de usar una gran variedad de interfaces periféricas
estándar y software estándar de muchos suministradores. Se pueden usar estas
ordenadores industriales para las funciones de interface de operador y acceso a
datos en un sistema con un controlador programable; también se pueden usar para
programar un controlador programable; además se pueden usar para monitorear/
controlar E/S usando el software e interface de comunicación apropiados.
Descripción general de productos de ordenadores industriales . . . . . . . . . . 8-18
Plataforma de ordenador industrial RAC6000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-20
Paquete de sistemas OpenAutomation RAC6183 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-20
Pantallas planas TFT industriales (serie RAC6185) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-21
Ordenadores industriales con pantallas planas TFT (serie RAC6180) . . . . 8-23
Ordenadores industriales compactas con pantallas planas TFT
(serie RAC6181) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-25
Ordenadores industriales sin pantalla (series RAC6155 y RAC6180) . . . . . 8-26
Monitores CRT industriales (serie RAC6159) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-27
Monitores CRT industriales (serie RAC6157) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-27
Productos RAC6000 periféricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-28

Sistema VMEbus
Allen-Bradley ofrece dos métodos de control programable en una plataforma
VMEbus para uso industrial. Los procesadores VME PLC–5 proporcionan las
funciones de los procesadores PLC–5 en una plataforma VMEbus. Hasta ocho
procesadores PLC-5 VME pueden coexistir con otros módulos de E/S y
ordenadores VMEbus en un solo chasis VMEbus. Los módulos escáner de E/S
remotas VMEbus de Allen-Bradley permiten al procesador maestro VME acceso
directo a los dispositivos adaptadores de E/S para monitorear/controlar las E/S
mediante una red universal de E/S remotas de Allen-Bradley. Usted puede instalar
múltiples procesadores maestros VME y múltiples escáneres en cada chasis VME.
Procesadores PLC–5 para sistemas VMEbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-29
Módulos escáner de E/S remotas VMEbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-33

E/S distribuidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-34

8-1
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Descripción general del sistema OpenAutomation
Ofrecemos una amplia gama de productos para satisfacer
las necesidades de control basado en PC, incluso:
• El equipo de control basado en software en base a
Microsoft Windows NT controlador SoftLogix 5 que
ofrece todas las funciones de un controlador PLC–5
más la potencia e integración de una solución de
control abierto (vea la página 8-4)
• Soluciones de automatización basadas en software de
Rockwell Software que aprovechan las tecnologías
más recientes de Microsoft de programación,
visualización y distribución de información por toda la
empresa. Vea el CD del catálogo de Rockwell Software
para obtener información actual acerca de los
productos de Rockwell Software
(9398-SOFTAUTOCD-01.15.99)
• Ordenadores industriales RAC6000 El papel de las
ordenadores industriales en la planta cambia
continuamente. Somos conscientes de que las
necesidades del cliente abarcan desde las interfaces
de operador sencillas hasta el control de máquinas
complejo. Se necesita un producto que pueda resistir al
uso intenso de la planta. Se puede confiar en las
ordenadores industriales RAC6000 para satisfacer
todas las aplicaciones. Esta es una plataforma ideal
para soluciones de control abierto basadas en un
controlador SoftLogix 5 (vea la página 8-23)
• Los Open Controller combinan la flexibilidad de una
ordenador personal y la robustez de un controlador
PLC y están disponibles como un módulo que se
desliza en el chasis 1746 ó como un paquete compacto
que se puede montar en un riel DIN (vea la página
8-7)
• Módulos de E/S Los productos de OpenAutomation
ofrecen una amplia gama de E/S desde las E/S
incorporadas hasta las E/S locales de alta velocidad y
las E/S remotas.

Equipo de control basado en Mensajes

- Ethernet
software SoftLogix 5 - ControlNet
– Windows NT - DeviceNet
E/S - DH+
TAMBIEN - ControlNet - En serie
- DeviceNet - Otros
PC basada en rack - E/S remotas universales fabricantes
TAMBIEN - E/S locales 1746 (usando
Herramientas de la tarjeta 1747-PCIS)
programación, - Otros fabricantes
visualización y distribución
de información de Rockwell Software

Ordenadores industriales RAC-6180

- Procesadores Pentium, factores de formato IAS/PC

PC basada en chasis Mensajes

- Ethernet
- DeviceNet
- DH+/DH–485
- En serie
- Otros fabricantes

Open Controller 1747-OC E/S

- Pentium 266 MHz - DeviceNet
- x586 100 MHz - E/S remotas universales
- Windows 3.1, 95, 98, NT, MS-DOS, RTOS - E/S locales 1746 (mediante el backplane 1746)
- Otros fabricantes

PC en riel DIN
Mensajes
- Ethernet
- ControlNet
- DeviceNet
E/S
- DH+/DH–485
- ControlNet
Paquete de Open Controller - En serie
- DeviceNet
- x386 33 MHz - Otros fabricantes
- E/S remotas universales
- ROM-DOS, RTOS
- FLEX I/O local (FLEX bus incorporado)
- Tarjeta de E/S incorporada
- Otros fabricantes

8-2
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Descripción general del sistema OpenAutomation

Tabla de selección de controladores

Velocidad del Memoria Comunicación de Comunicaciones Sistema operativo

procesador mensajes de E/S
Depende de • tamaño de programa de • Ethernet (canales • DeviceNet • Microsoft Windows NT
PC principal 8 Mbytes ilimitados) • ControlNet
• 4096 archivos de programa • DH+ (4 canales • E/S locales 1746
• 4096 archivos de la tabla
SOFTWARE

SoftLogix 5 por controlador) (usando la tarjeta

(serie 1789), de datos • En serie (4 1747–PCIS)
vea la • 4096 elementos por archivo puertos por • E/S universales
página 8-4 de la tabla de datos controlador) remotas
• Otros • E/S locales
fabricantes1 extendidas
• Otros fabricantes1
Pentium / • SDRAM de 64 Mbytes • Ethernet • DeviceNet • MS-DOS
266 MHz • SRAM de 512 Kbytes • DH+ / DH-485 • E/S universales • Microsoft Windows NT
Open Controller
• Compatible con • En serie remotas • Controlware Runtime
(1747-OCF),
CompactFlasht • Otros • E/S locales 1746 • Controlware Runtime para
vea la
fabricantes1
N CHASIS

(mediante el ISaGRAF
página 8-7
backplane 1746) • Sistemas operativos en
• Otros fabricantes1 tiempo real (RTOS)2
BASADO EN

x586 / • DRAM de 16, 32 ó • MS-DOS

100 MHz 64 Mbytes • Microsoft Windows 3.x, 95
Open Controller • FlashDrive de 16, 64 ó • Microsoft Windows NT
(1747-OCE), 128 Mbytes de 1.3 pulg. • Controlware Runtime
vea la FlashDrivet • Controlware Runtime para
página 8-7 ISaGRAF
• Sistemas operativos en
tiempo real (RTOS)2
x386 / 33 MHz • DRAM de 4 Mbytes • Ethernet • DeviceNet • Datalight ROM-DOS
• SRAM de 128 Kbytes • DH+ / DH-485 • ControlNet • Controlware Runtime
Paquete Open • Flash de 4 Mbytes • En serie • FLEX I/O local • Controlware Runtime para
PAQUETES

Controller • Otros (FLEX bus ISaGRAF

(PAK-OC) fabricantes1 incorporado) • Sistemas operativos en
serie 6883, • Tarjeta de E/S tiempo real (RTOS)2
vea la incorporada
página 8-15 • E/S universales
remotas
• Otros fabricantes1
1 Comuníquese con el representante regional de Rockwell Automation para obtener información acerca de la compatibilidad con comunicación y redes de E/S
para uso industrial.
2 Comuníquese con el representante regional de Rockwell Automation para obtener información acerca de sistemas operativos en tiempo real compatibles.

8-3
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Controlador SoftLogix 5
1789-SL5x
El controlador SoftLogixt 5 es un equipo de control
basado en software en base a Windows NT que
proporciona la estabilidad y familiaridad de la tecnología
PLC de Allen-Bradley en una plataforma compatible con
PC.
Ventajas
El controlador SoftLogix 5 permite al usuario integrar la
programación, control y HMI en una sola plataforma de
hardware (ordenadore personal). En las aplicaciones que
requieren una gran cantidad de memoria o un alto nivel de
integración informática, el controlador SoftLogix 5 puede
brindar las ventajas de mejor integración de información y
mayor flexibilidad de hardware y software. Estas son las
ventajas del controlador SoftLogix 5:
• proporciona un entorno verdaderamente abierto puesto
que es compatible con redes y E/S de otros
suministradores
• es compatible con las tecnologías más recientes de
Microsoft y la integración con una variedad de
programas de software
• permite un mayor nivel de integración con los sistemas
de información mediante la comunicación Ethernet
usando el controlador SoftLogix 5 como el origen y el
destino principales de datos críticos de la planta dentro
de toda la empresa
• permite la creación de bibliotecas personalizadas y
extensiones de valor agregado usando Visual C++ o
Visual Basict
• es compatible con las E/S locales 1746 y con las
E/S 1746 en lugares remotos mediante las redes
ControlNet, DeviceNet o universales de E/S remotas
para proporcionar una selección ampliada de E/S y
velocidad de actualización aumentada
• es compatible con las aplicaciones PLC–5 existentes y
las redes DH+ y universales de E/S remotas de
Allen-Bradley
• extiende la arquitectura PLC–5 aceptando tipos de
datos, instrucciones, funciones y aplicaciones de
memoria extendida adicionales
• ofrece múltiples opciones de lenguaje de programación,
incluso texto estructurado, diagrama de función
secuencial, bloque de funciones y lógica de escalera de
relé
8-4
Características
Conjunto de instrucciones Usa el mismo conjunto que PLC–5/80E e
incluye instrucciones y tipos de datos
adicionales
Archivos del programa 4096
Subdiagramas del diagrama 4096
de función secuencial (SFC)
Archivos de la tabla de datos 4096
Elementos por archivo de la 4096
tabla de datos
Tipos de archivo de datos Usa el mismo conjunto que PLC–5/80E e
incluye los siguientes tipos de archivo de
datos adicionales: número entero largo,
punto flotante (coma flotante) de doble
precisión, estructuras definidas por el
usuario, Mutex, evento automático, evento
manual
Memoria (palabras) 8192 K
Diseño funcional
El controlador SoftLogix 5 proporciona todas las
características y funcionalidad de un controlador PLC–5
en una plataforma de PC. Puede monitorear y controlar
mediante ControlNet, DeviceNet, E/S remotas universales
y redes específicas de otros fabricantes. Se debe usar las
redes Ethernet y DH+ para la transmisión de mensajes. El
sistema SoftLogix 5 se programa usando el software de
programación que se ejecuta en la ordenadore personal
local o en cualquier dispositivo de programación
conectado a la red DH+ o Ethernet.
Es posible seleccionar de una variedad de software de
programación de Rockwell Automation, tales como los
productos RSLogix Frameworkst Function Builder
(página 10-11) o RSLogixt 5. El controlador SoftLogix 5
acepta modos de programación en línea, fuera de línea y
tiempo de ejecución. Las funciones de programación
incluyen rutinas de fallo, interrupciones temporizadas
programadas (STI), interrupciones de usuario externo
(EUI), eventos automáticos (EVT), eventos manuales
(EVTM) y Mutex (MTX). RSRules (página 6-44) es un
paquete de software único de aplicación para los
diagnósticos de máquinas que es compatible con los
controladores SoftLogix 5.
El controlador SoftLogix 5 también aprovecha muchos
paquetes de Rockwell Automation diseñados para
satisfacer necesidades informáticas, visualización, HMI y
diagnósticas.
Requisitos mínimos del sistema
• Microsoft Windows NT 4.0 aprobado1 Pentium PC —
100 MHz mínimo
• Microsoft Windows NT 4.0, estación de trabajo o
servidor, Service Pack 4 ó posterior
• 32 Mbytes de RAM
• Espacio en disco duro de 20 Mbytes
• Tarjetas de comunicación adaptadoras gráficas VGA
(mínimo de 640x480; se recomienda 800x600), según
se necesiten
1 Para obtener acceso a Microsoft NT HCL, navegue por
la dirección siguiente:
http://www.microsoft.com/isapi/hwtest/hcl.idc? RLD=34
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Controlador SoftLogix 5

Configuración típica
Es posible integrar los sistemas informáticos y de la planta con una solución de control basada en el controlador
SoftLogix 5.
HMI (RSView
Servidor RSLinx) MES Visión
Programación (RSLogix 5) de
Visual Basic movimiento
RSVisual Logix
Extensiones de otros
RSSidewinderX fabricantes
Módulos de
extensión de
Ethernet bibliotecas

DH+ Ethernet
DH+
Controlador
SoftLogix 5 E/S
E/S ControlNet
E/S DeviceNet
E/S remotas universales Controlador
E/S locales extendidas SoftLogix 5
Otros fabricantes
Controlador PLC-5
Comunicaciones
La tabla siguiente proporciona una descripción detallada de las capacidades de comunicación y conexión en redes de E/S
del controlador SoftLogix 5.

Redes Tarjetas de red compatibles E/S Mensajes Especificaciones

Ethernet (TCP/IP) Tarjeta Ethernet certificada por X canales ilimitados por controlador (el número total de canales está limitado
Microsoft Windows NT 4.0 por el número de interrupciones disponibles)
ControlNet 1784-KTCS X un canal por controlador (127 conexiones)
DeviceNet 1784-PCIDS, -CPCIDS X cuatro canales por controlador (64 nodos por canal)
DH+ 1784-KTX, -KTXD, -PKTX, X cuatro canales por controlador (64 nodos por canal)
-PKTXD, 1747-OCKTX, -OCKTXD
1784-PCMK X un canal por tarjeta; una tarjeta por controlador
E/S remotas 1784-KTX, -KTXD, -PKTX, X cuatro canales por controlador; 32 racks por canal (4096 E/S)
universales -PKTXD -KTS, 1747-OCKTX,
-OCKTXD
E/S locales Escáner 1747-PCIS (256 kbytes de X Para el bus PCI. La SRAM proporciona memoria no volátil para los
extendidas 1746 SRAM) o -PCIS2 (1 Mbyte de archivos de datos. Un canal por controlador que se interconecta
SRAM) exclusivamente con un solo adaptador de E/S 1747–PCIL que puede
interconectarse a su vez con un máximo de 30 ranuras para los módulos
de E/S 1746 (vea la página 5-12). Requiere un cable 1747–PCIC de 3 m
(9.84 pies) ó 1747–PCIC2 de 10 m (32.81 pies) como conexión entre el
escáner y el adaptador.
En serie hasta cuatro puertos COMM X datos administrados por el conjunto de instrucciones ASCII;
tamaño del búfer = 4096 bytes
Redes de otros Comuníquese con el representante de Rockwell Automation para obtener información.
fabricantes

Especificaciones del adaptador de E/S 1747-PCIL Información acerca de cómo efectuar un pedido
Puerto Puerto del adaptador de E/S locales del SoftLogix 5
extendidas — compatible con la tarjeta Canales de Número de
escáner de E/S locales extendidas 1747-PCIS Descripción comunicación catálogo
ó -PCIS2 para las E/S 1746 (vea la página
5-12). Controlador SoftLogix 5 Un canal 1789-SL51
Corriente de carga de 100 mA a 5 VCC Controlador SoftLogix 5 Dos canales 1789-SL52
backplane Controlador SoftLogix 5 Ilimitado (según el 1789-SL5
Peso 0.2 kg (0.4 lb) total de
interrupciones
Choque • De operación: 30.0 g disponibles)
• Fuera de operación: 50.0 g
Vibración • Desplazamiento constante de 10–60 Hz,
0.015 pulg.
• Aceleración constante de 60–2,000 Hz,
2.5 g
Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 ° F)
operación
Temperatura de -40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5–95% (sin condensación)

8-5
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
ControlPak

Serie 9500 • RSSidewinderXt es un servidor de comunicación en

proceso con una interface ActiveX que se comunica al
El software ControlPakt proporciona una solución de
controlador SoftLogix 5 mediante la interface
control completa basada en software de todas las
compartida de la tabla de datos de memoria y
necesidades de un sistema de control basado en PC.
símbolos, eventos y sincronización de tareas.
ControlPak combina el controlador SoftLogix con un
conjunto de software de programación y desarrollo de • CtrlContainer es el contenedor ActiveX incorporado
Rockwell Software que reúne las tecnologías de Microsoft ControlPak con VBA. Se pueden crear pantallas de
Windows NT, Secure Networking, ActiveX y VBA con las interface del usuario configurables sin programación
aplicaciones tradicionales basadas en PLC. usando CtrlContainer. Se arrastra y se coloca un
ControlPak consiste en el software siguiente combinado elemento de datos en tiempo real RSSidewinderX en
como una solución de control completa basada en una de las muchas propiedades asociadas con los
software: componentes ActiveX. Si la aplicación requiere
integración más sofisticada, CtrlContainer tiene
• El controlador SoftLogix 5 es el equipo de control disponible un sistema de desarrollo BVA y tiempo de
basado en software SoftLogix de Allen-Bradley que ejecución completamente integrado. El controlador
proporciona todas las características y funcionalidad de SoftLogix 5 y CtrlContainer RT se combinan para crear
un controlador PLC–5 en una plataforma de PC. un entorno de tiempo de ejecución nítido que satisface
• El software RSLogix SL5 ha sido desarrollado los requisitos de rendimiento de la aplicación.
exclusivamente para las aplicaciones de control basado
en software. Es la herramienta de edición más
Ventajas
avanzada de lenguaje SFC y texto estructurado • La utilidad de configuración de E/S RSNetWorx permite
compatible con la lógica de escalera e IEC disponible al usuario documentar correctamente y hacer
en establecimientos comerciales. La utilidad de referencias simbólicamente a los
configuración de E/S permite al usuario mantener la detectores/accionadores de E/S a la vez que se crea el
inversión de redes universales de E/S remotas y DH+ código de control.
mientras se usan la velocidad y flexibilidad del • La combinación de SoftLogix 5, RSLogix SL5 y
controlador SoftLogix 5. RSLibrary Builder permite la creación de instrucciones
• El software RSLibrary Builder permite al usuario crear personalizadas basadas en C integradas con Microsoft
instrucciones compatibles con la lógica de escalera y el Visual C++.
texto estructurado. Mostrará en pantalla el aspecto de • RSSidewinderX proporciona la comunicación más
cada instrucción cuando se especifican su nombre, los rápida posible mediante la tabla de datos compartida
nombres del campo de parámetros y los tipos de datos. SoftLogix 5 y la memoria de símbolos.
• La herramienta de diagnósticos y configuración de • CtrlContainer combina el poder de la tecnología DNA
redes de E/S unidas RSNetWorxt simplifica la (Distributed interNet Application) de Microsoft (VBA,
creación y el mantenimiento de redes de E/S abiertas ActiveX y COM) con SoftLogix 5 y RSSidewinderX para
de la comunicación ControlNet y DeviceNet. Esto crear una interface de usuario potente y un sistema de
ofrece la ventaja de una mayor selección de desarrollo y tiempo de ejecución de integración
dispositivos de E/S flexibles y una mayor velocidad de empresarial.
actualización de E/S. Para obtener más información,
vea la página 12-9.
Información para hacer pedidos
Descripción Número de
catálogo
Sistema de desarrollo ControlPak SoftLogix 5 (canales ilimitados de comunicación), RSLogix SL5, RSNetWorx, RSLibrary Builder, 9500-CPAKWENE
RSSidewinderX, CtrlContainer, CtrlContainer Runtime
ControlPak Runtime Plus SoftLogix 5 (canales ilimitados de comunicación), RSLogix SL5, RSNetWorx, RSSidewinderX, 9500-CPAKPLENE
(sistema grande) CtrlContainer Runtime – pantallas ilimitadas
ControlPak Runtime Plus SoftLogix 5 (2 canales de comunicación), RSLogix SL5, RSNetWorx, RSSidewinderX, 9500-CPAKPMENE
(sistema mediano) CtrlContainer Runtime – 25 pantallas
ControlPak Runtime SoftLogix 5 (2 canales de comunicación), RSNetWorx, RSSidewinderX, CtrlContainer Runtime – 9500-CPAKMENE
(sistema mediano) 25 pantallas
ControlPak Runtime Plus SoftLogix 5 (1 canal de comunicación), RSLogix SL5, RSNetWorx, RSSidewinderX, CtrlContainer 9500-CPAKPSENE
(sistema pequeño) Runtime – 10 pantallas
ControlPak Runtime SoftLogix 5 (1 canal de comunicación), RSNetWorx, RSSidewinderX, CtrlContainer Runtime – 9500-CPAKSENE
(sistema pequeño) 10 pantallas

Requisitos mínimos del sistema

• Microsoft Windows NT versión 4.0 aprobado1 Pentium
PC — 200 MHz mínimo
• Microsoft Windows NT versión 4.0 ó posterior con
Service Pack 4 ó posterior
• RAM de 64 Mbytes (128 Mbytes recomendados para el
sistema de desarrollo)
• 100 Mbytes de espacio libre en disco duro (o más
según los requisitos de la aplicación)
1 Para obtener acceso a Microsoft NT HCL, navegue por
la dirección siguiente:
http://www.microsoft.com/isapi/hwtest/hcl.idc?RLD=34

8-6
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

1747-OCF, 1747-OCE
La línea de Open Controller basado en chasis 1746
combina la tecnología de PC con la tecnología de control
de Allen-Bradley para proporcionar una plataforma de
control abierto robusta y compacta que es ideal para uso
en aplicaciones de automatización industriales exigentes.
El Open Controller 1747–OCF de 266 MHz Pentium y el
Open Controller anterior 1747–OCE de 100 MHz x586
ofrecen la flexibilidad, capacidad de escala y rendimiento
de una PC con la misma durabilidad, módulos de E/S y
redes/comunicación ofrecidos por los controladores PLC
tradicionales. Los API comunes MS-DOS y Windows NT
son compatibles con los dos Open Controller.

QNX VxWorks

PSOS OS/2 Controlware VrTX

DH+
DH-485 E/S universales remotas
Otros sistemas
en Intel
MS-DOS Windows operativos
basados

Ethernet Módulos de E/S: digitales, analógicos, control de proceso, escáneres de

E/S de posicionamiento: DeviceNet, E/S universales remotas, etc.

Chasis 1746 de 13 ranuras

Unidad de disco
flexible de puerto
en paralelo Comunica-
Red ARC Ethernet SRAM Flash
ciones A-B

Fax/ Disco
DeviceNet Sonido SCSI duro ATA
módem

PC Cards
VGA de panel plano Monitor SVGA/VGA 20741–M

8-7
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Ventajas • Memoria de sistema SDRAM (proporcionada por el

La línea Open Controller proporciona la flexibilidad
necesaria para:
• diseñar un sistema de control basado en PC que
aproveche el chasis 1746, la fuente de alimentación
eléctrica y las E/S probados en el campo
• crear un sistema idóneo para la aplicación añadiendo:
- módulos de E/S 1746 y módulos de comunicación
1747
- módulos compatibles con bus PCI para los
dispositivos periféricos tales como video/gráficos y
comunicación Ethernet
• aprovechar las herramientas de desarrollo estándar de
PC, tales como Microsoft o Borland C/C++, así como
los editores que cumplen con las normas IEC 1131–3
usando el software ISaGRAF
• crear aplicaciones personalizadas y algoritmos de valor
agregado en forma de códigos ejecutables protegidos
• acelerarar el desarrollo con API potentes de MS-DOS y
Windows NT
• usar sistemas operativos comerciales e incorporados
basados en PC y en tiempo real
Open Controller 1747-OCF
El Open Controller 1747-OCF ofrece una CPU de clase
Pentium de 266 MHz que es compatible con los paquetes
de software tales como el controlador SoftLogix 5 de
Allen-Bradley y el software HMI RSView32. El 1747–OCF
acepta los módulos existentes de Open Controller y
códigos de aplicación. Otras características ofrecen:
usuario)
• SRAM de 512 Kbytes con batería de respaldo
• Conexión CompactFlash que acepta las tarjetas de
norma industrial CompactFlash de tipo I o II, o bien
microvariadores de tipo II (proporcionados por el
usuario)
• Puertos de teclado y mouse
• Puerto de bus en serie universal (USB)
• 2 puertos en serie
• 1 puerto en paralelo
• Interruptor de 3 posiciones definido por el usuario
Open Controller 1747-OCE
El Open Controller 1747–OCE tiene una CPU de 100 MHz
x587 compatible con Intel que acepta una variedad de
sistemas operativos de PC y sistemas operativos en
tiempo real. Se ofrecen las siguientes características:
• Memoria de sistema DRAM (proporcionada por el
usuario)
• FlashDrive industrial (proporcionado por el usuario)
• Puerto de teclado
• 2 puertos en serie
• 1 puerto en paralelo
• Interruptor de 3 posiciones definido por el usuario

Arquitectura Open Controller

CPU DE ESCANER CPU DE CONTROLADOR

Bus PCI (1747-OCF)
Memoria DUAL-PORT
Bus ISA (1747-OCE)
Partición Bytes
registro 1K Software de aplicación
Memoria de bus comandos variable
de CPU de 188 respuestas variable Sistema operativo
imagen de salida variable
Software de imagen de entrada variable BIOS
escáner datos de ordenadore principal variable
Pentium de 266 MHz Pentium o
memoria de bus de disco de CPU
5x86

al bus de E/S locales 1746 al bus PCI 1746

8-8
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Diseño funcional Para configurar el sistema Open Controller con cualquiera

de los módulos opcionales disponibles, son necesarios un
El Open Controller usa dos microprocesadores bus de expansión PCI y un chasis 1746 de serie B. El bus
individuales para asegurar el rendimiento y determinismo de expansión PCI es un backplane instalable en el campo
del sistema. La CPU del controlador ejecuta el software de y está disponible en configuraciones de 2, 3, 4, 5 y 6
aplicación de código propietario así como código ranuras. Solamente los módulos opcionales Open
disponible en establecimientos comerciales. La CPU de Controller se pueden colocar en las ranuras de bus PCI.
escáner es compatible con todas las funciones de escán
de E/S locales y mantenimiento interno del sistema. Las Los módulos de expansión permiten al usuario incorporar
otras características del escáner incluyen: las tecnologías basadas en PC tales como la interface de
video VGA/SVGA, interface de PC Card, variadores IDE
• escán asíncrono/síncrono de las E/S locales al de 2.5 pulg. y comunicaciones Ethernet.
software del controlador
• velocidades de escán seleccionables (intervalos de
250 ms o continuos) Comunicaciones
• interrupciones de entrada discreta (el software de El Open Controller es compatible con los módulos de E/S
controlador tiene acceso al temporizador interno de locales 1746, incluso módulos digitales, analógicos, de
15 ms para funciones de temporización) termopar, de control de movimiento y de otros fabricantes.
Las E/S distribuidas se pueden añadir mediante los
• habilitación/inhabilitación de ranura de E/S escáneres 1747 tales como el escáner de E/S remotas
• función de watchdog universales o el escáner DeviceNet en el chasis local. Las
opciones de E/S remotas universales incluyen los
• administración de archivo de estado escáneres 1746, 1771, 1793, 1794, 1791 y de otros
Las CPU del controlador y escáner comparten una fabricantes. Las redes de comunicación incluyen las redes
partición de memoria de dos puertos de 8 Kbytes con DeviceNet, Ethernet, DH+, DH-485 y universales de E/S
batería de respaldo. La aplicación usa los dos puertos remotas.
para comunicarse a la CPU escáner. El escáner tiene La tabla siguiente muestra las capacidades de
incorporado software que escanea el bus de E/S locales comunicación y conexión en redes de E/S Open
1746 y lee/escribe entradas y salidas a/desde los registros Controller.
de los dos puertos.
Módulo PCI Open
Controller Módulo 1746 / 1747
Redes (bus PCI) (bus 1746)
Diseño mecánico
Ethernet X 1747-OCENET o
La plataforma Open Controller proporciona un sistema (TCP/IP) bien
modular basado rack que usa el chasis 1746 (vea la 1747-OCVGAE
página 5-13). El chasis ha sido diseñado para montaje en DeviceNet X 1747-SDN
el panel posterior. Se puede usar un chasis de E/S 1746 DH+ X 1747-OCKTXD
de 4, 7, 10 ó 13 ranuras con una fuente de alimentación DH-485 X 1747-OCKTXD X 1747-KE
eléctrica 1746 (vea la página 5-27). La fuente de
E/S remotas X 1747-OCKTXD X 1747–SN
alimentación eléctrica se monta directamente en el universales
extremo izquierdo del chasis Open Controller. El módulo
E/S locales X módulos de E/S
Open Controller reside en la ranura izquierda del chasis. 1746
El chasis expansor local puede ampliar el sistema hasta
un máximo de 30 ranuras.

Especificaciones ambientales (módulos de CPU Open Controller)

Número de catálogo 1747-OCE 1747-OCF

Temperatura de ranura (de operación) con ventilador de chasis de 0 a 60 °C (32 a 140 °F) con ventilador de chasis de 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
sin ventilador de chasis de 0 a 30 °C (32 a 86 °F) sin ventilador de chasis de 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
De almacenamiento –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Vibración 10 a 500 Hz
aceleración pico de 2.0 g máx.
desplazamiento de 0.012 pulg. (pico a pico)
Choque
De operación: pico de 30 g durante 11 ms
De almacenamiento pico de 50 g durante 11 ms
Peso 0.4 kg (0.9 lb) 0.3 kg (0.7 lb)
Disipación de potencia 2.25 A a 5 VCC 2.5 A a 5 VCC
Certificaciones

Para obtener las especificaciones del hardware, vea la página 8-10.

8-9
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Especificaciones de hardware (módulos de CPU Open Controller)

Número de 1747-OCE 1747-OCF
catálogo
Procesador de CPU x586 100 MHz Pentium de 266 MHz
Procesador 33 MHz AMD 188
escáner de E/S
locales
Memoria del DRAM (máximo
( de 128 Mbytes)
y ) pproporcionada
p ppor el usuario SDRAM (máximo de 128 Mbytes) proporcionada por el usuario
sistema 1
SRAM de 512 Kbytes con batería de respaldo
Flash 2 Compatible con FlashsDrive de norma industrial de 1.3 pulg. Compatible con CompactFlash (máximo de 192 Mbytes) de norma
(160 Mbytes máx.) industrial (tipo I o tipo II) o microvariador de tipo II (170 ó
340 Mbytes)
BIOS AMI BIOS Software general
Puertos de • dos puertos en serie aislados configurables hasta 115.2 Kbit/s: • dos puertos en serie aislados configurables hasta 115.2 Kbit/s:
comunicación • COM1 - RS-232 • COM1 - RS-232
• COM2 - RS-232/422/485 • COM2 - RS-232/422/485
• un puerto en paralelo con características mejoradas • un puerto en paralelo con características mejoradas
• puerto de bus en serie universal (USB)
Conectores conector PS/2 en miniatura de estilo DIN – teclado dos conectores PS/2 en miniatura de estilo DIN – teclado y mouse
(no se requieren
teclado ni mouse)
Chasis 1746 (4, 7, 10 ó 13 ranuras)
Bus de expansión 2, 3, 4, 5 ó 6 ranuras
PCI
Fuente de 1746-P2, -P3, -P4, -P5 ó -P6
alimentación
eléctrica
E/S locales pueden direccionar las E/S 1746 válidas y configuración de chasis expansor local (30 ranuras máx.)
Comunicaciones pueden direccionar todos los módulos de comunicación 1746 (incluso las E/S remotas 1747–SN y escáneres DeviceNet 1747–SDN)
Batería de respaldo para RAM de dos puertos de 8 Kbytes y reloj en tiempo real
Batería (incluida) batería de litio 1747–BA con vida útil de 2 años batería de litio Vanadium recargable
Salida contacto de watchdog externo
Indicadores LED • cuatro diagnósticos/de estado
• cuatro definidos por el usuario
Interruptores • restablecimiento de CPU y escáner de E/S locales
• interruptor de 3 posiciones definido por el usuario
Puentes • puente de 3 posiciones para el modo en serie COM2 • puente de 3 posiciones para el modo en serie COM2
• puente de 2 posiciones definido por el usuario • puente de 2 posiciones definido por el usuario
• puente de configuración de escáner de E/S locales (asigna el
escáner sobre o debajo del límite de 1 Mbyte)
• puente de habilitación de batería/restablecimiento de CMOS
1 Para obtener información acerca de cómo seleccionar un sistema de memoria, vea la publicación 1747-IN003A-US-P.
2 Para obtener información acerca de cómo seleccionar un componente flash, vea la publicación 1747-IN002-US-P.

Cómo crear un sistema Open Controller

Existen dos configuraciones básicas del sistema Open
Controller:
• un sistema de control básico que usa un módulo de
CPU autónomo de Open Controller y un sistema de E/S
en un chasis 1746. Se usa esta configuración donde se
necesita solamente un algoritmo de control sin
requisitos de PC (tales como video) o comunicación de
red (tal como Ethernet). Esta configuración acepta
redes de E/S remotas de Allen-Bradley mediante el
escáner de E/S remotas 1747–SN y las redes
DeviceNet mediante el escáner DeviceNet 1747–SDN.
• un sistema de control abierto expandido que añade un
bus de expansión PCI al chasis 1746 y módulos
opcionales compatibles con la interface de operador,
tecnología de PC Card, comunicación Ethernet y otras
opciones. Vea la página 8-14 para obtener información
acerca de cómo efectuar un pedido del bus PCI.
Seleccione módulos opcionales para el sistema usando
la tabla de selección de módulos Open Controller en la
página 8-12.

8-10
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Configuración típica del sistema Open Controller

Bus de expansión PCI

NOTA: No es posible
Chasis de E/S 1746 de serie colocar los módulos de
B de 4, 7, 10 ó 13 ranuras E/S 1746 en ranuras de
con fuente de alimentación bus PCI.
eléctrica
No es posible colocar
los módulos opcionales
de Open Controller en
Módulos de E/S 1746 locales ranuras de E/S 1746
estándar o módulos escáner estándar
Módulo de CPU Open Controller 1747
1747-OCF ó 1747-OCE Módulo de comunicación de Allen-Bradley
(con memoria de sistema
proporcionada por el usuario y
componente flash incorporado) Módulo PCMCIA

PC Card

Módulo de video y Ethernet

Módulo IDE

O bien

PC Card o unidades de disco duro de 2.5 pulg.

(dispositivos ATA compatibles con IDE)

Bus de expansión PCI (1747-OCPCIx)

El backplane del bus de expansión PCI se instala en un Especificaciones funcionales
chasis 1746 de serie B. Un bus PCI es necesario para (bus de expansión PCI)
configurar un sistema Open Controller con cualquiera de
los módulos opcionales Open Controller disponibles. El Característica Descripción
bus está disponibles con 2, 3, 4, 5 y 6 ranuras. número de ranuras 2, 3, 4, 5 ó 6
disponibles Importante: El bus de expansión de 5 y 6 ranuras
entra solamente en un chasis de 7 ó 13 ranuras
velocidad de 32 bits a 33 MHz
comunicación 132 Mbyte/seg
backplane pasivo
conector 100 (5 x 20) pines y conector
Especificaciones ambientales (bus de expansión PCI)

Temperatura Temperatura
de ranura de ranura
Número de Disipación (de (almacena- Humedad
catálogo Peso de potencia Certificaciones Vibración Choque operación) miento) relativa
1747-OCPCIx 0.1 kg No aplicable identificado por 10 a 500 Hz; de operación: 0 a 60 °C –40 a 85 °C 5 a 95% (sin
(0.2 lb) UL A191 aceleración de pico de 30 g (32 a 140 °F) (–40 a 185 °F) condensación)
para CE para todas las pico máx. de durante 11 ±
1747-OC directivas 2.0 g; 1 ms
PCI 4 aplicables desplazamiento almacena-
CSA Clase I, Div de 0.012 pulg. miento:
2, Grupo A, B, C, (pico a pico) pico de 50 g
D, Código de durante 11 ±
temp. T5 1 ms

8-11
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Selección de módulos opcionales Open Controller

El módulo de interface PCMCIA es compatible con las PC Card de Allen-Bradley o comerciales para ampliar las capacidades del sistema Open Controller. El
módulo de interface PCMCIA está disponible con Card and Socket Services CardSoft SystemSoft para los sistemas operativos DOS y Windows de versión 3.x
para habilitar la comunicación entre el software del sistema y el conector adaptador PCMCIA.

Longitudes
Número de Indicadores Configuraciones Conexiones Configuración máximas de cables Número máximo de
catálogo Características LED de PC Card máx. externas de variador y velocidades de módulos
comunicación
1747-OCPCM1 sin Card and 2 ranura izquierda: No aplicable No aplicable No aplicable 2 por chasis
Socket Services indicadores 1 tarjeta de tipo I,
LED de tipo II o tipo III
1747-OCPCM2 Card and Socket di ó ti /
diagnóstico/ ranura d derecha:h
Services estado 1 tarjeta de tipo I o
tipo II

El módulo de interface IDE proporciona capacidad ampliada de almacenamiento en disco para el sistema Open Controller.

Longitudes
Número de Configuraciones Conexiones Configuración máximas de cables Número máximo de
catálogo Características de PC Card máx. externas de variador y velocidades de módulos
comunicación
1747-OCIDE1 acepta dos PC Card ATA ranura superior: 2 cabezales primario o No aplicable 1 por chasis
compatibles con IDE montadas 1 tarjeta de tipo I, IDE estándar secundario y No aplicable
internamente tipo
p II o tipo
p III de 3.5 ppulg.
g maestro o
ranura inferior: esclavo
1747-OCIDE25 compatible con una unidad de 1 tarjeta de tipo I o
disco duro giratoria IDE de tipo II
2.5 pulg. montada internamente

El módulo de interface de comunicación de Allen-Bradley se comunica con los nodos en las redes DH+ y DH–485 o funciona como escáner de E/S remotas
universales. Para la comunicación DH+ y DH–485, la aplicación se debe comunicar a los dos puertos OCKTX y generar los comandos apropiados DH+ o DH–485. Para
la comunicación de E/S remotas universales, la aplicación se debe comunicar a los dos puertos OCKTX, descargar binarios de E/S remotas y generar comandos para
monitorear y controlar una red universal de E/S remotas. Vea la tabla siguiente para obtener los API (1784-DP4 y 6001-RIO) necesarios para habilitar la comunicación de
dos puertos.

Longitudes
Número de Indicadores Configuraciones Conexiones Configuración máximas de cables Número máximo de
catálogo Características LED de PC Card máx. externas de variador y velocidades de módulos
comunicación
1747-OCKTX • CH 1A: 1 indicador No aplicable No aplicable No aplicable DH+ y E/S remotas depende de:
(Phoenix de LED de • 10,000 pies (3048 • memoria disponible
3 pines) ejecuta diagnóstico/ m) a 57.6 kbits/s • interrupciones
DH+ y E/S estado por • 5,000 pies (1524 disponibles
remotas canal m) a 115.2 kbits/s • variadores de
• CH 1B: • 2,500 pies (762 m) software de ranuras
(Phoenix de
6 pines) ejecuta a 230.4 kbits/s de bus PIC
DH–485 DH-485 disponibles
• 4,000 pies
1747-OCKTXD • CH 1A y 1B: (1219 m) a 1200,
Vea lo anterior 2400, 4800, 9600 ó
• CH 2: 19,200 bits/s
(Phoenix de
3 pines) ejecuta
DH+ y E/S
remotas
1784-DP4 La licencia del juego de herramientas de dos puertos OCKTX permite al usuario desarrollar sus propios variadores (DH+ y DH–485)
6001-RIO La licencia del juego de herramientas de E/S remotas permite al usuario desarrollar programas para controlar una red universal de E/S remotas

El módulo Ethernet es compatible con la comunicación Ethernet 10 Base-T y 100 Base-TX con autonegociación para ofrecer compatibilidad de full-duplex y
half-duplex.
Longitudes
máximas de cables
Número de Indicadores Configuraciones Conexiones Configuración y velocidades de Número máximo de
catálogo Características LED de PC Card máx. externas de variador comunicación módulos
1747-OCENET 10/100 Mbit/s; 3 No aplicable RJ45 MS-DOS, No aplicable 2 por sistema Open
full-duplex y indicadores Windows 3.x, Controller
half-duplex LED de Windows 95,
diagnóstico/ Windows NT
estado

El módulo de interface de video es compatible con los monitores VGA/SVGA para las aplicaciones que requieren una interface de operador o visualización de
video. El usuario debe proporcionar el monitor y el cable de video.
Compatibilidad Se envía con
Número de Compatibilidad VGA/SVGA LCD (VGA) Memoria de los variado- Número máximo de
catálogo (pixels) (pixels) video res para: Cable de video módulos
1747-OCVGA1 640x480 sin entrelazamiento 800x600 pantalla 2 Mbytes MS-DOS, longitud de cable 1 por sistema Open
800x600 sin entrelazamiento total Windows 3.x, máx. de 4.88 pulg. Controller
1024x768 sin entrelazamiento Windows 95 (16 pies);
1280x1024 entrelazado requiere un
subconector D en
miniatura de 15 pines

8-12
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Selección de módulos opcionales Open Controller (continuación)

El módulo de interface de video y Ethernet es compatible con los monitores VGA/SVGA para las aplicaciones que requieren interface de operador o
visualización de video y comunicación en un solo módulo. El usuario debe proporcionar el monitor y el cable de video.
Compatibilidad Se envía con
Número de Compatibilidad LCD (VGA) Memoria de los variadores Número máximo
catálogo VGA/SVGA (pixels) (pixels) video para: Cable de video de módulos
1747-OCVGAE 640x480 sin 800x600 pantalla 2 Mbytes MS-DOS, longitud de cable máx. de 1 por sistema
entrelazamiento total Windows 3.x, 4.88 pulg. (16 pies); Open Controller
800x600 sin Windows 95, requiere un subconector D en
entrelazamiento Windows NT miniatura de 15 pines
1024x768 sin
entrelazamiento
1280x1024 entrelazado
conexiones
Características de Indicadores LED externas
Ethernet
10/100 Mbit/s; 3 indicadores LED RJ45
full-duplex y half-duplex diagnósticos/de
estado

Especificaciones de módulos opcionales Open Controller

Temperatura Temperatura
de ranura de ranura
Número de Disipación de (de (almacenam Humedad
catálogo Peso potencia Certificaciones Vibración Choque operación) iento) relativa
1747-OCPCM1, 0.2 kg 0.15 A a 5 VCC identificado por UL 10 a 500 Hz; De 0 a 60 °C –40 a 85 °C 5 a 95%
-OCPCM2 1 (0.5 lb) Nota: esto no A191 aceleración operación: (32 a 140 °F) (–40 a (sin
incluye los CE para todas las pico máx. de pico de 185 °F) condensación)
requisitos de directivas aplicables 2.0 g; 30 g
corriente de las CSA Clase I, Div 2, desplaza- durante 11
PC Card Grupo A, B, C, D, miento de ± 1 ms
Código de temp. T5 0.012 pulg.
g De almace-
(pico a pico) namiento:
1747-OCIDE1, OCIDE1: 0.10 A a 5 VCC identificado por UL
pico de
-OCIDE25 2 0.2 kg Nota: esto no A191
50 g
(0.4 lb) incluye los CE para todas las
durante 11
OCIDE25: requisitos de directivas aplicables
± 1 ms
0.2 kg corriente para las CSA Clase I, Div 2,
(0.3 libra) PC Card ni unidad Grupo A, B, C, D,
de disco de Código de temp. T5
2.5 pulg.
1747-OCKTX, 0.3 kg OCKTX: identificado por UL
-OCKTXD (0.7 lb) 0.50 A a 5 VCC A191
OCKTXD: CE para todas las
0.80 A a 5 VCC directivas aplicables
CSA Clase I, Div 2,
Grupo A, B, C, D,
Código de temp. T5
1747-OCENET 0.2 kg 0.4 A a 5 VCC identificado por UL
o bien (0.3 lb) A191
CE para todas las
directivas aplicables
CSA Clase I, Div 2,
Grupo A, B, C, D,
Código de temp. T5
1747-OCVGAE 0.2 kg 0.7 A a 5 VCC identificado por UL
(0.3 lb) A191
CE para todas las
directivas aplicables
CSA Clase I, Div 2,
Grupo A, B, C, D,
Código de temp. T5
1747-OCVGA1 0.2 kg 0.25 A a 5 VCC identificado por UL
(0.4 lb) A191
CE para todas las
directivas aplicables
CSA Clase I, Div 2,
Grupo A, B, C, D,
Código de temp. T5
1 Las especificaciones ambientales de las PC Card disponibles en establecimientos comerciales pueden requerir una disminución de las especificaciones
ambientales generales del sistema.
2 Las especificaciones ambientales de las tarjetas de memoria ATA o la unidad de disco de 2.5 pulg. seleccionadas pueden requerir una disminución de las
especificaciones ambientales generales del sistema.

8-13
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Open Controller 1747

Software Las API de MS-DOS y Windows NT disponibles

Usted puede aprovechar los productos de software de
Rockwell Automation para el sistema Open Controller,
desarrollar códigos personalizados de aplicación o usar
productos de software de otros fabricantes para satisfacer
sus necesidades. El Open Controller es compatible con
los entornos informáticos más usados (Microsoft Windows
95, NT) así como los sistemas operativos en tiempo real
(RTOS).
Información para hacer pedidos
proporcionan una interface de programación simplificada a
todos los módulos de comunicación 1747 y de E/S 1746
que residen en el chasis de E/S locales Open Controller.
Además ofrecen otras características y funciones del
sistema tales como el archivo de estado del escáner de
E/S locales, indicadores LED, interruptores y puentes,
almacenamiento variable no volátil y acciones en caso de
cortes de energía. Las funciones API se especifican
mediante la sintaxis del lenguaje de programación C y la
convención de llamada estándar Pascal.

Descripción Número de catálogo

Módulos de CPU Open Controller
Módulos de CPU Open
p Controller CPU Memoria del sistema Flash
x586 100 MHz DRAM FlashDrive 1747-OCEAAAA
(proporcionada por el (proporcionado por el
usuario) usuario)
Pentium de 266 MHz SDRAM CompactFlash de tipo I o II, 1747-OCF
(proporcionada por el o microvariador de tipo II
usuario) (proporcionado por el
usuario)
Módulos opcionales Open Controller
Bus de expansión
p PCI backplane pasivo de 2 ranuras (chasis 1746 de serie B) 1747-OCPCI2
backplane pasivo de 3 ranuras (chasis 1746 de serie B) 1747-OCPCI3
bacckplane pasivo de 4 ranuras (chasis 1746 de serie B) 1747-OCPCI4
backplane pasivo de 5 ranuras (para el chasis 1746 de serie B con 7 ó 13 ranuras) 1747-OCPCI5
backplane pasivo de 6 ranuras (para el chasis 1746 de serie B con 7 ó 13 ranuras) 1747-OCPCI6
Módulo PCMCIA sin Card and Socket Services 1747-OCPCM1
con Card and Socket Services 1747-OCPCM2
Módulo de interface IDE acepta dos PC Card ATA compatibles con IDE montadas internamente 1747-OCIDE1
compatible con una unidad de disco duro giratoria IDE de 2.5 pulg. montada internamente 1747-OCIDE25
Módulo de comunicación de CANAL 1A: (Phoenix de 3 pines) ejecuta DH+ y E/S remotas universales 1747-OCKTX
Allen-Bradleyy CANAL 1B: (Phoenix de 6 pines) ejecuta DH–485
CANAL 1A y 1B: Vea lo anterior 1747-OCKTXD
CANAL 2: (Phoenix de 3 pines) ejecuta DH+ y E/S remotas universales
Módulo Ethernet 10/100 Mbit/s; comunicación Ethernet de full-duplex y half-duplex 1747-OCENET
Módulo de video compatible con monitores VGA/SVGA: 1747-OCVGA1
sin entrelazamiento (640x480, 800x600, 1024x768)
con entrelazamiento (1280x1024)
Módulo combinado de video y compatible con monitores VGA/SVGA: 1747-OCVGAE
Ethernet sin entrelazamiento (640x480, 800x600, 1024x768)
con entrelazamiento (1280x1024)
acepta 10/100 Mbit/s; comunicación Ethernet de full-duplex y half-duplex
API / juego de herramientas
MS-DOS API Archivo de biblioteca de códigos de objeto y archivo de encabezado. El software de aplicación 1747-OCAPID
se debe vincular al archivo de biblioteca e incluir el archivo de encabezado.
Windows NT API También instala el variador de dispositivo 1747-OC y modifica el registro NT con la 1747-OCAPINT
información del controlador de dispositivos Open Controller. El API NT acepta aplicaciones
multi-thread.
Accesorios
Ventilador de chasis para el chasis 1746 (se envía con la CPU 1747-OCE) 1747-OCFAN1
licencia de juego de herramientas permite al usuario desarrollar sus propios variadores (DH+ y DH–485) 1784-DP4
de dos puertos OCKTX
Licencia de juego de permite al usuario desarrollar programas para controlar una red universal de E/S remotas 6001-RIO
herramientas de E/S remotas
Cables 0.61 m (uno de 2 pies) cable adaptador de puerto en paralelo de conector D en miniatura de 1747-OCP252
25 pines a 25 pines
0.61 m (dos de 2 pies) cables adaptadores RJ45 de puerto en serie de conector D de 9 pines 1747-OCS92
para modos comunicación: RS-232/422/485
cable de reinicialización de puerto en serie 1747-OCSBC
juego de cables FlashDrive 1747-OCSDCK
uno c/u: cable plano, cable adaptador de 2.5 a 3.5 pulg., puente de variador maestro/esclavo

8-14

6883-Bx, -B1xx, -Cx
El PAK-OC es un controlador modular basado en PC
diseñado para las aplicaciones autónomas de monitorizar
y control. El PAK-OC ofrece una CPU Intel compatible
además de funciones específicas de control, tales como
interrupción en caso de corte de energía, temporizador
watchdog con relé e indicadores LED definidos por el
usuario. El sistema PAK-OC consiste en una base y
módulo de aplicación personalizado (CAM). Permite la
conexión directa de las E/S FLEX Integra y FLEX I/O de
Allen-Bradley y está disponible con la opción de E/S
incorporadas. Este controlador compacto y sumamente
configurable es idóneo para las aplicaciones que abarcan
Arquitectura del sistema PAK-OC
Base
12 ó 24 VCC Conversión de Serie/UART
alimentación
5 VCC
Temporizador Watchdog
x386
contador con
33 M
8254 relé
DRAM
Tarjeta de E/S
incorporada
Flash
Dos
SRAM Escáner
puertos
Diseño funcional
La base del paquete Open Controller consiste en una CPU
386 Intel compatible que se ejecuta a 33 MHz con
4 Mbytes de DRAM, 4 Mbytes de flash y SRAM de
128 Kbytes con batería de respaldo. Un escáner de
comunicación y conector FLEXbus aceptan la conexión
directa de FLEX I/O de Allen-Bradley. Se puede añadir un
máximo de 128 E/S digitales ó 64 entradas analógicas, ó
32 canales de salida analógica (hasta ocho módulos),
usando cualquier combinación de más de 50 módulos
disponibles de 8 y 16 E/S de FLEX I/O y 4 E/S de FLEX
Integra (vea la sección 9). El FLEX I/O local se puede
montar a una distancia de hasta tres pies del PAK-OC
horizontal o verticalmente usando un cable extensor. La
base PAK-OC se puede pedir con la opción de una tarjeta
de E/S interna.
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Paquete Open Controller (PAK-OC)
desde el control dedicado de máquina hasta el control
supervisor y adquisición de datos (SCADA).
Ventajas
• El diseño modular escalable permite la personalización
para satisfacer requisitos específicos
• El paquete industrial compacto proporciona una PC
incorporada con certificaciones, incluso UL y CE
• Ofrece múltiples opciones de E/S, incluso E/S
incorporadas, conexión directa de hasta ocho módulos
FLEX Integra o FLEX I/O y FLEX I/O en lugares
remotos.
• Es compatible con las redes abiertas, tales como las
redes DeviceNet y Ethernet para las aplicaciones que
requieren las funciones de E/S distribuidas o
comunicación a ordenadores supervisoras o entre
múltiples unidades PAK-OC
• La plataforma abierta usa las herramientas de
desarrollo de hardware y software comerciales. Los
componentes de hardware integrados y las
herramientas de desarrollo potentes permiten al usuario
concentrarse en el desarrollo de software y dedica
menos tiempo para resolver problemas de hardware
• Ejecuta programas escritos en lenguajes de alto nivel,
tales como C/C++ o cualquiera de los cinco editores
que cumplen con la norma IEC 1131-3
• Los módulos de aplicación personalizados
intercambiables (CAM) permiten al usuario personalizar
el sistema
Módulo CAM
Restable-
cimiento
de CPU
Interruptor
de 3 PCMCIA
posiciones
Bus ISA 16 bits
Batería
8 bits
FlexBus Módulos Flex I/O
E/S locales
5 VCC 30899–M
Un bus ISA de norma industrial ayuda a asegurar la
compatibilidad con la tecnología de PC. El PAK–OC está
disponible con alimentación de entrada aislada de 24 VCC
(20 a 38 VCC) para fuentes de alimentación de 24 VCC, o
alimentación de entrada no aislada de 12 VCC (10 a
38 VCC) para las aplicaciones de batería. Es necesario
proporcionar alimentación eléctrica externa de clase 2,
según se requiera. Los módulos de aplicación
personalizados intercambiables (CAM) proporcionan
compatibilidad con PC Card comerciales así como redes
abiertas tales como DeviceNet y Ethernet. Se usan las
herramientas comerciales, tales como Microsoft o Borland
C/C++, para el desarrollo de software. Otras
características ofrecen:
• indicadores LED de estado, incluso cinco definidos por
el usuario
• temporizador programable secundario – tres canales en
cascada para los temporizadores de 16 bits, 32 bits ó
48 bits – frecuencia de entrada de 1.9466 MHz
• reloj en tiempo real (RTC), batería de respaldo
8-15
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Paquete Open Controller (PAK-OC)
• detección de fallo de energía Comunicaciones
• salida de relé de watchdog El PAK-OC proporciona un rango de opciones de
comunicación/conexiones en redes. Incluye un puerto
RS–232 aislado y un puerto RS-232/RS-422 ó RS-485
Diseño mecánico aislado. Se usan CAM de PC Card y PC Card comerciales
para añadir puertos en serie, redes de comunicación
El PAK-OC se presenta en arquitectura compacta y
(incluso las redes DeviceNet y Ethernet) a fin de
modular. Se puede montar en rieles DIN o paneles. Los
comunicarse a las E/S distribuidas y otros componentes
módulos de aplicación personalizados son
de sistemas de automatización.
intercambiables. Las tarjetas de E/S incorporadas se
instalan en la fábrica. El PAK-OC acepta la conexión
directa de los módulos FLEX Integra y FLEX I/O.
Tarjeta de E/S incorporada (opcional)
CPU x386SX, 33 MHz
Indicadores LED — de estado y definido por el usuario
CAM extraíbles
Montaje en paneles o rieles DIN
- Tapa ciega
- PC Card

1793–OB4P

Puerto en serie Puerto en

(RS-232/422/485 aislado)
con interruptor de
de restablecimiento de CPU
de 3 posiciones
serie
RS–2342
(aislado) Módulos de E/S FLEX I/O
Temporizador de watchdog con salida de y FLEX Integra
relé con alimentación eléctrica de entrada
externa de 12 ó 24 VCC

FLEX I/O remoto

(usando CAM de PC Card
y tarjeta DeviceNet)

Configuración típica
Estaciones supervisoras basadas en NT
Programación Extremo superior supervisor
IEC 1131-3

Ethernet (TCP/IP)

PAK-OC
Módem

Módem
Ethernet

Módems DeviceNet

PAK-OCs

Open Controller 1747-OC

8-16
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Paquete Open Controller (PAK-OC)

Software El sistema operativo Controlware de Rockwell Automation

proporciona un entorno de desarrollo rico con servicios
El siguiente software ha sido cargado en la memoria flash que permiten acceso a funciones de ejecución lógica en
del PAK-OC tiempo real, administración de la tabla de datos,
• ROM-DOS Datalight conexiones en redes, variadores de E/S y tareas del
usuario. Una biblioteca API potente también simplifica el
• Qualitas 386MAX Memory Manager
desarrollo.
• configuración de hardware y utilidades de prueba
Las opciones de desarrollo incluyen la lógica de escalera o
• BIOS SystemSoft con sistema de archivo flash código C/C++. También está disponible el ISaGRAF para
Controlware, el cual proporciona un entorno que cumple
• System Soft Card and Socket Services con las normas IEC 1131-3, compatible con editores del
• Controlware Runtime diagrama de función secuencial (SFC), bloques de función
(FB), diagrama de lógica de escalera, lista de
• ISaGRAF para Controlware Target (opcional) instrucciones, texto estructurado (ST) así como diagramas
de flujo. Los programas escritos en C/C++ se pueden
llamar desde ISaGRAF o Controlware.

Especificaciones funcionales (sistema PAK-OC)

Procesador Elan SC310 (80386SX – 33 MHz) Entradas digitales Total de 16 (2 grupos de 8), drenadoras o
4 Mbytes de DRAM (opción de 16 Mbytes)1 surtidoras
Aislamiento óptico de 100 VCC entre
128 Kbytes de SRAM (opción de 512 Kbytes)1 grupos
4 Mbytes de flash (opción de 2 Mbytes)1 Aislamiento óptico de 800 VCC, lado del
campo a lógica digital
Comunicación COM1: RS-232 aislado – cable de 10 m (32 pies) de Filtro programable – 0 a 1.31 seg. en
en serie long. máx. intervalos de in 20 µs
COM 2: RS-232 aislado – cable de 10 m (32 pies) Contador de 1 kHz por canal
de long. máx. 16 indicadores LED del lado lógico
RS-422 ó RS-485 aislado – cable de longitud máx. Salidas digitales Total de 12 (2 grupos de 6), surtidoras
de 1,230 m (4,000 pies) Aislamiento óptico de 100 VCC entre
Velocidades de comunicación programables: grupos
110, 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19,200, Aislamiento óptico de 800 VCC, lado del
115,200 bit/seg campo a lógica digital
Capacidad de conmutación de 1.3 A a
Protocolo full-duplex DF1 (comunicación entre
30 VCC
dispositivos similares)
Protección contra corriente alta e inversión
Batería Litio (1747–BA); vida útil de 2 años si está de polaridad
conectada; 12 indicadores LED del lado lógico
vida útil de 1 año si no está conectada
Especificaciones ambientales
Temporizador/ Dos temporizadores/contadores 8254 Temperatura de operación 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
contador 6 temporizadores; 3 programables por el usuario
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Indicadores LED 4 de diagnóstico/estado
almacenamiento
5 definidos por el usuario
1 estado de bobina de relé de watchdog Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Interruptores Habilitación de escritura de flash Choque de operación Pico de 15 g durante 11 ms de ancho de
Protección de bloque de flash impulso
Restablecimiento de CMOS Choque fuera de operación Pico de 30 g
Interruptor de 3 posiciones (definido por el usuario); Vibración 10 a 500 Hz
restablecimiento de CPU Aceleración pico máx. de 2 g
Puentes COM2; selección de RS-232/422/485 Desplazamiento de 2 g (pico a pico)
Soporte de PC Card Dos PC Card de tipo I, dos de tipo II o una de tipo III Certificaciones
(mediante CAM de
PC Card)
Dimensiones (alto x ancho x profundidad)
Software2 BIOS SystemSoft con sistema de archivo flash
CAM 82 x 155 x 44 mm
ROM-DOS Datalight (3.2 x 6 x 1.7 pulg.)
SystemSoft Card and Socket Services Base (6883-B1 a 6883-B4) 131 x 168 x 87 mm
Controlware Runtime Base (6883-B101 a (5 2 x 6.6
(5.2 6 6 x 3.4
3 4 pulg.)
p lg )
ISaGRAF para Controlware Target (opcional) 6883-B104)
E/S incorporadas (6883-B101 a -B104 solamente) Peso
Entradas analógicas 8 unipolares, voltaje o corriente seleccionable CAM de PC Card (6883-C1) 0.2 kg (0.5 lb)
Resolución de 14 bits CAM de tapa ciega 0.2 kg (0.4 lb)
4 k ejemplos/s (6883-C2)
Aislamiento óptico de 800 VCC, lado del campo a
lógica digital Base (6883-B1 a 6883-B4) 0.5 kg (1.1 lb)
Salidas analógicas 2 unipolares, voltaje o corriente seleccionable Base (6883-B101 a 0.6 kg (1.4 libras)
Resolución de 12 bits 6883-B104)
protección contra polaridad inversa 1 Comuníquese con la oficina de ventas regional de Rockwell Automation
Aislamiento óptico de 800 VCC, lado del campo a para obtener información
lógica digital 2 Visite www.OpenAutomation.com para ver las versiones compatibles

8-17
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Paquete Open Controller (PAK-OC)

Información acerca de cómo efectuar un pedido (seleccionar una base y una CAM)
Descripción No. de
catálogo
Base Alimentación eléctrica de entrada aislada de 24 VCC 6883-B1
4 MB ded DRAM
DRAM, 4 MB dde flflash,
h 128 Kb
Kbytes
t dde Alimentación eléctrica de entrada no aislada de 12 VCC 6883-B2
SRAM, puerto en serie aislado RS–232, software
Controlware Runtime y cable en serie de 6 pulg. Alimentación eléctrica de entrada aislada de 24 VCC e ISaGRAF para Controlware Target 6883-B3
((DIN en
e miniatura
a u a de 8 pines
p es a conector
c ec D de 9 (software IEC 1131-3)
pines)
i ) Alimentación eléctrica de entrada no aislada de 12 VCC e ISaGRAF para Controlware Target 6883-B4
(software IEC 1131-3)
Base con E/S incorporadas para uso general Alimentación eléctrica de entrada aislada de 24 VCC 6883-B101
(16 entradas digitales,
digitales
12 salidas digitales,
g 8 entradas analógicas,
g Alimentación eléctrica de entrada no aislada de 12 VCC 6883-B102
2 salidas analógicas)
4 MB de DRAM, 4 MB de flash, 128 Kbytes de Alimentación eléctrica de entrada aislada de 24 VCC e ISaGRAF para Controlware Target 6883-B103
SRAM,, ppuerto en serie aislado RS–232,, software (software IEC 1131-3)
Controlware Runtime y cable en serie de 6 pulg.
pulg Alimentación eléctrica de entrada no aislada de 12 VCC e ISaGRAF para Controlware Target 6883-B104
(DIN en miniatura de 8 pines a conector D de (software IEC 1131-3)
9 pines)
CAM de tapa ciega Puertos RS-232/422/485, interruptor de 3 posiciones, botón de restablecimiento de CPU, 6883-C2
batería
CAM de PC Card igual que lo anterior, además de: dos ranuras de PC Card para dos PC Card de tipo I, 6883-C1
dos de tipo II o una de tipo III

Descripción general de productos de ordenadores industriales

Productos de ordenadores industriales RAC6000

Ordenadores industriales
Pantallas planas TFT industriales Ordenadores industriales compactas con compactas con pantallas planas
(página 8-21) pantallas planas TFT (página 8-23) TFT (página 8-25)
de serie RAC6185 de serie RAC6180 de serie RAC6181

Descripción general Montaje en panel NEMA 4 Montaje en panel NEMA 4X (uso interior Montaje en panel NEMA 4 (uso
solamente) o en rack interior solamente) si se monta; clase
A de FCCC, EN 60950
Pantalla Pantallas planas TFT de colores de 10.4, Pantallas planas TFT integradas de 10.4, Pantallas planas TFT de colores de
12.1, 15, 18 ó 20 pulg. 11.3, 12.1 ó 15 pulg. 10.4 ó 12.1 pulg. También está
disponible una versión sin pantalla
Entrada de operador Pantalla táctil pulida resistiva, Pantalla táctil resistiva opcional Pantalla táctil resistiva opcional
antisdeslumbrante resistiva o pulida,
o antideslumbrante capacitiva
Comunicaciones –––––– Tarjeta Ethernet, 1784-KTX, KTXD, PKTS, Red Ethernet incorporada.
PKTX, PKTXD, PCIDS, KTCX15 1784-PCIDS, -PKTS, -PKTX,
-PKTXD, -KTCX15
Memoria –––––– Compatibilidad con RAM de 32 a 384 Mbytes Compatibilidad con RAM de 32 a
256 Mbytes
Software/sistema –––––– RSView32 Runtime con LINX Windows 98 (FAT32) o
operativo Windows 95 ó Windows NT versión 4.0 Windows NT versión 4.0 (NTFS)
(NTFS)
Aprobaciones/ NEMA tipo 4/12, componente reconocido NEMA tipo 4, cUL, marca CE NEMA Tipo 4x (uso interior
especificaciones por UL 1950, cUL 950, marca CE solamente), Clase A de FCC, EN
ambientales 60950, UL, cUL, marca CE
Dimensiones generales De 324  260  71 mm (12.8  10.3  8U 483  355.6  203.2 mm De 324  260  144 mm (12.75 
aproximadas 2.8 pulg.) a 559  444  117 mm (22  (19  14  8 pulg.) 10.25  5.86 pulg.) a 349  279 
(anchoaltoprof.) 17.5  4.6 pulg.) 147 mm (13.75  11  5.81 pulg.)
Alimen. eléctrica 47 a 70 Hz; 20, 40 ó 85 W máximo; 85 a 85 a 132 VCA / 170 a 264 VCA (47 a 63 Hz), 120 a 240 VCA (rango automático) 18
264 VCA 210 watts a 32 VCC, 65 watts
Características • Los diseños de montaje en panel se optimizan para instalación en paneles de control o para operadores de proceso
• Diseñados para uso en ambientes hostiles y proporcionar el alto nivel de confiabilidad necesario en la automatización de fabricación.
• La flexibilidad de construcción a la medida permite al usuario seleccionar el nivel preciso de precio/rendimiento y configuración,
incluso sistemas operativos instalados en la fábrica y software de aplicación
• Tecnologías de PC avanzadas y cumplimiento estricto de las normas de PC
• Configuraciones del backplane de la tarjeta principal activas
• Altas capacidades nominales de temperatura ambiente
• Buena resistencia a choques y vibraciones
• Montaje especial resistente a choques de las unidades de disco duro
• Están disponibles opciones de unidades de CD-ROM, disco flexible y ZIP
• La RAM es DIMM o SIMM, según la tarjeta principal

8-18
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Descripción general de productos de ordenadores industriales

Productos de ordenadores industriales RAC6000

Ordenadores industriales sin
pantalla integrada (página 8-26) Monitores CRT industriales (página 8-27)
de series RAC6155, RAC6180 y 6181 series RAC6157 y RAC6159

Descripción general Montaje en rack, banco o panel interior Montaje en panel NEMA 4, montaje en rack
Pantalla Sin pantalla integral Monitores de colores CRT de 17 ó 20 pulg.

Entrada de operador Puertos de mouse/teclado PS/2 Pantalla táctil antideslumbrante capacitiva o antideslumbrante resistiva o
pantalla de policarbonato sin pantalla táctil

Comunicaciones Tarjeta Ethernet, 1784-KTX, KTXD ––––––

Memoria Compatibilidad con SIMM de 8 a 512 Mbytes ––––––

Software/sistema RSView32 Runtime con LINX ––––––
operativo MS-DOS v6.22, Windows 95 ó Windows NT versión
4.0
Aprobaciones/ cUL, marca CE NEMA tipo 4, UL, cUL, marca CE
especificaciones
ambientales
Dimensiones generales De 483  178  444.5 mm (19  7  17.5 pulg.) 483  399  511 mm (19  15.7  20.1 pulg.)
aproximadas a 483  355.6  203.2 mm (19  14  8 pulg.)
(anchoaltoprof.)
Alimen. eléctrica Fuente de alimentación eléctrica de 47 a 63 Hz con 100 a 250 VCA, 50 a 60 Hz, 130 W (máximo)
conmutación autoseleccionable de 90 a 132 ó 180 a
264 VCA
Características • Los diseños de montaje en panel se optimizan para instalación en paneles de control o para operadores de proceso
• Diseñados para uso en ambientes hostiles y proporcionar el alto nivel de confiabilidad necesario en la automatización de fabricación.
• La flexibilidad de construcción a la medida permite al usuario seleccionar el nivel preciso de precio/rendimiento y configuración,
incluso sistemas operativos instalados en la fábrica y software de aplicación
• Tecnologías de PC avanzadas y cumplimiento estricto a las normas de PC
• Configuraciones de tarjeta principal activa o backplane pasivo
• Altas capacidades nominales de temperatura ambiente
• Buena resistencia a choques y vibraciones
• Montaje especial resistente a choques de las unidades de disco duro
• Están disponibles unidades de CD-ROM, disco flexible y ZIP (disco flexible solamente con RAC6151 y RAC6152)
• La RAM es DIMM o SIMM, según la tarjeta principal

8-19
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Plataforma de ordenadore industrial RAC6000
Ventajas
Allen-Bradley ofrece una gama de productos de
ordenadores de norma industrial que se definen y se
configuran según número de catálogo. Los productos
enviados han sido completamente ensamblados y
probados. Los sistemas de envolventes especiales, tales
como los sistemas de envolvente purgado, soluciones de
acero inoxidable y plantillas modificadas, están disponibles
a pedido.
Diseño funcional
La plataforma de ordenador industrial RAC6000 ofrece
mejor comunicación, mayor flexibilidad de software y el
aporte de capacidades de programación integradas de
HMI probada con envolventes para uso industrial que
cumplen con la norma NEMA y protegen la tecnología
robusta que se encuentra en el envolvente.
Diseño mecánico
Los productos de ordenadores industriales RAC6000 han
sido diseñados específicamente para el montaje de
envolvente en la fábrica, interface de operador y
aplicaciones de sistema de control. Las características de
diseño incluyen:
• Pantallas táctiles, teclados y dispositivos de puntero
integrados
• Capacidades nominales de alta temperatura y filtro de
aire
• Mejor selección de componentes. Las estrictas pautas
de reducción de la capacidad nominal de componentes
Paquetes de sistemas OpenAutomation RAC6183
Allen-Bradley ofrece una combinación única de productos
de hardware y software preconfigurados y probados que
ayudan al usuario a instalar con éxito un sistema de
control basado en PC. Las ofertas de sistemas
OpenAutomation de componentes de hardware y software
de control basados en PC se ensamblan en nuestra
fábrica donde se efectúan pruebas de interoperación y
rendimiento para que se ofrezca el sistema de control
basado en PC requerido para satisfacer las necesidades
específicas de las aplicaciones del usuario. Los sistemas
OpenAutomation están disponibles bajo boletín
6183-OASx y los primeros sistemas disponibles incluyen
el hardware y software siguientes.
Hardware
El paquete de sistemas OpenAutomation RAC6183
incluye el hardware siguiente:
• Ordenador industrial RAC6180, RAC6181 ó RAC6155
• Procesadores Pentium II o Pentium III
• Memoria de RAM de 128 Mbytes
• Unidades de disco flexible y CD ROM (6155 y 6180)
• Sistema operativo Windows NT 4.0
• Comunicación Ethernet
• Unidad de disco duro de 8 Gbytes o mayor
• Pantalla plana TFT integrada de 15 pulg. (versión de
pantalla RAC6180)
8-20
ofrecen más que el funcionamiento en ambientes de
altas temperaturas. Estos componentes de alto grado
funcionan durante más tiempo en cualquier ambiente.
• Una resistencia mayor a choques y vibraciones
mecánicos mejora la vida útil del producto y la
confiabilidad en todos los ambientes. El mejor montaje
de componentes y CRT, la rigidez de estructura y la
resistencia contra las frecuencias resonantes son todos
aspectos importantes.
• Buena resistencia a la corrosión en componentes
críticos
• Los resultados generales de lo anterior reducen el
mantenimiento, los recursos de mantenimiento, los
riesgos de tiempo improductivo, el inventario de piezas
de repuesto, etc.
Comunicaciones
Los productos RAC6000 ofrecen una arquitectura de
plataforma abierta que proporcionan al usuario una
flexibilidad similar a la de las PC.
Información acerca de cómo efectuar pedidos
Las tablas de especificaciones de RAC6000 se usan como
guías de selección. Para obtener información acerca de
cómo efectuar pedidos, visite nuestro sitio web:
http://www.ab.com. Después de seleccionar Catálogos,
haga clic en el Catálogo de sistemas de automatización,
seleccione el Sistema de OpenAutomation y la sección de
Productos de ordenadores industriales.
• Opción de hardware de control disponible basado en
PC
- Unidades de disco duro RAID (arreglo redundante de
discos económicos). Esta opción proporciona dos
unidades de disco duro y una tarjeta de controlador
que las maneja. Las unidades de disco duro
proporcionan seguridad en el caso de que la otra
entre en fallo durante la operación.
Software
El paquete de sistemas OpenAutomation RAC6183
incluye el siguiente software de control basado en PC:
• ControlPAK Runtime (para sistemas pequeños o
medianos) incluye SoftLogix 5 (v1.2.1), RSLinx Lite,
RSNetWorx para compatibilidad con ControlNet y
DeviceNet, PROFIBUS y INTERBUS y Control
Container Runtime
• ControlPAK Runtime Plus (para sistemas pequeños,
medianos y grandes) incluye todo el software
ControlPak más el software RSLogix 500
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Pantallas planas TFT industriales RAC6185

Especificaciones

Número de catálogo y 6185-A 6185-B 6185-C

descripción Pantalla de 10.4 pulg. Pantalla de 12.1 pulg. Pantalla de 15 pulg.
Pantalla
Vida útil pronosticada de la luz de 50,000
retroalimentación (CCT)
Area nominal de pantalla
Horizontal, vertical 211  158 mm (8.3  6.2 pulg.) 246  185 mm (9.7  7.3 pulg.) 304  228 mm (12  9 pulg.)
Angulo de visualización
Horizonal (típico) ±70° ±60°
Vertical (típico) 40 a Ć70° 55°/-45°
Video
Señales de entrada/resolución Resolución nativa: 640  480 a 60 Hz, 640  480 a 60 y 75 Hz 640  480 a 60 Hz
Formatos compatibles 256 k colores Resolución nativa: 800  600 a 800  600 a 60 Hz
640  400 a 70 Hz 60 y 75 Hz Resolución nativa: 1024  768 a
60 Hz, 256 k colores
Video RGB analógico
Sincronización H y V individuales
Conexión HD-15, plug & play
Entrada de operador
Opciones de pantallas táctiles Pulida resistiva Deslumbrante resistiva o pulida
Opciones de montaje en paneles Aluminio (estándar) Aluminio / acero inoxidable
Alimentación eléctrica
Requisitos CA 85 a 264 VCA; 47 a 70 Hz 85 a 264 VCA; 47 a 70 Hz 85 a 264 VCA; 47 a 70 Hz
CC 18 a 32 VCC 18 a 32 VCC 18 a 32 VCC
Frecuencia 47 a 70 Hz/CC
Consumo 20 W máximo 25 W máximo 40 W máximo
Conexión Conector IEC (CA), terminales de tornillo (CC)
Aspectos ambientales
Capacidades NEMA 4/12 NEMA 4/12 ó 4X
IP65 instalado IP65 instalado
Temperatura De operación: 0 a 50 °C (32 a 122 °F) Almacenamiento: -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
Altura De operación: Nivel del mar a 3048 m (10,000 pies) Almacenamiento: Nivel del mar a 7620 m (25,000 pies)
Vibración De operación / almacenamiento: 10 a 53 Hz 2.0 g, 53 a 640 Hz senoidal 0.015 pulg. de pico a pico
Choque De operación: 20 g (½ senoidal, 11 mseg) Almacenamiento: 30 g (½ senoidal, 11 mseg)
Dimensiones físicas de bisel de 324  260  71 mm 349  279  76 mm 434  356  99 mm
montaje en panel (12.8  10.3  2.8 pulg.) (13.75  11  3 pulg.) (17.3  14  3.9 pulg.)
(anchoaltoprof.) 3 kg (6.5 lb) 3.6 kg (8 lb) 5.5 kg (12 libras)
Peso aproximado
Certificaciones Componente reconocido por UL 1950, cUL 950, CE 97 (89/336/EEC, 72/23/EEC, Clase A de FCC)

(continúa)

8-21
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Pantallas planas TFT industriales RAC6185

Especificaciones (continuación)
6185-D 6185-E
Pantalla de 18.1 pulg. Pantalla de 20.1 pulg.
Pantalla
40,000 típico 17,500 típico

358  287 mm (14.1  11.3 pulg.) 399  319 mm (15.7  12.6 pulg.)

±85° ±80°
±85° ±80°
Video
640  480 a 60 y 75 Hz 640  480 a 60 y 75 Hz
800  600 a 60 y 75 Hz 800  600 a 60 y 75 Hz
1024  768 a 60 y 75 Hz Resolución nativa: 1280  1024  768 a 60 y 75 Hz
1024 a 60 y 75 Hz, color total Resolución nativa: 1280  1024 a 60 y 75 Hz, color total
RGB analógico RGB analógico
H y V individuales H y V individuales
HD-15, plug & play HD-15, plug & play
Entrada de operador
Deslumbrante resistiva o pulida y deslumbrante capacitiva Pulida resistiva o deslumbrante y antideslumbrante capacitiva\
Aluminio / acero inoxidable Aluminio / acero inoxidable
Alimentación eléctrica
85 a 264 VCA; 47 a 70 Hz 85 a 264 VCA; 47 a 70 Hz
18 a 32 VCC 18 a 32 VCC
47 a 70 Hz/CC 47 a 70 Hz/CC
65 W máximo 85 W máximo
Conector IEC (CA), terminales de tornillo (CC) Conector IEC (CA), terminales de tornillo (CC)
Aspectos ambientales
NEMA 4/12
IP65 instalado
De operación: 0 a 50 °C (32 a 122 °F) Almacenamiento: -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
De operación: Nivel del mar a 3048 m (10,000 pies) Almacenamiento: Nivel del mar a 7620 m (25,000 pies)
De operación / almacenamiento: 10 a 53 Hz 2.0 g, 53 a 640 Hz senoidal 0.015 pulg. de pico a pico
De operación: 20 g (½ senoidal, 11 mseg) Almacenamiento: 30 g (½ senoidal, 11 mseg)
483  400  112 mm 559  444  117 mm
(19  15.8  4.4 pulg.) (22  17.5  4.6 pulg.)
7.7 kg (17 lb) 11 kg (24 lb)
Componente reconocido por UL 1950, cUL 950, CE 97 (89/336/EEC, 72/23/EEC, Clase A de FCC)

8-22
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Ordenadores industriales RAC6180 con pantallas plantas TFT

Especificaciones

Número de catálogo serie: 6180-xxC, -xxD 6180-xxG 6180-xxE, -xxF, -xxL, -xxM
Montaje: Montaje en panel / NEMA 4X (uso interior) o montaje en racks de 19 pulg.
Tipo de pantalla: Pantalla plana integral TFT (800  600)
1 Tamaño de pantalla: Pantalla de 10.4 pulg. Pantalla de 11.3 ó 12.1 pulg. 1
Luz de retroalimentación integrada, luz de
Diseño de pantalla: cátodo frío fluorescente reemplazable
retroalimentación reemplazable de 12.1 pulg.
Pantalla táctil: Pantalla táctil resistiva opcional — Pantalla táctil resistiva opcional
26 teclas programables (28 teclas programables y
Descripción: 26 teclas programables y teclas 10 teclas de función para las opciones de pantalla
28 teclas programables y teclas numéricas, teclas
numéricas, mouse integrado, indicadores de estado de 12.1 pulg. -xxL y -xxM solamente), teclas
alfanuméricas, indicadores de estado frontales
frontales numéricas, mouse integrado, indicadores de estado
frontales
Dimensiones generales aproximadas (8U) (altoanchoprof. en panel): 355.6  483  203.2 mm (14  19  8 pulg.)
Dimensiones de corte (anchoprof.): 429.26  325.39 mm (16.9  12.85 pulg.)
Componentes periféricos: Puertas selladas de acceso frontal a unidad de disco o CD-ROM opcional, interruptor de alimentación eléctrica, interface InfraRed,
puertos de mouse y teclado PS/2; de 12.1 pulg. sin acceso frontal
Ranuras: Opción AD Ranuras opcionales activas de tarjeta principal ATX: 3 ISA + 3 PCI + 1 compartida (PCI o ISA).
Las opciones DH, DI, DJ tienen un total de 5 ranuras: 1 ISA + 3 PCI + 1 compartida + ranura de video AGP. (La opción DJ está disponible a partir de mayo de 1999)
2 Nota: Reste 1 ranura ISA para la tarjeta requerida de interface de teclado y 1 ranura PCI para la tarjeta de video requerida.

Chasis: El chasis tiene dos compartimientos internos de unidad de disco duro de 3.6 pulg., un compartimiento bidireccional de media altura para acceso a la unidad
de disco o CD ROM mediante la puerta izquierda frontal o puerta trasera, un compartimiento de 1 pulg. para acceso a la unidad de disco mediante el chasis trasero,
retención de tarjeta opcional y resistencia a la corrosión.
Requisitos de voltaje: 100 a 120 VCA / 200 a 240 VCA (47 a 63 Hz)
Consumo de energía: Fuente de potencia de 210 watts para el procesador AD opcional. Fuente de potencia de 180 watts para los procesadores DH, DI, DJ
opcionales.
Temperatura ambiente (de operación): 10 a 50 °C (50 a 122 °F)
(fuera de operación): –25 a 60 °C (–13 a 140 °F)
Humedad relativa: 8 a 80% (sin condensación)
Vibración (de operación): 1.0 g a 10 a 150 Hz de barrido senoidal; 0.006 de pico a pico
(fuera de operación): 2.0 g a 20 a 500 Hz; 0.01 pulg. de pico a pico
Choque (de operación): 15 g (½ senoidal, 11 ms)
(fuera de operación): 30 g (½ senoidal, 11 ms)
Peso: 15.89 kg (35 lb)
1 La pantalla de 12 pulg. no tiene puertas de acceso frontal. El acceso a las opciones de medios físicos extraíbles se encuentra en la parte trasera.
2 Se requiere la ranura de video PCI solamente con la tarjeta principal de procesador AD opcional.

(Continúa en la página 8-24.)

8-23
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Ordenadores industriales RAC6180 con pantallas planas TFT

(Continuación de la página 8-23.)

Especificaciones

Número de catálogo serie: (pantalla de 15 pulg. con teclas) 6180-xxH, -xxI (pantalla de 15 pulg. sin teclas) 6180-xxJ, -xxK
Montaje: Montaje en paneles / NEMA 4X (uso interior) o montaje en racks de 19 pulg.
Tipo de pantalla: Pantalla plana integral TFT (1024  768)
Tamaño de pantalla: Pantalla de 15 pulg.
Diseño de pantalla: cátodo frío fluorescente reemplazable
Pantalla táctil: Pantalla táctil resistiva opcional
Descripción: 12 teclas de función, 26 teclas alfabéticas (A a Z), teclas
Descripción: Sin teclas
numéricas
Dimensiones generales aproximadas (8U) (anchoalto): 483  355.6 (19  14)
Prof. de la serie A: 203.2 mm (8 pulg.)
Prof. de la serie B: 212.85 mm (8.38 pulg.)
Dimensiones de corte (ancho  alto): 429.26  325.39 mm (16.9  12.85 pulg.)
Componentes periféricos: Acceso trasero opcional a unidad de disco o CD ROM, interface InfraRed, acceso frontal, interruptor de potencia, mouse PS/2, acceso
lateral a puertos de teclado
Ranuras: No. total de ranuras: 3 PCI + 2 ISA + 1 compartida (PCI o ISA) + ranura de video AGP
Ranuras disponibles: 2 PCI + 1 ISA +1 compartida (PCI o ISA), sume 1 ranura ISA para la versión de 15 pulg. sin pantalla táctil (6180-xxJ, -xxK)
Chasis: El chasis tiene dos compartimientos internos de unidad de disco duro de 3.5 pulg.: un compartimiento bidireccional de media altura para acceso a la
unidad de disco o CD ROM mediante la puerta izquierda frontal o puerta trasera, un compartimiento de 1 pulg. para acceso a la unidad de disco mediante el chasis
trasero (serie B), retención de tarjeta opcional y resistencia a la corrosión.
Requisitos de voltaje: 100 a 120 VCA / 200 a 240 VCA (47 a 63 Hz)
Consumo de energía: Fuente de potencia de 210 watts para el procesador AD opcional. Fuente de potencia de 180 watts para los procesadores DH, DI, DJ
opcionales.
Temperatura ambiente (de operación): 10 a 50 °C (50 a 122 °F)
(fuera de operación): –25 a 60 °C (–13 a 140 °F)
Humedad relativa: 8 a 80% (sin condensación)
Vibración (de operación): 1.0 g a 10 a 150 Hz barrido senoidal; 0,006 de pico a pico
(fuera de operación): 2.0 g a 20 a 500 Hz; 0.01 pulg. de pico a pico
Choque (de operación): 15 g (½ senoidal, 11 ms)
(fuera de operación): 30 g (½ senoidal, 11 ms)
Peso: 15.89 kg (35 lb)

8-24
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Ordenadores industriales compactas con pantallas planas TFT RAC6181

Especificaciones

Pantalla de 10.4 pulg. Pantalla de Sin pantalla

12.1 pulg.
Tipo de pantalla: Pantalla plana de colores TFT 640 480 Pantalla plana de No aplicable
colores TFT 800 
600
Pantalla de
Tamaño de pantalla: Pantalla de 10.4 pulg. No aplicable
12.1 pulg.
Diseño de pantalla: Lámparas fluorescentes de cátodo frío reemplazables No aplicable
Pantalla táctil: Pantalla táctil resistiva opcional No aplicable
Descripción: Sin teclas No aplicable
Dimensiones generales aproximadas 323.85  260.35  144.42 mm (12.75  10.25  349.25  279.40 323.85  260.35
(anchoaltoprof.): 5.686 pulg.)  147.57 mm  144.42 mm
(13.75  11  (12.75  10.25 
5.81 pulg.) 5.686 pulg.)
Dimensiones de corte (ancho  alto): 298.45  234.95 mm (11.75  9.25 pulg.) 323.85  254 mm No aplicable
(12.75  10 pulg.)
Montaje: Montaje en panel / NEMA 4 (uso interior) si se monta; clase A de FCCC, EN 60950
Componentes periféricos: Acceso lateral a la unidad de disco o CD ROM
Ranuras: No. total de ranuras: 1 PCI + 1 compartida (PCI o ISA) + ranura de video AGP
Chasis: El chasis tiene un compartimiento interno de media altura
Requisitos de voltaje: 120 a 240 VCA (rango automático) 18 a 32 VCC
Consumo de energía: Fuente de potencia de 65 watts
Temperatura ambiente (de operación): 5 a 50 °C (41 a 122 °F)
(fuera de operación): –25 a 60 °C (–13 a 140 °F)
Humedad relativa: 8 a 80% (sin condensación)
Vibración (de operación):
(fuera de operación): 1.0 g a 10 a 150 Hz barrido senoidal; 0,006 de pico a pico
2.0 g a 20 a 500 Hz; 0.01 pulg. de pico a pico
Choque (de operación): 15 g (½ senoidal, 11 ms)
(fuera de operación): 30 g (½ senoidal, 11 ms)
Peso: 7.3 kg (16.5 lb)

8-25
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Ordenadores industriales RAC6155 y RAC6180 sin pantalla

Especificaciones

Número de catálogo serie: 6155-xx 6180-xxB 6180-xxA

Montaje: rack de 19 pulg. o banco Montaje en panel / NEMA 4X o montaje en racks de Rack de 19 pulg. o panel interior
19 pulg.
Bisel frontal: (4U), Plantilla: (8U), Placa de montaje: (7.43U),
(ancho x alto x prof.): 483  178  444.5 mm 483  355.6  203.2 mm 483  330.2  179 mm
(19  7  17.5 pulg.) (19  14  8 pulg.) (19  13  7 pulg.)
Peso:15.89 kg (35 lb) 11.35 kg (25 lb)
Componentes periféricos: Acceso frontal a la Acceso frontal a unidad opcional de disco y/o CD —
unidad opcional de disco, CD ROM y 3er dispositivo ROM, interruptor de potencia, puerto InfraRed,
puertos de mouse / teclado PS/2
Ranuras: ISA/PCI de 7 ó 12 ranuras pasivas con 7 ranuras de tarjeta principal activa: 3 ISA + 3 PCI + 1 compartida (ISA o PCI)
Pentium de 166 MHz, Pentium II 266, 333 MHz, con procesador opcional Pentium de 166 MHz
Celeront 433 MHz (todos tienen video incorporado) 5 ranuras de tarjeta principal activa: 3 PCI, 1 ISA, 1 ranura de video AGP compartida con procesador
o bien opcional Pentium II de 333, 400, 450 MHz o Pentium III de 450 ó 500 MHz
5 ranuras activas: 3 ISA + 1 PCI + 1 compartida
(PCI o ISA) + 1 ranura de video AGP con Pentium
de 166 MHz, Pentium II de 333, 400 ó 450 MHz, o
Pentium III de 500 MHz
Requisitos de voltaje de CA: Conmutación
automática de 90 a 132 VCA / 180 a 264 VCA, 47 a 100 a 120 VCA / 200 a 240 VCA, 47 a 63 Hz, entrada de 210 W, salida de 160 W
63 Hz, 150 W (típico), 300 W (máx); conmutación
automática de 120/240 VCA, 200 W
Temperatura de operación: 5 a 45 °C (41 a 113 °F)
(fuera de operación): –30 a 60 °C (–22 a 140 °F)
Vibración (de operación):
0.1 pulg. de pico a pico, 5 a 14 Hz, 1.0 g a 10 a 150 Hz barrido senoidal; 0,006 de pico a pico
1.0 g de pico, 14 a 500 Hz
Choque (de operación):10 g (½ senoidal, 11 ms) 15 g (½ senoidal, 11 ms)
Humedad relativa: 8 a 80% (sin condensación)
Certificaciones: UL / C-UL
Listado con UL / C-UL 1950, marca CE

8-26
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Monitores CRT industriales RAC6159

Especificaciones
6159-AAxx
Tamaño de pantalla: CRT de 17 pulg. (1280  1024)
Montaje: Montaje en panel / NEMA 4/4X/12
Descripción: —
Pantalla táctil: Ventana de policarbonato sobre pantalla táctil CRT o antideslumbrante resistiva o antideslumbrante capacitiva
Dimensiones de plantilla: Plantilla (9U)
483  400  422.40 mm
(19  15.75  16.63 pulg.)
Peso: 22.70 kg (50 lb)
Requisitos de voltaje de CA:
90 a 132 / 198 a 264 VCA, 50 a 60 Hz, 120 W (máx)
Vibración (de operación):
0,006 pulg. de pico a pico, 5 a 57 senoidal,
pico de 1.5 g, 57 a 640 Hz senoidal
Choque (de operación):15 g (½ senoidal, 11 ms)
Temperatura ambiente: 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
Certificaciones: Reconocimiento de UL/C-UL 1950, NEMA 4/12/13,
CE97 (directiva EMC 89/336/EEC y
directiva LV; 73/23EEC), clase A de FCC
Humedad relativa: 10 a 90% (sin condensación)

Monitores CRT industriales RAC6157

Especificaciones
Número de catálogo serie:
6157-BExx
Pantalla: CRT de 20 pulg.,
(1280  1024)
Montaje: Montaje en panel o montaje en rack NEMA 4 (incluye controles de video frontales)
Pantalla táctil: Pantallas táctiles opcionales antideslumbrantes resistivas, pulidas resistivas, antideslumbrantes capacitivas
Descripción: Sin teclas integradas de función/numéricas
Plantilla (9U)
(anchoaltoprof.) 483  399.2  496.3 mm
(19  15.72  19.54 pulg.)
Peso: 31.78 kg (70 lb)
Opciones: Ventana de policarbonato sobre CRT, cables de video, cables de pantalla táctil
Certificaciones: Reconocimiento de UL 1950; clase A de FCC; EN55022; EN50082-2; EN60950:1992
directivas CE 89/336/EEC, 73/23/EEC; cumplimiento con DHHS CFR 21.1020
UL508, NEMA 4X (uso interior)
Requisitos de voltaje: 100-250 VCA, 50 a 60 Hz monofásico
Consumo de potencia: 130 W (máx)
Temperatura ambiente (de operación): 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
(fuera de operación): –30 a 65 °C (–22 a 149 °F)
Humedad relativa: 10 a 90% (sin condensación)
Vibración (de operación): Aceleración pico de 1.0 g, 57 a 2000 Hz senoidal; 0.006 pulg. de pico a pico, 5 a 57 Hz senoidal
Choque (de operación): 15 g (½ senoidal, duración de 11 ms)

8-27
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Productos RAC6000 periféricos

Especificaciones de mouse industrial Especificaciones de teclado PC/AT industrial

Mouse de mesa hermético y submergible (número de catálogo Sobremesa Membrana de Sobremesa
6189-DPMOUSE) portátil montaje en elastomérica
Montaje en panel NEMA 4X (número de catálogo 6189-DPMOUSEP) industrial panel industrial
(6189-KBD1) 6189-KBM1 6189-KBE1
Compatibilidades
Certificaciones Marca CE NEMA 4 y 12 NEMA 13
Interface de hardware Puerto en serie RS–232, puerto de mouse PS/2 (montaje en
Compatibilidades de Ordenadores compatibles con IBM PC, PC-AT, paneles
hardware PC-XT, PS/2 solamente)
Compatibilidades del DOS, Windows, OS/2, UNIX y otros Montaje Dos patas de Pernos Dos patas de
sistema operativo extensión roscados extensión
#10–32; el
Controladores de Compatible con controladores MS estándares teclado tiene
software tuercas para sus
Formato de datos Emula mouse de dos botones Mouse Systems o 16 pernos
en serie Microsoft Agujeros de No aplicable 7.14 mm No aplicable
Consumo de Menos de 10 mA a 5 VCC montaje (0.281 pulg.)
alimentación eléctrica (diámetro)
Aspectos físicos Dimensiones de 459.7  165.7 mm (18.1  6.525 pulg.)
corte
Dimensiones generales Sobremesa: 12.8  10.8  2.5 cm aproximadas
aproximadas (5.0  4.25  1.0 pulg.)
Montaje en panel: 15.88  13.97  2.11 cm Dimensiones Tamaño de 482.6  Teclado de PC
(6.25  5.50  0.83 pulg.) aproximadas teclado de PC 221.2 mm de tamaño
estándar (19  reducido de
Peso aproximado 0.9 kg (2.0 lb) incluyendo cable 8.71 pulg.) 221.5 mm
Materiales primarios Acero inoxidable, botones de caucho de silicona, Número de 101 (102 101 101
y material de encapsulamiento de silicona teclas internacional) (inscripciones
Cables Estándar - cable blindado de 1.8 m (6 pies) con cambiables)
subconector D en serie de 9 pines (adaptador Temperatura de 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
PS/2 incluido) operación
Montaje en panel - idéntico al cable estándar,
pero incluye desconexión en línea de bajo perfil Temperatura de –40 a 65 °C (–40 a 149 °F)
almacenamiento
que se usa con pinzas de contacto del
envolvente Humedad (de 5 – 95% (sin condensación)
operación y
Aspectos ambientales fuera de
Temperatura de 0 a 60 °C (32 a 140 °F) operación)
operación Altitud (de 0 a 12,000 pies
Temperatura fuera de -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) operación)
operación Desplazamiento 3.8 mm No aplicable 1.0 mm
Certificaciones Cumple con NEMA 4. 4X, 6P, 12 y 13; marca CE total de teclas (0.15 pulg.) (0.04 pulg.)
pendiente; CVR 1950 Alimentación de 5 VCC a 350 mA (máximo) 250 mA (típico)
Resistencia a productos Lejía, jabón, alcohol, aceite, soluciones salinas, entrada
químicos Cidex 7 Compatibilidad 101 IBM con características mejoradas compatible
Vibración con AT; entrada XT/AT o PS/2
De operación 2 g, 10-150 Hz
Fuera de 30 g, 10-150 Hz
operación Fuente de alimentación eléctrica no
interrumpible (UPS)
Nuestros socios Encompass ofrecen una fuente de
alimentación eléctrica no interrumpible externa.

8-28
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Procesadores PLC–5 para sistemas VMEbus

1785-V30B, -V40B, -V40L, -V80B

• La comunicación a la memoria global es configurable
por el usuario mediante el comando de copia continua
al final de un escán del procesador o mediante la
instrucción de mensaje de lógica de escalera activada
por evento
• Arbitraje integral de un nivel (SGL); el arbitraje del bus
puede ser desactivado para permitir esquemas
alternativos por otros árbitros VME
• Los procesadores VME PLC-5 incluyen un puerto
incorporado RS-232-C/422-A/423-A y uno a cuatro
canales de comunicación configurables para las redes
de E/S remotas o DH+. El procesador PLC-5/V40L
también incluye un canal que se conecta a la red de
E/S locales extendidas de Allen-Bradley para las
aplicaciones de procesamiento de alta velocidad
• Los programas de aplicación desarrollados para su
sistema PLC-5 con base 1771 son transportables a su
sistema PLC-5 con base VME, lo cual le permite
Los procesadores PLC-5 VME llevan la tecnología de los aprovechar las aplicaciones y los módulos de E/S VME
procesadores PLC-5 con nuevas características al entorno especiales
VMEbus. Estos procesadores cumplen con todas las
especificaciones C.1 VMEbus. • Valores forzados de las E/S digitales y analógicas,
Hasta ocho procesadores PLC-5 VME pueden coexistir incluso los valores de E/S DeviceNet
con otros módulos de E/S y ordenadores VMEbus en un
solo chasis VMEbus. El procesador PLC-5 VME puede
actuar como maestro o esclavo. Como maestro, puede Especificaciones
tener acceso a datos en otros módulos VMEbus; como
esclavo puede permitir que otros maestros VMEbus de operación: fuera de operación:
tengan acceso a su área de memoria global VMEbus. El Vibración desplazamiento P-P de desplazamiento P-P de
procesador PLC-5 VME también puede funcionar como 0.015 pulg. (0.38 mm) con 0.030 pulg. (0.76 mm)
controlador del sistema VMEbus. aceleración de pico de 2.5 g con aceleración de pico
(máx.) mayor que de 5.0 g (máx.) mayor
Estos procesadores PLC-5 VME ocupan dos ranuras en 5-2,000 Hz que 5-2,000 Hz
un chasis VMEBus 6U (altura total) estándar. Esto
Choque 30 g, duración de 11 ms, 50 g, duración de 11 ms,
significa que usted puede integrar la funcionalidad del impulso por choque medio impulso por choque
PLC-5/40 en su arquitectura VME para una verdadera senoidal medio senoidal
interoperación de sistemas realmente abiertos.
Altura 3,000 m (0-10,000 pies) 12,000 m (0-40,000 pies)
Los procesadores PLC-5 VME son controladores
Humedad 0-90% (sin condensación) 0-95% (sin condensación)
programables avanzados totalmente funcionales,
optimizados para realizar un control en tiempo real. Esta Temperatura 0 a 65 °C (32 a 149 °F) al –40 a 85 ° C (–40 a
capacidad evita que su sistema VME tenga que hacer punto de entrada de aire 185 °F)
forzado con 200 LFM de 5 °C por min. máx. de
tareas de control de tiempos críticos, proporcionando flujo de aire sobre la tarjeta gradiente de excursión
acceso directo a la amplia línea de productos de de circuitos. Reducción de
automatización industrial de Allen-Bradley, incluyendo el 2 °C por 300 m (1000 pies)
conjunto de E/S digitales y analógicas, discretas e durante 2,000 m
inteligentes más amplio de la industria. (6,600 pies). 2 °C por min.
máx. de gradiente de
Esta integración de la arquitectura de Allen-Bradley en un excursión
sistema VME estándar es una unión que ofrece una
atractiva solución de sistema abierto para aplicaciones
exigentes de procesos y fabricación industrial de alto
rendimiento. Alimen. eléctrica
máxima 21 W
Características típica 16 W
Corriente de
• Los procesadores tienen una interface de programación backplane
VMEbus (versión C.1) que les permite tener acceso a la máxima 4 A a 5 VCC
CPU VMEbus y a módulos de E/S típica 3.2 A a 5 VCC
• Operación de maestro/esclavo configurable por el Batería 1770-XYV
usuario sin restricciones de maestros VME de terceros Peso • 1785-V30B: 0.56 kg (1.25 lb)
• Incluye 64 Kbytes adicionales de memoria global VME • 1785-L40L, -L40B, -L80B: 0.67 kg (1.5 lb)
RAM en el espacio de dirección A24 (o “estándar”) que
puede configurarse y ser compartido con otros Para obtener más información, vea PLC-5 VMEbus
maestros VMEbus en el mismo chasis Programmable Controllers Product Data, pub. 1785-2.26.
• Los procesadores pueden funcionar independiente- Para obtener las tablas de selección de procesadores
mente o mediante comandos desde la CPU principal PLC-5 VME, vea la página 8-30.
VME, y pueden responder a comandos de la computa-
dora principal para transferir datos o archivos del
programa continuamente o selectivamente a través del
backplane VMEbus mediante la memoria global
• Los procesadores PLC-5 VME pueden generar y
responder a interrupciones del VME

8-29
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Procesadores PLC–5 para sistemas VMEbus

Selección del procesador PLC–5 1785

Tiempo/K Tiempo escán

E/S ana- palabras E/S/rack 7 (en un
Procesador/ Máx de palab. de lógicas escán solo chasis, local
no. de cat. memoria del usuario Tipos de memoria Total E/S máximo 6 máx programa ext. o remoto)
• 896 (cualq. comb.) o
• 32 K PLC • RAM (PLC) estática con batería • 896 entradas + 896 • 10 ms a 57.6 kbit/s
PLC-5/V30B DT/programa de reserva salidas 1 ms (mín.) • 7 ms a 115.2 kbit/s
(1785-V30B) • 64 Kbytes VME • RAM dinámica (VME) (complementarias) 896 2 ms (típ.) • 3 ms a 230.4 kbit/s
• 1920 (cualq. comb.) o
• 48 K PLC 5 • RAM (PLC) estática con batería • 1920 entradas + • 10 ms a 57.6 kbit/s
PLC-5/V40B DT/programa de reserva 1920 salidas 1 ms (mín) • 7 ms a 115.2 kbit/s
(1785-V40B) • 64 Kbytes VME • RAM dinámica (VME) (complementarias) 1920 2 ms (typ) • 3 ms a 230.4 kbit/s
• 0.5 ms (local
• 1920 (cualq. comb.) o extendido)
PLC-5/V40L • 48 K PLC 5 • RAM (PLC) estática con batería • 1920 entradas + • 10 ms a 57.6 kbit/s
DT/programa de reserva 1920 salidas 1 ms (mín) • 7 ms a 115.2 kbit/s
(1785-V40L) • 64 Kbytes VME • RAM dinámica (VME) (complementarias) 1920 2 ms (typ) • 3 ms a 230.4 kbit/s
• 2944 (cualq. comb.) o
• 100 K PLC 5 • RAM (PLC) estática con batería • 2944 entradas + • 10 ms a 57.6 kbit/s
PLC-5/V80B DT/programa de reserva 2944 salidas 1 ms (mín) • 7 ms a 115.2 kbit/s
(1785-V80B) • 64 Kbytes VME • RAM dinámica (VME) (complementarias) 2944 2 ms (typ) • 3 ms a 230.4 kbit/s
1 El tamaño máximo de la tabla de datos es configurable por el usuario
2 El tamaño máximo de la tabla de datos es 64 K; el archivo de programa más grande puede ser de 56 K
3 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos
4 Límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos y 56 K palabras por archivo de programa y un tamaño de la tabla de datos de 64 K palabras en total.
5 Los procesadores PLC–4/V40, –5/V40L y –5/V80 tienen un límite de 32 K palabras por archivo de la tabla de datos
6 Cualquier combinación — significa que cualquier cantidad de las E/S pueden ser entradas y cualquier cantidad pueden ser salidas, sin restricciones respecto a ubicación.
Complementarias — significa que para configurar esta cantidad de E/S, parejas de módulos deben tener direcciones duplicadas. Esta pareja debe ser de 2 módulos de salida que
compartan los mismos bits de imagen de salida, o un módulo de entrada y un módulo de salida que se complementen uno a otro. En cualquier caso, la ubicación de los módulos debe
tener en cuenta estas restricciones.
7 Para E/S remotas a menos que se especifique lo contrario.
Rack de E/S — una unidad de direccionamiento que contiene un máximo de 128 E/S con direccionamiento único de módulos de E/S ó 256 E/S con direccionamiento
duplicado de módulos de E/S.

8-30
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Procesadores PLC–5 para sistemas VMEbus

Selección del procesador PLC–5 1785 (continuación)

Número máximo de chasis de E/S Número de Puerto de Corriente

Número de puertos puertos expansión de de carga
ControlNet/Ethernet/ E/S remotas/ Remoto RS–232–C/422– coprocesador de Procesador/
Locales extendidas/DH+ — Modo Total Local ext universal 1 ControlNet A/423–A 2 de control backplane no. de cat.

• 2 DH+/E/S remotas PLC-5/V30B

(adap. o escáner) 28 0 28 0 1 Sí 3.0 A (1785-V30B)

• 4 DH+/E/S remotas PLC-5/V40B

(adap. o escáner) 60 0 60 0 1 Sí 3.3 A (1785-V40B)

• 2 DH+/E/S remotas
(adap. o escáner) PLC-5/V40L
• 1 E/S locales extendidas 60 16 60 0 1 Sí 3.5 A (1785-V40L)

• 4 DH+/E/S remotas PLC-5/V80B

(adap. o escáner) 92 0 92 0 1 Sí 3.3 A (1785-V80B)
1 Chasis de E/S universales remotas — cualquier dispositivo con un puerto adaptador de E/S remotas compatible con la red universal de E/S remotas Allen-Bradley. Incluye chasis de
E/S 1771, bloques de E/S 1791, pantallas PanelView, pantallas RediPANEL, pantallas Dataliner, variadores 1336.
2 RS–422–A y RS–423–A tienen una limitación de longitud de cable de 61 m (200 pies).

8-31
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Procesadores PLC–5 para sistemas VMEbus

Configuración típica

Ordenador con una tarjeta

1784–KTx instalada y ejecutando Ordenador con una tarjeta
software de programación de KTx instalada y ejecutando el software MMI
Rockwell Software

Red Data Highway Plus

Chasis VME Red universal de E/S remotas Terminal de operador PanelView

con procesador
PLC–5/V40L

Red de E/S extendidas locales

cámara

Procesador PLC (modo adaptador) con

Adaptador 1771-ALX módulo de visión

Bloque de E/S 1791

Adaptador 1771-ALX

Variador 1336 PLUS

SLC 500
con módulo 1747-DCM
Al chasis de E/S local extendido adicional

19509

Interface PLC–5 a VMEbus

CPU principal RAM PLC-5

VMEbus Controlador PLC-5 RAM de Memoria

Memoria
maestro de sistema dos global de
global
puertos 64 Kbytes

VME VME Interruptor

esclavo maestro VME

VMEbus

18668

8-32
 Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
Módulos escáner de E/S remotas VMEbus

6008-SV2R, -SV1R
• Permiten programar transferencias en bloques
continuos (además de transferencias de un solo
bloque) lo cual reduce las tareas generales de
operación
• Pueden iniciar transferencias de un solo bloque
mientras mantienen transferencias en bloques
continuos en ejecución
Especificaciones

Alimen. eléctrica Máximo: 5 VCC a 2.5 A

Típico: 5 VCC a 2.3 A
Temperatura De operación: 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
reducción de 2 °C por
1000 pies
(300 m) sobre 6600 pies
(2000 m)
Fuera de operación: –40 a 85 °C
Humedad De operación: 5 a 95%
Los módulos escáneres de E/S remotas VMEbus (sin condensación)
Fuera de operación: 5 a 95%
Allen-Bradley permiten que un procesador maestro VME (sin condensación)
tenga acceso directo a dispositivos adaptadores de E/S en
la red universal de E/S remotas Allen-Bradley. Altura De operación: 0 a 10,000 pies
(3000 m)
Usted puede instalar múltiples procesadores maestros Fuera de operación: 0 a 40,000 pies (12,000 m)
VME y múltiples escáneres en cada chasis VME. El Choque De operación: 30 g, durante 11 ms,
6008–SV2R acepta dos canales de E/S remotas, mientras ½ senoidal
que el 6008–SV1R acepta un canal de E/S remotas. impulso choque
Fuera de operación: 50 g, durante 11 ms,
Los módulos escáneres de E/S VMEbus proporcionan ½ senoidal
comunicación de hasta 230.4 Kbits/s y transferencias en impulso choque
bloques continuos, y aceptan memoria adicional y un
Vibración De operación: 2.5 g pico (máx)
máximo de 32 adaptadores por canal de E/S. Fuera de operación: aceleración pico de 5.0 g
Establezca su escáner en modo compatible con SV si está (máx.)
reemplazando un escáner 6008–SV y desea que el sobre onda senoidal de
6008-SV2R ó -SV1R operen como su antiguo escáner. En 5 – 500 Hz
(punto a punto)
el modo compatible con SV, usted puede ejecutar barrido senoidal de
aplicaciones desarrolladas previamente con 1 oct/min.
modificaciones menores solamente, y el escáner puede
aceptar un máximo de 16 adaptadores por canal. Para obtener más información, vea Escáner de E/S
El procesador maestro VME envía comandos al escáner remotas VMEbus, Datos del producto, publicación
para controlar E/S remotas. Luego el escáner transfiere la 6008–2.6ES.
información necesaria para completar transferencias
simples de alta prioridad y transferencias en bloques de Configuración típica
datos hacia y desde el VMEbus. El escáner siempre es un VMEbus Escáner 6008-SV1R
dispositivo esclavo en el sistema VMEbus. maestros Escáner 6008-SV2R
Características
• Permiten administrar hasta 16 racks (32 adaptadores) Subrack VMEbus
por canal escáner en el modo SV-superset, y 8 racks
(116 adaptadores) por canal en el modo compatible con
SV
• Permiten seleccionar el tiempo de escán de E/S
.
configurando una velocidad de comunicación de Red universal de E/S remotas
57.6 Kbit/s, 115.2 Kbit/s ó 230.4 Kbit/s
• Tienen un microprocesador de comunicación Módulos FLEX I/O
incorporado, el cual aumenta el rendimiento del (más de 40 tipos
escáner disponibles)
Terminal de operador
• Los cambios en la tabla de entrada de escáner pueden PanelView
causar interrupciones de VME Módulos de E/S 1771
(300 tipos disponibles)
• Compatibles con dos modos de operación VME
configurables que le permiten seleccionar funciones de
escáner para satisfacer sus necesidades Módulos de E/S 1746
Bloque de E/S 1791 – (más de 50 tipos
• Reemplazan paquetes de cables planos de E/S con un 16, 32 y 128 E/S disponibles)
resistente cable doble, trenzado de E/S remota, lo cual (más de 25 tipos
reduce el tiempo de configuración e instalación, y los disponibles)
costos de integración

Terminales de operador
Pantallas de mensajes Dataliner RediPANEL (muchas
combinaciones)

8-33
Sistema OpenAutomation y ordenadores industriales
E/S distribuidas
El Open Controller basado en el chasis 1746 puede Además, los sistemas de control basados en plataformas
controlar/monitorear las E/S en el chasis 1746 local. Para de arquitectura abierta pueden controlar/monitorear E/S en
obtener información acerca de cómo seleccionar los lugares locales extendidos y remotos mediante una
módulos de E/S 1746 (y los chasis y fuentes de variedad de plataformas distribuidas a través de las redes
alimentación eléctrica de los mismos), vea el sistema ControlNet, DeviceNet, universales de E/S remotas, E/S
SLC / 1746 en la sección 5. locales extendidas 1771 y E/S locales extendidas 1746.
El paquete Open Controller puede controlar/monitorear las
E/S en el ensamblaje modular 1793/1794 local. Para
obtener información acerca de cómo seleccionar los
módulos de E/S 1793 y 1794 (y las bases y fuentes de
alimentación eléctrica de los mismos), vea los productos
de E/S distribuidas en la sección 9.

S Módulos de E/S 1746

S Módulos de E/S 1771
S Módulos de E/S 1793
Puerto escáner de E/S ControlNet Red ControlNet
S Módulos de E/S 1794
S Módulos de E/S 1797
S Otros dispositivos 1

S Módulos de E/S 1734

S Módulos de E/S 1791D
S Módulos de E/S 1792
Puerto escáner de E/S DeviceNet Red DeviceNet
S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos 1

S Módulos de E/S 1746

S Módulos de E/S 1771
S Módulos de E/S 1791
Puerto escáner de E/S remotas universales Red universal de E/S remotas
S Módulos de E/S 1793
S Módulos de E/S 1794
S Otros dispositivos 1

Puerto de E/S locales extendidas 1771 de

un procesador PLC–5 en una plataforma Red de E/S locales extendidas 1771 S Módulos de E/S 1771
VMEbus

Puerto de E/S locales extendidas 1746

de una tarjeta escáner Red de E/S locales extendidas 1746 S Módulos de E/S 1746
1747-PCIS o -PCIS2 PCI-bus

1 Para obtener una lista actual de los dispositivos (variadores, interfaces de operador) con interfaces ControlNet, DeviceNet o E/S remotas universales
compatibles con el puerto escáner de E/S específico, comuníquese con la oficina de ventas o distribuidor regional de Rockwell Automation.

Para obtener información acerca de cómo seleccionar: para uso mediante una: vea esta sección:
Módulos de E/S 1746 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de en un chasis de E/S locales 1746 con un Sistema SLC/1746 (sección 5)
alimentación eléctrica) Open Controller
Módulos de E/S 1746 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de red ControlNet, universal de E/S remotas Sistema SLC/1746 (sección 5)
alimentación eléctrica) o E/S locales extendidas 1746
Módulos de E/S 1771 (más los módulos adaptadores de E/S, chasis y fuentes de red ControlNet, universal de E/S remotas Sistema PLC-5/1771 (sección 6)
alimentación eléctrica) o E/S locales extendidas 1771
Bloques de E/S 1791 red universal de E/S remotas E/S distribuidas (sección 9)
Bloques de E/S 1791D ó 1792 red de E/S DeviceNet E/S distribuidas (sección 9)
Módulos de E/S 1793 ó 1794 (y los módulos adaptadores de E/S, bases y fuentes de en un ensamblaje de módulo de E/S E/S distribuidas (sección 9)
alimentación eléctrica de los mismos) locales 1793/1794 con paquete de Open
Controller
Módulos de E/S 1793, 1794 ó 1797 (más los módulos adaptadores de E/S, bases y red ControlNet, DeviceNet o universal de E/S distribuidas (sección 9)
fuentes de alimentación eléctrica) E/S remotas

8-34
 Sección nueve
E/S distribuidas

Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-2

Bloques de E/S CompactBlock 1791D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-4

Bloques de E/S estándar 1791 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-6

Bloques de E/S 1792 ArmorBlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-8

Módulos POINT I/O 1734 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-11

Módulos de interface de comunicación de E/S DeviceNet 1734 . . . . . . . . . . 9-13
Selección de módulo POINT I/O 1734 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-14

FLEX Integra 1793 y FLEX I/O 1794 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-15

Módulos adaptadores de E/S 1794 para FLEX Integra y FLEX I/O . . . . . . . 9-17
Módulos de E/S FLEX Integra 1793 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-18
Módulos FLEX I/O 1794 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-19
Módulos de comunicación FLEX I/O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-23
Bases y cables extensores FLEX I/O 1794 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-24
Fuentes de alimentación eléctrica FLEX I/O 1794 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-25
Requisitos de alimentación eléctrica 1794 y tamaño del transformador . . . 9-25

E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex 1797 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-27

Módulos de comunicación de E/S FLEX Ex 1797 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-29
Módulos de E/S FLEX Ex 1797 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-29
Bases y cables extensores FLEX Ex 1797 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-31
Fuentes de alimentación eléctrica FLEX Ex 1797 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-32

9-1
E/S distribuidas
Descripción general

Puerto E/S
E/S di- Inteli-
adaptador analó- Página
gitales gentes
de E/S gicas

Bloques de
E/S • Proporcionan 16 E/S por bloque de E/S — 16 ó 32 E/S por nodo. • DeviceNet 4 9-4
CompactBlock • Proporcionan una unidad integrada compacta.
1791D • Tienen una fuente de alimentación incorporada.
• Tienen un adaptador de E/S remotas incorporado.
• Se pueden usar con un procesador 1747, 1756 ó 1785 o cualquier
Open Controller.

Bloques de
• E/S
E/S estándar
• Proporcionan de 6 a 128 E/S por bloque de E/S. universales 4 4 9-6
1791 • Proporcionan una unidad integrada compacta. remotas
• Tienen una fuente de alimentación incorporada.
• Tienen un adaptador de E/S remotas incorporado.
• Se pueden usar con un procesador 1747, 1756 ó 1785 u Open
Controller 1747.

• Proporcionan de 4 a 16 E/S por bloque de E/S.

Bloques de E/S • Un bloque de E/S es una unidad integrada compacta.
MaXum • Tienen una fuente de alimentación incorporada.
• Tienen un adaptador de E/S DeviceNet incorporado.
• DeviceNet 4 9-8
ArmorBlock
• No requieren un envolvente debido al envolvente sellado.
1792 • Se pueden usar con un procesador 1747, 1756 ó 1785 o cualquier
Open Controller.
• Se pueden conectar directamente a medios físicos planos o redondos
DeviceNet.

Módulos
POINT I/O • Proporcionan 2 ó 4 E/S por módulo de E/S. • DeviceNet 4 4 9-11
1734 • Proporcionan 16 E/S incorporadas en algunos adaptadores de E/S.
• Proporcionan un ensamblaje modular compacto.
• Configuran el tamaño del backplane conectando bases/módulos.
• Se pueden usar con un procesador 1747, 1756 ó 1785 o cualquier
Open Controller.

• Proporcionan de 2 a 16 E/S por módulo. • ControlNet

Módulos • Proporcionan un ensamblaje modular compacto. • DeviceNet
FLEX I/O • Configuran el tamaño del backplane conectando bases/módulos. • E/S 4 4 4 9-15
• Conectan las E/S directamente a través de las bases – sin bloques de universales
1793 / 1794 terminales separados. remotas
• Se pueden usar con un procesador 1747, 1756 ó 1785 o cualquier
Open Controller.
• Se pueden usar localmente con Open Controller 6883.

• Proporcionan de 4 a 16 E/S por módulo.

Módulos de E/S • Las E/S intrínsecamente seguras se pueden colocar en lugares
FLEX Ex peligrosos. • ControlNet 4 4 4 9-27
• Proporcionan un ensamblaje modular compacto.
1797 • Configuran el tamaño del backplane enchufando las bases.
• Conectan las E/S directamente a través de las bases – sin bloques de
terminales separados.
• Se pueden usar con un procesador 1747 ó 1785.
E/S 1769 Los módulos de E/S para la plataforma 1769 se describen en la sección MicroLogix 1500 / 1769. 4-10
E/S 1746 Los módulos de E/S para la plataforma 1746 se describen en la sección SLC / 1746. 5-12
E/S 1771 Los módulos de E/S para la plataforma 1771 se describen en la sección PLC / 1771. 6-14
E/S 1756 Los módulos de E/S para la plataforma 1756 se describen en la sección Logix 5550 / ControlLogix. 7-8

9-2

Los controladores programables Logix5550, PLC-5, SLC y
MicroLogix ofrecen E/S que se pueden instalar localmente
en el mismo chasis que tiene el procesador. El uso de
redes ControlNet, DeviceNet y universales de E/S remotas
para la comunicación de E/S permite que estas E/S en las
plataformas ControlLogix, 1771 y 1756 se puedan
distribuir ampliamente en lugares remotos del procesador
a fin de acercarse a los detectores y accionadores. La
colocación de las E/S más cerca a los detectores y
accionadores reducen los costos de cableado. Si el
procesador tiene la capacidad de monitorear/controlar las
E/S colocadas remotamente, se proporciona información
al final de la sección de la plataforma acerca de los otros
tipos de productos de E/S compatibles con el procesador y
qué tipo de vínculo de comunicación de E/S se necesita
para combinar el procesador y las E/S en un solo sistema.
Puerto ControlNet para un procesador
controlador programable:
S 1747 SLC
S Logix5550 1756
S PLC–5 1785
S SoftLogix 5
Puerto DeviceNet para un procesador
controlador programable:
S 1747 SLC
S Logix5550 1756
S PLC–5 1785
S SoftLogix 5
Puerto de E/S remotas universales para
un procesador controlador programable:
S 1747 SLC
S Logix5550 1756
S PLC–5 1785
S SoftLogix 5
E/S distribuidas
Descripción general
Esta flexible opción de monitorear y controlar las E/S
mediante un vínculo de E/S permite al usuario seleccionar
los productos de E/S de una variedad de plataformas en
vez de la plataforma local solamente.
Además de las E/S en las plataformas ControlLogix, 1771
y 1746, Rockwell Automation también ofrece una amplia
gama de E/S distribuidas de mejor resolución que se
pueden usar en el sistema de control. Se incluyen bloques
sencillos de 4 E/S hasta bloques de 128 E/S además de
módulos de E/S FLEX Ex intrínsecamente seguros.
Esta sección describe las selecciones de E/S adicionales
de Allen-Bradley. Para obtener información acerca de un
sistema específico de plataforma de control, vea la
sección correspondiente.
S Módulos de E/S FLEX Integra 1793
Red ControlNet S Módulos FLEX I/O
S Módulos FLEX Ex 1797
S Módulos POINT I/O 1734
S Bloques de E/S CompactBlock
Red DeviceNet 1791D
S Bloques de E/S ArmorBlock 1792
S Módulos de E/S FLEX Integra 1793
S Módulos FLEX I/O 1794
S Bloques de E/S estándar 1791
Red universal de E/S remotas S Módulos de E/S FLEX Integra 1793
S Módulos FLEX I/O 1794
9-3
 E/S distribuidas
Bloques de E/S CompactBlock 1791D

Diseño funcional
Un bloque de E/S CompactBlock 1791D contiene
16 circuitos de E/S digitales. Un bloque de base también
contiene una fuente de alimentación eléctrica y adaptador
de E/S DeviceNet incorporados.

Diseño mecánico
Los bloques de E/S CompactBlock 1791D se pueden
montar en un panel o riel DIN en cualquier orientación. Las
E/S CompactBlock están disponibles en los bloques de
base y de expansión. Un bloque de expansión no se
puede usar por sí solo; se puede usar solamente con un
bloque de base. Un bloque de expansión no tiene una
fuente de alimentación eléctrica ni adaptador de E/S
DeviceNet incorporados y, como consecuencia, se debe
conectar mediante un cable plano a un bloque de base.

Ventajas
Un bloque de E/S CompactBlock 1791D es una unidad
compacta para el monitorizar y control de E/S en un lugar
remoto del procesador.
• El diseño compacto de hardware permite que se instale
en envolventes de poca profundidad y en lugares con
poco espacio.
Comunicaciones
Un bloque de E/S de base CompactBlock 1791D tiene un
puerto adaptador de E/S DeviceNet incorporado que
conecta las E/S a una red DeviceNet para comunicarse
con un puerto escáner de un procesador controlador
programable.

• La colocación de las E/S cerca de los detectores y

accionadores reducen los costos y complejidad de Especificaciones Peligro Clase I Div 2
cableado.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante redes DeviceNet.
Peso Bloques de E/S CompactBlock
• Los interruptores de dirección y autobaud facilitan la • Bloques de base: 0.2 kg (0.4 lb)
puesta en marcha de la red. • Bloques de extensión: 0.1 kg (0.3 lb)

• La capacidad cíclica y cambio de estado de DeviceNet Vea el documento 1792D CompactBlock I/O for DeviceNet
pueden aumentar el rendimiento efectivo. Product Data, publicación 1791D-2.32, para obtener más
información.
• Las salidas disponen de fusibles electrónicos, por lo
cual las salidas se restablecen automáticamente en
cuanto la carga de salida se reduce al rango
especificado.

Comunicación DeviceNet
Un procesador Logix5550 con un módulo 1756-DNB (o procesador PLC con un
escáner DeviceNet 1771-SDN o un procesador SLC con un escáner DeviceNet
1747-SDN)

Red DeviceNet
Bloque de E/S 1792

Bloque de Bloque de expansión

Detector de Detectores fotoeléctricos de base de 16 salidas
Serie 9000 16 entradas 1791D-0B16PX Válvula neumática RediSTATION
proximidad
1791D–16B0
Variador de frecuencia ajustable 20191-M

9-4
 E/S distribuidas
Bloques de E/S CompactBlock 1791D

Selección de conjuntos de cableado de comunicación

Descripción Longitud (m) Conector tipo D Número de catálogo

Un conjunto
j de cable de derivación DeviceNet no blindado con un conector 1 aluminio 1485K-P1F5-C
micro macho que
micro-macho q e se conecta a unn cable troncal plano
6 aluminio 1485K-P6F5-C
Un conjunto
j de cable de derivación DeviceNet blindado con un conector 1 aluminio 1485R-P1M5-C
mini macho qquee se conecta a unn cable troncal redondo
mini-macho
acero inoxidable 1485RS-P1M5-C
2 aluminio 1485R-P2M5-C
acero inoxidable 1485RS-P2M5-C
3 aluminio 1485R-P3M5-C
acero inoxidable 1485RS-P3M5-C
Nota: También se puede usar una sección de cable sin conectores.

