1 1 Control de La Explotacion de Depuradoras

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES
DEPURADORAS
TEMA 1: Explotación de depuradoras
APARTADO 1.1. Control de la Explotación de depuradoras
Contenido
1. INTRODUCCIÓN. ..................................................................................................... 3
2. ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL. ........................................................................ 3
2.1 ÁREAS DE PERSONAL. .............................................................................................. 3

2.2 FUNCIONES DEL PERSONAL. ...................................................................................... 6
2.3 ALARMAS Y EMERGENCIAS. ..................................................................................... 10
2.3.1 Sistema de alarmas. ..................................................................................... 10
3. OPERACIONES DE EXPLOTACION. .................................................................... 12
3.1 SERVICIOS A REALIZAR POR EL CONTRATISTA ESPECIFICADOS EN EL PLIEGOS DE LA

EPSAR. ...................................................................................................................... 12
3.2 OPERACIONES DE EXPLOTACIÓN DE PLANTA. ............................................................ 25
3.2.1 Línea de aguas. ............................................................................................ 27
3.2.2 Línea de fangos. ........................................................................................... 38
3.2.3 Servicios. ...................................................................................................... 41
4. CONTROL DEL PROCESO ................................................................................... 43
4.1 TOMA DE MUESTRAS............................................................................................... 43

4.1.1 Transporte y conservación de muestras....................................................... 45
4.1.2 Aspectos de seguridad e higiene. ................................................................ 47
4.2 PLAN DE ANÁLISIS. ................................................................................................. 47
MASTER EN INGENIERÍA DEL TRATAMIENTO Y RECICLAJE DE AGUAS
RESIDUALES
4.2.1 Control de proceso en la EDAR. .................................................................. 48

4.2.2 Control de proceso en secado térmico. ........................................................ 52
4.2.3 Desodorización. ............................................................................................ 54
4.2.4 Fosas sépticas recibidas. ............................................................................. 54
4.2.5 Protección del ambiente atmosférico y gestión de ruidos en instalaciones de
cogeneración........................................................................................................... 55
4.2.6 Mapa sonoro y de olores. ............................................................................. 57
4.2.7 Control y seguimiento de la calidad del influente. ........................................ 57
4.2.8 Plan de análisis de los lodos reutilizados en el sector agrario...................... 63
2 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

RESIDUALES
1. INTRODUCCIÓN.
En el presente tema se desarrollan los distintos aspectos en los que se basa el

funcionamiento de una EDAR, desde la estructura organizativa y funciones a realizar
por el personal de planta hasta las tareas de control del proceso y de explotación de los
sistemas de saneamiento y depuración de aguas residuales.
2. ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL.
2.1 Áreas de personal.
La organización del personal en una EDAR, se establece en tres áreas

correspondientes a las siguientes tareas o funciones:
• Explotación (Jefatura de Planta).
• Mantenimiento y Conservación (Oficiales y Operadores).
• Control de proceso y laboratorio (Técnicos y Analistas).
En grandes sistemas de depuración puede considerarse una cuarta área de

administración.
Organigrama funcional tipo de una EDAR:

JEFATURA DE
PLANTA
LABORATORIO MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACION

Y CONTROL DE CONSERVACION
PROCESO
-TECNICOS DE LABORATORIO -OFICIALES DE MANTENIMIENTO

-ANALISTAS -OPERADORES DE PLANTA
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 3

RESIDUALES
En instalaciones de pequeño tamaño, varias de las áreas pueden recaer en una

sola persona que atiende incluso a varias plantas.
Sin embargo, en estos casos, lo recomendable es el establecimiento de un

organigrama basado en una jefatura de explotación y control-laboratorio centralizados y
una estructura de mantenimiento-conservación que atiendan a las distintas EDAR.
En cuanto al número de personas adscritas a una determinada instalación

depende de diversos factores, como por ejemplo la capacidad y características de la
instalación, la complejidad de la instalación y nº de horas que sea preciso cubrir al día,
que oscilan entre 1 - 2 horas/día, hasta las 24 horas al día los 465 días del año, factor
que puede estar fijado en el Anexo de Bases.
Con el objeto de optimizar la organización del personal se establecen cuadros de

turno en el que se deben cubrir tanto periodos vacacionales como bajas del personal.
En la siguiente tabla se puede observar un ejemplo de cuadro de turnos.

RESIDUALES
ENERO
L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OPERARIO 1 M M M M M T T T T T N N N N N O O O O O M
OPERARIO 2 O M M M M M T T T T T N N N N N O O O O O
OPERARIO 3 O O O O O M M M M M T T T T T N N N N N
OPERARIO 4 N N N N O O O O O M M M M M T T T T T N N
OPERARIO 5 T T N N N N N O O O O O M M M M M T T T T
OPERARIO 6 T T T T T N N N N N O O O O O M M M M M
FEBRERO
J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
OPERARIO 1 M M M M T T T T T N N N N N O O O O O
OPERARIO 2 M M M M M T T T T T N N N N N O O O
OPERARIO 4 N N N O O O O O M M M M M T T T T T
OPERARIO 5 T N N N N N O O O O O M M M M M T T
OPERARIO 6 T T T T T N N N N N O O O O O M M M M
MARZO
J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OPERARIO 1 M M M M M T T T T T N N N N N O O O O O
OPERARIO 2 O O M M M M M T T T T T N N N N N O O O O
OPERARIO 4 N N N N N O O O O O M M M M M T T T T T N
OPERARIO 5 T T T N N N N N O O O O O M M M M M T T T
OPERARIO 6 M T T T T T N N N N N O O O O O M M M M M
ABRIL
D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
OPERARIO 1 M M M M M T T T T T N N N N N O O O O O
OPERARIO 2 O M M M M M T T T T T N N N N N O O O
OPERARIO 4 N N N N O O O O O M M M M M T T T T T N
OPERARIO 5 T T N N N N N O O O O O M M M M M T T T
OPERARIO 6 T T T T T N N N N N O O O O O M M M M M
MAYO
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OPERARIO 1
OPERARIO 2 M M M M M T T T T T N N N N N M M M M M
OPERARIO 3 M M M M M T T T T T N N N N N M
OPERARIO 4 N N N N M M M M M T T T T T N N N N N
OPERARIO 5 T T N N N N N M M M M M T T T T T N N
OPERARIO 6 T T T T T N N N N N M M M M M T T T T
JUNIO
V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
OPERARIO 1 T T T T T N N N N N M M M M M T T T T
OPERARIO 2
OPERARIO 3 M M M M T T T T T N N N N N M M M M M
OPERARIO 4 M M M M M T T T T T N N N N N M
OPERARIO 5 N N N M M M M M T T T T T N N N N N
OPERARIO 6 T N N N N N M M M M M T T T T T N N

RESIDUALES
2.2 Funciones del personal.
Algunas de las tareas del personal adscrito a cada una de estas áreas son las
siguientes:
Jefatura de planta
• Supervisar y ajustar los parámetros de proceso.
• Cuidar el estricto cumplimiento de las medidas de Seguridad e Higiene en el
trabajo.
• Dirigir y supervisar el mantenimiento y conservación, tanto en su organización
como en su ejecución.
• Establecimiento de planes de mejora.
• Solucionar con el personal a sus órdenes todas las anomalías y averías que
surjan.
• Supervisión de la documentación de trabajo y control.
• Elaborar las directrices para la obtención de una explotación óptima.
• Solicitud de ofertas de materiales, realización de pedidos, pruebas de recepción
de materiales. (Esto puede realizarse en su caso por el área administrativa y/o
Jefe o Encargado de mantenimiento).
Laboratorio y control de proceso
El personal adscrito al control de proceso laboratorio, es el encargado de

controlar aquellos parámetros físico-químicos o biológicos que se estimen oportunos
por la jefatura de planta y que pueden ser temporales o continuos.
En instalaciones de tamaño medio-grande puede existir la figura de jefe de

laboratorio o de control de proceso, que será el que realice tanto los controles como los
ajustes en ese sentido, siempre bajo la supervisión del jefe de planta.

RESIDUALES
Además es de su responsabilidad cumplimentar los partes de explotación.
Mantenimiento y Conservación
A nivel de personal de conservación y personal operario de turnos, se realizan

principalmente tareas de control, vigilancia y limpieza del proceso depurador y de los
equipos e instalaciones, tal y como se indica a continuación:
• Comprobar funcionamiento de equipos como caudalímetros, pH-metros, sondas
Redox.
• Disposición de residuos de rejas, desarenadores, biosólidos, etc.
• Limpieza de medidores de oxígeno, pH-metros, etc.
• Comprobación de automatismos de recirculaciones, purgas de fangos, etc..
• Comprobación de presiones en digestores, calefacción de fangos.
• Deshidratación de lodos.
• Toma de lecturas en su caso, del funcionamiento de los equipos
electromecánicos.
• Mantenimiento de obra civil.
• Informar de cualquier anomalía e incidencia detectada en los equipos o proceso
depurador.
• En general, todas aquellas operaciones de limpieza, tendentes a mantener un
nivel óptimo de las instalaciones en este aspecto.
El personal encargado del mantenimiento debe solucionar las averías que surjan
en los diferentes equipos de la instalación, así como la realización del mantenimiento
preventivo.
Cabe señalar la necesidad de que un porcentaje variable de reparaciones deben

ser efectuadas en instalaciones ajenas a la EDAR por el propio fabricante de los
equipos o talleres especializados, como se ha indicado anteriormente.

RESIDUALES
A continuación se adjunta un ejemplo de las operaciones más comunes de

mantenimiento de equipos electromecánicos.
1º-Comprobación de ruidos, vibraciones y temperatura.
2º-Control del nivel de aceite.
4º-Cambio de aceite.
4º-Engrase.
5º-Lubricación.
6º-Tensado y fricciones.
7º-Comprobación alineamento.
8º-Comprobación acoplamiento.
9º-Estopadas.
10º-Inspección general.
11º-Limpieza exterior.
12º-Limpieza y revisión interior.
14º-Anclajes y amarres.
14º-Control lecturas presión / temperatura.
15º-Comprobar ventilación.
16º-Comprobar carga eléctrica.
17º-Comprobar aislamientos.
18º-Reapriete conexiones y control de estanqueidad.
19º-Reapriete tornillería.
20º-Repintado.

