NORMA IRAM

ARGENTINA 1864
1864 Primera edición
2006 2006-10-12

Esta impresión tiene incorporada la Fe de Erratas Nº1:2007

Materiales aislantes térmicos

Ensayo de corte, y de determinación del

coeficiente de fluencia, para el material del
núcleo (espuma rígida de poliuretano,
espuma rígida de poliestireno expandido, y
lana mineral de roca o de vidrio) de paneles
aislantes térmicos estructurales, revestidos
con chapas de acero en ambas caras

Thermal insulating materials

Shear test, and creep coefficient determination, for core material (rigid
poliuretane foam, rigid expanded polystyrene foam and rock or glass
mineral wool), of insulating metal faced structural panels

Referencia Numérica:
IRAM 1864:2006
IRAM 2006-10-12
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.

Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a través de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

3
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

Índice
Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................... 5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ......................................... 5

3 DEFINICIONES ................................................................................................... 5

4 INSTRUMENTAL................................................................................................. 5

5 MUESTRAS PARA ENSAYO Y PROBETAS ..................................................... 5

6 ENSAYO DE CORTE .......................................................................................... 6

7 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE FLUENCIA... 8

Anexo A (Informativo) Bibliografía......................................................................... 12

Anexo B (Informativo) Integrantes de los organismos de estudio........................ 13

4
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

Materiales aislantes térmicos

Ensayo de corte, y de determinación del coeficiente de fluencia, para
el material del núcleo (espuma rígida de poliuretano, espuma rígida
de poliestireno expandido, y lana mineral de roca o de vidrio) de
paneles aislantes térmicos estructurales, revestidos con chapas de
acero en ambas caras

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 3 DEFINICIONES

Esta norma establece el ensayo de corte, y de A los efectos de esta norma, se deben aplicar
determinación del coeficiente de fluencia, para las definiciones establecidas en las IRAM 1739
el material del núcleo (espuma rígida de poliu- e IRAM 1900.
retano, espuma rígida de poliestireno expan-
dido, y lana mineral de roca o de vidrio) de
paneles aislantes térmicos estructurales, re-
vestidos de chapas de acero en ambas caras.
4 INSTRUMENTAL

Placa de acero de 8 mm a 12 mm de espesor,

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Los documentos normativos que se indican a
continuación son indispensables para la apli-
cación de este documento.
Para los documentos normativos en los que se
indica el año de publicación, se aplican las edi-
ciones citadas.
Para los documentos normativos en los que no
se indica el año de publicación, se aplican las
ediciones vigentes, incluyendo todas sus modi-
ficaciones.
IRAM 1739 - Materiales aislantes térmicos. Es-
pesores de uso. Vocabulario y criterios de
aplicación.
IRAM 1900 - Paneles aislantes térmicos estruc-
turales revestidos con chapas de acero. Con
núcleos de espuma rígida de poliuretano, de
espuma rígida de poliestireno expandido y de
lana mineral (de roca o de vidrio).
de 60 mm de ancho y de largo mínimo igual al
ancho de las muestras. Cuando sea necesario,
los 60 mm de ancho pueden aumentarse a
100 mm, para evitar la rotura localizada en el
material de núcleo de las muestras.
5 MUESTRAS PARA ENSAYO Y
PROBETAS
5.1 Se toman como mínimo tres muestras, re-
presentativas de la producción, debiéndose
seleccionar aquéllas que tengan sus caras pla-
nas y paralelas.
5.2 Se ensayan las muestras en dirección del
largo del panel.
5.3 Para paneles con núcleos de espuma rígi-
da de poliuretano o espuma rígida de poliesti-
reno expandido, el ancho de las muestras
debe ser de 100 mm ± 2 mm.
5.4 Para paneles con núcleos de lana mineral
(de roca o de vidrio) el ancho de las muestras
debe ser de 100 mm, como mínimo, y cuando
éste sea mayor, debe adoptarse el ancho

5
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

completo de la tira del material del núcleo co-

mo ancho de la muestra.

5.5 No deben presentar juntas entre tiras o

placas perforadas del material del núcleo.

5.6 Cuando las muestras de ensayo se obten- Figura 1 – Corte tipo

gan de un mismo panel, se deben tomar del
ancho del panel de la siguiente manera:
a) como mínimo una debe tomarse de la mitad
del panel;
5.10 Salvo que se indique lo contrario en el
método de ensayo, las muestras no deben
acondicionarse.

b) como mínimo una debe tomarse del extre- 5.11 Se toman las muestras 24 h antes del en-
mo del panel, resultando el borde cortado sayo, como mínimo.
y descartado, menor que el 10% del an-
cho del panel. 5.12 Se informa la fecha y la hora de produc-
ción.
5.7 Se debe asegurar que el esfuerzo de corte
produzca la rotura de la muestra.