Selección de accesorios

Descripción Número de catálogo

Un conector para conectar en cadena un cable de derivación DeviceNet 1487-PLUG10R

Selección de bloques de E/S digitales CompactBlock 1791D

Dimensiones
Entradas Salidas de espacio libre
(redondeadas de
Voltaje de Corr. máx Voltaje de Corr. siguiente número
Retardo Número de Número de Bloques mayor)
operación/ de estado operación/ máx por
de señal entradas salidas de base o Número de altoXancho
tipo desactivado tipo salida
expansión catálogo Xprof.
16
48x148x38 mm
Drenador de 1.5 mA (2 conjuntos — — 0 base 1791D-16B0
(1.9x5.9x1.5 pulg.)
10 a 30 VCC de 8)
Seleccio-
(carga nable por 16
surtidora) 48x115x38 mm
entrada 1.5 mA (2 conjuntos — — 0 expansión 1791D-16B0X
(1.9x4.4x1.5 pulg.)
ppara de 8)
<11 ms, 16
2 ms, 48x148x38 mm
Surtidor de 1.5 mA (2 conjuntos — — 0 base 1791D-16V0
4 ms, (1.9x5.9x1.5 pulg.)
10 a 30 VCC de 8)
8 ms, ó
(carga 16 ms 16
drenadora) 48x115x38 mm
(<1 ms es 1.5 mA (2 conjuntos — — 0 expansión 1791D-16V0X
(1.9x4.4x1.5 pulg.)
el valor de 8)
predeter-
predeter
Drenador de minado) surtidor de 0.5 A,
10 a 30 VCC 48x148x38 mm
1.5 mA 8 10 a 4.0 A/ 8 base 1791D-8B8P
(carga (1.9x5.9x1.5 pulg.)
30 VCC bloque
surtidora)
0.5 A, 16
— 48x148x38 mm
— — 0 8.0 A/ (2 conjuntos base 1791D-0B16P
surtidor de (1.9x5.9x1.5 pulg.)
bloque de 8)
10 a
30 VCC 0.5 A, 16
— 48x115x38 mm
— — 0 8.0 A/ (2 conjuntos expansión 1791D-0B16PX
(1.9x4.4x1.5 pulg.)
bloque de 8)
0.5 A, 16
— 48x148x38 mm
— — 0 Drenador 8.0 A/ (2 conjuntos base 1791D-0V16P
(1.9x5.9x1.5 pulg.)
de bloque de 8)
10 a 0.5 A, 16
— 30 VCC 48x115x38 mm
— — 0 8.0 A/ (2 conjuntos expansión 1791D-0V16PX
(1.9x4.4x1.5 pulg.)
bloque de 8)
La fuente de alimentación eléctrica de cada bloque expansor es el bloque de base. La fuente de alimentación eléctrica de cada bloque de base es la fuente de
alimentación eléctrica DeviceNet. Con un bloque de expansión conectado, un bloque de base es una corriente de carga de 200 mA máx. a la fuente de
alimentación eléctrica DeviceNet.

9-5
 E/S distribuidas
Bloques de E/S estándar 1791
incorporada y un adaptador de E/S remotas universales
incorporado. Los bloques de E/S están disponibles en
tamaños de 16, 32, 64 y 128 E/S. Los bloques de E/S
analógica proporcionan alimentación de lazo para lazos de
corriente de entrada analógica. Los bloques de E/S
analógica pueden ser escalados a unidades de ingeniería.
Los bloques de E/S analógicas son compatibles con los
procesadores Logix5550, PLC-5 y SLC.

Ventajas
Un bloque de E/S estándar 1791 es una unidad compacta
para el monitorizar y control de E/S en un lugar remoto del
procesador.
• El diseño compacto del hardware permite que se
instale en paneles con poco espacio.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante las redes universales de
E/S remotas.
Diseño mecánico
Los bloques de E/S 1791 han sido diseñados para el
montaje en paneles traseros. Los bloques de 16 y 32 E/S
pueden instalarse vertical u horizontalmente en un panel o
riel DIN (excepto para salidas de contacto de relé) Las
regletas de bornes extraíbles en los bloques de E/S
estándar facilitan el reemplazo de un bloque de E/S sin la
necesidad de volver a cablear.
Comunicaciones
Un bloque de E/S estándar tiene un puerto adaptador de
E/S DeviceNet incorporado que conecta las E/S a una red
universal de E/S remotas para comunicarse con un puerto
escáner de un procesador controlador programable.
Especificaciones Peligro Clase I Div 2

• La colocación de las E/S cerca de los detectores y
accionadores reduce los costos y complejidad de
cableado.
• Reemplazan los bloques de E/S estándar 1791 sin la
necesidad de volver a cablear las conexiones
Peso Bloques de E/S estándar
• bloques de E/S analógicas: 0.4 kg (0.9 lb)
• bloques de 16 E/S digitales: 0.4 kg (0.9 lb)
• bloques de 32 E/S digitales: 0.8 kg (1.7 lb)
• bloques de 64 E/S digitales: 1.0 kg (2.2 lb)
• bloques de 128 E/S digitales: 1.8 kg (3.9 lb)

Para obtener más información, vea Bloque de E/S 1791,

Diseño funcional Datos del producto, pub. 1791–2.1ES.
Un bloque de E/S estándar contiene circuitos de E/S
digitales o analógicas, una fuente de alimentación eléctrica

Comunicación de E/S universales remotas

Un procesador Logix5550 con un módulo 1756-DHRIO (o un procesador
PLC con un puerto escáner de E/S remotas o un procesador SLC con un
escáner de E/S remotas 1747-SN)

Red universal de E/S remotas

Bloque de 32 E/S Bloque de 16 E/S Bloque de 16 E/S

1791-16AC/B E/S 1771
(1771-ASB) 1791-8BC/B 1791-8BR/B
Bloque de
128 E/S 1791-IOBX 20063
Variador 1336 PLUS

9-6
 E/S distribuidas
Bloques de E/S estándar 1791

Selección de bloques de E/S digitales estándar 1791

Entradas Salidas
Corr. máx por Dimensiones
salida 2 (Todas de espacio libre
Corr. las salidas (redondeadas de
máx de activadas a siguiente
Voltaje de estado Número Voltaje de menos que se Número Fuente de número mayor)
operación/ Retardo desac- de operación/ indique lo de Número de alim. bloque altoXancho
tipo de señal tivado entradas tipo contrario) salidas catálogo de E/S Xprof.
Drenador 1.0 ms 1.5 mA 16 — — 0 1791-16B0 19.2-30 VCC 178x69x99 mm
(carga activado 300 mA a (7x2 7x3 9 pulg.)
(7x2.7x3.9 pulg )
surtidora) 5.0 ms 0 10-30 CC 500 mA a 60 °C 16 1791-0B16 24 VCC
de 10 a desactivado surtidor
30 VCC o 8 1 A a 30 °C 8 1791-8BC
1 0 ms
1.0
8 Contacto N.A. 1 8 1791-8BR
activado
18 ms 32 10-30 CC 0 1791-32B0 178x112x99 mm
desactivado surtidor (7x4 4x3 9 pulg.)
(7x4.4x3.9 pulg )
(seleccio- 0 32 1791-0B32
nable
mediante 16 16 1791-16BC
interruptor
para de 24 8 1791-24B8
todos los
bloques) 24 Contacto N.A. 1 8 1791-24BR

79–132 CA, 1.0 ms 2.3 mA 16 — — 0 1791-16A0 85-132 VCA 178x69x99 mm

47 63 H
47–63 Hz acti ado
activado a 60 H
Hz 47 63 H
47-63 Hz (7 2 7 3 9 pulg.)
(7x2.7x3.9 p lg )
0 20-132 CA 300 mA a 60 °C 16 1791-0A16
26 ms 150 mA a
desactivado 8 8 1791-8AC 120 VCA
600 mA a 30 °C
C
8 Contacto N.A. 1 8 1791-8AR
32 0 1791-32A0 178x112x99 mm
(7 4 4 3 9 pulg.)
(7x4.4x3.9 p lg )
0 32 1791-0A32
20-132 CA
16 16 1791-16AC
24 8 1791-24A8
24 Contacto N.A. 1 8 1791-24AR
drenador de 10 ms 1.0 mA 32 18-26.4 CC 300 mA a 60 °C 32 1791-IOBW C18-26.4 VCC 178x157x44 mm
18 a activado surtidor 300 mA a (7x6.2x1.8 pulg.)
26 4 VCC
26.4 10 ms 24 VCC
(carga desactivado 64 (2.4 A por 64 1791-IOBX 330x157x44 mm
surtidora) conjunto de (13x6.2x1.8 pulg.)
16 salidas)
surtidor de 32 drenador de 32 1791-IOVW 178x157x44 mm
18 a 18 a 26.4 VCC (7x6.2x1.8 pulg.)
26 4 VCC
26.4
(carga 64 64 1791-IOVX 330x157x44 mm
drenadora) (13x6.2x1.8 pulg.)
1 Corriente de salida a la potencia Resistiva: P.F. = 1, Inductiva: P.F. = 0.4, L/R = 7 ms
nominal sobre rango total de cos q = 1.0 cos q = 0.4 0.1 A a 125 VCC
temperatura 1 A a 20 a 132 VCA 0.5 A a 20 a 132 VCA L/R = 7 ms
1 A a 20 a 30 VCC 1 A a 20 a 30 VCC,
0.2 A a 12 VCC
2 montaje vertical

Selección de bloque de E/S analógicas estándar 1791

Dimensiones
de espacio
Entradas Salidas libre
(redondeadas
de siguiente
Fuente número
Número Número Actuali- de alim. mayor)
de Actualización de zación de Número de bloque altoXancho
entradas Rangos de canales Resolución salidas Rangos canales Resolución catálogo de E/S Xprof.
4 dif "10 V; "5 V 108 ms 14 bits 2 dif "10 V 10 ms/ 14 bits 1791-N4V2 85- 177x69x98 mm
0a 10 V; 0a 4 canales 2 canales 132 VCA (7x2.8x3.9 pulg.)
5V 47-
47
4 dif 0a 20 mA A 14 bits 2 dif 0-20 mA 13 bits 1791-N4C2 63 Hz
H
(el bloque 150 mA a
proporciona la 120 VCA
alim eléc
alim. eléc. al
4 dif lazo) 14 bits 2 dif "10 V 14 bits 1791-NDV 19.2-
30VCC
4 dif 14 bits 2 dif 0-20 mA 13 bits 1791-NDC 600 mAAa
24 VCC
El formato de datos es binario natural para cada E/S.
9-7
E/S distribuidas
Bloques de E/S ArmorBlock 1792
Ventajas
Un bloque de E/S ArmorBlock 1792 es una unidad
compacta para el monitorizar y control de E/S en un lugar
remoto del procesador.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante redes de E/S DeviceNet.
• La colocación de las E/S cerca de los detectores y
accionadores reduce los costos y complejidad de
cableado.
• Eliminan los costos de envolvente debido al envolvente
sellado.
• Bajo costo de instalación y fácil de reemplazar sin
recableado, puesto que se usan mini-conectores de
estándar industrial para la conexión a la red DeviceNet
y fuente de alimentación de circuito abierto, y micro-
conectores para hacer conexión a cada detector o
accionador
• La alimentación eléctrica auxiliar aislada mantiene la
alimentación eléctrica de salida al bloque si se corta la
alimentación eléctrica principal a fin de ofrecer la
opción de retener las salidas en su último estado.
• Las salidas están electrónicamente protegidas contra
fallos de cortocircuito con la opción de rearranque
automático o desenclavamiento.
• Cumple con el software de prueba de cumplimiento de
requisito de Open DeviceNet Vendor Association, Inc.
(O.D.V.A.).
Diseño funcional
Un bloque de E/S 1792 contiene circuitos de E/S digitales,
una fuente de alimentación eléctrica incorporada y un
adaptador de E/S DeviceNet incorporado. Los bloques de
E/S están disponibles en tamaños de 2, 4, 8 y 16 E/S. El
período de actualización DeviceNet se pueden reducir
transfiriendo los valores de E/S solamente cuando ha
ocurrido un cambio de estado. Los fusibles electrónicos
proporcionan protección para los dispositivos de carga de
salida y para un restablecimiento fácil.
Diseño mecánico
Los bloques de E/S 1792 han sido diseñados para el
montaje en paneles traseros o en máquinas. Los bloques
pueden instalarse vertical u horizontalmente. Se eliminan
los costos de envolvente puesto que cada bloque se
instala en un envolvente sellado de IP67 y NEMA 4X y 6P.
Los bloques de E/S 1972 están disponibles en tres tipos
9-8
mecánicamente diferentes: el ArmorBlock estándar
original, el ArmorBlock-LP (perfil bajo) y el ArmorBlock
MaXum.
Los bloques de E/S ArmorBlock estándar están
disponibles con conectores D de aluminio o de acero
inoxidable. Pueden usarse bloques con conector de acero
inoxidable en ambientes químicos y de procesamiento de
alimentos
Los bloques con un sufijo LP (perfil bajo) en el número de
catálogo están disponibles en un tamaño más pequeño
que los bloques estándar.
Los bloques con números de catálogo que tienen el prefijo
1792D para designar ArmorBlock MaXum también tienen
un estilo compacto con un perfil bajo, pero cada uno
requiere una base individual a fin de proporcionar una
conexión a un cable troncal o de derivación DeviceNet. La
bases individuales permiten al usuario diferentes métodos
de conectarse a la red y a la fuente de alimentación
eléctrica.
Bloque de E/S
Base 30780-M
Comunicaciones
Un bloque de E/S 1792 tiene un puerto adaptador de E/S
DeviceNet incorporado que conecta las E/S a un a red
DeviceNet para comunicarse con un puerto escáner de un
procesador controlador programable. El período de
actualización DeviceNet se pueden reducir transfiriendo
los valores de E/S solamente cuando ha ocurrido un
cambio de estado.
Especificaciones
Clasificación • IP67
del envolvente • NEMA 4X y 6P
Choque
De operación: aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de
Fuera de operación: 11 (±1) ms
aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de
11 (±1) ms
Vibración 5 g a 10–500 Hz
(desplazamiento 0.030 pulg. pico a pico)
Peso 0.5 kg (1.1 lb) para bloques estándar
0.6 kg (1.3 lb) para bloques de perfil bajo (LP)
0.5 kg (1.1 lb) para un bloque MaXum (D) de
4 conectores de E/S con base
0.6 kg (1.3 lb) para un bloque MaXum (D) de
8 conectores de E/S con base
Para obtener más información, vea el documento E/S
ArmorBlock 1792, Datos del producto, publicación
1792–2.1ES.
 E/S distribuidas
Bloques de E/S ArmorBlock 1792

Configuración ArmorBlock MaXum típica para los cables troncales redondos DeviceNet estándar
Accionador
Detector
Detector Accionador

Procesador controlador Accionador

programable con un puerto
escáner DeviceNet

Bloque 1792D-16BVT0D
con base
1792D-CB18
Cable troncal redondo DeviceNet
estándar
Bloque 1792D-2BVA2D con base
Bloque 1792D-4BVT4D con base 1792D-CB12
1792D-CB18P

Accionador

Fuente de
alimentación
eléctrica auxiliar

41619

Configuración ArmorBlock MaXum típica para los cables troncales planos DeviceNet
Envolvente Interface de operador Detector fotoeléctrico de
Fuente de RediSTATION serie 9000
alimentación
eléctrica
auxiliar

Terminación Terminación

Fuente de
alim. eléc. Bloque 1792D-4BVT4D con
a la red base 1792D-CBFM para cables
(1787-DNPS) planos Cable troncal plano
para un sistema de
Bloque 1792D-4BV0D con base conexión Kwiklinkt
1792D-CB12 para cables redondos
Procesador controlador programable con
un puerto escáner DeviceNet
30363a-M

9-9
E/S distribuidas
Bloques de E/S ArmorBlock 1792

Selección de bloques de E/S digitales ArmorBlock 1792

Corriente de Dimensiones
Entradas Salidas carga de fuente de espacio libre
Corr. Corr. de alimentación (redondeadas
Voltaje de Retardo de No. de Voltaje de Número eléctrica del de siguiente
máx de máx

Tipo
operación/ señal entradas operación/ de bloque de E/S a número mayor)
tipo estado tipo por salidas
desactiv. salida Número de 25 V, alto X ancho
catálogo 50 mA/detector 5 X prof.
1792-IB4A 1
4 0 1792-IB4S 2 325 mA
Seleccionable
por entrada
t d 1792-IB8A 1
drenador para <1 ms, 8 — — 0 525 mA
de 1792-IB8S 2
2 ms,
ms 4 ms,
ms
11 a 8 ms, ó 1.5 mA 1792-IB16A 1
25 VCC 16 0 1792-IB16S 2 925 mA

dar
16 ms (<1 ms

Estánda
(carga es el valor 78x197x67 mm
surtidora) 2Aa
predeter- 60 _C 1792-IB2XOB2EA 1 (3.0x7.8x2.6 pulg.)
minado) 2 2 1792-IB2XOB2ES 2 125 mA
1Aa
surtidor de 70 _C
19 a
30 VCC 2Aa
— — — 0 60 _C 4
1792-OB4EA 1
125 mA
2Aa 1792-OB4ES 2
70 _C
drenador
de 16 — — 0 1792-IB16LP 3 925 mA
11 a

bajoo
25 VCC <1 ms 0.8 mA
1Aa 60x172x51 mm
(carga 8 surtidora de 60 _C 8 1792-IB8XOB8PLP 3 125 mA

Perfil
(2.4x6.8x2.0 pulg.)
surtidora) 19 a

P
30 VCC 2Aa
— — — 0 60 _C 8 1792-OB8PLP 3 125 mA
drenador/
surtidor de 69x174x48 mm
11 a 16 — — 0 1792D-16BVT0D 4 1A (2.7x6.9x1.9 pulg.)
25 VCC
drenador/
surtidor de 69x120x48 mm
11 a 8 — — 0 1792D-8BVT0D 4 360 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
25 VCC
drenador/
surtidor de 69x120x48 mm
11 a Seleccionable 4 — — 0 1792D-4BVT0D 4 360 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
25 VCC ppor entrada
drenador/ para <1 ms,
ms
surtidor de 2 ms, 4 ms, 69x120x48 mm
11 a 8 ms, ó 1.5 mA 2 — — 0 1792D-2BVT0D 4 180 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
aXum

25 VCC 16 ms (<1 ms
MaX

es el valor
drenador/ predeter- 0.5 A
surtidor de minado) 69x174x48 mm
11 a 8 (4 A/ 8 1792D-8BVT8D 4 540 mA (2.7x6.9x1.9 pulg.)
bloque)
25 VCC
drenador/ 1A
surtidor de 19 a 69x120x48 mm
11 a 4 30 VCC
(4 A/ 4 1792D-4BVT4D 4 360 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
bloque)
25 VCC
drenador/ 1A
surtidor de 69x120x48 mm
11 a 2 (4 A/ 2 1792D-2BVA2D 4 180 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
bloque)
25 VCC
surtidor de 2A 69x120x48 mm
— — — 0 19 a (4 A/ 4 1792D-0B4D 4 180 mA (2.7x4.7x1.9 pulg.)
30 VCC bloque)
1 El sufijo ”A” designa un tipo de conector de aluminio. Un sufijo ”AT” designa un conector D de aluminio e incluye una toma en T.
2 El sufijo ”S” designa un tipo de conector de acero inoxidable. Un sufijo ”ST” designa un conector D de acero inoxidable e incluye una toma en T.
3 Incluye automáticamente una toma en T.
4 Para usar este bloque de E/S, también es necesario seleccionar una base (véase la tabla siguiente).
5 La fuente de alimentación del circuito de entrada (11 a 25 VCC) es la misma que la fuente de alimentación de los bloques de E/S, la cual se proporciona a través
de la conexión DeviceNet.

Selección de bases ArmorBlock MaXum de serie 1792D

Número de Peso
catálogo Se conecta a: (kg (lb)
1792D-CB12 un cable de derivación de 12 mm DeviceNet desde un cable estándar (redondo) o troncal plano. 0.2 (0.5)
1792D-CBFM un cable troncal plano DeviceNet (KwikLinkt). 0.2 (0.5)
1792D-CB18 un cable troncal de 18 mm estándar (redondo) DeviceNet 0.2 (0.5)
1792D-CB18P un cable troncal de 18 mm estándar (redondo) DeviceNet con un conector de alim. eléc. de 4 pines al mismo extremo de la base. 0.2 (0.5)
1792D-CB18PT un cable troncal de 18 mm estándar (redondo) DeviceNet con un conector de función de paso de alim. eléc. de 4 pines al extremo
opuesto de la base. Debido a los conectores en ambos extremos de la base, esta base es compatible solamente con los bloques 0.2 (0.5)
MaXum de 4 conectores de E/S máx. (1792D-4BVT4D, -2BVT2D, -4BVT0D y -2BVT0D).

9-10

Ventajas
Los productos POINT I/O proporcionan un conjunto
compacto de E/S sumamente modulares para
proporcionar una configuración física flexible.
• Modularidad de E/S y el backplane
• El diseño compacto del hardware permite que se
instale en paneles con poco espacio.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante redes de E/S DeviceNet.
• La colocación de las E/S cerca de los detectores y
accionadores reduce los costos y complejidad de
cableado.
• El retiro e inserción del módulo con la alimentación
eléctrica del backplane conectada sin interrumpir los
módulos de E/S 1734 del sistema hace posible
reemplazar un módulo con fallo a la vez que se ejecuta
el resto del sistema.
• Se pueden reemplazar los módulos de E/S 1734 sin
volver a cablear las conexiones puesto que es posible
desconectar el módulo de E/S y el bloque de terminales
extraíble (RTB) individualmente de la base.
• El conjunto del módulo se puede montar horizontal o
verticalmente.
Diseño funcional
Las E/S se conectan a la red DeviceNet mediante un
módulo de interface de comunicación (CI), el cual también
tiene una fuente de alimentación eléctrica incorporada que
convierte la alimentación eléctrica de entrada de 24 VCC
DeviceNet a la alimentación eléctrica del backplane de
5 VCC. Los módulos de E/S reciben alimentación eléctrica
de la fuente de alimentación eléctrica/CI mediante el
backplane. Los módulos POINT I/O ofrecen 2 ó 4 E/S
cada uno. Se puede conectar un máximo de 12 módulos
de E/S a un conjunto POINT I/O que incluye un módulo CI,
creando así un máximo de 64 E/S por conjunto.
E/S distribuidas
Módulos POINT I/O 1734
Diseño mecánico
Los productos POINT I/O se ofrecen en conjuntos de E/S
modulares. Se monta una base en un riel DIN para cada
módulo de E/S. El módulo de E/S se conecta a esta base.
También se conecta un bloque de terminales extraíble
(RTB) a la base ubicada debajo del módulo de E/S. La
codificación mecánica de cada módulo a su base elimina
la posibilidad de aplicar el voltaje equivocado al módulo
Módulo de E/S
La base se
monta en el riel
DIN
Bloque de terminales
extraíble (RTB)
30880-M
Una interface de comunicación (CI) siempre es un
componente modular del conjunto ubicado en el lado
izquierdo del mismo. La CI encaja en el riel DIN y se
desliza cada base siguiente en su lugar al lado de la CI o
la base anterior. Cada CI puede proporcionar alimentación
eléctrica del backplane a un máximo de 12 módulos de
E/S.
Un bus de alimentación eléctrica de circuito de E/S
también funciona mediante la CI y las bases. Es necesario
conectar la fuente de la alimentación eléctrica del circuito
de E/S, la cual se distribuye a los módulos de E/S
mediante este bus. Para la CI 1734-PDN, es necesario
conectar la alimentación eléctrica apropiada de los
circuitos de E/S del módulo de E/S conectado a la derecha
del mismo módulo. Para el resto de los módulos de CI, es
necesario conectar la alimentación eléctrica especificada
para los circuitos de E/S incorporados de la CI. Si los
circuitos de E/S de algunos módulos de E/S necesitan una
fuente de alimentación eléctrica que difiere de la
conectada mediante cualquier CI, es necesario instalar un
módulo de distribución/aislamiento de alimentación
eléctrica de E/S 1734-FPD para desconectar el bus de
alimentación eléctrica del circuito de E/S a fin de conectar
la segunda fuente de alimentación eléctrica de circuito de
E/S mediante el 1734-FPD a los módulos de E/S ubicados
a la derecha.
Comunicaciones
Un módulo CI POINT I/O proporciona una interface de
comunicación entre los módulos de E/S y un puerto
escáner DeviceNet para un controlador programable
mediante una red de E/S DeviceNet. Cada módulo CI
POINT I/O se comunica a los módulos de E/S mediante el
backplane modular compuesto de bases. La CI 1734-PDN
no es un nodo DeviceNet, pero cada módulo de E/S
conectado al backplane es un nodo DeviceNet. Un módulo
CI con E/S incorporadas es un nodo DeviceNet para sus
E/S incorporadas, pero cada módulo de E/S conectado al
backplane también es un nodo DeviceNet.
Para obtener más información acerca de los productos
POINT I/O 1734, vea el documento POINT I/O, Datos
técnicos, publicación 1734–2.1ES.
9-11
E/S distribuidas
Módulos POINT I/O 1734
Módulo de interface de comunicación
DeviceNet 1734-PDN
Información para hacer pedidos
Producto
Módulo de interface de
comunicación (CI) DeviceNet
Módulo de interface de
comunicación (CI) DeviceNet
de serie 1734D
Módulo de distribución /
aislamiento de alimentación
eléctrica de E/S
Conjunto de base
RTB (cantidad, 5)
Módulos de E/S
9-12
Módulo de interface de comunicación Módulo de distribución/aislamiento de
DeviceNet de serie 1734D alimentación eléctrica 1734-FPD
Función Número de catálogo
Interconecta los módulos de E/S a la red DeviceNet y convierte la alimentación eléctrica DeviceNet 1734-PDN
de 24 VCC a alimentación eléctrica del backplane de 5 VCC. Esta CI no se direcciona como nodo
DeviceNet. Cada uno de los módulos de E/S se direcciona como un nodo DeviceNet individual. Se
incluye un RTB de abrazadera de tornillo 1734-RTB con este módulo. Se puede conectar a este
RTB la fuente de alimentación eléctrica de E/S especificada para el módulo de E/S conectado a la
derecha. Esta alimentación eléctrica de E/S se distribuye desde este módulo mediante las bases a
través del bus de alimentación eléctrica de E/S a la derecha hasta que un módulo de
distribución/aislamiento 1734-FPD interrumpe la continuidad del bus de alimentación eléctrica de
E/S.
Proporciona 8 circuitos de entrada incorporados y 8 circuitos de salida incorporados, interconecta Vea la página 9-13
estas E/S y módulos de E/S incorporados a la red DeviceNet y convierte la alimentación eléctrica
DeviceNet de 24 VCC a alimentación eléctrica del backplane de 5 VCC. Este módulo se direcciona
como nodo DeviceNet para las E/S incorporadas. Además, cada uno de los módulos de E/S se
direcciona como un nodo DeviceNet individual. Se incluyen 5 RTB con este módulo. Se conecta a
un RTB la fuente de alimentación eléctrica de E/S especificada para las E/S incorporadas. Esta
alimentación eléctrica de E/S se distribuye desde este módulo mediante las bases a través del bus
de alimentación eléctrica de E/S a la derecha hasta que un módulo de distribución/aislamiento
1734-FPD interrumpe la continuidad del bus de alimentación eléctrica de E/S.
Cuando este módulo se coloca entre los módulos de E/S, interrumpe la continuidad del bus de 1734-FPD
alimentación eléctrica del circuito de E/S, lo cual causa que los circuitos de E/S de los módulos a la
derecha se aislen de los circuitos de E/S de los módulos a la izquierda. Si todos los módulos de E/S
conectados en un conjunto usando un adaptador requieren la misma alimentación eléctrica de E/S,
no se necesita un módulo de distribución/aislamiento de alimentación eléctrica de E/S. No obstante,
para usar los módulos de E/S de dos requisitos diferentes de alimentación eléctrica de E/S, es
necesario colocar el módulo de aislamiento de alimentación eléctrica de E/S en la parte central de
los módulos de E/S con un requisito de alimentación eléctrica de E/S en un lado de los mismos y el
otro requisitos de alimentación eléctrica de E/S en el otro lado. Se incluye un RTB de abrazadera de
tornillo 1734-RTB con este módulo. Se puede conectar a este RTB la fuente de alimentación
eléctrica de E/S especificada para el módulo de E/S conectado a la derecha. Este módulo
proporciona continuidad para las señales del backplane y el bus de alimentación eléctrica del
backplane de 5 VCC.
Una base y un RTB de abrazadera de tornillo 1734-RTB. Cada base dispone de un enchufe al cual 1734-TB
se pueden conectar un módulo de E/S. Las bases conectadas con el adaptador de E/S forman el
backplane, el cual incluye el bus de alimentación eléctrica del backplane de 5 VCC. También forman
el bus de alimentación eléctrica del circuito de E/S.
Una base y un RTB de abrazadera de resorte 1734-RTBS. Cada base dispone de un enchufe al cual 1734-TBS
se pueden conectar un módulo de E/S. Las bases conectadas con el adaptador de E/S forman el
backplane, el cual incluye el bus de alimentación eléctrica del backplane de 5 VCC. También forman
el bus de alimentación eléctrica del circuito de E/S.
Bloque de terminales extraíble (RTB) de abrazadera de tornillo. Este RTB se puede usar con un 1734-RTB
módulo adaptador de E/S, un módulo de distribución de alimentación eléctrica de E/S o una base.
Bloque de terminales extraíble (RTB) de abrazadera de resorte. Este RTB se puede usar con un 1734-RTBS
módulo adaptador de E/S, un módulo de distribución de alimentación eléctrica de E/S o una base.
Convierte las señales de circuito de entrada a niveles del backplane y convierte las señales del Vea la página 9-14
backplane a niveles del circuito de salida.
 E/S distribuidas
Módulos POINT I/O 1734

Especificaciones del módulo de interface de comunicación de E/S DeviceNet

1734-PDN 1734D-IB8XOB8E 1734D-IB8XOW8 1734D-IA8XOA8 1734D-IA8XOW8

No. de catálogo 1734D-IB8XOB8ES 1734D-IB8XOW8S 1734D-IA8XOA8S 1734D-IA8XOW8S
Corriente de carga DeviceNet 0.4 A no disponible no disponible no disponible no disponible
Consumo de alim. eléc. máx. 7.0 W no disponible no disponible no disponible no disponible
Corr. máx. de salida del 1.0 A 1.0 A 1.0 A 1.0 A 1.0 A
backplane
Peso 0.1 kg (0.3 lb) 0.3 kg (0.8 lb) 0.4 kg (0.9 lb) 0.4 kg (0.9 lb) 0.4 kg (0.9 lb)
Dimensiones (altura x 133 x 25 x 76 133 x 61 x 76
anchura x profundidad) (5.25 x 1.0 x 3.0) (5.24 x 2.4 x 3.0)
en mm (pulg.)
Temperatura de operación –20 a 55 °C (–4 a 131 °F)
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Choque, De operación: Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
Fuera de
operación: Aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
Vibración Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6

Selección de módulo de interface de comunicación de E/S DeviceNet de serie 1734D

Entradas Salidas
RTB de
Corr. máx Voltaje de abrazadera
Voltaje de Retardo de Número de Corr. máx por Número de
de estado operación/ de tornillo o Número de
operación/tipo señal entradas salida salidas
desactivado tipo resorte catálogo
drenador de seleccionable por surtidor de 0.75 A tornillo 1734D-IB8XOB8E
10 a 28
28.88 VCC entrada durante 1 5 mA
1.5 8 10 a fusible 8
(carga surtidora) 0 a 65 ms en 28.8 VCC electrónico resorte 1734D-IB8XOB8ES
incrementos de
drenador de 1 ms (1 ms es la 2Aa5a tornillo 1734D-IB8XOW8
Contacto
10 a 28
28.88 VCC opción 1 5 mA
1.5 8 30 VCC 8
N.A. resorte 1734D-IB8XOW8S
(carga surtidora) predeterminada) resistivo
seleccionable por 85 a tornillo 1734D-IA8XOA8
85 a 132 VCA entrada
47 a 63 Hz
1.5
1 5 mA 8 132 VCA 0 5 A a 60 _C
0.5 8
Activado: 8.6, 9, 47 a 63 Hz resorte 1734D-IA8XOA8S
10, 16, 24, 40 ó
72 ms
tornillo 1734D-IA8XOW8
85 a 132 VCA Desactivado:
esac ado Contacto 2 A a 125 VCA
26 6 27
26.6, 27, 28
28, 30
30, 1 5 mA
1.5 8 8
47 a 63 Hz N.A. resistivo
42, 58 ó 90 ms resorte 1734D-IA8XOW8S

Especificaciones del módulo de E/S y distribución / aislamiento de

alimentación eléctrica 1734

Módulo de distribución / aislamiento de Módulos de E/S 1734

Peso en kg (libras)
alimentación eléctrica 1734-FPD
0.1 (0.3) 1734-IB2: 0.03 (0.1)
1734-IB4: 0.03 (0.1)
1734-OB2E: 0.03 (0.1)
1734-OB4E: 0.03 (0.1)
1734-IE2C: 0.03 (0.1) 1734-OW2: 0.04 (0.1)
1734-IV2: 0.03 (0.1) 1734-IV4: 0.03 (0.1)
1734-OE2C: 0.04 (0.1)

Dimensiones (alto x ancho 133 x 25 x 76 133 x 12 x 76

x profundidad) (5.25 x 1.0 x 3.0) (5.25 x 0.5 x 3.0)
en mm (pulg.)
Temperatura de operación –20 a 55 °C (–4 a 131 °F) –20 a 55 °C (–4 a 131 °F)
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F) –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación) 5 a 95% (sin condensación)
Choque, De operación: Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
de 11 (±1) ms
Fuera de Aceleración pico de 50 g, ancho de impulso Aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
operación: de 11 (±1) ms
Vibración Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6
68–2–6

9-13
E/S distribuidas
Módulos POINT I/O 1734

Selección de módulo de entrada de DC digital 1734

No. de Corriente
Retardo de Corr. máx de Número cat. de de carga
Categoría de Voltaje de señal estado de módulo del
Tipo voltaje operación desactivado entradas 1734- Backplane Aplicaciones
CC 24 drenadores 10 a seleccionable 1.5 mA 2 IB2 75 mA Entradas de 24 VCC para fines
(carga 28.8 VCC por entrada generales incluso detectores de
surtidora) durante 4 IB4 proximidad
0 a 65 ms en
incrementos de
24 surtidores 2 IV2
1 ms ((1 ms es la
(carga
opción
ió
drenadora) 4 IV4
predeterminada)

Selección de módulo de salida de CC digital 1734

Corriente No. de Corriente

continua máx. Corriente Número cat. de de carga
Categoría Voltaje de por continua máx. de módulo del
Tipo de voltaje operación salida por módulo salidas 1734- Backplane Aplicaciones
CC 24 10 a 1A 2A 2 OB2E 75 mA Salidas de 24 VCC con fusibles
tid
surtidores 28 8 VCC
28.8 (1 0 mA
(1.0 A mín.)
í ) 3A 4 OB4E l tó i
electrónicos

Selección de módulo de salida de contacto digital 1734

Corriente Tipo de Módulo

continua Corriente salidas No. de de Corriente de
Categoría Voltaje de máx. por continua máx. Número de de módulo carga del
de voltaje operación salida por módulo salidas contacto 1734- Backplane Aplicaciones
5a 5 a 240 2Aa5a 2 A a 5 a 30 VCC 2 Salidas de OW2 80 mA Salidas de contactos
12 VCC 30 VCC resistivo resistivo contacto aisladas individualmente
125 VCA de relé
a N.A.
240 VCA

Selección de módulo de E/S analógicas 1734

No. de Corriente Alimentación Actualización/

Número de Rango cat. de de carga eléctrica resolución/
entradas/ de Formato módulo del externa Respuesta de paso a precisión de
salidas voltaje Rango de corriente de datos 1734- backplane requerida paso al 63% canales
2 entradas ninguno Configurable por el Número IE2C 50 mA +24 VCC 70 ms a muesca = 50 Hz. 50 ms/canal a
no aisladas usuario entero 10 mA 80 ms a muesca = 60 Hz. muesca = 50 Hz.
unipolares • 4 a 20 mA (valor con 16 ms a muesca = 250 Hz. 60 ms/canal a
predeterminado) signo 8 ms a muesca = 500 Hz. muesca = 60 Hz.
• 0 a 20 mA binario 12 ms/canal a
natural muesca = 250 Hz.
6 ms/canal a
muesca = 500 Hz.
16 bits sobre
21 mA.
Entradas al 0.1%
de escala total a
25 °C.
2 salidas no ninguno Configurable por el Número OE2C 50 mA +24 VCC 24 ms 13 bits sobre
aisladas usuario entero 50 mA 21 mA.
unipolares • 4 a 20 mA (valor con Salidas al 0.3% de
predeterminado) signo escala total a
• 0 a 20 mA de 25 °C.
binario
natural

9-14

Ventajas
Los productos FLEX Integra y FLEX I/O proporcionan un
conjunto de E/S modular compacto que tiene una
configuración física flexible.
• Modularidad de E/S y el backplane
• El diseño compacto del hardware permite que se
instale en paneles con poco espacio.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante las redes ControlNet,
DeviceNet y universales de E/S remotas.
• La colocación de las E/S cerca de los detectores y
accionadores reducen los costos y complejidad de
cableado.
• El retiro e inserción del módulo con la alimentación
eléctrica del backplane conectada sin interrumpir los
módulos de E/S 1794 del sistema hace posible
reemplazar un módulo con fallo a la vez que se ejecuta
el resto del sistema.
• Se pueden reemplazar los módulos de E/S 1794 sin la
necesidad de volver a cablear las conexiones puesto
que se puede desconectar el módulo de la base
individual.
Diseño funcional
Los módulos FLEX I/O (1794) ofrecen de 4 a 16 E/S cada
uno. Los módulos de E/S FLEX Integra (1793) ofrecen 2, 4
ó 16 E/S cada uno. Se pueden combinar los módulos de
E/S FLEX Integra (1793) y los módulos FLEX I/O (1794)
en el mismo conjunto. Se puede conectar un máximo de
8 módulos de E/S (1793 y/ó 1794) a un conjunto FLEX I/O,
creando así un máximo de 128 E/S por conjunto. Los
módulos de E/S se interconectan a la red de E/S mediante
un módulo adaptador de E/S usando una fuente de
alimentación eléctrica de entrada de 24 VCC incorporada.
Los módulos de E/S reciben alimentación eléctrica del
adaptador/fuente de alimentación eléctrica mediante el
backplane. La fuente de alimentación eléctrica de
120/230 VCA a 24 VCC (1794-PS13, página 9-25)
también está disponible para proporcionar alimentación
eléctrica al adaptador/fuente de alimentación eléctrica.
E/S distribuidas
FLEX Integra 1793 y FLEX I/O 1794
Diseño mecánico
Los productos FLEX Integra y FLEX I/O se ofrecen en un
conjunto de E/S modular. El adaptador de E/S siempre es
un componente modular del conjunto. Se usan los mismos
adaptadores para los módulos de E/S 1793 y 1794.
En el caso de E/S FLEX Integra 1793, los circuitos de E/S,
la extensión del backplane y los puntos de conexión del
terminal del cableado de E/S se combinan juntos en un
solo módulo de E/S integral.
Adaptador de E/S 1794 en riel DIN
Módulo de E/S 1793
El conjunto es aún más modular en el caso de FLEX I/O
1794. Las bases modulares forman el backplane y
proporcionan asimismo puntos de conexión de terminal
para el cableado de E/S. Los circuitos de E/S se incluyen
en módulos de E/S individuales. Cada módulo de E/S se
conecta a una base individual.
Adaptador de E/S 1794 en riel DIN
Base 1794
Módulo de E/S 1794
20251
El módulo adaptador de E/S se conecta a la base del
extremo. El adaptador de E/S y las bases encajan en un
riel DIN y se conectan. La fuente de alimentación eléctrica
de CA/CC es autónoma.
Comunicaciones
Un módulo adaptador FLEX I/O proporciona una interface
de comunicación entre los módulos de E/S y el puerto
escáner mediante una red de E/S. Cada módulo
adaptador FLEX I/O se comunica a los módulos de E/S
mediante el backplane modular compuesto de módulos de
E/S 1793 ó bases 1794. Cada adaptador de E/S también
tiene un puerto que se comunica a un puerto escáner de
un procesador controlador programable mediante una red
ControlNet, DeviceNet o universal de E/S remotas.
Para obtener más información acerca de los productos
1793, vea el documento FLEX Integra, Datos de producto,
publicación 1793–2.1ES. Para obtener más información
acerca de los productos 1794, vea el documento FLEX
I/O, Datos de producto, publicación 1794–2.1ES.
9-15
 E/S distribuidas
FLEX Integra 1793 y FLEX I/O 1794

Comunicación DeviceNet
Un procesador Logix5550 con un módulo 1756-DNB (o procesador PLC con un
escáner DeviceNet 1771-SDN o un procesador SLC con un escáner DeviceNet
1747-SDN)

Red DeviceNet
Bloque de E/S 1792

Detectores fotoeléctricos (1794-ADN) FLEX Integra

Detector de proximidad y FLEX I/O
Serie 9000 RediSTATION
Válvula neumática

Variador de frecuencia ajustable

20191-M

Comunicación de E/S universales remotas

Un procesador Logix5550 con un módulo 1756-DHRIO (o un procesador PLC con un puerto escáner de E/S
remotas o un procesador SLC con un escáner de E/S remotas 1747-SN)

Red universal de E/S remotas

(1794-ASB) FLEX I/O 1794-CE1 con

cable extensor
de 1 pie ó
E/S 1771 1794-CE3
(1771-ASB) con cable
Bloque de 128 extensor de
E/S FLEX Integra
E/S 1791-IOBX 3 pies

FLEX I/O Variador 1336 PLUS

(1794-ASB) 20063

Comunicación ControlNet
Ordenador compatible con
IBM-PC, XT, o AT Procesador PLC–5/20C
ejecutando el software de 1784-KTCX15
programación o el software
MMI de Rockwell Software
Segmento ControlNet

(1794-ACNR15) FLEX I/O

1771-ACNR15

9-16
 E/S distribuidas
Módulos adaptadores de E/S 1794 para FLEX Integra y FLEX I/O
Un módulo adaptador de E/S puede interconectar los Especificaciones Peligro Clase I Div 2
módulos FLEX Integra 1793 y FLEX I/O 1794 a los puertos
escáner de E/S mediante una red de comunicación de
E/S.
Fuente de Voltaje de entrada 24 VCC
El módulo adaptador FLEX I/O contiene una fuente de alimentación Rango de voltaje de entrada 19.2-31.2 VCC
alimentación eléctrica incorporada que convierte 24 VCC a incorporada (5% CA de fluctuación)
5 VCC para que el backplane proporcione alimentación Potencia de entrada
eléctrica a los módulos FLEX Integra y FLEX I/O. máx 7.7 W
Corr. máx. de salida del
backplane 640 mA a 5 VCC
Voltaje de Probado 100% a 850 VCC durante 1 s entre alimentación
aislamiento eléctrica de usuario y backplane del FLEXbus
Condiciones Temperatura de operación: 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
ambientales Temp. de almacenamiento: -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
Humedad relativa: 5 a 95%
(sin condensación)
Choque de
operación acel. pico de
30 g/11(±1) ms
anchura impulso
Fuera de
operación acel. pico de
50 g/11(±1) ms
anchura impulso
Vibración Probado 5 g de 10 a
500 Hz según IEC 68–2–6
Dimensiones 87 x 68 x 69 mm (3.4 x 2.7 x 2.7 pulg.)
(alto
X ancho
X prof.)
Peso 0.2 kg (0.4 lb)

Selección de módulo adaptador de E/S 1794

Interface de Velocidades de Salida de

No. de cat./ comunicación comunicación corriente del
módulo Función 1784-PCMK aceptadas Backplane
Módulo adaptador de E/S Interconecta un máximo de ocho módulos de E/S 1793 Coaxial RG–6 con 5 Mbit/s 640 mA
1794-ACN15 y 1794 (128 E/S) a un segmento coaxial de una red de blindaje de cuadratura
E/S ControlNet (red ControlNet)
Módulo adaptador de E/S Interconecta un máximo de ocho módulos de E/S 1793 Coaxial RG–6 con 5 Mbit/s 640 mA
1794-ACNR15 y 1794 (128 E/S) a un segmento coaxial de una red de blindaje de cuadratura
E/S ControlNet con funcionamiento de medios (red ControlNet)
redundantes
Módulo adaptador de E/S Interconecta un máximo de ocho módulos de E/S 1793 Par trenzado 125 kbits/s, 250 kbits/s, 640 mA
1794-ADN y 1794 (128 E/S) a un segmento coaxial de una red de (red DeviceNet) 500 kbits/s
E/S DeviceNet
Módulo adaptador de E/S Interconecta un máximo de ocho módulos de E/S 1793 Par trenzado 57.6 kbits/s, 640 mA
1794-ASB y 1794 (128 E/S) a una red universal de E/S remotas (red universal de E/S 115.2 kbits/s,
remotas) 230.4 kbits/s
Módulo adaptador de E/S Interconecta un máximo de dos módulos de E/S 1793 y Par trenzado 57.6 kbits/s, 640 mA
1794-ASB2 1794 (32 E/S) a una red universal de E/S remotas (red universal de E/S 115.2 kbits/s,
remotas) 230.4 kbits/s

9-17
E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX Integra 1793
En el caso de las E/S 1793, los circuitos de E/S, la Especificaciones
extensión del backplane y los puntos de conexión del
terminal del cableado de E/S se combinan juntos en un Choque
solo módulo de E/S integral. En operación: aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de
11 (±1) ms
Fuera de aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de
operación: 11 (±1) ms
Vibración Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6
Dimensiones (alto x 4 E/S — 80 x 55 x 69 mm
ancho x profundidad) (3.2 x 2.2 x 2.7 pulg.)
16 E/S — 80 x 94 x 69 mm
(3.2 x 3.7 x 2.7 pulg.)
Peso 4 E/S — 0.1 kg (0.3 lb)
16 E/S — 0.2 kg (0.5 lb)

Selección de módulo de combinación de E/S de CC digital 1793

Entradas Salidas
Corriente Corriente
máx. de Número continua Tipo de No. de cat. Corriente de
Voltaje de Retardo de estado de Voltaje de máx. por Número de abrazadera de módulo carga del
operación señal desactiv. entradas operación salida salidas de cable 1793- Backplane
drenador de 512 ms 1 1.5 mA 2 surtidor de 2.0 A 2 Tornillo IB2XOB2P 20 mA
19.2 a 19.2 a (1.0 mA mín.)
31 2 VCC
31.2 31 2 VCC
31.2
(carga Resorte IB2XOB2PS
surtidora)
1 Activado/desactivado = 512 ms valor predeterminado. Programable a 512 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms, 32 ms ó 64 ms.

Selección de módulo de entrada de CC digital 1793

Corr. máx Corriente

de estado Número Tipo de No. de cat. de carga
Categoría Voltaje de Retardo desacti- de abrazadera de módulo del
Tipo de voltaje operación de señal vado entradas de cable 1793- Backplane Aplicaciones
CC 24 19.2 a 31.2 512 m
ms 1 1.5 mA 4 Tornillo IB4 10 mA Entradas de 24 VCC ppara fines
d d
drenadores Resorte IB4S generales
l iincluso
l ddetectores
t t dde
(carga proximidad
surtidora) 250 m
ms 2 16 Tornillo IB16 25 mA
Resorte IB16S
24 Tornillo IV16
drenadores
(carga Resorte IV16S
drenadora)
1 Activado/desactivado = 512 ms valor predeterminado. Programable a 512 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms, 32 ms ó 64 ms
2 Activado/desactivado = 250 ms valor predeterminado. Programable a 250 ms, 500 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms ó 32 ms.

Selección de módulo de salida de CC digital 1793

Tipo de No. de Corriente

Corriente Corriente abraza- cat. de de carga
Categoría Voltaje de continua máx. continua máx. Número de dera de módulo del
Tipo de voltaje operación por salida por módulo salidas cable 1793- Backplane Aplicaciones
CC 24 19.2 a 31.2 500 mA 2A 4 Tornillo OB4P 20 mA Salidas con fusibles
surtidores
tid (1 0 mA
(1.0 A mín.)
í ) Abrazadera OB4PS electrónicos
l tó i —
restablecimiento
8A 16 Tornillo OB16P 80 mA automático
Abrazadera OB16PS
24 Tornillo OV16P
d d
drenadores Abrazadera OV16PS

Selección de módulo de salida de contacto digital 1793

Tipo de No. de Corriente

Corriente Corriente Número salidas Tipo de cat. de de carga
Voltaje de continua máx. continua máx. de de abrazadera módulo del
Tipo operación por salida por módulo salidas contacto de cable 1793- Backplane Aplicaciones
CA/CC 5 a 240 3 A a 250 VCA 12 A 4 Contactos Tornillo OW4 70 mA Salidas de contactos
resistivo
i ti NA
N.A. Abrazadera OW4S aisladas
i l d iindividualmente
di id l t

9-18
 E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX Integra 1793

Selección de módulo de E/S analógicas 1793

Alimen-
Número Tipo de No. de Corriente tación Respuesta Actualización/
de Formato abraza cat. de de carga eléctrica de paso a resolución/
entradas/ Rango de de dera de módulo del externa paso al precisión de
salidas voltaje Rango de corriente datos cable 1793- backplane requerida 63% canales
2 entradas Configurable por configurable por el Binario Tornillo IE2XOE1 20 mA +24 VCC E en 256 ms/canales de
no el usuario usuario 1 natural 100 mA 9.4 ms 2 entradas.
aisladas • ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. (sin incluir 1.024 ms/canal de
• 0 a 10 predeterminado) izq. salidas de I en 1 salida.
1 salida • 0 a 20 mA corriente) 18.2 ms Resolución de
unipolar 12 bits de entrada
Salida o resolución de
24 ms 11 bits más signo.
Resolución de
12 bits de salida
Resorte IE2XOE1S más signo.
Entradas al 0.20%
de escala total a
25 °C. E Salida al
0.133% de escala
total a 25 °C.
I Salida al 0.425%
a escala total a
25 °C.
4 entradas Configurable por configurable por el Binario Tornillo IE4 20 mA +24 VCC E en 256 ms/4 canales
no el usuario usuario 1 natural 60 mA 9.4 ms Resolución de
aisladas • ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. I en 12 bits (unipolar).
• 0 a 10 predeterminado) izq. 18.2 ms Resolución de
• 0 a 20 mA Resorte IE4S 11 bits más signo
(bipolar).
0.20% de escala
total a 25 °C.
2 salidas Configurable por Configurable por el Binario Tornillo OE2 20 mA 24 VCC 24 ms 1.024 ms/2 canales
unipolares el usuario usuario natural 70 mA (sin Resolución de
• ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. incluir 12 bits más signo.
• 0 a 10 predeterminado) izq. salidas de
• 0 a 20 mA corriente) E Salida al
Resorte OE2S 0.133% de escala
total a 25 °C.
I Salida al 0.425%
a escala total a
25 °C.
1 El módulo no proporciona alimentación eléctrica al lazo de corriente de entrada.

Módulos FLEX I/O 1794

El conjunto de las E/S 1794 es aún más modular. Las E/S Especificaciones
se incluyen con los módulos de E/S. Cada módulo de E/S
se conecta a una base individual. Las bases son módulos Choque
que crean el backplane y proporcionan puntos de De operación:
conexión de terminal del cableado de E/S.
Fuera de
operación:
Vibración
Dimensiones (alto x
ancho x profundidad)
Peso
Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de
11 ("1) ms
Aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de
11 ("1) ms
Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6
46 x 94 x 53 mm (1.8 x 3.7 x 2.1 pulg.)
0.1 kg (0.3 lb)

Selección de módulo de combinación de E/S de CC digital 1794

Entradas Salidas
Corriente Corriente No. de cat.
máx. de Número continua de de No. de cat. Corriente de
Voltaje de Retardo de estado de Voltaje de máx. por Número de módulo de base carga del
operación señal desactiv. entradas operación salida salidas 1794- 1794- Backplane
drenador de 0.25 ms 1 1.5 mA 10 surtidor de 1.0 mA mín 6 IB10XOB6 TB3, TB3S 35 mA
19.2 a 19.2 a 2.0 A máx
31.2 VCC 31.2 VCC
(carga
surtidora)
1 Activado/desactivado = 0.24 ms valor predeterminado. Programable a 0.25 ms, 0.5 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms ó 32 ms.

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos, también se pueden usar un 1794-TB2 como sustitución donde se
indica un 1794-TB3.

9-19
E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX I/O 1794

Selección de módulo de entrada de CA digital 1794

No. de
Corr. máx de cat. de No. de cat. Corriente de
Categoría Voltaje de Retardo de estado Número de módulo de base carga del
Tipo de voltaje operación señal desactivado entradas 1794- 1794- Backplane Aplicaciones
CA 120 85-132 activado= 2.9 mA 8 IA8 TBN, TB2, 30 mA Entradas de 120 VCA
8.6 ms 1 TB3, TB3S para fines generales
desactivado
=26.6 ms
85-132 activado= 2.9 mA 8 IA8I TBN, TB3, 30 mA Entradas de 120 VCA
8.6 ms 1 TB3S individualmente aisladas
desactivado
=26.6 ms
74 a 132 activado= 2.87 mA 16 IA16 TBN, TB3, 20 mA Entradas de 120 VCA
7.5 ms 2 TB3S para fines generales
desactivado
=26.5 ms
220 159 a 264 activado= 2.6 mA 8 IM8 TBN 30 mA Entradas de 220 VCA
7.5 ms 2 para fines generales
desactivado
=26.5 ms
1 Activado = 8.6 ms como opción predeterminada. Programable a 8.6, 9, 10, 12, 16, 24, 40 ó 72 ms. Desactivado = 26.6 ms como opción predeterminada.
Programable a 27, 28, 30, 34, 42, 58 ó 90 ms.
2 Activado = 7.5 ms como opción predeterminada. Programable a 8.6, 9, 10, 12, 16, 24.5 ó 42 ms. Desactivado = 26.5 ms como opción predeterminada.
Programable a 27, 28, 29, 31, 35, 44 ó 60.5 ms.

Selección de módulo de entrada de CC digital 1794

No. de Corriente
Corr. máx de Número cat. de No. de cat. de carga
Categoría Voltaje de Retardo estado de módulo de base del
Tipo de voltaje operación de señal desactivado entradas 1794- 1794- Backplane Aplicaciones
CC 24 19.2 a 31.2 256 ms 1 1.5 mA 8 IB8 TB3, TB3S 30 mA Entradas de 24 VCC para fines
drenadores generales incluso detectores de
(carga proximidad
surtidora) 512 ms 2 1.5 mA 16 IB16 TB3, TB3S 30 mA Entradas de 24 VCC para fines
generales incluso detectores de
proximidad
24 256 ms 1 1.5 mA 16 IV16 TB3, TB3S 30 mA Entradas de 24 VCC para fines
surtidores generales incluso detectores de
(carga proximidad
drenadora)
48 30 a 60 256 ms 1 1.5 mA 16 IC16 TB3, TB3S 25 mA Entradas de 48 VCC para fines
drenadores generales incluso detectores de
(carga proximidad
surtidora)
1 Activado/desactivado = 256 ms como opción predeterminada. Programable a 256 ms, 512 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms ó 32 ms.
2 Activado/desactivado = 512 ms como opción predeterminada. Programable a 512 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms, 32 ms ó 64 ms

Selección de módulo de salida de CA digital 1794

Corriente No. de
Corriente continua cat. de No. de cat. Corriente
Categoría Voltaje de continua máx. máx. por Número de módulo de base de carga del
Tipo de voltaje operación por salida módulo salidas 1794- 1794- Backplane Aplicaciones
CA 120 85-132 750 mA a 35 °C 4A 8 OA8 TBNF, TB3, 80 mA Salidas de 120 VCA
(5 mA mín.) TB3S, TBN para gines generales
750 mA a 35 °C 4A 8 OA8I TBNF, TB3, 80 mA Salidas de 120 VCA
(5 mA mín.) TB3S, TBN individualmente
aisladas
para centros de control
de motor
500 mA a 55 °C 4A 16 OA16 TBN, TB3, 80 mA Salidas de 120 VCA
(50 mA mín) TB3S para gines generales
220 159 a 264 500 mA a 35 °C 4A 8 OM8 TBN 60 mA Salidas de 220 VCA
(50 mA mín) para gines generales

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos, también se pueden usar un 1794-TB2 como sustitución donde se
indica un 1794-TB3.
9-20
 E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX I/O 1794

Selección de módulo de salida de CC digital 1794

No. de Corriente
Corriente Corriente conti- Número cat. de No. de cat. de carga
Categoría Voltaje de continua máx. nua máx. por de módulo de base del
Tipo de voltaje operación por salida módulo salidas 1794- 1794- Backplane Aplicaciones
CC 24 19.2 a 31.2 500 mA 4A 8 OB8 TB3, TB3S, 60 mA Salidas de 24 VCC
surtidores (1.0 mA mín.) TBN para fines generales
CC 24 19.2 a 31.2 2A 10 A 8 OB8EP TB3, TB3S, 73 mA Salidas de 24 VCC con
surtidores
su do es (1.0 mA mín.) TBN fusibles electrónicos
500 mA 8A 16 OB16 TB3, TB3S 80 mA Salidas de 24 VCC
(1.0 mA mín.) para fines generales
CC 24 19.2 a 31.2 500 mA 8A 16 OB16P TB3, TB3S 60 mA Salidas con fusibles
surtidores (1.0 mA mín.) electrónicos —
restablecimiento
automático
CC 24 19.2 a 31.2 500 mA 8A 16 OV16 TB3, TB3S 80 mA Salidas de 24 VCC
drenadores (1.0 mA mín.) para fines generales
CC 24 19.2 a 31.2 500 mA 8A 16 OV16P TB3, TB3S 80 mA Salidas con fusibles
drenadores (1.0 mA mín.) electrónicos —
restablecimiento
automático
CC 48 30 a 60 500 mA 8A 16 OC16 TB3, TB3S 80 mA Salidas de 24 VCC
surtidores (2.0 mA mín.) para fines generales

Selección de módulo de salida de contacto digital 1794

Corriente
continua Tipo de No. de
Corriente máx. Número salidas cat. de No. de cat. Corriente de
Categoría Voltaje de continua máx. por de de módulo de base carga del
de voltaje operación por salida módulo salidas contacto 1794- 1794- Backplane Aplicaciones
5-125 VCC 5 a 240 2 A a 240 VCA 16 A 8 Salidas de OW8 TBNF, TB3, 69 mA Salidas de contactos
5-240 VCA resistiva contacto TB3S, TBN aisladas
de relé individualmente
N.A.

Selección de módulo de E/S analógicas 1794

Alimen-
Número No. de No. de Corriente tación
de Formato cat. de cat. de de carga eléctrica Respuesta Actualización/
entradas/ Rango de Rango de de módulo base del externa de paso a resolución/
salidas voltaje corriente datos 1794- 1794- backplane requerida paso al 63% precisión de canales
4 entradas Configurable configurable por el Binario IE4XOE2 TB3, TB2, 20 mA +24 VCC E en 9.4 ms 256 ms/canales de 4 entradas.
unipolares por el usuario usuario 1 natural TB3S, 70 mA 1.024 ms/canales de 2 salidas.
• ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. TB3T, I en 18.2 ms Resolución de 12 bits de
2 salidas • 0 a 10 predeterminado) izq. TB3TS entrada o resolución de 11 bits
unipolares • 0 a 20 mA Salida 24 ms más signo.
Resolución de 12 bits de salida
más signo.
Entradas al 0.29% de escala
total a 25 °C. Salidas al
0.133% de escala total a
25 °C.
2 entradas Configurable configurable por el Binario IF2XOF2I TB3, 50 mA +24 VCC entrada 2.5, 5.0 ó 7.5 ms/2 entradas.
aisladas por el usuario usuario 1 natural TB3S, 150 mA 0.6, 6.7, 2.5 ó 5.0 ms/2 salidas.
• 0 (salida • 0 mA (salida TB3T, 13.4 ó Resolución de 16 bits de
2 salidas como opción como opción TB3TS, 26.7 ms entrada o resolución de 15 bits
aisladas predeter- predeterminada) TBN más signo.
minada) • 4 a 20 mA salida de Resolución de 15 bits de salida
• ±10 • 0 a 20 mA 25 ms más signo.
• 0 a 10 • ±20 mA (entrada Entradas al 0.1% de escala
• ±5 solamente) total a 25 °C. Salidas al 0.1%
•0 a 5 de escala total a 25 °C.
8 entradas Configurable configurable por el Binario IE8 TB3, TB2, 20 mA +24 VCC E en 9.4 ms 256 ms/8 canales.
unipolares por el usuario usuario 1 natural TB3S, 60 mA I en 18.2 ms Resolución de 12 bits
• ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. TB3T, (unipolar).
• 0 a 10 predeterminado) izq. TB3TS Resolución de 11 bits más
• 0 a 20 mA signo (bipolar). 0.29% de
escala total a 25 °C.
4 entradas Configurable configurable por el Binario IF4I TB3, 50 mA +24 VCC 0.6, 6.7, 2.5, 5.0 ó 7.5 ms/4 canales.
aisladas por el usuario usuario 1 natural TB3S, 60 mA 13.4 ó Resolución de 16 bits
• ±10 • 4 a 20 mA (valor TB3T, 26.7 ms (unipolar).
• 0 a 10 predeterminado) TB3TS, Resolución de 15 bits más
• ±5 • 0 a 20 mA TBN signo (bipolar). 0.1% de escala
•0 a 5 • ±20 mA total a 25 °C.

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos, también se pueden usar un 1794-TB2 como sustitución donde se
indica un 1794-TB3.

9-21
E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX I/O 1794

Selección de módulo de E/S analógica 1794 (continuación)

Alimen-
Número No. de No. de Corriente tación Respuesta Actualización/
de Formato cat. de cat. de de carga eléctrica de paso a resolución/
entradas/ Rango de de módulo base del externa paso al precisión de
salidas voltaje Rango de corriente datos 1794- 1794- Backplane requerida 63% canales
8 entradas Detectores de RTD aceptados: Binario IR8 TB3, TB2, 20 mA +24 VCC no Programable
RTD • 100 W Pt, Eur (385) (–200 a +870 °C) natural TB3S, 140 mA disponible desde 28 a
• 100 W Pt, U.S. (3916) (–200 a +630 °C) TB3T, 325 ms/canal
• 200 W Pt, Eur (385) (–200 a +630 °C) TB3TS Resolución de
• 500 W Pt, Eur (385) (–60 a +250 °C) 16 bits.
• 100 W Níquel (–60 a +250 °C)
• 120 W Níquel (–80 a 290 °C) 0.05% de escala
• 200 W Níquel (–60 a +250 °C) total máx. en
• 500 W Níquel (–60 a +250 °C) modo normal.
• 10 W Cobre (–200 a 260 °C)
0.01% de escala
total típico en
modo con
características
mejoradas.
8 entradas Detectores de RTD aceptados: Binario IRT8 TB3G, 40 mA +24 VCC no Programable
RTD • 100 W Pt, Eur (385) (–200 a +870 °C) natural TB3GS 85 mA disponible desde 4.5 a
o de • 100 W Pt, U.S. (3916) (–200 a +630 °C) 8.3 ms/8 canales
termopar • 200 W Pt, Eur (385) (–200 a +400 °C) Resolución de
unipolares • 200 W Pt, U.S. (3916) (–200 a +400 °C) 14 bits.
• 100 W Níquel (–60 a +250 °C)
(2 conjuntos • 120W Níquel (–80 a 320 °C) 0.1% de escala
de 4) • 200 W Níquel (–60 a +200 °C) total en modo mV.
• 10 W Cobre(–200 a 260 °C)
Termopares aceptados:
• Tipo B: 300 a 1800°C (572 a 3272 °F)
• Tipo E: –270 a 1000 °C (–454 a 1832 °F)
• Tipo J: –210 a 1200 °C (–346 a 2192 °F)
• Tipo K: –270 a 1372 °C (–454 a 2502 °F)
• Tipo TXK/XK (L): –270 a 1300 °C (–454 a
2372 °F)
• Tipo N: –270 a 1300 °C (–454 a 2372 °F)
• Tipo R: –50 a 1768 °C (–58 a 3214 °F)
• Tipo S: –50 a 1768 °C (–58 a 3214°F)
• Tipo T: –270 a 400 °C (–454 a 752 °F)
8 entradas • ±76.5 mV Binario IT8 TB3T 20 mA +24 VCC no Programable
de Termopares aceptados: natural 140 mA disponible desde 28 a
termopar • Tipo B: 300 a 1800 °C (572 a 3272 °F) 325 ms/canal.
unipolares • Tipo C: 0 a 2315 °C (23 a 4199 °F) Resolución de
• Tipo E: –270 a 1000 °C (–454 a 1832 °F) 16 bits.
• Tipo J: –210 a 1200 °C (–346 a 2192 °F)
• Tipo K: –270 a 1372 °C (–454 a 2502 °F) 0.025% de escala
• Tipo N: –270 a 1300 °C (–454 a 2372 °F) total con filtro
• Tipo R: –50 a 1768 °C (–58 a 3214 °F) digital fijo (a
• Tipo S: –50 a 1768 °C (–58 a 3214 °F) 24 °C.(±5 °C)).
• Tipo T: –270 a 400 °C (–454 a 752 °F)
0.05% de escala
total sin filtro
digital fijo
(a 24 °C.(±5 °C)).
4 salidas Configurable por Configurable por el Binario OE4 TB3, 20 mA 24 VCC 24 ms 1.024 ms/4 canales
unipolares el usuario usuario natural TB2, 70 mA Resolución de
• ±10 • 4 a 20 mA (valor justif. TB3S, (sin incluir 12 bits más signo.
• 0 a 10 predeterminado) izq. TB3T, salidas de 0.133% de escala
• 0 a 20 mA TB3TS, corriente) total a 25 °C.
TBN
4 salidas Configurable por Configurable por el Binario OF4I TB3, 50 mA 24 VCC <25 ms 2.5 ó
aisladas el usuario usuario natural TB3S, 70 mA 5.0 ms/4 canales
• 0 (opción • 0 mA (opción TB3T, (sin incluir Resolución de
predeterminada) predeterminada) TB3TS, salidas de 15 bits más signo.
• ±10 • 4 a 20 mA TBN corriente) 0.1% de escala
• 0 a 10 • 0 a 20 mA total a 25 °C.
• ±5
•0 a 5
1 El módulo no proporciona alimentación eléctrica al lazo de corriente de entrada.

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos, también se pueden usar un 1794-TB2 como sustitución donde se
indica un 1794-TB3.

9-22
 E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX I/O 1794

Selección de módulo de E/S inteligentes 1794

Corriente de Alimentación
No. de cat./ carga del eléctrica externa No. de cat. de
módulo Entradas Salidas Backplane requerida base 1794-
1794-ID2 Un conjunto de 4 entradas Ninguno 5 mA 12 a 24 VCC TB3, TB3S,
Módulo encoder digitales para cada uno de 75 mA a 24 VCC TBN, TBNF
incremental 2 registros contadores.
Descripción — El módulo encoder incremental es un módulo de E/S inteligentes que tiene 2 registros contadores y un conjunto de
4 entradas (canales encoder A y B, más entradas G y Z) para cada registro contador. El contador es compatible con las frecuencias de
entrada de 100 kHz máx. Un filtro de paso bajo permite al usuario controlar la frecuencia de interrupción. El conteo, la dirección y otra
información de estado se transfieren en bloques al procesador. El valor preseleccionado y otra información de configuración, tal como
la selección de modo, se transfieren en bloques al módulo. Las entradas de canales A y B se pueden usar para el conteo
progresivo/regresivo en un modo cuadratura (x1, x2 ó x4). En otro modo, el contador incrementa durante cada transición de A con la
dirección controlada por B. Se puede usar G para habilitar o inhabilitar el conteo. Se puede usar Z para activar un valor
preseleccionado del registro contador.
1794-IJ2 Un conjunto de 2 entradas Una salida digital para cada uno de 30 mA 19.2 a 31.2 VCC TB3G, TB3GS
Módulo de entrada de digitales para cada uno de 2 canales contadores de frecuencia. 180 mA a
frecuencia 2 canales contadores de 24 VCC
frecuencia.
Descripción — El módulo de entrada de frecuencia es un módulo de E/S inteligentes que tiene 2 canales contadores de frecuencia
capaces de contar las frecuencias de entrada de 32,767 Hz máx. Cada canal contador de frecuencia tiene una entrada de frecuencia,
entrada de compuerta y una salida. El módulo puede aceptar entradas de dispositivos de vórtice, registros magnéticos, contacto duro y
detectores de proximidad IEC+1. El valor de frecuencia y otra información de estado se transfieren en bloques al procesador. La
información de configuración, incluso la programación de las salidas, se transfiere en bloques al módulo. Para cada canal, la salida es
configurable como función de la frecuencia de entrada del canal.
1794-IP4 Entradas digitales para cada uno Ninguno 5 mA 10.8 a 26.4 VCC TB3, TB3S,
Módulo contador de de 4 canales de interface de 75 mA a 24 VCC TBN, TBNF
impulsos
p de 4 canales transmisor de 4 impulsos.
Descripción — El módulo contador de impulsos es un módulo de E/S inteligentes que tiene 4 canales de interface de transmisor de
impulsos con entradas diferenciales (12 a 24 VCC). Cada canal puede contar frecuencias de entrada hasta 100 kHz máx. El uso
principal del módulo es para el conteo preciso de alta velocidad de impulsos de medidores de flujo o medidores de densidad. Cada
canal tiene dos contadores de 16 bits que se usan en cualquiera de los 2 modos básicos. En un modo, se usa un contador de 16 bits
para contar el número de impulsos recibidos durante un intervalo seleccionado y el otro contador de 16 bits se usa para medir el
período de tiempo necesario para recibir un número determinado de impulsos. En el otro modo, los dos contadores de 16 bits se
convierten en cascada en un contador de 32 bits para medir el período de tiempo necesario para recibir un número determinado de
impulsos. El conteo y período medidos, además de otra información de estado, se transfieren en bloques al procesador. La información
de configuración se transfiere en bloques al módulo.
1794-VHSC Entradas digitales para cada uno 4 salidas digitales (surtidoras de 5 V 75 mA 19.2 a 31.2 VCC TB3G, TB3GS
Módulo contador de muy de 2 registros contadores. ó 15 a 24 VCC) 100 mA a
alta velocidad 24 VCC
Descripción — El módulo contador de muy alta velocidad es un módulo de E/S inteligentes que tiene dos registros contadores de
24 bits. El módulo tiene 4 salidas con tiempos de activación de aproximadamente 25 ms. Se puede usar cualquier salida con los
contadores. El módulo tiene un conjunto de 3 entradas (canales encoder A, B y Z) para cada registro contador. Cada contador puede
incrementar a frecuencias de 1.0 MHz máx. Las entradas de canales A y B se pueden usar para el conteo progresivo/regresivo en un
modo cuadratura (x1, x2 ó x4). En otro modo, el contador incrementa durante cada transición positiva de A con la dirección controlada
por B. El módulo se puede usar para medir la duración de un impulso de entrada contando el número de impulsos del reloj interno
durante la duración de impulsos de entrada. El módulo puede medir la velocidad de impulsos recibidos durante un período especificado
por un número de impulsos del reloj interno. Varias comparaciones de conteo pueden controlar cada salida. Una salida también se
puede usar para la modulación de ancho de impulso. En dicho modo, se usa un reloj interno para incrementar el contador, el cual se
usa para establecer el período seleccionado. Se usa un valor transferido desde el procesador para modular al ancho de impulso. El
conteo y período medidos, además de otra información de estado, se transfieren al procesador. Los valores de configuración y control
se transfieren al módulo. Este módulo es compatible solamente con un adaptador de E/S ControlNet (1794-ACN15 ó -ACNR15
de serie B o posterior).

Módulos de comunicación FLEX I/O

Selección de módulo de comunicación FLEX I/O

No. de cat. de
conjunto de
No. de cat./ Protocolo del puerto de Corriente de carga del cable opcional
módulo Número de puertos comunicación Backplane No. de cat. de base (longitud)
1203-FM1 2 SCANport 160 mA 1203-FB1 • 1202-C03 ((0.33 m))
Mód lo de
Módulo • 1202-C10
1202 C10 (1
(1.00 m))
Descripción — El módulo de comunicación SCANport interconecta 2 puertos de comunicación SCANport al
comunicación backplane flexbus. Se puede instalar un máximo de 4 módulos de comunicación SCANport en un conjunto FLEX I/O • 1202-C30 (3.0 m)
SCANport para crear un máximo de 8 puertos. Cada puerto puede interconectar un variador habilitado por SCANport o producto • 1202-C90 (9.0 m)
de potencia mediante un módulo adaptador de E/S a una red ControlNet, DeviceNet o universal de E/S remotas. La
comunicación SCANport proporciona datos para comando/retroalimentación de lógica, referencia/retroalimentación
analógica y habilitación/estado de canal. También se necesita una base 1203-FB1 para cada módulo. Además, es
necesario seleccionar un conjunto de cable para cada puerto. Los productos habilitados por SCNAport incluyen:
variadores de CA 1305, variadores de CA 1336 PLUS, variadores de CA 1336 PLUS II, variadores de CA
1336 IMPACT, variadores de CA 1336 FORCE, variadores de CA 1336 SPIDER, paquete 1336 REGEN, variadores de
CC 1397, variadores de CA de voltaje mediano 1557, sistemas de movimiento 1394, SMC Dialog Plus, protector
inteligente de motor SMP y fuente de bus de CC regenerativo 2364.

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos, también se pueden usar un 1794-TB2 como sustitución donde se
indica un 1794-TB3.
Nota 3: Están disponibles ejemplos de plantillas de configuración en nuestro sitio web: www.ab.com/io_systems/
9-23
E/S distribuidas
Bases y cables extensores FLEX I/O 1794
• No se desperdicia espacio en bloques de terminales
Adaptador en riel DIN separados. Las bases FLEX I/O proporcionan todos
los terminales de tornillo que usted necesita para
detectores/accionadores de dos o tres cables en el
mismo espacio compacto.
• Las bases pueden montarse en filas horizontales o
verticales.
• Como alternativa, usted puede colocar su sistema
modular FLEX I/O en dos filas. Use un cable extensor
Base 1794 (1 pie o 3 pies) para conectar las dos filas.

Módulo de E/S 1794

20251 Adaptador de E/S FLEX I/O Cable extensor
de 1 pie
Cada módulo FLEX I/O 1794 requiere una base que 1794-CE1 ó de
encaja en el riel DIN a la derecha del adaptador de E/S. 3 pies 1794-CE3
Cada módulo de E/S se conecta a la base.
FLEX I/O
Las bases forman un backplane modular para módulos
FLEX I/O 1794 y forman un bloque modular de terminales
para conexiones de E/S. Cada base proporciona Especificaciones
conexiones de backplane entre el módulo adaptador de
E/S y los módulos de E/S. Cada una también proporciona Choque
puntos de conexión de terminal para un módulo de E/S. De operación: Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso de
11 (±1) ms
• Conecte los detectores/accionadores directamente a la Fuera de Aceleración pico de 50 g, ancho de impulso de
base. operación: 11 (±1) ms
• No se desperdicia espacio en ranuras de módulos de Vibración Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6
E/S no usadas. Usted sólo añade el número de bases Par de tornillo de 0.79 a 1.02 N-m (7-9 pulg.–lbs)
necesarias para el número de módulos de E/S. terminal

Selección de cables extensores y bases 1794

Dimensiones (alto x
Número de Tipo de fijación Número de Peso ancho x
terminales de cable Características especiales catálogo (kg (lb) profundidad)
36 Tornillo Ninguna 1794-TB2
52 Tornillo Ninguna 1794-TB3
52 Resorte Ninguna 1794-TB3S
52 Tornillo Conexiones de compensación de junta fría para entradas de 1794-TB3T
termopar.
52 Resorte Conexiones de compensación de junta fría para entradas de 1794-TB3TS 94 x 94 x 69 mm
termopar. (3.7 x 3.7 x 2.7 pulg.)
0.2 (0.5)
con módulo instalado
52 Tornillo Bases individuales usadas con módulos de E/S determinados 1794-TB3G en la base
52 Resorte Bases individuales usadas con módulos de E/S determinados 1794-TB3GS
20 Tornillo Cubierta para terminales. 1794-TBN
20 Tornillo Puntos de conexión fundidos para las E/S con cubierta para los 1794-TBNF
terminales.
no aplicable Tornillo Se requiere con el módulo 1203-FM1. 1203-FB1
Este cable extensor le ppermite colocar el conjunto
j FLEX I/O en dos filas. Las filas ppueden montarse 1794-CE1 0.1 (0.2) 0.3 m (1 pie)
hori ontal o verticalmente.
horizontal erticalmente 1794-CE3 0.1 (0.2) 0.9 m (3 pies)

9-24
 E/S distribuidas
Fuentes de alimentación eléctrica FLEX I/O 1794
Los módulos de E/S se interconectan a la red de E/S Especificaciones generales
mediante un módulo adaptador de E/S usando una fuente
de alimentación eléctrica de entrada de 24 VCC Temperatura de operación: 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
incorporada. Los módulos de E/S reciben alimentación Temp. de almacenamiento: –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
eléctrica de la fuente de alimentación eléctrica/adaptador Humedad relativa: 5 a 95% (sin condensación)
mediante el backplane. La fuente de alimentación eléctrica Choque
de 120/VCA a 24 VCC (1794-PS13) también está De operación: Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso
disponible para proporcionar alimentación eléctrica al de 11 (±1) ms
adaptador/fuente de alimentación eléctrica. Fuera de operación: Aceleración pico de 30 g, ancho de impulso
de 11 (±1) ms
Vibración Probado 5 g a 10–500 Hz según IEC
68–2–6

Selección de fuente de alimentación eléctrica

Dimensiones
Energía Energía de Carga en mm
No. de cat. Voltaje de Rango de de entrada máx. de Corriente de (pulgadas)
fuente de entrada voltaje de entrada aparente transfor- salida de (ancho alto Peso en kg
alim. eléc. nominal entrada Frecuencia real máx. máx. mador usuario prof.) (libras)
1794-PS13 120/230 VCA 85 a 47-63 Hz 36 W 53 VA 90 VA 1.3 A a 24 VCC 87 68 69 0.2
265 VCA (3.4 2.7 2.7) (0.5)

Requisitos de alimentación eléctrica y tamaño de transformador 1794

Requisitos de alimentación y tamaño de

transformador
Cada fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA
genera una señal de desactivación en el backplane
cuando el voltaje de línea de CA cae por debajo del límite
de voltaje inferior. Elimina la señal de desactivación
cuando el voltaje de línea se eleva al límite de voltaje
inferior. Esta interrupción es necesaria para asegurar que
sólo se almacenen datos válidos en la memoria.
La capacidad nominal del transformador externo (en VA)
de cada fuente de alimentación es mayor que su
alimentación real de entrada (en watts) porque una fuente
de CA/CC de entrada con condensador consume potencia
sólo del pico de la forma de onda del voltaje de CA. Si el
transformador es muy pequeño, corta el pico de la onda
senoidal; cuando el voltaje todavía está sobre el límite de
voltaje inferior, la fuente de alimentación detectará esta
forma de onda cortada como bajo voltaje y puede
desactivar prematuramente los módulos en el chasis.
Los diagramas siguientes muestran la corriente de carga
del backplane o la corriente de carga de salida en el eje
vertical.
Para la fuente de alimentación de entrada de CC,
mostramos la potencia real de entrada en watts. Para
cada fuente de potencia de entrada de CA, mostramos la
potencia real de entrada en watts, la potencia aparente en
VA y la carga del transformador en VA, en un gráfico
separado.
• Use el valor de potencia real en watts para determinar
la cantidad de disipación de calor que tendrá dentro del
envolvente.
• Use el valor de potencia aparente en VA para estimar el
costo de energía.
• Use el valor de carga del transformador en VA de cada
fuente de alimentación más todas las otras cargas de
un transformador para determinar el tamaño requerido
de transformador.

9-25
E/S distribuidas
Requisitos de alimentación eléctrica 1794 y tamaño del transformador

Especificaciones
0.8
1794-ACN, -ACNR
Corriente de 0.6
CC/CC
carga del 0.4
backplane 0.2
(Amps) 0.0
3 4 5 6 7 8

Potencia real (watts)

0.8
1794-ADN
CC/CC Corriente de 0.6
carga del 0.4
backplane 0.2
(Amps) 0.0
3 4 5 6 7 8
Potencia real (watts)

0.8
1794-ASB, -ASB2 Corriente de 0.6
CC/CC carga del 0.4
backplane 0.2
(Amps) 0.0
4 5 6 7 8 9
Potencia real (watts)
1.5 1.5 1.5
1794-PS13 Corriente de 1.2 1.2 1.2
CA/CC 0.9 0.9 0.9
carga del 0.6 0.6 0.6
salida 0.3 0.3 0.3
(Amps) 0.0 0.0 0.0
0 10 20 30 40 0 15 30 45 60 0 20 40 60 80 100
Potencia real (watts) Potencia aparente (VA) Carga del transformador (VA) =
potencia real (watts) x 2.5

9-26
 E/S distribuidas
E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex 1797

Diseño mecánico
El conjunto de E/S FLEX Ex es modular. Los circuitos de
E/S se incluyen en módulos de E/S. Cada módulo de E/S
se conecta a una base individual. Las bases modulares
componen el backplane y proporcionan puntos de
conexión de terminal del cableado de E/S. El módulo
adaptador de E/S se conecta a la base del extremo. El
adaptador de E/S y las bases encajan en un riel DIN y se
conectan. En un conjunto aparte, un módulo adaptador
repetidor (1797-RPA) y uno o dos módulos de puerto de
fibra óptica (1797-RPFM) encajan en un riel DIN. La fuente
de alimentación eléctrica es autónoma.

Adaptador de E/S en riel DIN

Ventajas
Las E/S FLEX Ex proporcionan un conjunto de E/S
modulares intrínsecamente seguras (IS) que se puede
colocar en lugares peligrosos.
• Las E/S intrínsecamente seguras se pueden montar
directamente en equipo controlado en lugares
Base 1797
peligrosos. Esto elimina la necesidad de
barreras/aisladores intrínsecamente seguros entre los
productos de E/S y el equipo controlador.
• Modularidad de E/S y el backplane
• El diseño compacto del hardware permite que se Módulo de E/S 1797
instale en paneles con poco espacio.
• Las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante las redes de E/S Comunicaciones
ControlNet.
Un módulo adaptador de E/S FLEX Ex (1797-ACNR15)
• La colocación de las E/S cerca de los detectores y
proporciona una interface de comunicación entre los
accionadores reducen los costos y complejidad de
cableado. módulos de E/S y un puerto escáner para un procesador
controlador programable mediante una red de E/S. El
• El retiro e inserción con la alimentación eléctrica del módulo de E/S FLEX Ex se interconecta al backplane
backplane conectada (alimentación eléctrica del modular compuesto de bases para comunicarse a los
backplane y alimentación eléctrica de circuitos) de módulos de E/S. El puerto adaptador se interconecta a un
cualquier módulo de E/S sin interrumpir los módulos del segmento coaxial ControlNet en el área peligrosa. El
sistema hace posible reemplazar un módulo con fallo a segmento coaxial ControlNet dentro del área peligrosa se
la vez que se ejecuta el resto del sistema.
interconecta a su vez mediante un módulo adaptador
• La capacidad nominal de Clase I Div 1 / Zona 1 permite repetidor (1797–RPA) y módulo repetidor de fibra
el montaje en lugares peligrosos. (1797–RPFM) a un segmento de fibra óptica ControlNet
Ex, el cual puede sobrepasar la separación entre el área
peligrosa y el área segura. En el área segura, el segmento
Diseño funcional de fibra óptica se interconecta a un segmento coaxial
Los módulos de E/S FLEX Ex (1797) ofrecen desde 4 a ControlNet para proporcionar una ruta de acceso de
16 E/S cada uno. Se puede conectar un máximo de comunicación a un puerto escáner para un procesador
8 módulos de E/S FLEX Ex (1797) usando un adaptador controlador programable.
de E/S FLEX Ex para tener un máximo de 128 E/S por Para obtener más información acerca de los productos
conjunto. Los módulos de E/S se interconectan mediante 1797, vea el documento E/S FLEX Ex, Datos técnicos,
un módulo adaptador de E/S FLEX Ex (1797-ACNR15) a publicación 1797–2.1ES.
un segmento coaxial ControlNet restringido a lugares
peligrosos (página 9-28). Este segmento coaxial Visite nuestro sitio web: www.ab.com/io_systems/
ControlNet se interconecta mediante un módulo adaptador
repetidor (1797-RPA, página 9-29) y módulo repetidor de
fibra (1797-RPFM, página 9-29) a un segmento de fibra
óptica ControlNet, el cual se encamina desde el área
segura. Una fuente de alimentación eléctrica FLEX Ex
(1797-PS2N, -PS2E, página 9-32) proporciona
alimentación eléctrica al módulo adpatador repetidor FLEX
Ex, módulo repetidor de fibra, módulo adaptador de E/S y
módulos de E/S de forma individual. Cada módulo de E/S
proporciona a su nez la alimentación eléctrica a los
circuitos de E/S (detectores/accionadores).

9-27
E/S distribuidas
E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex 1797

Configuración típica

Area segura Area peligrosa

Segmento ControlNet Ex de fibra óptica

Módulo Módulo Módulo Módulo
Procesador PLC-5/80C adaptador repetidor adaptador repetidor
repetidor de fibra repetidor de fibra
(1786-RPA) (1786-RPFM) (1797-RPA) (1797-RPFM)

Segmento coaxial ControlNe Ex

Segmento coaxial ControlNet Potencia IS (1797-RG6)

Alimentación Potencia IS
eléctrica insegura
E/S FLEX Ex
(1797-ACNR15)
Fuente de alimentación
eléctrica
FLEX Ex
(1797-PS2N ó
1797-PS2E)

Información para hacer pedidos

Producto Función Número de
catálogo
Módulo adaptador de E/S Interconecta los módulos de E/S FLEX Ex a un segmento coaxial de una red de E/S ControlNet Ex 1797-ACNR15
Módulo adaptador repetidor Interconecta un segmento coaxial a un módulo de fibra óptica en un lugar peligroso 1797-RPA
ControlNet
Módulo de puerto de fibra óptica Interconecta un segmento de fibra óptica a un módulo adaptador repetidor en un lugar peligroso. 1797-RPFM
ControlNet
Toma en T recta ControlNet Ex Toma en T recta para un segmento coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-TPS
Toma en T en ángulo recto Toma en T en ángulo recto para un segmento coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-TPR
ControlNet Ex
Toma en Y recta ControlNet Ex Toma en Y recta para un segmento coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-TPYS
Toma en Y en ángulo recto Toma en Y en ángulo recto para un segmento coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-TPYR
ControlNet Ex
Terminación (cantidad: 50) Una terminación de 75 W para un segmento coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-XT
Terminación (cantidad: 5) Una terminación condensadora para una toma coaxial ControlNet Ex en un lugar peligroso. 1797-TCAP
Cable extensor de 0.3 m (1 pie) Se interconecta entre 2 filas de módulos de E/S FLEX Ex. 1794-CE1
Cable extensor de 0.9 m (3 pies) Se interconecta entre 2 filas de módulos de E/S FLEX Ex. 1794-CE3
Módulos de E/S Interconectan detectores/accionadores al módulo adaptador de E/S mediante el backplane en un Vea la página
lugar peligroso. 9-29.
Bases Crean un backplane modular y proporcionan puntos de conexión de terminal de cableado de E/S en Vea la página
un lugar peligroso. 9-31.
Fuentes de alimentación eléctrica Convierten la alimentación eléctrica de 24 VCC insegura a potencia IS para el adaptador de E/S y Vea la página
módulos de E/S en un lugar peligroso. 9-32.
Inicializador BNC ControlNet Ex Se inicializa para aislar los conectores BNC ControlNet en el lugar peligroso. 1797-BOOT
(cantidad: 50)
Conjunto de aislamiento Un conjunto de 5 tipos diferentes de aisladores ControlNet (incluso un inicializador BNC) para un 1797-INS
ControlNet Ex lugar peligroso.
Conjunto de marcador de cables Se usa para asignar tags al cable ControlNet en el lugar peligroso para indicar que llevan señales IS. 1797-EXMK
FLEX Ex
Cable coaxial RG–6 ControlNet Ex Sirve como cable troncal ControlNet Ex. 1797-RG6

Nota: A pesar de la similitud exterior, los módulos 1797 no

son compatibles para uso con las bases 1794 y las bases
1797 no son compatibles para uso con los módulos de E/S
1794.

9-28
 E/S distribuidas
E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex 1797

Especificaciones para módulos de E/S FLEX Ex y módulos de comunicación de E/S

Peligro Clase I Div 1

1797-ACNR15 1797-RPA 1797-RPFM Módulos de E/S

Dimensiones (alto x ancho x 86 x 94 x 91 mm 86 x 94 x 91 mm 94 x 94 x 91 mm 75 x 46 x 94 mm
profundidad) (3.4 x 3.7 x 3.6 pulg.) (3.4 x 3.7 x 3.6 pulg.) (3.7 x 3.7 x 3.6 pulg.) (1.8 x 3.7 x 3.0 pulg.)
Peso 0.4 kg (0.8 lb) 0.3 kg (0.7 lb) 0.14 kg (0.3 lb) 0.1 kg (0.3 lb)
Certificaciones de entrada/salida
CENELEC: EEx ib IIB/IIC EEx ia IIB/IIC
UL, cUL: AEx ib IIC, Clase I, II, III División 1 y 2 Grupo A-D AEx ia IIC, Clase I, II, III División 1 y 2 Grupo A-D
FM, CSA: Pendiente Pendiente
Certificaciones de módulo
CENELEC: EEx ib IIB/IIC T4
UL, cUL: AEx ib IIC T4, Clase I División 1 y 2 Grupo A-D T4
FM, CSA: Pendiente
Choque
De operación: Aceleración pico de 15 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
Fuera de operación: Aceleración pico de 15 g, ancho de impulso de 11 (±1) ms
Vibración Probado 2 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6

Selección de módulo de comunicación de E/S 1797

Interface de Velocidades de
No. de cat/ comunicación comunicación Consumo de
módulo Función 1784-PCMK aceptadas potencia
1797-ACNR15 Interconecta los módulos de E/S FLEX Ex a un segmento Coaxial RG–6 con 5 Mbit/s 8.5 W
Módulo adaptador de coaxial de una red de E/S ControlNet Ex blindaje de cuadratura
E/S (red ControlNet Ex
1797-RPA Interconecta un segmento coaxial de una red ControlNet Coaxial RG–6 con 5 Mbit/s 8.5 W
Módulo adaptador Ex a uno o todos módulos de puerto de fibra óptica en un blindaje de cuadratura
repetidor ControlNet lugar peligroso. (red ControlNet Ex
1797-RPFM Interconecta un segmento de fibra óptica ControlNet Ex a Fibra óptica de 5 Mbit/s Ninguno
Módulo de puerto de un módulo adaptador repetidor en un lugar peligroso. 62.5/125 micrones (red
fibra óptica ControlNet Ex)

Módulos de E/S FLEX Ex 1797

Selección de módulo de entrada de CC digital 1797

No. de
Corr. máx de Número cat. de Consumo/
Categoría de Retardo estado de módulo No. de cat. disipación de
Tipo voltaje de señal desactivado entradas 1797- 1797- potencia Aplicaciones
CC Drenador NAMUR 1 ms 1 1.2 mA 16 IBN16 TB3, TB3S 2.8 W/2.9 W Entradas de CC IS para fines
compatible (carga generales incluso detectores de
surtidora) proximidad NAMUR
1 Activado/desactivado = 1 ms como opción predeterminada. Programable a 1 ms, 2 ms, 3 ms, 5 ms, 9 ms, 17 ms ó 33 ms.

Selección de módulo de salida de CC digital 1797

No. de
Corriente Corriente cat. de No. de cat. Consumo/
Categoría continua máx. continua máx. Número de módulo TB disipación de
Tipo de voltaje por salida por módulo salidas 1797- 1797- potencia Aplicaciones
CC Surtidor 45 mA 1 180 mA 4 OB4D TB3, TB3S 7.5 W/5 W Salidas de 24 VCC IS para fines
de 24 generales
1 Vea el diagrama.
24 V
11 V

0 mA 45 mA

9-29
E/S distribuidas
Módulos de E/S FLEX Ex 1797

Selección de módulo de E/S analógicas 1797

No. de Respuesta
Número de Formato cat. de No. de Consumo/ de paso a
entradas/ Rango de de módulo cat. TB disipación de paso al Actualización/resolución/
salidas voltaje Rango de corriente datos 1797- 1797- potencia 99% precisión de canales
8 entradas no aplicable Configurable por el Binario IE8 TB3, 7.5 W/5.2 W 4 ms 4 ms/8 canales.
simples usuario natural TB3S Resolución de 16 bits.
• 4 a 20 mA 0.1% de escala total a
• 0 a 20 mA 20 °C.
8 entradas Detectores de RTD aceptados: Binario IRT8 TB3, 1.6 W/1.6 W 8 ms 4 ms/8 canales.
RTD o de • 100 W Pt, Eur (385) (–200 a +870 °C) natural TB3S (modo mV,
termopar • 100 W Pt, U.S. (3916) (–200 a +630 °C) termopar Resolución de 16 bits.
unipolares • 200 W Pt, Eur (385) (–200 a +400 °C) de °F)
• 200 W Pt, U.S. (3916) (–200 a +400 °C) 0.1% de escala total.
(2 conjuntos • 100 W níquel (–60 a +250 °C)
de 4) • 120W Níquel (–80 a 320 °C)
• 200 W Níquel (–60 a +200 °C)
• 10 W Cobre (–200 a 260 °C)
Termopares aceptados:
• Tipo B: 300 a 1800 °C (572 a 3272 °F)
• Tipo E: –250 a 1000 °C (–418 a 1832 °F)
• Tipo J: –210 a 1200 °C (–346 a 2192 °F)
• Tipo K: –250 a 1372 °C (–418 a 2502 °F)
• Tipo TXK/XK (L): –200 a 800 °C (–328 a
1472 °F)
• Tipo N: –250 a 1300°C (–418 a 2372 °F)
• Tipo R: –0 a 1768°C (–32 a 3214 °F)
• Tipo S: –0 a 1768°C (–32 a 3214 °F)
• Tipo T: –250 a 400°C (–418 a 752 °F)
8 salidas Surtidor de Configurable por el Binario OE8 TB3, 6.3 W/5.4 W 4 ms 4 ms/4 canales.
unipolares 15.5 VCC en usuario natural TB3S Resolución de 13 bits.
modo digital 1 • 4 a 20 mA 0.1% de escala total a
• 0 a 20 mA 20 °C.
• modo digital de
45 mA 1
1 Una salida configurada para un modo digital. En tal caso, la corriente continua
15.5 V
máxima por salida relativa al voltaje de salida se ilustra en este diagrama. 11 V

0 mA 22 mA

Selección de módulo de E/S inteligentes 1797

Consumo/
No. de cat/ disipación de No. de cat.
módulo Entradas Salidas potencia TB 1797-
1797-IJ2 Un conjunto de 2 entradas digitales NAMUR Una salida digital (un conjunto de contactos 4.25 W/4.25 W TB3, TB3S
Módulo de entrada de para cada uno de 2 canales contadores de en formato C) para cada uno de los 2 canales
frecuencia frecuencia. contadores de frecuencia.
Descripción — El módulo de entrada de frecuencia es un módulo de E/S inteligentes que tiene 2 canales contadores de frecuencia
capaces de contar las frecuencias de entrada de 32,767 Hz máx. Cada canal contador de frecuencia tiene una entrada de
frecuencia, entrada de compuerta y una salida de contacto (formato C). El módulo puede aceptar entradas de dispositivos de
vórtice, registros magnéticos, contacto duro y detectores de proximidad NAMUR. El valor de frecuencia y otra información de estado
se transfieren al procesador. La información de configuración, incluso la programación de las salidas, se transfiere al módulo. Para
cada canal, la salida es configurable como función de la frecuencia de entrada del canal.

9-30
 E/S distribuidas
Bases y cables extensores FLEX Ex 1797
detectores/accionadores de dos o tres cables en el
Adaptador de E/S en riel DIN mismo espacio compacto.
• Las bases pueden montarse en filas horizontales o
verticales.
• Como alternativa, usted puede colocar su sistema
modular FLEX I/O en dos filas. Use un cable extensor
(1 pie o 3 pies) para conectar las dos filas.

Base 1797

cable extensor
Adaptador de E/S E/S FLEX Ex de 1 pie
1794-CE1 ó de
Módulo de E/S 3 pies 1794-CE3
1797

Las bases forman un backplane modular para módulos de E/S FLEX Ex

E/S FLEX Ex y forman un bloque modular de terminales
para conexiones de E/S. Cada base proporciona
conexiones de backplane entre el módulo adaptador de Especificaciones Peligro Clase I Div 1
E/S y los módulos de E/S. Cada una también proporciona
puntos de conexión de terminal para un módulo de E/S.
• Para cada módulo de E/S (8 máximo) encaje una base
en el riel DIN a la derecha del adaptador. Choque
De operación: Aceleración pico de 15 g, ancho de impulso de
• Enchufe cada módulo de E/S en su base. 11 (±1) ms
Fuera de Aceleración pico de 15 g, ancho de impulso de
• Conecte los detectores/accionadores directamente a la operación: 11 (±1) ms
base.
Vibración Probado 2 g a 10–500 Hz según IEC 68–2–6
• No se desperdicia espacio en ranuras de módulos de Par de tornillo de 79-1.02 N-m (7-9 libras-pulgada)
E/S no usadas. Usted sólo añade el número de bases terminal
necesarias para el número de módulos de E/S. Certificaciones
CENELEC: II 2G EEx ia IIC T4
• No se desperdicia espacio en bloques de terminales UL, cUL: Clase I Zona 1 y 2 AEx ia IIC T4
separados. Las bases FLEX I/O proporcionan todos los Clase I División 1 y 2 Grupo A-D T4
terminales de tornillo o resorte que usted necesita para

Selección de bases y cables extensores de serie 1797

Dimensiones (alto x
Número de Tipo de fijación Número de Peso ancho x
terminales de cable Características especiales catálogo (kg (lb) profundidad)
53 Tornillo Ninguno 1797-TB3 94 x 94 x 69 mm
(3.7 x 3.7 x 2.7 pulg.)
0 2 (0.5)
0.2 (0 5)
53 Resorte Ninguno 1797-TB3S con módulo instalado
en la base
Este cable extensor le ppermite colocar el conjunto
j de E/X FLEX Ex en dos filas. Las filas ppueden 1794-CE1 0.1 (0.2) 0.3 m (1 pie)
montarse horizontal
hori ontal o verticalmente.
erticalmente 1794-CE3 0.1 (0.2) 0.9m (3 pies)

9-31
E/S distribuidas
Fuentes de alimentación eléctrica FLEX Ex 1797
Las fuentes de alimentación eléctrica intrínsecamente Especificaciones Peligro Clase I Div 1
seguras convierten la alimentación eléctrica insegura de
24 VCC a alimentación eléctrica intrínsecamente segura
en un lugar peligroso. Las fuentes de alimentación
eléctrica se incorporan en envolventes a prueba de No. de catálogo 1797-PS2N 1797-PS2E
explosiones. La versión norteamericana de la fuente de
Voltaje de entrada 24 (19 a 32) VCC, 5% de fluctuación
alimentación eléctrica (1797-PS2N) tiene puertos
roscados para permitir la entrada del cableado de Entrada de alim. eléc. NPT de 1 entrada 1 Seguridad
mejorada
alimentación eléctrica insegura mediante canaletas desde
el área segura. La versión europea de la fuente de Potencia máx. de salida 8.5 W cada una en 4 salidas
alimentación eléctrica (1797-PS2E) dispone de un Consumo de potencia de 55 W
envolvente a prueba de incendios para permitir la entrada entrada
del cableado de alimentación eléctrica insegura mediante Disipación de potencia 21 W
un sello de compresión desde el área segura. Calibre del conductor 12 AWG (4 mm2) trenzado máx.
1.2 mm (3/64 pulg.) aislamiento máx.
Se debe usar una de estas fuentes de alimentación Use cable con capacidad nominal para
eléctrica intrínsecamente seguras para hacer funcionar el funcionamiento de 100 °C
módulo adaptador de E/S y los módulos de E/S. La fuente
Dimensiones (altura x 174 x 174 x 128 174 x 174 x280
de alimentación eléctrica intrínsecamente segura tiene anchura x profundidad) (6.9 x 6.9 x 5.04) (6.9 x 6.9 x 11.0)
4 salidas de alimentación eléctrica. Cada una tiene la en mm (pulg.)
capacidad de proporcionar 8.5 W máx. La alimentación Clase de protección IP66/NEMA 7B IP 65/NEMA 7B
eléctrica de salida es galvánicamente aislada de la fuente.
Peso 7.3 kg (16 lb) 7.7 kg (17 lb)
Cada canal tiene una restricción independiente de
seguridad intrínseca. Temperatura de operación –20 a 70 °C (4 a 158 °F)
Temperatura de –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
almacenamiento
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Choque De operación: Probado, aceleración pico de 15 g, ancho
de impulso de 11 (±1) ms
Fuera de Probado, aceleración pico de 15 g, ancho
operación: de impulso de 11 (±1) ms
Vibración Probado 2 g a 10–500 Hz según IEC
68–2–6
Certificaciones
CENELEC no aplicable EEx de [ib] IIC T4
Certificaciones
UL, cUL Clase I Div no aplicable
1 Grupos C-D T4,
Clase I Div
2 Grupos A-D T4
Certificaciones
FM, CSA Pendiente Pendiente
1 Después de encaminarse los conductores, es necesario crear un sello en el
puerto de la alimentación eléctrica.

9-32
 Sección diez
Control de proceso

Sistema de control de proceso ProcessLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-2

Solución de software ProcessPak5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-7
Sistema RSBatch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-9
Software RSTune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-10
Software RSLogix Frameworks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-11
Módulos de E/S de control de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12
Cómo seleccionar los módulos de E/S de control de proceso . . . . . . . . . . . . 10-14

10-1
Control de proceso
Sistema de control de proceso ProcessLogix
Los productos de aplicación de proceso de varias marcas
de Rockwell Automation y el nuevo sistema de control de
proceso ProcessLogix ayuda al usuario efectuar mejoras
de proceso económicas e incrementales adaptadas a los
procesos y necesidades de proceso específicas. Con
estos productos, el usuario podrá mejorar la forma en que
supervisa y controla una nueva línea de producción piloto,
o mejorar la forma en que configura, mantiene y controla
los procesos existentes.
Los productos de aplicación de proceso se basan en la
confiabilidad de herramientas y tecnologías comúnmente
usadas para ayudarle a desarrollar rápida y fácilmente sus
capacidades de configuración, supervisión y control. Por
ejemplo, el sistema de control de proceso ProcessLogix
usa los productos ControlLogix y ProcessLogix más
recientes.
La creación de nuestra Process Business Unit (Unidad
comercial de proceso) ha hecho posibles recursos
adicionales para ayudar a los clientes a configurar, poner
en marcha y mantener los sistemas de control de proceso
basados en los productos de Allen-Bradley y Rockwell
Software.
El sistema de control de proceso ProcessLogix no
representa nuestro primer lanzamiento en el campo de
control de proceso. Desde el estreno del procesador PLC,
se han realizado mejoras de la línea de productos PLC
permitiendo así la integración aumentada de los mismos
en aplicaciones de proceso. A partir de 1973 se incluyeron
capacidades matemáticas y programación basada en CRT
que ampliaron el uso de los controladores más allá del
control discreto. En 1974 se introdujeron E/S analógicas,
las cuales son un componente de control principal. A fines
de la década de 1970, los procesadores PLC pudieron
comunicarse mediante redes locales, tales como la red
Data Highway.
Desde mediados de la década de 1980 hasta principios de
la década de 1990, el conjunto de instrucciones ampliadas
del procesador PLC se basó más en los procesos. Se
optimizó el rendimiento los procesador PLC y el dispositivo
asociado de interface electrónica.
Hemos ampliado recientemente las capacidades de
proceso del PLC integrando módulos de E/S para
procesos específicos, tal como el módulo de control de
temperatura. Además, los paquetes de software para
procesos específicos, tal como el software
RSFrameworks, facilitaron la integración de los
procesadores PLC en aplicaciones de control de proceso.
10-2
La mayoría de estos mejoramientos han ayudado al
ingeniero eléctrico, el usuario más común, a introducir el
uso del PLC en la etapa de proceso de una aplicación. El
sistema de control de proceso ProcessLogix ahora
proporciona una solución que se integra fácilmente en la
arquitectura de Allen-Bradley a la vez que satisface las
necesidades de los ingenieros de control de proceso e
instrumentos.
Productos de control de proceso
Los productos de control de proceso incluyen: software,
módulos de E/S de control de proceso, el sistema de
control de proceso ProcessLogix y productos para el
monitorizar de control y proceso basado en PC.
Productos/sistemas: Vea la página:
Sistema de control de proceso ProcessLogix 10-2
Solución de software ProcessPak5 10-7
Sistema RSBatch 10-9
Software RSTune 10-10
RSLogix Frameworks 10-11
Sistemas de Open Automation Sección 8
Módulos de E/S de control de proceso
Módulo de control de temperatura 10-12
Módulo de control de temperatura de barril 10-3
Módulo medidor de flujo configurable 10-12
Productos de interface de transmisor inteligente 10-12
Sistema de control de proceso ProcessLogix
Esta solución totalmente integrada ha sido diseñada para
las aplicaciones de lotes y control de proceso continuo y
combina un modelo basado en servidor de DCS (sistema
de control distribuido) y la arquitectura de control más
reciente de Allen-Bradley sin disminuir la funcionalidad de
éstos. El sistema ProcessLogix basado en la arquitectura
ControlLogix reúne el software, hardware y capacidades
de conexión en redes en un conjunto de funciones y
servicios (tales como los servicios productor/consumidor)
no disponibles hasta ahora al ingeniero de control de
proceso. El sistema ProcessLogix usa la red ControlNet
como la red de comunicación principal entre el servidor del
sistema ProcessLogix y los módulos de E/S. Se pueden
configurar los sistemas ProcessLogix para satisfacer los
requisitos de aplicación redundantes al nivel de
servidores, controladores y redes.
Si las estrategias de control son principalmente de control
continuo o de lotes e incluyen un porcentaje de
funcionalidad discreta de alta velocidad, el sistema
ProcessLogix proporciona estos servicios usando un
conjunto común de componentes de proceso,
comunicación y control que ayudan al usuario a satisfacer
los requisitos de manejo de materias primas,
procesamiento y embalaje de la planta. Ejemplos de
aplicaciones incluyen la industria farmacéutica (lote y
proceso), tratamiento de aguas residuales (proceso y
discreto) y refinería (continuo). El sistema ProcessLogix es
compatible con el software RSBatch (página10-9). Vea la
página 10-4 para obtener una configuración típica.
 Control de proceso
Sistema de control de proceso ProcessLogix

Características Especificaciones Peligro de Clase I Div 2

El sistema de control de proceso ProcessLogix ofrece: Estas especificaciones se aplican al módulo controlador
de proceso ProcessLogix así como a todo el hardware
• Una solución totalmente integrada desde el servidor
ProcessLogix, excepto los módulos de E/S individuales y
mediante los niveles de controlador, E/S y red
el hardware ControlNet.
• Un entorno de desarrollo de proceso potente que usa
un editor de bloque de función de “arrastrar y pegar” Choque De operación: 5 g (½ seno, 30 mseg)
Fuera de operación: 20 g (½ senoidal,
• Una biblioteca completa de funciones de proceso 30 mseg)
incluyendo booleanas, de lógica (acondicionamiento de Vibración De operación: 10 a 60 Hz
valores, comparación, estado, selección) y bloques de 0.1 pulgada de desplazamiento de pico a
control de utilidad, auxiliares, de E/S, reglamentarios y pico
secuenciales aceleración de pico de 0.5 g
Fuera de operación: 0 a 60 Hz
• Usa módulos de control secuencial para las funciones 1 pulgada de desplazamiento de pico a pico.
de lote básicas aceleración de pico de 1 g
Condiciones ambientales • De operación: 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
• Usa el software RSBatch cuando se requiere • Fuera de operación: -40 a 85 °C
funcionalidad adicional de proceso de lote y (-40 a 185 °F)
administración de recetas • Humedad relativa: 5 a 95% (sin
condensación)
• Proporciona a los operadores pantallas inteligentes,
incluso procesamientos operativos y un amplio conjunto Batería (para 1757-PLX52) • 1757-BEM
• 1757-PLXBAT
de alarmas
Peso (1757-PLX52) 0.5 kg (1.09 lb)
(1757-SRM) 0.45 kg (1 lb)
Control redundante
Las aplicaciones críticas frecuentemente requieren
componentes redundantes de sistema. Se puede ampliar Requisitos del sistema
el sistema ProcessLogix para incluir la redundancia donde
La tabla siguiente indica los requisitos mínimos de sistema
se desea. La redundancia reduce la posibilidad de
servidor ProcessLogix (número de catálogo 1757–PLXC).
interrupciones de proceso debido al fallo de un solo
componente. Los diseñadores del sistema ProcessLogix
Procesador Pentium Pro 200
tienen la opción de hacer redundantes las redes, los
servidores y los controladores. Los módulos de Memoria 64 Mbytes (128 Mbytes si redundante)
redundancia (número de catálogo 1757–SRM) instalados Disco duro 2 Gbytes
en el chasis se comunican mediante un cable dedicado de Resolución de 1024  768; 256 colores
fibra óptica tal como se muestra en la página 10-4. pantalla
Sistema operativo Microsoft Windows NT v4.0 con Service Pack 5
Comunicación Protocolos de red TCP/IP, NFS
Unidad de CD-ROM 8x
La red ControlNet proporciona la red de comunicación
principal entre el servidor de sistema ProcessLogix, Componentes Teclado, mouse, unidad de cinta de mini-cartucho
periféricos
controlador y módulos de E/S. Se usa una red Ethernet
para hacer posibles conexiones entre las estaciones de Software El software RSLinx se comunica con los dispositivos
ControlNet
trabajo de operador y los servidores ProcessLogix tal
como se muestra en la página 10-4. La tabla siguiente indica los requisitos de sistema cliente.

Procesador Pentium Pro

Memoria 64 Mbytes
Disco duro 850 Mbytes
Sistema operativo Microsoft Windows NT v4.0 con Service Pack 5 ó
Windows 95
Unidad de CD-ROM 8x
Componentes Teclado y mouse
periféricos

Vea la página 10-5 para obtener una guía de productos

ProcessLogix.

10-3
Control de proceso
Sistema de control de proceso ProcessLogix

Configuración típica

Estaciones de operador (cliente) Estaciones de operador (cliente)

Red Ethernet

Servidores redundantes ProcessLogix en

plataforma Windows NT v4.09 con Service
Pack 5 9904–KTCX15 instalado

Red ControlNet1

Controlador primario ProcessLogix Controlador secundario ProcessLogix

Módulo de redundancia 1757-PLX52

ProcessLogix 1757-SRM Módulo de redundancia
1756-CNBR ProcessLogix 1757-SRM
1757-PLX52 1756-CNBR
1756-CNBR
1756-CNBR

Cable de fibra óptica

Red ControlNet1

1 Para proporcionar seguridad máxima mediante redundancia general, se

recomienda el uso de una red redundante ControlNet cuando se usan los
controladores redundantes ProcessLogix.
Módulos de E/S ControlLogix 30587-M

1756-CNBR

10-4
 Control de proceso
Sistema de control de proceso ProcessLogix

Guía de productos ProcessLogix

Muchos de estos productos, tales como los chasis, se describen en la sección Sistema ControlLogix / 1756 del catálogo.
Por lo tanto, hay muchas referencias de página a dicha sección donde se puede obtener más información.

Producto Función Número de

catálogo
Módulo controlador de proceso y componentes redundantes
Módulo controlador de proceso Módulo de dos ranuras que acepta configuraciones de controlador no redundante y redundante. Si 1757-PLX52
ProcessLogix el módulo controlador 1757–PLX52 primario de un sistema ProcessLogix entra en fallo, otro
módulo controlador 1757–PLX52 realizará las funciones asignadas. (No compatible con el retiro e
inserción con la alimentación eléctrica conectada.)
Batería de repuesto Use la batería del módulo controlador de proceso solamente cuando se mantenga continuamente 1757-PLXBAT
la alimentación eléctrica en el chasis sin interrupciones frecuentes. La batería no se puede
recargar y se debe reemplazar periódicLas columnas luminosas reciben su alimentación eléctrica
de la redamente.
Módulo de extensión de batería Proporciona alimentación eléctrica al controlador 1757-PLX52 ProcessLogix para mantener la 1757-BEM
configuración del usuario en el caso de un corte de energía al rack. Use este módulo solamente
cuando se interrumpa frecuentemente la alimentación eléctrica al chasis. Se entrega con una
batería recargable. Al usar el 1757-BEM, retire la batería del controlador (1757-PLXBAT).
Módulo de redundancia Módulo de dos ranuras que proporciona un chasis totalmente redundante. La sincronización de los 1757-SRM
ProcessLogix módulos controladores de proceso primarios y secundarios es completamente transparente al
usuario y necesita tiempo mínimo de cambio de control en el caso de fallo del sistema. (No
compatible con el retiro e inserción con la alimentación eléctrica conectada.)
Cables de redundancia de fibra 1 metro 1757-SRC1
óptica del mód
módulo
lo controlador 3 metros 1757-SRC3
redundante (1757–SRM)
10 metros 1757-SRC10
Servidor ProcessLogix
Computadora personal Compatible con la funcionalidad del servidor ProcessLogix para todas las aplicaciones (por 1757-PLXC
ejemplo: 5 estaciones, bases de datos con más de 2000 puntos, control avanzado u otras
aplicaciones, adquisición de datos ultra-rápida). En un sistema redundante, se necesita otro
servidor conectado al servidor primario que se usa como sistema de respaldo. La conexión en
redes activa asegura que los datos en el segundo servidor se actualicen constantemente para
reflejar los datos del servidor primario. Es necesario adquirir una licencia de software del servidor
ProcessLogix.
Pantalla Pantalla de alta resolución de 17 pulgadas 1757-PLXCRT
Chasis
Todos los módulos de E/S y el módulo de redundancia se pueden retirar e insertar con la alimentación eléctrica conectada, pero solamente cuando el equipo se
encuentra instalado en lugares normales no peligrosos.
Vea la ppágina
g 7-8 4 ranuras 1756-A4
7 ranuras 1756-A7
10 ranuras 1756-A10
13 ranuras 1756-A13
17 ranuras 1756-A17
Fuentes de alimentación
Las fuentes de alimentación eléctrica no ocupan ranuras del chasis.
Vea la ppágina
g 7-21 120/220 VCA, 95 watts 1756-PA72
24 VCC, 97 watts 1756-PB72
Módulos de comunicación
Módulo (no redundante) de interface Interconecta el controlador ProcessLogix a una red no redundante de control de proceso 1756-CNB
de comunicación ControlNet, ControlNet
página 7-19
Módulo (redundante) de interface de Interconecta el controlador ProcessLogix a una red redundante de control de proceso ControlNet 1756-CNBR
comunicación ControlNet,
página 7-19
Módulo de interface de comunicación Interconecta el servidor ProcessLogix a una red redundante de control de proceso ControlNet 9904-KTCX15
ControlNet

(continúa)

10-5
Control de proceso
Sistema de control de proceso ProcessLogix

Guía de productos (continuación)

Software
Software de servidor ProcessLogix Incluye el software Control Builder, Quick Builder y Display Builder. Incluido con el
Licencia de servidor de 50 puntos 1757-PLXS50 ProcessLogix servidor
Licencia de servidor de 100 puntos 1757-PLXS100 ProcessLogix ProcessLogix
Licencia de servidor de 300 puntos 1757-PLXS300 ProcessLogix (número de catálogo
Licencia de servidor de 650 puntos 1757-PLXS650 ProcessLogix 1757-PLXC)
Licencia de servidor de 1,000 puntos 1757-PLXS1000 ProcessLogix
Licencia de servidor de 2,000 puntos 1757-PLXS2000 ProcessLogix
Software Control Builder Un paquete de software de desarrollo gráfico basado en objetos. Se pueden crear estrategias de Incluido con el
control usando iconos que representan los bloques de función. Al señalar y hacer clic con el software de servidor
mouse, se pueden cablear los bloques juntos para crear lazos de control. Una vez desarrollada la ProcessLogix
estrategia de control, se puede monitorear la ejecución de control y hacer cambios a los (número de catálogo
parámetros de control. 1757-PLXxxx)
Software de estación ProcessLogix. 1 usuario 1757-PLXRTO1
El número máximo de usuarios
simultáneos conectados a un 5 usuarios 1757-PLXRTO5
servidor en un sistema ProcessLogix
es 10. 10 usuarios 1757-PLXRTO10

RSBatch System, página 10-9 Software que proporciona la operación eficaz y confiable del procesamiento en lotes, lo cual Serie 9380-RSBx
resulta en uniformidad entre los lotes.
Módulos de entrada analógica 1
Vea la ppágina
g 7-12 1756-IF6I
1756-IF16
1756-IT6I
1756-IR6I
Módulos de salida analógica 1
Vea la ppágina
g 7-12 1756-OF6CI
1756-OF6VI
1756-OF8
Módulos de entrada de CA 1
Vea la ppágina
g 7-10 1756-IA8D
1756-IA16
1756-IA16I
1756-IM16I
Módulos de salida de CA 1
Vea la ppágina
g 7-10 1756-OA16
1756-OA16I
1756-OA8D
Módulos de entrada de CC 1
Vea la ppágina
g 7-10 1756-IB16I
1756-IB16D
1756-IB32
Módulos de salida de CC 1
Vea la ppágina
g 7-11 1756-OB16I
1756-OB16D
1756-OB32
Tomas
Se necesita una toma para cada conexión a la línea troncal ControlNet.
Toma en T recta Un tipo
p de toma ControlNet qque pproporciona
p dos conectores de cable troncal, uno en cada lado, 1786-TPS
Toma en T en ángulo recto además de unn cable de deri
derivación
ación qquee salen por la parte inferior creando así una
na forma en T 1786-TPR
Toma en Y recta Un tipo
p de toma ControlNet qque pproporciona
p dos conectores de cable troncal qque salen ppor la 1786-TPYS
Toma en Y en ángulo recto s perior creando así una
parte superior na forma en Y 1786-TPYR
Bloques de terminales de módulo de E/S
Vea la ppágina
g 7-14 RTB con 20 puntos de conexión de terminales de abrazadera de tornillo 1756-TBNH
RTB con 36 puntos de conexión de terminales de abrazadera de tornillo 1756-TBCH
Bloques de terminales, cables y conectores – Vea el documento ProcessLogix System Planning Guide, publicación 1757-2.1.
1 Vea la página 7-18 para obtener información acerca de los pesos del módulo de E/S.

