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empezamos en unos minutos

Fundamentos de Mecánica y Seguridad Aplicados en
el Taller.

II SEMESTRE
12:45 pm
PAUTAS PARA EL DESARROLLO DE LA SESIÓN

Al inicio, todos los micrófonos Durante la presentación,

estarán desactivados para pueden hacer sus consultas
evitar interferencias a través del sistema de chat
de la sala.

Evite, realizar preguntas Cuando el moderador lo

sobre temas de indique, podrán participar,
conectividad, internet o para ello deberán “levantar la
temas que no se están mano” y esperar su turno.
tratando en la sesión.

La sesión está siendo Para participar, active su

grabada, ingresando al micrófono y cuando termine,
curso la podrá visualizar. desactivar el micrófono.

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e
 Fundamentos de Mecánica y Seguridad Aplicados en el Taller

TAREA N° 01
Aplicar lasnormasdeseguridad e
higiene ocupacional eneltaller

TAREA N° 02
Mantenimiento yoperación de
equipodeelevación ysostenimiento

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 Fundamentos de
Mecánica y Seguridad
Aplicados en el Taller
Tarea 1:
Aplicar las normas de seguridad
e higiene ocupacional en el
taller.

Mecánico de Maquinaria Pesada

 TEMARIO A DESARROLLAR

Salud y seguridad ocupacional

Manejo de emergencias: Gestión de riesgos de salud

respuesta de emergencia, y seguridad ocupacional
incendios

Peligros específicos del taller, Comunicación:

riesgo de ambientes de taller investigación de accidentes

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TAREA N° 1: Aplicar las normas de seguridad e higiene ocupacional en el taller.

OBJETIVO
GENERAL
Al concluir el módulo el aprendiz
estará en condiciones desarrollar la
formación y capacitación en
seguridad e higiene ocupacional en
el área y taller donde se está
desempeñando, cuidado del medio
ambiente de acuerdo a los
estándares del desarrollo sostenible
para preservar el ambiente y
recursos naturales; considerando
las normas de seguridad y salud
ocupacional OHSAS 18001.

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TAREA N° 1: Aplicar las normasDE
IDAD 1: de seguridad e higiene ocupacional en el taller.
IZAJE

OBJETIVO
ESPECÍFICO 1

Al termino de la sesión de
aprendizaje, los estudiantes
serán capaces de entender
sobre la salud y seguridad
ocupacional, aplicando las
normas de seguridad e higiene
ocupacional en el taller todo
esto orientado a las labores
futuras en la carrera de
maquinaria pesada.

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 Salud y seguridad ocupacional
¿Por qué necesitamos SST?
Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo del Perú. Publicada el 20
de agosto de 2011.
Fue la primera norma de seguridad y
salud en el trabajo con carácter de Ley
en el Perú en los últimos 100 años. A
pesar de haber recibido un par de
modificaciones sigue siendo la norma
máxima de la SST en el Perú.
DS 005-2012-TR Reglamento de la
Ley N° 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
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¿Que es seguridad?
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar
en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para
preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales.

La seguridad depende
de todos
Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo

LA SEGURIDAD ES COMPROMISO
DE TODOS LOS NIVELES DE LA EMPRESA.
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 ¿QUE ES SALUD OCUPACIONAL?

Rama de la Salud Pública que tiene

como finalidad promover y mantener
el mayor grado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores
en todas las ocupaciones; prevenir
todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los
factores de riesgo; y adecuar el
trabajo al trabajador, atendiendo a
sus aptitudes y capacidades.

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 Relación entre seguridad y salud ocupacional
En todas las actividades laborales, se debe prevenir los accidentes laborales y las
enfermedades ocupacionales

En este caso, los guantes y lentes de En el ejemplo, la mascarilla evita el

seguridad buscan proteger al
trabajador de accidentes de trabajo.
La SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Busca prevenir los accidentes de trabajo.
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ingreso al organismo de sustancias o
partículas tóxicas que pueden ocasionar
enfermedades ocupacionales, en
función al grado de exposición.
La SALUD OCUPACIONAL
Busca prevenir las enfermedades
ocupacionales.
 Gestión de riesgos de salud y
seguridad ocupacional:
Identificación, evaluación y
control de riesgo
El reglamento de la Ley 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo, señala
que la gestión de riesgos es “el
procedimiento que permite, una vez
caracterizado el riesgo, la aplicación de
las medidas más adecuadas para reducir
al mínimo los riesgos determinados y
mitigar sus efectos.

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EVALUACIÓN DEL RIESGO.

❑ Es una herramienta de planificación del sistema de gestión,

debido a que priorizar los riesgos de acuerdo a un nivel de
criticidad establecido. Las acciones preventivas se desarrollan
en función de los riesgos priorizados.
❑ El riesgo se evalúa en función de la Probabilidad de que ocurra
el daño y las consecuencias del mismo.
❑ Para establecer el Nivel de Probabilidad (NP) del daño se debe
tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si las
medidas de control son adecuadas según la escala.

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 RIESGO
❑ Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente.