RESIDUALES
FICHA DE PERIODICIDAD DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
EQUIPO CODIGO OPERACIONES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
DESBASTE
Motor
Reductor
Sin-fin
Reja
ROTORES AIREACIÓN-AGITACIÓN
Motor
Reductor
Rotor
SOPLANTES
Motor
Correas
Soplante
BOMBAS CENTRÍFUGAS
Motor
Bomba
BOMBAS DOSIFICADORAS
Motor
Reductor
Bomba
BOMBEO FANGOS
Motor
Reductor
Variador
Bomba
Válvulas
DECANTADOR-ESPESADOR
Motor
Reductor
Cadena y corona
Rasquetas
DESHIDRATACIÓN
Filtro
Centrífuga
CALDERAS
VÁLVULAS Y COMPUERTAS
DIARIO MENSUAL ANUAL

SEMANAL SEMESTRAL

RESIDUALES
2.3 Alarmas y emergencias.
2.3.1 Sistema de alarmas.
En los ANEXOS DE BASES Y CONDICIONES TÉCNICO - ECONÓMICAS

PARA LA CONTRATACIÓN DE LOS SERVICIOS DE FUNCIONAMIENTO Y
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y DEPURACIÓN DE
AGUAS RESIDUALES, se exige la instalación de una red de alarmas con aviso a
teléfono móvil para tener conocimiento inmediato de cualquier incidencia que interfiera
en el normal funcionamiento de la EDAR.
Con este sistema, se aumenta la atención en el sistema mediante un sistema de

alarmas con aviso a teléfono móvil, dado que se garantiza una rápida respuesta en
caso de producirse una alarma en la instalación, reduciéndose el tiempo de respuesta a
la misma en caso de que no haya personal en las instalaciones.
El sistema permite que, fuera del horario normal de trabajo, en caso de que
suceda alguna de las incidencias para las que esté programado el sistema, talels como
el corte del suministro eléctrico, parada de algún equipo necesario para el
funcionamiento normal de la planta, etc., envíe un mensaje al móvil del jefe de planta o
de la persona encargada de realizar la guardia en esos momentos, y se reduzca el
tiempo de resolución de esta incidencia.
Las alarmas normalmente estan dirigidas al teléfono móvil del jefe de planta y la
persona de guardia de mantenimiento que le corresponda.

RESIDUALES
Emergencias.
Las principales emergencias que pueden darse en una planta de tratamiento

para aguas residuales se pueden clasificar en cuatro grupos:
• Emergencia por avería de equipos.
• Emergencia por parada de planta.
• Emergencia por vertidos.
• Emergencia por motivos de seguridad.
Resulta fundamental contar con protocolos de actuación específicos para

actuaciones en caso de emergencias. Dichos protocolos deben incluir las acciones a
tomar y las responsabilidades del personal con el objeto de optimizar la eficiencia de
respuesta a las distintas situaciones que se puedan presentar.
El objetivo de dichos protocolos es el siguiente:

• Identificar los riesgos y las situaciones existentes.
• Coordinar los medios y la dirección de los procedimientos de actuación.
• Adoptar las medidas necesarias para paliar las consecuencias de las situaciones
de emergencias, minimizando los efectos sobre el servicio.
• Asegurar las adecuadas comunicaciones con la EPSAR.

RESIDUALES
CAMBIOS SUSTANCIALES EN LA ALARMAS RELATIVAS A LA SEGURIDAD

PARADA DE EQUIPOS POR AVERÍA CORTE DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO
CALIDAD DEL AGUA BRUTA EN PLANTA
IDENTIFICACIÓN DE LAS
DETECCIÓN DEL FALLO CAUSAS DETECCIÓN DE LA V ARIACIÓN IDENTIFICACIÓN DEL INCIDENTE
NOTIFICACIÓN
IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA - JEFE DE PLANTA COMUNICACIÓN AL JEFE
- EQUIPO DE PLANTA
MANTENIMIENTO INCENDIOS ACCIDENTES SINIESTROS
NOTIFICACIÓN AL SI
JEFE DE PLANTA RESOLVER ¿SE PUEDE RESTABLECER?
CARACTERIZACION DEL AGUA BRUTA
EVALUACIÓN ALCANCE Y E IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA
NO
DURACIÓN
COMUNICACIÓN AL JEFE
DE PLANTA
NOTIFICACIÓN AL JEFE DE
PLANTA-EQUIPO DE
MANTENIMIENTO
> 2 horas < 2 horas DILUCIÓN POR LLUV IA VERTIDO

EV ALUACIÓN DE LA AVERÍA EVALUACIÓN DEL ACCIDENTE
ALQUILER GRUPO SEGUIR PROCEDIMIENTO DE

ELECTRÓGENO CONTROL DE VERTIDOS
¿¿EMERGENCIA??
CON EQUIPOS DE RESERVA
SIN EQUIPOS DE RESERVA
NOTIFICACIÓN SI NO
A STM
PUESTA EN SERV ICIO DE LOS EQUIPOS POSIBLE SOLUCION NOTIFICACIÓN V ÍA FAX A
VÍA FAX
EN RESERVA PROV ISIONAL LOS STM
NOTIFICACIÓN DE PARADA
- Fecha y hora de parada
- Equipo afectado ACTIVACION DEL PLAN DE
FIN DE LA EMERGENCIA
- Horas funcionamiento MODIFICACION DE LOS EMERGENCIA
DERIVACIÓN AGUA BRUTA PARAMETROS DE PROCESO
REPARACIÓN DEL EQUIPO

NO
SI
INSTALACION DE EQUIPO RESTABLECIMIENTO DE LOS COMUNICACIÓN A
REPARACIÓN DEL EQUIPO PARÁMETROS DE CALIDAD DEL ASISTENCIA TÉCNICA
PROVISIONAL
NOTIFICACIÓN STM Y AGUA
ASISTENCIA TÉCNICA
"IN SITU" DESMONTAJE Y TRASLADO A

NOTIFICACIÓN DE
TALLER DESMONTAJE Y TRASLADO A
"IN SITU" MODIFICACIONES EN EL
TALLER AGUA BRUTA
INFORME A LOS STM: - Cuando s e de te cta PLAN DE INFORMES DE
REPOSICIÓN EQUIPO AVERIADO - Duración
- Cuando se detecta EMERGENCIAS EVOLUCIÓN
- Duración - Accione s
- Acciones y consecuencias - Cos ecuencias
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO REPOSICIÓN DEL EQUIPO

REPARADO AVERIADO Y PUESTA EN MARCHA
INFORME DE RESOLUCIÓN
Y CONCLUSIONES DEL
ACCIDENTE
NOTIFICACIÓN DE MARCHA A LOS
STM
- Cuando s e de te cta
- Equipo afectado
- Duración
- Accione s
- Fecha y hora de m archa
- Cons e cue ncias
- Causa de la ave ría
NOTIFICACIÓN POR FAX:

ACTUALIZACIÓN DE SI - ASISTENCIA TÉCNICA
¿DERIVACIÓN DE AGUA
LIBROS DE - STM
BRUTA?
MÁQUINAS
FIN DE LA EMERGENCIA
Esquema de protocolo de actuación en caso de emergencia.
3. OPERACIONES DE EXPLOTACION.
3.1 Servicios a realizar por el contratista especificado en el Pliegos de la EPSAR.
En el punto 4 de los ANEXOS DE BASES Y CONDICIONES TÉCNICO -

ECONÓMICAS PARA LA CONTRATACIÓN DE LOS SERVICIOS DE
FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y
DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES; se especifican las obligaciones mínimas a
realizar por el explotador de las instalaciones, entre las que se incluyen las siguientes.
Dentro de los cometidos del Contratista se incluyen específicamente las labores

necesarias para que los elementos del sistema de saneamiento y depuración de aguas
residuales objeto del presente concurso, cumplan los cometidos para los que fueron
diseñados y para que lo hagan en condiciones óptimas de funcionamiento, sin olores y
de forma continua e ininterrumpida.

RESIDUALES
Se incluyen dentro de este concepto de explotación y mantenimiento cuantas

labores, funciones o cometidos sean necesarios para alcanzar los objetivos fijados,
haciéndose cargo el Contratista de cuantos gastos ello genere, incluidos todos los de
personal, productos químicos, energía, análisis y control de las diferentes etapas,
reparaciones y reposiciones menores, transporte y eliminación de residuos y fangos,
comunicaciones, seguros, gastos de administración y gestión, arbitrios, tasas,
impuestos y cualesquiera otros que se generen derivados de los servicios especificados
en este apartado 4. Estarán así mismo incluidos los gastos de normal mantenimiento,
reparaciones normales y manutención de todos los elementos de planta y la parcela
que ocupe, haciéndose responsable del buen uso de todas las instalaciones,
comprometiéndose a conservarlas en buen estado y a reparar las averías que se
produzcan por uso indebido o como normal consecuencia del funcionamiento.
En el caso de un anormal funcionamiento de las instalaciones (disminución de la

calidad del efluente por vertidos a la red de saneamiento, quejas de olores, etc.) la
analítica adicional a realizar será a cargo del contratista. En este caso, la analítica a
realizar podrá ser propuesta por el contratista o la Asistencia Técnica de la EPSAR,
teniendo que contar siempre con la aprobación de esta última.
Será de cuenta y cargo del contratista contar con cuantas autorizaciones,

permisos o licencias fueren necesarios para la realización del objeto del contrato.
El Contratista quedará obligado a atender y permitir el acceso a las instalaciones

al personal que la EPSAR, la Administración Estatal, Autonómica o Local
correspondiente designen en el ejercicio de sus competencias.
Por otro lado, no permitirá visitas de terceras personas sin que medie
autorización expresa de las citadas Administraciones.

RESIDUALES
El Contratista queda obligado a disponer en la instalación de todos los aparatos,

herramientas, repuestos y acopios de materiales necesarios para abordar la
explotación, mantenimiento y las reparaciones rutinarias.
Siempre que sea posible, las reparaciones se harán en la propia instalación,

excepto aquellas de especial importancia que requieran la sustitución de elementos
singulares o el traslado de los elementos averiados a taller.
Las reparaciones de elementos esenciales en los que no es posible la

continuidad de la marcha de las instalaciones se hará dentro del plazo máximo de 48
horas. Si se trata de elementos existentes en el mercado y cuya reparación no pueda
hacerse en el citado plazo, deberán ser reemplazados de manera provisional o
definitiva por otros iguales o similares, previa conformidad de la Dirección Técnica de la
EPSAR, a cargo del Contratista.
En el caso de averías de elementos esenciales cuya reparación no sea posible

en 48 horas y no existan otros similares en el mercado, previo estudio y dictamen de la
Dirección Técnica de la EPSAR, el Contratista utilizará el sistema de saneamiento y
depuración de una manera parcial. En caso contrario se estará a lo dispuesto en la
cláusula 12.
A efectos de garantizar la adecuada funcionalidad de los equipos existentes en

las instalaciones, deberá disponerse de un stock mínimo de elementos de repuesto
conforme a las indicaciones de los fabricantes.
Los gastos derivados de “grandes reparaciones” serán a cargo de la EPSAR,

siempre y cuando la avería o deterioro del equipo o elemento correspondiente no haya
sido provocado por negligencia, imprudencia del adjudicatario, o no realización de los
trabajos de mantenimiento preventivo y/o correctivo recomendados por el fabricante o
que hubieran resultado técnicamente aconsejables a criterio de la EPSAR,
entendiéndose como “gran reparación” la que suponga un desembolso superior a un

RESIDUALES
3% del importe anual previsto para el total del servicio en ejecución material objeto del
presente contrato.
El explotador dispondrá todos los medios necesarios para proteger de la

corrosión las instalaciones puestas a su cargo. Para ello deberá utilizar dispositivos
emisores de vapor inhibidor de la corrosión en cuadros de control cerrados, y aplicará
sprays de vapor inhibidor en armarios y cuadros de control con ventilación forzada. En
el plazo de duración del presente contrato, la superficie de los equipos que trabajen en
contacto con la atmósfera o sumergidos, se deberá proteger mediante un sistema
completo de pintado que comprenda los siguientes pasos:
• Preparación de la superficie mediante métodos físicos o químicos, utilizando
productos eliminadores de la herrumbre.
• Imprimación de la superficie.
• Recubrimiento de acabado.
En el plazo máximo de tres meses (3) desde el inicio de explotación del servicio,
el contratista remitirá un informe que indicará las partes de la obra civil de las
instalaciones ejecutadas en hormigón armado, en las que se detecte afección por
corrosión en sus armaduras. Ese informe recogerá un presupuesto del coste de la
protección de la obra civil mediante inhibidores de corrosión migratorios aplicados sobre
el hormigón con brocha, rodillo o con spray de baja presión. El informe contendrá
también un presupuesto del coste para la rehabilitación de las estructuras de hormigón
armado que hayan sufrido desprendimientos por corrosión de su armadura, teniéndose
en cuenta a tales efectos del uso de sistemas completos de reparación anticorrosiva por
medio de diferentes productos inhibidores de corrosión y recubrimientos de acabado.
Estos sistemas comprenderán la aplicación de productos eliminadores de óxido,

lechadas pasivantes, inhibidores de corrosión migratorios, morteros inhibidores de
reparación y por último pinturas anticarbonatación.