10-6

Solución de software ProcessPak5t
ProcessPak5, la solución de software de proceso
integrado, reúne productos probados e innovadores de
Rockwell Software e incluye herramientas de desarrollo y
funciones potentes para satisfacer las aplicaciones de
control comunes. Se trata de software probado e
interoperativo para la automatización de control de
proceso integrado en una sola solución robusta que
cumple con las normas OPC. Es escalable y económico
para facilitar la instalación y acelerar la puesta en marcha
más sencilla.
Se han desarrollado dos paquetes sumamente distintos
optimizados para satisfacer las necesidades específicas
de las aplicaciones de control de proceso. Un paquete se
usa para el control de proceso reglamentario y el otro se
usa para el control de proceso en lotes. Como
consecuencia, el software ProcessPak5 de Rockwell
Software puede ser la solución para todas las
necesidades de control de proceso basado en PLC.
Incluida en el software ProcessPak5 estándar es la
funcionalidad base de RSView32, RSView32 Active
Display System, RSLogix Frameworks, RSLogix 5,
RSLinx, Library Manager, Logic Wizard, View Wizard y
Equipment Editor. Además, el software ProcessPak5 for
Batch incorpora la funcionalidad de RSBatch para
desarrollar recetas y automatizar los procesos de
producción basados en lotes. La integración de todos los
productos con el software Library Manager permite al
usuario reducir el tiempo necesario para el desarrollo
puesto que se vuelven a usar las bibliotecas de lógica a fin
de generar automáticamente el código de proyecto y los
gráficos HMI. Todo el software ProcessPak5 se entrega en
un solo CD y, por lo tanto, tiene una instalación común y
requiere solamente una sola licencia.
Componentes de ProcessPak5
Hemos combinado el siguiente software para
proporcionarle al usuario las mejores herramientas
disponibles para la automatización de procesos.
• RSView32 es el software HMI basado en Windows de
monitorizar y control que incluye Microsoft VBA como
un lenguaje de programación incorporada con hasta
72,000 tags
• RSView32 Active Display System permite al usuario
monitorear y manipular datos en estaciones remotas
• RSLogix Frameworks es el editor de lógica que
permite al usuario programar gráficamente los
sistemas, eliminando así la necesidad de direccionar
cada instrucción programada
Control de proceso
Software ProcessPak5
• RSLogix 5 es el editor de lógica de escalera
proporcionado para desarrollar bloques únicos dentro
de la aplicación Frameworks
• RSLinx es la interface de comunicación robusta para
todas las aplicaciones
• RSBatch (incluido en el software ProcessPak5 for
Batch) es la solución en lotes modular
• Equipment Editor crea un modelo gráfico de los
dibujos P&ID. El asistente de lógica aprovecha este
modelo para hacer coincidir módulos de equipo para
proyectos específicos y plantillas de objetos
• Library Manager envuelve el código de control y los
gráficos HMI de módulos de equipo de uso común en
un archivo de plantilla de objetos que se puede volver a
usar. Estas plantillas de objetos se pueden usar
repetidamente entre los proyectos creando así un
código estándar que se puede usar en toda la empresa
• Logic Wizard convierte las plantillas de objetos en
códigos de control para proyectos específicos. Se
generan automáticamente los tags de aplicación y el
código de control PLC
• View Wizard proporciona automáticamente datos a la
base de datos de tags y genera gráficos así como
archivos de parámetro en el nuevo proyecto HMI
mediante asociaciones en el modelo de área
Ventajas
• Los programas de software Library Manager y Wizard
permite a los ingenieros focalizarse en el diseño del
sistema en vez de generar el código de control.
• El software Library Manager de acceso fácil permite al
usuario almacenar todas las aplicaciones en un solo
lugar, lo cual resulta en una mejor organización y
tiempo reducido de desarrollo.
• La capacidad de ampliar el código de control y los
gráficos como normas empresariales globales resulta
en una reducción importante del tiempo necesario para
el desarrollo y mantenimiento.
• El software ProcessPak5 genera automáticamente la
mayoría del proyecto sin que un ingeniero introduzca
direcciones de tag.
• Se ofrecen dos días de asistencia telefónica gratis para
ayudar al usuario a poner en marcha el proyecto. Hay
disponibles también consultas adicionales del personal
de Rockwell Software.
• Los tags se configuran una sola vez, lo cual reduce el
tiempo necesario de desarrollo.
• El software Library Manager ha sido desarrollado con
base en Microsoft Visual SourceSafe, por lo tanto,
existe protección inherente de la propiedad intelectual.
• El software ProcessPak5 ha sido probado en sistemas
para verificar su interoperación
10-7
Control de proceso
Software ProcessPak5

Requisitos del sistema • unidad de disco duro de 6 Gbytes

Estación del cliente Uso de un sistema de un servidor
• PC con procesador Pentium de 166 MHz • PC con procesador Pentium de 333 MHz
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior con Service • Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior con Service
Pack 5) Pack 5)
• 96 Mbytes de RAM • 384 Mbytes de RAM
• unidad de disco duro de 4 Gbytes • unidad de disco duro de 8 Gbytes
Estación de trabajo de ingeniería
• PC con procesador Pentium de 300 MHz Información para efectuar pedidos
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior con Service Producto Número de catálogo
Pack 5)
ProcessPak5 9510-PPKENE
• 128 Mbytes de RAM Estación de trabajo de ingeniería 9510-PPKEWENE
ProcessPak5
• unidad de disco duro de 4 Gbytes
ProcessPak5 para lotes, 15,000 tags 9510-PBENE
Servidor View ProcessPak5 para lotes, 10,000 tags 9510-PB10000ENE
• PC con procesador Pentium de 333 MHz ProcessPak5 para lotes, 5,000 tags 9510-PB5000ENE
ProcessPak5 para lotes, 2,500 tags 9510-PB2500ENE
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior con Service
Pack 5) ProcessPak5 para lotes, 1,000 tags 9510-PB1000ENE
ProcessPak5 para estación de 9510-PBEWENE
• 256 Mbytes de RAM trabajo de ingeniería en lotes
• unidad de disco duro de 6 Gbytes ProcessPak5 para Batch Client 9510-PBCENE
ProcessPak5 cliente 9510-PPKCENE
Uso de un sistema de dos servidores
ProcessPak5 con 2 días de 9510-PRPKCNS2
• PC con procesador Pentium de 333 MHz asistencia

• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior con Service ProcessPak5 con 5 días de 9510-PRPKCNS5
asistencia
Pack 5)
• 256 Mbytes de RAM

10-8

Series 9380 y 9381
Basado en la norma de control de lotes internacional de
ISA (S88.01), el software RSBatcht y RSBatch para
ProcessLogix son soluciones en lotes modulares
escalables basadas en objetos. RSBatch se ha diseñado
para funcionar con los dispositivos conectados a procesos
de cualquier suministrador. Rockwell Software proporciona
interface a los procesadores SLC, PLC–5 y ControlLogix
de Allen-Bradley. RSBatch para ProcessLogix es
sumamente integrado en el sistema de control distribuidor
(DCS) de Allen-Bradley, sistema de control de proceso
ProcessLogix.
El sistema RSBatch ha sido diseñado con una arquitectura
de software abierto, lo cual permite la integración con una
variedad de HMI, sistemas ERP / MRP y otras
aplicaciones. Esto ofrece a los usuarios una óptima
solución flexible que abarca desde las tareas más
sencillas hasta las operaciones sumamente complejas de
múltiples productos estructuradas con redes. RSBatch
para ProcessLogix integra el conocimiento de lotes de
Rockwell Automation con la nueva generación de
sistemas de control de proceso de Allen-Bradley. Ofrece
un desarrollo de sistema eficaz además de un método
sistemático de configuraciones de lotes.
Rockwell Automation es el único suministrador de
automatización que ofrece capacidades de lotes
integrados para DCS, así como una amplia gama de
procesadores PLC. Se pueden establecer normas según
un paquete de software de fabricación,
independientemente de la estrategia de control requerida.
La mejor medida de la automatización en lotes eficaz se
representa en la uniformidad del producto. RSBatch
aprovecha los conceptos de automatización en lotes
modulares inherentes de SP88. Esto refuerza la
metodología que proporciona el funcionamiento eficaz y
confiable del procesamiento en lotes, lo cual resulta en
uniformidad entre los lotes. RSBatch genera
automáticamente un registro nítido de cada evento y toda
la información real relativa a fórmulas y adición de
ingredientes, así como los comentarios del operador y las
acciones realizadas durante cada serie de lotes. La
administración de proceso de lotes permite el uso repetido
de códigos, recetas, fases y lógica entre los procesos que
comparten procedimientos similares. RSBatch reúne todos
los aspectos de la automatización y administración de
proceso de lotes.
Control de proceso
Sistema RSBatch
Características
• Administración y ejecución de recetas. Cree y
administre recetas mediante gráficos y ejecute las
recetas automáticamente.
• Simulación de procesos. Pruebe las recetas de todo
el proceso en lotes sin una conexión de proceso.
• Integración. Integre una variedad de aplicaciones de
software, incluso RSView32 y Microsoft Visual Basic de
Rockwell Software.
• Control de proceso. Controle los procesos mediante
cualquiera de los dispositivos actuales más populares
conectados a procesos dentro de un solo proceso.
• Recolección de datos. Recolecte datos de detallados
electrónicos de registros de lotes relativos al proceso
para generar informes detallados.
• Intercambio de información. Integre e intercambie
información de lotes y recetas con sistemas
informáticos empresariales.
• Seguridad. RSBatch incluye la seguridad usando el
modelo de usuario y grupo nativo de Windows NT 4.0,
el cual es un sistema de seguridad probado.
Requisitos del sistema
• Procesador Pentium IBM compatible de 166 MHz,
caché de 256 Kbytes
• Estación de trabajo/servidor Microsoft Windows NT 4.0
con Service Pack 3
• Mínimo de 48 Mbytes de RAM
• 1 Gbyte de espacio de disco duro
• Resolución de pantalla de por lo menos 800  a
600 pixels (se recomiendan 1024  a 768)
• RSBatch requiere el uso del software RSLinx (se vende
por separado) o servidor DDE compatible
Información para efectuar pedidos
Para obtener información específica acerca de cómo
efectuar pedidos de los productos de software RSBatch de
series 9380 y 9381, visite el sitio web de Rockwell
Software: http://www.software.rockwell.com/rsbatch/.
10-9
Control de proceso
Software RSTune

Serie 9323
Optimice el proceso usando el software RSTunet basado
en Windows que permite al usuario analizar y ajustar los
lazos de control PID de manera rápida, fácil y con
precisión. Usando RSTune, es posible analizar, simular,
documentar y descargar parámetros de ajuste óptimos
mediante un entorno de software intuitivo y familiar. Hay
disponibles dos tipos de RSTune: RSTune y RSTune
Professional Edition. RSTune Professional Edition incluye
el conjunto total de funciones de RSTune, además de
herramientas avanzadas de optimización de proceso.
Características
Requisitos del sistema
• 486 ó de mayor capacidad compatible con IBM
(se recomienda Pentium)
• Microsoft Windows 95/98 ó Windows NT
(v3.51 ó posterior)
• 8 Mbytes de espacio en disco duro (o más, según los
requisitos de la aplicación)
• 8 Mbytes de RAM (se recomiendan 16 Mbytes)
• Adaptador de gráficos VGA de 16 colores con
resolución de 640  480 (se recomienda 800  600)

• La secuencia de ajuste automático fácil de usar reduce • Se requiere RSLinx o WINtelligent LINX para uso con
el tiempo de ajuste requerido de horas a minutos RSTune y RSTune Professional

• Ofrece conectividad sin interrupciones a los lazos de

control usando el software RSLinx o WINtelligent Información para efectuar pedidos
LINXt
• Selección de categorías de ajuste de lazos PID para los Producto Número de catálogo
lazos usando el software RSLinx of WINtelligent LINX Ajuste de lazo PID RSTune 9323-1003ENE
para todos los procesadores compatibles Ajuste de lazo PID RSTune / RSLinx 9323-TRL1303ENE
y paquete RSLinx
• El análisis de los ajustes antes de descargarlos mejora
Ajuste de lazo PID RSTune 9323-P1003ENE
la eficiencia
Professional
• El acceso a ayuda sensible a contexto en línea reduce Ajuste de lazo PID RSTune 9323-PRL1303ENE
el tiempo de resolución de problemas Professional / RSLinx y paquete
RSLinx
RSTune Demo Disc 9323-1003V
PID Logistics para PLC–5 A.I. Series 9321-L5250D
PID Logistics autónomos para 9323-L5255D
PLC-5 A.I. Series
PID Logistics para PLC-500 (SLC 9323-S5250D
500) A.I. Series

10-10

Serie 9324
RSLogix Frameworkst es una herramienta de desarrollo
basada en sistemas que proporciona diagramas de
bloques de funciones (FBD) para programar los
controladores PLC–5 y SoftLogix 5.
Esta programación basada en objetos permite al usuario
focalizarse en el control del proceso, eliminando así la
necesidad de administrar cada controlador
individualmente. Múltiples programadores usan esta
herramienta gráfica de 32 bits, basada en la norma IEC
1131–3, para configurar sistemas que consisten en
múltiples controladores. En la creación de diagramas de
bloques de función, los elementos del programa aparecen
como bloques conectados, tal como se muestra en un
diagrama de circuitos. Cada bloque es un objeto gráfico
que realiza una función o algoritmo de control específicos.
Debido al método estructurado de obtener acceso y
visualizar los datos, el FBD es muy útil en las aplicaciones
donde existe un flujo grande de información entre los
componentes de control. El lenguaje de programación de
bloque de función es más apto que los otros lenguajes
para resolver los problemas de control analógico, tal como
el control de lazo PID.
El software Frameworks se entrega con una amplia gama
de bloques de función en las bibliotecas estándar y
focalizadas en procesos. Además, a diferencia de los
otros paquetes de programación de bloques de función
disponibles en el mercado, el software Frameworks
permite al usuario estructurar sus propios bloques
personalizados, lo cual ofrece flexibilidad inigualable.
El software Frameworks consiste en tres componentes
principales:
• Diagram Developer – proporciona diseño de
diagramas y capacidades de mantenimiento en línea /
fuera de línea
• Function Builder – se usa para desarrollar bloques
personalizados
• Tag Server – proporciona lo necesario para crear
económicamente una estación de operador que
administra relaciones de dirección de tags al integrar el
proyecto con otros proyectos mediante el software
AdvanceDDE
Control de proceso
Software RSLogix Frameworks
Ventajas
• Múltiples programadores obtienen acceso a una base
de datos al desarrollar o mantener un proyecto
diseñado para ejecutarse en un sistema de
controladores PLC–5 y SoftLogix 5
• Proporciona tecnología probada, costos reducidos,
conectividad excelente con los dispositivos de la planta
y alta familiaridad al personal de la planta
• Las herramientas gráficas de desarrollo y tiempo de
ejecución facilitan el desarrollo y reducen el tiempo
necesario para resolver y diagnosticar problemas
• El entorno basado en bibliotecas reduce los costos de
desarrollo mediante flexibilidad, uso repetido y
estandardización de los bloques de función
personalizados y estándar
• El uso de la tecnología de Microsoft reduce la
necesidad de aprender una nueva interface puesto que
se usa el conjunto de herramientas familiares y
uniformes de software de Microsoft y Rockwell
Software
Requisitos del sistema
• Pentium IBM compatible
• Microsoft Windows NT (versión 4 ó posterior)
• 32 Mbytes de RAM
• 16 Mbytes de espacio libre en disco duro (o más, según
los requisitos de la aplicación)
• Adaptador de gráficos VGA de 16 colores; resolución
de 640 x 480 ó mayor
Información para hacer pedidos
Producto Número de catálogo
RSLogix Frameworks Professional 9324-FW5PROENE
Estación de ingeniería RSLogix Frameworks 9324-FW5ENGENE
RSLogix Frameworks estándar 9324-FW5DDENE
Estación de operador RSLogix Frameworks 9324-FW5OPENE
RSLogix Frameworks Runtime 9324-FWRTENE
Biblioteca de bloques de función de proceso 9324-FWR5PCOEND
RSLogix Frameworks
10-11
Control de proceso
Módulos de E/S de control de proceso

Módulos de E/S de control de proceso Ventajas

Los siguientes módulos de E/S de control reducen el
tiempo de ingeniería. Han sido diseñados específicamente
para ayudar al usuario a desarrollar rápida y fácilmente las
capacidades de configuración, monitorizar y control. A
continuación se describe cada módulo de E/S y las
ventajas del mismo.
• El módulo de control de temperatura (no. de cat.
1771-TCM, -TCMR) es un módulo de E/S inteligente
cuyas 8 entradas analógicas (máx.) sirven como la
entrada de un lazo PID correspondiente. Este módulo
ofrece el ajuste automático incorporado de los
parámetros PID de calentamiento y enfriamiento. (El
módulo 1771-TCM tiene entradas de termopar. El
módulo 1771-TCMR tiene entradas RTD.) Los módulos
1771-TCM y 1771-TCMR son compatibles con todas
las configuraciones PLC–5. Vea la página 10-14 para
obtener una tabla de selección.
Los sistemas analógicos, dispositivos de campo y
procesadores PLC se interconectan, sin interrupción, con
nuestros productos de aplicación de control de proceso,
ofreciendo las siguientes ventajas generales:
• Un control estrictamente integrado de todo el proceso -
desde las E/S hasta la interface de operador
• Un sistema de supervisión y control escalado al tamaño
y necesidades de su proceso, y a la vez suficiente-
mente flexible para permitirle añadir módulos a medida
que su proceso y las necesidades de su proceso
cambian
• Configuración simplificada desde estaciones de trabajo
de interface de operador locales y remotas
• Menos tiempo y menores costos de puesta en marcha
y mantenimiento

• El módulo de control de temperatura de barril • Mayor precisión de las señales de su proceso

(1746-BTM) es un módulo de E/S inteligente que puede • Supervisión y control simplificados de su proceso en
aceptar 4 lazos PID de calentamiento/enfriamiento para general
las aplicaciones de temperatura. El módulo tiene
4 entradas de termopar y cada una funciona como la • Más fácil manejo y mantenimiento de sus dispositivos
entrada de un lazo PID. El algoritmo PID se efectúa en de campo
el módulo para cada uno de los lazos. La salida de
cada lazo se envía desde el módulo a la tabla de datos
del procesador SLC como un valor numérico y como
una señal de salida de tiempo proporcional (TPO). La
lógica de escalera puede enviar el valor numérico a un
módulo de salidas analógicas, o la señal TPO a un
módulo de salidas digitales para cerrar el lazo. Para un
corte muy rápido, la lógica de escalera puede usar la
señal TPO transferida a la imagen de entradas. La
comunicación entre el módulo y el procesador es
bidireccional. Uselo con los procesadores SLC 5/02,
5/03, 5/04 ó 5/05. Vea también la sección Sistema de
control de moldeado por inyección Pro-Set 200, página
11-11. Vea la página 10-14 para obtener una tabla de
selección. Vea la página 11-8 para obtener una
configuración típica.
• El módulo medidor de flujo configurable (1771-CFM)
interconecta los procesadores PLC con registro
magnético, encoders de eje de canal único, medidores
de flujo de turbina o cualquier fuente de impulsos TTL.
El módulo CFM acepta frecuencias de hasta 100 kHz y
conteos hasta 9,999,999. Use este módulo para varias
aplicaciones de medición de flujo y/o turbina (por ej., el
monitorizar de velocidad de ejes de turbina y el
monitorizar de flujo en cervecerías). Compatible con los
procesadores PLC–5. Vea la página 10-14 para obtener
una tabla de selección. Vea la página 10-13 para
obtener una configuración típica.
• Los productos de interface de transmisor inteligente
(protocolo HART) (no. de cat. 1770-HT1, -HT8, -HT16)
permiten a los procesadores PLC–5 acceso a toda la
información analógica y digital generada por los
dispositivos de campo (FE) que cumplen con las
especificaciones de HART. Los valores del proceso
digital pueden usarse para calificar entradas de
dispositivos de campo analógicos, habilitando sus
programas basados en PLC para compensar y
controlar su proceso de manera más precisa. Estos
datos del proceso se usan para calificar sus variables
primarias, lo cual le proporciona un control más preciso
del proceso. Vea la página 10-13 para obtener una
configuración típica. Vea la página 10-14 para obtener
una tabla de selección.

10-12
 Control de proceso
Módulos de E/S de control de proceso

Configuración típica de proceso con productos de aplicación de proceso [Productos de interface de

transmisor inteligente (protocolo HART)]
Software
en interface
de operador
local o remota

Válvula

Los productos STI

recuperan datos
digitales HART desde
dispositivos de campo
Dispositivo de campo

Configuración típica (1771-CFM)

control de velocidad de eje de turbina monitorizar de flujo de cervecería

fuente de alimentación caldera de
eléctrica 1771-CFM 1771-OFE temperatura
1771-CFM

Procesador fuente de
Procesador PLC-5/30 alimentación
PLC-5/30 eléctrica

velocidad de eje
El módulo CFM encoder de eje salida de CV
determina: impulsos
generador
• velocidad
• aceleración turbina control de flujo
• alta resolución electricidad
y total de galones
19925 19926

Configuración típica de productos de interface de transmisor inteligente (protocolo HART) (1770-HT1,

-HT8, -HT16)

Estación del cliente

Red DH+

¿Qué es el protocolo HART? Red universal de E/S remotas Procesador PLC–5

Módulos de entrada analógica
D El protocolo HART – o
transductor remoto Datos digitales, los cuales incluyen variable(s) del proceso
direccionable de Highway – e información de configuración, diagnósticos y Los canales analógicos proporcionan el
es el protocolo de mantenimiento para cada canal HART. control con tiempos críticos (uno por
comunicación de campo de cada canal HART) llevando señales
estándar industrial para analógicas de control del proceso.
redes de instrumentación.
Fue desarrollado por
Rosemount.
Controlador de comunicación Bloque de terminales Bloque de terminales
(1770-HT1) (1770-HT8 ó 1770-HT16) (1770-HT8 ó 1770-HT16)
Interface de transmisor inteligente
Lazo de proceso
HART de
FD1 FD2 ... 4–20 mA FD31 FD32
Canal HART 1, canal HART 2... Canal HART 31, canal HART 32...

10-13
Control de proceso
Cómo seleccionar los módulos de E/S de control de proceso

Módulos de E/S de control de proceso

Número de Salidas Corriente Hardware
No. de cat./ entradas/ Resolución/ Entradas analógi- Formato de de carga de de conexión
módulo salidas precisión analógicas cas datos Ran. backplane de E/S
Módulo de control de 8 entradas de Resolución de Termopar (TCM) Ninguno Entero de 16 bits 1 1.5 A 1771-RTP1
temperatura temp. 16 bits ó 15 bits RTD (TCMR) (binario natural)
1771-TCM, -TCMR (para 8 lazos PID más bit de signo
de calentamiento/
enfriamiento)
Descripción — El módulo de control de temperatura es un módulo de E/S inteligente que puede aceptar 8 lazos PID de
calentamiento/enfriamiento para las aplicaciones de control de temperatura. El módulo tiene 8 entradas de termopar y cada una funciona
como la entrada de un lazo PID. El algoritmo PID se efectúa en el módulo para cada uno de los lazos. La salida de cada lazo se envía
desde el módulo a la tabla de datos del procesador SLC como un valor numérico y como una señal de salida de tiempo proporcional
(TPO). La lógica de escalera puede enviar el valor numérico a un módulo de salidas analógicas, o la señal TPO a un módulo de salidas
digitales para cerrar el lazo. Para un corte muy rápido, la lógica de escalera puede usar la señal TPO transferida individualmente a la
imagen de entradas. El módulo 1771–TCM tiene una entrada de termopar (+100 mV) para cada lazo PID. El módulo 1771-TCMR tiene
una entrada RTD para cada lazo PID. El módulo proporciona el ajuste automático de los lazos PID, calibración automática (se requiere
referencia externa), autodiagnósticos y la detección de circuito abierto de entrada (incluso la interrupción del termopar). Este módulo
incluye opciones especiales de ajuste para el control de temperatura en las aplicaciones con máquinas que producen artículos plásticos,
pero también se puede usar en la mayoría de otras necesidades de control de temperatura.
Módulo medidor de 4 canales de Modo • pico de 50 mV a Ninguno Entero de 16 bits 1 1 A (máx) 1771-WN
flujo configurable entrada totalizador 200 VCA (pico (binario natural)
1771-CFM ±0.025% opcional de
Modo 500 mV a 200 VCA
alta resolución: para mejor
inmunidad contra
±0.007% ruido)
• impulsos de 4 a
40 VCC con
colector abierto
(compatible con
TTL)
• entradas de sonda
de proximidad
Descripción — El medidor de flujo configurable interconecta los procesadores PLC con los registros magnéticos, encoders de eje de
canal único, medidores de flujo de turbina o cualquier fuente de impulsos TTL. El módulo CFM acepta frecuencias de hasta 100 kHz y
conteos hasta 9,999,999. Use este módulo para varias aplicaciones de medición de flujo y/o turbina (por ej., el monitorizar de velocidad de
ejes de turbina y el monitorizar de flujo en cervecerías). Compatible con los procesadores PLC–5.
Módulo de control de 4 entradas 0.1 °C/paso ó Termopar de tipo J Ninguno Entero de 16 bits 1 110 mA a 1746-RT32
temperatura de barril analógicas 0.1 °F/paso y K (–50 a +50 mV (binario natural) 5 VCC
1746-BTM y –100 a +100 mV) 85 mA a
24 VCC
Descripción — Este módulo de E/S inteligente puede aceptar 4 lazos PID de calentamiento/enfriamiento para las aplicaciones de control
de temperatura. El módulo tiene 4 entradas de termopar, cada una de las cuales funciona como la entrada de variable controlada (C) para
un lazo PID. El algoritmo PID se efectúa en el módulo para cada uno de los lazos. La salida de variable manipulada (M) de cada lazo se
envía desde el módulo a la tabla de datos del procesador SLC tanto en valor numérico como en señal de salida de tiempo proporcional
(TPO). La lógica de escalera puede enviar el valor numérico M a un módulo de salidas analógicas, o la señal TPO a un módulo de salidas
digitales para cerrar el lazo. Para un corte muy rápido, la lógica de escalera puede usar la señal TPO transferida a la imagen de entradas.
La comunicación entre el módulo y el procesador es bidireccional. Uselo con los procesadores SLC 5/02, 5/03, 5/04 ó 5/05. Este módulo
incluye opciones especiales de ajuste para el control de temperatura en las aplicaciones de maquinaria que produce artículos plásticos,
pero también se puede usar en la mayoría de otras necesidades de control de temperatura.

Para obtener más información acerca del módulo medidor de flujo configurable, vea los datos de producto, publicación
1771–2.226.

Productos de interface de transmisor inteligente (protocolo HART)

Corriente de carga de fuente

No. de catálogo /
Módulo
Controlador de
comunicación de transmisor
inteligente (protocolo HART)
1770–HT1
Bloque de terminales de
8 canales de transmisor
inteligente (protocolo HART)
1770–HT8
Bloque de terminales de
16 canales de transmisor
inteligente (protocolo HART)
1770–HT16
Medio de de alimentación eléctrica
Función comunicación Velocidad de transmisión (24 VCC separados)
Interconecta bloques de terminales a una red Twinaxial (red de Red de E/S remotas: 600 mA
de E/S remota para un total de 32 canales E/S remota) • 57.6 kbit/s @10 k pies
HART máximo • 115.2 kbit/s @ 5 k pies
• 230.4 kbit/s @ 2.5 k pies
Interconecta el controlador de comunicación No aplicable No aplicable 200 mA
con 8 transmisores inteligentes
Interconecta el controlador de comunicación No aplicable No aplicable 400 mA
con 16 transmisores inteligentes
Descripción — Los procesadores PLC–5 pueden obtener acceso a toda la información analógica y digital generada por los
dispositivos de campo (FD) que cumplen con HART. Los valores del proceso digital pueden usarse para calificar entradas de
dispositivos de campo analógicos, habilitando sus programas basados en PLC para compensar y controlar su proceso de manera
más precisa. El controlador de comunicación 1770-HT1 recibe comandos del procesador PLC o estación de trabajo y los pasa a
los dispositivos de campo mediante los bloques de terminales. Las respuestas desde los dispositivos de campo se transmiten al
controlador de comunicación mediante los bloques de terminales al controlador de comunicación y luego al procesador PLC o
estación de trabajo. Los bloques de terminales 1770-HT8 y -HT16 (8 ó 16 canales) pasan las señales analógicas y digitales hacia
y desde los dispositivos de campo. La señal analógica se pasa a un módulo de E/S analógicas y las señales digitales se encaminan
al controlador de comunicación.

10-14
 Sección once
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación

Sistemas de ingeniería
Los sistemas de ingeniería son soluciones de control y automatización diseñadas y
construidas por Rockwell Automation para satisfacer los requisitos específicos de
aplicación y proyecto del cliente.
Sistemas informáticos y de automatización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2
Servicios de embalaje y configuración de paneles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2
Sistemas de control avanzados de administración de quemadores . . . . . 11-2
Sistemas de control de combustión y temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2
Equilibrio de sistemas de control de la planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2
Sistemas de administración de potencia y energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-3
Sistemas de control de forja metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-3
Sistemas de control de proceso en lotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-4
Sistemas de administración informática de fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . 11-4
Centros de control de motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-5
Centros de control de motores CENTERLINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-5
Centros de control de motores IntelliCENTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-6

Productos para aplicaciones

Los productos de aplicación han sido diseñados para simplificar la automatización
de aplicaciones específicas. Los productos de aplicación abarcan módulos únicos
de E/S inteligentes y conjuntos de productos combinados (módulos de E/S,
terminal de operador y software), los cuales se pueden usar como elemento de un
sistema general para automatizar una aplicación específica.
Control de maquinaria de plásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-8
Panel de control de prensa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15
Control de posicionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-20
Control de alta velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-24
Control hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-27
Monitoreo de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-31

Herramientas de diseño y documentación de ingeniería

Software RAISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-38
Software RSWire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-39

11-1
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Sistemas de ingeniería (sistemas informáticos y de automatización)
Descripción general de los sistemas informáticos
y de automatización
Los sistemas informáticos y de automatización (IAS) de
Rockwell Automation son un integrador de sistema
registrado con ISO 9001 que se especializa en los sistemas
de control e informáticos. Como un recurso de integración
global, el IAS puede proporcionar conocimientos
especializados en todo el mundo.
Durante la década pasada, el IAS logró implementar miles
de sistemas, incluso diseños de ingeniería así como
soluciones en paquetes previamente diseñadas para
aplicaciones específicas. Nuestra experiencia incluye el
control de proceso y máquina, adquisición de datos y
administración informática, y sistemas de control de
manejo de materiales.
Los servicios de sistema constituyen frecuentemente la
diferente entre un proyecto de automatización bien
realizado y uno que no cumple con sus objetivos de
inversión. Es por eso que es importante seleccionar un
integrador probado y con experiencia, tal como IAS.
Nuestra infraestructura puede aceptar económicamente
proyectos en el rango de US$5,000 a US$10 millones.
Algunos de las aplicaciones y servicios ofrecidos por IAS
se describen en esta sección. Para obtener más
información acerca del IAS, visite el sitio web:
www.automation.rockwell.com/ias.
Servicios de embalaje y configuración de paneles
El IAS ofrece servicios competitivos de diseño de hardware
de sistema, dibujo AutoCAD y ensamblaje de paneles para
los clientes que prefieren programar / configurar sus propios
sistemas. Los sistemas se pueden ensamblar según las
especificaciones del cliente o las pautas de construcción de
paneles estándar de IAS. Nuestros servicios de soporte
técnico, incluso el ensamblaje de paneles, facilitan la
integración de sistemas para los clientes / ingenieros que
no se han familiarizado con plataformas de sistemas
específicas de Allen-Bradley o para los clientes que desean
comprar un sistema ya ensamblado de Rockwell
Automation. Algunas de las ventajas principales de un
sistema ensamblado de IAS incluyen:
• Mano de obra de alta calidad
• Control del diseño de sistema por personal de
proyectos con amplios conocimientos técnicos y
experiencia
• Amplia documentación de sistema incluso esquemas
mecánicos y eléctricos
11-2
• Entrega a tiempo asegurada por la entrada de pedidos
automatizada, sistemas de adquisición y seguimiento
de proyectos
• Capacidad de proporcionar paneles aprobados por UL
508A para las aplicaciones de uso general
Sistemas avanzados de control de administración
de quemadores
Los sistemas avanzados de administración de
quemadores de IAS controlan y monitorean el encendido y
desactivación de quemadores y dispositivos de encendido
asociados con los procesos de combustión. Estos
sistemas avanzados de administración de quemadores
pueden ayudar al usuario a:
• Proteger contra daños el proceso de combustión
• Calificarse para obtener primas de seguros reducidas
(BurnerMaster)
• Reducir los tiempos de puesta en marcha
• Simplificar la operación de la unidad mediante la
administración de alarmas y pantallas de operador
• Mejorar las capacidades de comunicación a otros
sistemas de la planta
BurnerMaster es nuestro sistema de administración de
quemadores basado en PLC aprobado por Factory Mutual
Research Corporation.
Sistemas de control de combustión y temperatura
Los sistemas de control de combustión de IAS proporcionan
el control coordinado de la velocidad de disparo y la demanda
de combustible, aire y agua de alimentación para calderas
industriales y para servicios públicos. Para las aplicaciones de
calentamiento industrial / de proceso, nuestros sistemas de
control ayudan a mantener el control preciso de temperaturas
de zona y se pueden ampliar para incluir los períodos de ciclo
previamente programados (calentamiento, enjuague de
rampa, enfriamiento), administración de recetas y manejo de
materiales. Nuestras estrategias probadas de control ayudan
a:
• Simplificar la operación de la unidad
• Mejorar la eficiencia de combustión
• Mejorar las capacidades de comunicación a otros
sistemas de la planta
• Reducir el tiempo de puesta en marcha
• Enseñar al operador el proceso de combustión
• Unificar información importante de lazo en una sola
estación central de operador
CombustionMaster es nuestro sistema de control de
combustión y temperatura basado en PLC.
Equilibrio de sistemas de control de la planta
El IAS ofrece control para el equipo de la sala de máquina
auxiliar asociado con el proceso que se puede integrar en
los sistemas de control de combustión / temperatura o se
pueden proporcionar como sistemas autónomos
individuales. Algunas de las soluciones de control auxiliar
para aplicaciones de salas de máquina incluyen el soplado
de hollín, manejo de carbonería, manejo de cenizas,
recolección de datos y control analógico y secuencial.

Sistemas de ingeniería (sistemas informáticos y de automatización)
Nuestro equilibrio automatizado de los controles de la
planta puede ayudar a:
• Centralizar la operación en la sala de control
• Programar el mantenimiento requerido según informes
y registros actualizados de parámetros críticos
• Simplificar la operación de la unidad mediante la
administración de alarmas y pantallas de operador
• Mejorar la eficiencia de procesos mediante el control
coordinado de transportadores, bombas y motores
Sistemas de administración de potencia y energía
El sistema ElectroMaster es nuestro sistema de control y
administración de potencia que se usa para la
administración eficaz de la alimentación eléctrica y
proceso asociados con la potencia. Cada sistema
ElectroMaster es ensamblado, programado y probado por
IAS. Un sistema ElectroMaster típico incluye productos en
existencias estándar, tales como los procesadores PLC y
módulos de E/S, monitoreo de potencia, ordenadores
personales y módulos de software de aplicación.
Los módulos de aplicación están disponibles para
configuración a fin de satisfacer necesidades de
instalación específicas para el consumidor industrial.
Estos módulos de aplicación de administración de
alimentación eléctrica incluyen:
• Monitoreo de potencia
• Asignación de costos y registro de energía
• Administración de demanda
• Distribución de carga
Las aplicaciones de administración de alimentación
eléctrica para compañías de servicio eléctrico público o los
servicios dentro de plantas industriales incluyen:
• Automatización de subestaciones
• Control de transformador
• Control de generador automático
• Control de cogeneración
• Control del factor de potencia
• Control del generador de emergencia
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Sistemas de control de forja metálica
El IAS ofrece sistemas completos de control, interface de
operador y supervisores para una variedad de prensas de
estampar y aplicaciones de forja metálica relacionadas
implementadas por un equipo de ingenieros con mucha
experiencia en el proceso de forja metálica. También están
disponibles soluciones para otras tecnologías de formado
incluso la forja y el moldeado por compresión.
Hay disponible una gama de soluciones incluso sistemas
diseñados para los requisitos específicos del cliente así
como sistemas operativos estándar y previamente
diseñados listos para instalar, tales como:
• Sistema AxisMaster — El sistema de control de
movimiento estándar para la automatización de
selección y colocación en líneas en tándem de prensas
disponibles en configuraciones de base, dispositivo y
línea. El AxisMaster reemplaza los sistemas de
propiedad exlusiva o de ”caja negra” con productos de
Allen-Bradley estándar.
• Sistema PressMaster — Un sistema de control de
prensa estándar de bajo costo que usa el conjunto de
embrague/freno SLC 6556 así como el hardware,
configuración SLC, configuración Panelview, diseño y
dibujo, adquisición, ensamblaje, pruebas y
documentación adicionales requeridos para crear un
sistema completo de control de prensa. El PressMaster
es modular y se puede ampliar para aceptar funciones
adicionales si se requieren
Para obtener más información acerca de los conjuntos
de control de embrague/freno PLC y SLC, vea la
página 11-17.
• Sistema TandemMaster — El sistema de monitoreo de
línea y control de línea estándar para las líneas en tándem
de prensas de estampar que proporciona información de
control y producción y sirve como herramienta para los
operadores y gerentes de producción.
Las aplicaciones típicas de forma metálica de IAS incluyen:
• Líneas de matrices de punzonado y progresivas
incluyendo alimentación de rollos
• Prensas de lado recto y transferencia
• Líneas sincromáticas y en tándem
• Automatización interprensas
• Inicio de línea / final de línea
• Controladores de línea / supervisores de línea
• Prensas hidráulicas
• Prensas de forjadura
• Moldeado por compresión
11-3
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Sistemas de ingeniería (sistemas informáticos y de automatización)

Sistemas de control de procesos en lotes • Sistemas de control de flujo de materiales —

Los sistemas de control en lotes de IAS proporcionan la
automatización completa de los procesos en lotes para las
industrias de productos farmacéuticos y para consumo.
Las aplicaciones típicas incluyen el mezclado y reacción
de productos, tales como mezclas de especias, productos
lácteos, bebidas y productos de higiene personal.
Nuestros sistemas cumplen con las normas industriales
establecidas, tales como ANSI/ISO S88.01 y los
componentes de hardware y software de existencias
estándar para proporcionar el control uniforme y confiable
que es fácil de comprender y modificar. Nuestros sistemas
de control en lotes pueden ayudar a:
• Reducir el tiempo de ciclo
• Mejorar la repetibilidad de producción mediante recetas
uniformes
• Seguir lotes mediante informes electrónicos
• Reducir los desperdicios
aplicaciones escalables diseñadas para entregar los
componentes al proceso de ensamblaje final. Se
integran varias tecnologías, tales como tarjetas kanban,
estaciones de llamado de piezas, y paneles de
mensajes para entregar a tiempo piezas al proceso de
ensamblaje. Nuestras soluciones se focalizan en
minimizar el almacenamiento de componentes al lado
de la línea, secuenciar los materiales al lado de la línea
e integrar la cadena de abastecimientos.
• Sistemas de eliminación de errores — aplicaciones
configurables para el proceso de ensamblaje que
proporciona la inspección del 100% de la fabricación de
componentes o instalación de componentes. Nuestras
soluciones proporcionan pautas para asegurar el
ensamblaje correcto de componentes, la detección de
ensamblaje incorrecto de componentes y, como opción,
pueden interrumpir el proceso de producción en el caso
de ensamblaje incorrecto.
• Sistemas de monitoreo — diseñados para abarcar el
proceso de fabricación automotriz desde el monitoreo
de producción, el cual proporciona el estado de
máquina y conteos de producción, hasta el monitoreo
de procesos, el cual registra cada actividad de valor
agregado en un proceso de ensamblaje en serie.
Nuestros sistemas ayudan a los operadores y gerencia
a tomar decisiones inteligentes que afectan la
producción actual así como proporcionar informes
históricos que se pueden usar para evaluar y mejorar el
proceso de producción general.

Sistemas de administración informática de

producción
El IAS ofrece una variedad de sistemas de administración
informática de producción para mejorar la efectividad de
los sistemas de producción de la industria de transporte.
Las soluciones desarrolladas a la medida de los requisitos
únicos del cliente están disponibles por un equipo de
ingeniería con amplia experiencia en la industria y
sistemas de transporte. Las soluciones de E/S típicas
incluyen:
• Sistemas de seguimiento e identificación —
diseñados para seguir carrocerías, motores y/o
subensamblajes durante cada etapa del proceso de
ensamblaje e identificar los requisitos de construcción
únicos de la unidad durante cada etapa. Nuestras
soluciones se focalizan en la optimización la eficiencia
de líneas, mejora de la calidad de construcción,
verificación de componentes y mejora continua de
calidad según los puntos de referencia.
• Sistemas Andon — diseñados para informar al
personal principal dentro de la planta sobre problemas
de calidad de productos, sobrecargas del sistema y
condiciones de interrupción de fabricación. Se usan
dispositivos de visualización al lado de la línea, tales
como anunciadores, mensajes y monitores, para
destacar eventos que afectan la calidad o tiempo
improductivo. Nuestras soluciones se focalizan en
mejorar el tiempo productivo, la calidad de productos y
el seguimiento de tiempo improductivo.

11-4
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Sistemas de ingeniería (centros de control de motor)

Centros de control de motores CENTERLINE

Especificaciones de CENTERLINE

Centros de control de motores CENTERLINE

ISO 9001 Sí
Programa específico para cliente disponible Sí

Estructura
Los centros de control de motor (MCC) CENTERLINE de Capacidad nominal de resistencia de bus (estándar) 42 kA
Allen-Bradley integran el control y la potencia en un Capacidad nominal de bus vertical (estándar) 600 A
paquete central. La oferta de CENTERLINE sobrepasan 229 cm
los límites de los controles de control de motores Estructura de altura estándar
(90 pulg.)
tradicionales para incluir variadores de CA, controladores Bus horizontal de cobre Opcional
de motores de estado sólido, relés de sobrecarga Angulo de elevación de calibre pesado Estándar
inteligentes, monitores de potencia, chasis de E/S PLC y Angulo de montaje Estándar
comunicación DeviceNet que se usan a fin de hacer el Soporte vertical continuo Estándar
MCC CENTERLINE de Allen-Bradley un ”Centro de Bus de tierra enchufable vertical Estándar
control de automatización”. Bus de tierra de carga de unidad disponible Sí
CENTERLINE es el MCC de mejor venta en Norteamérica Conexión de dos pernos (bus vertical a horizontal) Estándar
y ha sido diseñado para los usuarios industriales que Ducto vertical permanente Estándar
exigen MCC robustos de alta calidad. Cierres de aislamiento disponibles Sí
Dos planchas laterales entre secciones Estándar
Tipo 12 acero inoxidable/
Sí
CenterONE Tipo 4 acero inoxidable disponible
Ductos superiores horizontales de profundidad total Estándar
El software CenterONEt de Rockwell Automation basado
en Windows es una aplicación de software intuitivo Unidades
diseñado específicamente para la configuración de centros Capacidad de intercambio de unidades (desde 1971) Sí
de control de motores. El software CenterONE simplifica el Contactores y relés de sobrecarga tradicionales NEMA Estándar
proceso de diseñar, documentar y efectuar pedidos de Dispositivos piloto herméticos al aceite tipo industrial
Sí
MCC. El software CenterONE permite al usuario diseñar NEMA en unidades de arrancador NEMA
un MCC en pocos minutos. Unidades disponibles con componentes IEC Sí
Relé de sobrecarga de estado sólido disponible Sí
El software CenterONE ofrece entrada de datos sencillos.
Unidades de alta densidad (factor de espacio 0.5) Sí
Los atributos de MCC se introducen mediante menús
Bloques de terminales de fácil acceso Sí
desplegables familiares. El software CenterONE puede
importar listas de motores de Excel o un archivo de texto Bloques de terminales eléctricos Estándar
de ASCII. Aislamiento total de factor de espacio 1.0 y unidades
Sí
más grandes (superior, inferior y laterales)
El hacer clic en el botón del mouse hace que CenterONE Componentes de Allen-Bradley Estándar
genere la mayoría de los documentos de MCC que Variadores de CA hasta 250 HP Sí
previamente se creaban manualmente. Los documentos Controladores de motores inteligentes hasta 500 A Sí
incluyen especificaciones estructurales, especificaciones Chasis de E/S SLC 500 Sí
de unidades individuales, configuraciones de elevación Chasis de E/S 1771 Sí
frontal, diagramas de una línea y cotizaciones.
Para obtener más información, vea las siguientes
El hacer clic en el botón del mouse hace que CenterONE publicaciones:
genere la mayoría de los documentos de MCC que
previamente se creaban manualmente. Los documentos Consulte la
incluyen especificaciones estructurales, especificaciones Para obtener más información sobre: publicación:
de unidades individuales, configuraciones de elevación MCC CENTERLINE — El centro de automatización 2100-1.0
frontal, diagramas de una línea y cotizaciones.
MCC inteligentes 2100-1.1
CenterONE — Software de configuración para MCC 2101-1.0
Variadores en MCC 2162-1.0
Chasis de E/S cableados en la fábrica en MCC 2180-1.0
Centro de automatización con productos IEC 2400-1.0ES

11-5
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Sistemas de ingeniería (centros de control de motores)
Centros de control de motores IntelliCENTER
El centro de control de motores IntelliCENTERt de
Allen-Bradley proporciona a los usuarios de MCC una
solución de hardware, software y comunicación. El
IntelliCENTER ofrece software previamente configurado que
muestra datos en tiempo real, tendencias, historia de
componentes, diagramas de cableado, manuales del usuario
y piezas de repuesto. El IntelliCENTER reduce el tiempo de
instalación mediante plug & play y minimiza el tiempo
improductivo de la planta proporcionando rápidamente
información diagnóstica inteligente y de fallos pronosticados.
Software IntelliCENTER
El software IntelliCENTER de Allen-Bradley proporciona la
ventana más transparente a un MCC. El software pone los
diagnósticos en tiempo real así como documentos de MCC a
disposición del usuario para maximizar el MCC y el
rendimiento del equipo asociado. El software IntelliCENTER
duplica la cola de MCC en una pantalla de PC con placas del
fabricante y luces piloto en cada puerta para mostrar el estado
(activado, desactivado, advertencia, disparado, fallo de
comunicación) a fin que los usuarios puedan identificar
problemas. Las visualizaciones gráficas de unidades de MCC
individuales muestran datos de controladores de motores,
variadores y protectores de motores para que los usuarios
vean rápidamente amperes críticos, tiempo a activación,
causa de activación, amperes de fallo de tierra y estado de
E/S. Cada pantalla ha sido previamente configurada para
mostrar los parámetros que son típicamente de más interés, y
los usuarios pueden personalizar los parámetros de manera
fácil. La mayoría de las pantallas ofrecen gráficos de
tendencias y cuadrantes analógicos. El software también
proporciona información acerca de piezas de repuesto,
documentos de AutoCAD, manuales del usuario y registros de
eventos.
11-6
Características de IntelliCENTER
• DeviceNet incorporado: Se proporcionan seis puertos
DeviceNet en la parte trasera de cada canaleta vertical,
lo cual simplifica la instalación, el traslado y la adición de
unidades de MCC. Los usuarios conectan primero las
unidades y luego conectan el cable DeviceNet. Las
líneas troncales y de deriva se encaminan detrás de
barreras en vez de dentro de las canaletas de MCC.
Esto aísla los cables DeviceNet primarios contra daños
mecánicos. El cable tiene una capacidad nominal de
8 amperes, 600 volts, Clase 1, lo cual permite el
encaminamiento del cableado DeviceNet al lado del
cableado de alimentación eléctrica minimizando así la
necesidad de múltiples fuentes de alimentación eléctrica.
• Ubicación de visualización flexible: Los usuarios
tienen la opción de colocar el software IntgelliCENTER
en una sala de control, la mesa de un ingeniero o la
ordenador portátil usada por el personal de
mantenimiento. La incorporación de RSLinx, el paquete
de variador de Rockwell Software, permite al usuario
ejecutar el software IntelliCENTER en cualquier lugar
en las redes Ethernet, ControlNet y DeviceNet.
• Plug & play: El IntelliCENTER se prueba
completamente en una instalación registrada de
ISO9001 antes de enviarse, lo cual proporciona a los
usuarios una solución verdadera de plug & play.
Nuevos productos DeviceNet
IntelliCENTER incorpora varios nuevos productos de
Allen-Bradley.
Relé de sobrecarga de estado sólido E3
• DeviceNet incorporado
• 2 ó 4 entradas
• Funciones protectoras programables
- Sobrecarga/baja carga
- Pérdida fásica/desequilibrio
- Fallo de tierra de secuencia de ceros (versión Plus)
- Entrada de termistor PTC (versión Plus)
- Paro
- Obstrucción
• Información
- Tiempo a activación, tiempo a restablecimiento
- Porcentaje de capacidad térmica usado
- Historia de los cinco últimos disparos
Módulo de comunicación con entradas (2100-GK61)
• Módulo de interface para los productos inteligentes de
Allen-Bradley
• Ofrece 4 entradas ideales para el interruptor de
desconexión de monitoreo, interruptor
manual-desactivación–automático o estado de
contactor
Accesorio de sistema DeviceNet (DSA)
• Módulo de interface para dispositivos no inteligentes
- Arrancador de motor con aleación eutéctica,
protección de motor SMP–1 ó SMP–2
- Alimentadores y elementos principales
• 4 entradas ideales para el monitoreo del estado de
contactor, interruptor de desconexión, activación de
sobrecarga y interruptor
manual-desactivación–automático
• 2 salidas para el control directo de la bobina del
arrancador de motor hasta el tamaño NEMA 5
Para obtener más información, vea el documento
Integrated Intelligence in an MCC — IntelliCENTER,
publicación 2100-BR001A-US-P.

11-7

Ventajas
Se pueden configurar sistemas de control de plásticos
sumamente especializados usando nuestros productos de
automatización de plásticos, módulos de plásticos
especiales, procesadores de la familia PLC–5 ó SLC 500 y
software. Allen-Bradley tiene la experiencia y productos de
control que pueden ayudarle a automatizar las siguientes
clases de aplicaciones:
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos
La línea de productos PLC-5 de Rockwell Automation
ofrece excelentes capacidades de almacenamiento de
datos, lo cual facilita la recolección de datos de control
estadístico de proceso (SPC) y de control estadístico de
calidad (SQC). Con decenas de miles de instalaciones en
todo el mundo, los procesadores confiables PLC-5 ofrecen
alta velocidad, control de microprocesador y amplias
capacidades matemáticas, permitiendo un control
inteligente de su proceso de plásticos.
La base de la familia PLC-5 es el flexible sistema de E/S
1771 y la red universal de E/S remotas que permiten la
integración con otros dispositivos de control Rockwell
Automation. La red integral Data Highway Plus le
proporciona control estadístico de su proceso de plásticos
(SPC) a nivel de toda la planta, sin costos adicionales.
El sistema Pro-Set 200 basado en SLC ofrece el control
económico de máquinas de moldeado por inyección
usando hardware y software estándar industrial
combinados con tecnología de control patentada.
Como miembro de la Sociedad de la Industria de
Plásticos, nuestro Departamento de Automatización de
Plásticos está dedicado exclusivamente a la industria de
plásticos. Su misión es desarrollar continuamente nuevos
métodos de control para mejorar el margen de
productividad del procesador de plásticos.

•moldeado por inyección •moldeado por inyección

de reacción
•extrusión •forma en vacío/térmica
•moldeado rotatorio •moldeado por soplado

Varios módulos de plásticos especiales proporcionan control preciso de los procesos, tal como se muestra en la tabla siguiente.
Para obtener las especificaciones, vea la página 11-11.

1746-BTM 1746-BLM 1771-QI 1771-QDC 1771-TCM, -TCMR

• Proporciona el control de
temperatura de barril de
calentamiento y/o
enfriamiento durante un
máximo de 4 lazos de
temperatura para las
máquinas de moldeado por
inyección y de estiramiento
por presión
• Tiene 4 canales analógicos • Realiza el control de lazo
de alta velocidad con
entradas y salidas para
controlar el espesor del
muro de prensa en las
aplicaciones de moldeado
por soplado plástico
• Realiza el control de lazo
abierto o cerrado en
máquinas de moldeado por
inyección y se adapta a la
mayoría de las
configuraciones hidráulicas,
incluso la co-inyección
abierto o cerrado en
máquinas de moldeado por
inyección y se adapta a la
mayoría de las
configuraciones hidráulicas.
Controla los movimientos
de abrazadera, inyección
y/o eyectores de la máquina
de moldeado
Proporciona 8 entradas
analógicas que sirven como
la variable de proceso de un
lazo PID correspondiente
para el control de
temperatura

Módulos de control de maquinaria de plásticos
• El módulo de control de temperatura de barril
(1746-BTM) es un módulo de E/S inteligente que puede
aceptar 4 lazos PID de calentamiento/enfriamiento para
las aplicaciones de control de temperatura de barril. El
módulo tiene 4 entradas analógicas y cada una
funciona como la entrada de un lazo PID. El algoritmo
PID se efectúa en el módulo para cada uno de los
lazos. La salida de cada lazo se envía desde el módulo
a la tabla de datos del procesador SLC como un valor
numérico y como una señal de salida de tiempo
proporcional (TPO). La lógica de escalera puede enviar
el valor numérico a un módulo de salidas analógicas, o
la señal TPO a un módulo de salidas digitales para
cerrar el lazo. Para un corte muy rápido, la lógica de
escalera puede usar la señal TPO transferida a la
imagen de entradas. La comunicación entre el módulo
y el procesador es bidireccional. Se usa con los
procesadores SLC 5/02, 5/03, 5/04 ó 5/05. Vea también
la sección Sistema de control de moldeado por
inyección Pro-Set 200, página 11-12. Vea la página
11-9 para obtener una configuración típica.
• El módulo de moldeado por soplado (1746-BLM) puede
controlar hasta cuatro ejes de control de prensa de lazo
cerrado en la mayoría de los tipos de máquinas de
moldeado por soplado. Se pueden usar múltiples
módulos en las máquinas que tienen más de cuatro
cabezales. Las configuraciones incluyen el control de
expulsión de acumulador y tres ejes de prensa y dos
expulsores de acumulador y dos ejes de prensa. El
módulo BLM ha sido diseñado para funcionar en una
variedad de aplicaciones de maquinaria de plásticos,
incluso máquinas acumuladoras, máquinas de
estiramiento continuo y máquinas de tornillo oscilantes.
El módulo efectúa la tarea de control del servo
independientemente, pero recibe información de
configuración y tiempo de ejecución del procesador
SLC. Vea la página 11-9 para obtener una
configuración típica.

11-8
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos
• Módulo de co-inyección (1771–QI). El módulo QI Configuración típica (1746-BTM)
inteligente realiza control de procesos de lazo abierto o

ProcesadorSLC
cerrado en máquinas de moldeado por inyección, y es
adaptable a la mayoría de configuraciones hidráulicas.

1746-FIO4I
1746-BTM

1746-BTM

1746-OA8

1746-OA8
El módulo QI compensa automáticamente las
variaciones en las características hidráulicas de la
máquina de moldeado sin intervención del usuario, con
la función Expert Response Compensation (ERC) de

Salidas digitales a elementos térmicos

Salidas analógicas a válvulas de

calentamiento/enfriamiento
Salidas digitales a válvulas de enfriamiento
Allen-Bradley. ERC es una capacidad de “aprendizaje”
adaptable — la forma más avanzada de control de
proceso de lazo cerrado en la industria de plásticos, la
cual compensa automáticamente las variaciones del
proceso. Algunos ejemplos son: cambios de la
viscosidad de materiales o el porcentaje de remolido,
desgaste de válvulas hidráulicas o elasticidad
mecánica/estructural. Vea también la sección Sistema Entradas de
de control de moldeado por inyección Pro-Set 700, termopares
página 11-13.
• El módulo de moldeado de plásticos (número de
catálogo 1771-QDC) controla los movimientos de Zona 1 Zona 2 Zona 3

ÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍ
Boquilla
abrazadera, inyección y/o eyectores de la máquina de H1 H2 H3
Hn
moldeado según el modo seleccionado. El módulo
QDC funciona independientemente del procesador

ÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍ
PLC–5. Proporciona el control de lazo cerrado de los
extremos de inyección y abrazadera de una máquina
de moldeado por inyección. Las entradas y salidas del Ts Tn
T1 T2 T3 Tf
módulo QDC se pueden configurar para satisfacer
aplicaciones específicas que pueden requerir el control
T = Punto de medición de temperatura (termopar)
de presión o velocidad de inyección, abrazadera y/o
H = Banda térmica (elemento)
eyección.
• El módulo de control de temperatura (1771-TCM,
-TCMR) puede aceptar 8 lazos PID de Configuración típica (1746-BLM)
calentamiento/enfriamiento para el control de Terminal de operador
temperatura de barril u otras aplicaciones de control de PanelView
temperatura de inyección. Vea también la sección
Sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set
700, página 11-13. Vea la página 11-10 para obtener SLC 5/03,
una configuración típica. 5/04 ó 5/05

Fuente de
Otro equipo principal alimenta- Ranuras 1746- Módulos
1746-
ción vacías BTM de E/S
BLM
• Familia PLC–5 de controladores programables. Para eléctrica
obtener más información, vea la sección 7.
• Módulos de E/S 1771, vea la página 6-16 Entrada de 0 a
10 VCC LVDT
• Red universal de E/S remotas y red Data Highway Amplificador
Plus. Para obtener más información, vea las páginas de válvula
12-32, 12-27
• Módulo de interface de protocolo SPI (no. de cat.
1771-SPI). Para obtener información, vea la página ServoValve
de 0 a 10 VCC
6-33
Uno de cuatro ejes idénticos de
• Línea completa de variadores de velocidad de CA y CC control de prensa de lazo cerrado
para procesos de plásticos
• Terminales de operador PanelView. Para obtener
información, vea la página 13-7
• Control supervisor Allen-Bradley

11-9
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos

Configuración típica (1771-TCM)

Procesador PLC–5

1771-TCM

1771-OFE
1771-OA

1771-OA
Salidas analógicas a válvulas de
Salidas digitales a elementos térmicos

calentamiento/enfriamiento
Salidas digitales a válvulas de enfriamiento
1771-RTP1

Entradas de
termopares

Zona 1 Zona 2 Zona 3

ÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍ
Boquilla
H1 H2 H3
Hn

Ts ÍÍÍÍÍÍÍÍÍÍ
Tn
T1 T2 T3 Tf

T = Punto de medición de temperatura (termopar)

H = Banda térmica (elemento)
Vea la página 11-11 para obtener las especificaciones.

11-10
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos

Especificaciones

Número de catálogo 1746-BTM 1746-BLM 1771-QI 1771-QDC 1771-TCM, -TCMR

Ubicación del módulo una ranura del chasis una ranura del chasis una ranura del chasis una ranura del chasis una ranura del chasis
1746 (excepto 0) 1746 1771 1771 1771
Corriente de carga del 110 mA a 5 VCC 5 watts (1 A a 5 VCC) 1.2 A @ 5 VCC 1.2 A @ 5 VCC Estado estable máx.
backplane 85 mA a 24 VCC 1.0 A (-TCM)
1.2 A (-TCMR)
Sobretensión al
momento del
encendido
1.0 A (-TCM)
1.5 A (-TCMR)
Temperatura de 0 a 60 °C 0 a 60 °C 0 a 85 °C 0 a 85 °C 0 a 60 °C
operación (32 a 140 °F) (32 a 140 °F) (32 a 185 °F) (32 a 185 °F) (32 a 140 °F)
Temperatura de -40 a 85 °C -40 a 85 °C -40 a 85 °C -40 a 85 °C -40 a 85 °C
almacenamiento (40 a 185 °F) (40 a 185 °F) (40 a 185 °F) (40 a 185 °F) (40 a 185 °F)
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Peso 0.3 kg (0.6 libra) 0.3 kg (0.6 libra) 0.6 kg (1.3 libras) 0.6 kg (1.3 libras) 0.8 kg (1.8 libras)
Hardware de conexión 1746-RT32 1492-IFM40F 1771-WF 1771-WF 1771-RTP1(-TCM)
de E/S 1771-RTP4 (-TCMR)
Cables Para entradas de cable de interface No aplicable No aplicable 1771-NC6
termopar: 1492-CABLE010H 1.8 m (6 pies)
• Cable extensor de (1.0 m) 1771-NC15
termopar de par (4.6 m, 15 pies)
trenzado blindado
Para entradas de mV:
• alfa 5121 ó
equivalente
Entradas Termopar de tipo J y K 4 digitales 4 analógicas (4 a 4 analógicas 8 analógicas 1
(-50 a +50 mV y -100 a 4 analógicas 20 mA, 1 a +5 VCC, 0 a (4 a 20 mA, 1 a
+100 mV) ("10 VCC) +10 VCC seleccionable) +5 VCC, 0 a +10 VCC)
Salidas Ninguno 4 digitales 4 analógicas (4 a 4 analógicas Ninguno
4 analógicas 20 mA, 0 a +10 VCC, (4 a 20 mA, 0 a
("10 VCC) –10 a +10 VCC +10 VCC, –10 a
seleccionable) +10 VCC)
Tiempo de No aplicable velocidad de 2 ms escán auto ajuste 2 ms escán auto ajuste No aplicable
actualización de actualización del punto PID y velocidad PID y velocidad
módulo de ajuste: 10 Khz
(período de 100 µs)
1 El 1771-TCM está diseñado para las entradas de termopar, en cambio, el 1771–TCMR está diseñado para las entradas RTD (dispositivo de tipo resistencia).

11-11

Sistema de control de moldeado por inyección
(Pro-Set 200)
El software de moldeado por inyección Pro-Set 200
permite que los fabricantes de equipos originales,
reconstructores, actualizadores y usuarios finales
configuren sistemas de control de moldeado por inyección
para muchos tipos de máquinas de moldeado por
inyección. Este sistema Pro-Set 200 incluye:
• un procesador SLC 5/04P. Este procesador tiene todas
las funciones del procesador SLC 5/04 (vea la
sección 5) además de un algoritmo de compensación
de respuesta de experto (ERC2).
• módulos de control de temperatura de barril 1746-BTM
(vea la página 11-8)
• una interface de operador PanelView 550, 600, 900,
1000 ó 1400 (vea la página 13-7)
• software Pro-Set 200 (6500-PS2101)
• un chasis de E/S 1746 y fuente de alimentación
eléctrica (vea la página 5-13)
• módulos de entrada analógica 1746-FIO4I o -FIO4V
(vea la página 5)
• módulos de E/S digitales y analógicas 1746 (vea la
sección 5)
El procesador SLC 5/04P ejecuta la lógica de escalera, la
cual controla la máquina de moldeado por inyección. Los
controles de algoritmo ERC2 incorporados controlan las
válvulas de presión y flujo de las funciones de inyección,
abrazadera y eyección.
Los módulos de E/S analógicas 1746-FIO4I ó 1746-FIO4V
aceptan señales de retroalimentación de posición y
presión y proporcionan señales de salida a las válvulas
proporcionales que controlan el flujo y presión. Se
necesita por lo menos un módulo de E/S analógicas
1746-FIO4I ó 1746-FIO4V para cada fase controlada.
Los módulos 1746–BTM proporcionan el control de
temperatura del barril de la máquina de moldeado por
inyección. Contienen algoritmos de encendido y ajuste
automático especiales que se han optimizado para el control
de temperatura de barril. La lógica de escalera y pantallas
PanelView aceptan 8 lazos de temperatura y la lógica de
escalera se puede ampliar para aceptar más lazos, si se
desea. Cada módulo 1746–BTM controla 4 lazos de
temperatura mediante entradas de hardware incorporadas
compatibles con los termopares J o K. El módulo 1746–BTM
no proporciona salidas de hardware incorporadas para los
lazos de control. Proporciona solamente una señal de salida
a la tabla de datos del procesador. Proporciona dicha salida
11-12
Sistemas ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos
como un valor numérico y como una señal de salida de
tiempo proporcional (TPO). La lógica de escalera puede
enviar el valor numérico a un módulo de salidas analógicas,
o la señal TPO a un módulo de salidas digitales para cerrar
el lazo.
Una interface de operador PanelView permite al usuario
modificar perfiles, establecer puntos de ajuste de
temperatura, establecer/retirar núcleos, examinar bits de
alarma y ver datos de producción.
El software Pro-Set 200 incluye una biblioteca de pantallas
PanelView mediante las cuales es posible calibrar,
resolver problemas y hacer funcionar la máquina
(configurar perfiles, modificar/monitorear temperaturas,
guardar/restaurar recetas). Aunque estos juegos de
pantallas ofrecen una amplia gama de funciones, se
pueden modificar para satisfacer aplicaciones específicas
usando el software PanelBuilder estándar. Se pueden usar
las pantallas Pro-Set 200 con los terminales 550, 600,
900, 1000 y 1400 PanelView.
El software Pro-Set 200 también incluye lógica de escalera
que funciona con los algoritmos ERC2 incorporados en el
procesador SLC 5/04P. El programa de lógica de escalera
contiene lógica de secuencia para la secuencia de
máquina básica, incluso las funciones de modos de
máquina, seguridad, núcleo SPI, inyección, abrazadera y
eyección. También se puede modificar la lógica de
escalera para satisfacer aplicaciones específicas usando
el software RSLogix estándar.
Se necesitan módulos de entrada y salida digitales para
realizar las funciones auxiliares, tales como el monitoreo
de interruptores de botones pulsadores y fin de carrera,
controlar calefactores, válvulas direccionales, luces piloto,
funciones manuales y modos de máquina según los
requisitos de la aplicación.
Información para hacer pedidos
Hay que pedir lo siguiente para un sistema de control de
moldeado por inyección Pro-Set 200:
• software Pro-Set 200 (6500-PS2101)
• una interface de operador 550, 600, 900, 1000 ó 1400
PanelView
• etiquetas de teclas de función Pro-Set 200 para
PanelView 500 (6500-PS2LBL5) o PanelView 900
(6500-PS2LBL9C para etiquetas de colores ó
6500-PS2LBL9M para etiquetas monocromáticas)
• un procesador SLC 5/04P (1747-L542P)
• módulos rápidos de E/S analógicas (1747-FIO4I o
-FIO4V)
• uno o dos módulos de control de temperatura de barril
(1746-BTM)
• un módulo de salida analógica 1746 para controlar la
temperatura de barril mediante un valor de salida
numérico, o bien un módulo de salida digital 1746 para
controlar el control de temperatura de barril mediante
una señal TPO
• módulos de entrada y salida 1746 para funciones
auxiliares
• un chasis de E/S 1746
• una fuente de alimentación eléctrica 1746
• documentos Pro-Set 200 (6500-PS210DOC)
Para obtener más información, vea el documento Pro-Set
200 Injection Molding Control System Product Data,
publicación 6500-2.9.
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos

Características
Las siguientes son las características claves de la
interface de operador Pro-Set 700:
• diseño resistente de alta calidad
• peso liviano
• flexibilidad de montaje
• pantallas de panel plano con TouchSurround
programable
• pantalla táctil
• conexión externa para teclado
• dos puertos serie
• puerto de impresora paralela
• unidad de disco IDE
Sistema de control de moldeado por inyección • fuente de alimentación de rango automático
(Pro-Set 700) • puerto Ethernet
El sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set
• dos ranuras expansoras (ISA)
700 (número de catálogo 6500-PS7TE) permite a los
OEM, reconstructores, actualzadores y usuarios finales
configurar sistemas de control para muchos tipos de
máquinas de moldeado por inyección.
Requisitos del sistema
Sistema operativo MS-DOS v6.22 (o posterior)
Con el software Pro-Set, usted puede adaptar su sistema
de control con una biblioteca de pantallas y lógica de Procesador Pentium 133 mHz
escalera para crear un interface especial para su máquina. Memoria Memoria BIOS: memoria DRAM de dispositivo FLASH
También puede modificar texto en pantallas de 512 K bytes: 32 m.
preconfiguradas para aplicaciones específicas. Controlador VGA • Bus local
• VGA de 32 bits
El software Pro-Set ha sido diseñado para ejecutarse en la • Resolución horizontal: 640 pixels ó 1024 pixels
interface de operador Pro-Set 700. La interface de • Resolución vertical: 480 pixels ó 768 pixels
operador Pro-Set 700 es una ordenador interactiva, • Planos de bits: 8
compacta, de peso ligero, diseñada ergonómicamente y • Memoria de video: 1 Mbyte
• Compatibilidad: VGA a 640 x 480 x 8 bits/pixel
con protección contra condiciones ambientales, construida
VGA 640 x 480 x 16 bits/pixel
para uso continuo en ambientes industriales rigurosos. VGA 640 x 480 x 24 bits/pixel
Está basada en el procesador Pentium y utiliza la VGA 1024 x 768 x 8 bits/pixel
innovadora tecnología de pantalla plana. Tipo de pantalla Matriz activa TFT
El interface de operador viene ensamblado, incluye Tamaño de diagonal de 13.8 pulgadas
software de sistema preconfigurado, y está diseñado para pantalla (256 colores)
una fácil instalación en una variedad de situaciones. Soporte de disco Disco flexible de 3½ pulg. de 1.44 Mbytes
flexible
Puesto que las pantallas más comúnmente usadas ya
Resolución táctil Pantalla VGA de 640 x 480
existen, el software Pro-Set 700 le permite actualizar una TouchSurround 256 x 256
máquina de moldeado en menos tiempo. Cuando se
Disco de Unidad de disco duro de 2.1 G bytes (o mayor)
necesitan pantallas adicionales, se pueden añadir y
almacenamiento
modificar usando el software Pro-Set 700.
Comunicaciones 2 canales en serie:
El Pro-Set 700 también proporciona un paquete de COM A: RS–232–E, RS–422/485; COM B:
software de co-inyección adicional (no. de cat. RS–232 solamente,
6500-PS7COINJ) que permite al usuario controlar dos 110–115.2 kbits/s bidireccional simultáneamente
Ethernet: Cables AUI (conector DC-15 hembra) y
módulos de moldeado por co-inyección (no. de cat.
cables dobles trenzados en T base 10 (conector
1771-QI). Se pueden usar estos módulos 1771–QI en RJ-45)
máquinas de moldeado que tienen dos cabezales de
Reloj Reloj en tiempo real con cristal de horquilla de ajuste
inyección (vea la página 11-9). de 32.768 kHz; activado a batería cuando el terminal
También se puede incluir un módulo de control de está apagado
temperatura (1771–TCM o TCMR) en un sistema de
control Pro-Set 700 el cual puede ser configurado por el Para obtener especificaciones, información sobre el
software Pro–Set (vea la página 11-9). pedido y dimensiones, vea la página 11-14.
Para obtener más información, vea el documento Pro-Set
700 Injection Molding Control System Product Data,
publicación 6500-2.7.

11-13
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de maquinaria de plásticos

Especificaciones
Alimen. eléctrica
Voltaje de entrada CA 115/230 VCA (auto-detección)
Frec. de entrada CA 50/60 Hz
Capacidad nominal de 250 V 0.63 A, un lado de entrada de CA, con sujetafusible internacional de acceso de usuario para un fusible de 5 mm x 20 mm
fusible
Corriente de entrada al 20 A pico a 115 VCA
momento del arranque 40 A pico a 230 VCA
en frío
Potencia máxima 60 watts
Batería Litio, 3 V, con vida útil de 10 años; no reemplazable en campo
Condiciones de operación
Temperatura De operación 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
De almacenamiento -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
Humedad relativa 95% a 50 °C (sin condensación)
Altitud máxima de 3,048 m (10,000 pies)
operación
Altitud máxima de 12,000 m (39,370 pies)
almacenamiento
Vibración Frecuencia: 5 – 2,000 Hz
Desplazamiento: 0.006 pulg. a 1.0 g
Choque De operación Aceleración pico: 15 g durante 11 "1 ms
De almacenamiento Aceleración pico: 30 g durante 11 "1 ms
Color 256 colores
Tamaño de pantalla 2111 x 158 mm (8.31 x 6.23 pulg.)
Luces de Dos
retroiluminación
Relación de contraste 100:1
Angulo de visualización –60 a +60°
horizontal
Angulo de visualización –35 a +35°
vertical

Información para hacer pedidos

Quienes hacen un pedido del 6500-PS7TE reciben la 107 mm
(4.2 pulg.)
interface de operador y el software Pro-Set 700. Los
componentes 1771 tienen que pedirse por separado. Si se
desea tener capacidades de moldeado por co-inyección,
es necesario pedir el software adicional (6500-PS7COINJ)
y dos módulos de moldeado por co-inyeccción (1771-QI).
Si se desea incluir un módulo de control de temperatura
(1771-TCM o -TCMR), es necesario pedirlo por separado.

Dimensiones Pro-Set 700

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10
414 mm
(16.3 pulg.)
7 8 9
4 5 6
Area táctil activa 267 x 325 mm (10.5 x 12.8 pulg.) 1 2 3
0 -
Tamaño general 356 x 414 x 139 mm (14.0 x 16.3 x 5.48 pulg.)
(anchoaltoprof.)
Tamaño de montaje 306.32 x 270.76 (12.060 x 10.660 pulg.)
(anchoalto)
Profundidad 133.35 mm (5.25 pulg.) 356 mm 139 mm
(14.0 pulg.) (5.5 pulg.)
Peso 10 kg (22 lb)

11-14
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de prensa
Esta descripción del control de prensa presenta varios
sistemas (o juegos) para el control de prensas de estampar
mecánicas. Todos los juegos y soluciones han sido diseñados
para satisfacer los requisitos de seguridad de prensas ANSI
B11.1, OSHA 1910.217 y CAN/CSA Z142–M90 concernientes
a las prensas de estampar mecánicas.
Funciones de prensa
La tabla siguiente resume las diversas funciones de control
de prensa disponibles para cada uno de los sistemas de
control de prensa (S = Estándar, O = Opcional, P =
Programable).

El juego estándar no requiere programación y no se puede Categorías de sistemas de control de prensa

cambiar el programa provisto. El juego opcional proporciona Programable
lógica de escalera que no se puede cambiar. No obstante, Funciones de SLC 5/02 fijo Omega (páginas
se pueden configurar opciones usando una interface de prensa (página 11-16) (página 11-17) 11-18 y 11-19 )
operador PanelView. Los juegos programables requieren el Control S S S
software y capacitación de ApplicationBuilder para embrague/freno
incorparar el código del cliente con el código de Interface de operador O O
embrague/freno seleccionado por el cliente. Los juegos
Paro de emergencia S S S
programables son flexibles y han sido diseñados y relés MCR
especialmente para los OEM e integradores de sistema que
Estaciones de 1 1 4
emplean a un ingeniero a tiempo completo quien puede ejecución
aprender y usar los juegos de manera económica.
Control de motor S P
Algunas de las funciones de prensa tratadas incluyen: principal
Dispositivo de O S P
• Monitoreo de troqueles. El monitoreo de troqueles / resolución y leva
automatización de Allen-Bradley es una lógica de rotativa
escalera programada en la fábrica diseñada para Capacidad de dos O P
permitir al usuario monitorear una variedad de dispositivos de
condiciones sincronizadas con la rotación del cigüeñal resolución
de la prensa de estampar. La lógica de escalera está Monitor de tiempo de S S P
diseñada para detectar la ausencia, mal alineamiento o freno
presencia no deseada de materiales pasando por un Paro máx. de S P
proceso de estampar automatizado. Un dispositivo de velocidad variable
resolución monitorea las posiciones del cigüeñal. Contadores de S P
• Interruptores programables de fin de carrera. producción
El interruptor programable de fin de carrera de Temporizadores de S P
Allen-Bradley es una lógica de escalera programada en mantenimiento
la fábrica que permite al usuario temporizar o PLS S P
secuenciar salidas según posiciones precisas y Monitor de troqueles. S P
repetidas de un cigüeñal. Un dispositivo de resolución Almacenamiento de 20 20+
monitorea las posiciones del cigüeñal. Se pueden usar recetas
salidas PLS para integrar maquinaria de prensa Compensación de S P
auxiliar, tal como aparatos elevadores, uñas, válvulas velocidad variable
de escape y automatización de interprensa, en el Lubricación S P
sistema de control de prensa de estampar.
Monitoreo de O P
• Monitoreo de toneladas. Módulos opcionales pueden toneladas
aceptar entradas detectoras de deformación para Contrapesado O P
monitorear la presión generada en la pieza estampada. automático
Una interface de operador de Allen-Bradley muestra un Ajuste de altura de O P
conjunto de pantallas de toneladas que se usan para cierre
configurar y calibrar canales de toneladas, ver toneladas Variador de velocidad O P
absolutas y desviaciones y establecer alarmas. variable
Interface de P
Modos de operación: alimentación servo
Las tablas siguientes indican los modos de operación para Interface robótica P
cada uno de los sistemas de control de prensa de Control de P
Allen-Bradley. abrazadera de
troquel
Modos de prensa Control del plano de P
de operación SLC 5/02 fijo Omega Programable apoyo/troquel
Desactivado X X X Control de P
automatización
Avance X X X
Unico X X X
Continuo X X X
Avance remoto X
Unico remoto X
Unico automático X
remoto
Remoto continuo X
Remoto continuo a X
solicitud

11-15

Paquete de control de prensa de sólo
embrague/freno SLC
Un paquete de embrague/freno basado en el procesador
SLC 5/02 es un conjunto de hardware, software y
documentos que controla los mecanismo básicos de
embrague/freno de prensas de estampar mecánicas. Este
paquete no requiere configuración ni programación por
parte del usuario y se puede añadir a prensas que ya
tienen paquetes 6556 PLS y de monitoreo.
El paquete usa dos procesadores SLC 5/02 redundantes
para satisfacer los requisitos de seguridad de prensas de
ANSI B11.1, OSHA 1910.217 y CAN/CSA Z142–M90
concernientes a las prensas de estampar mecánicas.
Cada procesador SLC tiene la funcionalidad básica de
embrague/freno así como los diagnósticos e interface
básicos a varias opciones de pantalla, lo cual constituye
una solución fácil de usar y económica para prensas
pequeñas.
Puesto que no se requiere experiencia con controladores
programables, se puede cablear y montar el equipo. El
paquete ya contiene las funciones básicas de control de
prensa mecánica así como paneles opcionales de
interface de operador con software previamente cargado.
Las opciones MMI de un terminal de operador PanelView
(no. de cat. 6556-SPV550) o micro-interface de operador
DTAM (no. de cat. 6556-SDTAM) se deben pedir por
separado. Las opciones incluyen comandos previamente
programados y mensajes diagnósticos que se usan con
6556-SCBK2 ó -SCBK2DC.
En el caso de otras funciones de prensa, tales como
interruptor programable de fin de carrera, control de
automatización, monitoreo de freno, monitoreo de troquel,
monitoreo de toneladas basado en dispositivos de
resolución, puede ser útil usar un tercer procesador SLC
(incluido con el no. de cat. 6556-SPAKK) o los
procesadores más flexibles basados en los procesadores
SLC 5/03 ó SLC 5/04 6556 que usan el software
ApplicationBuilder para configurar e integrar las dos
funciones auxiliares de embrague/freno (vea la página
11-18). Si se requieren dispositivos de resolución, se
puede pedir un paquete que contiene un tercer procesador
(no. de cat. 6556-SPAK) o un paquete SLC 5/03 estándar
(vea la página 11-18).
Características
• Un conjunto de botones de ejecución/avance
• Versiones de CA y CC
• Verificación cruzada cableada
• Comunicación RS-485 para diagnósticos
11-16
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de prensa
• Modos de operación:
- Desactivado
- Avance
- Unico
- Continuo (blindaje)
• Sistemas conectados a tierra solamente
Requisitos del sistema
• Interruptor de fin de carrera de leva rotatoria solamente
(sin dispositivos de resolución)
- Entrada de leva de asumo
- Entrada de leva contra repeticiones
- Entrada de leva de freno
• Entrada de detección de movimiento
• Válvula auto-diagnóstica
- Herion (sin F. B. de vástago de válvula)
Información para hacer pedidos
La opción MMI, la cual se debe pedir independientemente
del paquete de embrague/freno SLC, se ofrece en dos
versiones e incluye software previamente cargado y
cables:
• Paquete basado en la interface de operador DTAM
Micro (no. de cat. 6556-SDTAM)
• Paquete basado en el terminal de operador PanelView
550 (no. de cat. 6556-SPV550)
El paquete de control de embrague/freno 6556 también se
ofrece en dos versiones nuevas:
• Paquete con E/S de 120 VCA (no. de cat.
6556-SCBK2)
• Procesadores SLC 5/02 con • Módulos (4) 1746-IA16 ó ITB16
EPROM (2) de embrague/freno
• Módulos (2) de comunicación AIC • Módulos (2) 1746-OX8
• Fuentes de alimentación eléctrica • Módulos (2) 1746-OA8 ó -OB16
(2)
• Racks (2) de 7 ranuras • Relés (4)
• Paquete con E/S de 24 VCC (no. de cat.
6556-SCBK2DC)
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de prensa

Diseño mecánico
El sistema de control incluye dos procesadores SLC 5/03
redundantes que cumplen con los reglamentos de ANSI y
OSHA.
Los dos procesadores SLC 5/03 se encuentran en chasis
individuales. Monitorean toda la información de E/S y
intercambio de embrague/freno relativa al estado de la
máquina. Se conectan de manera que si un procesador
detecta una condición que difiere de la detectada por el
otro procesador, la lógica de control declare un fallo y
desactive todas las salidas a las válvulas de prensa. El
otro procesador está diseñado para funcionar
idénticamente.

Características
El control de embrague/freno es la lógica de escalera
Sistema de control de prensa configurable estándar usada en todos los sistemas de control de
Omega prensa de serie Omega de Rockwell Automation. Las
funciones de control de embrague/freno son:
El sistema de control de prensa configurable Omega ha
sido diseñado para controlar las funciones básicas de • Un conjunto de botones de ejecución/pulgada
prensas de estampar mecánicas y satisfacer los requisitos • Modos de operación
de seguridad de prensa de ANSI B11.1, OSHA 1910.217 y
CAN/CSA Z142–M90 concernientes a las prensas de - Desactivado
estampar mecánicas. El sistema se ofrece como un - Avance
paquete combinado que consiste en hardware, software y
documentos. - Unico

Las características opcionales incluyen ajuste de altura de - Continuo

cierre, contrapesado automático y alimentaciones servo. • Un dispositivo de resolución (requerido)
Es necesario añadir un módulo al sistema de control para
aprovechar todas las características opcionales. Vea la • Un dispositivo de resolución o leva rotativa para el
tabla de información de pedidos. Por ejemplo, se puede segundo dispositivo de posición
añadir un módulo de monitoreo de toneladas de Helm
Instruments.

Diseño funcional
El sistema de control de prensa Omega proporciona el
control básico de embrague/freno así como control de
motor principal, función de lubricante, monitoreo de
troquel, interruptor programable de fin de carrera,
monitoreo de freno y administración de recetas.

Información para hacer pedidos

La adquisición de un juego de control de embrague/freno
incluye la licencia otorgada para usar este control en una
sola prensa de estampar.
Hardware incluido para 6556-SCBK3 (versión de CA) para 6556-SCBK3DC (versión de CC) Hardware proporcionado por el
usuario
Procesador SLC 5/03 (2) 1747-L532 1747-L532 Interruptores de entrada y
Acoplador de vínculo (DH-485) (2) 1747-AIC 1747-AIC estaciones de ejecución (depende
Fuente de alimentación (2) 1746-P2 1746-P2 de la aplicación)
Chasis de E/S de 7 ranuras (1) 1746-A7 1746-A7 Interruptor de fin de carrera de leva
Chasis de E/S de 10 ranuras (1) 1746-A10 1746-A10 rotativa (1, si se usa)
Módulo de entrada (4) 1746-IA16 (CA) 1746-IB16 (CC) Dispositivo de resolución (1 mínimo)
Módulo de entrada (1) 1746-ITV16 1746-ITV16 Módulo de entrada de dispositivo de
Módulo de salida (2) 1746-OA16 1746-OB16 resolución (1 mínimo)
Módulo de salida de relé (2) 1746-OX8 1746-OX8 Válvulas de solenoide (4) con
Relés (4) 700-P400A1 700DC-F310Z24 detección de fallo interno
Interface de operador (1) PanelView
de colores 600 (6556-SPV600)
Módulo de toneladas (opcional,
2 máx.)
Módulo de E/S analógicas
(1 opcional)

11-17

Paquete de control de prensa de estampar y
automatización SLC
El paquete de control de embrague/freno SLC es un
paquete de hardware, software y documentos de
ingeniería diseñado para controlar el mecanismo de
embrague y/o freno de una prensa de estampado
mecánica con un freno y/o embrague de fricción de
rotación de partes. Este sistema usa dos procesadores
SLC (SLC 5/03 ó SLC 5/04) y ha sido diseñado para
satisfacer los requisitos de seguridad de prensa de ANSI
B11.1, OSHA 1910.217 y CAN/CSA Z142–M90
concernientes a las prensas de estampar mecánicas.
El método del sistema le permite integrar todas las
funciones de control de la prensa en un sistema sin
interrupciones, lo cual elimina la necesidad de diferentes
dispositivos para realizar diferentes funciones.
La solución de Control de embrague/freno ofrece la
capacidad de configuración y le ayuda a proteger el
sistema contra la alteración no autorizada del programa de
control de embrague/freno.
Cuando se usan los números de catálogo 6556-SCBK,
-SCBM, -SCBM44 ó -SCBM34, es necesario también usar
el software ApplicationBuilder (6556-SAB) de
Allen-Bradley para combinar el software de control de
embrague/freno de Allen-Bradley con el software 6556
PLS o de monitoreo de troquel o con la lógica de escalera
auxiliar del usuario. El software ApplicationBuilder fusiona,
revisa, transfiere, bloquea, verifica el programa y crea un
archivo en disco. Después de haber hecho la
programación, sólo es posible hacer cambios en la lógica
borrando y volviendo a escribir el módulo de memoria.
Para obtener más información acerca de los controles de
prensa de Allen-Bradley, vea la página 11-15 y las
publicaciones: SLC Clutch/Brake Control System
Overview, 6556-2.2 y Programmable Limit Switch (PLSs)
and Die/Automation Monitor (DM) Software For SLC
Processor Product Data, 6556-2.12.
Características
• Puede ayudar a aumentar la eficiencia general de la
máquina enlazando líneas de prensa con las redes de
la planta para una automatización, control y generación
de informes a nivel de toda la planta
• Ofrece confiabilidad, duración y la capacidad de
diagnósticos de la tecnología SLC de estado sólido
basada en microprocesador, diseñada de acuerdo a las
pautas de ISO 9000
• Permite al usuario tener un sistema de control uniforme
y modular y de bloques funcionales que optimizan el
mantenimiento y la resolución de problemas
• El uso de productos de Allen-Bradley estándar permite
la integración de todas las funciones de control en una
arquitectura sin interrupciones
11-18
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de prensa
• Cuando se usa con dispositivos de resolución (no
incluidos en este sistema) el software proporciona
control de freno basado en tiempo, lo cual ayuda a
cumplir con los requisitos de OSHA
Información para hacer pedidos
Se puede pedir el paquete de control de embrague/freno
SLC como un juego completo o un juego mínimo. De
cualquier manera, incluye el software de embrague/freno.
Vea los detalles siguientes:
• Juego completo (no. de cat. 6556-SCBK)
• procesador SLC 5/03 (2) • módulo de 16 entradas de CA (4)
• módulo de memoria Flash (2) • entrada/salida combinadas (2)
• fuente de alimentación (2) • módulo de 4 entradas de CA (2)
• chasis de 10 ranuras (2) • relés (6)
• módulo de 8 entradas de CA (2) • módulo de escáner (1)
• módulo de 8 salidas de relé (2) • módulo adaptador (1)
• cable de comunicación (1) • software de embrague/freno (1)
• El juego mínimo 6556-SCBM es idéntico al 6556-SCBK,
pero tiene 16 módulos de entrada y es necesario
comprar dos chasis de 10 ranuras (1746-A10)
• El 6556-SCBM44 es el mismo juego que 6556-SCBM,
pero tiene dos procesadores SLC 5/04 y los mismos
requisitos de adquisición que el 6556-SCBM.
• El 6556-SCBM34 es el mismo juego que
6556-SCBM44, pero tiene un procesador SLC 5/03 y
un procesador SLC 5/04 y es necesario adquirir dos
módulos de entrada de 8 CA (1746–IA8), dos módulos
de entrada de 4 CA (1746–IA4) y una fuente de
alimentación eléctrica.
• El 6556-SCBK, el cual es similar al 6556-SCBM34, tiene
un SLC 5/03 y un SLC 5/04, pero usa los módulos de
entrada de CC 1746-ITB16 para las prensas de 24 VCC.
Es necesario comprar el software ApplicationBuilder (no.
de cat. 6556-SAB) por separado para crear el sistema de
control de embrague/freno. Este software basado en
Windows se usa con el Software de Programación
Avanzada SLC 500 y tiene licencia para desarrollo de
controles en múltiples máquinas. El software
ApplicationBuilder ofrece las siguientes funciones:
• Ensambla módulos de software preescrito en un solo
programa, simplificando la programación de lógica de
escalera
• Usa Vinculación e incrustación de objetos (OLE), lo
cual permite que la opciones de software sean
programadas más rápida y eficientemente
• Permite que el programador del sistema elija las opciones
deseadas, tales como dispositivos de resolución o
interruptores de levas, blindajes continuos o métodos de
carrera y media para arrancar segmentos continuos
• Evita ediciones directas a la lógica de escalera,
bloqueando el procesador SLC
• Le permite aumentar la funcionalidad combinando su
propia lógica de escalera auxiliar y E/S con el software
de embrague/freno
Opciones auxiliares de control de prensa
Todos los paquetes anteriores son compatibles con el
software 6556-SPAKS, 6556–SPLS y 6556-SAB y
proporcionan funciones de interruptor programable de fin
de carrera y monitoreo de troquel mediante pantallas
PanelView previamente programadas.
También hay disponible un paquete de control de prensa
de estampar y automatización para el sistema PLC–5.
Comuníquese con el distribuidor regional para obtener
más detalles.
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de prensa
Software y juegos de interruptor programable de
fin de carrera y monitoreo de troquel SLC
El paquete de interruptor programable de fin de carrera
(PLS), monitoreo de troquel y software (no. de cat.
6556-SPAKS) y los paquetes combinados de
software/hardware son paquetes basados en el
procesador SLC usados para controlar y sincronizar las
funciones auxiliares de prensa mecánica que se deben
temporizar y secuenciar según la posición del cigüeñal de
la prensa.
Estos paquetes se pueden usar con los controles de
prensa de embrague/freno basados en el procesador SLC
redundante o como funciones autónomas de control de
máquina.
El uso de la tecnología SLC estándar y familiar permite al
usuario controlar la maquinaria auxiliar de prensa, tal
como aparatos elevadores, uñas, válvulas de escape
además de realizar fácilmente la automatización de
interprensa.
El software incluye lógica de escalera SLC previamente
programada y pantallas de configuración fáciles de usar
para los terminales de operador PanelView 550 ó
PanelView 900.
El software y paquetes PLS se pueden usar para controlar
y sincronizar las funciones auxiliares de prensas
mecánicas que requiere la temporización o secuencia
según la posición del cigüeñal de la prensa. Esto incluye
los aparatos elevadores, uñas, válvulas de escape,
alimentaciones, manejo de materiales y automatización.
Otras aplicaciones incluyen el equipo rotativo, tal como
máquinas de indexado o líneas de embalaje.
El software y paquetes de monitoreo de troquel usan
entradas de detectores, tales como interruptores de
proximidad, interruptores de fin de carrera, detectores
fotoeléctricos y analógicos, para proteger los troqueles y
herramientas caros. Según las entradas de detector
configuradas por el usuario, el paquete detecta problemas
antes de que produzcan males alineamientos y mal
funcionamiento. El paquete de monitoreo de troquel puede
detectar anomalías, incluso pieza en posición, pieza
eyectada, flexión lateral, fin de materiales, mala
alimentación, estado de lubricante y mucho más.
Características
Las características de software incluyen:
• Hasta 16 salidas desde cualquier módulo de E/S de CA
o CC 1746
• Ahorro de tiempo mediante la función de “prueba” de
control de salida manual
• Ajustes PLS en línea
Las características del software y paquetes de monitoreo
de troquel incluyen:
• Tecnología SLC estándar
• Configuración fácil de usar mediante pantallas
PanelView
• Administración de recetas para múltiples
configuraciones de tareas
• Compensación ajustable de velocidad variable
• Software compatible para los juegos de
embrague/freno 6556-SCBx
Para obtener más información, vea Programmable Limit
Switch (PLS) and Die Automation Monitor (DM) Software
for SLC Processors Product Data, publicación 6556–2.1.
Información para hacer pedidos
Se puede pedir por separado el software de interruptor
programable de fin de carrera o de monitoreo de troquel, o
bien se puede pedir el juego entero (no. de cat.
6556-SPAKS).
Puede hacer un pedido del software por separado o en un
juego de software/hardware con un chasis de E/S de
10 ranuras, una fuente de alimentación y un procesador
SLC. Puede hacer un pedido del juego de
software/hardware con un procesador SLC 5/03 ó SLC
5/04.
Es necesario pedir por separado los módulos de E/S,
terminales PanelView, dispositivos de resolución o
encoders.
Para pedir estos productos: Use el no. de
cat.
• software de interr. de final de carrera programable 6556-SPAKS
• software de monitoreo de troqueles
• software de interr. de final de carrera programable 6556-SPLS
• software de monitoreo de troqueles 6556-SDM
• software de interruptor programable de final de carrera 6556-SPAKK
• software de monitoreo de troqueles
• procesador SLC 5/03 (no. de cat. 1747-L532)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
• software de interr. de final de carrera programable 6556-SPLSK
• procesador SLC 5/03 (no. de cat. 1747-L532)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
• software de monitoreo de troqueles 6556-SDMK
• procesador SLC 5/03 (no. de cat. 1747-L532)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
• software de interr. de final de carrera programable 6556-SPAKK1
• software de monitoreo de troqueles
• procesador SLC 5/04 (no. de cat. 1747-L542)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
• software de interr. de final de carrera programable 6556-SPLSK1
• procesador SLC 5/04 (no. de cat. 1747-L542)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
• software de monitoreo de troqueles 6556-SDMK1
• procesador SLC 5/04 (no. de cat. 1747-L542)
• chasis de E/S de 10 ranuras (no. de cat. 1746-A10)
• fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1746-P2)
11-19

Ventajas
Allen-Bradley ofrece productos de control de posición
servo para controlar los motores de paso a paso y los
motores servo eléctricos. Los módulos encoder y
contadores pueden adaptarse a algunos tipos de
aplicaciones de control de posición.
(Para obtener información acerca de los módulos de
control hidráulico, vea la página 11-27.)
Módulos de control de posición ControlLogix
• El módulo servo (número de catálogo 1746–M02AE)
funciona con el procesador Logix5550 para
proporcionar un control de movimiento y secuencial
sumamente integrado puesto que la ejecución del
programa de aplicación de movimiento y las funciones
de movimiento residen en el procesador Logix5550. El
módulo servo ”inteligente” recibe los comandos de
posición del procesador Logix5550 y cierra un lazo de
posición de planificador fino de alta velocidad (200 µs)
de alta velocidad y un lazo de velocidad. El chasis
ControlLogix proporciona la sincronización de alta
velocidad de uno o más procesadores Logix5550 y
hasta 16 módulos de movimiento de eje, permitiendo
así que hasta 32 ejes puedan funcionar en un solo
chasis 1756. Este módulo es compatible con el
software de programación RSLogix 5000. La tabla de
selección se encuentra en la página 11-22.
Módulos de control de posición PLC–5
• Un conjunto de posicionamiento servo (1771–QC) y un
servovariador, motor, tacómetro y encoder permiten al
usuario controlar el movimiento de un eje
proporcionado por el usuario. Se puede añadir un
segundo módulo de expansión para controlar otro eje y
un tercer módulo de expansión para controlar un tercer
eje. La tabla de selección se encuentra en la página
11-23.
• El conjunto de posicionamiento de motores de paso a
paso (1771-QA) permite al usuario controlar los
motores de paso a paso usando los procesadores
PLC–5 de Rockwell Automation. Se pueden programar
aceleraciones, deceleraciones, velocidades constantes
y posiciones finales en movimientos únicos o
combinaciones de movimientos para una variedad de
aplicaciones de movimiento.
11-20
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Posición de control
Es posible controlar tres máquinas diferentes de eje
único usando un módulo controlador de paso a paso y
tres módulos de expansión de salida en un chasis de
E/S 1771. Se pueden usar los conjuntos de
posicionamiento de paso a paso en las aplicaciones
que requieren más de tres ejes añadiendo chasis de
E/S adicionales. Estos conjuntos se puede distribuir a
través de toda la planta usando E/S remotas.
Se puede controlar el movimiento de cada eje mediante
interruptores de botones pulsadores o de regulación
manual, o bien es posible programar movimiento que el
procesador controla automáticamente.
El movimiento puede ser rotativo, tal como el que se
usa para posicionar una tabla de indexado, o bien
puede ser lineal, por ejemplo, cuando un deslizante
lineal se mueve hacia adelante o hacia atrás girando un
eje roscado. En ambos casos, el número de impulsos
enviados al motor de paso a paso define la posición en
un momento dado. Esto puede resultar en algún
número de grados de rotación o unidades lineales de
recorrido. La tabla de selección se encuentra en la
página 11-23.
Para obtener descripciones de más módulos de control de
posición 1771, vea la tabla de selección en la página
11-23.
Módulos de control de posición SLC 500
• El módulo de control servo SLC (1746-HSRV) ha sido
diseñado para funcionar con los servovariadores. Esto
permite al usuario secuenciar los comandos de
movimiento individuales o uno de 16 perfiles de
movimiento que contiene hasta 32 segmentos. Este
módulo es compatible con el software de programación
RSLogix 500.
• El módulo controlador de paso a paso SLC
(1746-HSTP1) ha sido diseñado para funcionar con los
motores de paso a paso de tipo tren de pulso.
Proporciona una solución económica de una aplicación
de eje único de lazo abierto.
Para obtener descripciones de más módulos de control de
posición 1746, vea la tabla de selección en la página
11-22.
Características
El módulo servo (1756-M02AE) ofrece muchas
características:
• Planificador fino de 200 µs, lazo de velocidad,
actualizaciones de lazo de velocidad
• Conteos de entrada de encoder de cuadratura de
4 mHz
• 2 entradas de registro de alta velocidad de 5 a 24 VCC
• Entradas de fallo de posición inicial y variador
• Salida analógica de 16 bits
• Salidas de habilitación de variador
• Opción de terminaciones remotas
• Configurable mediante software (plug & play)
• Hasta 16 módulos servo aceptados por procesador
ControlLogix 5550
(continúa)
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de posición
El conjunto de posicionamiento servo (1771–QC) ofrece
muchas ventajas para las aplicaciones de posicionamiento
de lazo cerrado.
• Retroalimentación de encoder digital incremental para
el posicionamiento preciso de lazo cerrado
• Comandos de posicionamiento absolutos o
incrementales para flexibilidad de programación
• Interrupción de ganancia programable para permitir alta
ganancia para el posicionamiento preciso a velocidades
lentas y baja ganancia para la estabilidad a alta
velocidad
• Aceleración/desaceleración programable para optimizar
el tiempo de ciclo de la máquina mediante cargas
diferentes
• Banda en posición programable para la flexibilidad de
precisión de posicionamiento
• Velocidades programables de impulsos para la
flexibilidad de posicionamiento manual
• Pausa programable para tiempos de pausa precisos
• Detección de error de seguimiento de exceso para la
interrupción del variador automático si el error de
seguimiento de eje se hace demasiado grande
• Detección de pérdida de retroalimentación para permitir
la interrupción automática del variador durante un
movimiento si se pierde la retroalimentación del
tacómetro o encoder
Las funciones del conjunto de posicionamiento de paso a
paso (1771–QA) son:
• Impulso de avance, impulso de retroceso o impulso a
una posición inicial
• Anula automáticamente los movimientos en progreso
• Realiza un offset de todos los movimientos de un perfil
de movimiento para compensar el desgaste de
herramientas sin la necesidad de volver a programar
• Preselección de la posición inicial en un valor deseado
• Amplificación del rango de decorrido más allá del límite
de 999,999 impulsos del conjunto de posicionamiento
de paso a paso
• Selección del modo operativo de paso único, continuo,
independiente o síncrono
• Selección de la aceleración, velocidad final,
desaceleración y valores de posición final
• Saltar un movimiento o una combinación de
movimientos
• Detener un eje o los tres ejes usando un comando
programado de detención o un interruptor de paro de
emergencia
Las funciones del módulo de control servo SLC
(1746-HSRV) son:
• Posicionamiento y control de velocidad de un eje único
• Límites de salida definidos por el usuario
• Tiempo rápido (0.2 ms) de actualización del módulo
independientemente de los escanes SLC
• Entradas/salidas (24 VCC) rápidas de uso general para
movimientos absolutos, movimientos incrementales,
movimientos de velocidad, movimientos de monitoreo,
movimientos de retención, movimientos de cancelar
retención, movimientos de mezclado, operaciones de
paro de emergencia, operaciones de posición inicial,
operaciones preseleccionadas, borrado de fallos y
movimientos de posición inicial alternativa
Las funciones del módulo controlador de paso a paso SLC
(1746-HSTP1) son:
• Solución económica de muchas aplicaciones de lazo
abierto usando controladores de paso a paso
• Velocidad de aceleración de paso a paso de 4 ms o
menos
• Salidas configurables para:
- impulso y dirección, o bien
- impulso hacia la derecha o impulso izquierdo
• Las acciones dirigidas por el usuario incluyen:
movimientos absolutos, movimientos relativos,
movimientos de retención, movimientos de reanudar,
operaciones de paro inmediato, operaciones de
posición inicial, operaciones de impulso, movimientos
de mezclado, operaciones preseleccionadas y errores
de restablecimiento
Aplicaciones típicas
Las aplicaciones típicas de los módulos de control de
posición ControlLogix y PLC–5 incluyen:
• líneas de transferencia
• maquinaria de embalaje
• producción automatizada
• manejo de materiales
• perforación de tarjetas PC
• adaptaciones de fresadoras
• establecimiento de relaciones
• soldadura de láser y haz electrónico
• rectificación de múltiples ejes
• estaciones de líneas de transferencia de múltiples ejes
• producción automatizada
• tablas de indexado
Las aplicaciones típicas de los módulos de control de
posición SLC incluyen:
• embalaje
• etiquetado
• corte a la medida
• transportadores
• tablas rotativas
• indexadores lineales
• líneas de transferencia
• máquinas pequeñas de producción
11-21
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de posición

Cómo seleccionar los módulos de control de posición 1756

Frecuencia Período de Corriente de

No. de cat./ de entrada actualización carga de
módulo Ejes Entradas máxima Salidas de lazo servo Ubicación backplane RTB
2 Entradas digitales 4 mHz Salida 200 µs Chasis 1756 700 mA a 1756-TBCH,
Módulo servo
para analógica local 5 VCC; -TBS6H
1756-M02AE • fallo de variador para solamente 2.5 mA a
• posición inicial • comando de (1 ranura) 24 VCC
• registro velocidad
• paro de Salida digital
emergencia para
• encoder • habilitación
(cuadratura) de variador
Descripción — Este módulo servo es un módulo de E/S inteligente que proporciona 2 ejes de control de posicionamiento servo. Puesto que el
control de movimiento es un elemento integral del procesador Logix5550, el módulo servo se debe instalar en el chasis local en el mismo
backplane con el procesador Logix5550. Todos los parámetros de configuración necesarios se envían desde el procesador al módulo servo. El
lazo de posición está cerrado en el módulo servo con las entradas del encoder de cuadratura. El lazo de velocidad también está cerrado en el
módulo servo con una señal de retroalimentación de velocidad derivada de las entradas del encoder.
El lazo servo tiene una resolución de ganancia de 32 bits. El rango absoluto de posición es ±1,000,000,000 bits.

Cómo seleccionar los módulos de control de posición 1746

Frecuencia Período de Corriente de

No. de cat./ de entrada actualización carga de
módulo Ejes Entradas máxima Salidas de módulo Ubicación backplane RTB
1 Entradas digitales 250 kHz Salida digital 4 ms Chasis de E/S 0.2 A a 5 VCC No aplicable
Módulo
unipolares (12 a diferencial 1746
controlador de 24 VCC) o para salida de (1 ranura)
paso a paso diferenciales impulso a la
SLC (5 VCC) para derecha o sin
1746-HSTP1 interrupción externa; dirección;
interruptor de fin de salida de
carrera de posición impulso a la
inicial; entrada de izquierda o de
proximidad de señal de
posición inicial; dirección
entrada de fin de
carrera CW; entrada
de fin de carrera
CCW; paro de
emergencia; canales
de encoder A y B;
canal indicador de
encoder
Descripción — Este módulo proporciona soluciones económicas para las aplicaciones de eje único de lazo abierto. Con una posición absoluta de
más de ±8,000,000 conteos y velocidades de tren de impulsor de hasta 250 KHz, el módulo es versátil pero suficientemente compacto para
instalarse en la línea SLC 500 estándar de racks de E/S y es compatible con los procesadores SLC 500, 5/01, 5/02 y 5/03. El módulo es
compatible con traductores con entradas diferenciales, TTL unipolares e interfaces de acoplador óptico. El módulo es configurable para trenes de
impulsor y bits de dirección o salidas de tren de impulsor a la derecha y a la izquierda. El módulo funciona en tres modos: configuración, comando
y diagnóstico.
1 3 entradas rápidas Error de 1 salida 0.2 ms (típico) Chasis de E/S 0.3 A a 5 VCC Panel de
Módulo de
locales para fines cuadratura de rápida local 1746 terminaciones
control servo generales 300 KHz a 0° para fines (1 ranura) 1746-HT y
SLC 24 VCC generales cable
1746-HSRV 24 VCC 1746-HCA
Descripción — Este módulo proporciona un comando de velocidad analógica con límites programables de hasta ±10 VCC para interface a una
variedad de servovariadores de Rockwell Automation. Esto permite al usuario ejecutar y secuenciar comandos de movimiento individuales o uno
de 16 perfiles de movimiento de hasta 32 segmentos para los perfiles complejos de movimiento. El módulo funciona en dos modos: configuración
y comando. Compatible con los procesadores SLC 5/03 y 5/04. No funciona en un chasis de E/S remotas.
1 (lineal o 3 entradas rápidas Cuadratura de 1 salida 4.8 ms Chasis de E/S 300 mA a No aplicable
Módulo
seleccionable locales para fines 300 KHz a 0° rápida para 1746 5 VCC
controlador rotativo) generales fines (1 ranura) 104 mA a
servo IMC 110 24 VCC generales 24 VCC
1746–HS 24 VCC (cuando se
usa el
terminal de
mano)
Descripción — Controla un eje lineal o rotativo. Este módulo puede monitorear errores de posición y seguimiento en cualquier momento después
del encendido y función de posición inicial. Proporciona tres entradas rápidas y una salida rápida. El terminal de mano SLC (número de catálogo
1747–PT1) funciona con los programas de movimiento y se hace un dispositivo de mano colgante cuando se cambia al modo IMC 110 para
depurar un programa MML, inicializar y modificar variables de sistema, mover por impulsos el eje en ambas direcciones (positiva y negativa),
mostrar en pantalla errores de software o hardware y mucho más.

11-22
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de posición

Cómo seleccionar los módulos de control de posición 1771

Período de Corriente de
No. de cat./ Frecuencia de actualización carga de Brazo de
módulo Entradas entrada máxima Salidas de módulo Ubicación backplane cableado
Encoder absoluto de 50 kHz (8) Corriente 200 µs Chasis de E/S 0.80 A 1771-WG
Módulo encoder
12 bits, 5 VCC, (formato 5-24 VCC 1771 (2 ranuras)
absoluto 1771-DE código Gray, BCD, Surtidor 2.0 A
binario) continuos por
salida (corriente
surtidor)
Descripción — Este módulo convierte un valor de 12 bits (máximo) natural binario o de código Gray de un encoder absoluto a un valor BCD
(4 dígitos) de 16 bits. El módulo también puede pasar a través de un valor BCD (de 3 dígitos) de 12 bits desde el encoder. Acepta un valor
preseleccionado de activación y un valor preseleccionado de desactivación para cada una de las 8 entradas. El módulo compara el valor de
posición con estos valores preseleccionados para que una salida proporcione una respuesta muy rápida (200 mµs) al cambio de posición.
Este módulo es compatible con los procesadores PLC–5.
Encoder absoluto de 1 kHz (1) Interruptor 1 ms Chasis de E/S 0.12 A 1771-WB
Módulo de
8 bits, de 12-24 VCC velocidad cero 1771 (1 ranura)
entrada de (formato código Gray continua de
encoder Gray solamente) 120 VCA 0.5 A
1771–DL
Descripción — Este módulo de entrada de encoder Gray contiene un decodificador que convierte un valor de entrada de código Gray de
8 bits de un encoder absoluto en un valor binario natural de 8 bits. Este valor de posición absoluta está disponible mediante el escán de E/S a
la tabla de imagen de entradas. Una salida de velocidad cero inhabilita el movimiento de la máquina si se detecta un fallo de encoder. Este
módulo es compatible con los procesadores PLC–5.
1771-IJ Encoder 50 kHz (2) colector 1.3 ms Chasis de E/S 1.2 A 1771-WB
Módulo contador
incremental unipolar o abierto 0.5 A por 1771 (2 ranuras)
de encoder diferencial TTL de 5 V o salida de 5 VCC
1771–IJ, –IK dispositivo de canal
único1771-IK Encoder
incremental uniploar de
12 a 24 VCC o dispositivo
de canal único
Descripción — Este módulo mantiene un conteo (independientemente del procesador PLC–5) de los impulsos de entrada que provienen
típicamente desde los dispositivos, tales como los encoders de tipo cuadratura, contadores de haz óptico de alta velocidad y tipos
determinados de interruptores. El módulo toma decisiones según el total de conteos comparando éste a los valores previamente programados
y activando una o ambas salidas basadas en los resultados de la comparación. El módulo también puede devolver el conteo acumulador (BCD
o números enteros) al procesador para que se muestren en pantalla o se realicen cálculos matemáticos. El módulo también proporciona
entradas para una señal indicadora desde un encoder y una señal a nivel de voltaje desde un interruptor de fin de carrera, lo cual permite la
función de posición inicial. (Las salidas del módulo IJ pueden funcionar mediante una fuente de alimentación eléctrica de 5 VCC a través del
módulo o mediante una fuente de carga separada con un voltaje diferente. Los salidas del módulo IK pueden funcionar mediante la fuente de
alimentación eléctrica externa a través del módulo o mediante una fuente de carga separada.)
Descripción — El conjunto de posicionamiento de motor de paso a paso proporciona el control de paso a paso de lazo abierto así como
Conjunto de
posicionamiento de punto a punto. El conjunto consiste en un módulo 1771–M1 y tres módulos 1771–OJ (vea las columnas siguiente).Un
posicionamiento módulo M1 puede controlar tres módulos OJ. El sistema se puede ampliar modularmente desde uno hasta tres ejes por chasis de E/S
de motor de paso colocando uno a tres módulos OJ en el chasis. Los módulos OJ se pueden colocar en cualquier ranura, excepto la ranura del extremo
a paso izquierdo, y en cualquier orden en el chasis de E/S. Múltiples conjuntos de paso a paso se pueden distribuir a través de la planta usando las
(1771–QA) configuraciones de E/S remotas o Data Highway. Cada eje puede controlar un deslizante lineal, aunque no se restringe a este tipo de carga
mecánica. Los ejes se puede controlar independientemente o de forma sincronizada. El módulo OJ acepta de desde TTL hasta entradas de
30 VCC y entradas de los módulos 1771–IJ, -IK (vea las columnas siguientes).
Módulo No aplicable No aplicable No aplicable No aplicable Chasis de E/S 1.75 A Ninguno
controlador de 1771 (1 ranura)
motor de paso a
paso 1771-M1
Módulo de Entradas digitales de No aplicable Salida de 20 kHz 2.4 a 3.1 ms Chasis de E/S 0.80 A 1771-WB
expansión de 5-30 VCC para impulsos a traductor (para 1771 (1 ranura
salida de impulso y parada de emergencia surtidor/drenador actualizar por módulo OJ)
salida)
1771-OJ
Conjunto de Descripción — Un conjunto de posicionamiento servo (1771–QC) consiste en un módulo controlador servo 1771–M3 y un módulo de
posicionamiento expansión servo 1771–ES (vea las columnas siguientes). Se pueden añadir un servovariador, motor, tacómetro y encoder para ayudar a
de servo controlar el movimiento de un eje proporcionado por el usuario.
1771-QC
Módulo No aplicable No aplicable No aplicable No aplicable Chasis de E/S 1.75 A Ninguno
controlador servo 1771 (1 ranura)
1771-M3
Módulo de 5-30 VCC, encoder Entrada Comando 2.4 ms (para Chasis de E/S 1.75 A 1771-WB
expansión de incremental. Entradas diferencial analógico de actualizar 1771 (2 ranuras) (dos brazos
retroalimentación digitales directas: 250 kHz ±10 VCC voltaje de de cableado
de encoder servo Impulsos, arranque- salida enviados con
parada, anulación analógica) este módulo)
1771–ES

Para obtener más información acerca de 1771–QC, vea la publicación 1771–2.47. Para obtener información acerca de
1771–IJ, vea la publicación 1771–2.21.

11-23

Los módulos de control de alta velocidad de Rockwell
Automation han sido diseñados para las aplicaciones de
control donde las salidas discretas de alta velocidad se
dedican a detectores de posición rotativa. Las entradas de
alta velocidad aceptan encoders de cuadratura, encoders
incrementales y otros detectores de entrada, además de
varias señales de entrada de alta velocidad de hasta
1 mHz. Los módulos proporcionan el control preciso de
movimientos rápidos que requieren típicamente el
procesamiento y respuestas deterministas. Los módulos de
control de alta velocidad funcionan con los procesadores
LSC, PLC–5 ó LOGIX5550. Los módulos de E/S FLEX
Intelligent proporcionan el conjunto de E/S más compacto y
mas modular. Para obtener aplicaciones típicas y una tabla
de selección, vea las páginas 11-25 y 11-26.
Características
La plataforma 1746 (SLC) proporciona una selección de
dos módulos contadores de alta velocidad. Las funciones
del módulo contador de alta velocidad (1746–HSCE) son:
• módulo de canal único con cuatro salidas físicas y
cuatro salidas de software
• se ofrece una selección de tres modos de
funcionamiento según los requisitos de la aplicación
• se puede obtener la velocidad de impulsos de entrada
en ciclos por segundo (Hz) directamente del módulo
• se pueden realizar cambios instantáneos a parámetros
de control críticos a la vez que el módulo está contando
activamente los impulsos
• restablecimiento del contador acumulado del módulo
desde múltiples fuentes
• uso de una variedad de encoders incrementales y otros
detectores de entrada
Las funciones del módulo contador de alta velocidad de
múltiples canales (1746–HSCE2) son:)
• dos conjuntos de canales de entrada A, B, Z, los cuales
permite que se monitoreen hasta dos encoders de
cuadratura de variador de línea diferencial
• los canales de entrada A y B se pueden configurar para
contar los impulso unipolares de hasta 4 dispositivos de
entrada
• el canal Z/compuerta de entrada se puede usar para
almacenar, retener y restablecer los datos de conteo
• cuatro salidas físicas y cuatro salidas de software
• las salidas se pueden conectar a cualquiera de los
cuatro contadores
11-24
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de alta velocidad
• las salidas se pueden controlador según rangos de
conteo o rangos de velocidad
• el módulo se puede configurar para el conteo de anillo
o lineal, o el cálculo de velocidad
Las funciones del módulo contador de alta velocidad
(1771–VHSC) de plataforma 1771 (PLC-5) son:
• 4 canales de entrada configurables para el modo
encoder, contador, modo, modo período/velocidad y
modo continuo/velocidad
• 8 salidas aisladas en grupos de 2
• las salidas son de corriente surtidora de 5 a 24 VCC
(2 A máx. por salida)
• entradas aisladas unipolares o diferenciales
• entradas de encoder de cuadratura hasta una
frecuencia de 250 kHz
• entradas de contador monofásico hasta una frecuencia
de 1 mHz
• rango de voltaje de entrada de 5 a 24 VCC
• devuelve el estado de conteo o frecuencia en formato
binario o BCD
• conteos de entrada hasta 999,999
• hasta 500 kHz en modos período/velocidad o
frecuencia de medición de velocidad
• las salidas se pueden conectar a cualquier contador
• cada salida tiene un valor activad/desactivado
seleccionable por el usuario
Las funciones del módulo contador de alta velocidad
ControlLogix (1756-HSC) son:
• 2 canales de entrada configurables para el contador de
impulsos, encoder de cuadratura y medición de
velocidad
• se puede realizar una difusión múltiple del conteo total
y almacenado a otros procesadores sin programación
de la lógica de escalera
• cambios instantáneos de ventanas
activadas/desactivadas
• 4 salidas tienen fusible electrónico como protección
contra cortocircuitos
• la salida se puede conectar a cualquier contador
Las funciones de los módulos de E/S FLEX Intelligent
(1794-ID2, -IJ2, -IP4, -VHSC) son:
• modularidad de E/S y el backplane
• diseño compacto para instalación en paneles con poco
espacio
• las E/S distribuidas en lugares remotos del procesador
se pueden conectar mediante las redes ControlNet,
DeviceNet o universales de E/S remotas
• la colocación de las E/S cerca de los detectores y
accionadores reducen los costos y complejidad de
cableado
• retiro e inserción con la alimentación eléctrica del
backplane activada sin interrumpir los otros módulos
• reemplazo de los módulos FLEX I/O sin la necesidad
de volver a cablear las conexiones
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de alta velocidad

Aplicaciones típicas • farmacéuticos

Las aplicaciones típicas de los módulos contadores de alta • pulpa y papel
velocidad son:
• embalaje
• automotriz
• control de velocidad de motores
• petróleo
• manejo de materiales
• gas
• monitoreo de flujo
• alimentos y bebidas
• mecanización

Cómo seleccionar los módulos de control de alta velocidad

Frecuencia Período de Corriente de

No. de cat./ máxima de actualización de carga de Hardware de
módulo Entradas entrada Salidas módulo Ubicación backplane conexión de E/S
Módulo contador 1 entrada de • 50 KHz para 4 salidas • Modo de Chasis de E/S 320 mA a 5 VCC 1746-RT25G
de alta velocidad contador rango (5 VCC, 12 VCC secuenciador: 1746 (1 ranura)
1746-HSCE (5 VCC, 12 VCC • 32 KHz para ó 24 VCC) 1.8 ms
ó 24 VCC) velocidad • Modo de rango:
• 50 KHz para 3.9 ms
secuenciador • Modo de
velocidad:
70.0 ms +
período de
velocidad
Descripción — Este módulo tiene tres modos de funcionamiento (rango, velocidad y secuenciador). Su capacidad de conteo bidireccional
permite la detección de movimiento en ambos direcciones. Además, se proporcionan modos conteo X2 y X4 para aprovechar al máximo las
capacidades de los encoders de cuadratura de alta resolución. Se aceptan entradas de alta velocidad desde encoders de cuadratura y varios
interruptores de alta velocidad. Este módulo es compatible con los procesadores SLC 5/02 y 5/03.
Módulo contador 2 de cuadratura, 250 kHz a X4 4 salidas 300 a 1500 ms Chasis de E/S 250 mA a 5 VCC 1746-RT25G
de alta velocidad 4 unipolares (5, 500 kHz a X2 1 amp/punto, 5 a 600 ms (típico) 1746 (1 ranura) 0 mA a 24 VCC
de múltiples 12 ó 24 VCC) 1 mHz para los 30 VCC surtidora local o chasis
canales demás con, protección remoto mediante
1746-HSCE2 electrónica 1747-ASB
Descripción — Este módulo proporciona dos conjuntos de canales de entrada A, B, Z, los cuales permiten el monitoreo de dos encoders
incrementales de variador de línea diferencial de cuadratura. También es posible configurar los canales de entrada A a B para contar los
impulsos de hasta 4 dispositivos de entrada unipolares. También se puede configurar el módulo para el conteo lineal, cálculo de velocidad,
control de salida según rango de conteo, control de salida según rango de velocidad e inhibición de impulsos. El módulo es compatible con
todos los procesadores SLC (SLC 5/01 a SLC 5/05) y se puede usar con 1747–ASB en un chasis remoto.
Módulo contador 4 entradas 250 kHz a X4 8 salidas 100 ms Chasis de E/S 0.65 A 1771-WN
de alta velocidad aisladas 500 kHz a X2 digitales 1771 (1 ranura)
1771–VHSC unipolares o 1 mHz para los (5 a 24 VCC)
diferenciales demás a 2A
5, 12 a 24 VCC
Descripción — Este módulo cuenta los impulsos de encoders, generadores de impulsos de CC, medidores de flujo de CC, interruptores
mecánicos de fin de carrera y devuelve un conteo o frecuencia en formato binario o BCD. Cuenta con 8 salidas de corriente alta asignables, y
le da la flexibilidad de asignar cualquier número de las ocho salidas a un solo contador. Existen seis modos de funcionamiento para lograr
resultados en aplicaciones específicas, lo cual ayuda a mejorar el rendimiento general del sistema. Se puede configurar cualquiera de los
cuatro contadores para estos modos (modo contador, encoder X1, encoder X4, período/velocidad, velocidad/medición y continuo/velocidad).
Compatible con los procesadores PLC–5.
Módulo contador 2 entradas 250 KHz para el 4 salidas digitals 2 ms (vea la Chasis de E/S 300 mA a 1756-TBS6H
de alta velocidad unipolares o encoder de de 5 VCC a descripción 1756 (1 ranura) 5 VCC, 3 mA a 1756-TBCH
1756-HSC diferenciales (5, cuadratura 20 mA, siguiente) 24 VCC
12 a 24 VCC) 500 KHz para la 10–30 VCC a 1A
medición de con fusible
velocidad electrónico
1 mHz para el
contador
Descripción — Este módulo cuenta con dos conjuntos de canales de entrada A, B, Z, los cuales proporcionan entradas unipolares y
diferenciales para el conteo de impulsos, encoders de cuadratura y medición de velocidad (Hz). Se puede realizar una difusión múltiple de los
conteos y mediciones de velocidad a otros procesadores en intervalos tan cortos como 2 ms. Cada una de las 4 salidas es compatible con las
ventanas activadas/desactivada y se pueden asignar a un solo contador. Las salidas tienen protección contra cortocircuitos. Compatible con los
procesadores Logix5550.

Para obtener más información acerca de 1746–HSCE, vea

la publicación 1746–2.32. Para obtener información acerca
de 1771–VHSC, vea la publicación 1771–2.207.

11-25
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control de alta velocidad

Cómo seleccionar los módulos de control de alta velocidad (continuación)

Número de Frecuencia Período de actualización Corriente Hardware de

cat./ Entradas máxima de Salidas de módulo Ubicación de carga de conexión de
módulo entrada backplane E/S
Módulo Un conjunto de 100 kHz ninguna no disponible Conjunto FLEX 5 mA TB3, TB3S,
encoder 4 entradas TBN, TBNF
incremental digitales para
1794-ID2 1 cada uno de
2 registros
Descripción — Las aplicaciones típicas incluyen el conteo de cantidades, posicionamiento y cálculos de velocidad. El módulo encoder
incremental es un módulo de E/S inteligente que cuenta con dos registros contadores y un conjunto de 4 entradas (canales de encoder A y B,
además de entradas G y Z) para cada registro contador. El contador es compatible con las frecuencias de entrada de 100 kHz máximo. Un filtro de
paso bajo permite al usuario controlar la frecuencia de interrupción. El conteo, la dirección y otra información de estado se transfieren en bloques
al procesador. La información preseleccionada y de configuración, tal como la selección de modo, se transfiere en bloques al módulo. Las entradas
de canal A y B se puede usar para el conteo progresivo/regresivo en un modo cuadratura (x1, x2 ó x4). En otro modo, se incrementa el contador
durante cada transición de A con la dirección controlada por B. G se puede usar para habilitar o inhabilitar el conteo. Z se puede usar para activar
un valor preseleccionado del registro contador. Las redes compatibles incluyen ControlNet, DeviceNet, E/S remotas y socios de referencia.
Módulo de Un conjunto de 1 a 32 kHz con Una salida digital Configurable: Conjunto FLEX 30 mA TB3G, TB3GS
entrada de 2 entradas onda senoidal. para cada uno de • Tiempo de muestreo de
frecuencia digitales para 1 a 32 kHz con 2 canales 2 ms a 1 segundo (por
1794-IJ2 1 cada uno de entrada de onda contadores de ej., 2, 4, 5, 10, 20, 50,
2 canales cuadrada frecuencia 100, 200, 500, 1000 ms)
contadores de • Número de impulsos de
frecuencia 2 a 128 (por ej., 2, 4, 8,
16, 32, 64, 128)
Descripción — Las aplicaciones típicas incluyen cualquier aplicación que requiere el control rotativo, tal como generardores de turbina,
motores, variadores, engranajes, ejes, etc. El módulo de entrada de frecuencia es un módulo de E/S inteligente que cuenta con 2 canales
contadores de frecuencia capaces de contar frecuencias de entrada de 32,767 Hz máx. Cada canal contador de frecuencia tiene una entrada de
frecuencia, una entrada de compuerta y una salida. El módulo puede aceptar entradas de dispositivos de vórtice, registro magnético, contacto
cableado y detección de proximidad IEC1+. El valor de frecuencia y otra información de estado se transfieren en bloques al procesador. La
información de configuración, incluso la programación de salidas, se transfiere en bloques al módulo. La salida para cada canal es configurable
como función de la frecuencia de entrada del canal. Las redes compatibles incluyen ControlNet, DeviceNet, E/S remotas y socios de referencia.
Módulo Entradas digitales 100 kHz ninguna no disponible Conjunto FLEX 5 mA TB3, TB3S,
contador de para cada uno de TBN, TBNF
impulso de 4 canales de
4 canales interface de
1794-IP4 1 transmisor de
impulsos
Descripción — Las aplicaciones típicas incluyen el conteo de impulsos desde medidores de flujo y medidores de densidad, así como el
conteo de cantidades y cálculos de velocidad. El módulo contador de impulsos es un módulo de E/S inteligente que cuenta con 4 canales de
interface de transmisor de impulsos con entradas diferenciales (12 a 24 VCC). Cada canal puede contar frecuencias de entrada de 100 kHz máx.
El uso principal del módulo es el conteo preciso de alta velocidad de impulsos desde medidores de flujo o medidores de densidad. Cada canal
tiene dos contadores de 16 bits que se pueden usar en 2 modos básicos. En un modo se usa un contador de 16 bits para contar el número de
impulsos recibidos durante un intervalo seleccionado y el otro contador de 16 bits se usa para medir el período de tiempo necesario para recibir un
número determinado de impulsos. En el otro modo, los dos contadores de 16 bits se ponen en cascada en un contador de 32 bits usado para
medir el período de tiempo necesario para recibir un número determinado de impulsos. El conteo y período medidos, así como otra información de
estado, se transfieren en bloques al procesador. La información de configuración se transfiere en bloques al módulo. Las redes compatibles
incluyen ControlNet, DeviceNet, E/S remotas y socios de referencia.
Módulo Un conjunto de Contador de 4 salidas digitales 5 ms Conjunto FLEX 75 mA TB3G, TB3GS
contador de entradas digitales 1 mHz + (5 V ó 15 a mediante
muy alta para cada uno de encoder x1. 24 VCC 1794-ACN15 ó
velocidad 2 registros Encoder de surtidores) -ACNR15
1794-VHSC 1 500 kHz x2.
Encoder de
250 kHz x4
Descripción — Las aplicaciones típicas incluyen el embalaje, manejo de materiales, monitoreo de flujo, corte a la medida, control y
monitoreo de velocidad de motores. El módulo contador de muy alta velocidad es un módulo de E/S inteligente que cuenta con dos registros
contadores de 24 bits. El módulo tiene 4 salidas con tiempos de activación de aproximadamente 25 ms. Se puede usar cualquier salida con los
contadores. El módulo cuenta con un conjunto de 3 entradas (canales de encoder A, B y Z) para cada registro contador. Cada contador se puede
incrementar a frecuencias de 10 mHz máx. Las entradas de canal A y B se pueden usar para el conteo progresivo/regresivo en un modo
cuadratura (x1, x2 ó x4). En otro modo, se incrementa el contador durante cada transición positiva de A con la dirección controlada por B. Se
puede usar el módulo para medir la duración de un impulso de entrada contando el número de impulsos del reloj interno durante el impulso de
entrada. El módulo puede medir la velocidad de impulsos recibidos durante un período especificado por un número de impulsos del reloj interno.
Varias comparaciones de conteo pueden controlar cada salida. También se puede usar una salida para la modulación de ancho de impulso. En
dicho modo, se usa un reloj interno para incrementar el contador, el cual se usa para establecer el período seleccionado. Se usa un valor
transferido desde el procesador para modular el ancho de impulso. El conteo y período medidos, así como otra información de estado, se
transfieren en bloques al procesador. Los valores de configuración y control se transfieren en bloques al módulo. Este módulo es compatible
solamente con un adaptador de E/S ControlNet (1794-ACN15 ó -ACNR15 de serie B o posterior).
1 Se requiere una fuente de alimentación eléctrica externa.