5.8 Se recomienda que la luz entre apoyos sea

de 1 000 mm aproximadamente.
5.9 Cuando esta luz entre apoyos no produzca
falla equivalente a la indicada en la figura 1, la
luz se debe reducir de a 100 mm, y posterior-
mente se debe realizar el ensayo hasta que se
produzca la rotura.
6 ENSAYO DE CORTE
6.1 Se carga la muestra, como se indica en
la figura 2. La velocidad de aplicación de la
carga debe ser la suficiente para causar un
aumento de la flecha máxima, equivalente al
10% ± 2,5% del espesor, por min.

siendo:

R 15 mm;
W la deflexión medida, en milímetros;
P las placas de acero;
F la carga de aplicación, en newton;
L la luz entre apoyos, en metros.

Figura 2 – Ensayo de corte

6
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

6.2 Se mide con exactitud del 1%.
6.3 Se continúa cargando hasta que se produz-
ca el corte, y luego se dibuja la curva de flexión.
6.4 El ensayo se realiza bajo condiciones am-
bientales de temperatura y humedad.
6.7 Cálculo del módulo de corte del material
del núcleo (GC)
6.7.1 Se debe calcular el módulo de corte, Gc,
para cada muestra de ensayo, con la pendiente
de la recta de la curva de flexión, mediante las
expresiones siguientes:

6.5 Se miden los espesores netos de las cha- a) Rigidez a la flexión:

pas metálicas, sin los revestimientos y se
informa el resultado. E F1 ⋅ A F1 ⋅ E F2 ⋅ A F2 2
Bs = e
E F1 ⋅ A F1 + E F2 ⋅ A F2
6.6 Cálculo de la tensión de rotura al corte
del material del núcleo (fcv)
b) Flecha por flexión:
6.6.1 Se calcula la tensión de corte última del
material del núcleo con la carga máxima fcv, ∆F ⋅ L3
∆ WB =
mediante la expresión siguiente: 56,34 ⋅ B s

Fu c) Flecha por corte:

f cv = k v
2Be
∆ WS = ∆ W − ∆ WB
siendo:
d) Módulo de corte:
Fu la carga última de la muestra al fallar
por corte, en newton; ∆F ⋅ L
GC =
B el ancho de la muestra, en milímetros; 6B ⋅ d C ⋅ ∆ WS

e el espesor de la muestra, en milíme- siendo:

tros;
Bs la rigidez a la flexión, en megapascal
kv el factor de reducción por núcleos de por metros a la cuarta;
material sin solución de continuidad
(placas prefabricadas). EF1 el módulo de elasticidad de la cara su-
perior, en metros;
6.6.2 Para paneles con materiales de núcleos
continuos proyectados o inyectados “in situ” o EF2 el módulo de elasticidad de la cara in-
prefabricados en una sola pieza, o para pane- ferior, en metros;
les cuyos materiales de núcleos tengan sus
extremos adheridos entre sí, kv es igual a 1,0. AF1 el área de la sección transversal de la
cara superior, en metros cuadrados;
6.6.3 Para paneles prefabricados con materia-
les de núcleos premoldeados con juntas a tope AF2 el área de la sección transversal de la
no adheridas entre sí, kv es igual al cociente cara inferior, en metros cuadrados;
entre el largo mínimo del material del núcleo sin
juntas y el largo completo del panel. L la luz entre apoyos, en metros.

6.6.4 Expresión de los resultados e la distancia entre los centros de gra-

vedad de los revestimientos de ambas
Los resultados se expresan en megapascal. caras del panel, en metros;

7
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

∆W la flecha en el centro de la luz por un
incremento ∆F en la carga tomada de
la pendiente de la curva de flexión, en
metros;
∆ WB la flecha por flexión, en metros;
∆ WS la flecha por corte, en metros;
GC el módulo de corte, en pascal;
dC el espesor del núcleo, en metros;
B el ancho de la muestra, en metros;
∆F el incremento de la fuerza aplicada du-
rante el ensayo, medida en newton.
6.7.2 Expresión de los resultados
Los resultados se expresan en megapascal.
6.8 Informe. El informe de ensayo debe conte-
ner la información siguiente:
a) nombre del fabricante y designación del
producto;
ración (para 2 000 h y 100 000 h), se calcula
como sigue:
a) cuando el coeficiente de fluencia (ϕt) sea
menor o igual a 2,4 en 2 000 h, se toma el
50% del valor con cargas instantáneas,
siendo ϕt el coeficiente de fluencia en fun-
ción del tiempo (t).
b) cuando el coeficiente de fluencia (ϕt) sea
mayor que 2,4 en 2 000 h, se toma el 30%
del valor con cargas instantáneas, siendo
ϕt el coeficiente de fluencia en función del
tiempo (t).
7.2 Determinación del coeficiente de fluen-
cia del panel (ϕt)
7.2.1 Fundamento
Se realiza el ensayo en paneles simplemente
apoyados (ver figura 1) bajo una carga estática
uniformemente distribuida.
7.2.2 Procedimiento
7.2.2.1 Se realiza el ensayo en paneles cuya
luz entre apoyos se indica en la tabla 1:

b) descripción del revestimiento y del material Tabla 1 – Valores indicativos para luces
del núcleo; entre apoyos

c) medidas nominales en milímetros;