RESIDUALES
La EPSAR, a su costa, podrá establecer mejoras o ampliaciones de carácter

secundario, que sean en beneficio del sistema de saneamiento y depuración.
En el caso previsto en el párrafo precedente, la EPSAR queda en total libertad

para efectuar las mejoras o ampliaciones por medio del Contratista o por cualquier otro
sistema.
El Contratista vigilará y controlará los vertidos en el sistema de saneamiento y

depuración objeto del presente contrato, así como prestará colaboración en la
elaboración y/o cumplimiento de las Ordenanzas de Vertidos. Realizará así mismo,
analíticas de las aguas residuales industriales que entren en las redes de colectores
objeto del presente contrato, para asegurar el cumplimiento del artículo 8 del
R.D. 509/1.996 y cumplimiento de las Ordenanzas de Vertido, así como las condiciones
impuestas por la autorización de vertido concedida por el Organismo competente.
Cualquier vertido puntual o continuado que se produzca a las redes de colectores

que conduce las aguas a las depuradoras y que alteren el proceso de depuración
deberá ser puesto en conocimiento del correspondiente Organismo de cuenca,
Organismo medioambiental competente, SEPRONA, Autoridad local y la EPSAR,
remitiendo a esta última los formularios de denuncia y caracterización de vertidos
(Anexo V).
El Contratista garantizará durante la explotación el adecuado vertido o utilización

de los fangos y resto de residuos sólidos y pastosos generados en la planta conforme a
sus características y de acuerdo con la normativa específica aplicable en cada caso. En
el caso de destinarse los fangos a la agricultura o la producción de compost, deberá
cumplirse lo establecido en el R.D. 1.310/90, de 29 de octubre y la Orden de 26 de
octubre de 1.993, por los que se regula la utilización de los lodos de depuración en el
sector agrario. En el caso de no poder utilizarse los lodos para la agricultura el
contratista realizará a su cargo la caracterización de los mismos conforme a la
normativa vigente en materia de residuos peligrosos.

RESIDUALES
La disposición de los residuos y lodos generados en las instalaciones, en lugar

distinto al previsto por el contratista por causas no imputables al mismo, podrá dar lugar
a la modificación de las condiciones técnico-económicas establecidas en el contrato,
debiéndose no obstante preverse cualquier situación que en función de sus
características pueda derivarse. En el caso de no poder reutilizarse los fangos en la
agricultura por su contenido en metales pesados o de resultar ser lodos R.P., a efectos
de retribución se estará a lo dispuesto en el apartado 11.
Por otra parte será obligación de la empresa contratista el que las instalaciones
se encuentren auditadas de acuerdo a las normas de gestión medioambiental ISO
14001, obteniendo el correspondiente certificado emitido por una empresa auditora
autorizada. El plazo máximo para la obtención del citado certificado será de 2 años
desde el inicio del servicio.
El Contratista deberá atender a cuantas órdenes dicte la Dirección Técnica de la

EPSAR, a cuyo fin existirá en las instalaciones un Libro de Órdenes foliado, firmado y
sellado por dicha Dirección, contra las cuales podrá recurrir el Contratista, en el caso de
disconformidad, dentro del plazo máximo de 48 horas, sin perjuicio del carácter
ejecutivo de la decisión adoptada por la Dirección Técnica.
El Contratista queda comprometido a mantener las instalaciones sin olores

apreciables, para cuyo fin deberá atender con el mayor celo y exactitud a todas las
operaciones y pasos de los tratamientos de las aguas y de los lodos y tomar las
precauciones y medidas precisas para evitar tales molestias.
Asimismo, tendrá especial cuidado y precaución al efectuar cualquier operación

de la que pudiera derivarse algún vertido contaminante. Si accidentalmente se
produjera algún vertido, sólido o líquido, de cualquier sustancia contaminante, se
procederá a la inmediata limpieza y adecuación del área afectada.

RESIDUALES
El Contratista será directamente responsable, en relación con terceros, de los

daños causados como consecuencia del funcionamiento normal o anormal del sistema
de saneamiento y depuración, para lo cual tendrá suscrita la póliza de seguros
correspondiente que deberá acreditar ante la EPSAR para su aprobación. Deberá
quedar cubierta la responsabilidad civil por contaminación, robo e incendio.
Asimismo el contratista pondrá especial atención en el cumplimiento de la Ley

31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos laborales y su correspondiente
normativa de desarrollo, disponiendo además de todos los elementos necesarios para
la adecuada protección de los trabajadores.
El Contratista deberá entregar al término del plazo de vigencia del Contrato todas
las instalaciones en el mismo grado de eficacia operativa y bondad de conservación en
que las recibe.
En el plazo de 30 días contados desde la fecha de comienzo del servicio, el

Contratista presentará en la Entidad en soporte digital y formato pdf, copia literal de la
plica presentada, estando organizada con marcadores que den acceso directo a los
diferentes tomos presentados en el concurso.
En el plazo de 30 días contados desde la fecha de comienzo del servicio, el

Contratista redactará un Inventario de todos los materiales, equipos, aparatos,
instrumentos, dispositivos, herramientas y repuestos que existan, así como de acopios
de materiales para la explotación y mantenimiento del sistema, inventario que deberá
ser validado por la Dirección Técnica de la EPSAR, la cual efectuará cuantas
comprobaciones estime oportunas de las particularidades del funcionamiento de las
instalaciones.
Dentro de los 30 primeros días de vigencia del Contrato, el Contratista deberá

aportar la siguiente documentación:

RESIDUALES
a. Plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación para todos los elementos y

equipos de las instalaciones, incluido la red de colectores generales.
La gestión del mantenimiento se efectuará mediante un programa informático

que incluirá, al menos, la siguiente información:
Plan de mantenimiento preventivo y conservación.
Plan de lubricación.
Plan de pintura.
Fichas de máquinas para cada elemento funcionalmente independiente,
que recogerán como mínimo lo siguiente:
- Características del equipo.
- Datos del fabricante.
- Localización en planta.
- Ficha de lubricante y engrase.
- Elementos de recambio esenciales y auxiliares.
- Horas de funcionamiento.
Estas fichas de máquinas deberán mantenerse actualizadas, recogiendo
las operaciones de mantenimiento preventivo que le hayan sido
efectuadas a la máquina, así como la siguiente información referente al
historial de averías:
- Fecha de avería y de resolución.
- Descripción de la avería.
- Medios y repuestos utilizados en la resolución de la avería.
- Causas que han provocado la avería.
- Mejoras que se hayan efectuado a la máquina para evitar que se
produzcan las averías ya sufridas u otras.
Órdenes de trabajo.
Listado de históricos de mantenimiento preventivo y correctivo por
equipos.

RESIDUALES
El Plan de Mantenimiento incluirá una descripción de las operaciones más

usuales incluidas en el mismo, así como la periodicidad de dichas operaciones
para cada elemento.
El Plan de Lubricación estará adaptado a los diferentes equipos de las

instalaciones, con los tipos de lubricantes a emplear y frecuencia de lubricación.
Los lubricantes a emplear serán los recomendados por el fabricante de cada

elemento, o en su lugar, otros de características y calidad equivalentes.
El Plan de Mantenimiento deberá incluir también un Plan específico de pintura.

Se aplicará la pintura y tratamientos superficiales con una periodicidad tal que
garantice el perfecto estado de las instalaciones en todo momento, siendo de
obligado cumplimiento que a la conclusión del contrato queden pintados todos los
elementos y equipos de la EDAR y reparar las deficiencias que se observen
debido a la corrosión. En caso contrario se estará a lo dispuesto en el presente
apartado, deduciendo en su caso de la liquidación final del contrato el importe
presupuestado al efecto, conforme a lo indicado en la cláusula 11 del Anexo. El
tipo y color de la pintura deberá ser aprobado por la Dirección Técnica de la
EPSAR.
Se adjuntará un Planning resumen del Plan de Mantenimiento Preventivo y

Conservación donde se recojan, para cada semana del año y cada equipo, las
operaciones de Mantenimiento preventivo y conservación a efectuar.
El Plan de Mantenimiento propuesto por el Contratista deberá ser aprobado por

la Dirección Técnica de la EPSAR, que además podrá incluir en el mismo las
operaciones e inspecciones adicionales que estime oportunas para el correcto
mantenimiento y funcionamiento de las instalaciones.
Todo elemento de la instalación será revisado como mínimo una vez al año.

RESIDUALES
Con toda la información anterior, el contratista estará obligado a confeccionar y

llevar al corriente un Libro de Averías, Incidencias y Operaciones de
Entretenimiento para cada elemento de la instalación. Dichos libros se podrán
mantener en soporte informático, realizando copias de seguridad de forma
periódica, si bien a la finalización del contrato se deberá entregar una copia
impresa a la EPSAR.
El Plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación incluirá la realización de las

inspecciones reglamentarias de las instalaciones por parte de un Organismo de
Control Autorizado (O.C.A.). Las instalaciones que como mínimo y en su caso
deberán ser sometidas a inspección por un O.C.A. serán:
Instalaciones eléctricas de alta tensión.
Instalaciones eléctricas de baja tensión.
Instalaciones de gases a presión.
Instalaciones y aparatos para uso del biogás como combustible.
Instalaciones para almacenamiento de productos químicos.
El contratista velará porque en todo momento las instalaciones de la planta
cumplan con la legislación vigente, y subsanará, a su costa, todas aquellas
deficiencias que puedan ser detectadas en las inspecciones realizadas por el
O.C.A.
b. Listado y periodicidad de las operaciones de mantenimiento rutinarias a efectuar

por el personal operador de planta.
c. Contratos específicos de mantenimiento suscritos con las empresas fabricantes

de los equipos para la realización del mantenimiento preventivo por los mismos.
Centros de transformación.
Decantadores centrífugos de deshidratación de fangos.
Soplantes de aireación.
Bombas de elevación.

