UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

TEMA: CAVITACIÓN

Curso:
Mecánica de Fluidos
Profesor:
Presentado por:
● Arias Malpartida Jefferson Elmer 20161384
● Echevarría Gutiérrez, Edson Herbie 20180316
● Sandoval Sulca, Leonidas Daniel 20180340
● Sinsaya Gutierrez, Gustavo L. 20160416
● Vila Castro Diego Francisco 20180344
● Yasuda Rivas, Maria Sofía 20180346

Fecha de entrega:
21/09/2021
LIMA-PERÚ
2021-I
INTRODUCCIÓN 3

OBJETIVOS 3

MARCO TEÓRICO 4
3.1. Presión de saturación 4
3.2. Cavitación 4
3.2.1. Efectos de la cavitación 5
3.3. Caída de presión 5
3.4. Maquinaria hidráulicas 7
3.4.1. Bomba centrífuga 7
Funcionamiento 8
Partes de la bomba centrífuga 8

APLICACIONES 10
4.1. Parámetros e índices de cavitación 10
4.1.1. Parámetro de cavitación 10
4.1.2. Índice de cavitación 10
4.2. Demostración teórica 11
4.3. NPSH (Net Positive Suction Head) 12
4.3.1.Tipos de NPSH 12
NPSH o NPSH disponible 12
NPSH necesario o requerido 13
4.3.2. Comportamiento del NPSH o NPSH disponible con respecto del requerido
en función al caudal 14
4.3.3. Relación fundamental para calcular el NPSH o NPSH disponible 14
4.4. Ejemplo aplicativo 15

CONCLUSIONES 17

BIBLIOGRAFÍA 18
1. INTRODUCCIÓN
Las bombas centrífugas son artefactos ampliamente empleadas en el terreno
manufacturero en Latinoamérica, dado a su alta eficacia y utilidad.
Entre los defectos de estándar hidráulico que se muestran con suma continuidad en las
bombas centrífugas se detecta la cavitación, según Yunus A. Çengel, este fenómeno
debe evitarse (o al menos minimizarse) en los sistemas de flujo, porque reduce el
rendimiento, genera vibraciones y ruido molestos, y daña al equipo. Las puntas de
presión resultantes del gran número de burbujas que se desintegran cerca de la
superficie sólida durante un periodo largo pueden causar erosión, picadura de la
superficie, falla por fatiga y la destrucción eventual de los componentes o la
maquinaria. Se puede detectar la presencia de la cavitación en un sistema de flujo por
su sonido característico de traquetear.
En este informe ahondaremos en la cavitación en bombas centrifugas, en nuestro país
las bombas son artefactos aprovechados, por ejemplo en una empresa petrolera la gran
parte de las bombas son centrífugas, en tal caso precaver la manifestación de
cavitación es algo que obviamente se debe tener en cuenta en esquemas de bombeo;
por eso expertos, pedagogos y alumnos de ingeniería en energía se instruyen respecto
a las características técnicas de las bombas centrífugas con el apoyo de estudios
teóricos y experimentales con la finalidad de obedecer la conducta que tienen las
bombas en diferentes condiciones de funcionamiento.

2. OBJETIVOS
- Comprender el fenómeno de cavitación, cómo se produce y cómo evitarlos.
- Evaluar los daños que produce el fenómeno de cavitación en las bombas
centrífugas.
- Conocer e interpretar los conceptos de NPSH admisible y NPSH requerido en
el uso de las bombas centrífugas.
3. MARCO TEÓRICO

3.1. Presión de saturación

Está adecuadamente establecido que la temperatura y la presión son propiedades
dependientes para las sustancias puras durante los procesos de cambio de fase y existe
una correspondencia uno a uno entre esas propiedades. A una temperatura dada, la
presión a la cual una sustancia pura cambia de fase se llama presión de saturación
Psat.
La presión de vapor Pv de una sustancia pura se define como la presión ejercida por
su vapor en equilibrio de fases con su líquido a una temperatura dada. Pv es una
propiedad de la sustancia pura y resulta ser idéntica a la presión de saturación Psat del
líquido (Pv=Psat).

