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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS PÉRDIDA DE CARGA DISTRIBUIDA

AUTOR:

Valois Azaña Anderson Merardo

ASESOR:

Alex Dario Trujillo Barzola

LIMA-PERÚ
2021

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PÉRDIDA DE CARGA DISTRIBUIDA

INTRODUCCION:
En el estudio de la mecánica de fluidos un fenómeno de gran relevancia consiste en las
pérdidas de cargas distribuidas. Estas son las pérdidas de energía dinámica, debido a la
fricción de las partículas del fluido entre si y contra las paredes de la tubería que las
contiene. Las perdidas pueden ser continuas a lo largo de conducto regulares, accidentales
o localizadas, debido a circunstancias particulares como un estrechamiento. Un cambio
de dirección o la presencia de una válvula.
La pérdida de carga que tiene lugar en una conducción representa la perdida de energía
del fluido hidráulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento.
En este experimento de laboratorio el problema a resolver específicamente es evaluar la
perdida de energía que ocasiona un flujo ya sea laminar o turbulento al pasar a través de
un tubo que sufre una disminución del área transversal en todo su recorrido.
El estudio de la perdida de carga en tuberías se torna imprescindible para el conocimiento
técnico de una instalación hidráulica, sea con fines de manutención, operación o proyecto.

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OBJETIVOS:
 Determinar el número de Reynolds para cada caso estudiado y su implicación en
el análisis de los datos, así como el tipo de flujos en la tubería.
 Estudiar la perdida de carga debido a los accesorios que se instalan en un tramo
dela tubería, como codos, válvulas, entre otros.
 Calcular la velocidad del flujo.
 Verificar la relación de dependencia entre la perdida de carga y el flujo.
 Con este trabajo buscamos analizar el comportamiento del desagüe en tuberías
con caudales diferentes, midiendo la variación de perdida de carga en cada caso.

RESUMEN DEL FUNDAMENTO TEORICO:


Tipos De Flujos
El flujo puede ser laminar, turbulento o transicional según el efecto de la viscosidad en
relación con la inercia.

Donde el número de REYNOLS es calculado por:

asi mismo la velocidad está relacionada al flujo volumétrico del sistema (Q):

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Perdida De Cargas Locales
Los fluidos en o flujo interno forman parte básica para la producción de servicios dentro de
las actividades industriales, residenciales y comerciales.
La aplicación de la ecuación de Bernouli para fluidos reales entre secciones de un mismo
tramo de tubería es:

La pérdida de energía que sufre es cuando circula a través de un circuito hidráulico y se debe
fundamentalmente a:
 Variaciones de energía potencial del fluido.
 Variaciones de energía cinética.
 Rozamiento o fricción.

Perdidas Primarias:
Llamadas perdidas longitudinales o perdidas por fricción, es cuando hay fricción del fluido
sobre las paredes del ducto y se evalúa con la fórmula de DARCY.

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Perdidas Secundarias
Conocidas también como pérdidas locales o puntuales, donde son productos por las
variedades de accesorios que encuentran en un sistema de tuberías.
Ejemplo: Válvulas, Codos, Niples, Reducciones, Uniones, etc.

Para evaluar las pérdidas secundarias tenemos la siguiente formula:

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio, material y
diámetro.
La relación entre el número de Reynolds, el factor de ficción y la rugosidad relativa es
mostrada en el diagrama de Moody.

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RELACION DE APARATOS Y EQUIPOS UTILIADOS:

 BOMBAS
Es una maquina generadora que transforma
la energía con la que es accionada
(generalmente energía mecánica) en energía
con la que es accionada.

 TUBERIA DE PVC (25mm y 32mm)


Tubos ranurados de policloruro de vinilo no
plastificado, son los que disponen de perforaciones u
orificios uniformemente distribuidos en su superficie.

 TUBERIA DE COBRE (28mm)


El cobre como tubería se utiliza para instalaciones
interiores de suministro de agua, fría y caliente,
así como gas, calefacción y refrigeración.