RESIDUALES
En cualquier caso, el explotador se responsabilizará del adecuado

funcionamiento de todos los equipos, y si realiza su mantenimiento deberá
acreditar su solvencia, capacitación y disposición de medios materiales,
proporcionando la misma garantía que la brindada por el fabricante o
suministrador.
d. Inventario de stock mínimo de elementos de repuesto de los equipos

electromecánicos “principales” de las instalaciones en base a las
recomendaciones de los fabricantes. Se entenderán como equipos “principales”
aquellos que al quedar fuera de servicio parcial o totalmente puedan
comprometer el adecuado funcionamiento de las instalaciones desde el punto de
vista de caudales a tratar y/o calidad/grado de depuración conforme a lo
dispuesto al apartado 3º del presente Anexo.
e. Evaluación de riesgos, Manual de prevención de riesgos laborales, Plan de

Prevención, Plan de Formación y Plan de Emergencia.
Para la evaluación de riesgos se recomienda el método publicado por el Instituto

Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Además, deberá aportar la
relación de medios y Equipos de Protección Individual (EPI’S) en base a la
evaluación de riesgos y duración de exposiciones a los mismos, tipos y
constitución física del trabajador.
Durante el plazo de ejecución del contrato (2 años), las instalaciones deberán de

ser auditadas de acuerdo a las directrices de la OHSAS 18001/99 (Occupational
Health and Safety Management Systems Specifications) obteniendo el
correspondiente certificado por un organismo autorizado, con el objeto de
desarrollar un sistema de gestión de Salud y Seguridad Laboral que pueda ser
valorado y certificado, y que, entre otros objetivos a conseguir, optimice la
eliminación o en su defecto la minimización de los riesgos para los trabajadores y
otras partes interesadas que puedan estar expuestas a riesgos de salud y
seguridad, asociados con sus actividades en la EDAR y colectores generales.

RESIDUALES
El incumplimiento de los requisitos anteriores referidos a mantenimiento de

equipos, apartados a), b), c) y d) podrá dar lugar a que el contratista asuma los
gastos que puedan derivarse de “grandes reparaciones” así como a la
penalización equivalente a la pérdida de la parte fija de la retribución que se
corresponda con los gastos que en concepto de mantenimiento haya propuesto
el contratista en su estudio y oferta económica. El incumplimiento del requisito
referido a seguridad y salud, apartado e) podrá dar lugar a la pérdida de la parte
fija de la retribución al contratista mientras dure el periodo de demora.
El periodo efectivo de aplicación de la penalización que en su caso resulte, se

calculará en días y se corresponderá al periodo durante el cual el contratista no
acredite oficialmente ante la EPSAR la precitada documentación y elementos de
stock. Dicha penalización será fijada en las certificaciones a que se hace
referencia en el apartado 11.
f. Plan de control de vertidos a las redes de colectores generales. El plan

propuesto por el contratista deberá ser aprobado por la Dirección Técnica de la
EPSAR, que además podrá incluir en el mismo las mejoras adicionales que
estime oportunas para el correcto control de los vertidos. Dicho Plan tendrá un
plazo máximo para su elaboración de seis meses conforme a lo dispuesto en el
Anexo I.
El incumplimiento del requisito referido al plan de control de vertidos a la red de

colectores generales podrá dar lugar a la pérdida de la parte fija de la retribución
al contratista mientras dure el periodo de demora.
Con periodicidad trimestral se presentará un informe con los resultados del

Programa de Vigilancia Ambiental previsto en la Declaración de Impacto Ambiental. A
tal fin el contratista elaborará un informe en el que se refleje además de los
rendimientos de depuración, controles semanales sobre el estado general de las

RESIDUALES
instalaciones, estado y evolución del proceso depurativo, estado del mantenimiento,

cumplimientos de las normas de seguridad y salud, destino del efluente y de los fangos
y residuos generados, impacto ambiental de las instalaciones: ruidos, olores, aumento
de los vectores de infección, grado de integración paisajística de las obras, caudales
tratados y desviación respecto de las previsiones de proyecto en cuanto a
dimensionamiento de las instalaciones, etc. Asimismo, en dicho informe se reflejarán
conclusiones relativas al rendimiento de depuración obtenido, en línea de agua y fango,
resultados de salinidad del efluente, así como de los parámetros de contaminación
fecal. El incumplimiento del requisito aquí referido, podrá dar lugar a la pérdida de la
parte fija de la retribución al contratista mientras dure el periodo de demora.
Respecto a la prevención y control de la legionelosis, se estará a lo dispuesto en

el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénicos
– sanitarios para la prevención y control de la legionelosis, siendo de aplicación a todas
las instalaciones recogidas en el artículo 2 del citado Real Decreto. Se deberá disponer
de un registro de operaciones de mantenimiento y desinfección el cual estará a
disposición de la EPSAR y de las autoridades sanitarias competentes.
Respecto a la prevención y corrección de la contaminación acústica, se estará a

lo dispuesto en el Decreto 266/2004, de 13 de diciembre, del Consell de la Generalitat,
por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación
acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios,
siendo de aplicación a todas las instalaciones recogidas en el artículo 2 del citado
Decreto. Se deberá realizar un control de las emisiones acústicas y de los niveles de
recepción en el entorno, de acuerdo con el artículo 18.1 del citado decreto, mediante la
realización de auditorias acústicas, al inicio del contrato y, al menos, cada cinco años
desde la última realizada en la EDAR o en un plazo inferior si así se estableciera en el
procedimiento en que se evaluara el estudio acústico. Las auditorías acústicas deberán
ser realizadas por una entidad colaboradora en materia de calidad ambiental para el
campo de la contaminación acústica, de acuerdo con lo establecido en el Decreto
229/2004, de 15 de octubre (LCV 2004, 347), del Consell de la Generalitat, por el que

RESIDUALES
se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad

ambiental y se crea y regula su registro. Asimismo, se deberá disponer del libro de
control al que se refiere el artículo 37.3 de la ley 7/2002, constituido por los certificados
de los resultados obtenidos de las auditorías acústicas. Este libro deberá estar a
disposición de las administraciones competentes.
El Contratista, previa autorización por escrito de la Dirección Técnica de la

EPSAR, podrá montar instalaciones experimentales en las instalaciones para ensayar
posibilidades de optimización de los rendimientos o grados de calidad de las aguas
tratadas o de sus lodos, ateniéndose para ello a las condiciones que dicha Dirección les
señale.
Por el mero hecho de presentar oferta, se presupone a los Concursantes un

conocimiento profundo de las instalaciones objeto de este pliego, comprometiéndose
quien en su momento resulte adjudicatario, a realizar cualquier trabajo, dosificar
cualquier reactivo, tanto en tipo como en cantidad o efectuar las labores que fuesen
necesarias, para obtener el mejor rendimiento posible de las instalaciones, sin que sufra
variación el presupuesto total de adjudicación, independientemente de los valores de
referencia que en su momento se eligiesen para la elaboración de la oferta económica.
En el caso de que las aguas depuradas se utilicen para el riego de vegetales de

consumo crudo o riego por aspersión, deberá realizarse además un tratamiento de
desinfección, y que el contenido en cloro residual sea mayor de 0,6 mg/L. Si se trata de
frutales u hortalizas para consumir cocidas, la concentración de cloro residual será
mayor de 0,3 mg/L. Se tendrán en consideración, en todo caso, las prescripciones que
al efecto disponga el Órgano medioambiental correspondiente.
3.2 Operaciones de explotación de planta.

RESIDUALES
Las operaciones de explotación de planta se corresponden a aquellas relativas a

la vigilancia y seguimiento de las instalaciones para que, conjuntamente con los
resultados analíticos de proceso, se puedan ajustar las diferentes fases del tratamiento
a las necesidades de funcionamiento existentes, consiguiendo el funcionamiento óptimo
de las instalaciones, y en definitiva mejorar el rendimiento.
Las principales operaciones de explotación y seguimiento, que se considera

necesario realizar sobre las diferentes etapas de una EDAR son las siguientes.
• -Limpieza de la etapa, equipos y obra civil.
• -Inspección del funcionamiento de los sistemas electromecánicos y
automatismos, comprobando la presencia de ruidos anormales, funcionamiento
de finales de carrera, niveles de engraase, presencia de suciedad por grasa, etc.
• -Inspección del estado de contenedores y tolvas para proceder a la retirada de
residuos.
• -Inspección del stock de reactivos y repuestos necesarios para el normal
funcionamiento de las instalaciones.
• -Toma de datos de funcionamiento de equipos electromecánicos y/o
comprobación de los valores obtenidos a partir de los sistemas de control, como
pueden ser horas de funcionamiento y consumos eléctricos.
• -Inspección visual de la calidad del influente y efluente de cada etapa para
detectar un mal funcionamiento del sistema.
• -Cumplimentación de los partes de explotación.
• -Realizar las operaciones de riego y cuidado de las zonas ajardinadas.
A modo de ejemplo se incluyen a continuación de manera más detallada los

parámetros y las operaciones de control de las etapas más comunes de tratamiento
existentes en una EDAR.

RESIDUALES
3.2.1 Línea de aguas.
3.2.1.1 Pretratamiento
Los parámetros más significativos en esta etapa se refieren al control de la

producción de residuos, lo que permitirá establecer el número de contenedores
necesarios para su recogida y la periodicidad de sustitución de los mismos.
Asimismo se han de controlar los parámetros de hidráulicos de funcionamiento

de la etapa.
Control del funcionamiento de los equipos de la etapa:
Pozo de gruesos.
Periodicidad. Una vez por turno y/o cuando sea preciso

• Extracción de arenas mediante cuchara bivalva y descarga en contenedor.
• Limpieza de compuertas y muros.
• Limpieza zona alrededor del contenedor.
• Inspección de nivel de engrases.
• Limpieza de boyas de nivel de bombas de elevación.
• Avisar retirada de contenedor.
• Cumplimentar parte de explotación.
Desbaste.
Periodicidad: Una vez por turno y/o cuando sea preciso.

• Inspección de la colmatación.
• Limpieza de peine y reja.
• Inspección electro-mecánica

RESIDUALES
• Comprobar holguras de las partes móviles,

• Comprobar finales de carrera.
• Limpieza de canales y alrededores del contenedor.
• Comprobar medidas eléctricas: intensidades, potencias y tensiones.
• Limpieza de compuertas.
• Inspección nivel de engrases.
• Retirada de sólidos.
• Comprobar boya interruptor de nivel.
• Limpieza de compuertas y muros.
Desarenado.
Periodicidad: Una vez por tumo y/o cuando sea preciso.