3.2. Cavitación

Se define como un efecto hidrodinámico que se produce cuando el fluido pasa a gran
velocidad por una constricción, produciendo una descompresión del fluido.
Puede ocasionar que se alcance la presión de vapor del líquido de tal forma que las
moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor, formándose
las llamadas burbujas de vapor o también burbujas de cavitación debido a que forman
“cavidades” en el líquido.

Figura 1
Cavitación

Fuente: MS Ingeniería, 2018

Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor presión e implotan (el vapor regresa
al estado líquido de manera súbita, «aplastándose» bruscamente las burbujas)
produciendo una estela de gas y un arranque de metal de la superficie en la que se
origina este fenómeno.
Es un proceso físico que es muy parecido al de la ebullición, la diferencia es que la
cavitación es causada por una caída de la presión local por debajo de la presión de
vapor mientras que la ebullición lo hace por encima de la presión ambiente local.
(UNEFA, 2008)
3.2.1. Efectos de la cavitación
Existe efecto mecánico con las implosiones se decrecen los diámetros de las burbujas,
las partículas en estado líquido se aceleran y se desplazan hacia el centro de estas
burbujas chocando entre sí, estos choques provocan sobrepresiones (golpe de ariete)
que se propagan en todas las direcciones afectando principalmente a las ranuras de las
superficies metálicas por lo que en muy poco tiempo pueden ocasionar daños a la
estructura de la máquina (rotor). Los golpeteos los cuales al ser muy fuertes dan la
impresión que la bomba acarrea grava causan un desequilibrio en la máquina dañando
las uniones de los tubos con esta, así como aflojan las partes que la sostienen.
Además, los martilleos en ocasiones son tan fuertes que producen ruidos los cuales
pueden ser molestos durante la operación de la bomba. Este efecto ocasiona la
reducción de la eficiencia de la bomba, por ello, debemos de tener un criterio amplio
para evitar el fenómeno de la cavitación. Entre las bombas más susceptibles a este
fenómeno están las que tienen lados convexos y sobre todo en la parte trasera en
donde pueden tener un área localizada que propicie la cavitación.
Por otro lado el efecto químico se genera con la explotación de las burbujas se liberan
iones de oxígeno que como sabemos atacan las superficies de los metales.
(UNEFA, 2008)

3.3. Caída de presión

Para definir energéticamente el comportamiento de la cavitación debemos considerar

primeramente la presión del agua que fluye en una línea (tubería) por presión, ya sea
de una bomba o de una diferencia geodésica de altura (tanque elevado) mucho más
alta que la presión del vapor. La energía total de un medio que fluye esencialmente
consiste en distintas formas de energía como se verá a continuación. (Aranibar. A,
2016)

Figura 2
Balance energético

Fuente: Marchegiani, A., 2006

En el reservorio la energía total existente se almacena como energía potencial. Esta
energía potencial durante el flujo de una línea horizontal, es convertida en energía de
velocidad, energía de presión y energía de pérdida. (Aranibar. A, 2016)

Figura 3
Diagrama energético

Fuente: Marchegiani, A., 2006

Debido a la reducción del área de paso en el punto de la válvula reguladora (vena

contracta), allí el caudal y la porción asociada de energía de velocidad sube
fuertemente. También la porción de las pérdidas aumenta fuertemente debido a la
contracción brusca. En el lugar más estrecho la energía de presión restante disminuye
fuertemente debido a la constancia de la energía total. (Aranibar. A, 2016)

Figura 4
Caída de presión de burbujas

Fuente: Marchegiani, A., 2006

Aquí la presión de vapor del medio disminuye, y el fluido se evapora. El vapor forma
burbujas, estas se deforman con el aumento de la presión y finalmente se implosionan.
(Aranibar. A, 2016)
Figura 5
Implosión de burbujas

Fuente: Marchegiani, A., 2006

3.4. Maquinaria hidráulicas

Una máquina hidráulicas o de fluido son aquellas que intercambian energía de fluido
y energía mecánica, estas máquinas son aquellas en que el fluido, o bien proporcionan
la energía (por ejemplo en turbinas) o bien aquellas en que el fluido es el receptor de
la energía (por ejemplo bombas) (Mataix, 1986).

