Uniones estructurales

Clase 5: Tipos de falla frágil

y casos de uniones clavadas

Mario Wagner Muñoz

 Alerta

• No siempre la capacidad resistente de las uniones queda

determinada por la resistencia de los sujesores

• En algunos (y no pocos) casos es la madera la que determina

la resistencia de una unión, dado que falla localmente en el
entorno de la unión, ante fuerzas menores que las que
pueden resistir los sujesores
 Criterios de control de la capacidad resistente
de la madera en uniones traccionadas

• Modos de falla ante solicitaciones orientadas:

•Según la dirección de la fibra

•Normal a la dirección de la fibra

Uniones solicitadas según la dirección de la fibra
Caso empalme traccionado

Adicionalmente a la capacidad resistente de los sujesores, se

debe verificar también la capacidad resistente de la madera
Para cada pieza de madera existen tres posibles modos de falla:
Modo de falla 1: Tracción de área neta
i) Capacidad resistente de la sección transversal neta

Uniones

𝑇𝐴𝑁,𝑑𝑖𝑠 = 𝐹𝑡𝑝,𝑑𝑖𝑠 ∙ 𝐴𝑛𝑒𝑡𝑎

𝐹𝑡𝑝,𝑑𝑖𝑠 = 𝐹𝑡𝑝 ∙ 𝐾𝐷 ∙ 𝐾𝐻 ∙ 𝐾ℎ ∙ 𝐾𝑐𝑡

Factor de modificación por concentración de
tensiones: Kct

Medio de unión Madera Madera laminada

aserrada encolada
Clavos 0,8 0,9

Pernos y pasadores 0,7 0,8

Conectores dentados 0,6 0,7

Conectores anulares 0,5 0,6

Ranuras longitudinales t ≤ 5 mm 0,8 0,85

Ranuras longitudinales t > 5 mm 0,7 0,8

Falla de tracción de la madera
Modo de falla 2: Desgarro de hilera

𝑠𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝑚í𝑛{𝑠 , 𝑠𝑏 }
Modelación mecanismo de desgarro de hileras
Capacidad contra el desgarro individual de las hileras

𝑇𝐷𝐻1,𝑑𝑖𝑠
𝑇𝐷𝐻2,𝑑𝑖𝑠 𝑇𝐷𝐻3,𝑑𝑖𝑠 𝑛𝑖 : Número de sujesores en la hilera "i"
𝐴𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 : Área de cizalle mínima de cualquier sujesor en la hilera "i"
𝑛ℎ𝑖𝑙𝑒𝑟𝑎 𝑠𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 : mín {𝑠𝑏 , 𝑠}
𝑇𝐷𝐻,𝑑𝑖𝑠 = ෍ 𝑇𝐷𝐻𝑖 ,𝑑𝑖𝑠
𝑖=1

𝐹𝑐𝑧,𝑑𝑖𝑠 ∙ 𝐴𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐹𝑐𝑧,𝑑𝑖𝑠 ∙ 𝑡

𝑇𝐷𝐻𝑖,𝑑𝑖𝑠 = 𝑛𝑖 ∙ = ∙ 𝑛𝑖 ∙ 𝑠𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 ∙ (2 𝑙í𝑛𝑒𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑧𝑎𝑙𝑙𝑒)
2 2
= 𝑛𝑖 ∙ 𝐹𝑐𝑧,𝑑𝑖𝑠 ∙ 𝑡 ∙ 𝑠𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜
Desgarro de hilera
Desgarro de hilera “gorda”
Modo de falla 3: Desgarro de bloque
Capacidad contra el desgarro de un bloque de
hileras

𝑇𝐷𝐻−1,𝑑𝑖𝑠 𝑇𝐷𝐻−𝑛,𝑑𝑖𝑠
𝑇𝐷𝐺,𝑑𝑖𝑠 = + + 𝐹𝑡𝑝,𝑑𝑖𝑠 ∙ 𝐴𝑛𝑒𝑡𝑎,𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜
2 2
Desgarro de bloque
Mecanismos de fallas de bloque en uniones
con conectores de anillo
UNIONES CLAVADAS
 Uniones clavadas