 TUBERIA DE ACRILICO (25mm)


Es un tubo transparente y lo utilizamos para
monitorear el flujo de líquidos.

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 MANOMETRO
Es una herramienta que indica la presión al
desplazar un líquido.

 ROTAMETRO
Es un caudalimetro industrial que se usa para medir el
caudal de líquidos y gases.

 VALVULAS
Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve para
regular el flujo de fluidos.

 TABLERO DE CONMUTADORES
Es un control de las bombas y los motores ya
que son máquinas y actuadores hidráulicos de
funcionamiento inverso. Mientras las bombas
utilizan energía mecánica para incrementar la
presión de un líquido, los motores utilizan la
presión hidráulica para generar un
movimiento de rotación.

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F
G E
B D
H

I
C

PARTES DEL LABORATORIO:


A). BOMBAS F). TUBERIA PVC 32mm
B). MANOMETRO G). TUBERIA PVC 25mm
C). ROTAMETRO H). TUBERIA DE COBRE 28mm
D). VALVULA I). TUBERIA DE ACRILICO 25mm
E). TABLERO DE CONMUTADORES

PROCEDIMIENTO SEGUIDO:
Para poder realizar el experimento de perdida de carga distribuida, debemos considerar los
pasos correctamente, para así lograr obtener los resultados con exactitud.
Para ello contamos con los siguientes pasos a seguir:

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1. POSICIONANDO LAS VÁLVULAS DE LAS BOMBAS
Posicione las válvulas en la siguiente posición: válvulas A1 y B2 abiertas y válvulas B1 y
A2 cerradas.

2. POSICIONANDO LAS VÁLVULAS DE LAS LÍNEAS


Configure las válvulas correspondientes a la línea en que desea realizar el experimento.
Las configuraciones de cada línea están disponibles abajo:
Para la línea 1 - Tubo de PVC 32mm
• Válvulas abiertas: C2, V03
• Válvulas cerradas: V04, V05, V06, V07, V08, V09, V10, V11

Para la línea 2 - Tubo de PVC 25mm


• Válvulas abiertas: C2, V04
• Válvulas cerradas: V03, V05, V06, V07, V08, V09,
V10, V11

Para la línea 3 - Tubo de Cobre 28mm


• Válvulas abiertas: C2, V05
• Válvulas cerradas: V03, V04, V06, V07, V08, V09,
V10, V11

Para la Línea 4 - Tubo de Acrílico 25mm


• Válvulas abiertas: C2, V06
• Válvulas cerradas: V03, V04, V05, V07, V08, V09, V10, V1

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3. CONECTANDO LAS MANGUERAS
Conecte las mangueras de toma de presión en la línea en la cual el experimento será
realizado.

4. ENCENDIENDO LA BOMBA
Desactive el botón de emergencia. Habilite la bomba 2. Posicione el potenciómetro de flujo
en el centro de su escala. Encienda el sistema.

5. RECOLECCIÓN Y TRATAMIENTO DE DATOS


Varíe el flujo utilizando el potenciómetro y anótelo, así como la pérdida de carga
correspondiente. Ud. precisará cinco puntos. Calcule la desviación relativa en relación a las
pérdidas de cargas obtenidas teóricamente.

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6. EVALUANDO LOS RESULTADOS
Para ello tendremos que recolectar datos, mediciones de pérdida de carga en la tubería para
5 flujos diferentes anotando en la tabla los valores de flujo y pérdida de carga.

TABLA DE DATOS TOMADO:

- Datos tomados de la tubería N° 1.

Tipo de Tubería: PVC Diámetro: 32mm Longitud: 1m


Rug. Absoluta (ε) mm: 0.0015mm

TABLA Nº 01

Ensayo Q hfpráctico
N° (l/h) (mm de H20)

1 800 2mm
(0.0002222m³/s)

2 1300 4mm
(0.0003611m³/s)

3 2200 10.4mm
(0,0006111m³/s)

4 3300 32mm
(0,0009167m³/s)

5 4200 47mm
(0,0011667m³/s)

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DATO 1

DATO 2

DATO 3

DATO 4

DATO 5

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CALCULOS REALIADOS:

REPETIR EL MISMO PROCEDIMIENTO EN TODOS LOS ENSAYOS RESTANTES.