3.4.1. Bomba centrífuga

Las bombas centrífugas, también llamadas bombas rotodinámicas, son actualmente
las máquinas más utilizadas para bombear y efectuar el transporte de fluidos. Estas
consisten en un conjunto de paletas que rotan dentro de una carcasa, las cuales
aportan energía a los fluidos mediante la acción de la fuerza centrífuga que se origina
debido a la rotación de las paletas. Debido a este efecto centrífugo, las bombas
rotodinámicas logran convertir energía mecánica, en energía cinética y de presión. A
partir de esto último, este tipo de bombas adoptan el nombre de “bombas centrífugas”.

a) Funcionamiento

Las bombas centrífugas se caracterizan por tener una admisión paralela al eje
del impulsor y dentro de esta, circula en un plano normal al eje del impulsor,
para que posteriormente salga de ésta de forma radial. La componente rotativa
de la bomba es la que se encarga de convertir la energía mecánica, que puede
ser proporcionada por un motor eléctrico o térmico, en energía cinética, la cual
 aumenta gradualmente la velocidad del fluido y en consecuencia a esto último,
se produce un incremento de presión en el líquido.
Si se toma como ejemplo una partícula del líquido que circula por la bomba y
se estudia su trayectoria por dentro de ésta, se obtendría un recorrido como se
muestra en la Figura 6. En esta se puede apreciar que la partícula presenta una
trayectoria en forma de espiral, la que se inicia en el centro del rodete
(correspondiente a la posición 1), debido a que la admisión a la bomba es de
forma radial, para alejarse del eje de la bomba paulatinamente aumentando su
radio de rotación, debido a la acción del efecto centrífugo para llegar a la
posición 2 demarcada en la figura.

Figura 6
Trayectoria de una partícula líquida en el interior de una bomba

Fuente: Gonzales, 2013

b) Partes de la bomba centrífuga

- Carcasa: Corresponde a la parte que protege la bomba y que a la vez
cumple con la función de convertir la energía cinética, efecto de la
acción del rodete, en energía de presión, debido a los cambios
graduales de secciones de área de la carcasa. Esto último tiene como
consecuencia un descenso de la velocidad acorde al aumento del área.
- Rodete: También conocido como impulsor, corresponde al elemento
rotatorio que se encarga de aumentar la velocidad del líquido que entra
a la bomba.
 - Anillos de desgaste: Corresponden a los elementos que tienen como
función absorber el desgaste producido por el uso continuo de la
bomba. La finalidad de estos elementos es que se desgasten y sean
reemplazados, para así evitar el cambio de elementos más caros, como
el impulsor y la carcasa.
- Empaques y sellos: Estos elementos evitan el paso del líquido a partes
que no son aptas para funcionar bajo estas condiciones. A la vez tienen
la función de evitar el paso del flujo de aire hacia el interior de la
bomba.
- Eje: Corresponde al elemento que soporta todos los elementos
rotatorios de la bomba, y que además transmite el movimiento
impartido por el motor.
- Cojinete: Es el soporte del eje que permite la rotación de este, y que
además soporta las cargas radiales y axiales que afectan a la bomba.
- Base: Es el elemento que sostiene todo el peso de la bomba.
- Alabes curvos: Son particularmente susceptibles a la cavitación debido
a que no fueron diseñados para soportar esfuerzos de fatiga
ocasionados por las burbujas de cavitación , ciertas áreas de la zona
convexa de los álabes sufren puntadas constantes al punto de fallar
por fatiga.

Figura 7
Alabes curvos

Fuente: Planas, O (2018)

4. APLICACIONES

4.1. Parámetros e índices de cavitación

Condición fundamental de cavitación

Donde:

P = presión local

Pv = presión de vaporización del agua

4.1.1. Parámetro de cavitación

Es una expresión adimensional que relaciona la variación de presión crítica de

cavitación con su respectiva carga dinámica instantánea, los valores de sigma deben
mantenerse positivos de lo contrario es necesario cambiar variar las líneas de energía
en determinadas posiciones donde el parámetro de cavitación es negativo. (parámetro
de comparación, sin fundamento teórico basado en el teorema de Bernoulli, es
simplemente una expresión cuantificable para la condición fundamental de
cavitación)

4.1.2. Índice de cavitación

Resulta de mayor utilidad práctica pues es una expresión adimensional que puede
expresarse como una función, por lo cual se puede estimar, maximizar, minimizar, etc.