Profundidad total Luz entre
d) la mención de esta norma. del panel apoyos
(P) (L)

P < 40 mm 3,0 m
7 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL
COEFICIENTE DE FLUENCIA
40 mm ≤ P < 60 mm 4,0 m

7.1 Fundamento 60 mm ≤ P < 100 mm 5,0 m

7.1.1 Se determina la resistencia al corte para P ≥ 100 mm 6,0 m

cargas de larga duración, cuando sea necesa-
rio por cuestiones de diseño, para aplicaciones
en techos y en cielorrasos, según se indica a
continuación. 7.2.2.2 Se utiliza una carga comprendida entre
el 30% y el 40% del promedio de la carga ne-
7.1.2 Cuando no se disponga de datos sobre cesaria para producir la rotura por el esfuerzo
la resistencia al corte con cargas de larga du- de corte, según el capítulo 6.

8
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

7.2.2.3 Se aplica la carga sobre el panel, con 7.3 Procedimiento

apoyos inferiores que puedan ser removidos al
comienzo del ensayo.
7.2.2.4 Se mide la deflexión en el centro de la
luz.
7.2.2.5 Se realiza el ensayo a carga constante,
durante 1 000 h, como mínimo.
7.2.2.6 Se observa la deflexión para relacio-
narla con el tiempo.
7.2.3 Cálculo y expresión de los resultados
Se informa el coeficiente de fluencia, sobre la
base de los resultados, dentro de un ámbito de
tiempo comprendido entre 0 h y 1 000 h, por
extrapolación lineal de la curva de deflexión en
función del tiempo.
NOTA. Para el coeficiente de fluencia se debe tomar
t = 2 000 h para carga de nieve, y t = 100 000 h para car-
ga constante (peso propio).
7.3.1 Se realizan 10 ensayos cómo mínimo,
con la carga de larga duración en condiciones
ambientales.
7.3.2 Se selecciona la magnitud de las diferen-
tes cargas a aplicar sobre las n muestras
(n ≥ 10), para que el tiempo de rotura de las di-
ferentes muestras esté comprendido entre
6 min y 1 000 h.
7.3.3 Se pueden incluir en el análisis los casos
de rotura de más de 1 000 h.
7.4 Cálculo y expresión de los resultados
7.4.1 Se dibuja en escala logarítmica la regre-
sión lineal correspondiente a las cargas de
rotura como se indica en la figura 3, para mos-
trar la relación entre la resistencia media al
corte con cargas de larga duración y la resis-
tencia al corte con cargas instantáneas, en
función del tiempo de aplicación de la carga.

7.4.2 Se determinan las cargas de larga dura-

ción en 2 000 h ó 100 000 h, por extrapolación,
usando la regresión lineal del valor medio.

siendo:

t el tiempo, en horas;

τ la tensión de corte en la muestra al fallar, en megapascal;

fv la resistencia al corte para cargas instantáneas, en megapascal.

Figura 3 - Recta de regresión mostrando la resistencia al corte en el largo plazo

9
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

7.5 Determinación del coeficiente de fluen- 7.6.3 Cuando una o ambas caras del panel es-
cia del núcleo para paneles de conformado tén conformadas, el coeficiente de fluencia (ver
liviano figura 4), se verifica con la siguiente expresión:

El coeficiente de fluencia del núcleo para un β(C D − 1)

panel sándwich de conformado liviano se de- ϕt =
β 1 (1 − β − βρ(C D − 1))
termina usando la expresión siguiente:
siendo:
ω − ω0
ϕt = t
ω0 − ωb ϕt coeficiente de fluencia del material;

siendo: ωt
CD= la relación entre la deflexión des-
ω0 pués de un tiempo de carga (t) y la
ϕt coeficiente de fluencia del material;
deflexión inicial;
ωt la deflexión medida en el tiempo (t), en
ρ = 0,5 coeficiente de relajación adoptado.
metros;
IF
ω0 la deflexión inicial en el tiempo (t = 0), β=
en metros; Iω