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 EVALUACIÓN DEL RIESGO.

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 RIESGO SIGNIFICATIVO
Riesgo que está en un nivel de consecuencia en el que no puede ser aceptado
por la Institución.

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RIESGO NO SIGNIFICATIVO
Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser
tolerado por la Institución, teniendo en cuenta sus
obligaciones legales y su propia política.

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 Comunicación: investigación
de accidentes
La Investigación de Accidentes e
Incidentes, es el proceso de identificación
de los factores, elementos, circunstancias
y puntos críticos que concurren para
causar los accidentes e incidentes.

El objetivo de la investigación debe ser

neutralizar el riesgo desde su fuente u
origen, evitando asumir sus consecuencias
como inevitables.

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 Comunicación
Cuando hablamos de comunicación, hablamos de establecer los canales
para llevar a cabo las comunicaciones y asegurar la participación entre las
diferentes funciones y niveles de la organización (Gerentes, jefes,
supervisores, operarios, etc.); así como las consultas y participación cada
miembro de la organización.

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 COMUNICACIÓN
REQUISITO CONTENIDO APLICACION
-Ley N° 29783, Art. El empleador debe Creación del comité de Seguridad y
79°, 85° y 86°. establecer los medios de hacer participar a dicho comité en el
doble vía, necesarios SST de la empresa.
-DS 005-2012 TR, para que pueda tener Establecer medios para que el
Art. 26° letra d), comunicación con los trabajador sepa el estado del SST en
Art. 37° letra a), trabajadores y viceversa. la empresa. Así mismo establecer
Art. 38° letra a). Así mismo, el empleador medios para que el trabajador se
Todo el capítulo VI. está en la obligación de comunique con el SST.
notificar a tiempo el Se debe notificar al MINTRA en los
MINTRA los eventos plazos establecidos los accidentes
ocurridos acorde al /incidentes de trabajo.
trabajo.
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 Investigación de accidentes e incidentes

Proceso de identificación de los factores, elementos, circunstancias y puntos

críticos que concurren para causar los accidentes e incidentes. La finalidad de la
investigación es revelar la red de causalidad y de ese modo permite a la dirección
del empleador tomar las acciones correctivas y prevenir la recurrencia de los
mismos.
Estas investigaciones deben ser realizadas por el empleador, el Comité y/o
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, con el apoyo de personas
competentes y la participación de los trabajadores y sus representantes.

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 Investigación de accidentes
Las empresas tienen la obligación de hacer
un reporte de todos los accidentes y
enfermedades laborales a las
ARL(ADMINISTRADORA DE RIESGOS
LABORALES), con copia al trabajador. El
trámite debe hacerse máximo 2 días
después de haberse registrado el hecho. Si
el accidente es grave o mortal, también
debe reportarlo a la Dirección Territorial
del Ministerio de Trabajo.

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 Peligros específicos del taller,
riesgo de ambientes de taller
Un taller se deben respetar diversas
normas de seguridad; entre ellas la
señalización de peligros o el uso de
equipos de protección individual
homologados, algunos riesgos en el taller
son:
Caídas al mismo o distinto nivel
Golpes, cortes y otras lesiones
Inhalación de productos químicos
Productos químicos en contacto con la piel
Quemaduras
Daños en la vista, etc.
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 IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO

Constituye una herramienta importante del sistema de

gestión, la cual permite conocer en los diferentes procesos,
las condiciones o situaciones que pueden causar lesiones y
enfermedades a las personas; así como otros daños.

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¿QUÉ ES PELIGRO?

Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños

a las personas, equipos, procesos y ambiente.

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 TIPOS DE PELIGRO

TIPOS DE PELIGRO EJEMPLO

FISICO Radiación, vibración, ruido, temperatura.

QUIMICO Sustancias químicas peligrosas (SQP), vapores, gases, niebla química, polvo.

BIOLOGICO Virus, bacterias, hongos, vectores, insectos.

ERGONOMICO Exceso de carga mental y carga física.

MECANICO Partes en movimiento, partes expuestas.

Mobbing (Acoso laboral entre trabajadores)

PSICOSOCIAL
Bossing (Acoso laboral entre supervisor y jefes).

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 CONCEPTOS
ACCIDENTE
PELIGRO RIESGO ENFERMEDADES

Todo aquello Posibilidad que se Daño

que pueda concrete un daño
causar daño

Equipos, Maquinarias,
Infraestructura
Personas

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Ejemplos:

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 RIESGO
ACTIVIDAD/TAREA PELIGRO
Evento peligroso Consecuencia

Exposición a la Shock eléctrico

Energía eléctrica
energía eléctrica Quemadura
Muerte

Caída Golpe
Trabajo en altura
a distinto nivel Fractura
Muerte
Incrustación,
Exposición a la
Proyección de laceraciones,
tarea de
partículas afectación a los
maquinado
ojos o rostro

Máquina en Heridas
Manipulación
movimiento Atrapamiento

Fuego Exposición Quemaduras

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Cuchillo Manipulación Cortes
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 Manejo de emergencias:
respuesta de emergencia,
incendios
El Plan de respuesta a emergencias de
una organización es el procedimiento de
acción que toda compañía debe de llevar a
cabo en caso de que se presenten
situaciones de riesgo, minimizando los
posibles peligros que se podrían
desencadenar sobre las personas y
enseres.