Nota 1: Cada módulo de E/S 1794 requiere una base (vea la página 9-24).
Nota 2: Si se usan bloques de terminales externos donde se indica un 1794–TB3, se puede usar un 1794–TB2 como sustituto.
Nota 3: Ejemplos de plantillas de configuración están disponibles en nuestro sitio web: www.ab.com/io_systems/

11-26
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control hidráulico
Ventajas
Los módulos de control hidráulico de Rockwell Automation
ofrecen muchas ventajas.
Los módulos basados en SLC están diseñados para los
constructores de motores e integradores de sistemas.
Estos módulos ayudan al usuario controlar mejor múltiples
ejes de máquina y mantener un sistema hidráulico sin
fugas.
• Por ejemplo, el módulo de control de eje sincronizado
permite al usuario sincronizar el movimiento lineal de
hasta cuatro ejes, lo cual ayuda a reducir el
agarrotamiento y mala alineación de componentes
mecánicos e hidráulicos.
• El módulo de control de velocidad de lazo abierto
permite el control de la velocidad y colocación de la
prensa hidráulica.
Se usa el módulo siguiente con los sistemas PLC–5:
• El módulo de posicionamiento lineal con uno o dos ejes
lineales de lazo cerrado ha sido diseñado
específicamente para el control servo hidráulico de lazo
cerrado.
Módulos de control hidráulico
• El módulo de control de velocidad de lazo abierto
(número de catálogo 1746-QV) es parte de un sistema
de control de lazo abierto basado en SLC que se usa
para controlar la velocidad y colocación de prensas
hidráulicas. Este módulo de E/S inteligente acepta una
entrada desde un transductor de desplazamiento lineal
(LDT) y perfiles de movimiento que se programan en el
procesador SLC; el módulo varía la salida en el rango
de ±10 VCC. El procesador SLC envía al módulo un
par de perfiles de extensión y retracción que establecen
cuándo se debe acelerar o desacelerar el movimiento
hidráulico. Vea la página 11-30 para obtener una
configuración típica.
• El módulo de control de eje sincronizado (número de
catálogo 1746-QS) proporciona cuatro ejes de control
de posicionamiento servo sincronizado de lazo cerrado
y permite que se cambien los parámetros de
movimiento mientras el eje se encuentra en
movimiento. El módulo cuenta con cuatro entradas
ópticamente aisladas desde los transductores de
desplazamiento lineal (LDT) y cuatro entradas
ópticamente aisladas de ±10 volts que se
interconectan con los amplificadores de válvula servo.
El módulo QS lee la posición del eje y actualiza la
salida del variador cada dos milisegundos para
asegurar el posicionamiento preciso incluso a altas
velocidades. Vea la página 11-30 para obtener una
configuración típica.
• El módulo de posicionamiento lineal (número de
catálogo 1771-QB) funciona con transductores de
desplazamiento lineal (LDT) en vez de encoders para
proporcionar una sustitución económica de los
dispositivos de posicionamiento mecánico, además de
funciones de contrapesado, cojines y collar.
El módulo de control de posicionamiento lineal QB
puede satisfacer sus necesidades de aplicaciones de
eje hidráulico independientes que tienen carreras
largas (hasta 180 pulgadas ó 4572 mm) o requisitos de
posicionamiento precisos (resolución de hasta
0.0002 pulgadas ó 0.005 mm) en aplicaciones con
carreras cortas (hasta 20 pulgadas ó 508 mm).
La solución de lazo cerrado permite al usuario integrar
los controles de máquina, posicionamiento lineal y
recolección de información en una arquitectura
unificada. El módulo QB en un sistema basado en el
procesador PLC–5 puede mantener una tolerancia de
0.001 pulg. a la vez que se hacen cambios
instantáneos. Vea una configuración típica en la página
11-28 ó en la página 11-30.
Para obtener más información, vea: el documento
Linear Positioning Module Product Data, publicación
1771-2.137; Integrating Hydraulics and Sequencing for
Improved Productivity Brochure, publicación 1771-1.39.
Para obtener información sobre software y aplicaciones
típicas, vea la página 11-28.
Para obtener especificaciones de módulo, vea la página
11-29.
Para obtener configuraciones típicas, vea la página 11-30.
11-27
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control hidráulico

Configuración típica (1771-QB) del control de Software

posicionamiento hidráulico lineal El 1746–QS incluye el software de configurador hidráulico,
el cual se puede adquirir del sitio web de Allen-Bradley. [Si
Ordenador ejecutando el software de usted ya ha obtenido acceso registrado al sitio web de
configuración de posicionamiento li- Allen-Bradley, vaya a este URL para obtener el software:
neal www.ab.com/mem/appsys/prodinfo/applac/appla/QSsw/ind
Módulo de posicionamiento ex.html]
Procesador PLC–5 lineal (1771–QB)
El módulo 1746–QV usa el software de programación SLC
Red para configurar los perfiles.
DH–485 El módulo 1771–QB incluye el software de configuración
de posicionamiento lineal, el cual se puede obtener del
sitio web
http://www.ab.com/mem/appsys/prodinfo/applac/appla/lpcs
w/index.html. Este software requiere el software
Red universal de E/S remotas INTERCHANGE v6.1.0 ó posterior para conectarse a la
red. Junto con la familia de procesadores PLC–5 y
módulos hidráulicos de Rockwell Automation, este
software permite al usuario un entorno integrado para el
monitoreo y control hidráulicos en las aplicaciones que
requieren el control preciso de posicionamiento y
velocidad.
Terminal de opera-
Adaptador de E/S dor PanelView 900
Variador 1336 con
remotas 1771-ASB opción de E/S
remotas 186

Aplicaciones típicas

1746-QS 1746-QV 1771-QB

Las mismas aplicaciones que 1746–QV, además de:
• Prensas de madera contrachapada
• Hidroformación
• Máquinas especiales
• Prensa compleja
• Posicionamiento de rollos
• Posicionamiento de cargador y desprendimiento
• Aparatos de paleta y apiladores
• Máquinas de forja
• Cargadores de conpuerta trasera hidráulicos
• Prensas hidráulicas sencillas sin CNC • Conjuntos de aserradero
• Maquinaria hidráulica • RIM (control de moldeado por inyección de
• Troquelado reacción)
• Reemplazo de soldadura • Puesta en capas de materiales compuestos
• Accionadores neumáticos para fijación o ubicación • Equipo de parques de atracciones y simuladores
de vuelo
• Forma en moldes de vidrio o fundición
• Moldeado por soplado
• Posicionamiento del pin del expulsor
• Construcción de muebles
• Engarzado
• Posicionamiento de abrazaderas
• Puesta en capas de materiales
• Prensas punzonadoras
• Posicionamiento de máquinas herramienta
• Posicionamiento de soldadura por puntos
• Corte sobre la marcha
• Extrusión de aluminio (monitoreo de baja
velocidad)
• Fabricación de ventanas de aluminio (corte)

Para obtener especificaciones de módulo, vea la página 11-29.

Para obtener configuraciones típicas, vea la página 11-30.

11-28
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control hidráulico

Especificaciones

1746-QS 1 1746-QV 1771-QB

Ubicación del módulo Chasis de E/S 1746 de una ranura Chasis de E/S 1771 de una ranura

Número de ejes 4 ejes de lazo cerrado 1 eje de lazo abierto 2 ejes independientes de lazo cerrado
Tiempo de actualización de módulo 2 ms 2 ms para lazo servo y medición
digital
Entradas • 220 pulg. máx. a resolución de • 160 pulg. máx. a resolución de Entrada digital
0.002 pulg. 0.01 pulg. Digital auxiliar:
• Transductor: salida de impulso, • Transductor: salida de impulso, • 8 mA/entrada a 12 VCC;
interrogación externa interrogación externa • 16 mA/entrada a 24 VCC;
• Lógica 0: 0 a 4 VCC;
• Lógica 1: 10 a
30 VCC
• Transductor: PWM, interrogación
externa de 180 pulg. máx. a
resolución de 0.002 pulg.
Salidas Salida analógica Salida analógica Salida analógica
–10 a +10 VCC a incrementos de 0–10 VCC, ó –10 a +10 VCC a • ±10 VCC hasta 10 mA
0.005 V incrementos de 0.005 V • ±20 mA hasta 600 ohms
• ±50 mA hasta 240 ohms
• ±100 mA hasta 120 ohms;
resolución de 12 bits
Salida digital
Surtidora unipolar
• 100 mA, variador surtidor máx.
(estado activado)
• 1.0 mA, fuga surtidora máx. (estado
desactivado)
• Lógica 0: No se aplica voltaje a la
salida (bajo)
• Lógica 1: se aplica voltaje
suministrado por el usuario (alto)
• Caída máx. de voltaje de fuente de
alimentación eléctrica a salida =
11.6 VCC a 30 VCC mínimo para
compatibilidad con entradas
digitales, salidas digitales
Corriente de carga del backplane • 1000 mA a 5 VCC 0.215 A 1.6 A (máx)
• 200 mA a 24 VCC 1.1 A (típico)
Corriente de carga de fuente de No aplicable • 100 mA a 15 VCC requisitos de alimentación eléctrica
alimentación externa • 100 mA a +15 VCC externa de interface de
transductor: +5 VCC ±5% a 300 mA
(máx.)
requisitos de alimentación externa
de entrada digital: 24 VCC máx. a
50 mA (máx.)
Bloque de terminales extraíble No aplicable
Entrada: 1492-AIFMQS
Salida: 1492-ACABLExxxQ 1
Tipo de brazo de cableado No aplicable 1771-WN de 40 terminales
Temperatura de operación 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
Temperatura de almacenamiento -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
Peso 0.2 kg (0.4 lb) No disponible
1 Allen-Bradley recomienda el uso del bloque de terminales de módulo de interface (IFM) (no. de cat. 1492-AIFMQS) para conectar el módulo de E/S y la
alimentación eléctrica. Esto facilita las conexiones de la fuente de alimentación eléctrica, blindaje y fusibles. El cable precableado que conecta el bloque de
terminales IDFM al módulo está disponibles en tamaños estándar según los indican los números de catálogo: 1492-ACABLExxxQ.
Longitud en metros xxx
0.5 005
1.0 010
2.5 025

Para obtener más información acerca del módulo

1771–QB, vea el documento: Linear Positioning Module
Product Data, publicación 1771-2.137.

11-29
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Control hidráulico

Configuración típica (1746-QS)

Software configurador hidráulico

en PC para configuración y
Fuente Proce- 1746- resolución de problemas
de ali- sador QS
menta- SLC
ción Cable 1747-CP3
500
eléc-
trica 1492-ACABLExxxQ

Uno de cuatro lazos idénticos de control de movimiento

Módulo de inter-
Amplificador
face (bloque de
proporcional Válvula proporcional de
Entrada de terminales) Salida calidad del servo
posición 1492-AIFMQS analógica
±10 VCC
Cilindro hidráulico de tipo pistón y
Movimiento dispositivo de monitoreo de posición
Salida de impulso,
de eje interrogación externa

Configuración típica (1746-QV)

Procesador SLC 5/04
Módulo de control de velocidad 1746-QV

Amplificador
proporcional

Válvula proporcional
Cilindro hidráulico
Transductor de
desplazamiento
lineal
Salida de impulso,
interrogación
externa

Configuración típica (1771-QB)

Interface de transductor PWM, interrogación externa Trans-

Bloque de estado, bloque de parámetros Válvula servo ductor
Salida analógica de ±100 mA de des-
Bloque de parámetro, Bloque de mo- plaza-
vimiento, Bloque de punto de ajuste, miento
Bloque de comandos lineal

Entradas digitales Entradas digitales Cilindro hidráulico

Fallo lazo* Avance por impulsos
Reversa por impulsos
En posición*
Arranque de hardware
Procesador PLC Módulo de posicionamiento lineal
Automático/manual
Parada de hardware * Programable
NOTA: Todas las entradas y salidas se duplican para el segundo eje.
Entrada 1*
Entrada 2* 18605

11-30
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía
Nuestros productos Powermonitor satisface las
necesidades de productores y consumidores de
electricidad. Estos productos proporcionan información de
monitoreo y control para centros de subestación y
distribución, paneles de control eléctricos y muchas
aplicaciones de servicios públicos, comerciales e
industriales, incluso centros de control de motores.
Las siguientes definiciones de administración de energía
explican las ventajas de usar productos de energía y
automatización de calidad.
La administración de demanda es un sistema de control
diseñado para minimizar las multas de demanda eléctrica,
las cuales pueden representar hasta el 30% de una
factura típica industrial.
Nuestra función de monitoreo incorporada Powermonitor II
incluye la medición de demanda de corriente, energía real,
energía reactiva y energía aparente.
La contabilidad de costos basada en actividades es un
sistema de control que permite al cliente asignar costos de
energía según el consumo real, el cual se basa en la
submedición en vez de otras mediciones, tales como la
asignación de metros cuadrados.
El control de energía es un sistema de control en que la
electricidad es la salida del proceso. Por lo general hay
generación en el lugar de la planta, distribución de carga
de emergencia o sistemas donde una fuente de
alimentación eléctrica estable de alta calidad es crítica
para el proceso.
El diseño de nuestro módulo de sincronización lineal
simplifica la complejidad de la tecnología tradicional,
mejora el rendimiento de control del generador y
proporciona un plataforma de automatización fácilmente
integrada para centrales de energía nuevas o
readaptadas.
La calidad de energía es un sistema de control que
monitorea los eventos o condiciones de calidad de energía
que pueden causar una interrupción de producción debido
a debilidades de voltaje, apagamientos parciales,
fenómenos transitorios y alta distorsión armónica.
Con el sello de hora de activación y desactivación al
céntimo más próximo de un segundo, el Powermonitor II
identifica la causa principal de un corte de energía y
proporciona un registro de hora preciso del mismo.
Los perfiles de carga son una aplicación autónoma o
sistema de control conectado en redes donde se realiza el
monitoreo o perfil de cargas eléctricas. Estos perfiles de
carga permiten al usuario prepararse para la liberalización
de regulaciones de energía de servicio público y tomar
decisiones inteligentes concernientes a los sistemas de
control de administración de demanda futura.
Nuestro Powermonitor II ofrece una solución de monitoreo
de energía multifuncional que proporciona información
acerca del control de carga, protección, lugar de fallos y
acondicionamiento de líneas.
Vea la
Producto y funciones de monitoreo de energía: página:
Módulo de sincronización de línea (1402–LS51) 11-31
• Sincronización
• Anti-motor
• Carga compartida
• Monitoreo de energía
Powermonitor 3000 (serie 1404) 11-32
• Tamaño compacto
• Velocidades de actualización de 50 ms
• Registros configurables de hasta 45,000 parámetros
• Registro de datos de sello de hora de las mediciones y eventos
del sistema
Productos Powermonitor II (serie 1403) 11-32
• Velocidades de actualización seleccionables de 28 a 90 ms
• Registros oscilográficos simultáneos de múltiples canales
• Registro de datos de sello de hora de las mediciones y eventos
del sistema
• Alto nivel de precisión
Productos de Powermonitor II portátil (serie 1803) 11-32
• Monitoreo de corriente, voltaje, consumo de energía real y
reactivo, y factor de potencia para determinar las características
de carga
• El monitoreo de calidad de energía incluye elementos
armónicos, variaciones de voltaje de larga y corta duración y
desequilibrio de voltaje que se usan para diagnosticar
problemas de calidad de energía antes de que causen daños
de equipo caro
• Monitoreo de sistemas para justificar las mejoras del sistema de
distribución, capacidad de generación adicional o la capacidad
de manejar cargas adicionales
Productos Powermonitor (serie 1400) 11-32
• Análisis y captura
• Archivos
• Control de salidas y comunicación
• Capacidades de monitoreo para la asignación de costos de
energía
Software de monitoreo de energía 11-32
Módulo de sincronización de línea
Como una solución integrada de control de generación de
energía, ofrecemos el módulo de sincronización de línea
(número de catálogo 1402–LS51). Este módulo ha sido
diseñado para satisfacer las necesidades de fabricantes,
integradores de sistemas y usuarios sofisticados de
alternadores industriales y comerciales y sistemas de
cogeneración que requieren la sincronización de dos
sistemas trifásicos. Este módulo proporciona un medio de
sincronización, carga compartida y control de sistema de
alimentación de alta velocidad. Para obtener
especificaciones, vea la página 11-34.
11-31

Productos Powermonitor 3000
Los medidores de energía Powermonitor 3000t (número
de catálogo de serie 1404) se ofrecen en un tamaño
compacto y cuentan con comunicación RS–485 nativa que
es compatible con el protocolo half-duplex DF–1. Este
medidor proporciona una manera económica de obtener
acceso a información acerca de energía sin la necesidad
de adquirir un módulo separado. También hay disponibles
opciones de comunicación instaladas en la fábrica, tales
como DeviceNet, E/S remotas y RS–232, las cuales
permiten al usuario obtener acceso a información de
energía mediante una variedad de redes. El módulo de
pantalla (número de catálogo 1404-DM) es un dispositivo
opcional de entrada/salida que se puede usar para instalar
y configurar el funcionamiento del medidor de energía.
Para obtener especificaciones, vea la página 11-34. Para
obtener información sobre cómo hacer pedidos, vea la
página 11-36.
Productos Powermonitor II
El módulo Powermonitor II Master (número de catálogo de
serie 1403) es una alternativa a los dispositivos medidores
electromecánicos tradicionales. Un módulo Powermonitor II
puede reemplazar muchos transductores y medidores
individuales dentro de un solo paquete. Las tarjetas de
comunicación del módulo Powermonitor II incluyen:
• La tarjeta de comunicación inteligente Ethernet
(número de catálogo 1403-NENET) permite que el
módulo Powermonitor II Master se comunique
directamente a una ordenador personal, procesadores
Ethernet PLC–5 de Allen-Bradley y procesadores
Ethernet SLC 5/05. La tarjeta tiene una velocidad de
comunicación de 10 m bits/s. y es compatible con los
puertos 10BaseT y 10Base5 Ethernet. El puerto
RS–232 es para la configuración local. La tarjeta
cuenta con páginas de web HTMl incorporadas para el
acceso de Internet a lectura de datos críticos de
Powermonitor II. Esta tarjeta es compatible con el
software RSEnergy, RSView32, RSPower32, RSPower
yRSLinx.
• La tarjeta de comunicación DeviceNet (número de
catálogo 1403-NDNET) proporciona al módulo
Powermonitor II Master un puerto de comunicación
DeviceNet para comunicarse directamente a los
procesadores PLC-5, SLC 500 y ControlLogix.
• La tarjeta de comunicación inteligente (número de
catálogo 1403-NSC) proporciona a las E/S remotas y
RS–232–RS–485 capacidades de comunicación para el
módulo Powermonitor II Master. Es compatible con los
procesadores PLC–5 y SLC 500 mediante la red de E/S
remotas.
Para obtener especificaciones de la tarjeta de
comunicación, vea la página 11-35.
El módulo Powermonitor II Display es un dispositivo
opcional de entrada/salida que ayuda al usuario a instalar
y configurar el módulo Master. Cuenta con cuatro botones
táctiles de operador y una pantalla LCD. Se pueden
conectar hasta tres módulos Display a un solo módulo
Master proporcionando así hasta 3 conjuntos con 2 líneas
de datos cada una. Toda la comunicación entre el módulo
Powermonitor II Master y el módulo Display se realiza
mediante una red de fibra óptica. Para obtener
especificaciones, vea la página 11-35. Para obtener
información sobre cómo hacer pedidos, vea la página
11-36. Vea la página 11-33 para obtener una configuración
típica.
Para obtener más información, vea los datos de producto,
publicación 1403–2.0.
11-32
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía
Productos Powermonitor II portátil
El Powermonitor portátil robusto y liviano (número de
catálogo 1803–PPM2) permite el usuario monitorear la
energía en cualquier lugar de la planta y detectar el origen
de los problemas. La pantalla local proporciona acceso a
todos los parámetros de energía acumulados y en tiempo
real, mediciones de calidad de energía incluso armónicas
hasta el 41, estado y configuración del punto de ajuste, y
estado y configuración de dispositivo. Se puede comunicar
a una PC o a un procesador PLC mediante una red
Ethernet, RS–232, RS–485 o universal de E/S remotas.
El módulo Powermonitor II Display portátil (número de
catálogo 1803–PDM) se puede conectar a cualquier
módulo Powermonitor II Master para configurar y ver los
parámetros de energía. Para obtener especificaciones,
vea la página 11-35. Para obtener información sobre cómo
hacer pedidos, vea la página 11-37.
Productos Powermonitor
Los productos de Powermonitor (número de catálogo de
serie 1400) proporcionan muchas funciones incorporadas
de monitoreo, archivo y control. El módulo Powermonitor
Display (número de catálogo 1400-PDxxx) constituye una
alternativa al panel instalado de los dispositivos medidores
electromecánicos analógicos tradicionales. Un
Powermonitor puede reemplazar muchos transductores y
medidores individuales dentro de un solo paquete. El
módulo Display ha sido diseñado para más de 1 Kw por
fase o para motores de 2 HP o más. Se puede usar como
un instrumento de monitoreo autónomo o se puede
integrar en un sistema usando una tarjeta de
comunicación enchufable 1400 DCU para la comunicación
de E/S remotas universales, RS-232 y RS-485. Para
obtener especificaciones, vea la página 11-36. Vea la
página 11-33 para obtener una configuración típica. Para
obtener información sobre cómo hacer pedidos, vea la
página 11-37.
Para obtener más información, vea los datos de producto,
publicación 1400–2.0.
Software de monitoreo de energía
Existen tres tipos de software de monitoreo de energía:
• El software RSEnergy ofrece la administración total
de energía para todos los servicios públicos en una
amplia red
• El software RSPower32 ofrece la integración sencilla
de información de monitoreo de energía en una
interface existente de máquina de operador
• El software RSPower ofrece la configuración y
monitoreo básicos de dispositivos usando una
arquitectura de software de 16 bits
Software RSEnergy
El software RSEnergy combina las herramientas de
comunicación de datos, software del servidor del cliente y
tecnología de Internet avanzada para permitir a los usuarios
administrar el consumo de energía de manera eficaz y
eficiente. Un servidor RSEnergy instalado permite a los
clientes ver información de energía usando un explorador
de web sencillo en una amplia red. El acceso directo al
equipo de monitoreo de energía y procesadores PLC y con
el software RSLinx (página 12-38) hace posible lo siguiente:
• comunicación con metros desde la PC de mesa
• medición de demandas de alto consumo
• determinación de patrones de demanda
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía
• creación de planes de velocidad personalizados y un
asistente de plan de velocidad
• cálculo de los costos de energía por departamento,
división comercial o planta
• registro de datos de consumo, costo y calidad de energía
• creación e impresión de informes de costos diarios o
mensuales de uno o todos los medidores
• cargas agregadas
En base al modelo de objeto expuesto, el software
RSView32 u otro software de aplicación1, tal como Visual
Basic, puede usar el servidor de datos RSPower32 para
leer y escribir datos a los monitores de energía y realizar
funciones estándar tales como establecer la hora, ahorrar
registros al disco o capturar una forma de onda. Para
obtener información acerca de cómo efectuar pedidos, vea
la página 11-37.

Software RSPower32
El software de aplicación autónomo RSPower32 de
Rockwell Automation contiene un componente ActiveX que
permite al usuario configurar y mostrar en pantalla
información de los productos de monitoreo de energía de
Allen-Bradley. El software RSPower32 cuenta con pantallas
sencillas para configurar y ver datos de los monitores de
energía. Cuando se combinan el software RSView32
(página 13-39) y el software RSPower32, se añaden las
siguientes funciones directamente a la interface
RSView32 Project Manager y se proporcionan los datos
para tags, alarmas, registros de datos y tendencias.
Configuración típica
Software RSPower
El software RSPower permite al usuario configurar
dispositivos de energía en el campo directamente de una
ordenador personal. Se pueden crear pantallas
personalizadas y comenzar a monitorear los sistemas de
energía en pocos minutos después de la instalación del
software. Los procedimientos de configuración intuitivos,
un conjunto de herramientas bien dotado y navegación
fácil hacen que el software RSPower sea una herramienta
de mucho valor para la configuración y monitoreo rápidos
de los dispositivos de energía de Allen-Bradley ubicados
en la planta. Para obtener información acerca de cómo
efectuar pedidos, vea la página 11-37.
1 Para obtener información acerca de la compatibilidad del
software, comuníquese con la oficina de ventas o
distribuidor regional de Rockwell Automation.

Instalación de Planta de co-

corrección de generación y
factor de energía acondiciona-
miento de línea
Instalación de Instalación de Generador 1 Generador 2
transmisión transmisión
primaria secundaria

Transformador Transformador
de alimentación de
primaria alimentación
auxiliar Instalación
Instalación del módulo
del monitor de
de energía sincroniza-
ción de
línea

Bus principal

Bus de distribución

Generador 3
de respaldo
de diesel

Red universal
de E/S remotas

Instalación Conversión
de PLC
Procesamiento Telecomunicación 30848–M
Sistemas HVAC Electroplastia
de datos

11-33
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía

Especificaciones — Módulo de sincronización de Especificaciones — Módulo de base

línea (1402-LS51) Powermonitor 3000 (serie 1404)

Peligro Clase I Div 2 Capacidades nominales de entrada y salida

Energía de control 1404-Mx05A-xxx 120 V/240 VCA
Entradas 50/60 Hz o bien
Corriente 0 a 5 A rms cont., 125 V/250 VCC
200 A rms 1 segundo Entradas de voltaje 0-399 V L-N
Frecuencia 47 a 63 Hz (estado fijo) 0-691 V L-L
Voltaje de resistencia dieléctrica 2500 V rms Entradas de corriente 0 a 10.6 A
Carga 0.0025 VA Entradas de estado Cierre de contacto (24 VCC interno)
Voltaje 120 V rms (339 V pico a pico) pico Bloques de terminales
máx. Fuente de alimentación 12 AWG (4 mm2) máx.
Impedancia de entrada/carga 728 K W / 0.02 VA eléctrica y terminales Par de tornillo: 1.02 N-m (9 lb.-pulg.)
de entrada de voltaje 75 °C Cable de cobre solamente
Ventana de sincronización
1404-Mx
Umbrales superior e inferior independientes
Voltaje pasos de 0.05% Relé 1404-Mx, salidas 14 AWG (2.5 mm2) máx.
KYZ, terminales de Par de tornillo: 1.18 N-m (10.4 lb.-pulg.)
Frecuencia pasos de 0.01 Hz entrada de corriente 75 °C Cable de cobre solamente
Fase Pasos de 1 grado Entradas de estado 14 AWG (2.5 mm2)
Entrada/salida de carga compartida aislada 1404-Mx, RS-485, E/S Par de tornillo: 0.56 N-m (5 lb.-pulg.)
remotas, DeviceNet
Voltaje máximo de modo común 240 VCA
Especificaciones generales
Voltaje continuo 2 a 4 VCC
Resistencia dieléctrica” Alimentación de control 2000 V
Impedancia de entrada 45 K W
(1404-Mx)
Corriente de carga de backplane 1.1 A a 5 VCC Entradas de voltaje 2000 V
Condiciones ambientales Entradas de corriente 2000 V
Temperatura de operación 0 a 60 °C (32 a 140 °F) Entradas de estado 750 V
Temperatura de almacenamiento -40 a 100 °C (-40 a 212 °F) Relés de control 1600 V
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Temperatura de -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
Velocidad de actualización operación
Parámetros de error de bus de 100 ms Temperatura de -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
sincronización almacenamiento
Parámetros de carga
g compartida
p y 200 ms (sincronización inactiva) Humedad 5 a 95% (sin condensación)
monitor 1 segundo (sincronización activa) Vibración 10 a 500 Hz
Precisión a 25 °C (77 °F) de operación: 1 g (±0.006 pulg.)
fuera de operación: 2.5 g (+0.015 pulg.)
Escala total = 1.75  CT primario  PT primario
Medición de corriente ±0.2% de escala total
(escala total = 1.4  CT primario)
Medición de voltaje ±0.2% de escala total
(escala total = 1.25  CT primario)
Medición de frecuencia y frecuencia ±0.05 Hz (dentro del rango de 47 a
de deslizamiento 63)
Energía, factor de energía, VA ±0.4% de consumo de energía de
escala total
Peso 2.72 kg (6.0 lbs)

11-34
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía

Especificaciones — Módulos Powermonitor II Especificaciones — Tarjetas de comunicación

Master y Display (serie 1403) Powermonitor II (1403-NENET, -NDNET, -NSC)
1

Capacidades nominales de entrada y salida Temperatura de operación -40 a 60 °C (-40 a 140 °F)
Energía de control 1403-xMxxA 120 V/240 VCA Tarjeta DeviceNet: -40 a 55 °C
50/60 Hz o bien (40 a 131 °F)
125/250 VCC (carga Temperatura de almacenamiento -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
máx. de 0.2 A)
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
1403-xMxxB 24 VCA 50/60 Hz o Vibración de operación: 0.006 pulg. DA/1.0 g
bien 24/48 VCC (carga seno, 10 a 500 Hz, 3 ejes
máx. de 1 A) ortogonales
1403-DMA 120 V/240 VCA fuera de operación: 0.015 pulg.
50/60 Hz o bien DA/2.5 g seno, 10 a 500 Hz, 3 ejes
125/250 VCC (carga ortogonales
máx. de 0.05 A) Choque de operación: 15 g ½ seno,
1403-DMB 12/24 VCA 50/60 Hz o duración de 11 ms, 3 ejes
bien 12/24/48 VCC ortogonales, 3 (+) y 3 (-) ejes de
(carga máx. de 0.15 A) impulso, total de 18 impulsos
fuera de operación: 30 g ½ seno,
Entradas de corriente Entrada de escala total nominal:
duración de 11 ms, 3 ejes
0 a 1 A (1403-xM01x)
ortogonales, 3 (+) y 3 (-) ejes de
0 a 5 A (1403-xM05x)
impulso, total de 18 impulsos
Resistencia contra sobrecarga:
1 La tarjeta 1403-NDNET no ha sido aprobado por CE.
15 A continuo
300 A durante un segundo
Carga: 0.05 VA
Impedancia: 0.002 W
Entradas de voltaje Entrada de escala total nominal: 120 a 347 V L-N
Especificaciones — Base Powermonitor II
(208 a 600 V L-L) de impedancia de entrada: 1 M portátil y el módulo de pantalla portátil
W mín. (1803-PPM2, -PDM)
Entradas de estado Cierre de contacto (24 VCC interno)
Precisión y resolución de medición
Entrada analógica Entrada nominal 1.0 VCA / ±1.4 VCC
Resistencia contra sobrecarga: 120 V durante un Precisión de medición Resolución de medición
minuto Corriente / voltaje ±0.05% 0.025%
Especificaciones generales Frecuencia ±0.005% a 20 a 75 Hz 0.001 Hz
Resistencia dieléctrica: Energía de control no. de cat. ±0.005% a 75 a 120 Hz 0.001 Hz
1403-xMxxA, Potencia, ±0.05% 0.025%
-DMA:1600 V demanda, energía
no. de cat.
1403-xMxxB, Factor de ±0.1% 0.1%
-DMB:1000 V potencia
Entradas de voltaje 2200 V Armónicos (hasta ±5% —
el 41º)
Entradas de corriente 4160 V
Entrada y salida generales ambientales
Entradas de estado 1000 V
Entradas de 5 A normal
Relés de control 1600 V corriente Sobrecarga continua de 15 A
Bloque de terminales Terminales de voltaje y 10 AWG (6 mm2) máx. 300 A durante un segundo
75 °C (167 °F) Cable corriente 1403-xM Par de tornillo: Entradas de 0 a 600 V
CU solamente 1.81 N-m (16 lb.-pulg.) voltaje
Terminales de 12 AWG (4 mm2) máx. Energía de control 120 / 240 VCA, 50/60 Hz
potencia, estado Par de tornillo:
analógicos, relé y tierra 0.90 N-m (8 lb.-pulg.) Temperatura de -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
1403-xM operación
Terminales 1403-DM 14 AWG (2.5 mm2) Temperatura de -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
máx. Par de tornillo: almacenamiento
0.56 N-m (5 lb.-pulg.) Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Temperatura de 1403-MM, -LM: -40 a 60 °C (-40 a 140 °F) Dimensiones 1803-PPM2: 22.86  36.83  50.8 cm
operación 1403-DM: -20 a 60 °C (-4 a 140 °F) (AltoAncho (9  14.5  20 pulg.)
Temperatura de -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) Long.) 1803-PDM: 11.4  19  25.4 cm
almacenamiento (4.5  7.5  10 pulg.)
Humedad 5 a 95% (sin condensación) Peso (incluye 1803-PPM2: 12 kg (26 lbs)
estuche) 1803-PDM: 1.6 kg (3.5 lbs)
Vibración 10 a 500 Hz
de operación: 1 g (±0.006 pulg.)
fuera de operación: 2.5 g (+0.015 pulg.)
Choque de operación: 15 g ½ impulso senoidal,
(duración de 11 ms)
fuera de operación: 30 g ½ impulso senoidal,
(duración de 11 ms)
Norma NEMA El módulo de pantalla cumple con la norma NEMA
Tipo 4x (uso interior solamente) IP65

11-35
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía

Especificaciones — Módulo Powermonitor Capacidades nominales de entrada y salida

Display (1400-PDxxx) Velocidad de • 57.6 kbit/s
comunicación de E/S • 115.2 kbit/s
Capacidades nominales de entrada y salida remotas • 230.4 kbit/s
Entradas de voltaje 120 VL-N / 208 V L-L Entrada de escala total Clase de energía Clase 2 de energía limitada
nominal (+15%, -75%) Peso 0.18 kg (0.4 lb)
Resistencia contra
277 V L-N / 480 L-L
sobrecarga: 2500 VCA
durante 1 segundo
Cómo pedir productos de Powermonitor 3000
347L-N / 600 VL-L Impedancia de entrada
2mW Módulo Powermonitor 3000 Master
Entradas de corriente 5A Entrada de escala total Comunicación adicional Número de catálogo
nominal de CA Sin comunicación adicional 1404-M405A-000
solamente
Resistencia contra RS-232 1404-M405A-232
sobrecarga:
g 15 A DeviceNet 1404-M405A-DNT
1A ti
continuos, 300 A durante
d t E/S remotas 1404-M405A-RIO
1 segundo
Impedancia de entrada Módulo de pantalla Powermonitor 3000
0.002 W, carga de Descripción Número de catálogo
0.05 VA
Módulo de pantalla con cable de 1404-DM
Entradas de estado 20 VCA / CC = activo, 6 VCA/CC = inactivo, 3 metros
ancho de impulso mínimo: Impedancia de
entrada de 40 ms: 49.2 K W, 277 VCA / CC Cómo pedir productos de Powermonitor II
máximo
Capacidades
p nominales Resistiva: 10 A, 277 VCA / 30 VCC Módulo Powermonitor II Master (medición total)
de contactos de relés de Inductiva: 240 VCA, 3400 VA al Corriente
control (SPDT) momento del encendido, medida
360 VA sellado A escala Fuente de Número de
Fuente de alimentación CA/CC 85 a 264 VCA / 0.2 A / 47 total Voltaje medido alimentación catálogo
a 440 Hz o bien 5 120 a 347 V L-N 120 / 240 VCA, 1403-MM05A
110 a 300 VCC / 0.2 A (208 a 600 V L-L) 50/60 Hz
CC (opcional) 20 a 60 VCC a 10 W o bien 125/250 VCC

Entrada de voltaje Entrada de escala total nominal de 1.0 VCA / 5 24 VCA 50/60 Hz 1403-MM05B
auxiliar CC (1.25 VCA/CC máximo) Resistencia contra o bien 24/48 VCC
(V AUX) sobrecarga: 120 V continuos, 1000 V durante 1 120 / 240 VCA, 1403-MM01A
1 segundo de impedancia de entrada: 10 K W 50/60 Hz
Salida de corriente Salida de 0 a 20 mA en carga máxima de 250 W o bien 125/250 VCC
auxiliar 1 24 VCA 50/60 Hz 1403-MM01B
(I OUT) o bien 24/48 VCC
Regleta de bornes Par de tornillo de 1.35 N-m (12 lb.-pulg.) Módulo Powermonitor II Master (medición limitada)
Cable máx. 4 mm2 (12 AWG), 75 °C (167 °F) Cable CU Corriente
solamente medida Voltaje medido Número de
Temperatura de 0 a 50 °C (32 a 122 °F) A escala Fuente de catálogo
operación total alimentación

Temperatura de -30 a 70 °C (-22 a 158 °F) 5 120 a 347 V L-N 120 / 240 VCA, 1403-LM05A
almacenamiento (208 a 600 V L-L) 50/60 Hz
o bien 125/250 VCC
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
5 24 VCA 50/60 Hz 1403-LM05B
Peso 3.2 kg (7.1 lb) o bien 24/48 VCC
Norma NEMA Plantilla cumple con NEMA Tipo 12 (IP54) 1 120 / 240 VCA, 1403-LM01A
50/60 Hz
o bien 125/250 VCC
Especificaciones — Tarjeta de comunicación 1 24 VCA 50/60 Hz 1403-LM01B
o bien 24/48 VCC
Powermonitor 1400-DCU
Módulo Display Powermonitor II
Número de
Capacidades nominales de entrada y salida Descripción catálogo
Regleta
g de bornes Par de tornillo 0.56 N-m (5 lb.-pulg.) 120V/240 VCA 50/60 Hz o bien 125V/250 VCC 1403-DMA
Cable máx. 14 AWG, 2.5 mm2, 75 °C 12/24 VCA 50/60 Hz o bien 12/240/48 VCC 1403-DMB
(167 °F) Cable CU
solamente
Tarjetas de comunicación Powermonitor II
Temperatura de operación 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
Número de
Temperatura de -30 a 70 °C (-22 a 158 °F) Descripción catálogo
almacenamiento
Tarjeta de comunicación inteligente 1403-NSC
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Tarjeta de comunicación Ethernet 1403-NENET
Aislamiento 500 V rms
Tarjeta de comunicación DeviceNet 1403-NDNET
Velocidad de 300 a 19,200 bit/s
comunicación de
RS-232/RS-485

11-36
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Monitoreo de energía
Cómo pedir los productos de Powermonitor II Cómo pedir software de monitoreo de energía
portátiles
Descripción de RSEnergy Número de catálogo
Descripción Comunicación remota Número de RSEnergy (8 puntos medidores) 9307-RSE8E
catálogo
RSEnergy (16 puntos medidores) 9307-RSE16E
Powermonitor II portátil Ninguno 1803-PPM2
RSEnergy (32 puntos medidores) 9307-RSE32E
Powermonitor II portátil Tarjeta Ethernet y software 1803-PPM2E
de monitoreo Descripción de RSPower
Powermonitor II portátil Tarjeta de E/S remotas y 1803-PPM2R RSPower32 Works 9307-RSP32WE
software de monitoreo RSPower32 Runtime 9307-RSP32RE
Módulo Ninguno 1803-PDM RSPower Development 9307-RSPDEVD
Powermonitor II Display
portátil RSPower Run Time 9307-RSPRUND

Cómo pedir transformadores de corriente opcionales

(productos de Powermonitor II portátiles)
Los transformadores de corriente de fijación están
disponibles para los sistemas de 3 ó 4 cables. Todos los
transformadores son de clase 600 V con precisión de 1%.

Relación de transformador de Tamaño de Número de

corriente ventana catálogo
3000 / 2000 / 1000:5 4 1803-CT3000M
¾ pulgadas
1000 / 500 / 250:5 Diámetro de 1803-CT1000M
600 / 300 / 150:5 2 ppulgadas
lgadas 1803-CT600M
400 / 200 / 100:5 1803-CT400M

Cómo pedir módulos de pantalla de Powermonitor

Descripción
Corriente
medida Voltaje
A escala total medido Fuente de
alimentación Número de
L-N L-L eléctrica catálogo

1 120 V 208 V 85-240 VCA o bien 1400-PD11A

110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD11B
277 V 480 V 85-240 VCA o bien 1400-PD12A
110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD12B
347 V 600 V 85-240 VCA o bien 1400-PD13A
110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD13B
5 120 V 208 V 85-240 VCA o bien 1400-PD51A
110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD51B
277 V 480 V 85-240 VCA o bien 1400-PD52A
110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD52B
347 V 600 V 85-240 VCA o bien 1400-PD53A
110-300 VCC
20-60 VCC 1400-PD53B

11-37
 Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Herramientas de diseño y documentación de ingeniería

Software RAISE
El software RAISE (entorno de software integrado de
Rockwell Automation) es una familia de aplicaciones
potentes fáciles de usar que ayudan al usuario a diseñar
sistemas de control. Las aplicaciones de software RAISE
ayudan en la selección de productos, administración de
datos, funciones de ingeniería y documentación.

Información para hacer pedidos

El software RAISE es gratis. Se puede obtener de dos
maneras:
• CD ROM. Pida la publicación 6219–NP al distribuidor o
vendedor regional
• Internet. Descargue el software de la Internet. Vaya al
URL: http://www.ab.com. Haga clic en software
Se incluyen las siguientes aplicaciones en la familia
RAISE:

Software Función
RFQ Builder RFQ Builder es una herramienta de solicitud de cotizaciones. Incluye
ayuda de selección de productos de la mayoría de los productos de
Allen-Bradley, informe de generación de materiales y suplementos
(incluso datos de configuración, dimensiones, diagramas de una línea
e información de especificación) de muchos productos.
CenterONE CenterONE simplifica y automatiza la tarea de diseñar los centros de
control de motores (página 11-5).
ABECAD ABECAD es una biblioteca de diagramas AutoCAD de productos de
Allen-Bradley. Incluye dibujos de 3 dimensiones de productos de
Allen-Bradley y la utilidad potente de selección de producto y dibujos
RAISE.

ABECAD ABECAD Clipboard ofrece a los usuarios sin CAD la capacidad de usar los dibujos ABECAD. Coloca los dibujos en el portapapeles
Clipboard Windows para que se puedan pegar en las aplicaciones del usuario.

11-38
Sistemas de ingeniería y productos de aplicación
Herramientas de diseño de ingeniería y documentación
• Creación de configuraciones de paneles usando los
símbolos detallados
• Abertura del modelo de objeto para aplicaciones
personalizadas. (Designer para AutoCAD 14.01
solamente)
Requisitos del sistema
• Pentium compatible con IBM de 90 mHz o mayor
• Microsoft Windows 95/98 ó Windows NT (v3.5 ó
posterior)
• 32 Mbytes o más de RAM para AutoCAD R14 ó 14.01 y
versiones autónomas
• 40 Mbytes de espacio de disco duro (o más según los
requisitos de la aplicación) además del espacio de
disco duro requerido por los catálogos de símbolos
• Adaptador de gráficos de 16 colores; resolución de
640 x 480 o más (se recomienda 800 x 600 de
256 colores)
Software RSWire
• AutoCAD 14 ó 14.01 requerido para RSWire Designer
El software RSWire es una solución amplia de software (no se aplica a los versiones autónomas)
para la producción precisa y sin errores de esquemas.
RSWire automatiza el diseño del sistema de control y Información para hacer pedidos
genera un esquema inteligente. Este producto está
disponible en dos formatos para satisfacer las Producto Número de
catálogo
necesidades del usuario: RSWire Designer y RSWire
Detailer RSWire Designer
RSWire Designer/JIC Professional Pack para AutoCAD 9371-RSWD2
RSWire Designer crea esquemas de control rápidamente versión 14 ó 14.01
usando bibliotecas de símbolos y macros detallados de RSWire Designer/JIC Stand-Alone Professional Pack 9371-RSWD1
diseños existentes. Los cables inteligentes conectan
lógicamente los símbolos y se interrumpen RSWire Designer/IEC Professional Pack para 9371-RSWDI2
AutoCAD versión 14 ó 14.01
automáticamente en puntos de conexión cuando se
colocan los símbolos asegurando así una representación RSWire Designer/IEC Stand-Alone Professional Pack 9371-RSWDI1
precisa del diseño. RSWire Designer incorpora una base RSWire Designer/JIC para AutoCAD versión 14 ó 14.01 9371-EDES2
de datos de piezas de norma industrial conectada RSWire Designer/IEC para AutoCAD versión 14 ó 14.01 9371-EDESI2
directamente a los esquemas para ofrecer documentación RSWire Designer/JIC Stand-Alone 9371-EDES1
precisa de conocimientos de embarque, costos de
RSWire Designer/IEC Stand-Alone 9371-EDESI1
proyecto, costos de proyecto, órdenes de compra y
reducción de inventario. RSWire Designer para AutoCAD RSWire Database/Panel Layout Option 9371-EDBA3
14.01 ahora cuenta con un módulo de objeto abierto con RSWire Wire List Option 9371-EWLI3
ejemplos de códigos y documentación que permiten al RSWire Terminal Block Plan Option 9371-ETBP3
usuario automatizar la generación de esquemas desde RSWire Wire Diagram Option 9371-EWDI3
bases de datos externas.
RSWire Pneumatic Lib – Proporciona símbolos 9371-EPNE3
RSWire Detailer se ofrece los usuarios que necesitan una neumáticos para los esquemas
herramienta de dibujos esquemáticos de sistema de RSWire PC/ISA Lib – Proporciona símbolos de 9371-EPCO3
control, pero no requieren la amplia gama de la instrumentación de control de proceso ISA para los
documentación de soporte de la lista de cables generada esquemas
por RSWire Designer. RSWire Detailer automatiza el RSWire JIC a conversión IEC 9371-EJTI3
dibujo y anotación de esquemas, lo cual acelera y facilita RSWire Detailer
la creación de esquemas y conocimientos de embarque. RSWire Detailer/JIC Stand-Alone 9371-EDETJSA
RSWire Detailer/JIC para AutoCAD versión 14 ó 14.01 9371-EDETJAC
RSWire Detailer/IEC Stand-Alone 9371-EDETISA
Ventajas
RSWire Detailer/IEC para AutoCAD versión 14 ó 14.01 9371-EDETIAC
• Conexión de símbolos esquemáticos usando cables
lógicos con múltiples propiedades eléctricas tales como
color, tamaño, número, tipo (THHN, MTW)
• Almacenamiento de grupos de símbolos, cables y otros
gráficos creando un macro RSWire
• Creación de BOM, costos de proyecto, listas de piezas
de los esquemas
• Copiar/pegar secciones de proyectos existentes
actualizando automáticamente las identificaciones de
dispositivos
• Asignación de números de piezas para documentos
usando una base de datos relacional de acceso de
Microsoft (ODBC)

11-39
 Sección doce
Comunicaciones

Descripción general de comunicaciones

Redes de comunicaciones de Allen-Bradley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-3

Red DeviceNet
Red DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-4
Juegos de inicio DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-8
Fuente de alimentación eléctrica DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-8
Software RSNetWorx para la red DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-9
Software de monitor DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-9
Medios físicos DeviceNet (serie 1485) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-10
Sistema de conexión KwikLink DeviceNet (serie 1485) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-11
Términos y definiciones de interfaces de ordenador DeviceNet . . . . . . . . . . 12-13
Especificaciones de interfaces de ordenador DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . 12-14
Cómo seleccionar las interfaces de ordenador DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . 12-16
Cómo seleccionar el software DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-16

Red ControlNet
Red ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-17
Software RSNetWorx para la red ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-9
Cómo seleccionar las interfaces de ordenador ControlNet y medios
físicos de interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-21
Especificaciones de las interfaces de ordenador ControlNet . . . . . . . . . . . . . 12-22
Cómo seleccionar el software ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-23

Red Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-25

Red de área local industrial de Data Highway Plus

Red de área local industrial de Data Highway Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-27
Cómo seleccionar las interfaces DH+ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-29
Especificaciones de las interfaces de ordenador DH+ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-30

Red universal de E/S remotas

Red universal de E/S remotas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-32
Cómo seleccionar las interfaces de E/S remotas universales . . . . . . . . . . . . 12-34

Red de área local industrial DH-485

Red de área local industrial DH-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-35
Cómo seleccionar las interfaces DH–485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-36
(continúa)

12-1
Sección doce
Comunicaciones

Red de E/S locales extendidas 1771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-37

Red de E/S locales extendidas 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-37

Software de comunicación
Software RSLinx y RSServer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-38
Software RSSql . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-39

Herramienta de acceso remoto

Juego telefónico de acceso remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-40

12-2
 Comunicaciones
Descripción general de las redes de comunicación de Allen–Bradley

Las redes abiertas de comunicación de Allen-Bradley funcionan con dispositivos fabricados por
varios suministradores y comparten datos con redes de información de estándares industriales
La arquitectura de comunicación abierta de Allen-Bradley
ofrece conectividad encaminable entre los dispositivos de
la planta, dispositivos similares y sistemas informáticos
comerciales. Nuestra arquitectura incluye tres niveles de
redes:
• la red informática (Ethernet) ofrece el acceso al sistema
informático de alto nivel a la planta y proporciona PDS
(soporte de dispositivos programables)
• la red de control (ControlNet, Data Highway Plus o
DH-485) permite que los dispositivos inteligentes de
control de alta velocidad de automatización compartan
la información requerida para el control supervisor,
coordinación de celdas de trabajo, interface de
operador, configuración de dispositivo remoto,
programación y resolución de problemas
• la red de dispositivos (DeviceNet o E/S remotas
universales) ofrece el acceso de alta velocidad a los
datos de la planta desde una amplia gama de
dispositivos de planta y reduce mucho el cableado
Mediante los servicios de comunicación NetLinx,
ofrecemos la comunicación a través de las redes
DeviceNet, ControlNet y Ethernet basada en el modelo
superior productor/consumidor.
Ethernet, ControlNet y DeviceNet son redes abiertas.
Nuestra arquitectura abierta no requiere que se adquieran
solamente dispositivos de Allen-Bradley si se implementa
una red de Allen-Bradley.
Redes de dispositivos
que conectan dispositivos de planta
Rockwell Automation desarrolló las especificaciones
básicas de ControlNet y DeviceNet y las hizo disponibles a
todos los suministradores de automatización. Por ejemplo,
la Open DeviceNet Vendors Association (ODVA) se
estableció para regir las especificaciones y prestaciones
mundiales de DeviceNet. A la fecha, más de
300 compañías han acordado desarrollar productos de
control compatibles con DeviceNet. ControlNet
International cuenta con más de 50 miembros y esta
cantidad está en crecimiento.
Nuestra arquitectura de comunicación abierta permite al
usuario transferir los datos de la planta de dispositivos de
bajo nivel a ordenadores personales y ordenadores
principales que funcionan en múltiples sistemas operativos.
Las redes universales de E/S remotas, DH-485 y Data
Highway Plus comparten tecnología, lo cual significa que los
suministradores de hardware y software aprobados por
Rockwell Automation fabrican una variedad de productos que
funcionan con estas redes. Por ejemplo, aproximadamente
40 suministradores fabrican más de 100 productos que
funcionan con la red universal de E/S remotas.
La tabla siguiente ayudan al usuario a determinar qué redes
de Allen-Bradley proporcionan la mejor solución para sus
necesidades de aplicación. Las referencias a páginas de
productos en la tabla proporcionan información más
detallada de cada red y son seguidas por tablas de selección
que describen las interfaces de comunicación para dicha red.
Redes de control
que conectan dispositivos de control similares

Red DeviceNet Red universal de E/S Red DH-485 Red DH+ Red ControlNet Red Ethernet
(página 12-4) remotas (pág. 12-32) (página 12-35) (página 12-27) (página 12-17) (página 12-25)
Función Conecta los dispositi- Proporciona Proporciona Permite Acepta transmisión de Conecta los servidores de la
vos de bajo nivel direc- conexión entre los conexión entre compartir datos datos con tiempos ordenador principal, PC, MM
tamente a los controla- procesadores PLC y los entre celdas y críticos entre a los controladores para el
dores de la planta sin adaptadores de E/S procesadores de toda la planta procesadores PLC y monitorizar, programación y
la necesidad de inter- SLC, MM y con dispositivos de E/S mantenimiento de recetas
conectarlos mediante dispositivos de mantenimiento
los módulos de E/S programación del programa
Dispositivos Detectores, arrancado- Procesadores PLC, Procesadores Procesadores Procesadores PLC, PC, MMI, DCS,
típicos res de motores, varia- chasis de E/S, SLC, PC, MM PLC, PC, MMI chasis de E/S, MMI, procesadores PLC,
conectados dores, PC, botones variadores, de bajo nivel de la gama PC, variadores dispositivos finales que
en red pulsadores, MMI de terminales de superior requieren uso intenso de
bajo nivel, lectores de operador PanelView, datos
barras de códigos, pro- módulos de operador
cesadores PLC, distri- RediPANEL
buidor de válvulas
Repetición Paquetes pequeños, Paquetes de tamaño Paquetes pe- Paquetes de Paq. de tam. mediano; Paquetes grandes, datos
de datos datos enviados según mediano o queños, datos tamaño las transmisiones de enviados con regularidad
lo necesario pequeños, datos enviados perió- mediano, datos datos son deterministas
enviados con dicamente o se- enviados con y repetibles
regularidad gún la necesi- regularidad
dad
Número de 64 lógicos 1 escáner y 32 64 por vínculo 99 Sin límite
nodos (máx.) 32 adaptadores (la red puede
tener
99 vínculos)
Velocidad de 500, 250 ó 125 kbit/s 230.4, 115.2 ó 19.2 kbit/s 57.6 kbit/s 5 Mbit/s 10 Mbit/s
transferencia 57.6 kbit/s 100 Mbit/s
de datos
Suministra- Abierta Rockwell Automation y sus socios Abierta Abierta
dores de
dispositivos
Ejemplo de Detectores y acciona- Procesador PLC–5 Conexión de Uso de una sola Procesador PLC que Uso de una sola PC para la
funciones dores de conexión en que controla el cha- programación PC en un vínculo controla el chasis de E/S adquisición de datos desde
redes a un procesa- sis de E/S, termina- entre una PC y para programar remotas, mensajes entre muchos procesadores PLC o
dor PLC o a una PC les de operadora Pa- uno o más múltiples proce- dispositivos similares con bien el uso de una sola PC
para reducir el ca- nelView, variadores procesadores sadores PLC en otros controladores para programar la carga/des-
bleado de campo y 1336 y soldadoras y SLC 500 en múltiples víncu- usando conexiones de carga de múltiples procesado-
aumentar los diag- válvulas de otros fa- una planta los dentro de medios redundantes para res PLC para la transmisión de
nósticos bricantes pequeña una red a través las aplicaciones de mensajes que no tienen tiempo
de toda la planta tiempo crítico crítico entre los controladores

12-3
Comunicación
Red DeviceNet
Ventajas
La red DeviceNet es una red de bajo nivel que
proporciona conexiones entre dispositivos industriales
sencillos (tales como detectores y accionadores) y
dispositivos de alto nivel (tales como controladores PLC y
ordenadores). La red DeviceNet es una red flexible abierta
que funciona con dispositivos de múltiples
suministradores.
La red DeviceNet:
• Proporciona una solución económica de conexión en
red de dispositivos sencillos
• Permite al usuario obtener acceso a datos en los
detectores/accionadores inteligentes de múltiples
suministradores
• Proporciona función de maestro/esclavo y
comunicación entre dispositivos similares
• Los servicios productor/consumidor permiten al usuario
configurar y recolectar información mediante una sola
red
Diseño funcional
La red DeviceNet proporciona más que una especificación
de protocolo. Proporciona interoperación a través de
dispositivos estándares:
- conectores de dispositivos abiertos y sellados
- indicadores de diagnósticos (LED)
- perfiles de dispositivos
Además de leer el estado de detectores de encendido/
apagado y arrancadores de motor en operación, la red de
comunicación DeviceNet puede reportar temperaturas y la
carga de corriente en el arrancador del motor, cambiar la
velocidad de desaceleración de variadores, ajustar la
sensibilidad de detectores, etc.
Se pueden retirar y reemplazar los dispositivos sin
interrumpir otros dispositivos y sin herramientas de
programación, lo cual reduce los gastos de
mantenimiento.
La instalación de dispositivos conectados en redes es más
económica que el cableado de E/S tradicional en muchas
aplicaciones, especialmente si los dispositivos se
encuentran distruibuidos en zonas de centenares de pies.
12-4
Diseño mecánico
Para obtener información acerca de los medios físicos
(una combinación de tomas y medios blindados de par
trenzado para la conexión de dispositivos), vea la página
12-10. Para obtener información acerca del sistema de
conexión KwikLink DeviceNet (un sistema que consiste en
cuatro cables planos y conectores con aislamiento
desplazable), vea la página 12-11.
Comunicaciones
La red DeviceNet se basa en la tecnología CAN probada y
familiar, la cual ayuda a asegurar la comprensión y
aceptación por parte de los usuarios finales y en las
industrias.
Una norma de red de dispositivo abierta ayuda a mejorar
la productividad general ofreciendo a los usuarios finales
más opciones e fomentando innovaciones de dispositivos
que pueden mejorar la precisión, proporcionar
diagnósticos y aumentar la cantidad de datos del proceso.
Los mensajes desde un nodo de una red ControlNet, una
red DH+ o una red Ethernet se puede encaminar a través
del gateway ControlLogix a un nodo en una red
DeviceNet.
Características
• Capacidad de intercambio. Los dispositivos sencillos
(por ej., botones pulsadores, arrancadores de motores,
fotocélulas, interruptores de fin de carrera, etc.) de
múltiples suministradores que cumplen con las normas
de red DeviceNet y perfil de dispositivo son
intercambiables, lo cual ofrece a los usuarios
flexibilidad y opciones
• Una red común. Un estándar de red abierta de
dispositivos proporciona soluciones para usuarios
finales comunes, reduciendo la necesidad de que los
suministradores brinden soporte a una variedad de
redes de dispositivos que actualmente están
proliferando en el mercado
• Reducción de tiempo improductivo. Los diagnósticos
proporcionan advertencias pronosticadas de fallos y
resolución de problemas
Aplicaciones típicas
La red DeviceNet es ideal para las aplicaciones que
requieren:
• reducción de cables
• instalaciones y puestas en marcha rápidas
• flexibilidad de añadir o mover dispositivos y segmentos
de cable
• tiempo de respuesta rápido
• diagnósticos desde dispositivos para requisitos de
tiempo productivo crítico
Para obtener más información, vea: DeviceNet Selection
Guide, publicación DNET-SO001A-EN.
Para obtener una guía de productos, vea las páginas
12-5 y 12-6. Para ver un esquema de configuración
típica de una red DeviceNet, vea la página 12-7.

Guía de productos DeviceNet
Producto
Interfaces de controlador
Escáner DeviceNet PLC, página 6-36
Escáner DeviceNet SLC 500, página 5-26
Módulo de interface de MicroLogix a DeviceNet,
página 12-7
Módulo de puente DeviceNet al gateway
ControlLogix, página 7-19
E/S
E/S FLEX Integra, página 9-15
E/S CompactBlock, página 9-4
E/S ArmorBlock 1792 , página 9-8
E/S ArmorBlock MaXum 1792 , página 9-8
Módulo adaptador FLEX I/O DeviceNet,
página 9-17
Interface de entrada DeviceLink
Interfaces DeviceNet a otras redes
Dispositivo de vínculo de ControlNet a DeviceNet
Interfaces de ordenador DeviceNet
Tarjeta de interface PCMCIA DeviceNet,
página 12-16
Tarjeta de interface de comunicación PCI
DeviceNet, página 12-16
Tarjeta escáner de E/S PCI DeviceNet,
página 12-16
Tarjeta escáner PCI compacta DeviceNet,
página 12-16
Interface de PC RS–232 DeviceNet, página 12-16
Detectores (diseñados para ambientes severos)
Detector fotoeléctrico PHOTOSWITCH
Detector de proximidad inductivo
Interruptor de fin de carrera
(continúa)
Comunicaciones
Red DeviceNet
Función No. de catálogo
Conecta un procesador PLC–5 a dos redes DeviceNet 1771-SDN
Conecta un procesador SLC a una red DeviceNet 1747-SDN
Conecta un puerto RS–232–C o ordenador a la red DeviceNet 1761-NET-DNI
El sistema ControlLogix proporciona las capacidades de escán y conexión en puentes a 1756-DNB
la red DeviceNet.
Un sistema económico modular de E/S de incremento pequeño para las aplicaciones Serie 1793
distribuidas que ofrece todas las funciones de las E/S más grandes sin restricciones de
espacio. Combina una regleta de bornes e interface de E/S en un módulo pequeño. Las
E/S FLEX Integra son compatibles con los adaptadores de comunicación FLEX I/O
1794. Las E/S FLEX Integra requieren solamente un adaptador FLEX I/O 1794 para
hasta ocho módulos de E/S.
Incluye un adaptador de E/S incorporado, circuitos de E/S de entradas y/o salidas y una Serie 1791D
fuente de alimentación eléctrica en un solo paquete. Debido a su tamaño compacto, se
puede colocar en las estaciones de trabajo de operador, paneles enunciadores,
canaletas y gabinetes de poca profundidad.
Proporciona una interface de E/S sellada para E/S de CC en la red DeviceNet Serie 1792
E/S de 24 VCC que usan el sistema plano de conexión KwikLink para DeviceNet. Serie 1792D
Cumplen con las normas IP67 y NEMA 4X. Se pueden colocar los bloques de E/S cerca
de la aplicación en ambientes severos. No se necesita tomas de puerto en T ni cables
moldeados.
Interconecta hasta 8 módulos FLEX I/O con un escáner DeviceNet por la red DeviceNet 1794-ADN
Proporciona un circuito de entrada DeviceNet para un detector de 24 VCC con una Serie 1485D
salida surtidora.
Interconecta una red ControlNet a una red DeviceNet. El puerto en el lado de esta 1788-CN2DN
interface es un adaptador ControlNet que acepta medios redundantes. El puerto en el
otro lado es un escáner DeviceNet con la capacidad de manejar 4 K palabras de
entrada y 4 K palabras de salida a/desde los adaptadores de E/S DeviceNet y
dispositivos de E/S que cumplen con DeviceNet. Este dispositivo autónomo se puede
montar el rieles DIN.
Una interface PCMCIA con un puerto DeviceNet para la comunicación general 1784-PCD
Proporciona un puerto DeviceNet para la comunicación general a una PC de bus PCI 1784-PCID
Proporciona un puerto DeviceNet para la comunicación general y escaneo de E/S a una 1784-PCIDS
PC de bus PCI
Proporciona la funcionalidad de escán de E/S para los motores de control de software o 1784-CPCIDS
motores de control incorporados
Se conecta al puerto RS–232 de una ordenador, lo cual lo convierte en un nodo 1770-KFD, -KFDG
DeviceNet.
Contiene una interface de operador única que permite al usuario seleccionar la Serie 9000
velocidad y dirección de comunicación en el detector (disponible en 5 tipos:
activado/desactivado, temporización, diagnóstico y cuarto obscuro).
Detecta la diferencia entre metales basados en hierro y los otros metales. Tamaños de Serie 871TM
diámetro de barril disponibles en 12, 18 y 30 mm (disponible en versiones ferrosas y no
ferrosas).
Estos interruptores a prueba de aceite se usan comúnmente en los sistemas Serie 802T
transportadores, máquinas de transferencia, tornos de torre automáticos, fresadoras y
perforadoras, perforadoras radiales y muchos otros tipos de equipo de módem de
producción de alta velocidad (disponible en estilo enchufable o no enchufable).
12-5
Comunicaciones
Red DeviceNet
Guía de productos DeviceNet (continuación)
Producto
Interfaces de operador DeviceNet
Interface de operador RediSTATION DeviceNet,
página 13-38
Terminales 550, 600, 900, 1000 y 1400
PanelView con DeviceNet, página 13-7
Configurador DeviceView, página 13-32
Interface de Operador DTAM Plus, página 13-26
Interface de Operador DTAM Micro, página 13-28
Software DeviceNet
Software RSNetWorx para DeviceNet,
página 12-9
Software de monitor DeviceNet, página 12-9
Fuente de alimentación eléctrica DeviceNet
Fuente de alimentación DeviceNet, página 12-8
Juegos de inicio DeviceNet
Juegos de inicio DeviceNet, página 12-8
Columna luminosa DeviceNet
Columna luminosa DeviceNet
Medios físicos DeviceNet (serie 1485), página 12-10
Sistema de conexión KwikLink DeviceNet,
página 12-11
Cables DeviceNet
Tomas DeviceNet
Toma PowerTap DeviceNet
Resistencia de terminación de red DeviceNet
Juego de accesorios DeviceNet
Productos DeviceNet para los productos de alimentación eléctrica y variadores
Interface de comunicación DeviceNet para los
productos de alimentación eléctrica y variadores
Interface de comunicación DeviceNet con
características mejoradas
Componentes de potencia
Arrancador auxiliar DeviceNet (DSA)
Protector de motores inteligente SMP–3 con
DeviceNet
1 El 1203-GK5 también se vende como 1336-GM5 para el montaje interno dentro de productos determinados de control de motores.
2 El 1203-GU6 también se vende como 1336-GM6 para el montaje interno dentro de productos determinados de control de motores.
3 Para obtener más información, vea la publicación 2100-3.0
Para obtener un dibujo de la configuración típica DeviceNet, vea la página 12-7.
12-6
Función No. de catálogo
Interface de operador simple que se comunica por la red DeviceNet usando botones Serie 2705
pulsadores, luces piloto y conmutadores selectores
Proporcionan capacidades de interface de operador para DeviceNet en diseños de Serie 2711
pantalla plana que requieren poco espacio o CRT de 14 pulgadas. Ofrecen gráficos en
pixel y funcionalidad de alto rendimiento pantallas planas cromáticas, escala de grises y
monocromáticas, así como Super VGA, CRT con ángulos y resolución de visualización
excelentes.
Un terminal de mano que configura y resuelve problemas de los productos DeviceNet 2707-DNC
desde los dispositivos fotoeléctricos hasta los variadores y puede funcionar con
120 VCA, 220 VCA o mediante la red DeviceNet.
Una ventana de visualización de 4 líneas  20 caracteres para permitir al usuario ver Serie 2707
información de la tabla de datos y comandos del operador de la familia de procesadores
PLC–5 y SLC 500 así como el escáner DeviceNet.
Interface económica para el control y monitorizar de datos de la planta. Serie 2707
Una herramienta gráfica de configuración de administración de redes que incluye un 9357-DNETL3
explorador de red intuitivo que permite la visualización de múltiples redes.
Documenta de toda la actividad de la red DeviceNet 9240-MON16
Convierte 120/220 VCA a 24 VCC para 5.5 A máx. a fin de activar dispositivos de 1787-DNPS
alimentación eléctrica conectados a tomas DeviceNet. Es una fuente de alimentación
eléctrica de UL/CSA de clase 2, la cual es requerida por NEC para los buses de
alimentación eléctrica tales como el sistema de cable DeviceNet.
Enseña a los nuevos clientes DeviceNet cómo configurar una red DeviceNet sencilla. Serie 1787
Las columnas luminosas reciben su alimentación eléctrica de la red DeviceNet y Serie 855T
permiten el control del módulo de iluminación y sonido mediante la red DeviceNet y son,
además, configurables mediante software.
Un sistema de conexión de cuatro cables planos que usa la tecnología de aislamiento Serie 1485C
desplazable, la cual ofrece un alto nivel de flexibilidad de instalación.
Dos tipos: el cable grueso y el cable delgado sirven como línea de alimentación Serie 1485C
principal o cable de derivación en la red DeviceNet y se conectan a la toma o a
dispositivos directamente
Conecta uno o más dispositivos a la red DeviceNet: una toma de puerto en T Serie 1485P
proporciona una conexión de puerto único; una toma DeviceBox es una caja de
empalmes que permite al usuario conectar 2, 4 u 8 líneas de derivación a la línea
troncal; una toma DevicePort es una caja de empalmes con conectores sellados que
permite al usuario conectar 4 u 8 líneas de derivación a la línea troncal; una toma
abierta cuenta con terminales de tornillos que permiten al usuario conectar una línea de
derivación a la línea troncal
Proporciona la conexión física entre la fuente de alimentación eléctrica y la línea troncal Serie 1485T
Estabiliza eléctricamente la comunicación DeviceNet usando resistencias de Serie 1485A
terminación
Herramientas que se usan para instalar las tomas DeviceBox 1485-AccKit
Conecta un variador 1305, 1336 PLUSt, 1336 PLUSII, 1336 IMPACTt, 1203-GK5 1
1336 FORCEt, 1397 CC, 1394 SERVO ó 1557 de voltaje mediano; un controlador de
motores SMC Dialog Plust; o un protector de motores SMP-3t a una red DeviceNet.
Conecta un variador 1305, 1336 PLUS, 1336 PLUSII, 1336 IMPACT, 1336 FORCE, 1203-GU6 2
1397 CC, 1394 SERVO ó 1557 de voltaje mediano; un controlador de motores SMC
Dialog Plus; o un protector de motores SMP–3 a una red DeviceNet.
El módulo de E/S DeviceNet ha sido diseñado para satisfacer las necesidades de la número de
aplicación típica del arrancador de motores donde es necesario saber solamente el catálogo
estado del contactor, desconexión o relé de sobrecarga. configurable 3
Ideal para las aplicaciones de motores grandes y motores críticos o para las número de
aplicaciones donde la disponibilidad de datos (tales como la corriente de motor, catálogo
capacidad de porcentaje térmico o causa de activación) pueden reducir el tiempo configurable 3
improductivo.
 Comunicaciones
Red DeviceNet

Configuración típica
1756-CNB a red ControlNet
1756-DHRIO a red SLC 5/05 a red Ethernet
1756-ENET a red Ethernet DH+ / E/S remotas SLC 5/04 a red DH+

Procesador SLC con Ordenador industrial

Gateway escáner DeviceNet (serie RAC6180) con
ControlLogix 1747–SDN escáner 1784-PCIDS y
software IOLinxt y
SoftLogix 5t
1756-DNB
Red DeviceNet

Interface Interface
1203-GU6 1203-GU6
Interface
1203-GU6
Terminal de
operador 550, Boletín160 SSCt Boletín 150
600, 900, Controlador con Controlador SMC Variador de CA 1336 FORCE, o bien
RediSTATION 1000 PanelView módulo de inter- variador de CA 1336 PLUS , o bien Arrancador de
Dialog Plus
Válvulas face 160-DN1 motor con relé
variador de CA 1336 IMPACT
neumáticas de sobrecarga
con un módulo de interface
1336-GM5 SMP–3
Sistema de conexión KwikLinkt DeviceNet Variador de CA 1305, o bien
variador de CA digital 1394, o bien
Detectores variador de CC digital 1397, o bien
fotoeléctricos variador de voltaje mediano 1557
serie 9000

El detector de
proximidad 871

Serie 1792D
Bloque de E/S Armor- Otros
Block MaXum dispositivos

Serie 1791D
Bloques de E/S
CompactBlock

FLEX I/O (1794-ADN)

RS-2321
MicroLogix 1000, 1500
1761-NET-DNI

Columna luminosa DeviceNet

Ordenador principal con tarjeta

PCMCIA DeviceNet 1784-PCD y
Cable 1784–PCD1
RSNetWorx para el software
DeviceNet

Fuente de alimentación
eléctrica 1787-DNPS

12-7
Comunicaciones
Juegos de inicioDevicNet
Los juegos de inicio DeviceNet han sido diseñados para Se presentarán más juegos de inicio DeviceNet en el
enseñar a los nuevos clientes DeviceNet cómo configurar futuro.
una red DeviceNet sencilla. Los juegos de inicio contienen
el software de aplicación, documentos, instrucciones de Para este escáner y esta interface Pida este juego de
instalación, cableado necesario y herramientas DeviceNet DeviceNet inicio
necesarias. 1747-SDN 1784-PCD (PCMCIA) 1787-SKIT1

Los productos incluidos en los juegos de inicio también 1747-SDN 1770-KFD (RS-232) 1787-SKIT2
pueden volverse a usar en la aplicación. 1771-SDN 1784-PCD (PCMCIA) 1787-SKIT3
1771-SDN 1770-KFD (RS-232) 1787-SKIT4

Fuente de alimentación eléctrica DeviceNet

La fuente de alimentación eléctrica autónoma DeviceNet
(número de catálogo 1787-DNPS) proporciona
alimentación eléctrica de red de 24 VCC a los dispositivos
conectados a las tomas DeviceNet. Es una fuente de
alimentación eléctrica aprobada por UL/CSA, clase 2, la
cual es requerida por la entidad National Electrical Code
(NEC) para un bus de alimentación eléctrica tal como el
sistema de cable DeviceNet. Si el sistema de cable
DeviceNet se instala como cableado en edificios, se debe
instalar según los requisitos de la NEC. La fuente de
alimentación eléctrica de dichos sistemas deben cumplir
con los requisitos del artículo 725 de la NEC.

Especificaciones

Voltaje de entrada nominal 120/230 VCA

Rango de voltaje de entrada 104 a 126.5 VCA
207 a 257 VCA
Potencia de entrada real máx. 178 W
Potencia de entrada aparente máx. 221 VA
Carga de transformador máx. 445 VA
Corriente de salida de usuario 5.5 A a 24 VCC
Frecuencia 48 a 62 Hz
Dimensiones 279 127 165 mm
mm (pulgadas) (Ancho Alto Prof.) (11 5 6.5 pulg.)
Peso 6.2 kg
(13.5 lbs)

12-8

Software RSNetWorx para la red DeviceNet / ControlNet
El software RSNetWorxt se basa en el software RSLinx
(v2.0) y funciona con las otras aplicaciones de Rockwell
Automation, tales como el software de programación
RSLogix 5. Es una herramienta gráfica de configuración
de administración de red que incluye un explorador de red
intuitivo que permite ver múltiples redes. Hay sólo un
botón usado para realizar la carga/descarga completa de
la red.
El software RSNetWorx proporciona una visualización
instantánea y seleccionable de cualquier red DeviceNet o
ControlNet. Es posible obtener el estado de operación de
una red en cualquier momento usando el mouse. Los
diagnósticos con características mejoradas proporcionan
indicadores en tiempo real para cada nodo componente de
la red.
Comunicaciones
Requisitos del sistema
• 486/66 compatible con IBM (se recomienda Pentium)
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior) o Windows 95
con DCOM (Microsoft DCOM se incluye en el CD)
• 32 Mbytes de RAM mín. (se recomiendan 48 Mbytes)
• 14 Mbytes de espacio libre en el disco duro
• Adaptador gráficos VGA de 16 colores, resolución de
640  480 (se recomiendan 256 colores, resolución de
800  600)
• Variadores de comunicación RSLinx Litet (incluidos)
Información para hacer pedidos

Ventajas Paquete de software No. de catálogo

RSNetWorx para ControlNet 9357-CNETL3
• Soporte de software RSLinx (v2.0), RSLogix 5,
RSLogix 5000 y otros de Allen-Bradley RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet 9324-RWCNTENE
RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet 9324-RDCNTENE
• Hay sólo un botón usado para realizar la
RSNetWorx para DeviceNet 1 9357-DNETL3
carga/descarga completa de la configuración de red
1 Hay disponibles números de catálogo especiales de productos actualizados
• Usa un explorador de red para un rendimiento para los usuarios registrados del software DeviceNetManager (1787-MGR):
optimizado 9357-DNETL3UR y -DNETL3U.

• Los editores usan hoja/página de propiedades con Para obtener la tabla de selección de software DeviceNet,
menús de toma para GUI y navegación fáciles y vea la página 12-16.
comunes
• Mejor soporte de EDS, incluyendo archivos de EDS de
otros fabricantes así como soporte de todos los
dispositivos FLEX I/O
• Acceso a redes DeviceNet que no están directamente
conectadas (tales como las redes Ethernet y
ControlNet) a la ordenador personal principal
RSNetWorx usando el software RSLinx (v2.0)
• Mejor administración de archivos puesto que toda la
configuración de red se almacena en un solo archivo de
proyecto

Software de monitor DeviceNet

El software de monitor DeviceNet (número de catálogo
9240-MON16) genera activamente documentos acerca de
toda la actividad de la red DeviceNet facilitando así el
desarrollo y resolución de problemas de productos. La
información de temporización permite al usuario
determinar el tiempo delta entre mensajes sucesivos. Este
software es compatible con el software WinDNet16.
Características
• Formato fácil de leer de datos capturados con formatos
originales para obtener información de sello de hora
• El sello de hora configurable permite mostrar en
pantalla el tiempo delta de mensajes sucesivos o el
tiempo total para medir el tiempo entre mensajes no
sucesivos
• Las capacidades de selección programables permiten
obtener solamente la información de tráfico deseada
por el usuario
• Los filtros de visualización muestran solamente el
tráfico deseado y una capacidad de guardar permite
guardar los datos en un archivo de disco
• Compatible con las tarjetas de comunicación PCMCIA y
PCI de Allen-Bradley y otros fabricantes
Requisitos del sistema
• Windows v3.x, Windows 95 ó Windows NT
• Se usa con una tarjeta de interface tal como la tarjeta
DeviceNet PCMCIA 1784–PCD o cualquier otra tarjeta
de interface WinDNet16
Para obtener la tabla de selección de software DeviceNet,
vea la página 12-16.

12-9
Comunicaciones
Medios físicos DeviceNet
La red DeviceNet es una red de comunicación abierta
diseñada para conectar dispositivos de planta a sistemas
de control sin interconectarlos a través de un sistema de
E/S. Aumenta la cantidad y velocidad de información de
los dispositivos de la planta y puede reducir
significativamente los costos de cableado.
Se pueden conectar 64 nodos lógicos (2,048 dispositivos)
a una red DeviceNet. La capacidad de retirar y reemplazar
dispositivos en la red con la alimentación eléctrica
conectada – y sin una herramienta de programación – es
una gran ventaja de la red DeviceNet. La red DeviceNet
usa una combinación de tomas y medios físicos dobles
trenzados y blindados para la conexión de los dispositivos.
Las tomas DevicePort son tomas pasivas, de múltiples
puertos, que se conectan a la red DeviceNet a través de
un cable de derivación. Las tomas DevicePort se ofrecen
con 4 u 8 micro puertos de desconexión rápida, en
versiones selladas, para conectar hasta 8 dispositivos
físicos. El usar la toma DevicePort reduce el número de
tomas físicas en la línea troncal DeviceNet de un máximo
de ocho tomas a sólo una.
Las tomas DeviceBox son cajas de empalme selladas,
pasivas, con 2, 4 y 8 puertos. Se conectan directamente a
la línea troncal DeviceNet, proporcionando conexiones de
regleta de bornes para 8 nodos lógicos (dispositivos).
Allen-Bradley ofrece una línea completa de productos de
medios físicos (serie 1485), incluyendo línea troncal, cable
de derivación, terminación, conjuntos de cables de
desconexión rápida y tomas, para satisfacer sus
necesidades de conexión y comunicación DeviceNet. Para
obtener un dibujo de configuración típica, vea la página
12-11.
12-10
Términos y definiciones (medios físicos
DeviceNet)
Toma DeviceBox: Una caja de empalmes que permite la
conexión de dos, cuatro u ocho cables de derivación a la
línea troncal.
Cable DeviceLink: Un solo nodo activo o interface en la
red DeviceNet que permite que prácticamente cualquier
dispositivo detector de 24 VCC sea conectado a la red.
Red DeviceNet: Una red de E/S de bajo nivel que
proporciona conexiones de bajo costo y velocidad media
entre dispositivos industriales de bajo nivel y dispositivos
de control de alto nivel.
Toma DevicePort: Una caja de empalmes con conectores
sellados que permite la conexión de cuatro u ocho cables
de derivación a la línea troncal.
Toma DeviceTap: Punto de conexión de los nodos
DeviceNet a la línea troncal o de derivación. Una toma le
permite retirar fácilmente un nodo sin perturbar la red.
Cable de derivación (delgado): La trayectoria del cable
que conecta las tomas a los nodos en la red. El cable de
derivación generalmente es un cable delgado, pero
también puede usarse un cable grueso.
Nodo o dispositivo: Un dispositivo direccionable que
contiene los circuitos de comunicación DeviceNet.
Conector abierto: Tipo de conector usado con
dispositivos no expuestos a entornos rigurosos.
Toma tipo abierto: Terminales de tornillo que conectan un
cable de derivación a la línea troncal.
Regulador de alimentación eléctrica: Un componente
en cada dispositivo que convierte la alimentación en la red
DeviceNet al nivel requerido localmente.
Toma PowerTap: Punto de conexión de la fuente de
alimentación a la línea troncal. Una toma PowerTap se
distingue de una toma DeviceTap en que ésta contiene
dos fusibles y un diodo Schottky.
Conector sellado: Tipo de conector usado con
dispositivos expuestos a entornos rigurosos.
Toma de puerto en T: Una conexión de un solo puerto
con conectores sellados.
Resistencia de terminación: La resistencia (121 W, 1%,
¼ W o de mayor capacidad) conectada a los extremos de
la línea troncal.
Línea troncal (gruesa): La trayectoria de cable entre
terminaciones que sirven como conexión principal de la
red DeviceNet. La línea troncal se conecta a las tomas o
directamente a los dispositivos. Generalmente está hecha
de cable grueso, pero también puede usarse cable
delgado en longitudes específicas (para obtener las
pautas, consulte las Especificaciones de ODVA
DeviceNet).
Para obtener más información acerca de los medios
físicos DeviceNet, vea el Catálogo de detectores,
publicación C113.

Configuración típica
Terminación
Toma de
puerto en T
Fuente de
alim. CC
Cable
grueso
Toma
Power-
Tap
Dispositivo Cable
sellado grueso
genérico
Toma
DeviceBox
(4 puertos)
20479–M
Ventajas
El sistema de conexión KwikLinkt proporciona la
implementación más sencilla y más modular de un sistema
DeviceNet usando cuatro cables planos e IDC (conectores
con aislamiento desplazable). Este sistema está diseñado
para generar ahorros del 50% de los gastos de instalación
y reducir en gran medida la mano de obra y materiales. El
sistema KwikLink permite al usuario añadir/retirar rápida y
fácilmente nodos de la red DeviceNet sin cortar la línea
troncal. El cable está físicamente codificado para evitar
errores de cableado. KwikLink ofrece simplicidad a la vez
que acepta 64 nodos a las tres velocidades de
transmisión: 125, 250 y 500 kbit/s. Las E/S ArmorBlock
MaXum son compatibles con el sistema de conexión
KwikLink.
Diseño funcional y mecánico
Las tres variaciones del cable KwikLink no tienen blindaje
y contienen cuatro conductores. Puesto que comparten un
perfil común, los tres cables también se ofrecen en
tamaños útiles para la colocación en canaletas de
1 pulgada. El cable plano KwikLink cuenta con una amplio
rango de temperatura operativa y materiales de
recubrimiento robustos y ha sido diseñado para uso en
condiciones industriales y externas severas.
• Clase 1 (cable CL1)
Según las especificaciones de NEC para un circuito de
Clase 1, la fuente de alimentación eléctrica debe tener
una salida de capacidad nominal de menos de 30 V y
1000 VA. Según el tamaño de los conductores del
cable plano, la corriente máxima a través de la red no
debe sobrepasar 8 A. Para las aplicaciones que
requieren 8 A en el campo, hay disponible un cable
plano con capacidad nominal de Clase 1.
Comunicaciones
Medios físicos DeviceNet
Dispositivo sellado
genérico
Toma DevicePort
(8 puertos)
Dispositivo
sellado
Envolvente
genérico
Dispositivo de tipo
abierto genérico
Cable
delgado
Cable Cable
grueso grueso Terminación
Toma de tipo abierto Toma de
puerto en T
Sistema de conexión KwikLink DeviceNet
El cable KwikLink de Clase 1 de Allen-Bradley está
listado con UL para 600 V y 8 A a 24 VCC. Para ofrecer
óptima resistencia contra elementos químicos y
protección superior en ambientes severos, el cable de
Clase 1 KwikLink también cuenta con un forro TPE que
proporciona máxima robustez y flexibilidad excelente.
• Cable de Clase 2 (CL2)
Para las aplicaciones poco exigentes a corrientes
reducidas, Allen-Bradley ofrece un cable de Clase 2 de
forro de PVC. Este diseño es más flexible que el cable
CL1 y cumple con el artículo 725 de NEC, el cual indica
que en el caso de un circuito de Clase 2, la fuente de
alimentación eléctrica debe tener una salida con
capacidad nominal de 30 V y 100 VA máx. Cuando se
trata de la comunicación DeviceNet que funciona a
24 V, la corriente permitida máxima es 100 VA/24 V ó
4 A. Como consecuencia, el cable CL2 KwikLink tiene
una capacidad nominal de 4 A a 24 VCC.
• Cable auxiliar de alimentación eléctrica (CL1)
En algunos casos, se desea instalar un bus auxiliar
para proporcionar alimentación eléctrica a las salidas,
por ej., válvulas, accionadores, indicadores. A fin de
satisfacer tales aplicaciones, Allen-Bradley proporciona
un cable negro de alimentación eléctrica de PVC que
se usa con los conectores KiwkLink. El cable de
alimentación eléctrica KwikLink cumple con las
especificaciones de la Clase 1 y es capaz de
proporcionar alimentación eléctrica de salida de 24 V
con corrientes de hasta 8 A.
12-11
Comunicaciones
Sistema de conexión KwikLink DeviceNet

Información para hacer pedidos Accesorios

A fin de poder brindar todas las opciones asociadas con la
Tamaño de bobina (metros) No. de catálogo flexibilidad del sistema de conexión KiwkLink,
Cable KwikLink de Clase 1 (CL1) Allen-Bradley ofrece accesorios.
75 1485C-P1E75
Descripción No. de catálogo
200 1485C-P1E200
Tapa antipolvo del módulo KwikLink 1485A-C5E4
420 1485C-P1E420
Adaptador de canaleta (Pg21) 1485A-CAD
Cable KwikLink de Clase 2 (CL2)
Abrazadera de montaje de cable 1485A-FCM
75 1485C-P1G75 plano
200 1485C-P1G200 Conector roscado (M12) 1485A-M12
420 1485C-P1G420
Cable de alimentación eléctrica KwikLink
75 1485C-P1L75 Comunicaciones
200 1485C-P1L200 La tabla siguiente compara los medios físicos gruesos y
420 1485C-P1L420 planos e indica tres velocidades de comunicación así
como varias longitudes de cable.
Conectores con aislamiento desplazable (IDC)
Los conectores con aislamiento desplazable (IDC) Número de nodos 64
KwikLink de Allen–Bradley interconectan los cables de Longitud de 6.1 m (20 pies)
derivación a la línea troncal de cable plano con la derivación máx.
capacidad óptima de plug & play a un precio módico. Longitud 156 m 78 m 39 m
La porción superior del IDC proporciona la conexión al acumulativa del (512 pies) (256 pies) (128 pies)
cable de derivación
cable de derivación y está disponible en varias versiones,
incluyendo micro conectores y conectores de tipo abierto. Velocidades de 125 kbit/s 250 kbit/s 500 kbit/s
Las versiones selladas ofrecen protección contra datos
proyecciones de agua de NEMA 6P y 13, IP67 y 1200 psi Troncal plano 420 m 200 m 75 m
y cuentan con un amplio rango de temperatura de (KiwkLink) (1378 pies) (656 pies) (246 pies)
funcionamiento (-25 a 75 °C) para uso exterior. La Línea troncal gruesa 500 m 250 m 100 m
construcción Valox compacta (aproximadamente (1640 pies) (820 pies) (328 pies)
1 pulgadas cuadradas) hace que los IDC KwikLink sean Línea troncal 100 m 100 m 100 m
resistentes a productos químicos en ambientes hostiles. delgada (328 pies) (328 pies) (328 pies)

Descripción No. de catálogo

Micro módulo con base IP 67; NEMA 6P y 13 1485P-P1E4-R5 Especificaciones
Micro módulo sin base (sin empaquetaduras) IP60; 1485P-P1H4-R5
NEMA 1 Cable CL1 CL2 Cable de
Módulo tipo abierto con base (sin empaquetaduras) 1485P-P1H4-T4 alimentación
eléctrica
Terminación con base IP67; NEMA 6P y 13 1485A-T1E4
Temperatura De operación: -25 a 75 °C (-13 a 167 °F)
Terminación con base (sin empaquetaduras) IP60; 1485A-T1H4
NEMA 1 Certificaciones Listado con UL, certificado por CSA
Material del TPE (gris) PVC (gris claro) PVC (negro)
Cables de derivación envolvente
Estos cables de derivación han sido diseñados para el Corriente 8 A máx. 4 A máx. 8 A máx.
sistema de cable plano KwikLink y se ofrecen en las Conector
configuraciones más comunes de conexión. Todas las Temperatura Almacenamiento: -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
conexiones de línea troncal son micro macho de 90° con De operación: -25 a 75 °C (-13 a 167 °F)
4 cables sin blindaje. Las opciones de conexión de los
Capacidad No sellado: NEMA 1; IP60
dispositivos incluyen mini y micro cables rectos de 5 pines nominal del Sellado: proyecciones de agua IP67 y 1200 psi; NEMA 6P
así como cables no conectados. envolvente y 13
(proyecciones
Importante: Estos cables de derivación no son aptos para de agua)
uso con los sistemas de cable redondo DeviceNet
Vibración Desplazamiento de 1.5 mm a 10 a 500 Hz, pico de 10 g,
estándar – sólo se pueden usar con el sistema de cable 3 planos
plano KiwkLink.
Material del Valox
envolvente
Descripción No. de catálogo
Dimensiones 45  49  50 mm (1.8  1.8  2 pulg.)
Micro macho de 90° de 1 m a mini hembra 1485K-P1F5-N5
Micro macho de 90° de 2 m a mini hembra 1485K-P2F5-N5
Micro macho de 90° de 3 m a mini hembra 1485K-P3F5-N5
Micro macho de 90° de 1 m a micro hembra 1485K-P1F5-R5
Micro macho de 90° de 2 m a micro hembra 1485K-P2F5-R5
Micro macho de 90° de 3 m a micro hembra 1485K-P3F5-R5
Micro macho de 90° de 6 m a micro hembra 1485K-P6F5-R5
Micro macho de 90° de 1 m a conductor 1485K-P1F5-C
Micro macho de 90° de 6 m a conductor 1485K-P6F5-C

12-12

Sistema de conexión KwikLink DeviceNet
Características
• Capacidades óptimas de plug & play usando la
tecnología IDC
• Selección de conectores sellados o no sellados
• Sistema con capacidad nominal de hasta 600 V y
8 amps a 24 VCC (Clase 1)
• Capacidades nominales de proyecciones de agua IP67
y 1200 psi; NEMA 6P y 13 (conectores sellados)
Términos y definiciones
Le instamos a familiarizarse con estos términos y
definiciones puesto que aparecen en las siguientes
páginas del catálogo.
Las tecnologías de comunicación NetLinx ayudan al
usuario a configurar, recolectar y/o controlar información
más eficazmente proporcionando una reducción de
programación de control, aumento de rendimiento del
sistema, reducción del número de redes y mayor
flexibilidad.
Se ofrece la opción de implementar todos los servicios
NetLinx en los productos. Las tecnologías NetLinx
consisten en redes así como interfaces de software y
hardware según se muestran a continuación:
• Redes. Servicios productor/consumidor ofrecidos por
las redes DeviceNet, ControlNet, Ethernet y
FOUNDATION Fieldbus H1.
• Interfaces. tarjetas PCI y PCMCIA; puentes y gateways
tales como ControlLogix Gateway, RSLinx Gateway y
dispositivos de vínculo autónomos; controladores de
software tales como el software RSLinx; API tales
como OPC y DDE; y tecnologías habilitadoras que se
incorporan en los dispositivos conectados en redes
tales como tarjetas secundarias, pilas, código de
muestreo, etc.
IOLinxt es una familia de controladores de software e
interfaces de programación de aplicación (API) de E/S de
Allen–Bradley de Rockwell Automation que proporciona a
los encagardos de desarrollo de software una manera
estándar para vincular las aplicaciones a hardware de
escán de E/S de plataforma abierta en tiempo real
(compatible con los sistemas operativos Windows 95 y
Windows NT).
RSLinx es una familia de productos de 32 bits (compatible
con los sistemas operativos Windows 95 y Windows NT)
que es compatible también con los productos de
programación, HMI y software de Rockwell Automation y
Allen–Bradley. Transmite datos de la planta a las
aplicaciones del cliente DDE comercialmente disponibles
tales como Microsoft Excel y Access.
Comunicaciones
• Forro de cable TPE para óptima resistencia contra
elementos químicos
• Micro desconexión rápida y conexiones de derivación
de tipo terminaciones
Para obtener más información, vea el documento KwikLink
Connection System, publicación 1485-1.0.
Interfaces de ordenador DeviceNet
PCI significa la interconexión de componentes periféricos.
Un ejemplo de una tarjeta PCI de Rockwell Automation es
la 1784–PCDI.
La PCI compacta es la norma más reciente para las PC
industriales. Es una tarjeta de interface de bus abierto que
se monta en el rack. Un ejemplo de una tarjeta PCI de
Rockwell Automation es la 1784–CPCIDS.
PCMCIA (Personal Computer Memory Card
International Association) desarrolló una norma para las
tarjetas de tamaño de bolsillo para las ordenadores
personales (PC).
Las PC Cards desarrolladas bajo la versión 1.0 de la
norma PCMCIA se usan para el almacenamiento de datos.
Las PC Cards desarrolladas bajo la versión 2.0 de la
norma PCMCIA, tales como 1784–PCD, se pueden usar
para el almacenamiento de E/S y datos.
Las PC Cards se desarrollaron porque se han reducido
las dimensiones de las ordenadores personales y, como
consecuencia, existe la necesidad de medios físicos de
almacenamiento de menor tamaño. La PC Card es un
adaptador de tamaño pequeño que puede añadir,
capacidades de memoria, almacenamiento y E/S a las
ordenadores pequeñas.
Todas las PC Cards tienen la misma longitud y anchura de
54  85.6 mm (2.13  3.37 pulg.), pero la parte central
tiene un grosor diferente. El grosor del extremo del
conector y al lado de los rieles es idéntico para todos los
tipos de PC Cards. Hay actualmente tres tipos de PC
Cards.
• El tipo I tiene un grosor de 3.3 mm (0.13 pulg.). Se usa
para el almacenamiento de datos tales como tarjetas
de memoria Flash
• El tipo II tiene un grosor de 5.0 mm (0.2 pulg.). Se usa
para las E/S tales como la comunicación de módem,
LAN y principal
• El tipo III tiene un grosor de 10.5 mm (0.4 pulg.). Se
usa para el almacenamiento de datos o capacidades de
E/S que requieren más espacio tales como los
dispositivos de comunicación de medios rotativos e
inalámbricos
Para obtener especificaciones de la interface de
ordenador DeviceNet, vea las páginas 12-14 y 12-15.
Para obtener las tablas de selección de interface de
ordenador DeviceNet, vea la página 12-16.
12-13
Comunicaciones
Interfaces de ordenador DeviceNet

Especificaciones de las interfaces de ordenador DeviceNet

Número de catálogo /
producto Cableado
1770-KFD, -KFDG RS-232: cable de módem, macho
DB-9 Red DeviceNet: línea de
derivación/troncal con conector de
terminal de tipo abierto. Usa los
mismos cables que la tarjeta
1784-PCD, excepto 1787-OPCAB.
1784-PCD 2 1787-PCABL cable de sonda que
se conecta a un dispositivo de tipo
abierto en la red DeviceNet,
1787-MCABL cable de derivación
no sellado que se conecta a la toma
de puerto en T en la red DeviceNet,
1787-TCABL, cable de toma en T
que se conecta al dispositivos
sellado en la red DeviceNet.
1787-OPCAB (opcional) para la
conexión a cualquier conector de
tipo abierto (5 ó 10 posiciones) 2
1784-PCID, -PCIDS Se envía un conector de bloque de
terminales con la tarjeta.
Temperatura de
operación1
0 a 50 °C (32 a 122 °F)
0 a 50 °C (32 a 122 °F)
0 a 55 °C (32 a 131 °F)
Temperatura de
almacenamiento
-40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
-40 ta 85 °C (-40 a 185 °F)
-40 a 85 °C (-40 a 185°F)
Choque
De operación: 30 g, duración de
11 ms, ½ impluso de choque
senoidal
Fuera de operación: 50 g,
duración de 10 ms, ½ impluso de
choque senoidal
De operación: pico de 30 g /
11 ms
Fuera de operación: pico de 50 g /
11 ms
De operación: pico de 30 g /
11 ms
Fuera de operación: pico de 50 g /
11 ms

1784-CPCIDS Se envía un conector de bloque de 0 a 60 °C (32 a 140 F°) -40 a 85 °C (-40 a 185°F) De operación: pico de 30 g /
terminales con la tarjeta. 11 ms
Fuera de operación: pico de 50 g /
11 ms
1 La humedad es del 5 al 95% (sin condensación) para todas las interfaces DeviceNet.
2 El cable 1784-PCD1 se envía con la tarjeta y conecta la tarjeta a los otros cables. También se envía un conector lineal de 5 pines con la tarjeta que puede
conectar directamente el cable -PCD1 a la red DeviceNet.

(continúa)

12-14
 Comunicaciones
Interfaces de ordenador DeviceNet

Especificaciones de las interfaces de ordenador DeviceNet (continuación)

Compatible con los Número de

Vibración Peso Dimensiones sistemas operativos General catálogo / producto
Sin paquete de 10 a 0.2 kg (0.3 lb) (Prof. x Ancho x Microsoft Windows, v3.1 Se monta en un riel DIN. Se usa con 1770-KFD, -KFDG
500 Hz, aceleración Alto) 130.17 ó posterior, Windows 95, software WinDNet compatible.
constante de 5 g 82.55 28.57 mm Windows 98 ó
(5.125 3.25 Windows NT
1.125 pulg.)

0 a 70 Hz, 0.012 pulg 0.04 kg (0.1 lb). Tamaño de tipo II Windows v3.x, Cumple con los requisitos de la 1784-PCD
de desplazamiento (el peso del PCMCIA: (Alto x Windows NT 4.0, arquitectura y método de comunicación
constante. 70 a cable Ancho x Prof.) 54 Windows 95, definidos en la versión 2.0 ó posteriores
500 Hz, 2 g 1784-PCD1 es 85.6 5 mm Windows 98 de las normas PCMCIA. Requiere el
aceleración idéntico al de la (2.12 3.37 software WinDNet 16 tal como el
constante. tarjeta) 0.2 pulg.) software DeviceNetManager v2.0 ó
software RSNetWorx para DeviceNet de
Allen-Bradley.

0 a 70 Hz, 012 pulg el peso de Se coloca en una Windows NT 4.0 ó La tarjeta 1784-PCID es compatible con 1784-PCID, -PCIDS
desplazamiento 0.09 kg (0.19 lb) ranura PCI. (Alto posterior el software WinDNet16 ó WinDNet32 y
constante. incluye el Long.) 10.7 la tarjeta 1784-PCIDS es compatible
70 a 500 Hz, pico de conector 12 cm (4.2 con el software I/OLinx API o
2 g de aceleración 4.7 pulg.). WinDNet32.
constante.
0 a 70 Hz, 012 pulg 0.42 kg Se coloca en una Windows NT 4.0 ó Compatible con el software I/OLinx API 1784-CPCIDS
desplazamiento (0.09 lbs) ranura PCI. (Alto posterior tal como SoftLogix5 ó WinDNet32
constante. 70 a Long.) compatible.
500 Hz, pico de 2 g 10 16 cm (3.94
de aceleración 6.3 pulg.).
constante.

12-15
Comunicaciones
Interfaces de ordenador DeviceNet

Cómo seleccionar las interfaces de ordenador DeviceNet

Velocidades de comuni-
No. de catálogo/ Interface de comunica- cación
módulo Función ción 1784–PCMK aceptadas (bit/s) Corriente de carga
Interface RS–232–C Permite al usuario conectar una ordenador Par trenzado de blindaje Selecciona- Seleccio- • Línea de CA:
DeviceNet portátil, compatible con PC, de mesa o doble (red DeviceNet) ble a través nable a 1Aa9V
1770-KFD, -KFDG 1 2 notebook a la red DeviceNet de Device- través de • DeviceNet:
Net RS–232–C 700 - 200 mA
• 125 k • 9600 (a 11 - 25 V)
• 250 k • 19200
• 500 k • 38400
1784-PCD Proporciona una PC compatible con PCMCIA Par trenzado de blindaje Seleccionable a través de • PC: 275 mA a
PC Card DeviceNet con un puerto DeviceNet para la comunicación doble (red DeviceNet) DeviceNet 5 VCC
general • 125 k • DeviceNet:
• 250 k 90 mA a 25 VCC
• 500 k
Tarjeta de interface de Proporciona una PC de bus PCI con un puerto Par trenzado de blindaje Seleccionable a través de • PC: 625 mA a 5 VCC
comunicación PCI DeviceNet para la comunicación general doble (red DeviceNet) DeviceNet • DeviceNet:
DeviceNet 1784-PCID • 125 k 90 mA a 24 VCC
• 250 k
• 500 k
Tarjeta escáner de E/S Proporciona una PC de bus PCI con un puerto Par trenzado de blindaje Seleccionable a través de • PC: 625 mA a 5 VCC
PCI DeviceNet DeviceNet para la comunicación general y doble (red DeviceNet) DeviceNet • DeviceNet:
1784-PCIDS escaneo de E/S. Compatible con la interface • 125 k 90 mA a 24 VCC
de programación de aplicación (API) IOLinx. • 250 k
• 500 k
Tarjeta escáner PCI Proporciona un bus PCI compacto con un Par trenzado de blindaje Seleccionable a través de • PC: 5 V a 625 mA
compacta DeviceNet puerto DeviceNet para la comunicación doble (red DeviceNet) DeviceNet máx.
1784-CPCIDS general y escaneo de E/S. Compatible con la • 125 k • DeviceNet:
interface de programación de aplicación (API) • 250 k +24 VCC a 90 mA
IOLinx. • 500 k máx.
1 La interface 1770-KFD consumirá alimentación eléctrica desde la fuente de mayor voltaje (red o fuente de alimentación eléctrica).
2 Los accesorios se deben pedir por separado. 1787-USADPTR (adaptador de fuente de alimentación eléctrica de 9 VCC U.S., 120 VCA), 1787-PCABL (cable de
sonda de 5 pines, 2.5 metros) conecta el módulo RS–232 a un dispositivo de tipo abierto, 1787-TCABL (cable de tipo T, 2 metros) conecta el módulo RS–232 a un
dispositivo DeviceNet para la conexión de punto a punto mediante una toma de puerto en T sellada (también se usa cuando el módulo RS–232 proporciona la
alimentación eléctrica mediante un adaptador de pared), 1787-MCABL (cable mini macho sellado, 2 metros) conecta el módulo RS–232 a la red mediante una toma
de puerto en T sellada, 1787-PLUG10R (conector de tipo abierto para realizar una configuración de conexión en cadena de la red DeviceNet).

Para obtener especificaciones de la interface de ordenador DeviceNet, vea las páginas 12-14 y 12-15.

Software DeviceNet

Cómo seleccionar el software DeviceNet

Número de
catálogo/software Función
RSNetWorx para Una herramienta gráfica de configuración
DeviceNet 9357-DNETL3 de administración de redes que incluye
un explorador de red intuitivo que permite
la visualización de múltiples redes. Hay
sólo un botón usado para realizar la
carga/descarga completa de la red.
Software de monitor Genera documentos acerca de toda la
9240-MON16 DeviceNet actividad de la red DeviceNet, lo cual
simplifica el desarrollo y resolución de
problemas de productos. Compatible con
el software WinDNet16
Software RSLinx de serie Una familia de productos de 32 bits que
9355 proporciona un método para el
intercambio de datos entre un
procesador PLC y una variedad de
aplicaciones del cliente, incluso muchos
paquetes de Rockwell Software.
Juego de desarrollo de Ayuda al usuario a diseñar el software de
software IOLinx aplicación para controlar y recolectar
9320-IOLINXSDK información desde una red. Genera
documentos acerca de las llamadas de
función IOLinx API.
Sistema operativo
Microsoft Windows NT (v4.0
ó posterior) o Windows 95
con DCOM (Microsoft DCOM
se incluye en el CD)
Windows v3.x, Windows 95 ó
Windows NT
Windows 95 ó Windows NT
v3.51 ó posterior
Windows 95, Windows 98 ó
Windows NT v4.0 ó posterior
Requisitos del sistema
• 486/66 compatible con IBM (se recomienda Pentium)
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior) o Windows 95
con DCOM (Microsoft DCOM se incluye en el CD)
• 32 Mbytes de RAM mín. (se recomiendan 48 Mbytes)
• 14 Mbytes de espacio libre en el disco duro
• Adaptador gráficos VGA de 16 colores, resolución de
640  480 (256 colores, se recomienda resolución de
800  600)
• Variadores de comunicación RSLinx Lite (incluidos)
Se usa con una tarjeta de interface tal como la tarjeta
PCMCIA DeviceNet 1784-PCD o cualquier otra tarjeta de
interface WinDNet 16.
• 486 ó posterior compatible con IBM
• 12 Mbytes de RAM
• 8 Mbytes de espacio en disco duro
• pantalla de resolución VGA o mejor
• tarjeta Ethernet y/o dispositivo o cable de comunicación
de Allen-Bradley
• PC compatible con IBM
• Microsoft Internet Explorer v4.01 ó posterior
• Tarjeta 1784-PCIDS o -CPCIDS

12-16

Ventajas
La red ControlNet Allen-Bradley es una moderna red de
control que satisface las demandas de aplicaciones de alto
rendimiento en tiempo real. La red ControlNet combina la
funcionalidad de una red de E/S y una red de comunicación
entre dispositivos semejantes a la vez que proporciona
rendimiento de alta velocidad para ambas funciones.
La red ControlNet le proporciona transferencias
deterministas y repetibles de todos los datos de control
con tiempos críticos, además de aceptar transferencias de
datos que no tienen tiempos críticos. El método patentado
de acceso a medio físico usado en la red ControlNet
resulta en una transmisión determinista de datos con
tiempos críticos (programados) asignándoles prioridad con
respecto a los datos que no tienen tiempos críticos (no
programados). Como resultado, las actualizaciones de E/S
y el enclavamiento de controlador a controlador siempre
tiene precedencia sobre los mensajes y cargas y
descargas del programa.
La red y productos ControlNet, tales como el dispositivo
de vínculo de ControlNet a DeviceNet (número de
catálogo 1788-CN2DN), ayudan a crear soluciones que
integran los dispositivos FOUNDATION Fieldbus y los
dispositivos DeviceNet en una arquitectura común sin
fisuras.
Todos los dispositivos en la red ControlNet tienen acceso
directo a todos los datos en la red FOUNDATION
Fieldbus. El dispositivo de vínculo de ControlNet a
FOUNDATION Fieldbus (H1) (número de catálogo
1788-CN2FF) ofrece muchas ventajas:
• configuración de los dispositivos FOUNDATION
Fieldbus desde la red ControlNet
• datos compartidos bidireccionales entre los dispositivos
ControlNet y los dispositivos FOUNDATION Fieldbus
• retroalimentación diagnóstica y monitorizar de múltiples
redes FOUNDATION desde una sola red ControlNet
• Los controladores centralizado en una red ControlNet
controlan los eventos en las redes FOUNDATION
Fieldbus
Las opciones de instalación flexibles para la red
ControlNet incluyen:
• La opción de medios redundantes ayuda a asegurar
que el sistema pueda mantener la operación durante
una condición de fallo del cable
• La opción de seguridad intrínseca permite al usuario
instalar una red ControlNet en lugares explosivos y
peligrosos. La combinación de un conector de fibra
1786 ControlNet y un conector de fibra 1797 ControlNet
Ex permite el flujo sin errores de datos deterministas de
alta velocidad y la transmisión de mensajes entre las
Comunicaciones
Red ControlNet
zonas peligrosas y seguras. Esta combinación funciona
como un aislador de seguridad intrínseca entre las
zonas peligrosas y seguras y puede proporcionar la
comunicación de larga distancia.
Diseño funcional
La instalación de la red ControlNet es simple y económica,
y le ofrece opciones flexibles de instalación. Allen-Bradley
ofrece procesadores PLC que tienen incorporados
escáneres ControlNet, adaptadores ControlNet para
chasis de E/S e interfaces de ordenador ControlNet para
ordenadores personales. Aunque la red ControlNet se
basa en tecnología de bus, usted puede usar repetidores
para implementar topologías de árbol y estrella. También
puede instalar un medio físico redundante opcional. Los
procesadores ControlNet incluyen puertos que le permiten
compartir datos entre una red ControlNet y sus redes Data
Highway Plus y universal de E/S remotas ya instaladas.
Los tipos de dispositivos que se comunican en la red
ControlNet incluyen: controladores, E/S, MMI, PC,
variadores, sistemas de variadores coordinados, control
de soldadura, control de movimiento, sistemas de visión,
transductores y distribuidores de válvulas.
Diseño mecánico
La red ControlNet transfiere datos programados a 5 m
bit/s, lo cual mejora el rendimiento de E/S y la
comunicación de procesador a procesador. Su
arquitectura flexible de sistema de control puede funcionar
con múltiples procesadores, y se pueden instalar hasta
99 nodos direccionables (a través de tomas) en cualquier
lugar del cable troncal de una red ControlNet. No hay una
separación mínima entre tomas, y se puede tener acceso
a la red ControlNet desde cualquier nodo (incluyendo los
adaptadores).
Comunicaciones
La red ControlNet proporciona las funciones de las redes
Data Highway Plus y universales de E/S remotas de
Allen-Bradley a una velocidad de 5 m bit/s. Múltiples
procesadores pueden controlar individualmente las salidas
asignadas en una sola red ControlNet común y monitorear
todas las entradas de la red. Los procesadores en la red
pueden enviar un mensaje a cualquier otro procesador en
la red.
Los mensajes desde un nodo a otro en la red ControlNet
se pueden encaminar a través del gateway ControlLogix a
un nodo en otra red ControlNet, DeviceNet, DH+ o
Ethernet.
E/S ControlNet
Además de proporcionar la alta velocidad de transferencia
de datos ControlNet y un mayor número de chasis de E/S,
la red ControlNet proporciona un método sencillo,
determinista y flexible de transferir datos de E/S.
Para las E/S en una red ControlNet, es posible
implementar las transferencias tanto discretas como no
discretas de los datos de E/S:
• Una transferencia discreta de datos de E/S se produce
cuando una unidad de datos de E/S (8, 16 ó 32 bits que
corresponden a la imagen de E/S del módulo) se
transmite hacia, o es recibida desde, cada módulo de
E/S en el chasis de E/S. Con sólo una transferencia
discreta, usted puede actualizar la imagen de E/S de
todos los módulos en el chasis de E/S.
Una continuación de la descripción de las E/S ControlNet
así como características y aplicaciones típicas se
encuentra en la página 12-18.
12-17
Comunicaciones
Red ControlNet
• Una transferencia no discreta de datos de E/S se
produce cuando se transfiere un bloque de datos
(64 palabras máximo en un solo paquete) hacia o
desde un módulo de E/S.
La tabla de asignación de E/S de cada procesador
ControlNet puede contener un número limitado de
entradas. Cada entrada corresponde a una transferencia
programada de los datos de E/S entre el procesador
ControlNet y un chasis de E/S o módulo de E/S, o de un
mensaje a otro procesador ControlNet.
Puesto que una entrada en la tabla de asignación de E/S
programa transferencias de datos de E/S en la base
periódica especificada, no es necesario programar estas
transferencias de E/S programadas en la lógica de
escalera. En el caso de transferencias no discretas de
datos de E/S, existe la opción de programarlas como
transferencias no programadas a fin de que se hagan
transferencias accionadas por evento.
• Difusión múltiple de entradas y datos entre dispositivos
similares para reducir la necesidad de programación
• Incorpora diagnósticos mejorados del sistema, lo cual
facilita la configuración y el mantenimiento
• Tiene mayor resolución de E/S
• Proporciona transferencias deterministas y repetibles
de datos a/desde las E/S digitales y analógicas
• Le permite seleccionar tiempos de actualización de
enclavamiento de procesador PLC y E/S que satisfacen
los requisitos de su aplicación
• Permite que los procesadores se comuniquen con
múltiples dispositivos con la misma transmisión
• Elimina la programación de transferencias en bloques
• Es compatible con una gama de productos actuales
Allen-Bradley, y será compatible con más en el futuro

Aunque una red ControlNet puede tener hasta 99 nodos, • Proporciona operación en ambientes de mucho ruido
el número de chasis/adaptadores de E/S que puede mediante segmentos de fibra óptica
aceptar puede estar limitado por el número máximo de • Los mensajes desde/hacia un nodo en la red
entradas en la tabla de asignación de E/S de cada ControlNet se pueden encaminar mediante el gateway
procesador. Si cada entrada en la tabla de asignación hacia/desde un nodo en otra red ControlNet, DH+ o
programa una transferencia discreta de datos, el número Ethernet
de chasis de E/S que pueden existir en la red ControlNet
es igual al número de entradas permitidas en la tabla de
asignación de E/S, si dicho número es menor que 98. Aplicaciones típicas
Puesto que hay un límite del número de entradas en la La red ControlNet es apropiada para aplicaciones que
tabla de asignación de E/S del procesador, cada entrada incluyen E/S digitales de alta velocidad y/o E/S analógicas
que programa una transferencia no discreta de datos de
remotas, tales como:
E/S debe ser restada del número máximo de chasis de
E/S/ adaptadores. Por ejemplo, si hay 20 entradas en la • Líneas de transferencia automotriz, talleres de pintura y
tabla de asignación de E/S para las transferencias no líneas de ensamblaje
discretas de datos de E/S, se reduce el número de
• Agua/aguas residuales
posibles adaptadores de E/S en una red ControlNet
PLC–5/40C en 20 (desde el máximo de 96 a • Procesamiento de alimentos
76 adaptadores).
• Farmacéuticos
Además de las entradas en la tabla de asignación de E/S
para las transferencias programadas, la red ControlNet • Bancos de pruebas
usa transferencias no programadas de datos para • Transportadores seccionales
comunicarse con los terminales de programación,
interfaces de operador y otros dispositivos; vea la página • Máquinas de partes discretas
12-19. • Filtros-prensas

Características • Manejo de equipaje

• Implementa el control de programación, procesador a • La mayoría de las otras aplicaciones de alta velocidad
procesador y E/S en la misma red sin afectar las E/S que requieren un control sumamente sincronizado, alto
con tiempo crítico rendimiento efectivo y alta velocidad, alto conteo de
E/S, distribución sobre largas distancias geográficas,
• Redundancia de medios y opciones intrínsecamente rendimiento en tiempo real
seguras
Para obtener una guía de productos ControlNet, vea la
• Proporciona las funciones de las redes Data Highway página 12-19. Para ver un esquema que muestra una
Plus y redes universales de E/S remotas a una configuración ControlNet típica, vea la página 12-24.
velocidad de transferencia de datos de 5 m bit/s
• Ofrece rendimiento de datos de alta velocidad, lo cual
mejora el rendimiento y el enclavamiento de
controlador a controlador
• Acepta un máximo de 99 nodos, sin distancia mínima
entre ellos
• Proporciona una instalación y ajuste simples y flexibles
que no requieren herramientas especiales
• Le permite obtener acceso a la red desde cualquier
nodo para la programación y resolución de problemas
del procesador

12-18

Guía de productos ControlNet
Producto 1 2
Interfaces de controlador
Procesadores PLC-5/20C, -5/40C, -5/80C,
página 6-10
Sistema de respaldo del procesador
PLC–5 ControlNet, página 6-12
Módulo de puente ControlNet ControlLogix,
página 7-19
Módulo escáner ControlNet SLC, página 5-26
Interface RS–232 ControlNet SLC 500,
página 5-26
Tarjeta escáner ISA ControlNet, página 12-21
E/S
Módulo adaptador de E/S Controlnet 1771,
página 6-14
Módulo adaptad. de E/S ControlNet SLC página 5-12
Módulo adaptador FLEX I/O ControlNet,
página 9-17
Módulo adaptador FLEX Ex I/O ControlNet 3,
página 9-29
Interfaces ControlNet a otras redes
Dispositivo de vínculo de ControlNet a DeviceNet Interconecta una red ControlNet a una red DeviceNet. El puerto en un lado de
Dispositivo de vínculo de ControlNet a
FOUNDATION Fieldbus
Interfaces de ordenador ControlNet (para obtener la terminología de la tarjeta PC/PCI, vea la página 12-13)
Interface de ordenador personal RS–232–C
ControlNet, página 12-21
Interface de bus ISA/EISA ControlNet,
página 12-21
Tarjeta de interface de PC ControlNet,
página 12-21
Software de control
Software RSNetWorx para ControlNet,
página 12-23
Interfaces de operador ControlNet
Terminales 550, 600, 900, 1000 y 1400 PanelView
con ControlNet, página 13-7
Terminales 1000e y 1400e PanelView con
ControlNet, página 13-14
(continúa)
Comunicaciones
Red ControlNet
Función No. de catálogo
Proporcionan control y procesamiento de información en una red ControlNet 1785-L20C15, -L40C15,
-L80C15
Se usan dos sistemas idénticos ControlNet PLC–5 como sistemas primario y 1785-CHBM
secundario. Los dos sistemas mantienen la comunicación de red síncrona y el
escán de programación. Una vez inicializado el respaldo, el sistema secundario
toma control. Los procesadores deben ser 1785-L40C15 ó -L80C15.
Interconecta un vínculo ControlNet al backplane ControlLogix para proporcionar 1756-CNB, -CNBR
encaminamiento de mensajes entre las redes ControlNet y: redes Ethernet, DH+,
DeviceNet y otras redes ControlNet
Proporciona una conexión de red ControlNet programada para los procesadores 1747-SCNR
SLC 5/03, 5/04, 5/05. Usando la transmisión de mensajes programada, el
procesador SLC puede controlar los eventos de E/S en tiempo real en la red
ControlNet. Funciona con el módulo 1747-KFC15
Proporciona un conexión de red ControlNet no programada para cualquier 1747-KFC15
procesador SLC 5/03, 5/04 ó 5/05. Funciona con el escáner ControlNet
1747-SCNR. Se usa el software RSLogix 500 para editar el programa del
procesador SLC mediante la red ControlNet. Además, el conector del puerto de
acceso de red del módulo proporciona un punto de conexión ControlNet útil para
una ordenador mediante la interface ControlNet de la ordenador (1784-PCC,
-KTCX15 ó 1770-KFC15.)
Proporciona el software de control basado en PC tal como el software SoftLogix 1784-KTCS
5 con una conexión programada en tiempo real a cualquier red ControlNet.
Compatible con el subsistema API de variador IOLinx ControlNet de
Allen-Bradley
Interconecta módulos de E/S 1771 a través de una red ControlNet 1771-ACN15, -ACNR15
Proporciona una conexión de red ControlNet para las E/S analógicas y/o digitales 1747-ACN15, ACNR15
Interconecta los módulos FLEX I/O 1793 y 1794 mediante una red ControlNet 1794-ACN15, -ACNR15
Proporciona una interface de alta velocidad desde el bus de E/S locales al 1797-ACNR15 3
fieldbus de la red. Tiene la capacidad de comunicarse con hasta 8 módulos de
E/S para hasta 128 E/S en un ambiente de E/S intrínsecamente seguro.
1788-CN2DN
esta interface es un adaptador ControlNet que acepta medios redundantes. El
puerto en el otro lado es un escáner DeviceNet con la capacidad de manejar 4 K
palabras de entrada y 4 K palabras de salida hacia/desde los adaptadores de
E/S DeviceNet y dispositivos de E/S que cumplen con DeviceNet. Este
dispositivo autónomo se puede montar en rieles DIN.
Cumple con las normas de Foundation Fieldbus y facilita el control distribuido. 1788-CN2FF
Compatible con los procesadores PLC–5 y controladores Logix5550. El software
de configuración (número de catálogo 1788-FFCT) puede residir en una PC en
cualquier lugar de la red ControlNet y puede configurar todos los dispositivos
Fieldbus conectados.)
Le permite conectar dispositivos a una red ControlNet, los cuales no tienen 1770-KFC15, -KFCD15
capacidad de comunicación directa en una red ControlNet
Permite que una ordenador compatible con ISA de 16 bits o EISA de 32 bits 1784-KTCX15
se comunique en una red ControlNet
Proporciona una conexión de red ControlNet para cualquier ordenador basada 1784-PCC
en Microsoft Windows con una interface de tarjeta de PC, tal como una
ordenador portátil/notebook. Es fácil programar, configurar y monitorear el estado
de los dispositivos ControlNet en la red ControlNet. Se puede usar con las
aplicaciones compatibles con RSLinx, tales como el software RSLogix 5 y
RSNetWorx para ControlNet
Herramienta gráfica de 32 bits de configuración de red para la red ControlNet. 9357-CNETL3
Configura los parámetros de todas las redes, tales como el tiempo de
actualización de red (NUT), programa las transferencias de datos de E/S y la
transmisión de mensajes entre dispositivos similares para los procesadores PLC.
Proporcionan interface electrónica de operador en diseños de paneles planos y Serie 2711
CRT que requieren poco espacio. Hay opciones disponibles de pantallas
cromáticas, monocromáticas y escala de grises, así como teclados y teclados
táctiles. Tamaños de pantalla: 5.5, 5.7, 8.4, 9.8, 10.4 y 14 pulg.
Proporcionan interface electrónica de operador en diseños de paneles planos y Serie 2711E
CRT que requieren poco espacio. Hay disponibles opciones de teclados y
teclados táctiles. Tamaños de pantalla: 10.4 y 14 pulg.
12-19
Comunicaciones
Red ControlNet
Guía de productos ControlNet (continuación)
Productos Controlnet para variadores
Módulo adaptador ControlNet para variadores
Medios físicos ControlNet
Repetidor ControlNet
Módulo adaptador repetidor ControlNet
Módulo de fibra de corta distancia ControlNet
Módulo de fibra de distancia mediana ControlNet
Juego de herramientas de la red ControlNet
Toma ControlNet
Terminación de red ControlNet
Cable coaxial RG–6 con blindaje cuádruple
Cable de acceso a red ControlNet
Medios físicos ControlNet Ex
Módulo adaptador repetidor ControlNet
Módulo de puerto de fibra óptica ControlNet
Toma en T recta ControlNet Ex
Toma en T a ángulo recto ControlNet Ex
Toma en Y recta ControlNet Ex
Toma en Y a ángulo recto ControlNet Ex
Terminación (paquete de: 50)
Terminación (paquete de: 5)
Inicialización BNC ControlNet Ex (paquete de: 50)
Juego de aisladores ControlNet Ex
Juego de marcador de cables FLEX Ex
Cable coaxial RG–6 ControlNet Ex
1 La mayoría de los productos son compatibles con la operación de medios redundantes. Vea el documento ControlNet Network System Overview, publicación
CNET-BR001A-EN, para obtener más información.
2 Vea el documento ControlNet Cable System Component List, publicación AG–2.2, para obtener más información sobre productos compatibles con la red
ControlNet.
3 El sistema de E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex ControlNet es un sistema modular de E/S intrínsecamente seguras certificado para la instalación de Clase I,
Zona I. Puede montarse directamente en el equipo controlado ubicado en la zona peligrosa y distribuirse a través de la misma.
Para obtener un dibujo de la configuración típica ControlNet, vea la página 12-24.
12-20
Proporciona una conexión ControlNet programada y no programada para: 1203-CN1
variador 1305 AC MICRO, 1336 PLUS, 1336 PLUS II, 1336 IMPACT,
1336 FORCE, paquete de regeneración de línea 1335, variador de CC 1397,
variador SERVO 1394, variador de voltaje mediano 1557, Boletín 150 SMC
Dialog Plus, Boletín 193 SMP, sección de entrada de regeneración de bus de CC
común 2364. Se usa con el software RSNetWorx para ControlNet.
Le permite aumentar el número de nodos y extender la longitud permitida de 1786-RPT, -RPTD
cable de una red ControlNet; luego el repetidor reconstruye y retransmite todo el
tráfico desde un segmento a otro segmento
Interconecta un segmento coaxial a un módulo de fibra 1786-RPA
Interconecta un segmento de fibra óptica de más de 300 m a un módulo 1786-RPFS
adaptador repetidor
Interconecta un segmento de fibra óptica de más de 3 km a un módulo adaptador 1786-RPFM
repetidor
Incluye herramientas (cortadores de cables, cuchilla, herramienta de engarzar, 1786-CTK
herramienta para pelar y medir cables, y conectores) para instalar dispositivos y
una red ControlNet
Se usa para conectar un dispositivo (nodo o repetidor) a la red ControlNet. Hay 1786-TPS, -TPYS, -TPR,
una toma en T recta (1786-TPS), una toma en Y recta (1786-TPYS), una toma -TPYR
en T a ángulo recto (1786-TPR) y una toma en Y a ángulo recto (1786-TPYR).
Termina cada extremo de un segmento ControlNet 1786-XT
Sirve como cable troncal del sistema de cable principal 1786-RG6
Permite al usuario conectar temporalmente un dispositivo de programación (con 1786-CP
1784–KTCX instalado) a cualquier nodo ControlNet a través del puerto de
acceso a la red (NAP) y obtener acceso total a la red
Interconecta un segmento coaxial a un módulo de fibra óptica en lugares 1797-RPA
peligrosos
Interconecta un segmento de fibra óptica a un módulo adaptador repetidor en 1797-RPFM
lugares peligrosos
Toma en T recta para un segmento coaxial ControlNet en lugares peligrosos. 1797-TPS
Toma en T a ángulo recto para un segmento coaxial ControlNet en lugares 1797-TPR
peligrosos.
Toma en Y recta para un segmento coaxial ControlNet en lugares peligrosos. 1797-TPYS
Toma en Y a ángulo recto para un segmento coaxial ControlNet en lugares 1797-TPYR
peligrosos.
Una terminación de 75 W para un segmento coaxial ControlNet Ex en lugares 1797-XT
peligrosos.
Una terminación condensadora para una toma coaxial ControlNet Ex en lugares 1797-TCAP
peligrosos.
Se inicializa para aislar los conectores BNC ControlNet en lugares peligrosos. 1797-BOOT
Un juego de 5 tipos diferentes de aisladores ControlNet (incluso una 1797-INS
inicialización BNC) para lugares peligrosos.
Se usa para asignar etiquetas al cable ControlNet en lugares peligrosos para 1797-EXMK
indicador que dicho cable transmite señales de IS.
Sirve como un cable troncal ControlNet Ex. 1797-RG6
 Comunicaciones
Interfaces de ordenador ControlNet y medios físicos de interface

Cómo seleccionar interfaces de ordenador y medios físicos de interface ControlNet

Velocidades de comunica-
No. de catálogo/ Interface de comunicación ción aceptadas (bit/s si no se
módulo Función 1784–PCMK indica lo contrario) Corriente de carga
1770-KFC15 Interconecta los dispositivos • RS-232-C • 300, 600, 1200, 2400, 4800, • 200 mA a 115 VCA
Interface RS–232–C RS–232–C a una red (red auxiliar) 9600, 19200 y 38400 • 100 mA a 230 VCA
ControlNet (alim. eléc. ControlNet, convierte los datos (RS-232-C)
de CA) entre el protocolo DF1 en la red • Blindaje de cuadratura coaxial RG–6 • 5 m (red ControlNet)
RS 232 C y el formato red
RS–232–C (red ControlNet)
1770-KFCD15
ControlNet • 1 A a 24 VCC
Interface RS–232–C
ControlNet (alim. eléc.
de CC)
1784-KTCS Proporciona el software de • Blindaje de cuadratura coaxial RG–6 • 5 m (red ControlNet) • 640 mA @5 VCC
Tarjeta escáner ISA control basado en PC tal como (red ControlNet)
ControlNet el software SoftLogix 5 con una
conexión programada en tiempo
real a cualquier red ControlNet.
1784-KTCX15 Permite que una ordenador • Blindaje de cuadratura RG–6 coaxial • 5 m (red ControlNet) • 1.0 A a 5 VCC
Interface de bus compatible con ISA de 16 bits o (red ControlNet)
ISA/EISA ControlNet EISA de 32 bits se comunique
– Medio redundante en una red ControlNet y es
compatible con operación de
medio redundante
1784-PCC Proporciona una conexión de • Se envía 1784-PCC1 con la tarjeta. • 5 m (red ControlNet) • 5 VCC a 225 mA
Tarjeta de interface de red ControlNet para cualquier Con este cable es posible conectar el (máx.)
PC ControlNet ordenador basada en Microsoft dispositivo de programación al puerto
Windows con una interface de de acceso de red de cualquier
tarjeta de PC, tal como una dispositivo inteligente ControlNet, tal
ordenador portátil/notebook. como una estación de trabajo, E/S,
etc.
1784-PCIC Permite que una ordenador de • Blindaje de cuadratura RG–6 coaxial • 5 m (red ControlNet) • 1.0 A a 5 VCC
Interface de bus PCI bus PCI se comunique en una (red ControlNet)
ControlNet - Medios red ControlNet y acepta la
redundantes operación de medios
redundantes
Medios físicos de interface ControlNet
1786-RPT Interconecta un segmento • Blindaje de cuadratura coaxial RG–6 • 5 m (red ControlNet) • 60 mA a 58 a 250 VCA
Repetidor ControlNet coaxial al siguiente segmento (red ControlNet) • 25 mA a 110 a
coaxial dentro de una red 250 VCC
ControlNet, amplificando así la
señal a cada segmento
1786-RPTD Interconecta un segmento • Blindaje de cuadratura coaxial RG–6 • 5 m (red ControlNet) • 100 mA a 20 a 72 VCC
Repetidor ControlNet coaxial al siguiente segmento (red ControlNet)
coaxial dentro de una red
ControlNet, amplificando así la
señal a cada segmento
1786-RPA Interconecta un segmento • Blindaje de cuadratura coaxial RG–6 • 5 m (red ControlNet) • 700 mA a 24 VCC
Módulo adaptador coaxial a una interface de fibra (red ControlNet) • 1.6 A a salida de
repetidor ControlNet óptica dentro de una red 5 VCC
para variadores ControlNet, amplificando así la
señal al segmento coaxial
1786-RPFS Interconecta un segmento de • Fibra HCS de 200/230 micrones • 5 m (red ControlNet) • 300 mA a 5 VCC
Módulo de fibra de fibra (puede tener un longitud (red ControlNet)
corta distancia de más de 300 m) a otro
ControlNet segmento de fibra óptica o una
interface coaxial dentro de una
red ControlNet
1786-RPFM Interconecta un segmento de • Fibra de 62.5/125 micrones • 5 m (red ControlNet) • 400 mA a 5 VCC
Módulo de fibra de fibra óptica (puede tener un (red ControlNet)
distancia mediana longitud de más de 3 km) a otro
ControlNet segmento de fibra óptica o una
interface coaxial dentro de una
red ControlNet

Para obtener especificaciones, vea las páginas 12-22 y 12-23.