• Inspección electro-mecánica del funcionamiento de equipos: puentes
desarenadores, bombas de arenas, equipo de lavado de arenas, equipo
desengrasador de paletas
• Comprobar temporizador de carga de arenas, equipo de lavado de arenas y
equipo desengrasador.
• Inspección de acumulación de arenas y grasas
• Limpieza de grasas flotantes.
• Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.
Clasificador de arenas- grasas.
Periodicidad: Una vez par turno y/o cuando sea preciso.

• Inspección electro-mecánica de equipos.
• Limpieza maquina.
• Revisión de rastrillos y barrederas.

RESIDUALES
• Revisión de piñones y cadenas.

• Comprobar medidas eléctricas: intensidades potencias y tensiones.
• Inspección acumulación de arenas.
Bombeo.
Periodicidad; Una vez por turno y/o cuando sea preciso.

• Inspección electro-mecánica del equipo.
• Control de arranque.
• Comprobación vibraciones y temperatura de motores.
• Puesta en marcha periódica de los equipos de reserva.
• Comprobación de automatismos.
• Tarar térmicos.
Homogenización.

• Limpieza de flotantes.
• Limpieza del canal de recogida de agua.
• Comprobación de niveles de engrase.
• Comprobación de vibraciones y temperatura de motores.
• Observar la calidad del agua y presencia de burbujeos.

RESIDUALES
3.2.1.2 Tratamiento primario
Los parámetros más significativos en esta etapa se refieren al control de la

producción y características de los fangos primarios, lo que permitirá definir el
funcionamiento posterior de la línea de fangos y, conjuntamente con el fango
secundario y sobre la base de los rendimientos de la digestión, la producción final de los
mismos así como el consumo asociado de polielectrolito.
Asimismo se han de controlar los rendimientos, (SS, DBO5) y los parámetros de

funcionamiento de la etapa: velocidad ascensional, tiempo de residencia hidráulico, etc.
Decantación primaria.

• Inspección electro-mecánica del funcionamiento del puente.
• Limpieza del vertedero de grasas y flotantes.
• Comprobar pasarelas y ruedas.
• Comprobar acoplamientos elásticos.
• Comprobar niveles de engrase.
• Observar la calidad del agua y presencia de burbujeos.

RESIDUALES
Agitación.

• Comprobación de automatismos.
• Limpieza de equipos.
Compuertas.

• Comprobación y engrase husillos.

RESIDUALES
3.2.1.3 Tratamiento secundario
Las operaciones de control de esta etapa se corresponden a la determinación de

MLSS y MLVSS del reactor biológico y de la recirculación.
Asimismo, se ha de proceder al control de los rendimientos y principales

parámetros de funcionamiento de la etapa:
• IVF (Índice volumétrico de fangos): (mL de Sedimentables*103)/(mg/L de MLSS)
• Cm (Carga Másica): Kg DBO5/ (Kg SSLM cuba* d)
• Edad (Edad del Fango): 1/(0,2*Cm + Cm1,5) (Degremont)
• Rendimiento: (Kg DBO influente - Kg DBO efluente)/ Kg DBO influente.
• Análisis Microbiológico ( Estructura del flóculo, Protozoos y Organismos
Filamentosos)
Control microscópico del proceso biológico.
Especial mención cabe realizar sobre el control microscópico del proceso

biológico. Éste se llevará a cabo con periodicidad diaria mediante la observación
microscópica del lodo activo.
La aplicabilidad de los métodos y ensayos para controlar los procesos de

depuración biológica de aguas residuales por fangos activos, están basados en que las
especies y tipos de microorganismos presentes, así como su abundancia y densidad
relativa, son una guía para conocer la estructura ecológica de un ecosistema.
Identificando este ecosistema y la correlación existente entre su organización y

estructura y la bondad de los rendimientos de la depuración, se puede predecir y
controlar a corto plazo los rendimientos alcanzados en el proceso.

RESIDUALES
Resulta necesario hacer un control microscópico del fango activo, ya que las
procesos de depuración de aguas residuales están basadas en sistemas biológicos los
cuales se fundamentan en los mismos microorganismos.
Frente a los procedimientos analíticos convencionales, implican un ahorro de

tiempo (es un control eficaz y económico), resultando especialmente útil en operaciones
de puesta en marcha del proceso, al dar una indicación eficaz del estado de madurez
del proceso biológico por ejemplo en periodos de recuperación, ante la presencia de
choque tóxico, cambio brusco de pH, etc.
En ocasiones, las determinaciones analíticas, no reflejan fielmente la realidad de

la situación.
Por ejemplo, la llegada de sustancias toxicas no afecta de manera inmediata a

los MLSS que apenas varían, sin embargo determinadas reacciones metabólicas de los
microorganismos pueden quedar inhibidas o gravemente afectadas.
Asimismo, la llegada de sustancias tóxicas puede producir el enquistamiento de

determinados protozoos, disminuyendo el rendimiento de la clarificación del efluente.
El bioensayo es un método de control rápido. La visualización mediante

microscopio óptico resulta de ayuda para determinar en qué condiciones se encuentra
el fango, observando la aparición o desaparición de especies de la microfauna.
Los factores del medio ejercen una presión sobre el sistema y seleccionan la
clase de organismos que van a estar presentes. Las condiciones pueden variar y es
posible obtener un abanico de datos a partir de los protozoos (en especial) y demás
organismos encontrados, tales como niveles de temperatura, pH, oxígeno disuelto,
existencia o no de sustancias tóxicas y DBO5.

RESIDUALES
De esta forma, los microorganismos muestran las condiciones en las que se

encuentra el sistema.
En base a todo lo anteriormente expuesto en este punto, los métodos biológicos

de muestreo, permiten un control efectivo diario y debido a la rapidez de diagnostico y al
pequeño volumen empleado, se puede realizar un muestreo múltiple; es decir, se puede
investigar en poco tiempo el estado de varios puntos de toma de muestra o de un
mismo punto, lo que permite resultados más rigurosos.
Esto no significa que todos los problemas se traduzcan en fenómenos

observables sistemáticamente al microscopio. La interpretación de la información no
resulta fácil, por lo que hay que establecer observaciones microscópicas diarias e
intentar recopilar un histórico de información.
La realización de la observación microscópica del fango se fundamenta en los

siguientes aspectos:
• FORMA. Los flóculos que presentan forma más ó menos esférica se caracterizan
como “redondos”. Si su forma difiere mucho de la globular se denominan
“irregulares” (estrellados, en cabellera,…)
• TAMAÑO. Siempre se refiere a su diámetro mayor, midiendo la distancia entre
los dos extremos más alejados sin tener en cuenta los microorganismos
filamentosos que puedan salir de él.
• ESTRUCTURA. Se considera flóculo abierto ó difuso, cuando ciertas partes de él
están separadas, mientras que en un flóculo compacto, existen muy pocos ó
ningún espacio abierto.
• CONSISTENCIA Ó TEXTURA. Da idea del grado de cohesión de la micro
estructura flocular. En un flóculo de consistencia débil, la cohesión entre las
células bacterianas es débil, por lo que carece de núcleo firme.

RESIDUALES
• CRECIMIENTO DISPERSO. Se considera que hay crecimiento disperso cuando

la línea de división entre el liquido intersticial y el flóculo está poco definida
(contorno ó perímetro flocular) debido a la presencia de células bacterianas.
• DIVERSIDAD BACTERIANA. Se pueden definir como los distintos grupos de
microorganismos que forman parte del flóculo. A 400x y a 1000x, y observando
las diferentes formas y tamaños de las bacterias que forman el flóculo,
principalmente en sus contornos, se puede tener idea del número de especies
diferentes que componen el flóculo.
• ZOOGLEA spp. Se trata de conglomerados compuestos por bacterias de la
misma especia embebidas en una matriz mucilaginosa.. Suelen presentarse
como crecimientos que sobresalen del flóculo, bien sean amorfos ó con formas
digitadas ó ramificadas.
• FIBRAS ORGÁNICAS. Son partículas macromoleculares procedentes del
influente, que quedan atrapadas en los flóculos. Se pueden reconocer por su
estructura fibrosa.
• PARTÍCULAS INÓRGANICAS. Principalmente granos de arena, resaltan por su
brillo metálico, debido a que presentan mayor índice de refracción que el resto
del material flocular.
• BACTERIAS HELICOIDALES (ESPIRILOS Y ESPIROQUETAS). Las
espiroquetas son bacterias extremadamente móviles con una forma de zig-zag.
Tiene capacidad de movimiento, deslizándose y retorciéndose en el líquido sin
perder nunca la morfología helicoidal. Los espirilos son otro tipo de bacterias más
rígidas y su diámetro es al menos el doble que el de las espiroquetas.
Para sistematizar el resultado de la observación se utilizan generalmente partes

diseñados por Eikelboom.

RESIDUALES
Reactor biológico.
Periodicidad: Una vez per turno y/c cuando sea preciso.

• Comprobación de vibraciones y temperatura de equipos.
• Inspección visual del licor mezcla.
• Realización de ensayo de sedimentación, V30.
• Medición de oxígeno disuelto.
• Comprobar caudal de aire.
• Comprobación del funcionamiento de los difusores.
• Cumplimentar el parte de explotación.
Soplantes.
Periodicidad: Una vez per turno y/o cuando sea preciso

• Inspección electro-mecánica
• Comprobación de vibraciones y temperatura.
• Comprobar tornillería
• Cuidado de la limpieza.
• Comprobar manguitos elásticos.
• Comprobar el estado de los filtros.
• Comprobar el estado de las tuberías de aire (aislamiento, vibraciones, etc.)

RESIDUALES
Decantación secundaria.
Se ha de realizar el control de los parámetros de funcionamiento de acuerdo a

los parámetros de diseño (carga superficial de sólidos, carga hidráulica, nivel del lecho
de fangos).

• Inspección electro-mecánica del funcionamiento del puente.
• Limpieza del vertedero de flotantes.
• Comprobar pasarelas y ruedas.
• Observar la calidad del agua y presencia de burbujeos y fangos.
3.2.1.4 Tratamiento terciario

• Control del caudal y control de dosificación.
• Control de reactivos.
• Observar la presencia de burbujeos y olores
• Limpieza de todos los equipos.
• Observar calidad del efluente.
• Verificar estado de las bombas.
• Inspección electro-mecánica del funcionamiento de bombas y grupo.

RESIDUALES
• Limpieza filtros.
• Verificar funcionamiento de soplantes.
• Verificar funcionamiento de lámparas ultravioleta.
• Limpieza de edificio.
3.2.2 Línea de fangos.
3.2.2.1 Digestión de fangos
Se han de controlar los rendimientos de funcionamiento y los parámetros de

funcionamiento de cada etapa: rendimiento de eliminación de materia volátil, tiempo de
residencia, temperatura, biogás generado, etc.

• Comprobación de vibraciones y temperatura de equipos.
Digestor aerobio.
• Inspección visual fango.

• Realización de ensayo de sedimentación, V40.
• Medición de oxígeno disuelto.
• Comprobar caudal de aire.