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 Manejo de emergencia
Son recursos necesarios:

✓ Señalización evacuación/riesgos
✓ Extintores portátiles/rodantes
✓ Detectores humo/fuego/calor
✓ Gabinetes contra incendio
✓ Camillas campaña/férulas
✓ Botiquines de primeros auxilios
✓ Materiales de contención

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 Organización
La organización debe planificarse y organizarse para atender eventos no esperado en la
organización, tales como accidentes de trabajos (una o varias personas), eventos
meteorológicos (nieves, inundaciones, etc.), desastres naturales (terremotos, maremotos,
etc.) o eventos que son generador por la mano del hombre de manera intencional
(incendios por descuidos) y actos de interferencia ilícita (secuestros, robos, etc).

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 formación de comité de seguridad
¿Qué es un comité de seguridad y que funciones cumple dentro del
sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo?

Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes del empleador y

de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por la legislación y
la práctica nacional, destinado a la consulta regular y periódica de las actuaciones
del empleador en materia de prevención de riesgos.

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 Ventajas

Las ventajas más resaltantes son:

• Mejor conocimiento de los riesgos

• Capacitación conjunta
• Trabajo en equipo
• Respuesta ante eventos adversos
• Reducción de daños personales

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 Costo de brigadas
Inversión:
El costo de organizar, capacitar, equipar y mantener operativas las
Brigadas de Emergencia de la Empresa se equilibra al momento de
responder ante casos de emergencia y reducir los posibles daños

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 Limitaciones

Alguna limitaciones son:

• Requieren motivación del personal

• Rotación del personal de planta
• Horarios rotativos o aleatorios
• Inversión en capacitación y equipos
• Respuesta equivocada o insuficiente

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 Tipos de brigadas
Convencionales:

Brigada contra Incendios

Brigada de Primeros Auxilios
Brigada de Evacuación y Rescate

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 Brigada contra incendios

Esta brigada está conformada por

personas que tienen conocimientos de
Prevención de Incendios y Manejo de
Extintores

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 Brigada de primeros auxilios

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 Brigada de evacuación y rescate
Esta brigada estará conformada por
personas que tienen conocimientos de
las Rutas de Evacuación evalúan las
necesidades de Rescate, Transporte de
heridos y/o enfermos

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 Tipos de brigadas
Especiales:

Brigada de Materiales Peligrosos

Brigada de Prevención de Riesgos
Brigada de Rescate en espacios confinados

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 Brigada de materiales peligrosos

Esta brigada estará conformada por personas

que tienen conocimientos del reconocimiento,
identificación y respuesta inicial en incidentes
con Materiales Peligrosos

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 Brigada de prevención de riesgos

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Procedimiento contra un incendio
Alarma

Comportamiento
Seguridad
Evacuación
Extinción
Revisión

Reacondicionamiento

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 Plan de contingencia
Procedimiento por Sismo:
Ubicación
Comportamiento
Zona de Seguridad
Evacuación
Zona de Reunión
Revisión local
Atención heridos

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 Brigada de rescate de espacios confinados

Esta brigada estará conformada por

personas que tienen conocimientos,
equipamiento y entrenamiento en
rescates en espacios confinados: pozos,
excavaciones, minas, túneles

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 ¿QUE ES EL FUEGO?
El fuego es consecuencia del calor y la luz que se producen
durante las reacciones químicas, se denominada combustión.

La combinación de combustible, oxigeno y calor, suministran

los tres componentes de la reacción de combustión que puede
dar origen al fuego.

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 triangulo del fuego
Los tres elementos del fuego pueden representarse mediante el triángulo. Si el
triangulo esta incompleto no podrá producirse "fuego".
La base sobre lo que se apoya la prevención del fuego y la lucha contra el mismo
consiste en romper el triángulo del fuego

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 CLASES DE INCENDIOS

Los incendios se clasifican en 4 grandes grupos según

el material involucrado en este

A B C D
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 FUEGOS CLASE K
incendios de grasas animales y vegetales comunes en cocinas, ductos de
restaurantes y parillas

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www.senati.edu.pe
 extintores clase a

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 extintores clase b

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 EXTINTORES CLASE C

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 Matemáticas aplicadas

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 Cálculo de Índice de Frecuencia de Accidentes
1. Según OSHA : (100 trabajadores)
Índice Frecuencia = N° Acc. X 200000 HH
HH Trabajadas
Occupational Safety and Health
Índice Severidad = Días Perdidos X 200000 HH Administration
HH Trabajadas

2. Según ANSI 16.1: (500 trabajadores)

Índice Frecuencia = N° Acc. X 1000000 HH
HH Trabajadas

Índice Severidad = Días Perdidos X 1000000 HH

HH Trabajadas
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