Para obtener más información, vea Descripción general del sistema de red ControlNet, publicación 1786–2.12ES.

12-21
Comunicaciones
Interfaces de ordenador ControlNet

Especificaciones de las interfaces de ordenador ControlNet

Número de catálogo /
producto Cableado Temperatura de Temperatura de Choque
operación1 almacenamiento
1784-KTCS Cable coaxial RG–6 con blindaje de 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) pico de 30 g / 11 ms
cuadratura

1784-KTCX15 Cable coaxial RG–6 con blindaje de 0 a 50 °C (32 a 122 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) pico de 30 g / 11 ms
cuadratura

1770-KFC15, Cable coaxial RG–6 con blindaje de 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) De operación:
-KFCD15 cuadratura pico de 30 g durante 11±1 ms
Fuera de operación:
pico de 50 g durante 11 ±1 ms

1784-PCC Se envía 1784-PCC1 con la tarjeta. 0 a 55 °C (32 a 131 °F) -20 a 65 °C (-4 a 149 °F) De operación:
pico de 30 g / 11 ms
Fuera de operación:
pico de 50 g/ 11 ms

1784-PCIC Cable coaxial RG–6 con blindaje de 0 a 50 °C (32 a 122 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) pico de 30 g / 11 ms
cuadratura

1 La humedad es del 5 al 95% (sin condensación) para todas las interfaces ControlNet.

(continúa)

12-22
 Comunicaciones
Interfaces de ordenador ControlNet

Especificaciones de las interfaces de ordenador ControlNet (continuación)

Compatible con los Número de
Vibración Peso Dimensiones sistemas operativos General catálogo / producto
Desplazamiento 0.15 kg (0.34 lb) (Alto x Long.) 107 Windows NT 4.0 Incluye dos conectores BNC para 1784-KTCS
constante de 0 a 161 mm (4.22 Service Pack 3 ó ofrecer redundancia opcional de medios
70 Hz de 0.012 pulg., 6.34 pulg.) (longitud posterior físicos. Compatible con la interface de
70 a 500 Hz, incluso los BNC = programación de aplicación (API)
aceleración constante 17.9 cm) IOLinx.
de 2.0 g
Desplazamiento 0.15 kg (0.34 lb) (Alto x Long.) 107 Windows v3.x, Incluye un puerto de acceso a la red 1784-KTCX15
constante de 10 a 161 mm (4.22 Windows 98 ó para conectar los terminales de
150 Hz de 0.012 pulg., 6.34 pulg.) (longitud Windows NT programación a los dispositivos en una
10 a 150 Hz, incluso los BNC = red ControlNet así como puertos BNC
aceleración constante 17.9 cm) de medios redundantes
de 2.0 g
10 a 150 Hz, 1.0 g, 0.9 kg (2 lb) (Alto x Ancho x Windows 95, Incluye un puerto de acceso a red para 1770-KFC15,
0.006 pulg. (punto a aproximada- Prof.) Windows 98 ó comunicación ControlNet así como -KFCD15
punto) mente 51 117 Windows NT puertos BNC de medio redundante, un
178 mm (2 4.6 puerto en serie RS–232–C y un puerto
7 pulg.) paralelo
10 a 2 Hz 0.03 kg (1.0 lb.) Tamaño de tipo II Windows 95, Tarjeta de factor de formato de tipo II 1784-PCC
PCMCIA: (Alto x Windows NT ó (PCMCIA 2.1). Compatible con el
Ancho x Prof.) 54 Windows 98 software de configuración ControlNet de
85.6 5 mm Rockwell Software, incluso el software
(2.12 3.37 RSLogix 5 y RSNetWorx para
0.2 pulg.) ControlNet. Incluye un cable de puerto
de acceso a la red.
Desplazamiento 0.1 kg (0.3 lb) (Alto x Long.) 124 Windows 95, Incluye un puerto de acceso a la red 1784-PCIC
constante de 10 a 185 mm (4.87 Windows 98 ó para conectar los terminales de
150 Hz de 7.25 pulg.) (longitud Windows NT programación a los dispositivos en una
0.012 pulg., 10 a incluso los BNC = red ControlNet así como puertos BNC
150 Hz, aceleración 17.9 cm) de medios redundantes
constante de 2.0 g

Software ControlNet

Cómo seleccionar el software ControlNet

Número de catálogo/software
RSNetWorx para 9357-CNETL3
ControlNet
(RSLogix 5 incluido con
RSNetWorx para
9324-RWCNTENE ControlNet,
RSLogix 5000 incluido con
RSNetWorx para
9324-RDCNTENE ControlNet)
Software RSLinx de serie 9355
Juego de desarrollo de software
IOLinx 9320-IOLINXSDK
Analizador de tráfico ControlNet
9220-WINTA
Función
Una herramienta gráfica de configuración
de administración de redes que incluye
un explorador de red intuitivo que permite
la visualización de múltiples redes. Hay
sólo un botón usado para realizar la
carga/descarga completa de la red.
Una familia de productos de 32 bits que
proporciona un método para el
intercambio de datos entre un
procesador PLC y una variedad de
aplicaciones del cliente, incluso muchos
paquetes de Rockwell Software.
Ayuda al usuario diseñar el software de
aplicación para controlar y recolectar
información desde una red. Documenta
las llamadas de función IOLinx API.
Este es un producto de 32 bits que
funciona encima de un variador
ControlNet de 32 bits para capturar,
examinar, almacenar y analizar datos en
una red ControlNet.
Sistema operativo
Microsoft Windows NT (v4.0
ó posterior) o Windows 95
con DCOM (Microsoft DCOM
se incluye en el CD)
Windows 95 ó Windows NT
v3.51 ó posterior
Windows 95, Windows 98 ó
Windows NT v4.0 ó posterior
Windows 95 ó Windows NT
v4.0 ó posterior
Requisitos del sistema
• 486/66 compatible con IBM (se recomienda
Pentium)
• Microsoft Windows NT (v4.0 ó posterior) o
Windows 95 con DCOM (Microsoft DCOM se
incluye en el CD)
• 32 Mbytes de RAM mín. (se recomiendan
48 Mbytes)
• 14 Mbytes de espacio libre en el disco duro
• Adaptador gráficos VGA de 16 colores,
resolución de 640  480 (se recomiendan
256 colores, resolución de 800  600)
• Variadores de comunicación RSLinx Lite
(incluidos)
• 486 ó posterior compatible con IBM
• 12 Mbytes de RAM
• 8 Mbytes de espacio en disco duro
• pantalla de resolución VGA o mejor
• tarjeta Ethernet y/o dispositivo o cable de
comunicación de Allen-Bradley
• PC compatible con IBM
• Microsoft Internet Explorer v4.01 ó posterior
• Tarjeta 1784-KTCS
• Un procesador Pentium de 166 m Hz
• 32 Mbytes de RAM con Windows 95 ó
64 Mbytes de RAM con Windows NT
• 10 Mbytes de espacio libre en el disco duro
• Pantalla cromática con resolución mín. de
800x600 (se recomiendan 1,024x768)
• Tarjeta de interface 1784–PCC ControlNet
NetLinx (para los proyectos en línea)

12-23
Comunicaciones
Red ControlNet

Configuración típica
Procesador PC IBM, ordenador XT o AT
Ordenador PLC–5/20C 1784-KTCX15
ejecutando el software de
personal programación RSLogix o el
Cable software RSView
1786-RG6
(coaxial)
Segmento ControlNet
Conexión en (Sistema de
serie (Sistema de res-
1770-KFC15 respaldo primario)
paldo secundario)
Segmento ControlNet
Ordenador
industrial 1784-KTCX15
(serie
RAC6180)
Procesador PLC-5/40C15 Procesador
Repetidor
(1786-RPT) PLC-5/40C15
FLEX I/O
(1794-ACN15)
1786-CP 1756-CNB 1756-DHRIO
1756-DNB 1756-ENET
Adaptador de E/S
1771 ControlNet Gateway
1771-ACN15 ControlLogix

Procesador SLC
con escán ControlNet a la red DeviceNet
Módulo Módulo a la red Ethernet
1747-SCNR Terminal de Segmento ControlNet de fibra óptica
operador adaptador repetidor de
PanelView 600 repetidor fibra
(1786-RPA) (1786-RPFM) Segmento ControlNet de fibra óptica a la red DH+

1786-RPA 1786-RPFM

Segmento ControlNet

Procesador
PLC–5/80C 1203-CN1 Segmento ControlNet
Cable 1786-RG6 (coaxial)
Cable
1786-RG6
(coaxial) Lugar peligroso

Variador de CA
1336 PLUS II FLEX Ex I/O
1797-RPA 1797-RPFM (1797-ACNR15)
Instalación Clase I,
División 1, Zona 1 en
lugares peligrosos
Adaptador de E/S 1746 ControlNet
1747-ACN(R)15

Segmento ControlNet Ex
Cable 1797-RG6 (coaxial)

Para obtener más información, vea Descripción general del sistema de red ControlNet, publicación 1786–2.12ES.

12-24
 Comunicaciones
Red Ethernet

Ventajas Ethernet recientes. La nueva tecnología, tal como las

En 1985, la ISO (International Standards Organization)
estableció Ethernet como una norma internacional. Es
muy usual que las estaciones de trabajo y PC incluyan
una tarjeta de interface Ethernet para proporcionar
compatibilidad con las redes Ethernet de 10 Mbit/seg y
100 Mbit/seg.
Actualmente, el uso más popular de las redes Ethernet es
para realizar mantenimiento de la programación, enviar
datos de la planta hacia y desde los sistemas MIS y MES
(sistema de ejecución de fabricación), efectuar control
supervisor, proporcionar conectividad a las interfaces de
operador y registrar eventos y alarmas.
Una red Ethernet es ideal para las aplicaciones que
requieren
• Transferencias de datos grandes
• Amplio acceso (sitio a sitio)
• Intercambio de datos que no tienen tiempo crítico
Diseño funcional
Los dispositivos típicos que se comunican mediante una
red Ethernet incluyen: servidores de ordenadores
principales, PC, controladores, MMI, dispositivos de
adquisición de datos, DCS.
Los ejemplos de aplicaciones que aprovechan la
comunicación Ethernet son:
• Monitorizar de la planta y el mantenimiento de
programación de controladores desde una ordenador
principal
• Aplicaciones de carga/descarga de
recetas/programación
Diseño mecánico
técnicas de conmutación de alta velocidad, tienen la
capacidad de ofrecer un buen rendimiento efectivo con
determinismo mejorado en los dominios de colisión única.
Comunicaciones
Los productos de Allen-Bradley son compatibles con
TCP/IP (protocolo de control de transmisión / protocolo de
Internet), el cual es un protocolo de comunicación que se
usa mucho mediante las redes Ethernet y se incorpora en
cada versión de los sistemas operativos Microsoft
Windows 95 y Windows NT. Allen-Bradley integra los
sistemas de control con los sistemas de monitorizar
supervisor y administración informática mediante
procesadores que son compatibles con la comunicación
TCP/IP a través de comunicaciones Ethernet. El protocolo
TCP/IP proporciona a las ordenadores acceso a las bases
de datos abiertas que usan lenguaje de consultas
estructurado (SQL).
Hoy en día, Ethernet se usa principalmente como una red
informática. Una aplicación que podría ser ideal para el
control en tiempo real en una red Ethernet es una máquina
que cuenta con un proceso cíclico bien definido capaz de
resistir fluctuaciones breves de temporización entre
mensajes y tiempo de respuesta de mensajes. No
obstante, el usuario debe controlar tres elementos claves
1.) el número de dispositivos en el sistema 2.) la
frecuencia de los intercambios de datos y 3.) los tamaños
de los paquetes de datos que se entregan. Cuanto mayor
es el control de estos elementos, tanto mayor es la
posibilidad de lograr una solución basada en Ethernet.
Características
• Red estándar industrial para la transferencia de datos
• Conectividad a la mayoría de los fabricantes de
ordenadores y software

Los cables coaxiales delgados o gruesos de fibra óptica y
par trenzado representan los medios físicos de mayor uso
durante los años recientes y están disponibles en una
variedad de longitudes. Las topologías Ethernet (o
configuraciones físicas) incluyen la topología en estrella, la
cual se usa más frecuentemente en las instalaciones
• Compatibilidad con múltiples tipos de medios físicos,
incluso inalámbricos para la gran parte de distancias y
ambientes
• Software de administración de redes estándar que
facilita la integración y la resolución de problemas

Guía de productos Ethernet

Producto Función No. de catálogo

Procesadores con comunicación Ethernet
Procesadores SLC 5/05, página 12-26
Procesadores PLC–5 Ethernet, página 12-26
Módulos de interface Ethernet
Módulo de interface Ethernet PLC-5,
página 12-26
Módulo de puente Ethernet a gateway ControlLogix
Módulo de interface de comunicación Ethernet
ControlLogix, página 12-26
Tarjeta de comunicación
Tarjeta de comunicación Ethernet
Proporcionan la programación en línea en una red Ethernet y cuenta con 1747-L551,-L552,
comunicación Ethernet incorporada. Aceptan también la comunicación DH–485, E/S -L553
remotas y DeviceNet
Ofrecen la comunicación TCP/IP incorporada que permite a los procesadores 1785-L20E, -L40E,
comunicarse a otros procesadores PLC–5 Ethernet y ordenadores principales -L80E
Añade un puerto Ethernet a un procesador PLC–5 ó un segundo puerto Ethernet a un 1785-ENET
procesador PLC–5 Ethernet.
Interconecta una red Ethernet al backplane ControlLogix para proporcionar el 1756-ENET
encaminamiento de mensajes entre la red Ethernet y: redes ControlNet, DeviceNet y
DH+
Un accesorio conectable que se usa con el módulo Powermonitor II Master para 1403-NENET
proporcionar dos puertos Ethernet y un puerto de configuración local RS–232.

(continúa)
12-25
 Comunicaciones
Red Ethernet

Guía de productos Ethernet (continuación)

Medios físicos Ethernet

Transceiver de par trenzado, página 12-26
Transceiver de fibra óptica, página 12-26
Transceiver de cable delgado, página 12-26
Transceiver de cable grueso, página 12-26
El transceiver de par trenzado permite al usuario conectar un dispositivo con una 1785-TR10BT
interface AUI a un cable de par trenzado blindado LAN CSMA/CD (ISO/IEC 8802-3,
IEEE 802.3, 10Base-T) de 10 Mbit/s
El transceiver de fibra óptica permite al usuario conectar un dispositivo con una 1785-TR10BF
interface AUI a un cable de fibra óptica LAN CSMA/CD (ISO/IEC 8802-3, IEEE 802.3,
10Base-FL) de 10 Mbit/s
El transceiver mini-coaxial permite al usuario conectar un dispositivo con una interface 1785-TR10B2
AUI a un cable coaxial LAN CSMA/CD (ISO/IEC 8802-3, IEEE 802.3, 10Base2) de
10 Mbit/s
El transceiver coaxial permite al usuario conectar un dispositivo con una interface AUI a 1785-TR10B5
un cable coaxial LAN CSMA/CD (ISO/IEC 8802-3, IEEE 802.3, 10Base5) de 10 Mbit/s

Configuración típica

Ordenador Servidor RSLinx

principal con Software de
DDE con software programación Procesador
software RSView SLC 5/05
RSLinx
TCP/IP Ethernet (10 m bit/s)
Gateway
ControlLogix
con
1756-ENET Power Monitor II
y 1756-CNB Red ControlNet
Procesador PLC–5 Procesadores
con 1785-ENET PLC–5 Ethernet
Procesador FLEX I/O
PLC–5
con 1785-ENET

Productos Ethernet de Allen-Bradley se comuniquen a otros procesadores PLC–5 Ethernet y

Los productos de Allen-Bradley tienen incorporados
TCP/IP y SNMP (protocolo de administración de red
sencilla). Los procesadores Ethernet se pueden instalar en
las redes Ethernet existentes sin accesorios especiales.
Algunos de los productos Ethernet de Allen-Bradley
aparecen a continuación:
• Procesador SLC 5/05 con Ethernet (números de
catálogo 1747-L551,-L552, -L553). Tres modelos de
procesador (memoria de 16 K, 32 K y 64 Kbytes)
satisfacen un rango de aplicaciones y son compatibles
con la programación en línea mediante la red Ethernet
usando el software RSLogix 500. Mediante las redes
Ethernet, los procesadores SLC 5/05 pueden
comunicar datos de la planta en las aplicaciones de
adquisición de datos, control supervisor, administración
de programación, control de calidad estadística,
administración de mantenimiento, programación de
producción y seguimiento de materiales. Los
procesadores tienen un canal Ethernet 10Base-T
incorporado y proporcionan comunicación Ethernet de
10 Mbit/s. Para obtener más información, vea la página
5-8
• Módulo de interface de comunicación Ethernet
ControlLogix (número de catálogo 1756-ENET). El
sistema ControlLogix proporciona las capacidades de
escán y conexión en puente a la red Ethernet. Los
mensajes de comunicación general pueden ser
enviados desde o recibidos por los procesadores
ControlLogix mediante las redes Ethernet. Para obtener
más información, vea la página 7-19
• Procesadores PLC–5 Ethernet (números de catálogo
1785-L20E, -L40E, -L80E). Estos procesadores ofrecen
la comunicación TCP/IP incorporada que permite que
12-26
ordenadores principales. Los procesadores Ethernet
proporcionan la integración de la arquitectura de
Allen-Bradley en la red TCP/IP de estándar industrial, lo
cual ofrece soluciones flexibles de sistemas abiertos.
Los procesadores se han optimizado para el control
reglamentario y secuencial en tiempo real y ofrecen
gran flexibilidad de aplicación. Para obtener más
información, vea la página 6-10.
• Módulo de interface Ethernet PLC–5 (número de
catálogo 1785-ENET). Esta interface añade un puerto
Ethernet a un procesador PLC–5 ó un segundo puerto
Ethernet a un procesador PLC–5 Ethernet. Se conecta
al lado del procesador PLC–5 y usa la primera ranura
del módulo de E/S. Para obtener más información, vea
la página 6-34.
• Transceivers Ethernet de Rockwell Automation. Los
números de catálogo son: transceiver de par trenzado
(1785-TR10BT), fibra óptica (1785-TR10BF), cable
delgado (1785-TR10B2) y cable grueso
(1785-TR10B5).
• Tarjeta de comunicación Ethernet (número de catálogo
1403-NENET). Este es un accesorio de comunicación
enchufable de dos puertos controlado por
microprocesador para el módulo Powermonitor II
Master. Proporciona al Powermonitor II tres puertos de
comunicación: puertos Ethernet 10BaseT y 10Base5 y
un puerto de configuración RS–232 local. Compatible
con todos los procesadores Ethernet PLC–5 de
Allen-Bradley y el procesador SLC 5/05.
Para obtener más información acerca de Ethernet y
control industrial, vea el informe oficial Ethernet en nuestro
sitio web: http://www.ab.com/networks/enetpaper.html.

Red de área local industrial Data Highway Plus
Descripción de la red
La red Data Highway Plus es una red de área local
diseñada para aceptar programación remota para
aplicaciones de planta.
Diseño funcional
La red Data Highway Plus le permite conectar un máximo
de 64 dispositivos por vínculo (aunque se recomiendan
15 nodos o menos por vínculo, incluyendo:
• controladores programables PLC-5 y SLC 5/04
• sistemas de gráficos a color
• ordenadores personales
• ordenadores principales
• controles numéricos
• dispositivos programables RS-232-C/RS-422
Diseño mecánico
Se puede configurar una red de 99 vínculos. Con una red
de múltiples vínculos, usted puede tener más nodos en la
red. Al colocar los nodos en el vínculo apropiado junto con
algunos nodos y separados de otros, también puede
mejorar la eficiencia de la entrega de mensajes.
Comunicaciones
Comunicaciones
El software de programación de Rockwell Automation
permite al usuario programar los controladores PLC
mediante la red Data Highway Plus. Se puede programar
un controlador PLC desde su vínculo DH+ local o desde
un vínculo DH+ remoto en la red. Esto significa que un
terminal industrial conectado a la red puede usarse para
programar todos los controladores PLC en todos los
vínculos de la red.
El módulo de interface de comunicación ControlLogix
(número de catálogo 1756–DHRIO) interconecta dos
redes DH+ al backplane ControlLogix para proporcionar el
encaminamiento de mensajes entre una red DH+ y:
• redes ControlNet
• redes Ethernet
• redes DeviceNet
• otras redes DH+
Para obtener más información acerca de 1756-DHRIO,
vea la página 7-19.
También puede usar los módulos Data Highway Plus para
implementar una red SCADA.
Características
• Hay interruptores en cada interface para una fácil
reconfiguración a medida que su red cambia
• Diagnósticos de red para ayudar a evitar el costoso
tiempo improductivo y mejorar la eficiencia de su red
• Permite al usuario usar el software de comunicación
para proporcionar un variador de comunicación Data
Highway Plus a varias plataformas de ordenadores
Especificaciones
Cableado (1770-CD con blindaje, twinaxial):
• línea troncal – 10,000 pies máx.
• cables de derivación – 100 pies máx.
Características de • paso de testigo
transmisión • 57.6 kbit/s
• 230 kbits/s opcional en productos
seleccionados
Temperatura de • 1770-KF2: 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
operación • todos los otros módulos residentes en
backplane: 0 a 60 °C (32 a 140 °F)
Para obtener más información, vea Red de área local Data
Highway Plus, Datos del producto, publicación 1785–2.6ES.
12-27
Comunicaciones
Red de área local industrial Data Highway Plus

Guía de productos Data Highway Plus

Producto Función No. de catálogo

Interfaces de controlador
Módulo de E/S Data Highway Plus/remotas para gateway
ControlLogix, página12-29 y 7-19
Tarjeta de comunicación PKTx, página 12-29
Tarjeta de interface de comunicación, página 12-29
Interface de comunicación PCMCIA para procesadores
PLC–5, página 12-29
Módulo de interface XT/AT Data Highway Plus, página 12-29
Módulo de interface de Data Highway a Data Highway Plus
Módulo de interface (RS–232–C o RS422A) a síncrono Data
Highway o Data Highway Plus
Módulo de interface RS–232–C Data Highway Plus
Módulo adaptador de comunicación DH+/DH–485
Adaptador de comunicación DH+/DH–485
Software DH+
Software RSLinx, página 12-38
Software INTERCHANGE
Software WINtelligent LINX
Convertidor de fibra óptica DH+
Convertidor de fibra óptica (página 12-29):
1771-AF (se instala en una sola ranura del chasis de E/S
1771)
1771-AF1 (unidad autónoma)
Proporciona funcionalidad de gateway entre las redes ControlNet, Ethernet 1756-DHRIO
y DH+
Una tarjeta PCI (interface de interconexión de componentes periféricos) que 1784-PKTX,
conecta los terminales industriales de Allen-Bradley (computadores -PKTXD
compatibles con IBM) a los procesadores en redes DH+ y universales de
E/S remotas, y procesadores DH–485 en las redes DH–485 para la
programación y adquisición de datos
Conecta los terminales industriales de Allen-Bradley (ordenadores 1784-KTX, -KTXD,
compatibles con IBM) a los procesadores PLC en redes DH+ y universales -KTS
de E/S remotas, y procesadores SLC en redes DH–485 para la
programación y adquisición de datos
Conecta ordenadores Notebook de bus PCMCIA a redes Data Highway 1784-PCMK
Plus
Conecta ordenadores compatibles con IBM XT o AT a la red Data Highway 1784-KT
Plus
Conecta una red Data Highway Plus a una red Data Highway 1785-KA
Conecta un dispositivo asíncrono (RS–232–C) a una red Data Highway o 1770-KF2
Data Highway Plus
Interface entre un dispositivo asíncrono (RS-232-C) y Data Highway Plus 1785-KE
Conecta un vínculo DH+ a un vínculo DH–485 (para chasis 1771) 1785-KA5
Conecta un vínculo DH+ a un vínculo DH–485 (para montaje en panel) 1785-KA5P
Permite que los programas de aplicación compatibles con DDE escriban serie 9355
programas de aplicación C en una ordenador principal (con sistema
operativo Windows NT) para comunicarse con otros nodos en la red
Permite escribir programas de aplicación C para comunicación con otros serie 9351
nodos en la red
Permite usar programas de aplicación compatibles con DDE en una serie 9352
ordenador principal (con sistemas operativos Windows 3.1, Windows para
trabajo en grupo 3.11 ó Windows 95) para comunicarse con otros nodos en
la red
Permite que las señales DH+ se transmitan mediante el cable de fibra 1771-AF, -AF1
óptica de manera que se puedan encaminar a través de ambientes con
ruido eléctrico.

Configuración típica

Ordenador

Ordenador con Ordenador notebook Terminal de programación

1784-KT o -KTx con 1784-PCMK con 1784-PKTX

1785-KE
Red Data Highway Plus
Ordenador
1770-KF2
1785-KA
1756-
DHRIO

Procesador Procesador
Gateway ControlLogix con 1785-KA5
PLC–5 PLC–5
1756–ENET a la red Ethernet, a la red Data
1756–DHRIO a la red DH+, Highway
1756–DNB a la red DeviceNet y A la red DH–485 Ordenador personal
1756–CNB, -CNBR a la red con 1784-KT o -KTx
ControlNet 12615-I

12-28
 Comunicaciones
Interfaces DH+

Cómo seleccionar las interfaces DH+

Velocidades de
No. de catálogo/ Interface de comunicación comunicación
módulo Función 1784–PCMK aceptadas (bit/s) Corriente de carga
1784-PCMK Permite al usuario programar los • Cable 1784-PCM5 a cualquier • DH+: 57,600; 115,200; De acuerdo con la
Interface de procesadores PLC–5 ó SLC 5/04 usando procesador PLC que cuente con un 230,400 versión 2.1 del estándar
comunicación una ordenador notebook Windows 95 conector D de 9 pines para PCMCIA
PCMCIA compatible y software de programación comunicarse a una red DH+ 1
RSLogix 5 ó 500. También permite que un • Cable 1784-PCM6 a cualquier
DH+ principal con el software RSLinx se procesador PLC–5 ó SLC 5/04 que
comunique a las estaciones DH+. cuente con un mini-conector DIN de
8 pines para comunicarse en una
red DH+ 2
1784-PKTX, Realiza diagnósticos de datos de 1770-CD (Belden #9463) • 762 m (2,500 pies) a 0.8 A a 5 VCC
-PKTXD transmisión, administración y redes 230,400 bit/s
Tarjeta de locales de los procesadores • 1,524 m (5,000 pies) a
comunicación PLC–5 mediante las redes DH+. El 115,200 bit/s
PKTx 3 1784-PKTXD tiene dos puertos para la • 3,048 m (10,000 pies)
comunicación DH+. a 57,600 bit/s
1784-KT Permite que una ordenador de bus • PLC-5: DH+ • DH+: 57,600 • 1 A a +5 VCC
Interface de ISA/EISA se comunique mediante DH+ a • 0.1 A a ±12 VCC
comunicación del un procesador PLC–5
procesador
1784-KTX Proporciona una interface de • DH+ • DH+: 57,600; 115,200; • 1.75 A máx. a +5 VCC
Tarjeta de interface programación entre las PC de bus • DH-485 230,400 • 0.1 A a ±12 VCC
de comunicación ISA/EISA y los controladores • E/S remotas universales
programables en las redes DH+, DH-485 y
universales de E/S remotas
1784-KTXD Proporciona una interface de conexión en • DH+ • DH+: 57,600; • 1.75 A máx. a +5 VCC
Tarjeta de interface red que permite que una estación de • DH-485 115,200; 230,400 • 0.1 A a ±12 VCC
de comunicación trabajo se comunique con procesadores
en múltiples redes simultáneamente.
Tiene dos puertos para la comunicación
DH+.
1756-DHRIO Interconecta dos redes universales de E/S 2 puertos • Para DH+: 57,600 • 710 mA a 5 VCC
DH+/RIO remotas a un procesador en un backplane • DH+ o E/S remotas universales • Para E/S remotas • 1.7 mA a 24 VCC
Módulo de inter- ControlLogix o interconecta dos redes • DH+ o E/S remotas universales universales: 57,600,
face de comunica- DH+ al backplane ControlLogix para 115,200 ó 230,400
ción, proporcionar el encaminamiento de
página 7-19 mensajes entre las redes Ethernet,
ControlNet y DH+
1785-KA5 Conecta un vínculo DH+ a un vínculo 2 puertos • DH+: 57,600 • 2.0 A a 5 VCC
Módulo adaptador DH–485 (para chasis 1771) • DH+ • DH-485: 300, 600,
de comunicación • DH-485 1200, 2400, 4800,
DH+/DH–485 9600, 19200
1785-KA5P Conecta una red DH+ a una red DH–485 2 puertos • DH+: 57,600 • 2.0 A a 5 VCC
Módulo adaptador (para montaje en panel) • DH+ • DH-485: 300, 600,
de DH+/DH–485 • DH-485 1200, 2400, 4800,
9600, 19200
1770-KF2 Interconecta una red DH/DH+ a una red 2 puertos • DH+: 57,600 • 3.5 W a 115 VCC
Adaptador de co- RS-232-C/RS-422-A (para ordenadores • DH o DH+ • RS-232-C/422-A: 110, • 3.5 W a 230 VCC
municaciones DH/ de mesa) • RS-232-C o RS-422-A 300, 600, 1200, 2400,
DH+ RS–232/422 4800, 9600, 19200

1785-KE Conecta una red DH+ a una red 2 puertos • DH+: 57,600 • 1.2 A a 5 VCC
Adaptador de RS–232–C (para chasis 1771) • DH+ • RS-232: 110, 300, 600,
comunicaciones • RS-232-C 1200, 2400, 4800,
DH/DH+ 9600, 19200
RS–232/422

1771-AF Permite que las señales DH+ y de E/S Cables preterminados de fibra óptica y 57,600 y 115,200 600 mA
Módulo convertidor remotas se transmitan por el cable de twinaxiales:
de fibra óptica fibra óptica para encaminamiento a través 1771-PT1 (30 metros)
de ambientes eléctricamente ruidosos; 1771- PT2 (75 metros)
1771
1771-AF1 convierte señales eléctricas twinaxiales a 1771- PT3 (150 metros) 1 A a 5 VCC
Convertidor de luz (para transmisión por el cable de fibra 1771-PT4 (300 metros)
fibra óptica óptica) y luego convierte la luz otra vez a
(autónomo) señales eléctricas (para transmisión en el
cable twinaxial)
1 Estos procesadores (PLC-5/10, -5/12, -5/15 y -5/25) cuentan con un conector D de 9 pines.
2 Estos procesadores (PLC-5/11, -5/20, -5/20E, -5/30, -5/40L, -5/40, -5/40E, -5/60, -5/60L, -5/80, -5/80E y SLC 5/04) cuentan con un mino-conector DIN de 8 pines.
3 El 1784-PKTS es para la comunicación de E/S remotas solamente.

Para obtener más información, vea Red de área local Data Highway Plus, Datos del producto, publicación 1785–2.6ES.

12-29
Comunicaciones
Interfaces de ordenador DH+

Especificaciones para las interfaces de ordenador DH+

Número de catálogo /
producto Cableado Temperatura de Temperatura de Choque
operación1 almacenamiento
1784-PCMK 1770-CD (Belden #9463) 2 0 a 55 °C (32 a 131 °F) -20 a 65 °C (-4 a 149 °F) De operación:
pico de 30 g / 11 ms
fuera de operación:
pico de 50 g / 11 ms
1784-PKTX, -PKTXD 1770-CD (Belden #9463) 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) De operación:
pico de 30 g durante 11 ±1 ms
Fuera de operación:
pico de 50 g durante 11 ±1 ms
1784-KT Procesadores PLC-5/10, 5/12, 0 a 55 °C (32 a 131 °F) -20 a 65 °C (-4 a 149 °F) No disponible
-5/15, -5/25, -5/VME: 1784-CP
PLC-5/11, -5/20, -5/30, -5/40, -5/60,
-5/40L, -5/60L, -5/80, -5/VME:
1784-CP6 ó 1784-CP con
adaptador 1784-CP7
1784-KTX, -KTXD Procesadores PLC-5/10, 5/12, 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) De operación:
(-KTS 3) -5/15, -5/25: 1784-CP12 pico de 30 g durante 11 ±1 ms
PLC-5/11, -5/20, -5/30, -5/40, -5/60, Fuera de operación:
-5/40L, -5/60L, -5/80 1784-CP13 pico de 50 g durante 11 ±1 ms
1771-AF, -AF1 Cables preterminados de fibra 0 a 60 °C (32 a 140 °F) -40 a 85 °C (-40 a 185 °F) De operación: 30 g
óptica y twinaxiales 1771: Fuera de operación: 15 g
• 1771-PT1 (30 metros)
• 1771-PT2 (75 metros)
• 1771-PT3 (150 metros)
• 1771-PT4 (300 metros)
1 La humedad es del 5 al 95% (sin condensación) para todas las interfaces DH+.
2 El cable 1784-PCM5/B se conecta a cualquier procesador PLC que cuente con un conector D de 9 pines para comunicarse en una red DH+. El cable
1784-PCM6/B conecta cualquier procesador PLC–5 ó SLC que cuente con un conector D de 8 pines para comunicarse en una red DH+. (Los cables de serie B son
compatibles solamente con la serie B de la tarjeta.)
3 Proporciona una interface que permite comunicación directa entre PC de bus ISA/EISA de 16 bits y dispositivos de E/S remotas universales de Allen-Bradley

(continúa)

12-30
 Comunicaciones
Interfaces de ordenador DH+

Especificaciones para las interfaces de ordenador DH+ (continuación)

Compatible con los Número de

Vibración Peso Dimensiones sistemas operativos General catálogo / producto
Desplazamiento 0.03 kg Tamaño de tipo II Windows v3.x, Para la comunicación de E/S y 1784-PCMK
constante de 10 a (0.06 lbs) PCMCIA: (Alto x Windows 95, MS-DOS almacenamiento de datos. Tarjeta de
70 Hz de 0.06 pulg., Ancho x Prof.) (la compatibilidad para adaptador de red Tipo II PCMCIA.
aceleración 54 85.6 5 mm Windows NT se Cumple con la norma PCMCIA, versión
constante de 70 a (2.12 3.37 proporciona solamente 2.1 y Card and Socket Services, versión
200 Hz de 15 g 0.2 pulg.) mediante el software 2.01.
RSLinx)
Desplazamiento -PKTX Se coloca en una Windows NT 4.0, Compatible con las ordenadores 1784-PKTX, -PKTXD
constante de 10 a 0.11 kg ranura de bus PCI Windows 95, RAC6155 y RAC6180. Cuando se usa
60 Hz de 0.012 pulg., (0.22 lbs) Windows 98 esta tarjeta con el sistema operativo
60 a 150 Hz, -PKTXD Windows 95, es necesario instalar el
aceleración 0.13 kg software RSLinx o un variador de
constante de 2 g (0.26 lbs) software personalizado; de lo contrario,
no funcionará correctamente la tarjeta.
No disponible 0.14 kg Se coloca en Windows v3.x, Esta tarjeta es seleccionable mediante 1784-KT
(0.27 lbs) cualquier ranura Windows 95, MS-DOS direccionamento y se puede usar con
expansora ISA de (la compatibilidad para otras tarjetas opcionales instaladas en
16 bits Windows NT se la ordenador.
proporciona solamente
mediante el software
RSLinx)
Desplazamiento -KTX Se coloca en Windows NT 4.0, El 1784-KTS es para la red universal de 1784-KTX, -KTXD
constante de 10 a 0.12 kg cualquier ranura Windows 95, E/S remotas solamente. Las tarjetas son (-KTS 2)
60 Hz de 0.012 pulg., (0.23 lbs) expansora ISA o Windows 98 compatibles con muchos paquetes de
60 a 150 Hz, -KTXD EISA de 16 bits Rockwell Software. Requiere un
aceleración 0.14 kg acoplador de vínculo 1747-AIC cuando
constante de 2 g (0.27 lbs) se comunica a los procesadores SLC
-KTS 5/04.
0.11 kg
(0.21 lbs)
De operación: 10 1771-AF: 0.5 kg 1771-AF Se coloca No aplicable La versión autónoma (1771–AF1) se 1771-AF, -AF1
a2000 Hz a 2.5 g (1.0 lb) en una ranura debe instalar en un envolvente NEMA
Fuera de 1771-AF1: (chasis de E/S 1771) Tipo 12 ó equivalente. La capacidad de
operación: 10 a 0.76 kg (1.7 lb) 1771-AF1 comunicación del módulo AF1 es muy
2000 Hz a 5 g (AltoAnchoProf.) útil en zonas de alta RFI/EMI y en
263.7  60.7  ambientes que requieren un alto nivel
155.4 mm (10.38  de seguridad intrínseca.
2.39  6.12 pulg.)
1 La humedad es del 5 al 95% (sin condensación) para todas las interfaces DH+.
2 Proporciona una interface que permite comunicación directa entre PC de bus ISA/EISA de 16 bits y dispositivos de E/S remotas universales de Allen-Bradley

12-31
Comunicaciones
Red universal de E/S remotas
Nuestra red universal de E/S remotas conecta nuestros
procesadores SLC y PLC al chasis de E/S remotas y a
una gran variedad de otros dispositivos inteligentes, tales
como interfaces de operador y variadores de CA y CC. El
chasis de E/S y otros dispositivos pueden instalarse a una
distancia de hasta 10,000 pies del procesador PLC o SLC.
Nuestros procesadores PLC y SLC obtienen acceso a la
red de E/S remota mediante escáneres incorporados
(como en nuestros procesadores PLC-5 con nuevas
características) o a través de módulos escáneres
separados (como con nuestros procesadores SLC y el
módulo explorador 1747-SN). Los productos de E/S se
comunican con estos exploradores por la red a través de
módulos adaptadores separados (tales como el adaptador
1771-ASB para el chasis de E/S 1771, el adaptador
1747-ASB para el chasis de E/S 1746 y el adaptador
1794-ASB para FLEX I/O), o a través de adaptadores
incorporados (tales como nuestros bloques de E/S 1791).
El sistema E/S FLEX Integra (serie 1793) es un sistema
económico modular de incrementos pequeños para las
aplicaciones distribuidas que ofrece todas las funciones de
las E/S más grandes sin los requisitos de espacio.
Combina una regleta de bornes e interface de E/S en un
módulo pequeño. Las E/S FLEX Integra son compatibles
con los adaptadores de comunicación FLEX I/O 1794. Las
E/S FLEX Integra requieren solamente un adaptador FLEX
I/O 1794 para hasta ocho módulos de E/S.
Además de nuestros sistemas de E/S, son compatibles
con esta red nuestras interfaces de operador, variadores
de CA y CC, productos sensores inteligentes, CNC y otros
dispositivos. Algunos productos, tales como los terminales
de operador PanelView, tienen capacidad de “adaptador”
incorporada, mientras que productos como nuestros
variadores 1336 tienen módulos “adaptadores” opcionales
para colocarlos en la red. Algunos productos se instalan
en el chasis de E/S 1771 y se comunican mediante el
backplane del chasis a un adaptador de E/S remotas, el
cual se comunica al escáner del controlador programable.
Además, la tarjeta de comunicación 1784-KTS permite
que una PC de bus ISA/EISA se comunique directamente
con los dispositivos de E/S remotas de Allen-Bradley.
Otras compañías ofrecen productos tales como robots y
controladores de soldadura, básculas y módems
inalámbricos que también son compatibles con la red
universal de E/S remotas. En total hay aproximadamente
100 dispositivos disponibles que pueden comunicarse en
esta red. Usando estos dispositivos en la red, usted
acelera la comunicación y permite que los dispositivos
trabajen en conjunto para mejorar la calidad y bajar los
costos de integración, mantenimiento y capacitación.
12-32
Para el proceso distribuido, usted puede colocar un
procesador PLC–5 en el “modo adaptador” e instalarlo en
un chasis de E/S donde pueda monitorear sus propias E/S
residentes mientras se comunica con un procesador
PLC–5 supervisor por la red universal de E/S remotas.
También puede distribuir procesadores SLC en la red
donde éstos pueden controlar sus E/S mientras se
vuelven a comunicar con un procesador supervisor a
través de un módulo de comunicación directa 1747.
Para aplicaciones de procesamiento de alta velocidad, hay
un vínculo de E/S local extendido, el cual proporciona un
vínculo de E/S paralelo (el equivalente práctico del
rendimiento del chasis residente en procesador para
módulos de E/S no ubicados en el chasis del procesador).
Además, la red ControlNet de Allen-Bradley, la cual ofrece
transferencias deterministas y repetibles de datos de
control, es ideal para aplicaciones de alta eficiencia en
tiempo real.
Características
• Usa transceivers que se comunican por un solo canal
• Usa un cable twinaxial estándar de PVC (no. de cat.
1770-CD) como medio de transmisión
• Usa conexión en cadena con una longitud máxima de
3,048 m (10,000 pies) como medio de transmisión
• Funciona a las velocidades listadas en las
Especificaciones. Se requiere una resistencia de
terminación de ½ watt en cada extremo de la línea
troncal para eliminar las reflexiones. La verificación de
errores se hace usando verificaciones CRC16.
• Se basa en el modelo maestro/esclavos. El escáner del
controlador programable es el maestro y el chasis de
E/S o los dispositivos adaptadores son los esclavos. El
esclavo sólo responde cuando se lo indica el maestro.
• Proporciona transferencia de una sola unidad (8, 16, ó
32 bits) de datos de imagen de E/S hacia/desde cada
módulo de E/S en cada chasis de E/S, durante cada
escán de E/S. El tamaño de la unidad depende de la
densidad de direccionamiento de E/S seleccionada en
el chasis de E/S. También puede proporcionar
transferencia en bloques de 64 palabras máximo a un
módulo de E/S individual (excepto cuando se usa con
el 1747-SN).
• Permite que los escáneres de E/S remotas se conecten
con un máximo de 32 chasis de E/S u otros dispositivos
tipo adaptador en una red. Los dispositivos diseñados
según las especificaciones de E/S remotas universales
son compatibles con los diseñados según las nuevas
especificaciones. Sin embargo, si cualquiera de los
dispositivos en una red está construido según las
especificaciones originales, el límite es 16 dispositivos
en una red. En todo caso, para un escáner específico,
el número de dispositivos tipo adaptador está limitado
por la capacidad de direccionamiento de racks de E/S
del escáner.
Especificaciones
Velocidad de Distancia en metros Resistencia de
comunicación (pies) terminación
57.6 kbit/s 3,048 (10,000) 150 Ω 1⁄2 W
ó 82.5 Ω 1⁄2 W
115.2 kbit/s 1,524 (5,000) 150 Ω 1⁄2 W
ó 82.5 Ω 1⁄2 W
230.4 kbit/s 762 (2,500) 82.5 Ω 1⁄2 W
Para obtener información sobre compatibilidad y
aplicaciones típicas, vea la página 12-33.
 Comunicaciones
Red universal de E/S remotas

Compatibilidad
Las ventajas y versatilidad de la red universal de E/S Además de los sistemas de E/S 1771, se pueden conectar
remotas se encuentran en la gama de productos que ésta una variedad de dispositivos a la red, tal como se indica a
acepta. continuación. Los dispositivos que no son Allen-Bradley
están en letra cursiva.

Dispositivos de Dispositivos de
Escáneres Adaptadores MMI
entrada salida
•PLC-5/xx, •1771-ASB •RediPANEL •Lectores de tag •Clase S, •Paquetes de válvulas
•1747-SN •1747-ASB •PanelView RF Creonics neumáticas
•Escáner VME •1791-Block •Dataliner •Básculas •Variadores •Anunciadores de
•Escáner de E/S remotas •1794-ASB 1336, 1395 altavoz
AutoMax Allen-Bradley M/N •1794-ASB2 •9/SERIES CNC
57C443 •1747-DCM •Soldadoras,
robots

Aplicaciones típicas
Las aplicaciones típicas incluyen desde vínculos de E/S
simples con procesadores PLC y E/S, hasta vínculos con
una variedad de otros dispositivos de Allen-Bradley y de
terceros. Cuando se van a incluir variadores y otros
dispositivos, incluyendo dispositivos de otros fabricantes,
en un sistema de controlador programable, la red universal
de E/S remotas proporciona el medio para hacerlo
mediante módulos adaptadores de E/S remotas y
adaptadores de E/S remotas incorporados.
El usar la red universal de E/S remotas en lugar de
cablear directamente un chasis de E/S de larga distancia a
uno local reduce los costos de instalación, puesta en
marcha y mantenimiento al colocar el chasis de E/S más
cerca a los detectores y accionadores. Para instalar una
red universal de E/S remotas entre edificios o en áreas de
alto ruido tales como junto a soldadoras de arco, use los
repetidores de fibra óptica de Allen-Bradley (nos. de cat.
1771-AF, -AF1).

Módulo 1756-DHRIO

Gateway
ControlLogix

Procesador SLC Válvulas neumáticas con capacidad Terminal de operador

de E/S remotas incorporadas Una amplia gama de dispositivos es compatible con
con 1747-SN PanelView nuestra red universal de E/S remotas, incluyendo
los mostrados aquí.

Interface Vibración
de operador - Numatics ABB Ransburg A
Procesador RediPANEL - Festo Escáner de E/S remotas Flotronics Bently M
PLC–5 - Parker Hanifin Variadores AutoMax Allen-Bradley Nevada C
- Schrader Bellows de velocidad I
- Humphrey Products
- MAC
- SMC Dispositivos de
Red universal de E/S remotas resolución/PLS
Maestro VME-
bus con escá-
ner 6008–SV2R
ó -SV1R Controladores
DL40 Plus Dataliner FLEX I/O
Robots en de soldadura
E/S remotas 1771 E/S - Medar
Bloques - Robotron
PC con - Fanuc IMC 123 y Clase S de E/S
- Nachi - integran controladores - Square D
interface Control de peso - Nadex/WTC
1784–KTS - Kawasaki de movimiento de 3 y 4 ejes 1771 E/S
y velocidad - ABB - posición programable Lector de tag RF integrado
- Hardy P&F
- Comau - pendiente con instrucciones para el seguimiento de
- Mettler Toledo - Kuka - modificaciones fáciles de producción Sistema de
- BLH - Motoman rutas de acceso ID inductivo
Algunos productos, tales como IMC, PanelView y Dataliner tienen la función de
paso “pass-thru”, la cual permite configurar dispositivos remotamente.
Ciertos productos, tales como los controles IMC,
terminales de operador PanelView y pantallas de Peso y control de velocidad Robots en E/S remotas al dispositivo receptor
mensajes Dataliner, son compatibles con la función de en la red de E/S remotas
paso ”pass-thru”. Esta capacidad permite al usuario
configurar los dispositivos remotamente mediante las DH+ Red de
redes Data Highway Plus y universales de E/S remotas. El E/S remotas
ejemplo a la derecha muestra un archivo de configuración
PC Procesador PLC–5 Terminal de operador
PanelView, generado originalmente usando el software PanelView
PanelBuilder en una ordenador personal, pasado a través
de un terminal de operador PanelView.

12-33
Comunicaciones
Interfaces de E/S remotas universales

Cómo seleccionar las interfaces de E/S remotas universales

Velocidades de
No. de catálogo/ Interface de comunicación comunicación
módulo Función 1784–PCMK aceptadas (bit/s) Corriente de carga
1771-AF Permite que las señales de E/S remotas • Twinaxial (red universal de E/S remotas 600 mA
Módulo convertidor universales y las señales DH+ se transmitan por el E/S remotas) universales: 57,600 y
de fibra óptica (para cable de fibra óptica para encaminamiento a través • Cables preterminados de 115,200
obtener las de ambientes eléctricamente ruidosos; convierte fibra óptica 1771-PT1,
especificaciones, señales eléctricas twinaxiales a luz (para -PT2, -PT3, -PT4
vea las páginas transmisión por el cable de fibra óptica) y luego (red universal de E/S
12-30, 12-31) convierte la luz otra vez a señales eléctricas (para remotas)
transmisión en el cable twinaxial)
1771-AF1 • Twinaxial (red universal de E/S remotas 1 A a ±5 VCC
Convertidor de fibra E/S remotas) universales: 57,600 y
óptica (autónomo) • Cables preterminados de 115,200
(para obtener las fibra óptica 1771-PT1,
especificaciones, -PT2, -PT3, -PT4
vea las páginas (red universal de E/S
12-30, 12-31) remotas)
1756-DHRIO Interconecta dos redes universales de E/S remotas 2 puertos • Para DH+: 57,600 • 710 mA a 5 VCC
DH+/RIO a un procesador en un backplane ControlLogix o • DH+ E/S remotas • Para E/S remotas • 1.7 mA a 24 VCC
Módulo de interface interconecta dos redes DH+ al backplane universales universales: 57,600,
de comunicación, ControlLogox para proporcionar el • DH+ E/S remotas 115,200 ó 230,400
página 7-19 encaminamiento de mensajes entre las redes universales
Ethernet, ControlNet y DH+
1784-KTX Proporciona una interface de programación entre • Twinaxial (red universal de • E/S remotas • 1.75 A máx. a
Tarjeta de interface las PC de bus ISA/EISA y los controladores E/S remotas) universales: 57,600, +5 VCC
de comunicación programables en las redes DH+, DH-485 y 115,200 y 230,400 • 0.1 A a ±12 VCC
(para obtener universales de E/S remotas
especificaciones,
vea las páginas
12-30, 12-31)
1784-KTXD Proporciona una interface de conexión en red que • Twinaxial (red universal de • E/S remotas • 1.75 A máx. a
Tarjeta de interface permite que una estación de trabajo se comunique E/S remotas) universales: 57,600, +5 VCC
de comunicación con procesadores en múltiples redes 115,200 y 230,400 • 0.1 A a ±12 VCC
(para obtener simultáneamente
especificaciones,
vea las páginas
12-30, 12-31)
1784-KTS Proporciona una interface que permite • Twinaxial (red universal de • E/S remotas • 1.75 A máx. a
Tarjeta de interface comunicación directa entre PC de bus ISA/EISA de E/S remotas) universales: 57,600, +5 VCC
de comunicación 16 bits y dispositivos de E/S remotas universales 115,200 y 230,400 • 0.1 A a ±12 VCC
(para obtener de Allen-Bradley
especificaciones,
vea las páginas
12-30, 12-31)
1784-PKTX, Realiza diagnósticos de datos de transmisión, • Twinaxial (red universal de • E/S remotas 0.8 A a 5 VCC
-PKTXD, -PKTS administración y red local para los procesadores E/S remotas) universales: 57,600,
PKTx PLC–5 mediante la red universal de E/S remotas. 115,200 y 230,400
Tarjeta de
comunicación (para
obtener
especificaciones,
vea las páginas
12-29, 12-30)
6008-SV2R, -SV1R Ofrece al procesador maestro VME acceso directo Twinaxial (red universal de E/S remotas 2.5 A a 5 VCC (máx)
Módulos escáner de a los dispositivos adaptadores en la red universal E/S remotas) universales: 57,600,
E/S remotas de E/S remotas 115,200 y 230,400
VMEbus (para
obtener las
especificaciones,
vea la página 8-33)

Para obtener más información, vea el documento: Fiber Optic Converter (stand-alone) Product Data, publicación
1771-2.100.

12-34
 Comunicaciones
Red de área local industrial DH-485
Con el Software de Programación SLC 500, usted puede
programar sus controladores SLC 500 por la red DH-485.
Esto significa que una sola PC conectada a la red puede
usarse para programar todos los controladores SLC 500
en la red.

Características
• Las opciones para cada interface permiten una fácil
reconfiguración a medida que cambia su red

Especificaciones

Tipo de cable Belden 3106A

Longitud de línea troncal 4000 pies máx.
Velocidad de transmisión 19.2 kbit/s máx.
Método de acceso al medro paso de testigo
La red DH-485 es una red de área local (LAN) diseñada físico
para aplicaciones de planta. La red DH-485 le permite
conectar hasta 32 dispositivos, incluyendo controladores Para obtener más información acerca del software
programables SLC 500 y MicroLogix 1000, sistemas de RSLinx, vea la página 12-38. Para obtener tablas de
gráficos a color y ordenadores personales. La red DH–485 selección de las interfaces de ordenador DH–485, vea la
y las redes auxiliares RS–232–C (protocolo DF1) página 12-36.
componen la red DH–485.
El software RSLinx instalado en una PC permite al usuario
comunicarse a otros nodos en la red.

Configuración típica

Ordenador notebook DOS compatible con tarjeta

1784-PCMK y software de programación SLC 500
Ordenador IBM-PC XT, AT o com- Ordenador IBM-PC XT, AT o compatible Ordenador IBM-PC XT, AT o compatible
patible con software RSLinx con software de programación SLC 500 con software de programación SLC 500

Cable
1784–PCM4

1784-KTX Acoplador de
1770-KF3 ó 1770-KF3 ó vínculo aislado
1747-PIC 1747-PIC 1747–AIC
Red DH-485
Acoplador de Acoplador de Acoplador de Convertidor de Acoplador de
vínculo aislado vínculo aislado vínculo aislado interface avanzado vínculo aislado
1747–AIC 1747–AIC 1747–AIC MicroLogix 1000 1747–AIC
1761–NET-AIC

Convertidor de interface
Interface de operador Módulo DTAM avanzado 1761–NET-AIC SLC 5/04 SLC 5/03
Interface de operador
DTAM Micro DTAM Plus

12-35
Comunicaciones
Interfaces DH-485
Cómo seleccionar las interfaces DH-485
No. de catálogo/
módulo
1784-PKTX, -PKTXD PKTx
Tarjeta de comunicación (para
obtener especificaciones, vea
las páginas 12-30, 12-31)
1784-KTX 1
Tarjeta de interface de
comunicación (para obtener
las especificaciones, vea la
página 12-30)
1784-KTXD 1
Tarjeta de interface de
comunicación (para obtener
las especificaciones, vea la
página 12-30)
1784-PCMK
PCMCIA
Interface de comunicación
(para obtener las
especificaciones, vea la
página 12-30)
1785-KA5
Módulo adaptador de
comunicación DH+/DH–485
1785-KA5P
Módulo adaptador de
comunicación DH+/DH–485
1747-AIC
Acoplador de vínculo aislado
1747-PIC
Convertidor de interface
de ordenador personal
1746-BAS
Módulo BASIC
1747-KE
Módulo de interface
RS-232-C / DH-485
1761-NET-AIC
Convertidor de interface
avanzado AIC+
1770-KF3
Interface de comunicación
DH–485
1 Requiere un acoplador de vínculo 1747–AIC.
Para 1746-BAS, vea el documento Basic Module and Development Software Product Data, publicación 1746-2.33;
para 1747-KE, vea el documento DH-485/RS-232-C KE Module Product Data, publicación 1747-2.37.
12-36
Interface de comunicación Velocidades de co-
Función 1784–PCMK municación (bit/s) Corriente de carga
Realiza transmissión de datos, PKTX: 1 DH+ o E/S remotas y • DH-485: 1200, 0.8 A a 5 VCC
administración y diagnóstico de 1 puerto DH–485 2400, 4800, 9600,
red local para los procesadores PKTXD: 2 DH+ / 2 puertos de E/S 19,200
SLC mediante la red DH–485 remotas y 1 puerto DH–485
PKTS: 1 puerto de E/S remotas
Proporciona una interface de • DH-485 • DH-485: 1200, • 1.75 A máx. a +5 VCC
programación entre las PC de bus • DH+ 2400, 4800, 9600 • 0.1 A a ±12 VCC
ISA/EISA y los controlad. y 19200
programables en las redes DH+,
DH-485 y universales de E/S
remotas
Proporciona una interface de co- • DH-485 • DH-485: 1200, • 1.75 A máx. a +5 VCC
nexión en red que permite que • DH+ 2400, 4800, 9600 • 0.1 A a ±12 VCC
una estación de trabajo se co- y 19200
munique con procesadores en
múltiples redes simultáneamente
Permite al usuario programar los • Cable 1784–PCM4 a procesadores • DH-485: 1200, De acuerdo con la versión 2.1
controladores SLC 500 usando SLC 5/01, 5/02 ó 5/03 u otros 2400, 4800, 9600 del estándar PCMCIA
una ordenador notebook Win- dispositivos conectados a la red y 19200
dows 95 compatible y el soft- DH-485 usando acopladores de
ware de programación RSLogix vínculo aislado 1747-AIC
500; permite que una red princi-
pal DH+ con el software RSLinx
se comunique directamente con
las estaciones DH+; permite al
usuario comunicarse con los
procesadores SLC mediante la
red DH–485
Conecta un vínculo DH+ a un 2 puertos • DH+: 57,600 • 2.0 A a 5 VCC
vínculo DH–485 (para chasis • DH+ • DH-485: 300, 600,
1771) • DH-485 1200, 2400, 4800,
9600, 19200
Conecta un vínculo DH+ a un 2 puertos • DH+: 57,600 • 2.0 A a 5 VCC
vínculo DH–485 (para montaje • DH+ • DH-485: 300, 600,
en panel) • DH-485 1200, 2400, 4800,
9600, 19200
Proporciona conexión para pro- Par trenzado blindado • No aplicable • 0.085 A a 24 VCC
cesadores SLC y otros dispositi-
vos DH-485 a la red DH-485
Proporciona una interface entre 2 puertos • 300 • 60 mA a 24 VCC
una red DH–485 y una red • Tarjeta de bus ISA • 600
RS–232. Se activa a través de • DH-485 • 1200
un dispositivo DH–485. • 2400
• 4800
• 9600
• 19200
Ejecuta programas BASIC escri- 2 puertos periféricos configurables • 300 • 0.150 A a 5 VCC
tos por el usuario independiente- para • 600 • 0.040 A a 24 VCC
mente del procesador • RS-422 • 1200
• RS-485 • 2400
• Compatible con RS-232/423: • 4800
1 puerto DH–485 • 9600
• 19200
Módulo residente en el chasis 3 puertos • DH-485: 1200, • 0.150 A a 5 VCC
que interconecta el procesador • 1 DH-485 2400, 4800, 9600 • 0.040 A a 24 VCC
SLC con un dispositivo RS-232, • 1 DF1 y 19200
como por ej. un módem. La co- • 1 configuración • puertos de confi-
municación entre el procesador Los puertos DF1 y de configuración guración y DF1:
y el 1747-KE se realiza a través aceptan las configuraciones de co-
de la red DH-485 (y no por el 300, 600, 1200,
municación RS-422, RS-485 y 2400, 4800, 9600
backplane) RS-232/423 y 19200
Proporciona una interface entre 3 puertos • 600 • 120 mA a 24 VCC
una red DH–485 y una red • 2 RS-232 • 1200 • 200 mA de corriente
RS–232. En algunas configura- • 1 DH-485 • 2400 de arranque al
ciones, puede ser activado • 4800 momento del encendido
desde el dispositivo RS–232.
• 9600
• 14400
• 19200
Una interface autónoma entre 2 puertos periféricos • 300 • 120 VCA nominal
una ordenador principal en un • 1 puerto RS-232 • 600 (85 a 132 VCA)
vínculo RS–232–C y procesa- • 1 puerto DH-485 (eléctricamente • 1200 • 220 VCA nominal
dores SLC en una red DH–485 aislado) • 2400 (170 a 264 VCA)
• 4800 • Rango de frec. de entrada
• 9600 de CA: 47 – 63 Hz
• 19200 • consumo máximo de
potencia: 5 W
 Comunicaciones
Red de E/S locales extendidas 1771
el mismo chasis con el procesador. Los cables de bus en
paralelo se conectan en cadena entre el procesador y
cada adaptador de E/S. La longitud de cable total se
restringe a 30 metros. Se conecta un conector de
terminación al último adaptador de E/S.

Productos compatibles para una red de E/S locales No. de

extendidas 1771 catálogo
Procesador PLC-5/40L (plataforma 1771), 1785-L40L
vea la página 6-6
Procesador PLC-5/60L (plataforma 1771), 1785-L60L
vea la página 6-6
Procesador PLC-5V/40L (plataforma VMEbus), 1785-V40L
vea la página 8-29
Módulo adaptador de E/S locales extendidas, 1771-ALX
vea la página 6-14
Cable de interconexión (1 metro) 1771-CX1
La red de E/S locales extendidas 1771 permite al usuario Cable de interconexión (2 metros) 1771-CX2
escanear las E/S en un máximo de dieciséis chasis de E/S Cable de interconexión (5 metros) 1771-CX5
1771 con un cable de 30 metros máximo desde un Conector de terminación 1771-CXT
procesador PLC–5 a una velocidad igual a la de las E/S en

Red de E/S locales extendidas 1746

La red de E/S locales extendidas 1746 permite al usuario
escanear un máximo de 30 ranuras de E/S en los chasis
de E/S con un cable de 10 metros máx. desde una PC
(ejecutando el software SoftLogix 5) a una velocidad igual
a la de las E/S en el mismo chasis con un procesador
PLC. Se conecta el cable de bus en paralelo entre la
tarjeta escáner en el bus PCI de la PC y un adaptador de
E/S en el chasis de E/S 1746.

Productos compatibles de una red de E/S locales No. de

extendidas 1746 catálogo
Tarjeta escáner de bus PCI con 256 kbytes de SRAM, 1747-PCIS
vea la página 8-5
Tarjeta escáner de bus PCI con 1 Mbyte de SRAM, 1747-PCIS2
vea la página 8-5
Módulo adaptador de E/S locales extendidas que se 1747-PCIL
puede interconectar a un máximo de 30 ranuras de los
módulos de E/S 1746, vea la página 5-12
Cable de interconexión (3 metros) 1747-PCIC
Cable de interconexión (10 metros) 1747-PCIC2

12-37
Comunicaciones
Software RSLinx y RSServer

Software RSLinx AdvanceDDE, FastDDE, XL_Table y CF_Text. Puesto que

OPC es compatible con una arquitectura distribuida, el
El software RSLinx de Rockwell Software es la amplia servidor puede funcionar con las aplicaciones del cliente
solución de comunicación para los sistemas operativos remotas y locales usando el juego de herramientas
Microsoft Windows NT y Windows 95/98. Proporciona la RSServer OPC.
conectividad entre los dispositivos de la planta y las
aplicaciones de Rockwell Automation o de muchos otros El juego de herramientas RSServer OPC es un
fabricantes. El software RSLinx permite al usuario ver todas componente clave del programa de servidor de datos de
las redes activas mediante una sola ventana y ejecutar Rockwell Software. Este programa permite que los
cualquier combinación de aplicaciones compatibles encargados del desarrollo de servidores obtengan acceso
simultáneamente mediante las mismas o diferentes a muchas ventajas que mejoran su capacidad de
interfaces de comunicación. Proporciona interfaces OPC, desarrollar una empresa sólida alrededor del desarrollo y
DDE y C/C++ personalizadas para aplicaciones específicas. comercialización de servidores industriales estándar. Las
ventajas incluyen:
• Compatibilidad con todas las interfaces OPC
Características • Ejemplos integrales y operativos de códigos de origen
• Compatibilidad con otros productos de Rockwell Software, • Herramientas de aplicación del cliente completamente
así como los de Allen-Bradley y otros fabricantes funcionales
• Acceso síncrono de lectura y escritura a los datos del
Información para hacer pedidos
procesador mediante las interfaces OPC, DDE y C API
• Operación simultánea de múltiples dispositivos de
Productos RSLinx No. de catálogo
comunicación
RSLinx para los controladores PLC de 9355-WABEND
Allen-Bradley (disco)
RSLinx para los controladores PLC de 9355-WABENE
Software RSServer32 Allen-Bradley (CD)
El software RSServer se usa para interconectarse a los RSLinx OEM para los controladores PLC de 9355-WABOEMEND
controladores programables GE Fanuc Series 90 (SNP Allen-Bradley (disco)
and TCP/IP), GE Fanuc Genius I/O, SquareD SY/MAX y RSLinx OEM para los controladores PLC de 9355-WABOEMENE
Allen-Bradley (CD)
Reliance Automax DCS.
Gateway RSLinx (disco) 9355-WABGWEND
Gateway RSLinx (CD) 9355-WABGWENE
RSLinx C SDK para los controladores PLC de 9355-WABCEND
Requisitos del sistema Allen-Bradley (disco)
RSLinx C SDK para los controladores PLC de 9355-WABCENE
Juego de Allen-Bradley (CD)
RSLinx RSServer32 herramientas
Productos RSServer
RSServer OPC
RSServer32 para el sistema de E/S GE Genius 9352-WGG200D
Computa- 486/66 ó posterior 486/50 ó 486/66 ó posterior RSServer32 para GE serie 90 (SNP) 9352-WGS200D
dora compatible con posterior compatible con
IBM compatible con IBM RSServer32 para Ethernet GE 9352-WGE200D
IBM RSServer32 para Reliance Automax DCS 9352-WRA200D
Sistema Windows 95 (con RSServer32 Windows 95 (con RSServer para DeviceNet 9352-WDN100D
operativo DCOM95), Windows 95 ó DCOM95), Juego de desarrollo del servidor de datos del juego 9355-TKTOPC
Windows 98 ó Windows NT Windows 98 ó de herramientas RSServer OPC
Windows NT v4.0 v3.51 ó posterior Windows NT v4.0
ó posterior RSServer ó posterior Configuración típica
Windows 95 ó
Windows v3.1 ó
posterior
RAM 16 Mbytes mín. RSServer32 1 16 Mbytes mín. Aplicación personalizada
(se recomiendan 16 Mbytes (se recomiendan
RSLogix
32 Mbytes) RSServer 1 32 Mbytes) RSView32
8 Mbytes RSSql

Espacio 15 Mbytes 1 5 Mbytes 15 Mbytes 1

de disco
duro
Adaptador Adaptador de Resolución VGA Adaptador de a
de gráficos VGA de o mejor gráficos VGA de o
gráficos 16 colores; 16 colores; a
resolución de 800 resolución de 800 Procesadores
PLC–5E ó Procesador
 600 ó mejor (se  600 ó mejor (se SLC–5/05E TCP/IP Ethernet Serie / DF1 a CN 0
PLC/SLC
recomiendan recomiendan
256 colores) 256 colores) Procesadores
Procesador SLC5
1 Los requisitos se varían según la aplicación. PLC–5C
Procesadores
PLC5/SLC5
Procesadores
ControlLogix

Juego de herramientas RSServer OPC

El juego de herramientas RSServer OPC es un conjunto
de DLL, ejemplos de servidores, aplicaciones del cliente,
ejemplos de códigos de origen del servidor y ayuda en
línea. Es compatible con las aplicaciones del cliente OPC
y las aplicaciones del cliente DDE anteriores, tales como
12-38
 Comunicaciones
Software RSSql

Serie 9356 Información para hacer pedidos

Se pueden crear fácilmente vínculos robustos
bidireccinales entre los sistemas de control y Descripción No. de catálogo
empresariales sin la necesidad de ni siquiera una línea de Versión RSSql Standard con límite de 150 tags 9356-STD2100
código usando el software RSSqlt, el cual es el sistema Versión RSSql Standard con límite de 300 tags 9356-STD2200
de procesamiento más potente del mundo de Rockwell
Software basado en Windows NT. La arquitectura Versión RSSql Standard con límite de 1500 tags 9356-STD2300
distribuida del software RSSql proporciona verdadera Versión RSSql Standard con tags ilimitados 9356-STD2400
capacidad de escalado de aplicaciones. A partir de una Versión RSSql Professional con límite de 150 tags 9356-PRO2100
sola ordenador, es posible añadir ordenadores adicionales
Versión RSSql Professional con límite de 300 tags 9356-PRO2200
a medida que van creciendo las necesidades de datos. A
pesar del crecimiento del sistema, permanece fácil de Versión RSSql Professional con límite de 1500 tags 9356-PRO2300
administrar y hacer funcionar. Una sola interface Versión RSSql Professional con tags ilimitados 9356-PRO2400
proporciona acceso y control de todos los componentes
del sistema, incluso los componentes en nodos remotos. Configuración típica
El software RSSql consiste en cuatro componentes
primarios: una interface gráfica del usuario y tres servicios Servidor SQL
NET (Transaction Manager, Control Connection, and Oracle Un bit en el sistema de control inicia
Enterprise Connection). Estos son los tres servicios que una transacción
Sybase
ejecutan todas las funciones. y otros
Transaction Manager ejecuta las transacciones que Los datos del sistema de control se
controlan la recolección, manipulación y almacenamiento introducen en la base de datos

de datos.
Control Connection es la interface del sistema de control Se realiza una indagación con la
base de datos y los resultados se
de proceso. El software RSSql incluye conexiones a
escriben al sistema de control
RSLinx, RSView32, servidores OPC y servidores
AdvanceDDE.
Se establece un bit en el sistema de
Enterprise Connection es la interface del sistema control para indicar la conclusión
administrador de la basa de datos de relaciones. El de la transacción
software RSSql incluye conexiones a las bases de datos
que cumplen con ODBC, incluso SQL Server, Sybase,
Access, Oracle y otros.
Para satisfacer las necesidades de los sistemas grandes y
pequeños, el software RSSql está disponible actualmente
en dos versiones:
La versión Standard Edition funciona en una sola
ordenador Windows NT.
La versión Professional Edition añade la capacidad
distribuida y proporciona la posibilidad de instalar
versiones ilimitadas de Storer y Collector.

Características
• Transacciones sofisticadas bidireccionales que
proporcionan una verdadera integración empresarial
• Interface del usuario intuitiva que permite conectar los
puntos de datos del procesador a los campos de la
tabla de datos de base o argumentos de procedimiento
almacenados
• Arquitectura distribuida que proporciona capacidad de
escalado real permitiendo así al usuario iniciar la
operación en una sola ordenador o distribuirla mediante
una red, según las necesidades de datos
• La configuración central y el diagnóstico de
funcionamiento y sistemas simplifican la administración
y operación hasta en los sistemas distribuidos grandes
Requisitos del sistema
• Procesador Pentium IBM compatible con 100 MHz mín.
(se recomiendan 133 MHz)
• Microsoft Windows NT, v4.0 ó posterior.
• 24 Mbytes de RAM (se recomiendan 32 Mbytes)
• 35 Mbytes de espacio libre en disco duro (o más, según
los requisitos de la aplicación)

12-39
Comunicaciones
Juego de acceso telefónico remoto
El acceso remoto permite al usuario conectarse vía Función Software compatible Pida este juego
módem a la red y/o controlador programable de un sitio Entrar en línea mediante • RSLogix 500 1747-CH0RAD
remoto. El acceso remoto permite al usuario monitorear el el puerto DF1 de canal 0 • A.I. Series 500
procesador, recoleccionar datos y efectuar cambios de de un procesador SLC
programación remotamente para los procesadores o 5/03, 5/042 ó 5/05
terminales PanelView de Allen-Bradley. Entrar en línea mediante • RSLogix 5000 1756-L1RAD
el puerto en serie (DF1)
Rockwell Automation ofrece juegos de acceso telefónico de un procesador
remoto diseñados para proporcionar una solución de ControlLogix (número de
módem estándar de tipo llave en mano para: redes catálogo 1756–L1)
DH-485, redes Data Highway Plus, canal 0 de los Entrar en línea con un • RSLogix 500 1761-MICRORAD
procesador MicroLogix
procesadores SLC, PLC-5, ControlLogix y MicroLogix. 1 Los procesadores con características mejoradas incluyen todos los

El juego de acceso telefónico remoto ofrece accesorios procesadores PLC–5, excepto PLC-5/10, 5/12, 5/15 y 5/25.
2 Se puede configurar el procesador SLC 5/04 para habilitar la comunicación
estándar (incluso un juego de montaje en riel DIN) y los
de paso de DF1 a DH+. La función de paso SLC habilita las conexiones a las
cables requeridos. Además, cada juego proporciona un red DH+ de 56, 115 y 230 kbit/s.
cursillo detallado e intuitivo basado en CD ROM, el cual
suministra instrucciones de instalación paso a paso.
Información para hacer pedidos
Características
Cantidad Componentes de los juegos
• Cada juego de acceso remoto contiene módems Juego de módem Data Highway Plus (número de catálogo
industriales previamente configurados, lo cual elimina 1770-KF2RAD) 1
los tanteos relacionados con la configuración del 1 Módulo 1770-KF2
módem. Se garantiza que todos los módems son 1 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
idénticos. 1 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 25 pines
1 Cursillo en CD-ROM
• Estos módems industriales aceptan la configuración
1 Conector D de 15 pines
remota, de manera que el usuario pueda modificar los
2 Módems industriales
ajustes de comando del módem de la red mediante
1 Manual de instalación 1770-KF2
conexiones telefónicas. Esta característica única ayuda
Juego de módem DH–485 (número de catálogo 1747-KERAD) 1
a recuperar la comunicación de módem si ocurre un
1 Módulo 1747-KE
cambio de la configuración de canal del procesador
2 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
SLC o PLC
1 Cable DH-485 (1747-C13)
• Los módems de acceso remoto son compatibles con 1 Cursillo en CD-ROM
las conexiones telefónicas de panel frontal. La 2 Módems industriales
comunicación de módem requiere líneas telefónicas 1 Manual de instalación 1747-KE
dedicadas, las cuales no son económicas. Las Juego de módem de canal 0 SLC (número de catálogo 1747-CH0RAD) 1
conexiones telefónicas de panel frontal eliminen la 2 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
necesidad de una línea telefónica dedicada 1 Cursillo en CD-ROM
permanentemente conectada al módem 2 Módems industriales
• Los módems de acceso remoto cuentan con seguridad Juego de módem de canal 0 PLC (número de catálogo 1785-CH0RAD) 1
incorporada. Hay disponibles dos tipos de seguridad: 1 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
función de paso “pass-thru” o “callback”, el cual es 1 Cable de módem macho de 25 pines / macho de 25 pines
autorizado por una contraseña 1 Cursillo en CD-ROM
2 Módems industriales
• El cursillo de acceso remoto proporciona compatibilidad Juego de módem MicroLogix (número de catálogo 1761-MICRORAD) 1
con una variedad de productos de Rockwell Software.
1 Cable de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
El cursillo guía al usuario por el proceso de
1 Cable de módem macho de 25 pines / mini DIN de 9 pines
configuración de software/hardware usando los
1 Cursillo en CD-ROM
sistemas operativos Windows 95, Windows 98 y
2 Módems industriales
Windows NT v4.0
Juego de módem de procesador ControlLogix (número de catálogo
1756-L1RAD) 1
2 Cables de módem macho de 25 pines / hembra de 9 pines
Configuraciones de red compatibles 1 Cursillo en CD-ROM
2 Módems industriales
Función Software compatible Pida este juego 1 Hay disponibles también juegos de módem único, los cuales cuentan con
Entrar en línea con un • RSLogix 5 1770-KF2RAD todos los accesorios para la conexión de módem remota, pero no tienen el
procesador PLC-5 ó SLC • RSLogix 500 módem y cables de envío. Para aprovechar al máximo toda la funcionalidad
5/04 mediante la red • A.I. Series 5 moderna, es necesario que un módem de acceso remoto esté conectado en
DH+ • A.I. Series 500 ambos extremos y, como consecuencia, recomendamos primero que se
• software 6200 para adquiera un juego de dos módems. Para pedir un juego de módem único, se
PLC–5 añade el número “1” a cualquiera de los seis números de catálogo que
Entrar en línea con un • RSLogix 500 1747-KERAD aparecen anteriormente.
procesador SLC • A.I. Series 500
5/03 mediante la red Para obtener más información, visite nuestro sitio web:
DH–485 http://www.ab.com/networks/remote_access/index.html.
Entrar en línea mediante • RSLogix 5 1785-CH0RAD
puerto DF1 de canal 0 de • A.I. Series 5
un procesador PLC–5 • software 6200 para
con características PLC–5
mejoradas 1
12-40
 Sección trece
Interface de operador

Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos) 13-2

Terminales de gráficos
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400 . . . . . . . . . 13-7
Terminales y software de operador PanelView 1000e y 1400e . . . . . . . . . . . 13-14

Envolventes de interface de operador

Envolventes de interface de operador ViewPort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-18

Pantallas de mensajes
Pantallas de mensajes DL40 Plus Dataliner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-21
Pantallas de mensajes DL5 Dataliner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-24
Pantallas de mensajes DL50 Dataliner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-25
Interface de operador DTAM Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-26
Interface de operador DTAM Micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-28
Interface de operador MicroView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-30
Configurador DeviceView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-32

Módulos electrónicos de botones pulsadores

Módulos de operador RediPANEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-33
Interface de operador DeviceNet RediSTATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-38

Control supervisor y software MMI

Software RSView32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-39

13-1
Interface de operador
Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos)

Pantallas de mensajes

Pantallas de mensajes Dataliner

(página 13-21) Interfaces de operador DTAM (página 13-26)

Descripción general Una variedad de pantallas de mensajes con
tamaños de texto desde 26.9 hasta 122 mm
(1.06 hasta 4.8 pulg.) de alto
Pantalla Pantalla alfabética/numérica VFD. Pantalla
matriz de domo con indicador LED
Entrada de operador Entrada ASCII mediante el teclado
Comunicación Entrada/salida RS-232/422 en serie, RS-485, Entrada/salida RS-232/422 en serie , RS-485,
E/S remotas universales, puerto configurable E/S remotas universales, DevieNet, DH–485
en paralelo
Memoria Memoria Flash de 128 Kbytes (DL40 Plus)
EEPROM de 2 a 8 Kbytes (DL5)
Software Software de programación fuera de línea
Certificaciones/ UL, CSA, CE. NEMA Tipo 12, 13 y 4X
condiciones (interior) Clase I Div 2
ambientales
Dimensiones Varían según el modelo
generales
aproximadas
Opciones/accesorios Envolventes, cables de interface de red,
juegos de montaje
Características • Múltiples tamaños de pantalla que ofrecen • Pantallas de múltiples líneas
una distancia de visualización desde 3
hasta 73 metros (10 a 240 pies)
• Funciones diagnósticas y de manejo de
alarmas
• Pantallas de múltiples líneas
• Múltiples modos de ejecución
Los terminales de pantalla ofrecen el acceso
rápido y fácil a los archivos de entrada/salida,
palabras de estado y control, temporizadores,
contadores y archivos de enteros
Pantalla VFD o LCD con retroiluminación
Teclas de función programables, botones
pulsadores electrónicos
Opciones de RAM basadas en unidades de 8 a
40 Kbytes
Software de programación fuera de línea
UL, CSA, CE, UL Clase I Div 2, NEMA 12, 13, 4
(para interiores)
Varían según el modelo
Plantilla de acero inoxidable, cables de interface
de red
• Funcionalidad de pantalla desarrollada por el
usuario
• Firmware Flash
• Cambios de pantalla controlados por
SLC/PLC
• Compatibilidad del puerto de impresora
• Entrada de código de barras
• Opciones de acceso a archivos
• Operaciones de recetas
• Puerto de comunicación configurable

13-2

Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos)
Pantallas de mensajes (continuación)
Interface de operador MicroView (página 13-30)
Diseñado para el OEM que desea una interface de
operador económica para el control y monitorizar de
datos de la planta
LCD con retroiluminación LED amarilla/verde
Grabado táctil, teclas de domo, membrana sellada
Protocolo DF1 RS-232
(para los controladores MicroLogix)
Puede almacenar hasta 50 pantallas de aplicación
Software de programación fuera de línea
UL, CSA, cUL, UL Clase I Div 2
NEMA 4 (versión de montaje en panel)
(AltoAnchoProf.) 193.6  119.4  38.1 mm
(7.6  4.7  1.5 pulg.)
Versión de mano o de montaje en panel disponible
• Función de pantalla de acceso a punto
• Opciones estándar de acceso a archivos
• Dos teclas de función activan las pantallas y controlan
la navegación mediante la pantalla
Interface de operador
Configurador DeviceView (página 13-32)
Configurador de mano diseñado para configurar y resolver
problemas de los productos DeviceNet
LCD con retroiluminación LED amarilla/verde
Teclas de domo con grabado táctil, membrana sellada
En serie, DeviceNet
Puede almacenar un máximo de 31 archivos EDS
Software de programación fuera de línea
UL, cUL, CE, UL Clase I Div 2, NEMA 12, 13, 14 (interior)
(AltoAnchoProf.) 129.5  90.2  24.8 mm
(5.1  3.55  0.975 pulg.)
• Múltiples modos
• AutoBaud
• Funciones activadas por menús
13-3
Interface de operador
Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos)

Terminales de gráficos

PanelView 550 PanelView 600 PanelView 900

(página 13-7) (página 13-7) (página 13-7)

Descripción general Estas interfaces de operador electrónicas cuentan con gráficos de pixel y funcionalidad de alto
rendimiento en pantallas planas cromáticas, de escala de grises y monocromáticas, así como
Super VGA, CRT con ángulos de visualización y resolución óptimos.
Pantalla LCD (visualizador de cristal TFT de matriz activa TFT de matriz activa (transistor de
líquido) con gráficos de 256 (transistor de película película delgada) con gráficos de
 128 pixels delgada) con gráficos de 320 640  480 pixels
Monocromática  234 pixels Color
Color
Entrada de operador Teclado, pantalla táctil solamente o una combinación de Pantalla táctil o teclado
teclado y pantalla táctil matriz
Comunicación E/S remotas, DH-485, RS-232 (protocolos DH-485 y DF1), DH+, DeviceNet, ControlNet
Memoria Memoria Flash de Memoria Flash de Memoria Flash de 1008 Kbytes
240 Kbytes (pantallas de 240 Kbytes (pantallas de (pantallas de aplicación + texto +
aplicación) aplicación) mapa de bits)
Software Software de configuración PanelBuilder32, Microsoft Windows 95, Windows NT compatible
Certificaciones/ NEMA 12, 13, 4X (interior) NEMA 12, 13, 4X (interior); NEMA 12, 13, 4X (interior) IP54,
condiciones IP54, IP65; UL, CSA, CE, IP54, IP65; UL, cUL, CSA, IP65; UL, CSA, CE, Clase I Div 2
ambientales Clase I Div 2 CE, Clase I Div 2
Dimensiones (AltoAnchoProf.) 192  290  116 mm (7.55 249  406  112 mm (9.80 
generales Teclado: 167  267   11.40  4.57 pulg.) 15.97  4.40 pulg.) anchura de
aproximadas 107 mm (6.6  10.5  336 mm (13.24 pulg.) para
4.2 pulg.) Pantalla táctil: pantallas cromáticas
150  183  81 mm
(5.92  7.21  3.20 pulg.)
Opciones/accesorios 24 VCC (nominal), 85 a 85 a 264 VCA absoluto; 24 VCC (nominal), 85 a 264 VCA
264 VCA absoluto; tarjeta tarjeta de memoria de PC; absoluto; tarjeta de memoria de
de memoria de PC; compatibilidad con impresora PC; compatibilidad con impresora
compatibilidad con RS-232; recubrimiento RS-232; recubrimiento
impresora RS-232; antideslumbrante; bisel de antideslumbrante
recubrimiento acero inoxidable
antideslumbrante; bisel de
acero inoxidable
Características • Descarga remota (función de paso)
• Funcionalidad de alarma incorporada
• Compatibilidad con archivo de punto flotante (coma flotante)
• Reemplazos de paneles de control: botones pulsadores, selectores, indicadores, entrada
numérica, pantallas de mensajes, gráficos
• Compatibilidad con lenguaje universal
• Reloj en tiempo real
• Entrada y pantalla ASCII
• Compatibilidad con HMI para todos los controladores programables de Allen-Bradley

13-4
 Interface de operador
Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos)

Terminales de gráficos (continuación)

PanelView 1000 (página 13-7) PanelView 1400 (página 13-7)

Estas interfaces de operador electrónicas cuentan con gráficos de pixels y funcionalidad de alto rendimiento en
pantallas planas cromáticas, de escala de grises y monocromáticas, así como Super VGA, CRT con ángulos de
visualización y resolución óptimos.

TFT de matriz activa o electroluminescente con gráficos CRT cromático

de 640 480 pixels
Cromático o monocromático

Teclado o pantalla táctil

E/S remotas, DH-485, RS-232 (protocolos DH-485 y DF1), DH+, DeviceNet, ControlNet
Memoria Flash de 1008 Kbytes (pantallas de aplicación + texto + mapa de bits)

Software de configuración PanelBuilder32, Microsoft Windows 95, Windows NT compatible

NEMA 12, 13, 4X (interior) IP54, IP65; UL, CSA, CE, NEMA 12, 13, 4X (interior); IP54, IP65; UL, cUL, CSA, CE
Clase I Div 2

(AltoAnchoProf.) 282  423  112 mm (11.11  355  483  394 mm (13.97  19.0  15.53 pulg.) o ancho
16.64  4.40 pulg.) o ancho de 370 mm (14.58 pulg.) de 441 mm (17.37 pulg.) para la pantalla táctil
para la pantalla táctil

85 a 264 VCA; tarjeta de memoria de PC; compatibilidad con impresora RS-232; recubrimiento antideslumbrante; bisel
de acero inoxidable

• Descarga remota (función de paso)

• Funcionalidad de alarma incorporada
• Compatibilidad con archivo de punto flotante (coma flotante)
• Reemplazos de paneles de control: botones pulsadores, selectores, indicadores, entrada numérica, pantallas de
mensajes, gráficos
• Objetos sobreposicionados
• Reloj en tiempo real
• Pantalla ASCII
• Compatibilidad con HMI para todos los controladores programables de Allen-Bradley

13-5
Interface de operador
Descripción general (pantallas de mensajes / terminales de gráficos)

Terminales de gráficos

PanelView 1000e (página 13-14) PanelView 1400e (página 13-14)

Descripción Funciones de alto rendimiento y ventajas que
general ahorran tiempo en un terminal de gráficos de
pixels compacto de alto nivel
Pantalla Pantalla diagonal monocromática TFT de matriz
activa con gráficos de pixels de VGA y luz de
retroalimentación ajustable reemplazable
Funciones de alto rendimiento y ventajas que
ahorran el tiempo en un terminal de gráficos de
pixel compacto de alto nivel con una pantalla
óptica CRT cromática
Pantalla cromática CRT de 14 pulg. con
gráficos de pixel de VGA/SVGA y funciones de
protectores de pantalla

Entrada de Pantalla táctil resistiva analógica o teclado con entrada numérica y 21 teclas definidas por el
operador usuario
Comunicación Las E/S remotas (acceso total o de sólo recepción) y DH+ con onces clases de escán son
elementos estándar de todos los terminales con comunicación ControlNet opcional
Memoria Memoria de aplicación incorporada de 2 Mbytes Memoria de aplicación incorporada de
expandible hasta 15.75 Mbytes mediante la 2 Mbytes (serie F o posterior) ó 256 Kbytes
tarjeta de memoria de PC (serie A-E) expandible hasta 15.75 Mbytes
mediante la tarjeta de memoria de PC
Software PanelBuilder 1400e: compatible con Microsoft Windows v3.1, Windows 95 y Windows NT
Certificaciones/ NEMA 12, 4X (interior); IP66, UL, cUL, CE NEMA 12, 13, 4X (interior); IP65, UL, cUL, CE
condiciones
ambientales
Dimensiones (AltoAnchoProf.)
generales Pantalla táctil: 282  370  174 mm Pantalla táctil: 355  442  423 mm
aproximadas (11.1  14.6  6.8 pulg.) (14  17.4  16.7 pulg.)
Teclado: 423 mm (16.6 pulg.) de ancho Teclado : 483 mm (19 pulg.) de ancho
Opciones/ Tarjeta de memoria de PC, recubrimiento Tarjeta de memoria de PC, recubrimiento
accesorios antideslumbrante, juego de montaje en rack de antideslumbrante, juego de montaje en rack de
19 pulg., juego adaptador de tarjeta ISA, cable 19 pulg., juego adaptador de tarjeta ISA, cable
de carga/descarga en serie de carga/descarga en serie
Características • Objetos avanzados de panel de control: botones pulsadores, selectores, indicadores, entrada
numérica, pantallas de mensajes, gráficos
• Objetos sobreposicionados
• Entrada y pantalla ASCII
• Entrada/pantalla numérica de punto flotante (coma flotante)
• Gráficos de barras y tendencias
• Expresiones matemáticas y lógicas de objeto
• Amplia funcionalidad de alarma
• Seguridad de pantalla de aplicación
• Pantallas controladas por PLC
• Transferencia remota de archivo de aplicación
• Teclado externo y compatibilidad con entrada de códigos de barras

13-6

Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400
Los terminales PanelView 550, 600, 900, 1000, 1400
proporcionan capacidades de interface de operador en
diseños de pantalla plana que requieren poco espacio o
CTR de 14 pulg. Estas interfaces de operador electrónicas
ofrece gráficos de pixels y funcionalidad de alto
rendimiento en pantallas plantas cromáticas,
monocromáticas y de escala de grises.
La funcionalidad de rendimiento incluye alarmas
incorporadas, entrada y pantalla ASCII, compatibilidad con
lenguaje universal, capacidades de tarjeta de memoria de
PC, compatibilidad con punto flotante (coma flotante) y la
impresión en línea maximiza las capacidades de
rendimiento dentro del factor de formato pequeño.
Funciones de comunicación
Se ofrece terminales en múltiples versiones de
comunicación
• El terminal de E/S remotas se conecta a un controlador
PLC o SLC 1 en la red universal de E/S remotas, la cual
es compatible con la transferencia en bloques y
discreta de datos. También cuenta con la función de
paso (pass–thru) de E/S remotas.
• El terminal DH-485 se conecta a un solo procesador o
múltiples procesadores SLC 500 en la red DH-485 de
Allen-Bradley. El acceso directo a los archivos de datos
SLC minimiza la lógica de escalera. Es compatible con
transferencias de punto a punto o de red. También es
compatible con el controlador MicroLogix 1000.
• Terminal RS-232 se conecta al puerto del canal 0 de un
controlador SLC 5/03 ó 5/04 usando el protocolo
DH-485. El terminal RS-232 proporciona una conexión
dedicada para datos de alta prioridad. Acepta la función
de paso ”pass-thru” desde la red DH+ al PanelView
mediante el puerto 0 de un SLC 5/04. Es compatible
con el controlador MicroLogix 1000.
• El terminal DH+ se conecta a un solo controlador o
múltiples controladores PLC o SLC 5/04 en la red DH+
de Allen-Bradley. El acceso directo a los archivos de
datos del controlador minimiza la lógica de escalera.
• El terminal DeviceNet se conecta y se comunica al
nivel dispositivo en una red DeviceNet usando
mensajes explícitos de servidor, explícitos de cliente,
E/S o de sólo recepción. También se conecta a los
controladores PLC o SLC 5/04 en la red DeviceNet
usando un módulo escáner DeviceNet.
• El terminal ControlNet se conecta a un solo controlador
o hasta 99 controladores PLC en la red ControlNet de
Rockwell Automation. Proporciona compatibilidad
programada y no programada PLC y ControlLogix con
cableado redundante.
Interface de operador
• El terminal DF1 se conecta a un solo controlador SLC,
PLC o MicroLogix 1000 mediante una conexión de red
de punto a punto o DF1 usando la comunicación
full-duplex.
1 Requiere un escáner 1747-SN, serie A o B.
Funciones de PanelView
• Los terminales de teclado o pantalla táctil ofrecen opciones
convenientes y flexibles de entrada por el operador. Los
operadores realizan entradas usando teclas de función
configurables y un teclado numérico, o simplemente
tocando símbolos gráficos en una pantalla táctil.
• Las pantallas de gráficos de pixels mejoran las
pantallas de operador. Los terminales están disponibles
con pantallas cromáticas, monocromáticas y de escala
de grises y han sido diseñados con la tecnología de
pantalla, la cual ofrece una profundidad mínima con los
ángulos de visualización máximos. Además, PanelView
1400 ofrece un CRT SVGA.
• Complemento total de dispositivos de operador para
crear pantallas incluyendo botones pulsadores,
selectores, dispositivos de entrada numérica y ASCII,
indicadores de diagnóstico, pantallas de mensajes,
pantallas incorporadas de variables ASCII y numéricas,
gráficos personalizados, etc.
• Las amplias capacidades de alarma incluyen una lista de
alarmas para registrar y mostrar en pantalla datos
importantes de alarmas activadas, incluso el estado activo
y opciones adicionales para imprimir o borrar la lista.
El indicador de alarma notifica al operador cuando se
produce una alarma mostrando un mensaje y botones
para responder a la alarma. Dependiendo del diseño
de la aplicación, el operador puede confirmar todas las
alarmas, una sola alarma, imprimir una alarma o borrar
una alarma.
• El puerto de impresora RS-232 opcional permite que el
operador imprima alarmas, listas de alarmas, mensajes
activados y estados activados de un indicador de
múltiples estados.
• La retroiluminación Quick Replacet facilita los reemplazo
en el campo y prolonga de la vida útil de los terminales
550, 600, 900/1000 (cromático) PanelView. Puesto que los
terminales monocromáticos Panelview 900 y de escala de
grises PanelView 1000 cuentan con pantallas emisivas,
estos terminales no requieren la retroiluminación.
• La compatibilidad con lenguaje universal está
disponible para programar aplicaciones PanelBuilder en
cualquiera de los tipos de letra de Microsoft
compatibles. Los clientes de todo el mundo tienen la
opción de crear aplicaciones en más de 46 idiomas.
13-7
Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Especificaciones — Monocromático PanelView 550

Teclado o teclado y pantalla táctil PanelView 550 Pantalla táctil PanelView 550 (24 VCC) solamente
Pantalla
Tipo Pantalla de cristal líquido (LCD)
Tamaño 256  128 pixels
(AnchoAlto) 122  66 mm (4.8  2.6 pulg.)
Retroiluminación reemplazable Retroiluminación reemplazable en el campo
Celdas táctiles 128
(pantallas táctiles)
Vida útil de operación 1 millón de prensas mínimo
Memoria de aplicación Flash de 240 K (pantallas de aplicación)
Diseño del panel frontal del teclado
Teclado Membrana con teclas de domo de acero inoxidable No aplicable
Teclas de función 10 (F1 – F10) No aplicable
Vida útil de operación 2 millones de ciclos mínimo No aplicable
Aspectos eléctricos
Puerto de comunicación DH+, E/S remotas, DH-485, DF1, DeviceNet, ControlNet o RS-232 (protocolo DH-485)
Puerto de impresora RS-232 Velocidad en baudios 1200, 2400, 9600, 19200
Requisitos de alim. de CA 85 a 264 VCA absoluta, 47 a 63 Hz No aplicable
Consumo de alim. de CA 45 VA máximo No aplicable
Consumo de alim. de CC 18 a 30 VCC (24 VCC nominal) 18 a 32 VCC (24 VCC nominal)
Requisitos de alim. de CC 18 watts máx. (0.75 A a 24 VCC) 18 watts máx. (0.75 A a 24 VCC)
Aspectos ambientales
Temperatura de operación 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
Temperatura de almacenamiento –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación) a 0 a 30 °C (32 a 86 °F)
Capacidades NEMA TIPO 12, 13, 4X (para interiores solamente), IP54, IP65
Certificaciones Certificación CSA
Listado con UL
Marca CE para todas las directivas aplicables
Lugares peligrosos de Norteamérica
Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D
Peso
Teclado 1.2 kg (2.7 lbs.) No aplicable
Pantalla táctil 1.2 kg (2.7 lbs.) 0.93 kg (2.1 lbs.)
Dimensiones
Teclado (AltoAnchoProf.) 167  266  106 mm No aplicable
(6.57  10.47  4.17 pulg.)
Pantalla táctil (AltoAnchoProf.) 167  266  106 mm (AltoAnchoProf.) 152  185  96 mm
(6.57  10.47  4.17 pulg.) (6.0  7.28  3.8 pulg.)

13-8
 Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Especificaciones — Cromático PanelView 600 900

Teclado de pantalla cromática o teclado y Pantalla táctil de pantalla cromática

pantalla táctil PanelView 600 PanelView solamente (24 VCC) Pantalla cromática PanelView 900
Pantalla
Tipo Transistor de película delgada (TFT) de Matriz activa (LCD) Transistor de película delgada (TFT) de
matriz activa matriz activa
Tamaño 320  234 pixels 320  234 pixels VGA 640  480 pixels
(AnchoAlto) 115  86 mm (AnchoAlto) 115  87 mm (AnchoAlto) 171  130 mm
(4.54  3.4 pulg.) (4.54  3.43 pulg.) (6.73  5.12 pulg.)
Retroiluminación Retroiluminación reemplazable en el campo
reemplazable
Ceblas táctiles 128 384
(pantallas táctiles)
Vida útil de 1 millón de prensas mínimo
operación
Memoria de Flash de 240 K (pantallas de aplicación) Memoria Flash de 1008 Kbytes (pantallas
aplicación de aplicación + texto + mapa de bits)

Diseño del panel frontal del teclado

Teclado Membrana con teclas de domo de acero No aplicable Membrana con teclas de domo de acero
inoxidable inoxidable
Teclas de función 10 (F1 – F10) No aplicable 16 (F1 – F16)
Vida útil de 2 millones de ciclos mínimo No aplicable 2 millones de ciclos mínimo
operación
Aspectos eléctricos
Puerto de DH+, E/S remotas, DH-485, DF1, DeviceNet, ControlNet o RS-232 (protocolo DH-485)
comunicación
Puerto de impresora Velocidad en baudios 1200, 2400, 9600, 19200
RS-232
Requisitos de alim. 85 a 264 VCA absoluta, 43 a 63 Hz No aplicable 85 a 264 VCA absoluta, 47 a 63 Hz
de CA
Consumo de alim. 60 VA máximo No aplicable 110 VA máximo
de CA
Requisitos de alim. 18 a 32 VCC (24 VCC nominal) No aplicable 1
de CC
Consumo de alim. 34 watts máx. (1.9 A a 24 VCC) 17 watts máx. (0.71 A a 24 VCC) No aplicable 1
de CC
Aspectos ambientales
Temperatura de 0 a 55 °C (32 a 131 °F) 0 a 50 °C (32 a 122 °F) 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
operación
Temperatura de –25 a 70 °C (–13 a 158 °F)
almacenamiento
Humedad 5 a 95% (sin condensación) a 0 a 55 °C 5 a 95% (sin condensación) a 0 a 40 °C 5 a 95% (sin condensación) a 0 a 55 °C
(32 a 131 °F) (32 a 104 °F) (32 a 131 °F)
Capacidades NEMA TIPO 12, 13, 4X (para interiores solamente), IP54, IP65
Certificaciones Certificación CUL Certificación CSA
Listado con UL Listado con UL
Marca CE para todas las directivas Marca CE para todas las directivas aplicables
aplicables Lugares peligrosos de Norteamérica
Lugares peligrosos de Norteamérica Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D
Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D
Normas europeas e internacionales de
atmósferas de gas explosivo – Clase 1,
Zona 2 1
Peso
Teclado 2 kg (4.4 libras) No aplicable 3.18 kg (7.0 lbs.)
Pantalla táctil 2 kg (4.4 libras) 1.0 kg (2.3 lbs.) 2.95 kg (6.5 lbs.)
Dimensiones
Teclado (AltoAnchoProf.) 192  290 x No aplicable (AltoAnchoProf.) 249  406 x 112
116 mm mm
(7.55 x 11.40 x 4.57 pulg.) (9.80 x 15.97 x 4.40 pulg.)
Pantalla táctil (AltoAnchoProf.) 192  290  (AltoAnchoProf.) 152  185  (AltoAnchoProf.) 249  336 
116 mm 96 mm 112 mm
(7.55  11.40  4.57 pulg.) (6.0  7.28  3.80 pulg.) (9.80  13.24  4.40 pulg.)

13-9
Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Especificaciones — Pantalla cromática y de escala de grises PanelView 1000 y pantalla cromática

1
PanelView 1400

Pantalla de escala de grises Pantalla cromática CRT cromático

PanelView 1000 PanelView 1000 PanelView 1400
Pantalla
Tipo Electroluminescencia Transistor de película delgada (TFT) CRT cromático
de matriz activa
Tamaño 640  480 pixels 640  480 pixels SVGA de 800  600 pixels
(AnchoAlto) 211  158 mm (AnchoAlto) 211  158 mm (AnchoAlto) 255  191 mm
(8.3  6.2 pulg.) (8.3  6.2 pulg.) (10.0  7.5 pulg.)
Retroiluminación reemplazable No se requiere – pantalla emisiva Retroiluminación reemplazable en el No aplicable
campo
Células táctiles (pantallas táctiles) 384
Vida útil de operación 1 millón de prensas mínimo
Memoria de aplicación Memoria Flash de 1008 Kbytes (pantallas de aplicación + texto + mapa de bits)

Diseño del panel frontal del teclado

Teclado Membrana de domo de acero inoxidable
Teclas de función 16 (F1 – F16) 21 (F1 – F21)
Vida útil de operación 2 millones de ciclos mínimo
Aspectos eléctricos
Puerto de comunicación DH+, E/S remotas, DH-485, DF1, DeviceNet, ControlNet o RS-232 (protocolo DH-485)
Puerto de impresora RS-232 Velocidad en baudios 1200, 2400, 9600, 19200
Requisitos de alim. de CA 85 a 264 VCA absoluto, 47 a 63 Hz 85 a 264 VCA absoluto, 43 a 63 Hz
Consumo de alim. de CA 100 VA máximo 200 VA máximo
Requisitos de alim. de CC No aplicable 1 No aplicable
Consumo de alim. de CC No aplicable 1 No aplicable
Aspectos ambientales
Temperatura de operación 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
Temperatura de almacenamiento –25 a 70 °C (–13 a 158 °F) –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación) a 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
Capacidades NEMA TIPO 12, 13, 4X (para interiores solamente), IP54, IP65
Certificaciones Certificación CSA Certificación CUL
Listado con UL Listado con UL
Marca CE para todas las directivas aplicables Marca CE para todas las directivas
Lugares peligrosos de Norteamérica aplicables
Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D
Peso
Teclado 3.27 kg (7.2 lbs.) 3.72 kg (8.2 lbs.) 20.3 kg (44.75 lbs.)
Pantalla táctil 3.18 kg (7.0 lbs.) 3.58 kg (7.9 lbs.) 19.6 kg (43.2 lbs.)
Dimensiones
Teclado (AltoAnchoProf.) (AltoAnchoProf.)
282  423  112 mm 355  483 394 mm
(11.11  16.64  4.40 pulg.) (13.97  19.0  15.53 pulg.)
Pantalla táctil (AltoAnchoProf.) (AltoAnchoProf.)
282  370  112 mm 355  441 394 mm
(11.11  14.58  4.40 pulg.) (13.97  17.37  15.53 pulg.)
1 PanelView 1400 lleva la marca de UL para Canadá.

13-10
 Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Información para hacer pedidos

No. de cat. de teclado y
Terminales monocromáticos PanelView 550 No. de cat. de terminal terminal de pantalla
de teclado 1 2 3 táctil 1 2 3
PanelView 550 de pantalla monocromática, puertos de comunicación DH-485 4 2711-K5A2 2711-B5A2
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 2711-K5A3 2711-B5A3
PanelView 550 con pantalla monocromática, puerto de comunicación RS-232 (DH-485) 2711-K5A5 2711-B5A5
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora 2711-K5A9 2711-B5A9
RS-232
PanelView 550 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales remotas y 2711-K5A1 2711-B5A1
puerto de impresora RS-232
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 2711-K5A8 2711-B5A8
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora RS-232 2711-K5A10 2711-B5A10
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora RS-232 2711-K5A15 2711-B5A15
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 2711-K5A16 2711-B5A16
Terminales PanelView 550 con pantalla monocromática -- Pantalla táctil solamente No. de cat. de terminal No. de cat. de terminal
de teclado de pantalla táctil 1
PanelView 550 de pantalla monocromática, puertos de comunicación DH-485 No aplicable 2711-T5A2L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 No aplicable 2711-T5A3L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, puerto de comunicación RS-232 (DH-485) No aplicable 2711-T5A5L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora No aplicable 2711-T5A9L1
RS-232
PanelView 550 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales remotas y No aplicable 2711-T5A1L1
puerto de impresora RS-232
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T5A8L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T5A10L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T5A15L1
PanelView 550 con pantalla monocromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T5A16L1
Terminales a colores PanelView 600 No. de cat. de terminal No. de cat. cat. de
de teclado 1 teclado y terminal de
pantalla táctil 1
PanelView 600 con pantalla monocromática, puertos de comunicación DH-485 4 2711-K6C2 2711-B6C2
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 2711-K6C3 2711-B6C3
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora RS-232 2711-K6C5 2711-B6C5
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación RS232 (DH-485) y puerto de impresora RS-232 2711-K6C9 2711-B6C9
PanelView 600 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales remotas y 2711-K6C1 2711-B6C1
puerto de impresora RS-232
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 2711-K6C8 2711-B6C8
PanelView 600 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora RS-232 2711-K6C10 2711-B6C10
PanelView 600 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora RS-232 2711-K6C15 2711-B6C15
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 2711-K6C16 2711-B6C16
Terminales con pantalla cromática PanelView 600 No. de de terminal de No. de de terminal con
teclado pantalla táctil 1
PanelView 600 con pantalla monocromática, puertos de comunicación DH-485 4 No aplicable 2711-T6C2L1
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 No aplicable 2711-T6C3L1
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C5L1
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación RS232 (DH-485) y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C9L1
PanelView 600 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales remotas y No aplicable 2711-T6C1L1
puerto de impresora RS-232
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C8L1
PanelView 600 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C10L1
PanelView 600 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C15L1
PanelView 600 con pantalla cromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 No aplicable 2711-T6C16L1
Terminales con pantalla cromática PanelView 900 No. de cat. de terminal No. de de terminal con
de teclado 1 pantalla táctil 1
PanelView 900 con pantalla cromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 2711-K9C3 2711-T9C3
PanelView 900 con pantalla cromática, puerto de comunicación DH-485 y de impresora RS-232 2711-K9C9 2711-T9C9
PanelView 900 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales remotas y 2711-K9C1 2711-T9C1
puerto de impresora RS-232
PanelView 900 con pantalla cromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 2711-K9C8 2711-T9C8
PanelView 900 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora 2711-K9C10 2711-T9C10
RS-232elView 1000 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora RS-232
PanelView 900 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora RS-232 2711-K9C15 2711-T9C15
PanelView 900 con pantalla cromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 2711-K9C16 2711-T9C16

13-11
Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Información para hacer pedidos (continuación)

Terminales con pantalla de escala de grises PanelView 1000 No. de cat. de terminal de No. de de terminal con
teclado 1 pantalla táctil 1
PanelView 1000 con pantalla de escala de grises, comunicación DH-485 y puerto de impresora 2711-K10G3 2711-T10G3
RS-232 4
PanelView 1000 con pantalla de escala de grises, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de 2711-K10G9 2711-T10G9
impresora RS-232 232
PanelView 1000 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales 2711-K10G1 2711-T10G1
remotas y puerto de impresora RS-232
PanelView 1000 con pantalla de escala de grises, comunicación DH+ y puerto de impresora 2711-K10G8 2711-T10G8
RS-232
PanelView 1000 con pantalla de escala de grises, comunicación DeviceNet y puerto de 2711-K10G10 2711-T10G10
impresora RS-232
PanelView 1000 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora 2711-K10G15 2711-T10G15
RS-232
PanelView 1000 con pantalla de escala de grises, comunicación DF1 y puerto de impresora 2711-K10G16 2711-T10G16
RS-232

Terminales con pantalla cromática PanelView 1000 No. de cat. de terminal de No. de de terminal de pantalla
teclado 1 táctil 1
PanelView 1000 con pantalla cromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 2711-K10C3 2711-T10C3
PanelView 1000 con pantalla cromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora 2711-K10C9 2711-T10C9
RS-232
PanelView 1000 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales 2711-K10C1 2711-T10C1
remotas y puerto de impresora RS-232
PanelView 1000 con pantalla cromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 2711-K10C8 2711-T10C8
PanelView 1000 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora 2711-K10C10 2711-T10C10
RS-232
PanelView 1000 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora 2711-K10C15 2711-T10C15
RS-232
PanelView 1000 con pantalla cromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 2711-K10C16 2711-T10C16
Terminales con pantalla cromática PanelView 1400 No. de de terminal de No. de de terminal con
teclado pantalla táctil
PanelView 1400 con pantalla cromática, comunicación DH-485 y puerto de impresora RS-232 4 2711-K14C3 2711-T14C3
PanelView 1400 con pantalla cromática, comunicación RS-232 (DH-485) y puerto de impresora 2711-K14C9 2711-T14C9
RS-232
PanelView 1400 con pantalla monocromática, puerto de comunicación de E/S universales 2711-K14C1 2711-T14C1
remotas y puerto de impresora RS-232
PanelView 1400 con pantalla cromática, comunicación DH+ y puerto de impresora RS-232 2711-K14C8 2711-T14C8
PanelView 1400 con pantalla monocromática, comunicación DeviceNet y puerto de impresora 2711-K14C10 2711-T14C10
RS-232
PanelView 1400 con pantalla monocromática, comunicación ControlNet y puerto de impresora 2711-K14C15 2711-T14C15
RS-232
PanelView 1400 con pantalla cromática, comunicación DF1 y puerto de impresora RS-232 2711-K14C16 2711-T14C16
1 Añada L1 al número de catálogo para pedir un terminal PanelView 550, 600, 900 ó 1000 con alimentación eléctrica de CC en lugar de alimentación eléctrica de
CA (por ejemplo, 2711-K10C3L1). Los terminales PanelView 550 con pantalla táctil usan 24 VCC solamente.
2 Añada L2 al número de catálogo del terminal de teclado o teclado y pantalla táctil PanelView 550 para pedir un terminal de acero inoxidable con alimentación
eléctrica de CA (por ejemplo, 2711-K5A5L2).
3 Añada L3 al número de catálogo del terminal de teclado o teclado y pantalla táctil PanelView 550 para pedir un terminal de acero inoxidable con alimentación
eléctrica de CC (por ejemplo, 2711-B5A10L3).
4 Requiere el convertidor de interface (no. de cat. 1747-PIC) y cable (no. de cat. 1747-C10 ó -C20) para las transferencias de aplicaciones usando el software
PanelBuilder o la utilidad de transferencia de archivos. Vea también la fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 1747-NP1)

Software
Software No. de cat.
Software de configuración PanelBuilder para los terminales de operador PanelView 2711-ND3

Para obtener información sobre los accesorios y piezas de repuesto, vea la página 13-13.

13-12
 Interface de operador
Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400

Información para acer pedidos — Accesorios y piezas de repuesto

Tarjetas de memoria Número de

catálogo
Tarjeta de memoria Flash de 256 Kbytes (comuníquese con la fábrica para obtener la disponibilidad) 2711-NM11
Tarjeta de memoria Flash de PC de 1 Mbyte (comuníquese con la fábrica para obtener la disponibilidad) 2711-NM12
Tarjeta de memoria Flash de PC de 2 Mbytes (comuníquese con la fábrica para obtener la disponibilidad) 2711-NM13
PC Card de memoria Flash de 4 Kbytes 2711-NM14
Tarjeta de memoria ATA Flash de 4 Kbytes 2711-NM24
Tarjeta de memoria ATA Flash de 8 Kbytes 2711-NM28
Retención de tarjeta de memoria para PanelView 550, 600, 900, 1000 2711-NMCC
Retención de tarjeta de memoria para terminal de pantalla táctil PanelView 550 solamente (comuníquese con la fábrica para obtener 2711-NMCD
información sobre disponibilidad)
Retención de tarjeta de memoria para terminal de pantalla táctil PanelView 600 solamente (comuníquese con la fábrica para obtener 2711-NMCE
información sobre disponibilidad)
Juegos de inscripciones de teclas de función
Tiras de inscripción de teclas de función para el terminal PanelView 550 2711-NF1
Tiras de inscripción de teclas de función para el terminal PanelView 600 2711-NF4
Tiras de inscripción de teclas de función para el terminal con pantalla cromática PanelView 900 2711-NF2C
Tiras de inscripción de teclas de función para los terminales PanelView 1000 con pantalla cromática y de escala de grise 2711-NF6
Tiras de inscripción de teclas de función para el terminal con pantalla cromática PanelView 1400 2711-NF5
Accesorios de montaje
Abrazaderas de montaje de repuesto para los terminales PanelView 600/900/1000 2711-NP2
Abrazaderas de montaje de repuesto para el terminal PanelView 1400 2711-NP1
Pernos de montaje para el terminal PanelView 1400 2711-NP3
Luces de retroiluminación
Bombilla de retroiluminación de repuesto para el terminal PanelView 550 2711-NL1
Bombilla de retroiluminación de repuesto para el terminal PanelView 600 2711-NL3
Bombilla de retroiluminación de repuesto para el terminal con pantalla cromática PanelView 900 2711-NL2
Bombilla de retroiluminación de repuesto para el terminal con pantalla cromática PanelView 1000 2711-NL4
Repuesto del reloj en tiempo real
Repuesto del reloj en tiempo real para los terminales PanelView 550 (serie A a serie D) 2711-NB2
Repuesto del reloj en tiempo real para los terminales PanelView 550 (serie E o posterior)), 600, 900, 1000 y 1400 2711-NB3
Repuesto del reloj en tiempo real para los terminales con pantalla táctil PanelView 550/600 solamente 2 2711-NB4
Recubrimientos antideslumbrantes
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal PanelView 550 (ctd.: 3) 2711-NV4
Recubrimiento antideslumbrante para los terminales con pantalla táctil PanelView 550/600 solamente (ctd.: 3) 2 2711-NV4T
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal PanelView 600 (ctd.: 3) 2711-NV5
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal de teclado PanelView 900 (ctd.: 3) 2711-NV3K
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal con pantalla táctil PanelView 900 (ctd.: 3) 2711-NV3T
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal de teclado PanelView 1000 (ctd.: 3) 2711-NV6K
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal con pantalla táctil PanelView 1000 (ctd.: 3) 2711-NV6T
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal de teclado PanelView 1400 (ctd.: 3) 2711-NV7K
Recubrimiento antideslumbrante para el terminal con pantalla táctil PanelView 1400 (ctd.: 3) 2711-NV7T
Fuente de alimentación
La fuente de alimentación de montaje en pared proporciona alimentación eléctrica al convertidor 1747-PIC cuando el 1747-NP1
procesador SLC no está conectado. Entrada de 105 a 132 VCA. Se requiere cable individual de operación/programación.
Cables
Convertidor de interface de ordenador personal, convierte señales RS-232 a/de señales DH-485 1747-PIC
Cable de operación/programación DH-485 de 1.83 m (6 pies) (para 2711-xxA2, -xxA3, -xxC3) 1747-C10
Cable de operación/programación DH-485 de 0.30 m (1 pie) (para 2711-xxA2, -xxA3, -xxC3) 1747-C11
Cable de operación/programación DH-485 de 6.1 m (20 pies) (para 2711-xxA2, -xxA3, -xxC3) 1747-C20
Cable de operación/programación RS-232 de 5 m (16.4 pies) (para 2711-xxA5, -xxA9, -xxC9)1 2711-NC13
Cable de operación y programación RS-232 de 10 m (32.7 pies) (para 2711-xxA5, -xxA9, -xxC9) 1 2711-NC13
Cable de operación y programación RS-232 de 3 m (10 pies) (para 2711-xxA5, -xxA9, -xxC9) 1 2706-NC13
1 También se usa el cable en el puerto RS-232 de los terminales 2711-xxA1, -xxA3, -xxA8, -xxA9, -xxA10, -xxC1, -xxC3, -xxC8, -xxC9, -xxC10 para la transferencia
de aplicaciones y/o impresión.
2 Comuníquese con la fábrica para obtener información sobre disponibilidad.

13-13
Interface de operador
Terminales y software PanelView 1000e y 1400e
Los terminales de gráficos CRT de alto nivel Panelview
1400e ofrecen óptimos gráficos cromáticos de pixel de
VGA/SVGA y ventajas de alto rendimiento. El terminal
PanelView 1000e ofrece las mismas funciones de alto
rendimiento en un paquete compacto de pantalla plana
VGA. Hay disponibles opciones Data Highway Plus, E/S
remotas y ControlNet para la comunicación a los
controladores PLC y SLC de Allen-Bradley. Los terminales
1000e y 1400 e están disponibles con diseño de pantalla
táctil o teclado, ofreciendo opciones convenientes y
flexibles para entradas del operador. Y los terminales de
teclado PanelView 1400e ofrecen el mismo montaje que
los terminales existentes de teclado PanelView 1200e.
El software PanelBuilder 1400e aprovecha la interface
gráfica Microsoft Windows, simplificando así el diseño de
la aplicación y reduciendo el costo de desarrollo. La
configuración de pantallas se realiza rápida y fácilmente
usando símbolos preconfigurados y objetos dinámicos.
Otras funciones que ahorran tiempo incluyen editor de
tags, cortar/copiar/pegar, selección de barras de
herramientas y la capacidad de trabajar con múltiples
pantallas. Pueden importarse los archivos de aplicación
PanelView 1200 existentes. Las aplicaciones también se
pueden transferir entre el software PanelBuilder 1400e y
los terminales PanelView 1000e y 1400e usando el puerto
RS-232, la función de paso “pass-thru” de Allen-Bradley
desde DH+ a E/S remotas o mediante las redes DH+ o
ControlNet de Allen-Bradley.
Características
• Los gráficos de pixel a colores VGA/SVGA
proporcionan más flexibilidad en tamaño y ubicación de
objetos de pantalla y mejoran el diseño de la pantalla
permitiendo la importación de archivos de asignaciones
de bits (.bmp) y AutoCAD (.dxf) Las importaciones
cromáticas también se convierten a los mejores
16 colores disponibles de una paleta de 256 colores
proporcionando gráficos de calidad fotográfica.
• La interface Data Highway Plus permite que uno o
más terminales PanelView 1000e ó 1400e se
comuniquen a múltiples controladores PLC. La
interface DH+ basada en tags acepta mensajes no
solicitados y once clases de escán para ofrecer el uso
eficaz de la red.
• La interface de E/S remota expandida también tiene
base de tags y una opción de sólo recepción. Hasta
64 racks y 64 transferencias en bloques; cada uno
contiene hasta 64 palabras.
13-14
• La interface ControlNet combina las capacidades de
alta velocidad de las E/S remotas y conectividad
múltiple PanelView/PLC de la comunicación DH+ en
una arquitectura abierta de red de sistemas de alto
rendimiento.
• Los mensajes expandidos incluyen 4,000 mensajes
de alarma, 10,000 mensajes locales y 10,000 mensajes
de información para proporcionar más información al
operador
• La tarjeta de memoria PCMCIA puede usarse para
actualizar y guardar archivos de la aplicación sin usar
una ordenador personal. Los terminales PanelView
1000e y 1400e también pueden almacenar y ejecutar
aplicaciones en la tarjeta PCMCIA, lo cual permite que
se amplíe la memoria de base del usuario hasta
15.75 Mbytes.
• Complemento total de dispositivos de operador
para seleccionar entre botones pulsadores, selectores,
indicadores, pantallas numéricas, pantallas de
mensajes, teclado numérico, gráficos de barras,
entrada y pantalla ASCII y gráficos personalizados
• Los objetos superpuestos permiten que los
dispositivos de control tales como botones pulsadores e
indicadores sean colocados directamente sobre otros
objetos tales como un mapa de bits de un esquema de
máquinas, haciendo más intuitivo el control del
operador
• Las expresiones reducen el direccionamiento PLC y la
lógica requerida para la interface PanelView. Las
operaciones de aritmética, de comparación y de lógica
pueden aplicarse a todos los componentes de la
pantalla de objetos y tags de control de objetos de
entrada numérica
• El extenso manejo de alarmas durante condiciones
de fallo se realiza a través de ventanas de alarmas,
pantallas de estado de alarmas y pantallas de historial
de alarmas. También puede configurarse el indicador
de audio. En la parte posterior del terminal hay un relé
que puede usarse para activar bocinas sonoras o
dispositivos altamente visibles. El puerto RS-232 en la
parte trasera del terminal permite las impresiones de
alarmas o informes de pantalla o la transmisión de
mensajes de alarma a una pantalla de mensajes
Dataliner.
• La proyección de tendencias en línea permite que el
terminal PanelView siga datos específicos del proceso
durante un lapso de tiempo y mostrarlos en pantalla
como un gráfico de líneas o barras.
• Teclado externo y compatibilidad con entrada de
códigos de barras
 Interface de operador
Terminales y software PanelView 1000e, 1200, 1200e y 1400e

Información sobre pedidos

Terminales de pantalla plana PanelView 1000e

Número de Número de
catálogo de catálogo de
terminal de terminal con
Descripción teclado pantalla táctil
Pantalla plana cromática de 10.4 pulg. (26.4 cm) PanelView 1000e, abrazadera de montaje, NEMA 4X (interior 2711E-K10C6 2711E-T10C6
solamente) con comunicación DH+ y de E/S remotas
Pantalla plana cromática de 10.4 pulg. (26.4 cm) PanelView 1000e, abrazadera de montaje, NEMA 4X (interior 2711E-K10C15 2711E-T10C15
solamente) con comunicación DH+, de E/S remotas y ControlNet versión 1.5

Terminales CRT PanelView 1400e

Número de Número de
catálogo de catálogo de
terminal de terminal con
Descripción teclado pantalla táctil
Pantalla CRT cromática de 14 pulg. (35.6 cm) PanelView 1400e, perno de montaje, NEMA 4X (interior solamente) con 2711E-K14C6 2711E-T14C6
comunicación DH+ y de E/S remotas
Pantalla CRT cromática de 14 pulg. (36.5 cm) PanelView 1400e, perno de montaje, NEMA 4X (interior solamente) con 2711E-K14C15 2711E-T14C15
comunicación DH+, de E/S remotas y ControlNet versión 1.5

Juegos de software de desarrollo PanelBuilder 1400e Windows para los terminales PanelView 1000e,
1200e, 1400e con juego con características mejoradas (no. de cat. 2711E-U1B12C)
Descripción Número de
catálogo
Software de desarrollo PanelBuilder 1400e Windows (versión en inglés) para Windows 2.1 y posterior, Windows 95 y Windows NT. 2711E-ND1
El juego contiene: Utilidad de transferencia de archivos de software PanelBuilder 1400e y utilidad de actualización de firmware en serie en un
solo CD. También se proporciona el software RSLinx Lite. (Los variadores INTERCHANGE, variadores WINtelligent LINX o cables NO se
incluyen y se deben pedir por separado.)
Software de desarrollo PanelBuilder 1400e Windows (versión en francés) para Windows 2.1 y posterior, Windows 95 y Windows NT. 2711E-ND1FR
El juego contiene: Manuales del usuario, utilidad de transferencia de archivos de software PanelBuilder 1400e y utilidad de actualización de
firmware en serie en un solo CD. También se proporciona el software RSLinx Lite. (Los variadores INTERCHANGE, variadores WINtelligent
LINX o cables NO se incluyen y se deben pedir por separado. )
Software de desarrollo PanelBuilder 1400e Windows (versión en alemán) para Windows 2.1 y posterior, Windows 95 y Windows NT. 2711E-ND1DE
El juego contiene: Manuales del usuario, utilidad de transferencia de archivos de software PanelBuilder 1400e y utilidad de actualización de
firmware en serie en un solo CD. También se proporciona el software RSLinx Lite. (Los variadores INTERCHANGE, variadores WINtelligent
LINX y cables NO se incluyen y se deben pedir por separado.)
Software de desarrollo PanelBuilder 1400e Windows (versión en español) para Windows 2.1 y posterior, Windows 95 y Windows NT. 2711E-ND1ES
El juego contiene: Manuales del usuario, utilidad de transferencia de archivos de software PanelBuilder 1400e y utilidad de actualización de
firmware en serie en un solo CD. También se proporciona el software RSLinx Lite. (Los variadores INTERCHANGE, variadores WINtelligent
LINX o cables NO se incluyen y se deben pedir por separado.)
Utilidad de transferencia de archivos en inglés para los terminales PanelView 1000e, 1200e, 1400e y 1200 de serie F y G con características 2711E-ND7
mejoradas y juego con características mejoradas (no. de cat. 2711E-U1B12C) y terminal PanelView 1200. Nota: Se incluye este software de
utilidad de transferencia de archivos en los juegos de software PanelBuilder 1400e. Esta es una utilidad autónoma para transferencia de
archivos solamente y requiere menos espacio de disco duro que los juegos de software PanelBuilder 1400e.