• Clavos fabricados según NCh 1269

Designación Designación Largo Diámetro

normativa tradicional

2 50 2,8
2 1/2 65 3,1
3 75 3,5
3 1/2 90 3,9
4 100 4,3
5 125 5,1
6 150 5,6
 Uniones clavadas

• Presencia de al menos 4 clavos en cada plano de cizalle

• Espesor mínimo de madero:

- 7 dcl (clavado directo) ≥ 18 mm
- 6 dcl (clavado con perforación guía) ≥ 16 mm

• Penetración mínima de la punta, sm, en uniones de cizalle múltiple para desarrollo de capacidad
máxima:
– 8 dcl

• Penetración mínima minimorum de la punta, smm, en uniones de cizalle simple para desarrollar
carga:
- 6 dcl

• Penetración mínima minimorum de la punta, smm, en uniones de cizalle múltiple para desarrollar
carga:
- 4 dcl
 Uniones clavadas

p p

Clavos en cizalle simple Clavos en cizalle doble

 Uniones clavadas

• Carga admisible en uniones de cizalle simple con penetración “s”

no inferior a 6 dcl
• Pel,ad

• Carga admisible en uniones de cizalle múltiple con penetración “s”

mayor que sm:
• (m - 0,25) * Pel,ad
• m: número de piezas de madera atravesados por la punta del clavo

• Carga admisible en uniones de cizalle múltiple con penetración

“s” menor que sm pero no inferior a 4 dcl
• ((m - 1)+0,75 * s/8 dcl) * Pel,ad
 Uniones clavadas

• En uniones de tablas y tablones con maderas redondas

• Pel,ad* = 2/3 * Pel,ad

• Módulo de corrimiento C = 5 * Pad/dc [N/mm]

δPel,ad = 0,2 * d [mm]

𝐹 𝐹
𝛿𝑢𝑛𝑖ó𝑛 = = [𝑚𝑚]
𝐶𝑈𝑛𝑖ó𝑛 # ∙ 𝐶𝑙
 Espaciamientos mínimos en uniones clavadas
clavado

directo con perforación guía

desangulación fuerza - fibra, α 30°

espaciamento mínimo entre clavos y a los
bordes 30°≤ α < 90°
0° ≤ α < 30° para cualquier
30°30°
desangulación y
diámetro de clavo, d diámetro
>4
≤ 4 mm ≤ 4 mm > 4 mm
mm
paralelo a la fibra
sp 10⁕d 12⁕d 10⁕d 12⁕d 5⁕d
entre sí
normal a la fibra sn 5⁕d 5⁕d 5⁕d 5⁕d 5⁕d
paralelo a la fibra
al borde sbcp 15⁕d 15⁕d 15⁕d 15⁕d 10⁕d
cargado normal a la fibra sbcn 5⁕d 7⁕d 7⁕d 10⁕d 5⁕d
paralelo a la fibra
al borde sbdp 7⁕d 10⁕d 7⁕d 10⁕d 5⁕d
descargado normal a la fibra sbdn 5⁕d 5⁕d 5⁕d 5⁕d 3⁕d
 Uniones clavadas

Condición de bordes y espaciamientos mínimos en uniones clavadas:

Naturaleza de bordes en pieza diagonal Naturaleza de bordes en pieza horizontal

bc bd bd
bd
bd
bd bd
bd bc
bc
Diagonal traccionada Diagonal comprimida
 Uniones clavadas
Espaciamientos mínimos en empalmes clavados:
 Uniones clavadas
Espaciamientos mínimos en empalmes clavados:
 Minimizar riesgos de partidura de maderas:

FUENTE: Holzbauwerke. Eine ausführliche Erläuterung zu DIN 1052 Teil 1 bis 3 Ausgabe April1988. Beuth Bauverlag. 1989
Espaciamientos mínimos en esquemas de clavado desde
lados opuestos en uniones de tres maderos
Espaciamientos mínimos en esquemas de clavado desde
lados opuestos en uniones de tres maderos

ec ≥ p + 8D
Espaciamientos mínimos en esquemas de clavado desde
lados opuestos en uniones de tres maderos

ec ≤ p
Espaciamientos mínimos en esquemas de clavado desde
lados opuestos en uniones de tres maderos

p < ec < p + 8D
CLAVOS LANCEROS
Uniones con clavos lanceros

= 50 %

Pel,ad =0,5*Pel,ad clavado normal

Pel,ad se calcula en función de (ll y lc)
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
 Ejemplo de aplicación

Construcción de techo expuesta a la intemperie en Isla Mocha

Unión clavada en empalme traccionado

Piezas: Pino radiata G2
8 + 8 clavos 4”: 4,3*100
Madero central : a) 5“*6” (114*138 mm)
b) 4“*6” (90*138 mm)
c) 2“*6” (41*138 mm)

Maderos laterales : 2“*6” (41*138 mm)

1 1/2”*6” (33*138 mm)

Pino radiata: Do,prom = 450 kg/m3

Do,k = 370 kg/m3

Unión de estructura de techo NCh 1198 Anexo G ⇒ KD = 1,25

Isla Mocha NCh 1198 Anexo D. Tabla D.1 HEH = 20 %
NCh 1198 Tabla 26 ⇒ KH = 0,7
 Ejemplo de aplicación

CASO 1

Madero central : 5“*6” (114*138 mm)

Maderos laterales : 2“*6” (41*138 mm)

 Ejemplo de aplicación

Parámetros geométricos
bc = 114 mm

bl = 41 mm > 7 d = 7 * 4,3 = 30,1 mm

lc = min (bc; pef)

pef = Lcl - bl = 100 - 41 =59 mm

lc = min (114; 59) = 59 mm

ll = bl = 41 mm
lc - pef = 114 - 59 = 55 mm > 8 d = 8 * 4,3 = 34,4 mm
⇒ Esquema de clavado idéntico desde ambos lados
 Ejemplo de aplicación

Espaciamientos mínimos:

*Entre clavos
sp = 12*d = 12*4,3 = 51,6 mm → 55 mm

sn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

*A los bordes

sbcp = 15*d = 15*4,3 = 64,5 mm → 65 mm

sbdn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

 Ejemplo de aplicación

Diseño esquema de clavado:

 Ejemplo de aplicación

Resistencia de fluencia (por aplastamiento) de la madera

1,84
450
𝑅𝑎𝑝,𝑐 = 𝑅𝑎𝑝,𝑙 = 115 ∙ = 26,5 𝑀𝑃𝑎
1000

Resistencia de fluencia (por flexión) del acero

𝐹𝑓𝑓 = 896 − 58 ∙ 4,3 = 646,6 𝑀𝑃𝑎

 Ejemplo de aplicación
Tedioso cálculo de constantes:
𝑅𝑎𝑝,𝑐 26,5 𝑙𝑐 59
𝑅𝑒 = = = 1,00 𝑅𝑡 = = = 1,439
𝑅𝑎𝑝,𝑙 26,5 𝑙𝑙 41

𝑅𝑒 + 2𝑅𝑒 2 ∙ 1 + 𝑅𝑡 + 𝑅𝑡2 + 𝑅𝑡2 ∙ 𝑅𝑒3 − 𝑅𝑒 ∙ (1 + 𝑅𝑡 )