RESIDUALES
• Comprobación del funcionamiento de los difusores.
Digestor anaerobia.
• Medición presión.
• Purga de condensados línea de gas.
• Comprobación
Espesamiento.
Se han de controlar los rendimientos de funcionamiento de esta etapa, así como

los parámetros de funcionamiento: grado de espesamiento del fango, nivel de la capa
de fangos, calidad del sobrenadante, tiempo de retención, carga hidráulica, etc.
Periodicidad: Una vez per turno y/o cuando sea preciso.

• Inspección electro-mecánica del funcionamiento del motor reductor de
barrederas.
• Observar presencia de burbujeos y olores.
• Limpieza del vertedero.
• Limpieza del canal de sobrenadante.
• Observar la calidad del sobrenadante.

RESIDUALES
Deshidratación.
El control del funcionamiento de esta etapa, se basa en el seguimiento de la

producción de materia seca, grado de sequedad del fango deshidratado y el ratio
consumo de polielectrolito por materia seca deshidratada.

• Inspección electro-mecánica de funcionamiento.
• Preparación de polielectrolito.
• Inspeccionar nivel de fango en tolvas.
• Avisar de la retirada de lodo.
• Comprobación equipo preparación polielectrolito.
Almacenamiento de fangos.

• Limpieza equipos.
• Inspección electro-mecánica de funcionamiento.
• Comprobar nivel de almacenamiento en tolva.

RESIDUALES
3.2.3 Servicios.
3.2.3.1 Desodorización.

• Comprobar su funcionamiento.
• Verificar funcionamiento de los agitadores.
• Comprobar dosificaciones.
• Comprobar automatismos.
• Comprobar intensidades, potencias y tensiones.
• Cumplimentar el parte de explotación
• Comprobar niveles de reactivos.
3.2.3.2 Grupos de presión.
Periodicidad: Una vez por turno y/o cuando sea preciso

• Comprobar la presión del grupo.
• Purga de condensados.
• Inspección electro-mecánica del funcionamiento del grupo y bombas.
• Limpieza de filtros.
• Limpieza, en caso necesario, de filtros de aire.

RESIDUALES
3.2.3.3 Laboratorio-oficinas.
Periodicidad: Según necesidades, mínimo una vez por semana.

• Limpieza de locales.
• Mantener en orden las dependencias.
3.2.3.4 Taller.
Periodicidad: Según necesidades, mínimo una vez por semana.

• Limpieza de locales.
• Mantener en orden las dependencias.
3.2.3.5 Instrumentación-cuadros eléctricos.
Periodicidad: Una vez por semana.

• Limpieza de los equipos.
• Comprobar su funcionamiento.
• Verificar su estado.
• Inspección de elementos móviles; contactores, térmicos y diferenciales.
• Lectura de consumos de máquinas.
• Inspección del funcionamiento de las lámparas.
• Consumo de energía activa y reactiva.

RESIDUALES
4. CONTROL DEL PROCESO
Las operaciones del control de proceso consisten el seguimiento de un plan de

análisis cuya frecuencia mínima está establecido en el ANEXO DE BASES Y
CONDICIONES TÉCNICO-ECONÓMICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL SERVICIO
DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO Y
DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES .
Dicho plan de análisis se basa en la correcta toma de muestras y determinación

de parámetros físico-químicos y microbiológicos indicativos del funcionamiento de la
planta.
Los puntos de muestreo necesarios se establecen para realizar el control de

cada una de las etapas que componen la EDAR.
4.1 Toma de muestras.
El objetivo del muestreo es la obtención de un volumen de muestra suficiente

para que pueda ser transportado y manipulado en el laboratorio, sin dejar de ser
representativo de las condiciones reales. En el procedimiento de muestreo se deben
tomar en consideración los siguientes aspectos:
1. Parámetros que van a ser analizados.
2. Método de muestreo: (manual o automático, puntuales, compuestos o
integrados).
3. Localización del punto correcto de muestreo.
4. Frecuencia y tiempo de muestreo.
5. Preservación, transporte y conservación de muestra.
6. Aspectos de Seguridad e Higiene.

RESIDUALES
El programa de control analítico ha de adaptarse a las necesidades reales de la

explotación.
Los métodos de muestreo pueden ser automáticos (realizados mediante equipo

autómata programable) y manuales (realizados por los operarios de la EDAR).
Las muestra pueden ser integradas (alícuotas tomadas cada 2 horas durante un
periodo de 24 horas mezcladas proporcionalmente al caudal), muestras puntuales
(tomadas en un momento determinado) y muestras compuestas (volumenes constantes
a lo largo de un tiempo determinado).
A continuación se especifican los diferentes métodos de muestreo propuestos

para las distintas tomas de muestras.
MUESTRA METODO DE MUESTREO
INFLUENTE AUTOMATICO. Compuesta diaria cada dos horas durante 24

horas. Mezcla de alícuotas en función del perfil del caudal.
EFLUENTE AUTOMATICO. Compuesta diaria cada dos horas durante 24

horas. Mezcla de alícuotas en función del perfil de caudal.
PRETRATAMIENTO MANUAL O AUTOMATICO. Compuesta diaria cada dos horas

durante 24 horas. Mezcla de alícuotas en función del perfil del
caudal.
TANQUE MANUAL O AUTOMATICO. Compuesta diaria cada dos horas

HOMOGENEIZACION durante 24 horas. Mezcla de alícuotas en función del perfil del
caudal.
DECANTACION MANUAL O AUTOMATICO. Compuesta diaria cada dos horas

PRIMARIA durante 24 horas.
FANGOS ACTIVADOS MANUAL. Puntual

RESIDUALES
MUESTRA METODO DE MUESTREO
FANGO MIXTO MANUAL. Compuesta diaria cada ocho horas Durante 24 horas
PRIMARIO+EXCESO
FANGO ESPESADO MANUAL. Compuesta diaria cada ocho horas durante 24 horas
DIGESTION DE FANGOS MANUAL Puntual.
DESHIDRATACION MANUAL. Puntual.

MECANICA
CAUCE RECEPTOR MANUAL. Puntual. 50 m antes y 50 m después de vertido.
4.1.1 Transporte y conservación de muestras.
La manera más común de preservar las muestras es la refrigeración a una

temperatura entre 0ºC y 4 °C, procurando no añadir ningún conservante a no ser que
sea estrictamente necesario.
En caso de realizar determinaciones en un laboratorio externo, el transporte de

muestras se realizará refrigerado para mantener una correcta temperatura de la
muestra.
En cuanto a la conservación de muestras, esta se efectuará mediante nevera y

utilizando el tipo de envase adecuado, que normalmente será vidrio o plástico, tal y
como se indica a continuación:

RESIDUALES
DETERMINACION TIPO DE VOLUMEN CONSERVACION TIEMPO

ENVASE MINIMO (ml) MAXIMO
Conductividad PoV 500 Refrigerar a 4° C 24 d
DBO5 PoV 1000 Refrigerar a 4° C 6h
Demanda Química de PoV 100 SO4H2 pH<2 7d

Oxigeno refrigerar a 4°C
Grasas y aceites V calibrados de 1000 SO4H2; pH<2 28d /28 d

boca ancha refrigerar a 4°C
pH PoV Preferible "In situ"
Sólidos en suspensión PoV Refrigerar a 4°C 48 h / 48 h
Boro P 500 Ninguno 28 d
Fenoles PoV 500 SO4H2; pH<2 y 28 d

refrigerara 4° C
Fosforo V 100 Refrigerar 48 h
Nitratos PoV 100 Analizar lo antes 48 h

posible o refrigerar
Nitritos PoV 100 Analizar lo antes

posible o refrigerar
Nitrógeno PoV 500 SO4H2, pH<2 7d
Oxigeno disuelto V 400 Analizar 0.5 h/

Winkler inmediatamente inmediato

RESIDUALES
4.1.2 Aspectos de seguridad e higiene.
Se observarán los aspectos más fundamentales de Seguridad y Salud en el

trabajo a la hora de tomar las muestras, consistentes fundamentalmente en:
1. Uso de guantes de látex desechables en el momento de la toma de muestras.
Abstenerse de fumar y comer durante la toma.
2. Las muestras de gases se tomará siempre en tomas dispuestas a la intemperie y
no en el interior de los edificios.
3. La toma de muestras se efectuarán siempre parando previamente los equipos
mecánicos ubicados en el punto de muestro los cuales puedan entrañar algún
riesgo de accidente.
4.2 Plan de Análisis.
El plan de análisis tipo para una EDAR de capacidad elevada ( 60.000 m3/d)
sería el siguiente:
FRECUENCIAS
D: Diario Q: Quincenal.
S: Semanal M: Mensual
XS: X veces por semana T: Trimestral

RESIDUALES
4.2.1 Control de proceso en la EDAR.
LÍNEA DE AGUA
AGUA SALIDA EFLUENTE SALIDA

LÍNEA DE AGUA INFLUENTE DECANTADOR DECANTADOR
PRIMARIO SECUNDARIO
Integrada diaria Integrada diario Integrada diaria
Tipo de muestra
(Automática) (Automática) (Automática)
Frecuencia de
Cada hora Cada hora Cada hora
muestreo
V60 (ml/l) D -- D
Conductividad
eléctrica a 20ºC D -- D
(µs/cm)
pH (ud.) D -- D
Sólidos
D 5S D
Suspendidos (mg/l)
Turbidez (u.n.t) D -- D
DBO5 (mg/l) D 5S D
DQO (mg/l) D 5S D
NT (mg/l) 2S -- 2S
N-NO4 (mg/l) 2S -- 2S
PT (mg/l) 2S -- 2S
Aceites y Grasas
M -- M
(mg/)
Metales ocasional -- ocasional
LINEA AGUA: MICROBIOLÓGICO EFLUENTE

RESIDUALES
Tipo de muestra PUNTUAL

Coliformes totales (ufc/100 ml) Q(*)
Coliformes fecales (ufc/100 ml) Q(*)
Estreptococos fecales (ufc/100 ml) Q(*)
Escherichia coli (ufc/100 ml) Q(*)
(*) Antes y después de la desinfección UV.
Con carácter semestral se realizará un muestreo del influente de la Depuradora

en el que se analizarán los siguientes parámetros:
• Cd, Cu, Ni, Pb, Zn, Hg, CrIII, Cr VI, B, Cl-, SO42-
Con carácter semestral se realizará un muestreo en efluente, en el que se

analizarán los siguientes parámetros:
• Color, sólidos disueltos totales, Pb, Zn, Hg, CrIII, CrVI, B, Cl-, SO42-, Mg, Ca, Fe,
K, Cd, Cu, Ni, Na, aceites y grasas, detergentes, carbonatos, bicarbonatos,
huevos helmintos y Legionella pneumófila.
PROCESO BIOLÓGICO
CONTROL DE PROCESO FRECUENCIA

SSLM aireación (mg/l) 5S
SSVLM aireación (mg/l) 5S
V40 (ml/l) 2D
O2 (mg/l) Continuo
Temperatura (ºC) Continuo
SS (mg/l) fango recirculación 5S
SS (mg/l) escurrido espesado S
SS (mg/l) escurrido deshidratación S
Control microbiológico del fango activo S