13-15
Interface de operador
Accesorios de PanelView 1000e, 1200e, 1400e y 1200

Accesorios y piezas de repuesto para los terminales 1000e, 1200e, 1400e y 1200
Descripción Número de
catálogo
Cable de carga/descarga para los terminales PanelView 1400e (serie A-E), 1200e y 1200. Incluye un cable en serie RS-232 de 9 a 25 pines 2711-NC1
que se usa para realizar transferencias entre el terminal y la ordenador de desarrollo. Este cable tiene una longitud de 3.1 m (10 pies).
Interruptor de llave remoto y conjunto de puerto RS-232 con cable de 3.1 m (10 pies) de largo para los terminales PanelView 1400e (serie 2711-NC2
A-E), 1200e y 1200
Cable de carga/descarga para los terminales 1000e y 1400e (serie F o posterior). Incluye un cable en serie RS-232 de 9 pines que se usa 2706-NC13
para realizar transferencias entre el terminal y la ordenador de desarrollo. Este cable tiene una longitud de 3 m (10 pies). También se usa para
los terminales 550/600/900/1000/1400.
Cable de carga/descarga para los terminales 1000e y 1400e (serie F o posterior). Incluye un cable en serie RS-232 de 9 pines que se usa 2711-NC13
para realizar transferencias entre el terminal y la ordenador de desarrollo. Este cable tiene una longitud de 5 m (16.4 pies). También se usa
para los terminales 550/600/900/1000/1400.
Cable de carga/descarga para los terminales 1000e y 1400e (serie F o posterior). Incluye un cable en serie RS-232 de 9 pines para transferir 2711-NC13
archivos entre el terminal y la ordenador de desarrollo. Este cable tiene una longitud de 32.7 m (10 pies). También se usa para los terminales
550/600/900/1000/1400.
Conjunto de puerto remoto RS-232 para los terminales PanelView 1000 y 1400e (serie F o posterior) 2711-NC17
Plantilla de repuesto de teclado para los terminales PanelView 1200, serie D o posterior (nos. de cat. 2711-KA1, -KC1 solamente). 2711-NK1
El conjunto de chips de memoria EPROM es para los terminales Panelview 1200, serie C y anteriores, usados en memoria de aplicación de
respaldo. Se pueden descargar los archivos de configuración al programador EPROM usando el software de desarrollo PanelBuilder 1200. 2711-NM1
Conjuntos de chips de memoria EEPROM para terminales PanelView 1200 solamente
Cuando se instala esta opción en el terminal PanelView 1200, el archivo de configuración se carga automáticamente en las EEPROM
cuando se descarga desde la ordenador de desarrollo.
No. de cat. 2711-NM2 (que contiene 2 EEPROM) es para terminales PanelView 1200, serie C o anteriores, y se usa para aumentar la
memoria de la aplicación de 64 K a 128 K o para hacer una copia de seguridad (backup) de la memoria de la aplicación. El No. de cat. 2711-NM2
2711-NM3 (que contiene 1 EEPROM) es para los terminales PanelView 1200, Serie D o E, y se usa para aumentar la memoria de la
aplicación de 64 K a 128 Kbytes o para hacer una copia de seguridad (backup) de la memoria de la aplicación. 2711-NM3
El no. de cat. 2711-NM4 es para terminales PanelView 1200, serie F, y se usa sólo para hacer una copia de seguridad (backup) de la 2711-NM4
memoria (128 K).
Tarjeta de memoria Flash PCMCIA de 1 Mbyte para los terminales PanelView 1000e, 1200e y 1400e para memoria de aplicación adicional. 2711-NM12
Tarjeta de memoria Flash PCMCIA de 2 Mbytes para los terminales PanelView 1000e, 1200e y 1400e para memoria de aplicación adicional. 2711-NM13
Tarjeta de memoria Flash PCMCIA de 4 Mbyte para los terminales PanelView 1000e, 1200e y 1400e para memoria de aplicación adicional. 2711-NM14
Tarjeta de memoria Flash PCMCIA de 10 Mbyte para los terminales PanelView 1000e, 1200e y 1400e para memoria de aplicación adicional. 2711-NM15
Abrazaderas de montaje para los terminales de teclado y con pantalla táctil PanelView 600/900/1000/1000e. 2711-NP2
Juego de montaje en rack de 19 pulg. para terminales con pantalla táctil PanelView 1200 y 1200e (para nos. de cat. 2711-TA1, -TC1, TC4,
2711E-T12C6 y 2711E-T12C4). 2711-NR1
Juego de montaje en rack de 19 pulg. para los terminales con pantalla táctil PanelView 1400e. 2711-NR4
Adaptador para montar un terminal con pantalla táctil PanelView 1000/1000e en el panel para un terminal con pantalla táctil PanelView 1200. 2711-NR5T
Adaptador para montar el terminal de teclado PanelView 1000/1000e en el panel para un terminal con pantalla táctil PanelView 1200. 2711-NR5K
Juego de montaje en rack de 19 pulg. para los terminales con pantalla táctil PanelView 1000/1000e. Se incluyen un adaptador de rack de 2711-NR6T
19 pulg. y accesorios de montaje para los terminales 1000/1000e con pantallas táctiles montados con abrazaderas.
Juego de montaje en rack de 19 pulg. para los terminales de teclado PanelView 1000/1000e. Se incluyen un adaptador de rack de 19 pulg. y 2711-NR6K
accesorios de montaje para los terminales 1000/1000e de teclado montados con abrazaderas.
Juego de repuesto de pantalla táctile para terminales PanelView 1200, series C o anterior, (para no. de cat. 2711-TA1, -TC1 solamente). 2711-NT1C
Juego de repuesto de pantalla táctil para terminales PanelView 1200, serie D o posteriores (no. de cat. 2711-TA1, –TC1, –TA4, –TC4)
y para terminales PanelView 1200e (nos. decat. 2711E-T12C6, -T12C4). 2711-NT1
Recubrimiento protector antideslumbrante para terminales PanelView 1200 y 1200e (paquete de 5). 2711-NV1
Recubrimiento antideslumbrante para los terminales con pantalla táctil 1000/1000e. 2711-NV6T
Recubrimiento antideslumbrante para los terminales de teclado 1000/1000e. 2711-NV6K
Juego adaptador de tarjeta ISA para la instalación de una tarjeta de comunicación en un terminal PanelView 1400e (serie A-E). Nota: 2711E-NA1
También se requiere una tarjeta de interface ISA/EISA ControlNet no. de cat. 1784-KTCS) para la comunicación ControlNet.
Juego adaptador de tarjeta ISA para la instalación de una tarjeta de comunicación en un terminal PanelView 1000e. Nota: También se 2711E-NA2
requiere una interface ISA/EISA ControlNet no. de cat. 1784-KTCS) para la comunicación ControlNet.
Tiras de inscripción de teclas de función de repuesto para los terminales de teclado PanelView 1000e. 2711E-NF1
Juego de repuesto de teclado de acero inoxidable para terminales de teclado PanelView 1200, serie D o posterior, y PanelView 1200e 2711E-NK3
Juego de repuesto de teclado para los terminales de teclado PanelView 1400e. 2711E-NK5
Juego de repuesto de pantalla táctil analógica para los terminales con pantalla táctil PanelView 1400e. 2711E-NT2
Juego con características mejoradas para los terminales PanelView 1200, serie F y serie G solamente, para la funcionalidad PanelView 1200e 2711E-U1B12C
(incluye la tarjeta de memoria flash SIMM de 2 Mbytes y PCMCIA de 4 Mbytes).
Actualización de memoria de sistema para los terminales PanelView 1000e 1400e (serie F o posterior). Para la RAM de todo el sistema de 2711E-URAM1
8 Mbytes.
Actualización de memoria de sistema para los terminales PanelView 1400e (serie A-E). Para la RAM de todo el sistema de 4 Mbytes. 2711E-URAM2
Juego de repuesta de retroiluminación para los terminales PanelView 1000e (serie C o anterior) y ordenadors industriales 6189. 6189-NL2
Conector de E/S remotas para los terminales PanelView 1000e/1200/1200e/1400e. 22112-046–03
Teclas de selección de modo reservado para los terminales PanelView 1000e/1200/1200e/1400e. 46715-414-01
Accesorios de montaje con abrazadera para los terminales con pantalla táctil PanelView 1200 y 1200e. 46715-416-01
Conjunto de interruptor de llave de repuesto para los terminales PanelView 1200/1200e/1400e. 46715-418-01
Insertos ciegos de inscripciones del teclado para los terminales de teclado PanelView 1200/1200e. Nota: no. se usa con el no. de cat. 46715-419-01
2711-K12C6L2.

13-16
 Interface de operador
Especificaciones PanelView 1000e y 1400e
1
Especificaciones
Especificación PanelView 1000e Terminal de operador PanelView 1400e
Aspectos mecánicos
Pantalla Pantalla diagonal de 10.4 pulg. (26.4 cm) cromática de 640 
Pantalla CRT cromática diagonal de 14 pulg. (35.5 cm) de  600 /
480 pixels de matriz activa TFT con retroiluminación ajustable y
800  600 pixels con función de seguridad de pantalla
reemplazable
Pantalla táctil Pantalla táctil resistiva analógica
Pantalla táctil resistiva analógica
con membrana transparente plástica de poliéster resistente a
con membrana transparente plástica de poliéster resistente a
rasguños y brillo antideslumbramiento del 95% sobre vidrio
rasgaduras sobre vidrio químicamente reforzado.
químicamente reforzado
Se pueden definir hasta 192 zonas de celdas táctiles con
Se pueden definir hasta 192 zonas de celdas táctiles con
dimensiones tan pequeñas como de 40  40 pixels. Fuerza de
dimensiones tan pequeñas como 40  40 pixel. Fuerza de
accionamiento: 2.5 a 3.5 onzas (71 a 100 gramos)
accionamiento: 2.5 a 3.0 onzas (71 a 85 gramos)
Capacidad nominal de accionamiento: 1,000,000 prensas
Capacidad nominal de accionamiento: 1,000,000 prensas
Panel de teclado Interruptores sellados de membrana de domo de acero inoxidable
Interruptores sellados de membrana de domo de acero inoxidable
con retroalimentación táctil, montaje en bisel; protección de pantalla
con retroalimentación táctil, montaje en bisel; protección de pantalla
con superficie reforzada de poliéster resistente a rasguños con
con superficie reforzada de poliéster resistente a rasguños sobre
poliéster reforzado resistente a rasguños con brillo
vidrio químicamente reforzado
antideslumbramiento del 95%
Fuerza de accionamiento: 0.455 kg (1 lb)
Fuerza de accionamiento: 0.455 kg (1 lb)
Capacidad nominal de accionamiento: 2,000,000 prensas
Capacidad nominal de accionamiento: 2,000,000 prensas
Teclas: 21 teclas de entrada numérica, control del cursor y otras
Teclas: 21 teclas de entrada numérica, control del cursor y otras
funciones especiales definidas por el usuario
funciones especiales definidas por el usuario
Bisel Plástico reforzado Aluminio moldeado con revestimiento en polvo negro
Peso Pantalla táctil: 5.1 kg (11.3 lbs) Teclado: 5.3 kg (11.6 lbs) Pantalla táctil: 17.6 kg (38.7 lbs) Teclado: 18.2 kg (40.1 lbs)
Dimensiones
Pantalla táctil: Pantalla táctil:
aproximadas
282  370  174 mm (11.1  14.6  6.8 pulg.) 355  442  423 mm (14  17.4  16.7 pulg.)
(AltoAncho
Teclado: 282  423  174 mm (11.1  16.6  6.8 pulg.) Teclado: 355  483  425 mm (14  19  16.7 pulg.)
Prof.)
Aspectos eléctricos
Requisito de 90 a 132 ó 180 a 264 VCA
voltaje de Fuente de alimentación eléctrica de conmutación automática de 47 a 63 Hz
entrada
Consumo de 60 VA típico, 90 VA máximo 180 VA típico, 240 VA máximo
potencia 45 W típico, 70 W máximo 75 W típico, 100 W máximo Degauss CRT en el momento del
encendido de 5.5 A a 115 V durante 400 ms. 11 A a 240 V durante
400 ms
Relé de alarma Contacto de formato C Contacto de formato C
24 VCA, 1 amp continuo (máx.) 250 VCA, 8 amp continuo (máx.)
24 VCC, 1 amp continuo (máx.) 30 VCC, 8 amp continuo (máx.)
Batería Batería de litio permanente Batería de litio permanente
 0.5 gramos de litio.Vida útil pronosticada: 7.7 años a 30 _C  1 gramo de litio. Vida útil pronosticada: >10 años a 30 _C
(86 _F) (86 _F), serie A-E.  0.5 gramos de litio. Vida útil pronosticada:
>7 años a 30_C (86 _F), serie F o posterior.
Memoria de Opción de tarjeta de memoria de PC Flash Opción de tarjeta de memoria de PC Flash
usuario incorporada de 2.25 Mbytes hasta 15.75 Mbytes incorporada de 2 Mbytes (serie F o posterior) ó 256 Kbytes (serie A)
Reloj Pantalla con batería de respaldo de AM/PM ó 24 horas con día de la semana y fecha corregida del año bisiesto
Precisión 7 minutos por mes a 50 _C (122 _F)
Certificaciones/normas ambientales
Temp. de 0 a 50 _C (32 a 122 _F)
operación
Temp. de almac. –25 a 60 _C (–13 a 140 _F) –40 a 85 _C (–40 a 185 _F)
Humedad relativa 95% de humedad (sin condensación) 95% de humedad (sin condensación)
de operación a 50 _C (122 _F) a 30 _C (86 _F)
Generación 154 BTU/hora típico 256 BTU/hora típico
térmica 290 BTU/hora máximo 341 BTU/hora máximo
Altitud máxima De operación: 6,500 pies De operación: 10,000 pies
Fuera de operación: 40,000 pies Fuera de operación: 40,000 pies
Choque De operación: aceleración pico de 15 g
Vibración De operación: 5 a 57 Hz: 5 a 57 Hz:
desplazamiento de pico a pico de 0.012 pulg. (0.3 mm). desplazamiento de pico a pico de 0.006 pulg. (0.15 mm).
58 a 150 Hz: aceleración pico de 2 g 58 a 2000 Hz: aceleración de pico de 1 g
Seguridad UL 508
CUL 22.2 No. 142
Listado por programa UL (equivalente a CSA)
Directiva de bajo voltaje de EU:
Enmienda de bajo voltaje 73/23/EEC w/93/68/EEC de la norma EN61010-1:1995
EMC Directiva EMC de EU: 89/336/EEC siguiendo las normas EN50081-2:1993 y EN 50082-2:1995
ICES 003 (Industry Canada) Clase A
FCC Parte 15, Subparte B, Clase A
Aspectos UL 50, 1992, ENCL 4X, 12 (uso interior solamente) UL 50, 1992, ENCL 4X, 12 (uso interior solamente)
ambientales CSA C22-2 No. 94-M91, ENCL 4X, 12 (uso interior solamente) CSA C22-2 No. 94-M91, ENCL 4X, 12 (uso interior solamente)
NEMA 4X, 12 (uso interior solamente) NEMA 4X, 12 (uso interior solamente)
IEC 529, IP66 (uso interior solamente) IEC 529, IP65 (uso interior solamente)
1 Los terminales PanelView 1400e y 1000e llevan la marca CE.

13-17
Interface de operador
Envolventes de interface de operador ViewPort

1891-VP1XF0 1891-VP20H0

Los envolventes de interface de operador ViewPortt Información para hacer pedidos

(número de catálogo de serie 1891-VP1 y 1891-VP2) son
envolventes de montaje en pared, montage pendiente
(partes superior/inferior) y en pedestal diseñados para
alojar los terminales de operador PanelView en ambientes
severos o peligrosos. Cada envolvente ViewPort viene
totalmente ensamblado con el terminal PanelView ya
instalado.
Cada envolvente ViewPort viene totalmente ensamblado
con el terminal PanelView ya instalado. Se deben
especificar dos números de catálogo cuando se efectúa
un pedido: uno para el envolvente ViewPort (vea las tablas
siguientes) y otro para el terminal de operador PanelView
(páginas 13-7 a 13-13).

Las series 1891-VP1 están diseñadas para alojar los Los conjuntos ViewPort / PanelView no están disponibles
terminales PanelView 550 y 600. Las series 1891-VP2 mediante el sistema de pedidos Passport. Los
están diseñadas para alojar los terminales PanelView 900, distribuidores deben enviar los pedidos por fax o vía
1000 y 1000e. correo electrónico directamente a Information &
Automation Systems Flex Factory Solutions Team, vea la
Los envolventes ViewPort son de acero de calibre 14/16 página 11-2.
(NEMA 4) pintados con un acabado gris claro texturado de
o acero inoxidable 304 (NEMA 4X). El cuerpo de dos
bisagras (con seguros ranurados de montaje lateral para 1891-VP __ __ __ __
fijar las secciones) facilita la instalación y proporciona 1 2 3 4
acceso fácil de mantenimiento. Descripción Opciones
1 1 Serie ViewPort 1 Aloja PanelView 550 ó 600
Especificaciones 2 Aloja PanelView 900, 1000 ó 1000e
La tabla siguiente indica las especificaciones de los 2 Envolvente 0 Acero de calibre 14/16 (NEMA 4)
envolventes de serie 1891-VP1 y –VP2: ViewPort X Acero inoxidable (NEMA 4X)
3 Posibilidades H Orificios de montaje interno trasero
Peso del de montaje F Patas de montaje externo
Dimensiones envolvente T Opción de brazo de montaje pendiente
Número de (AltoAncho (sin superior
catálogo 2 Prof.) PanelView) Material / acabado B Opción de montaje pendiente inferior /
pedestal
1891-VP10H0, 30.5  38  9.08 kg cuerpo frontal de
-VP10F0 3, 22.5 cm (20 lbs.) acero de calibre 14 4 No se usa 0 Opción predeterminada; no se brindan otras
-VP10T0, (12  15 cuerpo trasero de opciones
-VP10B0  8.86 pulg.) acero de calibre 16
gris claro texturado
1891-VP1XH0, 15 kg cuerpo frontal de
Opciones
-VP1XF0 3, (33 lbs.) acero inoxidable de
-VP1XT0, calibre 14 tipo 304 Número de Descripción
-VP1XB0 cuerpo trasero de catálogo
acero inoxidable de 1891-PED12 Pedestal con fijación de pernos, altura de
calibre 16 tipo 304 33 pulgadas, cuadro de 4 pulgadas, gris claro
acero inoxidable texturado
1891-VP20H0, 40.6  50.8  11.35 kg cuerpo frontal de 1891-ST12 1 Conjunto giratorio / inclinación, rotación de 350°,
-VP20F0 3, 22.5 cm (25 lbs.) acero de calibre 14 inclinación de ± 30° del punto horizontal
-VP20T0, (16  20 cuerpo trasero de
-VP20B0  8.86 pulg.) acero de calibre 16 1891-S12 1 Conjunto giratorio, rotación de 350°
gris claro texturado 1891-PED12X Pedestal de acero inoxidable con fijación de pernos,
1891-VP2XH0, 17.25 kg cuerpo frontal de altura de 39 pulgadas, con abrazadera acopladora y
-VP2XF0 3, (38 lbs.) acero inoxidable de de base giratoria (rotación horizontal de 300°)
-VP2XT0, calibre 14 tipo 304 1 El conjunto giratorio y los conjuntos de giro/inclinación son de aluminio
-VP2XB0 cuerpo trasero de fundido con acabado anodizado
acero inoxidable de
calibre 16 tipo 304
acero inoxidable
1 Las normas industriales incluyen: UL Tipo 4, UL Tipo 4X, (NEMA 4, NEMA
4X), CSA, IEC Tipo IP66, certificación CE.
2 No se requiere el enfriamiento externo si la temperatura ambiente no
excede los 40.5 °C (105 °F).
3 Las patas de montaje en los lados del envolvente añaden 2 pulgadas
adicionales a la anchura.

13-18
 Interface de operador
Envolventes de interface de operador ViewPort
Automation Systems Flex Factory Solutions Team, vea la
página 11-2.

1891-VP4 __ __ __
1 2 3
Descripción Opciones
1 Envolvente ViewPort 0 Envolvente de aluminio
(NEMA 12/4)
X Envolvente de acero inox.
(NEMA 4x)
2 Placa de entrada de cable 1 0 Pasacables para canaleta
G Entrada de cable con
empaquetadura
1891-VP4000 3 Purga opcional 2 0 Sin purga
Z Purga Z
Los envolventes de interface de operador ViewPort 1 La placa con pasacables para canaleta se requiere para instalaciones NEMA 4, NEMA
(número de catálogo de serie 1891-VP4) son envolventes 4x y purga Z. La entrada de cable con empaquetadura reduce la clasificación total del
de mesa de montaje en pared, montaje superior y montaje envolvente ViewPort a NEMA 12.
2 Purga Z para ambientes Clase I, División 2. Los terminales PanelView con pantalla
en pedestal diseñados para alojar los terminales
táctil no son apropiados para ambientes Clase I, División 2.
PanelView 1440 y 1400e en ambientes severos o
peligrosos. Cada envolvente ViewPort viene totalmente
ensamblado con el terminal PanelView ya instalado. También se puede pedir un pedestal de montaje fijo de
acero (no. de cat. 1891-PED) o de acero inoxidable (no.
Los envolventes ViewPort son de aluminio (NEMA 4) o de de cat. 1891-PEDX). El pedestal, que pesa 43 kg (95 lbs)
acero inoxidable (NEMA 4X). La opcion de purga Z está y tiene una altura de 97 cm (38 pulg.), cuenta con una
disponible para ambientes peligrosos tales como áreas
placa base 12  12 y cuatro orificios de montaje de
Clase I, División 2.
0.5 pulg. de diámetro. Los pedestales se envían por
Para obtener las dimensiones, vea la página 13-20. separado.

Características Especificaciones
• El ensamble con inclinación ajustable permite un La tabla siguiente indica las especificaciones de los
movimiento de hasta 30° e incluye un disco de fijación envolventes de serie 1891-VP4:
para mantener el ángulo deseado
No. de cat.
• El ensamble giratorio proporciona rotación horizontal
1891-VP4000, Peso 40.9 kg (90 lb)
de 180° -VP40G0 (sin PanelView)
VP4X00
-VP4X00
• La placa base de 20 pulgadas  20 pulgadas con Temperatura No requiere enfriamiento externo si
patas de caucho proporciona montaje de sobremesa la temperatura ambiente no excede
43 °C (110 °F)
sin fijación
1891-VP4000, Material interno Aluminio
• Un montaje universal sobre muñones proporciona VP400Z
-VP400Z Material externo Aluminio pintado [Pintura: S-W
montaje en pared o en la parte superior Polane T-Plus, texturada (gris
carbón)]
• Los tornillos de mariposa en la placa frontal extraíble y
en el panel posterior proporcionan un acceso fácil 1891-VP4X00, Material interno Aluminio
VP4X0Z Material externo Acero inoxidable
• Las manijas en la placa frontal permiten un desmontaje
1891-VP400Z, 1 Peso 54.5 kg (120 lb)
fácil del terminal PanelView para el servicio de 1891-VP4X0Z 1 (sin PanelView)
mantenimiento
Temperatura No requiere enfriamiento externo si
• El panel posterior extraíble facilita la alimentación la temperatura ambiente no excede
eléctrica directa y la terminación del cable de 43 °C (110 °F)
comunicación Sistema • Requisitos de suministro de gas
neumático de inerte de 80 a 100 PSI.
• La entrada de cable opcional con empaquetadura purga Z • Consumo aproximado de
simplifica la instalación en el campo eliminando la aire/gas:
necesidad de pasacables para canaleta - Operación normal: 7–10 SCFH
- Intercambio rápido: 240 SCFH
durante 10 min.
- Presión promedio del
Información para hacer pedidos envolvente 0.25–0.50 pulg.
Cada envolvente ViewPort viene totalmente ensamblado Sistema • 120 V, 60 Hz, 15 A máximo
eléctrico de • Supresor de sobretensión interno
con el terminal PanelView ya instalado. Se deben purga Z de 4 salidas
especificar dos números de catálogo cuando se efectúa • Contacto de alarma, 15 A máximo
un pedido: uno para el envolvente ViewPort (vea las tablas 1 Nota: La versión de purga Z del envolvente ViewPort (número de catálogo
siguientes) y otro para el terminal de operador PanelView 1891-VP400Z o -VP4X0Z) es aprobada por Factory Mutual Research y sólo
(páginas 13-14 a 13-17). la versión de teclado de los terminales PanelView 1400 y 1400e tiene la
capacidad nominal de Clase I, II, División 2; Grupos A, B, C, D, E, F, G. Hay
Los conjuntos ViewPort / PanelView no están disponibles que tomar en cuenta que la Clase II, Grupo E, deben tener la capacidad
mediante el sistema de pedidos Passport. Los nominal de División 1.
distribuidores deben enviar los pedidos por fax o vía
correo electrónico directamente a Information &

13-19
Interface de operador
Envolventes de interface de operador ViewPort

Dimensiones
Envolventes ViewPort 1891-VP4000 (aluminio) y –VP4X00 (acero inoxidable)
50 mm
(1.95 pulg.)
561.3 mm 25.4 mm 504.1 mm
(22.10 pulg.) (1 pulg.) (19.85 pulg.)

Envolvente
432 mm Ajuste de 432 mm ViewPort
(17 pulg.) inclinación (17 pulg.)
de bloqueo
positivo de Terminal
30° PanelView
Allen-
140 mm 140 mm
(5.50 pulg.) (5.50 pulg.) Bradley

Placa Ajuste de
giro de 180° Soporte
base 660.4 mm
(26 pulg.) universal de 20784-M
montaje
Envolventes ViewPort 1891-VP4000 (aluminio) y –VP4X0Z (acero inoxidable) con purga Z
504.1 mm
561.3 mm 25.4 mm (19.85 pulg.)
(22.10 pulg.) (1 pulg.)
432 mm 411.4 mm
(16.20 pulg.)
(17 pulg.)

envolvente de
335 mm sistema de purga 335 mm
(13.18 pulg.) (13.18 pulg.) envolvente
de sistema
Ajuste de de purga
inclinación con cierre
positivo de 305
Envolvente
432 mm 432 mm ViewPoint
(17 pulg.) (17 pulg.)
Soporte Terminal
universal de PanelView
140 mm montaje 140 mm Allen-Bradley
(5.50 pulg.) (5.50 pulg.)
Placa base Ajuste de Soporte
660.4 mm giro de 180° universal de
(26 pulg.)
montaje 20785-M

13-20
 Interface de operador
Pantallas de mensajes DL40 Plus Dataliner

Comunicación
La pantalla DL40 Plus está disponibles con comunicación
de E/S remotas o puerto en paralelo. Las dos opciones se
ofrecen de manera estándar con los puertos de
comunicación RS–232 y RS–485. La versión DL40 Plus
de E/S remotas permite la función de paso PLC desde una
ordenador personal mediante DH+ o Ethernet. Un puerto
de teclado IBM permite la entrada desde un teclado IBM
compatible o dispositivos de código de barras.

Características
• Las funciones de diagnósticos y manejo de alarmas
proporcionan información al operador durante
condiciones de fallo
• Los botones pulsadores de panel frontal pueden
confirmar recepción de mensajes, y seleccionar modos
Ventajas de operación y parámetros de configuración

El DL40 Plus incluye pantallas de mensajes de dos y • Activación de mensajes RS-232 y RS-485, protocolo en
cuatro líneas que cuentan con interfaces de E/S remotas o serie ASCII
en paralelo que se pueden conectar directamente al • Comunicación mediante pantalla de esclavo punto a
puerto 0 de los controladores PLC y SLC de Allen-Bradley punto RS–232
vía RS-232.
• Comunicación de esclavo de múltiples derivaciones
Los modos múltiples de marcha permiten que el DL40 RS–485
Plus satisfaga varias aplicaciones. Se pueden incorporar
variables de proceso en un mensaje, designar esclavos • Conectividad directa a los puertos de canal 0 PLC y
DL50 durante el tiempo de ejecución, activar mensajes SLC
con bits únicos (E/S remotas universales solamente) y • Comunicación RS-232 y RS-485 simultánea
mostrar en pantalla múltiples mensajes repetidamente.
• Función de reactivación automática RS–232 para la
programación fuera de línea
Diseño funcional • Tres conjuntos de caracteres: inglés, cirílico e
La pantalla de mensajes DL50 Plus ha sido desarrollada internacional
para prolongar la vida útil de la familia popular de pantallas Para obtener las especificaciones, vea la página 13-22.
de mensajes. La pantalla DL40 Plus es compatible con las
aplicaciones desarrolladas para las versiones anteriores
de las pantallas DL40. El programador fuera de línea
DL40 Plus también tiene la capacidad de convertir las
aplicaciones DL20 para que se ejecuten en el DL40 Plus.
El esclavo DL40 Plus reemplaza las aplicaciones que
usaban anteriormente la pantalla de mensajes DL10.
Todas las pantallas DL40 tienen 128 kbytes de memoria
de aplicación y 16 kbytes de memoria de registro de datos.
El DL40 Plus puede ser un maestro para múltiples
unidades de esclavo DL50 y DL40 Plus.

Diseño mecánico
El reloj en tiempo real DL40 cumple con los requisitos del
año 2000. La pantalla de fluorescencia al vacío ofrece un
brillo ajustable del 0 al 100 por ciento y una ventana de
pantalla antideslumbrante con un ángulo de visualización
expandido. La pantalla DL40 Plus se monta en el mismo
espacio en panel que las pantallas de mensajes anteriores
Dataliner DL40, DL20 y DL10.

13-21
Interface de operador
Pantallas de mensajes Dataliner DL40 Plus
Especificaciones
Características de la pantalla
Altura de caracteres
Conjunto de caracteres
Caracteres por línea
Distancia de visión
aproximada
Tipo de caracteres
Luminancia de pantalla
Aspectos eléctricos
Voltaje de entrada
Potencia de entrada
Tipo de fusible
Relé de anunciación
Carga resistiva de CA
Carga resistiva de CC
Puerto de comunicación en serie
Conexión directa – punto
único
Conexión de red –
derivaciones múltiples
Velocidad de comunicación
Formato de datos
Puerto de comunicación de E/S remotas PLC (versiones de E/S remotas
solamente)
Velocidad de comunicación
Distancia máxima de cable
de E/S
Tamaños de racks
Tipo de transferencia de
datos
Puerto de comunicación de entrada en paralelo (versiones en paralelo
solamente)
Lógica de escalera baja
No determinado
Lógica de escalera alta
Líneas de datos
Corriente de entrada
Fuente de alimentación de
salida
Puerto de teclado
IBM PC XT, AT compatible
Conector
Aspectos ambientales
Temperatura de operación
Temperatura de
almacenamiento
Humedad
Choque
Vibración
13-22
Aspectos mecánicos
Tipo de envolvente Listado con UL para NEMA Tipo 12, 13, 4X
Peligro Clase I Div 2 (uso interior solamente) cuando se monta
en un envolvente apropiado de tipo 12, 13,
4X, IP65 ó IP54
11.3 mm (0.44 pulg.) Clase I División 2, Grupos A, B, C, D
Lugares peligrosos
• ASCII estándar y extendido
• Estándar y cirílico (ruso) Peso de embarque
• Internacional ISO-8859-1 No. de cat. 2706-LV2P, 1.7 kg (3.7 lb)
-LV2R 2.2 kg (4.9 libras)
20 No. de cat. 2706-LV4P,
7.62 m (25 pies) -LV4R
Fluorescentes al vacío, caracteres de matriz Para obtener las opciones de comunicación, información
de 5 x 7 puntos. Filtrados a color azul/verde para hacer pedidos y accesorios, vea la página 13-23.
Ajustable al nivel de brillo del 0 al 100%
100 a 240 VCA, 50 a 60 Hz, 0.60 a 0.25 A
60 VA
Sellado interno (no reemplazable por el
usuario)
Un contacto normalmente abierto
3 A a 240 VCA
3 A a 30 VCC
RS-232 - EIA-/TIA-232-E 15 m (50 pies)
RS-485 - EIA-485 1219 m (4,000 pies)
300, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 kbit/s
7 u 8 bits de datos – impares, pares o sin
paridad
57.6, 115.2 ó 230 kbit/s
2,800 m (10,000 pies) para 57.6 kbit/s
1,400 m (5,000 pies) a 115.2 kbit/s
700 m (2,500 pies) a 230.4 kbit/s
1/ , 1/ , 3/ ó 1 (cualquier módulo de inicio)
4 2 4,
E/S discretas o transferencias en bloques
0 a 24 VCC
Lógica de escalera Lógica de escalera
alta verdadera baja verdadera
0 a 0.8 VCC 3.5 a 24 VCC
0.8 a 3.5 VCC 0.8 a 3.5 VCC
3.5 a 24 VCC 0 a 0.8 VCC
16 líneas de datos más 4 líneas
estroboscópicas
8 mA por línea de datos a 12 VCC
Se proporciona fuente de voltaje de salida
de 12 VCC, 200 mA máx.
Teclado estándar de ordenador personal
DIN de 8 pines (conector de tipo grande)
0 a 60 °C (32 a 140 °F)
–40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
5–95% (sin condensación)
de operación: 15 g; fuera de operación:
impulsos de 30 g
de operación: 1 g; fuera de operación: 2.5 g
sinusoidal
 Interface de operador
Pantallas de mensajes Dataliner DL40 Plus

Opciones de comunicación Información para hacer pedidos

E/S universales Aparece como 1/4, 1/2, 3/4 de rack o rack completo de
Las pantallas de mensajes DL40 Plus están disponibles
remotas de E/S. Acepta transferencia discreta y transferencia en con 128 Kbytes de memoria en versiones de dos o cuatro
Allen-Bradley bloques de datos de E/S (opcional). líneas.
Puerto en 16 líneas de entrada de datos, 4 líneas estroboscópicas,
paralelo fuente de alimentación interna de 12 VCC 2706 – LV 2 R
• Permite la carga/descarga desde una computador
personal a una sola pantalla DL40 Plus
• Permite la activación de mensajes
Seleccione el número de líneas: dos o cuatro líneas
Puerto en serie
RS-232 • Permite la comunicación de pantalla de esclavo
• Permite impresión en serie durante el tiempo de Tipo de pantalla
ejecución. Código Descripción
• Permite la activación de mensajes 2 dos línea
• Permite la carga/descarga desde una ordenador 4 cuatro líneas
Puerto en serie
personal a múltiples pantallas DL40 Plus
RS-485
• Permite la comunicación a pantallas de mensajes
esclavas (DL50). Seleccione la versión requerida: (todas las unidades
Permite la entrada desde un teclado IBM compatible o tienen puertos RS-232, RS-485 y para teclado de PC
Puerto para dispositivos de código de barras. Los datos retornan a IBM)
teclado IBM través de la red de E/S remotas o del puerto en serie
RS-232-RS-485. Comunicación
Código Descripción
R puerto de E/S remotas
P puerto en paralelo
S esclavo

Accesorios de DL40 Plus Dataliner

Número de
Descripción catálogo
Pantallas de esclavo
Estas pantallas cuentan con: velocidades de comunicación de hasta 19200 kbits/s; tres opciones de protocolo (modo esclavo de Allen-Bradley,
emulación VT100 en modo terminal y modo PanelView de Allen-Bradley); tres conjuntos de caracteres (inglés, cirílico e internacional); y contacto
de relé de esclavo normalmente abierto.
Pantalla de esclavo de dos líneas 2706-LV2S
Pantalla de esclavo de cuatro líneas 2706-LV4S
Software de desarrollo
Software de programación fuera de línea de pantalla de mensajes DL40 Plus 2706-LSW
Cables de programación
Cable DL40 Plus para las ordenadores IBM o compatibles À (hembra de 25 pines) 2706-NC12
Cable DL40 para ordenadores de Allen-Bradley 6121, IBM o compatiblesÀ (hembra de 9 pines) 2706-NC13
Cable DL40 Plus para ordenadores de Allen-Bradley 6120 (hembra de 9 pines) 2706-NC14
Cable DL40 Plus para terminales industriales de Allen-Bradley T1 a T4 (macho de 25 pines) 2706-NC15
Teclado
Teclado estándar 6189-KBD1
Juego de acceso al panel frontal de teclado
El juego contiene:
Montaje de panel de conector DIN de 8 pines al conector DIN de 8 pines en la parte trasera del cable de extensión del teclado DL40 Plus
Cubierta de acceso a panel para impedir el acceso a los conectores y mantener las especificaciones NEMA Tipo 4 2706-NPAK1
Convertidor de entrada en paralelo de 120 V
Estos convertidores de entrada en paralelo de 120 VCA se usan con las pantallas serie DL40 Plus. Los convertidores se conectan al puerto de
entrada en paralelo y permiten el uso de voltajes de entrada de 120 VCA para activar mensajes.
Convertidor de entrada en paralelo de 120 VCA montado en panel (se requieren 2) 2706-NG2
Envolventes
Un envolvente NEMA Tipo 12/13 con orificios de montaje y recorte. La puerta de acceso tiene empaquetadura
Envolvente para pantalla DL40 Plus de una o dos líneas 2706-NE1
Envolvente para pantalla DL40 Plus de cuatro líneas 2706-NE2
Juego de acceso a panel frontal RS-232
El juego contiene:
Cable de extensión RS-232 de montaje de panel de conector D de 9 pines a conector D de 9 pines ubicado en la parte posterior del
DL40 Plus
Cubierta de acceso a panel para impedir el acceso a los conectores y mantener las especificaciones NEMA Tipo 4 2706-NPAK2
À Incluye terminales industriales Allen-Bradley.

13-23
Interface de operador
Pantallas de mensajes DL5 Dataliner
1
Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Características de la pantalla
Altura de caracteres • Una línea: 5.31 mm (0.209 pulg.)
• Dos líneas: 5.94 mm (0.234 in)
Conjunto de caracteres Alfanuméricos: mayúsculas solamente
Caracteres por línea 16
Distancia de visión 3 m (10 pies)
aproximada
Tipo de caracteres Fluorescentes al vacío, caracteres de
14 segmentos
Aspectos eléctricos
Voltaje de entrada 12–24 VCC
Potencia de entrada • Corriente: 250 mA máximo, estado fijo a
entrada de 12 V
• Potencia: 3 watts máximo
• Fluctuación: 5% de voltaje de entrada de pico
a pico máximo
• Ruido: 5% de voltaje de entrada de pico a pico
Ventajas máximo
Corriente de operación y • 12 VCC: 250 mA operativa (300 mA al
Las pantallas de mensajes Dataliner DL5, Boletín 2706, de entrada al momento momento del arranque)
están disponibles en versiones de una y dos líneas. Estas del arranque • 24 VCC: 125 mA operativa (300 mA al
pantallas compactas han sido diseñadas para montaje en momento del arranque)
panel de equipos en ambientes industriales. Puerto en paralelo Líneas de entrada de datos y una entrada de
selección de puerto en paralelo
Voltaje de entrada de 5 a 24 VCC
Diseño funcional datos de puerto en
Estas unidades almacenan mensajes preprogramados que paralelo
aparecen en pantalla cuando el DL5 recibe un comando Memoria • 2 Kbytes de EEPROM: 94 bloques de
mensajes
desde un dispositivo controlador, tal como un controlador
• 8 Kbytes de EEPROM: 387 bloques de
programable. Los mensajes programados pueden mostrar mensajes
información de estado, datos variables, ayudar a Aspectos ambientales
diagnosticar problemas o dar un comando a un operador. Rango de temperatura • De operación: 0 a 50 °C(32 a 122 °F)
Una pantalla de mensajes DL5 Dataliner puede almacenar • De almacenamiento: –40 a 85 °C
(–40 a 185 °F)
hasta 387 mensajes (8 Kbytes). • Humedad: 5–95% (sin condensación)
Un pantalla de esclavo DL5 Dataliner se puede conectar a Norma NEMA Lista UL para tipo 12 y 13. Designado pero no
una pantalla maestra Dataliner u otro dispositivo principal listado para tipo 4.
Archivo UL #E10314
ASCII.
Lista UL y certificación CSA para Clase 1,
División 2, Grupos A, B, C, D, instalaciones
Diseño mecánico peligrosas
Resistencia de Satisface las pruebas de capacidad de
Estas pantallas compactas de mensajes usan 12 a sobretensión resistencia de sobretensión estándar IEEE
24 VCC. 472-1974
Dimensiones
Una y dos líneas • Altura 79.3 mm (3.12 pulg.)
Características • Anchura 159 mm (6.25 pulg.)
• Profundidad 109 mm (4.31 pulg.)
• Pantallas de una o dos líneas — 16 caracteres por
línea Peso de embarque
Peso de embarque
1.35 kg (3 libras)
• Pantallas esclavo en versiones de una o dos líneas aproximado
1 CE para 2706-D11J2, -D21J2, -D21J8 solamente
• Caracteres fluorescentes al vacío de 5 mm (0.2 pulg.)
visibles a una distancia de hasta 3 m (10 pies)
Información para hacer pedidos
• 12–24 VCC
• Modos de operación con reemplazo de luz piloto Descripción Número de
catálogo
• Memoria EEPROM en versiones estándar Pantalla de una línea, 2 kbytes de memoria (94 bloques 2706-D11J2
• Modos de operación numérico, binario, BCD, prioritario, de mensajes)
secuencial Pantalla de dos líneas, 8 kbytes de memoria 2706-D21J8
(387 bloques de mensajes)
• Opción de caracteres cirílicos Pantalla de dos líneas, 2 kbytes de memoria (94 bloques 2706-D21J2
de mensajes)
• Programación simple con un terminal sin inteligencia y
el editor incorporado o el paquete de programación Pantalla de esclavo de una línea 2706-D11JS
fuera de línea que se ejecuta en la mayoría de Pantalla de esclavo de dos líneas 2706-D21JS
ordenadores IBM PC o compatibles (requiere una RAM Software de programación fuera de línea basada en 2706-NP5
de 640 Kbytes mínimo) DOS
• Tamaño compacto Pantalla de dos líneas, 8 kbytes de memoria, caracteres 2706-NX5
cirílicos

13-24
 Interface de operador
Pantallas de mensajes DL50 Dataliner

Especificaciones (Vea la tabla de

especificaciones siguiente)

Características de la pantalla
Altura de caracteres 53.3 mm (2.1 pulg.) ó 122 mm (4.8 pulg.),
seleccionable
Conjunto de caracteres ASCII estándar y extendido
Caracteres por línea caracteres de 2.1 pulg.: 20 ó 40
caracteres de 4.8 pulg.: 10 ó 20
Distancia de visión caracteres de 2.1 pulg.: 30.5 m (100 pies)
aproximada caracteres de 4.8 pulg.: 73 m (240 pies)
Tipos de pantalla Matriz LED de tres colores o roja
monocroma
Color de pantalla Caracteres rojos, verdes o ámbar
Aspectos eléctricos
Voltaje de entrada: 100 a 240 VCA, 50 a 60 Hz
Potencia 2706-F11J 140 VA
de entrada: 2706-F11JC 150 VA
2706-F21J 250 VA
2706-F21JC 280 VA
Ventajas Tipo de fusible: 2.5 A, Tipo AGC
EE.UU. 2.5 A, Tipo GMA
La serie DL50 tiene pantalla LED roja o de tres colores Europa
para aumentar la visibilidad del mensaje. Los caracteres Relé de anunciación: CA 3 A a 240 VCA
grandes de color rojo, verde o ámbar permiten que los CC 3 A a 30 VCC
mensajes se vean y se atiendan rápidamente reduciendo Comunicación
así el tiempo improductivo y de repuesta. Protocolos: Simplex Protocolo ASCII en serie
Duplex Protocolo ASCII en serie con respuesta
Diseño funcional ACK/NAK y suma de comprobación opcional
Los tamaños de caracteres seleccionables de 53 mm Entrada serie RS-232 punto a punto y RS-485 de
derivaciones múltiples
(2.1 pulg.) ó 122 mm (4.8 pulg.) se ven desde una
Velocidad de comunicación 300, 1200, 9600 ó 19,200 bits/s
distancia de hasta 73 m (240 pies). Los indicadores LED Longitud de datos 8 bits de datos – sin paridad, 1 bit de paro
de múltiples colores funcionan con los colores rojo, verde Aspectos ambientales
o ámbar para mensajes completos o caracteres Rango de temperatura • De operación: 0 a 60 °C (32 a 140 ° F)
individuales. Las pantallas con codificación por color • De almacenamiento: –40 a 85 °C
proporcionan fácil reconocimiento de los mensajes. Por (–40 a 185 °F)
ejemplo: Rojo=fallo, ámbar=advertencia, verde=estado. Humedad • 5 a 95% (sin condensación)
Choque • De operación: 15 g
Diseño mecánico • Fuera de operación: 30 g (impulsos)
Una ventana antideslumbrante con 7_ de inclinación hacia Vibración • De operación: 1.0 g
abajo proporciona mayor visibilidad para los operadores • Fuera de operación: 2.5 g (sinusoidal)
que están en el primer piso. Norma NEMA Lista UL para tipos 12 y 13. Diseñado pero
no listado para Tipo 4 (uso en interiores
Comunicación solamente).
Dimensiones
Estas pantallas pueden usarse como esclavas de una
No. de cat. 2706-F11J, • Altura 224 mm (8.8 pulg.)
pantalla de mensajes DL40 Plus. El DL50 también puede -F11JC (tres colores) • Anchura 1,026 mm (40.4 pulg.)
recibir mensajes desde cualquier PLC, SLC, PanelView, • Profundidad 113 mm (4.5 pulg.)
ordenador o dispositivo ASCII compatibles con la No. de cat. 2706-F21J, • Altura 224 mm (8.8 pulg.)
comunicación RS-232 ó RS-485. -F21JC (tres colores) • Anchura 1,930 mm (76 pulg.)
• Profundidad 113 mm (4.5 pulg.)
Características Peso de embarque
• Tamaño de caracteres seleccionable, muestra dos No. de cat. 2706-F11J, 18 kg (40 lbs)
líneas de caracteres de 5.3 mm (2.1 pulg.) o una línea -F11JC
de caracteres de 122 mm (4.8 pulg.) No. de cat. 2706-F21J, 34 kg (75 lbs)
-F21JC
• El desplazamiento permite que puedan verse mensajes
largos desplazándose por la pantalla Información para hacer pedidos
• El relé de alarma puede proporcionar indicación audible Descripción
Número de
o visual de todos los mensajes seleccionados, usando catálogo
una bocina o lámpara conectada Pantalla DL50 roja, dos líneas de (20) caracteres de
53.3 mm (2.1 pulg.) o una línea de (10) caracteres de 2706-F11J
• Las pantallas parpadeantes facilitan el reconocimiento 122 mm (4.8 pulg.)
de mensajes importantes por parte del operador Pantalla DL50 roja, dos líneas de (40) caracteres de
53.3 mm (2.1 pulg.) o una línea de (20) caracteres de 2706-F21J
• 23 modos de visualización ofrecen una gama de
122 mm (4.8 pulg.)
efectos visuales especiales cuando se usa el protocolo
Duplex, tal como barrido hacia abajo o starburst Pantalla DL50 de tres colores dos líneas de
20 caracteres de 53 mm (2.1 pulg.) o una línea de 2706-F11JC
• La configuración con interruptores facilita la instalación 10 caracteres de 122 mm (4.8 pulg.)
Pantalla DL50 de tres colores dos líneas de
• Los indicadores LED de aislamiento de fallo comunican 40 caracteres de 53 mm (2.1 pulg.) o una línea de 2706-F21JC
al instante el estado de operación del DL50. Los 20 caracteres de 122 mm (4.8 pulg.)
indicadores LED de temperatura excesiva indican el Soporte de montaje p/ montajes espalda con espalda
modo de reducción de alimentación, protegiendo los 2706-NJ3
o de pared. El ángulo del soporte puede ajustarse.
circuitos internos del calor excesivo

13-25
Pantallas de mensajes
Interface de operador DTAM Plus

Características
• Pantalla LCD con retroiluminación o VFD de 4 líneas x
20 caracteres
• Las pantallas desarrolladas por el usuario proporcionan
operaciones tipo menú, solicitando que el operador
efectúe acciones específicas, tales como introducción
de datos o transferencia de fórmulas en base a la
información de la tabla de datos que aparece en
pantalla
• Puerto de impresora estándar en modelos de memoria
de 40 Kbytes para impresión local de formularios, datos
o condiciones de alarma
• El firmware Flash proporciona una descarga fácil de las
mejoras y actualizaciones del producto
• La capacidad de entrada de código de barras le permite
introducir datos de código de barras ASCII usando el
Ventajas puerto de la impresora RS-232

Esta interface de operador ofrece una pantalla de 4 líneas
x 20 caracteres para ver información de la tabla de datos y
comandos para el operador de la familia PLC-5 y SLC 500
de procesadores y el escáner DeviceNet.
• Los cambios de pantalla controlada SLC o PLC
proporcionan flexibilidad adicional en el desplazamiento
por las pantallas
• Pantalla LCD disponible con capacidad Clase I, División
1, activada por 11 a 13 VCC.

Diseño funcional
Especificaciones Clase I División 1
Las pantallas que se pueden crear describen información Clase I División 2
de registro, comandos para la introducción de datos por
parte del operador o facilitar la descarga de recetas, lo Dimensiones • Altura 193.0 mm (7.6 pulg.)
cual le permite modificar múltiples registros presionando aproximadas • Anchura 139.7 mm (5.5 pulg.)
una sola tecla. Las pantallas de alarma supervisan • Profundidad 45.7 mm (1.8 pulg.)
registros críticos de la tabla de datos, solicitando una Tamaño de panel • Altura 215.9 mm (8.5 pulg.)
acción del operador cuando existen condiciones fuera de frontal • Anchura 165.1 mm (6.5 pulg.)
rango.
Comunicación • Acepta operaciones de red o de punto a punto
DH-485 Allen-Bradley para procesadores SLC 500
• Acepta comunicación punto a punto DF1
Diseño mecánico Allen-Bradley con los procesadores PLC-5 con
nuevas características
Está disponible una pantalla LCD con capacidad nominal • Compatible con comunicación de E/S universales
de Clase I Div 1 para la unidad con alimentación eléctrica remotas a un procesador PLC-5 y a un procesador
de 11 a 13 VCC (número de catálogo 2707-L40P4). SLC 500 a través del escáner de E/S remotas
1747-SN
• Compatible con comunicación DeviceNet a un
escáner DeviceNet
Comunicación
Memoria • La opción de 8 Kbytes tiene capacidad para
Un puerto de comunicación configurable es compatible 50 pantallas de aplicación aproximadamente.
con DH-485 y RS-422/RS-232. Se puede usar el puerto • La opción de 40 Kbytes tiene capacidad para 244
DH-485 para comunicarse al procesador SLC mediante la pantallas de aplicación aproximadamente.
red DH-485 o se puede usar el puerto RS-422/RS-232 Tipos de pantalla
para comunicarse a un módulo BASIC SLC 500 1746-BAS 4 líneas por • VFD (pantalla de fluorescencia al vacío)
en una red de punto a punto RS-422/RS-232. Se puede 20 caracteres • LCD (pantalla de cristal líquido)
usar el puerto RS-232/422 para comunicar el DF1 de
Voltajes de
punto a punto a cualquiera de los procesadores PLC-5 con operación
características mejoradas mediante el canal 0, o para
cargar/descargar programas. 3 rangos de fuente • Designación P1
de alimentación 15–23 VCA, 47–440 Hz
La versión de E/S remotas universales se conecta al 20–30 VCC
módulo escáner de E/S remotas SLC o al procesador Fusible de 1 A, 800 mA máx.
• Designación P2
PLC-5 mediante el puerto de E/S remotas. 85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz
La versión DeviceNet se comunica a los módulos escáner 11 a 340 VCC
Fusible de ½ A, 300 mA máx.
DeviceNet • Designación P4
Se puede usar un paquete de software de desarrollo fuera 11–13 VCC
Fusible de ½ A, 250 mA máx.
de línea para crear pantallas.
Para obtener más información, vea DTAM Plus, Datos del
producto, pub. 2707–2.0ES.
Para obtener información sobre cómo hacer pedidos, vea
la página 13-27.
13-26
 Interface de operador
Interface de operador DTAM Plus

Información para hacer pedidos

Descripción Número de catálogo

Pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación P1 (15 a 23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC) 2707-L8P1
Pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación P1 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC) 2707-L8P2
Pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (15–23 VCA, 47 a 2707-L40P1
440 Hz, 20 a 30 VCC)
Pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (85 a 265 VCA, 47 2707-L40P2
a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
Pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (15 23 VCA, 47 a 2707-V40P1
440 Hz, 20 a 30 VCC)
Pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (85 a 265 VCA, 47 2707-V40P2
a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
Pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, NEMA Tipo 4X, fuente de alimentación eléctrica P2 (85 2707-V40P2N
a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
E/S remotas universales, pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación eléctrica P1 (15 a 23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 2707-L8P1R
30 VCC)
E/S remotas universales, pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación eléctrica P1 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 2707-L8P2R
340 VCC)
E/S remotas universales, pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación 2707-L40P1R
eléctrica P1 (15 a 23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC)
E/S remotas universales, pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación 2707-L40P2R
eléctrica P1 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
E/S remotas universales, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación 2707-V40P1R
eléctrica P1 (15 a 23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC)
E/S remotas universales, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación 2707-V40P2R
eléctrica P1 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
E/S remotas universales, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, capacidad nominal de NEMA 2707-V40P2NR
Tipo 4X, fuente de alimentación eléctrica P2 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
Pantalla LCD, memoria de 40 Kbytes, fuente de alimentación P4 (11 a 13 VCC), clasificación Clase I, División 1 2707-L40P4
DeviceNet, pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación P1 (15 a 23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC) 2707-L8P1D
DeviceNet, pantalla LCD, 8 Kbytes de memoria, fuente de alimentación P1 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC) 2707-L8P2D
DeviceNet, pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 2707-L40P1D
(15–23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC)
DeviceNet, pantalla LCD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (85 a 2707-L40P2D
265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
DeviceNet, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (15 a 2707-V40P1D
23 VCA, 47 a 440 Hz, 20 a 30 VCC)
DeviceNet, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, fuente de alimentación eléctrica P1 (85 a 2707-V40P2D
265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
DeviceNet, pantalla VFD, 40 Kbytes de memoria, puerto de impresora, reloj en tiempo real, NEMA Tipo 4X, fuente de alimentación 2707-V40P2ND
eléctrica P2 (85 a 265 VCA, 47 a 440 Hz, 110 a 340 VCC)
Cable de interface de red DH-485 hace interconexión con la red DH-485 Allen-Bradley 2707-NC1
El cable de carga/descarga de programas RS-232 conecta una ordenador personal al DTAM Plus para permitir la carga/descarga de 2707-NC2
programas.
El cable de interface DF1 RS-232 se interconecta al canal 0 del procesador PLC-5 a través de RS-232 DF1. 2707-NC3
El cable de interface DF1 RS-422 se interconecta al canal 0 del procesador PLC-5 a través de RS-422 DF1. 2707-NC4
Cable de interface RS-232 para entrada ASCII 2707-NC6
Paquete de desarrollo de software fuera de línea (MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro) 2707-NP
Paquete de desarrollo de software fuera de línea (MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro, Protocolo Siemens AS511, Protocolo Modbus) 2707-NP3

13-27
Interface de operador
Interface de operador DTAM Micro
temporizador, contador, punto flotante (coma flotante) y
enteros. Las opciones adicionales para el PLC-5
incluyen archivos ASCII, BCD, mensajes y
cadenas ASCII
• Los cambios en pantalla controlada SLC y PLC
proporcionan flexibilidad adicional en el desplazamiento
en pantalla, mediante el uso de la función Advisor
Para obtener más información, vea el documento Interface
de operador DTAM Micro, Datos del producto, publicación
2707–2.3ES.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Pantalla
Tipo LCD con retroiluminación LED
Columna/caracteres 2 líneas x 20 caracteres
Ventajas Tamaño de 4.75 x 2.95 mm (0.19 x 0.12 pulg.)
La interface de operador DTAM es una interface caracteres
económica para el control y monitorizar de datos de la Formato de matriz de puntos de 5 mm x 8 mm
planta. caracteres
Contraste Fijo
Diseño funcional
Area de 25 x 76 mm (1.0 x 3.0 pulg.)
Las aplicaciones DTAM Micro se crean con el mismo visualización de
paquete de software que otros productos DTAM Plus, pantalla
proporcionando compatibilidad y una conveniente Angulos de Horizontal ± 30°, vertical –20° a +30°
transferencia de conocimientos dentro de la misma línea visualización
de productos. Los operadores pueden almacenar hasta Teclado
244 pantallas de datos, entradas de datos, pantallas de
recetas y alarmas y datos de configuración. Tipo Teclas de domo con grabado táctil, membrana
sellada
Diseño mecánico Fuerza de operación 453 gramos (16 onzas)
Esta interface de operador de dos líneas x 20 caracteres Vida útil de 1 millón de operaciones
es más pequeña que DTAM PlusSmaller y usa la operación
tecnología LCD con retroiluminación LED fija. Ocho teclas Aspectos eléctricos
de función proporcionan una manera conveniente de Puerto de • RS-232
activar pantallas y controlar el desplazamiento en pantalla. comunicación • DH-485
El teclado de membrana tiene 26 teclas con codificación • DeviceNet
por colores para una fácil identificación de las funciones Rango de voltaje de • 2707-M232P3, -M485P3: 18-30 VCC
de las teclas. Los operadores también pueden usar las entrada • 2707-M232P3D: 11–25 VCC
teclas de función para establecer o restablecer bits de la
Corriente de entrada • 2707-M232P3, -M485P3: 200 mA máx.
tabla de datos. • 2707-M232P3D: 215 mA máximo
Comunicación Aspectos mecánicos
Hay tres versiones de la interface de operador de DTAM Tamaño de panel frontal
Micro: Altura 137.2 mm (5.4 pulg.)
• El DTAM Micro con puerto RS-232 permite conexiones Anchura 175.3 mm (6.9 pulg.)
punto a punto con procesadores PLC-5 ó SLC 5/03 Dimensiones de la parte trasera
• El DTAM Micro con puerto DH-485 proporciona Altura 99.1 mm (3.9 pulg.)
comunicación DH-485 punto a punto o de red con la
Anchura 137.2 mm (5.4 pulg.)
familia de controladores SLC 500
Profundidad 45.7 mm (1.8 pulg.)
• DTAM Micro con puerto DeviceNet proporciona
comunicación DeviceNet con escáneres DeviceNet Peso 0.45 kg (1.0 lb) máximo
Indicador LED RUN (Marcha) (verde)
Características
Aspectos ambientales
• Las operaciones de recetas permiten que el operador
modifique rápidamente bloques de datos. Cada pantalla Temperatura de 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
de recetas puede descargar datos hacia 10 direcciones operación
no secuenciales. La vinculación de pantallas permite Temp. de almac. –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
que los operadores descarguen una receta a Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
direcciones adicionales
Choque 30 g (en operación)
• La función de acceso/visualización específica permite
Vibración 50 g (fuera de operación)
que los operadores monitoreen o modifiquen archivos
de datos en los procesadores SLC o PLC, Certificaciones NEMA Tipo 4, 12, 13 (interior) Clase I, División 2
independientemente de la pantalla programada
Para obtener información acerca de pedidos y accesorios,
• Las opciones de acceso a archivos para controladores
vea la página 13-29.
SLC incluyen archivos de E/S, estado, binarios, de
13-28
 Interface de operador
Interface de operador DTAM Plus

Información para hacer pedidos

Descripción Número de
catálogo
DTAM Micro con puerto de comunicación DH- 2707-M485P3
DTAM Micro con puerto de comunicación RS-232 2707-M232P3
DTAM Micro con puerto de comunicación DeviceNet 2707-M232P3D
Software de programación DTAM (DTAM Plus, DTAM Micro, MicroView) 2707-NP
Software de programación DTAM (DTAM Plus, DTAM Micro, MicroView, Protocolo Siemens AS511, Protocolo Modbus) 2707-NP3

Accesorios y piezas de repuesto

Descripción Número de
catálogo
RS-232 a cable de interface de lazo de corriente – Conecta la interface DTAM Micro al puerto Siemens AS511 2707-NC12
Cable de interface DeviceNet – Conecta la interface DTAM Micro a la red DeviceNet con cables sin forro (para tomas y conectores tipo 2707-NC20
abierto)
Cable de interface DeviceNet – Conecta la interface DTAM Micro a la red DeviceNet con micro conector sellado hembra 2707-NC21
Cable de interface DeviceNet – Conecta la interface DTAM Micro a la red DeviceNet con micro conector sellado macho 2707-NC19
Cable de interface de red DH-485 – Conecta la interface DTAM Micro a la red SLC 2707-NC1
Cable de carga/descarga RS-232 – Conecta RS-232 DTAM Micro a puerto RS-232 de ordenador personal 2707-NC2
Cable de interface DF1/RS-232 – Conecta RS-232 DTAM Micro a puerto de canal 0 de procesador PLC-5 2707-NC3
Cable de interface DF1/RS-422 – Conecta el DH-485 DTAM Micro al puerto de canal 0 (configurado para RS-422) del procesador PLC-5 2707-NC4
Cable de carga/descarga DH-485 – Conecta el DTAM Micro DH-485 al puerto RS-232 de ordenador personal 2707-NC5
Cable de programador RS-232 – Conecta la interface DTAM Micro RS-232 al puerto del canal 0 de un procesador SLC 5/03 ó 5/04 1747-CP3
Fuente de alimentación de 120 VCA – Proporciona salida de 18 a 30 VCC 1747-NP1
Fuente de alimentación de 85/285 VCA – Proporciona salida de 18 a 30 VCC 1747-NP2

13-29
Interface de operador
Interface de operador MicroView
• La capacidad de memoria permite el almacenamiento
de hasta 50 pantallas de aplicación y datos de
configuración
• 2 teclas de función proporcionan una manera rápida y
conveniente de activar automáticamente pantallas y
controlar la navegación por las pantallas. Además, las
teclas de función pueden usarse para establecer o
restablecer bits de la tabla de datos

Especificaciones

Peligro Clase I Div 2

Pantalla
Tipo LCD (pantalla de cristal líquido) con
retroiluminación LED amarilla/verde
Columna/caracteres Dos líneas por 16 caracteres
Ventajas Tamaño de 5.6 x 3 mm (0.22 x 0.12 pulg.)
La interface de operador MicroView ha sido diseñada para caracteres
el OEM que desea una interface de operador económica Formato de Matriz de puntos de 5 x 7 mm
para el control y monitorizar de datos de la planta. El caracteres
software de programación MicroView está disponible Contraste Fijo
especialmente para la interface de operador MicroView o Area de visualización 15 x 60 mm (0.6 x 2.4 pulg.)
como un subconjunto del software de programación de la de pantalla
familia DTAM.
Angulos de Horizontal ± 30°, vertical –20° a +30°
Diseño funcional visualización
Teclado
El software de programación simplifica la creación de
pantallas vinculadas incluyendo pantalla de datos, entrada Tipo Teclas de domo con grabado táctil, membrana
sellada
de datos y pantallas de recetas. Las pantallas de recetas
permiten que los operadores transfieran bloques de datos. Fuerza de operación 453 gramos (16 onzas)
La capacidad de memoria permite al usuario almacenar Vida útil de operación 1 millón de operaciones
hasta 50 pantallas de aplicación y datos de configuración. Aspectos eléctricos
Se pueden usar las dos teclas de función de la interface
MicroView para establecer o restablecer los bits de la tabla Puerto de RS-232
comunicación
de datos.
Rango de voltaje de 11 a 25 VCC
Diseño mecánico entrada

Hay disponibles versiones MicroView de mano y montaje Corriente de entrada 1.5 W máx. (RS-232)
en panel que son más pequeñas que la interface de Aspectos mecánicos
operador DTAM Microt. Interface de operador de mano MicroView
Comunicación Altura Profundidad 129.5 mm (5.1 pulg.)

Una interface de operador MicroViewt está diseñada Anchura 90.2 mm (3.6 pulg.)
para comunicarse a las familias MicroLogixt 1000 y 1500 Profundidad 25.4 mm (1.0 pulg.)
de procesadores de Allen-Bradley usando el protocolo Interface de operador de montaje en panel MicroView
RS-232 DF1.
Altura 149.9 mm (5.9 pulg.)
Anchura 119.4 mm (4.7 pulg.)
Características
Profundidad 25.4 mm (1.0 pulg.)
• Su tamaño compacto permite que la interface de
operador MicroView pueda usarse en áreas de espacio Adaptador de montaje en panel
limitado Altura 193.6 mm (7.6 pulg.)
• El adaptador de montaje en panel con conector permite Anchura 119.4 mm (4.7 pulg.)
que la versión de mano de la interface de operador Profundidad 38.1 mm (1.5 pulg.)
MicroView pueda desmontarse fácilmente para su
Aspectos ambientales
programación o reemplazo. Todo el cableado va al
adaptador, simplemente enchufe la interface de Temperatura de 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
operador MicroView en el adaptador operación

• La función de apuntar para acceso/pantalla permite que Temp. de almac. –20 a 70 °C (-4 a 158 °F)
los operadores modifiquen archivos de datos en los Humedad relativa 5 a 95% (sin condensación)
controladores MicroLogix, independientemente de las Choque 30 g (operación); 50 g (fuera de operación)
pantallas programadas
Para obtener información sobre cómo hacer pedidos, vea
• Las opciones de acceso a archivo estándar para la página 13-31.
controladores MicroLogix incluyen archivos de E/S,
estado, binarios, temporizador, contador, control y
enteros

13-30
 Interface de operador
Interface de operador MicroView

Información para hacer pedidos

Interface de operador y software MicroView
Descripción Número de
catálogo
Interface de operador MicroView, de mano 2707-MVH232
Interface de operador MicroView, montaje en panel 2707-MVP232
Software de programación MicroView 2707-NP2
Software de programación DTAM (MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro) 2707-NP

Accesorios y piezas de repuesto

Descripción Número de
catálogo
Adaptador de montaje en panel 2707-MVMNT
Cable de carga/descarga RS-232 – conecta la interface MicroView al puerto RS-232 de una ordenador personal 2707-NC8
Cable de comunicación (15 metros) – conecta la interface MicroView al controlador MicroLogix 2707-NC9
Cable de comunicación (2 metros) – conecta la interface DTAM Micro al controlador MicroLogix 2707-NC10
Cable de comunicación (2 metros) – conecta la interface MicroView al controlador MicroLogix 2707-NC11
Fuente de alimentación de 120 VCA – proporciona salida de CC para transferencias de aplicación 1 2707-PS120
Fuente de alimentación de 220 VCA – proporciona salida de CC para transferencias de aplicación 1 2707-PS220
1 No requiere fuente de alimentación para operación estándar. El controlador MicroLogix proporciona 24 VCC a la interface de operador MicroView a través del
cable de comunicación.

13-31
Interface de operador
Configurador DeviceView
• La pantalla presenta información que guía al usuario a
través del sistema de menús. Los símbolos en la
pantalla indican si el configurador DeviceView está en
línea o fuera de línea, o si existe un problema con la
conexión.
• El software de descargador permite que el usuario
descargue archivos EDS en la memoria Flash del
configurador.
• La memoria Flash puede contener hasta 31 archivos
EDS, dependiendo del tamaño de los archivos. Cuando
la memoria Flash está llena, el usuario puede borrar
archivos seleccionados a fin de hacer espacio para
archivos nuevos.

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Tipo de pantalla LCD con retroiluminación LED

Ventajas amarilla/verde
Columna y caracteres 2 líneas x 16 caracteres
El configurador DeviceView configura y resuelve
problemas de los productos DeviceNet abarcando desde Tamaño de caracteres 5.56 x 2.96 mm
las células fotoeléctricas hasta los variadores y puede (0.22 x 0.12 pulg.)
recibir alimentación eléctrica de 120 VCA, 220 VCA o de la Area de visualización 15 mm x 60 mm (0.58 x 2.35 pulg.)
red DeviceNet. Angulos de visualización Horizontal 30°
Vertical –20 a + 30°
Teclado Táctil, teclas de domo, membrana sellada
Diseño funcional Fuerza de operación:
• 453 gm (16 onzas)
El configurador DeviceView tiene múltiples modos que • Vida de operación: 1 millón de
pueden aprovechar el uso de archivos EDS, pueden operaciones
simplificar la puesta en marcha inicial de los nodos y hasta Comunicación • Puerto de comunicación RS-232
configurar dispositivos que no tienen archivo EDS ni • Distancia de comunicación RS-232: 15 m
ninguna otra documentación. (50 pies) máximo
• DeviceNet (125, 250, 500 Kbits/s
seleccionables)
Diseño mecánico Aspectos eléctricos Rango de voltaje de entrada 11-25 VCC
Potencia de entrada, típica: 1.8 W
El configurador DeviceNet es un dispositivo de mano Corriente de entrada:
pequeño que pesa solamente 0.2 kg (0.44 lbs). Puede • 164 mA @ 11 V
funcionar con alimentación eléctrica de 120 ó 220 VCA ó • 72 mA @ 25 V
24 VCC proporcionada por la red DeviceNet. Aspectos ambientales Temperatura de operación: 0 a 55 °C
(32° a 131 °F)
Temperatura de almacenamiento: –20 a
Comunicación 70 °C
(–4 a 158 °F)
El configurador DeviceView se comunica mediante la red Humedad: 5 a 95% (sin condensación)
DeviceNet o mediante el puerto RS-232 a la PC. Choque:
• De operación 30 g
• Fuera de operación 50 g
Características Dimensiones Alto: 129.5 mm (5.1 pulg.)
Ancho: 90.2 mm (3.55 pulg.)
• El modo de puesta en marcha de nodo permite que Profundidad: 24.8 m (0.975 pulg.)
el usuario asigne una velocidad de comunicación y Peso 0.2 kg (0.44 lb)
dirección de nodo a un dispositivo para hacerlo Conexión de comunicación Conector DIN C hembra de 8 pines
funcionar en pocos segundos.
• El modo mejorado aprovecha el uso de un archivo Información sobre pedidos
EDS suministrado por el proveedor. Cada parámetro
está identificado, por lo cual aun el usuario sin Descripción
Número de
experiencia puede editar los atributos del dispositivo. catálogo
Configurador DeviceView 2707-DNC
• El modo BASIC permite que el usuario acepte los
Software de descargador DeviceView 2707-DP1
atributos de la red y del dispositivo sin un archivo EDS
suministrado por el proveedor. Cable de red de 1 metro con cables sin forro 2707-NC13
Cable de red de 1 metro con micro conector (hembra) 2707-NC14
• La función Autobaud automáticamente establece la
Cable de red de 1 metro con micro conector (macho) 2707-NC15
velocidad de comunicación del configurador
Cable de carga/descarga 2707-NC8
DeviceView igual a la velocidad de la red DeviceNet
cuando el configurador se conecta a la misma. Fuente de alim. de 120 VCA, adaptador CA a CC 2707-PS120
Fuente de alim. de 220 VCA, adaptador CA a CC 2707-PS220
• Las funciones activadas por menús ayudan al
usuario a operar el configurador DeviceView eficiente y
rápidamente.

13-32
 Interface de operador
Módulos de operador RediPANEL

Comunicación
Los paneles de E/S de botones pulsadores usan una red
universal de E/S remotas para conectar los botones
pulsadores 800A, 800EM, 800EP o de membrana a los
sistemas PLC o SLC.

Tipos
Los productos RediPANEL están a su disposición según lo
descrito a continuación:
• Unidades estándar
• Unidades estándar con opciones
• Unidades según especificaciones del cliente
Se describen en este catálogo unidades estándar y
unidades estándar con opciones.
Ventajas Las unidades personalizadas permiten que se indique el
tipo específico de dispositivo de botones pulsadores en el
Se puede satisfacer una gama de aplicaciones de panel. Dependiendo del tipo de unidad base RediPANEL,
interface de botón pulsador con la variedad de tamaños, pueden especificarse luces piloto e interruptores
tipos de operadores y ambientes nominales disponibles. selectores de botones pulsadores luminosos y no
Estos botones pulsadores son ideales en los ambientes de luminosos. En la publicación 2705-3.3 se describe la
aplicaciones industriales livianas y de instrumentación, información para hacer pedidos de paneles especiales y
ambientes de interiores, ambientes que contienen los precios.
materiales llevados por el aire y ambientes hostiles, tales
como el lavado cáustico y atomización de sal. Tabla de contenido RediPANEL Página
800A 13-34
Membrana 13-35
Diseño funcional
800EM y 800EP 13-36
Los módulos RediPANEL de botones pulsadores Boletín
2705 están equipados con dispositivos de botones
pulsadores 800A, 800EM, 800EP o de membrana y se
usan con diversas combinaciones de circuitos de
interface, fuentes de alimentación eléctrica y circuitos de
red. Son una forma rápida y económica de simplificar la
fabricación de paneles desde el diseño hasta la prueba.

Diseño mecánico
Todos los productos están en la Lista UL para ubicaciones
peligrosas Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D.

13-33
Interface de operador
Módulos de operador RediPANEL

800A RediPANEL

Diseño mecánico Configurador de selección

Estos módulos compactos RediPANEL de botones
pulsadores usan botones pulsadores con retroiluminación
800A de 16 mm en unidades de 8, 16 ó 32 botones. Son 2705 – P31J 1
ideales para aplicaciones industriales de servicio ligero o
de instrumentación. a b c

a
Especificaciones Tipo de unidad
Item Descripción Código Descripción
Norma NEMA (IEC) Tipo 12/13 (IP65) P31J Unidad de 8 botones
P21J Unidad de 16 botones
Rango de
temperatura P11J Unidad de 32 botones
Operación 0 a 45 _C (32 a 113 _F) P32J Unidad de 8 botones, Clase 1, División 2
Almacenamiento –40 a 85 _C (–40 a 184 _F) P22J Unidad de 16 botones, Clase 1, División 2
Humedad 5 a 95% (sin condensación) P12J Unidad de 32 botones, Clase 1, División 2
Fuente de 120/240 VCA, 50/60 Hz (rango de 85 a 264 VCA) b
alimentación Opción: 24 VCC (rango de 18 a 30 VCC)
Fuente de alimentación
E/S remotas universales
Comunicación
(57.6, 115.2, 230.4 kbit/s seleccionables) Código Descripción
1 120/240 VCA (estándar)
2 24 VCC
Unidades estándar 800A RediPANEL
3 120/240 VCA Clase 1 División 2
Descripción Número de catálogo c
8 botones 2705-P31J1 Bombillas
Configuración estándar de botones:
4 verdes Código Descripción
4 rojos En blanco Incandescente (estándar)
16 botones 2705-P21J1
8 botones LED (4 verdes, 4 rojos)
Configuración estándar de botones:
6 verdes LED de 16 botones
6 rojos L
(6 verdes, 6 rojos, 2 verdes, 2 rojos)
4 ámbar
32 botones 2705-P11J1 LED de 32 botones (16 verdes, 8 rojos, 8 ámbar)
Configuración estándar de botones:
8 verdes
8 rojos
8 ámbar
8 blancos

Accesorios 800A

Descripción Tipo No. de catálogo

Incluye tres accesorios de alineamiento y una llave de cierre Boletín
Juego de modificación/repuesto — Este juego se usa para 800A. Cada accesorio alineará las patillas en los dispositivos de 8, 16
reemplazar dispositivos Boletín 800A en los paneles de botones ó 32 800A con los enchufes de la tarjeta PC. Los paneles de botones
2705 N1
2705-N1
pulsadores RediPANEL Boletín 2705 a fin de satisfacer requisitos pulsadores RediPANEL pueden modificarse con cualquier
específicos del cliente. combinación de dispositivos de botones pulsadores luminosos o
conmutador selector de 2 posiciones 800A.
Tapón de orificio Para los orificios no usados por el operador 800A-N1
Herramienta para bombilla — Se suministra con cada panel Herramienta para instalación y retiro de bombilla 800M-N5
Bombillas de repuesto—Incandescentes Bombillas incandescentes de 12 V ANSI #73 800M-N16
Bombillas de repuesto, rojas 800T-N61R
Bombillas de repuesto — LED de 12 VCC 1 Bombillas de repuesto, verdes 800T-N61G
Bombillas de repuesto, ámbar 800T-N61A
Juegos de conversión de incandescente a LED — Cambia la Juego de conversión de panel de 8 botones 2705-NLU3
tarjeta de circuitos impresos con conectores para permitir la Juego de conversión de panel de 16 botones 2705-NLU2
conversión de bombillas incandescentes a bombillas LED. Juego de conversión de panel de 32 botones 2705-NLU1
1 Las bombillas LED de repuesto deben usarse sólo con los paneles LED.

13-34
 Interface de operador
Módulos de operador RediPANEL

Membrana RediPANEL

Diseño mecánico
El producto RediPANEL de membrana puede usarse para
muchas aplicaciones. El panel cuenta con 16 interruptores
de membrana en una sola unidad, que protege contra las
partículas transportadas por el aire. Los paneles de
membrana también tienen 16 indicadores LED rojos. Los
paneles están aprobados para aplicaciones en interiores
NEMA Tipo 4X (IP66). Hay a su disposición leyendas para
los interruptores de membrana en rojo, verde, ámbar, azul
y blanco.

Especificaciones
Item Descripción
Botones pulsadores Membrana
estándar
Norma NEMA (IEC) Tipo 4/4X para interiores solamente (IP66)
Rango de
temperatura
Operación 0 a 60 _C (+32 a +140 _F)
Almacenamiento –40 a 85 _C (–40 a +184 _F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Fuente de 120/240 VCA, 50/60 Hz (rango de 85 a 264 VCA)
alimentación Opción: 24 VCC (rango de 18 a 30 VCC)
E/S remotas universales
Comunicación
(57.6, 115.2, 230.4 kbit/s seleccionables)

Unidades estándar de membrana RediPANEL

Descripción Número de catálogo
16 botones de membrana con 2705-P21C1
16 indicadores LED rojos,
120/240 VCA
16 botones de membrana con 2705-P21C2
16 indicadores LED rojos, 24 VCC

Accesorios de membrana
Descripción Tipo No. de catálogo
dos hojas de insertos blancos, dos hojas de insertos de cuatro colores 2705-N3
una hoja (8 tiras) de insertos azules 2705-N3B
ó
Juego de inscripciones para módulo de una hoja (8 tiras) de insertos rojos 2705-N3R
botones pulsadores de membrana —
Incluye 5 hojas de inserción una hoja (8 tiras) de insertos verdes 2705-N3G
una hoja (8 tiras) de insertos amarillos 2705-N3Y
una hoja de insertos blancos 2705-N3W

13-35
Interface de operador
Módulos de operador RediPANEL

800EM y 800EP RediPANEL

Diseño mecánico
Estos productos RediPANEL usan botones pulsadores de
22.5 mm y son ideales para muchas aplicaciones
industriales. Los RediPANEL son perfectos para las
aplicaciones industriales en que existen condiciones
hostiles, tales como el lavado cáustico y atomización de
sal.

Especificaciones
Item Descripción de 800EM Descripción de 800EP
Botones pulsadores luminosos 800EM, Botones pulsadores con retroiluminación 800EP
Botones pulsadores estándar
800EM-LF-4DL3X10V
Norma NEMA (IEC) Tipo 12/13 (IP65) Tipo 4/4X (IP66)
Rango de temperatura
Operación 0 a 40 _C (+32 a 104 _F)
Almacenamiento –40 a 85 _C (–40 a 184 _F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
120/240 VCA, 50/60 Hz (rango de 85 a 264 VCA)
Fuente de alimentación
Opción: 24 VCC (rango de 18 a 30 VCC)
Comunicación E/S remotas universales (57.6, 115.2, 230.4 kbit/s seleccionables)

Unidades estándar 800EM RediPANEL

Descripción Número de
catálogo
800EM RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla 2705-EM11J1
800EM RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EM11J1L
800EM RediPANEL de 32 botones, 24 VCC, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EM11J2L
800EM RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente 2705-EM11JE1
800EM RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EM11JE1L
800EM RediPANEL de 32 botones, 24 VCC, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EM11JE2L
800EM RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla 2705-EM21J1
800EM RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EM21J1L
800EM RediPANEL de 16 botones, 24 VCC, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EM21J2L
800EM RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente 2705-EM21JE1
800EM RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EM21JE1L
800EM RediPANEL de 16 botones, 24 VCC, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EM21JE2L

Unidades estándar RediPANEL 800EP

Descripción Número de
catálogo
800EP RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla 2705-EP21SE1
800EP RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EP11S1L
800EP RediPANEL de 32 botones, 24 VCC, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EP11S2L
800EP RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente 2705-EP11SE1
800EP RediPANEL de 32 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EP11SE1L
800EP RediPANEL de 32 botones, 24 VCC, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EP11SE2L
800EP RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla 2705-EP21S1
800EP RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EP21S1L
800EP RediPANEL de 16 botones, 24 VCC, montaje en plantilla, bombillas LED 2705-EP21S2L
800EP RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente 2705-EP21SE1
800EP RediPANEL de 16 botones, 120/240 VCA, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EP21SE1L
800EP RediPANEL de 16 botones, 24 VCC, montaje en envolvente, bombillas LED 2705-EP21SE2L

Para obtener información acerca de la selección y

accesorios de productos, vea la página 13-37.

13-36
 Interface de operador
Módulos de operador RediPANEL

800EM y 800EP (continuación)

Configurador de selección de 800EM Configurador de selección de 800EP

2705 – EM2 1 J 1 2705 – EP2 1 S 1

a b c d e a b c d e
a
Tipo de unidad a
Código Descripción Tipo de unidad
EM2 Unidad de 16 botones Código Descripción
EM1 Unidad de 32 botones EP2 Unidad de 16 botones
EP1 Unidad de 32 botones
b
b
Botones pulsadores
Código Descripción Botones pulsadores
1 Botones pulsadores luminosos 800EM (estándar)1 Código Descripción
1 Botones pulsadores con retroiluminación 800EP (estándar)1
c
c
Montaje
Montaje
Código Descripción
Código Descripción
J Unidades montadas en placa frontal (estándar)
Unidades montadas sobre placa frontal (estándar) de acero
Unidades montadas en envolvente NEMA tipo 12/13 S
inoxidable
—16 botones
JE Unidades montadas en envolvente de policarbonato
Unidades montadas en envolvente NEMA tipo 12/13 reforzado NEMA tipo 4/4X — 16 botones
—32 botones SE
Unidades montadas en envolvente de policarbonato
d reforzado NEMA tipo 4/4X — 32 botones
Fuente de alimentación d
Código Descripción Fuente de alimentación
1 120/240 VCA (estándar) Código Descripción
2 24 VCC 1 120/240 VCA (estándar)
e 2 24 VCC
Bombillas (tipo 800E) e
Código Descripción Bombillas (tipo 800E)
En blanco Incandescente (estándar) Código Descripción
16 botones LED (6 verdes, 6 rojos,
L En blanco Incandescente (estándar)
2 verdes - 2 rojos)
32 botones LED (16 verdes, 8 rojos, 8 ámbar) L LED de 16 botones (6 verdes, 6 rojos, 2 verdes, 2 rojos)
1 Configuración personalizada disponible. Comuníquese con la oficina local
LED de 32 botones (16 verdes, 8 rojos, 8 ámbar)
de ventas.
1 Configuración personalizada disponible. Comuníquese con la oficina local
de ventas.

Accesorios de 800EM y 800EP

Descripción Tipo No. de catálogo
Herramienta para bombilla — Se Herramienta para instalación y retiro de
800E-ALR1
suministra con cada panel bombilla
Bombillas incandescentes de 24 V ANSI
Bombillas de repuesto—Incandescentes 800E-N157
#757
Bombillas de repuesto, rojas 800E-N157R
Bombillas de repuesto — LED de 24 VCC 1 Bombillas de repuesto, verdes 800E-N157G
Bombillas de repuesto, ámbar 800E-N157A
1 Se vende en cantidades de 5.

13-37
Interface de operador
Interface de operador RediSTATION DeviceNet

Especificaciones Peligro Clase I Div 2

Cumplimiento con especificaciones Norma NEMA (IEC) Tipo 4, 12, 13

(IP66)
Rango de temperatura
De operación: 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
De almacenamiento –40 a 85 °C (–40 a 185 °F)
Humedad 5 a 95% (sin condensación)
Fuente de alim. eléc. 11 a 25 VCC
Velocidad de comunicación DeviceNet (125, 250, 500 Kbits/s
seleccionables)

Información pare hacer pedidos

La interface de operador RediSTATION DeviceNet es una
estación de operador de tres botones idéntica a la robusta
estación de botón pulsador boletín 800T, pero cuenta
adicionalmente con la capacidad de comunicación
DeviceNet. Funciona y se comunica en la misma red que
un dispositivo esclavo. Recibe toda la alimentación
eléctrica directamente de la conexión DeviceNet, lo cual
reduce la necesidad de una fuente de alimentación
eléctrica adicional.
Descripción Número de
catálogo
Configuración estándar (botón pulsador de paro, 2705-T3DN1A42A
botón pulsador de arranque, luz piloto) con mini
conector DeviceNet
Configuración estándar (botón pulsador de paro, 2705-T3DN1B42A
botón pulsador de arranque, luz piloto) con
conector de terminal DeviceNet tipo abierto
Tarjeta de comunicación de interface DeviceNet 2705-DN42
[con cables de conector de E/S y conector de
bloque de terminales DeviceNet PCB, (4) entradas
de 24 VCC, (2) salidas de 24 VCC] con conector de
terminal DeviceNet tipo abierto

Características
Las características DeviceNet son:
• Conexión rápida a prueba de errores con mini
desconectador rápido
• Indicación de operación de la red, operación de panel y
bombilla ausente o quemada
• Configuración mediante interruptor de dirección de
nodo, velocidad de comunicación, frecuencia de
intermitencia de luz piloto
• Estado de entrada sobre estado de salidas normal o
intermitente desde la red
Las características de la interface de operador DeviceNet
RediSTATION son:
• Tres dispositivos 800T en una estación preensamblada
de tres agujeros, o “haga su propio diseño”
• Tipo abierto que acepta la mayoría de botones
pulsadores estándar, conmutadores selectores o luces
pilotos, los cuales pueden usarse en cualquier posición
• Opción de intermitencia de luz piloto en salida

13-38

El software RSView32 es un paquete integrado y
escalable de software de interface de máquina-operador
(HMI) basado en componentes que permite al usuario
monitorear y controlar máquinas de automatización y
procesos. El software RSView32 ha sido diseñado para
Microsoft Windows NT y Windows 95/98 y fue la primera
solución de HMI que incorporó Microsoft Visual Basic for
Applications (VBA) en su funcionalidad principal y la
primera solución que incorporó la potencia de la
tecnología ActiveX en las pantallas de gráficos.
Con VBA integrado como lenguaje de programación
incorporado, el software RSView32 puede interactuar con
Microsoft Office, BackOffice y software de otros
fabricantes y otros productos de Rockwell Software. La
arquitectura adicional del software RSView32 permite al
usuario añadirle funcionalidad adicional e integrar dicha
funcionalidad directamente en el núcleo. El software
RSView32 es un cliente y servidor OPC, el cual
proporciona flexibilidad adicional a las conexiones entre
redes similares y la capacidad de implementar un sistema
de control que interconecta productos de múltiples
suministradores de manera fácil y confiable.
El sistema de pantalla activa RSView32 Active es una
solución de cliente/servidor basada en las tecnologías
ActiveX y DCOM que permiten la interacción con las
pantallas de gráficos RSView32 de otras ordenadores en
una red. El sistema de pantalla activa RSView32 amplía el
alcance de los sistemas de control de procesos desde la
planta hasta la oficina y más allá.
Interface de operador
Software RSView32
Requisitos del sistema
RSView32:
• Ordenador – ordenador personal con un procesador
Pentium de 200 MHz
• Sistema operativo – Microsoft Windows NT v4.0 y
Service Pack 3 ó posterior, o Windows 95/98
• Memoria – se recomiendan 32 Mbytes para Windows
95/98 48 Mbytes para Windows NT
• Unidad de disco duro – 100 Mbytes o más de espacio
en disco duro (o más según los requisitos de la
aplicación)
• Pantalla – adaptador de gráficos Super VGA
(resolución de 800 x 600 ó mejor)
Sistema de pantalla activa RSView32:
• Ordenador – ordenador personal con un procesador
Pentium de 200 MHz
• Sistema operativo – Microsoft Windows NT v4.0 y
Service Pack 3 ó posterior, o Windows 95/98 con
DCOM para adiciones 95/98 (servidor no compatible
con Windows 95/98)
• Memoria – se recomiendan 64 Mbytes o más de RAM
para el cliente, 128 Mbytes o más de RAM para el
servidor
• Red – telefónicas, conexión LAN o WAN compatibles
con DCOM (IPX/SPX, NetBEUI, TCP/IP)

Características
• Se ofrece un conjunto completo de herramientas de
gráficos y animación, incluso la capacidad de editar y
redimensionar los objetos agrupados, probar
representaciones animadas con un modo marcha
simulado y definir el rango de movimiento de un objeto
arrastrando y pegando el objeto
• Las herramientas de configuración de proyecto mejoran
la productividad, incluso la capacidad de editar
pantallas de gráficos y tags en línea, seleccionar tags
específicos de lógica de escalera de las bases de datos
PLC o SLC de Allen-Bradley, y asistentes de comandos
que guían al usuario a través de funciones
desconocidas
• Monitorizar personalizado de alarmas
• Registro de actividad, alarmas y datos compatible con
la base de datos ODBC
• Tendencias históricas y en tiempo real en la misma
pantalla de gráficos
• Detección de eventos que pueden activar respuestas
automatizadas
• Funciones de seguridad al nivel de proyecto y al nivel
de sistema
• Comunicación DDE y OPC
• Amplia ayuda en línea, guías del usuario en línea,
cursillo de inicio rápido y base de conocimientos en
línea basada en web

13-39
Interface de operador
Software RSView32

Información para hacer pedidos

El software RSView32 y los controladores se venden por
separado.

Producto Número de catálogo

RSView32
RSView32 Works — base de datos de 9305-2SE2500
70,000 tags
RSView32 Works — base de datos de 9305-2SE2503
70,000 tags con RSLinx
RSView32 Runtime autónomo — base de datos 9305-2SE3500
de 70,000 tags
RSView32 Runtime — base de datos de 9305-2SE3503
70,000 tags con RSLinx
RSView32 Works — base de datos de 9305-2SE2400
32,000 tags
RSView32 Works — base de datos de 9305-2SE2403
32,000 tags con RSLinx
RSView32 Runtime autónomo — base de datos 9305-2SE3400
de 32,000 tags
RSView32 Runtime — base de datos de 9305-2SE3403
32,000 tags con RSLinx
RSView32 Works — base de datos de 1500 tags 9305-2SE2300
RSView32 Works — base de datos de 1500 tags 9305-2SE2303
con RSLinx
RSView32 Runtime autónomo — base de datos 9305-2SE3300
de 1500 tags
RSView32 Runtime — base de datos de 9305-2SE3303
1500 tags con RSLinx
RSView32 Works — base de datos de 300 tags 9305-2SE2200
RSView32 Works — base de datos de 300 tags 9305-2SE2203
con RSLinx
RSView32 Runtime autónomo — base de datos 9305-2SE3200
de 300 tags
RSView32 Runtime — base de datos de 300 tags 9305-2SE3203
con RSLinx
RSView32 Works — base de datos de 150 tags 9305-2SE2100
RSView32 Works — base de datos de 300 tags 9305-2SE2103
con RSLinx
RSView32 Runtime autónomo — base de datos 9305-2SE3100
de 150 tags
RSView32 Runtime — base de datos de 150 tags 9305-2SE3103
con RSLinx
Sistema de pantalla activa RSView32:
Servidor de pantalla activa — Servidor de pantalla 9305-RSVADSENE
activa RSView32
Paquetes de cliente solamente — Pantalla activa 9305-RSVADFCENE
de punto flotante (coma flotante) de cliente
RSView32
Pantalla activa dedicada de cliente RSView32 9305-RSVADDCENE
Pantalla activa de punto flotante (coma flotante) 9305-RSVADFVCENE
de cliente RSView32

13-40
 Sección catorce
Sistemas de cableado (1492) y configuraciones de conexión de cables

Sistemas de cableado de controladores programables (1492)

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-2
Características y ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-3
Pasos para seleccionar el sistema de cableado A 1492 . . . . . . . . . . . . . . . . 14-4
Cómo hacer pedidos de IFM para los módulos de E/S digitales . . . . . . . . . . 14-5
Cómo hacer pedidos de cables para los módulos de E/S digitales . . . . . . . 14-6
Cómo hacer pedidos de los IFM maestros de relé/expansores para
los módulos de salida digital. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-7
Cómo hacer pedidos de cables para los IFM maestros
de relé/expansores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-7
Cómo hacer pedidos de IFM para los módulos de E/S analógicas . . . . . . . . 14-8
Cómo hacer pedidos de cables precableados para los módulos
de E/S analógicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-8

Configuraciones para conexión de cables

Estas configuraciones de conexión de cables le ayudan a determinar qué
configuración de cables y tarjeta de interface usted necesita pedir para su
aplicación específica.

Convenciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-9
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface
de operador/módems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-10
Procesador PLC a procesador PLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-18
Chasis SLC a chasis SLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-20
Procesador SLC a procesador SLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-20
Procesadores SLC a terminales/interface de operador/módems . . . . . . . . . 14-21
Controladores programables MicroLogix 1000 a terminales/interface
operador/PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-24
Interface operador DTAM Micro o DTAM Plus al procesador . . . . . . . . . . . . 14-26
Interface operador DTAM Plus al procesador o módulo DTAM al
procesador SLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-28
Interface operador MicroView a PC/PLC MicroLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-29
Configurador de mano DeviceView a PC/interface de operador . . . . . . . . . . 14-29
Terminales PanelView a procesadores PLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-30
Terminales PanelView a procesadores/computadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-31
Terminales PanelView a pantallas de mensaje Dataliner . . . . . . . . . . . . . . . . 14-33
Escáneres de E/S remotas a adaptadores de E/S remotas . . . . . . . . . . . . . . 14-34
Escáneres DeviceNet a adaptadores DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-35
Procesadores ControlNet a adaptadores ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-36
Red ControlNet con múltiples segmentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-37
Sistema de control de proceso ProcessLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-38

14-1
Sistemas de cableado (1492)
General

General • Terminales del lado de cableado de campo de alta

Lea la descripción de la línea de productos del
sistema de cableado de controladores programables
digitales/analógicos 1492, la cual le ayudará a instalar
los módulos de E/S de controladores programables de
Allen-Bradley. Para evitar la compra de los bloques de
terminales extraíbles (RTB) y la conexión de cables a los
mismos, usted puede comprar un sistema de cableado, el
cual proporciona:
• El montaje estándar en riel DIN #3 para instalación
rápida
densidad que permiten más conexiones en espacio
más restringido, y aceptan el cable 22-12 AWG
• Capacidad nominal de corriente de 2 amperios por
circuito que acepta los módulos de salida de
controladores programables de alta corriente
Existen tres tipos de sistemas de cableado. Dos incluyen
módulos de interface (IFM) que se montan en los rieles
DIN. Todos los sistemas incluyen conjuntos de cables
conectados en la fábrica.

Figura 1
Cable precableado con IFM
RTB Módulo de
Cable precableado interface (IFM)
Conector

Módulo de E/S
Cableado Cableado de
en la fábrica Cableado en campo
la fábrica

Figura 2
Cable listo para el módulo de E/S

RTB Bloque de
terminales
Cable listo para el módulo de E/S

Módulo de E/S
Cableado de Cableado de
campo campo
Cableado en la
fábrica
Figura 3
Cable listo para IFM con IFM

Módulo de interface
(IFM)
Conector
Cable listo para IFM
Módulo de E/S

Cableado de
campo
Cableado en la
Cableado de fábrica
campo
30390-M

14-2

Características y ventajas de los IFM y cables
precableados
Los IFM para los módulos de E/S digitales y analógicas
y cables precableados reemplazan a los bloques de
terminales y hasta el 50% del cableado de campo de
punto a punto entre el controlador programable y los
detectores/accionadores. Hay disponibles sistemas de
cableado para más de setenta módulos de E/S digitales
1746, 1756, 1769 y 1771 y para más de veinte módulos de
E/S analógicos 1746, 1756, 1769 y 1771. Los IFM pueden
proporcionar funcionalidad adicional, tal como
terminaciones añadidas, indicadores de estado LED,
circuitos aislados, relés y protección contra sobrecorriente.
Tiempo de instalación más corto
Los cables precableados son conectados en la fábrica al
bloque de terminales del módulo de E/S o brazo de
cableado en un extremo y a un conector para el IFM en el
otro extremo del cable. Como consecuencia, el cabledo de
campo necesario se reduce al cableado desde el IFM hacia
los detectores/accionadores. Los terminales de cableado de
campo en el IFM aceptan el cable 22-12 AWG.
Puesta en marcha del sistema
Se prueba la continuidad de los cables precableados. Esto
evita los cables cruzados y las conexiones flojas entre el
módulo de E/S y los bloques de terminales en el riel DIN.
Con el cable precableado y los IFM, el sistema gozará de
un nivel elevado de éxito durante la puesta en marcha
inicial.
Resolución de problemas simplificada
Los IFM con los indicadores LED opcionales proporcionan
el estado del lado del cableado de campo de los circuitos
de E/S. Ya no es necesario adivinar dónde existe el
problema. La combinación de los indicadores LED del
módulo de E/S del lado del cableado de fábrica y los
indicadores LED de IFM del lado del cableado de campo
ayuda a identificar con precisión el problema del módulo
de E/S o detector/accionador y el cableado de campo.
Los IFM con fusible proporcionan la terminación para los
módulos de entrada y salida así como la capacidad de
incorporar la protección contra sobrecorrientes. Los
indicadores opcionales de fusibles fundidos identifican
rápidamente cuál circuito de entrada o salida está con
fallo, lo cual reduce el tiempo improductivo costoso
necesario para resolver problemas.
Menos espacio necesario en el panel
Los IFM con fusibles y terminales adicionales para los
módulos de E/S digitales disponen de terminales para la
conexión los detectores/accionadores. Además, contienen
terminales comunes que se usan como buses de potencia
para los detectores y accionadores.
No se necesitan bloques de terminales adicionales
para proporcionar la alimentación eléctrica a los
detectores/accionadores, por lo tanto se requiere menos
espacio en los paneles/rieles DIN. Simplemente use una
conexión de alimentación eléctrica por conjunto a los
terminales comunes y termine el otro extremo de los
detectores/accionadores en el bus de potencia. Los IFM
proporcionan cableado completo y compacto en un solo
IFM.
Los IFM angostos han sido diseñados para que requieran
menos espacio en los paneles. Requieren un espacio 45%
menor que los IFM de longitud estándar, lo cual los hace
idóneos para los envolventes que contienen muchos
componentes.
Sistemas de cableado (1492)
Características y ventajas
Los IFM angostos de alta densidad tienen dos filas de
10 terminales de cableado de campo con una longitud
global de 60 mm (2.36 pulg.). Los IFM estándar tienen una
fila de 20 terminales con una longitud global de 110 mm
(4.33 pulg.).
Todos los IFM para los módulos de E/S analógicas
tienen terminales del lado del cableado de campo para los
canales de E/S así como terminales adicionales para las
conexiones de malla de E/S. La mayoría de los IFM de
entrada también tienen terminales adicionales que están
conectados internamente a un bus común y se pueden
usar como buses de potencia para los dispositivos
de entrada. No se necesitan bloques de terminales
adicionales para proporcionar la alimentación eléctrica a
los transmisores de 2, 3 y 4 cables, por lo tanto se
requiere menos espacio en los paneles/rieles DIN.
Simplemente use una conexión de alimentación eléctrica
por conjunto a los terminales comunes y termine el otro
extremo de los dispositivos de entrada en el bus de
potencia. Los IFM proporcionan cableado completo y
compacto en un solo IFM.
Paneles organizados
Los cables precableados e IFM organizan el cableado y
dan un aspecto uniforme al panel. Las etiquetas adhesivas
previamente impresas para el cableado del terminal
identifican detenidamente las conexiones del lado del
cableado de campo, las cuales corresponden a la
dirección del módulo de E/S. Se ofrece un espacio en
blanco grande para registrar información de E/S en el IFM.
Opciones
Los IFM para los módulos de E/S digitales, que son
similares a grupos de bloques de terminales, están
disponibles con un conector de cable de 20 ó 40 pines.
La cantidad de terminales del lado del cableado de campo
varía según el tipo de módulo e incluye desde uno hasta
tres terminales por conexión de E/S. Los indicadores LED,
los portafusibles y los relés están disponibles en los IFM
para personalizar el sistema de cableado conforme a la
aplicación y para proporcionar ayuda con la resolución de
problemas del panel de control. Los IFM son compatibles
con los cables precableados o los cables listos para IFM.
Los IFM para los módulos de E/S analógicas, que son
similares a grupos de bloques de terminales, están
disponibles con conectores D de 15 ó 25 pines. La
cantidad de terminales del lado del cableado de campo
varía según el tipo de módulo e incluye desde uno hasta
cinco terminales por canal de E/S. Los IFM están
disponibles con conexión directa o un fusible para
personalizar el sistema de cableado según la aplicación.
Características y ventajas de los cables
precableados
Cables para los módulos de E/S analógicas. Los cables
precableados son conectados en la fábrica al bloque de
terminales extraíble del módulo de E/S o brazo de
cableado en un extremo y a un conector D en el otro
extremo del cable que se conecta al IFM. Están
disponibles para más de veinte módulos de E/S
analógicas 1746, 1756, 1769 y 1771. Se prueba la
continuidad de los cables precableados para asegurar una
conexión positiva.
14-3
Sistemas de cableado (1492)
Características y ventajas
La serie 1492 de cables precableados para los módulos
de E/S analógicas se ofrece en cuatro longitudes estándar
de 0.5, 1.0, 2.5 y 5.0 metros que se adaptan a una gran
variedad de aplicaciones. También hay disponibles cables
hechos a medida. Todos los cables tienen un conector D
de 15 ó 25 pines con un mecanismo de fijación deslizable
para proporcionar una conexión segura al IFM. La mayoría
de los cables usan pares trenzados y todos los cables
disponen de una malla para proporcionar inmunidad
contra ruido de señales analógicas de bajo nivel. La
mayoría de los cables tienen un cable de tierra preparado
con un terminal de conexión en el extremo del módulo de
E/S para facilitar la conexión a tierra de la malla del cable
al chasis. Otros cables terminan el cable de tierra
directamente en un terminal de malla conectado a tierra en
el conector del módulo de E/S.
Características y ventajas de los cables listos
para cablear
Cables para los módulos de E/S digitales. Los cables
listos para cablear proporcionan un extremo ya conectado
en la fábrica para un IFM o un módulo de E/S. Los cables
listos para IFM (se muestran en la figura 3) tienen un
conector de cable conectado en la fábrica en un extremo
que se conecta al IFM y conductores libres en el otro
extremo para cablear al módulo de E/S. Los cables listos
para los módulos de E/S (se muestran en la figura 2)
tienen un brazo de cableado o un bloque de terminales
extraíble conectado en la fábrica a un extremo y
conductores libres en el otro extremo para cablear en
bloques de terminales estándar u otros tipos de
conectores.

Cables para los módulos de E/S digitales. Los cables
precableados son conectados en la fábrica al bloque de
terminales extraíble del módulo de E/S o brazo de
cableado en un extremo y a un conector de cable en el
otro extremo del cable que se conecta al IFM. Están
disponibles para más de setenta módulos de E/S digitales
1746, 1756, 1769 y 1771. Todos los cables precableados
usan el cable 22 AWG cuya continuidad ha sido probada
para asegurar una conexión positiva.
La serie 1492 de cables precableados para los módulos
de E/S analógicas se ofrece en cuatro longitudes estándar
de 0.5, 1.0, 2.5 y 5.0 metros ideales para a una gran
variedad de aplicaciones. También hay disponibles cables
hechos a medida.
La serie 1492 de cables listos para cablear para los
módulos de E/S digitales se ofrece en cuatro longitudes
estándar de 0.5, 1.0, 2.5 y 5.0 metros ideales para a una
gran variedad de aplicaciones. Los dos cables listos para
IFM y los cables listos para el módulo de E/S tienen
conductores con colores individuales para facilitar la
conexión del cable al terminal. Los cables listos para el
módulo de E/S usan conductores 18 AWG para las
aplicaciones de alta corriente o longitudes mayores de
cable.
Para obtener más información, vea los documentos Digital
Programmable Controller Wiring Systems Product Data,
publicación 1492-2.12 y Analog Programmable Controller
Wiring System Product Data, publicación 1492-2.15.

Pasos necesarios para seleccionar un sistema de cableado 1492

Las secciones anteriores del catálogo (a las cuales se Si necesita cablear un módulo de E/S digitales o
hace referencia en esta tabla) le proporcionan información analógicas, vea las páginas del catálogo indicadas en las
de selección para ayudarle a seleccionar un IFM y un columnas correspondientes. Seleccione el IFM y el cable
cable compatible. Esta sección contiene información usando esta tabla como guía. Vea la página 14-2 para
adicional incluyendo detalles acerca de los IFM y cables. obtener los diagramas de los diversos cables.
Módulos de E/S analógicas Módulos de E/S digitales
1. Seleccione un IFM 2. Seleccione un cable 1. Seleccione un IFM 2. Seleccione un cable
para el módulo de E/S para el módulo de E/S para el módulo de E/S para el módulo de E/S
analógicas; vea las analógicas; vea las digitales; vea las páginas digitales; vea las páginas
páginas páginas
Sistema
1746 (cable precableado) 5-22 y 14-8 5-22 y 14-8 5-23, 5-24, y 14-5 5-25 y 14-6
1771 (cable precableado) 6-29 y 14-8 6-29 y 14-8 6-30, 6-31, y 14-5 6-32 y 14-6
1756 (cable precableado) 7-15 y 14-8 7-15 y 14-8 7-16, 7-17, y 14-5 7-18 y 14-6
1769 (cable precableado) no aplicable no aplicable 4-15 y 14-5 4-16 y 14-6
1746 (cable listo para IFM) 14-8 14-8 14-5 14-6
1746 (cable listo para el módulo de E/S) no aplicable no aplicable Su bloque de terminales 5-25 y 14-6
1771 (cable listo para el módulo de E/S) no aplicable no aplicable Su bloque de terminales 6-32 y 14-6
1756 (cable listo para el módulo de E/S) no aplicable no aplicable Su bloque de terminales 7-18 y 14-6
1769 (cable listo para el módulo de E/S) no aplicable no aplicable Su bloque de terminales 4-16 y 14-6
Vea la página 14-7 para obtener información acerca los
módulos de interface de maestro de relé y expansores.

14-4
 Sistemas de cableado (1492)
Cómo hacer pedidos de IFM para los módulos de E/S digitales

Cómo hacer pedidos de IFM para los módulos de 4. Determine los requisitos de cableado del lado del
E/S digitales campo. ¿Se necesitan terminales adicionales?

Para pedir los IFM digitales y los cables listos para IFM 5. Seleccione el tipo de cable para el módulo de E/S
apropiados, existen seis factores que se deben saber: digitales requerido y el IFM seleccionado.

1. Determine la plataforma de E/S (1746, 1756, 1769, 6. Determine la longitud de cable deseada (0.5, 1.0, 2.5,
1771) y el módulo de E/S especificado. 5.0 m o longitudes personalizadas) según las necesidades
de cableado entre el módulo de E/S y el IFM.
2. Según la tabla de selección de 1746, 1756, 1769 ó
1771, determine si el módulo de E/S digitales requiere Vea la página 14-7 para obtener información acerca de
un conector de cable IFM de 20 ó 40 cables/pines. los módulos de interface de maestro de relé y relé
expansor.
3. Determine si se requiere los indicadores LED del
lado del campo o fusibles para la protección contra
sobrecorriente (vea las capacidades nominales de
voltaje para los indicadores LED y la indicación de
fusible fundido).

Use las tablas siguientes para componer un número de catálogo válido.

1492– IFM 20 F – F120 –2

número módulo número de indicación fusibles y número de
de serie de pines de de estado sus terminales
interface conector del indicadores del lado del
digital cable cableado de
campo

Código Descripción FS24 IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm con

Número de pines de conector del cable indicadores de fusible fundido de 24 V para los módulos de
salida
20 Veinte pines
FS24A IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm con
40 Cuarenta pines indicadores de fusible fundido de 24 V para los módulos de
Indicación de estado entrada
F Sin indicadores LED FS120 IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm con
indicadores de fusible fundido de 120 V para los módulos de
FN IFM angosto
salida
D24 Indicadores LED de 24 V para los módulos de salida
FS120A IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm con
D24N IFM angosto con indicadores LED de 24 V indicadores de fusible fundido de 120 V para los módulos de
D24A Indicadores LED de 24 V para los módulos de entrada entrada
DS24 IFM aislado con indicadores LED de 24/48 V para los FS240 IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm con
módulos de salida indicadores de fusible fundido de 240 V para los módulos de
salida
DS24A IFM aislado con indicadores LED de 24 V para los módulos
de entrada Número de terminales del lado del cableado de campo
D120 Indicadores LED de 120 V para los módulos de salida En blanco uno por conexión de E/S
D120N IFM angosto con indicadores LED de 120 V 2 dos por conexión de E/S
D120A Indicadores LED de 120 V para los módulos de entrada 3 tres por conexión de E/S
DS120 IFM aislado con indicadores LED de 120 V para los módulos 4 cuatro por conexión de E/S
de salida
DS120A IFM aislado con indicadores LED de 120 V para los módulos
de entrada
DS240A IFM aislado con indicadores LED de 240 V para los módulos
de entrada
DS240A-2 Indicadores LED de 240 V para los módulos de entrada
Fusibles y sus indicadores
En blanco Sin portafusibles
F 5  portafusibles de 20 mm
F24 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 24 V para los módulos de salida
F24A 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 24 V para los módulos de entrada
F120 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 120 V para los módulos de salida
F120A 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 120 V para los módulos de entrada
F240 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 240 V para los módulos de salida
FS IFM aislado con 5  portafusibles de 20 mm

14-5
Sistemas de cableado (1492)
Cómo hacer pedidos de cables para los módulos de E/S digitales

Cómo hacer pedidos de cables para los módulos

de E/S digitales
Se pueden usar las tablas siguientes como un
configurador de productos para los cables precableados
listos para IFM y listos para módulos de E/S digitales
1746, 1756, 1769 y 1771 (vea la página14-2 para obtener
dibujos de los tres tipos de cables). Todas las
combinaciones de estos campos componen números de
catálogo válidos.

1492– CABLE o CAB 010 A

número designación de cable longitud tipo
de serie de cable de
estándar o cable
personalizada

Código Descripción Código Descripción

Longitud de cable estándar (o personalizada. Vea lo siguiente) Designación/tipo de cable (continuación)
005 0.5 m (1.64 pies) CABLE/WD Cable digital listo para el módulo de E/S con un
010 1.0 m (3.28 pies) brazo de cableado 1771-WD de 6 canales

025 2.5 m (8.20 pies) CABLE/WH Cable digital listo para el módulo de E/S con un
brazo de cableado 1771-WH de 16 canales
050 5.0 m (16.40 pies)
CABLE/WHF Cable digital listo para el módulo de E/S con un
Longitud de cable personalizada (o estándar. Vea arriba) brazo de cableado con fusible 1771-WH de
001-020 0.1 a 2.0 m (0.328 a 6.56 pies) 16 canales
incrementos de 0.1 m (0.328 pies) CABLE/WN Cable digital listo para el módulo de E/S con un
020-100 2.0 a 10.0 m (6.56 a 32.8 pies) brazo de cableado 1771-WN de 32 canales
incrementos de 0.5 m (1.64 pies) CAB/R71 Cables precableados para los módulos de E/S
100-990 10.0 a 99.0 m (32.8 a 374.72 pies) aisladas de 32 canales y digitales de 16 canales2
incrementos de 1.0 m (3.28 pies) CAB/A69, B69, C69, Cables precableados para los módulos de E/S
Designación/tipo de cable D69, E69, F69, G69 digitales 1769 de 8 y 16 canales4
CABLE/A, B, C, D, Cables precableados para los módulos de E/S CAB/RTN10 Cable listo para IFM con un bloque de terminales
E, G, N, S aisladas de 8 canales y digitales de 16 canales1 1746-RTBN10
CABLE/CR Cable precableado para 1746-OA16 CAB/RTN18 Cable listo para IFM con un bloque de terminales
1746-RTBN18
CABLE/F, T Cable precableado para los módulos de E/S
1 Asegúrese de que el módulo de E/S digitales 1746 SLC 500 sea
digitales 1771 de 16 canales2
compatible con el IFM; vea las páginas 5-23 y 5-24
CABLE/FF Cable precableado con brazo de cableado con 2 Asegúrese de que el módulo de E/S digitales 1771 PLC sea compatible
fusible para los módulos de salida digitales 1771 de con el IFM; vea las páginas 6-30 y 6-31
16 canales2 3 Asegúrese de que el módulo de E/S digitales 1756 ControlLogix sea
CABLE/H Cable precableado para los módulos de E/S compatible con el IFM; vea las páginas 7-16 y 7-17
digitales 1746 de 32 canales1 4 Asegúrese de que el módulo de E/S digitales 1769 MicroLogix sea
compatible con el IFM; vea la página 4-15
CABLE/J, K, L, M, R Cables precableados para los módulos de E/S
aisladas de 32 canales y digitales de 16 canales2
CABLE/U, V, W, X Cables precableados para los módulos de E/S
digitales 1756 de 8 y 16 canales3
CABLE/Y, Z Cables precableados para los módulos de E/S 1756
aisladas de 32 canales y digitales de 16 canales3
CABLE/P Cable digital listo para IFM con 20 conductores
CABLE/Q Cable digital listo para IFM con 40 conductores
CABLE/N3 Cable digital listo para el módulo de E/S con un
brazo de cableado 1746-N3 de 40 canales
CABLE/RTBB Cable digital listo para el módulo de E/S con un
bloque de terminales 1746-RT25B de 16 canales
(azul)
CABLE/RTBO Cable digital listo para el módulo de E/S con un
bloque de terminales 1746-RT25C de 16 canales
(anaranjado)
CABLE/RTBR Cable digital listo para el módulo de E/S con un
bloque de terminales 1746-RT25R de 16 canales
(rojo)
CABLE/TBCH Cable digital listo para el módulo de E/S con un
brazo de cableado 1756-TBCH de 36 canales
CABLE/TBNH Cable digital listo para el módulo de E/S con un
brazo de cableado 1756-TBNH de 20 canales
CABLE/WA Cable digital listo para el módulo de E/S con un
brazo de cableado 1771-WA de 8 canales

14-6
 Sistemas de cableado (1492)
Cómo hacer pedidos de los IFM de maestro de relé/expansores para los
módulos de E/S digital.

Términos para los IFM maestros de relé Cómo hacer pedidos de los IFM maestros de
expansores relé/expansor para los módulos de salida digital.
Es necesario entender estos términos antes de pedir los 1. Determine si son necesarios relés para algunos o todos
IFM maestros de relé o expansores. Los IFM expansores los módulos de salida digital.
y maestros de relé están disponibles para los módulos de 2. Determine si se requieren fusibles para la protección
salida digital 1746, 1756, 1769 y 1771. contra sobrecorriente (vea las capacidades nominales de
IFM maestro de relé. Proporciona 8 ó 16 salidas de relé voltaje para los indicadores LED y la indicación de fusible
para un módulo de salida digital. fundido).
IFM expansor. Además del IFM maestro de relé, 3. Determine si el (los) módulo(s) de salida digital tienen
está disponible un IFM expansor que proporciona 8 ó 20 ó 40 cables/pines
16 salidas para un IFM maestro de relé. Hay tres tipos de
4. Determine cuántos relés se necesitan (8 ó 16).
IFM expansores: relés de 8 canales, fusibles de 8 canales
y IFM conectados directamente de 8 canales. 5. Determine los requisitos de cableado de campo.
(Los IFM conectados directamente no tienen relés, fusible
ni indicadores LED).
Ventajas
Los IFM expansores y maestros de relé están disponibles
para los módulos de salida digital 1746, 1771 y 1756.
Estos IFM proporcionan las ventajas siguientes:
• sistemas integrados para la administración de cargas
altas de corriente
• aislamiento de circuitos de salida de E/S
• los módulos de E/S de 32 CC combinados con IFM
maestros de relé pueden reemplazar los costosos
módulos de salida de relé y los módulos de salida de
relé con una capacidad de corriente limitada
• selección de relés, fusibles IFM conectados
directamente

Use las tablas siguientes para componer un número de catálogo válido.

1492– XIM F 20 – F 24 – 8R 2
número de IFM fusible o número de indicación de fusibles y número de número de
serie maestro conector pines de estado sus relés terminales en
de relé/ directo conector del indicadores los IFM expansores
(para los IFM cable (para el
expansor con fusible y conec-
expansores IFM maestro
solamente) de relé tados directamente
solamente)

Código Descripción Cómo hacer pedidos de cables para los IFM

IFM maestro de relé/expansor de relé maestro de relé/expansores
XIM IFM maestro de relé/expansor
Los cables usados para los IFM maestros de relé y
IFM expansores con fusible o conectados directamente
expansores son idénticos a los cables usados para los
F Opción de fusible o conexión directa
módulos de E/S digitales (página 14-6) excepto el
Número de pines de conector del cable (para el IFM maestro de relé módulo de salida 1746-OA16, el cual usa el cable
solamente) 1492-CABLE-CR.
20 Veinte pines
40 Cuarenta pines
Indicación de estado
En blanco Sin portafusibles
F 5  portafusibles de 20 mm
Fusibles y los indicadores
24 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 24 V para los módulos de salida
120 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible
fundido de 120 V para los módulos de salida
Número de relés
8R IFM maestro de relé con 8 relés
16R IFM maestro de relé con 16 relés
Número de terminales en los IFM expansores con fusible y conectados
directamente
2 (opcional) 2 terminales

14-7
Sistemas de cableado (1492)
Cómo hacer pedidos de los IFM/cables precableados para los módulos
de E/S analógicas

Cómo hacer pedidos de IFM para los módulos 3. Determine los requisitos de cableado del lado del
de E/S analógicas campo. ¿Se necesitan terminales adicionales?
Para pedir los IFM analógicos y los cables listos para IFM 4. Seleccione el tipo de cable para el módulo de E/S
apropiados, existen cinco factores que se deben saber: requerido (pueden ser necesarias especificaciones tales
1. Determine la plataforma de E/S (1746, 1756, 1769, como corriente, voltaje, unipolar o diferencial) y el IFM
1771) y el módulo de E/S analógicas especificado. seleccionado.
2. Según la tabla de selección de 1746, 1756, 1769 ó 5. Determine la longitud de cable deseada (0.5, 1.0, 2.5,
1771, determine las opciones IFM. ¿Se requieren fusibles 5.0 m o longitudes personalizadas) según las necesidades
para la protección contra sobrecorriente? de cableado entre el módulo de E/S analógicas y el IFM.
Use las tablas siguientes para componer un número de catálogo válido para los cables de módulo de E/S analógicas
1746, 1756, 1771.

1492– AIFM 16 –F –5
número módulo número de portafusibles número de
de serie de canales de entrada e terminales
interface de E/S indicación del lado del
analógico analógicas de fusible cableado de
fundido campo

Código Descripción
Tipo de producto Cómo hacer pedidos de cables precableados de
AIFM Módulo de interface analógico los módulos de E/S analógicas 1746, 1756 y 1771
Número de canales de E/S analógicas
Se pueden usar las tablas siguientes como un
4 Cuatro canales: entrada, salida o una combinación de
configurador de productos de los cables precableados.
2 entradas/2 salidas
Todas las combinaciones de estos campos componen
4C Cuatro canales: combinación de 2 entradas/2 salidas números de catálogo de productos válidos para los cables
4I Cuatro canales de entrada de E/S analógicas 1746, 1756 y 1771.
6S Seis canales aislados de entrada o salida
6TC Seis canales de entrada de termopar
8 Ocho canales de entrada o salida
1492– ACAB 010 AA69
16 Dieciséis canales de entrada
número cable de longitud tipo de
Portafusibles de entrada e indicación del fusible fundido
de serie interface de cable cable
En Sin portafusibles analógico estándar
blanco o perso-
F 5  portafusibles de 20 mm con indicadores de fusible fundido nalizada
de 24 CC
Número de terminales del lado del cableado de campo Código Descripción
3 Tres por canal de E/S Longitud de cable estándar (o personalizada. Vea lo siguiente)
5 Cinco por canal de entrada 005 0.5 m (1.64 pies)
010 1.0 m (3.28 pies)
Cómo hacer pedidos de cables precableados 025 2.5 m (8.20 pies)
para los módulos de E/S analógicas (sistemas 050 5.0 m (16.40 pies)
MicroLogix 1500) Longitud de cable hecho a medida (o estándar. Vea arriba)
Se pueden usar las tablas siguientes como un 001-020 0.1 a 2.0 metros (0.328 a 6.56 pies)
configurador de productos de los cables precableados. incrementos de 0.1 m (0.328 pies)
Pero use la tabla a la derecha para los códigos de longitud 020-100 2.0 a 10.0 m (6.56 a 32.8 pies)
de cable estándar/personalizada. incrementos de 0.5 m (1.64 pies)
100-990 10.0 a 99.0 m (32 a 374.72 pies)
1492– ACAB 010 AA69 incrementos de 1.0 m (3.28 pies)
Tipo de cable
número cable de longitud tipo de
de serie interface de cable cable A, B, C, D, L, Q Cables precableados para los módulos de E/S
analógicas y RTD 1746. Para asegurarse de que el
analógico estándar o módulo de E/S analógicas SLC 500 1746 sea
personali- compatible con el AIFM, vea la página 5-22
zada
E, F, G, H, J Cables precableados para los módulos de E/S
analógicas y RTD 1771. Para asegurarse de que el
tipo de cable módulo de E/S analógicas PLC 1771 sea
compatible con el AIFM, vea la página 6-29
AA69, AB69, BA69, Cables precableados para los módulos de E/S
BB69, BC69, BD69 analógicas 1769. Para asegurarse de que el módulo TA, TB, TC, TD, UA, Cables precableados para los módulos de E/S
de E/S analógicas 1769 sea compatible con el IFM, UB, UC, UD, VA, VB, analógicas, RTD y de termopar 1756. Para
vea la página 4-17 WA, WB, X, Y, Z asegurarse de que el módulo de E/S analógicas
ControlLogix 1756 sea compatible con el AIFM, vea
la página 7-15

14-8
 Configuraciones para conexión de cables
Configuraciones para conexión de cables

Importante: Si tiene una configuración de línea troncal DH/DH+/línea de derivación, necesitará un 1770-SC en cada
nodo.

Vea el documento “Approved Vendor List for DH, DH+, DH-485 and Remote I/O Cables,” publicación ICCG-2.2.

El diámetro exterior del cable 1770-CD es 6.17 mm (0.243 pulg.).

Los PLC-5 clásicos se refieren a estos procesadores: PLC-5/10, 5/12, -5/15 y -5/25 Todos los otros procesadores tienen
características mejoradas.

Algunas veces mostramos una conexión de cable como ésta: Algunas veces mostramos una conexión de cable como ésta:

En este caso, el cuadro pequeño en el extremo del cable En este caso, la ausencia de un cuadro pequeño en el
indica la necesidad de un conector en el extremo del cable extremo del cable indica que el número de catálogo dado
para hacer el ensamble total del cable. representa un ensamble completo del cable que incluye
conectores, o indica que no se necesitan conectores.