𝑘1 =
1 + 𝑅𝑒
1 + 2 ∙ 12 ∙ 1 + 1,439 + 1,4392 + 1,4392 ∙ 13 − 1 ∙ (1 + 1,439)
𝑘1 = = 0,519
1+1
2 ∙ 𝐹𝑓𝑓 ∙ (1 + 2 ∙ 𝑅𝑒 ) ∙ 𝑑2
𝑘2 = −1 + 2 ∙ (1 + 𝑅𝑒 ) +
3 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝑙𝑐2

2 ∙ 646,6 ∙ 1 + 2 ∙ 1 ∙ 4,32
𝑘2 = −1 + 2 ∙ 1 + 1 + 2
= 1,064
3 ∙ 26,5 ∙ 59

2 ∙ (1 + 𝑅𝑒 ) 2 ∙ 𝐹𝑓𝑓 ∙ (2 + 𝑅𝑒 ) ∙ 𝑑2
𝑘3 = −1 + +
𝑅𝑒 3 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝑙𝑙2

2∙ 1+1 2 ∙ 646,6 ∙ 2 + 1 ∙ 4,32

𝑘3 = −1 + + 2
= 1,130
1 3 ∙ 26,5 ∙ 41
 Ejemplo de aplicación

𝑑 ∙ 𝑙𝑐 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 4,3 ∙ 59 ∙ 26,5

Ic 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 3.051 𝑁

𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑙 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

Il 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 2.121 𝑁

𝑘1 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑙 0,519 ∙ 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

II 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 1.101 𝑁

𝑘2 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑐 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 1,064 ∙ 4,3 ∙ 59 ∙ 26,5

IIIc 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
(1 + 2 ∙ 𝑅𝑒 ) ∙ 𝐹𝐴
=
(1 + 2 ∙ 1) ∙ 2,2
= 1.082 𝑁

𝑘3 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 1,13 ∙ 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

IIIl 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
(2 + 𝑅𝑒 ) ∙ 𝐹𝐴
=
(2 + 1) ∙ 2.2
= 799 𝑁

𝑑2 2 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝐹𝑓𝑓 4,32 2 ∙ 26,5 ∙ 646,6

IV 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴 3 ∙ (1 + 𝑅𝑒 )
=
2,2 3 ∙ (1 + 1)
= 635 𝑁
 Ejemplo de aplicación

𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 = 𝑚í𝑛(3.051; 2.121; 1.101; 1.082; 635) = 635 𝑁

𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 = 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 ∙ 𝐾𝐷 ∙ 𝐾𝐻 = 635 ∙ 1,25 ∙ 0,7 = 556 𝑁

𝑇𝑑𝑖𝑠 = 𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 ∙ # = 556 ∙ 16 = 8.890 𝑁

 Ejemplo de aplicación

CASO 2

madero central : 4“*6” (90*138 mm)

maderos laterales : 2“*6” (41*138 mm)

 Ejemplo de aplicación

Parámetros geométricos:
bc = 90 mm

bl = 41 mm > 7 d = 7 * 4,3 = 30,1 mm

lc = min (bc; pef)

pef = Lcl - bl = 100 - 41 =59 mm

lc = min (90; 59) = 59 mm

ll = bl = 41 mm

lc - pef = 90 - 59 = 31 mm < 8 d = 8 * 4,3 = 34,4 mm

⇒ esquema de clavado desplazados en sp/2 desde ambos lados

 Ejemplo de aplicación

Espaciamientos mínimos:

*Entre clavos:
sp /2 = 6*d = 6*4,3 = 25,8 mm → 30 mm

sn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

*A los bordes:

sbcp = 15*d = 15*4,3 = 64,5 mm → 65 mm

sbdn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

 Ejemplo de aplicación
Diseño esquema de clavado:
 Ejemplo de aplicación
Cálculo de constantes:
𝑅𝑎𝑝,𝑐 26,5 𝑙𝑐 59
𝑅𝑒 = = = 1,00 𝑅𝑡 = = = 1,439
𝑅𝑎𝑝,𝑙 26,5 𝑙𝑙 41