RESIDUALES
LÍNEA DE FANGOS
En cuanto a la línea de fangos se procederá a la realización de la siguiente

analítica:
FANGO
FANGO A FANGO FANGO
LÍNEA DE FANGOS DESHIDRA-
DIGERIR DIGERIDO ESPESADO
TADO
Tipo de muestra Puntual Puntual Puntual Puntual
pH (ud) D D S S
Temperatura (ºC) - continua - -

Ácidos Volátiles AV
S S - -
(mg/l)
Alcalinidad Total TAC
S S - -
(mg/l)
Materia Seca %
3S 3S S 5S
(105ºC)
Materia Volátil %
3S 3s S 5S
(550ºC)
Metales (Cu, Ni, Zn, Cr,
- - - semestral
Cd, Pb, Hg)

RESIDUALES
CONTROL DEL BIOGÁS
El plan de análisis del biogás será el siguiente:
PARAMETROS FRECUENCIA
Composición de biogás (CH4, SH2 y CO2) (%) 2S

Descripción del punto en el que se hace la analítica
Hora/fecha de la toma de muestra
Hora/fecha de realización del análisis
Procedimientos de análisis empleados
Tª y presión del gas

Concentración de CH4 (% v/v)
Concentración de C2H6 (% v/v)
Concentración de C3H8 (% v/v)
Concentración de n-butano (% v/v)
Concentración de iso-butano (% v/v)
Concentración de n-pentano (% v/v) ANUAL
Concentración de iso-pentano (% v/v)
Concentración de +C6 (% v/v)
Concentración de O2 (% v/v)
Concentración de H2O(% v/v)
Concentración de CO (% v/v)
Concentración de CO2 (% v/v)
Concentración de N2 (% v/v)
Concentración de He (% v/v)
Concentración de otros inertes (% v/v)
Poder calorífico inferior
Concentración de H2 (% v/v)

RESIDUALES
PARAMETROS FRECUENCIA
Concentración de H2S (% v/v)
Concentración de otros compuestos con azufre (mg/Nm³ o
mg/MJ)
Concentración de todos los compuestos orgánicos: siloxanos,
aromáticos,… (mg/Nm³ o mg/MJ)
Compuesto halogenados (mg/Nm³), Cl-, F-, Br-, I-
Concentración de amoniaco (mg/Nm³ o mg/MJ)
Concentración de aceite residual (mg/Nm³ o mg/MJ)
Humedad relativa (%)
Concentración de partículas sólidas (mg/Nm³ )
4.2.2 Control de proceso en secado térmico.
ANÁLISIS DEL FANGO DESHIDRATADO
PARÁMETRO PERIODICIDAD
Materia Seca (%) D
Materia Volátil (%) D
ANÁLISIS DEL FANGO DESHIDRATADO EDARS EXTERNAS
Con cada descarga
Materia Seca (%)
de camión
Con cada descarga
Materia Volátil (%)
de camión

RESIDUALES
ANÁLISIS DEL AGUA CONDENSADA
pH (Ud) M
Conductividad (µs/cm) M
SS (mg/l) M
DQO (mg/l) M
N-NH4 M
ANÁLISIS DEL AGUA DEL CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

POR TORRE
Dureza (Ud) M
ANÁLISIS DEL AGUA CIRCUITO DE TORRES DE

REFRIGERACIÓN POR TORRE
Temperatura (ºC) M
pH (Ud) M
Hierro total (µg/l) M
Aerobios totales a 20ºC (ufc/100 ml) M
Aerobios totales a 47ºC (ufc/100 ml) M
Turbidez (UNT) M
Legionella pneumophila T

RESIDUALES
4.2.3 Desodorización.
El plan de análisis para el control del sistema de desodorización será el siguiente:
CONTROL DE LA DESODORIZACIÓN FRECUENCIA

SH2, CH4 y compuestos nitrogenados volátiles en la entrada y
salida de los sistemas de desodorización de la EDAR, D
Colectores y Planta de Secado Térmico
Medición de H2S en salas de pretratamiento, tamizado fangos
D
primarios y deshidratación
4.2.4 Fosas sépticas recibidas.
FOSAS SÉPTICAS
V60 (ml/l)
Conductividad
(µs/cm)
PH (ud.)
SS (mg/l)
DBO5 (mg/l)
DQO (mg/l)
NT (mg/l)
Pt (mg/l)
La analítica de fosa séptica se realizará sobre muestra puntual de los vertidos de

fosa séptica y lixiviados que se realicen a la EDAR.

RESIDUALES
4.2.5 Protección del ambiente atmosférico y gestión de ruidos en instalaciones

de cogeneración.
• La actividad sometida a estudio deberá disponer de un libro de registro por cada

uno de los focos emisores contaminantes (por cada chimenea) según el modelo
que aparece en el Anexo IV de la Orden de 18 de octubre de 1976 sobre
prevención y corrección de la contaminación industrial de la atmósfera, donde
deben anotarse todas la mediciones periódicas de autocontrol de las emisiones a
la atmósfera. El libro de registro se encuentra disponible en los Servicios
Territoriales de la Conselleria de Territori i Habitatge. Asimismo deberán
presentar correctamente cumplimentada la adaptación de la encuesta que
aparece en el Anexo V de la mencionada orden, la cual igualmente se encuentra
disponible en los mencionados SS.TT.
• Dado que los cálculos teóricos realizados en el proyecto y en el estudio de
impacto ambiental, indican unas concentraciones de CO muy próximas al valor
límite establecido en el decreto 844/1975, se deberían adoptar medidas
correctoras para reducir las concentraciones de CO en los gases de emisión.
• Respecto al Programa de Vigilancia Ambiental de las emisiones a la atmósfera y
del ruido ambiental, entendemos que debe constar de:
Mediciones de las emisiones de SO2, NO2, CO y opacidad realizadas por una

entidad colaboradora de la administración u organismo de control autorizado
a la puesta en marcha y cada tres años, ya que la actividad se encuentra
clasificada como grupo B según el Anexo II del Catálogo de Industrias
Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera del Decreto 844/75 de
Protección del Ambiente Atmosférico.
Mediciones de autocontrol de las emisiones de opacidad, SO2, NO2, CO
realizadas por un centro cualificado o por la propia empresa una vez cada
año.
Mediciones del ruido ambiental en la parcela de la actividad y en el interior de
viviendas o instalaciones próximas, o colindantes realizadas por una entidad

RESIDUALES
colaboradora de la administración u organismo de control autorizado a la

puesta en marcha y cada tres años. Las mediciones se realizarán en los
lugares explícitamente citados en la normativa al respecto (se elaborará un
informe en el que conste el tipo de aparato con el que se han realizados las
mediciones, teniendo en cuenta el ruido de fondo, el periodo de medida y
señalando si cumple con la normativa vigente).
Mediciones del ruido ambiental en la parcela de la actividad realizadas por un
centro cualificado o por la propia empresa una vez cada año, al objeto de
comprobar el mantenimiento de las condiciones acústicas del entorno.
El Programa de Vigilancia Ambiental de las emisiones a la atmósfera deberá
realizarse en todos y cada unos de los focos.
• En cuanto al nivel de ruido en los ambientes exteriores, deberá estarse a los

dispuesto en el ordenamiento municipal. De cualquier modo debería garantizarse
la no transmisión de más de 45 DB (A) por parte de la nueva instalación al
interior de las viviendas o establecimientos próximos colindantes.
• En cuanto a la producción de residuos peligrosos (p.e. los aceites usados de
lubricantes del cárter del motor, filtros de aceite...) la empresa debe inscribirse en
el Registro de Pequeños Productores de Residuos si produjera más de la
mencionada cantidad (debe considerarse el conjunto de los residuos producidos
por la planta en su totalidad, independientemente que provengan de la
instalación que ya existía o de la ampliación). En ambos casos, los residuos
necesariamente deben entregarse a un Gestor Autorizado por la Consellería de
Territori i Habitatge.
• Todas las chimeneas de emisión de contaminantes deberán disponer de orificios
que posibiliten la toma de muestras de los parámetros contaminantes en la
emisión y accesibilidad a los mismos mediante una estructura fija, según se
indica en la citada Orden de 18 de Octubre de 1976. En cuanto a la altura de las
chimeneas calculadas, debería de revisarse tomando en cuenta las alturas de los
edificios próximos y colindantes de modo que no pudiera existir una dispersión
insuficiente.

RESIDUALES
4.2.6 Mapa sonoro y de olores.
Con periodicidad semestral, el contratista elaborará un mapa de olores donde se

reflejen los niveles de sulfhídrico en la instalación y los focos de emisión, así como un
plano en planta con los distintos puntos de medición del sonido ambiental y focos
emisores de ruidos.
Los puntos concretos de medición propuestos por el contratista deberán ser

aprobados por la EPSAR, pudiendo modificarse en cualquier momento de acuerdo con
las necesidades.
4.2.7 Control y seguimiento de la calidad del influente.
El Contratista será el encargado de la realización de los trabajos necesarios para

asegurar que las aguas residuales que entren en la red de colectores generales del
sistema de saneamiento y depuración cumplan el artículo 8 del R.D. 509/1.996, así
como las Ordenanzas de Vertido, y en consecuencia se garanticen las condiciones
impuestas por la autorización de vertido concedida por el correspondiente organismo de
cuenca y de las normativas que estén vigentes en estas materias en cada momento.
Los trabajos relativos a la vigilancia de la calidad del agua influente a la EDAR

serán dirigidos por el Departamento de Vertidos Industriales de EPSAR, y se dividen en
tres bloques:
• Plan de control de vertidos a la red de colectores generales (PCCG).
• Incidencias por vertidos industriales que por sus características puedan afectar al
normal funcionamiento de la EDAR.
• Autorización y control de vertidos directos a EDAR mediante camión cuba.

RESIDUALES
4.2.7.1 Plan de control de veridos a la red de colectores generales.
Este Plan consistirá en la captura de la información de campo básica que permita

establecer la estrategia general de control de las conexiones existentes a la red de
colectores, incluyendo la realización de controles analíticos de forma periódica. En
concreto se realizarán los siguientes trabajos:
a) Levantamiento cartográfico del trazado de la red de colectores generales de los
sistemas de saneamiento afectados, identificando todos sus elementos, como
estaciones de bombeo, aliviaderos, etc., con sus correspondientes coordenadas
UTM.
b) Identificación y codificación de todas y cada una de las conexiones existentes a
la red de colectores generales, con la elaboración de las correspondientes fichas
identificativas, conforme al modelo establecido a tal efecto en el Anexo V.
Asimismo, para cada una de estas conexiones, se determinará su cuenca
vertiente, es decir, el área geográfica cuyos vertidos son recogidos en dicho
punto, y la relación de industrias en ella ubicada.
c) Propuesta del plan de controles analíticos, en el que se indicarán qué puntos del
colector general, o colectores conectados a él, se considerarán como las
estaciones de muestreo (EM) que serán sometidas a muestreos periódicos, cual
será la frecuencia de muestreo en cada una de ellas y los parámetros a analizar
en cada caso.
Para la realización de estos trabajos, desde la EPSAR se facilitará al contratista

adjudicatario la información necesaria disponible (censos de industrias, cartografía de
los municipios afectados por los sistemas de saneamiento, fotografía aérea de los
mismos, y trazado de la red de colectores generales). En caso de no estar disponible
dicha información, deberá ser elaborada por el contratista. La información facilitada
deberá ser corroborada y validada con los datos y medidas obtenidos en el trabajo de
campo. La documentación entregada no podrá ser facilitada a terceros.