14-9
Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems

Procesadores PLC-5 con características mejoradas a terminales

de programación/interfaces de operador
Data Highway Plus
T70, T71, T60, 1784-KTx 615x, 618x,
T53, IBM 1784-CP12 3.06 m (10 pies) T53, T60,
80386/mayor, IBM y adaptador 1784-CP7 T70, T71,
PC AT o bien IBM 80386/mayor
1784-CP13 3.82 m (12.5 pies) IBM PC AT

615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
1784-CP6 3.06 m (10 pies)
o bien T70, T71,
1784-CP7 + 1784-CP IBM 80386/mayor
Procesador PLC–5 (adaptador) 3.20 m (10.5 pies) IBM PC AT
con características
mejoradas
1784-KT2
1784-CP6 3.06 m (10 pies)
o bien
1784-CP7 + 1784-CP microcanal BM
(adaptador) 3.20 m (10.5 pies)

1784-PCMK
1784-PCM6 3.06 m (10 pies)
o bien notebook con procesador de
1784-CP7 + 1784-PCM5 información PCMCIA 1771-DXn
(adaptador) 3.06 m (10 pies)

Puerto 615x, 618x,

1770-KF2 com T53, T60,
1770-CD 1784-CP10 3.06 m (10 pies)
con cambiador de género, T70, T71,
3,048 m (10,000 pies) IBM 80386/mayor
(y un conector 940611-03 y un hembra a hembra, 25 pines
IBM PC AT
conector 1770-XE )
o bien
1784-CP7 + 1784-CP5
(adaptador)
3.06 m (10 pies)
Puerto 615x, 618x,
1785-KE com T53, T60,
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1784-CAK T70, T71,
(y dos conectores 940611-03) 2.90 m IBM 80386/mayor
(9.5 pies) IBM PC AT

Procesadores PLC-5 con características mejoradas a terminales de

programación/interface de operador
RS-232-C

Puerto 615x, 618x,

Procesador PLC–5 1784-CP10 3.06 m (10 pies) para IBM AT com T53, T60,
con características o bien T70, T71,
mejoradas 1784-CP11 3.06 m (10 pies) para IBM XT IBM 80386/mayor
IBM PC AT

14-10
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems

Procesadores clásicos PLC-5 y PLC-5/250 a terminales de programación/interfaces

de operador
Data Highway Plus
1784-KTx 615x, 618x,
1784-CP12 3.06 m (10 pies) T53, T60,
T70, T71,
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
1784-CP 3.20 m (10.5 pies)
T70, T71,
Procesador PLC-5 IBM 80386/mayor
clásico IBM PC AT
o
procesador
PLC-5/250 1784-KT2
1784-CP 3.20 m (10.5 pies)
microcanal IBM

1784-PCMK
1784-PCM5 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador de
información PCMCIA 1771-DXn

Puerto 615x, 618x,

1770-KF2 com T53, T60,
1770-CD 1784-CP10 3.06 m (10 pies) T70, T71,
3,048 m (10,000 pies) con cambiador de género, IBM 80386/mayor
(y un conector 940611-03 u un hembra a hembra, 25 pines IBM PC AT
conector 1770-XE
o bien
1784-CP5 3.06 m (10 pies)

Puerto 615x, 618x,

1785-KE com T53, T60,
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1784-CAK T70, T71,
(más dos conectores 940611-03) 2.90 m IBM 80386/mayor
(9.5 pies) IBM PC AT

Procesadores clásicos PLC-5 y PLC-5/250 a terminales de programación/interfaces

de operador
RS-232-C
Procesador PLC-5
clásico 615x, 618x,
o Puerto
procesador 1784-CP10 3.06 m (10 pies) para IBM AT com T53, T60,
PLC-5/250 o bien T70, T71,
1784-CP11 3.06 m (10 pies) para IBM XT IBM 80386/mayor
IBM PC AT

14-11
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems

Procesadores PLC-5 clásicos y con características mejoradas y procesadores

PLC-5/25 a terminales de programación/interfaces de operador
Data Highway Plus remota

1784-KTx 615x, 618x,

1784-CP12 3.06 m (10 pies) T53, T60,
T70, T71,
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
DH+ 1784-CP 3.20 m (10.5 pies)
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) T70, T71,
(más dos conectores 940611-03) IBM 80386/mayor
IBM PC AT
Procesador PLC-5

1784-KT2
1784-CP 3.20 m (10.5 pies)
1785-KA 1785-KA microcanal IBM

1784-PCMK
1784-PCM5 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador
Data Highway de información
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) PCMCIA 1771-DXn
(más dos conectores 1770-XE)

Procesadores PLC-5 con características mejoradas y clásicos a módems

RS-232-C

Procesador PLC-5 DH+ RS-232-C Módem

1785-KE
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1770-CP 5.03m (16.5 pies)
(más dos conectores 940611-03)

Procesador PLC-5 RS-232-C Módem

con características Cable estándar
mejoradas

14-12
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interfaces de
operador/módems

Procesadores PLC-5 Ethernet a terminales de programación/interfaces de operador

Ethernet

Estos juegos le proporcionan 2 longitudes de cable delgado y dos longitudes de cable grueso para combinaciones de transceiver/cable grueso. Todos
los cables 1785 y 5810 son opcionales puesto que los transceiver se conectan directamente a los procesadores/interfaces de procesador.
Los cables 1785 y 5810 sirven como cables de extensión que se conectan al puerto AUI. Si se necesita una cable más largo, hay disponibles juegos
correspondientes.
Juegos de cable de transceiver Ethernet Juegos de cable de transceiver Ethernet
usados con los procesadores usados con coprocesadores de control
PLC-5/5820-EI/MicroVAX1 1785-ENET/1771/interfaces de operador 1
Juego de cable delgado 5810-TAM 15 m (49 pies) Cable delgado 1785-TAM 15 m (49 pies)
Juego de cable delgado 5810-TAS 2 m (6.5 pies) Cable delgado 1785-TAS 2 m (6.5 pies)
Juego de cable grueso 5810-TBM 15 m (49 pies) Cable grueso 1785-TBM 15 m (49 pies)
Juego de cable grueso 5810-TBS 2 m (6.5 pies) Cable grueso 1785-TBS de 2 m (6.5 pies)
1 Los juegos no incluyen terminaciones 1 Los juegos no incluyen terminaciones

Transceivers
1785-TR10B5 Ethernet de cable grueso 500 m (1640 pies) por segmento; 100 nodos por segmento
o bien
1785-TR10B2 Ethernet de cable delgado 185 m (607 pies) por segmento; 30 nodos por segmento

Transceiver Transceiver
Ethernet
Las tarjetas Ethernet tienen
Terminador unidad de acceso medio (MAU) Terminador
para cable 5810-TC02 2 m (6.5 pies) incorporada, por lo tanto el cable para cable
delgado o bien del transceiver y del interface de delgado
solamente 5810-TC15 15 m (49 pies) la unidad de conexión (AUI) es solamente
5810-TER dependiente de la red 5810-TER
615x, 618x,
6628-A5 T53, T60,
Procesador 1785-TC02 2 m (6.5 pies)
Ethernet PLC-5 T70, T71, o bien
IBM 80386/mayor 1785-TC15 15 m (49 pies)
IBM PC AT
Módulo de interface
Ethernet 1785-ENET

14-13
Configuraciones de conexión de cable
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems

Procesadores PLC-5 y PLC-5/250 a VAX

Red Data Highway Plus

Procesador 6001-NET
PLC-5 ó 1770-KF2 ó
PLC-5/250 1785-KE RS-232 VAX
1784-CP5 3.06 m (10 pies)
o bien
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 6001-NET
(más: DECnet
1770-KF2 ó
1770-KF2 – un conector 940611-03 1785-KE
y un conector 1785-KE – dos VAX
conectores 940611-03)
RS-232 servidor de
terminal

Procesador Procesador
PLC-5 ó Procesado- de
PLC-5/250 res información
Red DH+ PLC-5/250 MicroVAX
1770-CD 3,048 m (10,000 pies)
(más dos conectores 940611-03)
Ethernet/DECnet

14-14
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interfaces de
operador/módems

Procesadores PLC-3 y PLC-3/10 a terminales de programación/interfaces de operador

Red Data Highway Plus
615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
1784-CP3 3.06 m (10 pies) T70, T71,
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

Procesador
PLC-3 ó 1784-KT2
PLC-3/10 1784-CP3 3.06 m (10 pies)
microcanal IBM
1775-S5 ó
1775-SR5

1784-PCMK
1784-PCM5 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador
de información
PCMCIA 1771-DXn

Puerto 615x, 618x,

1770-KF2 com T53, T60,
1784-CP5 3.06 m (10 pies) 1784-CP10 3.06 m T70, T71,
o bien (10 pies) con cambiador de IBM 80386/mayor
1770-CD género, hembra a hembra, IBM PC AT
3,048 m (10,000 pies) 25 pines
(y un conector 940611-03
y un conector 1770-XE)
Puerto 615x, 618x,
1785-KE com T53, T60,
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1784-CAK T70, T71,
(más dos conectores 940611-03) 2.90 m IBM 80386/mayor
(9.5 pies) IBM PC AT

Procesadores PLC-3 y PLC-3/10 a terminales de programación/interfaces de operador

Red Data Highway Plus remota
615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
DH+
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1784-CP 3.20 m (10.5 pies) T70, T71,
(más dos conectores 940611-03) IBM 80386/mayor
Procesador IBM PC AT
PLC-3 ó 1775-S5 ó
PLC-3/10 1775-SR5
1784-KT2
1784-CP 3.20 m (10.5 pies)
1785-KA 1785-KA microcanal IBM

1784-PCMK
1784-PCM5 3.06 m (10 pies) notebook con procesador
Data Highway
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) de información
(y dos conectores 1770-XE) PCMCIA 1771-DXn

14-15
Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interfaces de
operador/módulos

Procesadores PLC-3 y PLC-3/10 a terminales de programación/interfaces de operador

Conexión directa

615x, 618x,
1784-KTx T53, T60,
1784-CP16 3.82 m (12.5 pies) T70, T71,
IBM 80386/mayor
Procesador IBM PC AT
PLC-3 ó
PLC-3/10
1784-KT 615x, 618x,
T53, T60,
1784-CP3 3.06 m (10 pies) T70, T71,
1775-S5 ó IBM 80386/mayor
1775-SR5 IBM PC AT

1784-KT2
1784-CP3 3.06 m (10 pies)
IBM microchannel

1784-PCMK
1784-PCM5 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador
de información
PCMCIA 1771-DXn

615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
1784-CP3 3.06 m (10 pies) T70, T71,
Procesador 1775-GA IBM 80386/mayor
PLC-3 1775-RM IBM PC AT
1770-CD
3,048 m (10,000 pies)
1784-KT2
1784-CP3 3.06 m (10 pies)
microcanal IBM

Procesador 1775-S5 ó
PLC-3 1784-PCMK
1775-SR5
1784-PCM5 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador
de información
PCMCIA 1771-DXn

14-16
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems

Procesadores PLC-2 a terminales de programación/interfaces de operador

Red Data Highway Plus

Procesador 1785-KA3 Puerto 615x, 618x,

PLC-2 puerto de 15 pines 1770-KF2 com T53, T60,
1784-CP5 3.06 m (10 pies) 1784-CP10 3.06 m (10 pies)
con cambiador de género T70, T71,
o bien IBM 80386/mayor
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) hembra a hembra
IBM PC AT
1771-CN 0.46 m (1.5 pies) (más dos conectores 1770-XE)
o bien
1771-CO 1.07 m (3.5 pies)
o bien
1771-CR 3.20 m (10.5 pies) Puerto 615x, 618x,
1785-KE com T53, T60,
1770-CD 3,048 m (10,000 pies) 1784-CAK T70, T71,
(y un conector 1770-XE 2.90 m IBM 80386/mayor
y un conector 940611-03) (9.5 pies) IBM PC AT

Procesadores PLC-2 a terminales de programación/interfaces de operador

Conexión directa

1784-KTx 615x, 618x,

Procesador PLC-2 T53, T60,
1784-CP15 3.82 m T70, T71,
(12.5 pies) IBM 80386/mayor
IBM PC AT

615x, 618x,
1784-KT T53, T60,
1784-CP3 3.06 m (10 pies) T70, T71,
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

1784-KT2
1784-CP2 3.06 m (10 pies)
microcanal IBM

1784-PCMK
1784-PCM2 3.06 m (10 pies)
notebook con procesador
de información
PCMCIA 1771-DXn

14-17
 Configuraciones para conexión de cables
Procesador PLC a procesador PLC

Procesador PLC a procesador PLC

Ethernet
Estos juegos le proporcionan 2 longitudes de cable delgado y dos longitudes de cable grueso para combinaciones de transceiver/cable grueso.
Todos los cables 1785 y 5810 son opcionales puesto que los transceiver se conectan directamente a los procesadores/interfaces de procesador.
Los cables 1785 y 5810 sirven como cables de extensión que se conectan al puerto AUI. Si se necesita una cable más largo, hay disponibles juegos
correspondientes.
Juegos de cable de transceiver Ethernet Juegos de cable de transceiver Ethernet
usados con los procesadores usados con coprocesadores de control
PLC-5/5820-EI/MicroVAX1 1785-ENET/1771/interfaces de operador1
Juego de cable delgado 5810-TAM 15 m (49 pies) Cable delgado 1785-TAM 15 m (49 pies)
Juego de cable delgado 5810-TAS 2 m (6.5 pies) Cable delgado 1785-TAS 2 m (6.5 pies)
Juego de cable grueso 5810-TBM 15 m (49 pies) Cable grueso 1785-TBM 15 m (49 pies)
Juego de cable grueso 5810-TBS 2 m (6.5 pies) Cable grueso 1785-TBS de 2 m (6.5 pies)
1 Los juegos no incluyen terminaciones 1 Los juegos no incluyen terminaciones

Transceivers
1785-TR10B5 Ethernet de cable grueso 500 m (1640 pies) por segmento; 100 nodos por segmento Terminador para
o bien cable delgado
1785-TR10B2 Ethernet de cable delgado 185 m (607 pies) por segmento; 30 nodos por segmento solamente
5810-TER

Plataforma 1771 Módulo de interface Transceiver

Procesador PLC-5 Ethernet 1785-ENET 1785-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o
1785-TC15/A 15 m (49 pies)

Logix5550 1756-ENET Transceiver

Módulo de puente
Ethernet a gateway 1756-TC02 2 m (6.5 pies)
ControlLogix o
1756-TC15/A 15 m (49 pies)

Procesador PLC-5 Transceiver

Ethernet 5810-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o
5810-TC15/A 15 m (49 pies)

Coprocesador de
control 1771 ó Transceiver
interface OSI 1785-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o bien
1785-TC15 15 m (49 pies)

Procesador de
Pyramid información MicroVAX Transceiver
Integrator o 5810-TC02/A 2 m (6.5 pies)
interface 5820-EI Ethernet o
5810-TC15/A 15 m (49 pies)

Terminador para
cable delgado
1 También se puede usar un cable Ethernet de par trenzado sin conectar un transceiver al conector RJ45. solamente
5810-TER

14-18
 Configuraciones para conexión de cables
Procesador a procesador

Procesador a procesador
Par trenzado Ethernet

Transceivers – par trenzado Ethernet

Longitud de cable de par trenzado 1785-TR10BT 100 m (328 pies) máx.
También hay disponible un transceiver para medios de fibra óptica: 1785-TR10BF.

Todos los cables 1785 y 5810 son opcionales puesto que los transceiver se conectan directamente
a los procesadores/interfaces de procesador. Los cables 1785 y 5810 sirven como cables de
extensión que se conectan al puerto AUI.
Par trenzado

Procesador Par trenzado Par trenzado

SLC 5/05
Ethernet

Transceiver
1785-TR10BT
Coprocesador de
control 1771 ó
interface OSI 1785-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o bien
1785-TC15 15 m (49 pies)

Transceiver
1785-TR10BT
Procesador de información
Pyramid MicroVAX
Integrator o bien 5810-TC02/A 2 m (6.5 pies)
interface 5820-EI Ethernet o bien
5810-TC15/A 15 m (49 pies)

Transceiver
1785-TR10BT

Plataforma 1771 Módulo de interface

Procesador PLC-5 Ethernet 1785-ENET
1785-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o bien
1785-TC15/A 15 m (49 pies)

Transceiver
1785-TR10BT

Procesador PLC-5
Ethernet 5810-TC02/A 2 m (6.5 pies)
o bien
5810-TC15/A 15 m (49 pies)

Logix5550 1756-ENET
Módulo de puente
Ethernet a gateway
ControlLogix

14-19
Configuraciones para conexión de cables
Chasis SLC a chasis SLC

Chasis SLC a chasis SLC

Conexión de bus de chasis1

1746-C7
152.4 mm (6 pulg.)
o bien
1746-C9
914.4 mm (36 pulg.)
Chasis modular Chasis modular
SLC 500 con CPU SLC 500

1 Se puede conectar un máximo de 3 chasis o 30 ranuras.

Procesador SLC a procesador SLC

Conexiones SLC/PLC
Red DH-485 a Data Highway Plus

Procesador compacto 1785-KA5 ó

SLC 500SLC-5/01, 1747-AIC Procesador PLC-5,
SLC-5/02, SLC 5/031 DH-485 1785-KA5P PLC-5/250, PLC-3
1747-C11 0.30 m (1 pies) (Belden
o bien 3106A ó 9842) DH+
1747-C10 1.83 m (6 pies) 1770-CD 3,048 m (10,000 pies)
o bien (y un conector 940611-03 para 1785-KA3)
1747-C20 7.62 m (25 pies)
1 Sólo el procesador SLC -5/03 puede iniciar comandos para el 1785-KA3
procesador PLC-5. Todos los otros procesadores SLC deben puerto de 15 pines Procesador
recibir comandos del procesador PLC-5. PLC-2

1771-CN 0.46 m (1.5 pies)

o bien
1771-CO 1.07 m (3.5 pies)
o bien
1771-CR 3.20 m (10.5 pies)

14-20
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores SLC a terminales/interface de operador/módems

Procesadores SLC 500 a terminales de programación/interfaces de operador

DH-485
Procesador com-
pacto SLC 500 o DH-485 615x, 618x,
1747-AIC 1784-KTX
modular SLC 5/01, T53, T60,
5/02 ó 5/03 1747-C11 0.30 m (1 pie) DH-485 T70, T71,
(se envía con 1747-AIC) (Belden 3106A ó 9842) IBM 80386/mayor
o bien IBM PC AT
1747-C10 1.83 m (6 pies)
o bien
1747-C20 7.62 m (25 pies)

SLC 5/03, RS-232-C

SLC 5/04 ó Puerto 1 1761-NET-AIC 1784-KTX 615x, 618x,
SLC 5/05 1747-CP3 DH-485 T53, T60,
(canal 0) 3.96 m (Belden 3106A ó 9842) T70, T71,
(13 pies) IBM 80386/mayor
IBM PC AT

Procesador DH-485
compacto SLC 5/01, 1784-PCMK
5/02 ó 5/03 1784-PCM4 3.06 m (10 pies)
Notebook con PCMCIA

A la red DH-485
1747-AIC
(Belden
3106A ó 9842)

Procesador
compacto SLC 500 DH-485
o modular 1784-KTX 615x, 618x,
SLC 5/01, 5/02 ó T53, T60,
1784-CP14 3 m (10 pies) T70, T71,
5/03
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

14-21
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores SLC a terminales/interfaces de operador

Procesadores SLC 500 a terminales de programación/interfaces de operador

RS-232-C
Procesador SLC 5/03, Puerto 615x, 618x,
SLC-5/04 com T53, T60,
3.96 m (13 pies) 0T70, T71,
SLC 5/05
IBM 80386/mayor
IBM PC AT

Procesador
compacto Puerto 615x, 618x,
SLC 500, com T53, T60,
1747-KE 1747-CP3 3.96 m (13 pies) T70, T71,
SLC 5/01,
SLC 5/02, IBM 80386/mayor
SLC-5/03 IBM PC AT

1747-C13

Procesador Puerto 615x, 618x,

compacto 1747-C11 1747-AIC 1770-KF3 com T53, T60,
DH-485
SLC 500, 0.30 m (1 pies) (Belden 3106A ó 9842) T70, T71,
SLC 5/01, o bien 1747-CP3 IBM 80386/mayor
SLC 5/02, 1747-C10 3.96 m (13 pies) IBM PC AT
SLC-5/03 1.83 m (6 pies)
o bien
1747-C20
7.62 m (25 pies)

Procesador Puerto 1 1761-NET-AIC

SLC 5/05,
SLC 5/04 1747-CP3
3.96 m (13 pies)
o bien
1761-CBL-HM02 1 El cable 1761-CBL-PM02 requiere que se active el
2.0 m (6.5 pies)1
1761-NET-AIC usando una fuente de alimentación
eléctrica externa de +24 V.

Procesadores SLC 500 a terminales de programación/interfaces de operador

Red Data Highway Plus

Procesador 1784-PCMK
SLC 5/041 1784-PCM6 3.06m (10 pies)
o bien Notebook con PCMCIA
1784-PCM5 con 1784-CP7

1 Aunque el procesador SLC 5/04 tiene un puerto en serie de 9 pines tipo D, no se

puede usar el cable 1785-PCM5 para conectarlo al 1784-PCMK.

Procesadores SLC 5/05 Ethernet a terminales de programación/interfaces de operador

Ethernet
Ethernet
Conector

Par trenzado Par trenzado Par trenzado

615x, 618x,
6628-A5 T53, T60,
Procesador Procesador
SLC 5/05 T70, T71, SLC 5/05
Ethernet IBM 80386/mayor Ethernet
IBM PC AT

14-22
 Configuraciones para conexión de cables
SLC a módem

Procesadores SLC 500 a módems

RS-232-CC

Procesador DH-485 1747-KE o RS-232-C Módem

SLC 500, 1770-KF3
SLC 5/02 1747-C13 0.91m (3 pies) Cable estándar

A la red DH-485
1747-AIC
(Belden 3106A ó 1747-C13
9842)

Procesador RS-232-C
SLC 5/03, Módem
SLC 5/04, Cable estándar
SLC 5/05

14-23
Configuraciones para conexión de cables
Controladores programables MicroLogix 1000 a terminales/interfaces de
operador/computadoras personales

Controladores programables MicroLogix a terminales de programación/interfaces de operador

DH-485

Controlador RS-232-C DH-485 615x, 618x,

Puerto 2 1761-NET-AIC 1784-KR
MicroLogix T53, T60,
(Belden 3106A ó 9842) T70, T71,
1761-CBL-AM00 0.45 m (1.5 pies) IBM 80386/mayor
o bien IBM PC AT
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.5 pies)
o bien
1761-CBL-PM02 2.0 m (6.5 pies)1

Controlador RS-232-C DH-485

1784-KTX 615x, 618x,
MicroLogix Puerto 2 1761-NET-AIC T53, T60,
1761-CBL-AM00 0.45 m (1.5 pies) (Belden 3106A ó 9842)
o bien T70, T71,
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.5 pies) IBM 80386/mayor
o bien IBM PC AT
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.5 pies)1

Controlador RS-232-C DH-485 DH-485

Puerto 2 1761-NET-AIC 1747-AIC 2 1784-PCMK
MicroLogix
1761-CBL-AM00 (Belden 3106A 1784-PCM4
0.45 m (1.5 pies) ó 9842) 3.06 m Notebook con
o bien (10 pies) PCMCIA
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.5 pies)
o bien
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.5 pies)1

1 El cable 1761-CBL-PM02 requiere que se active el 1761-NET-AIC usando una fuente de alimentación eléctrica externa de +24 V.
2 Es necesario activar esta tarjeta AIC con una fuente de alimentación externa de +24 VCC.

14-24
 Configuraciones para conexión de cables
Controladores programables MicroLogix 1000 a terminales/interfaces de
operador/computadoras personales

Controladores programables MicroLogix a terminales de programación/interfaces de

operador/computadora personal/programador de mano
RS-232-C

Controlador
Programable Puerto de T70
MicroLogix 1000 com IBM 80386/mayor
1761-CBL-PM02 2.0 m (6.56 pies)1
o bien IBM PC XT/AT
2707-NC8 2.0 m (6.56 pies) Notebook NEC VERSASerie E
Cable de carga/descarga Modelos Gateway 2000
Ordenadores personales 386DX/25,
386DX/33, 486DX/33, 486DX2/50 y
486DX2/66

Controlador Programador
Programable de mano
MicroLogix 1000 1761-CBL-HM02 2.0 m (6.56 pies) MicroLogix 1000
o bien
2707-NC11 2.0 m (6.56 pies)

Controlador
Programable Interface de operador
MicroLogix 1000 MicroView
2707-NC9 15 m (49.2 pies)
o bien
2707-NC11 2.0 m (6.56 pies)
o bien
1761-CBL-HM02 2.0 m (6.56 pies)

Controlador
Programable Interface de operador
MicroLogix 1000 DTAM Micro
2707-NC9 1.8 m (6 pies)

1 El conector está a un ángulo de 90°.

14-25
Configuraciones para conexión de cables
Interface de operador DTAM Micro o DTAM Plus al procesador

Interface de operador DTAM Micro

RS-232-C
Adaptador de género (hembra
de 9 pines a macho)
Puerto Procesadores SLC
com 3.96 m (13 pies) 5/03, 5/04, 5/05
DTAM Micro
2707-M232P3

Puerto
com Procesador PLC-5
2.43 m (8 pies)
DTAM Micro
2707-M232P3

IBM 80386/mayor
2707-NC23 1.83 m (6 pies) IBM PC XT/AT

3 Para transferir programas de aplicación del DTAM Micro a una computadora personal, use el cable 2707-NC2.

Interface de operador DTAM Plus

RS-232-C
Puerto
com MicroLogix 1000
2707-NC10 1.83 m (6 pies)
DTAM Micro
2707-M232P3

Puerto 1761-NET-AIC
com MicroLogix 1000
2707-NC2 1.8 m (6 pies) 1761-CLB-HM02 2 m (6.5 pies)
DTAM Micro
2707-M232P3

Interface de operador DTAM Micro

DH-485
Puerto Procesador 500 ó
com 2707-NC1 1747-AIC1 DH-485 1747-AIC1 1747-C11 SLC 5/03
1.98 m (6.5 pies) (Belden 9842) 0.3 m (1 pie)
DTAM Micro
2707-M485P3

Procesador PLC-52
4.57 m (15 pies)

1 En aplicaciones donde la distancia entre el terminal DTAM Micro y el procesador SLC es mayor de 2 m (6.5 pies), se
necesita aislamiento eléctrico con acopladores de vínculo.

2 El puerto RS-485 DTAM Micro acepta comunicación RS-422 con el procesador PLC-5. La comunicación RS-422
está limitada por el procesador PLC a 19.2 K bits/s y a una distancia de 61 m (200 pies).

14-26
 Configuraciones para conexión de cables
Interface de operador DTAM Micro o DTAM Plus a procesador

Interface de operador DTAM Micro a procesador SLC

DH-485
Puerto RS-485
com Procesador
2707-NC1 2 m (6.5 pies) SLC 500 ó
DTAM Micro
27-7-M485P3 SLC-5/03

Interface de operador DTAM Plus a procesador SLC

DH-485
Puerto RS-485
com Procesador
2707-NC1 2 m (6.5 pies) SLC 500 ó
Interface
DTAM Plus 2707 SLC-5/03

Puerto RS-485 RS-485

com Procesador
2707-NC1 1747-AIC (Belden 9842) 1747-AIC 1747-C11 SLC 500 ó
Interface 2m 0.30 m SLC-5/03
DTAM Plus 2707 (6.5 pies) (1 pie)

Interface de operador DTAM Plus a procesador SLC o PLC

E/S universales remotas
Procesador
Puerto E/S universales remotas SLC 5/02,
RIO 1747-SN SLC 5/03,
Interface DTAM 1770-CD SLC 5/04 ó
Plus 2707 con 3,048 m (10,000 pies) máximo SLC 5/05
comunicación de E/S (más uno o dos conectores
remotas 940611-03)

1771-SN Procesador PLC-5

(PLC-5/10, -5/12)

Procesador PLC-5
(PLC-5/11, -5/15, -5/20, -5/25,
-5/30, -5/40, -5/60, -5/80)

14-27
Configuraciones para conexión de cables
Interface de operador DTAM Plus a procesador SLC o PLC

Interface de operador DTAM Plus a procesador SLC o PLC

RS-232-C
Adaptador de género
(hembra de 9 pines a macho)
Puerto Procesador
com SLC 5/03,
3.96 m (13 pies) SLC-5/04 ó
Interface SLC 5/05
DTAM Plus 2707

Puerto Procesador
com PLC-5
Protocolo RS-232 DF1: 2.43 m (8 pies)
Interface
DTAM Plus 2707 Protocolo RS-422: 4.57 m (15 pies)

Interface de operador DTAM Plus a procesador MicroLogix

RS-232-C
Puerto
com MicroLogix 1000
2707-NC10 1.83 m (6 pies)
Interface DTAM Plus
2707

Puerto
com 1761-NET-AIC
MicroLogix 1000
2707-NC2 1.8 m (6 pies) 1761-CLB-HM02 2 m (6.5 pies)
Interface DTAM Plus
2707

Módulo DTAM a procesador SLC

Red DH-4851

Procesador
DH-485 compacto SLC
1747-AIC 2 1747-AIC 2
Módulo DTAM 1747
1747-C10 1.83 m (6 pies) (Belden 9842) 1747-C11 0.3 m (1 pie) 500, SLC 5/01,
(se suministra con (se suministra con 1747-AIC)5/02 ó 5/03
1747 DTAM)

Procesador
DH-485 SLC 5/03,
Módulo DTAM 1747 1747-AIC 2 1761-NET-AIC SLC 5/04 ó
1747-C10 1.83 m (6 pies) (Belden 9842) 3.96 m (13 pies) SLC 5/05
(se suministra con (canal 0)
1747 DTAM)
1 La red DH-485 proporciona comunicación remota de hasta 1219.2 m (4,000 pies). Usted puede
comunicarse con un máximo de 31 procesadores SLC, uno a la vez, usando una tarjeta 1747-AIC en
cada nodo.
2 Es necesario activar esta tarjeta AIC con una fuente de alimentación externa de +24 VCC.

14-28
 Configuraciones para conexión de cables
Interface de operador MicroView a PC/PLC MicroLogix

Interface de operador MicroView a computadora personal

RS-232-C

Interface de Puerto 615x, 618x,

operador com T53, T60,
MicroView 2707-NC8 2.0 m (6.5 pies) T70, T71,
Cable de carga/descarga IBM 80386/mayor
IBM PC AT

Fuente de alimentación eléctrica1

Interface de operador MicroView a MicroLogix PLC

RS-232-C
Controlador
Interface de operador programable
MicroView MicroLogix 10002
2707 NC9 15 m (49.2 pies)
o bien
2707-NC11 2 m (6.5 pies)
o bien
1761-CBL-HM02 2 m (6.5 pies)

1 Cuando use una PC para descargar un programa a la interface de operador MicroView, debe usar una
fuente de alimentación eléctrica externa (no. de cat. 2707-PS120 ó 2707-PS220).
2 Cuando la interface de operador MicroView se enchufa directamente al procesador MicroLogix 1000, la
interface de operador MicroView obtiene alimentación eléctrica directamente del procesador.

Configurador de mano DeviceView a PC/interface de operador

Configurador de mano DeviceView a computadora personal/terminal

RS-232-C

Configurador de Puerto 615x, 618x,

mano DeviceView2 com T53, T60,
2707-NC8 2.0 m (6.5 pies) T70, T71,
Cable de carga/descarga IBM 80386/mayor
IBM PC AT

2 El configurador DeviceView requiere una fuente de alimentación eléctrica (no. de cat. 2707-PS220 ó 2707-PS120H).

14-29
Configuraciones para conexión de cables
Terminales PanelView a PLC

Terminales PanelView a procesadores PLC

Data Highway Plus

Procesador PLC-5
PanelView 1400e, 1200e, 1000e2 clásico o con
PanelView 1200 (serie F),1 características
PanelView 1400, 1000, 900,600 y 1770-CD
3,048m (10,000 pies) máximo mejoradas
5503

Procesador
SLC 5/04

1775-SR, 1775-SR5,
1775-S5 Procesador
PLC-3

1785-KA3
puerto de 15 pines Procesador PLC-2

1771-CN 0.46 m (1.5 pies)

o bien
1771-CO 1.07 m (3.5 pies)
o bien
1771-CR 3.20 m (10.5 pies)

1 Se necesita un juego con características mejoradas (no. de cat. 2711E-U1B12C) para permitir que el PanelView 1200 (serie F) se comunique
mediante la red DH+.
2 Losterminales de operador PanelView 1000e, 1200e y 1400e pueden aceptar mensajes no solicitados de los procesadores PLC-5,
PLC-3 y PLC-2.
3 Números de catálogo PanelView 2711-xxx8

14-30
 Configuraciones para conexión de cables
Terminales PanelView

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400 a procesador SLC

DH-485 punto a punto

PanelView 550
(-K5A2, -B5A2, -K5A3, -B5A3, -T5A2L1, -T5A3L1) Procesador compacto
PanelView 600 SLC 500, SLC 5/01,
(-K6C2, -B6C2, -K6C3, -B6C3) 1747-C11 0.30 m (1 pies) 5/02 ó 5/03
PanelView 900 o bien
(-K9A2, -T9A2, -K9A3, -T9A3, -K9C3, -T9C3) 1747-C10 1.83 m (6 pies)
PanelView 1000 o bien
(-K10G3, -T10G3, -K10C3, -T10C3) 1747-C20 7.62 m (25 pies)
PanelView 1400
(-K14C3, -T14C3)

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400 a procesador SLC

RS-232
(usando el protocolo DH-485)

PanelView 550
(-K5A5, -B5A5, -K5A9, -B5A9, -T5A5L1,
-T5A9L1) Puerto 0
PanelView 600 2706-NC13 3 m (10 pies) Procesador
(-K6C5, -B6C5, -K6C9, -B6C9) o bien SLC 5/03 ó 5/04
PanelView 900 2711-NC13 5 m (16.4 pies)
(-K9A5, -T9A5, -K9A9, -T9A9, -K9C9, -T9C9) o bien
PanelView 1000 2711-NC14 10 m (32.8 pies)
(-K10G9, -T10G9, -K10C9, -T10C9)
PanelView 1400
(-K14C9, -T14C9)

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000, 1200, 1400, 1000e, 1200e y 1400e a
procesador SLC o PLC
E/S remotas universales
PanelView 5501 Procesador
(-K5A1, -B5A1, -T5A1L1)
PanelView 600 SLC 5/02,
1747-SN SLC 5/03 ó
(-K6C1, -B6C1) 1770-CD
PanelView 9001 SLC 5/04
3,048 m (10,000 pies) máximo
(-K9A1, -T9A1, -K9C1, -T9C1) (más uno o dos conectores 940611-03)
PanelView 1000
(-K10G1, -T10G1, -K10C1, -T10C1)
Todos los PanelView 12001
PanelView 14001 Procesador PLC-5
(-K14C1, -T14C1) (PLC-5/11, -5/15, -5/20, -5/25,
Todos los terminales PanelView 1000e1 -5/30, -5/40, -5/60, -5/80)
Todos los terminales PanelView 1200e1
Todos los terminales PanelView 1400e1

1 Todos los terminales de E/S remotas PanelView se suministran con un enchufe de conector; sin
embargo, usted puede hacer un pedido de enchufes de conectores adicionales (número de
parte 22112-046-03).

14-31
Configuraciones para conexión de cables
Terminales PanelView

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000, 1400 y 1000e a computadora personal
RS-232 (transferencia de archivo de aplicación)
Adaptador de 9 a 25 pines
(si fuera necesario)
PanelView 550 Puerto
(-K5A1, -B5A1, -K5A5, -B5A5, -K5A8, 2706-NC13 3 m (10 pies) com
-B5A8, -K5A9, -B5A9, -K5A10, -B5A10, o bien
-T5A5L1, -T5A9L1) 2711-NC13 5 m (16.4 pies) IBM PC XT/AT
PanelView 600 o bien
(-K6C1, -B6C1, -K6C5, -B6C5, -K6C8, 2711-NC14 10 m (32.8 pies)
-B6C8, -K6C9, -B6C9, -K6C10, -B6C10,
-K6C15, -B6C15)
PanelView 900
(-K9A1, -T9A1, -K9A5, -T9A5, -K9A8,
-T9A8, -K9A9, -T9A9, -K9A10, -T9A10,
-K9C1, -T9C1, -K9C8, -T9C8, -K9C9,
-T9C9, -K9C10, -T9C10, -K9C15, -T9C15)
Todos los PanelView 1000
Todos los terminales PanelView 1000e
Todos los terminales PanelView 1400
PanelView 1400e (serie F o posterior)

Terminales PanelView 1200, 1200e y 1400e a computadora personal

RS-232 Adaptador de 9 a 25 pines
(si fuera necesario)
PanelView 1200 Puerto de
PanelView 1200e 2711-NC1 3 m (10 pies) comunicación
PanelView 1400e (serie A-E)
IBM PC XT/AT

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400 a computadora personal

DH-485 (transferencia de archivo de aplicación)

PanelView 550 1747-PIC Puerto de

(-K5A2, -B5A2, -K5A3, -B5A3, 1747-C11 0.30 m (1 pies) com 1 ó 2
-T5A2L1, -T5A3L1) o bien
PanelView 600 1747-C10 1.83 m (6 pies) IBM PC XT/AT
(-K6C2, -B6C2, -K6C3, -B6C3) o bien (Nodo 0 de computadora)
PanelView 900 1747-C20 7.62 m (25 pies)
(-K9A2, -T9A2, -K9A3, -T9A3,
-K9C3, -T9C3)
PanelView 1000
(-K10G3, -T10G3, -K10C3,
-T10C3)
PanelView 1400
(-K14C3, -T14C3)

Procesador SLC 500,

5/01, 5/02 ó 5/03
(Nodo 1)

Fuente de alim.
1747-NP1

14-32
 Configuraciones para conexión de cables
Terminales PanelView a pantallas de mensaje Dataliner

Terminales Panelview a DL40 Plus Dataliner

RS-232-C
Punto a punto
Adaptador de género
(hembra de 9 pines a macho) En el caso de un 1400e
(serie A-E), se necesita un adaptador de 9 a 25 pines)
Los terminales PanelView 1000e
y 1400e y todos los terminales Esclavo
Panelview, excepto las unidades Dataliner DL40 Plus
que terminan en 2 ó 51 2707-NC2 1.8 m (6 pies)

1 Las excepciones incluyen 2711-K5A2, -B5A2, -K5A5, -B5A5, -K6C2, -B6C2, -K6C5, -B6C5, -K9A2, -T9A2, -K9A5, -T9A5, -T5A2L1, -T5A5L1

Terminales PanelView 1000e y 1400e a DL40 Plus y DL50 Dataliner

RS-232-C
Derivaciones múltiples

Convertidor de caja negra

Terminales PanelView 1000e y LD485A-MP
Esclavo Dataliner
1400e DL40 Plus
2707-NC2 1.8 m (6 pies)
con un adaptador de 9 a 25 pines
o bien un cable 1784-CP10. En el (Belden 9842)
caso de un PanelView 1400e (serie 1219 m máximo (4000 pies)
A-E), se necesitan dos adaptadores
de 9 a 25 pines con el cable
2707-NC2 o bien el cable Dataliner DL50
1784-CP10 con un adaptador de
9 a 25 pines.

Terminales PanelView 550, 600, 900, 1000, 1400 a DL40 Plus Dataliner
RS-232-C
Derivaciones múltiples

Convertidor de caja negra

LD485A-MP
Terminales PanelView 550, 600, Esclavo Dataliner
900, 1000, 1400 DL40 Plus
2707-NC2 1.8 m (6 pies)
con adaptador de 9 a 25 pines
ó 1784-CP10 (Belden 9842)
1219 m máximo (4000 pies)

Esclavo Dataliner
DL40 Plus

14-33
Configuraciones para conexión de cables
Escáneres de E/S remotas a adaptadores de E/S remotas

Red universal de E/S remotas

Escáneres/procesadores Adaptadores de E/S
modo Procesador PLC-5 modo
escáner Todos los procesadores excepto el PLC-5/10 adaptador
PLC-5
excepto el PLC-5/10 y
PLC-5/12 5150-RS25 Pyramid
150-RS5 Integrator

1771-DCM PLC-5/10
Pyramid 5150-RS2 1770-CD
Integrator 5150-RS5 3,048 m
(10,000 pies) Procesador SLC 500,
máximo 1747-DCM 5/01, 5/02, 5/03, 5/04

Pantallas Dataliner y
MessageView
Procesador 1747-SN
SLC 5/02, -5/03, Módulos de operador
-5/04 RediPANEL

Interface de operador
DTAM Plus
1784-KTx
PC bus ISA/ Terminales de operador
EISA 1784-PKTx
PanelView 1200, 1000e, 1200e,
1400e, 550, 600, 900, 1000 y 1400

1784-PCMS
1784-PCMK 3.16 m (10.4 pies) 1747-ASB E/S 1746
PC notebook
compatible con
DOS o Windows
1771-ASB E/S 1771

Bloques de E/S 1791

1756-DHRIO

Procesador Logix5550 1770-CD FLEX Integra y

1794-ASB FLEX I/O
3,048 m
(10,000 pies)
máximo 9/240 CNC
Módulos escáneres VMEbus
6008-SV1R, -SV2R 1203-GD1, -GK12 Variadores
1336, 1305
1336-GM11, 2

Adaptador de múlti- Variador

ples comunicaciones de
1395-KP51 CC 1395

Adaptador de Variador
comunicación 1336
1336T-GT1EN PLC FORCE

Creonics
Clase S

Productos del programa

Encompass
1 El 1336-GM1 funciona con los productos 1336 PLUS estructure B y posteriores.
2 Los adaptadores de comunicación 1203-Gxx y 1336-GMx son compatibles con los productos con puerto SCAN habilitado (variador de CA 1305,
variador de CA 1336 PLUS, variador de CA 1336 PLUS II, variador de CA 1336 IMPACT, variador de CA 1336 FORCE, paquete 1336 REGEN,
variador de CA 1336 SPIDER, 1394 SERVO, variador de CC 1397, variador de CA de voltaje mediano 1557, SMC DIALOG PLUS, protector de
motor SMP SMART, sección de entrada de bus regenerativo de CC 2364 RGU)

14-34
 Configuraciones para conexión de cables
Escáneres DeviceNet a adaptadores DeviceNet

Escáneres/procesadores Red DeviceNet Adaptadores/dispositivos de E/S

Escáner 1771-SDN Interface de entrada Detector único de 24 VCC
Procesador para chasis PLC DeviceLink 1485D
PLC-5
PHOTOSWITCH Serie 9000 y detectores RightSight
SLC 5/02, Escáner 1747-SDN
SLC 5/03 ó para chasis SLC Interface de operador RediSTATION
SLC 5/04 (2705-T3DN1A42A, -T3DN1B42A)
Terminales de operador PanelView
550, 600, 900, 1000 y 1400
Escáner 1784-PCIDS
PC de bus para BUS PCI
PCI Interfaces de operador DTAM Plus y DTAM Micro

Configurador de mano DeviceNet 2707-DNC

Tarjeta de interface
de comunicación Detector de proximidad inductiva de serie 871TM
PCI 1784-CPCIDS
Ordenador Interruptor de fin de carrera de serie 802T
personal con bus PCI
E/S de ArmorBlock MaXum de serie 1792D

1756-DNB Bloques de E/S Armorblock Serie 1792

Procesador Logix5550 E/S de CompactBlock de serie 1791D

Adaptador FLEX Módulos FLEX Integra

I/O 1794-ADN y FLEX I/O

Módulo maestro PowerMonitor II con

tarjeta de comunicación 1403-NDNET
Interfaces Productos habilitados por SCANport: variador
Adaptadores Device-
Net 1203-GK5, -GU6 de CA 1305, variador de CA 1336 PLUS,
Tarjeta de interface variador de CA 1336 PLUS II, variador de
de comunicación 1336-GM5, -GM61
CA 1336 IMPACT, variador de CA 1336
PCI 1784-PCID FORCE, paquete 1336 REGEN, variador
de CA 1336 SPIDER, 1394 SERVO, variador
Ordenador personal con bus PCI de CC 1397, variador de CA de voltaje
mediano 1557, SMC DIALOG PLUS, protector
de motor SMP SMART, sección de entrada
Tarjeta de interface regenerativa de bus de CC 2364 RGU
PCMCIA 1784-PCD .

Ordenador con compatibilidad PCMCIA Controlador inteligente de velocidad de serie 160

con módulos de comunicación DeviceNet 160-DN2

Ordenador RS-232 interface RS-232

personal 1770-KFD, -KFDG Interface Controlador
1761-NET-DNI
1761-CBL-AM00 0.45m (1.5 pies) MicroLogix
o bien
1761-CBL-HM02 2.0m (6.5 pies)
Columna luminosa 855T
ControlNet ControlNet 1788-CN2DN al
dispositivo de vínculo
DeviceNet Variadores 1398 ULTRA 100

Administrador de motor
inteligente 825
1 El 1336-GM1 y el 1336-GM6 funcionan con los productos 1336 PLUS estructura B y posteriores.
Para obtener información detallada sobre el cableado,
vea Descripción general de productos DeviceNet,
publicación DN-2.5ES.

14-35
 Configuraciones para conexión de cables
Procesadores ControlNet a adaptadores ControlNet

Red ControlNet
1786-KT (terminador de
Procesadores/computadoras segmento ControlNet) Adaptadores de E/S1
Procesador
PLC-5/20C,
-5/40C, -5/80C Toma3
con comunicación
ControlNet Módulo adaptador de E/S 1771
1784-PCC1 Toma3
ControlNet 1771-ACN15, -ACNR15
1786-RG6
Tarjeta de interface de PC (disponible
ControlNet 1784-PCC a través Toma3 1794-ACN15, -ACNR15 Módulos FLEX Integra
de A-B) y FLEX I/O
Ordenador personal
Módulo adaptador de E/S
Toma3 ControlNet 1747-ACN15,
-ACNR15 SLC
Módulo de interface de comunicación
Toma3 ControlNet 1756-CNB, -CNBR para
Procesador SLC 5/03, 1761-CBL-AC00 Interface RS-232-C módulos de E/S
5/04, 5/05 ControlNet 1747-KFC15 Toma3

1747-SCNR Toma3
1784-KTCX PanelView 1000e
Procesador SLC 5/02, Toma3 o -KTCX15 PanelView 1400e
5/03, 5/04, 5/05
Productos habilitados por SCANport: variador de CA 1305,
1756-CNB, -CNBR Toma3 variador de CA 1336 PLUS, variador de CA 1336 PLUS II,
variador de CA
1336 IMPACT, variador de CA 1336 FORCE, paquete
Adaptador 1336 REGEN, variador de CA 1336 SPIDER,
Procesador Logix5550 Toma3 ControlNet 1394 SERVO, variador de CC 1397, variador de CA de
1203-CN1 voltaje mediano 1557, SMC DIALOG PLUS, protector
de motor SMP SMART, sección de entrada regenerativa de
bus de CC 2364 RGU.

Adaptador Control- Variador

Toma3
Net 1395-KP54EN de CC 1395

Interfaces de PC Toma3 Adaptador Control- Variador

Net 1336T-GT3EN 1336 FORCE
Interface de bus ISA/EISA 1786-CP
ControlNet 1784-KTCX152 Toma3

Ordenador personal PanelView 550, 600,

Toma3 900, 1000, 1400 2711-xxx15

Interfaces a otras redes

Conexión en
serie/en paralelo ControlNet 1788-CN2FF a dispositivo
Toma3
Computa- Interface RS-232-C de vínculo FOUNDATION Fieldbus
dora per- ControlNet
sonal 1770-KFC15, Toma3
-KFCD15

Toma3 ControlNet 1788-CN2DN al dispositivo

de vínculo DeviceNet

Escáner ISA ControlNet 1784-KTCS Toma3

1786-KT
Ordenador personal (terminación
de segmento
ControlNet)
1 Vea la página 14-37 para obtener información acerca del cableado FLEX Ex.
2 Se puede colocar el 1784-KTCX15 en una computadora personal; use un cable 1786-CP para hacer conexión a cualquier nodo ControlNet.
El 1784-KTCX15 también se conecta directamente sin el cable 1786-CP.
3 La toma tiene un cable fijo de 1 metro de longitud. Seleccione entre estas tomas: 1786-TPS (toma en T recta), 1786-TPYS (toma en Y recta), 1786-TPR
(toma en T de ángulo recto), ó 1786-TPYR (toma en Y de ángulo recto).

14-36
 Configuraciones para conexión de cables
Red ControlNet con múltiples segmentos

Red ControlNet con múltiples segmentos

1786-XT
(terminación
Procesador de segmento) Adaptadores de E/S

Procesador
Toma

1786-RG6
Cable coaxial
(disponible
de A-B)
Módulo Módulo
Toma
adaptador repetidor de
repetidor fibra óptica
1786-XT Segmento
1786-RPA 1786-RPFM
ControlNet de
fibra óptica

Módulo Módulo
Toma adaptador repetidor de
repetidor fibra óptica
1786-RPA 1786-RPFM
1786-RG6

Toma Módulo adaptador

de E/S

Toma
1786-XT
1786-RPT
Repetidor coaxial ControlNet
(alarga el segmento del cable)
1786-XT
Toma

Toma Módulo adaptador

de E/S

1786-RG6 Segmento
Módulo Módulo ControlNet de
Toma adaptador repetidor de fibra óptica
repetidor fibra óptica
1786-XT 1786-RPA 1786-RPFM
ZONA SEGURA

1797-XT Módulo Módulo ZONA PELIGROSA

adaptador repetidor de
Toma repetidor fibra óptica
Ex 1797-RPA 1797-RPFM
Segmento
1786-RG6 coaxial
ControlNet EX
Toma Módulo adaptador de E/S
Ex
FLEX Ex 1797-ACNR15
1797-XT

14-37
Configuraciones de conexión de cables
Sistema de control de proceso ProcessLogix

Sistema de control de proceso ProcessLogix

Procesador/computadora Adaptadores de E/S

Servidor 1786-XT
ProcessLogix (terminación
1747-PLXC Toma segmento)
primario
Servidor
ProcessLogix Toma
1747-PLXC
secundario 1786-RG6

Toma

Toma
1786-XT

Interface Controlador Módulo de Interface

Controlador
ControlNet ProcessLogix redundancia ControlNet
ProcessLogix 1756-CNBR2 1757-PLX52 1757-SRM 1756-CNBR2
primario

Cable de fibra óptica1

Controlador Interface Controlador Módulo de Interface

ControlNet ProcessLogix redundancia ControlNet
ProcessLogix 1756-CNBR2 1757-PLX52 1757-SRM 1756-CNBR2
secundario
1786-XT
Toma

Toma

1786-RG6

Toma 1756-CNBR
para módulos de E/S
1786-XT

1 Los cables de fibra óptica están disponibles en longitudes de 1, 3 y 10 metros (números de catálogo
1757-SRC1, -SRC3, -SRC10). 2 Se necesitan tres interfaces ControlNet (1756-CNBR) por chasis para
obtener la comunicación a nivel de E/S.

14-38
 Sección quince
Soporte técnico

Servicios de Internet, boletín electrónico y servicios de auto–fax . . . . 15-2

Soporte técnico y servicios de Rockwell Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3

Biblioteca informática de CD-ROM DataDisc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4

La librería de automatización (Automation Bookstore) . . . . . . . . . . . . . . 15-5

Programa Silver Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5

Servicios de Rockwell Automation

Experiencia aplicada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6
Servicios de capacitación y rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7
Gestión de recambios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8

Socios comerciales (programa Encompass) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-9

Canal de valor agregado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-10

Manuales del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-11

15-1
Soporte técnico
Servicios de Internet, boletín electrónico y servicios de auto–fax

Servicios de Internet • áreas de productos: presentación de las líneas de

Visite los sitios web de Allen-Bradley y Rockwell Software:
Allen-Bradley Company, Inc. Rockwell Software, Inc.
http://www.ab.com http://www.software.rockwell.com
Visite el sitio web http://www.ab.com para informarse
acerca de los productos más recientes de Allen-Bradley y
Rockwell Automation o para obtener acceso a centenares
de páginas de información que le ayudarán a seleccionar,
instalar, programar, hacer funcionar y mantener los
productos.
El sitio web de Allen-Bradley también incluye valiosos
recursos tales como:
• manuales en línea: compendio de centenares de
manuales técnicos
• catálogo en línea: centenares de páginas de
información específica acerca de la gama total de
productos industriales de control y automatización
• boletines técnicos: información técnica que describe los
aspectos de aplicar y usar los productos
productos y vínculos a la información mencionada
anteriormente
• soporte técnico: respuestas a preguntas técnicas vía
correo electrónico
• descargas: correcciones de software
Mediante estos sitios web usted puede explorar:
• Información de la compañía
• Información sobre productos y servicios
• Información sobre capacitación de Rockwell Software
• Soluciones para las industrias
• Contactos en todo el mundo
• Las últimas noticias
Además, usted puede ver e imprimir toda la información
que aparece en este catálogo desde el World Wide Web
usando el URL de Allen-Bradley. La información del
catálogo es organizada bajo la categoría Publicaciones en
línea.

Información sobre contactos de soporte técnico

Grupo de control e información Rockwell Software, Inc. Variadores de velocidad

Productos que reciben PLC, SLC, E/S, comunicación Software de programación e interface de Variadores de CA/CC
servicio de soporte operador
Dirección 1 Allen-Bradley Drive 6680 Beta Drive 6400 West Enterprise Drive
Mayfield Heights, Ohio U.S.A. 44124 Mayfield Village, Ohio U.S.A. 44143 Mequon, Wisconsin U.S.A 53092
Teléfono 440-646-6800 440-646-7800 414-242-8176
Fax 440-646-6890 440-646-7801 414-242-7106
Servicio de auto-fax 1 440-646-5436 440-646-7777 414-242-7107
Servicio de Boletín 440-646-5441 –––––– ––––––
Electrónico
Horas de operación 8:00 a.m. – 5:00 p.m. –––––– ––––––
Hora estándar del este
1 Tenga a mano su número de fax.

Servicios de boletín electrónico - Indices detallados - Guías de conexión

El boletín electrónico de soporte técnico del grupo de - Guías para la resolución - Notas sobre aplicaciones
de problemas
control e información permite al usuario intercambiar
archivos de datos con técnicos para resolver problemas y - Listas de piezas - Información sobre cursos
de capacitación
obtener acceso y descargar a los programas de utilidad

Servicios de auto–fax • El sistema de información de productos de auto-fax de

• El sistema de auto-fax de soporte técnico del grupo de
control e información hace disponible información
24 horas al día, 7 días a la semana, a las oficinas,
distribuidores y clientes de Allen-Bradley.
El sistema de Auto-Fax CIG contiene notas técnicas,
notas sobre aplicaciones, e información actualizada de
nuestra base de datos de conocimiento interno.
• El sistema de Faxbackt (auto-fax) de variadores
ofrece resúmenes publicados de los documentos de
variadores de Allen-Bradley. Para mantener actualizado
el sistema se añaden y actualizan documentos
frecuentemente. Los documentos incluyen:
Rockwell Software permite que el usuario reciba
información específica acerca de productos de
Rockwell Software mediante la máquina de fax cuando
se piden los documentos mediante un teléfono de
tonos.
Inicialmente, puede hacer un pedido de un listado
completo de los documentos actualmente disponibles.
Los documentos de Rockwell Software están divididos
en las siguientes categorías:
- información actualizada de catálogos
- boletines técnicos de software
- certificaciones respecto a cumplimiento con
especificaciones europeas

15-2

Soporte técnico y servicios de Rockwell Software
La división de Soporte y Servicios de Rockwell Software
Inc. está dedicada a proporcionarle lo más moderno en
soporte y software en todo el mundo. Nuestros servicios le
proporcionan información oportuna, precisa y crítica para
ayudarle a cumplir sus objetivos.
Nosotros creemos en el soporte activado por el cliente.
Deseamos que nuestros clientes estén completamente
satisfechos con los productos de Rockwell Software.
Queremos que nos comunique sus sugerencias,
comentarios o preguntas sobre cualquier producto o
servicio de Rockwell Software.
El programa de soporte de Rockwell Software significa
más que simplemente soporte. Este programa se añade a
un banco de información y servicios continuos, una
herramienta poderosa para minimizar los tiempos
improductivos. El servicio de soporte de Rockwell
Software le da derecho a:
Consultas por teléfono
Una llamada le pone en contacto con especialistas con
experiencia en soporte, quienes pueden contestar sus
preguntas y ayudarle a resolver sus problemas
rápidamente.
Soporte
Reemplazo de medios
Se puede recibir el reemplazo gratis de medios físicos
dañados.
Convenios de soporte en planta
Los convenios de soporte en planta son paquetes de
soporte personalizados que satisfacen sus necesidades si
usted tiene dos o más paquetes de Rockwell Software.
Incluimos todos los paquetes de Rockwell Software en un
convenio y modificamos las fechas de caducidad para que
coincidan. Usted paga una tarifa de soporte anual por
todos sus paquetes de Rockwell Software.
Sistema Autofax de información sobre productos
El sistema Autofax de información sobre productos envía
por fax la información sobre productos Rockwell Software
directamente a su máquina de fax. Usted simplemente
hace un pedido de los documentos que desea mediante
su teléfono de marcación por tonos. Autofax es un servicio
que aumenta las ventajas de soporte. Marque
440-646-7777.

La revista The Software Connection

The Software Connectiont es una fuente continua de
información acerca de los productos de Rockwell
Software. Esta revista extraordinaria presenta artículos
interesantes e informativos que le ayudan a aprovechar
las capacidades de software así como nuestros servicios
de soporte técnico.

Actualizaciones de productos
Para que usted se mantenga al día con los últimos
avances, Rockwell Software le proporciona
actualizaciones de software. Podemos suministrar
actualizaciones a los usuarios de software registrados con
el servicio de soporte. También incluimos la
documentación del software.

15-3
Soporte
Biblioteca informática de CD-ROM DataDisc

La biblioteca informática de CD-ROM DataDisc (número • Impresión

de catálogo 9392-CDRS) mejora la productividad - Impresión de páginas seleccionadas o documento
proporcionando acceso más rápido y más fácil a una gran completo
cantidad de información de productos de Rockwell - Impresión de texto y/o gráficos, incluyendo zoom
Software y Allen-Bradley. Estos “documentos en disco para acercar/alejar
compacto” ofrecen capacidades de búsqueda fáciles de - Compatibilidad con todos los variadores de
usar que proporcionan referencia más sencilla y más impresoras nativas Windows
rápida que la obtenida en papel. La búsqueda de palabra
• Información proporcionada
clave y búsqueda de hipervínculo están disponibles para
ayudar al usuario a escanear páginas y ubicar temas. - Documentos del usuario de los productos de
Introduzca una sola palabra o frase clave para obtener Rockwell Software y Allen-Bradley
resultados rápidos. La capacidades de zoom de gráficos - Documentos traducidos de los productos de
proporcionan la vista más detallada necesaria para ver las Rockwell Software y Allen-Bradley
figuras y diagramas.
Bibliotecas en que se pueden hacer búsquedas
El CD-ROM DataDisc permite al usuario almacenar y
obtener acceso a una gran cantidad de documentos de • Sistemas de aplicación • Ordenadores industriales
Rockwell Software y Allen-Bradley desde una unidad de • Redes de comunicación • Procesadores de información
CD-ROM conectada a la ordenador personal, unidad de • Control numérico de ordenador • E/S
CD-ROM en una red o servidor de archivo de red. El • Sistema ControlLogix • Arrancadores y contactores
DataDisc está grabado en discos duros robustos y • Procesadores de control de motor
• Variadores de velocidad • Open Automation
contienen una gran cantidad de información de productos, • Interface de operador / dispositivos • Sistema ProcessLogix
pero no necesitan el espacio de almacenamiento que piloto electromecánicos • Dispositivos protectores
requieren los manuales impresos. DataDisc muestra en • Interface de operador electrónica • Relés y temporizadores
pantalla e imprime todo tipo de documentos y, como • Información general • Detectores
consecuencia, es posible generar ejemplares impresos de • Control de movimiento general • Software Allen-Bradley
los documentos que se necesitan para instalar, hacer • Rockwell Software
• Bloques de terminales
funcionar o resolver problemas del equipo. DataDisc
puede revisar automáticamente el sitio web de
Allen-Bradley para ubicar versiones más recientes de los Requisitos
manuales, las cuales se pueden mostrar en pantalla y • Ordenador — compatible con IBM 386, 486 ó Pentium
descargar mediante la Internet.
• Sistema operativo — Windows 95, Windows 98 ó
Características Windows NT v3.51 ó posterior

• Visualización de información • RAM — 16 Mbytes para ordenadores 386 ó 4 Mbytes

para ordenadores 486 ó Pentium
- Pantalla de página WYSIWYG
- Zoom de página, 50 al 800% del tamaño original • Espacio en disco duro — 2 Mbytes (configuración
- Desplazamiento vertical y horizontal mínima)
• Búsqueda de información • Impresoras compatibles — Todos los dispositivos de
- Búsqueda de palabra clave, frase y de proximidad impresoras compatibles con Windows
- Exploración mediante hipervínculo
• Formato de archivo de documento — Archivos PDF de
- Operadores booleanos con comodín
Adobe Acrobat optimizados para proporcionar acceso
- Visualización de listas seleccionables
desde servidores de intranet o red
- Resalta los criterios de búsqueda donde se
encuentran
- Búsqueda de Indice o Tabla de contenido
- Copiar texto e ilustraciones al portapapeles Windows
que se pueden usar en otras aplicaciones
• Interface de usuario
- Compatible con Adobe Acrobat Reader 3.0
- Menús emergentes/desplegables
- Activación mediante mouse o tecla de comando
15-4

La librería de automatización (Automation Bookstore)
La librería de automatización ofrece 12,000 títulos de
documentos de Rockwell Automation que se pueden
comprar en cualquier parte del mundo mediante la
Internet. Los pedidos se tramitan en un lapso de 48 horas
y se envían y se entregan en un lapso de 5 días.
La librería de automatización proporciona:
• Búsquedas usando una selección de múltiples criterios,
tales como marca, familia de producto, número de
catálogo, número de publicación, número de pieza,
idioma
• Información en línea acerca del contenido de la
publicación así como la disponibilidad global del mismo
en tiempo real
• Flexibilidad adicional para efectuar pedidos de
documentos
• Estado y método de envío en línea
• Visualización y descarga gratis de los documentos
electrónicos disponibles para asegurarse que pida el
documento correcto
Requisitos
• Conexión a la Internet mediante un ISP (proveedor de
servicios de conexión) regional aplicable para permitir
el acceso al URL:
http://www.theautomationbookstore.com
El programa Silver Series de Allen-Bradley le permite
planificar y administrar la migración desde los productos
antiguos de sistemas de automatización de Allen-Bradley
a los que se ofrecen actualmente. Otorgamos la
clasificación Silver Series a los productos existentes antes
de que ya no se vendan. Se trata de productos, tales
como controladores, módulos de E/S, dispositivos de
interface de operador y otros, que ya pueden estar
instalados en la fábrica. Esta clasificación significa
continuaremos la fabricación de dicho producto, pero
solamente durante un plazo restringido, lo cual le permite:
• comprar piezas de repuesto
• comunicarse con nosotros para establecer de un plan
de transición
Soporte
• Sistema informático ejecutando un explorador de
Internet compatible con tramas (se recomienda
Netscape versión 4.x o mayor, o Internet Explorer
versión 4.x o mayor)
• Adobe Acrobat Reader gratis para descargar
documentos a fin de poner en archivo, ver o imprimir
• Los clientes de Rockwell Automation no tienen que
inscribirse para usar la sección pública. No obstante,
los empleados y canal de Rockwell Automation se
deben inscribir para obtener acceso a la sección de
The Automation Bookstore.
Información adicional
Para obtener información adicional acerca de la librería de
automatización, visite el sitio web:
http://www.theautomationbookstore.com. También es
posible comunicarse con el centro de ayuda de The
Automation Bookstore llmando al 1.800.963.9548 ó
330.725.1574 o bien enviando un correo electrónico:
helpdesk@theautomationbookstore.com.
Programa Silver
• programar y establecer presupuestos de
actualizaciones
• migrar a productos nuevos
Cuando un producto ya no se vende, informamos que
dicho producto está “inactivo”. En cuanto a nuestros
clientes, esto significa que mantenemos una existencia de
componentes que se pueden usar para reparar y apoyar
los productos. Nos esforzamos en postergar en lo posible
la transición al estado inactivo pero, una vez instaurada
esta inactividad, nuestra meta es ayudar a los clientes a
volver a usar tanta arquitectura existente como sea
posible.
Los productos de Silver Series incluyen:
• Procesadores SLC 100 y SLC 150
• Procesadores PLC-2 y Mini PLC-2
• Otros productos de sistemas de automatización de
Allen-Bradley se indican en el sitio web de Silver
Series: www.ab.com/silver/
La clasificación Silver Serie le ofrece lo siguiente antes de
su estado inactivo:
• Tiempo para planificar. Si usted ya sabe que un
producto no estará disponible como reemplazo, puede
decidir cuándo hacer la migración a la tecnología
nueva, incluir una actualización del ciclo de
planificación y administrar la existencia de piezas de
repuesto.
• Dirección hacia el futuro. También ofrecemos
recomendaciones para el reemplazo y reuso de
productos a fin de permitirle mantener gran parte del
equipo ya instalado y en funcionamiento. La migración
ya ha sido planificada.
15-5
Soporte técnico
Servicios de Rockwell Automation
Rockwell Automation se focaliza en la experiencia
aplicada, servicios de capacitación y rendimiento, y
gestión de recambios y se compromete a maximizar la
competitividad del cliente y proporcionar calidad superior
en todo el mundo.
Como suministrador líder de automatización, hemos
aprovechado las recomendaciones de nuestros clientes
más existosos para desarrollar el programa Automation
Investment Life Cycle (ciclo de vida de la inversión en
automatización), el cual es un método estratégico para
tomar decisiones de inversiones a largo plazo.
• Experiencia aplicada
• Servicios de capacitación y rendimiento
• Gestión de recambios

• Convenios SU-n
Experiencia aplicada
Servicio de campo, ayuda de ingeniería y soporte técnico
• Puesta en marcha de variador de Boletín 1305 de
El grupo de productos y servicios de experiencia aplicada
permite que Rockwell Automation pueda ofrecer a los
clientes toda la gama de servicio de campo, ayuda de
ingeniería y soporte técnico necesarios para maximizar el
rendimiento del sistema.
Es posible agrupar muchos de los productos y servicios de
experiencia aplicada en un solo paquete para satisfacer
las necesidades del cliente. Estos productos y servicios
incluyen no sólo la puesta en marcha de productos
básicos, sino también la amplia administración sofisticada
de proyectos.
• Actualización de equipo
• Bloques de tiempo
Los bloques de tiempo de servicio e ingeniería
previamente comprados aumentan la productividad del
cliente y facilitan la planificación, presupuesto y
administración de las necesidades del ciclo de vida.
- Bloques de tiempo programados
- Bloques de tiempo mensuales
• Reliability Express
SU-n es una fórmula simplificada y económica de
convenios de servicio de puesta en marcha de
productos en la cual la letra “n” significa el número de
días de servicio necesarios para finalizar la puesta en
marcha.
La meta de un convenio SU-n es minimizar los gastos y
el tiempo requeridos para la puesta en marcha de los
productos así como ofrecer visitas completas de
servicio técnico sin incurrir en gastos adicionales por
parte del cliente.
- Variador estándar
- Puesta en marcha de OEM/soporte técnico de
integración para los CNC
- Servicio técnico de puesta en marcha para los
CNC de usuario final
- Servicio técnico de integración de puesta en
marcha para los controladores de movimiento
general
Allen-Bradley
Podemos ofrecer una eficiente puesta en marcha de la
aplicación del cliente realizando controles de
instalación y estableciendo parámetros de operación
del variador.
Podemos ofrecer una eficiente puesta en marcha de la
aplicación del cliente realizando controles de
instalación y estableciendo parámetros de operación
del variador.
Cómo llenar los vacíos tecnológicos mediante
readaptaciones, actualizaciones y servicios de
ingeniería.
Mediante las actualizaciones de equipo, Rockwell
Automation puede readaptar específicamente las
piezas de un sistema del cliente que necesitan ser
actualizadas. Puesto que las actualizaciones se
realizan durante el tiempo improductivo planificado, las
actualizaciones de equipo permiten al usuario
aprovechar la tecnología más reciente ofrecida por
Rockwell Automation de la manera más rápida y eficaz.
Un método proactivo de administración de la calidad de
confiabilidad de nuestros servicios y productos.

15-6

Según una evaluación de base instalada (IBE)
detallada, los servicios Reliability Express pueden
ayudar a los clientes a establecer un programa de
confiabilidad bien administrado diseñado a reducir los
gastos del ciclo de vida de la inversión en
automatización. Pagando una tarifa anual fija, los
clientes reciben un paquete GTS de servicios que
incluye:
- servicios de ingeniería
- capacitación de administración de confiabilidad
- recomendaciones de mantenimiento preventivo
- informes detallados de confiabilidad cada trimestre
- una reunión de progreso con un representante
regional de confiabilidad y mantenimiento GTS
• Mantenimiento pronosticado y preventivo: servicios
en la planta
Detección precoz de problemas para reducir los gastos
de mantenimiento del cliente.
Durante el ciclo de vida de un sistema del cliente, el
mantenimiento pronosticado y preventivo puede
eliminar la posibilidad de fallos de maquinaria rotativa
que producen tiempos improductivos imprevistos y
costosos. Rockwell Automation puede realizar una
intervención detallada de mantenimiento pronosticado y
preventivo. Nos focalizaremos solamente en la
detección precoz de problemas y haremos
recomendaciones de soluciones útiles, las cuales
mantendrán la productividad de los sistemas de
automatización.
- Servicios de mantenimiento pronosticado
- Análisis de vibraciones
- Comparación de sobretensión eléctrica
- Análisis de partículas de aceite
- Termografía
- Intervención de monitorizar de condiciones
- Servicios de mantenimiento preventivo
- Alineación de láser de precisión
- Equilibrio dinámico
- Servicio de conmutador y anillo colector
- Reparaciones y prestación de servicio
Soporte técnico
Servicios de Rockwell Automation
• Convenios de soporte técnico de Rockwell
Automation (RASA)
Los fundamentos de inversión de los convenios de
soporte técnico de Rockwell Automation le ayudan a
reducir las interrupciones, mantener o mejorar los
niveles de producción, acelerar los cambios de
productos y prolongar la vida útil del equipo. Como líder
industrial en el diseño, fabricación y aplicación de
tecnologías de automatización, Rockwell Automation
proporciona el soporte técnico necesario para reducir
los gastos de mano de obra y equipo y aumentar el
nivel de productividad.
Cada convenio se focaliza en:
- Reducir los gastos de tiempo improductivo
- Prolongar la vida útil del equipo
- Mejorar la calidad de productos
- Mejorar la satisfacción del cliente
• EdgeWare
Paquetes de soporte de servicio técnico y software
fáciles de usar.
Los productos EdgeWaret representan una biblioteca
de crecimiento constante de herramientas de referencia
electrónicas que pueden prolongar el ciclo de vida útil
de los productos poniendo más de nuestra experiencia
a disposición de los clientes. Estos productos son
fundamentalmente asistentes electrónicos, es decir,
herramientas de software disponibles 24 horas al día
para ayudar a los encargados del diseño, uso y/o
mantenimiento de nuestro equipo.
- Asistente de microinterruptorest
- NetViewt
- Data Director
- Eficacia general de equipo
• Servicios de soporte técnico profesional
Ofrecemos la pericia y experiencia de nuestro personal
de soporte técnico para asegurar la productividad
óptima durante todo el ciclo de vida útil del equipo de
automatización de nuestros clientes.
Nuestros clientes pueden confiar en que
proporcionemos soporte técnico profesional de toda
clase desde la consideración de opciones de software o
hardware hasta la ayuda en controlar todas las etapas
de una operación.
- Administración de programas
- Administración del proyecto
- Asesoría
- Servicios de ingeniería incorporada
Servicios de capacitación y rendimiento
Cuando se trata de maximizar el rendimiento de los
productos de Rockwell Automation, somos expertos en
proporcionar la capacitación correspondiente. Nuestros
servicios de capacitación y rendimiento ofrecen asesoría
detallada, el contenido técnico más reciente, instrucción
de alta calidad y los arreglos más convenientes de la
industria. La eficacia de nuestros servicios de capacitación
y rendimiento se refleja en la productividad y rendimiento
mejorados del personal de los clientes que hemos
capacitado.
• Asesoría para mejorar el rendimiento del personal
Un método sistemático para determinar las
necesidades de capacitación del cliente.
15-7
Soporte técnico
Servicios de Rockwell Automation
La asesoría para mejorar el rendimiento del personal
determina qué tipo de capacitación puede ser
necesaria para brindarle al personal del cliente los
conocimientos y técnicas que precisan para
desempeñar su trabajo de la manera más eficaz.
Nuestros asesores expertos ofrecen análisis detallado
de óptima calidad.
• Servicios de capacitación técnica/en las
instalaciones del cliente
La capacitación puede realizarse en nuestras oficinas
de capacitación o en las instalaciones del cliente.
La capacitación de empleados es el fundamento
necesario para maximizar el rendimiento de nuestros
productos durante todo el ciclo de vida útil y somos
expertos en capacitar a nuestros clientes para usar
nuestros productos. Es por eso que hemos efectuado
una inversión, sin precedencia en la industria, en los
recursos de capacitación incluyendo el desarrollo de
materiales de enseñanza, personal profesional
sumamente adiestrado y equipo e instalaciones
modernas. Nuestros programas de capacitación de alta
calidad proporcionan a los clientes la capacitación que
necesitan para aprovechar al máximo el rendimiento de
nuestros productos.
• Servicios para aumentar el rendimiento
Podemos personalizar nuestros servicios de
capacitación para ayudar a los clientes a maximizar el
rendimiento del personal.
La introducción más rápida y frecuente de nueva
tecnología ha creado un vacío entre la experiencia
actual del personal del cliente y las técnicas que
necesita para lograr un rendimiento más eficaz.
Nuestros servicios para aumentar el rendimiento
ayudan a los clientes a eliminar este vacío.
- Asesoría para mejorar el rendimiento del personal
- Convalidación de rendimiento
- Convenios de licencia para capacitación de cliente
- Capacitación personalizada
• Programas de capacitación Value-Plus
Estos son programas de precios basados en cantidad
que ofrecen descuentos para la capacitación estándar
en aulas:
- Capacitación Value-Plus (entradas y vales)
- Vales Value-Plus
- Paquetes Product-Pro
• Estaciones de trabajo
Estas son herramientas de instrucción que simulan
aplicaciones reales en un ambiente seguro sin
producción.
- Herramientas de capacitación
- Herramienta de ingeniería
- Herramienta de mantenimiento
15-8
• Productos de capacitación
Estas son guías de bolsillo que proporcionan referencia
rápida para la resolución de problemas y
procedimientos comunes.
- Guías de resolución de problemas
- Guías de procedimientos comunes
- Guías de referencia
Gestión de recambios
Como líder industrial, Rockwell Automation aprovecha la
tecnología más reciente y las normas de fabricación más
exigentes para proporcionar servicios confiables de
reparación y refabricación que ayudan a asegurar el mejor
rendimiento del equipo de control de automatización
industrial.
Allen–Bradley tiene los recursos, los sistemas de entrega
y la experiencia en administración de piezas a nivel global
para ayudar a los clientes a adquirir y mantener niveles de
inventario adecuados, los cuales son críticos para el buen
funcionamiento del equipo.
• Servicios de refabricación e intercambio
Cómo prolongar la vida útil de los módulos de
Allen-Bradley.
Como la empresa que diseña, realiza y fabrica nuestro
equipo de control de automatización industrial, somos
la única compañía que puede refabricar dicho equipo
según nuestras especificaciones de ingeniería y
normas de calidad. Nuestra meta es ayudar al cliente a
prolongar el ciclo de vida útil del equipo así como
mejorar el rendimiento del mismo.
GTS puede refabricar el equipo de Allen–Bradley de un
cliente (refabricación) o proporcionar un reemplazo
(intercambio) dentro de un plazo de 24 horas a partir
del momento en que se efectuó el pedido (si la unidad
de intercambio se encuentra en las existencias). Nota:
Vea Convenios de participación de inventario bajo
Servicios de administración de piezas para obtener los
servicios GTS que puedan asegurar la entrega
inmediata de las piezas.
• Servicios RepairPlus
Esta es una solución de fuente única para todas las
reparaciones electrónicas industriales de nuestros
clientes.
El programa de servicios RepairPlust de Rockwell
Automation proporciona reparaciones rápidas y de alta
calidad para más de 10,000 productos electrónicos
industriales fabricados por más de 100 suministradores
que no incluyen Allen-Bradley. Nuestros clientes
pueden ahorrar tiempo, reducir costos y trámites
innecesarios así como recibir el alto nivel de calidad de
confiabilidad que ofrecemos cuando nos seleccionan
como su fuente única de reparaciones de todos sus
módulos electrónicos.

• Servicios de administración de piezas
Estos son planes administrativos con convenios de
servicio personalizados para satisfacer las necesidades
de inventario específicas del cliente.
Rockwell Automation tiene los recursos, los sistemas
de entrega y la experiencia en administración de piezas
a nivel global para ayudar a los clientes a adquirir y
mantener niveles de inventario críticos para el buen
funcionamiento de nuestro equipo.
Socios comerciales (el programa Encompass)
El programa Encompass es un programa de referencia de
productos diseñado para identificar, calificar y
comercializar mutuamente productos fabricados por otros
suministradores que sirven como suplementos de los
productos y servicios de las marcas globales de Rockwell
Automation: Allen-Bradley, Reliance Electric, Rockwell
Software y Dodge.
A fin de proporcionar a nuestros clientes un buen conjunto
de productos de referencia que arbarque todos los
componentes críticos de una solución completa de
automatización, los productos de referencia del programa
Encompass incluyen, entre otros, controladores de
válvulas neumáticas, software, envolventes y supresores
de sobretensión.
Soporte
Servicios de Rockwell Automation
Los servicios de administración de piezas incluyen:
- Asesoría de base instalada (IBE)
- Convenio de participación de inventario
- Convenio de inventario en planta
- Garantía adicional anual
- Servicios de confiabilidad y mantenimiento
- Convenio de alquiler
• Cartera de gestión de recambios de Rockwell
Automation (RAAMP)
La RAAMP proporciona, en su instalación, la
administración completa de inventario de piezas de
repuesto. Allen–Bradley proporciona a un profesional
de gestión de recambios en su instalación quien
administra proactivamente el inventario de piezas de
repuesto.
- administración completa de inventario de piezas de
repuesto
- reduccíon de los gastos de mantenimiento de
inventario
- reduccíon de las inversiones de inventario de piezas
de repuesto
- reduccíon de los gastos de reparación
- menos fallos del equipo
Para satisfacer los requisitos tecnológicos, de ventas y
soporte técnico del mercado global, el programa
Encompass está dividido en tres regiones geográficas
distintas de referencia — las Américas, Europa y
Asia-Pacífico.
Los productos del programa Encompass tienen referencia
en una, dos o tres regionales (globales) según la
capacidad del socio de satisfacer las necesidades de
ventas y soporte técnico en una región determinada.
Para obtener más información acerca del programa
Encompass, hay dos formas de comunicarse con
nosotros:
• Visite nuestro sitio web:
http://www.automation.rockwell.com/encompass
• Envíenos un correo electrónico a
encompass@ra.rockwell.com
• Llámenos al:
- 1-440-646-3700 ó gratis al:
- 1-87-PARTNERS
• Comuníquese con el distribuidor u oficina de ventas
regional de Rockwell Automation para obtener un
ejemplar del Encompass Program Product Directory,
publicación 6873.
15-9
Soporte técnico
Canal de valor agregado
Allen-Bradley es un líder mundial en la automatización Integradores de sistemas autorizados
industrial. Es fundamental para nuestro éxito la firme
convicción de que nuestra responsabilidad con los clientes La empresa Allen-Bradley está comprometida a
no termina con la venta, sino que continúa durante toda la proporcionar soluciones, no sólo productos. Cuando usted
vida útil del equipo Allen-Bradley. Los miembros del canal está buscando expertos en aplicaciones especializadas,
de valor agregado de Allen-Bradley ayudan a la empresa a comprobará que hay más de 250 empresas
cumplir con ese compromiso. independientes que trabajan con Allen-Bradley y nuestros
distribuidores. Cada una de ellas tiene los conocimientos
sobre el producto, las conexiones y la experiencia de
Distribuidores autorizados de Allen-Bradley planta necesarios para ayudarle. La experiencia en
aplicaciones de su integrador de sistemas, combinada con
La principal fuente para obtener nuestros productos es su el servicio y productos proporcionados por su distribuidor,
distribuidor local autorizado de Allen-Bradley. Además del forman el equipo que puede convertir una posibilidad en
inventario que “está allí cuando usted lo necesita”, usted una realidad práctica en su planta.
comprobará que su distribuidor tiene personal de ventas
con experiencia en la resolución de problemas. Además,
la mayoría de distribuidores de Allen-Bradley tiene un
sistema electrónico de introducción de pedidos y
comunicación conectado directamente a la fábrica. Estos
datos en tiempo real y en línea significan que su
distribuidor tiene la información sobre pedidos de
productos y control de inventario que se traduce en la
rápida atención de su pedido con toda precisión. Los
distribuidores y especialistas capacitados en fábrica
ofrecen su experiencia en áreas específicas de productos
y proporcionan ayuda en la aplicación de los productos y
la tecnología más avanzada.

15-10
 Soporte técnico
Manuales del usuario
Hay disponibles en la Automation Bookstore Número de Número de
(http://www.theautomationbookstore.com/) los siguientes catálogo publicación Título
manuales del usuario para los productos descritos en este 1761-NET-AIC 1761-6.4 AIC+ Advanced Interface Converter
catálogo. User Manual
1761-NET-DNI 1761-6.5 DeviceNet Interface User Manual
Número de Número de 1764 1764-6.1 MicroLogix 1500 Programmable
catálogo publicación Título Controllers User Manual
1746-BAS 1746-6.1ES Manual de diseño e integración del 1770 1770-6.5.21 Smart Transmitter Toolkit User
módulo básico SLC 500 Manual
1746-BTM 1746-6.10 Barrel Temperature Control Module 1770-KF3 1770-6.5.18 DH-485 Communication Module User
User Manual Manual
1746-FI04I, 1746-6.9 SLC 500 Fast Analog I/O Module 1770-KFC15 1770-6.5.20 ControlNet Communication Interface
-FIO4V User Manual Module User Manual
1746-HSCE 1746-6.5 High Speed Counter Module User 1771-ACN/B 1771-6.5.123ES Manual del usuario del módulo
Manual adaptador ControlNet
1746-INT4 1746-6.16 Thermocouple/MV Isolated Input 1771-ACN15 1771-6.5.124ES Manual del usuario del módulo
Module User Manual adaptador ControlNet
1746-NI4, 1746-6.4 SLC 500 Analog I/O Modules User 1771-ASB/C 1771-6.5.83ES Manual del usuario del módulo
-NIO4I, Manual adaptador de E/S remotas
-NIO4V,
-NO4V 1771-CFM 1771-6.5.99ES Manual del usuario del módulo
medidor de flujo configurable
1746-NR4 1746-6.7ES Manual del usuario del módulo de
entrada RTD/resistencia SLC 500 1771-DB 1771-6.5.113 1771 BASIC Module User Manual
1746-NT4 1746-6.6.1ES Manual del usuario del módulo de 1771-DCM 1771-6.5.27ES Manual del usuario del módulo de
entrada de termopar/MV SLC 500 de comunicación directa
serie B 1771-DMC 1771-6.5.95ES Manual del usuario del coprocesador
1746-QS 1746-6.19 Synchronized Axes Control Module de control 1771
User Manual 1771-IE 1771-6.5.7 Analog Input Module User Manual
1747-ASB 1747-6.13ES Manual del usuario del módulo 1771-IF 1771-6.5.2 1771-IF, E1-2-3 Analog Input User
adaptador de E/S remotas Manual
1747-DCM 1747-6.8ES Manual del usuario del módulo de 1771-IFE 1771-6.5.90ES Manual del usuario del módulo de
comunicación directa entrada analógica
1747-KE 1747-6.12 DH-485/RS-232-C Interface Module 1771-IFF/A 1771-6.5.116ES Manual del usuario del módulo de
User Manual entrada analógica rápida
1747-L20 1747-6.21 SLC 500 Fixed Hardware Style 1771-IFM 1771-6.5.57 Fast Millivolt Input Module User
Installation And Operation User Manual
Manual
1771-IJ, -IK 1771-6.5.6 Encoder/Counter Module User
1747-L511 1747-6.2ES Manual de instalación y operación del Manual
hardware modular SLC 500
1771-IL/B 1771-6.5.91 Isolated Analog Input Module User
1747-OCAPID 1747-6.19 Open Controller API Software For Manual
DOS User Manual
1771-IR 1771-6.5.76ES Manual del usuario del módulo de
1747-OCKTXD 1747-6.18 Open Controller A-B Communication entrada RTD
Interface Module User Manual
1771-IXE 1771-6.5.77ES Manual del usuario del módulo de
1747-SDN 1747-6.5.2 DeviceNet Scanner Configuration entrada de termopar/milivolt (serie B)
Manual
1771-IXHR 1771-6.5.80ES Manual del usuario del módulo de
1747-SN 1747-6.6ES Manual del usuario del escáner de entrada de termopar/milivolt de alta
E/S remotas SLC 500 resolución
1756-6.5.13 ControlLogix Gateway System User 1771 N Series 1771-6.5.64ES Manual del usuario de módulos
Manual analógicos aislados de alta resolución
1756-6.5.14 ControlLogix Data Highway 1771-OF 1771-6.5.3 Analog Output System User Manual
Plus/Remote I/O Communication
Interface Module User Manual 1771-OFE 1771-6.5.30ES Manual del usuario del módulo de
salida analógica
1756-6.5.8 ControlLogix Digital I/O Modules User
Manual 1771-PM 1771-6.5.18 Clutch/Brake Module User Manual
1756-ENET 1756-6.5.1 ControlLogix Ethernet Communication 1771-QB 1771-6.5.44 Linear Positioning Module User
Interface Module User Manual Manual
1756-GTWY 1756-6.5.7 ControlLogix Gateway Configuration 1771-QC 1771-6.5.25 Servo Positioning Assembly (Series B)
Software User Manual User Manual
1756-IF6I 1756-6.5.9 ControlLogix Analog I/O Modules 1771-QD 1771-6.5.49 Injection Control Module User Manual
User Manual 1771-QDC 1771-6.5.85 Plastic Molding Module Inject Mode
1756-L1 1756-6.5.12 Logix5550 Controller User Manual Manual
1761-HHP-B30 1761-6.2 MicroLogix 1000 With Hand-Held 1771-QDC 1771-6.5.86 Plastic Molding Module Inject And
Programmer User Manual Clamp Mode Manual
1761-L10BWA 1761-6.3 MicroLogix 1000 Programmable 1771-QDC 1771-6.5.87 Plastic Molding Module Clamp And
Controllers User Manual Eject Mode Manual
1771-QDC 1771-6.5.93 Plastic Molding Module Inject, Clamp,
& Eject Mode User Manual
1771-QH 1771-6.5.94 Force Control Module User Manual
1771-SDN/B 1771-6.5.118 DeviceNet Scanner (Series B)
Configuration Manual
1771-SPI 1771-6.5.122 SPI Protocol Interface Module User
Manual

15-11
Soporte técnico
Manuales del usuario

Número de Número de Número de Número de

catálogo publicación Título catálogo publicación Título
1771-SPI 1771-6.5.97 SPI Protocol Interface Module User 6556-SCBK2 6556-6.5.8 Clutch/Brake Control With SLC
Manual Processors User Manual
1771-TCMR/B 1771-6.5.120 Temperature Control Module User 6556-SCBX 6556-6.9.2 SLC Clutch/Brake Control System
Manual Series D Operator’s Guide
1771-VHSC 1771-6.5.74ES Manual del usuario del módulo 6556-SDM 6556-6.5.6 PLS/DM Software For SLC
contador de muy alta velocidad Processors User Manual
1771-WS 1771-6.5.117 Weight Scale Module User Manual
1784-KTS, -KTX 1784-6.5.22ES Manual del usuario de la tarjeta de
interface de comunicación 1784
1784-PCIDS 1784-6.5.28 DeviceNet Scanner Configuration
Manual
1784-PCMK/B 1784-6.5.19ES Manual del usuario de la tarjeta de
comunicación PCMK
1785-BCM, 1785-6.5.4ES Manual del usuario del módulo de
-BEM comunicación de respaldo PLC-5
1785-ENET 1785-6.5.19 PLC-5 Ethernet Interface Module User
Manual
1785-KE 1785-6.5.2ES Manual del usuario del módulo de
interface de comunicación Data
Highway Plus 1785-KE
1785-L11B 1785-6.5.12ES Manual del usuario de controladores
programables Ethernet y con
características mejoradas PLC-5
1785-L20C, 1785-6.5.14ES Manual del usuario de controladores
-L40C programables PLC-5 ControlNet,
fase 1.25
1785-L20C, 1785-6.5.22 ControlNet PLC-5 Programmable
-L20C15, Controllers User Manual User Manual,
-L40C15, Phase 1.5
-L60C15,
-L80C15
1785-V30B, 1785-6.5.9 PLC-5/VME VMEBus Programmable
-V40B, -V80B Controllers User Manual
1789 1789-6.5.1 SoftLogix User Manual
1791 1791-6.5.3ES Manual del usuario del módulo de
entrada y salida de E/S discretas de
CA y E/S de bloques de CC 1791
1791 1791-6.5.8 Block I/O (Cat. No. 1791-IOBA, -IOBB
Series B) User Manual
1791-N0V 1791-6.5.5ES Manual del usuario de módulos
analógicos BLOCK I/O 1791
1794-ASB 1794-6.5.3ES Manual del usuario del adaptador de
E/S remotas FLEX I/O
1794-ASB 1794-6.5.9 Remote I/O Adapter Module User
Manual
1794-ID2 1794-6.5.15 FLEX I/O 2 Input Incremental Encoder
Module User Manual
1794-IE4XOE2 1794-6.5.2ES Manual del usuario de módulos
analógicos FLEX I/O
1794-IF2XOF2I 1794-6.5.8 FLEX I/O Isolated Analog Modules
User Manual
1794-IR8 1794-6.5.4 FLEX I/O 8 Input RTD Module User
Manual
1794-IT8 1794-6.5.7 Thermocouple/Millivolt Input Module
User Manual
1794-VSC 1794-6.5.10 Very High Speed Counter Module
User Manual
2711 2711-6.1ES Manual del usuario de terminales
PanelView
6500-PS7COINJ 6500-6.5.19 Pro-Set 700 Co-Injection Software
User Manual
6500-PS7TE 6500-6.5.18 Pro-Set 700 Software (Release 2.1)
User Manual
6556-SAB 6556-6.5.3 ApplicationBuilder Software For SLC
Processors User Manual

15-12
 Sección dieciséis
Determinación de la disipación de potencia

Conceptos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16-2

Disipación de potencia de los circuitos de E/S 1746 . . . . . . . . . . . . . . . . 16-5

Disipación de potencia del controlador SLC de E/S fijas 1747 . . . . . . . . 16-6

Disipación de potencia de los circuitos de E/S 1771 . . . . . . . . . . . . . . . . 16-7

Disipación de potencia de bloques de E/S 1791 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16-9

Disipación de potencia de los circuitos FLEX I/O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16-10

16-1
Determinación de la disipación de potencia
Conceptos
Estrategia para determinar la disipación de
potencia
Por cada componente del sistema que usted instale en un
envolvente, debe determinar su disipación de potencia.
Necesitará determinar la disipación de potencia total
dentro de un envolvente para poder determinar cómo
proporcionar suficiente enfriamiento para mantener la
temperatura ambiente dentro del límite especificado para
los componentes.
En el caso de un componente sin circuitos de E/S, al cual
usted conecta una línea de alimentación eléctrica de CA a
su fuente de alimentación eléctrica interna, simplemente
se añade al total su especificación de potencia real.
En el caso de un componente con circuitos de E/S, usted
debe tomar en cuenta la potencia adicional disipada en los
circuitos de E/S. Sin embargo, la disipación de potencia de
los circuitos de E/S sólo ocurre cuando los circuitos están
activados.
Fuente de
alimentación eléctrica Módulo de E/S
Potencia
de entrada 5 VCC Circuito lógico Circuitos de
del backplane E/S
El requisito de potencia de entrada para La potencia adicional se
la fuente de alimentación eléctrica es el disipa en los circuitos de E/S, a
total de potencia disipada en la fuente y menos que estén desactivados.
la potencia disipada en los circuitos del
backplane del módulo de E/S, en base a
la carga de corriente del backplane.
En el caso de los componentes de un conjunto modular
activados por una fuente de alimentación eléctrica común,
tiene que sumar la disipación de potencia de todos los
componentes, teniendo cuidado de no contar ninguna
disipación de potencia dos veces.
Las tablas en las siguientes páginas indican la disipación
de potencia por circuito de E/S. En el caso de módulos de
E/S, éstas incluyen la disipación de potencia máxima total
de los circuitos de E/S dentro del módulo. En el caso de
bloques de E/S y controladores de E/S compactos,
incluyen la disipación de potencia dentro de la unidad.
El procedimiento exacto para determinar la disipación de
potencia para componentes con circuitos de E/S depende
de la categoría a la cual corresponda, a saber:
• Unidad no modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CA incorporada
• Unidad no modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CC incorporada
• Conjunto modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CA
• Conjunto modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CC
No modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CA
Una unidad no modular con fuente de alimentación
eléctrica de entrada de CA incorporada podría ser un
bloque de E/S, un controlador MicroLogix o un procesador
SLC con E/S fijas. Para esta clase de producto, use la
disipación de potencia total máxima listada, o sume la
entrada de potencia de la línea de CA a la potencia
disipada en los circuitos de E/S individuales.
Considere un ejemplo de un controlador SLC 500 de
hardware compacto 1747-L20B. La tabla 1747 indica la
disipación de potencia total máxima como 17.0 W. El
sistema más simple sería usar este valor máximo.
16-2
Sin embargo, si podemos determinar que sólo un número
limitado de entradas y salidas estarán activadas en un
momento dado, podemos usar cálculos más precisos para
establecer una disipación de potencia más baja. En este
ejemplo, supongamos que no más de 4 entradas y
2 salidas estarán activadas en un momento dado. La tabla
1747 indica la potencia de entrada real como 9.9 W, la
disipación de potencia por circuito de entrada como
0.27 W, y la disipación de potencia por circuito de salida
como 0.462 W. El cálculo sería como sigue:
0.27 W 0.462 W
P = 9.9 W + ———— x 4 entradas + ———— x 2 salidas
entrada salida
P = 9.9 W + 1.08 W + 0.924 W
P = 11.904 W
No modular con fuente de alimentación eléctrica
de entrada de CC
Una unidad no modular con fuente de alimentación
eléctrica de entrada de CC incorporada podría ser un
bloque de E/S, un controlador MicroLogix o un procesador
SLC con E/S fijas. Para esta clase de producto, use la
disipación de potencia total máxima listada, o sume la
entrada de potencia de la línea de CC a la disipación de
potencia en los circuitos de E/S.
Considere un ejemplo de un controlador SLC 500 de
hardware compacto 1747-L20F. La tabla 1747 lista su
disipación de potencia total máxima como 9.0 W. El
sistema más simple sería usar este valor máximo.
Sin embargo, si podemos determinar que sólo un número
limitado de entradas y salidas estarán activadas en un
momento dado, podemos usar cálculos más precisos para
establecer una disipación de potencia más baja. En este
ejemplo, supongamos que no más de 4 entradas y
2 salidas estarán activadas en un momento dado. La tabla
1747 indica la potencia de entrada real como 5.0 W, la
disipación de potencia por circuito de entrada como
0.20 W, y la disipación de potencia por circuito de salida
como 0.133 W. El cálculo sería como sigue:
0.20 W 0.133 W
P = 5.0 W + ———— x 4 entradas + ———— x 2 salidas
entrada salida
P = 5.0 W + 0.8 W + 0.266 W
P = 6.066 W
Puesto que la fuente de alimentación eléctrica de entrada
funciona a 24 VCC, se usa otra fuente de alimentación
eléctrica para convertir CA a 24 VCC. Si esa fuente de
alimentación eléctrica de entrada de CA también se
encuentra dentro del envolvente, usted debe considerar su
disipación de potencia. Sin embargo, asegúrese de contar
sólo la potencia disipada en la fuente de alimentación
eléctrica de entrada de CA; no incluya la potencia que
pasó a la fuente de alimentación eléctrica de entrada de
CC. En este ejemplo, supongamos que para proporcionar
los 5.0 W de 24 VCC al controlador SLC, usamos una
fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA que
requiere 12 W de potencia real en su entrada. Puesto que
los 5.0 W pasan a la fuente de alimentación eléctrica de
entrada de CC, sólo 7 W de potencia son disipados por la
fuente de alimentación eléctrica de entrada de CA.
Pot. de
Fuente de alim. Fuente de alim.
ent. CA 24 VCC
de entrada de CA de entrada de CC
12 W 5.0 W
7 W disipados en fuente
de alimentación eléctrica
 Determinación de la disipación de potencia
Conceptos

Modular con fuente de alimentación eléctrica de Sin embargo, si podemos determinar que sólo un número
entrada de CA limitado de entradas y salidas estarán activadas en un
momento dado, podemos usar cálculos más precisos para
Un conjunto modular con una fuente de alimentación establecer una disipación de potencia más baja. En este
eléctrica de CA podría ser un conjunto de E/S 1771 o un ejemplo, supongamos que no más de 4 entradas en
conjunto de E/S 1746. Para esta clase de producto, usted cualquiera de los módulos y 2 salidas en cualquiera de los
debe primero sumar las cargas de corriente del backplane módulos estarán activadas en un momento dado. La tabla
de los módulos. Esto se hace para determinar la potencia 1771 indica la disipación de potencia por circuito de
de entrada de CA. A esto se le suma la potencia de los entrada y la disipación de potencia por circuito de salida.
circuitos de E/S total de cada módulo de E/S o se le suma Luego podemos multiplicar la disipación de potencia por
la potencia disipada en los circuitos de E/S individuales. circuito de entrada por el número de circuitos de entrada
Considere un ejemplo de un conjunto de fuente de activados, y la disipación de potencia por circuito de salida
alimentación eléctrica 1771-P7 con los siguientes por el número de salidas activadas, para determinar la
módulos. disipación total de potencia de los circuitos de E/S para
cada módulo de E/S.
alimentación

Potencia E/S Potencia total

1771-P4S
Fuente de

eléctrica

120 VCA 5 VCC

por E/S activadas de E/S
1771-ASB

1771-OA

1771-OB
1771-IA

1771-IB

1771-IA 1.31 W 4 5.24 W

1771-OA 1.21 W 2 2.42 W
1771-IB 0.66 W 4 2.64 W
En las tablas de selección podemos encontrar la corriente 1771-OB 2.01 W 2 4.02 W
de carga del backplane para cada módulo.
Luego podemos sumar este valor de disipación total de
1771-ASB 1.2 A potencia de los circuitos de E/S de cada módulo de E/S a
1771-IA 0.075 A los 15 W de potencia en la fuente de alimentación eléctrica
1771-OA 0.210 A para obtener una disipación total de potencia de 29.32 W.
1771-IB 0.074 A

1771-OB 16.1 W
1771-IA 10.5 W

1771-OA 9.7 W
alimentación

1771-IB 5.3 W
1771-OB 0.165 A
Fuente de
1771-P4S

120 VCA eléctrica 5 VCC

Total 1.724 A

1771-ASB
En los diagramas de requisitos de potencia (a partir de la 15 W
página 6-40) podemos encontrar que una carga de
corriente total del backplane de 1.724 A corresponde a
15 W de potencia de entrada real a una fuente de P = 15 W + 5.24 W + 2.42 W + 2.64 W + 4.02 W = 29.32 W
alimentación eléctrica eléctrica 1771-P4S. Esta es la
disipación total de la fuente de alimentación eléctrica y de
los circuitos lógicos de backplane de los módulos.
La Tabla 1771 lista la disipación total máxima de potencia
de circuito de E/S para cada módulo.

1771-IA 10.5 W
1771-OA 9.7 W
1771-IB 5.3 W
1771-OB 16.1 W
Total 41.6 W

El sistema más simple sería sumar este valor de

disipación máxima de potencia de los circuitos de E/S a
los 15 W de potencia a la fuente de alimentación eléctrica
eléctrica para una disipación total de potencia de 56.6 W.
1771-OB 16.1 W
1771-IA 10.5 W

1771-OA 9.7 W
alimentación

1771-IB 5.3 W
1771-P4S
Fuente de

eléctrica

120 VCA 5 VCC

1771-ASB

15 W

P = 15 W + 10.5 W + 9.7 W + 5.3 W + 16.1 W = 56.6 W

16-3
Determinación de la disipación de potencia
Conceptos

Modular con fuente de alimentación eléctrica de
entrada de CC
Un conjunto modular con una fuente de alimentación
eléctrica de CC podría ser un conjunto FLEX I/O 1794.
Para esta clase de producto, usted debe primero sumar
las cargas de corriente del backplane de los módulos de
E/S. Esto se hace para determinar la potencia de entrada
de CC. A esto se le suma la potencia de los circuitos de
E/S total de cada módulo de E/S o se le suma la potencia
disipada en los circuitos de E/S individuales.
Considere un ejemplo de un conjunto de módulo
adaptador de E/S remotas 1794-ASB con una fuente de
alimentación eléctrica incorporada con los siguientes
módulos de E/S.
Adaptador/f. alim.
Sin embargo, si podemos determinar que sólo un número
limitado de entradas y salidas estarán activadas en un
momento dado, podemos usar cálculos más precisos para
establecer una disipación de potencia más baja. En este
ejemplo, supongamos que no más de 4 entradas en
cualquiera de los módulos y 2 salidas en cualquiera de los
módulos estarán activadas en un momento dado. La tabla
1794 indica la disipación de potencia por circuito de
entrada y la disipación de potencia por circuito de salida.
Luego podemos multiplicar la disipación de potencia por
circuito de entrada por el número de circuitos de entrada
activados, y la disipación de potencia por circuito de salida
por el número de salidas activadas, para determinar la
disipación total de potencia de los circuitos de E/S para
cada módulo de E/S.
Potencia por E/S Potencia total

E/S activadas de E/S

1794-IA8 0.55 W 4 2.20 W
1794-OB16

24 VCC 5 VCC
1794-IB16
1794-ASB

1794-OA8

1794-OA8 1.02 W 2 2.04 W

1794-IA8

1794-IB16 0.375 W 4 1.50 W

1794-OB16 0.305 W 2 0.61 W

En las tablas de selección podemos encontrar la corriente Luego podemos sumar este valor de disipación total de
de carga del backplane para cada módulo de E/S. potencia de los circuitos de E/S de cada módulo de E/S a
los 5.3 W de potencia en la fuente de alimentación
1794-IA8 30 mA eléctrica incorporada del adaptador para una disipación
1794-OA8 80 mA total de potencia de 11.65 W.

Adaptador/f. alim.
1794-IB16 30 mA
1794-OB16 80 mA

1794-OB16
24 VCC 5 VCC

1794-IB16
1794-ASB

1794-OA8
Total 220 mA

1794-IA8
5.3 W
En los diagramas de requisitos de potencia (a partir de la
página 9-25) podemos encontrar que una carga de
corriente total de backplane de 220 mA corresponde a P = 5.3 W + 2.2 W + 2.04 W + 1.5 W + 0.61 W = 11.65 W
5.3 W de potencia de entrada real a la fuente de
Estos 11.65 W es la potencia total disipada por el
alimentación eléctrica incorporada de un adaptador
adaptador y los módulos de E/S. Sin embargo, puesto que
1794-ASB. Esta es la disipación total del adaptador con su
la fuente de alimentación eléctrica incorporada del
fuente de alimentación eléctrica de CC/CC incorporada y
adaptador convierte 24 VCC a 5 VCC, debemos
de los circuitos lógicos de backplane de los módulos de
considerar si la fuente de los 24 VCC está dentro del
E/S.
envolvente. En este ejemplo, supongamos una fuente de
La Tabla 1794 lista la disipación total máxima de potencia alimentación eléctrica 1794-PS1 dentro del envolvente
de los circuitos de E/S para cada módulo. produciendo los 24 VCC, que se usa como la fuente de
alimentación eléctrica del adaptador 1794-ASB. Los 5.3 W
1794-IA8 4.4 W a 24 V calcula a 0.22 A de corriente suministrada al
1794-OA8 5.96 W adaptador desde la fuente de alimentación eléctrica
1794-IB16 6W 1794-PS1.
1794-OB16 4.88 W En los diagramas de requisitos de potencia (a partir de la
Total 21.24 W página 9-25) podemos encontrar que 0.22 A de carga de
corriente de salida corresponden a 9 W de potencia de
El sistema más simple sería sumar este valor de entrada real a la fuente de alimentación eléctrica
disipación máxima de potencia de los circuitos de E/S a 1794-PS1. Sin embargo, ya hemos considerado 5.3 W de
los 5.3 W de potencia a la fuente de alimentación eléctrica potencia pasados a la fuente de alimentación eléctrica.
para una disipación total de potencia de 26.54 W. Por lo tanto, al restar esos 5.3 W de los 9 W de potencia
de entrada, nos da un valor de 3.7 W de potencia disipada
Adaptador/f. alim.

en la fuente de alimentación eléctrica 1794-PS1. Al sumar

esos 3.7 W a los 11.65 W disipados por el adaptador y los
1794-OB16

24 VCC 5 VCC
1794-IB16
1794-ASB

1794-OA8
1794-IA8

módulos de E/S, obtenemos un total de 15.35 W de

5.3 W disipación de potencia.
Adaptador/f. alim.
alimentación
Fuente de
1794-PS1

eléctrica

P = 5.3 W + 4.4 W + 5.96 W + 6 W + 4.88 W = 26.54 W

1794-OB16

120 VCA 24 VCC 5 VCC

1794-IB16
1794-ASB

1794-OA8
1794-IA8

5.3 W

P = 3.7 W + 5.3 W + 2.2 W + 2.04 W + 1.5 W + 0.61 W = 15.35 W

16-4
 Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia de los circuitos de E/S 1746

Disipación de potencia de los circuitos de Disipación de potencia de los circuitos de E/S

E/S 1746 1746 (continuación)

Disipación de Disipación de Disipación de Disipación de Disipación de Disipación de

No. de cat. potencia por potencia por potencia total No. de cat. potencia por potencia por potencia total
de módulo de circuito de circuito de máx. de de módulo de circuito de circuito de máx. de
E/S entrada salida circuito de E/S E/S entrada salida circuito de E/S
1746-FIO4I no aplicable no aplicable 0.06 W 1746-NO4V no aplicable no disponible 0.02 W
1746-FIO4V no aplicable no aplicable 0.06 W 1746-NR4 insignificante no aplicable insignificante
1746-IA4 0.27 W no aplicable 1.1 W 1746-NT4 insignificante no aplicable insignificante
1746-IA8 0.27 W no aplicable 2.2 W 1746-OA8 no aplicable 1.00 W 8.0 W
1746-IA16 0.27 W no aplicable 4.3 W 1746-OA16 no aplicable 0.462 W 7.5 W
1746-IB8 0.20 W no aplicable 1.6 W 1746-OAP12 no aplicable 1.0 W 9.0 W
1746-IB16 0.20 W no aplicable 3.2 W 1746-OB8 no aplicable 0.755 W 6.2 W
1746-IB32 0.20 W no aplicable 6.4 W 1746-OB16 no aplicable 0.338 W 6.2 W
1746-IC16 0.22 W no aplicable 3.52 W 1746-OB32 no aplicable 0.078 W 2.5 W
1746-IG16 0.02 W no aplicable 0.3 W 1746-OBP8 no aplicable 0.30 W 2.4 W
1746-IM4 0.35 W no aplicable 1.4 W 1746-OBP16 no aplicable 0.31 W 5.0 W
1746-IM8 0.35 W no aplicable 2.8 W 1746-OG16 no aplicable 0.033 W 0.5 W
1746-IM16 0.35 W no aplicable 5.6 W 1746-OV8 no aplicable 0.775 W 5.2 W
1746-IN16 0.35 W no aplicable 5.6 W 1746-OV16 no aplicable 0.388 W 6.2 W
1746-INT4 no aplicable no aplicable insignificante 1746-OV32 no aplicable 0.078 W 2.5 W
1746-IO4 0.27 W 0.133 W 0.8 W 1746-OW4 no aplicable 0.133 W 0.5 W
1746-IO8 0.27 W 0.133 W 1.6 W 1746-OW8 no aplicable 0.138 W 1.1 W
1746-IO12 0.27 W 0.133 W 2.4 W 1746-OW16 no aplicable 0.033 W 0.5 W
1746-ITB16 0.20 W no aplicable 3.2 W 1746-OX8 no aplicable 0.825 W 6.0 W
1746-ITV16 0.20 W no aplicable 3.2 W 1746-QV no aplicable no aplicable 4.5 W
1746-IV8 0.20 W no aplicable 1.6 W 1746sc-IA8I 0.43 W no aplicable 3.5 W
1746-IV16 0.20 W no aplicable 3.2 W 1746sc-IM8I 0.76 W no aplicable 6.1 W
1746-IV32 0.20 W no aplicable 6.4 W 1746sc-INI4i no aplicable no aplicable 3.0 W
1746-NI4 no aplicable no aplicable 0.03 W 1746sc-INI4vi no aplicable no aplicable 3.0 W
1746-NIO4I no aplicable no aplicable 0.06 W 1746sc-INO4i no aplicable no aplicable 5.0 W
1746-NIO4V no aplicable no aplicable 0.06 W 1746sc-INO4vi no aplicable no aplicable 5.0 W
1746-NO4I no aplicable no aplicable 0.04 W 1746sc-OAP8I no aplicable 0.5 W 4.0 W
1746-QS no aplicable no aplicable no aplicable
1746-BTM insignificante insignificante insignificante
1746-BLM 0.15 W 0.02 W 0.7 W

16-5
Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia del controlador SLC de E/S fijas 1747

Disipación de potencia del controlador SLC de E/S fijas 1747

No. de cat. de Disipación de Disipación de

controlador de E/S Potencia de entrada Potencia de entrada potencia por circuito potencia por circuito Disipación de
fijas aparente real de entrada de salida potencia total máx.
1747-L20A no disponible 10.5 W 0.27 W 0.133 W 15.0 W
1747-L20B no disponible 9.9 W 0.27 W 0.462 W 17.0 W
1747-L20C no disponible 17.4 W 0.20 W 0.133 W 21.0 W
1747-L20D no disponible 12.4 W 0.20 W 0.462 W 19.0 W
1747-L20E no disponible 12.6 W 0.20 W 0.388 W 18.0 W
1747-L20F (CC) 5.0 W 0.20 W 0.133 W 9.0 W
1747-L20G (CC) 4.4 W 0.20 W 0.388 W 10.0 W
1747-L20L no disponible 12.1 W 0.20 W 0.388 W 18.0 W
1747-L20N (CC) 4.4 W 0.20 W 0.388 W 10.0 W
1747-L20P no disponible 8.8 W 0.35 W 0.462 W 17.0 W
1747-L20R no disponible 10.5 W 0.35 W 0.133 W 16.0 W
1747-L30A no disponible 12.7 W 0.27 W 0.133 W 19.2 W
1747-L30B no disponible 11.6 W 0.27 W 0.462 W 22.0 W
1747-L30C no disponible 18.7 W 0.20 W 0.133 W 24.0 W
1747-L30D no disponible 13.9 W 0.20 W 0.462 W 23.0 W
1747-L30L no disponible 14.0 W 0.20 W 0.388 W 23.0 W
1747-L30P no disponible 10.5 W 0.35 W 0.462 W 23.0 W
1747-L40A no disponible 14.3 W 0.27 W 0.133 W 23.0 W
1747-L40B no disponible 13.0 W 0.27 W 0.462 W 27.0 W
1747-L40C no disponible 19.9 W 0.20 W 0.133 W 27.0 W
1747-L40E no disponible 16.0 W 0.20 W 0.388 W 27.0 W
1747-L40F (CC) 7.4 W 0.20 W 0.133 W 15.0 W
1747-L40L no disponible 16.0 W 0.20 W 0.388 W 27.0 W
1747-L40P no disponible 11.6 W 0.35 W 0.462 W 28.0 W

16-6
 Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia de los circuitos de E/S 1771

Disipación de potencia de los circuitos de Disipación de potencia de los circuitos de

entradas digitales 1771 salidas digitales 1771

Disipación de Disipación de Disipación de Disipación de

No. de cat. potencia por potencia total máx. No. de cat. potencia por potencia total máx.
de módulo de E/S circuito de entrada de circuito de E/S de módulo de E/S circuito de salida de circuito de E/S
1771-IA 1.31 W 10.5 W 1771-OA 1.21 W 9.7 W
1771-IA2 1.31 W 10.5 W 1771-OAD/B 0.79 W 12.6 W
1771-IAD/C 0.49 W 7.9 W 1771-OAN 0.38 W 12.3 W
1771-IAN 0.10 W 3.2 W 1771-OB 2.01 W 16.1 W
1771-IB 0.66 W 5.3 W 1771-OBD/B 0.13 W 5.0 W
1771-IBD/B 0.42 W 6.7 W 1771-OBDS 0.79 W 12.6 W
1771-IBN 0.45 W 14.4 W 1771-OBN 0.37 W 12.0 W
1771-IC 0.44 W 3.5 W 1771-OC 2.01 W 16.1 W
1771-ICD 0.29 W 4.7 W 1771-OD 2.05 W 12.3 W
1771-ID 0.68 W 4.1 W 1771-OD16 0.75 W 12.0 W
1771-ID01 0.83 W 5.0 W 1771-ODD 0.37 W 12.0 W
1771-ID16 0.42 W 6.7 W 1771-ODZ 1.21 W 9.7 W
1771-IG 0.36 W 2.9 W 1771-OG 0.19 W 1.5 W
1771-IGD 0.13 W 2.1 W 1771-OGD 0.11 W 1.8 W
1771-IH 0.99 W 7.9 W 1771-OM 1.50 W 12.3 W
1771-IM 0.80 W 6.4 W 1771-OMD 0.86 W 13.8 W
1771-IMD 0.29 W 4.7 W 1771-ON 1.54 W 12.3 W
1771-IN 0.36 W 2.9 W 1771-OND 0.81 W 12.9 W
1771-IND 0.44 W 7.0 W 1771-OP 3W 12.0 W
1771-IQ 0.78 W 6.2 W 1771-OQ 2.27 W 18.2 W
1771-IQ16 0.92 W 14.7 W 1771-OQ16 0.69 W 11.1 W
1771-IT 0.70 W 5.6 W 1771-OR 2.05 W 12.3 W
1771-IV 0.70 W 5.6 W 1771-OVN 0.37 W 12.0 W
1771-IVN 0.45 W 14.4 W 1771sc-OMI16 0.81 W 13.0 W
1771sc-IMI16 0.72 W 11.5 W

Disipación de potencia de los circuitos de E/S de

módulos especiales 1771

Disipación de potencia total máx. de

No. de cat. de módulo de E/S circuito de E/S
1771-CFM/A 2.4 W
1771-DE 1.6 W
1771-DL 2.9 W
1771-DR 2.3 W
1771-ES/B 3.0 W
1771-IJ 0.8 W
1771-IK 4.8 W
1771-OJ 7.2 W
1771-QB 10 W
1771-QD insignificante
1771-QDC insignificante
1771-SF1 1.4 W
1771-TCM insignificante
1771-TCMR insignificante
1771-VHSC/A 4.8 W

16-7
Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia de los circuitos de E/S 1771

Disipación de potencia de los circuitos de E/S

analógicas 1771
Disipación de Disipación de Disipación de
No. de cat. potencia por circuito potencia por circuito potencia total máx. de
de módulo de E/S Modo de entrada de entrada Modo de salida de salida circuito de E/S
1771-IFE/B Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
Corriente 100 mW no aplicable no aplicable 1.6 W
1771-IFF Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
Corriente 100 mW no aplicable no aplicable 1.6 W
1771-IFM Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-IFMS Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-ILB Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
Corriente 100 mW no aplicable no aplicable 1.6 W
1771-IR/B Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-IXE/B Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-IXHR Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NB4S Corriente 640 mW 0W 790 mW 2.86 W
250 W 635 mW 2.55 W
1771-NB4T Voltaje
j insignificante
g 0W 790 mW 1.58 W
250 W 635 mW 1.27 W
1771-NBRC Voltaje
j insignificante
g 0W 790 mW 1.58 W
250 W 635 mW 1.27 W
1771-NBSC Corriente 640 mW 0W 790 mW 5.42 W
250 W 635 mW 5.11 W
1771-NBTC Voltaje
j insignificante
g 0W 790 mW 1.58 W
250 W 635 mW 1.27 W
1771-NBV1 Voltaje insignificante Voltaje 240 mW 240 mW
1771-NBVC Voltaje
j insignificante
g 0W 790 mW 1.58 W
250 W 635 mW 1.27 W
1771-NIS Corriente 640 mW no aplicable no aplicable 5.12 W
1771-NIV Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NIV1 Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NIVR Voltaje/RTD insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NIVT Voltaje/TC insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NOC no aplicable
p no aplicable
p 0W 790 mW 6.32 W
250 W 635 mW 5.08 W
1771-NOV no aplicable no aplicable Voltaje 240 mW 1.93 W
1771-NR Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NT1 Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-NT2 Voltaje insignificante no aplicable no aplicable insignificante
1771-OFE1 no aplicable
p no aplicable
p 675 W 90 mW 360 mW
1k W 60 mW 240 mW
1771-OFE2 no aplicable
p no aplicable
p 0W 600 mW 2.4 W
250 W 500 mW 2W
1771-OFE3 no aplicable
p no aplicable
p 0W 1.475 W 5.9 W
250 W 860 mW 3.44 W

16-8
 Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia de bloques de E/S 1791

Disipación de potencia de bloques de E/S

estándar 1791
Disipación de Disipación de
No. de cat. de bloque Potencia de entrada Potencia de entrada potencia por circuito potencia por circuito Disipación de
de E/S aparente real de entrada de salida potencia total máx.
1791-16A0/B 18 VA no disponible 262 mW no aplicable 8.9 W
1791-0A16/B 18 VA no disponible no aplicable 900 mW 16.9 W
1791-8AC/B 18 VA no disponible 262 mW 900 mW 12.9 W
1791-8AR/B 18 VA no disponible 262 mW no aplicable 16.5 W
1791-32A0/B 18 VA no disponible 262 mW no aplicable 13.62 W
1791-0A32/B 18 VA no disponible no aplicable 900 mW 31.3 W
1791-16AC/B 18 VA no disponible 262 mW 900 mW 22.76 W
1791-24A8/B 18 VA no disponible 262 mW 900 mW 18.76 W
1791-24AR/B 18 VA no disponible 262 mW no aplicable 11.36 W
1791-16B0/B (CC) 7.2 W 330 mW no aplicable 11.1 W
1791-0B16/B (CC) 7.2 W no aplicable 490 mW 12.5 W
1791-8BC/B (CC) 7.2 W 330 mW 490 mW 11.8 W
1791-8BR/B (CC) 7.2 W 330 mW no aplicable 9.2 W
1791-32B0/B (CC) 7.2 W 330 mW no aplicable 16.3 W
1791-0B32/B (CC) 7.2 W no aplicable 490 mW 19.2 W
1791-16BC/B (CC) 7.2 W 330 mW 490 mW 17.8 W
1791-24B8/B (CC) 7.2 W 330 mW 490 mW 17.1 W
1791-24BR/B (CC) 7.2 W 330 mW no aplicable 14.5 W
1791-IOBX (CC) 7.2 W no aplicable no aplicable 25.2 W
1791-IOVX (CC) 7.2 W no aplicable no aplicable 25.2 W
1791-IOBW (CC) 7.2 W no aplicable no aplicable 15.1 W
1791-IOVW (CC) 7.2 W no aplicable no aplicable 15.1 W
1791-N4V2 18 VA no disponible no aplicable no aplicable 16.9 W
1791-N4C2 18 VA no disponible no aplicable no aplicable 16.9 W
1791-NDV (CC) 14.4 W no aplicable no aplicable 11.52 W
1791-NDC (CC) 14.4 W no aplicable no aplicable 11.52 W

Disipación de potencia de bloques de E/S CompactBlock 1791D

No. de cat. de bloque Disipación de potencia Disipación de potencia por circuito de Disipación de potencia Disipación de potencial
de E/S mínima entrada por circuito de salida total máxima
1791D-16B0 2.5 W 330 mW no aplicable 7.8 W
1791D-16B0X 1.0 W 330 mW no aplicable 6.3 W
1791D-16V0 2.5 W 330 mW no aplicable 7.8 W
1791D-16V0X 1.0 W 330 mW no aplicable 6.3 W
1791D-8B8P 2.5 W 330 mW 100 mW 6.0 W
1791D-0B16P 2.5 W no aplicable 100 mW 4.1 W
1791D-0B16PX 1.0 W no aplicable 100 mW 2.6 W
1791D-0V16P 2.5 W no aplicable 100 mW 4.1 W
1791D-0V16PX 1.0 W no aplicable 100 mW 2.6 W

16-9
Determinación de la disipación de potencia
Disipación de potencia de los circuitos FLEX I/O

Disipación de potencia de los circuitos de

E/S 1794

Disipación de Disipación de Disipación de

potencia por potencia por potencia total
No. de cat. circuito de circuito de máx. de
de módulo de E/S entrada salida circuito de E/S
1794-IA8 0.55 W no aplicable 4.4 W
1794-IB10XOB6 0.33 W 0.45 W 5.99 W
1794-IB16 0.375 W no aplicable 6W
1794-IE8 0.095 W no aplicable 0.76 W
1794-IE4XOE2 0.095 W 0.6 W 1.58 W
1794-IR8 0.429 W no aplicable 3.43 W
1794-IT8 0.45 W no aplicable 3.60 W
1794-IV16 0.35 W no aplicable 5.65 W
1794-OA8 a 30 °C no aplicable 1.02 W 5.96 W
1794-OA8 a 35 °C no aplicable 0.73 W 5.86 W
1794-OA8 a 55 °C no aplicable 0.47 W 3.76 W
1794-OB8EP no aplicable 1.00 W 5.14 W
1794-OB16 no aplicable 0.305 W 4.88 W
1794-OE4 no aplicable 0.6 W 2.4 W
1794-OV16 no aplicable 0.24 W 3.87 W
1794-OW8 no aplicable 0.12 W 0.96 W

16-10
 Indice
Número de catálogo

1203
1203–CN1 Modulo adaptador ControlNet para variadores 12-20, 14-36
1203–FB1 Base para el módulo FLEX I/O 1203–FM1 9-24
1203–FM1 Módulo de comunicación SCANport 9-23
1203–GK5 Interface de comunicación DeviceNet para productos de potencia / variadores 12-6, 14-35
1203–GU6 Interface de comunicación DeviceNet con características mejoradas 12-6,14-35
1203–SM1 Módulo de comunicación SCANport 5-26

1403
Serie 1403 Productos Powermonitor y Powermonitor II 11-35, 11-36
1403–NENET Tarjeta de comunicación Ethernet 12-26

1404
Serie 1404 Productos Powermonitor 3000 11-35

1485
Serie 1485 Medios físicos DeviceNet 12-5, 12-6,
12-10, 12-12

1492
Serie 1492 Accesorio de conexión de E/S (17560 7-14
Serie 1492 Accesorio de conexión de E/S (1771) 6-28
Serie 1492 Accesorio de conexión de E/S (Compact I/O) 4-14
Serie 1492 Accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales extraíbles) 5-20
Serie 1492 Pasos para seleccionar el sistema de cableado A 1492 14-4

1734
1734–FPD Distribución de potencia/módulo de aislamiento 9-13
1734–IB2 Módulo de 2 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-14
1734–IB4 Módulo de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-14
1734–IE2C Módulo de 2 entradas analógicas 9-14
1734–IV2 Módulo de 2 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-14
1734–IV4 Módulo de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-14
1734–OB2E Módulo de 2 salidas, surtidor de 24 VCC digital, con fusible 9-14
1734–OB4E Módulo de 4 salidas, surtidor de 24 VCC digital, con fusible 9-14
1734–OE2C Módulo de 2 salidas analógicas 9-14
1734–OW2 Módulo de 2 salidas digitales, salidas de contacto N.A. 9-14
1734–PDN Módulo de interface de comunicación DeviceNet 9-13

1734D
1734D–IA8XOA8 Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas, 120 VCA 9-13
1734D–IA8XOA8S Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas, 120 VCA 9-13
1734D–IA8XOW8 Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas, 120 VCA/contacto 9-13
1734D–IA8XOW8S Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas, 120 VCA/contacto 9-13
1734D–IB8XOB8E Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas,
carga surtidora/surtidor de 24 VCC 9-13
1734D–IB8XOB8ES Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas,
carga surtidora/surtidor de 24 VCC 9-13
1734D–IB8XOW8 Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas,
carga surtidora/contacto de 24 VCC 9-13
1734D–IB8XOW8S Interface de comunicación DeviceNet con 8 entradas y 8 salidas,
carga surtidora/contacto de 24 VCC 9-13
1746-OB16 Módulo de salida de CC, (16) fuente de transistor – 10/50 VCC 5-16
1746-A10 Chasis de 10 ranuras SLC 500 5-13