Es común encontrar información sobre este parámetro en catálogos de turbinas, es

decir se considera como una constante en la práctica por lo cual su interpretación en la
ecuación de Bernoulli permite ubicar la posición ideal de las bombas para que no
exista cavitación en las mismas.
4.2. Demostración teórica

Condiciones físicas

● No hay pérdida de carga

● Flujo permanente

Figura 8

Gráfica del fluido

Fuente: Streeder (1986)

Se tiene un flujo en un depósito de grandes dimensiones el cual fluye a través de una

tubería hacia una zona con una determinada carga de presión

Donde: σ'=índice de cavitación.

La expresión para el índice de cavitación, energéticamente es la relación de la energía

cinética con la energía total del flujo (H).
Geométricamente su interpretación puede explicarse para determinar la posición de
las bombas, se despeja la altura con respecto a la presión local preferentemente donde
no haya posibilidad de cavitación para lo cual es necesario tener el índice crítico de
cavitación que es una constante ( varía con el tipo de bomba), como también tener la
presión local , la interpretación que se le da al índice de cavitación es que el índice
calculado mediante pruebas o índice dato es siempre mayor al valor del índice
cuando P=Pv es decir cuando hay cavitación , por lo tanto siempre que el índice de
cavitación pueda aumentar disminuye el riesgo de cavitación.

4.3. NPSH (Net Positive Suction Head)

Considerando que las presiones locales en un sistema hidrodinámico puedan

disminuir, el análisis energético para la cavitación va a tener como punto de partida el
emisor de presiones, o bomba hidráulica como eje del análisis es lógico que la presión
absoluta sobre esta tiene que ser mayor que la presión de vaporización, es donde surge
el concepto de la comparación de presiones , donde el valor NPSH representa la
mínima diferencia presión para que haya cavitación.

4.3.1.Tipos de NPSH

a. NPSH o NPSH disponible

Las presiones y las temperaturas con las que se va a trabajar generan una
función NPSH con un comportamiento específico que va a depender de las
condiciones tanto geométricas como materiales del sistema, por lo tanto,
podría haber cavitación, en el peor de los casos esta función podría ser
decreciente, y es en esta situación en la que se hace el análisis.

b. NPSH necesario o requerido

Es un valor que depende de las características del equipo de bombeo que se va

a utilizar en la instalación. Este valor no es fijo, varía en función de la bomba,
de sus características, rpm, etc. Este valor refleja la capacidad de aspiración
que tiene un equipo de bombeo para un punto de caudal determinado. Es un
valor que los fabricantes incluyen en sus curvas de funcionamiento.

Figura 9

Curva de funcionamiento lógica

Fuente: Mundo compresor portal industrial , 2021

4.3.2. Comportamiento del NPSH o NPSH disponible con respecto del requerido en
función al caudal

Figura 10

Comportamiento de NPSH disp y NPSH req

Fuente: Cimbala, Cengel, 2010

El valor de la abscisa muestra el caudal máximo para el cual las cargas netas positivas
tienen el mismo valor, este par ordenado marca el inicio de la cavitación demostrando
así la necesidad por la cual los valores deberían diferir siendo NPSH>
𝑁𝑃𝑆𝐻 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 la condición deseada.

4.3.3. Relación fundamental para calcular el NPSH o NPSH disponible

NPSH disp. ≥ NPSH req. + Coef.

Esta sería la relación básica que aseguraría que el sistema de bombeo que estamos
calculando no entrará en cavitación. Habitualmente, los técnicos recomiendan añadir
un coeficiente de seguridad (Coef. en la fórmula) para asegurar que una pequeña
variación de las condiciones de aspiración no provoque el efecto de cavitación que se
está tratando de evitar. Se suele recomendar de 0,5 a 1 metro.(Se detallara más al
respecto en el ítem 5).
4.4. Ejemplo aplicativo
Para el caso aplicativo se puede tomar como ejemplo la necesidad de obtener una
bomba que traslade agua de un depósito a 50°, en un terreno que se encuentra a 1200
msnm. Teniendo una altura de aspiración es de 4 m y la pérdida de carga en la línea de
aspiración con válvula de retención se estima en 1,7 m.