𝑅𝑒 + 2𝑅𝑒 2 ∙ 1 + 𝑅𝑡 + 𝑅𝑡2 + 𝑅𝑡2 ∙ 𝑅𝑒3 − 𝑅𝑒 ∙ (1 + 𝑅𝑡 )

𝑘1 =
1 + 𝑅𝑒
1 + 2 ∙ 12 ∙ 1 + 1,439 + 1,4392 + 1,4392 ∙ 13 − 1 ∙ (1 + 1,439)
𝑘1 = = 0,519
1+1
2 ∙ 𝐹𝑓𝑓 ∙ (1 + 2 ∙ 𝑅𝑒 ) ∙ 𝑑2
𝑘2 = −1 + 2 ∙ (1 + 𝑅𝑒 ) +
3 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝑙𝑐2

2 ∙ 646,6 ∙ 1 + 2 ∙ 1 ∙ 4,32
𝑘2 = −1 + 2 ∙ 1 + 1 + 2
= 1,064
3 ∙ 26,5 ∙ 59

2 ∙ (1 + 𝑅𝑒 ) 2 ∙ 𝐹𝑓𝑓 ∙ (2 + 𝑅𝑒 ) ∙ 𝑑2
𝑘3 = −1 + +
𝑅𝑒 3 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝑙𝑙2

2∙ 1+1 2 ∙ 646,6 ∙ 2 + 1 ∙ 4,32

𝑘3 = −1 + + 2
= 1,130
1 3 ∙ 26,5 ∙ 41
 Ejemplo de aplicación

𝑑 ∙ 𝑙𝑐 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 4,3 ∙ 59 ∙ 26,5

Ic 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 3.051 𝑁

𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑙 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

Il 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 2.121 𝑁

𝑘1 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑙 0,519 ∙ 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

II 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴
=
2,2
= 1.101 𝑁

𝑘2 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑐 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 1,064 ∙ 4,3 ∙ 59 ∙ 26,5

IIIc 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
(1 + 2 ∙ 𝑅𝑒 ) ∙ 𝐹𝐴
=
(1 + 2 ∙ 1) ∙ 2,2
= 1.082 𝑁

𝑘3 ∙ 𝑑 ∙ 𝑙𝑙 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 1,13 ∙ 4,3 ∙ 41 ∙ 26,5

IIIl 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
(2 + 𝑅𝑒 ) ∙ 𝐹𝐴
=
(2 + 1) ∙ 2.2
= 799 𝑁

𝑑2 2 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝐹𝑓𝑓 4,32 2 ∙ 26,5 ∙ 646,6

IV 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
𝐹𝐴 3 ∙ (1 + 𝑅𝑒 )
=
2,2 3 ∙ (1 + 1)
= 635 𝑁
 Ejemplo de aplicación

𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 = 𝑚í𝑛(3.051; 2.121; 1.101; 1.082; 635) = 635 𝑁

𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 = 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 ∙ 𝐾𝐷 ∙ 𝐾𝐻 = 635 ∙ 1,25 ∙ 0,7 = 556 𝑁

𝑇𝑑𝑖𝑠 = 𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 ∙ # = 556 ∙ 16 = 8.890 𝑁

 Ejemplo de aplicación

CASO 4

Madero central : 2“*6” (41*138 mm)

Maderos laterales : 1 1/2“*6” (33*138 mm)

 Ejemplo de aplicación

Espaciamientos mínimos:

*Entre clavos:
sp = 12*d = 12*4,3 = 51,6 mm → 55 mm
sn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

*A los bordes:

sbcp = 15*d = 15*4,3 = 64,5 mm → 65 mm

sbdn = 5*d = 5*4,3 = 21,5 mm → 25 mm

 Ejemplo de aplicación

Parámetros geométricos:

bc = 41 mm
bl = 33 mm > 7 d = 7 * 4,3 = 30,1 mm
ll = bl = 33 mm
lc = bc = 41 mm:clavos trabajan en cizalle doble
pef en el tercer madero= lcl - (bl + bc)= 100 - (33+41) =26 mm