RESIDUALES
A la finalización de estos trabajos se procederá a la redacción de un documento

de conclusiones para cada sistema de saneamiento, del que se editarán dos copias en
papel (una para mantener en la propia EDAR y otra para el Departamento de Vertidos
Industriales de la EPSAR) en el que se reflejarán los aspectos más significativos de la
información recopilada, así como las correspondientes fichas de cada una de las
conexiones, programa de control periódico, etc. También se incluirán dos planos (en
formato dwg), uno sobre la cartografía digital y otro sobre fotografía aérea, en una
escala que permita su correcta interpretación, en los que se refleje la totalidad del
sistema de saneamiento, así como el trazado de la red de colectores generales y sus
elementos, las conexiones existentes y cuencas vertientes, así como la red de
estaciones de muestreo periódico (EM). Del documento de conclusiones se entregará
una copia en formato CD-ROM.
Para el diseño del PCCG, entendiendo por tal la realización de los trabajos de
campo necesarios así como la edición del documento de conclusiones, previamente
validado por el Departamento de Vertidos Industriales de la EPSAR, se establece un
plazo máximo de ejecución de 6 meses, contado a partir del inicio de los trabajos,
estableciéndose que dentro del primer mes del contrato se deberá realizar una reunión
entre la EPSAR y el contratista, al objeto de facilitar la información previa necesaria así
como establecer el cronograma general de actuaciones y criterios de ejecución.
Para los sistemas de saneamiento objeto del presente concurso se establecen

los siguientes criterios generales, a efectos de cálculo de costes de explotación del
control de colectores generales:
CRITERIOS PLAN CONTROL VERTIDOS
A determinar en función de las

Nº Estaciones Muestreo
características del sistema.
Periodicidad MENSUAL

RESIDUALES
ANALITICA
Tipo Parámetros nº EM previstas
A determinar en
función de las
I pH, SS, DQO, Conductividad, V60
características del
sistema.
II Cr, Ni, Cu, Zn “”
Tipo I + Cianuros, N-NTK y Aceites y

III “”
Grasas
IV Tipo I + Tipo II “”
TOTAL EM:
La periodicidad de la analítica a realizar, los parámetros a analizar y los puntos

de muestreo podrán ser variados a solicitud de la EPSAR, siendo el posible sobrecoste
de las citadas variaciones a cargo del contratista.
Durante el periodo de elaboración del PCCG (6 primeros meses del contrato), el

contratista deberá realizar controles periódicos en los colectores, de acuerdo a los
parámetros analíticos y frecuencia de muestreo previstas anteriormente, en aquellos
puntos que proponga el mismo o la EPSAR, de manera que no se interrumpa en ningún
momento el control de los vertidos a los colectores generales.

RESIDUALES
4.2.7.2 Incidencias por vertidos industriales.
En los casos en los que se detecten vertidos de origen industrial, recibidos a

través de la red de saneamiento, que puedan suponer una alteración de los procesos
de depuración y/o afectar a las instalaciones, equipos o personal encargados del
funcionamiento y mantenimiento de la planta, el contratista adjudicatario de la
explotación seguirá el procedimiento general establecido a tal efecto por la EPSAR,
dado que, en caso contrario, podría incurrir en un delito ecológico tipificado en el Código
Penal (artículos 425 al 429).
Dicho procedimiento consiste, a modo de resumen en las siguientes actuaciones:
• En el momento de detectar la incidencia, se procederá a efectuar las

comprobaciones necesarias, al objeto de intentar identificar el origen de los
mismos, determinando siempre que sea posible el causante de los vertidos, o
bien la zona o área geográfica de donde proceden.
• En todos los casos, se procederá a tomar las muestras precisas, en la entrada a
la EDAR, en el punto de vertido de la empresa causante o bien en puntos del
colector, determinando los parámetros que el jefe de planta estime oportunos en
función de la tipología y origen del vertido, al objeto de apoyar la evidencia de la
existencia de vertidos industriales y constatar el incumplimiento de los
correspondientes límites de vertido a la red de saneamiento, siendo el coste de
las actuaciones a cargo del contratista.
• En el momento de la identificación de la incidencia se procederá a dar traslado
de los hechos, como mínimo, al Servicio de Protección de la Naturaleza de la
Guardia Civil (SEPRONA) y al Departamento de Vertidos Industriales de la
EPSAR, empleando para ello el formulario establecido a tal efecto en el Anexo
IV, si bien, se determinará en cada caso la posible ampliación a cualesquiera
otras administraciones (ayuntamientos, policía local, Confederación Hidrográfica,
etc).

RESIDUALES
• Con posterioridad, y una vez estén disponibles los resultados analíticos de las
muestras tomadas como consecuencia de la incidencia detectada, se procederá
a notificarlos conforme al correspondiente formulario recogido en el Anexo IV, al
Departamento de Vertidos Industriales de la EPSAR, desde donde se
centralizará la coordinación con el resto de administraciones competentes en el
control de los vertidos.
4.2.7.3 Autorización y control de vertidos directos a EDAR mediante camiones

cuba.
En relación con los posibles vertidos que se pretendan realizar mediante

descargas directas con camión cuba, se habrán de seguir las siguientes condiciones:
a) Todas las empresas de limpieza y transporte de aguas residuales que pretendan
realizar vertidos directos en la EDAR deben disponer de una autorización emitida
por la EPSAR.
b) En el momento de realizar las descargas, el transportista deberá justificar el
origen de dichas aguas y presentar su autorización, así como la expedida para el
generador del residuo (todas las actividades generadoras de aguas residuales
deberán disponer de una autorización específica, salvo en el caso de aguas
procedentes de la limpieza de fosas sépticas de establecimientos domiciliarios).
c) La autorización expedida por la EPSAR estará condicionada en todo momento a
la adecuada capacidad de la EDAR para su recepción y tratamiento. Para ello, el
jefe de planta cumplimentará el correspondiente formulario de recepción de
cubas, donde se recogen los datos del transportista y generador del residuo, así
como los datos analíticos de vertido.
d) En todos los casos en que se autorice una descarga, se procederá a la toma de
una muestra del vertido, procediendo, con carácter aleatorio, a su análisis. Los
parámetros básicos a analizar serán: V60, conductividad, pH, SS, DBO5, DQO,
NT y PT.
e) Mensualmente se remitirá al Departamento de Vertidos Industriales de la
EPSAR, el parte resumen de recepción de cubas en la EDAR, según el formato

RESIDUALES
recogido en el Anexo IV. Así mismo, cualquier tipo de incidencia provocada por
una descarga, o bien detectada previamente al vaciado de la cuba, deberá ser
inmediatamente notificado a dicho Departamento, al objeto de adoptar las
medidas cautelares pertinentes.
4.2.8 Plan de análisis de los lodos reutilizados en el sector agrario.
En el caso de destinarse los fangos a la agricultura o a la producción de compost,

el Contratista deberá cumplir los planes de análisis establecidos en el R.D. 1.310/90, de
29 de octubre y la Orden de 26 de octubre de 1.994, por los que se regula la utilización
de los lodos de depuración en el sector agrario y la normativa que esté vigente en estas
materias en cada momento.

RESIDUALES

1 1 Control de La Explotacion de Depuradoras

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ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES

TEMA 1: Explotación de depuradoras

APARTADO 1.1. Control de la Explotación de depuradoras

2. ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL. ........................................................................ 3

2.1 ÁREAS DE PERSONAL. .............................................................................................. 3

3. OPERACIONES DE EXPLOTACION. .................................................................... 12

3.1 SERVICIOS A REALIZAR POR EL CONTRATISTA ESPECIFICADOS EN EL PLIEGOS DE LA

4. CONTROL DEL PROCESO ................................................................................... 43

4.1 TOMA DE MUESTRAS............................................................................................... 43

4.2.1 Control de proceso en la EDAR. .................................................................. 48

2 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

En el presente tema se desarrollan los distintos aspectos en los que se basa el

2. ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL.

2.1 Áreas de personal.

La organización del personal en una EDAR, se establece en tres áreas

En grandes sistemas de depuración puede considerarse una cuarta área de

Organigrama funcional tipo de una EDAR:

LABORATORIO MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACION

-TECNICOS DE LABORATORIO -OFICIALES DE MANTENIMIENTO

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 3

En instalaciones de pequeño tamaño, varias de las áreas pueden recaer en una

Sin embargo, en estos casos, lo recomendable es el establecimiento de un

En cuanto al número de personas adscritas a una determinada instalación

Con el objeto de optimizar la organización del personal se establecen cuadros de

4 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 5

2.2 Funciones del personal.

Laboratorio y control de proceso

El personal adscrito al control de proceso laboratorio, es el encargado de

En instalaciones de tamaño medio-grande puede existir la figura de jefe de

6 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

Además es de su responsabilidad cumplimentar los partes de explotación.

A nivel de personal de conservación y personal operario de turnos, se realizan

Cabe señalar la necesidad de que un porcentaje variable de reparaciones deben

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 7

A continuación se adjunta un ejemplo de las operaciones más comunes de

8 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

FICHA DE PERIODICIDAD DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

EQUIPO CODIGO OPERACIONES

DIARIO MENSUAL ANUAL

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 9

2.3 Alarmas y emergencias.

2.3.1 Sistema de alarmas.

En los ANEXOS DE BASES Y CONDICIONES TÉCNICO - ECONÓMICAS

Con este sistema, se aumenta la atención en el sistema mediante un sistema de

10 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

Las principales emergencias que pueden darse en una planta de tratamiento

Resulta fundamental contar con protocolos de actuación específicos para

El objetivo de dichos protocolos es el siguiente:

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y CONTROL DE ESTACIONES DEPURADORAS 11

CAMBIOS SUSTANCIALES EN LA ALARMAS RELATIVAS A LA SEGURIDAD

> 2 horas < 2 horas DILUCIÓN POR LLUV IA VERTIDO

ALQUILER GRUPO SEGUIR PROCEDIMIENTO DE

REPARACIÓN DEL EQUIPO

"IN SITU" DESMONTAJE Y TRASLADO A

PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO REPOSICIÓN DEL EQUIPO

NOTIFICACIÓN POR FAX:

Esquema de protocolo de actuación en caso de emergencia.

3.1 Servicios a realizar por el contratista especificado en el Pliegos de la EPSAR.

En el punto 4 de los ANEXOS DE BASES Y CONDICIONES TÉCNICO -

Dentro de los cometidos del Contratista se incluyen específicamente las labores

12 1.1. CONTROL DE LA EXPLOTACIÓN DE DEPURADORAS

Se incluyen dentro de este concepto de explotación y mantenimiento cuantas

En el caso de un anormal funcionamiento de las instalaciones (disminución de la