Figura 11
Representación gráfica del problema

Fuente: Monge, 2021

Lo primero que se hizo fue encontrar la presión atmosférica en ese lugar medida en
metro columna de agua (mca); para lo cual se hará uso de la siguiente fórmula:

Reemplazando el dato de que el terreno se encuentra a 1200 m.s.n.m, se tiene:

Guiándonos de la siguiente tabla, podemos obtener la tensión de vapor ejercida

Tabla 1
Tensión de vapor y densidad del agua a distintas temperaturas

Fuente: Monge, 2021

Debido a que el agua se encuentra a 50° la tensión de vapor dada es de 1.26 mca lo
que es igual a 0.126 bar.

Para poder hallar el NPSH disponible se usará la siguiente fórmula

Teniendo los datos:

➢ La presión del líquido al estar expuesta se toma la presión atmosférica

obtenida; teniendo la PL = 0.9 bar
➢ La presión de vapor (Pv) es la tensión de vapor obtenida; Pv = 0.126 bar
➢ Los datos de Ha y ha ya son dados los cuales serían 4 m y 1.7 m
respectivamente.

Remplazando:

Según la relación fundamental, se puede hallar el NPSH requerido

NPSH disp ≥ NPSH req + 0,5

Para este caso se deberá elegir una bomba con un valor de NPSH req < 1,7 m
Figura 12
Curva de NPSH req

Fuente: Monge, 2021

5. CONCLUSIONES

● Se logró comprender el fenómeno hidrodinámico estudiado, que puede

ocasionar que se alcance la presión de vapor del líquido de tal forma que las
moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor,
formándose las llamadas burbujas de cavitación.

● Se determina que burbujas de agua en estado gaseoso causados por la

cavitación es un gran problema para los ingenieros al momento de diseñar
elementos hidráulicos como bombas centrífugas, ya que estas burbujas
disminuyen el espacio disponible para la conducción del líquido, lo cual da
como resultado la disminución de la eficacia de la máquina. Por otro lado,
estas van arrancando poco a poco parte del material donde eclosionan y
acaban deteriorando significativamente parte de la bomba, como los álabes, y
para el ejemplo aplicativo estudiado las poleas también.

● Se concluye que entre las distintas medidas preventivas de la cavitación la más

eficaz es el parámetro NPSH, debido a que es más común encontrar
información al respecto en maquinaria hidráulica, en este caso en las bombas.
Cabe recalcar que el valor de NPSH disp depende de las características de la
instalación y el valor de NPSHreq informa sobre la capacidad de aspiración de
una bomba en un punto determinado de su curva característica de
funcionamiento: cuanto menor es el valor de NPSH req tanto mayor es su
capacidad de aspiración.

● Finalmente, de acuerdo al efecto destructivo de las burbujas de cavitación , es

indispensable incluir esta variable en el problema de diseño de bombas , como
también del diseño del sistema hidráulico.
6. BIBLIOGRAFÍA

● UNEFA. (26 de Enero de 2008). Mecánica de Fluidos. Obtenido de

http://ingenieros2011unefa.blogspot.com/2008/01/cavitacion.html
● Mott, R.L. (2006). Mecánica de Fluidos. (Sexta Edición). México: PEARSON
EDUCATION.
● González, Y. (2013). Clasificación de las Máquinas Hidráulicas. Máquinas
Hidráulicas. (s.f.). Recuperado el 17 de Mayo del 2021 desde
http://gonzalezpyadira.mex.tl/843944_2--Clasificacion-de-las-maquinas-hidra
ulicas-.html
● Vargas Badillo, S. F. (2015) Estudio del fenómeno de la cavitación en una
bomba centrífuga de 1 HP y su influencia en los parámetros de rendimiento
energético en la facultad de ingeniería civil y mecánica.
● Medrano Muñoz, A. J., Rebaza Murillo, C. A. (2020). Evaluación numérica de
la cavitación y rendimiento de la bomba centrífuga operando en serie-paralelo
en el laboratorio de turbomáquinas.
● Araníbar. A, (2016) Determinación predictiva de la cavitación por parámetros
sónicos. Perú. De la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa.
Consultado el 17 de setiembre del 2021 de:
http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/3237/MCarcaaa.pdf?se
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● El NPSH y el efecto de cavitación. (s. f.). Mundo compresor. Recuperado 17
de septiembre de 2021, de
https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/npsh-efecto-de-cavitacio
n
● Cimbala,J. y Cengel,Y. (2010) Mecánica de fluidos , fundamentos y
aplicaciones (sexta edición), México: Mcgraw hill.