ωb la deflexión causada por la extensión Is

Iω = IF +
elástica de las caras (sin la deforma- 1+ k
ción por corte), en metros.
siendo:
NOTA. Cuando la deflexión se determina por la curva
(deflexión en función del tiempo), donde t1 = 200 h
y t2 = 1 000 h, el coeficiente de fluencia se determina con IF el momento de inercia de la cara
las expresiones siguientes: conformada, o la suma de ambas
cuando estén conformadas, en me-
ϕ2 000 = 1,2 (1,43 ϕ1 000 – 0,43 ϕ200) = 1,7 (ϕ1 000 –0,3 ϕ200) tros a la cuarta;
ϕ100 000 = 3,86 ϕ1 000 – 2,86 ϕ200
IS el momento de inercia del conjunto
(sándwich), en metros a la cuarta.
7.6 Determinación del coeficiente de fluen-
cia del núcleo para paneles con caras de π 2 ⋅ EF2 ⋅ A F2 ⋅ e2
chapas de conformado profundo k=
 A F1 
 + 1 ⋅ GC ⋅ A C ⋅ L2
7.6.1 La deflexión causada por un momento  A F2 
flexor y la deformación por corte de un panel
sándwich de caras de chapas de conformado kβ
profundo, no pueden ser consideradas por se- β1 =
1+ k
parado en la expresión para el cálculo de la
deflexión, porque la distribución del momento
siendo:
flexor entre el panel compuesto (Ms) y las cha-
pas del revestimiento (MF1, MF2) depende de la
EF2 el módulo de elasticidad de la cara
rigidez al esfuerzo de corte del núcleo.
inferior, en megapascal;
7.6.2 Se verifica el coeficiente de fluencia so-
AF1 el área de la sección transversal de
bre la base de las mediciones de la deflexión
la cara superior, en metros cuadra-
en función del tiempo.
dos;

10
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

AF2 el área de la sección transversal de
la cara inferior, en metros cuadra-
dos;
e la medida entre los centros de gra-
vedad de las chapas conformadas
del revestimiento del panel, en me-
tros;
AC el área de la sección transversal del
material del núcleo, en metros cua-
drados;
L la luz del panel usado para el ensa-
yo de corte, en metros.
GC el módulo de corte del material del
núcleo, en pascal.
NOTA 1. Se debe informar ϕ2 000 para aplicaciones en te-
chos, con cargas de nieve para períodos significativos y
ϕ100 000, para aplicaciones de techos en general y cielorra-
sos.
NOTA 2. Cuando las deflexiones se determinan del gráfi-
co de tensiones/tiempo, t1 = 200 h y t2 = 1 000 h, los
coeficientes de fluencias regulares se pueden calcular con
las ecuaciones dadas en 7.5

Ejemplo de panel de conformado liviano

Figura 4 – Secciones de paneles con caras de chapas conformadas

11
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

Anexo A
(Informativo)

Bibliografía

En el estudio de esta norma se ha tenido en cuenta el antecedente siguiente:

CEN - COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

Pr EN 14509:2003 (E) N 190 – Self supporting double skin metal faced insulating panels.
Factory made products. Specification.

12
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

Anexo B
(Informativo)

Integrantes de los organismos de estudio

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Subcomité de Materiales aislantes térmicos

Integrante Representa a:

Arq. Pablo AZQUETA A.A.P.E. – ASOCIACIÓN ARGENTINA DE

POLIESTIRENO EXPANDIDO
Arq. Daniel BERGANT VASA – VIDRIERÍA ARGENTINA S.A.
Ing. Paul BITTNER HUNTSMAN ARGENTINA
Arq. Jorge CZAJKOWSKI UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA -
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
Ing. Alberto ENGLEBERT SAINT-GOBAIN ISOVER ARGENTINA S.A.
Arq. Martin EVANS U.B.A. – FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEÑO
Y URBANISMO
Arq. Silvina LÓPEZ PLANTÉ SAINT-GOBAIN ISOVER ARGENTINA S.A.
Sr. Alejandro MARGRETT ISOLANT S.A.
Ing. Darío MISLEJ INROTS SUDAMERICANA
Arq. Juan NIILUS VASA – VIDRIERÍA ARGENTINA S.A.
Ing. Vicente VOLANTINO INTI – INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA
INDUSTRIAL
Arq. Cecilia ESPINOSA IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.)

Integrante Integrante

Dr. Víctor ALDERUCCIO Ing. Jorge MANGOSIO

Dr. José M. CARACUEL Tco. Hugo D. MARCH
Lic. Alberto CERINI Ing. Samuel MARDYKS
Ing. Ramiro FERNÁNDEZ Ing. Tulio PALACIOS
Dr. Federico GUITAR Tco. Ángel TESTORELLI
Ing. Jorge KOSTIC Ing. Raúl DELLA PORTA

13
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
 IR AM 186 4:2 006

15
Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.
IR AM 186 4:2 006

ICS 91.120.10
* CNA 5640

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.

Licenciado por IRAM a Socoril SA: Andreani; Adrian. Orden 00008693909236717518 del 20081223.
Descargado el 20081223. Licencia monousuario. Prohibido su copiado y uso en redes.