17-1
Indice
Número de catálogo
1746-A13 Chasis de 13 ranuras SLC 500 5-13
1746-A2 Chasis expansor de 2 ranuras SLC 500 para estilo de hardware fijo 5-13
1746-A4 Chasis de 4 ranuras SLC 500 5-13
1746-A7 Chasis de 7 ranuras SLC 500 5-13
1746-BAS Módulo BASIC SLC 500 5-26, 12-36,
13-26
1746–BLM Módulo de moldeado por soplado 5-18, 11-7,
11-10
1746–BTM Módulo de control de temperatura de barril 5-18, 10-12,
10-14, 11-7,
11-10
1746-FIO4I Entradas analógicas (2), salidas analógicas (2) 5-17
1746-FIO4V Entradas analógicas (2), salidas analógicas (2) 5-17
1746-HS Módulo de servo–controlador IMC 100 5-19, 11-21
1746-HSCE Módulo contador de alta velocidad 5-19, 11-23,
11-24
1746–HSCE2 Módulo contador de alta velocidad de múltiples canales 5-19, 11-23,
11-24
1746–HSRV Módulo de control servo SLC 5-19, 11-19,
11-21
1746–HSTP1 Módulo de controlador de motores paso a paso SLC 5-19, 11-19,
11-21
1746-IA16 módulo de 16 entradas, 100/120 VCA 5-15
1746-IA4 Módulo de 4 entradas, 100/120 VCA 5-15
1746-IA8 Módulo de 8 entradas, 100/120 VCA 5-15
1746-IB16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IB32 Módulo de 32 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IB8 Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IC16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 48 VCC 5-15
1746-IG16 Módulo de 16 entradas, TTL 5-15
1746-IH16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 125 VCC 5-15
1746-IM16 Módulo de 16 entradas, 220/240 VCA 5-15
1746-IM4 Módulo de 4 entradas, 220/240 VCA 5-15
1746-IM8 Módulo de 8 entradas, 220/240 VCA 5-15
1746-IN16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCA/VCC 5-15
1746-INT4 entradas analógicas aisladas (4) 5-17
1746-IO12 Módulo de 12 E/S (6 entradas, 100/120 VCA) (6 salidas, contacto) 5-15
1746–IO12DC Módulo de 12 E/S (6 entradas, 24 VCC) (6 salidas, contacto) 5-15
1746-IO4 Módulo de 4 E/S (2 entradas, 100/120 VCA) (2 salidas, contacto) 5-15
1746-IO8 Módulo de 8 E/S (4 entradas, 100/120 VCA) (4 salidas, contacto) 5-15
1746-ITB16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-ITV16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IV16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IV32 Módulo de 32 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746-IV8 Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 5-15
1746–NI16I Entradas analógicas (16 corrientes) 5-17
1746–NI16V Entradas analógicas (16 voltajes) 5-17
1746-NI4 Entradas analógicas (4) 5-17
1746–NI8 Entradas analógicas (8) 5-17
1746-NIO4I Entradas analógicas (2), salidas analógicas (2) 5-17
1746-NIO4V Entradas analógicas (2), salidas analógicas (2) 5-17
1746-NO4I salidas de corriente analógicas (4), 0–20 mA 5-17
1746-NO4V Salidas de voltaje analógicas (4), –10 VCC a +10 VCC 5-17
1746-NR4 Entradas analógicas (4) 5-17
1746-NT4 Entradas analógicas (4) 5-17

17-2
 Indice
Número de catálogo

1746–NT8 Entradas analógicas (8) 5-17

1746-OA16 Módulo de 16 salidas, 120/240 VCA 5-16
1746-OA8 Módulo de 8 salidas, 120/240 VCA 5-16
1746-OAP12 Módulo de 12 salidas, 120/240 VCA 5-16
1746–OB16E Origen de transistor de módulo de 16 salidas, 10 a 30 VCC, fusible electrónico 5-16
1746-OB32 Módulo de salida de CC, (32) origen de transistor – 5/50 VCC 5-16
1746–OB32E Módulo de 32 salidas de origen de transistor – 10/30 VCC 5-16
1746–OB6EI Módulo de salida de CC, (6), origen de transistor –10/30 VCC 5-16
1746-OB8 Módulo de salida de CC, (8) origen de transistor – 10/50 VCC 5-16
1746-OBP16 Módulo de salida de CC (16), origen de transistor – 20.4/–26.4 VCC 5-16
1746-OBP8 Módulo de salida de CC (8), origen de transistor – 20.4/–26.4 VCC 5-16
1746-OG16 Módulo de salida de CC, (16) salidas – (TTL) (drenador) 5-16
1746-OV16 Módulo de salida de CC, (16) drenador de transistor – 10/–50 VCC 5-16
1746-OV32 Módulo de salida de CC, (32) drenador de transistor – 5/–50 VCC 5-16
1746-OV8 Módulo de salida de CC, (8) drenador de transistor – 10/–50 VCC 5-16
1746-OVP16 Módulo de salida de CC (16), origen de transistor – 20.4/–26.4 VCC 5-16
1746-OW16 Módulo de salida de contacto, (16) salidas, 5 a 265 VCA/5 a 125 VCC 5-16
1746-OW4 Módulo de salida de contacto, (4) salidas, 5 a 265 VCA/5 a 125 VCC 5-16
1746-OW8 Módulo de salida de contacto, (8) salidas, 5 a 265 VCA/5 a 125 VCC 5-16
1746-OX8 Salidas (8) de contacto aisladas, 5 a 265 VCA/5 a 125 VCC 5-16
1746-P1 Fuente de alimentación eléctrica SLC 500 – montaje en chasis
(120/220 VCA, 2 A con alimentación eléctrica de usuario) 5-27
1746-P2 Fuente de alimentación de 120 VCA/220 VCA 5-27
1746-P3 Fuente de alimentación eléctrica SLC 500 – montaje en chasis
(24 VCC, 3.6 A con alimentación eléctrica de usuario) 5-27
1746-P4 Fuente de alimentación eléctrica SLC 500 – montaje en chasis
(120 VCC/220 VCA, 10 A con alimentación eléctrica de usuario) 5-27
1746-P5 Fuente de alimentación eléctrica SLC 500 – montaje en chasis
(125 VCC, 5 A con alimentación eléctrica de usuario) 5-27
1746–P6 Fuente de alimentación eléctrica SLC 500 – montaje en chasis
(48 VCC, 5 A con alimentación eléctrica de usuario) 5-27
1746–P7 Fuente de alimentación SLC 500 – montaje en chasis (24 ó 24 VCC) 5-27
1746–QS Módulo de control de eje sincronizado 5-19
1746-QV Módulo de control de velocidad de lazo abierto 5-20
1746-RT25B Bloque de terminales, 18 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT25C Bloque de terminales, 18 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT25G Bloque de terminales, 18 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT25R Bloque de terminales, 18 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT26 Bloque de terminales, 2 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT27 Bloque de terminales, 8 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1746-RT28 Bloque de terminales, 12 terminales, recubrimiento de oro 5-20
1747–ACN15, –ACNR15 Módulo adaptador de E/S ControlNet SLC 5-12, 12-19
1747-AIC Acoplador de vínculo aislado 12-36
1747-ASB Módulo adaptador de E/S remotas universales 5-12
1747-BA Batería de respaldo para el procesador MicroLogix 1500 4-9
1747–BSN Módulo escáner de respaldo de E/S remotas 5-26
1747–CH0RAD Juego de módulo de canal 0 SLC 12-40
1747–CH0RAD1 Juego de módulo de canal 0 SLC (módem único) 12-40
1747-DCM Módulo de comunicación directa 5-26
1747-KE Módulo de interface de comunicación DH–485/RS–232–C 5-26, 8-9,
12-36
1747–KERAD Juego de módem DH–485 12-40
1747–KERAD1 Juego de módem DH–485 (módem único) 12-40
1747–KFC15 Interface RS–232 ControlNet SLC 500 5-5, 5-26,
12-19
1747-L511, -L514 Procesador SLC–5/01 5 - 10
1747–L524 Procesador SLC–5/02 5 - 10
1747-L531, -L532 Procesador SLC 5/03 5 - 10
1747-L541, -L542, -L543 Procesador SLC 5/04, tabla de selección 5 - 10
17-3
Indice
Número de catálogo
1747–L551, –L552, –L553 Procesadores Ethernet SLC 5/05 (16, 32 y 64 k bytes de memoria) 12-26
1747-M1, -M2, -M3, -M4 Dispositivo de memoria para procesadores SLC 500 5-11
1747-M11 Dispositivo de memoria para procesadores SLC 5/03 (series A y B) 5-11
1747-M12 Dispositivo de memoria para SLC 5/03 ó SLC 5/04 1747–L543 solamente 5-11
1747–NP1, –NP2 Fuentes de alimentación eléctrica para DTAM Micro 13-29
1747–OCF, –OCE Series Open Controller 8 -7, 8-12,
8-13
1747–PCIL, Módulo adaptador de E/S locales extendidas 5-12, 8-5,
12-37
1747–PCIS Tarjeta escáner de bus PCI (256 k bytes de SRAM) 12-37
1747–PCIS2 Tarjeta escáner de bus PCI (1 M byte de SRAM) 12-37
1747-PIC Interface RS–232/DH–485 12-36, 13-13
1747-PT1 Terminal de mano SLC 500 5-29
1747–SCNR Módulo escáner ControlNet SLC 12-19
1747-SDN Módulo escáner SLC 500 DeviceNet 12-5, 12-8
1747-SN Módulo escáner de E/S remotas universales 5-5
1756-A10 Chasis de E/S ControlLogix (10 ranuras) 7-8
1756–A13 Chasis de E/S ControlLogix (13 ranuras) 7-8
1756–A17 Chasis de E/S ControlLogix (17 ranuras) 7-8
1756-A4 Chasis de E/S ControlLogix (4 ranuras) 7-8
1756-A7 Chasis de E/S ControlLogix (7 ranuras) 7-8
1756–BA1 Batería para el procesador Logix5550 7-6
1756–CNB, –CNBR Módulo de puente ControlNet ControlLogix 7-20, 12-17,
12-19
1756–CP3 Cable de programador 7 -7
1756-DHRIO Interface de comunicación Data Highway Plus ControlLogix 7-20, 12-27
1756–DNB Módulo de puente DeviceNet ControlLogix 7-20, 12-4,
12-5
1756-ENET Módulo de interface de comunicación Ethernet ControlLogix 7-20, 12-26
1756–HSC Módulo contador de alta velocidad 7-13, 11-23,
11-24
1756–IA16 Módulo de 16 entradas, 120 VCA 7-10
1756–IA16I Módulo de 16 entradas, 120 VCA aisladas 7-10
1756–IA8D Módulo de 8 entradas, 120 VCA 7-10
1756–IB16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 7-10
1756–IB16D Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 7-10
1756–IB16I Módulo de 16 entradas, 24 VCC aisladas 7-10
1756–IB32 Módulo de 32 entradas, carga surtidora de 24 VCC 7-10
1756–IC16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 48 VCC 7-10
1756–IF16 Módulo de 2 entradas analógicas (V/I) 7-12
1756–IF6I Módulo de 6 entradas analógicas (V o I) 7-12
1756–IF8 Módulo de 8 entradas analógicas (V/I) 7-12
1756–IH16I Módulo de 16 entradas, 125 VCC aislados 7-10
1756–IM16I Módulo de 16 entradas, 240 VCA aislados 7-10
1756–IN16 Módulo de 16 entradas, 24 VCA 7-10
1756–IR6I Módulo de 6 entradas analógicas RTD 7-12
1756–IT6I Módulo de 6 entradas analógicas de termopar 7-12
1756–L1 (160 K) Procesador Logix5550 7 -7
1756–L1M1 (660 K) Procesador Logix5550 7 -7
1756–L1M2 (1 Mbyte) Procesador Logix5550 7 -7
1756–L1M3 (2 Mbytes) Procesador Logix5550 7 -7
1756–L1RAD Juego de módem ControlLogix 12-40
1756–L1RAD1 Juego de módem ControlLogix (módem único) 12-40
1756–M02AE Módulo servo 7-13, 11-19, 11-21
1756–M1, –M2, –M3 (512 K, 1 Mbyte, 2 Mbytes) Submódulo de expansión de memoria 7 -7
17-4
 Indice
Número de catálogo

1756–OA16 Módulo de 16 salidas, 120 VCA 7-10

1756–OA16I Módulo de 16 salidas, 120 VCA (aisladas) 7-10
1756–OA8 Módulo de 8 salidas, 120 VCA 7-10
1756–OA8D Módulo de 8 salidas, 120 VCA 7-10
1756–OA8E Módulo de 8 salidas, 120 VCA 7-10
1756–OB16D Módulo de 16 salidas, 24 VCC 7-11
1756–OB16E Módulo de 16 salidas, 12 a 24 VCC 7-11
1756–OB16I Módulo de 16 salidas, 12 a 24 VCA aisladas 7-11
1756–OB32 Módulo de 32 salidas, 12 a 24 VCC 7-11
1756–OB8 Módulo de 8 salidas, 12 a 24 VCC 7-11
1756–OB8EI Módulo de 8 salidas, 12 a 24 VCA aisladas 7-11
1756–OC8 Módulo de 8 salidas, 48 VCC 7-11
1756–OF4 Módulo de 4 salidas analógicas (V/I) 7-12
1756–OF6CI Módulo de 6 salidas analógicas (V/I) 7-12
1756–OF6VI Módulo de 6 salidas analógicas (V) 7-12
1756–OF8 Módulo de 8 salidas analógicas (V/I) 7-12
1756–OH8I Módulo de 8 salidas, 120 VCC (aisladas) 7-11
1756–ON8 Módulo de 8 salidas, 24 VCA 7-10
1756–OW16I Módulo de salida (16) de contacto 7-11
1756–OX8I Módulo de salida (8) de contacto 7-11
1756–PA72, –PB72,
–PA75, –PB75 Fuente de alimentación eléctrica ControlLogix (entrada de CA y CC) 7-21
1756–PLS Módulo programable de fin de carrera 7-13
1756–TBCH Brazo de cableado de tornillo de 36 pines 7-14
1756–TBE Envolvente extendido para el brazo de cableado 7-14
1756–TBNH Brazo de cableado de tornillo de 20 pines 7-14
1756–TBS6H Brazo de cableado de resorte de 36 pines 7-14
1756–TBSH Brazo de cableado de resorte de 20 pines 7-14
1757–BEM Módulo de extensión de batería para el controlador ProcessLogix 10-3, 10-5
1757–PLX52 Módulo controlador de proceso ProcessLogix 10-5
1757–PLXBAT Batería de respaldo para el controlador ProcessLogix 10-3, 10-5
1757–PLXC Servidor ProcessLogix 10-3, 10-5
1757–PLXCRT Pantalla de alta resolución de 17 pulgadas ProcessLogix 10-5
1757–PLXRTO1,
–PLXRTO5, –PLXRTO10 Software de estación ProcessLogix 10-6
1757–SRM Módulo de redundancia ProcessLogix 10-5
1761–L10BWA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761–L10BWB Controlador programable MicroLogix 1000 3-4
1761-L16AWA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L16BBB Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L16BWA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L16BWB Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761–L20AWA–5A Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761–L20BWA–5A Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761–L20BWB–5A Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L32AAA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L32AWA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L32BBB Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L32BWA Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761-L32BWB Controlador programable MicroLogix 1000 3-4, 3-6
1761–MICRORAD Juego de módem MicroLogix 12-40
1761–MICRORAD1 Juego de módem MicroLogix (módem único) 12-40
1761-NET-AIC Convertidor de interface avanzada RS–232–C/DH–485 4-4, 4-9,
12-36
17-5
Indice
Número de catálogo
1761–NET–DNI Módulo de interface MicroLogix a DeviceNet RS–232–C 3-7, 4-4,
4-9, 12-5

1764
1764–24AWA Base MicroLogix 1500, 12 entradas, 12 salidas, 120 VCA 4-2, 4-6,
4-7, 4-8
1764–24BWA Base MicroLogix 1500 (12 entradas, 12 salidas, 120 VCA) 4-2
(12 entradas, 12 salidas , 24 VCC) 4-6, 4-7, 4-8
1764–28BXB Base MicroLogix 1500 (12 entradas, 12 salidas, 120 VCA) 4-2
(16 entradas, 12 salidas, 24 VCC) 4-6, 4-7, 4-8
1764–DAT Herramienta de acceso a datos MicroLogix 1500 4-2, 4-6, 4-9
1764–LSP Procesador MicroLogix 1500 4-2, 4-6, 4-9
1764–MM1 Módulo de memoria MicroLogix 1500 4-2, 4-6, 4-9
1764–MM1RTC Módulo de memoria y reloj en tiempo real MicroLogix 1500 4-2, 4-6, 4-9
1764–RTC Módulo de reloj en tiempo real MicroLogix 1500 4-2, 4-6, 4-9

1769
1769–ECL Terminación de tapa final, izquierda 4-6, 4-10,
4-11
1769–ECR Terminación de tapa final, derecha 4-2, 4-6,
4-10,
4-11
1769–IA16 Módulo compacto de entrada de 120 VCA 4-12
1769–IA8I Módulo compacto de entrada aislada de 120 VCA 4-12
1769–IF4 Módulo compacto de entrada analógica 4-14
1769–IM12 Módulo compacto de entrada de 240 VCA 4-12
1769–IQ16 Módulo compacto de entrada drenadora/surtidora de 24 VCC 4-12
1769–IQ6XOW4 Módulo compacto de salida de relé de CA/CC de entrada drenadora/surtidora
de 24 VCC 4-13
1769–OA8 Módulo compacto de salida de estado sólido de 100 a 240 VCA 4-12
1769–OB16 Módulo compacto de salida surtidora de 24 VCC de estado sólido 4-12
1769–OF2 Módulo compacto de salida analógica 4-13
1769–OV16 Módulo compacto de salida drenadora de 24 VCC de estado sólido 4-12
1769–OW8 Módulo compacto de salida de relé de CA/CC 4-12
1769–OW8, –OW8I Módulo compacto de salida de relé de CA/CC 4-13
1769–OW8I Módulo compacto de salida de relé aislada de CA/CC 4-12
1769–PA2, –PB2 Fuentes de alimentación eléctrica Compact I/O MicroLogix 1500 4-4, 4-6,
4-10, 4-18

1770
1770-HT1, -HT8, -HT16 Productos de interface de transmisor inteligente (protocolo HART) 10-12, 10-14
1770-KF2 Módulo de interface asíncrona Data Highway o
Data Highway Plus (RS–232–C o RS–422–A) 12-28, 12-29
1770–KF2RAD Juego de módem Data Highway Plus 12-40
1770–KF2RAD1 Juego de módem Data Highway Plus (módem único) 12-40
1770-KF3 Interface de comunicación DH–485 12-36
1770–KFC15, –KFCD15 Interface de ordenador personal ControlNet RS–232–C 12-19, 12-21
1770-KFD, -KFDG Interface de PC RS–232 DeviceNet
(–KFDG incluye la fuente de alimentación eléctrica) 12-5, 12-8,
12-16
1770-P1 Fuente de alimentación 1771, analógica autónoma, +/–15 VCC, +5 VCC 6-40
1770-XYC Batería para procesadores PLC–5 de serie C y posteriores 6-6

17-6
 Indice
Número de catálogo

1771
1771-A1B Chasis de E/S 1771, 4 ranuras 6-15
1771-A2B Chasis de E/S 1771, 8 ranuras 6-15
1771-A3B Chasis de E/S 1771, 12 ranuras, 19 pulg., montaje en rack o en panel 6-15
1771-A3B1 Chasis de E/S 1771, 12 ranuras, montaje en panel 6-15
1771-A4B Chasis de E/S 1771, 16 ranuras 6-15
1771–ACN15, –ACNR15 Módulo adaptador de E/S 1771 ControlNet 6-14, 6-16,
12-19
1771–AF, –AF1 Convertidores de fibra óptica para señales DH+ 12-28, 12-29, 12-34
1771-ALX Módulo adaptador de E/S locales extendidas 1771 6-14, 12-37
1771-AM1 Chasis de E/S 1771, 1 ranura con fuente de alimentación y adaptador integrados 6-15
1771-AM2 Chasis de E/S 1771, 2 ranuras con fuente de alimentación y adaptador integrados 6-15
1771-ASB Módulo adaptador de E/S remotas universales 6-14
1771-CFM Módulo medidor de flujo configurable 6-25, 10-12,
10-14
1771-DB Módulo BASIC PLC 6-33, 6-35
1771-DE Módulo encoder absoluto 6-23, 11-22
1771-DL Módulo de entrada de encoder Gray 6-23, 11-22
1771-DMC Coprocesador de control, 256 Kbytes 6-37
1771-DMC1 Coprocesador de control, 1 Mbyte con Ethernet 6-37
1771-DMC4 Coprocesador de control, 4 Mbytes con Ethernet 6-37
1771-D Módulo controlador de lógica de alta velocidad 6-25
1771-DS Módulo de entrada de enclavamiento (10 a 27 VCC) 6-25
1771-DW Módulo de 7 entradas, carga surtidora de 24 VCC (fallo de cable) 6-18
1771-DXPS Módulo expansor del coprocesador de control 6-37
1771-ES Módulo expansor de realimentación encoder servo 6-24, 11-22
1771-IA Módulo de 8 entradas, 120 VCA/VCC 6-17
1771-IAD Módulo de 16 entradas, 120 VCA/VCC 6-17
1771-IAN Módulo de 32 entradas, 120 VCA 6-17
1771-IB Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 12/24 VCA 6-18
1771-IBD Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 12/24 VCA 6-18
1771-IBN Módulo de 32 entradas, carga surtidora de 12/24 VCA 6-18
1771-IC Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 48 VCC 6-18
1771-ICD Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 12/24 VCA 6-18
1771-ID Módulo de 6 entradas aisladas, 120 VCA/VCC 6-17
1771-ID01 Módulo de 6 entradas aisladas, 220 VCA 6-17
1771-ID16 Módulo de 16 entradas aisladas, 120 VCA/VCC 6-17
1771-IFE Módulo de entrada analógica, 12 bits, 16 uniplares u 8 diferenciales 6-21
1771-IFF Módulo de entrada analógica, 13 bits, 16 uniplares u 8 diferenciales 6-21
1771-IFM Módulo de entrada rápida de milivolt 6-21
1771-IFMS Módulo de entrada rápida de milivolt 6-21
1771-IG Módulo de 8 entradas, TTL 6-18
1771-IGD Módulo de 16 entradas, TTL 6-18
1771-IH Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 24/48 VCC 6-18
1771-IJ, -IK Módulo contador de encoder 6-23, 11-22
1771-IL módulo de entrada analógica, 12 bits, 8 diferenciales, aislamiento de 1000 V 6-21
1771-IM Módulo de 8 entradas, 220 V/240 VCA/VCC 6-17
1771-IMD Módulo de 16 entradas, 220 VCA/VCC 6-17
1771-IN Módulo de 8 entradas, 24 VCA 6-17
1771-IND Módulo de 16 entradas, 24 VCA/VCC aislados 6-17
1771-IQ Módulo de 8 entradas, carga drenadora/surtidora de 5/24 VCC 6-18

17-7
Indice
Número de catálogo
1771-IQ16 Módulo de 16 entradas, carga drenadora/surtidora aislada de /24 VCC 6-18
1771-IR Módulo de entrada RTD, RTD de tres cables 6-21
1771-IS Módulo de entrada de multiplexor de CC (5 V) 6-25
1771-IT Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 12/24 VCC (respuesta rápida) 6-18
1771-IV Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 12/24 VCC 6-18
1771-IVN Módulo de 32 entradas, carga surtidora de 12/24 VCC 6-18
1771-IXE módulo de entrada de termopar/milivolt, 8 termopares de tipo E, J, K, R, S, T 6-21
1771-IXHR módulo de entrada de termopar/milivolt de alta resolución,
8 termopares de tipo B, E, J, K, R, S, T 6-21
1771-M1 Módulo controlador de motores paso a paso, (1) incluido con 1771–QA 6-24, 11-22
1771-M3 Módulo de controlador servo, (1) incluido con 1771–QC 6-24, 11-22
1771-NB4S MDL analógico aislado de alta resolución (2) entrada de 4–20 mA (2)
salida de 4–20 mA de surtidor 6-22
1771-NB4T MDL analógico aislado de alta resolución, (2) entradas de termopar/milivolt,
(2) salidas de 4–20 mA 6-22
1771-NBRC MDL analógico aislado de alta resolución, (2) entradas de RTD, (2)
salidas de 4–20 mA 6-22
1771-NBTC MDL analógico aislado de alta resolución (6) entradas de 4–20 mA (2)
salida de 4–20 mA de surtidor 6-22
1771-NBV1 MDL analógico aislado de alta resolución, (6) entradas de +/–10 V, (2) salidas
de +/–10 V 6-22
1771-NBVC MDL analógico aislado de alta resolución, (6) entrada de +/– 5 (4–20 mA), (2)
salida de 4–20 mA 6-22
1771-NIS MDL analógico aislado de alta resolución, (8) entradas de 4–20 mA de surtidor 6-22
1771-NIV MDL analógico aislado de alta resolución, (8) entradas de +/–5 V (4–20 mA) 6-22
1771-NIV1 MDL analógico aislado de alta resolución, (8) entradas de +/–10 V 6-22
1771-NIVR MDL analógico aislado de alta resolución, (4) entradas de +/–5 V (4–20 mA), (4)
entradas RTD 6-22
1771-NIVT MDL analógico aislado de alta resolución, (4) entradas de +/–5 V (4–20 mA), (4)
entradas de termopar/milivolt 6-22
1771-NOC MDL analógico aislado de alta resolución, (8) salidas de 4–20 mA 6-22
1771-NOV MDL analógico aislado de alta resolución, (8) salidas de +/–10 V 6-22
1771-NR MDL analógico aislado de alta resolución, (8) entradas RTD 6-22
1771–NT1, –NT2 MDL analógico aislado de alta resolución, (8) entradas de termopar/milivolt 6-22
1771-OA módulo de salida de 120 VCA, 8 salidas 6-19
1771-OAD Módulo de 16 salidas, 120 VCA (aislados) 6-19
1771-OAN Módulo de salida de 120/220 VCA, 32 salidas 6-19
1771-OB Módulo de salida de 12 a 24 VCC, 8 salidas 6-20
1771-OBD Módulo de salida 10–60 VCC, 16 salidas 6-20
1771-OBDS Módulo de salida limitador de corriente de 10–40 VCC, 16 salidas 6-20
1771-OBN Módulo de salida alto–verdadero de 10–30 VCC, 32 salidas 6-20
1771-OC Módulo de salida 48 VCC, 8 salidas 6-20
1771-OD Módulo de 6 salidas, 120 VCA aislados 6-19
1771-OD16 Módulo de salidas aisladas de 120 VCA 6-19
1771-ODD Módulo de salida aislado de 120 VCA, 16 salidas 6-19
1771-ODZ Módulo de salida de 120 VCA (4 comunes) 6-19
1771–OFE1, –OFE2,
–OFE3 Módulo de salida analógica, 12 bits, 4 diferenciales, aislamiento de 1000 V 6-21
1771-OG Módulo de salida TTL, 8 salidas 6-20
1771-OGD Módulo de salida TTL, 16 salidas 6-20
1771-OJ Módulo expansor de salidas de impulsos, (1) incluido con 1771–QA 6-24, 11-22
1771-OM Módulo de salida de 220/240 VCA, 8 controladores, salida de fuente 6-19
1771-OMD Módulo de 16 salidas de 220 VCA 6-19
1771-ON Módulo de 8 salidas, 24 VCA 6-19
1771-OND Módulo de 16 salidas, 12/24 VCA 6-19
1771-OP Módulo de 4 salidas, 120 VCA protegidos 6-19
1771-OQ Módulo de salida aislada de 24 VCC, 8 salidas 6-20
1771-OQ16 Módulo de salida aislada, 24 VCC 6-20
1771-OR Módulo de salida aislada de 220 VCA, 6 salidas 6-19
1771-OVN Módulo de salida baja–verdadera de 10–30 VCC, 32 salidas 6-20
1771-OW Módulos de salida de contacto, 8 salidas 6-20

17-8
 Indice
Número de catálogo
1771-OW16 Módulos de salida de contacto, 16 salidas 6-20
1771-OWN Módulo de salida de contacto seleccionable, 32 puntos 6-20
1771-OWNA Módulo de salida de contacto, 32 salidas (normalmente abierto 6-20
1771-OX Módulo de salida de contacto de potencia, 4 salidas (seleccionables) 6-20
1771-OYL Módulo de salida de contacto de relé encapsulado, 8 salidas (4 N.A., 4 N.C.) 6-20
1771-OZL Módulo de salida de contacto de relé encapsulado, 8 salidas
(normalmente abiertas) 6-20
1771-P10 Fuente de alimentación 1771, módulo de 2 ranuras, 8 A, 125 VCC 6-40
1771-P4R Fuente de alimentación eléctrica 1771, redundante, módulo de 1 ranura,
8 A, 120 VCA 6-40
1771-P4S Fuente de alimentación eléctrica 1771, módulo de 1 ranura, 8 A, 120 VCA 6-40
1771-P4S1 Fuente de alimentación eléctrica 1771, módulo de 1 ranura, 8 A, 100 VCA 6-40
1771-P5 Fuente de alimentación 1771, módulo de 2 ranuras, 8 A, 24 VCC 6-40
1771-P5E Fuente de alimentación 1771, módulo de 2 ranuras, 8 A, 24 VCC 6-40
1771-P6R Fuente de alimentación eléctrica 1771, redundante, módulo de 1 ranura,
8 A, 220 VCA 6-40
1771-P6S Fuente de alimentación eléctrica 1771, módulo de 1 ranura, 8 A, 220 VCA 6-40
1771-P6S1 Fuente de alimentación eléctrica 1771, módulo de 1 ranura, 8 A, 200 VCA 6-40
1771-P7 Fuente de alimentación eléctrica 1771, autónoma, 16 A, 120/220 VCA 6-40
1771-PD Módulo de control de derivada proporcional/integral (2 lazos) 6-23
1771-PM Sistema de control de embrague/freno 6-25
1771-PS7 Fuente de alimentación autónoma de multivoltaje 1771, salida provista
por el usuario 6-40
1771-PSC Chasis de fuente de alimentación 1771, 4 ranuras 6-15
1771-QA Conjunto de posicionamiento de motores paso a paso 6-24, 11-19,
11-22
1771-QB Módulo de posicionamiento lineal 6-24
1771-QC Conjunto de posicionamiento servo 6-24, 11-19,
11-22
1771-QD Módulo de control de inyección 6-24
1771-QDC Módulo de moldeado de plásticos 6-24, 11-7,
11-10
1771-QI Módulo de coinyección 6-24, 11-12,
11-13
1771–RT41, –RT44 Regleta de terminales remota de 4 E/S 6-27
1771–RTP1, –RTP3,
–RTP4 Regleta de terminales remota de 8 E/S 6-27
1771-SDN Módulo de escáner PLC DeviceNet 6-36, 12-5,
12-8
1771-SIM Módulo simulador 6-25
1771-SN Módulo subescáner de E/S 6-33
1771-SPI Módulo de interface de protocolo SPI 6-38, 11-8
1771–TCM, –TCMR Módulo de control de temperatura 6-23, 10-12,
10-14, 11-7,
11-10, 11-12
1771-VHSC Módulo contador de alta velocidad 6-25, 11-23,
11-24
1771-WA Brazo de cableado, 10 terminales, recubrimiento de estaño 6-26
1771-WB Brazo de cableado, 12 terminales, recubrimiento de oro 6-26
1771-WC Brazo de cableado, 10 terminales, recubrimiento de oro 6-21, 6-26
1771-WD Brazo de cableado, 12 terminales, recubrimiento de estaño 6-17, 6-26
1771-WE Brazo de cableado de termopar 6-26
1771-WF Brazo de cableado, 18 terminales, recubrimiento de oro 6-21, 6-26
1771-WG Brazo de cableado, 21 terminales, recubrimiento de oro 6-21, 6-26
1771-WH Brazo de cableado, 21 terminales, recubrimiento de estaño 6-17, 6-26
1771–WHF, –WHFB Brazos de cableado con fusible 6-19, 6-26
1771-WI Brazo de cableado de termopar, 18 terminales, recubrimiento de oro 6-21, 6-26
1771-WN Brazo de cableado, 40 terminales, recubrimiento de estaño 6-26
1771sc-IMI16 Módulo de 16 entradas, 220 VCA/VCC aislados 6-17
1771sc-OMI16 Módulo de salida de 120/220 VCA, 16 salidas 6-19
17-9
Indice
Número de catálogo

1784
1784–CPCIDS Tarjeta escáner Compact PCI DeviceNet 12-5, 12-13,
12-16
1784-KT Módulo de interface XT/AT Data Highway Plus 12-28, 12-29
1784–KTCS Tarjeta escáner ISA ControlNet 12-19, 12-21
1784–KTCX15 Interface de bus ISA/EISA ControlNet 12-19, 12-21
1784-KTX, -KTXD, -KTS Tarjetas de interface de comunicación 12-28, 12-29,
12-34, 12-36
1784–PCC Tarjeta de interface de PC ControlNet 12-19, 12-21
1784-PCD Tarjeta de interface PCMCIA DeviceNet 12-5, 12-8,
12-13, 12-16
1784–PCIC Interface de bus PCI ControlNet 12-21
1784–PCID, –PCIDS Tarjeta / escáner de interface de comunicación PCI DeviceNet 12-5, 12-13,
12-16
1784-PCMK Interface de comunicación PCMCIA para procesadores PLC–5 12-28, 12-29
1784–PKTX, –PKTXD Tarjeta de comunicación PKTx 12-28, 12-29,
12-34, 12-36

1785
1785–CH0RAD Juego de módem de canal 0 PLC 12-40
1785–CHBM Sistema de respaldo del procesador PLC–5 ControlNet 6-12, 12-19
1785-ENET Módulo de interface Ethernet PLC–5 12-26
1785-KA Módulo de interface de Data Highway a Data Highway Plus 12-28
1785-KA5, -KA5P Interface DH+/DH–485 12-28, 12-29,
12-36
1785-KE Módulo de interface RS-–232-C Data Highway Plus 12-28, 12-29
1785-L11B Procesador PLC–5/11 6-8
1785-L20B Procesador PLC–5/20 6-8
1785–L20C15 Procesador PLC–5 ControlNet 6-10
1785-L20E Procesador Ethernet PLC-5 6-10
1785-L26B Procesador PLC–5/26 ControlNet con memoria protegida 6-8
1785-L30B Procesador PLC-5/30 6-8
1785-L40B Procesador PLC–5/40 6-8
1785–L40C15 Procesador PLC-5 ControlNet 6-10
1785-L40E Procesador Ethernet PLC-5 6-10
1785-L40LProcesador PLC–5/40L 6-8, 12-37
1785-L46B Procesador PLC–5/46 ControlNet con memoria protegida 6-8
1785–L46C15 Procesador PLC–5 protegido ControlNet 6-10
1785-L60B Procesador PLC–5/60 6-8
1785-L60L Procesador PLC–5/60L 6-8, 12-37
1785-L80B Procesador PLC–5/80 6-8
1785–L80C15 Procesador PLC–5 ControlNet 6-10
1785-L80E Procesador Ethernet PLC-5 6-10
1785-L86B Procesador PLC–5/86 con memoria protegida 6-8
1785-ME16, -–32,
-ME64, -M100 Dispositivos de memoria para los procesadores PLC–5 estándar 6-11
1785-V30B Procesador PLC–5 para sistemas VMEbus 8-29, 8-30
1785-V40B Procesador PLC–5 para sistemas VMEbus 8-29, 8-30
1785-V40L Procesador PLC–5 para sistemas VMEbus 8-29, 8-30,
12-37
1785-V80B Procesador PLC–5 para sistemas VMEbus 8-29, 8-30

17-10
 Indice
Número de catálogo

1786
1786–RPA Módulo adaptador repetidor ControlNet 12-21
1786–RPFM Módulo de fibra óptica de distancia mediana ControlNet 12-21
1786–RPFS Módulo de fibra de corta distancia ControlNet 12-21
1786–RPT, –RPTD Repetidores ControlNet 12-21

1787
1787–DNPS Fuente de alimentación eléctrica DeviceNet 12-6, 12-8
1787-MGR Software DeviceNetManager 12-9
1787–SKIT1, –SKIT2,
–SKIT3, –SKIT4 Juego de inicio DeviceNet 12-8

1788
1788–CN2DN Dispositivo de vínculo de ControlNet a DeviceNet 12-5, 12-17,
12-19
1788–CN2FF Dispositivo de vínculo de ControlNet a FOUNDATION Fieldbus (H1) 12-17, 12-19
1788–FFCT Software de configuración para el dispositivo de vínculo
ControlNet a FOUNDATION Fieldbus 12-19

1789
1789–SL5x Controlador SoftLogix 5 8-4

1791
1791–0A16 Bloque de 16 salidas, 120 VCA 9-7
1791-0A32 Bloque de 32 salidas, 120 VCA 9-7
1791-0B16 Bloques de 16 salidas, surtidor de 24 VCC 9-7
1791-0B32 Bloques de 32 salidas, surtidor de 24 VCC 9-7
1791-16A0 Bloque de 16 entradas, 120 VCA 9-7
1791-16AC Bloque de 32 E/S (16 entradas, 120 VCA) (16 salidas, 120 VCA) 9-7
1791-16B0 Bloque de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-7
1791–16BC Módulo de 32 E/S (16 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(16 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-7
1791-24A8 Bloque de 32 E/S (24 entradas, 120 VCA) (8 salidas, 120 VCA) 9-7
1791-24AR Bloque de 32 E/S (24 entradas, 120 VCA) (8 salidas, contacto) 9-7
1791-24B8 Bloque de 32 E/S (24 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(8 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-7
1791-24BR Bloque de 32 E/S (24 entradas, carga surtidora de 24 VCC) (8 salidas, contacto) 9-7
1791-32A0 Bloque de 32 entradas, 120 VCA 9-7
1791-32B0 Bloque de 32 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-7
1791-8AC Bloque de 16 E/S (8 entradas, 120 VCA) (8 salidas, 120 VCA) 9-7
1791-8AR Bloque de 16 E/S (8 entradas, 120 VCA) (8 salidas, contacto) 9-7
1791-8BC Bloque de 16 E/S (8 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(8 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-7
1791-8BR Bloque de 16 E/S (8 entradas, carga surtidora de 24 VCC) (8 salidas, contacto) 9-7
1791-IOBW Bloque de 64 E/S (32 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(32 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-7
1791-IOBX Bloque de 128 E/S (64 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(64 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-7
1791-IOVW Bloque de 64 E/S (32 entradas, carga drenadora de 24 VCC)
(32 salidas, drenador de 24 VCC) 9-7
1791-IOVX Bloque de 128 E/S (64 entradas, carga drenadora de 24 VCC)
(64 salidas, drenador de 24 VCC) 9-7
1791-N4C2 Bloque de E/S, 4 pulg., 2 salidas analógicas de corriente 9-7
1791-N4V2 Bloque de E/S, 4 pulg., 2 salidas analógicas de voltaje 9-7
1791-NDC Bloque de E/S, 4 pulg., 2 salidas analógicas de corriente 9-7
1791-NDV Bloque de E/S, 4 pulg., 2 salidas analógicas de voltaje 9-7
17-11
Indice
Número de catálogo

1791D
1791D–0B16P Bloque de base de 16 salidas, surtidor de 24 VCC 9-5
1791D–0B16PX Bloque de expansión de 16 salidas, surtidor de 24 VCC 9-5
1791D–0V16P Bloque de base de 16 salidas, surtidor de 24 VCC 9-5
1791D–0V16PX Bloque de expansión de 16 salidas, surtidor de 24 VCC 9-5
1791D–16B0 Bloque de base de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-5
1791D–16B0X Bloque de expansión de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-5
1791D–16V0 Bloque de base de 16 entradas, carga drenadora de 24 VCC 9-5
1791D–16V0X Bloque de expansión de 16 entradas, carga drenadora de 24 VCC 9-5
1791D–8B8P Bloque de base de 8 entradas/8 salidas, carga surtidora/surtidor de 24 VCC 9-5

1792
1792-IB16A Bloque de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792–IB16LP Bloque de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792-IB16S Bloque de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792-IB2XOB2EA Bloque de 4 E/S (2 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(2 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-10
1792-IB2XOB2ES Bloque de 4 E/S (2 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(2 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-10
1792-IB4A Bloque de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792-IB4S Bloque de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792-IB8A Bloque de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792-IB8S Bloque de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792–IB8XOB8PLP Bloque de 16 E/S (8 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(8 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-10
1792-OB4EA Bloques de 4 salidas, surtidor de 24 VCC 9-10
1792-OB4ES Bloques de 4 salidas, surtidor de 24 VCC 9-10
1792–OB8PLP Bloques de 8 salidas, surtidor de 24 VCC 9-10

1792D
1792D–0B4D Bloques de 4 salidas, surtidor de 24 VCC 9-10
1792D–16BVT0D Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792D–2BVA2D Módulo de 2 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792D–2BVT0D Módulo de 2 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792D–4BVT0D Módulo de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792D–4BVT4D Bloque de 8 E/S (4 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(4 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-10
1792D–8BVT0D Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-10
1792D–8BVT8D Bloque de 16 E/S (8 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(8 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-10

1793
1793–IB16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–IB16S Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–IB2XOB2P Módulo de 4 E/S (2 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(2 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-18
1793–IB2XOB2PS Módulo de 4 E/S (2 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(2 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-18
1793–IB4 Módulo de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–IB4S Módulo de 4 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–IE2XOE1 Módulo de 2 entradas/1 salida analógicas 9-19
1793–IE2XOE1S Módulo de 2 entradas/1 salida analógicas 9-19
1793–IE4 Módulo de 4 entradas analógicas 9-19
1793–IE4S Módulo de 4 entradas analógicas 9-19
1793–IV16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–IV16S Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-18
1793–OB16P Módulo de 16 salidas, surtidor de 24 VCC digitales, protegido 9-18
1793–OB16PS Módulo de 16 salidas, surtidor de 24 VCC digitales, protegido 9-18
17-12
 Indice
Número de catálogo
1793–OB4P Módulo de 4 salidas, surtidor de 24 VCC digitales, protegido 9-18
1793–OB4PS Módulo de 4 salidas, surtidor de 24 VCC digitales, protegido 9-18
1793–OE2 Módulo de 2 salidas analógicas 9-19
1793–OE2S Módulo de 2 salidas analógicas 9-19
1793–OV16P Módulo de 16 salidas, drenador de 24 VCC digitales, protegido 9-18
1793–OV16PS Módulo de 16 salidas, drenador de 24 VCC digitales, protegido 9-18
1793–OW4 Módulo de 4 salidas, salida de contacto FLEX digital 9-18
1793–OW4S Módulo de 4 salidas, salida de contacto FLEX digital 9-18

1794
1794–ACN15, –ACNR15 Módulo adaptador FLEX I/O ControlNet 1793 y 1794 9-17, 12-19
1794-ADN Módulo adaptador FLEX I/O DeviceNet 1793 y 1794 9-17; 12-5
1794-ASB Módulo adaptador de E/S para FLEX Integra y FLEX I/O 9-17
1794-ASB2 Módulo adaptador de E/S para FLEX Integra y FLEX I/O 9-17
1794–IA16 Módulo de 16 entradas, 120 VCA 9-20
1794-IA8 Módulo de 8 entradas, 120 VCA 9-20
1794–IA8I Módulo de 8 entradas aislados, 120 VCA 9-20
1794-IB10XOB6 Módulo de 16 E/S (10 entradas, carga surtidora de 24 VCC)
(6 salidas, surtidor de 24 VCC) 9-19
1794-IB16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-20
1794–IB8 Módulo de 8 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-20
1794–IC16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 48 VCC 9-20
1794–ID2 Módulo encoder incremental 9-23
1794-IE4XOE2 Módulo de 4 entradas/2 salida analógicas 9-21
1794-IE8 Módulo de 8 entradas analógicas 9-21
1794–IF2XOF2I Módulo de 2 entradas/2 salidas, aisladas analógicas 9-21
1794–IF4I Módulo de 8 entradas, analógicas aisladas 9-21
1794–IJ2 Módulo de entrada de frecuencia 9-23
1794–IM8 Módulo de 8 entradas aislados, 220 VCA 9-20
1794–IP4 Módulo contador de impulsos de 4 canales 9-23
1794-IR8 Módulo de 8 entradas, RTD analógicas 9-22
1794–IRT8 Módulo de 8 entradas, RTD/termopar analógicas 9-22
1794-IT8 Módulo de 8 entradas, analógicas de termopar 9-22
1794-IV16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 24 VCC 9-20
1794–OA16 Módulo de 16 salidas, 120 VCA digitales 9-20
1794-OA8 Módulo de 8 salidas, 120 VCA digitales 9-20
1794–OA8I Módulo de 8 salidas, aisladas de 120 VCA digitales 9-20
1794-OB16 Módulo de 16 salidas, surtidor de 24 VCC digitales 9-21
1794–OB16P Módulo de 16 salidas, surtidor de 24 VCC digitales, protegido 9-21
1794–OB8 Módulo de 8 salidas, surtidor de 24 VCC digitales 9-21
1794-OB8EP Módulo de 8 salidas, surtidor de 24 VCC digital, con fusible 9-21
1794–OC16 Módulo de 16 salidas, surtidor de 48 VCC digitales 9-21
1794-OE4 Módulo de 4 salidas analógicas 9-22
1794–OF4I Módulo de 4 salidas, analógicas aisladas 9-22
1794–OM8 Módulo de 8 salidas, 220 VCA digitales 9-20
1794-OV16 Módulo de 16 salidas, drenador de 24 VCC digitales, protegido 9-21
1794–OV16P Módulo de 16 salidas, drenador de 24 VCC digitales, protegido 9-21
1794-OW8 Módulo de salida de contacto FLEX digital de 5 a 125 VCC/5 a 240 VCA,
8 salidas 9-21
1794–PS13 Fuente de alimentación eléctrica FLEX I/O 9-25
1794-TB2 Base de 2 cables para FLEX I/O 9-24
1794-TB3 Base de 3 cables para FLEX I/O 9-24

17-13
Indice
Número de catálogo
1794–TB3G Base de 3 cables para FLEX I/O 9-24
1794–TB3GS Base de resorte para FLEX I/O 9-24
1794-TB3S Base de 3 cables para FLEX I/O 9-24
1797–TB3S Base de 3 cables para FLEX I/O 9-31
1794-TB3T Base de 3 cables para FLEX I/O 9-24
1794–TB3TS Base de 3 cables para FLEX I/O 9-24
1794-TBN Base para FLEX I/O 9-24
1794–VHSC Módulo contador de muy alta velocidad 9-23

1797
1797–ACNR15 Módulo adaptador FLEX Ex I/O ControlNet 9-29, 12-19
1797–IBN16 Módulo de 16 entradas, carga surtidora de 8 VCC 9-29
1797–IE8 Módulo de 8 entradas analógicas 9-30
1797–IJ2 Módulo de entrada de frecuencia 9-30
1797–IRT8 Módulo de 8 entradas, RTD/termopar analógicas 9-30
1797–OB4D Módulo de 4 salidas, surtidor de 24 VCC digitales 9-29
1797–OE8 Módulo de 8 salidas analógicas 9-30
1797–PS2N, –PS2E Fuentes de alimentación eléctrica intrínsecamente seguras (entrada de CC) 9-32
1797–RPA Módulo adaptador repetidor ControlNet 9-29
1797–RPFM Módulo de puerto de fibra óptica 9-29
1797–TB3 Base de 3 cables para FLEX I/O 9-31

1803
Serie 1803 Productos Powermonitor II portátil 11-36
Serie 1891 Envolventes de interface de operador ViewPort 13-19

2705
Serie 2705
Serie 2705 Interface de operador RediSTATION DeviceNet 12-6
Serie 2705 Módulos de operador RediPANEL 13-33
2705–DN42 Tarjeta de comunicación de Interface DeviceNet 13-38
2705–T3DN1A42A,
–T3DN1B42A Interface de operador RediSTATION DeviceNet estándar 13-38

2706
2706 DL40 Pantallas Dataliner DL40 Plus, 2 ó 4 líneas, memoria de aplicación
de hasta 128 Kbytes 13-22
2706 DL5 Pantallas Dataliner, 1 ó 2 líneas, 2 u 8 k bytes de memoria 13-24
2706 DL50 Pantallas Dataliner, 1 ó 2 líneas, tamaño de carácter seleccionable, tres colores 13-25

2707
Serie 2707 Interface de operador DTAM Micro 13-29
Serie 2707 Interface de operador DTAM Plus 13-27
2707-DNC Configurador DeviceView 12-6, 13-32
2707-DP1 Software DeviceView Downloader 13-32
2707-MVH232 Interface de operador de mano MicroView 13-30, 13-31
2707-MVP232 Interface de operador MicroView de montaje en panel 13-30, 13-31
2707–NC10 Cable de comunicación de 2 metros 14-26
2707-NP Software de desarrollo fuera de línea (MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro) 13-27, 13-29,
13-31

17-14
 Indice
Número de catálogo
2707-NP2 Software de programación MicroView 13-31
2707-NP3 Protocolo MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro, Siemens AS511,
software de desarrollo fuera de línea de protocolo Modbus 13-27, 13-29
2707–PS120, –PS220 Fuentes de alimentación eléctrica para MicroView, DeviceView 13-31, 13-32

2711
Serie 2711 Terminales de operador PanelView 550, 600, 900, 1000, 1400 13-11, 13-12
2711-ND3 Software de configuración PanelBuilder para los terminales de operador PanelView 13-12

2711E
Serie 2711E Terminales PanelView 1000e y 1400e 13-15
2711E–NA1 Juego adaptador ControlNet para terminales PanelView 1200e y 1400e 13-16
2711E-ND1 Software de desarrollo PanelBuilder Windows 13-15
2711E-ND1DE Software de desarrollo PanelBuilder Windows en alemán 13-15
2711E–ND1ES Software de desarrollo PanelBuilder Windows en español 13-15
2711E-ND1FR Software de desarrollo PanelBuilder Windows en francés 13-15
2711E-ND7 Utilidad de transferencia de archivos para terminales PanelView 13-15

6008
6008-SV2R, -SV1R Módulos escáneres de E/S remotas VMEbus 8-33, 12-34

RAC6000
Serie 6155 Ordenadores industriales sin pantalla integral (rack o sobre banco) 8-26
Serie 6157 Pantallas CRT industriales (20 pulgadas) 8-27
Serie 6159 Pantallas CRT industriales (17 pulgadas) 8-27
Serie 6180 Ordenadores industriales (montaje en panel o en rack de 15 pulgadas)
con o SIN teclado 8-24
Serie 6180 Ordenadores industriales (montaje en panel o en rack de 19 pulgadas) 8-23
Serie 6180 Ordenadores industriales (montaje en panel o en rack, rack o panel interior) 8-26
Serie 6181 Ordenadores industriales compactas con pantallas planas TFT (10.4 pulgadas) 8-25
Serie 6183 Sistemas OpenAutomation (hardware y software) 8-20
Serie 6185 Pantallas planas TFT industriales 8-21
6189-DPMOUSE Mouse industrial (de mesa) 8-28
6189-DPMOUSEP Mouse industrial (de montaje en panel NEMA 4X) 8-28

6500
6500–PS2101 Sistema de control de moldeado por inyección (software Pro–Set 200) 11-11
6500-PS7COINJ Software de coinyección 11-12, 11-13
6500–PS7TE Sistema de control de moldeado por inyección (software Pro–Set 700) 11-12

6556
Serie 6556 Paquete de control de prensa de embrague/freno SLC solamente, SLC 5/04 11-15
Serie 6556 Paquete de control de prensas de estampado y automatización, SLC 5/04 11-17
6556-SAB Software ApplicationBuilder 11-17
6556-SCBK Juego de hardware y software de automatización de prensas de estampado 11-17
6556–SCBK2 Paquete de control de prensa de embrague/freno SLC solamente con E/S
de 120 VCA 11-15
6556–SCBK2DC Paquete de control de prensa de embrague/freno SLC solamente con E/S
de 24 VCC 11-15
6556-SCBM Software de embrague/freno (juego mínimo) 11-17
6556-SCBM34 Software de embrague/freno (juego mínimo con 1 procesador SLC 5/03
y 1 procesador SLC 5/04) 11-17
6556-SCBM44 Software de embrague/freno (juego mínimo con 2 procesadores SLC 5/04) 11-17
6556-SDM Software de monitorizar de troqueles para procesadores SLC 11-18
17-15
Indice
Número de catálogo
6556-SDMK Software de monitorizar de troqueles para procesadores SLC 11-18
6556-SDMK1 Software de monitorizar de troqueles para procesadores SLC 11-18
6556–SDTAM Opción DTAM Micro para el paquete de control de prensa de embrague/freno
SLC solamente 11-15
6556–SPAKK Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556-SPAKK1 Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556-SPAKS Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556-SPLS Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556-SPLSK Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556-SPLSK1 Software de fin de carrera programable para procesadores SLC 11-18
6556–SPV550 Opción PanelView para el paquete de control de prensa de embrague/freno
SLC solamente 11-15

6883
Serie 6883 Paquete Open Controller (PAK-OC) 8-15

802
Serie 802T Interruptor de fin de carrera 12-5

855
Serie 855T Columna luminosa DeviceNet 12-6

871
871TM Detectores de proximidad inductivos 12-5

9000
Serie 9000 Detectores fotoeléctricos PHOTOSWITCH 12-5
9240–MON16 Software de monitor DeviceNet 12-6, 12-9,
12-16
Serie 9305 Software RSView32 13-39
Serie 9307 Productos de software de monitorizar de alimentación eléctrica 11-36
9310-WE0200D Emulate 500 RSLogix 3-9
9310-WE5200D Emulate 5 RSLogix 3-9
Serie 9323 Software RSTune 10-10
Serie 9324 Frameworks RSLogix 10-11
Serie 9324 RSLogix 5 6-43
Serie 9324 RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet 12-9
Serie 9324 RSLogix 500 3-9
Serie 9324 RSLogix 5000 y RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet 7-22
Serie 9324 RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet 12-9
Serie 9324 RSPocketLogix 10-3
9324–RSRRTEND,
9330–RSRDEVEND RSRules 6-44
Serie 9330 RSGuardian 6-43
Serie 9352 RSServer y RSServer32 12-38
Serie 9355 RSLinx 12-38
Serie 9355 RSServer 12-38
Serie 9356 RSSql 12-39
9357–CNETL3 RSNetWorx para ControlNet 12-9, 12-19
9357–DNETL3 Software RSNetWorx para DeviceNet 12-6, 12-9,
12-16

17-16
 Indice
Número de catálogo
9392–CDRS Biblioteca de información DataDisc CD-ROM 15-4
Serie 9500 Software ControlPak 8-6
Serie 9510 Software ProcessPak5 para RSBatch 10-8

17-17
Notas

17-18

A 1747-C10, cable de 1.83 metros (procesador a programación
acoplador de vínculo aislado (1747–AIC), tabla de selección,
12-36
acoplador de vínculo aislado (1747–AIC), tabla de selección,
12-36
aprobación de FM, 1-7
aprobación de seguridad intrínseca (IS) CENELEC, 1-7
arquitectura, 1-2
AxisMaster, aplicaciones de forja metálica, 11-3
B
biblioteca informática de CD-ROM DataDisc, 15-4
bloques de E/S
bloques de E/S ArmorBlock 1792, 9-8, 12-5
bloques de E/S CompactBlock 1791D , 9-4
E/S ArmorBlock MaXum 1792D, 12-5
E/S CompactBlock 1791D, 12-5
bloques de E/S ArmorBlock, 9-8
ArmorBlock MaXum, 9-8, 9-10
MaXum ArmorBlock, 9-2
tabla de selección, 9-10
bloques de E/S CompactBlock, 9-4
bloques de terminales extraíbles, 7-10, 7-14
tabla de selección, 5-20
botón pulsador
módulos, interface de operador RediSTATION DeviceNet,
13-38
paneles de E/S, módulos de operador RediPANEL, 13-33,
13-35
brazo de cableado, 6-17, 6-18, 6-19, 6-20, 6-21
1771–WC, 10 terminales, recubrimiento de oro, 6-21
1771–WD,12 terminales, recubrimiento de estaño, 6-17
1771–WF, 18 terminales, recubrimiento de oro, 6-21
1771–WG, 21 terminales, recubrimiento de oro, 6-21
1771–WH, 21 terminales, recubrimiento de estaño, 6-17
1771–WHF, -WHFB fusibles, 6-19
tabla de selección, 6-26
brazo de cableado con fusible, 6-26
BurnerMaster, sistemas de control avanzados de administra-
ción de quemadores, 11-2
C procesador PLC–5, 12-37
cable
1746–C16, cable de interconexión de chasis, 5-13
1746–C7, cable de interconexión de chasis, 5-13
1746–C7, cable de interconexión de rack de 6 pulgadas,
14-20
1746–C9, cable de interconexión de chasis, 5-13
1746–C9, cable de interconexión de rack de 36 pulgadas,
14-20
1747–C10, cable de 1.83 metros (procesador a programa-
ción periférica), 14-20, 14-28, 14-31, 14-32
1747–C11, cable de operación/programación DH–485 de
0.30 m (1 pie) para los terminales PanelView, 14-20,
14-21, 14-22, 14-27, 14-31, 14-32
1747–C11, procesador a cable de repuesto del acoplador de
vínculo aislado, 14-21
1747–C13, módulo especial a cable acoplador de vínculo
aislado, 14-22
1747–C20, cable de operación/programación DH–485 de
7.62 m (25 pies) para los terminales PanelView, 14-20,
14-21, 14-22
1747–C20, cable de reemplazo de 7.62 metros (procesador a
programación periférica), 14-32
1747–PCIC, cable de 3 metros conecta el adaptador
1747–PCIL al escáner 1747–PCIS(2), 12-37
1747–PCIC2, cable de 10 metros conecta el adaptador
1747–PCIL al escáner 1747–PCIS(2), 12-37
Indice
Alfabético
periférica), 13-13
1747-C11, cable de operación/programación de 0.30 m
(1 pie) DH-485 para los terminales PanelView, 13-13
1747-C20, cable de operación/programación de 6.1 m
(20 pies) DH-485 para los terminales PanelView, 13-13
1747-CP3, cable programador RS-232 SLC 5/03, SLC 5/04
de 3.96 metros, 13-29
1747-C10, cable de 1.83 metros (procesador a programación
periférica), 14-22
1747-C20, cable de reemplazo de 7.62 metros (procesador a
programación periférica), 14-31
1756–CP3, cable de programador de 3 metros (10 pies), 7-7
1756–TC02, cable gateway ControlLogix de 2 metros, 7-20
1756–TC15, cable gateway ControlLogix de 15 metros, 7-20
1761–CBL-AC00, SLC a interface RS–232 1747–KFC15 ,
14-36
1761–CBL-AM00, procesador a AIC+, 14-24, 14-35
1761–CBL-HM02, PLC MicroLogix de 2 metros a cable del
programador de mano MicroLogix, 3-8
1761–CBL-HM02, PLC MicroLogix de 2 metros a cable de
programador de mano MicroLogix, 14-24, 14-29, 14-35
1761–CBL-PM02, PLC MicroLogix de 2 metros a cable
RS–232, 14-22, 14-24
1761-CBL-AM00, procesador a AIC+, 14-24
1761-CBL-HM02, PLC MicroLogix de 2 metros a cable de
programador de mano MicroLogix, 14-25
1761-CBL-PM02 (PLC MicroLogix de 2 metros a cable
RS–232), 14-25
1769–CRL1, cable de expansión de E/S compactas,
expansión de banco derecho a banco izquierdo, 305 mm
(1 pie), 4-11
1769–CRL3, cable de expansión de E/S compactas,
expansión de banco derecho a banco izquierdo, 1 m
(3.28 pies), 4-11
1769–CRLx, cable de expansión de E/S compactas, 4-4, 4-6,
4-10, 4-11
1769–CRR1, cable de expansión de E/S compactas,
expansión de banco derecho a banco derecho, 305 mm
(1 pie), 4-11
1769–CRR3, cable de expansión de E/S compactas,
expansión de banco derecho a banco izquierdo, 1 m
(3.28 pies), 4-11
1769–CRRx, cable de expansión de E/S compactas, 4-4, 4-6,
4-10, 4-11
1770–CD, 14-9
1770–XE (conector), 14-11, 14-15
1770-XE (conector), 14-10, 14-12, 14-14, 14-17
1771–CX1, el cable de 1 metro conecta el módulo 1771–ALX
al procesador PLC–5, 6-14
1771–CX1, cable de 1 metro conecta el módulo 1771–ALX al
1771–CX2
cable PLC–5 de 2 metros desde 1785–L40L, -L60L hacia
1771–ALX, 6-14
cable PLC–5 de 5 metros desde 1785–L40L, -L60L hacia
1771–ALX, 6-14
1771–CX2, cable PLC–5 de 2 metros desde 1785–L40L,
-L60L a 1771–ALX , 12-37
1771–CX5, cable PLC–5 de 5 metros desde 1785–L40L,
-L60L hacia 1771–ALX, 12-37
1771–CXT, conector de terminación, 12-37
1771–NC15, 4.6 metros conectan el módulo de E/S
a la regleta de terminales remota, 6-27
1771–NC6, 1.8 metro conecta el módulo de E/S
a la regleta de terminales remota, 6-27
1771-CN, cable PLC–2 de 0.46 metro, 14-17, 14-20, 14-30
1771-CO, cable PLC–2 de 1.07 metros, 14-17, 14-20, 14-30
1771-CR, cable PLC–2 de 3.20 metros, 14-17, 14-20, 14-30
1784–CAK, cable de 2.90 metros para terminal AB o IBM AT
a módulo 1771–KG, -KE, KF , 14-15, 14-17
1784–CP, cable 1784–KTP, -KT, -KT2, -KL a PLC–5/10–,
–5/12, –5/15, –5/25, PLC–3 de 3.2 metros, 14-10, 14-11,
14-12, 14-15
1784–CP10, cable de puerto RS–232 a PLC–5 de 3.20 IBM o
compatible, 14-15, 14-17
1784–CP11, puerto RS–232 IBM o compatible de 3.06 met-
ros al cable PLC–5, 14-10, 14-11
1784–CP15, cable PLC–2 de 3.82 metros, 14-17
18-1

1784–CP16, cable PLC–3 de 3.82 metros, 14-16
1784–CP3, 1784–KTP, -KT, -KT2, -KL de 3.06 metros a
PLC–2, 14-17
1784–CP3, 1784–KTP, -KT, -KT2, -KL de 3.06 metros a
PLC–3, 14-15, 14-16
1784–CP5, cable de 3.06 metros 1784–KTK1 a cable
PLC–5/10, –5/15, –5/25, PLC–3, 14-14, 14-15, 14-17
1784–CP6, 1784–KT, -KT2, -KL de 3.06 metros a cable
PLC–5, 14-10
1784–PCM2, cable de conexión directa de conector D con 15
pines para PLC–2, 14-17
1784–PCM5, conector D PCMCIA PLC–5 de 3.16 metros con
9 pines y adaptador CP7, 14-15
1784–PCM6, conecta PLC–5 ó SLC 5/04 a DH+, 12-29,
12-30, 14-10, 14-22
1784-CAK, cable de 2.90 metros para terminal AB o IBM AT
a módulo 1771–KG, -KE, KF , 14-10, 14-11
1784-CP10, cable de puerto RS–232 a PLC–5 de 3.20 IBM o
compatible, 14-10, 14-11
1784-CP12, conjunto de cable de 3.2 metros 1784KTS,
1784KTS, KTX, KTXD, 14-10, 14-11, 14-12
1784-CP13, cable de 3.82 metros, 14-10
1784-CP14, cable SLC 500 de 3 metros, 14-21
1784-CP7 (adaptador), 14-10
1784-PCM4, cable SLC 500 de 3.06 metros, 14-21, 14-24
1785–TBS (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-13,
14-18
1785–TC02, cable Ethernet de 2 metros, 7-19
1785–TC15, cable Ethernet de 15 metros, 7-19
1785–TR10BF, transceiver de fibra óptica, 12-26
1785–TR10BT, transceiver Ethernet de par trenzado, 12-26
1786–CP, 14-36
1786–RG6, cable coaxial de malla de cuadratura, 14-38
1786–XT (terminador ControlNet), 14-37, 14-38
1786-RG6, cable coaxial con blindaje de cuadratura, 14-36
1786-RPT (repetidor coaxial ControlNet), 14-37
1786-XT (terminación ControlNet), 14-36
1787–MCABL, cable mini macho sellado (1770–KFD), 12-16
1787–OPCAB, (opcional) para conexión a cualquier conector
de tipo abierto), 12-14
1787–PCABL, conecta 1770–KFD, -KFDG a dispositivos de
tipo abierto, 12-16
1787–PLUG10R, conector de tipo abierto (1770–KFD), 12-16
1787–TCABL, cable de tipo T (1770–KFD), 12-16
1787–USADPTR, adaptador de fuente de alimentación
eléctrica de 9 VCC U.S. (1770–KFD), 12-16
1792D-CB12, base de 12 mm ArmorBlock MaXum, 9-10
1792D-CB18, base de 18 mm ArmorBlock MaXum, 9-10
1792D-CB18P, base (alim. eléc. de 4 pines) de 18 mm
ArmorBlock MaXum, 9-10
1792D-CB18PT, base de 18 mm (función de paso de alim.
eléc. de 4 pines) ArmorBlock MaXum, 9-10
1792D-CBFM, base de cable plano ArmorBlock MaXum,
9-10
1794-CE1, cable extensor de 0.3 metro para FLEX I/O, 9-16,
9-24, 9-28, 9-31
1794-CE3, cable extensor de 0.9 metro para FLEX I/O, 9-16,
9-24, 9-28, 9-31
22112–046–03 (enchufe de conector PanelView 550 y
PanelView 900), 14-31
2706–NC13, cable de carga/descarga de 5 metros para los
terminales Panelview 1000e y 1400e, 14-31, 14-32
2706-NC13, cable de carga/descarga de 3 metros para los
terminales PanelView 1000e y 1400e, 13-16
2707–NC1, cable de interface de red DH–485, 14-27
2707–NC11, cable de comunicación de 2 metros, 14-29
2707–NC2, cable de programador RS–232 de 1.8 metros,
14-26, 14-28, 14-33
2707–NC3, cable de interface DF1 RS–232 de 2.43 metros,
14-26
2707–NC4, cable de interface DF1 RS–422 de 4.57 metros,
14-26
2707–NC8, cable de carga/descarga, 14-25, 14-29
2707–NC9, cable de comunicación de 15 metros, 14-25,
14-29
2707-NC1 cable de interface de red DH-485, 13-29
2707-NC1 cable de interface de red DH-485, 13-27
2707-NC10, cable de comunicación de 2 metros, 13-31
2707-NC11, cable de comunicación de 2 metros, 13-31
18-2
Indice
Alfabético
2707-NC12, el cable RS-232 a interface de lazo de corriente
conecta el DTAM Micro al puerto AS511 Siemens, 13-29
2707-NC13, cable de comunicación de 1 metro con cable sin
forro que conecta MicroView a la red DeviceNet, 13-32
2707-NC14, cable de comunicación de 1 metro con
microconector hembra que conecta MicroView a la red
DeviceNet, 13-32
2707-NC15, cable de comunicación de 1 metro con
microconector macho que conecta MicroView a la red
DeviceNet, 13-32
2707-NC19, cable de interface DeviceNet conecta el DTAM
Micro a la red DeviceNet con microconector macho
sellado, 13-29
2707-NC2, cable programador RS-232 de 1.8 metro, 13-29
2707-NC20, cable de interface DeviceNet se conecta el
DTAM Micro a la red DeviceNet con cables desnudos
(para tomas y conectores de estilo abierto), 13-29
2707-NC21, cable de interface DeviceNet conecta el DTAM
Micro a la red DeviceNet con microconector hembra
sellado, 13-29
2707-NC3, cable de interface RS-232 DF1 de 2.43 metros,
13-27, 13-29
2707-NC4, cable de interface DF1 RS-422 de 4.57 metros,
13-27
2707-NC4, cable de interface DF1 RS-422 de 4.57 metros,
13-29
2707-NC5, cable de carga/descarga DH-485, 13-29
2707-NC6, cable de interface RS-232 para entrada ASCII,
13-27
2707-NC9, cable de comunicación de 15 metros, 13-31
2707-NC1, cable de interface de red DH–485, 14-26
2707-NC11, cable de comunicación de 2 metros, 14-25
2707-NC3, cable de interface DF1 RS–232 de 2.43 metros,
14-28
2707-NC4, cable de interface DF1 RS–422 de 4.57 metros,
14-28
2707-NC8, cable de carga/descarga, 13-31, 13-32
2711–NC13, cable de carga/descarga de 5 metros para los
terminales PanelView 1000e y 1400e, 14-31, 14-32
2711–NC14, cable de carga/descarga de 10 metros para los
terminales PanelView 1000e y 1400e, 14-31, 14-32
2711-NC1, cable de carga/descarga de 3.1 metros para los
terminales PanelView 1400e, 1200e y 1200 terminales,
13-16
2711-NC13, cable de carga/descarga de 5 metros para los
terminales PanelView 1000e y 1400e, 13-13, 13-16
2711-NC14, cable de carga/descarga de 10 metros para los
terminales PanelView 1000e y 1400e, 13-13, 13-16
2711-NC17, conjunto de puerto remoto RS-232 para los
terminales PanelView 1000 y 1400e, 13-16
2711-NC2, cable de carga/descarga RS-232 de 3.1 metro,
13-16
5810–TBM (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-18
5810–TER (terminación), 14-18
5810–TER (terminador), 14-13
5810-TAM (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-13,
14-18
5810-TAS (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-13,
14-18
5810-TBM (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-13,
14-18
5810-TBS (juego de cable de transceiver Ethernet), 14-13,
14-18
5810-TC02 (cable de transceiver Ethernet de 2 metros para
5820–EI y PLC–5), 14-19
5810-TC02 (cable de transceiver Ethernet de 2 metros para
5820EI y PLC–5), 14-13, 14-18
5810-TC15 (cable de transceiver Ethernet de 15 metros para
5820–EI y PLC–5), 14-19
5810-TC15 (cable de transceiver Ethernet de 15 metros para
5820EI y PLC–5), 14-13, 14-18
940611–03 (conectores 1770–CD), 14-10
cable coaxial de blindaje de cuadratura 1786–RG6, 14-37
cable de programador RS–232, SLC 5/03 de 3.96 metros,
1747–CP3, 14-22, 14-26, 14-28
cable DeviceLink, 12-10
cables de redundancia de fibra óptica 1757–SRC1, -SRC3,
-SRC10 para el módulo controlador redundante
(1757–SRM), 10-5
conector D 1784–PCM5, PLC–5 PCMCIA de 9 pines de 3.06
metros con un adaptador CP7, 14-10, 14-11, 14-12, 14-16

conector D de 9 pines de 2.06 metros PCMCIA PLC–5
1784–PCM5, PLC–5 con adaptador DH+, 12-29
conector D de 9 pines de 3.06 metros PCMCIA PLC–5
1784–PCM5, 12-30
conjuntos de cable de derivación DeviceNet, 9-5
E/S remotas, 14-34
fibra óptica y E/S remotas twinaxiales/DH+ 1771–PT1, -PT2,
-PT3, -PT4, 12-29
red ControlNet, 14-36, 14-37
red DeviceNet, 14-35
sistema de conexión KwikLink, 12-11
sistema de control de proceso ProcessLogix, 14-38
transceiver Ethernet de cable delgado 1785–TR10B2, 12-26,
14-13, 14-18
transceiver Ethernet de cable grueso 1785–TR10B5, 12-26,
14-13, 14-18
canal de valor agregado, 15-10
centros de control de motor, 11-5
centros de control de motor CENTERLINE, 11-5
centros de control de motores IntelliCENTER, 11-6
certificación CSA. Vea la información de UL/CSA, 1-6
certificación DEMKO, 1-7
certificación marina, 1-8
Columnas luminosas (DeviceNet), 12-6
CombustionMaster, sistemas de control de combustión y
temperatura, 11-2
conceptos
determinación de disipación de potencia, 16-2
E/S ControlNet, 12-17
conexiones de cable para
chasis SLC a chasis SLC, 14-20
configurador de mano DeviceView a PC/terminales, 14-29
DTAM a SLC, 14-28
DTAM Micro/DTAM Plus a SLC a PLC, 14-27
DTAM Micro/DTAM Plus a SLC o PLC, 14-26
E/S remotas, 14-34
interface de operador MicroView a procesadores
PC/MicroLogix 1000, 14-29
lista de vendedores aprobados para los cables de E/S DH,
DH+, DH–485 y remotas, ICCG–2.2, 14-9
PLC–5 y PLC–5/250 a VAX, 14-14
procesador MicroLogix a terminales/interfaces de operador/
computadoras personales, 14-24
procesador PLC a procesador PLC mediante Ethernet, 14-18
procesador PLC a procesador PLC mediante Ethernet
(par trenzado), 14-19
procesador SLC a procesador PLC, 14-20
procesadores Ethernet a computadoras/terminales/interfaces
de operador, 14-13
procesadores MicroLogix a terminales/interfaces de
operador/computadoras personales, 14-25
procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
operador/módems, 14-10
procesadores PLC a computadoras/terminales/interface de
opereador/módems, 14-17
procesadores PLC–3 a computadoras/terminales/interfaces
de operador, 14-16
procesadores PLC–3 a computadoras/terminales/interfaces
de operador/módems, 14-15
procesadores PLC–5 a módems, 14-12
procesadores PLC–5 y terminales de programación/interface
de operador PLC–5/250, 14-12
procesadores SLC 500 a módems, 14-23
procesadores SLC a terminales/interfaces de operador/
módems, 14-21, 14-22
red ControlNet, 14-36
zonas seguras y peligrosas, 14-37
red DeviceNet, 14-35
sistema de control de proceso ProcessLogix, 14-38
terminales Panelview a DL40 Plus / DL50 Dataliner,
interfaces de operador/RS–232/DH–485 remotos, 14-33
terminales PanelView a PC, interfaces de operador/
RS–232/DH–485 remotos, 14-32
terminales Panelview a procesadores mediante DH+, 14-30
terminales PanelView a SLC/PLC, RS–232, 14-31
conexiones de módem, procesadores PLC–5 con nuevas
características y clásicos a módems (RS–232–C), 14-12,
14-23
Indice
Alfabético
configurador DeviceView, 13-32
cableado, 14-29
control de alta velocidad, 11-23
módulo contador de alta velocidad (1746–HSCE), 11-24
módulo contador de alta velocidad (1756–VHSC), 11-24
módulo contador de alta velocidad (1771–VHSC), 11-24
módulo contador de alta velocidad de múltiples canales
(1746–HSCE2), 11-24
módulo contador de impulso de 4 canales (1794–IP4), 11-25
módulo contador de muy alta velocidad (1794–VHSC), 11-25
módulo de entrada de frecuencia (1794–IJ2), 11-25
módulo encoder incremental (1794–ID2), 11-25
control de posición, 11-19
conjunto de posicionamiento de motores paso a paso
(1771–QA), 11-22
conjunto de posicionamiento servo (1771–QC), 11-22
módulo contador de encoder (1771–IJ, -IK), 11-22
módulo controlador de motor de paso a paso (1771–M1),
11-22
módulo controlador de paso a paso SLC (1746–HSTP1),
11-21
módulo controlador servo (1771–M3), 11-22
módulo controlador servo IMC 110 (1746–HS), 11-21
módulo de control servo SLC (1746–HSRV), 11-21
módulo de entrada de encoder Gray (1771–DL) , 11-22
módulo de expansión de retroalimentación de encoder servo
(1771–ES), 11-22
módulo de expansión de salida de impulso (1771–OJ), 11-22
módulo encoder absoluto (1771–DE), 11-22
módulo servo (1756–M02AE), 11-21
control de prensa
información general, 11-14
paquete de control de prensa de estampar y automatización
SLC, 11-17
paquete de control de prensa de sólo embrague/freno SLC,
11-15
sistema de control de prensa configurable Omega, 11-16
software y juegos de interruptor programable de fin de
carrera y monitorizar de troquel SLC, 11-18
control de proceso, 10-2
control hidráulico, 11-26
módulo de contorl de velocidad de lazo abierto (1746–QV),
11-26
módulo de control de eje sincronizado (1746–QS), 11-26
módulo de posicionamiento lineal (1771–QB), 11-26
software
software configurador de sistema hidráulico, 11-27
software de configuración de posicionamiento lineal, 11-27
controlador SoftLogix 5, 8-2, 8-4
controladores de software IOLinx, 12-13
ControlPak, 8-6
convertidores de fibra óptica (montaje en rack y autónomos),
tabla de selección, 12-29, 12-34
coprocesadores de control, 6-37
cumplimiento con C-Tick, 1-7
D
Data Highway Plus, 12-27
comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3
configuración típica, 12-28
controlador SoftLogix 5, 8-5
DH+/DH–485 interface, 12-29
especificaciones de red, 12-27
guía de productos, 12-28
información de pedidos, 12-28
interface DH+/DH–485, 12-28, 12-36
interfaces de ordenador
especificaciones, 12-30
tabla de selección, 12-29
juegos de acceso telefónico remoto, 12-40
Open Controller, 8-9
software, 12-28
definiciones
interfaces de ordenador DeviceNet, 12-13
18-3
 Indice
Alfabético
IOLinx, 12-13 E/S 1793 FLEX Integra, red de E/S remotas, 12-32
medios físicos DeviceNet, 12-10 E/S FLEX Integra 1793, 12-5
NetLinx, 12-13 módulo adaptador de FLEX I/O remoto 1794, especifica-
PC Cards, 12-13 ciones, 9-19
PCI compacta, 12-13 módulo adaptador FLEX I/O ControlNet, 12-19
PCMCIA, 12-13 módulo adaptador FLEX I/O DeviceNet, 12-5
RSLinx, 12-13 sistema de E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex, 12-20
detector fotoeléctrico PHOTOSWITCH, 12-5 sistema de E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex , 12-24
software RSNetWorx, 12-9
detectores tabla de selección, 9-19, 9-20
detector de proximidad inductivo, 12-5 tabla de selección de E/S FLEX Ex, 9-29, 9-30
detector fotoeléctrico PHOTOSWITCH, 12-5 tabla de selección de FLEX I/O, 9-20
determinación de disipación de potencia, 16-2 tabla de selección FLEX I/O, 9-20, 9-21
DH–485 forja metálica, 11-3
comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3 FOUNDATION Fieldbus, 12-17, 14-36
configuración típica, 12-35
juegos de acceso telefónico remoto, 12-40 fuentes de alimentación eléctrica
Open Controller, 8-9 bloque de E/S ArmorBlock MaXum, 9-8
red, 12-36 bloque de E/S estándar 1791, 9-6
tabla de selección, 12-36 bloques de E/S ArmorBlock, 9-8
bloques de E/S CompactBlock, 9-4, 9-5
DH-485 ControlLogix, 7-21
cable de carga/descarga, 13-29 FLEX Ex, 9-27, 9-28, 9-32
DTAM Micro con puerto DH-485, 13-28 FLEX I/O, 9-25
interface de operador DTAM Plus, 13-26 FLEX Integra y FLEX I/O, 9-15
Directiva de la Unión Europea. Vea Marca CE, 1-7 fuente de alimentación eléctrica DeviceNet, 12-6, 12-8
dispositivo de memoria, tabla de selección, 5-11 fuente de alimentación eléctrica no interrumpible ofrecida por
los socios comerciales Encompass, 8-28
dispositivos de memoria, tabla de selección, 6-11
fuentes de alimentación eléctrica PLC–5 1771, 6-40
distribuidores, 15-10 MicroLogix 1000, 3-2
MicroLogix 1500, 4-4, 4-18
montaje en pared, 13-13

E
Open Controller (fuente de alimentación eléctrica 1746), 8-8,
8-9, 8-10
paquete Open Controller, 8-15
E/S digitales, analógicas e inteligentes, 5-14 POINT I/O, 9-11
E/S FLEX Integra SLC, 5-3, 5-5, 5-27
especificaciones del módulo de E/S FLEX Integra, 9-18
tabla de selección de E/S FLEX Integra, 9-18, 9-19
E/S remotas, 12-32
aplicaciones típicas, 12-33 H
cableado, 14-34
comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3 herramientas de diseño de ingeniería y documentación,
software RSWire, 11-38
controlador SoftLogix 5, 8-5
especificaciones, 12-32 herramientas de diseño de ingeniería y documentos,
FLEX I/O, 9-16 software RAISE, 11-37
interface de operador DTAM Plus, 13-26
módulo escáner de E/S remotas, 5-26

módulo escáner de respaldo, 5-26
módulo subescáner de E/S (1771–SN), 6-33
módulos escáner de E/S remotas VMEbus, 8-33
Open Controller, 8-9
productos compatibles, 12-33
ElectroMaster, aplicaciones de administración de potencia y
energía, 11-3
envolventes de interface de operador ViewPort, 13-19
F transmisor inteligente, control de proceso, 10-12, 10-14
familia PLC–5
conexiones de módem, 14-12
control de maquinaria de plásticos, 11-8
juegos de acceso telefónico remoto, 12-40
procesador PLC–5 para sistemas VMEbus, 8-29
tabla de selección, 8-30
procesadores PLC–5, 6-10, 8-30
tabla de selección, 6-8
procesadores PLC–5 ControlNet, 6-10
tabla de selección, 6-10
procesadores PLC–5 estándar con memorias protegidas,
tabla de selección, 6-8
familia PLC-5, interface de operador DTAM Plus, 13-26
Fieldbus Foundation, tecnología FOUNDATION Fieldbus, 12-17
FLEX I/O, 9-15
I
IAS (sistemas informáticos y de automatización), 11-2
información acerca del cumplimiento de productos, 1-8
comunicación con las organizaciones de normas, 1-8
información acerca del cumplimiento del producto, 1-7
información UL/CSA, 1-6
integradores de sistemas, 15-10
interface de comunicación HART, productos de interface de
interface de operador
DTAM Micro, 13-28
envolventes, 13-19
pantallas de mensaje Dataliner, 13-24
pantallas de mensajes Dataliner, 13-21, 13-22, 13-23, 13-25
tabla de selección, 13-23
software, software RSView32, 13-39
interface de operador DTAM
DTAM, cableado, 14-28
DTAM Micro, 13-28
cableado, 14-26
DTAM Plus, cableado, 14-27, 14-28
interface de operador DTAM Plus, DTAM Plus, 13-26
interface de operador MicroView, 13-30
cableado, 14-29
interface de operadores, PanelView 1000e y 1400e, 13-14

18-4

interfaces de operador
pantallas de mensajes Dataliner, 13-26, 13-27
tipos NEMA, 1-6
ISO (International Standards Organization), 1-7, 12-25
J –ACNR15), 9-17, 9-23
juegos
accesorios DL40 Plus Dataliner, 13-23
juego adaptador de tarjeta ISA para los terminales PanelView
de comunicación ControlNet, 13-16
juego de acceso telefónico remoto, 12-40
juego de accesorios DeviceNet, 12-6
juego de herramientas de la red ControlNet, 12-20
juego de herramientas de software RSServer OPC, 12-38
juegos de inicio DeviceNet, 12-8
red ControlNet, juego adaptador para los terminales
PanelView 1400e, 13-16
software de desarrollo PanelView, 13-15
software y juegos de interruptor programable de fin de
carrera y monitorizar de troquel SLC, 11-18
L 800EP, 13-36
librería de automatización (Automation Bookstore), 15-5
lista de vendedores aprobados de los cables de E/S DH, DH+,
DH–485 y remotas, ICCG–2.2, 14-9
M 5-26
marca CE, 1-7
MaXum. Vea Bloques de E/S ArmorBlock, 9-8
módulo BASIC
módulo (SLC) BASIC, tabla de selección, 12-36
módulo BASIC (PLC), 6-35
módulo de co-inyección, 11-7, 11-10, 11-12
software, 11-13
módulo de control de eje sincronizado (1746–QS), 11-28
módulo de control de temperatura, 11-7, 11-10, 11-12
control de proceso, 10-12, 10-14
módulo de control de temperatura de barril, 10-12, 10-14, 11-7,
11-10, 11-11
módulo de interface de protocolo SPI, control de maquinaria de
plásticos, 11-8
módulo de moldeado de plástico, 11-7, 11-10
módulo de moldeado por soplado, 11-7, 11-10
módulo escáner de E/S remotas VMEbus, 8-33
módulo medidor de flujo configurable, 10-12, 10-14
módulo subescáner de E/S, 6-33
módulos adaptadores
adaptador de E/S remotas universales (1747–ASB), 5-12,
5-14
módulo adaptador de E/S 1771 ControlNet (1771–ACN15,
-ACNR15), 6-14
módulo adaptador de E/S 1771 ControlNet (1771–ACN15),
6-5
módulo adaptador de E/S 1771 ControlNet (1771–ACNR15),
6-12
módulo adaptador de E/S ControlNet SLC (1747–ACN15,
-ACNR15), 5-5, 5-12, 5-14
módulo adaptador de E/S FLEX Ex (1797-ACNR15), 9-27,
9-28, 9-29
módulo adaptador de E/S FLEX Ex ControlNet
(1797–ACNR15), 6-12
módulo adaptador de E/S locales extendidas (1747–PCIL),
5-12, 8-5
módulo adaptador de E/S locales extendidas (1771–ALX),
6-14, 6-16
módulo adaptador de E/S para FLEX Integra y FLEX I/O
(1794-ASB, –ASB2), 9-17
Indice
Alfabético
módulo adaptador de E/S remotas universales (1771–ASB),
6-16
módulo adaptador de FLEX I/O remoto 1794,
especificaciones, 9-19
módulo adaptador FLEX I/O ControlNet (1794–ACN15,
-ACNR15), 6-12
módulo adaptador FLEX I/O ControlNet (1794-ACN15,
módulo adaptador FLEX I/O DeviceNet (1794-ADN), 9-17
módulo adaptadora de E/S ControlNet SLC (1747–ACN15,
-ACNR15), 5-6
módulo de interface de comunicación DeviceNet para POINT
I/O (1734-PDN), 9-13
Universal adaptador de E/S universales remotas
(1771–ASB), 6-14
módulos de E/S, brazos de cableado, 6-20
módulos de E/S analógicas de serie N, 6-22
módulos de operador RediPANEL, 13-33
accesorios
800A, 13-34
800EM/800EP, 13-37
membrana, 13-35
paneles de E/S remotas de botón pulsador, 800A, 13-34
paneles de E/S remotas de botón remoto
800EM, 13-36
unidades estándar, 13-33, 13-34, 13-35, 13-36
con opciones, 13-33
unidades personalizadas, 13-33
módulos escáner
módulo escáner ControlNet SLC (1747–SCNR15), 5-5, 5-6,
5-8
módulo escáner ControlNet SLC ControlNet (1747–SCNR),
módulo escáner de E/S remotas universales (1747–SN), 5-5,
5-7, 5-8, 5-26, 8-9, 8-10
módulo escáner DeviceNet PLC (1771–SDN), 6-5, 6-6, 6-33,
6-36, 6-45
módulo escáner DeviceNet SLC 500 (1747–SDN), 5-5, 5-7,
5-8, 5-26, 8-9, 8-10
módulo subescáner de E/S (1771–SN), 6-33
módulos escáner de E/S remotas VMEbus (6008–SV2R,
-SV1R), 8-33
monitorizar de energía, 11-30
información de pedidos, 11-35
módulo de sincronización de línea (1402–LS51), 11-30
productos de Powermonitor (serie 1400), 11-31
productos de Powermonitor 3000 (serie 1404), 11-31
productos de Powermonitor II (serie 1403), 11-31
productos de Powermonitor II portátil (serie 1803), 11-31
software (RSEnergy, RSPower32, RSPower), 11-31
tarjeta de comunicación Ethernet, 12-26
monitores CRT industriales, 20 pulg., 8-27
monitores CRT industriales, 17 pulg., 8-27
mouse, industrial (versiones de mesa y montaje en paneles),
8-28
N
networks, DH–485 Industrial Local Area Network, 12-36
O
ODVA (Open DeviceNet Vendors Association), 12-3
Open Controller (basado en chasis), 8-7
bus de expansión PCI, 8-11
software, 8-14
operadores de interface, PanelView 550, 600, 900, 1000 y
1400, 13-7
organizaciones
ControlNet International, 12-3
Fieldbus Foundation, tecnología FOUNDATION Fieldbus,
12-17
18-5

ISO (International Standards Organization), 12-25
ODVA (Open DeviceNet Vendors Association), 12-3
PCMCIA (Personal Computer Memory Card International
Association), 12-13
P
pantallas de mensajes
configurador DeviceView, 13-32
descripción general, 13-2
interface de operador DTAM Plus, 13-26
interface de operador MicroView, 13-30
pantallas de mensajes Dataliner, 13-21
pantallas de mensajes Dataliner, 13-24
accesorios, 13-23
serie DL40 Plus, 13-21
serie DL5, 13-24
serie DL50, 13-25
paquete de control de prensa y automatización, 11-17
paquete de Open Controller, 8-15
software, 8-17
PCI / PCI compacta (interconexión de componentes
periféricos), 12-13
PCMCIA (Personal Computer Memory Card International
Association), 12-13
tabla de selección, 12-36
POINT I/O (serie 1734), 9-11
PressMaster, aplicaciones de forja metálica, 11-3
procesamiento de información, módulo BASIC PLC, 6-35
productos de aplicación
control de alta velocidad, 11-23
tabla de selección, 11-24, 11-25
control de maquinaria de plásticos, 11-7, 11-8, 11-9, 11-10
control de maquinaria de plásticos
módulo de co-inyección (1771–QI), 11-7, 11-10
módulo de control de temperatura (1771–TCM, -TCMR),
11-7, 11-10
módulo de control de temperatura de barril (1746–BTM),
11-7, 11-10
módulo de moldeado de plástico (1771–QDC), 11-7, 11-10
módulo de moldeado por soplado (1746–BLM), 11-7, 11-10
sistema de control de moldeado por inyección (software
Pro-Set 200), 11-11
sistema de control de moldeado por inyección (software
Pro-Set 700), 11-12
control de posición, 11-19
conjunto de posicionamiento de motor de paso a paso
(1771–QA), 11-22
conjunto de posicionamiento servo (1771–QC), 11-22
módulo contador de encoder (1771–IJ, -IK), 11-22
módulo controlador de motor de paso a paso (1771–M1),
11-22
módulo controlador de paso a paso SLC (1746–HSTP1),
11-21
módulo controlador servo (1771–M3), 11-22
módulo controlador servo IMC 110 (1746–HS), 11-21
módulo de control de posición ControlLogix, 11-19
módulo de control de posición PLC–5, 11-19
módulo de control de posición SLC 500, 11-19
módulo de control servo SLC (1746–HSRV), 11-21
módulo de entrada de encoder Gray (1771–DL) , 11-22
módulo de expansión de retroalimentación de encoder
servo (1771–ES), 11-22
módulo de expansión de salida de impulso (1771–OJ),
11-22
módulo encoder absoluto (1771–DE), 11-22
módulo servo (1756–M02AE), 11-21
control de prensa, 11-14
paquete de control de prensa de estampar y
automatización SLC, 11-17
paquete de control de prensa de sólo embrague/freno
SLC, 11-15
sistema de control de prensa configurable Omega, 11-16
software y juegos de interruptor programable de fin de
carrera y monitorizar de troquel SLC, 11-18
18-6
Indice
Alfabético
control de proceso, 10-2
módulos de E/S de control de proceso, 10-12
módulo de control de temperatura, 10-12, 10-14
módulo de control de temperatura de barril, 10-12, 10-14
módulo medidor de flujo configurable, 10-12, 10-14
productos de interface de transmisor inteligente
(protocolo HART), 10-12, 10-14
sistema de control de proceso ProcessLogix, 10-2
sistema RSBatch, 10-9
software RSFrameworks, 10-2, 10-7
software RSLogix Frameworks, 10-11
software RSTune, 10-10
solución de software ProcessPak5, 10-7
control hidráulico, 11-26
módulo de contorl de velocidad de lazo abierto (1746–QV),
11-26
módulo de control de eje sincronizado (1746–QS), 11-26,
11-27, 11-28
módulo de control de velocidad de lazo abierto (1746–QV),
11-27, 11-28
módulo de posicionamiento lineal (1771–QB), 11-26,
11-27, 11-28
software, 11-27
monitorizar de energía, 11-30
información de pedidos, 11-35
medidores Powermonitor 3000, 11-31
módulo de sincronización de línea (1402–LS51), 11-30
módulo Powermonitor II portátil (1803–PPM2), 11-31
módulo Powermonitor y tarjeta de comunicación, 11-31
módulos y tarjetas de comunicación de Powermonitor II,
11-31
software
RSEnergy, 11-31
RSPower, 11-31
RSPower32, 11-31
paquete de control de prensa de estampar y automatización
(PLC–5 y SLC 500), 11-17
sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set 200,
11-11
sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set 700,
11-12
productos de ordenador industrial RAC6000
información general, 8-20
monitores CRT industriales, (17 pulg.), 8-27
productos de computadoras industriales
computadoras industriales (19 pulg.) sin pantalla integral,
8-26
computadoras industriales con pantallas planas TFT, 8-23,
8-24, 8-25
monitores CRT industriales
(17 pulg.), 8-27
(20 pulg.), 8-27
mouse industrial (versiones de mesa y montaje en paneles),
8-28
pantallas planas industriales TFT, 8-21
periféricos, 8-28
teclados PC/AT industriales, 8-28
productos de computadoras industriales RAC6000
computadoras industriales (19 pulg.) sin pantalla integral,
8-26
computadoras industriales con pantallas planas TFT, 8-23,
8-25
monitores CRT industriales, (20 pulg.), 8-27
pantallas planas industriales TFT, 8-21
sistemas OpenAutomation, 8-20
productos de comunicación
descripción general de redes, 12-3
módulo de interface Ethernet PLC–5, 6-34
red ControlNet, 12-17
red de área local industrial Data Highway Plus, 12-27
red de área local industrial DH–485, 12-35
red de E/S locales extendidas, 12-37
red DeviceNet, 12-4
red Ethernet, 6-34
red universal de E/S remotas, 12-32
productos de control de maquinaria de plásticos, 11-7, 11-8,
11-9, 11-10
módulo de co-inyección (1771–QI), 11-7, 11-10
 Indice
Alfabético
módulo de control de temperatura (1771–TCM, -TCMR), controlador SoftLogix 5, 8-5
11-7, 11-10 detectores, interruptores de fin de carrera, 12-5
módulo de control de temperatura de barril (1746–BTM), DSA, arrancador auxiliar DeviceNet, 12-6
11-7, 11-10, 11-11 E/S
módulo de moldeado de plástico (1771–QDC), 11-7, 11-10 bloque de E/S CompactBlock, 12-5
módulo de moldeado por soplado (1746–BLM), 11-7, 11-10 E/S ArmorBlock, 12-5
sistema de control de moldeado por inyección (software E/S ArmorBlock MaXum, 12-5
Pro-Set 200), 11-11 E/S FLEX Integra, 12-5
sistema de control de moldeado por inyección (software E/S MaXum, 12-11
Pro-Set 700), 11-12 FLEX I/O, 9-16
productos de interface de transmisor inteligente (protocolo interface de entrada DeviceLink, 12-5
HART), control de proceso, 10-12, 10-14 módulo adaptador FLEX I/O DeviceNet, 12-5
programa Encompass, 15-9 FLEX I/O, 9-16
fuentes de alimentación eléctrica no interrumpible, 8-28 fuente de alimentación eléctrica, 12-6, 12-8
guía de productos, 12-5
programa Silver Series, 15-5
interface de operador DTAM Micro, 13-28
protector de motores inteligente SMP–3 con DeviceNet, 12-6 interface de operador DTAM Plus, 13-26
interface de operador MicroView, 13-30
interface de operador RediSTATION DeviceNet, 13-38
R interfaces de ordenador, 12-5
especificaciones, 12-14, 12-15
tabla de selección, 12-16
RAC6000 productos de computadoras industriales,
computadoras industriales con pantallas planas TFT, 8-24 interfaces de operador, 12-6
juegos de inicio, 12-6, 12-8
recubrimiento conforme a sus requisitos, 1-3 marca de servicio, 1-8
red ControlNet, 12-17 medios físico, configuración típica, 12-11
aplicaciones típicas, 12-18 medios físicos, 12-6, 12-10, 12-11
cableado módulo escáner DeviceNet PLC, 6-36
(procesadores a adaptadores), 14-36 módulo escáner DeviceNet SLC 500, 5-8
(zonas seguras y peligrosas), 14-37 Open Controller, 8-9
comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3 paquete de Open Controller, 8-16
configuración típica, 12-24 productos de la alimentación eléctrica y variadores, 12-6
controlador SoftLogix 5, 8-5 protector de motores inteligente SMP–3, 12-6
ControlNet International, 12-3 sistema de conexión KwikLink, 12-6, 12-11
dispositivo de vínculo de ControlNet a DeviceNet, 12-17 software, 12-6, 12-16, 12-38
dispositivo de vínculo de ControlNet a FOUNDATION software DeviceNetManager (1787–MGR), 12-9
Fieldbus (H1), 12-17, 12-19 software RSNetWorx, 12-9
E/S, 12-17 terminales PanelView, 13-7, 13-8, 13-9, 13-10, 13-11, 13-12
sistema de E/S intrínsecamente seguras FLEX Ex, 12-20, red DH+, vea Data Highway Plus., 12-3
12-24
red Ethernet, 12-3
FLEX I/O, 9-16, 9-28
cableado
guía de productos, 12-19
procesador a procesador, 14-18
información de pedidos, 12-20
procesador PLC–5 a terminales de programación/inter-
interfaces de ordenador, 12-19
faces de operador, 14-13
especificaciones, 12-22, 12-23
procesador SLC 5/05 a terminales de programación/
tabla de selección, 12-21 interfaces de operador, 14-22
juego adaptador para terminales PanelView 1200e y 1400e, comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3
13-16 configuración típica, 12-26
marca de certificación, 1-8 controlador SoftLogix 5, 8-5
medios físicos, 12-20 coprocesador de control, 6-33
(usados en el esquema de cableado), 14-37 guía de productos, 12-25
tabla de selección, 12-21 informe oficial, 12-26
módulo adaptador para variadores, 12-20 módulo de interface Ethernet PLC–5, 6-33, 6-34
módulo escáner ControlNet SLC 500 , 5-8 módulo de puente a gateway ControlLogix, 12-25
opción de medios redundantes, 12-17 módulos de interface, 12-25
opción de seguridad intrínseca, 12-17 Open Controller, 8-9
procesadores, tabla de selección, 6-10 paquete de Open Controller, 8-16
sistema de respaldo del procesador PLC–5 para ControlNet, procesadores, 12-25
12-19 tablas de selección de procesadores PLC–5, 6-10
software, 12-23 tarjeta de comunicación, 12-25
software RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet, 12-9 tipos de aplicaciones, 12-25
software RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet, transceivers, 12-26
12-9 usada con el sistema ProcessLogix, 10-3
software RSNetWorx, 12-9
terminales PanelView, 13-7, 13-8, 13-9, 13-10, 13-11, 13-12, red universal de E/S remotas, vea E/S remotas, 12-3
13-14 redes
terminales PanelView 1000e y 1400e, 13-14 descripción general de las redes de comunicación, 12-3
usada con el sistema ProcessLogix, 10-2, 10-3 red de control, 12-3
red ControlNet Ex, medios físicos, 12-20 red de dispositivos, 12-3
red informática, 12-3
red de E/S locales extendidas, 12-37 E/S remotas, 12-34
controlador SoftLogix 5, 8-5 red ControlNet, 12-17, 12-21
red DeviceNet, 12-4 red de área local industrial Data Highway Plus, 12-27, 12-29
aplicaciones típicas, 12-4 red de área local industrial DH–485, 12-3, 12-29, 12-35,
cableado, 14-35 12-36
columnas luminosas, 12-6 red de E/S locales extendidas, 12-37
comparación con otras redes de Allen-Bradley, 12-3 red DeviceNet, 3-7, 12-4, 12-16
configuración típica, 12-7 red Ethernet, 12-3
configurador DeviceView, 13-32 red universal de E/S remotas, 12-32

18-7

Rockwell Software, Inc.
ControlPak, 8-6
servicios de Internet y auto-fax, 15-2
sistema RSBatch, 10-9
software de monitor DeviceNet, 12-6, 12-9, 12-16
software de monitorizar de energía
RSEnergy, 11-31
RSPower, 11-31, 11-36
RSPower32, 11-31
software de programación para Data Highway Plus, 12-27
software INTERCHANGE, 12-28
software RSFrameworks, 10-2, 10-7
software RSLinx, 12-9, 12-13, 12-28, 12-38
software RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet, 12-9
software RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet,
12-9
software RSLogix Frameworks, 10-11
software RSNetWorx para DeviceNet / ControlNet, 12-6,
12-9, 12-19, 12-23
software RSPocketLogix, 3-10
software RSServer, 12-38
software RSSql, 12-39
software RSTune, 10-10
software RSView32, 10-7, 13-39
software RSWire, 11-38
software WINtelligent Linx, 12-28
solución de software ProcessPak5, 10-7
soporte técnico, 15-3
RS–232–C
conexiones a módem, 14-12, 14-23
convertidor de interface avanzado AIC+ (1761–NET-AIC),
12-36
convertidor de interface de ordenador personal (1747–PIC),
12-36
interface de ordenador personal RS–232–C ControlNet
(1770–KFC15, -KFCD15), 12-19, 12-21, 12-22
interface de comunicación DH–485 (1770–KF3), 12-36
interface de PC RS–232–C DeviceNet (1770–KFD, -KFDG),
12-16
interface de PC RS–232 DeviceNet (1770–KFD, -KFDG),
12-5, 12-14
interface RS–232 ControlNet SLC 500 (1747–KFC15), 12-19
módulo BASIC (SLC) , 12-36
módulo de interface (RS–232–C o RS–422–A) asíncrono
Data Highway o Data Highway (1770–KF2), 12-29
módulo de interface de MicroLogix a DeviceNet (1761–NET-
DNI), 12-5
módulo de interface RS–232–C Data Highway Plus
(1785–KE), 12-28, 12-29
módulo de interface RS–232–C o RS422A síncrono Data
Highway o Data Highway Plus (1770–KF2), 12-28
módulo de interface RS–232–C/DH–485 (1747–KE), 12-36
red DH–485, 12-35
tarjeta de comunicación Ethernet (1403–NENET), 12-25,
12-26
RS–422, 6-9, 6-11, 8-31
coprocesador de control, 6-33, 6-37
Data Highway Plus, 12-27
interface (1770–KF2), 12-28, 12-29
interface (1785–KE), 12-29
módulo BASIC PLC–5, 6-33, 6-35
módulo BASIC SLC 500 (1746–BAS), 12-36
módulo de interface RS–232–C/DH–485 (1747–KE), 12-36
sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set 700,
11-12
RS-232-C, DTAM Micro con puerto RS-232, 13-28
RS-422, cable de interface, 13-29
S serie 9356, RSSql, 12-39
SCANport, módulo de comunicación SCANport, 5-26
serie 1403
productos de Powermonitor y Powermonitor, 11-36
productos de Powermonitor y Powermonitor II, 11-35
serie 1404, productos de Powermonitor 3000, 11-35
18-8
Indice
Alfabético
serie 1485, medios físicos DeviceNet, 12-5, 12-6, 12-10, 12-12
serie 1492
Accesorios de conexión de E/S (1756), 7-14
accesorios de conexión de E/S (1771), 6-28
accesorios de conexión de E/S (bloques de terminales
extraíbles), 5-20
accesorios de conexión de E/S (E/S compactas), 4-14
pasos para seleccionar un sistema de cableado 1492, 14-4
serie 1747–OCF, -OCE, Open Controller, 8-7
selección, 8-12, 8-13
serie 1803, productos de Powermonitor II portátiles, 11-36
serie 1891, envolventes de interface de operador ViewPort,
13-19
serie 2705
interface de operador RediSTATION DeviceNet, 12-6
módulos de operador RediPANEL, 13-33
serie 2707
interface de operador DTAM Micro, 13-29
interface de operador DTAM Plus, 13-27
serie 2711, terminales de operador PanelView 550, 600, 900,
1000, 1400, 13-11, 13-12
serie 2711E, terminales PanelView 1000e y 1400e, 13-15
serie 6155, computadoras industriales sin pantalla integral
(rack o banco), 8-26
serie 6157, monitores CRT industriales (20 pulg.), 8-27
serie 6159, monitores CRT industriales (17 pulg.), 8-27
serie 6180
computadoras industriales (montaje en panales o montaje en
racks de 19 pulg.), 8-23
computadoras industriales (montaje en paneles de 15 pulg. o
montaje en racks) con teclas o sin teclas, 8-24
computadoras industriales (montaje en paneles o montaje en
racks, rack o panel interior), 8-26
serie 6181, computadoras industriales con pantallas plantas
TFT (10.4 pulg.), 8-25
serie 6183, sistemas de OpenAutomation (hardware y
software), 8-20
serie 6185, pantallas planas industriales TFT, 8-21
serie 6556
paquete de control de prensa de estampar y automatización,
SLC 5/04, 11-17
paquete de control de prensa de sólo embrague/freno SLC,
SLC 5/04, 11-15
serie 6883, paquete de Open Controller (PAK-OC), 8-15
serie 802T, interruptor de fin de carrera, 12-5
serie 855T, columnas luminosas DeviceNet, 12-6
serie 9000, detectores fotoeléctricos PHOTOSWITCH, 12-5
serie 9305, software RSView32, 13-39
serie 9307, productos de software de monitorizar de energía,
11-36
serie 9323, software RSTune, 10-10
serie 9324
RSLogix 5, 6-43
RSLogix 5 con RSNetWorx para ControlNet, 12-9
RSLogix 500, 3-9
RSLogix 5000 con RSNetWorx para ControlNet, 12-9
RSLogix 5000 y RSLogix 5000 con RSNetWorx para
ControlNet, 7-22
RSLogix Frameworks, 10-11
RSPocketLogix, 3-10
serie 9330, RSGuardian, 6-43
serie 9352 Series, RSServer y RSServer32, 12-38
serie 9355
RSLinx, 12-38
RSServer, 12-38
serie 9500, software ControlPak, 8-6
serie 9510, software ProcessPak5 para RSBatch, 10-8
servicios, Rockwell Automation, 15-6
servicios de auto-fax, 15-2
servicios de Internet, 15-2
servicios de boletín electrónico, 15-2

servicios NetLinx, 12-13
sistema 1000 / 1761 microLogix, juegos de acceso telefónico
remoto, 12-40
sistema ControlLogix
1756–CNB, -CNBR (puente ControlNet), 12-17
1756–DHRIO (puente Data Highway Plus), 12-27
1756–DNB (puente DeviceNet), 12-4
juegos de acceso telefónico remoto, 12-40
sistema de cableado de controladores programables (serie
1492), 14-2
sistema de conexión KwikLink (DeviceNet), 12-6, 12-11
sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set 200,
11-11
sistema de control de moldeado por inyección Pro-Set 700,
11-12
sistema de control de proceso ProcessLogix, 10-2
comunicación, 10-3
control redundante, 10-3
software, 10-6
sistema de control de proceso ProcessLogix , cableado, 14-38
sistema MicroLogix 1000 / 1761
controladores programables, 3-2
tabla de selección, 3-6
interface de operador MicroView, 13-30
terminales PanelView, 13-7
sistema MicroLogix 1500 / 1769, 4-1
sistemas ControlLogix, 1756–ENET (puente Ethernet), 12-25
sistemas de cableado, sistema de cableado del controladores
programables (serie 1492), 14-2
sistemas de control de administración de quemadores, 11-2
sistemas de ingeniera, aplicaciones de forja metálica,
AxisMaster, PressMaster, TandemMaster, 11-3
sistemas de ingeniería
aplicaciones de administración de potencia y energía, 11-3
centros de control de motor, 11-5
descripción general de los sistemas informáticos y de
automatización, 11-2
equilibrio de sistemas de control de la planta, 11-2
servicios de embalaje y ensamblaje de paneles, 11-2
sistemas de administración informática de producción, 11-4
sistemas de control avanzados de administración de
quemadores, BurnerMaster, 11-2
sistemas de control de combustión y temperatura,
CombustionMaster, 11-2
sistemas de control de procesos en lotes, 11-4
sistemas informáticos y de automatización, 11-2
SLC 500
conexiones de módem, 14-23
controladores programables, 5-8, 5-10
interface de operador DTAM Plus, 13-26
juegos de acceso telefónico remoto, 12-40
módulo adaptador de E/S remotas, 9-16
módulo BASIC, tabla de selección, 12-36
paquete de control de prensa de sólo embrague/freno, 11-15
sistemas de control de prensa de estampar y automatización
SLC 5/04, 11-17
software y juegos de interruptor programable de fin de
carrera y monitorizar de troquel, 11-18
terminal de mano, 5-29
SNMP (protocolo de administración de red sencilla), 12-26
socios, el programa Encompass, 15-9
socios comerciales, el programa Encompass, 15-9
software
2711-ND3, software de configuración PanelBuilder 900 para
terminales PanelView, 13-12
ControlPak, 8-6
DH–485, 12-35
juego de desarrollo de software IOLinx, 12-16, 12-23
juegos de software de desarrollo para PV 1000e, 1200e,
1400e, 13-15
protocolo DTAM Plus, DTAM Micro, MicroView, Siemens
AS511 protocolo, software de programación de protocolo
Modbus, 13-29
Indice
Alfabético
protocolo DTAM Plus, DTAM Micro, MicroView, Siemens
AS511, software de programación de protocolo Modbus,
13-27
sistema RSBatch, 10-9
software analizador de tráfico ControlNet, 12-23
software ApplicationBuilder, 11-17
software CenterONE para centros de control de motores,
11-5
software de co-inyección, 11-12, 11-13
software de configuración para el dispositivo de vínculo de
ControlNet a FOUNDATION Fieldbus, 12-19
software de desarrollo fuera de línea (MicroView, DTAM Plus,
DTAM Micro), 13-27
software de descargador DeviceView, 13-32
software de estación ProcessLogix, 10-6
software de interface de operador, software de desarrollo
fuera de línea MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro, 13-27
software de monitor DeviceNet, 12-9
software de programación de módulos de control hidráulico,
11-27
software de programación DTAM Plus, DTAM Micro,
MicroView, 13-29, 13-31
software de programación fuera de línea DL40 Plus, 13-23
software de programación MicroView, 13-31
software DeviceNetManager, 12-9
software embrague/freno, 11-17
software fuera de línea MicroView, DTAM Plus, DTAM Micro,
13-27
software INTERCHANGE, 12-28
software RAISE, 11-37
software RSEnergy, 11-31, 11-36
software RSFrameworks, 10-2, 10-7
software RSLinx, 12-16, 12-23, 12-28
software RSLogix 5, 12-23
software RSLogix 5000, 12-23
software RSLogix Frameworks, 10-11
software RSNetWorx para las redes DeviceNet / ControlNet,
12-9
software RSNetWorx para redes DeviceNet / ControlNet,
12-23
software RSPocketLogix, 3-10
software RSPower, 11-31, 11-36
software RSPower32, 11-31, 11-36
software RSTune, 10-10
software RSView32, software RSView, 10-7, 13-39
software RSWire, 11-38
software WINtelligent LINX, 12-28
software y juegos de interruptor programable de fin de car-
rera y monitorizar de troquel SLC, 11-18
solución de software ProcessPak5, 10-7
software ABECAD. Vea software RAISE Software, 11-37
software CenterONE, software basado en Windows para los
MCC, 11-5
software de comunicación
red ControlNet, software RSNetWorx, 12-9
red DeviceNet
software de monitor DeviceNet, 12-9
software RSNetWorx, 12-9
software RSLinx y RSServer, 12-38
software RSSql, 12-39
software de moldeado por inyección
Pro-Set 200, 11-11
Pro-Set 700, 11-12
software INTERCHANGE, 12-28, 13-15
software PanelBuilder, juegos de software de desarrollo
PanelBuilder 1400e Windows, 13-15
software RSLinx, 12-9, 12-13, 12-28, 12-38
software RSNetWorx Software para la red DeviceNet /
ControlNet, 12-9
software RSServer, 12-38
software RSSql, 12-39
software WINtelligent LINX, 12-28, 13-15
soporte, información de contacto, 15-2
soporte técnico
información de contacto, 15-2
Rockwell Automation
biblioteca informática de CD-ROM DataDisc, 15-4
18-9

Global Technical Services, 15-6
programa Silver Series, 15-5
The Automation Bookstore, 15-5
Rockwell Software, 15-3
Spectrum Controls, Inc., 6-17
T procesadores PLC–5 ControlNet, 6-10
tablas de selección
1771 módulos de entrada de CC digital, 6-18
1794 módulos de salida FLEX de CC digital, 9-21
bloques de E/S analógicas 1791, 9-7
bloques de E/S digitales ArmorBlock 1792 , 9-10
bloques de E/S digitales estándar 1791, 9-7
bloques de terminales extraíbles, 5-20
brazos de cableado, 6-26
controladores para sistemas de OpenAutomation, 8-3
controladores programables MicroLogix 1000, 3-6
dispositivos de memoria 1747, 5-11
dispositivos de memoria 1785, 6-11
FLEX I/O 1794, 9-20
interfaces de ordenador ControlNet, 12-21
interfaces de ordenador DeviceNet, 12-16
interfaces de E/S remotas universales, 12-34
interfaces DH+, 12-29
interfaces DH–485, 12-36
medios físicos de interface ControlNet, 12-21
módulo de E/S analógicas 1756, 7-12
módulos de combinación de E/S de CC digitales FLEX
Integra 1793, 9-18
módulos de combinación de E/S digitales 1746 para
controladores SLC 5/01 y 5/02, 5-15
módulos de combinación FLEX I/O de CC digital 1794, 9-19
módulos de control de alta velocidad 1756, 7-13
módulos de control de movimiento 1756, 7-13
módulos de E/S analógicas 1746 para controladores SLC,
5-17
módulos de E/S analógicas 177, 6-21
módulos de E/S analógicas 1797, 9-30
módulos de E/S analógicas de serie N 1771, 6-22
módulos de E/S analógicas FLEX 1793, 9-19
módulos de E/S de control de proceso 1746s, 5-18
módulos de E/S de control de proceso 1771, 6-23
módulos de E/S de posicionamiento 1746, 5-19
módulos de E/S de posicionamiento 1771, 6-23
módulos de E/S especiales 1771, 6-25
módulos de entrada analógica 1769, 4-14
módulos de entrada de CA digital 1746 para controladores
SLC 5/01, 5/02 y 5/03, 5-15
módulos de entrada de CA digital 1756, 7-10
módulos de entrada de CA/CC digital 1771, 6-17
módulos de entrada de CC digital 1746 para controladores
SLC 5/01, 5/02 y 5/03, 5-15
módulos de entrada de CC digital 1756, 7-10
módulos de entrada de CC digital 1797, 9-29
módulos de entrada de CC digitales FLEX Integra 1793, 9-18
módulos de entrada digital 1769, 4-12
módulos de entrada FLEX de CA digital 1794, 9-20
módulos de entrada FLEX de CC digital 1794, 9-20
módulos de entrada/salida digital 1769, 4-13
módulos de salida analógica 1769, 4-13
módulos de salida de CA digital 1746 para controladores SLC
5/01 y 5/02, 5-16
módulos de salida de CA digital 1756, 7-10
módulos de salida de CA digital 1771, 6-19
módulos de salida de CC digital 1746 para controladores
SLC 5/01 y 5/02, 5-16
módulos de salida de CC digital 1756, 7-11
módulos de salida de CC digital 1771, 6-20
módulos de salida de CC digital 1797, 9-29
módulos de salida de CC digitales FLEX Integra 1793, 9-18
módulos de salida de contacto digital 1746 para
controladores SLC 5/01 y 5/02 , 5-16
módulos de salida de contacto digital 1756, 7-11
18-10
Indice
Alfabético
módulos de salida de contacto digital 1771, 6-20
módulos de salida de contacto digital 1794, 9-21
módulos de salida de contacto digital FLEX Integra 1793,
9-18
módulos de salida digital 1769, 4-12
módulos de salida FLEX de CA digital 1794, 9-20
módulos FLEX I/O analógicos, 9-21
pantallas de mensajes Dataliner, 13-23
procesadores PLC–5 estándar con memorias protegidas, 6-8
procesadores PLC–5 Ethernet, 6-10
procesadores SLC, 5-10
software ControlNet, 12-23
software DeviceNet, 12-16
TandemMaster, aplicaciones de forma metálica, 11-3
tarjetas KT, tabla de selección, 12-21, 12-29, 12-34, 12-36
TCP/IP (protocolo de control de transmisión / protocolo de
Internet), 12-25
teclado, 8-28
tecnología CAN, 12-4
terminales con pantalla táctil
PanelView 1000, 13-12
PanelView 600, 13-11
PanelView 900, 13-11
terminales PanelView 1000e, 13-15
terminales PanelView 1400e, 13-15
terminales de gráficos
accesorios/piezas de repuesto, 13-13, 13-16
descripción general, 13-4
PanelView 1000e y 1400e, 13-14
PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400, 13-7
software, 13-12
terminales de mano, 5-29
terminales de pantalla táctil
PanelView 1000, 13-10
PanelView 1400, 13-10
PanelView 550, 13-8, 13-11
PanelView 600, 13-9
terminales de programación, terminal de mano SLC 500, 5-29
terminales de teclado
PanelView 550, 13-8, 13-11, 13-12
terminales PanelView 1000, 13-10, 13-12
terminales PanelView 1000e, 13-15
terminales PanelView 1400, 13-10, 13-12
terminales PanelView 1400e, 13-15
terminales PanelView 600 , 13-11
terminales PanelView 900, 13-11
terminales PanelView
accesorios/piezas de repuesto, 13-13, 13-16
cableado, 14-30, 14-31, 14-32, 14-33
control de maquinaria de plásticos, 11-8
envolventes de interface de operador ViewPort, 13-19
juego adaptador ControlNet para terminales PanelView
1200e y 1400e, 13-16
PanelView 1000e y 1400e, 13-14
PanelView 550, 600, 900, 1000 y 1400, 13-7
tipos NEMA, 1-4, 1-6
transceiver Ethernet
cable delgado, 1785–TR10B2, 7-19
cable grueso, 1785–TR10B5, 7-19
fibra óptica, 1785–TR10BF, 7-19
par trenzado, 1785–TR10BT, 7-19
transceivers, transceivers Ethernet, 12-26
U
usados con el sistema ProcessLogix
configuración típica, 10-4
especificaciones, 10-3
guía de productos, 10-5
V
VMEbus módulo escáner de E/S remotas, tabla de selección,
12-34
 Indice
Alfabético

18-11
 Indice
Alfabético

18-12
 Indice
Alfabético

18-13
 Indice
Alfabético

18-14
Todas las marcas comerciales y marcas registradas son propiedad de las compañías correspondientes. Algunas aparecen en esta página
Allen-Bradley es una marca comercial de Rockwell Automation, una sucursal principal de Rockwell International Corporation.
Estas son marcas comerciales de Rockwell Automation: Controlware, ABECAD, ABECAD Clipboard, RFQ Builder, CenterONE, RAISE, RSView32, IOLinx, SoftLogix 5, PLC, PLC-2, PLC-3,
PLC-5, CENTERLINE, PHOTOSWITCH, OptiClarity, QuickReplace, Drives Faxback, SAM, ENABLED, Encompass, WinDNet16, ViewPort, BurnerMaster, CombustionMaster, INTERCHANGE,
ControlView, ControlNet Ex, ControlLogix, MicroLogix, DeviceNetManager, DeviceLink, DeviceBox, DevicePort, DeviceTap, ToughLink, ArmorBlock, 1336 FORCE, SMC Dialog PLUS, SMP-3,
SCANbus, CIRCE, ApplicationBuilder, AdaptaScan, AtomScan, FLEX I/O, FLEX Ex, FLEX Integra, Heartbeat, CVIM, Color CVIM, CVIM2, Data-Set, DataDisc, Pyramid Integrator, SLC,
PanelView, PanelView 550, PanelView 900, BatchManager, DH+, Data Highway II, Data Highway Plus, IMC, MATH-PAK, OCR-PAK, USER-PAK, RediPANEL, RediSTATION, DTAM Micro,
DTAM, VIM, VIM2, Pro-Spec, LAN/PC, Dataliner, MicroView, MessageView, MessageBuilder, Pro-Set, PanelBuilder, CenterONE, ABECOS, ABECAD, PathFinder, PowerText, BurnerMaster,
CombustionMaster, ElectroMaster, AxisMaster, PressMaster, TandemMaster, Step Forward 2000, Silver Series, CompactBlock, ProcessLogix, ControlLogix, MaXum, KwikLink, DeviceNetManager,
IOLinx, WinDNet16, WinDNet32, Expert Response Compensation y POINT I/O.
Los siguientes símbolos de organización, los cuales son marcas registradas, aparecen en el catálogo: Lloyd’s Register, American Bureau of Shipping, Det Norske Veritas, Bureau Veritas, Registro Italiano
Navale y Germanischer Lloyd.
Ethernet es una marca registrada de Digital Equipment Corporation, Intel, and Xerox Corporation.
Esta es una marca registrada de Adobe Systems, Inc.: Postscript
Esta es una marca registrada de Apple Computer, Inc.: MacIntosh
Esta es una marca comercial de Apple Computer, Inc.: Motif
Esta es una marca comercial de Applied System Technologies, Inc.: Cornerstone
Esta es una marca comercial de Ashton-Tate: dBASE
Esta es una marca registrada de AutoDesk, Inc.: AutoCAD
Esta es una marca comercial de Belden, Inc.: Belden
Esta es una marca registrada de Borland International, Inc.: Borland
Esta es una marca registrada de Canadian Standards Association: Símbolo CSA
ISaGRAF es una marca registrada de CJ International.
Esta es una marca comercial de CompactFlash Association: CompactFlash
Esta es una marca registrada de Compaq Computer Corporation: Compaq
Esta es una marca comercial de ControlNet International: ControlNet
Esta es una marca registrada de Dell Computer Corporation: Dell
Esta es una marca registrada de Digital Equipment Corporation: DEC
Estas son marcas comerciales de Digital Equipment Corporation: MicroVAX, ULTRIX, VAX, VAXcluster, VAXstation, VMS, VT, Q-bus, DECnet, DECstation, DECserver, DECwindows y UNIBUS.
Esta es una marca comercial de Dynapro Systems, Inc.: Mouse GRAFIX
Esta es una marca comercial de Everex Systems, Inc.: Everex
Esta es una marca registrada de FTP Software, Inc.: FTP
Esta es una marca comercial de Gateway 2000, Inc.: Gateway 2000
Esta es una marca comercial de General Electric: LEXAN
Estas son marcas comerciales de GE Fanuc Automation North America: Genius, Series 90-70, Series Five y Series Six.
Esta es una marca registrada de Hardy Instruments: WAVERSAVER
Esta es una marca comercial de Hayes Microcomputer Products, Inc.: Hayes Smartmodem
Esta es una marca registrada de Hewlett-Packard Company: Hewlett-Packard
Estas son marcas comerciales de Hewlett-Packard Company: HP-UX y HP 9000.
Estas son marcas registradas de International Business Machines Corporation: OS/2 e IBM.
Estas son marcas comerciales de International Business Machines Corporation: PC AT, PS/2, PC XT, PC-DOS, VGA, EGA, Token Ring y Micro Channel.
Estas son marcas comerciales de Intel Corporation: Pentium, Celeron, i386SX, i387SX, e Intel.
Esta es una marca registrada de Lotus Development Corporation: Lotus 1-2-3
Esta es una marca comercial de Massachusetts Institute of Technology: X Window
Estas son marcas registradas de Microsoft Corporation: Win32s, Windows NT, MS-DOS, Quattro Pro, FoxPro, Visual Basic y Microsoft.
Estas son marcas comerciales de Microsoft Corporation: Windows, Excel, Windows/386, Microsoft Access, Windows NT y Visual C++.
Esta es una marcas registrada de Microtouch Systems, Inc.: MicroTouch
Estas son marcas comerciales de Modicon, Inc.: Modbus, Modbus Plus, Modicon 584 y 984
Esta es una marca comercial de MSC Technologies, Inc.: Mouse Systems
Esta es una marca comercial de Nippon Electric Company Information Systems, Inc.: VERSA
Estas son marcas registradas de Novell, Inc.: Novell y Netware.
Esta es una marca comercial de Open DeviceNet Vendor Association: DeviceNet
Compact PCI es una marca comercial de PCI Industrial Computers Manufacturing Group.
Estas son marcas registradas de Reliance Electric Industrial Company o las sucursales del mismo: Reliance, AutoMax, y AutoMate
Estas son marcas comerciales de Rockwell Software, Inc.: ControlGuardian, ControlGuardian Archiver5, PLC-500, WINtelligent, WINtelligent LOGIC 5, WINtelligent EMULATE 5, WINtelligent
EMULATE 500, WINtelligent LINX, WINtelligent VIEW, WINtelligent RECIPE, WINtelligent QUALTIY, RSEnergy, RSPower32 X, RSPower32 Explorer RSData, RSWire, RSLinx, RSView,
RSAssistant, RSTrainer, RSTune, RSTools, RSGauge, RSVessel, RSSlider, RSWheel, RSButton, RSCompare, RSJunctionBox, RSWorkbench, RSPower, RSLogix 500, The Software Connection,
AdvanceDDE, Packed DDE, A. I. Series y Ladder Logistics.
Esta es una marca registrada de Rosemont Inc.: HART
Esta es una marca comercial de SanDisk Corporation.: FlashDrive
Esta es una marca comercial de Santa Cruz Corporation: SCO
Estas son marcas comerciales de Siemens: S5-150U, S5-135U, S5-155U, y DK 3964R.
Esta es una marca registrada de Siemens: Siemens
Esta es una marca comercial de Symbol Technologies, Inc.: Synapse
Esta es una marca comercial de UDS: FasTalk
Estas son marcas registradas de Underwriters Laboratories, Inc: Símbolo UL, marca de componente reconocida por UL, marca de componente para Canadá reconocida por UL, marca de listado UL y
marca de listado para Canadá.
Esta es una marca registrada de X/Open Company Limited: UNIX

E 2000 Rockwell International Corporation.