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TABLA Nº 02
Ensayo Velocidad f f
N° (m/s)
Re ε/D (Moody) (Fórmula)

1 0.276303111 8841.699762 0.000046875 0.0320425 0.03270

2 0.448989965 14367.67888 0.000046875 0.0282473 0.02904

3 0.75983873 24314.83957 0.000046875 0.0248394 0.02557

4 1.139778828 36472.92250 0.000046875 0.0226169 0.02323

5 1.450627599 46420.083184 0.000046875 0.0214363 0.02196

TABLA Nº 03

Ensayo Q hfpráctica hfteórica Dr


N° (l/h) (mm de H20) (Darcy) (%)
1 800 2mm 0.009324550197 50%
(4mm)
2 1300 4mm 0.02019606333 56.98%
(9.3mm)
3 2200 10.4mm 0.02351762517 56.66%
(24mm)
4 3300 32mm 0.04806901563 33.33%
(48mm)
5 4200 47mm 0.04951424267 5.05%
(49.5mm)
- Datos tomados de la tubería N° 2.

Tipo de Tubería: PVC Diámetro: 25mm Longitud: 1m


Rug. Absoluta (ε) mm: 0.0015mm

TABLA Nº 01

Ensayo Q hfpráctico
N° (l/h) (mm de H20)
1 600
(0.0001667 m³/s) 28mm
2 1900
(0.0005278 m³/s ) 47mm

3 2400
(0.0006667 m³/s) 74mm

4 3000
(0.0008333 m³/s) 130mm

5 3700
(0,0010278 m³/s) 149mm

DATO 1

DATO 2
DATO 3

DATO 4

DATO 5
REPETIR EL MISMO PROCEDIMIENTO EN TODOS LOS ENSAYOS RESTANTES.
TABLA Nº 02

Ensayo Velocidad f f
N° (m/s)
Re ε/D (Moody) (Fórmula)

1 0.33953 8429.2605 0.00006 0.0109303 0.33953

2 1.07522 26693.7768 0.00006 0.0242931 0.02505

3 1.35811 33952.9751 0.00006 0.0229882 0.02372

4 1.69764 42441.2189 0.00006 0.218726 0.02253

5 2.09374 52343.6041 0.00006 0.0209004 0.02149

TABLA Nº 03

Ensayo Q hfpráctica hfteórica Dr


N° (l/h) (mm de H20) (Darcy) (%)

1 600 28mm 0.03307215 15.41%


(33.1mm)
2 1900 47mm 0.05903757 20.34%
(59mm)
3 2400 74mm 0.0892035 16.85%
(89mm)
4 3000 130mm 0.13242321 1.52%
(132mm)
5 3700 149mm 0.1521422 1.97%
(152mm)
- Datos tomados de la tubería N° 3.

Tipo de Tubería: COBRE Diámetro: 28mm Longitud: 1m

Rug. Absoluta (ε) mm: 0.015

TABLA Nº 01

Ensayo Q hfpráctico
N° (l/h) (mm de H20)

1 600 6mm
(0.0001667 m³/s)
2 1200 13mm
(0.0003333 m³/s)
3 2000 24mm
(0.0005556 m³/s)
4 3100 48mm
(0.0008611 m³/s)
5 3700 64mm
(0.0010278 m³/s)

DATO 1

DATO 2
DATO 3

DATO 4

DATO 5

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CALCULOS:

REPETIR EL MISMO PROCEDIMIENTO EN TODOS LOS ENSAYOS RESTANTES.