4 ∙ 𝑑 = 4 ∙ 4,3 = 17,2 𝑚𝑚 < 𝑝 = 26 𝑚𝑚 < 8 ∙ 𝑑 = 8 ∙ 4,3 = 34,4 𝑚𝑚

𝑝 26
𝑃𝑒𝑙,2,𝑎𝑑 = 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 ∙ 1 + 0.75 ∙ = 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 ∙ 1 + 0,75 ∙ = 1,576 ∙ 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑
8∙𝑑 34,4
 Ejemplo de aplicación
Diseño esquema de clavado:
 Ejemplo de aplicación

Cálculo de constantes:

𝑅𝑎𝑝,𝑐 26,5 𝑙𝑐 41
𝑅𝑒 = = = 1,00 𝑅𝑡 = = = 1,242
𝑅𝑎𝑝,𝑙 26,5 𝑙𝑙 33

2 ∙ (1 + 𝑅𝑒 ) 2 ∙ 𝐹𝑓𝑓 ∙ (2 + 𝑅𝑒 ) ∙ 𝑑 2
𝑘3 = −1 + +
𝑅𝑒 3 ∙ 𝑅𝑎𝑝,𝑐 ∙ 𝑙𝑙2

2∙ 1+1 2 ∙ 646,6 ∙ 2 + 1 ∙ 4,32

𝑘3 = −1 + + 2
= 1,198
1 3 ∙ 26,5 ∙ 33
 Ejemplo de aplicación

4,3 ∙ 24 ∙ 26,5
Ic 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
2,2
= 2.121 𝑁

4,3 ∙ 33 ∙ 26,5
Il 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
2,2
= 1.707 𝑁

1,198 ∙ 4,3 ∙ 33 ∙ 26,5

IIIl 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 =
2,2 ∙ (2 + 1)
= 681 𝑁

4,32 2 ∙ 26,5 ∙ 646,6

IV 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 = ∙ = 635 𝑁
2,2 3 ∙ (1 + 1)
 Ejemplo de aplicación

𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 = 𝑚í𝑛(2.121; 1.707; 681; 635) = 635 𝑁

𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 = 1,576 ∙ 𝑃𝑒𝑙,𝑎𝑑 ∙ 𝐾𝐷 ∙ 𝐾𝐻 = 1,576 ∙ 635 ∙ 1,25 ∙ 0,7 = 876 𝑁

1,41 tonf
𝑇𝑑𝑖𝑠 = 𝑃𝑒𝑙,𝑑𝑖𝑠 ∙ # = 876 ∙ 16 = 14.010 𝑁

¿y resistirá la madera esta carga?

1,41 tonf
 Ejemplo de aplicación
1,41 tonf
Verificación pieza crítica: madero central

𝑇𝑑𝑖𝑠 14.010
𝑓𝑡 = = = 2,5 𝑀𝑃𝑎
𝐴 41 ∙ 138

𝐻 = 20% ⇒ Condición verde NCh 1198, Tabla 9 K H = 0,75

Corrección por altura en piezas traccionadas

5 90 5 90
NCh 1198, Sección 7.2.2.3 K h = = = 0,918 1,41 tonf
ℎ 138

Uniones traccionadas clavadas con madera aserrada: NCh 1198 Tabla 19 K ct = 0,8

NCh 1198, Tabla 4b: para Grado G2: Ftp = 4 MPa ⇒

𝐹𝑡𝑝,𝑑𝑖𝑠 = 𝐹𝑡𝑝 ∙ 𝐾𝐷 ∙ 𝐾𝐻 ∙ 𝐾ℎ ∙ 𝐾𝑐𝑡 = 4 ∙ 1,25 ∙ 0,75 ∙ 0,918 ∙ 0,8 = 2,75 𝑀𝑃𝑎 > 𝑓𝑡