TABLA Nº 02

Ensayo Velocidad f f
N° (m/s)
Re ε/D (Moody) (Fórmula)

1 0.2706710 7578.78909 0.00053 0.339845 0.0339219

2 0.5413420 15157.5781 0.00053 0.028715 0.0285810

3 0.9022277 25262.3776 0.00053 0.257215 0.0252199

4 1.3984489 39156.5717 0.00053 0.023643 0.0226827

5 1.6691470 46736.1186 0.00053 0.0229183 0.0217425

TABLA Nº 03

Ensayo Q hfpráctica hfteórica Dr


N° (l/h) (mm de H20) (Darcy) (%)

1 600 6mm 0.0071238m 15.5%


(7.1mm)
2 1200 13mm 0.0152462m 14.47%
(15.2mm)
3 2000 24mm 0.0283697m 14.28%
(28mm)
4 3100 48mm 0.0507479m 5.52%
(50.8mm)
5 3700 64mm 0.06702661 4.48%
(67mm)
- Datos tomados de la tubería N° 4.

Tipo de Tubería: TUBO DE ACRILICO Diámetro: 25mm Longitud: 1m


Rug. Absoluta (ε) mm: 0.01mm

TABLA Nº 01

Ensayo Q hfpráctico
N° (l/h) (mm de H20)

1 700 10mm
(0.0001944 m³/s)
2 1000 18mm
(0.0002778 m³/s)

3 1500 36mm
(0.0004167 m³/s)

4 2200 66mm
(0.0006111m³/s)

5 3300 131mm
(0. 0009167m³/s)

DATO 1

DATO 2
DATO 3

DATO 4

DATO 5
CALCULOS:

REPETIR EL MISMO PROCEDIMIENTO EN TODOS LOS ENSAYOS RESTANTES.


TABLA Nº 02

Ensayo Velocidad f f
N° (m/s)
Re ε/D (Moody) (Fórmula)

1 0.39521 9811.65726 0.0004 0.0316446 0.03164

2 0.56633 14060.00371 0.0004 0.0289863 0.02898

3 0.8495 21090.00556 0.0004 0.0264286 0.02642

4 1.24471 30901.66283 0.0004 0.0243856 0.02438

5 1.86809 46377.78202 0.0004 0.0225544 0.02255

TABLA Nº 03

Ensayo Q hfpráctica hfteórica Dr


N° (l/h) (mm de H20) (Darcy) (%)

1 700 10mm 0.010075m 0.99%


(0.0001944 m³/s) (10.1mm)

2 1000 18mm 0.0189495m 4.76%


(0.0002778 m³/s) (18.9mm)

3 1500 36mm 0.0388705m 7.46%


(0.0004167 m³/s) (38.9mm)

4 2200 66mm 0.0700714m 5.71%


(0.0006111m³/s) (70mm)
5 3300 131mm 0.1404364m 6.43%
(0. 0009167m³/s) (140mm)
GRAFICOS Y DIAGRAMAS USADOS:
CONCLUSIONES:

 Se puede concluir que la mayor pérdida de carga en accesorios


se da en las válvulas y a menor perdida de carga se da los
ensanchamientos de las tuberías.
 De acuerdo a los procedimientos podemos deducir que los datos
obtenidos si están en concordancia con los datos brindados por
el ensayo.
 Concluimos también que las paredes interiores de cada
accesorio producen fricción en el fluido produciéndose la
perdida de carga.
 A través de este experimento que hemos hecho nos a permitido
tener una idea más precisa y aplicativo de cómo encontrar las
pérdidas de carga en los tipos de accesorios además de tener en
cuenta que al momento de diseñar un circuito de tuberías es
importante considerar las perdidas observadas en el ensayo.
 Concluimos también que todos estoy ensayos va a contribuir y
mejorar en nuestra vida profesional ya que estaremos en
capacidad de aceptar cualquier obra y tener éxito.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACONES:

 Podemos observar que si no hacemos los cálculos con los


respectivos datos, no llegaremos a tener un buen resultado al
desarrollar el ensayo.

 Recomendamos seguir todos los pasos para poder tener los


resultados que queremos.

 observamos también que las pérdidas de cargas varían o


dependen del material a utilizar ya que tienen diferentes
características.

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